| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
е.
е.
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
чертежи аппарата для производства своими руками, состав раствора для изготовления
Что представляет собой шлакоблок
Рассмотрим, из чего состоит шлакоблок.
Это правильный параллелепипед длиной 39 см, высотой 18,8 см и шириной 19 см. Чем правильнее будет его форма, тем легче будет проходить процесс кладки. Блоки могут быть полнотелыми или пустотелыми. Полнотелые изделия применяются для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок.
Производство шлакоблока пустотелого предусматривает наличие нескольких отверстий. Количество отверстий может быть 2 или 3. Форма отверстий также может быть самой различной: круглой, прямоугольной или квадратной.
Разновидности строительных блоков
Кирпич по-прежнему остается основным материалом при строительстве высоток, но для малоэтажного строительства дешевле использовать другие стройматериалы. Если исключить древесину, которая нынче дорогостояща, выбор все равно будет разнообразным. Современные стеновые материалы изготавливают из:
- пенобетона;
- шлакобетона;
- газобетона;
- керамзитобетона.
Таблица сравнения характеристик блоков
В качестве наполнителя шлакоблоков используют самые различные и порой экзотические материалы, являющиеся отходами производств: отсев, стеклянный и кирпичный бой, опилки, древесную щепу.
Рассмотрим для начала, как самостоятельно изготавливаются керамзитоблоки и шлакоблоки, как наиболее бюджетные среди всех вышеперечисленных стройматериалов.
Мнение эксперта: Станок для производства шлакоблоков
Если Вы не обладаете необходимыми знаниями и навыками для самостоятельного изготовления станка, советуем арендовать оборудование. При желании самостоятельного изготовления станка для производства строительных блоков используйте только качественные материалы. Советуем большое внимание уделить этапу созданию чертежа конструкции и заранее просчитать все нюансы. За образец возьмите заводское оборудование или уже готовое оборудование друзей и знакомых.
Изготавливаем форму для шлакоблока своими руками
Первым делом необходимо приобрести или изготовить самостоятельно формы для шлакоблоков. Именно в них будут изготавливаться шлакоблоки своими руками. Можно сделать одну форму, если предстоит небольшое строительство. Если имеется желание ускорить процесс изготовления шлакоблока в домашних условиях, то можно сделать заготовку, рассчитанную на одновременное изготовление 3–6 блоков.
Предварительно составляются чертежи конструкции.
Рассмотрим, как сделать форму своими руками, размеры которой составляют 400х200х200 мм. Для этого понадобятся доски или листы металла толщиной не менее 3 мм. Сама конструкция состоит из дна, к которому крепятся стенки. Высота стенок соответствует предполагаемой высоте параллелепипеда.
Для формирования пустот берутся металлические трубы диаметром порядка 6–9 см. Их предварительно нужно обработать болгаркой так, чтобы получились конусы. Это необходимо для обеспечения легкости извлечения их из застывшего шлакобетона или снятия формы с еще не застывшего блока. Трубы соединяются металлической перемычкой и закрепляются на дне или на боковых стенках формы.
Технология производства шлакоблоков допускает использование деревянных заготовок в форме конусов. Если же идти по совсем простому пути, то для изготовления шлакоблоков применяются наполненные водой бутылки, которые утапливаются в растворе. Правда, в этом случае, после заливки необходимо дождаться застывания раствора в форме.
Форма может быть разъемной. Для этого стенки крепят так, чтобы их можно было легко снять. В этом случае обеспечивается легкое освобождение готового шлакоблока из формы. В длинных стенках формы прорезаются канавки, в которые вставляются короткие поперечные стенки.
В процессе изготовления формы потребуется крышка, которая обеспечит выравнивание поверхности раствора, а также будет являться своеобразным прессом. В крышке нужно проделать отверстия для конусных компонентов, если не предусмотрено их крепление к крышке. Если конусные выступы жестко закреплены на крышке, то крышка выполняет еще и роль пресса.
Делаем вибропрессовочный станок
Заливаем смесь в форму, надавливаем прессом и одновременно включаем вибратор. Через 10-20 секунд раствор уплотнится и образует усадку, поэтому добавляем в матрицу смесь и повторяем процедуру, не выключая вибратор до тех пор, пока прижимная пластина не опустится до уровня ограничителей.
Приобретение заводских станков, оснащенных дополнительным оборудованием для автоматизации производства шлакобетонных изделий, предоставит возможность организовать собственный небольшой бизнес.
На таком профессиональном оборудовании можно изготавливать не только блочную продукцию. Матрицы сменной формы позволят формировать тротуарную плитку, бордюры, декоративные элементы – по существу, любые аналоги бетонных изделий.
Самодельные станки такой универсальностью похвастаться не могут, но для индивидуального строительства этого и не требуется.
Надежность и производительность станка, собранного из чего попало, не идет ни в какое сравнение со станком, изготовленным в условиях производства, где есть хотя бы намек на гарантию качества. Тем не менее, изготовить пару сотен шлакоблоков не запрещается никому пока что, поэтому мы представляем чертежи с размерами для вибростанка.
Изготовление вибростанка
Чтобы обеспечить наилучшее качество получаемой продукции, применяется специальное оборудование для производства шлакоблоков в домашних условиях. Это так называемый вибростанок. Он позволяет создавать вибрацию после заливки раствора в форму, которая способствует уплотнению раствора и повышению прочности изделия.
Рассмотрим, как самому изготовить самодельный вибростанок. Его схема достаточно проста.
Вибростанок для производства одного блока
По своей конструкции вибростанок состоит из следующих элементов:
- Металлический короб (форма), рассчитанный на одновременное производство 1–3 шлакоблоков своими руками. Короб изготавливается из листов металла. Его размеры соответствуют габаритам будущих изделий.
- Цилиндры для формирования пустот. В этом качестве используются куски металлических труб, которые обрабатываются точильным кругом для формирования конусности. Цилиндры соединяются между собой металлической перемычкой по длинной стороне формы и крепятся к боковым стенкам. Расстояние от низа цилиндров до дна не должно быть менее 3 см.
- Крышка с прорезями, которая надевается поверх цилиндров.
- Ручки по бокам для снятия формы с блоков.
- Электромотор мощностью 0,5–0,8 кВт. Он крепится на болтах к одной из стенок формы.
С обратной стороны формы привариваются проушины, предназначенные для крепления цилиндров.
Если необходимо изготовить полнотелые блоки, то цилиндры легко вынимаются из проушин. Готовое оборудование для изготовления шлакоблоков зачищается и покрывается краской.
Если необходимо изготовить полнотелые блоки, то цилиндры легко вынимаются из проушин. Готовое оборудование для изготовления шлакоблоков зачищается и покрывается краской.При помощи такого станка шлакоблок в домашних условиях получается очень прочным, имеет правильную геометрию.
Предлагаем ознакомиться: Как сложить печь с котлом водяного отопления
После изготовления шлакоблочных форм можно приступать к непосредственному процессу производства.
Изготовить шлаковые блоки в домашних условиях получится при помощи специального вибростанка, который также можно сделать своими руками. Основной составляющей такого приспособления является сама виброформа для раствора. Такой станок являет собой короб из стали, в котором фиксируются детали с пустотами (или без них). Сама матрица уже является станком. Его разрешено применять, осуществляя некоторые этапы ручным способом.
Чтобы самому сделать вибростанок, нужно закупиться:
- сварочным аппаратом;
- болгаркой;
- тисками;
- инструментом для проведения слесарных работ.
