Производство кирпича оборудование: Оборудование для производства кирпича: линия, станок, формы, пресс и технология

Содержание

Оборудование для производства кирпича: линия, станок, формы, пресс и технология

Как начинающие, так и опытные предприниматели стараются все чаще и чаще обращать внимание на строительный рынок. Причиной тому являются привлекательные условия труда. Одним из наиболее прибыльных ниш является производство кирпича. При правильном подходе к созданию бизнеса можно получить существенную прибыль.

Примечательно, что индивидуальные предприниматели, занимающиеся изготовлением кирпичной продукции, не испытывают сезонных затруднений. Все потому, что строительный материал пользуется спросом в любое время года. Кирпич не требователен к монтажу в то или иное время года, а значит, заниматься строительством можно круглогодично.

Самым главным фактором при формировании бизнеса на производстве определенных видов кирпича является правильный подбор оборудования. От этого зависит не только качество продукции, но и объемы ее изготовления. Чем больше партий будет создано, тем больше будет прибыль.

Из чего состоит линия по производству кирпича?

Правильный подбор оборудования дает возможность определить объемы производства. Предпринимателю необходимо позаботиться о том, чтобы выбранное оборудование соответствовало всем требованиям безопасности, поскольку большинство приобретенной техники работает на электрическом приводе. Хочется отметить, что оборудование для производства силикатного кирпича и оборудование для производства облицовочного кирпича схоже между собой, отличаются лишь пропорции составления смеси. При этом, линия по производству керамического кирпича состоит из тех же основных моделей оборудования.

Интересуетесь изготовлением поликарбоната? Узнайте, какое оборудование необходимо и что представляет собой технология производства поликарбоната.

Всё об оснащении автосервиса и выборе оборудования тут.

Итак, вот какое оборудование для производства глиняного кирпича необходимо для открытия бизнеса:

  1. Смеситель. Данное устройство незаменимо при создании высококачественного сырья для изготовления кирпича. В смеситель подается глиняная масса. Более продвинутые модели могут одновременно смешивать глину и отсеивать большие посторонние фракции. Чтобы получить наиболее оптимальный минеральный состав кирпича, в смеситель можно подавать сразу несколько сортов глины. Время обработки напрямую зависит от того, какие виды кирпича изготовляются, и какие компоненты для этого применяются.
  2. Автомат для нарезки шламовой массы. Как только сырье будет перемешано, его формируют в специальную линию. Данный автомат применяет для нарезания создаваемой линии, чтобы сделать из нее отдельные прямоугольные куски глины. Подача осуществляется из специального экструдера. Эти куски, по сути, являются основой для создания кирпича-сырца. Автомат не требует регулярного проведения сервисного обслуживания. Для контролирования работы необходим всего один оператор. По мере необходимости можно подобрать длину блока, обрезаемого автоматом из проводимой по его конвейерной ленте линии глины.
    К перечню основных функций данного автомата также относится возможность выбора скорости проката линии по ленте. Устройства отличаются между собой по габаритам и мощности двигателя. Аппарат приводится в действие, как правило, благодаря обыкновенной электросети 220В. На рынке нередко встречаются модели, нуждающиеся в сети 380 вольт.
  3. Автомат для нарезки кирпича-сырца. По сравнению с представленным выше устройством, автомат для нарезки кирпича-сырца имеет больше функциональных возможностей. Такое оборудование имеет большую компактность. С его помощью оператор может более точно нарезать блоки, которые потом будут использоваться в качестве заготовки для подачи в печь. Работа осуществляется от сети 220 вольт. Более профессиональные установки с повышенной мощностью требуют наличия сети 380 вольт.
  4. Сушилки. Технология изготовления красного кирпича предусматривает использование этого вида оборудования. На рынке можно встретить две разновидности сушилок для кирпича. Первая – туннельная. По сути, это очень длинная камера (от 24 до 36 метров). В нее подается сырец. Перемещение по камере гарантируется с помощью вагонеток, которые двигаются по камере благодаря специально спроектированным рельсовым путям. Преимуществом такой сушилки является возможность существенно увеличить уровень производительности предприятия. Второй вариант являет собой камеру, которая имеет от 10 до 18 метров длины. Во внутренних стенах камеры имеются специальные выступы. На них укладываются специальные рамки с предварительно выложенным сырцом. Тепло поступает через нижние специальные каналы, после чего выводится через вытяжной канал, расположенный в верхней части камеры. Примечательно, что первый и второй вариант сушки сырца является очень востребованным. Если в ходе самостоятельной сушки естественным путем сырье становится готовым через 20 дней, с помощью сушилок время обработки сокращается до 72 часов. В зависимости от типа кирпича, который будет производиться на предприятии, этот показатель можно сократить еще сильнее – даже до 32 часов.
  5. Печь для обжига. Большинство предприятий старается создать печь для изготовления кирпича своими силами. Причиной тому является сравнительно небольшое количество промышленных устройств, которые могут вместить в себе большое количество сырья. Тем не менее, в условиях малого бизнеса вполне логично обзавестись печью с электрическим нагревом. Несмотря на небольшую вместительность, такие печи максимально тщательно обрабатывают глиняные блоки. Для проведения правильной обработки понадобится всего один рабочий, который будет следить за температурой внутри камеры и временем пребывания сырья во внутренней части. Производители печей для обжига кирпича внедряют в оборудование специальные контроллеры, с помощью которых обеспечивается выбор одного из нескольких режимов термической обработки. Нередко в моделях имеются встроенные вентиляторы. Они помогают печной атмосфере принудительно циркулировать по внутреннему пространству. Как результат, по сравнению с печью, созданной своими силами, заводской вариант обеспечит более тщательный обжиг материала.
  6. Вагонетки, тележки и прочее вспомогательное оборудование для производства керамического кирпича, которое позволяет перемещать сырье по производственному цеху

В процессе поиска оборудования нужно приготовиться к тому, что далеко не всегда получится найти его с первой попытки. Причиной тому является очень маленький объем производства подобной техники. Она пользуется малым спросом, поэтому производители стараются максимально обезопасить себя, создавая технику малыми партиями.

Лучший вариант в такой ситуации – обратиться за помощью в дилерский центр или посетить завод-изготовитель. Оба варианта несут в себе еще одну выгоду. Она заключается в том, что производитель или представитель дилерского центра сможет рассказать подробную информацию о технических спецификациях оборудования, дать практические советы по использованию и предоставить гарантийный срок на приобретенную продукцию.

Технологии производства кирпича из глины

Красный кирпич

Производство красного кирпича в промышленных объемах осуществляется непрерывно. Технология производства стенового и облицовочного кирпича предусматривает использование глины средней жирности, в которую добавляют небольшое количество песка и дополнительных примесей. Изделие полностью лишено пористости структуры, поскольку здесь используется специальный вибропресс. Время сушки варьируется в пределах 36-72 часов, в зависимости от качества сырья.

Клинкерный кирпич

Высокие эксплуатационные характеристики и привлекательный внешний вид клинкера является результатом применения специальных добавок в состав глины. Дополнительные вещества более тщательно спекают глину. Это отражается на эксплуатационных характеристиках. В основе лежит сланцевая глина из различных пластов залегания. Технология производства керамического кирпича включает четыре этапа, указанные в подразделе ниже.

Силикатный кирпич

Несмотря на то, что глина все равно остается главным, в силикатный кирпич добавляется увеличенное количество воды и кварцевого песка. Примечательно, что технология производства силикатного кирпича включает в себя обработку сырца водяным паром, подаваемым под большим давлением. Это гарантирует высокую плотность материала.

При изготовлении силикатного кирпича известь гасится на протяжении 7-12 часов.

Формы для изготовления кирпича

Предприниматель может использовать формы, сделанные вручную из досок. Но в промышленных объемах производства такой подход не является допустимым.

Для изготовления максимально ровного кирпича используется специальная пресс-форма. Этот станок для изготовления кирпича позволяет достичь максимально плотной структуры без каких-либо пор внутри. Механизированная пресс-форма может создавать достаточно большое давление. Стандартный пресс для изготовления кирпича действует с усилием от 20 тонн, одновременно создавая 10 и более кирпичей. Даже самое тщательное производство из форм, сделанных своими руками, не сравнится с механизированным способом формирования блоков.

Современная технология производства керамической плитки позволяет получать качественный продукт за короткое время.

Хотите открыть автомойку, но не знаете с чего начать? Подробная информация об оснащении автомобильных моек представлена здесь.

Как осуществляется шиномонтаж? Какие инструменты используются? Подробнее на http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-avtomobilnoj-sfery/oborudovanie-dlya-shinomontazha/.

Как получить смесь для производства кирпича?

Самое главное правило – следить за жирностью глины. От этого показателя сильно зависит прочность готового изделия в целом. Чтобы получить максимально прочный кирпичный блок, нужно предварительно протестировать жирность глины. Все легко – берется килограмм глины, в нее добавляется небольшое количество воды. Смесь размешивается до тех пор, пока она не начнет прилипать к рукам. «Тесто» скатывается в небольшой шарик диаметром 10 сантиметров, после чего он ставится в тень на 2-3 дня. Если трещин нет, значит, сырье нормальное. При наличии трещин нужно добавить немного песка. Непрочный шарик без трещин свидетельствует о недостаточной жирности сырья. В таком случае добавляется более жирный сорт глины.

 Этапы производства

Превращение глины в готовый кирпич происходит в четыре этапа:

  1. Добыча, доставка и подготовка сырья.
  2. Формирование сырца.
  3. Сушка сырца
  4. Обжиг в печи.

После этого кирпичи остывают, штабелируются и пакуются.

Модели оборудования

Вибропресс Сиргис-универсал. Работает в сети 220 вольт. Пресс создает усилие, равное 29 тоннам. Имеется возможность использования разных форм. Обслуживание осуществляется одним рабочим. Габариты техники сравнимы с габаритами двух длинных холодильников, поставленных в ряд.

Печь для обжига Кераммаш. Электрический нагрев. 2 м3 полезного объема. Максимальная температура внутри камеры – 1260 градусов. Двери – поворотные. Выкатной поддон упрощает загрузку и выгрузку сырья/готовой продукции. Оснащается вентилятором.

Смесители РусьМаш СМК 125А. Два вала ускоряют процесс обработки сырья. Работают от сети 380 вольт. Встроена функция увлажнения смесителем.

Видео про изготовление кирпича

Republished by Blog Post Promoter

Оборудование кирпичного завода

Уже на протяжении тысячелетий кирпич считает наиболее популярным материалом, пригодным для возведения различных построек и зданий. Еще относительно недавно кирпич производили ручным способом, используя специальные ручные прессы и печи для обжига. Эти нехитрые приспособления легли в основу современного оборудования автоматизированного типа, которые позволили минимизировать трудозатраты в области кирпичного производства.

 

Методы производства кирпича на кирпичном заводе

 

В зависимости от технологии производства, различают два основных метода производства кирпича. Обжиговый метод предполагает помещение глиняной массы, предварительно обработанной ленточными прессами, в специальные печи для последующего обжига и получения готового строительного материала. Безобжиговый метод не требует наличия печи – материал сушится естественным образом. Для начала сырье измельчается до размера частиц не более 3-5 мм, после чего в бетоносмесителе соединяется с водой и цементом, а затем прессуется. Для процедуры прессования требуются станки-вибропрессы, гиперпрессы либо трибопрессы.

 

 

Кирпичный завод является сложным производством, требующим от владельца знания специфики этого бизнеса и ряда тонкостей. Безусловно, производство кирпича – занятие весьма прибыльное, что обуславливает постоянное появление новых игроков на рынке промышленного производства. Можно начать с мини-завода, постепенно развивая и превращая существующее производство в крупное предприятие. В большей степени эффективность работы зависит от имеющегося оборудования.

 

Основное оборудование кирпичного завода

 

Приведем пример оборудования, необходимого для работы кирпичного мини-завода, позволяющего производить от 3 млн кирпичей в год.

