Смесь для лего кирпича – Состав лего кирпича в пропорциях — Твой кирпич

Содержание

Лего кирпич своими руками, состав смеси, характеристики

Похожий на деталь детского конструктора «Lego», этот строительный материал, получил схожее название – Лего кирпич.

Такое сходство с конструктором придают выступающие над основной поверхностью, технологические отверстия.

Технология изготовления не требует глину, что исключает необходимость обжига.

Состав Лего кирпича, в пропорциях

В состав смеси включают такие доступные ингредиенты, как, побочные продукты камнедробления – отсевы доломита, мрамора, щебенки, ракушечника, песок, цемент, вода.

Лего кирпич

На качество получаемого кирпича напрямую влияет размер частиц исходного сырья. Чем мельче, тем лучше качество.

Пропорции в составе смеси следующие:

  • мелкофракционный компонент от 85 до 92%;
  • цемент от 8 до 15%,
  • пигмент для окраски;
  • вода.

При подготовке смеси необходимо учитывать, что использование песка, а также отсева доломита и щебенки, хоть и допустимо, но нежелательно.

Так как это приведёт к тому, что конечное изделие будет иметь недостаточные характеристики по стабильности. Его нельзя будет использовать для несущих конструкций.

Расход сырья такой — для изготовления 500 кирпичей или одного куба, потребуется 220 кг связывающего вещества (цемент) и 1600 кг мелких фракций.

Состав первоначальной смеси варьируется, исходя из заданных параметров, таких как сфера применения, условия эксплуатации, а также, характеристики применяемых вибрационных прессов.

Изготавливается Лего кирпич прессовкой, под высоким давлением. Фактически, из смеси получается искусственный камень.

Он отлично подходит для облицовки зданий, выкладывания внутренних перегородок и несущих стен.

Технологический процесс

Сам технологический процесс можно описать так. После загрузки ингредиентов, в смесителе производится активное перемешивание, затем по транспортеру смесь направляется в бункер.

Через специальный дозатор стальная матрица заполняется, в матрице, под воздействием вибрации и давления, рабочая смесь равномерно распределяется. Высокое давление совместно с вибрацией придаются окончательную форму кирпичу Лего.

Пропарочной камерой существенно ускоряют процесс получения качественного изделия. Паром с температурой +70 градусов кирпич обрабатывается не менее 7-8 часов.

Если камера не включена в технологический процесс, то кирпич вылеживается на стеллажах 20-25 суток, весь срок температура в этом месте поддерживается на уровне не ниже +15 градусов.

Обладает следующими основными характеристиками:

  • прочностью 300 кг на кв. см,
  • плотностью 1550 кг на куб. м,
  • морозостойкостью до 150 циклов,
  • не превышающим 6% уровень поглощения влаги.

Преимущества Лего кирпича

Кирпич Лего имеет и ряд преимуществ перед другими разновидностями кирпичей.

Имеющиеся установочные пазы существенно ускоряют и укрепляют кладку, её прочность в 1,7 раз выше, чем кладка стандартного кирпича.

Технологические отверстия используются, например, для электропроводки или других коммуникаций.

Исключение из процесса изготовления обжига, существенно снижает себестоимость. Выигрывая в цене, он ещё и представляет широкий ассортимент по палитре цветовых оттенков и фактуре.

Это практически идеальный вариант для строительства туалетов, душевых кабинок, беседок и всевозможных ограждений.

Лего кирпич, кладка

Выигрышной выглядит и возможность его использования непрофессионалами. Фактически уровень используется только при выкладке первого слоя.

Дальше, имеющиеся пазы становления и шипы, существенно увеличат скорость процесса. При этом, не требуется приготовление специального раствора, при кладке применяется специальный клей, который можно нанести обычной кистью.

Клей дополнительно снижает расходы, ведь для сборки 1 куба потребуется всего 25 кг плиточного клея (для наружных работ). Получаемая стена не просто эстетична, но и не нуждается в дополнительном оштукатуривании.