Что касается материалов, то потребуются:
- лист стали 3 мм – 1 кв. м;
- трубы диаметром 75-90 мм – 1 м;
- 3 мм стальная полоска – 0.3 м;
- электрический мотор мощностью 500-750 Вт;
- гайки и болты.
Рассмотрим порядок проведения работ по изготовлению самодельного вибростанка.
- Измерьте стандартный шлаковый блок либо зафиксируйте конкретные, нужные вам параметры.
- Вырежьте из листа металла боковые детали станка. Исходя из количества шлакоблоков, предусмотрите необходимое число перегородок. В результате формируется короб с 2 (или более) одинаковыми отсеками.
- Донная стенка толщиной не меньше 30 мм должна иметь пустоты. Исходя из данного параметра, определяем высоту цилиндра, ограничивающего пустоты.
- Нарезаем 6 отдельных кусков трубы длиной, соответствующей высоте цилиндра.
- Чтобы цилиндры приобрели конусообразное строение, допустимо срезать их вдоль до средней части, обжать при помощи тисков, а затем соединить путем сварки. При этом диаметр элементов уменьшится примерно на 2-3 мм.
- Цилиндры нужно заварить с двух сторон.
- Далее эти детали следует соединить друг с другом в виде одного ряда, следующего по длинной стороне будущего шлакоблока. Они должны повторять место расположения пустот на заводском элементе. На краях необходимо прикрепить по пластине размером 30 мм с отверстиями для крепежа к проушинам.
- В центре каждого отсека матрицы следует изготовить пропил и приварить проушину. Это необходимо для обеспечения установки временного крепежа ограничителей пустот.
- На внешней поперечной стенке наваривают 4 болта под крепежные дырки мотора.
При этом диаметр элементов уменьшится примерно на 2-3 мм.Предлагаем ознакомиться: Чем можно почистить дымоход
- Далее приваривают фартук и лопасти по краям в местах, где осуществляется загрузка.
- После этого можно переходить к подготовке всех элементов к покраске.
- Сделать пресс, повторяющий форму механизма, можно при помощи пластины с отверстиями, диаметр которых больше самих цилиндров на 3-5 мм. Пластинка должна беспроблемно входить на глубину 50-70 мм в короб, где стоят ограничительные детали.
- К прессу надо приварить рукоятки.
- Теперь оборудование допустимо покрасить и зафиксировать вибромотор.
Пластинка должна беспроблемно входить на глубину 50-70 мм в короб, где стоят ограничительные детали.Общие характеристики устройства
Классическая компоновка вибростанка для создания строительных блоков включает в себя следующие элементы:
- Рейка, которая формирует внешний вид и параметры блока.
- Собственно вибрационный механизм, который обеспечивает сбалансированное распределение строительной смеси по форме для блоков.
- Форма (или формы) для создания изделий.
- Металлическая рама, на которой крепятся все элементы конструкции.
- Двигатель, который активирует вибрационный механизм.
Стоит отметить, что у вибростанков существуют наиболее важные технические характеристики, которые надо учитывать при создании или выборе устройства. Особое внимание следует обратить на тип аппарата. Он может быть автоматическим, или приводится в действие механическим способом.
Важную роль играет и мощность двигателя. При выборе мотора рекомендуют остановиться на показателе мощности в районе 250 Вт.
В зависимости от условий будущего производства, следует обратить внимание и на размеры станка. Кроме того, подбирать аппарат стоит с учетом необходимых объемов по изготовлению блоков. Если вы собрались стоить долго и много, то вам надо устройство с высокой производительностью.
Пропорции раствора для изготовления шлакоблоков
Существует определенная рецептура для производства шлакоблока:
- Основной наполнитель — 7 частей. Обычно используется заполнение шлаком, но его можно заменить измельченным керамическим кирпичом, гипсом, опилками, гравием и другими подобными компонентами.
- Цемент — 1,5 части. Следует брать цемент марки не ниже М400.
- Песок просеянный — 2 части.
- Вода — до густоты. Чтобы определить оптимальную густоту раствора, нужно сжать раствор в руке, а затем бросить горсть на землю. При нормальной густоте раствор распадется, а при повторном сжатии вновь сформируется единая масса.
Технология производства шлакоблока предусматривает дополнительное введение в состав раствора пластификатора, предназначенного для бетона. Он способствует повышению у изделий прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Пластификатор берется в количестве 5 г в расчете на 1 блок.
Станки по удобной цене для производства шлакоблоков в Узбекистане
В это время практически во всем мире и в Узбекистане тоже, производство бетонных блоков так важно, особенно для промышленного рынка.
Основной причиной этой популярности, этот специальный материал является одним из наиболее важных бетонных продуктов, которые используются для конструкций, зданий и других типов строительных предметов.
А для того, чтобы производить качественные бетонные блоки, необходимо купить качественно спроектированные бетонные блоки. Ниже вы можете ознакомиться с информацией о цене и деталях машины для производства бетонных блоков в Узбекистане.
Купить вибропресс в Узбекистане
Наша компания предлагает взять всю ответсвенность в производстве за вас! И изготовить для вас оборудование для производства шлакоблоков… С вибросталом и комплектующим оборудованием, за минимальную стоимость.
Если вам интересно купить вибропресс в Узбекистане или какие то новые станки мы производим для производства шлакоблоков, тротуарной плитки или бордюров, зайти на нашу страничу для детальной информации и консултации.
Продам станки для производства блоков в Узбекистане
Наша компания — Beyazli Group, расположенная в Турции, мы производим и экспортируем различные типы вибропресс для производства бетонных блоков, бетонных заводов и дробильных и сортировочных заводов в разные страны мира.
Автоматизация машин может быть различной, например, полуавтоматическая, автоматическая или полностью автоматическая.
Все виды машин могут производить практически любой вид бетонных изделий, таких как шлакоблоки, тротуарной плитки, бордюры, желобы, лего блоки и т. д.
Если вы подумаете купить станки для производства блоков в Узбекистане, сможете обращаться к нам в любое время.
Вибропрессы купить в Узбекистане
Кроме этих машин, мы производим различные виды пресс-форм для станков. С нашими машинами для производства стеновых блоков вы можете производить высококачественные бетонные изделия, наши формы формируют различные изделия, которые используются для создания самых впечатляющих зданий и пешеходных дорожек.
Станок для производства блоков в Узбекистане является одним из самых популярных машин в строительной отрасли.
Потому что эти машины подходят для быстрого производства, и блоки могут быть изготовлены без каких-либо деформаций и трещин.
в зависимости от качества вашей машины эти блоки могут быть довольно легко изготовлены.
Производство вибропрессов в Узбекистане
Мы предлагаем вибропрессы для производства шлакоблоков в Узбекистане, для производства брусчатки, для производства бордюров или для различных типов, чтобы удовлетворить различные потребности клиентов по разумным ценам.
Основная цель нашей компании — производить полуавтоматические, автоматические и полностью автоматические станки высокого качества и предлагать их по разумным ценам.
Все станки стационарного или мобильного типа мы производим по европейским стандартам качества. Ниже вы можете увидеть эту автоматизацию и то, какую автоматизацию мы используем для стационарных и мобильных блочных машин, кроме этих стационарных и мобильных машин, мы производим бетонные заводы с разной производительностью, а также различные виды форм для полу- автоматические, автоматические и полностью автоматические типы.
