Как работает завод пластиковых изделий — AVTOP — 📞+7(8482)39-00-12

Литье пластмасс под давлением — наиболее распространенный и востребованный способ изготовления пластиковых изделий по образцу.

Данный метод позволяет точно получать детали различных геометрических форм практически любой сложности в соответствии с заданными параметрами.

Масса деталей, как правило, варьируется от десятых долей грамма до нескольких сотен грамм.

Для производства изделий с применением данной технологии используются специальные литьевые машины – термопластавтоматы.

В зависимости от выбранной оснастки, производительной мощности оборудования и потребностей предприятия пластиковые изделия могут выпускаться сериями от нескольких сотен до миллионов деталей.

Производство из пластмассы

Методом литья под давлением изготавливаются пластмассовые изделия на заводах по изготовлению пластиковых изделий для автопрома, электротехники, медицины, аэрокосмической промышленности и других сфер.

Предприятиям необходимы детали и комплектующие, которые должны строго соответствовать определенным характеристикам.

Для этого можно попробовать организовать собственное производство или заказать пластиковые изделия у специализированных предприятий.

В первом случае, все не закончится простой покупкой собственного термопластавтомата – ведь это даже не половина пути.

Для качественного производства изделий необходимо также периферийное оборудование, технология 3D-моделирования, готовая пресс-форма, квалифицированные специалисты и, конечно же, наработанный годами опыт.

Мы не стали рассматривать вариант изготовления литьевых форм собственными силами, так как для его описания понадобилась бы отдельная статья, но и в этом случае отладка всех процессов потребует много времени и ресурсов.

Даже многие крупные компании предпочитают аутсорсинг собственному производству.

Заказать изделия из пластмассы у производственного предприятия гораздо выгоднее, так как Вы поручаете задачу компании, которая специализируется на этом.

В их распоряжении есть множество различного оборудования и колоссальный опыт.

Однако крупные импортные промышленные предприятия зачастую завышают цену, они изготавливают пресс-формы, рассчитанные на производство десятков миллионов изделий.

Их не интересует, что Вам необходимо всего 100 000 деталей или и того меньше.

В результате Вы сильно переплачиваете. Но есть и альтернатива.

Заказывайте качественные изделия у отечественного производителя без переплат.

ООО «Автоп»

Компания «Автоп» занимается производством деталей из пластика с 2006 года.

За это время мы наладили отношения с ведущими поставщиками высокотехнологичного сырья, среди которых такие бренды как BAYER, LG, DuPont.

Однако если у Вас уже есть свой поставщик, которому Вы доверяете, то мы можем работать и с сырьем представленным Вами.

Благодаря применению самого современного оборудования, а именно вертикальных и горизонтальных термопластавтоматов Babyplast, Haitian и Siger, мы можем изготавливать изделия из абсолютно всех видов полимеров.

Годами отработанные технологии позволяют нам производить абсолютно любые изделия весом до 15 граммов.

Под каждую деталь проектируется и изготавливается литьевая форма, в соответствии с потребностями заказчика, что позволяет в несколько раз снизить стоимость заказа пресс-формы.

Более того, в компании «Автоп» всегда можно заказать пробную партию изделий количеством до 1000 шт.

Также мы можем производить пластиковые детали и на основе готовых пресс-форм заказчика.

Каждая партия изделий проходит контроль качества по системе ISO 9000.

Сам процесс производства проходит в строгом соответствии с технологической картой.

ООО «Автоп» — изготовление пластиковых изделий любых объемов по справедливым ценам.

По вопросам сотрудничества обращайтесь по телефону: +7(8482)39-00-12

Производство пластиковых изделий — Завод пластмасс «АВТОП»

Завод АВТОП – предприятие с более чем 15- летним опытом работы. Наше направление – мелкосерийное производство пластиковых изделий и пресс–форм на заказ с доставкой по России. Завод АВТОП производит пластмассовые изделия для бытовых и производственных нужд.

Производство любого нового изделия начинается с проектирования. Завод имеет собственный конструкторский отдел, производящий нужные расчеты. Учитывается область применения и свойства, необходимые готовому изделию из пластика. Конструкторы создают проекты будущих пресс–форм, в том числе 3D модели.

Наша особенность – собственное производство пластмасс (и пресс–форм к ним) с качеством мирового уровня на новейшем итальянском и корейском оборудовании. Это подтверждают наши постоянные партнёры, такие как BOSH, BAYER и другие.

Накопленный за годы работы опыт и знания позволяют предприятию решать задачи любого уровня сложности. У нас внедрена система постоянного обучения и повышения квалификации персонала. На заводе действует система учета и контроля качества выпускаемой продукции из пластика.

Чем мы будем Вам полезны?

Производственные возможности завода, собранные под общей крышей — производство, сервисное обслуживание, конструкторское бюро, склад и офис дают возможность быстро взаимодействовать всем подразделениям, оперативно реагировать на изменения «на ходу» производства и предложить заказчику привлекательные и конкурентные условия.

Наша задача – взаимовыгодное сотрудничество при реализации товара. Соблюдение сроков запуска проектов.

Время выполнения заказа от его принятия до отправки готовой продукции зависит от уровня сложности, а также загруженности предприятия на данный момент.

Политика цен:

У нас справедливый и гибкий подход к ценообразованию: предложения учитывают индивидуальные особенности каждого заказа.

Качественный товар не может быть дешевым, демпинг – не наша политика. На конечную стоимость изделий из пластика влияет периодичность и объём заказов. Для постоянных клиентов стоимость товара будет значительно ниже, чем цена на те же пластиковые изделия для разовых / не постоянных заказов.

Мы производим пластиковую продукцию на заказ разными тиражами, основное направление – мелкосерийное литье пластмасс и деталей. Услуга востребована на первых этапах запуска нового продукта. Проводимое 3D-моделирование позволит клиенту увидеть конечный продукт до начала его производства.

Мы заинтересованы в сотрудничестве с каждым заказчиком на взаимовыгодных условиях, в том числе с оптовыми фабриками России. Свяжитесь с нами, предварительный расчёт ни к чему не обязывает.

У нас созданы условия для хранения готовой продукции из пластика на отапливаемом складе производственного комплекса. Удобное расположение объекта, оборудованные погрузочно-разгрузочные площадки.

Завод по производству пластмассовых изделий

ООО «ЕвроЛит» — завод пластмассовых изделий, предлагающий высококачественное литье из пластика в Москве и в других городах страны, а также занимающийся выпуском пресс-форм для серийного производства пластиковых деталей.

Мы активно развиваемся как завод полимерных изделий с 2012 года. За более чем 10-летний срок накоплен колоссальный опыт в сфере пластмассового литья, выполнены десятки тысяч заказов различной сложности, освоен выпуск широкого ассортимента пластиковой продукции.

Сегодня мы изготавливаем детали из пластика на заказ, используя современное оборудование. В услуги по литью пластмассовых изделий входит проектирование, создание пресс-форм, наладка и серийное производство в любых объемах.

Производство изделий из пластика на заказ

Основное направление компании — производство изделий из пластика на заказ. Обратившись на наш завод, вы можете заказать литье пластмасс с поставкой в Москву или в интересующий регион. Предлагаем пластиковые изделия от производителя небольшими партиями, мелким и крупным оптом.

Предприятие оснащено специализированной техникой, позволяющей выпускать большой объем пластмассового литья. При этом обеспечивается стабильно высокое качество продукции. Перед запуском серийного литья всегда внимательно изучаем индивидуальные требования заказчика, производство пластмассовых изделий осуществляется строго в соответствии с техзаданием.

Широкий ассортимент пластикового литья

В каталоге предприятия представлены следующие полимерные изделия:

• бытовые;
• строительные;
• технические;
• автомобильные;
• мебельные;
• сельскохозяйственные;
• медицинские;
• для детских товаров;
• многие другие.

Все виды изделий изготавливаются по индивидуальным параметрам заказчиков. Принимаем заказы на литье из полипропилена, полиэтилена, полистирола, полиамида, АБС-пластика, поликарбоната. Вы можете заказать любой интересующий дизайн деталей. Также готовы предложить индивидуальную упаковку.

Как заказать выпуск пластмассовых изделий

Если вас интересует литье из пластика, обращайтесь на наш завод по изготовлению пластмассовых изделий. Сделать это можно удобным способом — связавшись с нами по телефону, электронной почте или оставив сообщение на сайте.

Мы запросим информацию о деталях, готовящихся к выпуску, и о пресс-форме. Если пресс-формы нет, она будет разработана и создана нашими специалистами, при этом стоимость услуги включается в общую стоимость заказа.