Для повышения сейсмостойкости
конструкции применяют кладку кирпичей с перевязкой из тонкой проволоки по
каждому слою, а также вставкой арматуры и заливку бетонной смеси в отверстия
кирпичей.

Здания, построенные из Лего,
отличаются: экономичностью, пониженной теплопроводностью, высокой
износоустойчивостью и морозоустойчивостью, повышенным противодействием влаге,
низкой нагрузкой на фундамент.

kirpichman.ru

Все о лего-кирпиче: производство, состав смеси, цена.


Лего кирпич – абсолютная новинка на рынке строительных материалов. Еще из названия можно понять о том, что форма изделия похожа на детали известного во всем мире конструктора Lego. Как просто ребенок собирает этот конструктор, также и Вы с применением лего кирпича можете построить дом. Само изделие представляет собой блок прямоугольной формы, в котором присутствует 2 вертикальных соосных отверстия, верхняя часто которых выступает над основной поверхностью. В результате этого, при формировании кладки одного кирпича на другой, отверстия верхнего ряда кирпича плотно входит в отверстия нижнего ряда. Следует также учесть, что при работе используется не привычный цементный раствор, а специальный клей. Новинка индустрии!


Что необходимо для производства лего-кирпича?


Производство лего кирпича основывается на технологии гипперпрессования и не только полностью включает в себя все её преимущества, но и выделяется своей большей экономичностью. Любое производство начинается с оборудования. В первую очередь необходимо приобрести станок для лего кирпича. В продаже Вы можете встретить станки как российского производства, так и зарубежного. Отметим для Вас тот факт, что в процессе работы матрица, которая формирует изделие, имеет постоянный износ и её замена в оборудовании российских производителей будет ощутима дешевле. В процессе работы по производству лего кирпича станок должен обеспечивать равномерное распределение смеси при вибропрессовании. Такое распределение гарантирует вибропресс Кондор,  позволяющий получать оптимальный структурный состав блоков, при сохранении низкой себестоимости.


Стоит отметить тот факт, что цена оборудования для лего кирпича не высока и соизмерима с покупкой автомобиля среднего класса, при этом потребность рынка в материале очень высока, что позволит обеспечить быструю окупаемость вложенных средств и высокий рост доходов.


Оборудование для лего кирпича обеспечивает высокую производительность, которая может достигать порядка 1600 штук за одну смену. Дополнительным оборудованием при производстве может служить миксер, который позволит без лишних трудозатрат изготавливать рабочую смесь.


Из чего изготавливать?


Состав смеси для лего кирпича может изменяться в широких пределах и в первую очередь зависит от доступности на местном уровне наполнителя, который составляет порядка 85% от общего объема. Такими наполнителями могут служит песок, глину, известь, отсев щебня и отходы от каменоломни. Подбирая состав смеси следует учитывать сферу применения готовых блоков и климатический пояс, в котором они будут использоваться. Так глина достаточно сильно снижает морозоустойчивость изделия.


Примерный рецепт лего кирпича, на 1 кубический метр смеси:







Наименование

Масса, в кг

Для одного кирпича, в кг

Цемент М400 Д20

315

0,53

Щебень

690

1,15

Песок

825

1,38

Вода

92

0,15

Как укладывать?


Уникальная форма блоков с выступающими пазами и применение специального клея при создании кладки позволяет без применения специальных знаний и опыта обеспечить идеально ровную поверхность без дополнительного оштукатуривания. При кладке используется широко распространённый клей для наружных (фасадных) работ. Средний расход клеевой смеси составляет 50кг на 1000 блоков.

rifey-vibropress.ru

кирпич — станок для производства, форма оборудования и состав смеси

Лего-кирпич — инновационный строительный материал, обладающий специфической формой. Именно она является его основным достоинством и позволяет выполнять быструю кладку. Благодаря свойствам этот строительный материал быстро набирает популярность.