 

 

 

  • 1) Оборудование для подготовки основного сырья (глины) является первым этапом производства. Для получения однородной глиняной массы и отделению из неё камней используют вальцы.
  • 2) Для прессования глины.  На этом этапе глиняную массу помещают в специальные станки для прессования. Ленточный пресс, используемый в производстве кирпича по обжиговой технологии, соединен проволокой с резательным автоматом, который позволяет формовать изделие. Кирпич, изготовленный по безобжиговой технологии, предполагает использование методов гиперпрессования или трибопрессования, представляющих собой «холодную сварку». Мелкомолотые минеральные материалы с добавлением небольшого количества воды и цемента прессуются под высоким давлением
  • 3) Для перемещения кирпичей (специальные конвейеры). Для транспортировки кирпича в сушильную камеру используют деревянные рамы (сушильные рейки или сушильные поддоны). Они расположены ниже конвейера с материалом, и двигаются со скоростью, немного превышающей скорость глиняной ленты. 
  • 4) Для сушки кирпича (сушильные камеры). Сформованные кирпичи транспортируются в сушилки, которые бывают трех видов, в зависимости от типа обогрева. Естественной сушкой  пользуются в тех случаях, когда объемы выпускаемого кирпича сравнительно небольшие. Такая сушка занимает длительное время и требует наличия свободных площадей для размещения материала. При искусственной сушке применяют пар, который остается после обжига кирпичей, или газы продуктов горения. Процесс высушивания кирпичей происходит за счет горячего воздуха (его температура составляет 350-400° С), который прямо из печи подается в сушильную камеру, для чего используют эксгаустр. Установленные в камере вентиляторы позволяют равномерно распределять горячий воздух и предотвращают преждевременное высыхание поверхности.  Дымовые газы для сушки кирпичей используют гораздо реже, поскольку для их доступа в сушильную камеру необходимо прокладывать подпольные трубы или каналы. 
  • 5) Оборудование для обжига – специальные печи являются одной из наиболее важных составляющих производства. Как правило, современные заводы оборудованы печами тоннельного типа, хотя встречаются печи кольцевого типа. Внутренняя часть печи выкладывается шамотным огнеупорным кирпичом. Выделяют три основных зоны печи: подготовительная зона, зона обжига, зона для остывания материала. Обжиг кирпичей производится за счет горелок, установленных по бокам печи или наверху. Процедура обжига происходит при очень высокой температуре воздуха – от 900 до 1000° С, что сказывается на отличных свойствах этого строительного материала. Готовый кирпич имеет разный окрас, в зависимости от состава исходного сырья и  степени обжига. В любой случае, материал должен быть матовым, с отсутствием трещин, сколов и внутренних пустот и при ударе издавать звонкий звук.
  • 6) Для пакетировки – линии упаковки кирпичей. После обжига материал подается на товарные поддоны для последующей обмотки. Автоматизированное оборудование по захвату кирпичей с печных тележек позволяет выполнять работу без перебоев и нарушений. Упаковывают кирпич паллетами, в основном, стрейч-пленкой или металлической/полиуретановой лентой.

 

 

Итак, качественное оборудование – залог эффективной работы кирпичного завода. Актуальность этого материала для строителей и архитекторов обуславливает постоянный спрос на кирпич, что соответственно отражается на уровне доходов владельцев кирпичного производства и позволяет быстро окупить вложенные в бизнес средства. Производство, оснащенное качественными станками и устройствами, не только ускорит рабочий процесс и облегчит работу сотрудников, но и поможет расширить ассортимент выпускаемой продукции.

Производители (поставщики) оборудования для производства кирпича

  .  
ZHENGZHOU YINGFENG MACHINERY CO.,LTD (Китай)
 
http://www.yfbrickmachine.com/
  Действующая компания, однако предпочитают работать преимущественно по Китаю. Существуют проблемы с англо- и русскоговорящим персоналом, в связи с чем могут быть некоторые затруднения с общением.
Foshan Tech-Leader Machinery Equipment co., LTD (Китай)
http://tile-machine.com/ 
  Действующая компания. Хорошо идёт на контакт. Предприятие может работать совместно с немецкими фирмами специализирующимися на оборудовании для производства кирпича из глины.
Changsha Golden Bay Machinery Manufacturing Co., Ltd (Китай)
http://english.jwmachine.com/
  Аналогично ZHENGZHOU YINGFENG MACHINERY, специализируется в основном на китайском рынке, а так же на Индию и африканский континент.
Следует учитывать, что станки предназначенные для изготовления кирпича из глины не являются основной специализацией данной компании.
 
ООО Шаньдунская механическая компания «COSMEC» (Китай)
http://www.chinacosmec.cn/
  Предприятие специализируется на поставке мини-заводов и автоматических линий для производства кирпича и поризованных блоков из глины.
На фабрике есть консультанты говорящие на русском языке (прим.: по вашему запросу мы можем предоставить необходимы контактные данные).
PLINTHOKERAM (Греция)
http://toubla.gr/company_en.html
  В настоящее время предприятие фактически реализует лишь только то оборудование, которое находится в его ведении: экструдеры, конвейеры, системы автоматического управления и т.п.
Производственные мощности завода (производительность по кирпичу, вес) 160-180 тонн/8 часов.
Hebi HeLong Special Machinery Co.,Ltd (Китай)
http://anhuataoji.com/
  Фабрика специализируется на производстве оборудования, предназначенного для изготовления т. н. сотовой керамики. Обладает собственным производством экструдеров и смесителей широкого спектра назначения.
Однако, пока не выяснена возможность осуществить поставку всей линии — завода «под ключ».
ООО «Группа Шуанъяшань-Восток стеновых материалов» (Китай)
www.sysdf.com
  Фактически, это группа компаний, осуществляющая комплексные поставки как основных узлов для линий для производства кирпича и поризованных блоков, так и реализующая решения по строительству кирпичных заводов.
В штате компании работают специалисты владеющие разговорным русским языком.
IBRICK- BRICK MAKING MACHINERY MANUFACTURER (Китай)
http://www.ibrick.cc/
  Достаточно гибкая в сотрудничестве китайская фабрика. Работает «в связке» с немецкими компаниями (в частности с Tecton).
Способно поставить и смонтировать автоматическую линию для изготовления облицовочного кирпича хорошего качества.  
В компании имеется русскоговорящий персонал.
Wangda Machinery Factory (Китай)
http://www.cnwdmachine.com/
  Машиностроительный завод специализирующийся на выпуске вакуумного оборудования (экструдеров) предназначенного для кирпичных предприятий, а так же печей и транспортного оборудования.
В настоящее время, отсутствует подтверждение о возможностях данного завода реализовать поставку, монтаж и запуск кирпичного производства «под ключ».
Gongyi Zhongfang Manufacturing Co., Ltd (Китай)
http://www.chinazfzz.com/
  Позиционируется как предприятие с 30-летним стажем, осуществляющее производство оборудования для изготовления кирпича из глины и поставляющее его в страны прилегающие к Китаю.
Однако отзывы об указанной компании отсутствуют.
Gongyi Zhengtai Machinery Factory (Китай)
http://www. ztbrickmachine.com/
  Стремящаяся выйти на международный рынок китайская компания, предлагающая соответствующее оборудование для производства стеновых изделий из глины.
Возможности оборудования — хорошего качества рядовой кирпич и поризованные блоки.
TECTON GmbH    (Германия)
http://tecton-germany.de/de/
  Поставки автоматических линий для производства лицевого кирпича и поризованных блоков.
Проектирование и монтаж кирпичного завода полного цикла.
В штате компании работают сотрудники осуществляющие консультации на русском языке.
LINGL ANLAGENBAU  (Германия)
http://www.lingl.com/
  Компания, осуществляющая проектирование, поставку, монтаж и последующее сопровождение кирпичного завода с системой автоматического управления. Поставляемые линии позволяют выпускать облицовочный кирпич хорошего качества различных размеров и форм.
Отдаётся предпочтение уже устоявшимся и опробованным вариантам исполнения оборудования. Судя по отзывам — неохотно склоняются к различного рода инновациям в производстве.
Персонал разговаривающий на русском языке — да.
 
Ar-sanmakina (Турция)
http://www.arsanmakina.com/en/iletisim/
  Изготовление и поставка оборудования предназначенного для производства лицевого кирпича и черепицы. Основные регионы поставки: внутренний рынок, Иран, Тунис, Алжир.
Отзывы о компании отсутствуют.
BONGIOANNI MACCHINE SPA (Италия)
http://www.bongioannimacchine.it/
  Итальянская компания специализирующаяся на проектировании, производстве и строительстве комплексных линий полного цикла по производству керамических лицевых изделий из глины: кирпича и плитки.
Судя по некоторым отзывам, несмотря на неплохое качество предлагаемого оборудования, существует мнение о чрезвычайно индивидуальном исполнении основных расходных зап. частей, что сильно «привязывает» покупателя к поставщику линии
Ceratec SAS (Франция)
http://ceratec.fr/FR/bienvenue
   … информация анализируется…
Ceric Technologies (Франция)
http://www.ceric.fr/ru/
   … информация анализируется…
CLEIA  (Франция)
http://cleia.fr/
  Инжиниринговая компания осуществляющая поставку полнофункционального автоматического производства облицовочного кирпича, поризованных блоков, черепицы и тротуарной плитки.
Фирма имеет собственное российское представительство.
Компания EIRICH (Германия)
http://www.eirich.ru/
   … информация анализируется…
SABO Brick & Tile (Греция)
http://sabo.gr/
 

Группа компаний работающая в области возобновляемых источников энергии, тем не менее сохраняющая и развивающая направление в области проектирования и строительства автоматических линий (заводов) для кирпично-черепичной промышленности.  
В штате имеются специалисты консультирующие на русском языке.

Talleres Felipe Verdés (Испания)
http://verdes.com
  Компания — основной поставщик узлов кирпичного производства подготовки сырья и экструдирования для большинства потребителей Европы.
Существует собственное представительство в России.
Компания «Beralmar» (Испания)
http://beralmar.com/
  Существующая на рынке длительное время фирма, которая самостоятельно разрабатывает, производит и устанавливает оборудование для производства, последующего обжига и сушки строительной керамики (черепица и кирпичи).
Консультанты компании, разговаривающие на русском языке — да.
CERINNOV INC (Франция)
http://www.cerinnov.com/en/
   … информация анализируется…
KELLER HCW GmbH (Германия)
http://www. keller.de/index-ru.html
   … информация анализируется…
METALCERTIMA (Португалия)
http://www.metalcertima.pt/pt/
   … информация анализируется…

Оборудование для производства кирпича

Оборудование для производства кирпича

Многообразие технологий производства кирпича

На протяжении веков кирпич является одним из основных строительных материалов. Для изготовления этого, пожалуй, самого распространенного строительного материала используется различное оборудование для производства кирпича. В зависимости от технологии изготовления, используется то или иное оборудование. Существуют несколько основных методов и технологий, по которым изготавливается кирпич. Кирпич из глины, например, изготавливают обжиговым способом. По обжиговому способу кирпич изготавливают из специально подготовленной глиняной массы на ленточных прессах с последующим обжигом в печах. Существует также безобжиговый способ. В этом случае используется исходное сырье (песок, отсев, зола, камень, шлак, уголь с камнями, керамзит и т.п.) фракции 3-5мм, которое смешивается с цементом и водой в бетоносмесителе, после чего прессуется и вылеживается. При безобжиговом методе может применяться вибропрессование, гиперпрессование, либо трибопрессование.
В прошлые столетия кирпич изготавливался вручную, ручные прессы и кустарные печи для обжига являлись предшественниками современных станков и автоматизированного оборудования для производства кирпичей, облегчивших или полностью вытеснивших ручной труд.


Кирпич полнотелый

Кирпич, пустотность 8%

Кирпич-Лего

Кирпич колотый

В зависимости от применяемого сырья кирпич может быть керамический, силикатный, кирпич из топливных золошлаковых отходов, из цементно-песчаных смесей. Вибропрессующее оборудование для производства кирпича изготавливает изделия из полусухих бетонных смесей: стеновой камень «Кирпич» полуторный 250х120х88 мм, или одинарный 250х120х65 мм (размер согласно ГОСТ 530-2007). Применяемые комплекты пуансон-матриц для вибропресса предусматривают изготовление кирпича полнотелого, кирпича пустотелого с пустотностью 8%, кирпича «Лего», облицовочного стенового кирпича (колотого) рядового и углового.

Производство кирпича на оборудовании Предприятия Монолит

Предприятие Монолит предлагает высокотехнологичное оборудование для производства кирпича методом вибропрессования. Для изготовления кирпича подходит любой из стационарных вибропрессов (Лидер, Атлант или Метеор). Данные вибропрессы предназначены для производства широкой гаммы стройматериалов, в том числе кирпича, бордюрного камня, а также производства тротуарной плитки, шлакоблока и декоративных стеновых материалов. В зависимости от применяемого сырья кирпич может быть керамический, силикатный, кирпич из топливных золошлаковых отходов, из цементно-песчаных смесей.

Для производства кирпича, кроме вибропресса необходимо вспомогательное оборудование – бетоносмеситель принудительного действия для подготовки и перемешивания смеси, эстакада для установки бетоносмесителя. При отстутствии возможности установки бетоносмесителя на эстакаде над вибропрессом, используется «запасной» вариант — установки бетоносмесителя на подставку, и подача смеси в бункер вибропресса при помощи конвейера. При работе на передвижном вибропрессе также необходим бетоносмеситель, который устанавливается в любом подходящем месте цеха или производственной площадки. Для подачи смеси из смесителя в этом случае применяются ручные тележки, либо специальная бадья. Предприятие Монолит предлагает укомплектовать вибропресс штатным бетоносмесителем, согласованная работа основного и вспомогательного оборудования обеспечивает высокую производительность, и полную автономность в работе.


Производство кирпича «Лего» на оборудовании Предприятия Монолит

В последнее время в мире, и в том числе в России становится популярным строительство из кирпича «Лего». Свое название данная разновидность кирпича получила из-за сходства с деталями известного конструктора «Лего». От обычного кирпича новый стройматериал отличается наличием сквозных пустот, направляющими на верхней поверхности кирпича и пазами на нижней поверхности. Такая конструкция кирпича позволяет достигать быстроты и точности кладки, соседние кирпичи легко стыковать друг с другом, а внутренние пустоты удобно использовать для армирования или прокладки коммуникаций. По своим характеристикам кирпич «Лего» ничем не уступает обычному кирпичу. Он прочный, морозостойкий, благодаря внутренним пустотам имеет хорошие теплоизоляционные свойства, имеет красивый внешний вид и с успехом применяется для декоративной отделки зданий.