После просчета стоимости и заключения договора заказ на изделия из пластика поступает в производство, и в условленный срок вы получаете готовую партию продукции в Москве (или в своем городе).

Производство пластмассовых изделий — Москва

Завод пластмассовых изделий открыт учредителями для уникального российско-германского завода  «Автокон-Голицыно-Мерседес Бенц АГ».
Запуск завода состоялся 1995 году, а в 1996 года, в короткие для российского производителя сроки. На нашем сайте размещена общая информация об услугах завода: литье из пластмасс изделий и изготовление пресс-форм для литья пластиков.
В частности, компания производит пластиковые изделия на заказ и обеспечивает доставку во все регионы России. Пластиковые детали, производимые и поставляемые компанией, отличаются высококачественными параметрами и низкой ценой. Потенциальные потребители наших пластмассовых деталей имеют возможность получать весь спектр услуг от разработки конструкции детали из пластмассы до литья. Наряду с пластмассовыми изделиями осуществляется поставка пресс-форм.  
По данному ассортименту наш завод пластмасс предлагает одни из самых выгодных условии на рынке. Любая компания, воспользовавшись предложениями завод пластмасс, всегда может купить пресс-форму для литья, а также специальные пресс-формы с низким ресурсом по ценам намного ниже существующих цен на рынке пресс-форм на заказ.  
В ассортименте пресс-форм для литья деталей из пластика поставляемого нашим заводом пластмассовых изделий всегда имеется выбор типа материала. Компания предлагает производство пластмассовых изделий, пресс-формы с разным ресурсом и различной степени сложности. Имеется и уникальное предложение на мелкосерийные пресс-формы.  
Уникальным предложением завода пластмасс также можно считать предложение на новым видом форм для литья с заниженным сроком службы и низкой стоимости. Хромированная сталь обеспечит изготовление надёжных, прочных и современных пресс-форм для литья.  

Вам нужна стабильность и надёжность в обеспечении пластиковыми изделиями и пресс-формами для литья? Заключайте договор с надёжным и крепким как cкала производителем пластмассовых изделий.
Надежность, прочность, цена – вот основные преимущества нашего производства пластиковых изделий и пресс-форм, которые сделали  на с лидерами на рынке лить пластмасс. Изготовить пластиковое изделие практически любой сложности не составляет особого труда. Используя пресс-формы для литья, можно отлить изделий из пластика необходимой конфигурации, размеров, формы. На литье пластмасс при этом затрачивается намного меньше времени и трудовых ресурсов, чем при изготовление пресс-формы для литья.

Производство пластмассовых изделий на заказ — ООО ПК Пластиндустрия

Общество с Ограниченной Ответственностью Производственная Компания «Пластиндустрия» было образовано в 2000 году. Основная специализация компании — это совершенствование технологий производства изделий из пластика с помощью пресс формы технологической оснастки клиента от единичных до массовых тиражей. Кроме этого, мы осуществляем утилизацию, то есть вторичную переработку сырья собственного производства. В цехе компании «Пластиндустрия» налажена производственная линия, позволяющая осуществлять полный цикл получения продукции, материалом для которых служат полимеры: это и изготовление пластмассовых изделий методом литья под высоким давлением, и их вторичная переработка. Комплексность работ решает задачу с увеличением объема производства изделий из полимеров и позволяет обеспечивать индивидуальный подход к выполнению каждого заказа, будь-то изготовление пластиковых изделий с применением пресс форм или вторичная переработка пластмасс собственного производства.

Основными преимуществами нашего производства являются:

Территориальное местоположение. Наш завод по изготовлению пластиковых изделий и пластмассовых деталей с применением пресс форм находится в городе Москве по адресу: улица Озёрная, дом 42. Поскольку основные производители полимерной продукции, по тем или иным причинам, были вынуждены вывезти свои производственные мощности в область, то мы вправе считать этот фактор своим главным преимуществом перед остальными производителями.

Стабильная круглосуточная работа. Изготовление пластиковых изделий с применением пресс форм ведется непрерывно, 7 дней в неделю. Чтобы производить изготовление пластиковых изделий вовремя, руководством компании было принято решение перейти на круглосуточный режим работы, что впоследствии дало гарантию оперативного выполнения заказов на производство изделий из пластика с помощью пресс формы заказчика.

Высокое качество литья с применением пресс форм достигается с помощью оборудования, управляемого квалифицированными операторами, наладчиками, также технологами. Причем все сотрудники, состоящие в штате компании «Пластиндустрия», работают в сфере производства изделий из пластмасс уже много лет. Большой опыт работы позволяет сотрудникам минимизировать продолжительность технологического цикла литья, благодаря чему изделиям из полимеров обеспечивается заданный уровень качества, установленный на пластмассовые изделия Москвы. Изготовление пластмассовых изделий с помощью пресс формы и вторичная переработка высококачественных пластмасс невозможны без привлечения последних технических разработок.

Дополнительные операции. В производственном цехе осуществляется не только изготовление продукции из пластмассы с применением пресс форм, но и выполняются также дополнительные операции по обрезке, сборке и упаковке. При необходимости, продукция направляется в цех сборки, находящийся в том же здании.

Контроль качества. Всем изделиям обеспечивается тщательный визуальный контроль. Перед отгрузкой партии продукция подвергается повторной выборочной проверке качества. Это значит, что заказ пластмассовых изделий с использованием пресс форм будет выполнен не только оперативно, но и в соответствии со всеми требованиями ГОСТов к полиматериаллам.

Эксплуатация пресс форм. Оборудование эксплуатируется в режиме, обеспечивающем его минимальный износ и продлевающем срок бесперебойной эксплуатации. После завершения работ пресс форма консервируется и хранится в теплом, сухом помещении.

Ремонт. При необходимости починки пресс формы, мелкий ремонт осуществляется силами собственных специалистов, а изготовление сложных деталей передается подрядчикам в рядом стоящий корпус здания.

Служба закупок материалов. Мы работаем с крупными поставщиками и можем избавить клиента от необходимости подбирать красители, искать материалы, осуществлять доставку. Опт или розница — для наших поставщиков материалов не имеет значения объем заказа, для нашей компании разработана наиболее выгодная ценовая политика!

Декоративная отделка. Окраска на готовом изделии, извлеченном из пресс формы, осуществляется методом пневмораспыления ЛКМ, т.е. вакуумное нанесение алюминия (вакуумная металлизация).

Схема давальческой переработки

На нашем производстве изделий из пластмассы используется давальческая схема работы.

Давальческая переработка — это производство отливок из принятого от заказчика сырья с помощью пресс формы. Давальческий материал (в том числе вторичный) — это полиолефины (наиболее известные их представители: полиэтилен низкой плотности высокого давления (ПЭВД), полиэтилен высокой плотности низкого давления (ПЭНД), полипропилен (ПП), сополимеры этилена с другими мономерами (ПП, винилацетатом), полибутен, поли-4-метилпентен и т.п), полистирол и его сополимеры, в том числе АБС-пластик, полиэтилентерефталат, поликарбонат, полиамиды и др.

Схема давальческой переработки с использованием пресс формы позволяет избежать необходимости закупки оборудования, обучения персонала, выделения дополнительных площадей. Можно приобрести давальческое сырье, предоставить готовое оборудование или заказать новое, с тем, чтобы через одну-две недели с изделиями из полимеров выйти на производство с требуемыми характеристиками. Во втором случае выполнение заказа на производство изделий сместится ровно на время производства самой пресс формы.

Оборудование и сырье

Производители пластмассовых изделий часто используют технологию литья под высоким давлением в пресс формах посредством современных термопластавтоматов (ТПА). Переработка в нашем цехе осуществляется на автоматах Haitian серии HTF. Компания Haitian — ведущий изготовитель ТПА в Китае.

Термопластавтомат, работающий с пресс формой, позволяет изготавливать пластиковые изделия весом до 670 грамм и длиной от 150 до 630 мм без дополнительного соединения. Продукция применяется во многих промышленных и хозяйственных сферах — от автомобилестроения до производства бытовых принадлежностей.

Технология литья под давлением с использованием пресс форм

Производство изделий из пластика с помощью пресс формы на термопластавтоматах происходит в несколько этапов.

1. Загрузка — выбранный пластмассовый материал помещается в аппарат, взаимодействующий с пресс формой,
2. Дозировка,
3. Плавление,
4. Порционное впрыскивание в готовые пресс формы для окончательной переработки,
5. После полного остывания пресс форма размыкается и деталь выталкивается.