• Полуавтоматическая автоматизация: этот тип автоматизации мы рекомендуем особенно новичкам с небольшим опытом работы, которые хотят производить бетонные блоки более индивидуально.
• Автоматическая автоматизация: этот тип автоматизации мы предлагаем для клиентов, которые имеют опыт и хотят производить любые виды бетонных блоков с небольшим количеством персонала.
• Полностью автоматическая автоматизация: этот тип автоматизации предназначен для тех, кто хочет производить любые виды бетонных изделий только с одним или двумя персональными
Заключение
Если вы думаете купить вибропресс для производства шлакоблоков в Узбекистане, по вашему усмотрению можно найти подходящий вариант для вибропресса который вам нужен. Для наших других моделей, вы сможете связаться с нами. Наши вибропрессы имеют возможность производить почти все бетоные блоки.
Шлакоблок станок в регионе Ташкент, Узбекистан, цена 1000000 сум от ООО «ADK-MACHINERY»
Станок для производства сплитерных блоков модели QTJ 4-30, является основным станком, который покупают наши клиенты, которые хотят только запуститься с нуля.
Преимущества станка для производства сплитерных блоков :
1. Станок очень прост в использовании
2. Является полуавтоматом, на данном станке имеется датчик, который автоматический опускает пуансон, по завершению цикла.
3. Небольшие габариты, данный станок за счет своего небольшого размера не требует больших площадей.
4. Для работы на данном станке требуется 3-4 работника.
5. Высокая производительность при невысокой цене. Цикл формировки порядка 40 секунд, при налаженной работе имеет возможность производить в день от 800 до 1200 блоков.
Основные технические параметры:
Мощность: 5,5 кВт
Цикла формования: 40 секунд/1 цикл
Выпуск/смена: 800-1200 шт
Вес: 750 кг
Станок для производства шлакоблоков, сплитерных блоков, пескоблоков. В комплекте 1 матрица на выбор, бетономешалка, специальный погрузчик. За раз выпускает 4 блока . 800-1200 блоков за смену.
Форма оплаты: 50% предоплата, остальную часть по факту поставки.
Сроки поставки: 15 дней.
Гарантия: 1 год
Подробную информацию о товаре просим уточнять у продавца, связавшись с ним по указанному выше телефону или посредством электронного запроса через форму обратной связи.
Отзывы о ООО «ADK-MACHINERY»
В данный момент отзывов об этой компании нет.
Вы можете оставить свой отзыв.
Оборудование для производства блоков — Posts
VIBROPRESSRU.WORDPRESS.COM
Шлакоблочный станок в Казахстане
Гидравлический вибропресс шлакоблочный станок в Казахстане. Процесс производства тротуарной плитки аналогичен процессу производства кирпича. Шлакоблочный станок в Казахстане представляет собой гидравлический аппарат формования. Вибропресс позволяет изготавливать тротуарную плитку методом гиперпрессования. Производственное шлакоблочные станок в Казахстане. Существует мнение, что шлакоблочный станок в Казахстане требует обязательно громоздкого, занимающего большую площадь. Это совсем не так, наше оборудование для производства шлакоблоков, производства тротуарной плитки, брусчатки (станки вибропресс) бывают разных размеров, например Шлакоблочный станок в Казахстане «PRS-400» отличает компактность и малый вес.
Ещё одним плюсом, который дает шлакоблочный станок в Казахстане, брусчатки, можно считать возможность его достаточно легкой транспортировки с одного объекта на другой, а продуманная конструкция делает шлакоблочный станок в Казахстане пригодным для длительной эксплуатации, иными словами производить высококачественные шлакоблоки можно каждый день на протяжении многих лет. Шлакоблочный станок в Казахстане, стеновых блоков вовсе необязателен быть стационарный и не требует больших производственных площадей. Зачастую и выгодно приобрести мини шлакоблочный станок в Казахстане с формами на 4-6 блоков. Мини шлакоблочный станок в Казахстане стоит относительно недорого. Такой шлакоблочный станок в Казахстане быстро окупается, не требует много места и обслуживается одним оператором. При этом стоимость готовой продукции заметно ниже чем стационарный шлакоблочный станок в Казахстане. Строительная техника, шлакоблочный станок в Казахстане и оборудование совершенствуется с внедрением в производство новых и современных технологий.
Так, например, первая тротуарная плитка из бетона появилась на Казахстанских улицах в 90-е годы, ее производит шлакоблочный станок в Казахстане однако ее качество оставляло желать лучшего. Технологии ее изготовления не соблюдались, в результате чего тротуары, выложенные плиткой, не выдерживали большой интенсивности движения и перепадов температур благодаря шлакоблочный станок в Казахстане. Компания BEYAZLİ GRUP поставляет шлакоблочный станок в Казахстане из Турции. Низкая стоимость станка по сравнению с европейскими и отечественными аналогами, а также минимальные накладные расходы окупят первоначальные вложения и позволят быстро выйти на желаемый уровень доходности.
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
оборудования для шлакоблоков, оборудования для шлакоблоков Поставщики и производители на Alibaba.
comУвеличьте производительность своей деятельности по производству кирпича с помощью чудес. оборудование для шлакоблока . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Оборудование для шлакоблока обладает непревзойденными качествами, достигнутыми благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию.Материалы, используемые в. Оборудование для шлакоблока прочное и долговечное, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.
Обширная коллекция. Оборудование для шлакоблока существует в различных моделях, которые учитывают разные бизнес-спецификации и индивидуальные особенности для всех видов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только самого высокого качества. На сайте продается оборудование для шлакоблока .
Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соответствия всем нормативным стандартам. Таким образом, покупатели всегда получают. Оборудование для шлакоблока , которое превосходит то, что обещает.
Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. оборудование для шлакоблока . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Оборудование для шлакоблока также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с операциями.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Оборудование для шлакоблока достаточно доступно и предлагает соотношение цены и качества.
Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. оборудование для шлакоблока на сайте и довольствуйтесь наиболее привлекательным и подходящим для Вас.
Если вы ищете настройки в соответствии с конкретными требованиями, ищите. оборудование для шлакоблока и добейтесь поставленных целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.
Машина для производства бетонных блоков на продажу
Предлагаемая на продажу машина для изготовления бетонных блоковполностью использует бетон для производства бетонных блоков, что очень экономично, поскольку бетон легко и дешево получить. Aimix Group уже много лет специализируется на производстве и продаже машин для производства бетонных блоков, продажа машин для бетонных блоков этого типа в некоторой степени экономит производственные сроки и затраты на рабочую силу, поэтому также получает высокие похвалы от наших новых и старых клиентов.
Вам нужна такая машина?
Хотите получить быстрый возврат по низкой цене?
Хотите узнать о преимуществах машины?
Знаете ли вы, как ухаживать за машиной, чтобы продлить срок ее службы?
Мы представим вам следующие представления, и мы уверены, что они принесут вам большую пользу.
По сравнению с глиняным красным кирпичом, как следует из названия, кирпич можно использовать в строительстве без обжига. Предлагаемая к продаже машина для производства бетонных блоков — это гидравлическое оборудование для производства кирпича нового типа, которое разработано и изготовлено в соответствии с рыночным спросом в стране и за рубежом.
Терминальные продукты
бетонный блок, полнотелый кирпич, пустотелый кирпич, перфорированный кирпич, мостовой кирпич, блокировочный блок и блоки специальной формы.
