Технология производства одноразовой посуды в Москве
В сегодняшнем мире производство и продажа одноразовой посуды постоянно растет, причем эта тенденция наблюдается уже на протяжении целого ряда лет. Популярность такой посуды вполне обоснована — стаканы, тарелки, вилки и ложки из пластика очень недороги, абсолютно безопасны для здоровья и гигиеничны (после использования их просто выбрасывают). Особое значение одноразовая посуда имеет для предприятий быстрого питания, в которых используется чрезвычайно активно и в огромных количествах.
История возникновения пластиковой посуды в США
Родиной пластиковой посуды являются Соединенные Штаты Америки. Именно в этой стране в средине прошлого века некий Уильям Дарт изобрел пластиковый стаканчик, самый первый в мире. Он запатентовал свое оказавшееся впоследствии революционным изобретение и основал фирму Dart Container Corporation. Она на сегодняшний день занимает треть всего американского рынка одноразовой упаковки.
Оборудование для производства пластиковой посуды
Современная технология производства одноразовой посуды предполагает использование специализированного оборудования, к которому относятся:
- Экструдеры;
- Термоформовочные машины;
- Автоматические производственные линии.
Экструдеры необходимы для того, чтобы производить пластиковый лист, из которого в дальнейшем формуется посуда. Этот процесс осуществляется с помощью термоформовочных машин. Самые крупные и современные предприятия оснащаются специализированными автоматическими производственными линиями, имеющими высокую производительность. Что касается стоимости оборудования для производства пластиковой одноразовой посуды, то она достаточно велика. К примеру, новый высокопроизводительный экструдер европейского производства обходится примерно в 500 000 долларов США, а термоформовочная машина — около 40 000 долларов США.
Сырье для производства пластиковой посуды
В России основным сырьем для производства одноразовой пластиковой посуды является полистирол и полипропилен. Эти материалы отвечают всем санитарно-гигиеническим нормам, не выделяют никаких вредных для здоровья человека веществ. На производство они доставляются чаще всего в виде гранул.
К списку статей»Оборудование для производства одноразовой посуды
К выбору оборудования для производства одноразовой посуды следует подойти ответственно, ведь именно от качества продукции будет завесить спрос и прибыль.
Сырье для одноразовой посуды
Материал который используется при изготовлении тары
Изначально одноразовая посуда была бумажной. Сейчас для её производства выбирают ламинированный картон плотностью 130–280 г/м2. Ламинация выполняется слоем в 10–20 мкм. Такие ёмкости подходят для рекламы или создания брендовой посуды. Например, в сети кофеен актуально использовать стаканчики с названием заведения и его слоганом.
До недавнего времени фаворитом являлась финская бумага. Сейчас набирает обороты отечественное производство качественного картона.
При производстве пластиковой посуды в качестве сырья применяют разные виды полимеров, в зависимости от требуемых характеристик готовых изделий и мощностей производства. Для полного цикла используется гранулированный полистирол, напоминающий внешне сферы из пенопласта. Для сокращённого производственного цикла используют полистироловую или полипропиленовую плёнку.
Полистирол – это аморфная полимерная термопластическая масса, изготавливаемая из бензола и этилена с помощью полимеризации. Материал обладает достаточно высокой газопроницаемостью, благодаря чему часто используется в производстве стаканчиков для кисломолочной продукции. Недостаток полистирола – хрупкость.
Полипропилен – частично кристаллизованный полимер с термопластическими свойствами. Изготавливается из пропилена соединением молекул между собой в большие молекулы. Данный материал не такой хрупкий, и его изготовление обходится дешевле, чем полистирола. Недостатками полипропилена является сложность технологии производства, требующая строгого соблюдения температуры, и невозможность хранения полимера при отрицательной температуре, которая делает сырьё хрупким.
Основные преимущества одноразовой посуды
Несомненными преимуществами одноразовых изделий являются:
- Безопасность. Пластиковые изделия производятся из гибких материалов, которыми невозможно пораниться, или вовсе разбить её.
- Гигиеничность. В заведениях общепита использование одноразовой посуды гарантирует чистоту ёмкостей для еды.
- Экономия. Не нужно тратить время и финансы (моющие средства, вода и её подогрев) на мытьё посуды.
- Удобство. Незаменимы в заведениях, продающих еду и напитки «навынос».
Преимущества био-посуды
Необходимое оборудование и его функции
Для полного цикла производства посуды одноразового использования из пластика необходимо несколько видов оборудования:
- экструдер – необходим для получения листов из полистирола;
- термоформовочный аппарат – создаёт необходимую форму;
- компрессор;
- крушер – аппарат для измельчения вторсырья или отходов производства;
- упаковочный стол;
- гранулятор.
Экструдер – это машина, в которой происходит плавление гранул из полистирола или полипропилена. Расплавленная масса размешивается шнеком до однородной консистенции. Полужидкий материал пропускается через валки и выходит сквозь щелевидное отверстие уже готовыми листами. В качественных моделях важны такие пункты:
- для шнека используется износостойкая сталь;
- большое соотношение длины и диаметра шнека;
- точность балансировки валов и шнека;
- равномерность толщины получаемой плёнки.
Термоформовочная машина нагревает лист пластика и делает в нём углубления необходимой формы. Для производства вилок и ложек используется другой принцип – в заготовленную форму вливается расплавленный полистирол или полипропилен. Готовые изделия быстро охлаждаются, буквально за несколько секунд, и следуют на упаковочную линию.
Термоформовочная машина (термоформер) Webomatic ML-C 2600
Крушер или дробилка предназначен для измельчения остатков пластиковой плёнки после штамповки. Измельчённая пластмасса отправляется в гранулятор, в котором вновь превращается в пластиковые шарики.
На упаковочном столе при малых мощностях производства иногда пакуют посуду вручную. Но более эффективно воспользоваться специальной машиной для счёта готовых изделий и её последующей упаковки.
Если есть финансовые возможности, собственник может приобрести не отдельные аппараты, а готовую автоматизированную линию.
Оборудование для производства посуды в неполном цикле включает в себя только термоформовочные аппараты и упаковочную линию.
Устройства для создания бумажных стаканчиков
Производство бумажных изделий для еды требует другого оборудования.
Формовочная машина для одноразовых изделий
Наиболее важный аппарат – формовочная машина. Главное отличие моделей – метод соединения шва стакана – термический или ультразвуковой. Для небольшого производства подойдёт термоформовочный аппарат, выполняющий шов нагреванием с помощью электричества. Такое оснащение сравнительно недорогое и простое в управлении. Энергопотребление машины на уровне 5–7 кВт, с производительной мощностью около 40 штук в минуту.
Современные модели формовочных аппаратов для бумажных стаканчиков обладают разнообразными дополнительными функциями, улучшающими качество готовой продукции и производительность линии:
- швейцарская система Leister соединения дна с бортиками;
- пневматический укладчик стаканчиков в тубы;
- PLC система управления;
- система обнаружения дефектов, которая отсортировывает испорченные изделия.
Важно предусмотреть изготовление крышек. Для их производства потребуется отдельный аппарат.
Наиболее качественной является японская техника. Оборудование, бывшее в употреблении, может обойтись почти в 2 раза дешевле. Но необходимо соотнести риски по выходу из строя машин, и стоимость их обслуживания.
Пневмовакуумформовочный автомат для изготовления коробок для тортов, блистеров, пирожниц, подарков, посуды JDX
Нюансы выбора оборудования
Решив вложить финансы в создание производства одноразовых столовых приборов, необходимо учитывать несколько пунктов.
Вся одноразовая посуда должна быть сертифицирована
Планируемая производственная мощность предприятия. Исходя из неё, делается выбор помещения, оборудования, подбор персонала, расчётные расходы на материалы и ресурсы, в том числе коммунальные услуги, планируемая прибыль.
Размер цеха. Обязательно контролировать эти параметры, чтобы выбранное оснащение поместилось в помещение. Важно помнить и про вспомогательные помещения (санузел для персонала).
Технические характеристики выбранных машин. Они должны соответствовать производительности цеха. Немаловажный пункт – расход электроэнергии и лёгкость обслуживания и ремонта аппаратов.
А также важны условия и цена поставки оборудования.
Особенности производства пластиковой и бумажной посуды
Производство одноразовой посуды является многоэтапным процессом. Но его особенности будут отличаться от вида используемого сырья.
Производство пластиковой посуды в полном цикле происходит поэтапно:
Производство одноразовой посуды экструзионным процессом
- Отобранные пенополистироловые шарики направляются в экструдер, в котором, нагреваясь, становятся жидкостью с консистенцией сметаны. Шнеком сырьё перемешивается в однородную массу.
- Данная масса проходит через валки в узкое отверстие. Расстоянием между валками экструдера можно регулировать толщину пластмассового листа. В некоторых моделях есть возможность изготовления многослойной плёнки.
- Из плёнки с помощью термоформовочного оборудования происходит изготовление посуды необходимой формы.
- Готовые изделия направляются на упаковочную линию.
- Отходы листов, после вырубки из них заготовок посуды, направляются в дробилку. Из измельчённой пластмассы в грануляторе происходит производство шаров, которые возвращаются в производственный цикл.
Все устройства довольно простые. Более современные модификации имеют полную автоматизацию процессов с возможностью минимального вмешательства оператора. Оборудование для этого есть как зарубежное, так и отечественное. Выбор обычно зависит от цены и условий поставок.
Среднескоростная машина для производства бумажных стаканов
Посуда из бумаги
Изготовление посуды одноразового использования из бумаги требует совершенно другого оборудования, которое пока отечественные заводы не производят.
Обычная схема производства включает в себя:
- подача листов картона для стенок стаканчиков;
- закручивание бумаги в цилиндры;
- формирование бортиков;
- вырубание и присоединение донышек.
Существуют многофункциональные аппараты для изготовления разных типов одноразовых столовых предметов. Но всё равно потребуется некоторое дополнение: принтеры для создания эксклюзивной посуды, молдинги, являющиеся матрицей для бумажных изделий. Болванки для формирования бортиков необходимы разных размеров.
Изображение и надписи наносятся на бумагу на начальном этапе перед формированием заготовок.
Швы бумажных стаканов обрабатываются ультразвуковым или термическим способом. Спайка, выполненная ультразвуковым методом, более крепкая и может происходить непрерывно с большой производительностью. Шов, выполненный термическим способом, менее затратный.
Видео по теме: Производство одноразовой посуды
youtube.com/embed/QVofuzn-FYQ?enablejsapi=1&autoplay=0&cc_load_policy=0&iv_load_policy=1&loop=0&modestbranding=0&rel=0&showinfo=1&fs=1&playsinline=0&autohide=2&theme=dark&color=red&controls=2&» title=»YouTube player» allow=»autoplay; encrypted-media» allowfullscreen=»» data-no-lazy=»1″ data-skipgform_ajax_framebjll=»»/>Одноразовая посуда из вспененного полистирола: применение и свойства
Подробнее об одноразовой посуде >>
Заказать одноразовую посуду >>
Многие люди для решения своих бытовых проблем ценят доступность и практичность. И неслучайно, поэтому одноразовая посуда из вспененного полистирола прочно заняла свою нишу в жизни человека.
В основном производители в качестве сырья для производства пластиковой одноразовой посуды применяют термопласты – вспененный полистирол и полипропилен. Реже можно встретить сегодня бумажную одноразовую посуду, другими словами посуду, которая изготовлена из ламинированного картона.
Вспененный полистирол – это материал, которому присуща низкая теплопроводность, а также высокая прочность. Он может выдержать температуру до плюс ста градусов. За счет этого, одноразовую посуду, изготовленную из него, используют при разогреве еды и для ее приготовления в микроволновой печи. Одноразовая посуда из вспененного полистирола отличается легкой матовостью. Ее можно смело наполнить горячим содержимым – она почти не нагревается. Также ее применяют для горячей и холодной пищи и именно по этой причине одноразовая посуда из вспененного полистирола завоевала такую большую популярность. В производстве одноразовой посуды из этого материала стаканы маркируют знаком PP. К тому же вспененный полистирол – это самый лучший материал, который применяют для изготовления пищевых контейнеров. Ему присущи высокие конструкционные и прекрасные барьерные свойства, позволяющие сохранить аромат продуктов в этой упаковке. Контейнеры одноразовые, изготовленные из вспененного полистирола тоже можно применять в микроволновой печи.
Технология производства одноразовой посуды из вспененного полистирола предполагает введение в материал специальных добавок, которые влияют на показатель термостойкости. В основном на такие изделия наносят маркировку, которая указывает величину температуры, до которой можно использовать данную посуду. Но преимущественно пластиковую посуду из обычного полистирола применяют только для холодных продуктов. По своему внешнему виду такая посуда может быть прозрачной и матовой. Это зависит от добавок, которые введены в материал и качества сырья для изготовления одноразовой посуды. Простой полистирол маркируется знаком PS.
Одноразовая посуда из вспененного полистирола маркируется знаком EPS. Такая посуда удобна тем, что ее можно использовать как для холодной, так и для горячей пищи.
В наше время многие специализированные компании занимаются изготовлением и продажей одноразовой посуды из вспененного полистирола. Больше всего он известен под названием пенопласт и представляет из себя материал с ячеистой структурой, который состоит из полых круглых гранул, заполненных воздухом. Во время производства продукции гранулы начинают раздуваться пентаном, а потом под давлением формоваться под изделия нужной формы. Вспененный полистирол, как уже было отмечено выше, обладает низкой теплопроводностью, хорошей прочностью при сжатии и изгибах и стойким к действию многих веществ, к тому же он безвреден для окружающей среды и инертен при контакте со всеми пищевыми продуктами.
В специализированных компаниях можно заказать оптом одноразовую посуду из вспененного полистирола с нанесением логотипа компании или фирмы. При заказе такой посуды компании работают как с малым, так и с большим оптом.
Линия по производству одноразовой посуды и листа из вспененного полистирола
Продукция из вспененного полистирола широко используется в сфере общественного питания и торговли в качестве одноразовой посуды или упаковки для холодных, горячих (при температуре 50 | ||
Спецификация линии | |
---|---|
Линия по производству вспененного полистирола | |
Термоформовочная машина | 1шт. |
Пресс вырубной | 2шт. |
Компрессор винтовой с ресивером | 1шт. |
Контейнер 10-ти тонный с газобалонным оборудованием | 1шт. |
Холодильная машина | 1шт. |
Прессформа лоток (трехместная) | 2шт. |
Штамп вырубной лоток (трехместный) | 2шт. |
Гранулятор для вспененного полистирола | |
Подробное описание линии | |
1. Линия по производству вспененного полистирола JG — FPP 65 / 90 | |
Производительность: 60-80 кг/ч Ширина полотна: 500-650 мм Толщина полотна: 1-3,5 мм | |
Год выпуска: 2006 Производительность: 5-12 циклов/мин. Поле формование: 650 мм х 300 мм Материал формования: EPS, PP, PS, PVS Мощность потребления: 35 кВт Вес: 1800 кг Размеры: 3700 х 2200 х 2300 мм | |
3. Пресс вырубной, 2 шт. | |
Год выпуска: 2000 Усилие вырубки: 260 kN Мощность потребления: 2 кВт Вес: 900 кг | |
4. Компрессор винтовой с ресивером, модель SCK — 20 — 8 | |
Год выпуска: 2007 Мощность потребления: 15 кВт Производительность: 2300 л/мин Вес: 235 кг Размеры: 1010 х 605 х 900 мм | |
5. Контейнер 10-ти тонный с газобалонным оборудованием | |
Емкость суммарная: 880 л/220 кг Сменный запас баллонов | |
6. Холодильная машина, модель ХМСОЖ — 4 | |
Мощность по холоду: 15 кВт Постебляемая мощность: 6 кВт Вес: 340 кг | |
7. Прессформа лоток (трехместная), 2шт. | |
Прессформа лоток №3 Прессформа лоток №2 | |
8. Штамп вырубной лоток (трехместный), 2 шт. | |
Штамп вырубной лоток №2 Штамп вырубной лоток №3 | |
9. Гранулятор для вспененного полистирола | |
HLFS — 75 |
Рис. 1 Блок управления | Рис.2 Экструдер |
Смотрите также: производство одноразовой посуды, производство пласиковых стаканов.