В зависимости от конфигурации пресс формы, вязкости материала и других параметров в процессе переработки ТПА варьируется давление впрыска. Такая технология изготовления из полимера имеет ряд преимуществ:

• Низкая себестоимость. ТПА позволяют осуществлять производство отливок в пресс формы большого размера, экономя 5-8% сырья, а также выпускать большие партии при относительно невысокой себестоимости продукции.
• Высокое качество. С помощью ТПА возможно высококачественное изготовление пластмассового корпуса и других тонкостенных деталей сложной конструкции с применением соответствующих пресс форм. Уменьшение внутренних напряжений в готовой детали гарантирует точное воспроизведение размеров отливки и, таким образом, ее прочность.
• Многофункциональность. Переработка литьем под давлением в пресс форму легко совмещается с другими технологиями (к примеру, с литьем на подложку).
• Экологичность. Вторичная переработка полимеров с помощью пресс формы дает возможность наладить безотходное производство.

Производство пластиковых изделий — Уфа

 Наш завод пластмассовых изделий  — современное, крупное предприятие, уже 10 лет специализирующееся на изготовление пресс-форм и пластиковых деталей.
Завод пластмасс сертифицированы ISO 9001:2011, на производстве осуществляется система контроля качества в соответствии с европейскими стандартами.
Изделия из пластика, изготовленные на нашем производстве с большим успехом реализуется в России.
Весь рабочие этапы изготовления пластиковых деталей и пресс-форм подчинен определенному алгоритму и соответствуют высокому уровню до мельчайших деталей: от высококвалифицированных конструкторов, до современных станков, мощности нашего завода пластмассовых изделий  рассчитаны на любые партии пластиковых изделий от 1000 штук до 1 млн.
Мы работаем с надёжными поставщиками пластикового сырья , которые гарантируют соответствие полимера всем стандартам и сертификатам.
При расчете сметы на изготовления  пластиковых изделий и пресс-формы учитываются все моменты, влияющие на стоимость пресс-формы и серийного литья под давлением (и объем изготовления, особенности мелкосерийного литья, конфигурация изделия из пластика, общий вес и сложность изготовления пресс-формы).
Более точно узнать о наших возможностях по производству пластиковых изделий и пресс-форм, наших выполненных работах и проектах, об условиях сотрудничества с заводом пластмасс, доставки в ваш регион и о ценах на литье и пресс-формы, вы можете у наших менеджеров.
Одним из направлений завода пластмасс является изготовление пластиковых корпусов для РЭА для различных видов промышленности. Мы выполняем заказы по производству индивидуальных пластиковых деталей  в зависимости от запроса и потребностей Клиента. Мы изготавливаем пресс-формы из высококачественной стали, как из нержавеющей, а также, при малых партиях, и из цветных металлов. Наше современное производство позволяет производит изделия из пластика размеров до 200 Х 180 мм, конструкционно могут быть учтены любые пожелания Заказчика.

Завод пластмассы: производство пластмассовых изделий (09.2021)

Литье пластмассовых изделий

Литье пластмассовых изделий занимает в мире важную отрасль современной промышленности. Это высокотехнологический процесс, способствующий созданию типовых деталей, их заготовок методом заливания расплавленного сырья в соответствующую полость. Таким образом воспроизводятся необходимые габариты пластмассового изделия.

Литье пластмасс позволяет производить всевозможные изделия, используемые повсеместно — в быту, в офисах, в медучреждениях, в строительстве. Кажущаяся простота деталей, изделий не означает, что процесс их производства– простейшая работа.Для пластмассового литья предприятию на самом деле необходимы современное оборудование, квалифицированные специалисты, большой производственный опыт.

Специализированные компании предлагают потребителям бесконечный перечень продукции, получаемой путем литья пластмасс: посуду, игрушки, корпусы светильников, предметы интерьера, ручки, дюбеля, вешалки, тары различной емкости и пр. Среди поставщиков пластмассовой продукции «Завод Пластмасса», предоставляющий услуги по литью пластмассовых изделий.

Процесс литья

Производство пластмассовой продукции осуществляется на термопластавтоматах. Перерабатывая термопласты, пресс-форма термостатируется. Происходит разогрев до температуры отверждения для переработки реактопластов в окончательное изделие.

На давление действуют вязкость расплава пластмассы, сама пресс-формы, размер будущей продукции. Литье пластмассовых изделий под давлением дает большой диапазон по размерам изготовляемых изделий — от десятиграммовых до нескольких килограммов.

Выбор термопластавтомата обусловлен объем пластмассы для отливки,смыкающим усилием, удерживающим пресс-формы под давлением. Повышение давления при литье пластмассовых деталей происходит постепенно и распределяется неравномерно из-за высокой вязкости пластмассы.

Этапы изготовления изделия

• Оформление заявки с предоставлением образцов;
• Проектирование изделия из пластмассы;
• Планирование пресс-форм, изготовление литьевой формы;• Демонстрация заказчику отлитых на форме контрольных образцов;• Выполнение заказа — литьё из пластмассы всей партии изделия.

Ведущих производителей, поставщиков и производителей пластмасс в США

Добро пожаловать в подробный справочник Thomas по ведущим компаниям-производителям пластмасс в США. Пластмассы повсеместно встречаются в современной жизни и используются во всех отраслях промышленности и в самых разных сферах применения. От упаковки потребительских товаров до электроники и медицинских компонентов — пластик пользуется постоянным спросом. Большинство пластмасс производится в Китае, за ним следуют Европа и США.В этом списке указаны ведущие производители пластмасс и изделий из них в США, исходя из годового дохода. Если вы хотите узнать больше о производстве пластмасс, вы также можете ознакомиться с нашими руководствами по производству пластиковых бутылок и сравнить термореактивные и термопластические материалы.

Кратко:

Отечественные компании по производству, изготовлению и компаундированию пластмасс

В то время как различные химические и упаковочные компании доминируют в первой десятке по выручке, есть много других компаний, предлагающих производство, механическую обработку, формование и компаундирование пластиковых материалов в Северной Америке, которые нельзя упускать из виду. Ниже перечислены отечественные поставщики изделий из пластмасс или сопутствующих услуг:

Таблица 1 — Отечественные производители пластмасс, производители и компаунды

Имя	Главный офис	Диапазон годового дохода (в миллионах долларов) *	Год основания
A&S Mold & Die Corp.	Чатсуорт, Калифорния	5 — 9.9	1969
Adapt Plastics, Inc.	Loves Park, IL	1–4,9	1973
Applied Plastics Co., Inc.	Оук-Крик, Висконсин	10–24,9	1955
CDS Plastics, Inc.	Аврора, Иллинойс	> 1	1986
Hoehn Plastics, Inc.	Poseyville, IN	1 — 4.9	1996
Мар-Бал, Инк.	Водопад Чагрин, Огайо	50–99,9	1970
Plastic Design International, Inc.	Мидлтаун, Коннектикут	5 — 9,9	1977
Сеть обслуживания пластмасс (PSN)	Эри, Пенсильвания	1–4,9	1990
PlastiFab / Leed Plastics	Ла Верн, Калифорния	5 — 9.9	1977
Роском	Кройдон, Пенсильвания	25 — 49,9	1980
Группа компаний «Родон»	Хатфилд, Пенсильвания	25 — 49,9	1956

* Диапазон по данным Thomasnet.com

Список компаний по производству пластмасс, резюме и информация

A&S Mold & Die Corp. — производитель литьевых и прецизионных пластмассовых изделий, обслуживающий все отрасли от авиакосмической и военной до потребительских товаров.

Специализированный производитель и дистрибьютор инженерных изделий из пластика, Adapt Plastics, Inc. — это компания по производству пластмасс с возможностями, включая механическую обработку пластмасс, изготовление, формование и литье. Их рынки включают в себя водоочистку, сельское хозяйство, медицину, военную промышленность и автомобилестроение.

Applied Plastics Co., Inc. предлагает изготовление на заказ термопластичных прессованных изделий, таких как трубы, профили и цельные стержни. Рынки, которые они обслуживают, включают сельское хозяйство, автомобилестроение, строительство, мебель, оборудование, общую промышленность, газоны и сад, медицину, P.О.П., спортивные товары, игрушки, очистка воды.

Специализируясь на обработке пластиковых деталей по индивидуальному заказу, CDS Plastics, Inc. может создавать индивидуальные прецизионные детали в дополнение к распространению широкого спектра пластмассового сырья. Эта компания обслуживает различные отрасли, включая химическую обработку, дизайн и дисплеи, электротехническую промышленность, производство продуктов питания и напитков, морскую промышленность, медицину, полиграфию и транспорт.

Hoehn Plastics, Inc. специализируется на переработке пластмасс, включая дробление, компаундирование и смешивание.Дополнительные услуги включают переработку пластика и тестирование материалов, а также распространение различных пластиковых смол.