бетонных блоков
Продажа машин для производства бетонных блоков
Бетоноблок АБМ-3С| Кирпич | Размер (Д * Ш * В) | шт / форма | шт / час |
| пустотелый кирпич | 390 * 190 * 190 | 3 | 540-720 |
| массивные блоки | 200 * 100 * 60 | 10 | 1500-1800 |
| кирпичи замковые | 225 * 112. 5 * 60 | 8 | 1200-1400 |
| Кирпич | Размер (Д * Ш * В) | Цикл формовки | шт / час |
| брусчатка | 200 * 100 * 60 | 18-23с | 2504-3200 |
| кирпичи замковые | 200 * 160 * 60 | 18-23с | 1565-2000 |
| пустотелый кирпич | 390 * 190 * 190 | 15-20 с | 720-960 |
| Кирпич | Размер (Д * Ш * В) | шт / форма | шт / час |
| брусчатка | 200 * 100 * 60 | 21 | 3287-4200 |
| кирпичи замковые | 200 * 160 * 60 | 12 | 1878-2400 |
| пустотелый кирпич | 390 * 190 * 190 | 6 | 864-1080 |
| Кирпич | Размер (Д * Ш * В) | шт / форма | шт / час |
| брусчатка | 200 * 100 * 60 | 28 | 4382-5600 |
| кирпичи замковые | 200 * 160 * 60 | 20 | 3130-4000 |
| массивные блоки | 240 * 115 * 53 | 42 | 9000–10000 |
| пустотелый кирпич | 390 * 190 * 190 | 8 | 1150-1440 |
| Кирпич | Размер (Д * Ш * В) | Цикл формовки | шт / час |
| брусчатка | 200 * 100 * 60 | 18-23с | 4852-6200 |
| кирпичи замковые | 200 * 160 * 60 | 18-23с | 3287-4200 |
| массивные блоки | 240 * 115 * 53 | 15-17с | 11011-12480 |
| пустотелый кирпич | 390 * 190 * 190 | 20-25с | 1440-1800 |
| Кирпич | Размер (Д * Ш * В) | Цикл формовки | шт / час |
| брусчатка | 200 * 100 * 60 | 18-23с | 5948-7600 |
| кирпичи замковые | 200 * 160 * 60 | 18-23с | 3913-5000 |
| массивные блоки | 240 * 115 * 53 | 15-17с | 12700-14400 |
| пустотелый кирпич | 390 * 190 * 190 | 20-25с | 1728-2160 |
Последние новости
Установка ПРО-8С в Пакистане
youtube.com/embed/w-3tDYCRWcM?feature=oembed&wmode=opaque» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/> ABM-4S был на Филиппинах
ABM-4SE находился в Бангладеш
Отзыв от пользователей автоматической машины для изготовления блоков ABM-4SE в Ризале, Филиппины
Бетоноблочных машин ABM-4S и ABM-8S отправлено в Пакистан
отгрузка поддонов АВМ-4САБМ-4Спроизводится бетоносмеситель АВМ-4Сотгрузка АВМ-8САБМ-8ССервисное обслуживание машины для производства пустотелых бетонных блоков ABM-3S
Машина для производства пустотелых блоков ABM-3S Машина для производства пустотелых блоков ABM-3SМашина для производства пустотелых блоков ABM-3S Машина для производства пустотелых кирпичей ABM-3Sподдоны
Машина для производства бетонных блоков ABM-4S отправлена на Филиппины
Цементный силос для кирпичной машины ABM-4SABM-4S ФилиппиныABM-4S ФилиппиныABM-4S ФилиппиныSiemens electric elementelectrical control
Сырье для производства бетонных блоков
Сырье для продаваемых машин для производства бетонных блоков — это в основном цемент, летучая зола, галька, песок, жила, горная мука, шлак, печной клинкер, строительные отходы и т.
Д.Обычно это крупный заполнитель, мелкий заполнитель и связующее. Мы порекомендуем подходящую машину и правильное сырье. Обычно размер крупного заполнителя составляет менее 10 мм, но он может регулироваться в соответствии с практическими требованиями клиентов; мелкий заполнитель, как правило, в соответствии с обычным размером песка.
Информация, которая вам нужна — поможет вам получить лучший тип машины для производства бетонных блоков на продажу
1. Масштаб вашего строительства, то есть вам необходимо знать занимаемость земли под блочное производство
2.Вам необходим оператор, не менее 2 человек, один отвечает за систему управления, другой за вождение транспортного средства
3. Дополнительное оборудование, которое необходимо подготовить, например, колесный погрузчик, вилочный погрузчик и зажимной станок для кирпича
4. Сколько бетонных блоков нужно в сутки
5. Почему вы вкладываете машину для изготовления бетонных блоков на продажу? Для самостоятельного использования или продажи?
Пресс для бетонных блоков для продажи экспортных ящиков
Бетоноблочная машина ABM-4SE собиралась в Таиланд
Машина для производства бетонных блоков ABM-3S отправлена на Филиппины
Детали машины для производства бетонных блоков ABM-12S окрашены и отправлены в Австралию
Бетоноблочная машина ABM-4SE готова для Филиппин
Высокое качество кирпичей: Вибратор использует систему вибрации с несколькими источниками и управляется электрической системой управления.
При формовании кирпичей оператор может регулировать частоту вибратора. Принцип работы с низкой частотой подачи и высокой частотой формования обеспечивает кирпичи высокой плотности, несмотря на различное сырье.
Высокая эффективность и большая производительность: Предлагаемый завод по производству бетонных блоков очень подходит для большого проекта, а высокая эффективность машины удовлетворяет потребности клиентов, которым требуется большое количество бетонных блоков в короткие сроки.
Точная работа: Большинство рабочих процессов контролируются программируемым логическим контроллером, поэтому машина работает точно.К тому же форма изготавливается из износостойких материалов, поэтому кирпичи стандартные. Зазор между головкой пресса и опалубкой небольшой, поэтому кирпичи не имеют шерсти.
Машина для производства бетонных блоков на продажу — Aimix Group
Aimix уже много лет специализируется на производстве машин для производства бетонных блоков для продажи, а машина для производства бетонных блоков, произведенная в Aimix, имеет особую конструкцию, которая обеспечивает высокую и стабильную производительность.
Завод по производству бетонных блоков
Рама машины изготовлена из высокопрочной стали, а соединительные детали используются по специальной технологии.Так что машина очень сильная.
Машина для производства цементно-бетонных блоков оснащена смесителем принудительного действия, а принудительное смешивание обеспечивает высокую эффективность смешивания и однородность смеси. Ровная смесь улучшит прочность кирпичей.
В системе управления используется известный бренд, поэтому предлагаемая машина для изготовления бетонных блоков имеет высокую производительность. Более того, система управления разработана в соответствии с требованиями клиентов, а цветной сенсорный экран и самодиагностика упрощают эксплуатацию и техническое обслуживание.
Способы получить лучшую машину для производства бетонных блоков и цену
Цена — это самый важный аспект, который будет интересовать большинство клиентов, но некоторые производители будут давать высокие расценки, о которых вы не можете знать.
Итак, как получить самую разумную цену?
1. Вы должны знать сырье, технологию и период производства машины для производства бетонных блоков, выставленной на продажу.
2. Запишите всю информацию, указанную производителем, и выполните поиск в Интернете, тогда вы сможете беспрепятственно договориться о цене.
3. Если вы не можете снизить цену, просто оставьте их в покое, когда они свяжутся с вами позже, самое время снова обсудить цену. Если вы все еще не можете снизить цену, вы можете попросить их предоставить некоторые важные детали для ваших будущих нужд.
Одним словом, независимо от того, какую цену они назначают, вы должны дважды подумать, прежде чем прыгать, чтобы не стоить дорого.
Как продлить срок службы бетонного кирпича
Чтобы обеспечить бесперебойную работу и продлить срок службы, мы, Aimix, предлагаем своим клиентам методы обслуживания.
Перед запуском машины операторы должны проверить ключевые компоненты завода по производству бетонных блоков .
Например, форма должна быть чистой, а маслопровод не должен протекать.
Во время работы необходимо регулировать кулер по сезонам. Летом оператор должен включить охладитель до ввода машины в эксплуатацию. Зимой дайте двигателю поработать полчаса, чтобы он постепенно прогрелся.
Когда машина для изготовления пустотелых бетонных блоков остановится, проверьте компоненты еще раз.В частности, оператор должен проверить форму, подшипники и винт. Кроме того, очень важно проверить и очистить смеситель и форму. Если перемешивающие лопасти миксера повреждены, это снизит эффективность перемешивания; если форма серьезно изнашивается, квалификационная ставка блоков будет снижена.
Команда послепродажного обслуживания
Как найти надежного поставщика оборудования для производства бетонных блоков
Интернет
1. Найдите несколько поставщиков в Интернете и сравните их.
2. Посетите завод и офис, чтобы увидеть реальный производственный процесс.
3.
Спросите их случаи, в сколько стран они экспортируют и сколько комплектов машин для производства бетонных блоков они отправили в зарубежные страны.
4. Как насчет послепродажного обслуживания. Такие вопросы нужно задавать, чтобы обеспечить стабильную работу во время использования.
Не в сети
1. Найдите местного поставщика.
2. Спросите комментарий клиента. Предлагаемая к продаже машина для производства бетонных блоков
Aimix имеет хорошие объемы продаж на мировом рынке. Для получения дополнительной информации о машине, пожалуйста, оставьте свое сообщение или свяжитесь с нами, и мы предоставим вам подробную информацию.
Машины для производства бетонных блоков и их классификация
История блокировочных машин
Современная промышленность по производству бетонных блоков не является результатом постепенной эволюции, а была внезапно вызвана изобретением машины с регулируемыми съемными формами, способными производить твердые блоки.
Твердые бетонные блоки были впервые применены в 1832 году в Англии строителем Уильямом Рейнджером, который запатентовал свою версию «Искусственного камня Рейнджера».
Спустя несколько десятилетий, в 1860 году, для возведения стен стали использовать пустотелые бетонные блоки.
В 1868 году строитель по имени Фрир основал то, что можно было считать первым стационарным заводом по производству бетонных блоков на американском континенте. Однако ссылок на первый блочный слой не обнаружено.
Внешний вид блоков (potser posaria — внешний вид блоков), который известен сегодня, был установлен, когда Harmon S. Palmer получил свой первый патент США на «Машины для формования бетонных блоков» в 1887 году, хотя есть и другие патенты на другие типы машин, такие как как у Эйхельбергера в 1905 году.
Сегодня бетонные блоки производятся практически во всем мире благодаря их высокому качеству и спросу на экономичные строительные материалы. Из разнообразного сырья можно производить тысячи бетонных блоков разных размеров и форм. Характеристики существующих бетонных блоков будут представлены позже.
Производство блоков также направлено на частичную замену глубоко укоренившейся в нашем обществе технологии строительства жилья на основе обычного кирпича из обожженной земли, изготовленного из невозобновляемых ресурсов и с воздействием на окружающую среду, которое его продукция приносит.
Классификация
Из рассмотренных ссылок известно, что машины для изготовления блоков производятся как в развитых, так и в развивающихся странах. Есть два ведущих производителя этих машин: Китайская Народная Республика и Республика Индия.
Следуя полученной информации, машины для производства блоков можно классифицировать следующим образом:
1. Укладчики
Гидравлика : это колесные машины, которые производят бетонные блоки.Они кладут блоки на бетонный пол, а затем переходят к следующей позиции, где будут размещены новые блоки. Этот процесс устраняет необходимость в деревянных или стальных платформах. Форма и поршень перемещаются через гидроцилиндры, создавая более прочный блок и позволяя производителю использовать меньше бетона. Любые пустотные блоки могут быть изготовлены из хорошего качества, а также полнотелый кирпич и брусчатка. Пример этих машин показан на рисунке 1.
Рисунок 1 — rometa — укладчик гидравлический (https: // www.
rometa.es/bloques-hormigon-instalaciones/ponedoras-hormigon-instalaciones). Пример гидравлического укладчика
Руководства : это машины с ручным управлением, которые производят блоки по низкой цене. Он идеально подходит для запуска мелкосерийного производства блоков. Блоки укладываются на бетонный пол, и машина перемещается оператором к следующей укладке. Эта процедура устраняет необходимость в платформах для обработки блоков и манипуляторах, которые обычно перемещают зеленые блоки и платформу машины до того, как могут быть изготовлены следующие блоки.На машину можно установить любую форму.
2. Стационарные машины:
Гидравлика : это стационарные машины для производства бетонных блоков. Блоки размещаются на деревянной платформе, а затем рабочие перемещают их на пол. Форма и поршень перемещаются через гидроцилиндры. Возможно изготовление полых блоков любого типа.
Руководства : это ручные машины, которые производят блоки по низкой цене.
Блоки помещаются на деревянную платформу, а затем оператор переносит их на пол.
Ручной с вибратором из 1 или 2 форм : это ручные машины, которые производят блоки из 1 или 2 форм. Вибратор улучшает качество блоков. Блоки помещаются на деревянную платформу, а затем оператор переносит их на пол.
3. Автоматические стационарные установки:
Эти машины имеют системы периодической обработки, автоматизированные системы смешивания и прессования бетона. Передача блоков осуществляется системой передачи, обычно через конвейеры.Производительность этих машин, в зависимости от типа блока, может составлять от 12 000 до 20 000 блоков за 8 часов. Человеческие усилия минимальны. Это самые дорогие машины.
Ниже описаны основные преимущества и недостатки укладочных и стационарных машин, за исключением растений:
Укладчики:
Преимущества:
- Для передачи произведенных блоков платформы не требуются.
Недостатки:
- Для производства требуется довольно большая бетонная плита.Плита дорогая и ее размеры должны соответствовать производственным параметрам.
Стационарные машины:
Преимущества:
- Для производства требуется относительно небольшое пространство.
Недостатки:
- Платформы необходимы для перемещения произведенных блоков. Эти платформы изначально дороги и требуют замены при повреждении в повседневной работе.
Вы можете увидеть больше машин и типов блоков на фабрике блоков Rometa, откуда мы получили информацию.
Покупка машины для производства кирпича и блоков
Африка продолжает внедрять новые строительные технологии, которые способствуют более быстрому, простому и экономичному строительству, по мере того, как развитие продолжает стремительно расти. Некоторые рынки рассматривают сборные конструкции или бетонные панели или аналогичные изделия для недорогого жилья.
Однако, по словам Назли Диксон Hydraform, самого давнего поставщика блокирующих стабилизированных цементно-грунтовых блоков из Южной Африки, сборные конструкции вызвали большое сопротивление по нескольким причинам:
- Панели должны производиться на заводе, обычно в большой мегаполис, но транспортные расходы до места непомерно высоки, и любая потенциальная экономия затрат на транспортировку снижается.
- Панельные системы не допускают гибкости конструкции, поэтому любые модификации на месте или желаемые изменения невозможны.
- Благотворительность на местном уровне очень мала, поскольку только 1-2 местных человека будут задействованы для выполнения черных, не связанных с развитием навыков работы.
Инвестиции в машину для производства кирпича и блоков — это разумное решение для любого бизнеса, который хочет быстро сдвинуться с мертвой точки, производя высококачественную продукцию по невысокой цене. Например, машина для изготовления блокировочных блоков от компании Sadhana в Индии, которая является новой концепцией в современной строительной отрасли.
Они очень рентабельны для строительства, так как использование песка и цемента для штукатурки сведено к минимуму в максимально возможной степени. Как только вы совершите первоначальную покупку машины, вы обнаружите, что отдельные комплектующие на удивление доступны по цене, а размер прибыли может быть действительно весьма приличным, если у вас все наладится.
Конечно, найти подходящее место для покупки машины для изготовления кирпича и блоков не всегда легко, и можно с уверенностью сказать, что вы не можете купить ее в местном хозяйственном магазине.
«Сейчас на рынке много дешевых копий, и многие китайские компании заявляют, что являются авторизованными производителями или поставляют их. Это просто неправда. Легко скопировать физические характеристики машины для производства кирпичей и блоков, но ноу-хау в том, как производить качественные кирпичи, не копируются, и в результате мы видим много плохих кирпичей и конструкций в полевых условиях. Многие клиенты купили эти подделки и либо у них отняли деньги, либо, если они получают товары, они не работают.
Нас часто просят отремонтировать или отремонтировать эти плохие машины, и клиенты теряют с трудом заработанные деньги », — говорит г-жа Диксон.
Г-жа Диксон советует, что клиенты должны запрашивать успешные рекомендации от других довольных клиентов. Им следует запросить разрешения и сертификаты поставщика у местных властей как на оборудование, так и на кирпичи. «Они также должны проверить, можно ли проверить предоставленную информацию, например, если вы посмотрите некоторые видео об оборудовании, есть умные правки, чтобы скрыть проблемы, или если вы рассчитываете время производства, оно не может соответствовать тому, что говорят их спецификации», она добавляет.
Самое главное, что г-н Эндрю Данн из Brick Management & Manufacturing Suppliers, эксперт по оборудованию для производства глиняного кирпича в Южной Африке, упоминает, что еще одним важным фактором, который необходимо учитывать при запуске кирпичного завода, является законодательство, касающееся подачи заявки на разрешение на эксплуатацию.
.
Читайте также: Покупка дробильно-сортировочного оборудования
Технические деталиПо словам Гульнары из Betonsen, поставщика оборудования для производства блоков из Турции, технические детали также очень важны при покупке оборудования для производства кирпича.«Технические детали, такие как электрические и механические детали, очень важны, если машина для производства кирпича и блоков должна работать в полную силу и прослужить долгое время. Эти детали должны производиться известными производителями, чтобы обеспечить доступность запасных частей и техническое обслуживание », — добавляет он.
Кроме того, по словам Александра Эбенера из Zenith, одного из лидеров мирового рынка оборудования для производства бетонных блоков / бетоноукладчиков из Германии, настоятельно рекомендуется присутствие инженера по обслуживанию во время установки и ввода в эксплуатацию машины, чтобы вы могли должным образом обучены работе с машиной.
Г-н Финн Кристенсен, управляющий директор Stonemaker в Канаде, резюмирует, что надежность и качество машины, разнообразие продукции, которая может быть произведена, способность машины предоставлять цифровой производственный отчет о количестве производственных циклов с указанием часов и дат.
обеспечивает собственнику контроль над производственными работами.
Питер Ортманн из Knauer в Германии отмечает, что очень важно смотреть на сталь, из которой изготовлен станок, потому что от нее зависит срок службы станка.«Наши машины очень прочные, долговечные и производят продукцию высокого качества. У нас есть много машин, которым 30-40 лет, и которые все еще работают », — добавляет он.
Система давленияСистема давления должна быть прочной и хорошо построенной, чтобы производить блоки высокого качества. По словам Толги из Bess, производителя качественных машин для производства бетонных блоков, машин для изготовления пустотелых блоков и машин для формования бетона из Турции, когда система давления не так хороша и качество, блоки могут треснуть и разрушиться.
Бетономешалка Бетонная установка — это мозг, а бетонная установка — это сердце; если ваше сердце не работает очень хорошо, ваш мозг не будет работать нормально.
Поэтому, по словам г-на Андреаса Сулеймана из компании Pres Makina, разработчика и производителя машин для производства блоков из Турции, смесительный узел является очень важным элементом в производстве блоков. «Другой важный аспект — это частота вибрации и гидравлическое давление. Большинство производственных линий в Африке работают в сложных погодных условиях, поэтому производственная линия должна быть очень надежной и простой в использовании », — добавляет он.
По словам Дион Мостерт из Zhauns, производителя оборудования для производства кирпича и блоков из Южной Африки, всегда делайте домашнюю работу над любым продуктом, который вы покупаете, убедитесь, что у вас есть бизнес-план, будьте реалистичны в ваши ожидания и будьте готовы усердно работать — ничего хорошего не дается бесплатно или легко.
Г-н Уго Джентилини из Lorev в Италии добавляет, что заказчик должен знать мощность оборудования для производства кирпича и блоков, время, которое проходит от смеси до укладки кирпичей, знать, как вы собираетесь транспортировать кирпичи, понимать предназначение конкретного кирпича, поскольку существуют разные кирпичи для разных целей и разные формы, из которых производят разные кирпичи.
Знание того, что вы хотите произвести, и производительности конкретной машины за 8 часов также очень важно, поскольку Леонхард Люкль, директор по продажам AME Gmbh, одного из ведущих производителей машин и оборудования для производства бетонных пустотелых блоков в Европе. камни, полные блоки, брусчатка и бордюрные камни в Германии ссылаются на.
Более того, г-н Дэйн Дубелл из Doubell Machines, 35-летнего производителя оборудования для производства кирпича и блоков из Южной Африки, добавляет, что в первую очередь необходимо оценить спрос сообщества — есть ли потребность в кирпичах или блоках на местном уровне? Это легко определить по местной отпускной цене и сроку ожидания от поставщиков.
«Во-вторых, необходимо проинспектировать предполагаемый участок — какие есть ограничения? Вам нужна ровная поверхность для яиц или деревянные доски для статической машины — но обычно вам нужно 450 м² для 1500 блоков в день. Бетонные изделия схватываются через 6 часов, но перемещать их следует только через 24 часа.
Их необходимо ежедневно поливать, чтобы шел процесс закаливания — это частая ошибка. Убедитесь, что есть доступный источник воды, независимо от того, какую технику вы покупаете », — утверждает он.
г-жаПаола Кадона из Cadona srl, компания с прекрасным опытом в производстве блочных машин и форм, упоминает, что, прежде чем вы влюбитесь в замечательную огромную машину, убедитесь, что в вашем районе достаточно мощности, чтобы удовлетворить потребности машины в энергии. .
Послепродажное обслуживаниеАфриканский рынок машин для производства блоков все больше и больше растет с появлением новых строительных технологий; поэтому, по словам г-жи Никола Тани из TBLOC Srl в Италии, важно выбрать серьезную компанию с долгой историей и многолетним опытом, которая может следить за клиентом на протяжении всего процесса доставки, а также предлагать обучение местного персонала.