Лего-кирпич, как правило, применяется для выполнения отделочных работ, но может использоваться и для строительства перегородок и несущих стен. Разнообразная цветовая гамма кирпича, производимого на оборудовании Предприятия Монолит, дает дизайнерам и проектировщикам простор для творчества. Кирпич-Лего – это находка для строителя, своеобразный конструктор, с помощью которого можно в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами построить любое здание – будь то жилой дом, офисное помещение, хозяйственная постройка. Лего кирпич может быть изготовлен с применением любого наполнителя: песка, отсева, отходов дробления известняковых пород, щебня, керамзита, ракушечника и других материалов. Использование различных красящих пигментов делает возможным производство кирпича самых разных цветов и оттенков. Любые постройки из лего-кирпича долговечны, сейсмоустойчивы, имеют аккуратный и эстетичный внешний вид.

Для производства кирпича «Лего» может использоваться, например, стационарный вибропресс Метеор. Изготовление кирпича на вибропрессе Метеор отличается простотой организации производства, высоким качеством выпускаемых изделий, точным соблюдением геометрических размеров. За одну формовку вибропресс Метеор выдает 6 кирпичей «Лего» размером 250 х 120 мм, и высотой 65 мм (одинарный) или 88 мм (полуторный). Размеры лего-кирпича несколько отличаются от стандартных (Размеры стандартного кирпича длина 250, ширина 120, высота 65 (или 88) мм). Связано это с тем, что при кладке лего-кирпича для связки применяется клей для фасадных работ, а не кладочный раствор. Поскольку уменьшается ширина шва между кирпичами, используется более широкий кирпич. Кладка кирпича с применением фасадного клея существенно сокращает время и затраты. Для справки — средний расход на кладку 500 кирпичей — 25 килограммов клея.

Разнообразие кирпича производимого на оборудовании Предприятия Монолит


Фотогалерея — использование кирпича в строительстве



Оборудование для производства облицовочного кирпича

Создание каждого вида строительного материала, в том числе облицовочного кирпича, требует от производителя знания технологии и специального оснащения.


Рентабельность производства в большой степени зависит не от размеров завода, а от наличия высокотехнологичного оборудования.

Рынок предлагает три вида облицовочных кирпичей: керамические, клинкерные и гиперпрессованные. Для каждого вида требуется свое сырье, процесс изготовления тоже отличается.

Лучшее оборудование для качества и безопасности

ОАО «Славянский кирпич» работает в Краснодаре и относится к новым оптимизированным производствам. Компания включает два завода с современным оборудованием и предлагает поставки напрямую от производителя. Проектирование, монтаж и обслуживание технологических мощностей производства выполнены немецкой компанией Hans Lingl. Формоостнастка от немецкой фирмы Braun. Технологические мощности отвечают требованиям безопасности и гарантируют получение качественного облицовочного кирпича.

Основные требования к качественному облицовочному кирпичу: прочность, огнестойкость, долговечность, экологическая безопасность.

Линия по производству кирпичных блоков может включать:

  • вибропрессовочные станки;
  • формообразующую оснастку;
  • дополнительные устройства для работы с вибропрессами.

Мощности производств находятся в Краснодаре и состоят из современных энергосберегающих заводских линий, гарантирующих высокие показатели производительности.

Технология производства и комплектация линии

Технология производства облицовочного кирпича включает следующие основные этапы: смешивание ингредиентов, спрессовывание полуфабриката, обработку под воздействием высоких температур, складирование готовых изделий.

Стандартная линия по изготовлению облицовочного кирпича имеет следующую комплектацию:

  • валковая дробилка;
  • смеситель;
  • глинорастиратель;
  • пресс;
  • резчик;
  • сушилка;
  • печь.

Цена комплектующих колеблется в довольно большом диапазоне и зависит от мощности, степени автоматизации и оснащенности. Выбирая линию для своего производства, нужно ориентироваться именно на эти моменты.

Стройматериалы от производителя

Компания использует уникальные технические решения для стабильно высокого качества выпускаемого облицовочного кирпича и бесперебойной работы. На постоянной основе мы стремимся к оптимизации возможных издержек для повышения эффективности производства. Наши приоритеты — снижение себестоимости и цены продукции от производителя с сохранением уровня качества. Профессиональное оборудование позволяет нам выполнять заказы любого объема под строительный объект в кратчайшие сроки.

Преимущества наших мощностей:

  • современная технологическая база;
  • высокая степень автоматизации производства;
  • современный уровень контроля качества продукции;
  • цена от производителя.

Наш завод является одним из крупнейших в РФ, а продукция по уровню качества может конкурировать со стройматериалами лучших европейских производителей.

Высокотехнологичное оборудование позволяет выпускать облицовочный кирпич разной фактуры, цветов, размеров и плотности.

Изучаем оборудование для производства лего кирпича

В этой статье мы изучим оборудование для производства лего кирпича (кирпич по форме напоминающий конструктор Лего) производство кирпича и разберем компоновку технологической линии.

Кирпич справедливо считается одним из самых популярных видов материалов для строительства и отделки. Существует множество разновидностей этого искусственного камня, решающего различные строительные задачи. С недавнего времени ряды кирпичей пополнились изделиями замкового типа, так называемые лего кирпичи, по внешнему виду напоминающие детский конструктор Лего.

Кирпич гиперпрессованного типа появился на российском рынке стройматериалов сравнительно недавно, его производство было налажено в 90-е годы, и на сегодняшний день получило широкое распространение. Спрос на гиперпрессованный материал постоянно растет, что объясняется рядом преимуществ этого кирпича.

Выпускаемое нашим предприятием оборудование для производства лего кирпича гиперпрессованного типа, способно поставлять высококачественный облицовочный продукт по доступным ценам на рынок вашего региона. Продукция вашего производства может быть представлена широкой гаммой цветовых, а также разнообразными фактурными решениями. Ассортимент включает в себя лего кирпич, полнотелый и пустотелый кирпич с гладкой и рваной поверхностью и многое другое. Гиперпрессованный кирпич способен преобразить даже самые ветхие постройки с невзрачным фасадом.

В основе технологии производства гиперпрессованного лего кирпича лежит особый метод называемый “холодная сварка”. Суть данного метода в том, что полусухая смесь из доломита (либо других отсевов), цемента и красителей прессуется на станке под мощным давлением образовывая монолитный кирпич сырец высокой плотности. Отсутствие пор в структуре лего кирпича снижает его водопроницаемость и повышает морозостойкость.

Оборудование для производства лего кирпича мы рассмотрим на примере технологической линии, которая представлена двумя функциональными блоками, у каждого из которых, предусмотрены свои функции. Первый — носит название блок подготовки сырья, тут располагается оборудование для приема и дробления поступающего материала. Отсевы камнедробления, производственные или строительные отходы поступают в первичный бункер, далее материал порционно подается в специальное оборудование где подвергаются измельчению, после чего отправляется накопительную емкость. Из накопительного бункера пройдя весоизмерительный терминал сырье поступает в бетоносмеситель. Портландцемент, красители и вода добавляются сюда же, в чашу смесителя, где и создается конечная смесь для прессования.

Второй блок линии по производству лего кирпича содержит гидравлический автоматизированный пресс и различное оборудование для ускорения созревания и последующей декоративной обработки готовых изделий. Подготовленная смесь подается в пресс-форму, где обретает нужную геометрию и прессуется под высоким давлением. Затем, готовые изделия укладываются на специальные поддоны для набора прочности. Для этого кирпичи выдерживаются в естественных условиях в течение 3-7 дней. Помещения для созревания и хранения готовой продукции должны располагаться недалеко от непосредственного производства кирпича.

В силу экономичности оборудования для производства лего кирпича и использованию недорогих природных материалов, снижается себестоимость продукции. По этой причине, цена кирпича лего доступна для любого застройщика.

Изделия, полученные гиперпрессованием, обладают высокой прочностью на сжатие, отличной морозостойкостью и малым водопоглощением, делающим их схожими с натуральным камнем. Благодаря легкой обработке этого материала создаются совершенно уникальные изделия с рельефной фактурой или зеракльной поверхностью.

Гиперпрессованный лего кирпич — устойчивый к природным явлениям, экологически чистый продукт. Постройки, созданные с его применением, характеризуются долговечностью и надежностью.

Если вы решили купить оборудование для производства лего кирпича, обращайтесь к специалистам нашей компании. Работать с прямым производителем всегда выгоднее.

Линия производства керамического кирпича — Оборудование из Китая

Оборудование из Китая для производства керамического кирпича характеризуется достойным качеством и разумной ценой.

На сегодняшний день самым популярным материалом в строительстве считается обожженный или керамический кирпич. Производят такой кирпич двумя способами. Первый – это пластическое формование. Второй – полусухое или сухое прессование. Эти методы отличаются тем, что в сырьевой массе содержится различное количество влаги. Однако, самым распространенным является производства кирпича методом пластического формования. Надо заметить, что изготовленный этим способом кирпич может быть как полнотелым, так и пустотелым. Изготовление и пустотелых кирпичей, и полнотелых практически одинаковое. Отличие только в подготовке сырья. Для производства пустотелых кирпичей глина подготавливается тщательнее, а пустоты делаются при помощи специальных кернов на выходе из экструдера.

Мы производим оборудование для производства обживого кирпича методом пластического формования. Кирпичное оборудование из Китая это высокопроизводительное и надежное оборудование. Различают технологическое оборудование, используемое при способе пластического формования для рыхления глин и приготовления глиняной массы влажностью 18—22%; для формования и резки глиняного бруса; для укладки, разгрузки и транспортирования изделий в процессе сушки и обжига. Наиболее распространены на кирпичных заводах туннельные, камерные сушила и туннельные печи. В туннельных сушилах кирпич высушивают на рамках или рейках вагонетки, в камерных сушилах рамки или рейки с кирпичом устанавливают на выступы в стенках сушила. Для передачи вагонеток от сушил к печам и возврата порожних вагонеток к прессам применяют электропередаточные тележки. В сушилах и печах вагонетки передвигаются цепными или гидравлическими  толкателями.

Качество керамического кирпича начинается с исследования сырья

Программа испытаний глинистого сырья

Керамический кирпич является универсальным отделочно-конструкционным материалом с высокими архитектурно-декоративными свойствами. В большинстве случаев низкое качество выпускаемого кирпича связано с недостаточным уровнем исследования глин и слабой отработкой технологических параметров. Именно глинистое сырье, его физико-химические и керамические свойства определяют особенности разработки карьера, состав шихты, оптимальные технологические параметры, необходимый количественный и качественный состав оборудования и в конечном итоге — свойства готовых изделий.

Программа испытаний глинистого сырья разработана таким образом, чтобы при проведении исследований получить наиболее полную информацию о данной глине, ее составе, свойствах, поведении в процессе технологической переработки, формования, сушки и обжига. Данная программа включает: 1) физико-химический анализ; 2) определение керамических характеристик сырья; 3) технологические испытания методом пластического формования для получения лицевого, поризованного кирпича и камня, клинкерных изделий. Определение минералогического состава глин — необходимое условие при проведении испытаний сырья. Объясняется это тем, что технологические свойства сырья в большей степени зависят от содержания и соотношения в сырье глинистых минералов — каолинита, гидрослюды и монтмориллонита. На следующем этапе необходимо определить керамические характеристики сырья: засоренность крупнозернистыми включениями, активность карбонатных включений, гранулометрический состав, пластичность, чувствительность к сушке, показатель критической влажности, спекаемость и огнеупорность.

В целом анализ результатов исследований физико-химических и керамических свойств сырья дает первоначальное представление о поведении глины в процессах технологической переработки, формования, сушки, обжига, а также о будущих свойствах изделий. Это позволяет оценить возможные проблемы, принять меры для их устранения и сориентироваться при проведении технологических испытаний.

Результат исследований

В результате исследований составляют заключение о пригодности глинистого сырья для производства керамического кирпича. Разрабатывают технологический регламент производства, включающий рекомендации по разработке карьера, составы шихт, параметры технологии, набор и качественный состав оборудования, предполагаемые свойства готовых изделий и т.д.