Mar-Bal, Inc. — это компания по производству пластмасс, которая предлагает услуги по составлению пластиковых смесей и рецептур в дополнение к литью под давлением и отделке с добавленной стоимостью. Области применения включают бытовую технику, освещение, сантехнику, строительство, HVAC, транспорт, распределение электроэнергии, энергетику и судостроение.

Plastic Design International, Inc. предлагает литье пластмасс под давлением для различных промышленных применений с жесткими допусками. Обслуживаются различные отрасли, включая автомобилестроение, пожарную безопасность, системы безопасности, оборону, электронику и медицину.

Plastics Services Network (PSN) предлагает изготовление и компаундирование пластмасс, а также литье под давлением и экструзию для малых объемов производства. PSN также предоставляет консалтинговые и исследовательские услуги для широкого круга отраслей.

Специализируясь на прецизионной обработке и формовании промышленных ламинатов и материалов, PlastiFab / Leed Plastics также предлагает стандартные формы, которые можно разрезать по размеру.Обслуживаемые отрасли включают аэрокосмическую, авиационную, строительную, оборонную, электронную, пищевую и медицинскую.

Roscom — производитель пластмассовых смол и предлагает компаундирование материалов из ПВХ для каландрирования, экструзии, литья под давлением и выдувного формования.

Завершает наш список Rodon Group , предлагающий услуги литья пластмасс под давлением в больших объемах с жесткими допусками. Обслуживаемые отрасли включают продукты питания и напитки, медицину, потребительские товары и строительство, и это лишь некоторые из них.

Ведущие компании-производители пластмасс в США — производители пластмасс и пластмассовых изделий

В таблице ниже приведены сведения о ведущих производителях пластика в США, отсортированные в порядке убывания их рыночной капитализации. У каждой пластиковой компании есть подробная информация, включая ее штаб-квартиру, годовой доход и рыночную капитализацию. Годовая выручка и рыночная капитализация исчисляются миллиардами долларов США.

Таблица 2 — Сводка Top U.S.A производителей пластмасс

Имя	Главный офис	Годовой доход (млрд долларов) **	Кэп (млрд долл.) ***
Exxon Mobil	Ирвинг, Техас	237,16	308,87
Chevron Corp.	Сан-Рамон, Калифорния	134,78	215,82
DowDuPont Inc.	Мидленд, Мичиган	62,37	146,67
Eastman Chemical Company	Kingsport, TN	9,51	14,68
Berry Global Group Inc.	Evansville, IN	7,1	6,94
Celanese Corp.	Ирвинг, Техас	6,14	13,14
Sealed Air Corp.	Шарлотт, Северная Каролина	4,46	6,88
Silgan Holdings Inc.	Стэмфорд, Коннектикут	4,09	2,99
Bemis Company, Inc.	Neenah, WI	4,05	3,87
PolyOne Corporation	Эйвон-Лейк, Огайо	3,23	3,36

** Значения выручки составляют 4 ^тыс. квартал 2017 года цифры

*** Значения рыночной капитализации по данным Marketwatch на 15 марта 2018 г.

Компании-производители пластмасс — резюме и информация

Первое место в списке с годовым доходом более 230 миллиардов долларов занимает Exxon Mobil .Exxon Mobil, наиболее известная добычей ископаемого топлива и бензина, является крупнейшей в мире публичной нефтегазовой компанией. Подразделение Exxon Mobil Chemical производит сырье, компаунды и добавки для производителей и пластмассовой промышленности.

Другая нефтегазовая компания, Chevron Corp. , занимает второе место с годовым доходом более 130 миллиардов долларов. Помимо производства топлива, Chevron также производит сырье для полимеров, компаунды и добавки для производителей и пластмассовой промышленности.

На третьем месте DowDuPont Inc. Представляя слияние компаний Dow Chemical и DuPont, их годовой доход составляет 62 миллиарда долларов. DowDuPont производит широкий спектр химикатов и смесей, включая пластмассы и добавки для широкого спектра отраслей промышленности.

Eastman Chemical Company занимает четвертую позицию с годовым доходом чуть менее 10 миллиардов долларов. Компания Eastman специализируется на производстве широкого спектра фирменных пластмасс / современных материалов, химикатов и волокон для различных отраслей и сфер применения.

Berry Global Group Inc. приносит около 7 миллиардов долларов годового дохода, что ставит их на пятое место в этом списке. Barry Global производит пластиковую упаковку, используя такие методы, как литье под давлением, термоформование и выдувное формование.

На шестом месте у нас находится Celanese Corp. с годовым доходом около 6 миллиардов долларов. Celanese производит полимерные материалы и добавки, включая индивидуальные рецептуры для различных отраслей промышленности.

Другая упаковочная компания, Sealed Air Corp., занимает седьмую позицию в списке с годовым доходом около 4,5 миллиардов долларов. Sealed Air производит упаковку для пищевых продуктов и продуктов, например, пузырчатую пленку.

Silgan Holdings Inc. — производитель жестких пластиковых контейнеров и крышек для упаковки потребительских товаров. Silgan занимает восьмое место в нашем списке с годовым доходом в 4,09 миллиарда долларов.

Bemis Company, Inc. следует за девятым местом с 4,05 миллиарда долларов. Bemis производит жесткую пластиковую упаковку для пищевой и медицинской промышленности, а также для потребительских товаров.

Список завершает PolyOne Corporation с годовым доходом 3,23 доллара США. PolyOne производит полимеры, красители и добавки, а также предлагает услуги по приготовлению смесей.

Производители пластмассовых изделий — Заключение

Мы надеемся, что это руководство было полезным при выборе квалифицированного производителя, изготовителя или изготовителя пластмасс в США. Если вам нужен полный список других производителей пластмасс, включая переработанный пластик, нейлоновый пластик, пластик ПВХ, лом пластика, необработанный пластик и многое другое, вы можете обратиться к Thomas Supplier Discovery, у которого есть более 650 поставщиков пластика для ваше рассмотрение.

Прочие изделия из пластмасс

Другие статьи ведущих поставщиков

Ведущие производители и компании сосудов под давлением в СШАследующая статья »

Больше от Plastics & Rubber

Как работает процесс производства пластика: пошаговый подход

Мы все знаем термин «пластик». Это неотъемлемая часть нашей повседневной жизни, но знаете ли вы, как изготавливаются пластмассовые изделия? Пластик состоит из природных органических материалов, таких как сырая нефть, целлюлоза, природный газ, уголь и соль, в результате процесса полимеризации.Эта статья предоставит вам существенные знания обо всех основных аспектах, которые вам нужно знать при производстве пластмасс.

В последние несколько десятилетий наблюдается высокий спрос на пластик. Из-за этого чрезмерного спроса пластмассовая промышленность производит более 300 миллионов тонн пластика ежегодно. Удивительно, но каждый год люди в мире используют около 500 миллионов одноразовых пластиковых пакетов.

Пластиковые изделия используются в каждом доме, офисе, больнице и промышленности.Пластиковые характеристики, такие как прочность, небьющийся материал, портативность и легкость, делают его фаворитом среди всех пользователей. Тонны пластиковых предметов производятся для изготовления крышек для бутылок, медицинского оборудования, игрушек, контейнеров, пластиковых пакетов, автомобильных бамперов, бутылок, электроники, упаковки, кухонной утвари и т. Д.

Теперь для сборки пластмассовых деталей доступны различные технологии производства пластмасс. Каждый производитель пластика старается выбрать лучшую технику сборки пластика, которая соответствует его желаемой товарной нише, качеству и количественной стоимости, а также целям компании.

Процесс производства пластика требует эффективных знаний для создания качественной продукции. Квалифицированные операции включают обращение с химикатами, нитью, смазочными материалами, оборудованием, температурами оборудования, управлением запасами и инструментами для литья пластмасс. В нынешних условиях окружающей среды необходимо, чтобы вся пластмассовая промышленность работала в соответствии с руководящими принципами качества и устойчивого развития, указанными государственными органами.

---

Типы методов, используемых в процессе производства пластмасс

Пластиковые объекты можно построить с помощью нескольких процедур.Каждая методика имеет уникальные особенности и особенности. Каждый метод имеет разное время выполнения заказа, время цикла, стоимость настройки, форму, стоимость за единицу и объем. Некоторые методы требуют больше времени в производстве, другие — меньше.

