Вытяжные системы вентиляции для производства: Вентиляция производства, производственных и промышленных цехов. — call-board

Содержание

Промышленная вентиляция и виды вентиляционных систем

Промышленная вентиляция

Основой комфорта труда всего персонала является нормальный воздухообмен на предприятии. Чтобы обеспечить комфортные условия, на производстве, устанавливают промышленную вентиляцию, целью которой является не только обеспечение воздухообмена, но и устранение загрязненного воздуха на опасных участках, чтобы повысить безопасность работников. Исходя из условий помещения, устанавливается вытяжная установка и просчитывается приток воздуха в пространство.

Для чего нужна ветиляция?

1. обеспечение постоянной подачи воздуха снаружи;
2. поддержание в помещение комфортной температуры и влажности;
3. уменьшение вероятности взрывов и возгорания;
4. удаление или уменьшение концентрации вредных веществ в воздухе.

Нередко на предприятии требуется поддержание определенных условий для хранения продукции, в этом случае никак не обойтись без

приточно-вытяжной вентиляции.

Создание оптимальных условий труда в соответствии с санитарными нормами обеспечит для работников комфортные условия труда, что крайне важно, особенно на опасных предприятиях. Частицы вредной пыли, лишняя влага, установление оптимальной температуры – все эти задачи решает именно промышленная приточно-вытяжная вентиляция.

Виды вентиляционных систем

Существует два основных вида промышленных вентиляционных систем:
1. Приточная вентиляция или как ее еще называют общеобменная вентиляция. Такая система уменьшает концентрацию вредных веществ, путем их смешивания с чистым воздухом;

2. Местная вытяжная система, которая способна устранить вредные или опасные вещества в воздухе в непосредственной близости от себя, путем выпускания их наружу.

Общеобменная вентиляция способна очищать воздух в самых загрязненных участках. Система добавляет в помещение чистый воздух в тех количествах, которых достаточно для разбавления вредных веществ до разрешенных показателей. Если говорить о тепловых показателях, то они понижаются до тех пор, чтобы не допустить переизбытка тепла.

Ограничения приточной вентиляции

приточная вентиляция

удаляет загрязнения не в полном объеме;
не применяется при работе с высокотоксичными веществами;
не имеет эффективности при удалении пыли, паров металлов, а также газов в большом количестве;
забирает большое количество воздуха, чтобы нагреть или охладит;
Неэффективна при обработке нерегулярных выбросов.

Приточно-вытяжная вентиляция

воздушная завеса, представляющая собой плоскую струю воздуха, которая не допускает попадание вредных или опасных веществ в воздух определенного пространства;

воздухораспределительная решётка, которая представляет собой струю воздуха, направленную, например, на рабочего или какую-либо техническую установку;
Вентиляционные решётки – это система, заполняющая пространство чистым воздухом.

Ограничения любой системы вентиляции

в рамках системы вентиляции откладываются загрязнения, за долгие года использования, что приводит к неэффективности ее работы;
вентиляции необходимо постоянно подвергать техническому обслуживанию;

на ранних стадиях возникновения проблем необходимо проводить тестирование плавное и регулярное;
определить эффективность и результативность работы могут только высококвалифицированный персонал.

Из чего состоит промышленная вентиляция

В промышленной вентиляции существует 2 основных оборудования: приток и вытяжка. Вытяжка обеспечивает удаление грязного воздуха, а приток обеспечивает подачу чистого воздуха. Работа этих систем может происходить одновременно или в хаотичном порядке. Но стоит отметить, что количество удаленного и количество поступившего воздуха будет одинаковым.

Способ нагнетания воздуха делит промышленную вентиляцию на механическую и естественную.

Естественная вентиляция происходит ввиду самостоятельного движения воздуха в помещении, различного давления и воздействия ветров. Механическая же, функционирует за счет установленных вентиляторов. Для повышения безопасности на предприятии зачастую устанавливают аварийную систему вентиляции.

При использовании местной вентиляции важно помнить, что необходимо обеспечивать постоянное достаточное количество воздуха в помещении для его замены, который выпускается с рабочего места. Если воздуха для замены будет недостаточно, то на рабочем месте его останется недостаточно, что приведет к отрицательному давлению. Такое давление увеличит сопротивление на систему вентиляции, что приведет к уменьшению движения воздуха в пространстве. В результате этого в зимний период работники будут жаловаться на воздействие холодного воздуха, они попросту будут мерзнуть и это приведет к дополнительным расходам на отопление производства.

Проектирование системы вентиляции для промышленного производства является крайне важным и ответственным шагом. Для проведения расчетов и создания благоприятного и безопасного микроклимата, лучше сразу обращаться к профессионалам. Это обеспечит минимальные затраты на отопление, благодаря разумному расходу электроэнергии, а также создаст качественные рабочие места для персонала.

требования, нормы, проектирование, монтаж — Стандарт Климат

Вентиляцию для производственного помещения Вы можете заказать с монтажом «под ключ», позвонив по телефону в Москве: +7(499) 350-94-14. Осуществляем проектирование и поставку систем вентиляции по России. Письменную заявку просим Вас отправить на email [email protected] или через форму на сайте.

Отправьте заявку и получите КП

Каждое промышленное помещение, будь то огромный заводской цех или маленькая частная мастерская, должно быть оборудовано системой вентиляции. Проектирование вентиляции промышленного здания осуществляется на этапе подготовки строительной документации. Расчёт вентиляции производственного помещения производится в соответствии с Санитарными нормами и правилами.

Важные особенности вентиляции на производстве

Наличие различных технологических процессов: производства и фасовки жидких моющих средств, порошкообразных моющих средств, пластиковой упаковки и т. д.
Большое количество локальных источников, выделяющих вредные вещества.
Разнообразие веществ, на ассимиляцию которых производится расчет требуемых воздухообменов.

При проектировании вентиляции обязательно учитывают:

площадь и объём производственного помещения, высоту потолков;

категорию работ и производственных операций;
количество работающих в помещении людей;
продолжительность нахождения людей в производственном помещении;
уровень загруженности промышленного помещения;
расположение рабочих мест.

А также ряд других специфических факторов:

Вентиляция производственных цехов требует учета многих специфических условий, главное из которых – учет типа производства. Если производство связано, например, с выделением большого количества пыли и тепла, то в этом случае устанавливаются мощные вентиляторы, задачей которых будет удаление выбросов из цеха и отвод излишнего теплового излучения. На предприятиях подобного типа обычно используются воздуховоды больших диаметров (до 6 метров). Кондиционирование в таких цехах экономически нецелесообразно и поэтому достаточно установки только вытяжной вентиляции.

Если же на предприятии используется высокоточное оборудование, или продукция не должна подвергаться перепадам температур, то в этом случае наилучшим вариантом станет установка вентиляционной системы на основе чиллера, которая способна поддерживать точно заданную температуру.

Некоторые системы вентиляции способны удалять твердые отходы с места производства (стружка, пыль). Данная система использует специальные устройства, которые отделяют отходы от воздуха и собирают в бункер.

В сборочных производствах выгодно использовать традиционную приточно-вытяжную вентиляционную систему.

Способы вентиляции

Вентиляция производственных помещений осуществляется несколькими способами:

приточным,
вытяжным
приточно-вытяжным.

На крупных производствах применяется исключительно последний вариант.
В частных мастерских и небольших цехах обычно устанавливается механическая вытяжная вентиляция.

Приток свежего воздуха обычно происходит путём аэрации или инфильтрации, как разновидностей естественной вентиляции. В небольшом производственном помещении вытяжной механической вентиляции обычно бывает достаточно.

По охвату помещений различают местную и общеобменную промышленную вентиляцию. Часто используются одновременно оба типа. Общеобменная вентиляция призвана, в первую очередь, бороться с чрезмерным повышением температуры производственного помещения в процессе протекания технологических процессов. Местная вентиляция устанавливается в местах наиболее значительного выброса ядовитых веществ или технологической пыли. Особые требованияпредъявляются к устройству местной вытяжной вентиляции: она должна быть организована таким образом, чтобы вредные производственные выбросы не оказались в зоне вдыхаемого рабочим воздуха.

Расчёт вентиляции

Расчёт вентиляции промышленных помещений производится с таким расчётом, чтобы не дать распространится вредным веществам по всему цеху. Благодаря действию общеобменной вентиляции, концентрация вредных веществ приводится к допустимой норме.

По времени действия вентиляция складов и производственных помещений может быть постоянной и аварийной. Постоянная вентиляция должна работать так, чтобы при штатном режиме работы производства поддерживатьв помещении нормальный микроклимат. Аварийная вентиляция включается в работу тогда, когда при каких-либо обстоятельствахвыходит из строя или не справляется с вентилированием помещения основная вентиляция.

Смотрите ещё:

Отправьте заявку и получите КП

Подберем оборудование, удешевим смету, проверим проект, доставим и смонтируем в срок.

Вентиляция на производстве и в цеху, монтаж, установка, цена

Необходимость вентиляции в зданиях заводов обусловлена образованием в процессе работы производств вредных испарений и загрязнений. Особенно это важно там, где работают люди. Помимо этого обеспечивается вывод лишней влаги и тепла, пыли и примесей, а так же приток свежего воздуха.
В цехах должен быть соблюден оптимальный воздухообмен, который регламентируется СНиПами и рассчитывается по следующим параметрам: кратность циклов замены воздуха, количеству персонала и количеству поступаемого воздуха с улицы или путем рекуперации.
Цель работы системы вентиляции в производственных цехах — обеспечение комфортного и безопасного климата в помещениях, что влияет на работу сотрудников и оборудования. И это не зависит от размеров производства.
Все это возможно достичь, если правильно рассчитать проект системы вентиляции производственного помещения. Эту работу необходимо доверить специалистам, которые на основе норм и правил выполнят проект, обеспечивающих правильную эксплуатацию всех агрегатов и систем.

Назначение производства
Габариты помещений
Количество работников
Число и виды оборудования, условия их размещения
Вредность производства.

Так для различных производств есть свои особенности:

В кондитерском производстве наибольшее внимание уделяется пожарной безопасности, это обусловлено наличием в воздухе муки. Поэтому в этих системах применяют взрывозащищенные вентиляторы.
Невозможна эксплуатация лакокрасочных производств без тщательной вентиляции воздуха, так как краски и пары от них очень вредны для здоровья человека.
В литейных цехах большое внимание необходимо уделить оттоку горячего воздуха, поэтому наиболее важно правильно рассчитать вытяжку системы.
На швейном производстве важным моментом является удаление пыли из воздуха, которая возникает в процессе шитья. Иначе она попадает в станки и со временем вызывает их поломки.
А на деревообрабатывающем производстве важно не только удалить пыль, но и обеспечить пожарную безопасность. А при хранении дерева система вентиляции должна еще и обеспечить достаточную влажность, чтобы древесина не портилась. Таким образом, такая система будет значительно дороже.