 

Технологический процесс производства керамического кирпича

  

1. фронтальный погрузчик 2. виброгрохот 3. скребковый конвейер 4. двухвальцовая дробилка 5. ленточный конвейер 6. пылеуловитель 7. молотковая дробилка 8. барабанное сито 9. творильный бункер 10. гидравлический многоковшовый экскаватор 11. вальцовая дробилка мелкого дробления 12. камерный питатель 13. двухвалковый смеситель 14. воздушный компрессор 15. двухступенчатый вакуумный экструдер 16. вакуумный насос 17. автомат для резки шламовой полосы 18. автомат для резки кирпича-сырца 19. многофункциональный манипулятор 20. автоматическая штабель-укладывающая система 21. вагонетка 22. гидравлический толкач 23. оборотный трансферкар 24. туннельные печи 25. теплоутилизационная система 26. аппарат для выхода готовой продукции из печи 27. автоматическая штабель-укладывающая система

 Подготовка сырья на кирпичном заводе 

На первом этапе производства керамических или обожженных кирпичей происходит подготовка сырья, в качестве которого может быть глина и суглинки, содержащие карбиды кальция, магния и оксиды алюминия.Извлеченную из карьера глину необходимо поместить в бетонированные творильные ямы, где должно осуществляться ее разравнивание. Для выделения камней из массы используются камневыделительные вальцы. Во многих случаях качество глины очень высоко, поэтому она может сразу поступать в ящичный питатель. Выходное отверстие питателя оснащено вращающимся валом с посаженными на него кулаками или подвижными граблями, которые служат для частичного разбивания твердых кусков материала и его выталкивания на бегуны. На бегунах глина измельчается и проваливается вниз через дырчатую тарелку. В процессе подготовки сырья приготовляется такая глиняная масса, которая содержит до 20 процентов влаги. В смесь могут быть включены различные добавки. Ими служат всевозможные отходы, как углеобогащения, так и другие местные отходы. Например, это могут быть золошлаки и отходы от добычи угля. В составе глиняной смеси для производства качественного кирпича добавки могут занимать до 30 процентов. Процесс подготовки сырьевой массы представляет собой измельчение кусков глины. Сначала размер кусок доводят до 100-150 миллиметров, а затем измельчают массу при помощи специальный конвейеров и вальцов до такой степени, чтобы размеры частиц составляли 1 миллиметр. На этом же этапе подготовки сырьевой массы из смеси удаляются вкрапления камня.

 Формование глинянного бруса. 

 После подготовки, глиняный порошок увлажняют и перемешивают в специальном фильтрующем смесителе. Надо отметить, что влаги в этой глиняной массе должно быть от 18 до 25 процентов. В это же время к глине добавляют необходимые добавки. После тщательного замеса, глину формуют в брус.

Этот брус и является своеобразной заготовкой для будущих кирпичей. Далее необходимо заготовленный бурс разрезать на отдельные части, которые называются кирпич-сырец. Делается это конвейерным способом при помощи автоматических резаков. Кирпич-сырец нельзя обжигать сразу после нарезания. Сейчас в нем содержится очень много влаги. Поэтому при быстром обжиге изделие растрескается.

 Сушка кирпича-сырца

Следующим этапом производства стала сушка кирпича-сырца. В процессе высушивания, влага перемещается изнутри изделия на поверхность и испаряется, в результате чего изменяется объем кирпича, происходит так называемая усадка.Очень важную роль в производстве кирпича играет температура. Она должна быть определенной и постоянной как при сушке изделия, так и при обжиге. Нарушение температурного режима может привести к возникновению брака. Таким образом, влага испаряется из кирпича-сырца при изменении температуры от 0 до 150о. Однако, нагревание должно быть плавным и постепенным. После того, как влажность достигнет 8-12 %, кирпич-сырец считается высушенным, и его можно отправлять в специальные печи для обжига.

Обжиг керамического кирпича в туннельной печи

 Обжиг является завершающим этапом в производстве кирпичей способом пластического формования. Итак, кирпич-сырец, который имеет 8-12 % влажности, отправляется в специальную печь. Так он сначала досушивается. И только после этого температура поднимается до 550-800оС, при которой происходит дегидратация минералов глины. Снова происходит усадка будущего кирпича. После того, как температура поднимается свыше 200оС, появляются летучие органические примеси и добавки. Следует отметить, что в процессе обжига кирпича скорость роста температуры достигает 300-350оС  в час. Температуру некоторое время держат постоянной, до тех пор, пока окончательно не выгорит углерод. И только после этого изделие нагревают более чем на 800оС. Под воздействием таких температур производит структурное изменение продукции. Сейчас температуру поднимают на 100-150оС в час для полнотелых кирпичей и на 200-220оС в час для пустотелых. Предельную температуру некоторое время выдерживают, чтобы прогреть кирпич равномерно. А затем начинают постепенно снижать температуру. Сначала скорость понижения температуры составляет 100-150оС в час. А после того, как температура достигнет 8000, темп увеличивается до 250-300оС в час. Обжиг партии кирпича может достигать 6-48 ч. В процессе обжига изделие несколько раз меняет свою структуру и усаживается. В результате получается прочный, водостойкий материал, устойчивый к температурным изменениям, обладающий звуко- и теплоизоляционными свойствами.

Невероятная машина для производства кирпича по низкой цене Местное послепродажное обслуживание

Увеличьте производительность своей деятельности по производству кирпича с помощью чудесных средств. кирпичная машина . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Машина для производства кирпича обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в.Машина для производства кирпича прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Машина для производства кирпича существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-требования и индивидуальные требования для всех видов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. кирпичных машин продаются на участке. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов.Таким образом, покупатели всегда получают. кирпичная машина , которая превосходит то, что обещает.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. кирпичная машина . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Машина для производства кирпича также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с производством.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Машина для производства кирпича достаточно доступны по цене и предлагают соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. кирпичный станок на сайте и остановитесь на наиболее привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. машина для производства кирпича и добейтесь поставленных целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Автоматическая машина для производства кирпича на продажу

Автоматическая машина для производства кирпича: полное руководство

Что такое автоматическая машина для производства блоков?

Автомат для производства кирпича — это современное оборудование, которое используется для производства кирпича. По сравнению с ручным типом, эта машина проще и удобнее в эксплуатации и обслуживании. Эти автоматические машины для производства кирпича экономят деньги на строительстве, поскольку использование песка и цемента для штукатурных работ сокращается до максимально возможной степени.

Кроме того, с развитием автоматизации многие люди теперь выбирают автоматический тип станка на ручной тип, чтобы сэкономить труд и затраты.

Ну, автомат для изготовления блоков бывает двух типов; полностью автоматическая машина для производства бетонного кирпича и автоматическая машина для производства глиняного кирпича. Оба типа могут помочь изготавливать кирпичи для строительства с меньшими трудозатратами и высокой производительностью.

Автоматическая машина для производства кирпича может производить кирпич всех типов, размеров и размеров.Общие размеры и размеры перечислены ниже.

  1. Автомат для производства бетонных блоков LONTTO:
  • Полноблочный (кирпич): 200 * 100 * 60 мм; 240 * 114 * 60мм и др.
  • Брусчатка: 250 * 250 * 60мм; 200 * 160 * 60 мм; 200 * 100 * 60мм и др.
  • Блок пустотелый (кирпич): 400 * 200 * 200мм; 390 * 190 * 190; 390 * 150 * 190 и др.
  • Блок пористый (кирпич): 240 * 115 * 90мм; 240 * 200 * 90 мм; 240 * 115 * 53мм и др.
  • Полноблочный (кирпич): 200 * 100 * 60мм; 240 * 114 * 60 мм и др.
  1. Автомат для производства глиняного кирпича LONTTO:
  • Блокировочный блок (кирпич): 230 * 180 * 115 мм; 230 * 220 * 115 мм; 230 * 140 * 115мм и др.
  • Стандартный блок (кирпич): 300 * 150 * 100мм; 150 * 150 * 100 мм и т. Д.
  • Пористый блок (кирпич): 250 * 125 * 60 мм и т. Д.

Типы автоматической машины для производства кирпича?

Машина для производства бетонного кирпича используется для производства блоков. Он использует цемент, гороховый камень, песок или щебень и т. Д.

Полностью автоматическая машина для производства бетонного кирпича обеспечивает короткий период формования, она очень эффективна и стоит меньше. Он может производить стандартные кирпичи и прочные блоки.

Сырьем для автоматической машины для производства кирпича из летучей золы является летучая зола. Есть полностью автоматический тип и полуавтоматический тип.

Полностью автоматический тип идеально подходит, если вы хотите завершить свой проект. В противном случае вы можете выбрать полуавтоматический станок для производства глиняного кирпича

, специально разработанный для производства глиняного кирпича.Материалы из глиняного кирпича — это глина, или земля, или земля, или грязь, с небольшим количеством цемента или без цемента.

Машина для производства глиняных кирпичей может быть полностью автоматической или полуавтоматической.

  • Автоматическая машина для производства цементного кирпича

Машина для производства цементного кирпича может производить высококачественный кирпич без горения. Обычное сырье — это каменная мука, минеральный шлак, песок, шлак, галька и т. Д. Вы смешиваете их с водой в определенной пропорции, и тогда получаются высококачественные цементные кирпичи.

Машина для бетонных блоков — это высокая эффективность для производства брусчатки. Поставляется в полностью автоматическом или полуавтоматическом исполнении. Машина для производства брусчатки хорошо работает с такими материалами, как каменная пыль, каменная крошка и цемент.

  • Машина для производства горячего кирпича Модельная мощность

QT4-25C Электрическая автоматическая машина для производства кирпича

Тип кирпича Размер формы (мм) Размер формы (мм) Цикл формования шт. / Ч
Полый блок 390 * 150 * 190 6 25s 864
Пористый блок 240 * 115125 12 53 240 * 115125 12 1,728
Асфальтоукладчик 200 * 100 * 60 20 25s 2,880
Сплошной блок 240 * 114 * 60 12
9018 9018 10012 10012 4

LT4-10 Автоматическая кирпичная машина для производства глины

Тип кирпича Размер (мм) 9 0122 шт. / Форма Цикл формования шт. / Ч
Блокировка 230 * 180 * 115 4 7s 2,040
300 Стандарт 7s 2,040
Пористый 250 * 125 * 60 4 7s 2,040

Различные типы кирпичных машин работают по-разному.Автоматическая машина для изготовления блоков не работает так же, как ручная.

Кроме того, полностью автоматический станок для изготовления блоков и полуавтоматический станок для производства блоков также работают по-разному.

Смешанный материал подается в бункер через конвейерную ленту, система подачи направляет смешанный материал в бункер с помощью управляющего двигателя.

Верхняя форма прижимается к нижней форме под строгим контролем электрического блока управления в шкафу.Между тем, машина вибрирует от двигателей.

Через несколько секунд автоматически формируется и вывозится кирпич. Затем автоматический кирпич передается в склад для выдержки. Таким образом, один цикл автоматического производства кирпича LONTTO завершен.

Преимущества : Изготовленный автоматический кирпич отличается высокой плотностью, высокой морозостойкостью, высокой проницаемостью и отличной изоляцией от шума и тепла.

Предел прочности блока достигает 15 МПа.Блок с высокой плотностью, высокой морозостойкостью, высокой проницаемостью, отличной изоляцией от шума и тепла.

Итак, вы должны знать, как работают эти типы автоматов для изготовления блоков, прежде чем покупать их для своего бизнеса.

  • Выход. Это главное отличие. Полностью автоматическая машина для производства кирпича имеет более высокую производительность, чем полуавтоматическая машина для производства блоков. Если вы ищете высокую производительность, вам следует выбрать полностью автоматический тип, соответствующий вашей конструкции.
  • Режим работы. Полностью автоматическая кирпичная машина использует режим управления PLC. Всю работу этой машины можно контролировать с помощью компьютера, который очень прост в эксплуатации и обслуживании. Кроме того, некоторые полностью автоматические машины для изготовления блоков оснащены системой дистанционного обследования, которая обеспечивает удобство для операторов.
    Он может обнаруживать сбои, обновлять систему и процедуру мониторинга ПК. Производство полуавтоматической машины для изготовления блоков, с другой стороны, будет завершено с трудозатратами.
  • Производственная спецификация. Полностью автоматический кирпичный завод имеет большие площади литья.
  • Занятость. Для полностью автоматического завода по производству кирпича требуется всего два или три человека. Это поможет сэкономить много денег. Полуавтоматический завод по производству кирпича требует ручного управления. Также блоки должны перевозить от пяти до шести человек.

Где купить автомат для производства кирпича — выберите надежного производителя автоматических машин для производства кирпича.

Найти хорошего производителя автоматов для производства кирпича непросто, и вы не можете просто купить его в местном хозяйственном магазине. Получить контрафактную продукцию у компаний-производителей очень легко.

Такие уважаемые компании, как LONTTO, являются одними из лучших производителей автоматов для производства кирпича.

Эта компания занимается этим бизнесом уже 30 лет. Они производят строительную технику, в том числе машины для производства кирпича, завод по производству блоков AAC, бетонные заводы, машины для производства труб.

LONTTO имеет различные типы кирпичных машин; полуавтоматическая и полностью автоматическая машина для производства кирпича, ручная машина для производства кирпича, машина для производства цементного кирпича, гидравлическая машина для производства кирпича, машина для производства бетонных блоков.

LONTTO пользуется репутацией и имеет три завода площадью 3 587 970 кв. Футов, включая цех по производству специальных форм для блоков, цех обработки сырья, цех термообработки, цех сборки машин для производства кирпича и центр экспериментальных исследований.

Завод LONTTO имеет 523 комплекта станков для прецизионной обработки и современное контрольно-испытательное оборудование. Эта компания может закончить 12 000 комплектов различной строительной техники. Будьте уверены, что эта компания поставит машины для производства кирпича хорошего качества и будет доставлена ​​быстро. Без сомнения, это лучшее место для покупки автоматической машины для производства кирпича.

Преимущества покупки автоматической машины для производства кирпича у LONTTO?