Наиболее популярные и широко используемые методы:

• Выдувное формование
• Обработка с ЧПУ
• Вакуумное формование
• Полимерное литье
• Литье под давлением
• 3D-печать
• Экструзия
• Ротационное формование

Выбор метода изготовления зависит от того, что вы хотите создать? Некоторые методы создают только одни и те же повторяющиеся индивидуальные пластиковые рисунки, а некоторые методы позволяют создавать четкие и креативные рисунки.Владелец бизнеса может изготавливать как легкие, так и тяжелые изделия.

В настоящее время технология 3D-печати считается наиболее эффективным способом изготовления максимально креативных пластиковых деталей за меньшее время, с минимальными ошибками и отходами. Он создает 3D-дизайн на компьютерах, а его функция создания прототипа физического образца позволяет сэкономить деньги.

Как человек, интересующийся этой отраслью, вы должны быть в курсе этих тенденций и новостей пластиковой отрасли.

---

Какой вид пластика используется в производстве пластика?

На рынке пластмасс используется в основном 92% термопласта.В процессе изготовления пластика используется несколько распространенных и специализированных видов пластика:

• Кремний
• Полистирол (ПС)
• Полиэтилен (PE)
• Поликарбонат (ПК)
• Полиуретан (ПУ)
• Полиэстер (PES)
• Фенолформальдегид (PF)
• Нейлон или полиимиды (PA)
• Меламинформальдегид (MF)
• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) и т. Д.

---

Серия этапов процесса производства пластмасс

Давайте кратко рассмотрим пошаговую процедуру сборки пластика на заводе.

Добыча сырья

Первым шагом в производстве пластмассовых изделий является добыча сырья, получаемого из природного газа или очищенной сырой нефти. Бурение производится тяжелой техникой для извлечения сырья из-под земли.

Собранное сырье направляется по трубам на нефтеперерабатывающий завод.Для изготовления пеллет из чистого пластика осуществляется нагрев нефти и газа. После этого объединяются очищенные полиэтиленовые цепочки, что называется полимеризацией с получением очищенного пластика.

Установка и подготовка форм и принтеров

На следующем этапе изготавливаются формы в соответствии с желаемым дизайном пластмассовых изделий. Настройка пресс-форм и инструментов принтеров является наиболее важным шагом, поскольку они помогают изготавливать объекты в соответствии со спецификацией. Их настраивают вручную или иногда с помощью робототехники.Затем нагретый и расплавленный пластик впрыскивается в эти формы для придания формы. Важно контролировать температуру нагрева пластика в процессе плавления.

Основная техническая обработка

Этот важный практический шаг включает массовое производство деталей с использованием специализированных машин. Основная обработка включает в себя несколько действий в зависимости от того, какой тип методологии применяется для сборки пластика;

• Выдувное формование : Из нагретой пластиковой трубки выдувается полая пластмассовая деталь.Он популярен для изготовления пластиковых бутылок, игрушек и автомобильных компонентов.
• Обработка с ЧПУ: ЧПУ означает компьютерное числовое управление. ЧПУ — это процесс вычитания, который включает шлифование, резку, растачивание и сверление твердых пластиковых блоков, стержней и прутков.
• Вакуумное формование: Различные пластиковые формы, формованные методом вакуумного формования. При вакуумном формовании пластик нагревается, растягивается по поверхности формы, а затем прикладывается вакуумная сила.
• Полимерное литье: Смола разжижается под действием тепла.Расплавленную резину закрывают в форме и творят при комнатной температуре. После остывания застывший пластик вынимается из формы.
• Литье под давлением: Расплавленный термопласт заливается в форму и прессуется камерой дробления через шнек.
• 3D-печать: Создает трехмерную физическую модель объектов с помощью компьютеризированного принтера.
• Экструзия : Экструзия означает приложение давления или силы к фильере для формирования формы
• Ротационное формование : Ротационные пластиковые ящики для полых пластмассовых изделий путем вращения по двум осям.

Охлаждение и удаление пластика

После того, как пластиковые детали сформированы, они извлекаются из формы после охлаждения. Твердая деталь выбрасывается и отправляется на окончательную обработку.

Отделка и испытания деталей

В конце концов, твердые детали окрашиваются, распыляются и делается окончательное цветное покрытие. Гладкая отделка выполняется вручную или на автоматах. После этого выполняются процедуры контроля качества, а испорченная продукция выбрасывается. Готовая продукция упаковывается и отправляется розничным продавцам.

Процесс производства пластика | Sciencing

Процесс литья пластмасс под давлением

Литье под давлением — один из основных методов производства деталей из пластика. Первым шагом в процессе литья под давлением является загрузка пластиковых гранул в бункер, который затем подает гранулы в цилиндр. Ствол нагревается и содержит поршневой винт или поршневой инжектор. Возвратно-поступательный винт обычно используется в машинах, которые производят более мелкие детали.Шнек с возвратно-поступательным движением измельчает гранулы, облегчая разжижение пластика. По направлению к передней части ствола возвратно-поступательный винт продвигает сжиженный пластик вперед, тем самым впрыскивая пластик через сопло в пустую форму. В отличие от бочки, форма хранится в прохладном месте, чтобы пластик приобрел правильную форму. Плиты пресс-формы удерживаются закрытыми с помощью большой плиты (называемой подвижной плитой). Подвижная плита прикреплена к гидравлическому поршню, который оказывает давление на форму.Закрывание формы предотвращает вытекание пластика, что может привести к деформации готовых изделий.

Экструзионное формование пластика

Экструзионное формование — еще один метод производства пластиковых компонентов. Экструзионное формование очень похоже на литье под давлением и используется для изготовления труб, трубок, соломок, шлангов и других полых деталей. Пластиковая смола подается в бочку, где она разжижается. Вращающийся винт выталкивает сжиженный пластик в форму, содержащую отверстие в форме трубки.Размер и форма трубки определяют размер и форму пластмассовой детали. Затем сжиженный пластик охлаждается и подается через экструдер, который расплющивает пластик и придает детали окончательную форму.

Проблемы, возникающие в процессе производства пластика

В процессе производства пластика может возникнуть ряд сложностей, включая обгоревшие детали, деформации, дефекты поверхности и хрупкость деталей. Детали подгорают, если формы не охлаждают или если температура плавления в цилиндре слишком высока.Кроме того, если поршневой винт заклинивает или вращается недостаточно быстро, сжиженная смола будет оставаться в цилиндре слишком долго и обгореть. Поверхностные дефекты и деформации возникают, когда температура поверхности формы неравномерна, если формы не зажаты достаточно плотно или если температура плавления слишком высока. Хрупкие куски образуются, когда в форму вводится недостаточное количество разжиженной смолы или если пластмасса затвердевает до того, как форма может быть заполнена. Регулярные испытания и калибровка машин для литья под давлением и экструзионного формования имеют решающее значение для обеспечения бесперебойной работы процесса.

Процессы производства пластмасс | Ресурсы

Пластмассы — это семейство очень универсальных производственных материалов, некоторые из которых мягкие и гибкие; другие жесткие и ударопрочные. Такой широкий диапазон физических свойств гарантирует, что, независимо от области применения, производство пластмассовых деталей, как правило, является эффективным по времени и затратам.

Независимо от конечного использования — используются ли детали для создания инновационных кресел, компонентов электроинструментов или протезов — важно, чтобы дизайнеры и инженеры знали, как выбрать правильный производственный процесс для своих нужд.

Виды производства пластмассовых изделий

Учитывая, что пластмассы бывают разных форм, размеров, прочности и цветов, неудивительно, что существует целый ряд производственных процессов, которые позволяют изготавливать пластмассовые детали. Вот краткое изложение некоторых из наиболее распространенных.

3D-печать

В этом процессе используются конструкции и модели САПР для создания трехмерных деталей путем добавления слоя производственного материала за раз, пока деталь не будет полностью сформирована.Основное преимущество 3D-печати заключается в том, что по сравнению с другими производственными процессами у нее гораздо меньше конструктивных ограничений, что делает ее особенно экономичным методом создания деталей со сложной геометрией.

В отличие от обработки с ЧПУ, например, где инженерам может потребоваться продумать, как головка фрезера будет достигать труднодоступных мест, а также размер инструментов, необходимых для создания мелких деталей в геометрии детали, 3D-печать допускает сложные конструктивные особенности, такие как в виде изогнутых внутренних каналов — создавать без использования инструментов.

Additive может создавать сложные конструкции, которые сложно или невозможно эффективно реализовать с помощью других производственных процессов. Это также позволяет создавать деталь как единое целое, а не как несколько компонентов, которые впоследствии собираются.

Обработка с ЧПУ

Этот процесс включает использование управляемых компьютером режущих инструментов, таких как фрезы, токарные станки и сверла, в тандеме с вращением для создания пластмассовых деталей.