После получения проекта, происходит монтаж вентиляционных систем. Наименее удобно и менее затратно это делать на стадии строительства. Но если это не было сделано заранее или происходит реконструкция, то важно осуществлять прокладку вентиляции, после остальных коммуникаций.

Виды вентиляционных помещений и их назначение различно, но по способу организации перемещения воздушных потока системы бывают двух видов: естественная и механическая.

Естественная вентиляция производственных помещений.

Обмен воздушных потоков в здание и помещениях осуществляется по средствам разности температур внутри и снаружи и под влиянием теплового и ветрового напоров.
Минусами такой системы является то, что невозможно осуществлять контроль за поступающим и удаляемым воздухом через окна, ворота и щели. Возникает недостаточное проветривание, духота и избыток тепла и пыли, или, наоборот, сквозняки и сильное охлаждение рабочих зон.
Наиболее оптимальной системой вентиляции зданий естественным путем является создание аэрации. В здание делают три ряда проемов с фрамугами, которые обеспечивают поступление свежего воздуха через нижний ряд и удаление отработанного воздуха и тепла через верхний. Все это должно быть спроектировано до строительства зданий и важно учесть действие ветра, который очень сильно может усиливать воздухообмен.
Такие системы подходят не для всех зданий и не в любой месте.

Это в основном одноэтажные постройки большой высоты, чаще всего ничем не окруженные, чтобы осуществить беспрепятственное попадание воздуха в проемы. Но если в процессе производства в воздух попадают вредные примеси, газы или выбросы, то такой системы будет не достаточно. Поэтому создается современная механическая система вентиляции.

Механическая вентиляция производственных помещений.

Главным преимуществом такой системы перед естественной является возможность подготовки воздуха. До попадания воздушных потоков в помещение, их можно очистить, подогреть, охладить, а так же увлажнить. Причем все это функционирует это круглый год и не зависит от капризов природы.
Но на производстве большое внимание уделяется удалению отработанного воздуха, поэтому одной из основных частей является механическая вытяжная система.

Основные элементы вытяжной системы вентиляции:

Отсосы (затягивают воздух в щель, а вместе с ним и вредные вещества). Используются при производстве пластика, пайки, металлических изделий. Могут быть открытого и закрытого типа (шкафы и камеры).
Вытяжные зонты (местное значение, отток теплого воздуха от теплового элемента). Изготавливаются чаще всего из металла, площадь должна быть больше площади нагревательного элемента. Применяется в кулинарии и кондитерских цехах и др.
Кожух противопылевой (удаление пыли) используется на точильных и шлифовальных производствах.
Вентилятор центробежные — различаются диаметром рабочего колеса, бывают различного исполнения в зависимости от сферы применения: взрывоопасное, антикоррозийное, пылевое, искрозащитное и обычное.
Осевой вентилятор — состоит из лопастей и цилиндра, могут осуществлять как подачу, так и забор потока, применяются в основном в общеобменной и аварийной вентиляции.
Каналы-воздуховоды. Через них происходит подача воздуха, могут быть круглые и прямоугольные, из металла, стали, пластмассы и др. материалов (в зависимости от среды использования).
Пылеуловители и фильтра — обеспечивают очистку от пыли, загрязнений и примесей, существует большое разнообразие их конструкций и сфер применения.
На крупных и современных производствах используют вентиляционные установки и камеры, которые в своем составе уже снабжены необходимыми инструментами подготовки воздуха: нагреватели, охладители, фильтра, шумоглушители. Такие системы дороже по цене, но в их процесс эксплуатации значительно легче.
Так же в проекте, где нет вентиляционных установок, такой набор функций делают совокупность соединенных с воздуховодов элементов. Так подогрев достигается воздухонагревателями, очистка — фильтрами, понижение уровня шума — вставками и шумоглушителями, движение воздуха — вентилятора.

Дополнительно для создания комфортного микроклимата на производстве применяют следующие методы:

Кондиционирование — они обеспечивают поддержание необходимого уровня температуры и влажности. Могут быть как центральными и местными. В настоящее время на рынке представлено множество различных систем кондиционирование, выбор той или иной системы должен зависеть от назначения и условий эксплуатации.
Тепловые и воздушные завесы — обеспечивают предотвращение оттока теплого воздуха из помещений через ворота и окна, а так же проникновение пыли и насекомых. По ширине они должны перекрывать проем, могут подавать как подогреваемый воздух с помощью калорифера, так и без подогрева.

Вентиляция цеха — это одна из важнейших инженерных систем, без которой невозможно комфортное пребывание сотрудников на производстве. Правильно организованная вентиляция цеха — залог хорошего самочувствия работающих на нем сотрудников и успеха предприятия в целом.

Мы предлагаем Вам подбор оборудования и монтаж систем вентиляции на производстве и в цехах по выгодной цене. Свяжитесь с нами по тел +7 (383) 381-98-00

Производство систем вентиляции и вентиляционного оборудования

В 2002 году компания Благовест запустила собственное производство вентиляционных установок. В настоящее время виды выпускаемой продукции значительно расширились.

На производственных мощностях компании выпускаются воздуховоды и фасонные изделия (тройники, отводы, ниппели, крестовины, переходы и др.), а также дополнительные детали систем вентиляции: шкафы автоматики, шумоглушители, шиберы, дефлекторы, дроссель-клапаны, решетки, гибкие вставки, узлы прохода, зонты и т.д.

Мы строго следим за качеством выпускаемой продукции на всех этапах производства. Все изделия соответствуют современным требованиям безопасности, а также действующим санитарно-гигиеническим нормам и правилам. На всю продукцию предоставляется гарантия.

Производство изделий ведется по современным технологиям с использованием новейшего импортного оборудования от ведущих производителей в области металлообработки. Мы работаем на импортных высококлассных станках RAS (Германия), SPIRO (швейцария), Tesna (Италия).

Изделия производятся из оцинкованного, нержавеющего, медного, алюминиевого металла, из листа с полимерным покрытием, возможна также порошковая окраска согласно каталогу RAL. Используемые материалы и комплектующие приобретаются только у проверенных поставщиков. Мы используем оцинкованный металл не тоньше 0,5 мм от производителя НЛМК.

Компания ООО «ПП «Благовест-С+» производит серию компактных приточных и вытяжных установок (ВПУ и ВВУ) максимальным типоразмером ВПУ до 4000, производительностью от 300 до 4000 м³/ч., в водяном, электрическом, малошумном и рекуперационном исполнении. Установки собираются из импортных комплектующих, отличаются простотой в управлении, оснащаются фильтром и электрическим воздухонагревателем. Приточные установки производства Благовест соответствуют российским ГОСТам и требованиям самых взыскательных клиентов.

Качество изделий ООО «ПП Благовест–С+» обеспечивает не только наличие высокотехнологичного оборудования, но и практически, полная автоматизация производственного процесса. Вручную выполняются только сборочные работы. На производстве работают высококвалифицированные жестянщики, которые оперативно и в кратчайшие сроки готовы выполнить задачу любой сложности.

Вы можете заказать любое нестандартное изделие по Вашим чертежам или эскизам. Компания ведет жесткий контроль сроков изготовления. В зависимости от загрузки производства и объема, заказы исполняются в течение 2 — 5 рабочих дней.

Вентиляция

Вентиляция обеспечивает доступ кислорода в закрытое пространство, что крайне важно для здоровья обитателей помещения. Душный воздух вызывает головную боль и быструю утомляемость, а постоянная нехватка кислорода оказывает гораздо более негативное влияние на здоровье. Кроме того, современное помещение в избытке содержит строительно-отделочные материалы, выделяющие формальдегид, толуол, ацетон, хлороформ, аммиак и т.д. Без полноценной вентиляции воздух в помещении превращается в ядовитую смесь углекислого газа и этого «химического коктейля»

Как обеспечить свое помещение здоровым воздухообменом? Какие вообще существуют системы вентиляции, и приобретение какой из них предпочесть в том или ином случае?

Системы вентиляции различаются по способу циркуляции воздуха:

Естественная вентиляция. Не требует специального оборудования и расхода электроэнергии, так как осуществляется исключительно благодаря естественным воздушным потокам и разнице температур на улице и в помещении. Монтаж относительно прост, а его стоимость невелика. Но эффективность работы такой вентиляции напрямую зависит от природных факторов, а потому зачастую не может обеспечить полноценного здорового воздухообмена в помещении.

Искусственная вентиляция. Устанавливается при помощи вентиляционного оборудования, а эффективность работы не зависит от климатических условий. Механическая вентиляция способна удалять воздух из помещения, обеспечивать доступ кислорода с улицы, а также нагревать и очищать поступающий воздушный поток. Как правило, используется при наличии естественной вентиляции.

Системы вентиляции могут иметь разное назначение:

Приточная вентиляция. Принудительная вентиляция, подающая воздух в помещение. При привлечении дополнительного оборудования приток воздуха может подвергаться очистке, нагреву или увлажнению.

Вытяжная вентиляция. Служит для удаления воздуха из помещения. В большинстве случаев используется в совокупности с приточной вентиляцией. Важно произвести верный расчет вентиляции, необходимый для сбалансированной работы приточно-вытяжной установки.

Система вентиляции может быть предназначенной для территорий различного масштаба:

Местная вентиляция. Обслуживает небольшой участок территории, нуждающейся в работе системы вентиляции. Может быть как приточной (воздушные души, воздушные завесы), так и вытяжной (вытяжные шкафы, зонты). Необходима при использовании вредных элементов на производстве, в быту местную вентиляцию представляет кухонная вытяжка.

Общеобменная вентиляция. Предназначена для вентиляции здания или целого помещения. Приточная общеобменная вентиляции относится к механическим системам вентиляции, обычно подаваемый в помещение воздух подвергается очистке и подогреву. Вытяжная общеобменная вентиляция в быту может представлять собой вентилятор, вмонтированный в оконный проем или отверстие в стене, на производстве же она часто осуществляется с помощью вытяжных воздуховодов.

Системы вентиляции могут различаться по своему конструктивному исполнению:

Наборная система вентиляции. Состоит из набора оборудования – системы автоматики, фильтра, глушителя, системы воздуховодов, вентилятора. Для вентиляции квартиры такая система может располагаться в межпотолочном пространстве, при более серьезных масштабах монтаж вентиляции производится в отдельной вентиляционной камере. Для установки системы такого типа требуется грамотный расчет вентиляции.