Производители одноразовой посуды из России
Продукция крупнейших заводов по изготовлению одноразовой посуды: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.
- где производят одноразовая посуда
- ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
Страны куда осуществлялись поставки из России
- 🇰🇿 КАЗАХСТАН (104)
- 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (49)
- 🇺🇦 УКРАИНА (23)
- 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (16)
- 🇱🇹 ЛИТВА (15)
- 🇦🇲 АРМЕНИЯ (15)
- 🇬🇪 ГРУЗИЯ (12)
- 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (11)
- 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (5)
- 🇸🇬 СИНГАПУР (4)
- 🇨🇿 ЧЕШСКАЯ РЕСПУБЛИКА (4)
- 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (4)
- 🇬🇧 СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО (4)
- 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (4)
- 🇵🇱 ПОЛЬША (3)
Выбрать одноразовую посуду: узнать наличие, цены и купить онлайн
Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить
одноразовую посуду.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие производители одноразовой посуды
Поставки одноразовая посуда оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)
Крупнейшие заводы — кто можете изготовить одноразовая посуда
Посуда столовая и кухонная из пластмасс
Изготовитель Подносы
Поставщики Коробки
Крупнейшие производители Подносы
Экспортеры Ярлыки и этикетки из бумаги или картона
АлексейПоиск покупателей: Азия, ЕС, Африка, СНГ
Вывод товара за рубеж, подготовка документов.
Почта: [email protected] WhatsApp
эксперт по ВЭД
Таможенное оформление, сертификация продукции
Почта: [email protected]
Доставка одноразовой посуды за границу
Часть портов, куда наиболее часто осуществляется импорт одноразовой посуды из России. Вы можете получить цену FOB/CIF в портах ниже. Или прислать наиболее подходящий порт для Вас. Продажа будет осуществляться напрямую между заводом изготовителем и покупателем
- Singapore (Singapore)
- Gdynia (Poland)
- Poti (Georgia)
- Izmail (Ukraine)
- Giurgiulesti (Moldova)
- Bautino (Kazakhstan)
- Botinge (Lithuania)
- Qaradag (Azerbaijan)
- Guanghai (China)
Заполнить контактные данные
Отправить
Одноразовая посуда — i-pac
В нашу жизнь уверенно вошла в обиход различная одноразовая посуда. Спрос на эту продукцию стабильно растет и связано это с её практичностью. И, несмотря на то, что посуда является одноразовой, производители уделяют много внимания на эстетический аспект посуды. В основном формирование спроса на одноразовую посуду способствует развитие корпоративной культуры в различных организациях, проведение совместных пикников и праздников, где одноразовая посуда благодаря своему удобству оказывается необходимым элементом мероприятия.
На данный момент на рынке существует около 100 производителей одноразовой посуды. Хотя история появления её, начинается около ста лет назад. Первый патент был выдан на бумажные стаканчики в 1910 году. А уже массовое производство появилось в конце 50-х годов в США. Наряду со стаканами начали производить и другие предметы посуды, такие как ножи, вилки, ложки, тарелки и др. Позже производство резко перешло на полимерные изделия, хотя и в наше время так же бумажная посуда пользуется большим спросом, из-за своей экологичности. А вот в советском союзе в связи с отсутствием фаст-фудов, производство наладили только с середины 90-х годов. Ну а на сегодняшний день производители могут предоставить огромнейший ассортимент посуды от рюмок до бокалов и фужеров для шампанского, порой по внешнему виду не уступающих стеклянным многоразовым оригиналам.
Одноразовую посуду можно разделить на две большие группы это бумажная посуда и пластиковая.
Бумажная посуда.
Во первых главным является сырье из которого изготавливается бумажная посуда. Это специальная ламинированная пленкой или фольгой бумага, плотностью от 120 грамм до 280 грамм на кв.м.Изготавливается посуда на специальных станках. Например, технология изготовления бумажных стаканчиков довольно простая. Необходим лист бумаги, который срезается по форме стакана и склеивается специальным клеем, после этого в него вставляется дно стакана, все края заворачиваются и свариваются. При изготовлении бумажных тарелок или лотков применяется специальный формовочный пресс.
Благодаря свойствам бумаги посуда весьма эстетична и гигиенична. Так как бумажную посуду нельзя использовать повторно. Именно поэтому экологи оценили этот материал по достоинству, потому что этот материал природного происхождения и при утилизации не загрязняет окружающий мир. Например, по мнению правоохранительных органов при организации массовых мероприятий бумажный стаканчик — это спасение от битого стекла. Стаканы могут быть использоваться как для холодных так и для горячих напитков, а так же продуктов быстрого приготовления. Бумажные тарелки и стаканы это гигиена и удобство.
Преимущества бумажной посуды очевидны перед пластиковой:
-посуда из бумаги подходит для горячих и холодных продуктов, она не меняет своих свойств от температуры, между тем некоторые изделия из пластика могут выделять вредные вещества при нагреве.
— посуда обладает наиболее низкой теплопроводностью, поэтому так удобно пить горячие напитки при этом не обжечь руки.
— обладает таким качеством как экологичность, при утилизации быстро уничтожается под воздействием влаги или сжигании.
— она гигиенична, так как её нельзя помыть и использовать повторно.
— она универсальна, широко используется на различных мероприятиях таких как презентация, выездах на природу, а так же в кафе или ресторанах быстрого приготовления.
— возможно нанесение полноцветного изображения, это может быть рисунок, текст или логотип, но конечно изображения чаще несут рекламных характер, для продвижения услуг или продуктов компании.
Так же нужно подчеркнуть еще одно не маловажное преимущество, это использование пластиковой крышки (как например в макдональдс) для бумажных стаканчиков. Можно не боятся, что стаканчик опрокинется и содержимое выльется, так как такие крышки плотно облегают стаканчик и имеют удобное отверстие для питья, которое при опрокидывании может вылить не значительное количество жидкости. Тем самым у потребителя появляется выбор пить любимый напиток в любом месте, например в автомобиле на улице или в офисе.
Конечно, посуда из ламинированного картона стоит немного дороже, чем пластиковая. Но большое преимущество её остается все-таки в нанесение разнообразных красок. Бумажные стаканчики и тарелки, украшенные например, персонажами из любимых мультфильмов придутся по вкусу любому ребенку, а стильное оформление, например для пикников подойдет к любым вечеринкам.
Пластиковая посуда.
Технология производства пластиковой посуды на сегодня проста и выгодна. Сырье для изготовления такой посуды поставляется в виде гранул, они попадают в экструдер (специальная машина по обработке полимеров) там расплавляются и формируются в листы. После из этих листов в формовочной машине изготавливаются стаканчики, тарелки, вилки, ложки и так далее.
Основными преимуществами пластиковой упаковки является легкость и дешевизна продукции. Пластиковая посуда прочнее, чем бумажная посуда. Но прочность её зависит от материала, из которого пластиковая посуда изготавливается. Она изготавливается либо из полистирола, либо из полипропилена.
Из полистирола изделия обычно из белого цвета, хрупкие и при сжатии создают характерный хруст. Применение посуды возможно только до 70°С , то есть для холодных безалкогольных напитков или других продуктов. Маркируется такая упаковка литерами PS, либо треугольником в виде стрелок, посередине которого цифра 6.
Посуда из полипропилена произведена на основе особой пластиковой массы. Это посуда прочнее, чем посуда из полистирола. Она отличается большей упругостью и устойчивостью к высоким и низким температурам. Применение такой посуды возможно как для холодной и горячей пищи, выдерживает температуру до 110°С. Маркировка её указывается литерами PP, и изображается в виде треугольника из стрелок, посередине цифра 5.
Треугольник в виде стрелок означает, что посуда произведена из вторичного переработанного сырья. То есть это изготовление, использование и утилизация. Чтоб пластиковая посуда не несла вред её нужно использовать строго по назначению, одним словом необходимо смотреть на маркировку, но а если маркировки нет то её можно отличить на ощупь, например при надавливании полистирол хрустит и ломается, а полипропилен более гибкий поэтому он мнется.
Так же не маловажным знаком при выборе посуды является маркировка рюмка с вилкой. Если такой знак стоит на посуде, значит что такую посуду разрешено использовать при не посредственном контакте с пищей. Но, а если такой знак перечеркнут, то запрещено использовать такую посуду для пищевых продуктов.
Наибольшим спросом у организаций занимающихся быстрым питанием пользуется пластиковая посуда белого цвета, а так же других разнообразных цветов, например, кофейные стаканчики изготавливаются из шоколадных оттенков. Такая посуда хорошо смотрится при сервировке стола, так как можно подобрать к цветным тарелкам и стаканам одноразовые вилки, ложки и ножи, различные скатерти и салфетки. Так же у нас можно купить наборы посуды уже собранные по стилю и цвету. Оригинально смотрятся так же бокалы для воды, вина или шампанского на различных фуршетах или пикниках. Они так же прозрачны и могут иметь различные цвета и на первый взгляд ни чем не отличаться от стеклянных.
Одноразовая посуда стабильно пользуется спросом в недорогих летних кафе и ресторанах быстрого питания. Незаменимы контейнеры с крышками для салатов и сэндвичей, крафт-пакеты для гамбургеров, коробочки для картофеля фри, пластиковые и бумажные коробки для пиццы, одноразовые бумажные или пластиковые стаканчики, а так же размешиватели для кофе или чая, особенно очень удобны ланч боксы для блюд на вынос. Но и в более дорогих ресторанах не обойтись без пластиковых аксессуаров. Например деревянные или пластиковые шпажки подходят для скрепления холодных овощных или мясных закусок, барбекю, шашлычков. Так же при помощи палочек для канапе можно украсить бутерброды, а так же фрукты и закуски например из сыра при помощи разнообразных бумажных и пластиковых аксессуаров — звездочек, ярких флажков, зонтиков и т.д.
И в чем же секрет известности одноразовой посуды? А ответ очень прост, во первых она удобна в использовании, она не бьется не занимает много места, её не нужно мыть, после использования её просто можно выбросит в мусорное ведро, заменив другой посудой. Поэтому в быту многие хозяйки выбирают одноразовую посуду, так как, например, отправляясь на природу или на дачу, не нужно нести с собой горы тяжелой и хрупкой посуды, можно всего лишь прихватить упакованный одноразовый набор посуды со всем необходимым (тарелки, стаканы, ложки, вилки, салфетки и даже скатерть).
Линия для производства одноразовой посуды из вспененного PS
Дополнительная категория Продуктодноразовые посуды
Тип оборудованияЛиния
Производительность6000-7000 шт/ час , Оборудование изготавливается на заказ с нужной Заказчику производительностью.
Описание линии
Линия для производства листового вспененного материала PS используется для получения листов PS из полистирола путём плавления и ввода под высоким давлением вспенивающего вещества. Процесс производства заключается в вспенивании, охлаждении, формовании, тяге и сматывании готового материала в рулон.
Полученный по такой технологии материал обладает стойкостью и хорошим внешним видом. Материал может использоваться для производства одноразовой посуды, различных упаковок для пищевых продуктов, электроники, бытовой продукции и т.д.
Производительность линии 6000-7000 шт/ час Оборудование изготавливается на заказ с нужной Заказчику производительностью.
Технические параметры
Данная линия состоит из трех основных блока линии
1. Экструдер листового материала PS
Экструдер листового материала PS 75/90, производительность 60-90kg/h
Сырье:
Полистирол, показатель (индекс) текучести расплава 3
Тальк 1250 меш
Бутан или сжиженные нефтяные газы
Основные параметры
Подробнее
Наименование
Единица
Параметры
Модель
FS-FPP75-90
Используемое сырье
Гранулы PS
Толщина получаемого материала
mm
1-3
Ширина получаемого материала
mm
580
Кратность увеличения при вспенивании
12-20
Объемный вес материала
Kg/m³
50-83
Система нагревания
W/m. k
0.021-0.038
Производительность
kg/h
60-90
Источник питания
3 фазы 380v/50Hz
Номинальная мощность
Kw
140
Габариты оборудования
mm
22000×7000×3000
Вес оборудования
Ton
Около 10
Перечень оборудования
Подробнее
Автоматическая система погрузки сырья
Объем бака смешивания: 300kg
Мощность двигателя смешивания: 3kw
Количество погрузки: 200kg/h
Мощность двигателя погрузки: 1. 5kw
Первая ступень экструзии:
Мощность двигателя: 37kw
Диаметр шнека: 75mm
Соотношение длины к диаметру шнека: 32:1
Максимальная скорость вращения: 50rpm
Количество зон нагрева: 5
Мощность нагрева: 28kw
Система ввода вспенивающего вещества:
Вспенивающее вещество: бутан и сжиженные нефтяные газы
Рабочий объем насоса отметривания количества: 25L/H
Давление впрыскивания: 30Mpa
Мощность двигателя: 2.2kw
Гидравлическая система автоматической смены сетки:
Мощность двигателя масляного насоса: 4 kw
Максимальное давление масляного насоса: 20 Mpa
Количество сеток: 2 pieces
Мощность нагрева: 8 kw
Вторая ступень экструзии:
Мощность двигателя: 30 kw
Диаметр шнека: 90 mm
Соотношение длины к диаметру шнека: 34:1
Максимальная скорость вращения шнека: 50 rpm
Количество зон нагрева: 6
Мощность нагрева: 40kw
Экструзионная головка и матрица
Диаметр отверстия матрицы по потребностям Заказчика
Одна зона контроля температуры
Точность контроля температуры: ±1℃
Мощность нагрева: 5 kw
Система формования, охлаждения и отрезания
Мощность формования: 0. 55 kw
Система тяги
Количество валиков тяги: 3 pieces
Размер тягового валика: Φ260×1300 mm
Мощность двигателя: 1.5 kw
Система устранения статического электричества
Ионный вентилятор: 2 sets
Система сматывания рулона
Вес сматывания: max 40 kg
Диаметр сматывания: max 1100 mm
Подсчет метража, длину можно регулировать
Моментный электродвигатель: 10n.m×2sets
Система электрического управления
Управление нагревом экструдера
Шкаф управления сматыванием
2. Машина для формования, отрезания и укладки
Автоматическая машина для вакуумного формования, отрезания и укладки три в одном
Для формования одноразовой посуды из материала PS
Площадь формования 600×1000mm, скорость 4-5 секунд/раз
Основные параметры
Эффективная площадь формования: 600×1000mm
Скорость формования: 12-15 раз в минуту
Общая мощность при полной нагрузке: 80kw
Источник питания: 3 фазы 380v/50Hz
Вес оборудования: 10 Ton
Габариты: 15000×5000×2800mm
Система серво-управления: 2.5kw
Управление с использованием сенсорного экрана
Принцип работы
Погрузка сырья
Автоматическая подача сырья
Нагрев
Вакуумное формование
Гидравлическое отрезание
Пневматическая выгрузка- Сматывание обрезков в рулон
Выход готовой продукции
Упаковка и наклеивание этикетки
Поступление на склад
Перечень оборудования
Подробнее
Разматывание рулона
Тип разматывания: турбинный двигатель с редуктором 0. 75kw
Длина разматывания регулируется фотоэлектрическим датчиком
Тип погрузки сырья: пневматическая погрузка
Два вала погрузки
Нагревание
Зона нагрева: 2200×700 (mm)
Керамический нагреватель
Мощность нагрева: 60kw
Подвижная назад и вперед нагревательная камера
Утепление стенок камеры со всех сторон
Наличие модуля контроля температуры
Формование
Максимальная площадь формования: 1000×600 mm
Глубина формования: 0-80mm
Давление формования: 15 тонн, регулируется
Отдельный гидравлический контроль верхней и нижней форм
Гидравлическая часть с наличием лопастного насоса, гидравлического насоса, мощность двигателя 5.5 kw×2
Скорость производства: 4-5 секунд на одно фомрование
Водокольцевой вакуумный насос
Объем вакуумной емкости: 118 литров
Контроль хода с использованием фотоэлектрического преключателя
Отрезание
Давление отрезания: макс 35 тонн
Автоматический гидравлический контроль
Наличие лопастного насоса, гидравлического насоса, мощность двигателя 5. 5kw
Автоматическое управление ходом рабочей поверхности с использованием фотоэлектрического переключателя
Площадь отрезания: 1000×600 (mm)
Система сбора и укладки
Управление PLC
Количество штук укладки вместе произвольно задается, автоматическая укладка
Пневматический контроль
Мощность подачи: 0.55kw с циклоидальным редуктором
Сматывание обрезков в рулон
Управление фотоэлектрическим переключателем
Циклоидальный редуктор 0.55kw
3. Гранулятор обрезков
Производительность 100kg/h, переработка обрезков материала для их повторного использования для экструзии листового материала
Принцип работы
Подача материала
Загрузка материала
Экструзия головкой
Водное охлаждение
Тяга
Сушка ветром
Отрезание гранул
Упаковка
Технические характеристики
Подробнее
Модель
FS-ZL110/300
Диаметр шнека
Φ300×Φ110mm (изменяется)
Мощность главного двигателя
15kw
Мощность двигателя отрезания гранул
0. 75kw
Мощность нагрева
15kw
Общая мощность
35kw
Источник питания
3 фазы 380v/50Hz
Количество зон нагрева
4
Сушильный вентилятор
120w
Производительность
80-120kg/h
Используемое сырье
Вспененный PS
4. Вспомогательное оборудование
Подробнее
Наименование
Количество
Емкость для бутана
About 10
Трубка высокого давления
About 20m
Дополнительный насос
1 set
Воздушный компрессор и ресивер
1 set
Градирня
1 set
Ознакомительное видео
youtube.com/embed/NG8oKQ5xDjQ» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
Энергоэффективность | Посуда на растительной основе
Производство продукта из разных материалов требует разного количества энергии. Общая энергия и выбросы приведены ниже для приготовления одного фунта готового продукта (посуды, тарелок, чашек и т. Д.). В следующей таблице показано, что мы производим более двух предметов посуды из PLA-талька для кукурузы за такое же количество энергии, которое требуется для изготовления одной посуды из полистирола. После использования все наши компостируемые предметы общественного питания можно снова превратить в богатую питательными веществами почву, готовую для урожая следующего года.Поскольку все наши компостируемые материалы производятся из возобновляемых растительных материалов, они не токсичны и не загрязняют окружающую среду. Безопасен для вас и безвреден для окружающей среды.
Производство (1 фунт конечного продукта) | Потребляемая энергия (кВтч) |
---|---|
PLA (полимолочная кислота — термоформование | 6,04 |
PLA (полимолочная кислота — литье под давлением) | 6,30 |
СБС Картон (твердый беленый сульфат) | 6.13 |
Пленка LDPE (полипропилен низкой плотности — пластик) | 10,20 |
PP литье под давлением (полипропилен — пластик) | 10,27 |
Термоформование ПЭТ (полиэтилентерефталат — пластик) | 10,95 |
Литье под давлением GPPS (полистирол общего назначения — пластик) | 11,93 |
EPS термоформование (пенополистирол / пенополистирол — пластик) | 11.95 |
Энергетические данные показывают, что мы можем произвести почти три посуды из PLA-талька при том же количестве общей энергии, что и эквивалентная посуда из полистирола. Чтобы увидеть, как мы пришли к нашим расчетам, см. Ниже:
Сравнение энергопотребления посуды
Наша посуда весит 5,5 грамма каждая. Из приведенных выше данных мы видим, что при литье под давлением полистирола используется 11,93 кВтч энергии на один фунт готового продукта, что означает, что одна посуда из полистирола весом 5,5 г использует:
- 11.93 кВтч / фунт x 0,0121 фунт = 0,144 кВтч энергии Преобразование: 1 г = 0,0022 фунта, поэтому 5,5 г = 0,0121 фунта
Наша посуда из PLA-талька состоит из 70% PLA и 30% талька, природного минерала. PLA использует 6,3 кВтч на фунт, а тальк использует 0,96 кВтч энергии на фунт готового продукта. Таким образом, наша посуда принимает:
- 6,3 кВтч / фунт x 70% + (0,96 кВтч x 30%) x 0,0121 фунта = 0,057 кВтч энергии Преобразование: 1 г = 0,0022 фунта, поэтому 5.5 г = 0,0121 фунта
Таким образом, для изготовления одной из наших посуды из PLA-талька требуется 0,057 кВтч энергии, или 38% энергии, чтобы сделать одну посуду из полистирола такого же веса. Таким образом, мы можем изготовить почти три посуды из PLA-талька за такое же количество энергии, что и эквивалентная посуда из полистирола.
Очевидно, мы видим, что использование биоматериалов требует меньше энергии в целом, от колыбели до заводских ворот, особенно для продуктов, изготовленных из выброшенных побочных продуктов сельского хозяйства.Некоторые утверждают, что преимущества компостируемых продуктов становятся спорными, если в конце жизни они утилизируются ненадлежащим образом и попадают на свалки.
Фактически, приведенный выше энергетический анализ показывает, что даже если наши продукты попадают на свалку, все равно наблюдается значительное сокращение энергопотребления, что, в свою очередь, снижает выбросы углерода и других вредных веществ.
Так что не выбрасывайте другие пластиковые изделия. Вместо этого выбросьте изделия из пластика и пенопласта на бордюр и переключитесь на экологически чистые компостные материалы World Centric®.
* Примечания к данным экологического профиля
Все экопрофили для пластмасс упоминаются в PlasticsEurope. Данные экологического профиля Ingeo ™ PLA взяты из NatureWorks LLC. Данные по картону взяты из Environmental Paper Network Calculator.
Тарелок, столовой посуды и других пластиковых и пенопластовых контейнеров одноразового использования
Задайте вопросПенопласт и твердые пластмассы были основным продуктом столовой посуды, пищевых контейнеров и пищевой упаковки на протяжении десятилетий.Эти традиционные материалы зарекомендовали себя как очень универсальные, из них можно формировать продукты, подходящие практически для любых пищевых продуктов. Это касается всего, от тарелок до контейнеров из пенопласта. В Genpak мы разрабатываем одни из самых популярных пищевых контейнеров, доступных сегодня. Узнайте больше о различных материалах, которые мы используем для изготовления доступных по цене продуктов питания.
Вспененный полистирол — Возможно, самый универсальный из субстратов, вспененный полистирол может иметь множество форм и конфигураций, таких как откидные контейнеры для еды и столовая посуда.Он обладает отличными изоляционными свойствами и хорошей термостойкостью, что делает его применимым как для горячих, так и для холодных блюд. Горячие продукты дольше остаются горячими, а холодные — в контейнерах из вспененного полистирола. Вспененный полистирол также потребляет очень мало энергии для производства по сравнению с другими субстратами и практически не использует воду в процессе производства. Кроме того, он чрезвычайно легкий по сравнению почти с любым другим материалом, что означает, что для него используется гораздо меньше сырья. Пищевая упаковка обеспечивает более длительный срок хранения и контроль порций.В последнее время наблюдается рост количества центров сбора полистирола, поэтому узнайте в местном муниципалитете, есть ли рядом с вами центр сбора.
Hi Impact Polystyrene — Материал HIPS — это, по большей части, пенополистирол без «вспененной» части. HIPS хорошо известен тем, что из него изготавливают тарелки и миски для предприятий общественного питания и розничной торговли. Он обладает отличной устойчивостью к порезам и может справиться с очень тяжелыми задачами, такими как готовые блюда. Хотя HIPS не такой легкий, как вспененный полистирол, он все же легче, чем большинство других материалов, что делает его очень экономичным выбором для широкого спектра применений.
Полиэтилентерефталат — более известный как ПЭТ, это твердый пластик, который чаще всего используется в производстве бутылок для воды. Genpak специализируется на производстве двух видов ПЭТ. Первый — это APET, который представляет собой кристально чистый материал и является отличным выбором, когда демонстрация продуктов питания имеет решающее значение. APET также может использоваться в холодных и замороженных приложениях и хорошо выдерживает автоматические процессы наполнения и укупорки. Мы формируем APET в навесные контейнеры, контейнеры из двух частей, а также крышки для наших продуктов питания. CPET — это другая форма ПЭТ, которая после кристаллизации становится способной выдерживать очень высокие температуры, что делает ее идеальной для использования в печи. Мы предлагаем широкий ассортимент готовых для запекания хлебобулочных и пищевых противней из этого материала. И APET, и CPET являются материалом №1, пригодным для вторичной переработки, и в Genpak мы производим наши продукты APET с процентным содержанием вторично переработанного содержимого после потребителя, что обеспечивает дополнительную экологическую выгоду.
Полипропилен — Когда для упаковки пищевых продуктов требуются варианты, пригодные для использования в микроволновой печи, лучшим выбором будет полипропилен.Мы можем производить полипропилен в прозрачном и цветном исполнении, например, в черном и белом, для различных применений в упаковке для предприятий общественного питания. Мы также предлагаем уникальный «текстурированный» полипропиленовый материал, который позволяет нам делать наши продукты на 20% легче, чем большинство других конкурирующих товаров. Это означает, что используется гораздо меньше сырья и снижается стоимость продукта.
Хотите обновить пищевые контейнеры и упаковку, которые использует ваш бизнес? Разработать более эффективный способ доставки еды? Тогда позвоните нам по телефону 800-626-6695 или отправьте нам сообщение.Мы будем работать с вами, чтобы улучшить вашу упаковку пищевых продуктов и процесс упаковки.
Полистиролы — обзор | ScienceDirect Topics
PS (№ CAS 9003-53-6) — это полимер, полученный путем полимеризации стирола (№ CAS 100-42-5). В семействе PS есть и другие полимеры, такие как вспениваемый полистирол (EPS), полистирол, модифицированный каучуком, или ударопрочный полистирол (HIPS), которые включают другие мономеры, такие как 1,3-бутадиен. Ниже мы рассмотрим только гомополимер ПС. 52 , 53 , 54
USFDA : PS, отвечающий требованиям CFR, Title 21, Part 177.1640, может использоваться при контакте с пищевыми продуктами. Существует один эффективный FCN, FCN 571, который очищает экструдированную смесь полистирола и сшитого поливинилпирролидона (номер CAS 9003-39-8) «в качестве осветлителя многократного использования при производстве алкогольных и безалкогольных напитков». 55 Любые добавки должны соответствовать соответствующим нормам CFR, Раздел 21, Части 170–199, и / или соответствующие FCN.
Канада HPFB : Канада не предъявляет особых требований к полимерам, но на веб-сайте HPFB есть раздел, посвященный полимерам полистирола, которые были проверены и присвоен статус LONO. Список можно найти на сайте www.hc-sc.gc.ca/fn-an/legislation/guide-ld/polystyrenes-eng.php. Если полимер не указан на веб-сайте, попросите поставщика получить LONO от HPFB.
Европейский Союз : Стирол указан как мономер в 10/2011 / EC, без SML.Добавки также должны быть перечислены в 10/2011 / EC, а некоторые могут иметь SML. Таким образом, конечное изделие, изготовленное из полимера PS, должно соответствовать требованиям OML и SML для любых добавок.
FSANZ : Соответствует требованиям USFDA или ЕС.
Китай : Регулирует PS в соответствии с GB9692-1988. Готовые изделия из полистирола должны соответствовать гигиеническому стандарту GB9689-1988 (готовые изделия из полистирола, используемые в упаковке пищевых продуктов).
Япония : Смолы PS (основной полимер плюс добавки) должны быть зарегистрированы в JHOSPA и получен сертификат PL.
Корея MFDS : Регулирует полимеры полистирола в «Корейских стандартах и спецификациях для посуды, тары и упаковки для пищевых продуктов», Раздел IV-1. Синтетический полимер, 1-3 ПС. Кроме того, полимеры PS должны соответствовать Разделу I, Общие стандарты, Разделу II, Общие производственные стандарты, и Разделу III, Спецификации использования.
MERCOSUR : Стирол без ограничений включен в Резолюцию GMC 02/12, поэтому полимеры PS совместимы с пищевыми продуктами. Кроме того, добавки должны быть проверены на предмет их включения в Резолюцию GMC 32/07, а любые красители должны быть указаны в Резолюции GMC 15/10. Смесь смол (смола с добавками и красителями) должна быть представлена в соответствующий санитарный орган страны для утверждения в соответствии с Резолюцией GMC 56/92. Наконец, пакет должен быть утвержден в соответствии с Резолюцией 3/92 GMC.
Анализ жизненного цикла: пластиковая вилка
Жизнь Жизнь пластиковой вилки
Андрей Бернье — Прескотт Колледж
Устойчивое развитие Теория и практика для образования
Осень 2011
Прамод Параджули, Ph.D
Аннотация
В В этой статье автор проводит тщательный анализ жизненного цикла одноразового пластика. посуда. Компоненты исследования включают полное исследование происхождения необходимые материалы, процесс производства пластиковой посуды, общественные нормы, которые сложились вокруг продукта, и что происходит с продуктом после того, как его выбросили. Во всем мире экологические, экономические и социальные последствия для экономики пластмассовой посуды (и пластмассовой промышленности как целиком) обсуждаются на различных этапах жизненного цикла пластика. посуда.
Жилая Жизнь пластиковой вилки
Фон
Пластик столовые приборы — часть повседневного обеда моих старшеклассников. Еда это часто подается на тарелке из пенопласта, которую передают студентам вместе с небольшой пластиковый пакет, который содержит салфетку, пластиковую вилку, пластиковый нож и два небольшие пакеты соли и перца. Ну, раньше у них были соль и перец; Я давно не видел их включенными. Возможно сокращение школьного бюджета.
Ежедневно пицца подается как альтернатива основному блюду, которое предлагается в кафетерий. Для некоторых студентов это выход, если еда не по их вкусу. нравится. Для других это единственное, что они будут есть, что школа предложения. Тем не менее, с пиццей, которую традиционно едят только руками, Подается в пластиковом пакете для посуды. Это могло быть из-за привычки сервера или заказы из задней части кухни, но типичные стили потребления пиццы (руки только) очевидно, не рассматриваются на стойке обслуживания.Тем не менее, студенты берут что дают, подойдите к столу, за которым сидят их друзья, поешьте (с или без посуды), поговорите немного о противоположном поле, затем собрать оставшиеся несъедобные части обеда (тарелку и посуду) и бросать их в мусорную корзину, поспешно убегая на следующий урок; потенциально мой.
Когда думать об объекте, который нужно было создать из материалов, которые должны были быть собран, может быть неприятно думать, что все эти усилия были выбросить его в мусор, иногда даже не вынимая из упаковки.Не только это, но и то, что происходит с объектом после того, как его выбросили. Если имеет значение не создается и не уничтожается, что тогда с ним происходит? В этом часть мы рассмотрим полный жизненный цикл и история обычной пластиковой одноразовой вилки, от ее скромного начала до слишком часто расточительный конец. Это история, которую мы, как потребители, не часто слышим. чтобы увидеть.
Введение & История
Пластик вилки (и пластиковая посуда в целом) высоко ценятся за доступность и удобство.Обычно встречается в пластиковых картонных коробках на вынос. вилки также можно приобрести в большинстве продуктовых магазинов, аптек и мини-маркетов; Около любое коммерческое заведение, предлагающее какую-либо еду.
концепция самого пластика была впервые создана в 1860-х годах Александром Паркес создал Паркезин, органический материал, полученный из растительной целлюлозы, которая можно нагревать, а затем формовать. Несколько лет спустя Джон Уэсли Хаятт занялся целлюлозой. и объединил его с камфорой, производной лаврового дерева, и создал целлулоид, первый «прочный» пластик, сохраняющий форму (Bellis, 2012).
Пластик посуда была представлена в 1940-х годах, но не начала массовое производство до 1950-х годов по двум основным причинам: 1) внедрение полипропилена и 2) массовое расселение семей в пригородах после Второй мировой войны (Полимерные пластмассы, 2000). Когда поколение бэби-бума начало набирать обороты, спрос на столовую посуду также вырос. Благодаря доступности и удобству пластиковая посуда привлекает растущих семей со скромным бюджетом, многие семьи включали в свой кухонный гарнитур пластиковую посуду и металлическую столовая посуда.Хотя металл обычно использовался во время регулярных приемов пищи, пластик посуда стала популярной для больших собраний, таких как дни рождения и барбекю.
Те привычки потребителей сохранились, и с ростом популярности еды на вынос, пластиковая посуда стала скорее ожидаемым, чем дополнительным удобством. Теперь принято получать пластиковую посуду. в упаковке на вынос, а не просить их. Как дешево пластиковая посуда превратилась в добавленную стоимость ресторанов, но больше удобства для клиентов в надежде сохранить свой бизнес.Для кафетериев в общественных местах, таких как больницы и школам дешевле покупать одноразовую пластиковую посуду, чем иметь потенциально заменить столовое серебро и оплатить счета за воду и электроэнергию для мытья металлическая посуда.
Материалы
Пластик Посуда обычно изготавливается из двух типов пластиков: полипропилена и полистирола. Пластмассы сделаны из мономеров и производятся методом, называемым полимеризация. Мономеры, молекулы с одной последовательностью, такие как этилен и пропилен получают из природного газа и нефти.Природный газ и нефть, оба ископаемое топливо — это углеводороды или ряд молекул, состоящих из углерода и водорода, которые связаны в повторяющуюся цепочку (Weisman, 2007). В природный газ и нефть нагреваются до такой степени, что составляющие углеводороды превращаются в реактивные мономеры (Romanowski, 2012). Тогда мономеры превращаются в полимеры (или несколько молекул мономеров, связанных вместе), а затем охлаждаются в блоки из соответствующего пластика, для которых они предназначены, в зависимости от добавок, вводимых в сжиженное вещество, когда мономер происходит процесс конвертации.
Полипропилен представляет собой пластик на основе реакции полимеризации мономеров пропилена, которые имеет определенный тип выстраивания молекул углеводорода, который отличается от другие пластмассы. Это предпочтительный материал по сравнению с металлическими вариантами, потому что он устойчив к воде, соли и кислотам; все это может повредить металл. Полистирол имеет аналогичные характеристики, так как имеет хорошие химические и температурные стабильность. Он образуется в результате полимеризации мономеров стирола. (Romanowski, 2012) и первоначально был произведен в 1930-х годах и был важным до Второй мировой войны в производстве синтетического каучука.Обычно добавляются модификаторы к обоим базовым полимерам для повышения стабильности материала и упростить производство. Часто красители добавляют, чтобы материал более привлекательный, чем типичный бесцветный материал, который изначально приводит к первоначальному производству. Например, неорганический оксид титана могут быть включены для получения белого цвета, который является наиболее типичным цветом пластиковая посуда.
Материал | Назначение | Примеры |
Ископаемое Топливо | Raw материал для углеводородов | Масло или природный газ |
Мономер | База полимерный материал | пропилен, Полистирол, этилен |
Красители | производит Цвет | Титан Оксид (белый) |
Пластификаторы | Увеличивается технологичность и гибкость полимера | парафиновый Масла, Глицерин |
Стабилизаторы | предотвращает разрушение полимеров при нагревании | ненасыщенный Масла (например, соевое масло) |
Протекторы | Предотвратить Ухудшение состояния окружающей среды | Ультра Фиолетовые Протекторы, Антиоксиданты |
Удаление Соединения | Помогает удалить пластик из формы | этоксилированный Жирные кислоты, силиконы |
Рисунок 1 (Романовский, 2012)
Добыча
ингредиентом номер один в пластике является углеводород, который получают из нефти или натуральный газ. Оба эти материала, опять же ископаемое топливо, обычно встречаются в земной коре. Все ископаемые виды топлива отражают их название, так как они просто остатки органического вещества, существовавшего миллионы лет назад. Живое вещество, такое как растения, животные, грибы; все, что состоит из клеток, сжимается растущим весом земной коры, в конечном итоге меняя из твердой формы в плотную жидкость, которой является сырая нефть. При непрерывном давление, материал может перейти в другое состояние материи; газ.Этот газ, или природный газ, как правило, находятся на нефтяных месторождениях или существуют сами по себе.
добыча сырой нефти — это интенсивный инженерный процесс наряду с постоянно растет на национальном и международном уровнях. Масло может быть добывается на суше или в море. Добыча земель обычно состоит из полей многих небольших нефтяных скважин, выходящих на несколько точек на идентифицированной нефти поле. Морская добыча нефти часто осуществляется с помощью крупномасштабных нефтяных «вышек». или большие плавучие платформы, которые могут углубляться ниже дна океана во время отдыха на поверхности, разделенные сотнями футов воды.
с местная добыча нефти постоянно обсуждается, начиная от добычи нефти залежи в заповедниках, строительство трубопроводов за сотни миль и потенциально опасная добыча на водной основе (например, Exxon Valdez кораблекрушения или взрыва нефтяной платформы BP Deep Water Horizon), преимущества местная добыча нефти скоро может быть перевешена безопасностью и экологией расходы. В сочетании с опасениями преодолеть мировой нефтяной пик производство и международная нестабильность добычи нефти и контроля в Ближний Восток, приобретение нефти все чаще становится предметом споров.
Натуральный газ, ископаемое топливо, которому уделяется повышенное внимание вместо проблемы, связанные с нефтью, недавно стали предметом собственных споров, поскольку Что ж. Природный газ добывается двумя основными способами. Первый очень очень похоже на нефтяную скважину, где в породу пробурена линия и откачивается газ большого кармана природного газа. Другой процесс называется гидравлическим. гидроразрыв, также известный как «гидроразрыв». Фрекинг — это когда линия просверливается в коренная порода там, где есть природный газ, но не в легкодоступных карманах.Решение, состоящий в основном из воды и следовых количеств растворяющихся веществ, тогда закачивается в коренную породу. Надежда состоит в том, что решение разрушит рок, выпуская природный газ. Когда газ освободится, его можно легко извлечен.
Это раствор, однако, может просачиваться в локальные источники воды, такие как водоносные горизонты и колодцы. Хорошо задокументировано, что домовладельцы, у которых есть газовые насосы, их собственность могла воспламенить водопроводную воду из-за следов вещества в растворе для гидроразрыва легковоспламеняющиеся.А недавно внезапно возникновение техногенных землетрясений связано с процессом гидроразрыва (Джойс, 2012). Когда этот раствор может просочиться между слоями коренная порода, она может действовать как смазка, позволяя различным слоям породы проскользнуть мимо еще одного, высвободив огромное количество напряжения и стресса, приводящие к небольшим землетрясениям. Недавно к этому пришел штат Огайо. завершение и недавно закрыли все ГРП природного газа производство. Этот шаг все еще может не останавливать землетрясения на долгое время. некоторое время, так как жидкость все еще там, но теперь она останавливает природный газ промышленность и останавливает потенциальные рабочие места и доходы для государства.
Производство
После ископаемое топливо было извлечено и очищено, затем оно отправляется на компания по производству пластмасс, которая занимается строительством пластиковых происходит. После того, как все указанные материалы будут востребованы на необходим специальный пластик, они обрабатываются вместе, чтобы создать полимер желанный. Обычно основная форма пластика производится в виде небольших гранул, также известный как «порода» (Weisman, 2007). Нурдлы являются оригинальной формой, все остальные пластиковые формы созданы из.
Нурдлес попадают на конвейер и часто переплавляются в жидкое состояние, что упрощает массовое производство посуды. Затем образуется жидкость и охлаждается в пластичный пластиковый лист, из которого можно легко разрезать посуду. но все еще сохраняют форму. (См. Рисунок 2). После использования исходного листа и пластиковые отходы — это все, что осталось, их часто собирают, а затем повторно введен с новыми Nurdles, чтобы сформировать еще один лист. Это сделано для минимизации напрасно тратить.
Рисунок 2 (Романовский, 2012)
Посуда может быть продолжена на производственной линии, где они упакованы с другой посудой в одноразовые пакеты (как на фото) или могут быть помещается в массовую тару для бытовых или производственных нужд.Контейнеры сами по себе часто также сделаны из пластика или представляют собой картонные коробки.
Компании по производству пластиковой посуды существуют повсюду в мире, но в первую очередь в США и Китае. Работающий условия для компаний различаются в зависимости от правил, установленных в стране и самой компании, но большинство из них имеют типичный заводской формат с производством линии для производства и / или сборки продукции. Когда пластмассовые смолы изменилось с твердого на жидкое в результате нагрева, возможность для некоторых превращение химических добавок в смолы в пар имеет большой потенциал.Некоторые имеют известны как канцерогены, нейротоксины и репродуктивные токсины (ERI, 2004). Часто рабочие на этих фабриках имеют схожие характеристики; моложе и репродуктивного возраста, менее образованны, часто бедны и во многих в странах за пределами США рабочие — женщины (Леонард, 2007). После При длительном воздействии у рабочих пластиковых заводов есть шанс поглотить газообразные молекулы и добавки, повышающие риск рака, неврологических последствия или репродуктивная недостаточность / аномалии.
Производство пластика для посуды также интенсивный энергетический и материалистический процесс, оказывающий большое влияние на окружающую среду за количество произведенного продукта. На рисунке 3 цифры для нескольких факторы учитываются при расчете потребности в ресурсах, необходимых для производить один фунт полипропилена или полистирола, двух основных пластиков используется в производстве пластиковой посуды.
Производство 1 фунта материала | Энергия Использовано (кВтч) | Вода Б / у (гал.) | Твердый Отходы (фунты) | CO2 Выбросы (фунты) |
Полипропилен | 9,34 | 5,12 | 0,029 | 1,67 |
Полистирол | 11,28 | 20,54 | 0,113 | 2. 51 |
Рисунок 3 (Worldcentric.org, 2012)
Даже при росте затрат на добычу нефти и, казалось бы, большое количество ресурсов, необходимых для производства продукта, цены на пластик посуда поддерживается на низком уровне за счет условий труда и выплаты заработной платы. Пластиковые компании первоначально основанная в США, переехала в другие страны с менее строгие производственные нормы и меньшая заработная плата сотрудников, тем самым снижая общие затраты.(Леонард, 2007). Эти меры по экономии затрат позволили производителям пластиковой посуды снизить цены на пластиковую посуду чем их аналоги из дерева и металла, поэтому пластиковая вилка дешевый и доступный вариант в сфере столовых приборов.
Распределение
Распределение это процесс доставки готового продукта в торговые точки. Пластик посуда следует очень похожим схемам распределения, как и большинство других продуктов, но расширение производства в другие страны сделало средства доставки изделие более сложное и энергоемкое. Как только пластиковая посуда созданы, помещены в коробку или завернуты в дополнительную пластиковую оболочку перед помещением в коробку, запечатанную и затем помещенную в транспортный ящик, после чего она готова к отправке распределены.
Как правило, массовое движение цепочки поставок обрабатывается путем перемещения массовых количеств продукта в переносных металлических транспортных контейнерах, очень похожих на полуприцеп прицепы. В нашем случае, если пластиковая посуда производится на пластиковом предприятии на международном уровне (скажем, Китай) наиболее вероятным сценарием является то, что транспортный ящик будет помещен на грузовик, откуда его отвезут в порт (если производственная компания находится достаточно близко к океану).Оттуда ящик затем перевезли на океанский лайнер и поместили в один из тягачей как контейнеры.
в окружении на гораздо большем количестве таких контейнеров океанский лайнер вылетает из порта в его пункт назначения, который вполне может быть портом к югу от Лос-Анджелеса, Калифорния. Из там ящики снимаются с океанского лайнера огромными кранами и затем размещаются на вагон-платформу. Как только в поезде будет заполнено столько вагонов, сколько потребуется затем он отправляется по железной дороге в следующий пункт назначения, скажем, в Фениксе, штат Аризона.Когда поезда прибывают на приемную станцию к северу от Гранд-авеню и Indian School Road., Другое устройство, похожее на кран, снимает контейнер и ставит там, где полуприцепы-тягачи могут затем прикрепляться к контейнерам.
с пластиковая посуда теперь на 18-колесном автомобиле, грузовик направляется к компании распределительный центр, например, продуктовые магазины Safeway. Когда грузовик добирается Затем контейнеры опорожняются от грузовых ящиков внутри. Когда опорожненный, грузовик возвращает контейнер на железнодорожную станцию, где он помещается обратно в поезд и направляется обратно в порт.Пластиковая посуда все еще в ящике, затем доставляется в центр, где проводится инвентаризация и складирование.
Когда отдельный магазин-аутлет, например, отдельный магазин Safeway, отправляет заказ на заменяют свои запасы пластиковой посуды, затем все материалы помещаются в ящик на другой грузовик, а затем отвезли в магазин. Когда посуда прибудет в погрузочная площадка магазина, их снимают с грузовика и помещают в запасы магазина, пока они не понадобятся на полках, где покупатели могут забрать посуда.
Все вдоль этой «цепочки поставок» находятся сотни, если не тысячи рабочих; вождение склады, комплектование судов, управление поездами или управление железнодорожными станциями, чулок полки, инвентарь и т. д. Количество рабочей силы, необходимой для работы в управление тем, как пластиковая посуда (и почти все другие потребительские товары) огромные, требующие большого разнообразия и количества рабочих мест, шкала заработной платы. Основная причина, по которой многие рабочие места были переведены в другие стран — это стоимость рабочей силы для рабочих.Как упоминалось в материалах раздел, в США есть минимальная заработная плата и высокие нормативные стандарты для рабочих, увеличивая затраты производителей на создание своего продукта. Избежать это компании размещают свои производственные предприятия в других странах, иметь менее строгие регулирующие законы и низкие (если есть) лимиты оплаты труда работников. Где затраты для компаний затем снижаются, затраты на качество жизни для рабочих повышается, что часто может держать людей в состоянии низкого экономического статуса или прямая бедность (Леонард, 2007).
Хотя здесь необходимы не только большие человеческие ресурсы для работы, но и доставка и получение товара — очень энергоемкий процесс. Лучший пример, чтобы указать out — это расход топлива на транспортировку всех товаров. С кораблей, поездов, грузовые автомобили (а в некоторых случаях и самолеты), перемещение товаров через земной шар — очень энергоемкий процесс. Хотя есть несколько флотов, переход на биотопливо или природный газ, подавляющее большинство из пластика Поставки посуды в значительной степени зависят от нефти.Мы не можем конкретно указать что перевозка пластиковой посуды несет полную ответственность за использование нефти, поскольку он чаще всего поставляется с другими продуктами, но сжигание ископаемого топливо добавляет к двуокиси углерода в атмосфере, которая является основной парниковой газ, который связывают с причинами глобального изменения климата.
Расход
Там большой рынок для пластиковых вилок и другой пластиковой посуды. Делая поиск в Интернете как рецензируемых, так и общих статей, непонятно, насколько велика индустрия пластиковой посуды в целом по экономический масштаб.Но вне зависимости от того, сколько выручки от пластиковой посуды генерировать, одним из самых больших преимуществ пластиковой посуды является дешевизна их авансовые расходы оплачиваются потребителями. Опять же, снижение затрат на заработную плату и материалы — это ключевой способ, с помощью которого производители пластиковой посуды могут сохранить цены на пластиковую посуду низкие.
Там сотни розничных веб-сайтов, на которых продается пластиковая посуда, вилки, ножи, ложки, вилки и т. д. всех марок, моделей, химического состава и стойкость. Их стоимость широкая, как правило, в зависимости от прочности, стиля. и количество.Я обнаружил, что многие веб-сайты переходили на описать назначение и привлекательность каждого стиля. Была одна модель вилки Это привлекло мое внимание, и его описание было следующим:
«С элегантной рифленой ручкой и сверкающим металлизированная отделка, эти тяжелые пластиковые вилки Silver Visions 7 дюймов выглядят так же, как прекрасное столовое серебро, но одноразовые для максимального удобства удобство! Идеально подходит для свадеб, вечеринок, мероприятий с обслуживанием и многого другого, у вас дома настройки будут выглядеть великолепно, и вы можете просто выбросить их после.Масса упакованы. Продано 600 штук за ящик (21,68 доллара за ящик) » (Интернет-магазин. 2012 г.).
Эта цитата полностью соответствует исходной точке зрения насколько привлекательность пластиковой посуды заключается в ее удобстве и доступность. С понятием «их можно просто выбросить» вместе с многие другие дескрипторы «одноразового использования» и «одноразового использования» можно предположить что средний срок службы пластиковой посуды за время Потребитель одноразового использования. Если вы хотите дать оценку, скажите 7-10 минут, сколько бы времени ни потребовалось, чтобы съесть кусок чьего-нибудь именинного торта или картофельный салат на барбекю.
Вы также могут быть крайности, например, люди, которые тратят время на стирку и повторное использование пластиковую посуду столько раз, сколько они могут. Опять же, у вас могут быть некоторые из моих студенты, которым выдают посуду, все еще завернутую в полиэтиленовый пакет, и затем быстро выбросили, даже не открыв. Пластиковые вилки удерживают их качество и прочность (как мы помним, с добавками, которые сочетаются с углеводородными смолами), а это значит, что у нас есть много прекрасных пластиковых вилки теперь выбрасываются в поток отходов.
Один пример того, как непрерывная покупка, использование, бросание пластиковой посуды может складываться быстро стоит, офис Американской ассоциации слушателей языка речи с штат сотрудников 225 человек. У них была пластиковая посуда на обед и комитет «зеленой команды» решил отказаться от пластиковой посуды и перейти на многоразовые металлические столовые приборы. Теперь они экономят от трех до четырех тысяч долларов ежегодно. и, кажется, не многие сотрудники возражают (Bhattarai, 2011).
Утилизация
Как Изначально пластиковая посуда была задумана как «одноразовая», место для пластиковых столовых приборов — мусорный бак.Теперь технически пластик типы, из которых состоит большая часть пластиковой посуды, полипропилена и полистирола, пригодны для вторичной переработки, но большинство предприятий по переработке не принимают их, потому что они громоздка в обработке и не рентабельна на единицу. Из-за этого большинство пластиковая посуда попадает либо на свалку, либо сожгли.
Когда пластмассовую посуду выбрасывают, она еще немного посидит в помойке, сделайте его путь к большему резервуару, который затем будет собран мусором грузовик, а затем доставлен к местному (или в некоторых случаях за сотни миль) свалка.Как только посуда прибывает на свалку, обычно бывает два варианты, которые может принять посуда; первый — на свалку или второй должен быть сожжен.
Если для посуды выбирается судьба оказаться на свалке, это может быть герметично запечатан на десятилетия, имея небольшую возможность разложиться, если вообще. Молекулярные связи в пластмассе невероятно сильны, а добавление некоторых добавок, таких как протекторы, упомянутые в раздел материалов, разрыв молекулярных связей для фактического разложения вилка занимает невероятно много времени.Свалки устроены таким образом, что изолирует кислород от материала внутри. Без кислорода, не говоря уже о УФ-лучах от солнца вместе с ветровой и водной эрозией, разрушение хлама, пусть одна пластиковая посуда практически невозможна. Единственное, что на тот момент могут разрушить пластиковый материал анаэробные бактерии или бактерии которым не требуется кислород для разложения вещества. В этот момент посуда и другой мусор вокруг него начал бы превращаться в эту илоподобную субстанцию, поток на дно свалки, где в какой-то момент потенциально пиявка в грунт и грунтовые воды через трещину в корпусе свалка.Эта трещина со временем разовьется, поскольку даже молекулы в вещество, такое как бетон, также будет разрушаться с течением времени. И даже хотя посуда может потерять свою первоначальную форму, углеводороды и добавки, входящие в его состав, по-прежнему будут оставаться в иле, возможно, загрязняя окружающая почва и грунтовые воды и влияющие на сообщества и семьи зависит от этих ресурсов. Потенциальная «выгода» от этого — сбор метана, который является еще одним продуктом анаэробного разложения, который также можно собирать и использовать в качестве источника природного газа.
Другой возможный вариант — сжигание. Поскольку пластик сделан из углеводородов, из которого состоит ископаемое топливо, оно может высвобождать хорошее количество энергии за счет разрыва углеродных связей, которые были от оригинала сырая нефть. Когда посуду нагревают, и она загорается, высвобождая энергия, хранящаяся в углеродных связях, также производит продукты углерода диоксид, вода и нетоксичная зола (Romanowski, 2012). После углекислого газа и вода была выпущена, золу обычно помещают на свалку (Леонард, 2007).Энергия, возникающая при сжигании пластиковой посуды с другим мусором собираются и передаются в энергосистему, как электростанции, и могли быть проданы обратно энергетическим компаниям за вклад электричество в сеть.
С 1950-х годов один миллиард тонн пластика были выброшены и могут сохраняться в течение сотен или даже тысяч лет (Вайсман, 2007). Мышление об одноразовой и одноразовой пластиковой посуде способствовали этому в большой степени, и это не показывает многих признаков остановка.С другой стороны, поставка этого «мусорного ресурса» теперь стала экономия сама по себе, создавая обе рабочие места для управления большой нагрузкой вместе с энергия, которую он создает. Хотя пластиковая посуда может быть идеальной удобство и доступность, жизненный цикл вокруг этого довольно сложен, и мы могут оказаться не в состоянии позволить себе экологические и социальные издержки, если мы будем продолжать их использовать, или если вы один из моих старшеклассников, не используйте их.
Список литературы
Беллис, Мэри. г. История пластмасс: хронология пластмасс.(2012) http://inventors.about.com/od/pstartinventions/a/plastics.htm
Бхаттарай, Абха. Жизнь на работе: отказ от пластиковой посуды. (2011). Вашингтон Пост. Капитолий Бизнес.
Инициатива экологического дорожного картографирования (ERI). Пластмассы: воздействия, риски и нормы. (2004) Национальный центр производственных наук. http://ecm.ncms.org/ERI/new/IRRplastics.htm
Джойс, Кристофер. Как сточные воды после гидроразрыва связаны с землетрясениями. (2012). Washintgton, Национальное общественное радио округа Колумбия. http://www.npr.org/2012/01/05/144694550/man-made-quakes-blame-fracking-and-drilling
Леонард А. (2007). История вещей . www.storyofstuff.com
Льюис, А. Срок службы пластиковой вилки . (2010). Бруклин, штат Нью-Йорк. Журнал L.
McDonough, W. & Браунгарт, М. (2002). Колыбель в колыбель: изменить то, как мы делаем вещи. Нью-Йорк: North Point Press.
Полимерные пластмассы Компания, LC.2000. История пластмасс. http://www.polymerplastics.com/history_plastics.shtml
Romanowski, P. Spork . (2012) www.madehow.com/Volume-7/Spork.html
Watson, M. Материалы Осведомленность . Университетский центр Йовил. http://arts.brighton.ac.uk/__data/assets/pdf_file/0012/6006/Materials-Awareness.pdf
Интернет-магазин, ул. http://www.webstaurantstore.com/silver-visions-7-heavy-weight-silver-plastic-fork-600-case
Вайсман, Алан. г. Мир без нас . (2007). NY. St. Martin’s Press
Worldcentric.org. (2012) «Энергосбережение» http://www.worldcentric.org/sustainability/energy-savings
Что такое полистирол? | Факты об использовании, преимуществах и безопасности
Ответы на вопросы
Что организации здравоохранения говорят об упаковке из полистирола для пищевых продуктов?
Должностные лица общественного здравоохранения поощряют использование санитарной одноразовой упаковки для пищевых продуктов (такой как полистирол) в соответствующих условиях.Одноразовая упаковка для предприятий общественного питания может помочь уменьшить количество болезней пищевого происхождения в домах, больницах, школах, домах престарелых, кафетериях и ресторанах.
Что регулирующие органы говорят о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?
В США FDA строго регулирует все упаковочные материалы для пищевых продуктов, включая полистирол. FDA на протяжении десятилетий заявляло, что полистирол безопасен для контакта с пищевыми продуктами. Европейская комиссия / Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.
Что говорят ученые о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?
С 1999 по 2002 год международная группа экспертов из 12 человек, выбранная Гарвардским центром анализа рисков, провела всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола на рабочем месте и в окружающей среде.
Ученые проанализировали все опубликованные данные о количестве стирола, внесенного в рацион из-за миграции из упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами. Ученые пришли к выводу, что нет причин для беспокойства из-за воздействия стирола из пищевых продуктов или из полистирола, используемого в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как упаковка и контейнеры для общественного питания.
Часто ли вещества из упаковки «переходят» в продукты питания?
Вся упаковка — стекло, алюминий, бумага и пластмасса (например, полистирол) — содержат вещества, которые в очень незначительных количествах могут «перемещаться» в продукты питания или напитки. Это одна из причин, почему FDA регулирует упаковку пищевых продуктов в первую очередь — чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые могут действительно мигрировать, безопасно.
Данные испытаний, представленные FDA, показали, что миграция стирола из полистирольных продуктов для общественного питания незначительна и, как ожидается, будет значительно ниже пределов безопасности, установленных самим FDA — в 10 000 раз меньше допустимого уровня суточного потребления FDA.
Откуда стирол?
Стирол естественным образом содержится во многих продуктах питания и напитках. Его химическая структура похожа на коричный альдегид, химический компонент, придающий коричный аромат.Стирол также производится как строительный блок для материалов, используемых для изготовления автомобилей, электроники, лодок, транспортных средств для отдыха, игрушек и множества других потребительских товаров.
Как люди могут контактировать со стиролом?
Люди могут контактировать со стиролом из-за небольших количеств, которые могут присутствовать в воздухе (в основном из выхлопных газов автомобилей и сигаретного дыма), а также в пищевых продуктах и упаковке. Стирол естественным образом присутствует во многих пищевых продуктах, таких как корица, говядина, кофейные зерна, арахис, пшеница, овес, клубника и персики.Кроме того, FDA одобрило стирол в качестве пищевой добавки — его можно добавлять в небольших количествах в выпечку, замороженные молочные продукты, конфеты, желатин, пудинги и другие продукты питания.
Из чего сделан пенополистирол?
Многие люди неправильно используют название STYROFOAM® для обозначения полистирола в сфере общественного питания; STYROFOAM® — зарегистрированная торговая марка компании Dow Chemical Company, которая относится к ее фирменным строительным материалам.
Для чего используется стирол?
Более 70 лет стирол использовался в качестве химического строительного блока для изготовления материалов, используемых в широком спектре готовых потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, резиновые шины, изоляция зданий, ковровые покрытия и корпуса лодок, доски для серфинга, жилые дома. кухонные столешницы, ванны и душевые кабины.
В чем разница между стиролом и полистиролом?
Отличие в химии. Стирол — это жидкость, которая может быть химически связана с образованием полистирола, твердого пластика, который проявляет различные свойства. Полистирол используется для изготовления множества потребительских товаров, таких как контейнеры для предприятий общественного питания, прокладки для транспортировки хрупкой электроники и изоляция.
Что такое экструдированный пенополистирол?
Экструдированный пенополистирол (XPS) — это жесткая изоляция, которая также образована из полистирола, но произведена методом экструзии.Этот тип изоляции может значительно снизить потребление энергии зданием и помочь контролировать температуру в помещении.
Все, что нужно знать о полистироле (ПС)
Полистирол (PS) — это естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала. Пластик PS обычно используется во множестве потребительских товаров, а также особенно полезен для коммерческой упаковки. Компания Dow Chemical изобрела запатентованный процесс для производства хорошо известного продукта из пенополистирола «пенополистирол» в 1941 году. Этот материал вызывает споры среди экологических групп, потому что он медленно разлагается и все чаще встречается в виде мусора на открытом воздухе (особенно в виде пены, плавающей в водных путях и океане).
Твердая пластиковая форма полистирола обычно используется в медицинских устройствах, таких как пробирки или чашки Петри, или в повседневных предметах, таких как кожух детекторов дыма, футляр, в котором вы покупали свои компакт-диски, и часто в качестве контейнер для таких продуктов, как йогурт или красная «соло» чашка, которую вы пьете у задней двери и / или когда вы проигрываете в игре в пивной понг.
Пенопласт из полистирола чаще всего используется в качестве упаковочного материала. Вы, вероятно, распаковали нестандартный пенополистирол, если когда-либо покупали новый телевизор или значительную часть нового оборудования, например пилу Mitre. Точно так же вы, вероятно, знакомы с упаковкой из пенополистирола «арахис», используемой в качестве наполнителя для различных мелких предметов при транспортировке. Пенополистирол также используется для изготовления контейнеров «с собой» и одноразовой посуды во многих ресторанах.
Каковы характеристики полистирола?
Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полистирола.Полистирол обычно (но не всегда) является гомополимером, что означает, что он состоит только из мономера стирола в сочетании с самим собой. В зависимости от типа ПС его можно отнести к «термопластичным» или «термореактивным» материалам. Название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся полностью жидкими при температуре плавления (210–249 градусов Цельсия в случае полистирола), но они начинают течь при температуре стеклования (100 градусов Цельсия для полистирола).Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без значительного разрушения. Вместо горения термопласты превращаются в жидкие, что позволяет их легко формовать под давлением, а затем перерабатывать. Напротив, термореактивные пластмассы не будут повторно кристаллизоваться, если они «застыли» в твердой форме.
Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить.Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.
Почему полистирол используется так часто?
Полистирол особенно полезен при его применении в качестве пены. Это безудержный лидер в упаковочной промышленности, но он также широко используется в качестве традиционного пластика. В Creative Mechanisms мы использовали полистирол во многих сферах применения в различных отраслях промышленности.В течение многих лет полистирол, или, как его часто называют, просто стирол, использовался в качестве материала для создания прототипов — в основном по тем же причинам, по которым мы сейчас используем АБС. Он недорогой, легко доступный, белого цвета, хорошо склеивает, шлифует, режет и красит. Буква «S» в АБС — это стирол. Многие старшие инженеры и дизайнеры, которые работают в отрасли какое-то время, будут просить модель из стирола, когда им нужен быстро разрушающийся прототип. У нас все еще есть много листов стирола в магазине Creative Mechanisms.Мы будем использовать их для изготовления быстрых тестовых моделей, образцов краски, прототипов вакуумной формовки или термоформования, а также больших моделей, которые могут быть созданы из плоских листов.
Мы также видели, что полистирол используется как своего рода живой материал петель (обычно полипропилен лучше всего подходит для живых петель). Существуют прозрачные одноразовые контейнеры из полистирола (например, контейнер для хот-догов от WaWa или ближайший магазин для тех, кто живет за пределами северо-востока), которые функционируют как раскладушка с шарниром посередине.Петля в этом случае немного отличается от вашей традиционной живой петли из полипропилена. Обычно петля PS представляет собой серию изгибов, которые позволяют раскладушке изгибаться и открываться. Независимо от того, технически это петля или нет, она по-прежнему работает очень хорошо и легко подвергается термоформованию.
Какие бывают типы полистирола?
Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистирол и пленку из полистирола. Среди различных типов пены — пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).EPS включает наиболее известные и распространенные типы полистирола, включая пенополистирол и упаковочный арахис. XPS — это пенопласт с более высокой плотностью, обычно используемый в таких областях, как архитектурные модели зданий. Некоторые виды полистирольных пластиков представляют собой сополимеры. Часто гомополимерный полистирол довольно хрупок и может стать более ударопрочным, если его комбинировать с другими материалами (известными в этой форме как сополимерный ударопрочный полистирол или HIPS). Пленку из полистирола также можно формовать под вакуумом и использовать в упаковке. Пленки можно растягивать в ориентированный полистирол (OPS), который дешевле производить (хотя и более хрупкий), чем альтернативы, такие как PP.
Как производится PS?
Полистирол, как и другие пластмассы, начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (в случае полистирола в процессе полимеризации). Более подробно об этом процессе можно прочитать здесь.Пенополистирол производится с использованием «вспенивающих агентов», которые расширяются и заставляют пену образовываться в таком состоянии, что в основном она состоит из захваченного воздуха.
Полистирол (PS) для разработки прототипов станков с ЧПУ и 3D-принтеров:
Полистирол доступен в листах, прутках и в различных формах. Это отличный кандидат для процессов субтрактивной обработки на станке с ЧПУ. Цвета обычно ограничиваются прозрачным, белым и черным, хотя можно добавлять цвета, и это отличный кандидат для внешней окраски. Мы слышали о фирмах, использующих ударопрочный полистирол (HIPS) в качестве наполнителя для 3D-печати (доступный в форме нитей), хотя мы обычно не используем его сами.
Полистирол (ПС) для литья под давлением:
Полистирол общего назначения (GPPS) и ударопрочный полистирол (HIPS), вероятно, являются наиболее часто используемыми смолами PS для литья под давлением. GPPS прозрачный, но хрупкий (представьте себе футляр для компакт-дисков), в то время как HIPS непрозрачный и гораздо менее хрупкий.
PS токсичен?
В целом полистирол не токсичен и не имеет запаха.Это преобладающий пластик в пищевой упаковке. Хотя это может привести вас к мысли, что это полностью безопасно, в некоторых исследованиях сообщалось о «потенциальном воздействии на здоровье пищевой упаковки из пенополистирола, связанной с ее производством, а также с выщелачиванием некоторых из ее химических компонентов в продукты питания и напитки». Примечание. Полистирол легко воспламеняется и, как и другие органические соединения, выделяет углекислый газ и воду при горении.
Каковы недостатки полистирола?
Полистирол очень инертен, что означает, что он не очень хорошо реагирует ни с кислотными, ни с щелочными растворами.Эта характеристика заставляет полистирол долгое время находиться в естественной среде, что представляет опасность для мусора, поскольку материал обычно выбрасывается после чрезвычайно короткого срока службы. Примечание: полистирол растворяется довольно быстро при контакте с хлорированными или другими углеводородными веществами.
Какие свойства у ПС?
Объект | Значение |
Техническое наименование | Полистирол (ПС) |
Химическая формула | (C8H8) № |
Температура расплава | 210-249 ° C (410-480 ° F) *** |
Типичная температура литья под давлением | 38 — 66 ° C (100 — 150 ° F) *** |
Температура теплового отклонения (HDT) | 95 ° C (284 ° F) при 0. 46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) ** |
Предел прочности | 53 МПа (7700 фунтов на кв. Дюйм) *** |
Прочность на изгиб | 83 МПа (12000 фунтов на кв. Дюйм) *** |
Удельный вес | 1,04 |
Скорость усадки | 0,3 — 0,7% (0,003 — 0,007 дюйма / дюйм) *** |
* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные
Пластиковые столовые приборы — Жизненный цикл конструкции
Анника Муджуши
Профессор Когделл
DES 40A
6 декабря 2018
Пластиковые столовые приборы
Пластиковые столовые приборы стали основным продуктом индустрии быстрого питания в повседневной жизни благодаря простоте использования и доступности. Из-за того, что пластиковые столовые приборы настолько просты в использовании и утилизации, о влиянии материалов, из которых создается продукт, на окружающую среду редко задумываются. Отходы, производимые пластиковыми ложками, вилками и ножами, составляют около 300 миллионов тонн пластиковых отходов в год, которые засоряют нашу окружающую среду (Li). На рынке есть много продуктов, которые ориентированы на более экологически чистые одноразовые столовые приборы, некоторые даже пытаются полностью игнорировать концепцию одноразовости и сосредоточиться на легком и портативном варианте многоразового использования.Однако пластиковые столовые приборы по-прежнему широко используются и утилизируются. В то время как для создания пластиковых столовых приборов используется разнообразное сырье, большая часть первичных материалов не подлежит возобновлению или потребляется со скоростью, с которой их невозможно восстановить достаточно быстро, а это означает, что пластиковые столовые приборы в конечном итоге являются расточительным и неустойчивым продуктом. .
Природный газ и нефть являются основными материалами, используемыми для производства полипропилена и полистирола, которые используются в производстве пластиковых столовых приборов, которые, в конечном итоге, являются материалами, которые используются с неустойчивой скоростью.Процесс производства полипропилена начинается с природного газа, который полимеризуется, что означает, что мономеры пропилена соединяются вместе, образуя полипропилен. Очень похожий процесс происходит в процессе производства полистирола; сырая нефть полимеризуется с образованием полистирола. Эти пластмассы доставляются на фабрики в виде гранул, которые затем плавятся с красителями и разливаются в формы. После этого пластик охлаждается и переходит к упаковке (HowItsMade). Исследователи обнаружили, что после 2042 года почти все источники ископаемого топлива будут исчерпаны (Шафи).Использование природного газа и нефти для создания пластмасс оказывает продолжительное влияние на мировые запасы ископаемого топлива, и в сочетании со многими другими отраслями промышленности, которые продолжают использовать эти ресурсы быстрыми темпами, в конечном итоге создает систему, которая использует природный газ и нефть в неустойчивый курс. Для регенерации ископаемого топлива требуются миллионы лет, что придает ему такую высокую плотность энергии, но также делает его использование крайне неустойчивым при нынешних темпах. Пластмассы, такие как полипропилен и полистирол, которые используются для изготовления пластиковых столовых приборов, помогают в этом злоупотреблении земными запасами нефти и, как следствие, неустойчивости ископаемого топлива.Однако, хотя пластмасса может составлять большую часть материалов для физических столовых приборов, существует множество других процессов и материалов, которые используются для изготовления конечного продукта.
Полиэтилен низкой плотности и картон используются в различных ситуациях для упаковки пластиковых столовых приборов. Подобно полистиролу и полипропилену, природный газ и нефть являются основными материалами, из которых состоит полиэтилен низкой плотности, наряду с картоном, полученным из древесины, которые, опять же, являются неустойчивыми ресурсами. Производство полиэтилена низкой плотности очень похоже на процесс производства вышеупомянутых пластмасс: сырая нефть полимеризуется для создания тонкого прозрачного пластика (MacNulty). Полиэтилен низкой плотности часто используется для упаковки отдельных наборов столовых приборов, которые часто используются в ресторанах и сетях быстрого питания, но также используется для упаковки больших наборов, которые часто продаются оптом в магазинах (пластиковые смолы). Те же разветвления использования полистирола и полипропилена применимы к полиэтилену низкой плотности. Использование масла в пластмассах по-прежнему является неустойчивым, особенно при таком быстром использовании. Тонкий картон также используется для упаковки многих комплектов столовых приборов.Этот картон изготовлен из древесины, которая была измельчена для создания бумаги, в сочетании с канавкой, которая представляет собой переработанный бумажный лом, и объединена в картон. Обезлесение является одной из прямых причин глобального потепления, и использование продуктов на основе древесины с минимальными усилиями по обеспечению возможности вторичной переработки только усугубляет эту проблему. Йельское исследование деревьев и обезлесения пришло к выводу, что при нынешних темпах потребления осталось всего 300 лет, пока леса не исчезнут (Ангельсон). Картон, используемый для упаковки пластиковых столовых приборов, часто покрывается блестящим или глянцевым слоем, что значительно затрудняет переработку.Использование, в первую очередь, картона, а также отсутствие возможности вторичной переработки ведут к усилению обезлесения и, следовательно, являются неустойчивыми. Полиэтилен низкой плотности и картон — это физические материалы, которые можно увидеть в готовом продукте, однако есть много других невидимых деталей, которые работают при создании пластиковых столовых приборов.
В производстве пластиковых столовых приборов используются многие другие материалы, которые не обязательно присутствуют в конечном продукте, особенно материалы на масляной основе, которые также являются неустойчивыми материалами.Пластификаторы используются в процессе производства пластиковых столовых приборов для получения лучшего конечного продукта. В частности, используются парафиновые масла, также известные как керосин. Парафиновые масла сделаны из сырой нефти, которая была обработана, а это означает, что, как и ископаемое топливо, которое используется для создания пластмасс, из которых сделаны столовые приборы, это ограниченный источник, который потребляется со слишком высокой скоростью по сравнению с ко времени, необходимому для производства. Стабилизаторы, используемые при изготовлении пластиковых столовых приборов, также имеют масляную основу, что означает, что они также являются неустойчивыми.Компаунды для удаления сделаны из кремния, который является наиболее распространенным и наименее конечным источником, используемым при создании пластиковых столовых приборов (Kadekar). За исключением удаляющего состава на основе кремния, все другие производственные материалы являются неустойчивыми, особенно с той скоростью, с которой они используются. Наряду с производственным материалом легко забыть о влиянии других «невидимых» материалов, которые помогают в общем производственном процессе.
При транспортировке материалов с участка на участок расходуется много материалов, которые в основном состоят из неустойчивых ископаемых видов топлива.Грузовики и грузовые автомобили отправляют пластиковые столовые приборы для распространения продукта (Kadekar). Эти транспортные средства работают на природном газе — ископаемом топливе, который, опять же, потребляется гораздо быстрее, чем может произвести земля. Около половины добываемой в баррелях нефти идет на бензин, который используется в этих транспортных средствах (Shafiee). Бензин — одно из самых крупных применений ископаемого топлива и одна из самых больших областей потенциальной и жизненно важной замены ископаемого топлива. Уровень потребления ископаемого топлива очень неустойчив, и транспорт, используемый как для производства пластиковых столовых приборов, так и для промышленности в целом, только способствует этой неустойчивости.Многие материалы, из которых изготавливаются пластиковые столовые приборы, невидимы, но даже в этом случае остаются такими же неустойчивыми, как и те, которые легко увидеть.
Как продукт в целом, не так много возможностей для повторного использования в пластиковых столовых приборах, что означает, что продукт часто попадает в отходы. Во время производства формы, используемые для отливки пластиковых вилок, используются повторно, а пластик, используемый в этом процессе, который не используется в конечном продукте, также расплавляется и повторно используется. Однако, как только столовые приборы покидают фабрику, у них остается немного больше возможностей для повторного использования.После использования продукта обычно это только один раз, так как пластиковые столовые приборы предназначены для одноразового использования, их выбрасывают. Нет возможности для вторичной переработки, так как продукт часто портится остатками пищи. Пластиковые столовые приборы обычно попадают на свалку, где они очень медленно разлагаются и выделяют вредные химические вещества в окружающую среду. Другой вариант — сжигание, когда пластиковые столовые приборы вместе с другими отходами сжигаются, выделяя вредные токсины и выбросы в атмосферу (Кадекар).Пластиковые столовые приборы и промышленность, занимающаяся их производством, в значительной степени зависят от ископаемого топлива, которое одновременно разрушает природные ландшафты и экосистемы и часто приводит к чрезвычайно опасным разливам. Ископаемое топливо, сжигаемое при транспортировке и производстве, также превращается в выбросы, загрязняющие воздух и атмосферу Земли. Нет возможности для вторичной переработки, мало возможностей для повторного использования, а также огромное и вредное воздействие на окружающую среду, вызванное жизненным циклом пластиковых столовых приборов (MacNulty).Не только сам продукт приводит к образованию большого количества отходов, но и процессы производства пластиковых столовых приборов также приводят к столь же большому количеству отходов, особенно в виде выбросов, загрязнения и разрушения окружающей среды Земли. Очевидно это или нет, но почти каждый материал, который используется в процессе создания пластиковых столовых приборов, быстро превращается в отходы, загрязняющие нашу окружающую среду — будь то на свалке или в виде выбросов в атмосферу Земли.
При постоянном использовании пластиковых столовых приборов и постоянных отходах от них ресурсы в конечном итоге закончатся, и продукт больше не будет устойчивым.Многие из материалов, которые используются в процессе создания пластиковых столовых приборов, превращаются в отходы, у которых мало возможностей для повторного использования. Возникает вопрос о том, действительно ли дешевые, простые в использовании и легко выбрасываемые пластиковые столовые приборы стоят разрушения окружающей среды, которое они так вопиют. Весь процесс производства основан на использовании почти полностью неустойчивых и невозобновляемых материалов и в конечном итоге приведет к необходимому замещению этих первичных материалов в будущем.Пластиковые столовые приборы, как продукт, так и отрасль, зависят от экологически безопасных материалов, использование которых в конечном итоге будет прекращено.
Библиография
Бернье, Эндрю. «Жизнь с пластиковой вилкой». Устойчивое развитие , Прескотт Колледж, 2011 г.,
HowItsMade. «Как это сделано: пластиковые чашки и столовые приборы. YouTube, 2 марта 2014 г.,
Kadekar, Aswitha. «Тройная оценка одноразовых пластиковых столовых приборов».
(2017).
Li, W. C., H. F. Tse, and L. Fok. «Пластиковые отходы в морской среде: обзор источников,
МакНалти, Майкл. « Анализ жизненного цикла пластиковых ложек ». Prezi.com , 22 марта 2017 г.,
«Полистирол». Wikipedia , Фонд Викимедиа, 17 октября 2018 г.,
«PP — Полипропилен — Процесс производства PP (полипропилена):» Клапаны Гишона RSS ,
guichon-valves.com/faqs/pp-polypropylene-manufacturing- process-of-pp-
Razza, Francesco, et al.«Компостируемые столовые приборы и утилизация отходов: LCA
Шафи, Шахриар и Эркан Топал.« Когда будут уменьшены запасы ископаемого топлива? » Energy
Персонал, Creative Mechanisms.« Блог Creative Mechanisms ». Все, что вам нужно знать
О полипропилене (PP) Пластик , 4 мая 2016 г., www.creativemechanisms.com/blog/all-
«Тупая правда о пластиковых столовых приборах». Unpackage Me , 11 октября 2014 г.,
Рампрашант Баскаран
Профессор Когделл
SAS 43, раздел A04
6 декабря 2018 г.
Экстенсивное использование энергии для пластиковых столовых приборов
В последний раз люди ходили в ресторан быстрого питания как и Panda Express, они, вероятно, использовали пластиковые вилки и ножи для еды. После того, как они закончили менее чем удовлетворительную еду, они вслепую выбрасывают все столовые приборы в мусорное ведро, не задумываясь о возможных последствиях, которые это может иметь. После Второй мировой войны большинство предметов домашнего обихода перешли с металла на пластик, включая столовые приборы. Благодаря удобству и дешевизне использование пластмасс стало более распространенным. Что касается посуды, пластиковые изделия предлагали одноразовые и экономящие время, которые в противном случае пошли бы на мытье посуды. Однако дальнейшее расследование использования пластиковых столовых приборов шокирует людей.Часто столовые приборы даже не используются, а выбрасываются прямо в мусор, который затем необходимо решать в процессе переработки и утилизации отходов. Хотя сама пластмассовая посуда кажется простой, ее производство и утилизация отражают чрезвычайно неэффективное использование энергии; без внимания это создает значительную угрозу экологической устойчивости современного мира.
Пластиковые столовые приборы — от производства до сбыта — привлекают внимание тем, что для их создания требуется много энергии.Начальный этап производства пластиковых столовых приборов начинается с добычи двух важных видов сырья: нефти и природного газа, которые являются ископаемым топливом. Во-первых, бригада должна найти поблизости участок с большим количеством воды, поскольку он является основным источником энергии (кинетической энергии) для бурения. Необходимо просверлить несколько отверстий, включая одно центральное отверстие, с помощью как небольшой буровой тележки, так и основной буровой установки. Вместо того, чтобы использовать основную установку для бурения всех скважин, буровая машина используется для более эффективного использования энергии.В этом случае используется химическая энергия, поскольку для работы основной буровой установки требуется большое количество ископаемого топлива. Основная установка использует два источника энергии: первичный источник энергии — дизельное топливо, и вторичный источник энергии — электричество. Большие дизельные двигатели буровой установки сжигают дизельное топливо для использования в качестве основного источника энергии, в то время как электрические генераторы используют энергию дизельных двигателей для обеспечения электроэнергией бурового оборудования. Как только буровая установка достигает конечной глубины, вся нефть готова к откачке электродвигателем, для чего требуется электрическая энергия.Следующим шагом является транспортировка масла с места добычи на фабрики по производству пластиковой посуды. Это происходит во всех видах транспорта: воздушном, водном и автомобильном. В США «основными видами энергии, используемыми для транспортировки, являются нефтепродукты: бензин, дистиллятное топливо (в основном дизельное топливо), реактивное топливо, мазут и пропан, биотопливо: этанол и биодизель, природный газ и электроэнергия» ( «Использование энергии для транспорта», 2018 г.). Очевидно, что большинство видов транспорта работают на химической энергии, поскольку для работы большинства из них требуется какая-либо форма ископаемого топлива. В последнее время спрос на нефть настолько вырос, что ее продают в другие страны и из них. Например, если нефть должна быть доставлена из США в Китай, автомобильные грузовые автомобили будут транспортировать ее с места добычи в аэропорт или морской порт. Затем нефть будет транспортироваться по воздуху или по воде в Китай. По прибытии в Китай они должны погрузить всю нефть в грузовики, которые затем могут доставить ее на заводы. Только в США в течение 2017 года «нефтепродукты составляли около 92% от общего количества нефти.S. Использование энергии в транспортном секторе »(« Использование энергии для транспорта », 2018). Если подумать о количестве топлива, которое используется в мире, общее количество потребляемой энергии будет огромным. Использование большого количества нефти вредно для окружающей среды, поскольку при сжигании ископаемого топлива выделяются парниковые газы. Эти парниковые газы, такие как двуокись углерода и метан, становятся сильнее и дольше остаются в атмосфере, если сжигается больше ископаемого топлива. В результате происходит изменение климата, при котором средняя глобальная температура постоянно повышается, что влияет на устойчивость окружающей среды.Объем потенциала нефти выше графиков, но мы не пользуемся им. Мы закрываем глаза на его преимущества и эффективность по сравнению с пластиком, что, кажется, является проблемой, которую нам еще предстоит решить.
Этап производства требует изготовления конструкции из пластика, который потребляет большое количество энергии. Пластиковые столовые приборы включают ножи, вилки и другую посуду. Для приготовления каждой из этих принадлежностей требуется разное количество масла, что может варьировать потребление энергии. Существуют различные типы пластиков, но для пластиковой посуды используются полипропилен, полистирол, а иногда и полиэтилен низкой плотности.Пластик изготавливается из мономеров в процессе полимеризации. Нефть и природный газ нагреваются до высоких температур, чтобы преобразовать атомы водорода и углерода в реактивные мономеры. Эти мономеры, такие как этилен и пропилен, затем химически связываются посредством полимеризации. При полимеризации «добавляется специальный катализатор, часто пероксид, который заставляет один мономер связываться с другим, а другой с другим и так далее» («Пластмассы», 2005). Затем жидкости дают остыть в различных формах в зависимости от типа и добавленных добавок.Например, фабрикам нужны различные формы для каждого типа столовых приборов, таких как вилки и ложки, потому что они могут быть разных размеров и цветов. Для производства пластиковой посуды используются полистирол и полипропилен, потому что «говорят, что они обладают превосходной химической стойкостью и используются для многих типов упаковки. Он идеально подходит для производства, поскольку устойчив к разложению под воздействием воды, соли и кислот, которые разрушают металлы »(« Spork », н.д.). Добавки смешиваются с полимерами для улучшения физических и химических свойств столовых приборов или добавляются ближе к концу, чтобы улучшить внешний вид. Некоторые из добавок включают «антиоксиданты: для обработки пластика и наружного применения, где требуется устойчивость к атмосферным воздействиям, и красители: для цветных пластиковых деталей» («Пластмассы», 2015). Согласно «Анализ жизненного цикла: пластиковая вилка», на каждый фунт полипропилена, произведенного еще в 2012 году, израсходовано 9,34 кВтч энергии и 5,12 галлона воды. По сравнению с посудой, изготовленной из полипропилена, на посуду, состоящую из полистирола, израсходовано 11,28 кВтч электроэнергии. энергии и 20,54 галлона воды. Энергия (кВтч), используемая для производства 1 фунта полипропилена или полистирола, эквивалентна тому, сколько энергии печь для выпечки использовала бы в течение 3 часов.11,28 кВт / ч могут показаться маленькими, но, учитывая количество полимеров, производимых во всем мире, количество используемой энергии будет чрезвычайно большим. После того, как пластиковая посуда разложена по упаковкам, она готова к отправке потребителям по всему миру. Распространение столовых приборов по всему миру сделало его более сложным и энергоемким. В большинстве случаев компании по производству пластиковых столовых приборов производят и распространяют их в своих странах. Большая часть распространения осуществляется автомобильным транспортом, так как они распространяют огромные упаковки с заводов в розничные магазины.За последнее десятилетие потребление энергии автомобильным грузовым транспортом выросло более чем на 50% с примерно 23 эксаджоулей (ЭДж) в 2000 году до 36 ЭДж в 2015 году («Будущее грузовых автомобилей — последствия для энергетики и окружающей среды», 2017). При таком высоком спросе потребление нефти автомобильными грузовыми автомобилями с 2000 года выросло на 6 миллионов баррелей в день (МБ / день) до 17 МБ / день, что привело к ошеломляющему росту потребления химической энергии. Эти грузовики работают на дизельном топливе и загрязняют воздух из-за выбросов парниковых газов, таких как окись углерода.И снова увеличение количества парниковых газов в атмосфере влияет на изменение климата, влияя на здоровье окружающей среды. Использование пластиковых столовых приборов похоже на эффект «один и готово»: как только мы использовали его для нашей выгоды и удобства, мы полностью игнорируем его воздействие и огромную энергию, используемую для переработки и разложения наших проступков.
Недооцененный, но важный фактор в использовании энергии при выбрасывании пластика заключается в том, что пластику требуется более 10 десятилетий, чтобы стать биоразлагаемым, что делает его очень неэффективным.После утилизации потребителя посуду необходимо вывозить на свалки или в центры переработки. И снова мусоровозы в качестве источника энергии используют газ, в основном дизельное топливо. Хотя существует мало данных о потребностях в энергии для сбора и удаления мусора, ясно, что мусоровозы потребляют даже больше энергии, чем грузовые автотранспортные средства. По словам Майкла Дж. Корена, «Мусоровозы — один из наименее эффективных транспортных средств на дороге. Работающие на дизельном топливе, они в среднем составляют всего 3 мили на галлон, сжигают около 42 000 долларов США в год и выделяют примерно в 20 раз больше выбросов углерода, чем средний дом в США »(Coren, 2016). Но прогнозируется, что к 2025 году все мусоровозы в США будут электрическими, что намного эффективнее с точки зрения энергопотребления и практически не нанесет вред окружающей среде. Большая часть пластиковых столовых приборов отправляется на свалки, потому что при сжигании пластика на заводах по переработке выделяются токсичные вещества, наносящие вред окружающей среде (Parajuli, 2011). Но некоторые фабрики принимают это, чтобы регенерировать энергию, хранящуюся в полимерах. Эти заводы перерабатывают пластик путем сжигания, где тепло в виде тепловой энергии используется для разложения углеводородов («Переработка пластмасс», 2005).После этого зола вывозится на свалку, где снова используется энергия. Согласно «Переработке пластика», воплощенная энергия переработанного полипропилена и полистирола составляет примерно половину от энергии первичного материала. Поскольку большая часть энергии теряется при переработке пластиковых столовых приборов, гораздо эффективнее отправлять их на свалки, где они разлагаются. Для разложения пластика требуется много времени, и как только образуется значительный ворс, пластик в значительной степени становится небиоразлагаемым, поскольку он меньше подвергается воздействию ультрафиолетовых лучей, микробов и кислорода.По мере того как свалки погружаются в землю все глубже и глубже, микробы перестают подвергаться воздействию кислорода, чтобы разрушить материал. Итак, остались только анаэробные бактерии, которые используют химическую энергию для разложения материала. Это приведет к загрязнению почвы, нанесению вреда растениям и загрязнению грунтовых вод. В целом, оба процесса имеют определенные последствия для Земли. Свалка временно решает проблему и не причиняет вреда на данный момент, но в долгосрочной перспективе нанесет значительный ущерб окружающей среде.Что касается рециркуляции, то сжигание связано с временной проблемой выделения токсичных выбросов, но дает такие преимущества, как восстановление некоторой формы энергии из полимеров. Несмотря на то, что производство пластиковых столовых приборов требует меньше энергии по сравнению со столовыми приборами из нержавеющей стали и намного удобнее и доступнее, есть последствия, особенно на этапе утилизации, которые наносят ущерб окружающей среде.
После тщательного изучения каждого этапа, анализа различных видов используемой энергии и количества потребляемой энергии, мы можем определить, что пластиковые столовые приборы, используемые из-за их удобства и доступности, требуют значительного количества энергии для производства.Жизненный цикл показывает крайне неэффективное использование энергии от добычи сырья до утилизации, что вредит устойчивости окружающей среды. В целом, я нашел необходимую информацию, необходимую для выполнения этого задания, но не смог найти критических фактов, касающихся пластиковых столовых приборов. Пластиковые столовые приборы содержат различную утварь, от ножей до современных приспособлений, таких как спорки. Каждая из этих посуды использует разное количество масла и энергии, и я нашел только пластиковые вилки и вилки, поэтому мне пришлось использовать информацию и данные из них, чтобы обосновать свои аргументы в пользу всех различных типов пластиковых столовых приборов.Пластиковые столовые приборы изготавливаются в основном из трех типов полимеров, и было трудно найти данные об использовании энергии для каждого из этих полимеров. Наконец, у меня возникла проблема с выяснением того, какие виды транспорта использовались на каждом этапе. Например, при транспортировке сырья могут использоваться все три вида транспорта, в то время как при транспортировке отходов можно использовать только автотранспорт. Различные виды транспорта используют разное количество энергии, поэтому было трудно сказать, какие из них используются в основном.В связи с быстрым сокращением количества присутствующих ископаемых видов топлива люди должны попытаться сократить использование пластиковых столовых приборов и использовать другие формы столовых приборов для сохранения экологической устойчивости.
Цитированные работы
Параджули, Прамод. «Анализ жизненного цикла: пластиковая вилка — устойчивость». Сайты Google, осень 2011 г.,
https://sites.google.com/a/pvlearners.net/sustainability/a-life-cycle-analysis-a-plastic-fork.
«Будущее грузовиков — последствия для энергетики и окружающей среды.»Под редакцией Адама Маджо,
IEA , Международное энергетическое агентство, ноябрь 2017 г. , https://www.iea.org/publications/freepublications/publication/TheFutureofTrucksImplicationsforEnergyandtheEnvironment.pdf.
Хрипко, Диана и др. «Спрос на энергию и показатели эффективности в переработке полимеров:
Сравнение действующих предприятий умеренного и средиземноморского климата». SpringerLink , Springer Berlin Heidelberg, 29 января 2016 г., https://link.springer.com/article/10.1007 / s40095-015-0200-2.
«Использование энергии для транспорта». Использование энергии для транспорта — объяснение энергии, ваше руководство
To Understanding Energy — Energy Information Administration , 23 мая 2018 г., https://www.eia.gov/energyexplained/index.php?page=us_energy_transportation.
«Пластмассы». Основы: определение и свойства полимеров , Американский химический совет, 2005 г.,
https://plastics.americanchemistry.com/How-Plastics-Are-Made/.
Кливленд, Катлер Дж. «Чистая энергия от добычи нефти и газа в Соединенных Штатах». Энергетика
30,5 (2005): 769-782.
Хамман, Кертис В. «Энергия для пластика». Энергия для пластика. Стэнфордский университет 24 (2010 г.).
«Переработка пластмасс». Проект ImpEE , Кембриджский университет, 2005 г.
http://www-g.eng.cam.ac.uk/impee/topics/RecyclePlastics/files/Recycling%20Plastic%20v3%20PDF.pdf.
«Спорк.» Как производятся продукты , www.madehow.com/Volume-7/Spork.html.
Кадекар, Асвита Джанардхан. «Тройная оценка одноразовых пластиковых одноразовых столовых приборов
». Коалиция за загрязнение пластиком , Институт Пратта, https://commons.pratt.edu/sesresearch/wp-content/uploads/sites/157/2017/12/Aswitha_Kadekar-Capstone_Report.pdf.
“США Объяснение энергетических фактов ». Факторы, влияющие на цены на бензин — объяснение энергии, ваше руководство
To Understanding Energy — Energy Information Administration , U.S. Управление энергетической информации, www. eia.gov/energyexplained/?page=us_energy_home.
Фройденрих, Ph.D. Крейг и Джонатан Стрикленд. «Как работает бурение нефтяных скважин». HowStuffWorks
Science , HowStuffWorks, 12 апреля 2001 г., https://science.howstuffworks.com/environmental/energy/oil-drilling2.htm
Команда SOE. «Кило Ватт? Советы по использованию электроэнергии ». Влияние Закона о чистом воздухе
| SaveOnEnergy.com , 2 августа 2018 г., www.saveonenergy.com/learning-center/post/the-kilo-watt-tips-for-understanding-your-electricity-usage/.
Корен, Майкл Дж. «Экономика электрических мусоровозов потрясающая». Quartz , Quartz, 4
август 2016 г., https://qz.com/749622/the-economics-of-electric-garbage-trucks-are-awesome/.
Янн Мэтью Тиангсон (915668472)
Профессор Когделл
DES 40A SEC 4
6 декабря 2018 г.
Пластиковые столовые приборы: отходы и выбросы
С 2009 г. собрало почти девять миллионов просмотров видео группы людей, удаляющих пластиковая вилка из носа морской черепахи. В развивающемся обществе, где осознание негативного воздействия пластика на окружающую среду и животных в дикой природе, пластиковые столовые приборы были продуктом, который стал социальной нормой для одноразового использования, прежде чем его выбросили. По данным Совета по чистому воздуху (Трент), пластиковые столовые приборы известны своей полезностью, удобством и расточительностью, так как производится около 40 миллиардов посуды со статистикой высокого использования и низким уровнем повторного использования или переработки. Пластиковый продукт можно найти практически везде, например, дома, в универмагах и ресторанах, и его срок годности составляет всего один день, прежде чем его куда-то утилизируют, где он может привести к чему-то, что может негативно повлиять на что-то, что можно увидеть в вирусное видео морской черепахи.Не только при утилизации образуются отходы и выбросы, но и при создании пластиковых столовых приборов, производстве, а также о том, как они упаковываются и распространяются. Изучая выбросы отходов в процессе жизненного цикла пластиковых столовых приборов, производство, упаковка и распространение пластиковых столовых приборов наносят ущерб окружающей среде, причем конечная стадия утилизации продукта имеет самые негативные последствия.
Начало процесса образования отходов и выбросов в жизненном цикле пластиковых столовых приборов — это этап экстракции.Пластиковые столовые приборы существуют с середины двадцатого века, когда массовое производство процветало из-за открытия полистирола и полипропилена, которые являются двумя типами пластика, используемых в производстве. Прежде чем пластмассы будут производиться на заводах, сначала извлекаются ингредиенты, такие как углеводороды, получаемые при добыче сырой нефти или природного газа, которые считаются своего рода ископаемым топливом. Многие нефтедобывающие компании построили трубопроводы на многие мили для добычи сырой нефти в море, что создает опасность в воде.С помощью экстрактов на водной основе компании создали потенциальные опасности, которые могут загрязнить морскую воду, создавая нефтяные отходы, которые могут повлиять на подводную дикую природу. Примером того, как опасные отходы загрязнили океан, был взрыв нефтяной платформы BP Deep Water Horizon, в результате которого платформа взорвалась, вылив сырая нефть в море и нанеся ущерб подводной дикой природе. Для добычи природного газа линия пробурена там, где газ находится под землей, но последствия приводят к антропогенным землетрясениям (Бернье).После извлечения некоторых необходимых ингредиентов материалы отправляются компаниям, производящим пластиковые столовые приборы.
Второй этап оценки жизненного цикла — производство пластиковых столовых приборов, что способствует образованию отходов и выбросов. В процессе производства твердые отходы и выбросы парниковых газов выбрасываются в воздух. Добытое ископаемое топливо отправляется компаниям, производящим пластмассовые изделия. Для компаний, производящих пластиковые столовые приборы, ингредиенты обрабатываются после тщательной проверки для создания желаемых гранул полимера и на сборочной линии, где гранулы плавятся и формуются в столовые приборы желаемой формы, будь то ложка, вилка или или нож. Первичные отходы — это неиспользованный твердый пластик, в котором большинство компаний пытаются повторно использовать неиспользованный пластик для других продуктов («Spork»). Еще одна составляющая создания ТБО из полистирола. Согласно исследованию Environmental Science & Technology , полистирол производит больше сажи и выделяет больше полициклических ароматических углеводородов или ПАУ, чем полипропилен (Ван, Джун, Яннис А. Левендис, Хеннинг Рихтер, Джек Б. Ховард и Джоэл Карлсон. ). Вредные выбросы парниковых газов, образующиеся в производственных процессах, связаны с потреблением энергии в результате использования электроэнергии для питания компании и машин, а также ископаемого топлива, необходимого для мусоросжигательных печей и нагрева воды для плавления пластика в столовые приборы.В Natural Resources Canada они собрали и заявили, что существуют косвенные и прямые выбросы, производимые производственными компаниями. Косвенные и прямые выбросы парниковых газов происходят в результате сжигания ископаемого топлива для энергоснабжения объектов, а также при производстве пластмассовых материалов, таких как пластиковые столовые приборы. Три основных парниковых газа, выбрасываемых в воздух, — это диоксид углерода (CO2), метан (Ch5) и закись азота (N2O), и собранные данные показывают, что CO2 производит наибольшие выбросы из всех газов.При измерении в граммах на кубический метр выбросы Ch5 и N2O генерировали менее одного грамма по сравнению с 1880 граммами на кубический метр CO2 (выбросы парниковых газов от промышленности по переработке пластмасс). Большое количество выбросов углекислого газа происходит в процессе сжигания полистирола и полипропилена в процессе сжигания (Ван, Джун, Яннис А. Левендис, Хеннинг Рихтер, Джек Б. Ховард и Джоэл Карлсон). Отходы и выбросы в процессе производства вносят свой вклад в существующую проблему загрязнения окружающей среды и увеличения выбросов парниковых газов, что приводит к необычным изменениям климата, которые происходили в последние годы.
Способ упаковки продукта влияет на окружающую среду. После изготовления пластиковых столовых приборов продукты обычно упаковываются в пластиковые упаковки, сделанные из тех же материалов. Пластик является более предпочтительным применением для упаковки из-за его легкости, гибкости и создания барьера, защищающего продукт. Эта пластиковая упаковка представляет собой потенциальную угрозу, способствующую необычному изменению климата, потому что, когда упаковка оказывается на свалке, выбросы углекислого газа являются результатом разложения свалки («Влияние пластиковой упаковки на потребление энергии в течение жизненного цикла и выбросы парниковых газов в США и Канада », 37).
Транспортировка пластиковых столовых приборов является частью образования отходов и выбросов в жизненном цикле продукта. Пластиковые столовые приборы затем распределяются по местам, где продукт затем продвигается и продается потребителям-людям. С использованием транспортных средств, работающих на нефтяном топливе, например грузовых автомобилей, продукт распространяется по всей стране. Использование грузовых перевозок является основной причиной увеличения спроса на нефть на 35% в период с 2000 по 2015 годы. Поскольку потребители требуют больше масла для грузовиков, в результате увеличивается количество отходов и выбросов, которые сопровождают использование грузовых перевозок для продуктов. Полагаясь на нефтяное масло для грузовых перевозок, таких как грузовые автомобили, они становятся частью основного источника выбросов парникового газа, двуокиси углерода. С ростом спроса на нефть грузовые автомобили увеличили выбросы CO2 на 2,8%. поскольку использование нефти стало востребованным. При транспортировке грузовые автомобили также способствуют увеличению выбросов CO2 на 40%.Выбросы способствуют ухудшению качества воздуха для здоровья, что приводит к серьезным проблемам со здоровьем населения. Результаты ухудшения качества воздуха коррелируют с человеческими проблемами высокого кровяного давления и легочными осложнениями («Будущее грузовых автомобилей: последствия для энергетики и окружающей среды»). Грузовые автомобили используются не только для перевозки таких продуктов, как пластиковые столовые приборы, потребителю, что создает опасность для окружающей среды, но также может быть вредным для здоровья человека.
Заключительный этап жизненного цикла пластиковых столовых приборов — это этап, который оказывает наибольшее воздействие на окружающую среду.После распределения пластиковых столовых приборов они используются потребителями и вскоре выбрасываются. Хотя пластиковые столовые приборы считаются пластиковыми изделиями, их нельзя перерабатывать, так как они с большей вероятностью попадут на свалки или сожжены. Из-за сложных межмолекулярных связей пластиковых столовых приборов продукт деградирует медленно, и на его разложение может уйти около тысячи лет, а это означает, что продукт представляет опасность для окружающей среды и превышает продолжительность жизни многих живых существ. Когда пластиковые столовые приборы остаются на свалках, вредным фактором, который влияет на окружающую среду, особенно на среду обитания людей, является выброс бисфенола-a или BPA.BPA известен своими канцерогенными свойствами и является канцерогеном, содержащимся в смоле пластмассовых изделий, таких как пластиковые столовые приборы. Химическое вещество может вытекать со свалок, заражая людей, но также может просачиваться в окружающую среду, нанося ущерб дикой природе (Льюис). Как только пластиковая посуда каким-то образом разрушается, химические вещества и добавки, образующие продукт, образуют вещество (содержащее BPA), которое загрязняет окружающую почву или воду. Согласно журналу Waste Management , приблизительно две трети пластиковых изделий окажутся на свалках, а остальные могут оказаться где-то еще, например, в окружающей среде, которая может нанести потенциальный вред животным или их экосистемам ( Разца, Франческо, Маурицио Фиески, Франческо Дельи Инноченти и Катя Бастиоло).Пластиковые столовые приборы, которые попадают в окружающую среду, представляют опасность для животных. Поскольку продукт может плавать в воде, после того, как пластиковые столовые приборы окажутся в воде, морские обитатели, например рыба, могут съесть продукт, нанеся физический и химический ущерб, который объясняется его пластичными свойствами (Kadekar). Известно, что в океане есть масса пластиковых отходов, которая вдвое превышает размер Техаса и продолжает расти на сегодняшний день (Бернье). Где продукт после его использования играет самую большую роль в образующихся отходах и выбросах, потому что он является самым разрушительным.Предыдущие этапы циклов медленно способствуют накоплению парниковых газов, но когда пластиковые столовые приборы достигают стадии, когда химические вещества продукта просачиваются со свалок в населенные пункты или загрязняют среду обитания животных, последствия проявляются немедленно. Последствия загрязнения окружающей среды пластмассовыми изделиями, такими как пластиковые столовые приборы, сказываются на дикой природе, где в средствах массовой информации были представлены многочисленные примеры опасностей, которые они создают для жизни живых существ и уничтожения среды обитания.
Поскольку проблема отходов и выбросов сохраняется, многие компании пытаются создать альтернативы, чтобы уменьшить производство и утилизацию пластиковых столовых приборов. Такие компании, как World Centric, создают столовые приборы, которые можно компостировать, используя смолы на основе растений, а не смолы на основе пластика, которые в настоящее время используются для изготовления пластиковых столовых приборов («Компостируемый пластик»). Хотя экологически чистые столовые приборы, заменяющие пластиковые столовые приборы, можно увидеть на полках магазинов, пластиковые столовые приборы по-прежнему доминируют благодаря своей дешевизне, удобству и простоте использования.
При оценке жизненного цикла пластиковых столовых приборов на всех этапах образуются отходы и выбросы, которые могут оказать негативное воздействие на окружающую среду. Пластиковые столовые приборы стали незаменимыми для потребителей, но также являются одним из продуктов, наносящих огромный вред окружающей среде. Хотя использование и утилизация по-прежнему присутствуют, многие производственные компании создают технологии, чтобы уменьшить проблемы. В настоящее время широко используются пластиковые столовые приборы. Каждый этап, от добычи до производства, упаковки и распределения, наносит вред окружающей среде, а конечный этап утилизации продукта оказывает наиболее пагубное воздействие на окружающую среду.
Указанная работа
Бернье, Эндрю. «Анализ жизненного цикла: пластиковая вилка». Устойчивое развитие. CTE, 2011.
k>. Доступ 30 ноября 2018 г. «Компостируемый пластик». Мировой центр . World Centric, N.D. -comppostables / eco-profiles / plastics>. По состоянию на 2 декабря 2018 г. «Выбросы парниковых газов в промышленности по переработке пластмасс.» Природные ресурсы Канады . Natural Resources Canada, 27 февраля 2018 г. / industry / Technical-info / benchmarking / plastics / 5211>. По состоянию на 1 декабря 2018 г. «Влияние пластиковой упаковки на потребление энергии в течение жизненного цикла и выбросы парниковых газов в США и Канаде». Американский химический совет. Franklin Associates, январь 2014 г. /Impact-of-Plastics-Packaging.pdf>. По состоянию на 1 декабря 2018 г. Kadekar, Aswitha Janardhan. «Тройная нижняя линия оценки одноразовых пластиковых приборов . Коалиция за загрязнение пластиком . Пратт, Северная Дакота wp-content / uploads / sites / 157/2017/12 / Aswitha_Kadekar-Capstone_Report.pdf>. По состоянию на 1 декабря 2018 г. Lewis, Ashleigh. «Жизнь пластиковой вилки.» Журнал L . The L Magazine, 14 апреля 2010 г. 2018. Разца, Франческо, Маурицио Фиески, Франческо Дельи Инноченти и Катя Бастиоло. «Компостируемые столовые приборы и утилизация отходов: подход LCA». Управление отходами 29. 4 (2009): 1424-1433 <10.1016 / j.wasman.2008.08.021>. По состоянию на 1 декабря 2018 г. «Spork.» Как производятся продукты .Адвамег, Н.Д. Spork.html>. По состоянию на 30 ноября 2018 г. Будущее грузовых автомобилей: последствия для энергетики и окружающей среды ». International Energy Agency . 2-е изд., IEA, 2017. / TheFutureofTrucksImplicationsforEnergyandtheEnvironment.pdf>. По состоянию на 1 декабря 2018 г. . Трент, Нэнси. «Конец вынести отходы.» Журнал Whole Foods . Whole Foods, 24 января 2011 г. 2018. Ван, Джун, Яннис А. Левендис, Хеннинг Рихтер, Джек Б. Ховард и Джоэл Карлсон. «Выбросы полициклических ароматических углеводородов и твердых частиц при двухступенчатом сжигании полистирола : влияние температуры первичной печи».