В отличие от процессов аддитивного производства, обработка с ЧПУ является вычитающим процессом, что означает, что материал постепенно удаляется из блока, который в конечном итоге становится готовой деталью, называемой заготовкой.Существует две широких категории обработки с ЧПУ: фрезерование, при котором используются прядильные инструменты и фиксированная заготовка; и токарное дело, в котором используются фиксированные инструменты и прядильная часть.

Обработка с ЧПУ

может быть эффективной альтернативой для создания деталей, которые трудно формовать или требующих жестких допусков, делая этот метод идеальным как для прототипирования, так и для создания определенных конечных продуктов, включая втулки и шестерни. Однако сложность детали может быстро увеличить стоимость детали при использовании процессов обработки, а некоторые геометрические формы, такие как изогнутые внутренние каналы, может быть трудно, если вообще возможно, создать с помощью субтрактивного производства.

Литье под давлением

Как следует из названия, этот процесс включает нагнетание расплавленного термопластического материала под давлением в формы из закаленной стали или алюминия. Эти формы, которые могут быть геометрически сложными, позволяют получать детали с жесткими допусками, повторяющейся точностью и высококачественной обработкой поверхности — все это делает литье под давлением эффективным процессом для крупносерийного производства.

Хотя установка и запуск инструмента для литья под давлением требует больших затрат — создание форм может быть дорогостоящим и занимать несколько месяцев — ни один другой процесс производства пластмассовых изделий не может сравниться с их способностью быстро производить крупносерийное производство, что резко снижает стоимость за деталь.

Экструзионное формование

Процесс экструзионного формования аналогичен литью под давлением в том, что для изготовления деталей требуется расплавленная пластмасса. Однако вместо того, чтобы впрыскивать расплавленный материал в форму, экструзионные системы проталкивают пластик через фильеру, которая придает пластику фиксированную форму.

Пластиковые трубы, соломинки, желоба, дверные косяки, шланги и другие симметричные детали можно эффективно изготавливать с помощью экструзионных систем. Из-за своей более простой формы детали, изготовленные методом экструзии, часто имеют низкие затраты на производство и инструменты.

Уретановое литье

Процесс литья уретана включает создание силиконовой формы по эталонному шаблону окончательной конструкции детали. После того, как форма застынет и шаблон удален, ее можно использовать для изготовления отдельных копий детали с высоким уровнем точности и точности, а также с хорошей обработкой поверхности.

Литые уретановые силиконовые формы менее долговечны, чем формы с твердым покрытием, используемые для литья под давлением, но их можно создать гораздо быстрее и экономичнее.Это делает уретановое литье хорошим выбором для производства малых и средних объемов с короткими сроками эксплуатации.

Вакуумное формование

Вакуумное формование использует вакуум для проталкивания листов нагретого пластичного пластика через формы с одной поверхностью. Этот процесс, обычно используемый с термопластами, такими как ударопрочная полистирольная пленка, используется для создания долговечных продуктов самых разных форм, включая защитные покрытия, уличные знаки и упаковку для чувствительных к вкусу или запаху продуктов.

Ротационная формовка

Процесс ротационного формования включает вращение полой формы, заполненной порошковой смолой, когда форма нагревается и охлаждается, тем самым обеспечивая равномерное покрытие стенок и отсутствие провисаний или деформаций.Это эффективный метод создания очень стабильных деталей с одинаковой толщиной стенок, таких как пластиковые резервуары и контейнеры, которые обычно не требуют дополнительной обработки поверхности.

Факторы, которые следует учитывать при производстве пластиковых деталей

Поскольку существует широкий спектр производственных процессов, важно выбрать тот, который лучше всего подходит для данной детали. Вот несколько соображений, о которых следует помнить.

Материал

Применение детали является основным фактором при выборе жизнеспособного материала, и определение наиболее полезных физических характеристик для рассматриваемой детали может помочь сузить выбор материалов.

Однако важно отметить, что некоторые материалы лучше всего подходят для определенных производственных процессов. Например, эластичные полиуретановые детали с низким твердостью можно легко изготовить с помощью уретанового литья, но с ними чрезвычайно сложно работать, когда дело доходит до 3D-печати.В некоторых случаях желаемые характеристики материала могут быть даже улучшены путем стратегического выбора метода производства.

Форма

Такие факторы, как требования жестких допусков, уникальные внутренние особенности или высокий уровень геометрической сложности, помогут определить, какие производственные процессы являются наиболее экономичными и эффективными. Если для детали требуется особый процесс, может потребоваться внесение изменений в конструкцию для производства (DFM), чтобы оптимизировать рентабельность производства.

Время выполнения

Сроки выпуска конечного продукта помогут определить лучший метод производства, так как время производства может значительно различаться в зависимости от процесса. В зависимости от детали и машины некоторые 3D-принтеры могут изготавливать готовые жизнеспособные детали в течение нескольких часов. С другой стороны, несмотря на то, что фактический процесс литья под давлением очень быстр — во многих случаях время цикла может достигать менее минуты — на окончательную обработку пресс-форм могут уйти месяцы, что увеличивает производственный график.

Объем и стоимость

Последний важный фактор, о котором следует помнить, — это требуемый объем производства. Системы литья под давлением требуют больших первоначальных затрат, что делает их экономичными при больших тиражах, но неэффективными при создании прототипов. Другие процессы, такие как обработка с ЧПУ, имеют более низкие начальные затраты, но могут легко стоить больше за деталь в зависимости от количества ручного труда. Ключевым моментом является поиск правильного баланса между объемом производства и рентабельностью.

Начало заказа пластиковых деталей

Разнообразие доступных процессов производства пластика говорит о его универсальности.Правильный процесс для любой данной детали будет зависеть от ряда факторов, включая применение детали, дизайн, объем производства и время выполнения заказа.

В Fast Radius мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы гарантировать, что их детали изготавливаются с использованием наиболее эффективного и действенного производственного процесса. Если у вас есть вопросы о том, как мы работаем, или если вы готовы начать производство, свяжитесь с нами сегодня.

Узнайте больше о производстве пластмасс и других услугах, которые мы предлагаем, в нашем информационном центре.Там вы также можете прочитать о различных типах доступных пластиков, от прочного, биосовместимого многоцелевого полиуретана до каучукового и гибкого эластомерного полиуретана и т. Д.

Производство пластмасс на заказ — Microdyne

За последние 80 лет пластмассовая промышленность стала огромной. Из-за огромной гибкости пластмассовых смол, их использование привело к появлению нескольких отдельных отраслей, в которых пластмассовая смола используется в качестве материала.

Эта статья посвящена подотрасли производства пластмасс на заказ.

Производители пластмасс обычно создают индивидуальные проекты из существующих пластиковых материалов или лепят вручную. Проекты могут включать в себя большие шкафы, стойки для торговых точек или индивидуальные стойки регистрации и зоны. Но производитель настроен производить тысячи или миллионы одного продукта, изделия или детали.

Производитель пластика на заказ занимается бизнесом, чтобы помочь клиенту в сложном процессе проектирования пластмассового изделия, а затем наладить оборудование и инструменты (формы) на высокоскоростных машинах, которые будут формовать пластик в продукт клиента.

Компания, которая заинтересована в пластиковом контейнере, например, имеет возможность купить пластиковую бутылку или банку «с полки» или из стандартного продукта, который хранится на складе или производится по запросу в зависимости от проданного объема. Но несмотря на то, что доступно множество дизайнов, контейнер будет похож на многие другие продукты, а этикетка будет единственным отличительным признаком.

Большинство компаний хотят, чтобы их продукция выделялась среди конкурентов, иногда это означает совершенно уникальную форму и дизайн их контейнеров.В этих случаях новые инструменты (формы) должны быть спроектированы и изготовлены из стали для форм. Затем эти инструменты добавляются к большому оборудованию для выдувных форм для изготовления контейнеров. Это требует совершенно другого набора навыков, чем простое изготовление контейнера одной и той же формы в течение многих лет, даже если процесс изготовления один и тот же.

Другой пример, применимый к литью под давлением, — это детали. Очевидно, что одна деталь должна точно соответствовать другим деталям, которые она дополняет, чтобы получился общий продукт.В этом случае каждая деталь должна иметь инструменты, изготовленные в точном соответствии с необходимыми спецификациями, а затем работать на соответствующей формовочной машине.

Еще одна услуга, предлагаемая производителями пластмасс на заказ, — это использование формовочного оборудования. Некоторые изготовители по индивидуальному заказу арендуют помещение и запускают продукт на машине, принадлежащей клиенту. Иногда очень большие партии позволяют компании купить собственное оборудование и заключить договор с экспертами производителя, которые установят и запустят продукцию. Это может иметь смысл, когда количество, финансовые ситуации или высокие требования заказчика к помещению делают его более экономичным.