Лего кирпич является усовершенствованной версией обычного кирпича. Он используется для быстрого возведения различных построек.

Характеристики лего-кирпича

Лего-кирпич представляет собой усовершенствованный строительный камень, с помощью которого можно быстро и качественно возводить самые разные объекты. Благодаря наличию пустот и выемок строить из него легко и просто.

Кладка стены происходит по типу сборки конструктора, поэтому с этой задачей сможет справиться любой хозяин. Это позволит существенно сэкономить на услугах профессиональных строителей. Освоить процесс кладки можно, самостоятельно выстроив забор из лего.

Характеристики лего-кирпича:

Размеры лего кирпича.

  • длина 25 см;
  • ширина 12,5 см;
  • высота 4,5-8 см;
  • вес зависит от типа используемой смеси и колеблется в пределах 3-4 кг;
  • прочность 100-200 кг/см²;
  • морозоустойчивость не менее 200 циклов замерзания-оттаивания;
  • плотность 1550 кг/м³;
  • марка прочности М100-М200.

Эти строительные изделия подходят для возведения несущих стен и перегородок, по прочности кладки превосходят керамические аналоги. Дом из лего-кирпича отличается высокими показателями сейсмоустойчивости.

Единственный условный недостаток этого материала в том, что он пока не прошел проверку временем. Однако его состав и способ изготовления позволяют утверждать, что он ее достойно выдержит.

Организация производства лего-кирпича

Для того чтобы начать производство лего-кирпича, потребуется специальное оборудование. Рынок предлагает несколько видов малогабаритных станков, позволяющих начать свой бизнес.

Этот вид деятельности не потребует солидных первоначальных вложений на аренду помещений и закупку оборудования. Производство керамического кирпича можно организовать в гараже или на даче.

Производители предлагают следующие модели станков для изготовления кирпича:

Схема станка УГП 410.

  1. УГП 410 «Lego 4». Это оборудование позволяет изготавливать лего-кирпичи методом прессования. Станок малогабаритный. Его размеры (ДхШхВ): 100х60х160 см. Поэтому для работы не потребуется больших помещений. Время изготовления 1 кирпича — 20 секунд. За один производственный цикл можно сделать одно изделие. С обслуживанием станка справятся 1-2 человека.


  2. УГП 525 «Lego 5 Auto». Станки линии Auto оснащены комплексом контрольной аппаратуры: счетчиком количества циклов, датчиком работы пресса, датчиком контроля смеси в бункере, датчиками температуры и давления. Этот станок для производства кирпича работает по принципу вибропрессования. Размеры оборудования (ДхШхВ): 110х90х190 см. Несмотря на незатейливость этого станка, он способен выпускать изделия, качество и форма которых соответствуют всем требованиям.
  3. Лего 120. Этот ручной станок самый недорогой, так как не относится к категории автоматизированного оборудования. Выпуск строительных камней на нем осуществляется механическим способом с помощью рычажного привода. Этот станок для кирпича лего весит 90 кг, габариты — 160х50х110 см. Производительность — 120 шт. в час. Для обслуживания нужны 1-3 человека.

Помимо станка необходимо вспомогательное оборудование: вибросито и ленточный конвейер. Они помогут существенно снизить необходимость ручного труда, облегчить и ускорить процесс изготовления и складирования выпускаемой продукции.

Однако это оборудование для производства кирпича желательно иметь, но не обязательно. Если рассматривать производство кирпича как бизнес, то процесс автоматизации крайне важен. Но на первых порах можно обойтись покупкой одного станка.




Полуавтоматический пресс для производства лего-кирпича.

Если решено начать высокоприбыльный бизнес, рекомендуется приобрести такой комплекс, как линия по производству кирпича. Это настоящий мини-завод, оснащенный всей необходимой аппаратурой для автоматизации и контроля. Так, производственная линия «Стандарт» компании ZiegelMasch позволяет выпускать до 3,5 тыс. изделий за смену.

Такое оборудование для производства кирпича стоит довольно дорого, но и окупается быстро: спрос на эти строительные материалы растет с каждым днем.

В комплектацию входит пресс мощностью 60 т, позволяющий выпускать изделия высокого качества. Поэтому с сертификацией продукции проблем не возникнет.

Состав смесей для лего-кирпича

Технические характеристики любого строительного камня на 80-90% зависят от вида и качества смеси, из которой он изготовлен.

Каким бы хорошим ни был станок для производства лего-кирпича, он не сможет полностью обеспечить изделию необходимые прочность и долговечность. Эти показатели напрямую зависят от комплекса материалов, которые будут заложены в бункер. Пресс лишь сформует из них изделие требуемых габаритов.

Состав смеси для изготовления лего-кирпича включает:

  1. Портландцемент марки не ниже М400.
  2. Песок.
  3. Воду.
  4. Заполнитель.

Материалы для производства лего-кирпича.

Выбор последнего весьма широк. Можно использовать тот материал, который проще всего достать. Можно закладывать следующие:

  • отсев мрамора;
  • известняк;
  • известковый отсев или крупку;
  • ракушечник;
  • щебень;
  • гравий.

Рассмотрим смеси для лего-кирпича.

Вариант №1:

  • цемент М500 9%;
  • отсев известняка мелкой фракции (0-5 мм) 85%;
  • известняковая крупка 30%;
  • пигменты 10%;
  • зола 30%.

Вариант №2:

  • цемент М400 315 кг;
  • щебень мелкой или средней фракции 690 кг;
  • песок 825 кг;
  • вода 92 л.

Вариант №3:

Характеристики лего-кирпича.

  • глина 80-90% от общего объема состава;
  • цемент 10-20%;
  • вода.

Вариант №4:

  • песок 35%;
  • глина 55%;
  • цемент 10%;
  • вода.

Научиться готовить качественную смесь непросто. Большинство производителей идет путем проб и ошибок, так как многое зависит от качества цемента и вида наполнителя. Более опытные предприниматели делятся своими наработками, которые помогают новичкам быстрее освоить производство. Рекомендации следующие:

  • станки с прессом давлением менее 30 т не могут обеспечить качественные внешний вид и форму кирпича, в основе которого большое количество шамотной глины;
  • изделия максимально возможной прочности получаются из смесей, в состав которых входит щебень;
  • для обеспечения изделию высокой морозостойкости и влагостойкости в смеси должно быть как можно меньше глины.

Что еще требуется для производства лего-кирпича?

Важный элемент оборудования — матрица. Она представляет собой металлическую оснастку, которая является сердцем пресса. Именно она обеспечивает изделию нужную форму и прямым образом влияет на характеристики продукции. Матрица для лего может быть приобретена вместе со станком или куплена отдельно. Без матрицы технология производства лего-кирпича не может быть соблюдена.

Матрицы изготавливают в соответствии с требованиями стандартов. Для одинарных кирпичей размеры оснастки составляют 250х120х65 мм, для полуторных — 250х120х88 мм, для двойных — 250х120х140 мм. В любой из этих матриц предусмотрены отверстия и выступы, являющиеся особенностью лего-кирпичей.

//www.youtube.com/watch?v=zuELSxgC8wg

Несмотря на кажущуюся сложность изготовления этих изделий, наладить их производство кирпича довольно просто. Для обслуживания станков не требуется большого коллектива рабочих. Себестоимость продукции весьма низкая, что позволяет получать высокую прибыль.

kubkirpich.ru

Лего кирпич: характеристики материала и варианты использования

Внешне этот кирпич очень похож на детский конструктор

Наряду с керамическим и силикатным, гиперпрессованный кирпич уже стал привычным явлением на рынке строительных материалов. А вот его родной брат лего-кирпич – это новинка, стремительно завоевывающая популярность.

Она объясняется доступной ценой и его особыми характеристиками, о которых и пойдет речь в этой статье.