Моноблочная система вентиляции. Все рабочие элементы такой системы располагаются в одном блоке. Моноблочная система вентиляции может быть приточной или приточно-вытяжной . Не каждое помещение сможет обеспечить эффективным проветриванием, однако ее бесспорными достоинствами являются компактность, легкость монтажа и отличная шумоизоляция корпуса.

Компания «Климатикум» предлагает широкий выбор вентиляционного оборудования для любого типа помещений. Грамотный расчет вентиляции позволит системе создать наиболее благоприятный микроклимат в помещении, а профессиональный монтаж обеспечит бесперебойную и качественную вентиляцию воздуха.

Вентиляционный завод «Сигнум» производство промышленных систем вентиляции в СПб

Производство систем промышленной вентиляции — основное направление компании ООО «Сигнум».

За всё время существования завода мы постарались собрать в штате компании настоящих профессионалов своего дела.

Исследуя потребности наших клиентов мы стараемся дать максимально комфортные условия сотрудничества с нами. Среди основных ценностей в нашей работе мы выделяем опыт, исполнительность, пунктуальность, соблюдение сроков и стандартов качества.

Подробнее о процессе производства вентиляционных систем в «Сигнум»

Завод «Сигнум» является производством полного цикла.

Мы проектируем и производим промышленное вентиляционное оборудование, воздуховоды, фасонные части и аксессуары для систем вентиляции.

Также мы осуществляем монтаж вентиляционных систем на объектах заказчика, что позволяет нам в рамках одного договора закрыть все вопросы клиента, связанные с системой вентиляции на объекте.

В станковом парке завода — современное оборудование компании Spiro International S.A. (Spiro®) — мирового лидера отрасли по производству станков для воздуховодов и фасонных изделий. Также в работе задействовано профильное оборудование Российского производства, которое качественно не уступает зарубежным аналогам, а по некоторым параметрам и вовсе — превосходит зарубежные станки.

Нам понадобилось несколько лет кропотливой работы чтобы собрать и наладить производственные линии так, чтобы они максимально отвечали запросам наших клиентов.

Подбирая оборудование для производства вентиляции мы обращаем внимание на следующие параметры

Низкий процент брака;
Высокая скорость производства;
Безопасность производственных процессов;
Высокая ремонтопригодность;

Несмотря на то, что производственная линия налажена и отлично функционирует мы продолжаем оптимизировать процессы, повышая скорость изготовления и качество наших изделий. В своём стремлении к идеалу мы не остановимся никогда!

В работе с клиентами мы всегда берем обратную связь, записывая и анализируя все отзывы и претензии.

Основываясь на отзывах наших заказчиков и принимая во внимание профессиональное мнение нашего персонала мы стараемся найти идеальное решение любой задачи.

Высокая скорость производства.

Изучая потребности наших клиентов Мы пришли к выводу, что именно высокая скорость производства по приемлимой цене — ключевой фактор при выборе компании исполнителя.

Принимая во внимание сжатые сроки, которые нам ставят клиенты, Мы постарались оптимизировать скорость выполнения каждой заявки.

Вот ключевые этапы над которыми мы работаем:

Обработка заявки отделом продаж.
Исследуя рынок производства вентиляционных систем мы заметили, что многие компании позволяют себе медлить на этапе приёма заявки, что в нашем понимании идеального производства — не допустимо.
Улучшая скорость работы отдела продаж и сопровождения клиентов мы используем современные цифровые технологии, которые позволяют нам автоматизировать ряд рутинных процессов. Именно избавившись от рутины мы можем полностью сфокусировать внимание на задачах наших заказчиков, а рутиной — пусть занимаются роботы.
Просчет сметы и составление КП.
Дать максимально выгодное для заказчика предложение. Незамедлительно!
Мы прекрасно понимаем насколько сложным может быть этап согласования на стороне клиента. Именно по-этому мы не можем себе позволить промедление на данном этапе. Будьте уверены — обращаясь на завод СИГНУМ Вы получите подробное и понятное предложение незамедлительно.
Здесь процесс налажен как часы.
Производство.
Вентиляционный завод СИГНУМ работает круглосуточно, обеспечивая растущие потребности рынка вентиляционных изделий в Санкт-Петербурге.
Мы планомерно наращиваем производственные и складские мощности.
Очень важный момент здесь — отдать заказ в работу незамедлительно.
Отдел контроля качества.
В любом производстве есть некоторый процент брака.
Мы бы хотели быть максимально прозрачными и признаемся — брак есть и у нас.
Именно по-этому мы разработали собственные стандарты качества изделия и внедрили в производственный процесс службу контроля качества.
Каждый заказ имеет пакет сопроводительных документов, в числе которых есть паспорт качества изделий.
В случае если клиент получил бракованное изделие, мы со своей стороны, разумеется — бесплатно возместим полный объем претензионной продукции.
Данную гарантию мы закрепили юридически — в договоре.
Доставка.
Мы постоянно держим руку на пульсе производства, анализируя и сопоставляя прогнозируемые и реальные сроки изготовления заказов.
Благодаря этому мы с высокой точностью можем спрогнозировать дату и время полного изготовления Вашего заказа, минимизируя время ожидания транспорта и отгрузки продукции.
По нашему мнению идеальный завод должен работать так: автомобиль доставки готов принять продукцию еще до того, как закончены работы по контролю качества изделия.

Также мы стараемся иметь в наличии полный ассортимент изделий завода на складе, тем самым минимизируя срок ожидания по некоторым позициям нашего каталога.

Благодарим за посещение нашего сайта и надеемся на эффективное сотрудничество!

Почему именно мы? Преимущества сотрудничества с нами:

6. Требования к отоплению, вентиляции, микроклиматуи воздушной среде помещений

6.1. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха должны обеспечивать нормируемые параметры микроклимата и воздушной среды помещений, в которых осуществляется медицинская деятельность.

6.2. Нагревательные приборы должны иметь гладкую поверхность, исключающую адсорбирование пыли и устойчивую к воздействию моющих и дезинфицирующих растворов. Их следует размещать у наружных стен, под окнами. Расположение нагревательных приборов у внутренних стен в палатах не допускается.

При устройстве ограждений отопительных приборов должен быть обеспечен свободный доступ для текущей эксплуатации и уборки.

6.3. В системах центрального отопления МО в качестве теплоносителя используется вода с температурой в нагревательных приборах 70 — 85 °C. Использование других жидкостей и растворов в системах отопления не допускается.

(в ред. Постановления Главного государственного санитарного врача РФ от 10.06.2016 N 76)

(см. текст в предыдущей редакции)

6.4. Здания МО должны быть оборудованы системами приточно-вытяжной вентиляции с механическим и/или естественным побуждением.

(в ред. Постановления Главного государственного санитарного врача РФ от 10.06.2016 N 76)

(см. текст в предыдущей редакции)

6.5. Системы механической приточно-вытяжной вентиляции должны быть паспортизированы. Эксплуатация (обслуживание) механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования осуществляется ответственным лицом организации или другой специализированной организацией. Один раз в год проводится проверка эффективности работы, текущие ремонты (при необходимости), а также очистка и дезинфекция систем механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования.

6.6. Система вентиляции производственных помещений МО, размещенных в жилых зданиях, должна быть отдельной от вентиляции жилого дома.

(в ред. Постановления Главного государственного санитарного врача РФ от 10.06.2016 N 76)

(см. текст в предыдущей редакции)

6.7. При эксплуатации систем вентиляции должны быть обеспечены нормативные требования к уровням шума и вибрации.

6.8. Классы чистоты, допустимые уровни бактериальной обсемененности воздушной среды, допустимая температура и рекомендуемые кратности воздухообмена помещений медицинских организаций принимаются в соответствии с приложением 3.

В помещениях классов А и Б в воздухе не должно быть золотистого стафилококка. В помещениях классов В и Г золотистый стафилококк не нормируется.

Предельно допустимые концентрации вредных химических веществ в воздухе производственных помещений представлены в приложении 4.

6.9. Проектирование и эксплуатация вентиляционных систем должны исключать перетекание воздушных масс из «грязных» помещений в «чистые».

6.10. Кратность воздухообмена определяется исходя из расчетов обеспечения заданной чистоты, температуры и относительной влажности воздуха. Скорость движения воздуха в палатах и лечебно-диагностических кабинетах принимается от 0,1 до 0,2 м/сек. В помещениях классов чистоты А и Б относительная влажность не должна превышать 60%.

Температура и организация воздухообмена в помещениях принимается в соответствии с приложением 3.

6.11. Вне зависимости от наличия систем принудительной вентиляции во всех лечебно-диагностических помещениях, за исключением помещений класса чистоты А, должна быть предусмотрена возможность естественного проветривания.

6.12. Самостоятельные системы вентиляции предусматриваются для помещений операционных, реанимационных, рентгенокабинетов, лабораторий. Допускаются общие системы приточно-вытяжной вентиляции для группы помещений одного или нескольких структурных подразделений, кроме помещений класса чистоты А.

6.13. Во все помещения воздух подается в верхнюю зону. По медицинскому заданию на проектирование в операционных, палатах для ожоговых и других иммунокомпрометированных пациентов строящихся и реконструируемых медицинских организаций рекомендуется воздух подавать сверху однонаправленным воздушным потоком в зону операционного стола (кровати).

Удаление воздуха предусматривается из верхней зоны, кроме операционных, наркозных, реанимационных, родовых и рентгенопроцедурных, в которых воздух удаляется из двух зон: 40% — из верхней зоны и 60% — из нижней зоны (60 см от пола).

6.14. При работе с жидким азотом и другими тяжелыми газами, аэрозолями вытяжка организуется только из нижней зоны. Помещения для хранения биоматериалов в жидком азоте должны оборудоваться самостоятельной системой вытяжной вентиляции и аварийной вентиляцией, включающейся автоматически по сигналу газоанализатора.

6.15. В асептических помещениях приток должен преобладать над вытяжкой. В помещениях инфекционного профиля вытяжка преобладает над притоком.

6.16. В целях обеспечения постоянных показателей заданных параметров воздуха приточно-вытяжная система вентиляции помещений класса чистоты А должна работать в непрерывном режиме.

6.17. Запорные устройства (в том числе обратные клапаны) должны устанавливаться на приточных и вытяжных вентиляционных системах в секционных, лабораториях патолого-анатомических отделений и отделений судебно-медицинской экспертизы, а также в других помещениях для исключения несанкционированного перетока воздуха.