Производители пластика на заказ имеют опыт обслуживания и эксплуатации оборудования и обычно имеют большие производственные площади, которые дешевле, чем в других местах. Так что это хорошая услуга, которую стоит рассмотреть даже очень крупным пользователям пластиковых изделий.

В некоторых случаях использование формовочной машины по индивидуальному заказу является хорошей стратегией сбыта для клиента. Формование может быть выполнено в Южной Калифорнии для компании из Нью-Йорка, которая заключает контракт с подрядчиком по розливу в Южной Калифорнии, где продукт может избежать длительных сроков доставки и затрат из Нью-Йорка.

Многие компании хотят получить доступ к огромному рынку Южной Калифорнии, но предпочитают не владеть недвижимостью в Калифорнии из-за высокой стоимости помещения и регулирования. Это веские причины работать с производителями нестандартного пластика в Южной Калифорнии и при этом иметь полное распределение всей линейки.

Компании по изготовлению пластмасс на заказ также готовы помочь с функциями постпроизводства, такими как упаковка, украшение или сборка светильников. Они могут координировать действия специальных служб с известными и надежными подрядчиками в непосредственной близости от них.

Поскольку фирмы по изготовлению пластмасс на заказ привыкли работать с множеством различных компаний и лиц, принимающих решения, они приобретают навыки, необходимые для быстрой адаптации, внедрения инноваций и развития. Руководство на этапе создания сложных инструментов приветствуется большинством, и благодаря этому можно избежать многих дорогостоящих ошибок, когда сложные инструменты могут стоить десятки тысяч долларов.

Гибкость — ключевое преимущество производителя пластика на заказ. Это помогает выполнять проекты с очень сложным сочетанием дизайна, инструментов, выбора машины, объема и выбора смолы.Большинство продуктов можно изготавливать более чем одним способом; таможня понимает, какой путь лучше и экономичнее.

Узнайте больше о производстве пластмасс на заказ.

Каковы характеристики надежного производителя пластмасс на заказ?

3 Варианта создания индивидуального пластикового контейнера

Если ваша фирма разрабатывает свои собственные продукты или контейнеры, или вы планируете сделать это, чтобы отличаться от ваших конкурентов, сообщите нам некоторые детали, и мы сможем начать разговор.

Готово

Литье под давлением

6 вызовов, стоящих перед производством пластмасс в 2021 году

По мере того, как сектор производства пластмасс преодолевает бурные потоки кризиса COVID 2020 года, лидеры отрасли пытаются понять, как отрасль может устойчиво развиваться в 2021 году.

Выявление проблем

Помимо пандемии, возникло несколько производственных проблем, которые потенциально могут нанести ущерб всем аспектам индустрии пластмасс: управлению цепочкой поставок, производственным операциям, деталям и изделиям из пластмассы, а также конкретным угрозам для производства высококачественной пластмассы для литья под давлением. и ротационное формование.

Чтобы рассмотреть эти проблемы в перспективе, рассмотрим автомобильный сектор пластмасс; Из примерно 30 000 деталей в автомобиле около 50% — пластиковые. Когда в начале этого года началась изоляция от COVID, американская автомобильная промышленность сильно пострадала. В письме для Ассоциации производителей пластмасс экономист Перк Пинеда отметил:

«Сборка легковых автомобилей и легких грузовиков в апреле упала на 99,2%. новые заказы на автомобили и запчасти упали на 62,5% до 22 млрд долларов. Такой ужасный сценарий порождает неопределенность в индустрии пластмасс, где на каждый доллар в автомобильной промышленности приходится 4.6% приходится на пластмассовые изделия ».

Несмотря на то, что промышленность по производству пластмасс извлекает выгоду из текущего восстановления экономики, увеличение спроса — это палка о двух концах, поскольку многие компании, производящие пластмасс, плохо подготовлены после спада, чтобы так легко прийти в норму. Перебои в цепочке поставок, экологические проблемы, а также политика в области безопасности здоровья и социального дистанцирования могут свести на нет некоторые финансовые выгоды, если не будут немедленно устранены.

1) Увеличение спроса

По мере восстановления экономики перед лицом пандемии многие отрасли сталкиваются с «хорошей проблемой»: спрос растет, даже когда фабрики пытаются вернуться к некоторому подобию нормального состояния.В секторе производства пластмасс в 2019 году спрос превысил показатели того же месяца. Для производителей из США экспорт пластиковых форм в июне вырос на 36% по сравнению с июнем 2019 года, а импорт — на 4,0%.

«Как экспорт, так и импорт пресс-форм вернулись к уровням до COVID-19», — сказал Пинеда в другом сообщении в блоге. «Это может быть признаком того, что спрос со стороны переработчиков пластмасс вырос как на внутреннем, так и на экспортном рынках после карантина в марте».

Благодаря стремительно растущему спросу на одноразовые гигиенические товары, резко выросли продажи одноразовой формованной пластмассы.«Все, что COVID-19 сделал специально для пластмасс, напомнило нам, в частности, о гигиенических аспектах и ​​аспектах одноразового использования пластмасс», — сказала Стефани Бейкер, директор по развитию рынка KW Plastics, в интервью Waste360.

Поскольку люди, не выходящие из дома, продолжают покупать больше упакованных продуктов через интернет-магазины, ожидается, что в 2021 году объем производства формованной пластиковой упаковки достигнет более 21000 тонн. Это хорошая новость, но производителям также следует подготовиться к другой стороне медали спроса.«Упаковочная промышленность также должна быть готова к эффектам второго порядка, вызванным кризисом COVID-19», — говорится в отчете McKinsey, добавляя, что колебания в нефтехимической отрасли могут нанести серьезный ущерб предложениям и ценам.

Поскольку в ближайшее время распространение COVID не прекратится, в индустрии производства пластмасс будет по-прежнему наблюдаться высокий спрос на пластиковые детали в средствах индивидуальной защиты и других медицинских принадлежностях. Медицинские учреждения нуждаются в увеличении количества одноразовых пластиковых хирургических перчаток, шприцев, инсулиновых шприцов, трубок для внутривенных вливаний и катетеров.Промышленность по производству пластмасс продолжает исследования и узнает о более совершенных системах управления производством.

«Следует подчеркнуть, что пластмассы являются частью решения кризиса здоровья COVID-19», — пишет Пинеда. «Пластмассы также являются ключевым компонентом в производстве, упаковке и распределении предметов первой необходимости. В обоих секторах широко требуются разные типы пластиков и смол ».

2) Загрязнение

Повышенный спрос и восстановление после COVID для отрасли также означает увеличение количества отходов — проблему, которую производители решали в последнее десятилетие с разной степенью успеха.

Недавнее исследование, опубликованное в National Geographic, показало, что из 8,3 миллиарда метрических тонн произведенного пластика 6,3 миллиарда метрических тонн являются отходами. Из этого количества переработано только 9%. «Подавляющее большинство — 79% — накапливается на свалках или выбрасывается в естественную среду в виде мусора. Это означает: в какой-то момент большая часть этого попадает в океаны, окончательно тонет ». К 2050 году на свалках может оказаться 12 миллиардов метрических тонн отходов, и «океаны будут содержать больше пластиковых отходов, чем рыбы, тонна на тонну.«Если нынешние тенденции сохранятся, к 2050 году на свалках будет 12 миллиардов метрических тонн пластика — в 35 000 раз тяжелее Эмпайр-стейт-билдинг.

В то время как переработка пластмасс рекламировалась как возможное решение, программы не были эффективно запущены. Согласно отчету ОЭСР: «Переработка пластика по-прежнему является экономически маржинальной деятельностью. Текущие показатели переработки составляют 14–18% на мировом уровне ». В отчете также говорится, что остатки либо сжигаются, либо отправляются на свалки.Промышленность пластмасс продвигает химическую переработку — превращение пластика в топливо или новый пластик — в качестве решения. Какой бы консенсус в отрасли ни возник, отрасль должна действовать быстро и решительно, прежде чем внешние агентства введут новые правила без участия отрасли.

Как будто прошлых проблем с загрязнением было недостаточно, начало пандемии COVID привело к увеличению количества отходов с растущим спросом на одноразовые продукты, такие как маски для лица, перчатки и другие средства индивидуальной защиты. Кроме того, ресторанный сектор повысил спрос на одноразовые пластиковые тарелки, чашки и столовые приборы из соображений гигиены.

3) Рекомендации по охране здоровья и практика социального дистанцирования

Большинство производителей во всех секторах почувствовали на себе влияние ограничений на производство и офис в связи с COVID. Многие офисы и магазины были вынуждены укомплектовать бригады штатными сотрудниками, чтобы соблюдать требования о дистанцировании в сфере здравоохранения и социальной защиты. Поскольку некоторые рабочие места в индустрии пластмасс требуют присутствия практических работников, компании сталкиваются с проблемой удовлетворения горячих производственных требований, а также обеспечения безопасности сотрудников.

«Несколько пластиковых компаний внедрили ряд решений для адаптации к возобновлению экономики в условиях пандемии», — отмечается в сообщении в блоге Martins Plastic. «Например, в Мексике австрийская компания Engel, производящая машины для литья пластмасс под давлением, укрепила свою службу поддержки клиентов с помощью цифровых инструментов, а также заставила своих сотрудников следовать рекомендациям по охране здоровья».

4) В ногу с техникой

В условиях роста спроса на пластиковые изделия — от СИЗ до игрушек — производители сталкиваются с суровой реальностью: потребители и клиенты B2B повысили свои ожидания в отношении быстрой обработки и доставки покупок благодаря гигантам электронной коммерции, таким как Amazon, Ali Baba и Walmart.Чтобы не отставать, компаниям по производству пластика придется адаптировать и использовать революционные технологии, такие как Интернет вещей, искусственный интеллект, 3D-печать и робототехника.

5) Нехватка ресурсов и припасов

До COVID производственные цепочки поставок уже основывались на небольшой марже и все более плотной сети связей между поставщиками, производителями и дистрибьюторами. С началом пандемии COVID в сочетании с последующим экономическим спадом компании-производители пластмасс сталкиваются с беспрецедентными проблемами в обеспечении и поддержании гибких цепочек поставок.Тревожные новости о полках магазинов, лишенных туалетной бумаги и других предметов первой необходимости, представляют собой симптом, а не причину этого глобального сбоя. Производители пластика имеют и могут продолжать испытывать дефицит, пока уровень COVID не начнет падать.

Индустрия пластиковой упаковки, вероятно, будет испытывать дальнейшую нагрузку на ресурсы, поскольку растет спрос на упаковку для медицинских учреждений — гибкую блистерную пленку, насосы, крышки и жесткий пластик.

Нефтехимическая промышленность также стоит перед неопределенным будущим, поскольку цены продолжают катиться на финансовых американских горках.Падение цен в начале этого года вынудило крупные нефтяные компании отложить или даже отменить планы по увеличению производственных мощностей за счет новых инфраструктурных проектов, что, в свою очередь, сказывается на поставках сырья для производителей пластмасс.

6) Разрыв в навыках

Согласно недавнему исследованию Deloitte, обрабатывающая промышленность потеряет 2,4 миллиона рабочих в течение следующих восьми лет из-за «увеличения числа пенсионеров и отсутствия квалифицированной замены». В отчете CNBC отмечается: «Пока у нас не будет более подготовленных и квалифицированных сотрудников, которых на самом деле нет, у вас будет много открытых вакансий.Это вызов. Есть вакансии, и их очень сложно заполнить ».

В то время как промышленность по производству пластмасс компенсировала некоторые потери рабочих мест во второй половине этого года, менеджеры по-прежнему сталкиваются с растущим дефицитом навыков, когда дело доходит до найма новых сотрудников. В условиях роста спроса и охлаждения цепочек поставок создание действенного плана похоже на обучение новых инженеров на бегущем поезде. Поскольку отрасли по-прежнему требуются более специфические технологические навыки, производители пластмасс должны разрабатывать новые и эффективные стратегии для их развертывания в кратчайшие сроки.Серебряная подкладка? Пандемия вызвала новый энтузиазм и инновации в секторах дистанционного обучения и электронного обучения.

В то время как виртуальное обучение никогда не заменит программы на месте, онлайн-платформы могут дополнять и дополнять традиционные методы обучения. В недавнем отчете Всемирного экономического форума отмечается: «Электронное обучение требует на 40-60% меньше времени для обучения, чем в традиционной обстановке в классе, потому что учащиеся могут учиться в своем собственном темпе, возвращаясь и перечитывая, пропуская или ускоряя через концепции, как они выбирают.”

Большое будущее

В одной из самых известных строк классического фильма 1967 года «Выпускник» молодой персонаж Дастина Хоффмана, Бенджамин Брэддок, беседует за коктейлем с более старшим бизнесменом мистером Макгуайром. МакГуайр склоняется к Брэддоку и предлагает мудрые слова: «У пластмасс есть большое будущее. Думаю об этом. Вы подумаете об этом? » И это именно то, что производители пластмасс должны продолжать делать — принимать Великий прорыв 2020 года как огромную трагедию и экономические потрясения, которыми он стал.

Учитесь у прошлого. Внедряйте инновации в настоящем и продолжайте расти к великому будущему мистера Макгуайра. Держите слова мотивационного оратора Роджера Кроуфорда впереди и в центре по мере роста «новых нормальных» проблем: «Жить в жизни неизбежно, проигрывать — необязательно».

Чтобы получать обновления о производственных проблемах и стратегиях, подпишитесь на наш блог.

Как внедрить свою продукцию в массовое производство

Вы владеете бизнесом прямой поставки или управляете несколькими веб-сайтами и зарабатываете деньги с помощью партнерского маркетинга.Вы видели, как другие компании наживаются на спросе на продукцию на международных рынках, и теперь вы хотите производить свою продукцию.

Понимание индустрии производства пластмасс

Есть много видов изготовления пластика. У каждого процесса есть свое время выполнения. Примером быстрого процесса является вакуумное формование, при котором лист пластика растягивается над формой, лишний воздух отсасывается вакуумом, а затем пластик охлаждается до желаемой формы.Этот метод имеет низкие начальные затраты. На другом конце спектра находится литье пластмасс под давлением, срок изготовления которого составляет 2-4 месяца. Однако, вложив значительные средства в пресс-формы для этого производственного процесса, вы сможете производить пластмассовые изделия в больших объемах за короткое время.

Процесс проектирования

На высоком уровне процесс проектирования состоит из нескольких этапов. Все начинается с идеи, а затем переходит к стадии проектирования. Вы можете нанять дизайнера продукта или построить свою собственную модель.

Вот общие шаги, которые помогут вам производить собственные продукты:

1. Нарисуйте множество эскизов изделия.

Вы можете использовать бумагу и карандаш или программу 3D, которая представляет собой некоторую форму системы автоматизированного проектирования (САПР). Вы можете поэкспериментировать со студенческой версией программного обеспечения для 3D-дизайна.

Если вы найдете аналогичный шаблон в Интернете и загрузите его, вы можете управлять им в программе. Этот шаг избавит вас от необходимости начинать сборку с нуля.

2. Составьте список того, что должен делать продукт.

Когда вы размышляете об использовании продукта, вы можете улучшить предварительный дизайн, чтобы сделать его более функциональным.

3. Постройте прототип.

Прежде чем назначить встречу (личную встречу или видеочат) с производителем пластмасс, сделайте свою собственную модель. Прототип поможет производителю визуализировать вашу идею и поможет выбрать правильный процесс производства пластика.

Попробуйте построить свою модель из других материалов.Некоторые дешевые варианты — дерево, строительная пена, пластилин и картон.

4. Проверьте, будут ли ваши собственные продукты соответствовать обещаниям и назначению.

Здесь вы возвращаетесь к шагу 2 и смотрите, соответствует ли продукт своему потенциалу.

5. Перечислите спецификации, которым должен соответствовать производитель.

Это не тот список желаний, в который можно включить все, что находится под солнцем. Чем больше функций вы хотите, чтобы продукт выполнял, количество специальных деталей, которые необходимо вставить вручную или с помощью роботов, а также уровень детализации, требуемый, например, для форм, увеличивают ваши производственные затраты.

Примеры спецификаций продуктов относятся к свойствам самого пластика, включая толщину, цвет, долговечность, пористость, способность удерживать горячую или холодную жидкость и сопротивление износу.

Есть и другие соображения, такие как стоимость единицы, производственный дизайн и время разработки. Если вы делаете пластиковые стаканчики нестандартной формы, вам понадобится один уровень прочности. Вы делаете пластиковые ручки для массовых раздач? Вам нужен другой уровень прочности.Если продукт представляет собой игрушку для дошкольников, которая будет стоить 100 долларов, вы убедитесь, что она выдерживает больший износ и соответствует стандартам безопасности для детей.

Соображения

Каждое изделие из пластика начинается с идеи в вашей голове и развивается по мере ее проектирования и изготовления.