Особенности материала

Изготавливаются кирпичи методом прессования и пропаривания. Благодаря специальной конструкции пресс-форм, лего кирпичи получают сквозные отверстия и пазы для сцепления друг с другом.

Из чего производится

Сырьем для производства таких кирпичей могут служить даже измельченные строительные отходы: старый кирпич, бетон, глина. Но для получения качественного материала используют отходы дробления щебня и известняковых пород камня – так называемый отсев.

Также в состав лего кирпича могут входить песок, вулканическая пыль, пластифицирующие добавки и пигменты. В качестве связующего вещества добавляют цемент высокой марки.

Обратите внимание! Компоненты и их пропорции у разных производителей могут отличаться, поэтому и характеристики материала будут разными. При покупке необходимо изучить документы о составе и испытаниях материала на соответствие основным параметрам.

Для примера приведу состав смеси, используемой для изготовления стандартных лего кирпичей:

Технические характеристики

Сухие цифры человеку, несведущему в строительных материалах, ничего не скажут. Поэтому давайте сравним гиперпрессованный кирпич лего с более известным и привычным керамическим кирпичом. Его прочность и долговечность на бытовом уровне известна всем.

Параметры Керамический кирпич Кирпич лего
Плотность 1600-1900 кг/м3 1550 кг/м3
Марка прочности М150 М150
Водопоглощение 14% 5,5%
Морозостойкость 35-40 циклов 35-40 циклов
Вес 4 кг 3 кг

Как видите, характеристики вполне сопоставимы. Но наш кирпич легче и меньше впитывает воду.

Теплопроводность у гиперпрессованных изделий выше, а это значит, что они хуже удерживают тепло. Но наличие отверстий, в которых после возведения постройки запечатывается воздух, снижает этот показатель до 0,4-0,56 Вт/(м·К). Что сравнимо с аналогичными характеристиками пустотелого керамического кирпича.

Что касается размеров, то габариты у лего-изделий стандартные:

Размеры кирпича лего

Но при желании можно найти и большие кирпичи лего либо заказать их изготовление.

Достоинства и преимущества перед аналогичными материалами

К главным преимуществам этого кирпича перед подобными, являются его конструктивные особенности. Недаром он получил такое название, однозначно ассоциирующееся с популярным детским конструктором.

Принцип сборки у лего кирпича и конструктора один и тот же

Итак, какие же преимущества дает эта конструкция:

  • Простота сборки за счет наличия пазов и идеальной геометрии каждого изделия. Кирпичи формуются прессом в матрицах, поэтому все они совершенно идентичны. Сложить стену или перегородку легко своими руками, экономя на найме каменщика.

Выравнивать кладку не придется – за счет пазогребневого соединения детали ложатся ровно

  • Отверстия в кирпиче можно использовать как для прокладки труб, проводов и прочих коммуникаций, так и для придания жесткости конструкции. В них заливается бетон, который, застывая, связывает все ряды.

На фото показан пример использования отверстий

  • Для кладки не нужен цементный раствор – она ведется при помощи клея. Он наносится строительным пистолетом, как показано на следующем фото. В результате не требуется расшивка швов, что экономит время и затраты на большое количество раствора. А общий вид кладки выигрывает за счет ровных швов и наличия скошенной фаски на каждом изделии.

Нанесение клея

Обратите внимание. Таким способом собираются легкие постройки в кирпич или полкирпича. Строительство дома ведется по другой технологии, о которой чуть ниже.

Перейдем к внешним достоинствам. Они тоже очевидны. Кроме того, что все кирпичи, как детали качественного конструктора, имеют одинаковую форму и размер, они выгодно отличаются от своих собратьев разнообразием расцветок.

Всего на рынке около 70 разных оттенков лего-кирпича

Радует и многообразие фактур: от гладких и глянцевых, до имитирующих природный камень – или, так называемый, рваный кирпич.

Фактура лицевой грани может быть разной

К эксплуатационным достоинствам относятся:

  • Устойчивость к температурным колебаниям и морозам.
  • Высокая прочность – изделия выдерживают давление в 300 кг на 1 см2.

Картинка демонстрирует прочность конструкции из легко кирпичей

  • Малое водопоглощение, что делает материал устойчивым к атмосферным воздействиям.
  • Долговечность – изделия не трескаются и не теряют внешний вид. Хотя о сроках их эксплуатации без потери начальных характеристик говорить ещё рановато – прошло не так много времени с момента начала использования кирпича лего в строительстве.
  • Надежность кладки. Благодаря наличию соединительных пазов, она выше, чем у обычного кирпича.

Наконец, стоит упомянуть и об экономичности этого материала. Себестоимость самого кирпича невысока, так как для его изготовления используются недорогие отходы камнепереработки и не требуется обжиг.

Для справки. На производство одного кубометра или 500 штук лего кирпичей уходит около 1,6 тонн отсева и 220 кг цемента.

Если не учитывать транспортные и прочие сопутствующие расходы, себестоимость одного изделия составляет 3-3,2 рубля. В итоге и рыночная цена получается весьма конкурентоспособной. Расходы на кладку тоже снижаются за счет небольших трат на связующие материалы.

Одного мешка клея 25 кг хватает для укладки 500 кирпичей

Сэкономить можно и на строительстве, так как качественную кладку реально выполнить своими силами. Наконец, ещё один несомненный плюс – это возможность изготовить кирпич лего своими руками.

Оборудование для его производства есть разное от ручных станков до полностью автоматизированных линий. Эта ниша пока относительно свободна, поэтому для желающих начать свое дело это отличный вариант.

Станок для изготовления лего кирпича

Область применения и технология строительства из лего-кирпича

Благодаря прочности, эстетичному виду и особой конструкции, область применения этого строительного материала очень широка. Из него можно возводить как легкие постройки и перегородки, так и несущие стены капитальных зданий. А также использовать в качестве облицовочного материала.

Примеры вы можете увидеть ниже:

Производители утверждают, что такие легкие постройки, как летний душ или туалет, вообще можно возводить без клея. Достаточно уложить на цементный раствор первый ряд и идеально его выровнять. Дальше кладка сама по себе пойдет ровно и будет устойчивой благодаря механическому сцеплению элементов между собой.

Судя по видео, это похоже на правду: приложение довольно серьезных усилий не сдвигает строение ни на миллиметр. Но я бы не рисковала, тем более, что расход клея совсем невелик.

Технология строительства дома совсем иная. Здесь действуют следующие правила:

  • Несущие стены выкладываются в два или три ряда с промежутками между ними. Они заполняются теплоизоляционным материалом – керамзитом или каменной ватой. Устройство таких прослоек позволяет экономить кирпич и повышать термоизоляцию стен.

Дом из лего кирпича требует дополнительного утепления

  • В технологические отверстия через одно или два в процессе кладки вставляется арматура – стальные стержни. Они заливаются цементным раствором.
  • Через каждые несколько рядов по периметру укладывается армопояс из таких же стержней и тоже заливается бетоном.

Устройство армирующего пояса

Совет. Заливку раствора в отверстия желательно делать через каждые 6 рядов, не реже, иначе геометрия кладки может нарушиться.

  • В следующих рядах кирпичи нанизываются на вертикально стоящую арматуру.

Так как при соблюдении технологии внутренние стены получаются ровными, их не придется штукатурить. Достаточно заделать швы и нанести финишную шпаклевку. Наружные стены в дополнительной отделке не нуждаются.

Заключение

Лего кирпичи – уникальный материал. Он позволит заняться строительством даже людям, далеким от этой сферы. Достаточно лишь вспомнить свои детские увлечения и изучить некоторые особенности самого материала и его применения.

В этом вам поможет видео в этой статье, рассказывающее об основных нюансах его производства и использования в строительстве.

iz-kirpicha.su

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о