Автоматические кирпичные машины LONTTO обладают такими преимуществами, как низкая стоимость (модернизированный двигатель и дизельный двигатель), высокая эффективность, простота эксплуатации, простота обслуживания и ремонта, более длительный срок службы и т. Д.

Автоматическая машина для производства кирпича LONTTO использует тяжелую стальную конструкцию раскалываемого типа для большей прочности по сравнению с конструкциями на рынке, более длительного срока службы, простой установки и обслуживания.

Пресс-форма для автоматической кирпичной машины LONTTO изготовлена ​​из сплава, обработанного цементацией и закалкой. Прежде всего, оборудование LONTTO предлагает конкурентоспособные и разумные цены, более высокое качество и более строгий процесс контроля по сравнению с другими автоматическими машинами для производства кирпича на рынке.

Сертификация

Автоматическая машина для производства кирпича LONTTO перед продажей проходит чрезвычайно строгий контроль и испытания. Наша автоматическая машина для производства кирпича не только соответствует национальным стандартам продукции, но также имеет признание международной системы качества ISO9001-2000.

Автоматическая машина для производства кирпича LONTTO имеет сертификаты качества CE, SONCAP, SABS и так далее.

Lontto предлагает

  • 30-летний опыт работы с автоматом для производства кирпича
  • Полная поддержка по установке и обучению
  • Запасные части крупных брендов
  • Доставка по всему миру от двери до двери, на условиях FOB или CIF
  • Послепродажная поддержка

Высшее качество

Каждая автоматическая машина для производства кирпича Lontto проходит строгую проверку качества перед отправкой с завода.Все устройства проходят испытания на соответствие стандартам, чтобы гарантировать отсутствие проблем с качеством при получении продукта.

Стандартная сталь

Наши станки изготовлены из стандартной стали, что обеспечивает прочность каркаса продукта. Это означает, что вы получите отдачу от своих денег, так как срок службы продуктов будет долгим.

Репутация

Двигатель нашего оборудования использует известный бренд нашей страны, и большая часть высококачественного оборудования может настраивать двигатель Siemens и систему управления Siemens PLC в соответствии с требованиями заказчика.

Гидравлическая система оборудования использует бренд Taiwan Calyca, который отличается высоким давлением, низкими эксплуатационными расходами и длительным сроком службы.

Прочная форма для кирпича

Обычно кирпичную форму подвергают термообработке и науглероживанию, и они могут прослужить 5-8 лет. Однако многие отечественные производители не имеют возможности термической обработки формы, что делает ее легко повреждаемой.

В формах для производства кирпича Lontto используется технология проволочной резки и используется высокоточная проволочная резка Электроэрозионная обработка (WEDM) с точностью формы ± 0.002мм. Также используется высококачественная износостойкая сталь.

Пресс-форма отличается долгим сроком службы и практически не требует обслуживания.

Многофункциональная кирпичная форма

Каждая наша кирпичная машина многофункциональна. Они могут производить различные кирпичи, брусчатку, пустотелый блок, сплошной блок, клиентам нужно только купить кирпичную машину, сменить форму.

Детали машин

Мы не только предоставляем нашим клиентам высококачественные кирпичные машины, но также можем получить различные виды быстроизнашивающихся деталей, таких как пружины, резиновые прокладки, ролики и т. Д.Также можно приобрести погрузчики и различные миксеры.

Система управления Siemens

Отдельная система управления Siemens обеспечивает безопасную работу ваших рабочих и обеспечивает полностью автоматический режим работы без участия человека.

Срок поставки и логистика LONTTO Machinery

Небольшая автоматическая машина для производства кирпича занимает 7-15 дней. Машина для производства кирпича среднего размера занимает 15-22 дня. Большая автоматическая линия по производству кирпича занимает 25-35 дней.

LONTTO Machinery поставляет своим партнерам более 28 лет сотрудничества. Мы известны своевременной доставкой и отличным послепродажным обслуживанием.

Мы упаковываем и отправляем каждую продаваемую нами автоматическую машину для производства кирпича LONTTO для обеспечения безопасности. Кроме того, мы проинформируем каждого клиента о состоянии машины в море.

LONTTO Machinery приветствует каждого клиента для надзора и совета. И мы с нетерпением ждем возможности служить вам в будущем.

Сервисная техника LONTTO

Техника LONTTO будет к вашим услугам 24/7. Мы предоставляем услуги от установки оборудования, обучения, руководства по эксплуатации, размещения до планирования бюджета, оценки затрат, анализа сырья, рекомендаций по соотношению материалов и так далее.

Наш партнер DHL гарантирует вам своевременную доставку изнашиваемых деталей, запчастей и других аксессуаров. В целом, вы получаете полную поддержку со стороны оборудования LONTTO.

Автоматическая машина для производства кирпича Цена?

Цена полностью автоматической машины для производства кирпича выше, чем у полуавтоматической машины для производства кирпича.Цена автоматов для изготовления блоков различается по комплектации. Например, полностью автоматическая машина для производства бетонных блоков стоит дороже из-за высокой конфигурации.

Как выбрать подходящую вам модель кирпичного автомата?

Как и другие типы строительных машин, автоматические машины для производства кирпича обладают разной степенью автономности. Есть полуавтомат и полный автомат.

Полуавтомат требует больше труда, чем полностью автоматический.Таким образом, принимая решение о покупке, вы должны учитывать объем автономии, которым должна обладать ваша машина, чтобы она могла удовлетворить ваши производственные потребности с экономической точки зрения.

  • Сравнение малого масштаба и крупных операций

Приобретая автомат, вы должны учитывать количество блоков, которые вы хотите создать в соответствии со своими потребностями. Например, если машина предназначена только для ваших нужд, вам нужен малый и средний масштаб. Однако, если ваша цель — продать блок на коммерческой основе, ваш бизнес будет успешным, если вы будете использовать крупномасштабную автоматическую машину для производства кирпича.

  • Опыт сборки машины

Независимо от размера и производственной мощности машины для производства кирпича, которую вы хотите купить, качество сборки машины является важной вещью, на которую следует обращать внимание. Важно учитывать материалы, из которых изготовлена ​​машина, а также качество сборки машины для производства кирпича.

Отличная автоматическая машина для производства кирпича — это машина, которая спроектирована и создана для того, чтобы выдерживать количество времени, которое вы тратите во время строительства, и одновременно эффективно производить ваши блоки.

  • Тип и разновидность блоков, которые может производить машина

Кирпичи могут быть разных форм и размеров. Например, к наиболее распространенным бетонным блокам, представленным на рынке, добавляются блоки Bull нос, блок столбов, угловой блок и блок косяка, что можно сделать с помощью машин для производства бетонных кирпичей.

Имея в виду этот огромный выбор бетонных блоков, очень важно учитывать, какие блоки вы хотите получить, чтобы будущая машина могла производить столько машин, которые вы хотели бы производить.

Другие соображения, которые вы должны иметь в виду, включают простоту обслуживания, возможность приобретения запасных частей и цену машины для изготовления бетонных блоков.

  • Производительность автоматической машины для производства кирпича

Количество блоков, которые автоматическая машина может формовать в час, зависит от типа и модели машины, а также от типа формованного кирпича. Например, автоматическая машина для производства кирпича LONTTO QT4-25C может производить 864 части пустотелых блоков в час.

Руководство по покупке автоматического завода по производству блоков?

Технические детали — это то, на что вам следует обратить внимание при покупке автоматической машины для производства кирпича. Технические детали, такие как электрические и механические части, очень важны, если машина должна работать в полную силу и прослужить долго.

Эти детали машин должны изготавливаться известными производителями из-за наличия запасных частей и доступности.

Важно обратить внимание на сталь, которая использовалась для изготовления машины, потому что от нее зависит срок службы машины, которую вы покупаете.Машины Lontto очень прочные, долговечные и производят высококачественную продукцию.

Система давления вашего станка должна быть прочной и хорошо построенной, чтобы производить блоки высокого качества. Когда напорная система не очень хорошая и качественная, блоки могут треснуть и разрушиться. Это то, на что вам следует обратить внимание.

Машина для производства блоков — это мозг, а бетоносмеситель — это сердце; если ваше сердце не работает очень хорошо, ваш мозг не будет работать нормально.Таким образом, смесительный узел — очень важная вещь при изготовлении блоков.

Что входит в состав автоматической машины для производства кирпича?

Основная часть автоматической машины для производства кирпича состоит из гидроцилиндра, прессовой головки и формы. Корпус нашей машины для производства кирпича изготовлен из высокопрочной стали, что гарантирует высокую стабильность машины. А пригодные для носки материалы позволяют автомату для изготовления блоков сохранять форму и долгий срок службы.

Электрическая система управления PLC применяется к машине, и ее основная функция состоит в том, чтобы полностью контролировать все процедуры. Усовершенствованное устройство диагностики неисправностей автоматически выявляет и исправляет каждую ошибку.

Цементный винтовой конвейер используется для транспортировки различных видов муки, гранулированного материала, мелкоблочного материала, такого как летучая зола, цемент, мелкодисперсная руда и многого другого.

Цементный бункер в основном используется для хранения цемента, летучей золы и другого сырья, используемого в процессе производства бетона в машине для производства бетонных кирпичей .

Укладчик блоков используется для автоматической укладки тяжелых бетонных блоков, что увеличивает производительность. С помощью укладчика блоков укладчик блоков часто может автоматически складывать от 3 до 8 слоев.

Гидравлическая система автоматической установки для изготовления блоков представляет собой механическую функцию, которая действует посредством гидравлического давления. В гидравлических системах механическое движение создается перекачиваемой жидкостью, содержащейся внутри, обычно за счет перемещения цилиндров поршня.

Бетономешалка (обычно ошибочно называемая бетономешалкой) — это устройство, которое равномерно смешивает цемент, заполнитель, такой как песок или гравий, и воду для образования бетона.

Бункер для заполненных партий, также известный как дозатор для заполнителей или бункер для заполнителей, представляет собой автоматизированное устройство, которое взвешивает и распределяет материалы. Как правило, разные марки бетона предъявляют разные требования к типу и соотношению заполнителей.

Как обслуживать кирпичный автомат?

Автоматический кирпичный завод необходимо обслуживать после того, как он использовался в течение длительного времени.Это необходимо для того, чтобы ваша машина могла нормально и эффективно работать. Особо следует ухаживать за формами машины.

Это следует делать один раз в неделю, чтобы обеспечить безопасность машины и операторов. Это хорошо для вашей фабрики.

Выполните следующие действия для обслуживания вашего завода по производству автоматических блоков;

Удалите жир и отходы в полости и с поверхности пресс-формы станка. Распылите масло для ржавчины после того, как очистите полость, и очистите ее снова.

Проверьте детали вашего автоматического кирпичного станка на предмет повреждений и закрепите все незакрепленные детали, чтобы обеспечить безопасное производство.

Также проверьте, нет ли повреждений на форме, и убедитесь, что вы их починили. Вновь обнаруженные трещины и серьезные повреждения деталей должен ремонтировать специалист.

Проверьте каждую деталь и компонент вашего автоматического кирпичного завода на предмет повреждений и убедитесь, что вы их отремонтируете с помощью инженера.

Заключение

Надеюсь, это руководство оказало вам большую помощь. Прочитав это, мы уверены, что вы сможете с уверенностью выбрать лучшую автоматическую машину для производства кирпича и лучшего производителя, чтобы получить свою.

Если вам нужны дополнительные разъяснения по этому руководству, мы готовы связаться с нами. Вы всегда можете связаться с нами, и мы будем рады вам помочь. Вы можете позвонить нам в любое время. Мы доступны 24/7.

Покупка машины для производства кирпича и блоков

Африка продолжает внедрять новые строительные технологии, которые способствуют более быстрому, простому и экономичному строительству, по мере того, как развитие продолжает стремительно расти. Некоторые рынки рассматривают сборные конструкции или бетонные панели или аналогичные изделия для недорогого жилья.Однако, по словам Назли Диксон Hydraform, самого давнего поставщика блокирующих стабилизированных цементно-грунтовых блоков из Южной Африки, сборные конструкции вызвали большое сопротивление по нескольким причинам:

  • Панели должны изготавливаться на заводе, обычно в большой мегаполис, но транспортные расходы до места непомерно высоки, и любая потенциальная экономия затрат на транспортировку снижается.
  • Панельные системы не допускают гибкости конструкции, поэтому любые модификации на месте или желаемые изменения невозможны.
  • Благотворительность на местном уровне очень мала, так как только 1-2 местных жителя будут задействованы для выполнения черных работ, не связанных с развитием навыков.

Инвестиции в машину для производства кирпича и блоков — разумное решение для любого бизнеса, который хочет быстро сдвинуться с мертвой точки, производя высококачественную продукцию по невысокой цене. Например, машина для изготовления блокировочных блоков от компании Sadhana в Индии, которая является новой концепцией в современной строительной отрасли. Они очень рентабельны для строительства, поскольку использование песка и цемента для штукатурки сведено к минимуму в максимально возможной степени.Как только вы совершите первоначальную покупку станка, вы обнаружите, что отдельные комплектующие на удивление доступны по цене, а размер прибыли может быть действительно весьма приличным, если у вас все наладится.