6.18. В инфекционных, в том числе туберкулезных, отделениях вытяжные вентиляционные системы оборудуются устройствами обеззараживания воздуха или фильтрами тонкой очистки.

6.19. Боксы и боксированные палаты оборудуются автономными системами вентиляции с преобладанием вытяжки воздуха над притоком и установкой на вытяжке устройств обеззараживания воздуха или фильтров тонкой очистки. При установке обеззараживающих устройств непосредственно на выходе из помещений возможно объединение воздуховодов нескольких боксов или боксированных палат в одну систему вытяжной вентиляции.

6.20. В существующих зданиях при отсутствии в инфекционных отделениях приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением должна быть оборудована естественная вентиляция с обязательным оснащением каждого бокса и боксированной палаты устройствами обеззараживания воздуха, обеспечивающими эффективность инактивации микроорганизмов не менее чем на 95% на выходе.

Изоляция пациентов с инфекционными болезнями, которые могут привести к возникновению чрезвычайных ситуаций в области санитарно-эпидемиологического благополучия населения и требуют проведения мероприятий по санитарной охране территории (чума, холера, желтая лихорадка, вирусные геморрагические лихорадки и другие), допускается только в боксы с механической системой вентиляции.

6.21. В МО общей площадью не более 500 кв. м в помещениях классов Б и В (кроме рентгенокабинетов, кабинетов компьютерной и магнитно-резонансной томографии) допускается естественное проветривание.

(в ред. Постановления Главного государственного санитарного врача РФ от 10.06.2016 N 76)

(см. текст в предыдущей редакции)

6.22. Забор наружного воздуха для систем вентиляции и кондиционирования производится из чистой зоны на высоте не менее 2 м от поверхности земли. Наружный воздух, подаваемый приточными установками, подлежит очистке фильтрами грубой и тонкой очистки.

6.23. Выброс отработанного воздуха предусматривается выше кровли на 0,7 м. Допускается выброс воздуха на фасад здания после очистки фильтрами соответствующего назначения.

6.24. Воздух, подаваемый в помещения классов чистоты А и Б, подвергается очистке и обеззараживанию устройствами, обеспечивающими эффективность инактивации микроорганизмов на выходе из установки не менее чем на 99% для класса А и 95% для класса Б, а также эффективность фильтрации, соответствующей фильтрам высокой эффективности (h21 — h24). Фильтры высокой очистки подлежат замене не реже одного раза в полгода, если другое не предусмотрено инструкцией по эксплуатации.

6.25. Для обеспечения нормируемой температуры и влажности воздуха в помещениях классов чистоты А и Б необходимо предусматривать кондиционирование воздуха с использованием систем и оборудования, разрешенных для этих целей в установленном порядке. По заданию на проектирование возможно оснащение системами кондиционирования помещений класса В.

6.26. Воздухообмен в палатах и отделениях должен быть организован так, чтобы не допустить перетекания воздуха между палатными отделениями, между палатами, между смежными этажами. При входе в палатное отделение/секцию, операционный блок, реанимационное отделение предусматривается шлюз с устройством вентиляции.

6.27. В палатах с санузлами вытяжка организуется из санузла.

6.28. В целях поддержания комфортной температуры воздуха в кабинетах врачей, палатах, административных и вспомогательных помещениях допускается применение сплит-систем при условии проведения очистки и дезинфекции фильтров и камеры теплообменника в соответствии с рекомендациями производителя, но не реже одного раза в 3 месяца. Допускается также использование для этих целей панели лучистого тепла (охлаждения).

6.29. Вытяжная вентиляция с механическим побуждением без устройства организованного притока предусматривается из помещений: душевых, санитарных узлов, помещений для грязного белья, временного хранения отходов и кладовых для хранения дезинфекционных средств, реактивов и других веществ с резким запахом.

6.30. Содержание лекарственных средств в воздухе операционных, родовых палат, палат интенсивной терапии, реанимации, процедурных, перевязочных и других аналогичных помещений лечебных учреждений не должно превышать предельно допустимых концентраций, приведенных в приложении 4.

6.31. Уровни бактериальной обсемененности воздушной среды помещений в зависимости от их функционального назначения и класса чистоты не должны превышать допустимых, приведенных в приложении 3.

6.32. Рабочие места в помещениях, где проводятся работы, сопровождающиеся выделением вредных химических веществ (работа с цитостатиками, психотропными веществами, метилметакрилатами, фенолами и формальдегидами, органическими растворителями, анилиновыми красителями и другими), должны быть оборудованы местными вытяжными устройствами.

Выброс отработанного воздуха от местных вытяжных устройств осуществляется самостоятельными каналами. Местные отсосы, удаляющие воздух из разных помещений, но с одинаковыми вредностями, могут быть объединены в одну систему вытяжной вентиляции.

6.33. Для размещения оборудования систем вентиляции следует выделить специальные помещения, раздельные для приточных и вытяжных систем. Канальное вентиляционное оборудование возможно размещать за подшивным потолком в коридорах и в помещениях без постоянного пребывания людей.

6.34. Воздуховоды приточной вентиляции и кондиционирования должны иметь внутреннюю несорбирующую поверхность, исключающую вынос в помещения частиц материала воздуховодов или защитных покрытий.

6.35. Воздуховоды систем приточной вентиляции (кондиционирования воздуха) после фильтров высокой эффективности (h21 — h24) предусматриваются из нержавеющей стали или других материалов с гладкой, коррозионностойкой, непылящей поверхностью.

6.36. Воздуховоды, воздухораздающие и воздухоприемные решетки, вентиляционные камеры, вентиляционные установки и другие устройства должны содержаться в чистоте, не иметь механических повреждений, следов коррозии, нарушения герметичности. Использование вентиляционных камер не по прямому назначению запрещается. Уборка помещений вентиляционных камер должна проводиться не реже одного раза в месяц, а воздухозаборных шахт — не реже одного раза в полгода. Техническое обслуживание, очистка и дезинфекция систем вентиляции предусматриваются не реже одного раза в год. Устранение текущих неисправностей, дефектов проводится безотлагательно.

6.37. Во всех помещениях класса чистоты А предусматривается скрытая прокладка трубопроводов, арматуры. В остальных помещениях возможно размещение воздуховодов в закрытых коробах.

6.38. Приточные и вытяжные решетки должны быть максимально удалены друг от друга в пределах одного помещения.

6.39. Продухи чердачных и подвальных помещений должны быть защищены от проникновения грызунов, птиц и синантропных насекомых.

6.40. Независимо от принятой системы вентиляции рекомендуется проветривание палат не менее 4 раз в сутки по 15 минут.

6.41. Администрацией МО организуется контроль за параметрами микроклимата и показателями микробной обсемененности воздушной среды с периодичностью не реже одного раза в 6 месяцев и загрязненностью химическими веществами воздушной среды не реже одного раза в год.

(в ред. Постановления Главного государственного санитарного врача РФ от 10.06.2016 N 76)

(см. текст в предыдущей редакции)

6.42. Допускается рециркуляция воздуха для одного помещения при условии установки фильтра высокой эффективности (h21 — h24) с добавлением наружного воздуха по расчету для обеспечения нормативных параметров микроклимата и чистоты воздуха.

6.43. При наличии централизованных систем кондиционирования и увлажнения воздуха в целях профилактики внутрибольничного легионеллеза микробиологический контроль данных систем на наличие легионелл проводится 2 раза в год. Отбор проб производится в соответствии с действующими требованиями <1>. Кондиционирующие установки небольшой мощности без увлажнения воздуха и сплит-системы контролю на легионеллы не подлежат.

———————————

<1> СП 3. 1.2.2626-10 «Профилактика легионеллеза» (зарегистрированы в Минюсте России 07.06.2010, регистрационный N 17506).

Роль систем вытяжной вентиляции в снижении воздействия органических растворителей на рабочем месте на заводе по производству красок

Indian J Occup Environ Med. 2008 Aug; 12 (2): 82–87.

Мохаммад Джавад Джафари

Кафедра гигиены труда, факультет здравоохранения, Университет Шахида Бехешти (MC), Тегеран, Иран

Али Карими

¹ Кафедра гигиены труда, факультет здравоохранения, Тегеранский университет, Тегеран, Иран

Мансур Резазаде Азари

² Кафедра гигиены труда, факультет здравоохранения, Университет Шахида Бехешти (MC), Тегеран, Иран

Кафедра гигиены труда, факультет здравоохранения, Университет Шахида Бехешти (MC), Тегеран, Иран

¹ Кафедра гигиены труда, факультет здравоохранения Тегеранского университета, Тегеран, Иран

² Кафедра гигиены труда, факультет здравоохранения, Университет Шахида Бехешти (МС), Тегеран, Иран

Для корреспонденции: Али Карими, отдел гигиены труда, факультет здравоохранения, Тегеранский университет, Тегеран, Иран.

Электронная почта: ri.ca.smut.izar@imirak_ila Авторские права © Индийский журнал профессиональной и экологической медицины

Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение в на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы.

Эта статья цитируется в других статьях в PMC.

Реферат

В данной статье представлена успешная разработка и внедрение нескольких систем вытяжной вентиляции на заводе по производству красок.Системы вентиляции были разработаны на основе рекомендаций Американской конференции государственных промышленных гигиенистов. Воздуховоды, вентиляторы и другие детали были изготовлены и смонтированы местными производителями. Концентрации толуола и ксилола в качестве обычных растворителей, используемых на фабриках по смешиванию красок, были измерены для оценки роли систем вентиляции в контроле органических растворителей. Воздействие на рабочем месте толуола и ксилола как основных загрязнителей оценивалось с применением систем вентиляции и без них.Для этого были взяты пробы из зоны дыхания облученных рабочих с использованием личных проб. Образцы были проанализированы с использованием аналитического метода № 12 Управления по охране труда. Образцы были количественно определены с помощью газовой хроматографии. Результаты показали, что системы вентиляции успешно контролируют пары толуола и ксилола на рабочем месте, воздух значительно ниже рекомендованного Ирана порогового значения (44,49 и 97,73 частей на миллион, соответственно). Также было обнаружено, что концентрация бензола в воздухе рабочего места выше допустимой.Это может быть из-за примесей растворителей, требующих дополнительных исследований.

Ключевые слова: Системы вытяжной вентиляции, производственное воздействие, производство красок, стандарт вентиляции

ВВЕДЕНИЕ

Во многих отраслях промышленности широко используются органические растворители. [1] Поражение нервной системы (центральной и периферической), почек и печени, неблагоприятные репродуктивные эффекты, такие как изменения сперматозоидов и бесплодие, поражения кожи и рак, являются основными воздействиями на здоровье, связанными с воздействием органических растворителей.[2] Они также могут вызвать смерть в результате острого воздействия, что приводит к угнетению дыхательного центра головного мозга и / или сердечным аритмиям. Растворители обладают многими общими химическими, физическими и биологическими свойствами, что гарантирует, что национальное внимание должно быть направлено на них как на группу. Кроме того, многие группы растворителей или отдельные вещества обладают особыми свойствами, требующими особых мер контроля.

