Строительные леса хомутовые, рамные, клиновые, штыревые. СЛ Систем
Стоимость — от 5500 р за м2., более точную цифру можно получить только после изучения проекта. На стоимость влияют высота потолка, толщина перекрытия и расположение балок перекрытия.
Параметры клиновых лесов
Максимальная высота лесов | 80 м |
Высота рабочего яруса | 2м |
Шаг яруса | 0,5м; 1м; 2м |
Минимальная ширина яруса (прохода) | 1м |
Длина секции | 2м; 2,5м; 3м |
Диаметр трубы | 48мм |
Толщина стенки | 3мм |
Допускаемая нагрузка на вертикаль по условию смятия торцевой поверхности | 9000 кгс |
Допускаемая нагрузка на установочную пяту по прочности витков гайки на срез | 7800 кгс |
Допускаемая нагрузка на лестницу | 500 кгс |
Допускаемая рассредоточенная нагрузка на настил | 500 кгс |
Леса клиночного типа поставляются в комплекте, включающем в себя вертикальные, горизонтальные и диагональные элементы, установочные пяты, стартовые элементы и кронштейны для крепления лесов к стене. На всю площадь в горизонтальной проекции леса комплектуются стальными настилами и лестницами.
Преимущества клиновых лесов
— Быстрота и точность сборки — Клиновидное крепление обеспечивает высокую скорость монтажа. Узлы закрепляются ударом молотка, нет необходимости в дополнительных инструментах и усилиях, а отверстия на фланце позволяют формировать каркас в нужном направлении.
— Безопасность — В системе клинового крепления отсутствует риск падения материалов, все горизонтальные и диагональные трубки закрепляются в момент установки. Благодаря этому даже можно собрать строительные леса в одиночку, при этом на возведение не требуются большие затраты времени.
— Универсальность применения —
Применять клиновые леса можно в любой области – от промышленного производства до реставрации памятников и исторических зданий. Данный тип лесов легко сочетается с другими.
— Высокая несущая способность — Каркас клиновых лесов очень устойчив за счет узлов, прочно соединяющих элементы. Несущая способность данного типа строительных лесов составляет 500 кг на 1 кв. м, при этом важно отметить, что вес конструкции небольшой, что также делает ее удобной в обращении.
— Компактность при транспортировке и хранении — Элементы лесов клинового типа компактны, мобильны и удобны в хранении. Этот фактор также влияет на быстроту доставки.
Производство строительных лесов — ПТК РентаСтрой

Производство строительных лесов в Москве
Компания «ПТК РентаСтрой» на первое место ставит безопасность работников, эффективность и соответствие государственным стандартам нашей продукции. Осуществляя производство строительных лесов в Москве, наша команда расширяет перед Вами горизонты. Вы уже сегодня можете купить качественное оборудование. Причем доставку и монтаж осуществляем мы сами. Устанавливая конструкцию, опытные работники учитывают все ее особенности, тщательно следят за целостностью каждой детали. В случае необходимости производят ремонт или осуществляют замену деформированного элемента. Каталог компании представлен большим ассортиментом строительных лесов. У нас Вы найдете рамные, клиновидные (фланцевые), штыревые, башенные (вышки туры), хомутовые разновидности.
Завод по производству строительных лесов
Завод по производству строительных лесов изготавливает конструкции, отличающиеся габаритами и разновидностью структуры. Компания «ПТК РентаСтрой» устанавливает доступные цены на готовые изделия. Мы работаем для всех клиентов, проявляем лояльность, помогаем подобрать систему, соответствующую требованиям и особенностям строительной площадки, а также финансовым возможностям заказчика. Аренда строительных лесов стоит намного дешевле. Причем перед Вами мгновенно пропадают множество трудно решаемых вопросов: где хранить конструкцию, кто привезет леса, как их монтировать, какие меры необходимо предпринять, чтобы обеспечить безопасность работников. Наши специалисты проведут обучение, установят и проверят строительные леса на прочность, быстро демонтируем и отреставрируем их. Благодаря участию опытной команды Ваша стройка станет быстрее и проще.
Заказать производство строительных лесов
Москва – большой город, который находится в постоянном движении, прогрессирует и растет. Множество новостроев поднимаются каждый день. Строительные компании должны быть готовы к масштабным заказам, новым объемам работы. Запасайтесь качественным инструментарием и оборудованием, чтобы выполнять свои обязательства на высоком уровне.
Виды и особенности строительных лесов, изготовление приставных лесов
Они используются как с внутренней, так и снаружной стороны зданий. Деревянные строительные леса изначально применялись лишь однократно.
Без строительных лесов сегодня практически не обходится ни одна стройка. Они применяются в фасадных работах, судостроительстве, судоремонте, самолетостроении, при ремонте водоналивных и водонапорных башен, при плановом улучшении транспортировочных танкеров, крейсеров и иного водного транспорта. Без них невозможно нормальное функционирование нефтяной отрасли — леса позволяют произвести внутреннюю гуммировку и внешнюю антикоррозийную обработку нефтеналивных емкостей.
Классификация
Строительные леса классифицируются на группы по варианту соединения между собой различных деталей конструкции. Всего выделяют 4 вида инструментов:
- Хомутовые леса. Профессиональное строительное орудие, сборка которого выполняется при помощи хомутовых креплений. Такие конструкции применяются исключительно на больших объектах.
- Рамные леса. Зафиксированная рама со стойками и диагоналями, закрепленными между собой узловым способом. Легкие и дешевые инструменты. Используются, преимущественно, для покраски и отделки поверхностей.
- Клиновые леса. Детали такой конструкции скреплены соединением клинового вида. Данное оборудование отличается простотой установки и разбора, способностью выдерживать повышенные нагрузки. Как правило, клиновые леса эксплуатируются на объектах, где необходимо размещение тяжелых материалов.
- Штыревые леса. Несложный механизм, элементы которого соединены штырями. Такое оборудование легко устанавливается и разбирается. Используется, в большинстве случаев, при отделочных работах.
Особенности выбора
Целесообразность приобретения готовых лесов для многих является актуальным вопросом — ведь данный инструмент можно сделать самостоятельно. Оптимальный выбор зависит от учета таких факторов, как трудозатраты и материальная составляющая.
Что касается трудозатрат, то масса готовых секций, выполненных из стали, существенно ниже деревянных самодельных. Установка и разборка стальных инструментов — удобный и простой процесс, что нельзя сказать о самодельных механизмах, вес которых в несколько раз выше. Сборка, разборка и перенос конструкций собственного изготовления — дело достаточно сложное и трудоемкое.
Лучшим решением может стать аренда готовых секций. Это обеспечит экономию финансов и времени.
Изготовление приставных лесов
В индивидуальном строительстве при самостоятельном устройстве лесов оптимальным вариантом является простое деревянное рамное приспособление. Оно позволяет провести самые разные отделочные мероприятия, не требующие серьезных нагрузок на механизм лесов. Далее будет представлен общий процесс производства лесов с ориентировочными габаритами (точные размеры мастер выбирает индивидуально).
Основные этапы работ:
- Формирование конверта (опорных рам со связями) — основного элемента конструкции. Число рам рассчитывается исходя из длины стены, к которой приставляются леса. Конверты сооружаются путем Г-образного соединения двух досок длиной и шириной 100 и 30 см (соответственно). Полученный кронштейн следует оббить по бокам 20-мм укосинами — это обеспечит механизму большую жесткость. Общая ширина полочки в 100 см является достаточной для безопасности отделочных работ.
- Монтаж опорных стоек в угловую область конвертов (после предварительного заострения нижних концов стоек).
- Подъем готовогомеханизма на требуемую высоту. Заостренный конец опорной стойки погружается в землю и укрепляется доской — для большей устойчивости лесов.
- Закрепление держателей на стеновой поверхности стандартными гвоздями.
- Укладка на держатели настила из досок подходящей длины.
Строительные лесасобственного производства готовы! Их стоимость зависит от габаритов и материала изготовления, но почти во всех случаях она будет меньше, чем цена готового оборудования.
Рекомендуем
Антикоррозийная обработка строительных лесов
Абсолютно все современные строительные леса в обязательном порядке проходят обработку, после которой деструктивное воздействие окружающей среды сводится к минимуму. Завершающим этапом любой обработки является покрытие стальных подмостей антикоррозийными средствами. В этой статье мы вам расскажем о двух самых распространенных способах предотвращения появлении ржавчины на металлоконструкциях, используемых при проведении строительных работ на высоте от двух до ста метров!
Оцинковка подмостей: технология нанесения, преимущества, недостатки
Оцинкование металлических средств подмащивания вполне может восприниматься как гарантия долговечности и защищенности метизов от ржавчины. Для этого на стальную поверхность наносится слой цинка, образовывающий плотную пленку, которая предотвращает проникновение кислорода вглубь вертикальных стоек, горизонтальных связей и иных элементов лесов.
Производители строительных лесов используют самые разные способы нанесения цинка:
- гальванический способ;
- диффузионный способ;
- холодная оцинковка;
- горячая оцинковка.
Пожалуй, самым распространенным считается горячее цинкование, в ходе которого полностью обезжиренные и промытые несколько раз метизы помещаются в ванну с расплавленным цинком. При этом, температура должна достигать 460 °C. В итоге формируется карбонат цинка, характеризующийся прочностью и долговечностью, и имеющий серый матовый внешний вид. Согласно данным, представленным Американской ассоциацией гальванизаторов, горячая оцинковка способна ограждать метизы от ржавчины на протяжении 120 лет в загородной среде, около 70 лет – в тропической среде, и 65 лет – в промышленной!
Среди преимуществ данного способа защиты стали от коррозии можно выделить эффективность, надежность, долговечность, самовосстановление и повышенную ударопрочность. Однако нельзя не упомянуть и недостатки, вроде неэстетичного (по сравнению с полимерной краской) внешнего вида или неравномерной толщины цинкового покрытия.
Антикоррозийная порошковая полимерная краска для подмостей
В настоящее время наибольшей популярностью пользуется такой способ антикоррозийной защиты металлического строительного оборудования, как порошковая окраска. Так, стальные леса, покрытые порошковой полимерной краской, обладают вполне эстетичным внешним видом, а неподверженность ржавчине практически ничем не уступает оцинкованным моделям!
Впервые способ порошкового окрашивания был применен в середине прошлого века, и с тех пор его использование распространилось на многие сферы. Касательно вспомогательного приставного оборудования, большинство производителей имеют в распоряжении собственные камеры полимерного окрашивания, в которых краска наносится на разобранные элементы подмостей.
Сам процесс нанесения краски состоит из следующих этапов:
- для начала трубчатые строительные леса очищаются от грязи, краски и жира;
- далее они помещаются в камеру напыления, в которой электрически заряженные частицы краски наносятся на стальные элементы с противоположным зарядом;
- металлические изделия перемещаются в камеру полимеризации, в которых краска «запекается», т.е. нагревается, плавится, в результате чего образуется монолитный слой на поверхности стальных элементов.
Важно заметить, что современные камеры напыления оснащены оборудованием, улавливающим не осевшие на металл частицы краски, чтобы их можно было использовать в дальнейшем!
Преимущества порошковой полимерной краски:
- экологическая безвредность, отсутствие вредных органических соединений и вредного химического запаха;
- сниженная вероятность возгорания;
- отменные декоративные свойства;
- долговечность и эффективность;
- экономичность.
Недостатки у порошковой окраски металлоконструкций отсутствуют, в связи с чем ее популярность непрерывно возрастает, и постепенно заменяет оцинковку.
Узнать подробности об антикоррозийной обработке, а также купить оцинкованные или окрашенные строительные леса вы можете обратившись к нам одним из следующих способов:
Производство строительных работ на высоте — Новости — Пресс-центр — Главная — Департамент государственного жилищного и строительного надзора Свердловской области Официальный сайт
6 марта 2017
Производство строительных работ на высоте
В связи с участившимися случаями нарушения норм и правил техники безопасности на строительных площадках, что в следствии привело к причинению вреда жизни и здоровью людей, Департамент ГЖиСН СО обращает Ваше внимание на обязательное соблюдение требований норм и правил безопасности труда в строительстве.
При работе на высоте к работникам, предъявляются дополнительные требования охраны труда, включающие в себя специальные требования по обучению, аттестации, допуску к самостоятельной работе, инструктажу по охране труда и периодической проверке знаний по безопасности труда. К выполнению работ на высоте допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск на право выполнения этой работы. Работники независимо от квалификации и стажа работы не реже одного раза в три месяца должны проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения ими требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней работники должны пройти внеплановый инструктаж.
Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3 м и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте, должны быть ограждены защитными или страховочными ограждениями, а при расстоянии более 2 м — сигнальными ограждениями, соответствующими требованиям государственных стандартов.
Выполняя монтаж ограждающих панелей, необходимо применять предохранительный пояс совместно со страховочным приспособлением. При работе с применением предохранительного пояса (кратковременная работа на высоте без защитных ограждений, либо в тех случаях, когда их невозможно устроить), предохранительный пояс следует прикреплять к местам, специально предусмотренным в конструкции; при отсутствии узлов крепления для предохранительного пояса и невозможности закрепления стропа предохранительного пояса за конструкцию, опору и т.п. необходимо применять страховочный канат или пользоваться верхолазным предохранительным устройством. Работники должны знать, что в качестве привязи в страховочных системах используется страховочная привязь. Использование безлямочных предохранительных поясов запрещено ввиду риска травмирования или смерти вследствие ударного воздействия на позвоночник работника при остановке падения, выпадения работника из предохранительного пояса или невозможности длительного статичного пребывания работника в предохранительном поясе в состоянии зависания.
Места прохода людей в пределах опасных зон должны иметь защитные ограждения. Входы в строящиеся здания (сооружения) должны быть защищены сверху козырьком шириной не менее 2 м от стены здания. Угол, образуемый между козырьком и вышерасположенной стеной над входом, должен быть 70 — 75 град.
Строительные площадки, участки работ и рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных стандартов. Освещение закрытых помещений должно соответствовать требованиям строительных норм и правил.
Леса, подмости и другие средства подмащивания являются одновременно опасными и необходимыми при выполнении строительных работ. Леса, подмости и другие приспособления для выполнения работ на высоте должны быть изготовлены по типовым проектам и взяты организацией на инвентарный учет. На инвентарные леса и подмости должен иметься паспорт завода-изготовителя.
До начала монтажа на месте установки лесов следует произвести планировку и трамбовку участка на всю ширину лесов. Леса крепят к стенам при помощи анкеров, места крепления по вертикали и горизонтали — через 4 м в шахматном порядке. Леса должны быть заземлены. Подмости и леса высотой до 4 м допускаются к эксплуатации после их приемки руководителем работ или мастером с внесением соответствующей записи в Журнал приемки и осмотра лесов и подмостей. Леса высотой более 4 м допускаются к эксплуатации после приемки их комиссией с оформлением акта. Акт приемки лесов утверждается главным инженером (техническим директором) организации, принимающей леса в эксплуатацию. Допускается утверждение акта приемки лесов, сооружаемых подрядной организацией для своих нужд, начальником участка (цеха) этой организации. До утверждения акта работа с лесов не допускается.
Широко применяются подвесные подъемные люльки при выполнении ремонтно-строительных работ в стесненных и сложных условиях. Несущие стальные канаты, применяемые для подвески люлек, должны отвечать требованиям ССБТ и иметь сертификат завода-изготовителя об их испытании с указанием разрывного усилия каната. Не разрешается применять канаты диаметром менее 7 мм. Каждый канат люльки должен иметь не менее чем девятикратный запас прочности. Люльки должны ограждаться сетчатым ограждением высотой 1,2 м, а работающие в них крепятся предохранительными поясами к страховочному тросу.
Данные мероприятия должны быть разработаны в проекте организации строительства (ПОС) и проекте производства работ (ППР), а также в инструкциях по технике безопасности и охране труда строительной организации.
Назад к списку
плюсы покупки у Мергуд Групп
Если ваша компания занимается возведением зданий, а также отделкой фасадов и внутренними работами на высоте, превышающей человеческий рост, то леса строительные купить вы можете у нас онлайн.
Для этого, зайдя на сайт, либо самостоятельно изучите ассортимент и сделайте выбор, либо обратитесь к нашему менеджеру, который выслушает все ваши пожелания и поможет подобрать наиболее подходящую модель.
Весь наш товар сертифицирован, соответствует ГОСТ 24258-88 и смежным с ним стандартам, мы предоставляем все сопровождающие документы, подтверждающие его качество.
Наши строительные леса Москва и Московская область охотно приобретают на протяжении многих лет. Почему?
- Первый плюс – стоимость продукции. Мы имеем возможность строить ценовую политику в интересах клиента. Кроме того, у нас нет наценки, которая всегда имеется у посредников. Заказчик может выбрать оптимальный для него способ оплаты покупки.
- Второе достоинство – широкий ассортимент. У нас вы можете приобрести разные модели лесов: рамные, хомутовые, клиновые, штыревые и т.п. Мы поможем подобрать вариант, который подойдет именно в вашем случае.
Например, если планируется возведения здания специфической формы или реставрация сложного фасада, мы предложим вам хомутовую модель. В том случае если первоочередное значение имеет стоимость – рамную. При выборе модели заказчику нужно обращать внимание на комплектацию, потому что в зависимости от типа лесов могут добавляться какие-либо детали (лестницы, диагональные стойки и т.п.). Важен и тип крепления. Например, у конструкций со штыревым соединением есть возможность закреплять на одной вертикальной стойке до 8 горизонтальных и диагональных. А хомутовое дает возможность крепить детали не только под прямым, но и под тупым и острым углами.
- Также мы обеспечиваем быструю доставку и, при необходимости, можем произвести монтаж лесов – это третий плюс.
Что касается качества, то оно не вызывает сомнений, что подтверждено отзывами наших покупателей на протяжении нескольких лет.
- Мы используем для производства стальные трубы диаметром 42 мм с толстыми стенками, поэтому готовая конструкция может выдерживать нагрузку до 250 кг на квадратный метр настила.
- Деревянный настил мы делаем из прочных (25-40 мм) досок 1 и 2 сортов, его конфигурация для рамных и клиновых лесов несколько отличается, но и в том и в другом случае древесина проходит обработку антипиренами и антисептиками. В качестве материала для этих покрытий на строительные леса Россия традиционно использует хвойные породы деревьев.
- Произведенные нашей компанией леса строительные Москва эксплуатирует повсеместно. Они используются для проведения внешних и внутренних работ. Их приобретают крупные строительные фирмы и небольшие предприятия. Конструкции обеспечивают безопасность работ на высоте от полутора метров. Чтобы предотвратить падение рабочих с площадок на бортах закрепляются доски или натягивается фасадная сетка.
Изготовление и продажа строительных лесов на протяжении многих лет позволили нашему предприятию накопить большой опыт в этой сфере деятельности.
- Наша продукция проверена временем.
- Используется на сотнях строек столицы, Подмосковья и других регионов России.
- Мы принимаем заявки на конструкции любой конфигурации и степени сложности.
- При необходимости делаем разработку ППР.
- Заказы выполняем быстро и качественно, даем гарантию на всю продукцию, подтверждая это документально.
Покупая леса у нас, вы получаете отличный товар по разумной цене!
Доставка строительных лесов
Бесплатная Доставка по Москве и области. Доставка по России и за рубеж — транспортной компанией. Самовывоз.
Подробнее
Цена секции строительных лесов
Довольно часто к нам обращаются с таким вопросом и мы попытались ответить на него в этой заметке.
Понятие секции возникает только в контексте рамных лесов, поэтому будем говорить о них.
Вот на первом снимке «секция» рамных лесов. Это набор следующих деталей:
- Рама с лестницей 1шт.
- Рама без лестницы 1 шт.
- Связь диагональная 1 шт.
- Связь горизонтальная 1 шт.
- Балка (ригель) настила 2шт.
- Щит деревянный 3шт.
- Опора без регулировки 4шт.
Шаг установки рам 3 м и определяется длинами связей и балок.
На втором снимке тоже «секция» лесов.
- Рама с лестницей 1шт.
- Рама без лестницы 1 шт.
- Связь диагональная 2 шт.
- Балка (ригель) настила 2шт.
- Щит деревянный 2шт.
- Опора без регулировки 4шт.
Шаг установки рам 2 м также определяется длинами связей и балок.
Конструкцию на каждом из снимков можно назвать секцией, тем не менее, состав деталей в них различный и цена тоже разная.
На третьем снимке показано, как выглят рамные леса собранные на большую площадь в соответствии с руководством по эксплуатации.
Вот что на этот счет сказано в инструкции: «С лицевой стороны рамы соединяются между собой диагональными связями в шахматном порядке, а оставшиеся — горизонтальными. Со стороны стены рамы соединяются между собой горизонтальными связями». Таким образом, если посмотреть на собранные леса можно выделить секции, которые отличаются друг от друга по составу. Мы отметили 7 возможных комбинаций, возможно, мы какие-то не заметили. Комбинаций будет больше, если включить в эскиз балки, щиты и опоры и учесть, что рамы могут быть установлены с шагом 1.5, 2.0, 2.5, 3.0 метра, что определяется связями и ригелями разной длины.
Таким образом, не совсем верно идти по пути получения цены одной «секции» и экстраполяции результата на нужную вам высоту и длину конструкции. Пожалуйста, доверьте нам подобор состава комплекта лесов, исходя из размеров, которые вы предоставите.
Строительные леса
помогают учащимся в создании чего-то наблюдаемого
это передает то, что они узнали. | ||
Тип | Примеры | Использование когда ваши ученики… |
Презентация Шаблоны и контуры | по экономике, студентам дается схема презентации их бизнес-плана. | нужно помочь в организации своих мыслей в определенном формат презентации … от информативного до обучающие на убедительные. |
Запрошено Написание шаблонов | Под землей
Железная дорога,
студентам дается руководство
о том, как написать обоснование маршрута, по которому они
Предлагаю взять. | нужно помочь в систематизации своих мыслей в конкретном письменном формат … все, от научных работ до писем в дневники к некрологам. |
Играть Строение | в Пиной Гордость, студентам дается шаблон для вдохновения показывая структуру типичной пьесы. Они используют примечания особенность, чтобы составить план их игры. | соток получение информации из ряда источников и преобразование это в игру. |
Играть Механика | в радио Дни, студентам предоставляется образец сценарий в котором объясняется, как написать пьесу в стандартной форме. | соток не знаком с условностями написания сценариев. |
Мультимедиа Шаблоны | В чем Сделал бы Дьюи ?, студентам дается шаблон с изображениями на месте и попросили воссоздать диалог между 5 теоретики образования. | соток собирается сосредоточиться на содержании мультимедиа, а не на трудоемкость изготовления и эстетику Это. |
Мультимедийные раскадровки | Вот пример для конкретного WebQuest | планируют производство, требующее более нескольких экранов |
Produce Scaffold — обзор
10.4 Аддитивное производство строительных лесов
Аддитивное производство (AM) — это метод, позволяющий производить однородные трехмерные каркасы сложной формы, способствуя улучшению структурных характеристик, таких как контролируемая связность и пористость. Кроме того, AM может создавать каркасы из настроенных изображений, полученных с помощью компьютерной томографии или магнитного резонанса, вместе с методами CAD [48,49].
Основные этапы производства TE-каркасов с использованием AM-технологий показаны на рис.10.3. Первый этап требует создания твердотельной 3D-модели. Эту модель можно либо получить непосредственно из программного обеспечения 3D CAD, либо импортировать с 3D-сканеров, либо из данных медицинской визуализации. Затем модель CAD переводится в модель на стандартном языке триангуляции (STL). Эта операция заключается в аппроксимации поверхностей модели сеткой из треугольных элементов. Наконец, модель STL математически разрезается на слои однородной толщины (файл SLI) и отправляется в производство одним из доступных методов AM.Основные преимущества методов AM основаны на способности систем физически воспроизводить очень сложные трехмерные объекты с относительно высокой скоростью и с использованием широкого диапазона материалов [50].
Рис. 10.3. Схематическое изображение основных шагов, необходимых для изготовления каркасов TE с использованием методов AM.
Для производства каркасов для протезов можно использовать несколько процессов AM. Как правило, для создания трехмерных каркасов применялись пять процессов: 3DP, SLS, стереолитография (SLA), роботизированная передача (RC) и FDM.Среди этих технологий SLS оказался выгодным для изготовления каркасов TE из-за его способности обрабатывать широкий спектр биосовместимых и биоразлагаемых материалов (рис. 10.4).
Рис. 10.4. Селективные лазерно-спеченные пористые каркасы: (A) модель в диаметральном виде; (B) модель сбоку; (C) каркасы, производимые SLS: A-PHBV, B-Ca-P / PHBV, C-PLLA, D-CHAp / PLLA; (D) MicroCT изображение каркаса Ca-P / PHBV [68].
SLS — это технология изготовления твердых материалов произвольной формы, разработанная Карлом Декардом для его магистерской диссертации в Техасском университете и запатентованная в 1989 году.SLS — это метод, позволяющий создавать физические модели путем селективного отверждения множества мелких порошков (рис. 10.5). Физическая цель создается слой за слоем, преобразуя трехмерную задачу в двумерную. Каркасы строятся слой за слоем из файлов данных САПР, экспортированных в стандартный отраслевой формат файлов обмена STL [54].
Рис. 10.5. Иллюстрация процесса SLS.
Морфология и размер частиц порошка хорошо известны как важнейшие параметры SLS [55,56].Эти свойства влияют на плотность порошкового слоя и сыпучесть порошка. Текучесть порошка считается критической точкой, потому что порошок должен равномерно распределяться при повышенной температуре и должен образовывать слои, имеющие толщину около 100 мкм. Порошки, используемые в SLS, имеют определенную гранулометрию и хорошую сферичность. Коммерчески доступные порошки SLS обычно имеют средний размер частиц ~ 60 мкм и низкий процент мелких частиц менее 10 мкм [57].
Преимущества SLS связаны с быстрым и экономичным процессом; прочные, функциональные, большие и сложные детали; мелкосерийное производство в одном производственном процессе; стерилизуемые детали; высокая точность деталей; универсальность материала [58].Недостатки могут быть обнаружены в деталях с шероховатой, зернистой и пористой поверхностью, которая не такая гладкая, как SLA, но приемлемая для большинства приложений [54].
Были представлены высококачественные лазеры, так что частичное плавление SLS было заменено полным плавлением, что привело к новой разработке лазерного спекания металлов (MLS) или селективного лазерного плавления (SLM). SLM — это SLS, выполняемый при высоких мощностях лазера с целью достижения полного плавления металлических порошков [59,60]. Принцип работы основан на сплавлении металлического порошка в твердое тело и его локальном плавлении с помощью сфокусированного лазерного луча.
В последние десятилетия было произведено несколько композитов с использованием SLS. Использовались разные полимеры и керамические материалы вместе с разными концентрациями. Целью этих работ было создание каркасов с микроструктурами, имитирующими биологическую среду, в которую они будут имплантированы, помимо представления пористости, в которой жидкости и клетки организма могут циркулировать и создавать новые ткани. В таблице 10.2 представлена комбинация материалов, обычно используемых для изготовления строительных лесов SLS.
Таблица 10.2. Краткое описание материалов, используемых в каркасных конструкциях, изготовленных из SLS
Органический материал | Неорганический материал | Год | Ссылка | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Полиэфирэфиркетон |
936 936 936 936 936 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Поливиниловый спирт | Гидроксиапатит | 2004 | [52] | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Поликапролактон | 2005 | [62] | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Поли-ε-капролактон |
Полиэтилен | 2007 | [61] | ||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
5/5 Поли (l-лактид- co -гликолид) | Гидроксилапатит и β-трикальций фосфат | 2008 648 | [ | 2008] | Поли (l-лактид) | Карбонизированный гидроксиапатит | 2008 | [65] 90 007 | ||||||||||||||||||||||
Поли (виниловый спирт) | Гидроксиапатит | 2008 | [66] | |||||||||||||||||||||||||||
Целлюлоза | 2009 | [67] | ||||||||||||||||||||||||||||
Полигидроксибутират 902-19-18 полигидроксибутират (l-молочная кислота) | Фосфат кальция или карбонизированный гидроксиапатит | 2010 | [68] | |||||||||||||||||||||||||||
Поликапролактон | 2010 | [69] | ||||||||||||||||||||||||||||
Углерод | Полиамид Углерод 12 [70] | |||||||||||||||||||||||||||||
Глинозем | 2013 | [71] | ||||||||||||||||||||||||||||
Полиэтилен | Гидроксиапатит | 2013 | [72] | |||||||||||||||||||||||||||
Поли (d, l-lactive) | Биостекло 58S | 2014 | [74] | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Полиамид 12 9 0158 | 2015 | [75] | ||||||
Поликапролактон | 2015 | [76] | ||||||
Поликапролактон | Ибупрофен | 2016 | [77] 9 трэпролактон | 9 трэкапролактон B | 2016 | [78] | ||
Углерод / углерод | 2016 | [53] | ||||||
Поли (ε-капролактон) | Гидроксиапатит | 2017 | 8 [79]Гидроксиапатит | 2017 | [80] |
Могут быть изготовлены каркасы на основе полимеров, содержащие биоактивную биокерамику, в которых биокерамика может служить двум целям: (а) сделать каркасы остеокондуктивными и (б) укрепить каркасы.С этой композитной стратегией существует два подхода к созданию биокерамических полимерных композитных каркасов: (1) включение биокерамических частиц в каркас с помощью различных методов и (2) покрытие полимерного каркаса тонким слоем апатита с помощью биомиметических процессов [54]. , 81].
Такие полимеры представляют собой насыщенные сложные поли-α-гидроксиэфиры, в том числе поли (молочная кислота) (PLA) и поли (гликолевая кислота) (PGA), а также сополимеры поли (молочная- co -гликолид) (PLGA). PLA существует в трех формах: l-PLA (PLLA), d-PLA (PDLA) и рацемическая смесь d, l-PLA (PDLLA).Химические свойства этих полимеров допускают гидролитическое разложение за счет деэтерификации. После разложения мономерные компоненты каждого полимера удаляются естественным путем.
Поли-α-гидроксиэфиры были тщательно изучены для изготовления каркасов с помощью SLS для применения в TE. Тан и соавторы [82] предложили использовать смесь биокомпозитов, включающую PLLA и HA в SLS. Результаты, полученные с помощью микрофотографий, полученных с помощью сканирующего электронного электронного микроскопа, указывают на жизнеспособность смеси, использованной для построения ТЕ-каркасов, и подтверждают возможности процесса SLS для создания высокопористых каркасов для ТЕ-приложений.Симпсон и его сотрудники [64] исследовали 95/5 PLLGA на предмет роли пористого каркаса, используя процесс изготовления SLS, с размерами порошка 50–125 и 125–250 мкм.
Комбинация технологии производства SLS и поверхностно-модифицированного PCL позволяет производить хрящ для ТЭ в реконструктивных целях. SLS дает возможность оптимизировать микроструктуру и геометрию каркаса и производить каркасы с воспроизводимыми характеристиками. Модификация поверхности PCL может улучшить свойства самого материала PCL.Коллаген как материал для модификации поверхности превосходит желатин с точки зрения поддержки роста клеток и стимуляции секреции белка ECM. При дальнейшей корректировке этих параметров может быть получен идеальный каркас для TE хряща, предназначенный для реконструктивных целей [83,84].
Для изготовления объектов в системе печати применяется алгоритм [85]. AM считался очень гибким процессом с точки зрения геометрии, материалов и желаемых свойств. В дальнейших исследованиях Sachs et al.стали использовать металлические материалы для АМ. Кроме того, автоматизация была включена в производственный процесс от проектирования до готового продукта [86].
В последние годы исследования AM были расширены, и были использованы различные неорганические материалы, а также полимеры и / или их комбинации [44,59,87]. Более того, белки были включены в их структуры, где реакция взаимодействия клеток усиливается окружающей средой, сформированной в этих трехмерных структурах [87–89].
Строительные леса — универсальное производство
Универсальный и адаптируемый инструмент
От компании Universal Manufacturing
Universal Manufacturing Corp., базирующаяся в Зелиенопле, штат Пенсильвания, более 85 лет является лидером в производстве строительных лесов. Мы предлагаем индивидуальные решения для самых разных отраслей и гордимся своим новаторским подходом к творческому решению проблем. Мы собрали следующую информацию в качестве образовательного ресурса. Если вам нужен немедленный ответ на ваш вопрос о строительных лесах, позвоните нам по телефону 800-836-8780.
ЧТО ТАКОЕ ЛЕСА?
СИСТЕМНЫЕ ЛЕСА НА ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЛОЩАДКЕ Строительные леса — это временная конструкция, собранная для обеспечения люди с безопасным рабочим доступом в здания и другие конструкции при строительстве или ремонте.Большинство систем строительных лесов являются модульными и включают те же основные компоненты, но построены некоторые строительные леса в соответствии с требованиями пользователя. Строительные леса могут быть стационарными или подвижный. Для дополнительной устойчивости каркасы обычно прикрепляется к прилегающей конструкции с помощью стяжек. Там МОДУЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ПЛАТФОРМА находятся раз, например, при работе над историческими достопримечательностями, эти строительные леса не могут быть прикреплены. Эти типы сборок могут требуются инженерные чертежи САПР и различные индивидуальные строительные леса специального назначения.
ИСТОРИЯ ЛЕСОВ
СТАНДАРТНЫЕ И ИНЖЕНЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ЛЕСОВ Пока люди строили конструкции в больших масштабах, строительные леса были важным инструментом. Древние египтяне, нубийцы, греки, римляне и китайцы использовали строительные леса при строительстве.Современные компоненты строительных лесов стандартизированы и легко собираются. Сегодня строительные леса доступны в различных стандартных и нестандартных конфигурациях.
ЛЕСТНИЧНЫЕ БАШНИ ВЕРТИКАЛЬНАЯ СТАДИЯ РАБОЧИЕ ПЛАТФОРМЫ КОРПУСНЫЕ ЛЕСАМАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛЕСОВ
СИСТЕМНЫЕ ЛЕСА С АЛЮМИНИЕВОЙ ДОСКОЙ ОЦИНКОВАННАЯ СИСТЕМАЛЕСА Строительные леса обычно изготавливаются из металла, но в других частях света вы можете можно найти дерево, а бамбук, связанный веревкой, часто используется в некоторых частях Азии.
Трубы для строительных лесов изготавливаются из алюминия, оцинкованной стали или некоторых других материалов. специальные проекты, композитный материал с использованием трубок с намотанной нитью из стекловолокна в матрице из полиэфирной ткани.
Композитные трубки дороги и поэтому используются только при необходимости — например, в случаях, когда существует риск поражения электрическим током. Алюминиевые леса легче и гибче стальных.
КОМПОНЕНТЫ ЛЕСОВ
ЛЕСТНИЧНЫЕ БАШНИ Стандартные базовые компоненты строительных лесов — это трубы или рамы, стяжки и доски.Эти компоненты составляют элементарные части каркаса.- СМЕШАННЫЕ ЛЕСА
ТРУБКА И ЗАЖИМ
Трубы для строительных лесов производятся в различных вариантах. длины со стандартным диаметром. Самый пользователи покупают длинные трубы и разрезают их на размер по мере необходимости. Владельцы часто отмечают трубы для строительных лесов со своей компанией имя для предотвращения кражи.
- ОЦИНКОВАННАЯ ДОСКА
Доски лесов, часто сделанные из выдержанной древесины, составляют рабочую площадку.Некоторые доски для строительных лесов изготавливаются из стали, алюминия или ламината. Металлические пластины (также называемые пяльцами) или гвоздевые пластины защищают концы деревянных досок; на них часто отпечатано название компании, которой принадлежат строительные леса.
На мягких или неровных установочных поверхностях рабочие могут использовать подошвы — доски, предназначенные для обеспечения ровной поверхности при возведении подмостей. Другой тип выравнивающей доски — это подмости, в состав которых входит резина для укладки на очень неровные поверхности.
ВИДЫ ЛЕСОВ
Существуют различные типы строительных лесов, все из которых производятся в США компанией Universal Manufacturing Corp.Большинство типов строительных лесов также можно арендовать по контракту на короткий или длительный период времени. Universal Scaffold Systems арендует различные строительные леса в Питтсбурге и прилегающих территориях трех штатов.
РАМНЫЕ ЛЕСАРАМА ЛЕСА
Это распространенный тип строительных лесов, используемых домовладельцами, строительными подрядчиками, каменщиками и т. Д.Существуют различные стили для разных профессий, предназначенные для эффективного выполнения работ во время строительства. Каркасные леса легко монтируются и имеют быстрые сроки монтажа и демонтажа.
СИСТЕМНЫЕ ЛЕСАЛЕС СИСТЕМЫ
Системные леса используются для соответствия любому углу или кривой и устраняют многие проблемы, с которыми сталкиваются подрядчики, такие как зоны ограниченного доступа, препятствия на стройплощадке и радиальные конструкции.Строительные леса системы представляют собой трубы с розетками, расположенными на трубе разной длины. Другая горизонтальная трубка может быть прикреплена под несколькими углами к розеткам с помощью клинового штифта, который фиксирует ее на месте. Это обеспечивает гибкость, необходимую на стройплощадках, требующих различных углов, уровней и т. Д. Системные леса также возводятся быстро и могут сократить время возведения строительных лесов до двух третей. Его также можно использовать с трубчатыми и зажимными лесами.
ТРУБНЫЕ И ЗАЖИМНЫЕ ЛЕСА СЛЕСТНИЧНЫМИ БАШНЯМИ
ТРУБКА И ЗАЖИМ
Строительные леса Tube & Clamp быстро адаптируются к сложным проектам строительных лесов.Взаимозаменяемые компоненты различной длины используют жесткие и поворотные муфты для точного соответствия спецификациям, что позволяет сэкономить время и трудозатраты. Труба и зажим также могут использоваться с системными лесами.
ИНЖЕНЕРНЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ БОРЬБЫОБРАБОТКА
Этот каркас предназначен для поддержки различных рабочих нагрузок.Панели различных размеров и линейка аксессуаров позволяют подрядчику построить систему опор в соответствии с его требованиями. Обычные высокопрочные панели строительных лесов имеют грузоподъемность 20 000 фунтов каждая. Инженерные услуги доступны для предоставления необходимых конфигураций для завершения безопасной сборки.
МОБИЛЬНЫЕ 2 ЛЕСАС ЗАЩИТНЫМИ РЕЛЬСАМИ
МОБИЛЬНЫЕ ЛЕСА
Многие строители используют мобильные платформы строительных лесов, чтобы облегчить их работу вокруг препятствий в помещении и обеспечить рабочую высоту от пола, необходимую для выполнения своих задач.Передвижные леса передвигаются с фиксируемыми колесами. Их называют роликами. Поручни обеспечивают безопасную рабочую среду.
ВЕРТИКАЛЬНАЯ СТАДИЯЛЕСА ПО ЗАКАЗУ
Строительные леса по индивидуальному заказу могут быть изготовлены для многих областей применения. От лестничных башен, модульных ступеней, рабочих платформ и нестандартных лестниц до погрузочных платформ и подмостков для судостроения — нестандартные леса могут быть построены в соответствии с любыми спецификациями.
Другие компоненты строительных лесов, которые делают строительные леса
более безопасными и эффективными, могут включать:
Ролики
Кронштейны
Шкивы
Жесткие зажимы
U-образные головки
Поворотные муфты
Домкраты
Балочные зажимы
Боковые кронштейны
Защитные поручни
Поперечные распорки
Соединительные штифты
Стойки ограждения
Кронштейны для лестниц
Лестницы для строительных лесов
Торцевые ворота
ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ ЛЕСОВ
Строительные леса включают три основных компонента — трубы или рамы, доски и соединительные элементы, которые образуют основные формы.Эти формы или элементы каркаса делают каркас самостоятельной конструкцией. Элементами строительных лесов являются штандарты, ригели, ригели и поперечные распорки.
ДИЗАЙН ЛЕСОВСтандарты — это вертикальные трубы или рамы. Они соединяются с опорными плитами для передачи массу конструкции к земле и распределить нагрузку.
Ригели — это горизонтальные трубки, соединяющие стандарты.
Фраги опираются на ригели. Основные фрамуги размещаются рядом со стандартами, чтобы удерживать их на месте и поддерживайте доски или доски. Промежуточные фрамуги размещаются между основные фрамуги для дополнительной поддержки досок или досок.(В некоторых случаях фрамуги могут подключитесь к стандартам, а не к реестрам.)
Поперечные распорки, используемые для придания большей жесткости конструкции, соединяются со стандартами и устанавливаются по диагонали от одной до другой.
ОБЩИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ЛЕСОВ
Строительные леса используются во многих местах, где рабочие должны иметь безопасный доступ к труднодоступной рабочей зоне.К ним относятся:
ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕТранзитные объекты
Коммунальные растения
Правительственные и военные подрядные площадки
Локации и сцены съемок
Строительные площадки мостов
О КОМПАНИИ UNIVERSAL MANUFACTURING CORP.
Universal Manufacturing производит качественную сталь. строительные леса, опоры и оборудование для доступа, изготовленное по индивидуальному заказу для самых разных отраслей. Наши опытные инженеры и передовые технологии производства позволяют изготавливать высококачественные, нестандартные и стандартные продукты, которые работают в ваших существующих промышленность и сэкономить время и деньги вашей компании.Позвоните нам сегодня по телефону 800-836-8780, если вам нужны строительные леса.
Запрос на контакт отправлен.
Склад строительных лесов — Поставщик строительных лесов в Северную Америку
Для продолжения роста Scaffold Depot мы осознаем важность развития новых рабочих отношений с производителями и разработки новых продуктов, которые будут производиться собственными силами Scaffold Depot.
Важность возможности производить новую продукцию собственными силами позволяет нам профессионально и оперативно отвечать на запросы наших клиентов.Примером может служить гибкость, позволяющая в короткие сроки изготавливать изделия нестандартных размеров и конструкции, такие как рабочие платформы RhinoBuilt. Часто промышленные потребности в строительных лесах имеют короткие сроки, что не способствует закупкам у офшорных поставщиков. Scaffold Depot с его производственными возможностями имеет возможность производить и отправлять продукцию в короткие сроки по Канаде и США.
Конкурентоспособная стоимость и доступность в отрасли
Компания Scaffold Depot, являясь производителем ряда строительных лесов, смогла снизить конечную стоимость этих продуктов, производя их собственными силами.Покупка на месте сокращает сроки доставки и расходы на перевозку. Цены на морские перевозки могут быть увеличены из-за удорожания нефти.
Автоматизация позволила Scaffold Depot убрать часть затрат на рабочую силу, понесенных при строительстве компонентов строительных лесов. Это привело к тому, что стоимость продукции Scaffold Depot стала больше, чем у оффшорных производителей. Короткие сроки поставки предотвращают простои на крупных строительных площадках, где простой персонал может дорого обойтись.
Сильная сеть взаимоотношений с поставщиками
Последовательность — главный фактор в процессе обеспечения качества.Scaffold Depot осознает важность развития прочных рабочих отношений с несколькими избранными производителями продукции, которую мы не могли бы производить самостоятельно. Долгосрочные отношения с поставщиками позволяют развиваться партнерским отношениям, которые четко определяют аспекты качества продукции, поставляемой на склад строительных лесов.
Непрерывность наших отношений позволяет обмениваться информацией для улучшения качества продуктов и услуг, а также мирным путем урегулировать любые споры, которые могут возникнуть.Работая в партнерстве, совместные усилия улучшают качество, сокращают затраты и увеличивают долю рынка для обеих сторон.
Склад строительных лесов расширил производство и включил:
• Доски стальные
• Подножки
• Стальные верхние деки
Эта способность производства обеспечивает оборудование и рабочую силу для работы над такими проектами, как заполнение зазоров и складная бортовая доска, инициированная
Соответствие международным стандартам
Scaffold Depot соответствует различным международным стандартам, применимым к требованиям наших клиентов.Scaffold Depot проводит все испытания своей продукции с использованием утвержденных в отрасли испытательных агентств.
Инновационный производственный процесс
Изготовлено с гордостью в Суррее, Б.C. Автоматизированное предприятие Scaffold Depot способно производить профилирование стальных досок шириной 9 дюймов, собираемых с помощью болтовых или сварных крючков. Большой запас сырья позволяет Scaffold Depot производить различные нестандартные размеры и стили в короткие сроки. Стандартные размеры доступны сразу по запросу.
Подробнее »
Ведущее обеспечение качества
Мы стремимся разрабатывать новые процедуры для повышения эффективности сбыта продукции и маркетинга, гарантируя, что Scaffold Depot может предлагать конкурентоспособные цены при сохранении высоких стандартов, требуемых нашими клиентами.Scaffold Depot заключила соглашение о сотрудничестве с зарегистрированным в ISO производственным партнером для разработки полной линейки клиновых муфт, эксклюзивных для всего мира.
Подробнее »
Возможность доставки по всему миру
Мы отправляем по всему миру! Scaffold Depot предлагает прямые поставки от производителя, количество контейнеров и цены, тщательное и профессиональное обслуживание клиентов и самые высокие стандарты качества.
Подробнее »
Промышленные капитальные проекты
Scaffold Depot предлагает широкий спектр продуктов и услуг для промышленных капитальных проектов, технического обслуживания и новых строительных проектов по всей Северной Америке.Безопасность — главное в любом проекте. Работая напрямую с нашими клиентами, мы стремимся предоставлять безопасные, долговечные, качественные продукты, соответствующие всем применимым отраслевым нормам и стандартам.
Подробнее »
Производство стальных лесов
У полого профиля его длина намного больше диаметра или окружности стали.По форме поперечного сечения их можно разделить на круглые, квадратные, прямоугольные и особые. По производственному процессу он делится на стальную бесшовную трубу и стальную сварную трубу. Различают горячую прокатку и холодную прокатку (волочение) двух видов бесшовных стальных труб. Для стальных сварных труб существуют стальные трубы, сваренные прямым швом, и стальные трубы, сваренные спиралевидным швом.
Система оцинкованных лесов представляет собой универсальные разнонаправленные леса из алюминиевого сплава. Эта система, которая намного более гибкая, чем подмости портальной рамы, обеспечивает доступ для большинства работ по обслуживанию, чистке и отделке, особенно сложных на большой высоте.
Особенности и преимущества
Подмости универсальные
Разнонаправленные подмости из алюминиевого сплава. Он разработан для использования одиночных алюминиевых труб без ограничения по высоте. Эти леса, которые намного более гибкие, чем леса портальной рамы, подходят для любой высоты, любого объекта, любого сложного инженерного состояния.
Простота обращения
Вся система не требует дополнительных инструментов или незакрепленных деталей для установки и демонтажа.Подъемная платформа 20 м может быть легко собрана двумя людьми в короткие сроки. Весь процесс такой же простой, как игра в игрушечные кубики.
Проверенная прочность и безопасность
С новой техникой холодной обработки (разворачивания и сжатия) суставы распределяются по 4100-4400 кг. Каждая палуба вмещает 272 кг, а вся башня — 900 кг.
Универсальность
Scaffold — отличное сочетание простоты и гибкости. Его можно спроектировать и собрать разными способами, чтобы приспособить его к разным условиям работы.
С помощью статически идеального разъема Allround в одной плоскости можно выполнить до 8 соединений под разными углами. Сборка системы не требует пояснений. при необходимости вы можете вставить трубчатые или U-образные ригели для размещения настилов системных лесов: эффект жесткости последних означает, что продольные ригели, параллельные настилу (заблокированные от подъема), излишни — экономия материала и веса, что дает дополнительную Преимущества сборки и транспортировки
Это строительные леса, которые фундаментально объединяют нас и дают комплексное комплексное решение для мира строительства и строительных лесов.Наш профессионализм и качественные решения строительных лесов полностью соответствуют международным стандартам безопасности строительных лесов. Сертифицированные директивы ELEMENT, признанные и пользующиеся доверием в секторе гражданских и инфраструктурных зданий; оффшорная нефть и газ, а также сектор возобновляемых источников энергии.