Конечно, найти подходящее место для покупки машины для изготовления кирпича и блоков не всегда легко, и можно с уверенностью сказать, что вы не можете купить ее в местном хозяйственном магазине.

«Сейчас на рынке много дешевых копий, и многие китайские компании заявляют, что являются авторизованными производителями или поставляют их.Это просто неправда. Легко скопировать физические характеристики машины для производства кирпичей и блоков, но ноу-хау в том, как производить качественные кирпичи, не копируются, и в результате мы видим много плохих кирпичей и конструкций в полевых условиях. Многие клиенты купили эти подделки и либо у них отняли деньги, либо, если они получают товары, они не работают. Нас часто просят отремонтировать или отремонтировать эти плохие машины, и клиенты теряют с трудом заработанные деньги », — говорит г-жа Диксон.

Направления и сертификаты

Ms.Диксон советует клиентам просить успешных рекомендаций от других довольных клиентов. Им следует запросить разрешения и сертификаты поставщика у местных властей как на оборудование, так и на кирпичи. «Они также должны проверить, можно ли проверить предоставленную информацию, поэтому, например, если вы посмотрите некоторые видео с оборудованием, есть умные правки, чтобы скрыть проблемы, или если вы рассчитываете время производства, оно не может соответствовать тому, что говорят их спецификации», она добавляет.

Самое главное, г.Эндрю Данн из компании Brick Management & Manufacturing Suppliers, специализирующийся на оборудовании для производства глиняного кирпича в Южной Африке, отмечает, что еще одним важным фактором, который необходимо учитывать при запуске кирпичного завода, является законодательство, касающееся подачи заявления на получение разрешения на эксплуатацию.

Также читайте: Покупка дробильно-сортировочного оборудования

Технические детали

По словам Гульнары из Betonsen, поставщика оборудования для производства блоков из Турции, технические детали также очень важны при покупке оборудования для производства кирпича.«Технические детали, такие как электрические и механические части, очень важны, если машина для производства кирпича и блоков должна работать в полную силу и прослужить долгое время. Эти детали должны производиться известными производителями, чтобы обеспечить доступность запасных частей и техническое обслуживание », — добавляет он.

Кроме того, по словам Александра Эбенера из Zenith, одного из лидеров мирового рынка оборудования для производства бетонных блоков / брусчатки из Германии, настоятельно рекомендуется присутствие инженера по обслуживанию во время установки и ввода машины в эксплуатацию, чтобы вы могли должным образом обучены работе с машиной.

Г-н Финн Кристенсен, управляющий директор Stonemaker в Канаде, резюмирует, что надежность и качество машины, разнообразие продукции, которая может быть произведена, способность машины предоставлять цифровой производственный отчет о количестве производственных циклов по часам и по дате. обеспечивает собственнику контроль над производственными работами.

Сталь

Петер Ортманн из Knauer в Германии отмечает, что очень важно смотреть на сталь, из которой изготовлен станок, потому что от нее зависит срок службы станка.«Наши машины очень прочные и долговечные, они производят высококачественную продукцию. У нас есть много машин, которым 30-40 лет, и которые все еще работают », — добавляет он.

Система давления

Система давления должна быть прочной и хорошо построенной, чтобы производить блоки высокого качества. По словам Толги из Bess, производителя качественных машин для производства бетонных блоков, машин для изготовления пустотелых блоков и машин для формования бетона из Турции, когда система давления не так хороша и качество, блоки могут треснуть и разрушиться.

Бетоносмесительная установка

Бетонная установка — это мозг, а бетонная установка — это сердце; если ваше сердце не работает очень хорошо, ваш мозг не будет работать нормально. Поэтому, по словам г-на Андреаса Сулеймана из компании Pres Makina, разработчика и производителя машин для производства блоков из Турции, смесительный узел является очень важным элементом в производстве блоков. «Другой важный аспект — это частота вибрации и гидравлическое давление. Большинство производственных линий в Африке работают в сложных погодных условиях, поэтому производственная линия должна быть очень прочной и простой в использовании », — добавляет он.

Имейте план для машины

По словам Дион Мостерт из Zhauns, производителя оборудования для производства кирпича и блоков из Южной Африки, всегда делайте домашнюю работу над любым продуктом, который вы покупаете, убедитесь, что у вас есть бизнес-план, будьте реалистичны в ваши ожидания и будьте готовы усердно работать — ничего хорошего не дается бесплатно или легко.

Г-н Уго Джентилини из Lorev в Италии добавляет, что заказчик должен знать мощность оборудования для производства кирпича и блоков, период времени, который проходит от смеси до укладки кирпичей, знать, как вы собираетесь транспортировать кирпичи, понимать особенности назначение конкретного кирпича, так как существуют разные кирпичи для разных целей и разные формы, из которых производятся разные кирпичи.

Знание того, что вы хотите произвести, и производительности конкретной машины за 8 часов также очень важно, поскольку Леонхард Люкль, директор по продажам AME Gmbh, одного из ведущих производителей машин и оборудования для производства бетонных пустотелых блоков в Европе. камни, полные блоки, брусчатка и бордюрные камни в Германии намекают на.

Кроме того, г-н Дэйн Дубелл из Doubell Machines, 35-летнего производителя оборудования для производства кирпича и блоков из Южной Африки, добавляет, что в первую очередь необходимо оценить спрос сообщества — есть ли потребность в кирпичах или блоках на местном уровне? Это легко определить по местной отпускной цене и сроку ожидания от поставщиков.

«Во-вторых, необходимо проинспектировать предлагаемую площадку — какие есть ограничения? Вам нужна ровная поверхность для яиц или деревянные доски для статической машины — но обычно вам нужно 450 м² для 1500 блоков в день. Бетонные изделия схватываются через 6 часов, но перемещать их следует только через 24 часа. Их необходимо ежедневно поливать, чтобы шел процесс закаливания — это частая ошибка. Убедитесь, что есть доступный источник воды, независимо от того, какое оборудование вы покупаете », — утверждает он.

г-жаПаола Кадона из Cadona srl, компания с отличным опытом в производстве блочных машин и форм, упоминает, что, прежде чем вы влюбитесь в замечательную огромную машину, убедитесь, что в вашем районе достаточно мощности, чтобы удовлетворить потребности машины в энергии. .

Послепродажное обслуживание

Африканский рынок машин для производства блоков все больше и больше растет с появлением новых строительных технологий; поэтому, по словам г-жи Никола Тани из TBLOC Srl в Италии, важно выбрать серьезную компанию с долгой историей и многолетним опытом, которая способна следить за клиентом на протяжении всего процесса доставки, а также предлагать обучение местного персонала.

Более того, по словам Кэти Свитман из Coote Engineering в Великобритании, вы, как заказчик, первостепенно задаетесь вопросом, предлагает ли компания, предоставляющая вашу машину, возможность заключить контракт на обслуживание для текущего обслуживания; потому что это поможет продлить срок службы вашей машины и минимизировать риск потери времени в результате поломок.

По словам Кьяры Бассо из Rieter Morando, компании, которая производит технологические решения для производства изделий из тяжелой глины, они регулярно посещают своих клиентов и новых потенциальных инвесторов через свою сеть менеджеров по продажам и обслуживанию и наших местных агентов в Восточной и Южной Африке.Одна из валковых мельниц Rieter Morando типа TITAN

Компания, базирующаяся в Европе, со штаб-квартирой в Асти и филиалом в Германии, работает уже более 100 лет и установила тысячи станков в Африке, что дало Rieter Morando огромный опыт. и ноу-хау для работы с местными компаниями.

Машина для производства высококачественного кирпича на продажу

Станок для производства кирпича — хороший помощник для тех, кто хочет заниматься кирпичным бизнесом, потому что он обладает характеристиками высокой производительности и долгого срока службы.Если у вас есть такая машина, она может производить полые блоки, сплошные блоки, перфорированные блоки или блокирующие блоки. В соответствии с вашими потребностями вы можете заменить форму для машины, чтобы сделать кирпичи, которые вам нужны. Aimix имеет богатый опыт в производстве блочных машин, и вы получите доступные и качественные машины от Aimix Group. Кроме того, мы открыли шесть зарубежных сервисных центров, таких как Пакистан, Филиппины, Узбекистан, Шри-Ланка, Индонезия и Бангладеш, если вам понадобится какая-либо помощь, мы можем помочь вам сразу.

Станок для производства кирпича АБМ-8С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 28 4382-5600
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 20 3130-4000
массивные блоки 240 * 115 * 53 42 9000-10000
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 8 1150-1440

Продвинутая машина, простое управление

С развитием технологий машина для производства кирпичей без горения заменила машину для производства глиняного кирпича и имеет преимущества защиты окружающей среды и низкой стоимости производства.Безгоральная машина — это новый тип оборудования, на котором производятся кирпичи из шлака, летучей золы и других промышленных отходов. При изготовлении кирпичей необходимы четыре этапа: взвешивание определенного количества материалов, смешивание материалов в соответствии с требованиями, формование кирпичей и сушка на воздухе. Простой процесс делает машину популярной среди клиентов. Вы можете проверить рабочие процессы машины для производства кирпича.

процесс изготовления кирпича Станок для изготовления блоков АБМ-3С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 3 540-720
массивные блоки 200 * 100 * 60 10 1500-1800
блокировочные кирпичи 225 * 112.5 * 60 8 1200-1400



Машина для производства кирпича ABM-4SE
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 18–23 с 2504-3200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18–23 с 1565-2000
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 15-20 с 720-960


Машина для производства кирпича на продажу

Aimix много лет занимается производством строительной техники.Станок для производства кирпича — одно из производств, и в настоящее время предлагаются различные типы машин.

По режиму работы в Aimix бывают ручные и автоматические станки для изготовления блоков.

Мы предлагаем клиентам мобильные и стационарные машины, отсортированные по мобильности.

мобильная машина для производства кирпича
готовых блоков


Предлагаются механические машины и машины для изготовления гидравлических блоков, отсортированные по формующей структуре.

Цена всех машин для производства кирпича приемлемая, и мы обещаем, что машины имеют хорошую производительность.

Машина для производства кирпичных блоков оснащена компьютерной системой управления, и операторы могут устанавливать и регулировать параметры с помощью сенсорного экрана. Оборудование имеет функции ввода и вывода данных, а также позволяет осуществлять человеко-машинный диалог. Кроме того, функция самоблокировки компьютерной системы управления может избежать неисправности. Пока последний процесс не завершен, машина не запустит следующий, что уменьшает повреждение машины.Полностью автоматическое управление с ПЛК

Машина для производства кирпича ABM-6S в Китае
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 21 3287-4200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 12 1878-2400
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 6 864-1080



пресс-форма

Формы машины являются заменяемыми, и ее удобно заменять для машины, поэтому машина может производить различные виды кирпичей, меняя форму.Машина имеет широкий ассортимент продукции, в том числе пустотелый кирпич, брусчатку и другой строительный кирпич. Формы, изготовленные в Aimix, обладают высокой износостойкостью, поэтому их можно использовать долгое время.


Станок для производства кирпича АБМ-8С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 28 4382-5600
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 20 3130-4000
массивные блоки 240 * 115 * 53 42 9000-10000
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 8 1150-1440


Смеситель принудительного действия укомплектован кирпичным заводом.Когда он смешивает материалы, смесительный вал приводит во вращение лопасти, которые резко режут, сжимают и разбрасывают машину. Смеситель может за короткое время равномерно перемешать материалы и за короткое время обеспечит получение высококачественных материалов для кирпичей.

смеситель

Машина для производства кирпичей Цена

Одно из заблуждений при выборе машин состоит в том, что некоторые клиенты просто обращают внимание на цену машины.

Некоторые заказчики считают, что дешевые машины снизят стоимость проекта.В краткосрочной перспективе дешевые машины могут иметь такую ​​же производительность, что и машины с более высокой ценой. Но мы не можем точно сказать, сколько времени будут использоваться машины. Некоторые части машин для производства кирпича, например, пресс-форма, легко изнашиваются. Как только клиенты приобретут машину плохого качества, они будут тратить большие деньги на замену компонентов и техническое обслуживание машины.

Некоторые клиенты считают, что цены на машины для производства кирпича всегда соответствуют качеству, поэтому многие клиенты выберут машины с высокой ценой.На самом деле сложно отличить хорошее качество от плохого. Так что покупателям было лучше понять, как выбрать машину для производства кирпича, прежде чем делать окончательный выбор.

Цена машины для производства цементного кирпича нормальная, и все машины имеют высокую производительность. Aimix высоко ценит технологические инновации, и мы делаем все возможное, чтобы улучшить производительность машины, совершенствуя технологию. На сегодняшний день мы, Aimix, собрали множество профессиональных экспертов и квалифицированных рабочих.Мы уверены, что технологические инновации снизят стоимость завода по производству цементного кирпича и улучшат качество оборудования. Если вы купите машины у Aimix, вы обнаружите, что цена соответствует качеству и производительности машины.

Оборудование для производства кирпича АБМ-10С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 18–23 с 4852-6200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18–23 с 3287-4200
массивные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 11011-12480
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 20-25с 1440-1800



Станок для производства кирпича АБМ-12С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 18–23 с 5948-7600
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18–23 с 3913-5000
массивные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 12700-14400
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 20-25с 1728-2160


Безупречный сервис

Мы, Aimix, всегда предоставляем клиентам лучшее оборудование, а также предлагаем им первоклассное обслуживание, чтобы клиенты получали удовольствие от торговли.