Более того, по словам Кэти Свитман из Coote Engineering в Великобритании, вы, как заказчик, первостепенно задаетесь вопросом, предлагает ли компания, предоставляющая вашу машину, возможность заключить контракт на обслуживание для текущего обслуживания; потому что это поможет продлить срок службы вашей машины и минимизировать риск потери времени в результате поломок.
По словам Кьяры Бассо из Rieter Morando, компании, которая производит технологические решения для производства изделий из тяжелой глины, они регулярно посещают своих клиентов и новых потенциальных инвесторов через свою сеть менеджеров по продажам и обслуживанию и наших местных агентов в Восточной и Южной Африке.Одна из вальцовых мельниц Rieter Morando типа TITAN
Компания, базирующаяся в Европе, со штаб-квартирой в Асти и филиалом в Германии, работает уже более 100 лет и установила тысячи станков в Африке, что дало Rieter Morando огромный опыт. и ноу-хау для работы с местными компаниями.
Stephen Block Machine Sales
Stephen Block Machine SalesS тефен Блокировать Машина Продажи
Годовой
Летняя распродажа 15 ИЮНЯ — 4 ИЮЛЯ, СКИДКА ОТ 10 до 20% НА НАШИ СТАЦИОНАРНЫЕ ЦЕНЫ НА МАШИНЫ.
Звоните сегодня 407-288-6284, давайте заключим сделку.
Все наших машин производится во Флориде, США. Приходите и убедитесь в этом сами.
Машина для производства бетонных блоков производитель машин для производства блоков, предназначенных для производства бетонных блоков и брусчатка из кирпича. Наши машины — лучшая инвестиция в блочные машины для небольших производитель блоков с ограниченными финансовыми ресурсами, которому необходимо производить бетонные блоки и брусчатка на одной машине.
Наши машины включают ручную вибрацию
машина для производства бетонных блоков, гидравлическая машина для укладки яиц, гидравлическая
стационарная машина для производства бетонных блоков, ручная машина для укладки бетонных блоков,
высокопроизводительная пневматическая стационарная машина для производства бетонных блоков и т.
д.
Ваш универсальный поставщик недорогого оборудования для производства бетонных блоков
СТЕПЕН БЛОК МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ
512-608 North 12th Street, Haines City, FL 33844, США
Офис: 863-421-9797, Продажи: 407-288-6284 или отправьте нам электронное письмо.
Эл. Почта: [email protected]
Машина для производства кирпича своими руками | MOTHER EARTH NEWS
Эта машина для производства кирпича своими руками представляет собой недорогую высокопроизводительную систему, которая принесет вам деньги.
МАТЕРИ НЕТ. 46 опубликовал 30-летнюю статью Hi Sibley о машине, которая может производить до 100 бетонных блоков в час.
Что ж, неплохо. Но сотрудники MOTHER Трэвис Брок и Дж. Вейланд недавно наблюдали совершенно новую, сверхпростую, самодельную машину для производства кирпича недалеко от Остина, штат Техас, которая вырубила невероятные 3500 бетонных кирпичей всего за один час!
Верно.
. . 3500 бетонных кирпичей размером 3 на 3 на 9 дюймов всего за 60 минут. И простой аппарат, извергавший все эти строительные блоки, имеет без двигателей, без шестерен, без гидравлических систем и без другого сложного оборудования.Фактически, он полностью управляется вручную! Благодаря производственной мощности, эта маленькая машина представляет собой нечто большее, чем просто уникальное сочетание стали и дерева. . . это довольно фантастический малый бизнес, аккуратно упакованный и установленный на трех колесах, который, если хотите, вы можете просто прицепить к своей машине и отбуксировать домой!
Это удивительное оборудование — детище Джека Дэмерона, Дэвида и Дэниела Денниса из Остина. Вместе трое мужчин — это компания Methods Manufacturing, Inc.. . . и они называют свою компактную 500-фунтовую машину «Mobile Maker». Дэвид, однако, говорит, что MMI меняет название производителя кирпича в Штатах на «Mold Master». . . и он уже стал известен как «Адоберо» (Грязевой мул) в Мексике, где машина также продается.
Именно Дэмерон вдохновил трио на разработку Mold Master. Джек работал в той или иной сфере бизнеса по производству бетонных кирпичей и сырцовых блоков около 20 лет, и он хорошо понимал, что внутри отрасли существует потребность именно в таком приспособлении.
Не то чтобы Mud Mule от MMI был первым оборудованием, когда-либо разработанным для производства бетонных кирпичей или сырцовых блоков. Это не. Фактически, для изготовления таких строительных материалов было разработано из других машин и методов производства.
Однако неизменно все остальные машины и методы производства делятся на две очень разные категории:
[1] чрезвычайно медленная и изнурительно трудоемкая установка, в которой деревянные формы загружаются с тележек, выравниваются лопатками, а затем поднимаются и перемещаются вручную, или
[2] высокоавтоматизированные, сложные, трудные в обслуживании и дорогие полноценные производственные линии.
Легко увидеть, как нетрудоемкий, несложный, простой в обслуживании, недорогой и быстрый Mold Master так хорошо заполняет нишу между традиционными крайностями «слишком трудоемкий» и «слишком сложный».
Как сказал об этом сотрудник MOTHER Трэвис Брок: «Mud Mule кажется мне идеальным примером той промежуточной технологии, которую ищут многие из нас. Он как раз подходит для использования в небольшом, децентрализованном, но очень прибыльном предприятии».
Что такое машина MMI?
Станок MMI — чудо простоты.Он представляет собой не что иное, как деревянную форму с множеством карманов, установленную в прочной стальной раме. Бункер, предназначенный для катания вперед и назад, установлен на одной раме. И когда этот бункер заполнен бетонной смесью (которую в торговле называют «грязью») или настоящим глинобитным буровым раствором, а затем попадает в составные отдельные формы. . . он автоматически заполняет и выравнивает их, все сразу!
Тяжелая стальная рама, являющаяся основой Mold Master, установлена на трех колесах. А единственный рычаг на задней части рамы поднимает и опускает ее, так что форма для сборки может быть опущена на землю для заполнения.. . а затем поднимается достаточно высоко, чтобы очистить новую партию кирпичей, когда машина перемещается на другое место, где можно «присесть». Кроме того, когда Mud Mule буксируется, он автоматически раскатывает длинную полосу пластика для партии за партией свежих блоков для отверждения. (Чертовски умны эти мальчики из Остина!)
Что делает машина MMI
Если вы решите накормить одного из этих маленьких кирпичников грузовиками бетона с завода по производству товарных смесей, два человека могут предоставить всю мужскую или женскую силу, которая вам действительно понадобится для управления машиной.И эти два человека не ограничатся производством только бетонных кирпичей или (когда бункер Mold Master заполнен настоящей грязью) саманных блоков. Просто меняя формы, это универсальное оборудование может также производить искусственные камни, ступеньки, плитку для патио и, возможно, даже бетонные столбы для забора.
Ни один из изделий, производимых машиной MMI, конечно же, не является энергоемким «обожженным» керамическим кирпичом и т. Д., Который иногда можно встретить в строительстве.Вместо этого все они отлиты из цветного бетона («смесь мешков 3-1 / 2» без заполнителя размером больше горошины — спросите любого конкретного человека, что это значит, если вы не знаете, — работает хорошо).
Кирпичи, блоки и т. Д. Могут быть изготовлены практически любого цвета, который вы выберете (очень популярны землистые тона), и их часто используют в качестве облицовки для деревянных домов в стиле ранчо.
Машина для изготовления кирпича своими руками тоже приносит деньги!
Хотя кирпичный завод MMI находится в производстве всего несколько месяцев, сотрудники MOTHER уже убедились, что малый бизнес выгодно его использует как минимум тремя способами:
[1] Balcome Brick — из Сидар-Парка, штат Техас — использовал трактор и грейдерный нож, чтобы выровнять «двор» площадью два акра, заключил договор с местным заводом по производству товарной смеси для бетона, скатал Mud Mule и начал производство бетонного кирпича.Хотя Mold Master от Balcome регулярно производит 3500 строительных блоков в час, когда он используется, рабочая бригада, которая его обслуживает, также тратит изрядное количество времени каждый день, просто переворачивая и укладывая затвердевшие и затвердевшие кирпичи.
Тем не менее, ежедневный выпуск Balcome в среднем составляет 12 000 единиц, а общая продукция верфи продается оптом одному покупателю по цене 75 долларов за тысячу. По оценке Трэвиса Брока из MOTHER, после всех расходов компания легко зарабатывает от 200 до 300 долларов в день.
[2] Собственная испытательная производственная линия MMI устроена несколько иначе. Там три человека производят весь бетон (с помощью небольшого миксера), который проходит через одного из мастеров пресс-форм, а также управляют машиной для производства кирпича. Двор выпускает от 4 000 до 5 000 кирпичей в день (нерегулярно, поскольку это испытательный объект), которые продаются напрямую подрядчикам жилищного строительства. Однако вместо того, чтобы взимать текущую розничную цену в размере от 11 до 12 пенсов за единицу, MMI делает ставки на полные дома и поставляет все кирпичи, необходимые для здания, по одной заранее определенной цене.По оценке Трэвиса, прибыль за каждый день составляет около 200 долларов.
[3] По крайней мере, у одного подрядчика в районе Остина было еще одно — и для него лучшее — представление о том, как использовать грязевого мула. Он купил свой собственный и производит — прямо на месте — кирпичи, которые ему нужны для двух домов, которые он строит каждый месяц. Он подсчитал, что это сэкономит ему примерно 400 долларов на жилье, и он очень доволен всем этим.
Удивительно низкая стоимость изготовления кирпича MMI
Стоимость такого универсального оборудования для зарабатывания денег намного меньше, чем вы могли предположить: всего 2 995 долларов FOB Остин.И это немного в наши дни для машины, которая после того, как была установлена и работала, предлагает справедливую цену, чтобы вернуть всю свою покупную цену всего за 10 дней!
Следует, конечно, подчеркнуть, что простая покупка MMI Mold Master никоим образом не гарантирует, что вы когда-либо заработаете никель с этой штукой. Как охотно отмечают братья Деннис и Джек Дэмерон, производство цементных кирпичей — это нечто большее, чем просто заполнение их машины и наблюдение, как она создает партию за партией готового продукта.
Здесь также задействован определенный объем как физического, так и умственного (планирование потока материалов, выстраивание продаж и т. Д.).
Но если вы не боитесь небольшой работы и можете справиться с сопутствующими ей бизнес-деталями, то основы бизнеса по производству цементного кирпича MMI Mud Mule должны быть несложными.
Короче говоря, пока никто — включая МАТЬ — не может поклясться на стопке Библии, что это идеальная возможность самозанятости для вас. . . некоторые сотрудники MOTHER видели, как другие получают очень хорошую прибыль с оборудованием MMI.Те же самые сотрудники посетили офисы и магазины MMI, пообщались со всеми вовлеченными руководителями и остались весьма впечатлены изобретательностью, мастерством и порядочностью всей команды MMI.
Китай Производитель машин для производства бетонных блоков, Машина для производства бетонных блоков, Поставщик машин для производства бетонных блоков
Германия Машина для производства блоков серии ZENITH
Видео
Цена FOB: 1 800 000–3 000 000 долларов США / Кусок
Мин.
Заказ:
1 кусок
Видео
Цена FOB: 1 800 000–3 000 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 600 000–1100 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 600 000–1100 000 долларов США / Кусок
Мин.
Заказ:
1 кусок
Видео
Цена FOB: 500 000–1 000 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 200 000–300 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 500 000–1 000 000 долларов США / Кусок
Мин.
Заказ:
1 кусок
Видео
Цена FOB: 200 000–300 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 1 800 000–3 000 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 600 000–1100 000 долларов США / Кусок
Мин.
Заказ:
1 кусок
Видео
Цена FOB: 500 000–1 000 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 200 000–300 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасСтанок для производства блоков серии ZN
Видео
Цена FOB: 250 000-600 000 долларов США / Кусок
Мин.
Заказ:
1 кусок
Видео
Цена FOB: 200 000–400 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 200 000–400 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 200 000–300 000 долларов США / Кусок
Мин.
Заказ:
1 кусок
Видео
Цена FOB: 200 000–300 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 200 000–400 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 250 000-600 000 долларов США / Кусок
Мин.
Заказ:
1 кусок
Видео
Цена FOB: 250 000-600 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 250 000-600 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 200 000–300 000 долларов США / Кусок
Мин.
Заказ:
1 кусок
Видео
Цена FOB: 200 000–300 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 200 000–300 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасСтанок для производства блоков серии QT
Видео
Цена FOB: 100 000–150 000 долларов США / Кусок
Мин.
Заказ:
1 кусок
Видео
Цена FOB: 150 000–250 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 100 000–150 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 150 000–250 000 долларов США / Кусок
Мин.
Заказ:
1 кусок
Видео
Цена FOB: 100 000–150 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 150 000–250 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 100 000–150 000 долларов США / Кусок
Мин.
Заказ:
1 кусок
Видео
Цена FOB: 150 000–250 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 100 000–150 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 150 000–250 000 долларов США / Кусок
Мин.
Заказ:
1 кусок
Видео
Цена FOB: 100 000–150 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 150 000–250 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасМашина для производства блоков AAC
Видео
Цена FOB: 800 000–1 000 000 долларов США / Кусок
Мин.
Заказ:
1 кусок
Видео
Цена FOB: 80 000–1 000 000 долларов США / Кусок
Мин.Заказ: 1 кусок
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 500 000–1 000 000 долларов США / Набор
Мин.Заказ: 1 комплект
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 500 000–1 000 000 долларов США / Набор
Мин.
Заказ:
1 комплект
Видео
Цена FOB: 500 000–1 000 000 долларов США / Набор
Мин.Заказ: 1 комплект
Связаться сейчасВидео
Цена FOB: 500 000–1 000 000 долларов США / Набор
Мин.Заказ: 1 комплект
Связаться сейчасПрофиль компании
{{util.
each (imageUrls, function (imageUrl) {}}
{{})}}
{{if (imageUrls.длина> 1) {}}
{{}}} Информация с пометкой «» проверена
SGSQGM ZENITH GROUP
Холдинговая компания-QGM (Китай)
Quangong Machinery Co., Ltd. (сокращенно QGM) была основана в 1979 году и является ведущим производителем оборудования для бетонных работ в Китае с широким ассортиментом оборудования для производства бетонных блоков. , линия по производству блоков из автоклавного газобетона (легкого бетона) и сборное оборудование.QGM теперь является международным поставщиком для производства бетонных блоков.
QGM придерживается концепции управления «Качество создает ценность, профессия приводит к успеху».