Растворители — один из наиболее важных компонентов краски, основная цель которых состоит в уменьшении (разбавлении) красок до необходимой консистенции или вязкости для облегчения производства и нанесения.После нанесения краски растворитель испаряется и оставляет на основе сухую пленку краски. При производстве красок пары растворителей выделяются на протяжении всего производственного процесса. Если оставить эти выбросы неконтролируемыми, в рабочей зоне могут накапливаться высокие концентрации органических растворителей, что ставит под угрозу здоровье и безопасность рабочих. Выброс летучих органических растворителей в атмосферу может привести к повышению уровня тропосферного озона, загрязнителя, который оказывает негативное воздействие на здоровье легочной системы человека.[3] Модификация оборудования и процесса, улучшение методов эксплуатации и рециркуляция могут привести к снижению выбросов органических растворителей в процессе. Применение соответствующей вытяжной вентиляции используется для удаления загрязняющих веществ, образующихся в процессе работы, для поддержания здоровой рабочей среды. [4] Для этой цели важны хорошо спроектированные улавливающие (кожухи), удаляющие (воздухоочистительные) устройства и соответствующее выполнение воздуховодов. [4]

Краски обычно представляют собой смесь 45% красок с низким содержанием растворителей, 45% красок с высоким содержанием растворителей и 10% разбавителей. Основными факторами, влияющими на выбросы в процессе производства красок, являются типы используемых растворителей и температура смешивания. Макминн считает, что даже в хорошо контролируемых условиях около 1-3% растворителя теряется в процессе производства краски. [4] Норма выбросов при бесконтрольном производстве лакокрасочных материалов составляет 15 г / кг израсходованного растворителя. Основная цель настоящего исследования состояла в том, чтобы определить возможности внедрения хорошо известных стандартов вентиляции (VS) в борьбе с загрязнением воздуха внутри помещений растворителями, используемыми на заводе по производству красок.

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

Проектирование и испытание вентиляционной системы

Процесс производства краски, состоящий из этапов смешивания, измельчения и резки (консервирования), находился в одном цехе. иллюстрирует компоновку различных типов смесителей и мельниц, используемых на этом заводе. Транспортные и технические ограничения не позволили разделить процесс. Естественная вентиляция была единственным средством разбавления загрязнителей воздуха при отсутствии механической вентиляции. Крышки резервуаров с краской, влияющие на производительность вентиляции, использовались не во всех ситуациях.Таким образом, ожидалось, что рабочие будут испытывать высокие концентрации испарившихся растворителей в зоне дыхания. Однако применение средств индивидуальной защиты было ограничено по многим причинам, включая их цену, эффективность и гарантии применения.

Расположение оборудования в производственном цехе

Американская конференция государственных промышленных гигиенистов (ACGIH) рекомендует разбавляющую вентиляцию для цехов смешивания красок, где смесительные резервуары оснащены крышками.В соответствии со своим стандартом вентиляции VS-75-30, [5] ACGIH предлагает отводить загрязненный воздух со сторон зала (вблизи смесительных емкостей) и подавать свежий воздух из верхней центральной части зала. В соответствии с этим стандартом вентиляции давление в цехе для смешивания красок должно быть немного отрицательным. Для этого расход отработанного воздуха должен быть на 5% больше расхода приточного воздуха (например, Q _выпуск = 1,05 Q _{приточный}). Согласно этому же стандарту, расход приточного и вытяжного воздуха рекомендуется составлять 10-12 воздухообменов в час.[5] Если резервуары с краской не имеют крышек, ACGIH не предлагает особого предложения, но его стандартный номер вентиляции VS-70-20 [5] рассматривается для резервуаров для обезжиривания растворителем, что является наиболее похожим процессом на резервуары с краской и смесители без крышек. .

Напротив, ACGIH не рекомендует разбавляющую вентиляцию для высокотоксичных загрязнителей с пороговыми значениями (ПДК) менее 100 ppm (таких как толуол и бензол). В таких ситуациях настоятельно рекомендуется использовать местные вытяжные системы вентиляции.[5] Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHREA) и Агентство по охране окружающей среды США (US EPA) делают упор на максимально возможную защиту оборудования для производства красок. Согласно их литературным источникам, местная вытяжная вентиляция, сопровождающая системы вентиляции с разбавлением, будет действовать наилучшим образом в борьбе с загрязнителями в процессах производства красок. Атмосфера легковоспламеняющейся жидкости, защищенная от пожара и взрыва в производственных цехах, обычно поддерживается ниже 25% от нижнего уровня взрывоопасности (например,g., с коэффициентом безопасности 4). [5] Это также будет соответствовать рекомендациям Национального агентства противопожарной защиты США (US NFPA) и ACGIH по предотвращению возгорания органических растворителей в этих областях. [5] В настоящем исследовании были приняты во внимание рекомендации нескольких авторитетных институтов. Поскольку большинство из них были похожи друг на друга, в конце концов были применены рекомендации ACGIH. С этой целью была реализована комбинация местной вытяжной вентиляции на основе стандарта вентиляции VS-70-20 и общей разбавляющей вентиляции на основе стандарта вентиляции VS-75-30, рекомендованных ACGIH. [5] Вытяжной воздух был рассчитан на 20% больше рекомендованных значений. Как упоминалось ранее, 10-12 воздухообменов в час (на основе стандарта VS-75-30) и 50 кубических футов в минуту на открытой площади резервуара (на основе стандарта VS-70-20) считались основными критериями проектирования. Семь местных вытяжных систем вентиляции были спроектированы и внедрены в соответствии со стандартом промышленной вентиляции ACGIH. [5] Все параметры в таблице данных ACGIH были сформулированы в программе Microsoft Excel для детального проектирования. [5] Все потери давления были рассчитаны с использованием метода скоростного давления, описанного в руководстве ACGIH по вентиляции.[5] Метод «Сбалансирован по конструкции», описанный в той же ссылке, был применен для уравновешивания статического давления каждой ветви с ее основным воздуховодом. Однако в некоторых критических местах для балансировки использовалось несколько заслонок (ворот). [5] Общий поток приточного воздуха и, следовательно, общий поток вытяжного воздуха были рассчитаны из расчета 10-12 воздухообменов в час в соответствии со стандартом вентиляции ACGIH VS-75-30. Воздуховоды изготовлены из оцинкованных листов соответствующей толщины для воздуховодов, колен и колпаков.Для нескольких процессов сухого смешивания были выбраны волоконные пылеуловители с эффективностью 98%. Поклонники были отобраны по результатам расчетов. Рисунки — показывают трехмерную конфигурацию различных систем вентиляции, применяемых к разным процессам.

Местная вытяжная вентиляция настенных смесителей (боковые вытяжки с прорезями)

Вытяжная вентиляция закрытого контейнера (одиночная система ответвлений, прикрепленная к крышке контейнера, которую можно монтировать по очереди на каждый контейнер)

Местная вытяжная вентиляция Миллеров (восемь навесов)

Местная вытяжная вентиляция порошковых смесителей (включает четыре полукруглых боковых щелевых кожуха)

Общей вытяжной вентиляции (каждая система включает четыре боковых щелевых кожуха, выводящих воздух с пола и верхних зон зала

Персональный отбор проб воздуха и аналитические методы

Толуол и ксилол являются наиболее распространенными органическими растворителями на исследуемой фабрике по производству красок. Таким образом, пары этих двух веществ были измерены и проанализированы с применением и без применения установленных систем вентиляции. Для этого было отобрано 32 пробы личного воздуха из зоны дыхания рабочих с использованием аналитического метода № 12 Управления по охране труда (OSHA) до и после применения систем вентиляции. Несколько образцов были признаны недействительными во время их анализа, поэтому количество образцов после контроля уменьшилось до 19.

Все образцы были собраны путем адсорбции с использованием угольных пробирок (кокосовый уголь 20/40 меш, 50/100 мг, SKC, США), с 100- секция отбора проб и резервная секция 50 мг в соответствии с OSHA No.12 аналитический метод. [6]

Были использованы производственные партии с определением эффективности десорбции для каждой партии. Для отбора проб воздуха использовались насосы SKC модели 224-44EX, работающие со скоростью примерно 50 мл / мин. Все насосы были откалиброваны перед каждым использованием с помощью калиброванного ротаметра. Объемы отбираемого воздуха и паров загрязняющих веществ были скорректированы с учетом изменения плотности из-за изменений температуры окружающей среды и давления от 760 мм рт. Ст. До 25 ° C. Было исследовано возникновение прорыва в образцах, взятых в течение 4 ч при скорости потока 50 мл / мин.Затем образцы с прорывом более 10% на задней части угля были исключены из исследования. Исходным десорбирующим растворителем для всех образцов был сероуглерод. Обе части образцов (передняя и задняя) десорбировали отдельно сероуглеродом, для чего потребовалось 30 минут для десорбции, и анализировали с помощью газовой хроматографии (ГХ). В ходе исследования было проанализировано около 63 проб пробирок с древесным углем, включая девять пустых проб (по одному в день на партию пробирок). В этом исследовании кумол (C9h22) использовался в качестве внутреннего стандарта (IS), чтобы устранить ошибки при пробоподготовке, утерянные.Таким образом, во время подготовки образца во все флаконы добавляли 0,2 мкл кумола. Вся хроматография проводилась на газовом хроматографе SHIMATZU 175A series с пламенно-ионизационным детектором. Полученные хроматограммы регистрировали с использованием программного обеспечения GC Real Time Analysis. Стандартные кривые были созданы для количественной оценки образцов [Рисунки и].

Хроматограф одного из образцов (часть A угольной трубки)

Хроматограф одного из образцов (часть B угольной трубки)

РЕЗУЛЬТАТЫ

Была проведена проверка работоспособности реализованных систем вентиляции.Для этого в различных частях каждой системы вентиляции были измерены скорости потока выхлопных газов (Q), общее давление (TP), статическое давление (SP) и скоростное давление (VP) в соответствии с рекомендациями ACGIH и Британского стандарта (BS). Для измерения аэродинамических параметров использовались трубки Пито, монометры и анемометры от Air Flow Company (Великобритания). Плотность воздуха корректировалась с учетом барометрического давления, температуры и статического давления там, где это было необходимо. Перед использованием в исследовании измерительное оборудование было откалибровано местным представителем производителя.В, расчетные расходы сравниваются с измеренными расходами. Этот рисунок показывает, что, очевидно, установленная система работает не так, как задумано. Фактически, расчетные параметры не были полностью установлены согласно рабочему проекту вентиляции. Эти результаты показывают, что 60-70% проектных расходов были достигнуты в данном проекте. К сожалению, местные производители вентиляторов не могут поставить именно те вентиляторы, которые требуются. Однако разница между расчетным расходом и измеренным расходом в основном связана с этим фактом и неточностью измерений.Тем не менее, при проектировании системы учитывалось превышение на 20%, поэтому разница между расчетными параметрами и реальными достижениями мало влияет на конечные результаты.

Сравнение расчетного воздушного потока с измеренным воздушным потоком

Бензол, толуол, Ф- и М-ксилол и О-ксилол были обнаружены на хроматограммах индивидуальных проб воздуха. В перечислены концентрации обнаруженных загрязняющих веществ до и после применения системы вентиляции. В этой таблице концентрации пара- и мета-ксилола указаны в одном значении, потому что их аналитические пики в наборе для ГХ появлялись одновременно.Однако для оценки также требуется только общее количество ксилола. Средние значения концентраций бензола, толуола и общего ксилола до применения технических средств контроля составляли 31,98, 105,82 и 145,16 частей на миллион соответственно. Результаты показали, что эти значения были уменьшены соответственно до 4,5, 44,5 и 97,73 частей на миллион после применения систем вентиляции. Независимый тест t до и после активации систем вентиляции был проведен для бензола, толуола и ксилолов. Эти результаты показали, что снижение этих загрязнителей было статистически значимым ( P <0.001; ).

Таблица 1

Результат независимого t-теста (все значения в ppm)

Загрязняющее вещество (ppm)

До контроля

После контроля

Значимое (двустороннее) 901

Среднее значение

901

31.

26,08

4,50

3,64

27,50

5,84

0,001

Толуол

105,82

74,82 4,27

0,001

P и M-ксилол

145,16

39,70

56,16

30,52

0,001

О-ксилол

76,60

28,83

41,57

26,56

35,03

0,00110

с рекомендованными ACGIH TLV []. Результаты показывают, что система вентиляции способна контролировать основные загрязнители, такие как толуол и ксилол, но не контролирует бензол.

Сравнение концентраций с ПДК (все значения в ppm) раннего бензола

ОБСУЖДЕНИЕ

Наличие бензола в безбензольных растворителях, используемых на предприятиях по производству красок, можно рассматривать как предупреждающий знак. Бензол обычно содержался в виде примеси в краске, разбавителе или растворителе до начала 1990-х годов, даже при низких значениях менее 1% [7]. Банг и др. . сообщил в 1996 году, что уровни бензола в окружающей среде на рабочих местах маляров и типографий составляли 0,31 промилле (0,02–3,26 промилле) и 0,25 промилле (0,02–3,95 промилле), соответственно. [8] Количество бензола в качестве примеси в разбавителях уменьшилось с 1980-х годов. Пайк и др. . проанализировали 108 различных разбавителей в 1998 году. Большинство разбавителей не содержало бензола, но восемь все еще содержали бензол в качестве примесей.[9] Ли и др. . проанализировал 70 различных разбавителей, используемых на автомобильном заводе в 2002 году. Он обнаружил, что семь разбавителей содержат бензол, но количество бензола составляет менее 0,1%. [10]

Было обнаружено, что применение растворителей на неконтролируемых рабочих местах с высокими уровнями воздействия оказывает сильное токсическое воздействие на костный мозг. Однако только в 1970-х годах эпидемиологические исследования, проведенные в США, обнаружили избыток острых и хронических лейкозов. По сути, это было отправной точкой для многих более подробных эпидемиологических исследований, в которых изучали лейкоз в четко определенных когортах с предполагаемыми профилями воздействия.Эти исследования позволили разработать количественные оценки риска. [7] Распространенным типом лейкемии, вызванной бензолом, был острый нелимфатический лейкоз. [11,12] Однако может развиться любой тип гемопоэтического заболевания, поскольку токсичность бензола влияет на процесс пролиферации стволовых клеток. [7,13] Полное удаление бензола с рабочего места идеально, но этого трудно добиться в процессе производства красок, используя существующие стандарты вентиляции ACGIH. Предполагалось, что бензол не будет присутствовать в сырье на этом заводе, поэтому он может просочиться в процессе очистки нефтеперерабатывающих заводов.Следовательно, VS, рекомендованный ACGIH, был бы значительным, если бы основные растворители для производства красок не содержали бензола. Однако, что касается воздействия бензола, обычные системы VS не могут защитить здоровье рабочих. Поэтому настоятельно рекомендуется использовать растворители более высокого качества с более низким содержанием бензола. В настоящее время следует рассмотреть возможность использования подходящих средств индивидуальной защиты и регулярного наблюдения за здоровьем, такого как биологический мониторинг бензола, для рабочих, подвергшихся воздействию [14].

Сноски

Источник поддержки: Университет медицинских наук Шахида Бехешти

Конфликт интересов: Не объявлен.

Примечание: Работа, приписываемая «Университету медицинских наук им. Шахида Бехешти»

ССЫЛКИ

1. Риджвайя П., Никсон Т.Э., Лич Дж.П. Воздействие органических растворителей на рабочем месте и долговременное повреждение нервной системы, обнаруживаемое с помощью изображений головного мозга, нейрофизиологии или гистопатологии. Food Chem Toxicol.

2003. 41: 153–87. [PubMed] [Google Scholar]

2. NIOSH, Профессиональные заболевания — Руководство по их распознаванию, в публикации № 77-181. 1977.

3. Уильямс П.Р., Кнутсен Дж. С., Аткинсон С., Мадл А. К., Паустенбах Д. Д..Концентрации бензола в воздухе связаны с историческим использованием некоторых составов жидких гаечных ключей. J Occup Environ Hyg. 2007. 4 (8): 547–561. [PubMed] [Google Scholar]

4. McMinn BW. Контроль выбросов ЛОС в процессе производства чернил и красок. C.T. Центр. Агенство по Защите Окружающей Среды. 1992.

5. ACGIH, Промышленная вентиляция. Практическое руководство. 22 изд. ACGIH; 1995. [Google Scholar]

6. Elskamp CJ. Отбор проб и аналитические методы OSHA, Метод № 12, сентябрь 1979 г., август 1980 г., пересмотренный, Отделение оценки органических методов Аналитическая лаборатория OSHA.

7. Кан С.К., Ли М.Й., Ким Т.К., Ли Джо, Ан Ю.С. Воздействие бензола на рабочем месте в Южной Корее. Chem Biol Interact. 2005: 153–4. [PubMed] [Google Scholar] 8.

Bang SH, Ким KJ, Yum YT. S-фенилмеркаптуровая кислота в моче как биомаркер для биологического мониторинга рабочих, подвергшихся воздействию бензола. J Korean Soc Occup Environ Hyg. 1996; 6: 272–80. [Google Scholar] 9. Пайк Н.В., Юн С.С., Зо К.Э., Чанг Х.М. Исследование состава разбавителей, применяемых в Корее. J Korean Soc Occup Environ Hyg. 1998. 8: 105–14. [Google Scholar] 10.Ли К.С., Квон Х.В., Хан И.С., Ю.И.Дж., Ли Ю.М. Исследование надежности паспортов безопасности растворителей для красок. J Korean Soc Occup Environ Hyg. 2003; 13: 261–72. [Google Scholar] 12. Аксой М., Эрдем С., Динкол Г. Типы лейкемии при хроническом отравлении бензолом: исследование с участием тридцати четырех пациентов. Acta Haematol. 1976; 55: 65–72. [PubMed] [Google Scholar] 13. Агентство USE.P. Национальный центр экологической оценки Управления исследований и разработок. Вашингтон, округ Колумбия: Агентство по охране окружающей среды США; 1997 г.Канцерогенные эффекты бензола: обновление; С. 6–7. [Google Scholar]

14. ACGIH, Рекомендуемые пороговые значения для рабочей среды. A.C.O.G.I. Гигиенисты, редактор. 2005. С. 16–57.

Производство

«Вентс» имеет комплексный и полный цикл производства высокотехнологичной промышленной продукции от изготовления комплектующих до полностью готовой продукции. Ежегодно с конвейеров сходят более 30 миллионов единиц товара. Наличие собственных производственных мощностей по производству всех деталей, элементов и узлов, а также грамотно организованная внутренняя логистика позволяет компании поддерживать баланс между высоким качеством продукции и разумной ценовой политикой.

Производство «Вентс» основывается на следующих принципах:

Соответствие высоким стандартам качества.
Наличие высококвалифицированного персонала.
Постоянная модернизация и расширение.
Соблюдение принципа бережливого производства.

В компании внедрена и поддерживается система менеджмента качества в соответствии со стандартом ISO 9001. Такая система позволяет ориентировать производство на потребности клиента, т.е.е. постоянное совершенствование производственных процессов, производство качественной и надежной продукции, построение эффективных отношений с клиентами и получение от них обратной связи с целью улучшения качества производимых товаров. Конечная цель системы менеджмента качества — обеспечить постоянное удовлетворение запросов потребителей.

Персонал

Главный актив компании — это ее высококвалифицированные сотрудники, на счету которых более 20 лет успешной истории Vents.Компания уделяет особое внимание непрерывному обучению сотрудников, позволяющему им реализовать свой творческий и интеллектуальный потенциал. С этой целью компания регулярно организует тренинги, в том числе семинары с участием всемирно признанных профессионалов, которые обеспечивают поддержание квалификации персонала на высоком уровне.

Оборудование

Чтобы максимально удовлетворить потребности рынка и обеспечить высокое качество выпускаемой продукции, компания последовательно расширяет и модернизирует свои производственные мощности. На сегодняшний день производственные мощности Вентс оснащены современным интеллектуальным оборудованием, закупленным у лучших мировых производителей, таких как TRUMPF Group, OKUMA Corporation, MITSUBISHI Electric Corp., AMADA Co., SALVAGNINI Group, HAAS Automation, Gema Switzerland. , ITIB Machinery International и другие. Ежегодно станки предприятия пополняются новыми производственными мощностями, сборочными линиями и обрабатывающими центрами с улучшенными функциональными возможностями и возможностями.Персонал отдела стратегического развития «Вентс», отвечающий за разработку долгосрочных производственных стратегий компании, проводит регулярный мониторинг производителей оборудования, присутствующих на рынке, и тщательно отбирает новое оборудование для закупки.

Бережливое производство

Вентс успешно применяет стратегию управления бережливым производством, направленную на оптимизацию производственных процессов и устранение всевозможных потерь и препятствий на производстве. Компания использует концепцию VPS (Vents Production System), которая основана на двух основных принципах: уважение к сотрудникам, клиентам и общественности, а также постоянное совершенствование и развитие. VPS позволяет организовать работу отделений Вентс таким образом, чтобы все его действия были направлены на создание максимальной ценности для клиента. В результате внедрения VPS компания добилась эффективного использования производственного оборудования, материалов и рабочего времени, полного отсутствия дефектов, сокращения времени производства и поставки продукции, быстрого реагирования на рыночный спрос, а также улучшения продукции в соответствии с потребностями клиента. требования.

Промышленная вентиляция — выбор правильного типа для вашего промышленного предприятия

Промышленная вентиляция — неотъемлемая часть действующего промышленного предприятия. Для многих производственных компаний хорошая система промышленной вентиляции может защитить их сотрудников от воздействия токсичных паров, газов или других загрязняющих веществ, образующихся в их производственном процессе. Хорошая и хорошо продуманная промышленная вентиляция используется для обеспечения безопасности сотрудников и создания благоприятных условий труда.Промышленная вентиляция помогает удалять загрязняющие вещества из воздуха внутри промышленного объекта и выводить его наружу. Процесс просто включает в себя установку системы, которая подает свежий воздух и выпускает загрязненный воздух.

Рабочие хотят избегать химической пыли, легковоспламеняющихся паров и других промышленных загрязнителей. Цель промышленной вентиляции — избежать контакта сотрудников с токсичным воздухом на рабочем месте. Промышленная вентиляция помогает избежать такого воздействия и помогает поддерживать здоровую рабочую среду.

Какой тип вентиляции лучше всего подходит для вашего рабочего места?

Выбор подходящей системы вентиляции определяется многими факторами. Правильный выбор зависит от конкретных условий этого завода. Промышленные предприятия обычно используют один из двух типов вентиляционных систем:

Система разбавления: Помогает снизить концентрацию загрязняющих веществ в воздухе путем смешивания их с чистым и незагрязненным воздухом.
Местный выхлоп: Через эту систему загрязнители улавливаются у источника загрязнения или рядом с ним, а затем выводятся наружу.

Если вы пытаетесь взвесить свои варианты и выяснить, какую систему вентиляции использовать, вот сравнение между ними:

Преимущества системы вентиляции с разбавлением

Обычно это связано с меньшими затратами на оборудование и меньшими затратами.
Эта система промышленной вентиляции неприхотлива в обслуживании.
Очень эффективен для контроля низкой химической токсичности.
Он доказал свою эффективность в борьбе с легковоспламеняющимися, а также горючими газами.

Недостатки системы вентиляции с разбавлением

Хотя он действительно удаляет загрязнения из воздуха, он может быть недостаточно эффективным, чтобы удалить все загрязнения.
Установки, производящие высокотоксичные химические вещества, не могут использовать эту систему вентиляции.
Также неэффективен для пыли, большого количества газов и паров.
Требуется огромное количество подпиточного воздуха для замены загрязненного воздуха в помещении.
Он не подходит для обработки нерегулярных выбросов.

Преимущества местной вытяжной вентиляции

Улавливает загрязняющие вещества прямо у источника и выбрасывает их на улицу.
Достаточно эффективен в высокотоксичных средах.
Может адекватно контролировать различные типы загрязняющих веществ, включая пыль и пары
Не требует большого количества подпиточного воздуха
Использует меньше энергии и, следовательно, также дешевле

Недостатки местной вытяжной вентиляции

Конструкция, установка, а также стоимость оборудования высоки.
Необходимо регулярно чистить вместе с регулярными проверками
Высокий уровень обслуживания

Промышленные вентиляционные системы могут со временем выйти из строя.Он также потребует регулярного обслуживания и плановых испытаний для обеспечения полной функциональности. Требуется осмотр у специалиста для выявления каких-либо проблем с вентиляционной системой. Поэтому убедитесь, что ваша система регулярно проверяется компетентным профессионалом для обеспечения оптимальной эффективности.

Промышленная вентиляция — обзор

2.3.10.2 Лазерная доплеровская анемометрия (LDA)

Несмотря на то, что принцип LDA основан на оптическом эффекте Доплера, здесь представлена его реалистичная интерферометрическая интерпретация.

В пространстве пересечения (оптический зонд) двух когерентных лазерных лучей образуются плоские интерференционные полосы. Они перпендикулярны плоскости лучей, параллельны биссектрисе луча и имеют известное равномерное расстояние.

Если обнаруженная частота мигающего света, рассеянного микроскопическим объектом при пересечении полос, умножается на расстояние полосы, определяется составляющая скорости рассеивающего объекта, нормальная к биссектрисе луча и параллельная плоскости лазерного луча.

Светорассеивающие объекты должны точно отслеживать поток, гарантируя, что их скорость представляет собой скорость жидкости с высокой точностью. Светорассеивающие объекты либо находятся в потоке в виде естественной примеси, такой как пыль, либо искусственно вводятся в воздушный поток в оптимальной концентрации («засев»).

Полная система LDA включает в себя соответствующую оптоэлектронику для передачи и обнаружения, механизмы перемещения, управляемую компьютером обработку сигналов и систему сбора и оценки данных.Оборудование LDA — это мощный инструмент для измерения скорости потока и колебаний скорости, а также локальной концентрации частиц или капель, переносимых в воздушном потоке.

В промышленных системах вентиляции эксперименты LDA удовлетворяют следующим требованиям:

Профиль скорости с высоким разрешением может быть нанесен на карту вблизи твердых границ, таких как стены комнаты, и во всем корпусе, обеспечивая соответствующие данные для CFD граничные условия.Эти данные составляют основу для проверки результатов CFD и для улучшения кодов CFD.

Можно измерить очень низкую скорость воздуха; однако он ограничен осаждением светорассеивающих объектов.

Можно в полной мере использовать для калибровки на месте и за его пределами традиционных анемометров, таких как термозонды и пропеллерные анемометры.

Измерение скорости в областях потока, где другие устройства не работают должным образом — пограничные слои, застойные воздушные зоны — являются типичными приложениями.

Можно измерить локальную концентрацию пыли в воздушном потоке.

Когда использование LDA требуется в промышленной вентиляции, однокомпонентная система LDA, измеряющая один компонент скорости за раз, является достаточной и обеспечивает метод с разумной стоимостью.

Рекомендуемая компоновка — это малогабаритный мобильный компактный датчик LDA, который объединяет передающую секцию и секцию обнаружения обратного рассеяния и включает диодный лазер и волоконную оптику. Такое оборудование LDA является портативным вместе с портативным компьютером для сбора и оценки данных.Его легко установить и перенастроить для измерения различных составляющих скорости в полевых экспериментах. На внутренние характеристики прочного зонда LDA не влияют нормальная вибрация, механические удары и изменения температуры. Следовательно, калибровка или регулировка не требуется. Для защиты оборудования LDA от влажной или агрессивной среды требуется специальное уплотнение.

Принимая во внимание возможное загрязнение передней оптики LDA в полевых экспериментах, а также снижение качества сигнала из-за вспышки шума от диффузных поверхностей, таких как поверхности зданий, для устранения зашумленных сигналов используется сложный сигнальный процессор.Программное обеспечение LDA контролирует измерения, выполняет обработку сигналов и представляет данные в комплексной форме.

Некоторые общие количественные характеристики (порядки величин) систем LDA: диапазон измерения скорости 1 мм с ⁻¹ −100 м с ⁻¹; относительная погрешность измерения 0,1-1%; частота принимаемых данных 0,1-10 кГц; размер оптического зонда 10 мкм-1 мм для каждого измерения; расстояние измерения 0,1-1 м.

Оборудование LDA должно быть установлено так, чтобы отображаемая составляющая скорости была параллельна плоскости луча и перпендикулярна биссектрисе луча.

Если светорассеивающие объекты, изначально присутствующие в воздушном потоке, не подходят для измерений LDA из-за недостаточной концентрации или неверно оцененной способности отслеживания потока, воздух должен быть засеян масляным дымом, табачным дымом или частицами или каплями индикатора диоксида титана. Простая дымовая свеча обычно подходит для посева, даже если помещение большое и воздушный путь не закрыт, как в некоторых случаях промышленной вентиляции.

Следует обратить внимание на конкретные технические проблемы, возникающие при измерении потока в промышленных вентиляционных системах, такие как высокий уровень турбулентности и длительное изменение средней скорости во времени.Условия измерения LDA (статистически достаточное количество данных LDA, достаточно большая продолжительность измерений LDA для распознавания долговременных явлений) должны быть тщательно выбраны для соответствующего решения этих проблем.

Коммерческие службы вентиляции, Канзас-Сити, Миссури

При работе с производственными предприятиями мы оптимизируем систему вентиляции, чтобы отводить загрязненный воздух от сотрудников и наполнять предприятие безопасным воздухом. Мы умеем удалять сварочный дым, газы растворителя и туман с помощью вентиляции, поэтому мы обеспечиваем сотрудников вашего предприятия чистым воздухом.

Если вы ищете подрядчика по вентиляции чердаков в районах Канзас-Сити, Топика, Лоуренс или Сент-Джозеф, , свяжитесь с нами сегодня !

Проекты промышленных вентиляционных систем

Существует три основных типа вентиляционных систем, каждая из которых касается различных аспектов потенциально опасной среды. Мы можем предоставить услуги по проектированию, установке, ремонту и обслуживанию всех этих конструкций. Мы работаем по следующим системам вентиляции:

Вентиляция для качественного воздуха в помещении
Эта система работает, обеспечивая подачу свежего нагретого или охлажденного воздуха во внутреннее пространство здания через существующую систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Dilution Ventilation
Используя всю подачу воздуха в здание, эта опция разбавляет химические вещества, вдыхая немного чистого воздуха и выпуская часть грязного воздуха. Используя вытяжные вентиляторы, размещенные либо в стенах, либо в крыше, мы создаем чистые пути для удаления загрязненного воздуха, а затем заполняем этот вакуум замещающим воздухом.

Местная вытяжная вентиляция
Местная вытяжная система вентиляции удаляет загрязняющие вещества на месте выброса или в непосредственной близости от него, а местная вытяжка затем направляет этот воздух наружу.В основном используется в таких ситуациях, как сварка или при воздействии высокотоксичных химикатов, вытяжка переносит токсичные химикаты через воздуховоды, а затем выдувает химикаты из здания через промышленную вытяжную трубу, питаемую внутренними вентиляторами. Некоторые местные вытяжные системы вентиляции также включают воздухоочиститель, чтобы улавливать как можно больше загрязняющей пыли или уменьшить загрязнение воздуха.

Когда дело доходит до промышленной вентиляции, Lippert Mechanical обладает знаниями и ресурсами, чтобы предоставить различные качественные вентиляционные услуги.Свяжитесь с нами сегодня чтобы начать!

Обеспечьте безопасность производственной среды

Безопасность — наша первоочередная задача при работе с вашей вентиляционной системой. Вентиляция существует для создания более безопасной среды для сотрудников вашего предприятия, поэтому, когда мы работаем над вентиляцией, мы создаем комплексные решения для вашего здания.

Мы проверяем, ремонтируем и обслуживаем:

Разбавляющая вентиляция
Местная вытяжная вентиляция
Вытяжки
Воздуховоды
Воздуховоды
Воздухоочиститель
Вентиляторы
Выхлопная труба
Вентиляторы охлаждения

Наше тщательное техническое обслуживание также проверяет следующее:

Забиты воздухоочистители
Обрыв или проскальзывание ремня вентилятора
Электропроводка вентилятора
Заслонки закрытые в воздуховоде
Недостаточная подача подпиточного воздуха
Поперечные тяги от вентиляторов охлаждения
Измерение источника загрязнения
Неправильный воздушный поток

Если вы доверяете Lippert Mechanical свои услуги по вентиляции, вам гарантируется, что ваша безопасность будет на первом месте.

Свяжитесь с нами, чтобы запланировать обслуживание вентиляции в районах Канзас-Сити, Топика, Лоуренс или Сент-Джозеф для вашего промышленного здания.

Важность технического обслуживания вентиляции

Вентиляция — ключевой компонент в защите ваших сотрудников от опасных химикатов, поэтому наши программы предотвращения сбоев работают, чтобы ваша система работала наилучшим образом. Мы предлагаем программы тщательного технического обслуживания, которые оптимизируют вашу систему сейчас, тем самым предотвращая поломки в будущем.Преимущества нашего профилактического обслуживания для вашей системы вентиляции следующие:

Предотвратить дорогостоящие обращения в службу поддержки
Минимизация неожиданных обращений в службу поддержки
Держите оборудование в хорошем состоянии дольше
Увеличивает срок службы оборудования
Уменьшить счета за электроэнергию
Избегайте простоев

Мы являемся экспертами в своей области, поэтому свяжитесь с нами онлайн или позвонив по телефону , чтобы получить информацию о вашей промышленной системе вентиляции!

Очистка промышленной вентиляции »Snow White Services, Inc.

Системы вентиляции

Компании используют системы вентиляции для улучшения и поддержания качества воздуха в рабочей среде. Правильно спроектированная система промышленной вентиляции контролирует воздействие токсичных химикатов, легковоспламеняющихся паров и опасной пыли на сотрудников, удаляя загрязненный воздух из здания и подавая свежий чистый воздух. В зависимости от типа и концентрации переносимого по воздуху загрязнителя инженеры проектируют системы вентиляции, используя одно или их сочетание:

Вентиляция для контроля качества воздуха в помещении — Отопление, вентиляция и кондиционирование (HVAC)
Общая вытяжная вентиляция ( Растворяющая вентиляция)
Местная вытяжная вентиляция
Запасной воздух (подпиточный воздух)
Рециркуляция.

Вентиляция для контроля качества воздуха в помещении — HVAC

Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в основном обеспечивают поступление свежего, температурного и увлажненного контролируемого воздуха в непромышленные здания и офисы для общего здоровья и комфорта. Системы вентиляции воздуха в помещении также контролируют запахи и уровень углекислого газа.

Общая вытяжная вентиляция (Dilution Ventilation)

Системы общей вытяжной вентиляции обеспечивают подачу чистого воздуха в промышленное здание, разбавляют загрязненный воздух и удаляют разбавленный воздух с помощью больших вытяжных вентиляторов.Эти системы, как правило, дешевле в установке и обслуживании по сравнению с местной вытяжной вентиляцией; однако системы вентиляции с разбавлением удаляют часть загрязненного воздуха и не улавливают выбросы из источника.

Местная вытяжная вентиляция

Для безопасного контроля переносимых по воздуху соединений, таких как легковоспламеняющиеся пары или токсичные химические вещества, в промышленности используются местные вытяжные системы вентиляции для здоровья и безопасности сотрудников. В местной вытяжной системе используются вытяжки, воздуховоды, воздухоочистители, вентиляторы и вытяжные трубы для улавливания и удаления загрязненного воздуха из здания.

Запасной воздух (подпиточный воздух)

Для систем общей вытяжной и местной вытяжной вентиляции требуются системы сменного воздуха (подпиточный) для замены отработанного воздуха. Вентиляторы приточного воздуха нагнетают свежий чистый воздух в систему воздуховодов.

Рециркуляция

В качестве альтернативы воздухообменной вентиляции в рециркуляционных системах используются воздухоочистители и вспомогательная вытяжная система для удаления загрязненного воздуха.

Компоненты вентиляции

В системах вентиляции с разбавлением используются вытяжные и приточные вентиляторы для разбавления загрязненного воздуха.Для местных систем вытяжной вентиляции и вытяжной вентиляции воздух в здании обменивается комбинацией вытяжек, воздуховодов, воздухоочистителей, вентиляторов и вытяжных труб.

Вытяжки

Для удержания загрязненного воздуха кожухи улавливают переносимые по воздуху загрязнители, а система вентиляции втягивает достаточное количество воздуха через отверстие в кожухе. На лицевой стороне капота скорость воздуха, обычно измеряемая в футах в минуту (фут / мин), достаточно высока, чтобы уносить в воздух химические вещества, пары и токсины. По мере того, как воздух удерживается и направляется в вытяжку, воздух выходит в каналы.

Воздуховоды

Воздуховоды содержат и распределяют воздух. Правильно спроектированный воздуховод поддерживает необходимую скорость воздуха и сводит к минимуму трение, уменьшая осаждение пыли или засорение воздуховода. Если воздуховод становится ограниченным, вентиляторы потребляют больше энергии.

Воздухоочистители (фильтры)

Правильное размещение воздухоочистителей удаляет пыль и загрязнения и предотвращает отложения остатков. Загрязненные или засоренные фильтры увеличивают нагрузку на систему вентиляции и увеличивают эксплуатационные расходы.

Вентиляторы

В вытяжных системах вентиляторы втягивают воздух в колпак и вытягивают загрязненный воздух через воздуховоды и из выхлопных труб. В системах замещающего воздуха вентиляторы нагнетают свежий чистый воздух в воздуховоды приточного воздуха. Обычно в системах вентиляции используются центробежные и / или осевые вентиляторы.

Выхлопные трубы

Выхлопные трубы направляют загрязненный воздух из здания и выхлопные газы в атмосферу.

Очистка вентиляции

Со временем компоненты вентиляции покрываются пылью, копотью, отложениями и конденсатом, что снижает производительность и безопасность системы.Регулярная чистка вентиляции снижает эксплуатационные расходы, поддерживает чистый воздух в здании и обеспечивает безопасную работу.

Очистка промышленной вентиляции может касаться всей системы вентиляции или отдельных компонентов вентиляции. Ниже приведены наиболее распространенные услуги по очистке промышленной вентиляции:

Очистка вытяжки
Очистка воздуховода
Очистка и замена фильтра
Очистка вентиляционных отверстий
Очистка вентилятора
Очистка выхлопной трубы.
No related posts.
Категории: Разное
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт
Рубрики
call-board Карта сайта

Промышленная вентиляция и виды вентиляционных систем

Промышленная вентиляция

Для чего нужна ветиляция?

Виды вентиляционных систем

Из чего состоит промышленная вентиляция

требования, нормы, проектирование, монтаж — Стандарт Климат

Важные особенности вентиляции на производстве

Способы вентиляции

Расчёт вентиляции

Вентиляция на производстве и в цеху, монтаж, установка, цена

Естественная вентиляция производственных помещений.

Механическая вентиляция производственных помещений.

Основные элементы вытяжной системы вентиляции:

Производство систем вентиляции и вентиляционного оборудования

Вентиляция

Системы вентиляции различаются по способу циркуляции воздуха:

Системы вентиляции могут иметь разное назначение:

Система вентиляции может быть предназначенной для территорий различного масштаба:

Системы вентиляции могут различаться по своему конструктивному исполнению:

Вентиляционный завод «Сигнум» производство промышленных систем вентиляции в СПб

Подробнее о процессе производства вентиляционных систем в «Сигнум»

Высокая скорость производства.

Благодарим за посещение нашего сайта и надеемся на эффективное сотрудничество!

Почему именно мы? Преимущества сотрудничества с нами:

6. Требования к отоплению, вентиляции, микроклиматуи воздушной среде помещений

Роль систем вытяжной вентиляции в снижении воздействия органических растворителей на рабочем месте на заводе по производству красок

Мохаммад Джавад Джафари

Али Карими

Мансур Резазаде Азари

Реферат

ВВЕДЕНИЕ

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

Проектирование и испытание вентиляционной системы

Персональный отбор проб воздуха и аналитические методы

РЕЗУЛЬТАТЫ

Таблица 1

ОБСУЖДЕНИЕ

Сноски

ССЫЛКИ

Производство

Рекомендации по вентиляции

Промышленная вентиляция — выбор правильного типа для вашего промышленного предприятия

Какой тип вентиляции лучше всего подходит для вашего рабочего места?

Преимущества системы вентиляции с разбавлением

Недостатки системы вентиляции с разбавлением

Преимущества местной вытяжной вентиляции

Недостатки местной вытяжной вентиляции

Промышленная вентиляция — обзор

2.3.10.2 Лазерная доплеровская анемометрия (LDA)

Коммерческие службы вентиляции, Канзас-Сити, Миссури

Проекты промышленных вентиляционных систем

Обеспечьте безопасность производственной среды

Важность технического обслуживания вентиляции

Очистка промышленной вентиляции »Snow White Services, Inc.

Системы вентиляции

Вентиляция для контроля качества воздуха в помещении — HVAC

Общая вытяжная вентиляция (Dilution Ventilation)

Местная вытяжная вентиляция

Запасной воздух (подпиточный воздух)

Рециркуляция

Компоненты вентиляции

Вытяжки

Воздуховоды

Воздухоочистители (фильтры)

Вентиляторы

Выхлопные трубы

Очистка вентиляции

Добавить комментарий Отменить ответ