Перед тем, как клиенты купят машину, мы получим от них основную информацию о проекте и представим им подходящую машину для производства кирпича. Если у клиента есть особые требования, мы сделаем все возможное, чтобы предложить машину по индивидуальному заказу. В случае необходимости технический персонал будет отправлен на строительную площадку для планирования поля для клиентов.

После того, как клиенты разместят заказ, мы предложим им схему строительства и сообщим о ходе производства.Перед доставкой клиенту сообщается заранее.

Поставка станка для производства кирпича

ABM-10S в Пакистан
форма
JS750 двухвальный бетоносмеситель
бункер
ленточный конвейер
ABM-10S в Пакистан
поддон
Испытательный пуск ABM-4S на Филиппинах
Машина для производства кирпича ABM-4S Филиппины
Оборудование для производства кирпича ABM-4S
отладка ABM-4S Филиппины

Когда клиенты получат машину, мы проверим у них качество и количество машин по телефону.Для скорейшего ввода станков в эксплуатацию мы научим операторов пользоваться станком по телефону или в видеочате. Мы предложим операторам инструкции и методы обслуживания, которые обеспечат правильную работу и долгий срок службы машины. Если у операторов возникнут проблемы во время работы, мы поможем им решить их в ближайшее время.
Специалисты по послепродажному обслуживанию
Постоянно развиваясь, Aimix превратилась в ведущее предприятие по производству строительной техники.До сих пор мы сотрудничали со многими заводами по всему миру, и все клиенты восхищаются хорошими машинами и безупречным сервисом. Машина для производства кирпичей, произведенная в Aimix, отличается большой производительностью, высокой эффективностью и хорошими характеристиками, а цена машины приемлемая. Если вам нужна формовочная машина для бетонных блоков, оставьте сообщение или свяжитесь с нами.

Машина для производства кирпича и блоков — необходимое оборудование для строительной индустрии

Машина для производства блоков — это специальное оборудование для производства различных видов кирпича, таких как пустотелый кирпич, полнотелый кирпич, перфорированный кирпич, брусчатка, блокирующий кирпич и т. Д.А многократное производство позволяет широко использовать машину. Производит кирпичи из летучей золы, шлака, пустой породы и прочего строительного мусора. При этом кирпичи отличаются высоким качеством и невысокой стоимостью. Более того, новейшая машина для производства кирпича может быть оснащена различными формами для производства кирпичей разных размеров и форм. Машина объединяет в себе многофункциональность и производит высококачественные кирпичи с низкими затратами. Если вы хотите построить собственную машину для производства кирпича, это ваш лучший выбор.
Полуавтомат для изготовления блоков ABM-4SE

Автоматическая машина для изготовления блоков ABM-4S

Классификация машин для изготовления блоков

Машины для производства кирпича можно разделить на множество типов в соответствии с различными стандартами. По принципу формования мы можем разделить их на пневматические, вибрационные и гидравлические. По степени автоматизации его можно разделить на ручные, полностью и полуавтоматические машины для производства кирпича. По выходным данным мы можем распределить его на большие, средние и малые машины.Различные машины удовлетворят потребности всех клиентов.

Блок-машина АБМ-3С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 3 540-720
массивные блоки 200 * 100 * 60 10 1500-1800
блокировочные кирпичи 225 * 112,5 * 60 8 1200-1400



Полуавтоматическая блочная машина ABM-4SE
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 18–23 с 2504-3200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18–23 с 1565-2000
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 15-20 с 720-960



Кирпич ABM-4S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 18–23 с 2504-3200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18–23 с 1565-2000
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 15-20 с 720-960



Продажа кирпичной машины ABM-6S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 21 3287-4200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 12 1878-2400
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 6 864-1080


Блок-машина АБМ-8С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 28 4382-5600
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 20 3130-4000
массивные блоки 240 * 115 * 53 42 9000-10000
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 8 1150-1440


Блок автомат АБМ-10С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 18–23 с 4852-6200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18–23 с 3287-4200
массивные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 11011-12480
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 20-25с 1440-1800



Блок-машина ABM-12S на продажу
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатка 200 * 100 * 60 18–23 с 5948-7600
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18–23 с 3913-5000
массивные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 12700-14400
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 20-25с 1728-2160


Perfect Service System — идеальная доставка за границу

Для того, чтобы удовлетворить потребности клиентов, у нас есть отличная система обслуживания, включая предпродажное, среднее и послепродажное обслуживание.На данный момент мы продали много машин для изготовления блоков за границу, вот несколько случаев отгрузки, вы можете посмотреть. Что необходимо подчеркнуть, так это то, что у нас есть зарубежный склад в Пакистане, если вы находитесь в Пакистане и хотите узнать цены на машины для изготовления блоков в Пакистане, вы можете посетить наш офис в любое время. Вот наш адрес в Пакистане: №100, улица 7, G-15/3, Исламабад.

Предпродажное обслуживание: наша компания поможет клиентам выбрать наиболее подходящую машину для изготовления блоков или спроектировать машину в соответствии с требованиями клиентов.Прежде чем клиенты получат пресс для кирпича, мы спланируем поле и разработаем для них лучшие программы. Все усилия направлены на достижение высокой эффективности и бесперебойной работы.

Средние продажи: обеспечим приемку машин для производства блоков и поможем заказчикам разработать схему строительства.

Послепродажное обслуживание: мы отправим квалифицированных специалистов для установки и настройки машины для производства кирпичных блоков на строительной площадке.Кроме того, мы научим пользователей управлять машиной.

We Aimix Group экспортировала машины в Пакистан, Вьетнам, Шри-Ланку, Филиппины, Бангладеш, Индонезию, Южную Африку, Доминику и так далее. Некоторые клиенты несколько раз импортировали станки нашей компании. Мы уверены, что предоставим хорошие машины и внимательное обслуживание.

Установка ПРО-8С в Пакистане





ABM-4S отправлено на Филиппины






Отладка ABM-4SE на Филиппинах



ABM-4SE и ABM-8S отправлены в Пакистан








Послепродажное обслуживание ABM-3S в Бангладеш



Особенности машины для изготовления блоков в нашей компании

Рама формовочной машины: в ней используется высокопрочная сталь и специальная технология сварки, которая позволяет машине для производства песчаного кирпича выдерживать компактное давление и надежно удерживать элементы машины для производства кирпичных блоков.

Система управления: использует компьютерную систему управления и дизайн человеко-машинного интерфейса, а электрические устройства используют международный бренд. Система управления разработана на основе 15-летнего производственного опыта и международной тенденции развития. Машина для производства кирпича и блоков может реализовать непрерывное производство.

Дистрибьютор: использует датчик и технологию гидравлического пропорционального привода, а гидроцилиндр приводит в движение распределительную коробку.Мерцающая распределительная коробка заставляет распределительные зубья вращаться на 360 градусов с высокой скоростью, так что машина для производства кирпичных блоков распределяет материалы принудительно и равномерно. Между тем форма вибрирует с низкой частотой, а полости формы заполнены материалами из-за непрерывной вибрации.

Устройство хранения и подачи: управляется компьютером. При подаче материалов устройство может избежать воздействия внешних факторов. И это способствует равномерному распределению.

вибрационный ящик
автоматический разгрузчик
бетоносмеситель
двойной штабелеукладчик
штабелеукладчик
управление ПЛК
форма
ленточный конвейер

Представление компании

За несколько десятилетий развития Aimix превратилась в ведущее предприятие. По сравнению с другими компаниями у нас, Aimix, есть заметные преимущества.

Профессиональная техническая команда. В нашей компании работают десятки инженеров и профессиональных техников. Машины для производства кирпичных дорог, производимые на нашем предприятии, изготовлены из высокопрочной стали, что обеспечивает длительный срок службы.Разумная конструкция позволяет машине работать с высокой эффективностью. Чтобы удовлетворить особые требования, мы можем настроить и спроектировать новую машину для производства кирпича для клиентов. Передовые технологии способствуют хорошему качеству и низкой стоимости машины для производства кирпича из ясеня.

Квалифицированный персонал. Есть много рабочих, которые занимаются производством машины для производства блокового кирпича, и все они прошли обучение. Большое количество рабочих обеспечивает короткие сроки поставки, а изысканные технологии обеспечивают хорошее качество продукции.

Кроме того, мы экспортировали машины во многие страны и завоевали хорошую репутацию в стране и за рубежом . В 2007 году продукция нашей компании была удостоена награды «Известный бренд провинции Хэнань»; в 2013 году мы получили сертификат CE. Если вы купите машину для изготовления блоков для продажи в Aimix, клиенты получат безупречный сервис, а операторы — от легкой работы. Если вам нужен станок для изготовления кирпича, оставьте сообщение, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.

Пункты уведомления

Тестовый запуск: после получения машины для изготовления блочных кирпичей операторы должны установить и немедленно провести тестовый запуск.И здесь следует отметить несколько моментов.

Установить кирпичную машину на ровный пол и закрепить анкерным болтом. Теоретически машина должна быть перпендикулярна полу.

Убедитесь, что болты каждого компонента затянуты, а порт хоста надежно закреплен.

Проведите пробный пуск без нагрузки, если все детали целы. Обычный тестовый запуск обеспечивает бесперебойную работу машины для изготовления кирпичей.

Ежедневная работа: операторы должны иметь хорошие рабочие навыки в соответствии с правилами, которые обеспечивают плавную работу гидравлической кирпичной машины.

Никогда не загружайте материалы в бункер до запуска машины для сборки блоков. В противном случае элементы будут повреждены из-за перегрузки.

Перед тем, как новая машина для изготовления кирпичей будет введена в эксплуатацию, установите на машину для формования кирпичей защитный экран.

Обратите внимание на странный шум, производимый машиной для производства кирпичей, выключите машину и немедленно проверьте.

По окончании работы удалите остатки с фильеры.

Машина для производства кирпича своими руками | MOTHER EARTH NEWS

Эта машина для производства кирпича своими руками представляет собой недорогую высокопроизводительную систему, которая принесет вам деньги.

МАТЕРИ НЕТ. 46 опубликовал статью Hi Sibley 30-летней давности о машине, которая может производить до 100 бетонных блоков в час.

Что ж, неплохо. Но сотрудники MOTHER Трэвис Брок и Дж. Вейланд недавно наблюдали, как совершенно новая, сверхпростая, самодельная машина для производства кирпича недалеко от Остина, штат Техас, вырубила невероятные 3500 бетонных кирпичей всего за один час!

Верно.. . 3500 бетонных кирпичей размером 3 на 3 на 9 дюймов всего за 60 минут. И простой аппарат, извергавший все эти строительные блоки, имеет без двигателей, без шестерен, без гидравлических систем и без другого сложного оборудования. Фактически, он полностью управляется вручную! Благодаря производственной мощности, эта маленькая машина представляет собой нечто большее, чем просто уникальное сочетание стали и дерева. . . это довольно фантастический малый бизнес, все аккуратно упакованный и установленный на трех колесах, который, если хотите, вы можете просто прицепить к своей машине и отбуксировать домой!

Это удивительное оборудование — детище Джека Дэмерона, Дэвида и Дэниела Денниса из Остина.Вместе трое мужчин — это компания Methods Manufacturing, Inc. . . . и они назвали свою компактную 500-фунтовую машину «Mobile Maker». Дэвид, однако, говорит, что MMI меняет название производителя кирпича в Штатах на «Mold Master». . . и он уже стал известен как «Адоберо» (Грязевой мул) в Мексике, где машина также продается.

Именно Дэмерон вдохновил трио на разработку Mold Master. Джек работал в той или иной сфере бизнеса по производству бетонных кирпичей и сырцовых блоков около 20 лет, и он хорошо понимал, что внутри отрасли существует потребность именно в таком приспособлении.

Не то чтобы Mud Mule от MMI — первое оборудование, когда-либо разработанное для производства бетонных кирпичей или глинобитных блоков. Это не. Фактически, из других машин и методов производства были разработаны для изготовления таких строительных материалов.

Однако неизменно все остальные машины и методы производства делятся на две очень разные категории:

[1] чрезвычайно медленные и изнурительно трудоемкие установки, в которых деревянные формы загружаются с тачки, выравниваются лопатками, а затем поднимаются и перемещаются вручную, или

[2] высокоавтоматизированные, сложные, трудные в обслуживании и дорогие полноценные производственные линии.

Легко увидеть, как нетрудоемкий, несложный, простой в обслуживании, недорогой и быстрый Mold Master так хорошо заполняет нишу между традиционными крайностями «слишком трудоемкий» и «слишком сложный». Как сказал об этом сотрудник MOTHER Трэвис Брок: «Mud Mule кажется мне идеальным примером той промежуточной технологии, которую ищут многие из нас. Он как раз подходит для использования в небольшом, децентрализованном, но очень прибыльном предприятии».

Что такое машина MMI?