Приложения
Он широко используется для обслуживания, ремонта и очистки
.1. Метро и туннели
2. Строительство дорог и мостов
3.Аэропорты и стадионы
4. Нефтехимическое строительство
5. Комплекс зданий
Диапазон решений для временного доступа — более безопасные компоненты внутреннего доступа для модульных лесов и лестничных вышек, а также широкий спектр специальных решений для лестниц.
Идеальная система подпорки — экономичная и адаптируемая с чрезвычайно высокими значениями прочности, самонесущая и быстрая установка.
Строительные леса — это временная конструкция, поддерживающая первоначальную конструкцию, а рабочие использовали ее в качестве платформы для проведения строительных работ.Типы строительных лесов различаются в зависимости от типа строительных работ. Строительные леса изготавливаются из дерева или стали. Он должен быть устойчивым и прочным, чтобы выдерживать рабочих и другие расположенные на нем строительные материалы.
Леса для выращивания сельскохозяйственных культур | Глубокое погружение
Леса для выращивания сельскохозяйственных культур, часть B
Введение
Ассортимент мясных продуктов, представленных на рынке, варьируется в зависимости от структурной сложности. На одном конце спектра находятся менее сложные обработанные продукты, такие как сурими и хот-доги; в середине рубленые продукты, такие как бургеры и колбасы; а с другой стороны филе и стейки.Чтобы воспроизвести более сложные продукты, ученым потребуется заимствовать и улучшать технологии тканевой инженерии, регенеративной медицины и науки о биоматериалах, чтобы воссоздать сложную многоклеточную архитектуру мяса. Основываясь на знаниях в области биоинженерии и биоматериалов, которые обсуждались ранее, ниже рассматривается обзор основных методов, которые следует учитывать при создании сложных многоклеточных мясных продуктов.
3D биопечать
3D биопечать — это технология аддитивного производства, при которой растворы преполимера или растворы преполимера, содержащие клетки (т.е. био чернила) наносятся на подложку слой за слоем под руководством процесса автоматизированного проектирования (САПР). Файлы CAD обычно являются результатом реальных данных биоизображения, таких как сканирование тканей с помощью магнитно-резонансной томографии (МРТ) и компьютерной томографии (КТ), но также могут создаваться пользователем для формирования неограниченного количества геометрических типов. Аналогичные стратегии визуализации могут быть выполнены для воспроизведения определенных кусков мяса (Ebrahimnejad et al. 2018). Существует несколько типов биопечати, кратко изложенных в (Bajaj et al.2014; Дерахшанфар и др. 2018) и подробно описан ниже.
Bioink
Bioink — это сырье для трехмерной биопечати, состоящее из клеток в сочетании с другим биологическим материалом. Существует два основных типа материалов биочернила: на основе каркаса и без каркаса. Биочернила на основе каркаса — это, по сути, гидрогель, который печатается вместе с клетками, тогда как биочернила без каркаса содержит только крупные клеточные компоненты, такие как тканевые нити или сфероиды (Hospodiuk et al.2017). Клетки внутри биочернилы обычно существуют в концентрации ~ 10 миллионов клеток на миллилитр, составляя ~ 5% или меньше от объема биочернилы (Moroni et al.2018), хотя это можно оптимизировать в каждом конкретном случае, чтобы обеспечить достаточное количество отпечатков. клетки для репликации определенной ткани. Однако важно отметить, что не все ранее обсуждавшиеся биоматериалы соответствуют параметрам для использования в биочерке. Основные параметры, которые следует учитывать для биочернилы, включают «биопечать» или реологические свойства (например, вязкость, тиксотропность), механические свойства, нерастворимость в среде для культивирования клеток, стоимость и производственные возможности.Поскольку природные биоматериалы обычно обладают слабыми механическими свойствами, при их включении в биочерку необходимо учитывать особые соображения. Кроме того, каждый метод биопечати по-разному влияет на эти параметры, поэтому предполагаемое применение имеет тенденцию диктовать выбранный метод. Для выращиваемого мяса потребуются биочернила пищевого качества.
Экструзионная биопечать
При экструзионной биопечати экструдер непрерывно наносит биочерку, пока движется столик или сам экструдер.6 мПа • с; для справки, кетчуп имеет вязкость 50 000 мПа • с) вязкости чернил для печати. Методы, основанные на экструзии, в основном работают за счет распределения более крупных нитей (~ 150–300 мкм в диаметре), а не капель. Это позволяет печатать как на каркасах, так и без каркасов, включая биочернила с высокой плотностью клеток, напечатанные сфероиды или микроносители с клетками (Hölzl et al., 2016).
Однако это также приводит к плохому разрешению печати (всего 100 мкм) по сравнению с другими методами, что затрудняет сложное воспроизведение сложных тканей.Биочернила со свойствами разжижения при сдвиге предпочтительны, поскольку силы сдвига естественным образом выравнивают полимеры гидрогеля для экструзии; однако следует внимательно рассмотреть влияние силы сдвига на жизнеспособность клеток во время экструзии (Hospodiuk et al. 2017). Кроме того, необходимы биочернила с низкой адгезией и поверхностным натяжением, чтобы предотвратить засорение сопла. Пищевые 3D-принтеры, использующие методы биопечати на основе экструзии и технологии (например, анализаторы текстуры), используемые для анализа пищевых продуктов, также могут быть адаптированы для выращиваемого мяса.Наконец, биопечать белков растительного происхождения может быть информативной для создания культивируемых мясных каркасов или воспроизведения других механических, текстурных или органолептических свойств мяса. Эти белковые каркасы на растительной основе затем можно было засеять культивированным животным жиром, что привело к получению гибридного продукта. Готовые 3D-каркасы с биопечатью могут также использоваться в исследованиях и разработках культивируемого мяса.
Несколько недавних достижений показывают потенциал применения методов экструзии для создания толстых каркасов или тканей, пригодных для выращивания мясных культур.Например, исследователи разработали гибридные устройства для биопечати, в которых как сосудистые сети, так и клетки печатаются одновременно под контролем независимых печатающих рычагов, оснащенных интеллектуальными датчиками, чтобы избежать столкновений (Yu et al. 2014). Эта стратегия обеспечивает непрерывную перфузию среды через напечатанные сосудистые сети, в то время как дополнительная ткань печатается. Также были разработаны системы, в которых несколько биочувствительных элементов могут непрерывно экструдироваться с быстрым динамическим переключением между различными биочувствительными элементами, что позволяет печатать сложные ткани, состоящие из множества клеток и гидрогелевых материалов (Liu et al.2016).
Еще одна проблема при биопечати толстых каркасов — слабые механические свойства природных полимеров, приводящие к их деформации под действием собственного веса. С этой целью на гидрогеле можно напечатать второй гидрогель, который обеспечивает структурную поддержку (видео 1). «Жертвенный» поддерживающий гидрогель действует как пластик Бингама, где он является твердым до точки контакта с экструзионным соплом, позволяя напечатанному гидрогелю вытеснять поддерживающий гидрогель (Hinton et al.2015). Затем поддерживающий гидрогель может быть удален (т.е. растворен) повышением температуры (например, при использовании желатина) или применением хелаторов кальция (например, ЭДТА при использовании альгината) или ферментов, в результате чего образуется автономный каркас или нагруженная клетками ткань. Жертвенные гели также используются для создания искусственной сосудистой сети (Ji et al.2019). Кроме того, преимущества этих вышеупомянутых методов могут быть объединены, что позволяет биопечать тканей человеческого масштаба с меньшими ограничениями (Kang et al.2016).
Наконец, как описано ранее, пространственно-временное высвобождение биомолекул внутри каркаса может способствовать биомимикрии ЕСМ. С этой целью напечатанные на 3D-принтере светочувствительные нанокапсулы, содержащие факторы роста, могут быть распределены внутри каркаса во время печати, что позволяет управлять миграцией клеток пространственно-временным контролем с помощью света (Gupta et al.2015; Meng et al.2019). Эти и другие достижения в области экструзионной биопечати открывают большие перспективы для применения в мясной промышленности.Некоторые компании планируют использовать экструзионную биопечать в своих производственных линиях по производству мяса.
Video 1: Технология экструзионной биопечати под названием «FRESH», разработанная инженерами Университета Карнеги-Меллона и описанная в Hinton et al., 2015. С тех пор была разработана новая версия FRESH, способная печатать каркасы размером с орган (Lee at др., 2019).Стереолитография
В стереолитографии используются одно- или многофотонные источники света для быстрой полимеризации ванны из светочувствительных форполимеров.Структуры, полученные из моделей САПР, воссоздаются посредством отражения света от гальванометров с микрозеркалами, которые обеспечивают обратную связь с печатающим устройством, обеспечивая точное пространственное и временное управление полимеризацией. Полимеризация происходит либо под воздействием прямого лазерного излучения, либо под воздействием маски в восходящем процессе последовательных 2D-слоев (Raman and Bashir 2015). Включение фото-сшиваемых биоматериалов, описанных ранее, теперь позволяет использовать эту технику для создания каркасов или печати структур из ванн с наполненными клетками преполимерами.Преимущества стереолитографии включают в себя отказ от ранее описанных соображений (например, вязкость, поверхностное натяжение и напряжение сдвига через сопло), автоматическое управление (в методах без маски), высокое разрешение (<100 мкм) и быструю скорость печати. Недостатки включают потенциальную цитотоксичность от воздействия света и ограниченный, но постоянно растущий набор подходящих биоматериалов для использования. Дальнейшие разработки также необходимы, чтобы обеспечить дальнейшее масштабирование до более сложных трехмерных конструкций, а также получение безопасных для пищевых продуктов и нецитотоксических фотоинициаторов, которые помогают в реакции сшивания во время полимеризации (Raman and Bashir 2015).
Последние достижения демонстрируют потенциал использования стереолитографии в производстве строительных лесов для мяса. Например, сочетание стереолитографии с диэлектрофорезом может обеспечить точный пространственный контроль клеток (Bajaj et al. 2013), а достижения в области непрерывной проекционной печати на микромасштабах позволяют печатать объекты с разрешением менее 10 мкм с точностью до секунды (Soman et al. 2013). В компьютерной осевой литографии используются проекции изображения под углом, что приводит к одновременной 3D-печати целых структур на высоких скоростях (Kelly et al.2019). Как неслойный подход, он не требует использования поддерживающих гидрогелей (обсужденных ранее) для механически более слабых биоматериалов и должен быть легко масштабируемым. Стереолитографические методы также недавно продемонстрировали построение сложной сосудистой сети с использованием обычных фотоабсорбируемых пищевых красителей, таких как тартразин и антроцианин (Grigoryan et al.2019). Таким образом, дальнейшее развитие стереолитографических методов может позволить использовать их в мясной промышленности.
Биопечать на основе капель
При биопечати на основе капель пиколитровые капли (диаметром 10-50 мкм) наносятся на поверхность подложки без прямого контакта между соплом и подложкой.Струйная печать является наиболее распространенной формой биопечати на основе капель, и ее можно разделить на то, создаются ли капли с помощью электрических, акустических или тепловых источников (Хосподюк и др., 2017). Из них часто используются пьезоэлектрические и термические методы, при которых электрический заряд или резкое увеличение тепла вызывает повышение давления на сопле с образованием капель. Методы на основе капель имеют преимущество точного контроля количества клеток, распределенных в каждой капле, и печати с высоким разрешением (10-50 мкм), однако применение капельной печати сложных структур сокращается из-за низкого диапазона вязкости биочернил. (3.5–12 мПа • с) и требований низкого поверхностного натяжения и редких реопектических признаков (Хосподюк и др., 2017). По этим причинам маловероятно, что капельная биопечать будет использоваться для выращиваемого мяса.
Лазерная биопечать
Лазерная биопечать, также известная как лазерно-индуцированный прямой перенос (LIFT), использует индуцированный лазером перенос энергии для контроля осаждения биочувствительных элементов. Система LIFT имеет поглощающий донорный слой, состоящий из золота или титана, и слой биочернила под донорным слоем.Сфокусированный лазерный луч испаряет донорный слой, создавая пузырь высокого давления, который откладывает биочерку на подложку под ним, где она впоследствии сшивается (Mandrycky et al., 2016; Moroni et al., 2018). Методы с использованием лазера позволяют избежать проблем, связанных с механическими напряжениями, и позволяют биопечать вязкие биочернила (1–300 мПа • с) с высокой жизнеспособностью клеток и высоким разрешением (10–100 мкм, Hölzl et al. 2016). Однако стоимость устройства высока, а масштабируемость является проблемой. По этим причинам лазерные методы вряд ли применимы в мясной промышленности.
Электроформование и другие методы производства волокна
Электропрядение — это универсальная недорогая технология, при которой раствор полимеров пропускается через иглу фильеры во время приложения высокого электрического поля. Электрическое поле вызывает растяжение полимера за счет электростатических сил (видео 2) до тех пор, пока не будет достигнута критическая точка (т. Е. Конус Тейлора), что приведет к образованию волоконной струи. По мере формирования волоконной струи растворитель испаряется, а волокно затвердевает, пока оно собирается на электростатически заземленном устройстве сбора (видео 3, Wang et al.2013). Само волокно может быть изготовлено из множества синтетических и натуральных полимеров, в результате чего образуются пористые сети волокон с регулируемым диаметром и большой площадью поверхности. Электроспиннинг уникален тем, что он обеспечивает единственный способ достичь наноразмерной биомимикрии ECM (волокна диаметром 50-500 нм). Следует отметить, что насыщенные клетками биоматериалы также можно распылять электрораспылением с помощью аналогичного процесса, который приводит к осаждению капель, а не волокон (Weidenbacher et al.2017), хотя это менее применимо к созданию каркаса.Наконец, возможны аналогичные методы производства волокна, такие как мокрое, сухое прядение или прядение из расплава, а также прядение с раздувом из раствора (Daristotle et al., 2016), которые могут использоваться для производства таких материалов, как каркасы (Farrugia et al. 2013) и мембраны из полых волокон. (Li et al. 1994), используемые в биореакторах (обсуждаются в Bioprocess Design).
Видео 2. Формирование конуса Тейлора при электропрядении.
Видео 3. Установка электропрядения.
Одной из форм мокрого прядения является иммерсионное роторно-струйное прядение (Gonzalez et al.2016), который использует центробежную силу для экструзии полимеров в ванну для жидкого осаждения. Этот метод позволяет производить волокна различного диаметра с большей скоростью на два-четыре порядка по сравнению с сопоставимыми системами электропрядения и может использоваться с более широким спектром полимерных материалов (рис. 4). Иммерсионное роторно-струйное прядение использовалось для создания листов съедобных желатиновых волокон, которые можно засеять клетками, демонстрируя, что некоторые текстурные аспекты обычного мяса могут быть воспроизведены с помощью этой техники (MacQueen et al.2019). Однако использованные листы желатина с клетками были тонкими (толщиной 1,5 мм) и не содержали дифференцированных клеток скелетных мышц или адипоцитов. Таким образом, необходимо провести дальнейшую работу по изучению того, как эти переменные влияют на текстурные свойства.
Рис. 4. Иммерсионное роторно-струйное прядение (iRJS) может создавать большие количества волокон с переменным диаметром, что служит многообещающим кандидатом для создания строительных лесов из мяса (MacQueen et al. 2019). Некоторые авторы статьи основали стартап по выращиванию мяса Boston Meats.
Многие из тех же соображений и принципов, которые ранее обсуждались для биоматериалов при формировании гидрогеля, биочерках и биопечати, также применимы к созданию электроспрядных каркасов. Например, механически слабые, но биосовместимые природные полимеры часто комбинируют с синтетическими полимерами. Однако идентификация быстро испаряющихся растворителей, подходящих для композитных материалов, может быть сложной задачей, а сами растворители могут быть цитотоксичными (Cheng et al., 2017) или повредить естественную структуру полимеров (Bürck et al.2013). Как и в случае биочернила, изменения вязкости, поверхностного натяжения растворителя и скорости потока могут влиять на характеристики волокна, а изменения приложенного напряжения и скорости вращения, расстояния от устройства для сбора или его структуры могут повлиять на результирующую геометрию каркаса (Cheng et al. 2017; Хоршиди и др., 2016). Если не указано иное, электроспряденные каркасы будут приводить к беспорядочной структуре упакованных волокон, что может ограничить инфильтрацию, миграцию или равномерный посев клеток (Хоршиди и др.2016). Сходные методы, используемые для гидрогелей, такие как включение расщепляемых протеазами полимеров, могут помочь лучше имитировать нативный ЕСМ для инфильтрации и миграции клеток (Wade et al. 2015). Кроме того, было разработано множество методов для производства электроспрядных каркасов с определенной структурой и назначением, включая смешанное, многослойное, коаксиальное и эмульсионное электроспиннинг и микрожидкостное прядение, обсуждаемое ниже.
В то время как истинная биомимикрия ЕСМ требует наноразмерных волокон, пористость самого каркаса должна быть в микромасштабе, чтобы позволить клеточную инфильтрацию и перфузию.Волокнистая сеть как в нано-, так и в микромасштабе может быть создана с помощью многослойного электропрядения, при котором различные полимеры из нановолокон и микроволокон подвергаются электропрядению последовательно в слоях. В качестве альтернативы может быть выполнено смешанное электропрядение, при котором типы полимеров из нановолокна и микроволокон одновременно электропрядены на коллекторе, что позволяет собирать их внахлест за счет бокового перемещения коллектора (Kidoaki et al. 2005). Эти методы могут разрешать или ограничивать проникновение определенных клеток в каркас в зависимости от размера пор (Ju et al.2010), которые могут быть использованы для пространственного распределения посевов клеток для выращиваемого мяса. Жертвенные биоматериалы, такие как желатин, также можно использовать в качестве полимера для создания дополнительных пор при плавлении.
При коаксиальном электроспиннинге внутренний и внешний раствор совместно электропрядят через независимые питающие капилляры, образуя составной конус Тейлора. Один раствор обычно содержит гидрофобный полимер, а другой — интересующий биологический груз, солюбилизированный гидрофильными полимерами (например,грамм. декстран), что приводит к структуре ядро-оболочка из-за их несмешиваемости или невозможности смешиваться (Rim et al. 2013). Коаксиальные электроспрядные волокна позволяют улавливать белки, клетки (обсуждается позже) или другие биомолекулы, так что кинетика их высвобождения может варьироваться в зависимости от пористости или способности к биоразложению полимера внешней оболочки (Ji et al. 2010), который может хорошо служить для встраивания факторов роста для мясных культур. Вязкость растворов, скорость потока и напряженность приложенного электрического поля могут влиять на геометрию и характеристики образующихся волокон типа сердцевина-оболочка.Кроме того, многослойные волокна могут быть созданы путем совместного электропрядения более чем двух растворов (Labbaf et al. 2014). Подобные волокна сердцевина-оболочка могут быть созданы посредством электроспиннинга эмульсии, при котором эмульсия масла, воды, поверхностно-активного вещества и биоматериала совместно электропрядится. Во время электропрядения капли эмульсии сливаются из-за повышенной вязкости испаряющегося масла и приложенного электрического поля. Этот процесс может производить волокна ядро-оболочка, в которые могут быть введены факторы роста или лекарства, которые могут быть использованы для выращивания мясных лесов (Nikmaram et al.2017).
Микрожидкостное прядение основано на различиях в поверхностном натяжении жидкости, диссипации энергии и гидравлическом сопротивлении для создания трехмерного коаксиального потока между независимыми потоками пробы и оболочки (Cheng et al., 2017). Хотя в принципе аналогично коаксиальному электроспиннингу, в приложении напряжения нет необходимости, поскольку ширина жидкостного канала определяет диаметр волокна. Таким образом, микрожидкостное прядение обеспечивает более благоприятную среду для природных биоматериалов из-за отказа от агрессивных растворителей.В отличие от электроспиннинга, микрожидкостное прядение позволяет легче добиться однородности диаметра волокна, а также более жестко контролировать форму, пористость и диаметр волокна. Это позволяет осуществлять простую инкапсуляцию клеток, которая может способствовать выравниванию, пролиферации и росту клеток в трехмерной среде, и все это благоприятно для производства культивируемого мяса (обсуждается позже). Полученные волокна должны быть отверждены посредством фотополимеризации, сшивания или замены растворителя, что несколько ограничивает выбор полимеров.Тем не менее, в такой системе можно легко использовать легко сшиваемые материалы, такие как альгинат.
Децеллюляризация
Децеллюляризация — это метод, который удаляет клетки и нуклеиновые кислоты из ткани с сохранением нативного ECM. Таким образом, децеллюляризованная ткань действует как каркас с сохраненной ультраструктурой и аналогичными биофизическими и биохимическими свойствами исходной ткани, потенциально позволяя избежать ранее обсужденных проблем (например, пористости, состава материала, жесткости и т. Д.), Связанных с восходящими подходами.Децеллюляризация в значительной степени была впервые применена с использованием тканей животных для регенерации органов, однако этот метод также может применяться к тканям растений или грибов. Таким образом, вполне вероятно, что знания и применение методов, происходящих из тканей животных, могут быть полезны для целей исследований и разработок выращиваемого мяса, в то время как при практическом применении более вероятно использование тканей растений или грибов.
Децеллюляризация выполняется химическими, физическими или ферментативными методами.Могут использоваться химические вещества, такие как ионные (например, SDS), неионные (например, Triton X-100) или цвиттерионные (например, CHAPS) детергенты, поскольку они способствуют солюбилизации мембран, нарушают взаимодействия ДНК-белок и липид-белок или защищают нативный белок. государства, соответственно (White et al., 2017). Однако суровая природа этих химикатов приводит к тому, что они используются в небольших количествах или вообще не используются, если это возможно, поскольку они по своей природе также могут повредить белки ЕСМ (Badylak et al. 2011). В некоторых случаях использование кислот для катализирования гидролитической деградации макромолекул или органических растворителей и гипотонических растворов для лизиса клеток может способствовать процессам децеллюляризации.Физические методы, такие как замораживание и оттаивание, электропорация, перемешивание и обработка ультразвуком, также могут применяться для облегчения лизиса клеток. Наконец, в процессе децеллюляризации могут помочь различные ферменты, включая трипсин, диспазу, фосфолипазы, экзонуклеазы, эндонуклеазы и другие протеазы, хотя необходимо снова обратить внимание на то, чтобы сбалансировать ущерб, наносимый белкам ЕСМ (Gupta et al. 2018). Поскольку разные ткани состоят из разных клеточных составов, размеров и плотности, каждый протокол децеллюляризации должен быть оптимизирован для каждого конкретного случая и может включать один или комбинации методов, описанных выше.
В общем, процесс децеллюляризации — это баланс между удалением клеток и нуклеиновых кислот и поддержанием целостности нативного ЕСМ. Почти полное удаление этих компонентов имеет решающее значение для предотвращения иммунных ответов от хозяина в контексте трансплантации органов. Однако это не так важно для выращиваемого мяса, поскольку ткань мертва и проглочена, а не предназначена для выживания в организме хозяина. Интересно, что некоторые данные свидетельствуют о том, что остаточные антимикробные пептиды сохраняются в каркасах некоторых внеклеточных матерей животных, а также в хитозане (Kong et al.2010), которые вместо этого можно использовать для предотвращения заражения in vitro или после упаковки продукта (Brennan et al. 2006). Подводя итог, можно сказать, что в области выращивания мяса можно учиться и применять знания, полученные в ходе процессов децеллюляризации и рецеллюляризации, обсуждаемых ниже.
Наиболее применимыми методами децеллюляризации мясных культур являются перфузия и погружение с перемешиванием. Перфузия обычно используется для децеллюляризации всего органа, когда нативная сосудистая сеть (обычно основная артерия органа) кооптирована и используется в качестве водопровода для перфузии реагентов децеллюляризации при физиологическом давлении.Это часто выполняется в перфузионном биореакторе (обсуждается в разделе «Проектирование биопроцессов»), где физиологическое давление гарантирует, что ткань не будет повреждена и что реагенты децеллюляризации могут эффективно проникать во всю сохраненную сосудистую сеть, включая капилляры. Для тканей без доступных или крупных путей сосудистой сети (например, скелетные мышцы, кожа) ткань можно погрузить в реагенты для децеллюляризации и встряхнуть, способствуя проникновению в ткань посредством диффузии (Garreta et al.2017). Хотя методы погружения не требуют специального биореактора, они часто могут привести к длительному воздействию реагентов децеллюляризации и внутриклеточному высвобождению нативных протеаз, которые могут повредить каркас ECM (Gupta et al.2018).
Децеллюляризация достигла совершеннолетия с момента первой демонстрации децеллюляризованного сердца крысы в 2008 году (Ott et al. 2008). С тех пор децеллюляризация крупных сложных тканей, таких как человеческое сердце (Guyette et al., 2016) и конечности (Gerli et al.2018), а также децеллюляризация культивируемых типов тканей, имеющих отношение к мясу, таких как целые мышцы (Zhang et al., 2016). Информацию о децеллюляризованном каркасе можно получить с помощью микроКТ, сканирующей электронной микроскопии, атомно-силовой микроскопии и иммуногистохимии, которые дают информацию о трехмерной архитектуре, биомеханических свойствах и составе ECM, соответственно (Garreta et al.2017). Эта информация может быть использована для воссоздания каркасов для выращиваемого мяса, в частности, путем характеристики децеллюляризованных скелетных мышц (Wolf et al.2012) и отдельные куски мяса. Кроме того, информацию можно использовать в восходящих каркасных подходах, таких как создание CAD-моделей для 3D-биопечати или солюбилизация самого нативного децеллюляризованного ЕСМ для использования в биочипах (Pati et al., 2014) или электроспиннинг (Young et al. 2017).
В то время как децеллюляризация стала относительно простой, процесс рецеллюляризации может потребовать дополнительных оптимизаций в доставке клеток и разработке биореакторов. Для рецеллюляризации клетки обычно доставляются через сосудистую перфузионную линию при физиологической скорости потока или ниже в течение нескольких инфузий.Физиологические скорости потока помогают предотвратить структурное повреждение ECM и защитить клетки от напряжения сдвига, и эти методы привели к эффективности засева паренхимы органа выше 90% (Bijonowski et al. 2013). Предварительное покрытие каркаса биоматериалами, такими как хитозан, коллаген, желатин или пептиды RGD, может дополнительно способствовать повышению эффективности повторного посева (Gupta et al.2018). Поскольку ткань рецеллюляризована, может потребоваться динамическая регулировка давления потока, поскольку пористость становится ограниченной (из-за прикрепления клеток), и для этой цели может потребоваться разработка систем мониторинга (Lawrence et al.2009 г.). Кроме того, формирование эндотелиальных клеток и сосудистой сети может потребовать пульсирующего потока, чтобы более точно имитировать физиологическую среду, в которой находятся эти типы клеток. Однако неясно, потребуется ли эндотелизация каркаса для выращивания мясных культур (Badylak et al. 2011). По крайней мере, одна компания в этой области указала, что создание сосудистой сети для своих продуктов, и бычьие эндотелиальные и гладкомышечные клетки улучшали миогенез и отложение ВКМ бычьих миобластов при выращивании на текстурированном каркасе соевого белка (Ben-Arye et al.2020).
Одно из преимуществ использования децеллюляризованной ткани животного в качестве каркаса состоит в том, что она сохраняет местоположения «почтового индекса» нативной цитоархитектуры, закодированные с помощью остаточных встроенных факторов роста, механических свойств и других характеристик ECM, обсуждавшихся ранее. Следовательно, процесс рецеллюляризации в высокой степени самоорганизован, но все же требует рассмотрения состояния дифференцировки клеточной популяции до рецеллюляризации. Все исходные типы клеток, желательные для выращивания мяса (обсуждаемые в разделе «Линии клеток»), были использованы для рецеллюляризации, включая миобласты (Jank et al.2015), мезенхимальные стволовые клетки (K et al.2019), эмбриональные стволовые клетки (Nakayama et al.2013) и индуцированные плюрипотентные стволовые клетки (Jaramillo et al.2018). Действительно, как и в экспериментах с гидрогелевыми каркасами, данные свидетельствуют о том, что рецеллюляризация децеллюляризованного животного тканевого каркаса плюрипотентными стволовыми клетками достаточна для направления дифференцировки в сторону нативного типа ткани, увеличения экспрессии маркеров и функциональности соответствующих типов клеток по сравнению с протоколами 2D (Jaramillo et al. al.2018), а также сборку собственных подструктур из-за местной микросреды (Накаяма и др. 2013).
Аналогичным образом, рецеллюляризация с мультипотентными предшественниками, такими как мезенхимальные стволовые клетки или индуцированные предшественники, происходящие из плюрипотентных стволовых клеток, может быть направлена в функциональные ткани, состоящие из различных типов дифференцированных клеток (Chandrika et al.2019; Kitano et al.2017). Успешная рецеллюляризация (и последующая функциональная трансплантация) была проведена на тканях размером с легкие взрослой свиньи в перфузионных биореакторах объемом до десятков литров, что свидетельствует о масштабируемости процесса (Nichols et al.2018). Таким образом, принятие усвоенных принципов из рецеллюляризации или воссоздания децеллюляризованного каркаса с помощью таких методов, как 3D-печать солюбилизированным нативным ЕСМ (Choi et al., 2016; Choi et al., 2019), должно быть весьма применимо для исследований и разработок культивируемого мяса.
Использование децеллюляризованных каркасов животных имеет несколько ограничений. Например, состав децеллюляризованного каркаса может различаться у разных людей и зависеть от возраста и невоспроизводимости протокола (Gershlak et al.2017). Однако наиболее важно то, что поставки ограничены и, следовательно, дороги, а реконструкция ECM, содержащего до сотен белков, неосуществима (Nakayama et al. 2013). По этим причинам растения были привлекательной альтернативой для стратегий децеллюляризации, так как их клеточные стенки состоят из большого количества биосовместимых полисахаридов, таких как целлюлоза, пектин и гемицеллюлоза, и нативная сосудистая сеть, подобная животным, которая следует закону Мюррея, обеспечивая перфузию. Действительно, в сочетании с ранее обсуждавшимися методами функционализации прикрепление клеток млекопитающих к децеллюляризованным каркасам растений было продемонстрировано с использованием различных стеблей растений, листьев или тканей гипантия (Fontana et al.2017; Modulevsky et al. 2014). Функционализированные каркасы растений продемонстрировали долгосрочную жизнеспособность и пролиферацию клеток, хотя различия в естественной жесткости, гидрофильности, топографии и размерах пор могут влиять на их успех (Fontana et al.2017). Будущие усилия в области генной инженерии могут изменить растения для экспрессии биосовместимых белковых доменов (например, RGD), как это сделано в шелке (Widhe et al., 2016).
Разнообразие архитектуры природных тканей растений можно использовать для повторения различных кусков мяса.Например, было продемонстрировано, что децеллюляризованный сельдерей (Campuzano, Mogilever и Pelling. 2020) и зеленый лук (Cheng et al. 2020) создают выровненные миофибриллы. Важно отметить, что конструкцию растительных каркасов можно легко масштабировать, просто используя более крупные или обильные растительные ткани или обрабатывая сырые растительные материалы для создания текстурированных каркасов на основе белков или целлюлозы с использованием ранее обсужденных методов (Krona et al.2017). Материалы на основе растений, вероятно, будут значительно более экономичными в масштабе по сравнению с их аналогами из ЕСМ животных, поскольку обработка и использование обильного растительного сырья, такого как целлюлоза или крахмал, для тканевой инженерии хорошо изучены (Jovic et al.2019), а рекомбинантные технологии животных белков, вероятно, останутся более дорогими из-за увеличения затрат на производство. Использование грибкового мицелия может также служить масштабируемым и доступным субстратом для строительных лесов без необходимости децеллюляризации (рис. 5). Компания Excel Bio была основана недавно в 2019 году для изучения этой возможности. Контроль человека над штаммом вида в сочетании с температурой, углекислым газом, влажностью, воздушным потоком или источником сахара может способствовать росту предсказуемых структур.Таким образом, заимствуя методы, впервые разработанные для создания человеческих органов, и используя царства растений и грибов для практичности, использование сборных каркасов по своей природе может иметь наибольшее распространение в мясной промышленности.
Рис. 5. Мицелий грибов обеспечивает естественную структуру каркаса для роста клеток. Показаны электронные микрофотографии структур мицелия из
P. janczewskii в ответ на различные источники сахара. Из Пессони и др., 2015.Другие соображения
В целом, получение клеток из стволовых клеток in vitro приводит к появлению множества незрелых фенотипов, таких как размер, форма, экспрессия генов и функция, которые в совокупности более схожи с состоянием плода, чем у взрослого. Этот феномен наиболее очевиден в условиях 2D-культивирования, когда клетка ограничена в 3D-пространстве, что приводит к изменениям в ECM-опосредованной механотрансдукции, полярности клеток и межклеточным взаимодействиям (Tibbitt and Anseth 2009).Кроме того, воздействие среды для культивирования клеток, содержащей гомогенно распределенные факторы роста, в отличие от динамических пространственных градиентов, может влиять на разнообразие клеточного поведения (Ashe and Briscoe 2006). По этим причинам дальнейшее созревание клеток in vitro было важной областью исследований для биологов, занимающихся стволовыми клетками, с последствиями для структурированных культивируемых мясных продуктов. Например, незрелые мышечные трубки могут не содержать саркомерного белка взрослого человека, необходимого для подобранного питания или текстуры мышц взрослого животного (Listrat et al.2016). Все ранее обсужденные методы нацелены на репликацию среды 3D in vivo , в которой клетки растут, в первую очередь за счет биомимикрии ECM. Действительно, трансплантация клеток, полученных из стволовых клеток, животному — это наиболее хорошо изученный метод повышения функциональной зрелости (Incitti et al.2019). Однако для созревания клеток для выращивания мясных культур можно использовать дополнительные методы, обсуждаемые ниже.
In vivo волокна скелетных мышц и их богатые коллагеном ECM сильно выровнены и, следовательно, анизотропны.Следовательно, в дополнение к имитации пористости и других особенностей ECM, рост скелетных мышц на или внутри микро- или нанопаттернированной топографии может выравнивать, поляризовать и увеличивать состояние созревания и функциональную отдачу мышечных трубок (Kim et al. 2012). Для электрически активных клеток, таких как скелетные миотрубки, стимуляция может привести к хорошо описанным изменениям транскрипции нижележащих генов, которые могут влиять на типовой состав волокон, созревание и гипертрофию (т.е. рост, Gundersen 2011). Электрическая стимуляция скелетных мышц (видео 4) опосредуется нервно-мышечным соединением in vivo , однако в отсутствие входного сигнала двигательного нейрона аналогичные эффекты могут быть достигнуты с помощью стимуляции электрическим импульсом (Ito et al.2014).
Кроме того, рост мышечной трубки на проводящих полимерах, таких как полианилин (Jun et al. 2009), проводящих покрытиях, таких как золото или титан (Yang et al. 2016), или в присутствии статического магнитного поля (Coletti et al. 2007) , может способствовать созреванию миотрубок частично за счет выравнивания миотрубок и распространения внутриклеточной передачи сигналов кальция через проводящие поверхности или щелевые соединения (Coletti et al. 2007). Точно так же присутствие двигательных нейронов в трехмерной биопечати каркасе, содержащем мышечные трубки, привело к улучшенному формированию и созреванию мышечных трубок, предположительно из-за создания функциональных нервно-мышечных связей (Kim et al.2020). Наконец, многие популяции миотрубок, происходящие из стволовых клеток, спонтанно сокращаются при развитии саркомерных структур, которые опосредуют сократимость. По сути, способность «тренировать» скелетную мышцу in vitro является важным фактором, определяющим общий размер и состояние созревания клеток, что продемонстрировано при ее использовании в производстве первого мясного бургера на основе клеток.
Видео 4. Мышечные трубки, полученные из стволовых клеток человека, сокращаются при совместном культивировании с мотонейронами, полученными из стволовых клеток человека.Подобные сокращения могут быть результатом экзогенной стимуляции или роста на проводящих полимерных подложках. Из Swartz et al. 2020.Тем не менее, многие исследования, изучающие сокращение мышц in vitro, только зарождаются и проводятся в небольших масштабах (часто намеренно в области биороботики (Ricotti et al., 2017)), и в них использовались структурированные опоры, которые действовали как сухожилия и помогали генерировать силу. (Cvetkovic et al. 2014), а не структурированный коллаген и разреженные фибробласты, как можно увидеть in vivo или использовать внутри каркаса.Таким образом, выбор стратегии «тренировки» выращиваемого мяса в биореакторе в больших масштабах или на строительных лесах может быть сложной задачей и потребовать новых инноваций. Например, приложение постоянного электрического тока к среде для культивирования клеток может привести к ионизации компонентов среды, и необходимо будет оптимизировать интенсивность, частоту и периодичность стимуляции (Pascoal-Faria et al.2019). Наконец, существует некоторая озабоченность по поводу структурной целостности каркаса, чтобы выдерживать силы, возникающие при сжатии; однако силы, создаваемые до сих пор мышечными конструкциями in vitro , на порядки меньше, чем силы, создаваемые скелетными мышцами in vivo (Ricotti et al.2017) и вряд ли создадут серьезные проблемы для применения в мясных культурах.
Как обсуждалось в разделе «Дизайн биопроцесса», один из способов избежать аноикиса при росте суспензии в биореакторе — это выращивать клетки в виде агрегатов, сфероидов или органоидов. Основным преимуществом этой методологии является трехмерная микросреда роста, которая обеспечивает высокую степень самоорганизации и созревания по сравнению с двумерным ростом (Hu et al. 2018). Однако воспроизводимость в относительно новой области органоидов является проблемой и областью активных исследований (Huch et al.2017). Кроме того, переход клеток от роста органоидов к каркасу был бы нелогичным, поскольку клетки уже предварительно сформированы и самоорганизованы. Таким образом, эти методики могут хорошо служить для масштабирования количества ячеек для прямого использования в неструктурированных продуктах (обсуждаемых в серии V), но их нелегко включить в структурированные продукты, содержащие предварительно изготовленные каркасы.
Потенциальным решением этой проблемы может быть использование микрожидкостного прядения (Onoe et al. 2013) или коаксиальной микроэкструзии (Li et al.2018) для производства клеток, инкапсулированных в трубчатую структуру ядро-оболочка из гидрогеля, также известную как трехмерное микросредство. Эти методы работают путем совместной экструзии клеток внутри гидрогеля, который может быть легко сшит, например, альгината в присутствии кальция. Например, создав заполненные клетками трубки диаметром 400 мкм, клетки могут легко размножаться в трехмерном микросреде, не страдая от ограничений массопереноса, поскольку кислород, питательные вещества и отходы могут проходить через пористый гидрогель.Кроме того, клетки защищены от сил сдвига внутри биореактора, можно достичь исключительно высокой плотности до 5 × 10 8 клеток / мл микропространства, а дифференциация может быть достигнута путем изменения культуральной среды (видео 5, рис. Lin et al.2018). Созревание может происходить внутри самой трубки ядро-оболочка (Hsiao et al. 2015), что позволяет всему процессу пролиферации, дифференциации и созревания происходить внутри одной единицы. Это эффективно обходит масштабирование посевного материала или переключение форматов биореактора во время биопроцесса.
Рис. 6. Микромасштабные пробирки обеспечивают множество потенциальных преимуществ для роста клеток с высокой плотностью в трехмерных микросредах. Из Li et al., 2018.
Видео 5. Коаксиальная микроэкструзия для производства большого количества клеток в малых объемах внутри микропробирок гидрогеля с сердцевиной оболочки. Лаборатория Юго Лей, Университет Небраски-Линкольн
Создание трехмерных микросред можно масштабировать как по длине трубы, так и по параллельности экструдеров. Трубки являются гибкими и конструктивно прочными, их можно использовать посредством выталкивания или всасывания, и их можно вплетать в сложные конструкции с использованием инструментов и методов, аналогичных высокоавтоматизированной текстильной промышленности (Onoe et al.2013). Кроме того, альгинат может быть растворен в присутствии хелаторов кальция или ферментов, в результате чего после обработки образуется чисто клеточная структура. Трехмерное трубчатое микроокружение использовалось для выращивания различных типов клеток, включая нейроны (Lin et al. 2018), скелетные и сердечные мышцы и адипоциты (Hsiao et al. 2016). Различные формы микросреды, такие как сферы, полученные с использованием микрожидкостного устройства, также были произведены компанией TreeFrog Therapeutics, занимающейся клеточной терапией (видео 6).Подход на основе текстиля также был продемонстрирован с использованием собранных смесей фибробластов и внеклеточного матрикса, которые можно было связать, связать крючком, плести, сплести и намотать (Magnan et al.2020). Таким образом, эти стратегии могут предоставить неочевидные решения для решения различных проблем, связанных с расширением масштабов и созданием структурированных продуктов.
Видео 6. Технология инкапсулированных стволовых клеток от TreeFrog Therapeutics.
Рекомендации по перфузии каркасов, встроенных в биореакторы
Как описано ранее в разделе «Дизайн биопроцесса», напряжение сдвига из-за турбулентности, разрывов пузырьков или различий в скоростях проскальзывания внутри биореактора с мешалкой является ключевым моментом, поскольку силы, действующие на клетки, могут влиять на миграцию, дифференциацию, пролиферацию и жизнеспособность.Точно так же перфузионный поток через каркас для доставки кислорода и питательных веществ также может создавать силы сдвига в клетках. Перфузионный поток через пористую структуру обычно подчиняется закону проницаемости Дарси, который описывает взаимосвязь между перепадами давления, связанными с длиной потока, и скоростью жидкости (Li et al., 2019). Если каркас предназначен для встраивания в биореактор большого объема, его размер может быть ограничен de facto , чтобы поддерживать жизнеспособность клеток из-за сдвига или переноса питательной массы.
Например, напряжение сдвига из-за потоков жидкости через каркас толщиной всего несколько миллиметров может влиять на пролиферацию, дифференциацию и отложение внеклеточного матрикса клеток внутри каркаса, поскольку клетки имеют тенденцию реагировать на напряжения сдвига в 3D иначе, чем в 2D ( Чжао, Челла и Тэн.2006 г.). Это сложно из-за того факта, что разные типы клеток будут по-разному реагировать на напряжения сдвига, и каркасы с неоднородной пористостью или механическими свойствами будут иметь в результате переменные локальные микросреды сдвига, потока жидкости и, таким образом, массопереноса питательных веществ.Более того, заполнение пустот в каркасе из-за пролиферации и созревания клеток также будет влиять на сдвиг, поток жидкости и массоперенос питательных веществ (Рисунок 10; Guyot et al. 2015). Поэтому компьютерное моделирование потоков жидкости через различные конструкции каркасов и материалы в присутствии разных типов клеток будет необходимо для обоснования рационального выбора материалов и методов строительства для выращиваемого мяса и дальнейшего понимания динамического поведения клеток после посева каркасов (Maes et al. .2009; Раймонди и др. 2006 г.).
Также вероятно потребуется создание сенсорных систем, позволяющих динамически регулировать расход. Существующие биореакторы для роста клеток млекопитающих могут дать некоторое представление о лучших подходах (Wang et al.2019), а также об изученных принципах твердофазной ферментации, используемых при производстве грибов или культуры волосистых корней растений, используемых для производства метаболитов или белков. Кроме того, процедуры стерилизации каркасов, такие как гамма- и УФ-облучение или оксид этилена, могут денатурировать или повредить определенные биоматериалы, тем самым ограничивая выбор некоторых видов сырья (Caliari and Burdick, 2016).Для решения всех этих проблем необходимо применять дальновидные стратегии.
Обзор строительных лесов для мясных культур
Собирая эту информацию воедино, структура строительных лесов для выращиваемого мяса, вероятно, потребует использования нескольких аспектов современной тканевой инженерии. Каркас, скорее всего, будет состоять из дешевых, съедобных или биоразлагаемых биоматериалов с высокой биосовместимостью и пористостью, подходящими для миграции клеток (приблизительно 1 — 500 мкм), непрерывной перфузии и повторного использования среды для культивирования клеток для удаления отходов и обновления поступления питательных веществ.Это может использовать архитектуру нативной ткани (например, децеллюляризацию) или быть сконструированным по дизайну (например, 3D-печать, методы прядения, трубки ядро-оболочка). Каркас может состоять из различных композитных биоматериалов, предварительно сформированных для воссоздания цитоархитектуры мяса, с различной жесткостью и / или встроенными факторами роста, чтобы способствовать прикреплению, миграции и созреванию стволовых клеток в их дифференцированные аналоги. Это может быть менее сложно, чем кажется на первый взгляд, поскольку выращенное мясо не требует такой же микромасштабной точности и организации, которые требуются для функциональных тканей — оно просто должно отражать структуру ткани в достаточной степени, чтобы воспроизводить соответствующую текстуру и вкусовые ощущения своего традиционного аналога.В качестве альтернативы клетки, выращенные в трубчатых (Ли и др., 2018) или тонких (Аллен и др., 2017; Такахаши, Шимузу и Окано. 2018) структурах, могут быть превращены в мясные продукты с использованием принципов аддитивного производства.
Требуемый уровень клеточного созревания, вероятно, будет определяться питательными и текстурными требованиями конечного продукта, и на практике может быть рассмотрен ряд вариантов. Как будет обсуждаться в серии V, вполне вероятно, что через много лет выпуск неструктурированных и структурированных продуктов, как описано здесь, разделится из-за сложности процесса.Существенные проблемы необходимо будет решить с помощью новых инноваций, чтобы решить проблемы масштабирования, стоимости и воспроизводимости, поскольку современные методы тканевой инженерии непомерно дороги и технически сложны. Несмотря на это, современные технологии обеспечивают основу для успешного создания структурированных мясных продуктов в будущем. Следует поощрять ученых в области тканевой инженерии и выращивания мяса к обмену знаниями и сотрудничеству в решении общих проблем, что приведет к обоюдным положительным результатам для каждой соответствующей области.
Посмотреть ссылки в части B
Строительные леса для кинопроизводства и специальных мероприятий
Будь то съемочная площадка, концерт или церемония, может быть очень удобно иметь под рукой строительные леса для кинопроизводства и специальных мероприятий . В United Scaffold Supply мы понимаем, что строительные леса часто используются не для строительства, поэтому мы предлагаем различные услуги по установке и аренде для кинопроизводства и специальных мероприятий.
Строительные леса для кинопроизводства
Независимо от того, является ли съемочная площадка закрытой или открытой, для большинства съемочных площадок требуется освещение, доступ для съемочной группы и дизайн декораций, которые обычно строятся из строительных лесов. Съемочные площадки в районе Vancouver часто находятся на открытом воздухе, а это означает, что ограждение для пленки должно быть универсальным и способным обеспечить укрытие от неблагоприятных погодных условий через временные неровные конструкции. Команда United Scaffold Supply предлагает услуги по установке строительных лесов для киноиндустрии не только по продаже и аренде, но также по строительству и демонтажу используемых строительных лесов.
Строительные леса для особых мероприятий
Концерты, театральные постановки, церемонии и спортивные мероприятия — это лишь некоторые из типов специальных мероприятий, для которых можно использовать строительные леса . Будь то дизайн декораций, постановка, трибуны или освещение и звук, строительные леса для специальных мероприятий идеально подходят для создания временной индивидуальной конструкции, которая идеально подходит для каждого приложения.
В каждой услуге, предоставляемой United Scaffold Supply, безопасность является нашим приоритетом номер один.Мы твердо убеждены в том, что, когда экипаж знает, что он в безопасности, со временем он становится более продуктивным и эффективным. Приняв решение создать безопасную рабочую среду, вы сэкономите время и деньги для своей компании, кинопроизводства или комитета по планированию мероприятий.
Чтобы узнать больше о строительных лесах для кинопроизводства и специальных мероприятий , или если вы заинтересованы в каких-либо других наших продуктах или услугах, пожалуйста, свяжитесь с United Scaffold Supply по телефону 1-866-820-6341 или заполните контактную форму на нашем сайте.Мы — компания по производству строительных лесов в Ванкувере, которая с гордостью предоставляет клиентам лучшие строительные леса и строительные леса на рынке.