Станок MMI — чудо простоты.Он представляет собой не более чем деревянную форму с множеством карманов, установленную в прочной стальной раме. Бункер, предназначенный для катания вперед и назад, установлен на той же раме. И когда этот бункер заполнен бетонной смесью (которую в торговле называют «грязью») или настоящим глинобитным буровым раствором, а затем попадает в составные отдельные формы. . . он автоматически заполняет и выравнивает их, все сразу!

Тяжелая стальная рама, являющаяся основой Mold Master, установлена ​​на трех колесах. А единственный рычаг на задней части рамы поднимает и опускает ее, так что форма для сборки может быть опущена на землю для заполнения.. . а затем поднимается достаточно высоко, чтобы очистить новую партию кирпичей, когда машина перемещается на другое место, где можно «присесть на корточки». Кроме того, когда Mud Mule буксируется, он автоматически раскатывает длинную полосу пластика для партии за партией свежих блоков для отверждения. (Чертовски умны эти мальчики из Остина!)

Что делает машина MMI

Если вы решите накормить одного из этих маленьких кирпичников грузовиками бетона с завода по производству товарных смесей, два человека могут предоставить всю мужскую или женскую силу, которая вам действительно понадобится для управления машиной.И эти два человека не ограничатся производством только бетонных кирпичей или (когда бункер Mold Master заполнен настоящей грязью) саманных блоков. Просто меняя формы, это универсальное оборудование может также производить искусственные камни, ступеньки, плитку для патио и, возможно, даже бетонные столбы для забора.


Ни один из изделий, производимых машиной MMI, конечно же, не является энергоемким «обожженным» керамическим кирпичом и т. Д., Который иногда можно встретить в строительстве.Вместо этого все они отлиты из цветного бетона («смесь мешков 3-1 / 2» без заполнителя размером с горошину — спросите любого конкретного человека, что это значит, если вы не знаете, — работает хорошо). Кирпичи, блоки и т. Д. Могут быть изготовлены практически любого цвета, который вы выберете (очень популярны землистые тона), и их часто используют в качестве фанеры для деревянных домов в стиле ранчо.

Машина для изготовления кирпича своими руками тоже приносит деньги!

Хотя кирпичный завод MMI находится в производстве всего несколько месяцев, сотрудники MOTHER уже убедились, что его выгодно использовать на малых предприятиях, по крайней мере, тремя способами:

[1] Balcome Brick — из Сидар-Парка, штат Техас — использовал трактор и грейдерный нож для выравнивания «двора» площадью два акра, заключил контракт с местным заводом по производству товарной смеси для бетона, скатал Mud Mule и начал производство бетонного кирпича.Хотя Mold Master от Balcome регулярно производит 3500 строительных блоков в час, когда он используется, рабочая бригада, которая управляет им, также тратит много времени каждый день, просто переворачивая и укладывая затвердевшие и затвердевшие кирпичи. Тем не менее, ежедневный выпуск Balcome в среднем составляет 12 000 единиц, а общая продукция верфи продается оптом одному покупателю по цене 75 долларов за тысячу. По оценке Трэвиса Брока из MOTHER, после всех расходов компания легко зарабатывает от 200 до 300 долларов в день.

[2] Собственная испытательная производственная линия MMI устроена несколько иначе. Там трое мужчин производят весь бетон (с помощью небольшого миксера), который проходит через одного из мастеров пресс-форм, а также управляют машиной для производства кирпича. Двор производит от 4 000 до 5 000 кирпичей в день (нерегулярно, поскольку это испытательный объект), которые продаются напрямую подрядчикам жилищного строительства. Однако вместо того, чтобы взимать текущую розничную цену в размере от 11 до 12 пенсов за единицу, MMI делает ставки на полные дома и поставляет все кирпичи, необходимые для здания, по одной заранее определенной цене.По оценкам Трэвиса, прибыль за каждый день составляет около 200 долларов.

[3] По крайней мере, у одного подрядчика в районе Остина было еще одно — и для него лучшее — представление о том, как использовать грязевого мула. Он купил свой собственный и производит — прямо на месте — кирпичи, которые ему нужны для двух домов, которые он строит каждый месяц. Он подсчитал, что это сэкономит ему примерно 400 долларов на жилище, и он очень доволен всем этим.

Удивительно низкая стоимость кирпича MMI

Стоимость такого универсального оборудования для зарабатывания денег намного меньше, чем вы могли предположить: всего 2 995 долларов FOB Остин.И это немного в наши дни для машины, которая после того, как была установлена ​​и работала, предлагает справедливую цену, чтобы вернуть всю свою покупную цену всего за 10 дней!

Следует, конечно, подчеркнуть, что простая покупка MMI Mold Master никоим образом не гарантирует, что вы когда-либо заработаете никель с этой штукой. Как охотно отмечают братья Деннис и Джек Дэмерон, производство цементных кирпичей — это нечто большее, чем просто заполнение их машины и наблюдение, как она создает партию за партией готового продукта.Здесь также задействован определенный объем как физического, так и умственного (планирование потока материалов, согласование продаж и т. Д.).

Но если вы не боитесь небольшой работы и можете справиться с сопутствующими ей бизнес-деталями, основы бизнеса по производству цементного кирпича на основе MMI Mud Mule должны быть несложными.

Короче говоря, пока никто — включая МАТЬ — не может поклясться на стопке Библии, что это идеальная возможность самозанятости для вас. . . некоторые сотрудники MOTHER видели, как другие получают очень хорошую прибыль с оборудованием MMI.Те же самые сотрудники посетили офисы и магазины MMI, пообщались со всеми вовлеченными руководителями и остались весьма впечатлены изобретательностью, мастерством и порядочностью всей команды MMI.


Первоначально опубликовано: сентябрь / октябрь 1977 г.

Машина для производства кирпича — BESS


Как правило, машина для производства кирпича — это машина, которая производит кирпичи с помощью электрической вибрации и гидравлического давления.Эти машины производятся разных типов с разной степенью автоматизации и производительностью.

Машины для производства кирпича — одно из самых важных машин в строительной отрасли, потому что все пустотелые блоки, массивные блоки, брусчатка и бордюрные камни, которые используются в области строительства, производятся на этих машинах для производства бетонных кирпичей.

Многие страны производят машины для производства кирпича с разными системами и ценами, но процесс почти одинаков во всех из них.Процесс заключается в приложении давления к бетонному раствору для сжатия и получения различных форм.

Детали машины для производства кирпича объяснены ниже шаг за шагом.

Производительность кирпича

Очень важно понимать значение мощности машин для производства кирпича, потому что это международный стандарт, согласно которому каждый производитель строит свои машины на его основе. Производительность машины для производства кирпича определяется количеством стандартных блоков, которые она может произвести за один цикл.

Стандартный бетонный кирпич, о котором мы говорим, представляет собой кирпич шириной 20 см, длиной 40 см и высотой 20 см. Если вам нужна дополнительная информация о продукции, вы можете прочитать наши статьи «Что такое пустотелый бетонный блок в целом и подробно» и «Что такое пустотелый блок?».

Различная машина для производства кирпича Ent Names

Машина для производства кирпича имеет разные названия в зависимости от того, какие кирпичи она производит.

Когда этот станок производит полые блоки, его называют машиной для пустотелых блоков.

Его называют машиной для производства бетонных блоков, когда она производит твердые бетонные блоки.

Когда вы используете блокирующие формы на своей производственной линии, это называется блокировочной кирпичной машиной.

Кроме того, некоторые клиенты заказывают свою машину как машину с двойным бункером, эту машину обычно называют машиной для брусчатки, потому что она может производить двухслойный кирпич для мощения.

Как видите, у этой машины есть разные названия, поэтому не запутайтесь, когда они используются как взаимозаменяемые.

Компания Bess предлагает различные машины для производства кирпича для различных проектов

Bess предлагает различные машины для производства кирпича для разных бюджетов и проектов. В зависимости от ваших требований и вашей страны вы можете выбрать наиболее подходящую машину. Наши инженеры также предоставят вам техническую информацию и подробную информацию о вашем местном рынке, чтобы помочь вам выбрать лучшую машину для вашего бизнеса.

Bess также предоставит вам наиболее подходящий бизнес-план по производству бетонных блоков, чтобы вы не отставали от конкурентов в этом бизнесе.

Ниже вы можете увидеть различные варианты выбора вашей машины:

1. Мобильная кирпичная машина:

Это самая маленькая и самая дешевая машина для производства кирпича. В этом предложении большая часть процесса выполняется вручную. Итак, вам нужно больше рабочих по сравнению с другими машинами. Приготовление раствора, перенос раствора в машину и сбор высохших блоков в этой системе выполняются вручную.

Он также имеет то преимущество, что ему не нужны поддоны для производства кирпича.Мобильная кирпичная кладка укладывает кирпичи на землю.

Обратите внимание, что мобильные камерные машины не могут производить кирпич для мощения , а также доступные формы форм ограничены. Мощность мобильной кирпичной машины составляет от 2250 до 3500 штук стандартного кирпича за восьмичасовую смену.
Ниже вы можете увидеть видео с мобильной каменной машиной. Чтобы увидеть больше видео, посетите YouTube-канал Бесс.


2.Стационарный полуавтомат для производства кирпича:

Стационарный станок для производства кирпича подходит для небольших проектов, требующих большей производственной мощности на производственной линии. Эти машины имеют разную мощность. Самая маленькая машина для производства кирпича может производить 4000 штук, а самая большая — 10 000 штук стандартных блоков за восьмичасовую смену. Для большей производительности Bess предлагает автоматические машины, потому что с ними легче управлять производством с помощью роботов.

Эта машина также доступна как с одинарным, так и с двойным бункером.Исходя из вашего рыночного спроса, вы можете заказать подходящий для вашего завода.

3. Автоматическая стационарная кирпичная машина:

Развитые страны в основном предпочитают автоматические машины для производства кирпича, потому что в развитых странах затраты на рабочую силу высоки. Они предпочитают роботов делать работу и максимально снижать затраты на установку.

Это также снижает конечную цену кирпичей до минимума, чтобы не отставать от конкурентов.Поначалу цена машины может показаться немного завышенной. Тем не менее, в долгосрочной перспективе это более выгодно и экономично для развитых стран.

4. Полностью автоматическая машина для производства кирпича:

Полностью автоматические машины для производства кирпича работают полностью в автоматическом режиме. Вам нужно всего лишь нажать кнопку пуска машины и водитель вилочного погрузчика, чтобы переместить продукты. Их производственная мощность обычно начинается с 10.000 единиц стандартных блоков за восьмичасовую смену, а самый большой из них может произвести 24 единицы.000 штук в смену.

Различные формы бетонных блоков


Как описано в этой статье, этот аппарат имеет разные названия в зависимости от его производства. Для машины для производства кирпича доступно почти 600 различных форм. Для наших классических машин высота изделия должна быть от 5 см до 30 см, а для компактных серий высота изделия должна быть от 2 см до 25 см.

Ниже вы можете увидеть общий список товаров.

1. Пустотные бетонные блоки

2. Блоки монолитные бетонные

3. Брусчатка

4. Тумбы

5. Блоки Асмолен

6. Блоки пенополистирольные

Учтите, что на рынке доступны различные добавки для добавления к бетонному раствору, используемому для производства этих блоков. Каждая из этих добавок придает раствору особенность. Вам необходимо учитывать рыночный спрос, чтобы выбрать правильную добавку для своего бизнеса.
Образцы пресс-форм можно найти в галерее пресс-форм Bess.


Как правильно выбрать машину для производства кирпича для вашего бизнеса

Это самая важная часть вашего проекта. Чтобы выбрать подходящий станок, нужно продумать каждую деталь станка.

Прежде всего, необходимо учитывать силу вибрации и гидравлическое давление. Эти два фактора являются наиболее важными, поскольку они напрямую влияют на качество вашего продукта.
Во-вторых, вам необходимо контролировать сырье, используемое для производства машин. Это жизненно важно, потому что, если сырье, такое как металлические листы, высокого качества, они сохранят вашу машину вместе в течение длительного времени.
В-третьих, вам необходимо проверить, какие марки производитель использует для электрических и гидравлических частей. Это очень важно, поскольку определяет частоту отказов вашей машины. Известные немецкие бренды — лучший выбор.

Машина для производства кирпича Цена

Цена стандартных машин указана ниже.Для получения дополнительной информации вы можете позвонить в наш отдел английского языка. Контактная информация отдела английского языка находится в конце этой статьи.

Машина для производства кирпича Общая стоимость

В проформе есть несколько ненужных пунктов, которые вам нужно перечеркнуть. Например, вам не нужно заказывать поддоны с завода производителя. Вы должны предоставить их на месте, так вы сэкономите на транспортных расходах и вам не придется платить за поддоны в евро или долларах.

Было бы полезно, если бы вы также выбрали более дешевую машину, чем ваш общий бюджет, потому что вы собираетесь платить за агрегаты и подготовку своей земли. Бесс предлагает вам не тратить на машину весь свой бюджет.

Завод, который вы решите купить, не должен находиться слишком далеко от вас, если вы покупаете большие машины, которые занимают несколько контейнеров. Таким образом, общая стоимость перевозки будет слишком высокой. Покупка большой машины из далекой страны логична только в том случае, если качество соответствует мировым стандартам.Если в вашей стране нет производителей, вы можете выбрать турецких производителей оборудования для производства кирпича.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *