Производство кирпича из глины мини завод: Мини завод по производству кирпича (Китай, Россия) из глины своими руками

Содержание

Производство кирпича из глины своими руками

Как делают кирпич из глины?

Поскольку глиняный кирпич всегда востребован на строительном рынке среди покупателей, его производство – важная и нужная отрасль. И если несколько веков назад изготовление кирпичных блоков было задачей трудновыполнимой, требующей большой доли ручного труда, то сейчас, с внедрением новых технологий и аппаратов, процесс этот значительно упростился. Свыше 200 млн изделий в год выпускается на крупных российских заводах. Впрочем, при наличии определенного оборудования и материалов, изготовление кирпича из глины возможно и в мини-цехах, и даже в домашних условиях. Этим и пользуются многие предприниматели. А потребитель в конечном итоге имеет возможность видеть на прилавках строительных магазинов огромный ассортимент изделий, различных по техническим характеристикам, качеству и цене.
Уже давно на современных предприятиях внедрены 2 технологии получения данного стройматериала. Первый способ основан на формировании глиняных блоков и его последующем обжиге. Во втором же случае стадия обжига опускается.

Сырой кирпич, несмотря на отсутствие высокотемпературной обработки, практически не уступает по качеству обожжённым изделиям. Но в основном, он используется для возведения некрупных сооружений.

Как делают кирпич из глины на современных заводах? И есть ли возможность получить качественные строительные блоки в домашних условиях?

Требования, предъявляемые к сырью

Получение глиняных кирпичей по стандартам предусматривает использование глины с добавлением совсем небольшого количества песка и дополнительных примесей. Благодаря такому составу, в структуре изделия не образуется никаких, даже самых мельчайших, пор и пустот. За счет этого, блоки и получаются столь прочными.

Поскольку основным компонентом для изготовления материала является глина, именно к ней предъявляются на производстве особые требования. На современных заводах ее качественный и количественный состав строго контролируется, поскольку режимы сушки и обжига подбираются технологами, исходя из этих параметров.

Многие крупные производства владеют собственными карьерами по добыче глины – это намного сокращает расходы на закупку необходимого сырья. Небольшим же по размеру предприятиям, наоборот, этот компонент выгоднее закупать на стороне, иначе расходы будут не оправданы. Цена глины для кирпича варьируется в зависимости от региона и начинается от 1000 руб/т.

Для получения самого простого глиняного кирпича используются песчаные глины (легкосплавные). Такое сырье в своем составе содержит много примесей – гипс, колчедан, известь, камни. А вот глина для производства кирпича, годного при возведении тяжелых конструкций, характеризуется куда лучшим составом. Она добывается мелкой фракцией с постоянным минеральным составом. Но вот месторождений с однородной по составу глиной сейчас мало, поскольку уже почти все разработаны.

Лучшим сырьем для получения кирпичных блоков считается та глина, которая потом, уже на производстве, для получения высококачественных изделий не потребует вообще никаких дополнительных добавок. Но это большая редкость.

Глина — основное сырье для кирпича

С высокотехнологичным производством все понятно – оптимальное по своему составу сырье добывают машины. А вот чтобы получить кирпичи в домашних условиях, «добыть» основной компонент придется самостоятельно – либо в ближайшем глиняном карьере, либо на собственном загородном участке. Впрочем, при наличии средств сейчас можно и купить глину для производства кирпича. А чтобы не тратиться на доставку материала, нужно поискать поставщика поближе к месту проживания.

Самый главный критерий, по которому отслеживается качестве глины (неважно – на производстве или в домашних условиях) – жирность. От данного показателя в дальнейшем будут зависеть качественные характеристики готовых изделий. Есть простой способ определить, нормальная ли жирность у глиняного «теста». Метод этот, кстати, используется и на многих производствах. Берется определенное количество глины, к ней добавляется немного воды. Раствор тщательно перемешивается до того состояния, пока не начнет прилипать к рукам. Из получившейся массы лепится небольшой шарик и оставляется на пару дней. Если по прошествии обозначенного времени на шарике не образовалось ни одной трещинки, значит состав глины для кирпича идеален и не требует никаких добавок. При наличии же в шарике пустот и деформаций к изначальной рецептуре следует добавить определенное количество песка.

Подготовка глины для получения кирпича

Полученная глина, перед тем как использоваться для получения кирпичных блоков, должна пройти определенную подготовку. Активно практикуется следующий метод. Извлеченная из карьера глина помещается в забетонированные творильные ямы. Здесь сырье тщательно разравнивается и оставляется примерно на 4 дня. И только после этого оно доставляется грузовым транспортом в производственные цеха.

В дальнейшем, уже на заводе, глина, с целью улучшения качества, перерабатывается на так называемых мокрых бегунках. Этот агрегат как бы перемалывает ее, устраняя все сгустки и комки. На многих предприятиях эта стадия опускается, и глина сразу после приемки направляется в производство.

Интересные статьи:

Состовляем бизнес план производства Лего кирпича.

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича.

Процесс изготовления обжигового кирпича

Изготовление кирпича из глины по обжиговой технологии начинается с подачи сырья в приемные бункеры ленточных прессов, которые снабжены резательными элементами.

На выходе их пресса образуется целая глиняная лента. По сути, это уже и есть кирпич, просто непросушенный и необожженный. «Полуфабрикат», в соответствие с заданными параметрами, разрезается на отдельные блоки, которые отправляются в сушильные камеры.

Работает ленточный пресс

Сушка кирпича-сырца на предприятиях осуществляется механическим способом. В противном случае, потребовались бы огромные площади, чтобы вместить всю продукцию, отправляемую на «отлежку». В специальных агрегатах обработка осуществляется отработанным паром и, благодаря постепенному повышению температуры, в камере образуются водяные испарения.

Такие условия обеспечивают равномерный прогрев блоков и их дальнейшую сушку. В среднем температура в сушильных камерах поднимается до +400 ˚C. Точные технологические параметры определяются индивидуально в каждом конкретном случае.

А вот кирпичи из глины своими руками, дабы избежать трат на покупку дорогостоящего оборудования, сушат на свежем воздухе.

Далее высушенный кирпич поступает на обжиг. В процессе обжига блоки приобретают свойства камня – становятся предельно прочными. На этом этапе используются специальные печи для обжига кирпича, в которые и помещаются на поддонах изделия. Температура обжига составляет в среднем 1000 ˚C. На данной стадии очень важен контроль технологов, поскольку все физико-химические процессы, проходящие в обжигаемом кирпиче, обеспечивают ему заданную прочность.

Условия обжига в значительной степени влияют не только на технические характеристики изделий, но и на их внешний вид. Чем выше температура, тем насыщеннее будет цвет кирпича. А вот слабый обжиг даст светло-розовый окрас блоков.

Так обжигают кирпич в бочке

На механизированных предприятиях используются специальные печи, но как обжечь кирпич из глины в домашних условиях? Многие умельцы обжигают блоки в больших бочках с предварительно вырезанным дном. Под бочкой разводится костер, а сами изделия укладываются в емкость друг на друга. Бочка потом накрывается крышкой. Основная сложность здесь – не допустить резкой смены температуры по окончании процесса.

После обжига кирпич проверяется на качество и на соответствие основным технологическим параметрам. Хорошее изделие имеет матовую поверхность, а при ударе издает звонкий звук. Прошедшие проверку кирпичи затем отправляется на хранение в складские помещения. Через несколько дней их уже можно отправлять на стройплощадки.

Процесс изготовления безобжигового кирпича

Вариант пресса для самодельного кирпича из глины

Технология производства кирпича из глины без обжига представляет собой гиперпрессование блоков под действием высокого давления. Это так называемый метод холодной сварки, когда при определенных условиях минеральные сыпучие компоненты прочно связываются друг с другом.

Процесс получения безобжигового кирпича выглядит так:

  • Подготовка глиняной массы.
  • Формование изделий в прессе.
  • Выдержка сформованных изделий (3-7 суток).

Эта технология значительно проще предыдущей, поскольку не требует наличия сложного автоматизированного оборудования. Поэтому многие мастера изготавливают в домашних условиях именно безобжиговые кирпичи. И нельзя сказать, что самодельный кирпич из глины получается намного хуже заводского. Если знать, как изготовить его и в точности соблюсти технологию, если правильно подобрать глину и замесить хороший раствор, изделия будут обладать достаточно высокими техническими характеристиками.

Популярные публикации:

Выбираем оборудование для производства Лего кирпича.

Какой купить пресс для силикатного кирпича?

Состав линии для изготовления глиняного кирпича

С тем, как из глины сделать кирпич высокого качества, все понятно – соблюдать технологию. Но и правильный подбор технологического оборудования будет в значительной степени влиять на качество готовых изделий. К тому же, линия поможет определить реальные объемы выпуска продукции.

Каждый станок в цехе должен соответствовать всем современным нормам безопасности.

Многие современные линии, предлагаемые поставщиками сегодня, универсальны, а потому, могут подойти для выпуска и других видов кирпичных изделий.

Итак, линия по производству кирпича из глины включает в себя список следующего оборудования:

  • Смеситель. Незаменим для приготовления однородной глиняной массы хорошего качества – без комков и примесей.
  • Автомат для нарезки кирпича-сырца. Станок нарезает по заданным оператором параметрам кирпичи. Современное оборудование такого плана высокотехнологично и довольно компактно, что позволяет значительно сэкономить на производственных площадях.
  • Сушилки. Есть несколько видов этого оборудования – тоннельные и камерные сушилки. Эти аппараты различаются по способу загрузки кирпича-сырца и времени обработки изделий.
  • Печь для обжига. Распространена практика, когда даже крупные предприятия своими силами создают такие печи.
  • Вспомогательное оборудование – вагонетки, тележки, емкости, конвейеры. Весь дополнительный инвентарь позволяет по максимуму автоматизировать процесс изготовления кирпича.

Оборудование для производства кирпича из глины представлено на современном строительном рынке в небольшом объеме. Многие поставщики, чтобы обезопасить себя от финансовых потерь, выпускают станки только под заказ. Зато мини-заводов и линий малой мощности сейчас в продаже довольно много, поскольку эта ниша сейчас активно развивается.

Линия по производству кирпичей из глины

*стоимость включает доставку и таможенное оформление

Энергосберегающая модель JK30 для производства дырчатых кирпичей из глины.

Производительность 2000-3000 шт/ч

 

Каждая производственная линия проектируется индивидуально в соответствии с требованиями заказчика. Вместе с линией можно заказать туннельную печь или печь Гофмана. 

Описание:

  • Материал для кирпичей: глина
  • Тип и размер кирпича: пустотный кирпич ― 250*120*65 мм
  • Водопотребление: 1-1.5м3
  • Расход глины: 4-6м3
  • Потребляемая мощность: макс. 107 кВт/ч

Комплектность линии:

Наименование и

 спецификация

Мощность

Кол-во

(комплект)

Фото

Механизм для подачи сырья

Модель: XGD600×3000

Скорость:4м/с

Произв-ть: 15-20 м3

Размеры: 4000*1800*1250мм

5.5 кВт

1

Валковая дробилка

Модель:  SGP600×500

Произв-ть: 15-20 м3

Размеры: 2150*1240*1120мм

11+11 кВт

1

Двухвальная мешалка

Модель:  SJ2000

Длина: 2000мм

Размеры: 2600*1240*800мм

22 кВт

1

Вакуумный экструдер

Модель: JK30

Произв-сть:2000-3000 шт/ч

Размеры:3500*1300*1500мм

Вес: 5. 2 т

55 кВт

1

Режущее устройство на полосы

Модель: KQZ1200

Скорость резания: 1.2 м/с

Размеры:2500*700*1650мм

Вес: 0.35 т

1.1 кВт

1

Режущее устройство для кирпича-сырца

Скорость резания: 33 раз/мин

Размеры:1850*1500*1650мм

Вес: 1.5 т

55 кВт

1

Транспортер кирпичей

\

1

 

 

 

Ленточный конвейер

Модель: B500*8M

Длина: 8 м

Материал: Сталь

3 кВт

3

 

Вакуумный насос

11 кВт

1

 

Воздушный компрессор

3 кВт

1

 

Общая установленная мощность 134. 1 кВт

Производство красного обжигового кирпича из глины, Китай

Технология производства

1. Технологический ход.

 

 


               глина                  сырьё

 


                  ↓                       ↓

 


        Разгрузчик             дробление

 

                 ↓                          ↓

      Подача сырья      склад порошкообразного сырья

          ↓

       Разгрузочная машина, или люди сами разгружают

          ↓                       ↓

      Ленточный тр-р ← ленточный тр-р ← подача сырья

          ↓

      Дробление

          ↓

    Ленточный тр-р

           ↓

  Смешение ←   добавление воды

           ↓

 Ленточный тр-р

           ↓

  Истирание

           ↓

 Ленточный тр-р

           ↓

→ Выжиматель ← добавление воды

Л         ↓

е      ленточный тр-р

н          ↓

т      вакуумный выжиматель ← вакуумный насос

о          ↓

ч        нарезание на линии

н тр-р       ↓

←      нарезание на заготовки

                ↓

          Сортировочный стол

               ↓

          Подъемный стол

            ↓

Переправляющая машина

           ↓

Сушильная камера

           ↓

 Переправляющая тележка

          ↓

 Опускающая машина

          ↓

 Сортировочная машина

           ↓
 Автоматический укладчик

          ↓

Переправляющая тележка

           ↓

Гидравлическая верхняя машина   

           ↓

Обжиговая печь

     ↓

Тягач

    ↓

 Переправляющая тележка

    ↓
Ручная разгрузка кирпича

    ↓

Склад готовой продукции

Линия производства кирпича Мини — ПрофТехМаш

Гиперпрессованный кирпич универсальный и доступный в производстве строительный и отделочный материал.

Сравнительная характеристика популярных строительных и отделочных видов кирпича.

СВОЙСТВА

Гиперпрессованный кирпич

Керамический полнотелый кирпич

Клинкерный кирпич

Силикатный кирпич

Прочность

до М-300

М-150

М-200 – М-300

М-150

Водопоглощение

6-8%

14%

≤6%

16%

Морозостойкость

до F-200

F-50

F-100

F-35

Теплопроводность

до 1,09

0,5

0,5

0,7

По характеристикам и составу гиперпрессованый кирпич относится к искусственным камням. В производстве используют – гранитный отсев, ракушечник, воду и цемент.

Цементу отводится роль связующего вещества – его доля в общей массе компонентов составляет обычно не менее 15.

Сырьем для производства кирпича методом гиперпрессования также могут быть:

  • отходы горнодобывающего производства
  • битый кирпич, строительный мусор
  • шлак доменных печей.

Гиперпрессованый кирпич по эксплуатационным характеристикам близок с бетонам:

  • Обладает высокой прочностью и плотностью
  • Морозоустойчивость – от 25 до 300 циклов, зависит от пористости кирпича.
  • Водопоглощение – 3-7% от общего объёма изделия – можно использовать на территориях с климатом любой влажности.
  • Устойчив к агрессивным воздействиям внешней среды
  • Надёжен и долговечен
  • Можно получить кирпич в само широком цветовом диапазоне (смешивание – цементный раствор+различные пигменты)

Прессованный кирпич используется:

При возведении стен – в качестве основного строительного материала

Оформлении фасадов, заборов.

Габариты и вес

125х120х65-88 мм и в среднем 3-4,2 кг. Вариации – длина и высота обычно 250 и 65 мм соответственно, а их ширина более вариабельна. У стандартных кирпичей она составляет 120 мм, у ложковых – 85, а у узких – 60 мм.

Виды гиперпрессованых кирпичей

Гиперпрессованные кирпичи делятся согласно функциональному назначению – классические три категории:

  • Рядовые

  • Облицовочные

  • Фигурные.

Мини-завод по производству кирпича, характеристики

Для жителей сельской местности или пригорода кирпичный мини-завод – одна из лучших бизнес-идей.

Такой мини-завод легко оборудовать в своем подсобном хозяйстве, ведь практически в каждом дворе найдется сарай или подобная постройка, в которой можно его разместить.

У предприятия уже будет гарантирован круг потребителей из числа местных жителей: кирпич будет продаваться небольшими партиями для мелких построек или ремонта. Его не нужно будет везти издалека, соответственно, расходы потребителя снижаются. Всегда кому-то необходимо что-нибудь отремонтировать или построить, а кирпич является самым популярным стройматериалом на протяжении веков.

Решение для бизнеса

Содержание:Показать

Распространение и масштаб бизнеса зависят только от приложенных производителем маркетинговых усилий.

Если в округе и вовсе не имеется производств, поставляющих стройматериалы, срок окупаемости любых вложений станет минимальным.

Самым главным фактором, влияющим на успех и эффективность такого производства, является качество продукции, которую все будут рекомендовать знакомым и приходить снова и снова именно к вам при возникшей необходимости в стройматериале.

Как сделать качественный кирпич в таких небольших масштабах?

Как известно кирпич бывает различных видов: керамический, силикатный, облицовочный.

Поэтому вам необходимо определиться с выбором сырья и решить, какое оборудование вам подойдет больше всего.

Может быть это будет завод по производству силикатного кирпича, сырьем для которого служит кварцевый песок и известь, возможно в вашем районе недостаток облицовочного материала, тогда подойдет завод по производству гиперпрессованного кирпича или же есть потребность в изготовлении керамического (глиняного) кирпича.

В статье проведен краткий обзор небольшого производства QTJ4-40 II.

Обоснование выбора

Почему именно эта модель? Из многих представленных сегодня агрегатов типа мини-кирпичных заводов QTJ4-40 II совмещает наибольшее число важных факторов. Этот мини-завод, или станок по производству кирпича, производится в Китае. Соответственно, цена на него будет более чем приемлема при ограниченных возможностях капиталовложения.

Возможно вам будет интересно узнать из чего изготавливается плитка для дорожек на даче.

Про покрытие из резиновой крошки читайте здесь.

Узнайте, https://greenologia.ru/othody/metally/profnastil-dlya-krovli. html как изготавливают профнастил.

При этом мини-завод по производству кирпича QTJ4-40 II является качественным агрегатом, собранным из надежных комплектующих с применением технологий, аналогичных тем, что применяются в других странах. Если учесть, что большинство оборудования, собираемого другими производителями, все равно имеет хотя бы часть узлов (а то и все), произведенных в Китае, смысл переплачивать за громкое название становится все более туманным.

Модель QTJ4-40 II также выгодна с точки зрения энергопотребления и обслуживания. Расход энергоресурсов и сырья тут грамотно организован, показатели среди аналогов на лучшем уровне. Обслуживать один такой мини-завод можно ограниченным числом персонала – не более 5 сотрудников. Также у вас отпадают проблемы с организацией хранения больших запасов сырья.

Сам выбор сырья достаточно широк и разнообразен, что дает возможность организации производства кирпича на мини-заводе QTJ4-40 II в любом регионе. На эту возможность работает также и способность агрегата функционировать практически в любых условиях.

Описание мини-завода, основные узлы

Мини завод QTJ4-40 II состоит из следующих основных узлов:

  • массоподготовительный блок;
  • формовочный шнек;
  • прессовочные механизмы;
  • вибрационные механизмы;
  • приводы подач;
  • печь.

Все это располагается очень компактно. Например, длина и ширина поддона составляют всего 860*540 мм. Весит такой агрегат 1500 кг.

Технические характеристики

Мини завод QTJ4-40 II по производству кирпича обладает следующими параметрами:

  • потребляемая мощность –10 кВт;
  • площадь – 50-100 м2;
  • средний расход электроэнергии – 5 кВт/ч;
  • потребление воды (в среднем) – 1,5 т/день;
  • время на полный цикл – 40 сек.;
  • возможность разового заполнения формы на цикл при размере кирпича 240*115*90 мм – 9 шт;
  • возможность разового заполнения формы на цикл при размере кирпича 240*115*53 мм – 26 шт;
  • возможность разового заполнения формы на цикл при размере кирпича 390*190*190 мм – 4 шт;
    параметры поддона – 860*540*40 мм.

Этот завод по производству кирпича является абсолютно экологичным агрегатом, не является источником загрязнения окружающей среды. Цикл производства на QTJ4-40 II не предусматривает образования никаких отходов: шлаковых, водяных, или газовых выбросов в атмосферу. Безопасно такое производство и для обслуживающего персонала.

Процесс работы, виды выпускаемой продукции

Процесс сборки и запуска в работу мини-завода QTJ4-40 II очень прост и оперативен, поэтому, получив его в течение 20–45 дней с момента заказа, вы сможете приступить к производству в кратчайшие сроки.

Главные требования к помещению: оно должно защищать оборудование от попадания влаги (осадков).

Также нежелательно попадание прямых солнечных лучей и влаги на готовую продукцию, только что снятую с производственной линии, или на сырье, подготовленное к работе.

В остальном никаких требований нет, а значит, затраты на организацию рабочей площади могут быть минимальными.

Мини-завод по изготовлению кирпича QTJ4-40 II многофункционален: в зависимости от выбранной формы можно изготавливать кирпич различного типа: стандартный, пористый, щелевой, блоки с отверстиями, тротуарную плитку и даже блоки, которые обычно применяются для организации тротуаров и строительства бордюров.

Таким образом, изготавливая разный строительный и облицовочный материал, вы сможете привлечь более широкое число потребителей. Производительность такого мини-завода очень внушительна: от 2 до 10 тыс. единиц продукции в час, в зависимости от размеров и конфигурации.

Немаловажный фактор: все производимые операции на мини-заводе QTJ4-40 II автоматизированные и самоконтролируемые. То есть качество полученной продукции отслеживается встроенной системой на каждом этапе производственного цикла. В случае обнаружения системой предпосылок, ведущих к выпуску бракованной продукции, линия самостоятельно останавливается. Это дополнительно поможет обеспечить гарантированно высокое качество выпускаемого кирпича.

Сырье

Сырьем для кирпичного мини-завода QTJ4-40 II могут служить разные материалы:

  • глина с армирующими включениями в виде частиц растений;
  • портландцемент;
  • различные отходы других производств, например горной, цементной или металлургической промышленности;
  • отвалы зольные, шахтные или шлаковые.

Для изготовления некоторых видов кирпича могут также понадобиться древесные опилки. Для всех видов изготавливаемого кирпича необходима вода. При желании можно использовать пигмент для достижения необходимого цвета кирпича. Очевидно еще одно преимущество мини-кирпичного завода QTJ4-40 II: в зависимости от места локации будущего предприятия можно выбрать для работы наиболее доступный, а значит, выгодный тип сырья. Учитывая все расходы, цена на такой кирпич будет рекордно низкой, следовательно, признание потребителя гарантировано.

Масштабировать свой бизнес и наращивать производственные мощности будет очень просто: всего лишь необходимо устанавливать дополнительные агрегаты. Поставка из Китая сегодня налажена отлично, закупить новое оборудование не составит труда. Также это привлекательно и с точки зрения сервиса. Заказать и получить необходимые комплектующие или запчасти для ремонта очень легко. Далеко не все мини-кирпичные заводы других производителей могут похвастаться такими возможностями. Это делает QTJ4-40 II еще более привлекательным вариантом для обеспечения бесперебойного, прибыльного производства. Получаемый кирпич соответствует всем действующим нормам и стандартам.

Оборудование для производства кирпича из глины. Технологии производства :: BusinessMan.ru

Кирпич – строительный материал, который обладает всеми необходимыми качествами, удовлетворяющие потребности любого покупателя. Современный строительный рынок готов предложить огромное количество данного товара. Нынешнее производство отличается разнообразием форм и качества.

Кирпичи, выдерживающие максимальные температуры и нагрузку, способные применяться при строительстве специальных сооружений, являются лишь скромными представителями изделий своего рода. Помимо всех положительных аспектов, существует один момент, который может отпугнуть потенциального покупателя, заставить его отложить приобретение представленного изделия на более поздний срок и в конечном итоге обратиться к менее качественному материалу. Таким дополнительным фактором при приобретении кирпича является цена.

Чтобы избежать данного негативного момента и в полной мере воплотить свои задумки по строительству жилища, стоит задуматься над вопросом налаживания собственного производства кирпича. Это не только позволит сэкономить значительную часть денежных средств, но и укажет необходимое направление в организации собственного дела. Ведь спрос на кирпичные изделия с каждым годом растет, что бесспорно позволит такому бизнесу расти и расширяться. Поговорим про оборудование для производства кирпича из глины и прочие технологические премудрости.

Что входит в состав оборудования

Самым большим заблуждением в вопросе самостоятельного производства кирпича являются мысли о необходимости крупногабаритного и высокотехнологичного оборудования. На самом деле данный процесс не требует даже использования больших объемов электроэнергии, а также постоянного наличия воды и системы канализации.

Местом для налаживания своего производства может служить гараж, подвальные помещения и даже небольшие площадки своего строительного участка, находящиеся под открытым небом. Минимальные требования к оборудованию и физическим затратам, а также дешевизна сырья значительно повлияют на себестоимость получаемого материала.

Оборудование для производства кирпича из глины включает следующие составляющие:

  • смеситель для смешивания и приготовления глиняной массы;
  • устройство для нарезки полосы, получаемой после смешивания глины;
  • устройство для нарезки кирпича из полученных полос;
  • печь для обжига полученных заготовок;
  • сушилка;
  • средства транспортировки кирпича (тележки).

Глина – основное сырье: проверяем качество

В производстве кирпича, как и в любом другом направлении, важным фактором является качество исходного материала, то есть сырья. В данном случае им является глина, которую легко найти на своем участке, прилегающих землях или близлежащих карьерах.

Качество глины можно определить несколькими способами, одним из которых является процесс замачивания ее в воде до момента полного впитывания жидкости. По достижении однородного тестообразного состояния необходимо сделать из полученного вещества несколько фигур, после чего оставить их для сушки на 2-3 дня.

После просушки такого материала необходимо обратить внимание на состояние его поверхности. Наличие трещин говорит о высокой жирности глины и необходимости добавления песка в глиняный раствор. Отсутствие внешних изъянов и способность держать форму после физического воздействия говорит об оптимальном составе материала и готовности его для производства будущих кирпичей.

Технологии производства кирпича

По технологии получения готового кирпича стоит выделить два основных направления:

  • с обжигом;
  • без обжига (кирпич-сырец).

Производство кирпича из глины без обжига

Для получения кирпича-сырца необходимо тщательно продумать вопросы подготовки глины и способы ее сушки.

Для начала глина замачивается в воде на срок от 3 до 4 дней. После чего необходимо извлечь из нее камни и другие крупногабаритные предметы, при необходимости добавить песок и другие связующие компоненты.

Изготовление форм в данном процессе является обязательной его частью. Размеры таких изделий должны составлять 25х12х6,5 см. Такой размер является стандартным и обеспечит готовым изделиям максимально удобное использование. Для увеличения скорости процесса лучше изготовить несколько форм и продумать наличие съемной крышки, которая позволит контролировать процесс производства и облегчит извлечение готовой продукции. Конструкция форм должна исключить попадание влаги в глину и различные механические воздействия, что значительно уменьшит брак готовой продукции.

Перед заполнением форм глиной необходимо смочить их стенки водой и слегка присыпать цементной пылью. Такой нехитрый прием облегчит извлечение будущих кирпичей. Необходимо следить, чтобы глина заполнила все пустоты формы.

Данная технология производства кирпича из глины не предусматривает специальную сушку кирпича. В данном случае кирпич сохнет естественным путем. Единственное, что нужно исключить — воздействие прямых солнечных лучей и излишней влаги. Навесы и сухие помещения сделают процесс наиболее результативным.

Полученный кирпич не является водостойким, поэтому при его использовании необходимо позаботится о дальнейшей его защите и усилить сооруженные из него строения. Дополнительные элементы вязки в процессе кладки кирпича прекрасно справятся с этой задачей. Как видите, оборудование для производства кирпича из глины таким способом — довольно простое занятие.

Производство кирпича с применением обжиговой печи

При использовании других методов процесс подготовки глины и использования полученной массы в целом схож с производством кирпича-сырца.

Сырье измельчается и смешивается с добавками, регулирующие его жирность и прочность будущего готового изделия. После тщательного перемешивания исходного материала полученную смесь увлажняют и в очередной раз подвергают процессу перемешивания.

После доставки раствора на ленточный пресс для улучшения его качества и прочности он может дополнительно подвергаться вакуумной обработке для уменьшения микропустот и излишней влаги. Полученную полосу разрезают на равные части и сушат.

Сушка может длиться несколько дней, поэтому оборудование для производства кирпича из глины предусматривает наличие специальной печи. Она может быть изготовлена самостоятельно либо приобретена в розничной торговле. Как вариант для обжига можно оборудовать железную бочку, которую можно установить на своем участке. Готовая продукция складируется и доставляется к месту работ или сбыта.

Ручной станок для производства керамического кирпича

Наименее простым и малозатратным способом считается установка мини-завода, основанного на использовании ручного станка. Станок для производства кирпича из глины имеет небольшие габариты, отсутствует необходимость использования воды и электроэнергии, что делает такое производство практически не затратным.

Принцип действия такого станка основан на ручном механическом воздействии на рычаг изделия. В результате нажатия и приведение в действие агрегата происходит автоматическое производство 2-3 единиц продукции. Полученный кирпич имеет 2 отверстия, что облегчает его вес и уменьшает использование сырья. Подготовка изначальной смеси ложится на плечи каждого производителя. Для улучшения его качества можно добавлять цемент низкого сорта.

Производство кирпича

Производство кирпича, является очень важной и популярной отраслью строительства, поскольку всегда востребовано в связи со спросом на возведение новых жилых, производственных и деловых объектов. Изначально изготовление кирпича было довольно трудной процедурой, так как кирпич производили вручную. Но постепенно, технологии совершенствовались и на сегодняшний день производители имеют новые, полностью автоматизированные способы и составы для изготовления различных видов кирпичей.

Стандартные виды кирпичей производятся из силиката, глины или бетона. Существуют две технологии по изготовлению кирпичей – технология обжигового производства и безобжигового. Самой прогрессивной технологией, как правило, является безобжиговое производство кирпича из качественной бетонной смеси при помощи вибропресса. И, тем, не менее, в этой статье опишем их обе. В первую очередь, упомянем, что качественный керамический кирпич производят из глины с минеральной примесью. В эту примесь входят такие минералы как бойделит иллит, хлорит, алофан, галлуазит, каолинит, монтморрилонит и другие. Также допустимы и неглинистые минеральные вкрапления, как полевой шпат, кварц, кальцит и тому подобные минералы.

 

 

Технологический процесс производства кирпича


Если примесь в глине однородна, кирпич получается очень хорошим и его используют как лицевой. Его добывают из глиняного карьера в месторождениях, где примеси имеют однородный состав. Обжиговый метод производства кирпича заключается в том, что глину, добытую из карьера, помещают в творильные ямы из бетона, где её разравнивают, а затем заливают сверху водой. После этого глину оставляют на три-четыре дня. Подготовив таким образом глину, её отправляют на завод, где осуществляется машинная обработка.

Глина проходит обработку очищения от камней специализированными камневыделительными вальцами, после чего отправляется в ящичный питатель. Затем, глина выходит их отверстия машины, где её выталкивают специальные подвижные грабли, которые выталкивают её на бегуны, в результате чего глина основательно перемалывается. Проходя через гибкие вальцы, она поступает на ленточный пресс, где образовавшаяся глиняная лента разрезается при помощи специального резательного аппарата. Отрезанный, но ещё пока сырой кирпич продолжает путь на подкладочные рамы из дерева, после чего помещается в сушильную камеру.

 

 

 

 

Сушка кирпича


Полностью заполняя глиной камеру, её закрывают, а затем начинают разогревать. Такое просушивание кирпича основано на сушки отработанным паром и она не нуждается в большом пространстве, а также не зависит от климата в помещениях. По мере того, как температура в сушильной камере поднимается, вода из глины начинает испаряться, что обеспечивает внутреннее движение горячих воздушных потоков, которые нагревают кирпич, позволяя ему прогреваться равномерно.

 

 

 

 

 

После такой просушки кирпич должен отправиться в печь для обжига, где температура достигает до одной тысячи градусов. Кирпич обжигается до состояния, когда он начинает спекаться, приобретая матовую поверхность. Проверяют, хороший ли получился кирпич, ударяя о твёрдую поверхность и разламывая. При ударе он должен издавать звонкий звук, а на изломе иметь однородную поверхность, лишённую всяческих пустот. Соответственно кирпич будет забракован, если внутри обнаружатся пустоты, а на внешней стороне будут заметны трещины. Итак, далее расскажем о безобжиговой технологии кирпича, главным фактором в котором является технология гипер- вибро- или трибо-прессования. Она состоит в том, что минеральные сыпучие вещества, входящие в состав будущего кирпича, свариваются между собой под действием специальных компонентов, воды и высокого давления. Затем кирпич оставляют под давлением от трёх до пяти суток до полного созревания.
 

 


Затем получившееся сырьё начинают дробить на части, по три-пять миллиметров, а после этого отправляют в приёмный бункер. Уже из бункера сырьё отправляется на ленточный транспортёр, проходя по которому оказывается в расходном бункере, где в него попадает питательный дозатор. За этим следует вторая стадия, на которой уже готовый материал снова движется по ленточному конвейеру, проходя через двухрукавную печку и попадая на установку формовки. После того, как кирпич проходит процедуру прессования его можно перемещать на технологические поддоны. Эти поддоны размещаются в специально предназначенном для этого помещении, где кирпич лежит от трёх до семи суток. По завершении созревания кирпич можно считать готовым и грузить для отправки потребителю.

 

 

 

Вибропресс для производства кирпича


Теперь рассмотрим, что представляет собой вибропресс, с помощью которого изготавливается кирпич. Вибропресс это по сути целый мини-завод для производства кирпича включающий в себя ленточный транспортёр, бетоносмеситель, вибропресс и механизм перемещения уже готовой продукции. Использование вибропрессующих линий позволяет изготавливать качественный кирпич и не только. В настоящее время вибропресс это универсально устройство, с помощью которого можно выпускать тротуарную плитку, облицовочные материалы, шлакоблоки, бордюры и т.п. О другом оборудовании кирпичного завода можно почитать здесь.

 

 

Невероятный мини-завод по производству глиняного кирпича по невысокой цене

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью чудесных средств. мини-завод глиняных кирпичей . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. мини-завод глиняных кирпичей обладают непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Завод по производству мини-глиняного кирпича прочен и долговечен, что обеспечивает долгий срок службы и стабильно высокую производительность.

Обширная коллекция. мини-завод по производству глиняного кирпича существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-требования и индивидуальные особенности для всех видов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. На участке продаются мини кирпичных заводов . Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. мини-завод по производству глиняных кирпичей , которые обеспечивают и превосходят то, что обещают.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. мини-завод глиняных кирпичей . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Мини-завод по производству глиняного кирпича также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с производством. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Мини-завод по производству глиняных кирпичей по разумной цене и с хорошим соотношением цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. мини-завод по производству глиняных кирпичей на месте и остановимся на самом привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. мини завод глиняных кирпичей и добейтесь поставленных целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Невероятный завод по производству глиняного кирпича при низких затратах

Увеличьте производительность своей деятельности по производству кирпича с помощью чудесных средств. Завод по производству глиняного кирпича . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Завод по производству глиняного кирпича обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Завод по производству глиняного кирпича прочен и долговечен, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Завод по производству глиняного кирпича существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-требования и индивидуальные требования для всех видов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. На участке продаются заводов по производству глиняного кирпича . Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. Завод по производству глиняного кирпича , которые обеспечивают и превосходят то, что обещают.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Завод по производству глиняного кирпича . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Завод по производству глиняного кирпича также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с производством. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Завод по производству глиняного кирпича по разумной цене и с хорошим соотношением цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. завод по производству глиняного кирпича на месте и остановимся на самом привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. завод по производству глиняного кирпича и добейтесь поставленных целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

10 Преимущества открытия кирпичного завода и почему это нужно делать!

Строительная промышленность считается основой процветающей экономики Индии.Мы склонны считать, что сектор недвижимости играет жизненно важную роль в развитии финансовой системы и страны в целом. Кирпич считается основным строительным материалом, используемым в различных типах строительства, будь то жилое или коммерческое.

Индия — вторая по величине страна-производитель кирпича в мире после Китая. Считается, что спрос на кирпич всегда будет расти. Когда страна развивается, она фокусируется на урбанизации и расширении инфраструктурных объектов.Население растет, и увеличивается доход на душу населения, что приводит к экономическому росту страны. Все эти факторы приводят к постоянному спросу на кирпич как на сырье, используемое в строительстве. Итак, многие убеждены, что открытие кирпичного завода — хороший вариант для бизнеса. В этой статье мы расскажем, как открыть кирпичный завод за семь простых шагов.

Преимущества открытия кирпичного завода

Важно знать различные преимущества открытия кирпичного завода, прежде чем сосредоточиться на тех же шагах.

Основные преимущества открытия кирпичного завода перечислены ниже:

  • Низкие капитальные вложения.
  • Растущий спрос на кирпич.
  • Экономически выгодно с точки зрения структуры бизнеса.
  • Образцовая идея для малого бизнеса.
  • Процесс изготовления кирпичей прост и понятен.
  • Конкуренция только на местном и региональном уровне.
  • Низкие трудозатраты.
  • Снижение потерь сырья.
  • Наличие на рынке горстки организованных игроков.
  • Переработка материалов и побочных продуктов возможна.

Как делают кирпичи?

Когда мы хорошо знакомы с процессом изготовления кирпича, разработка проекта требований для открытия кирпичного завода становится легкой.

Простой процесс изготовления кирпичей описан ниже:

Коллекция

Сначала собираются различные материалы, необходимые для изготовления кирпичей.Он включает в себя сбор грунта, извести, глины, кремнезема и т. Д.

Приготовление и темперирование смеси

Когда у нас есть все необходимые материалы, их следует добавить в определенной пропорции.

Смешивание

Затем все материалы хорошо перемешиваются.

Формовка

Затем смесь необходимо формовать. Обычно используются два метода формования. Один использует руки, а другой — машины.

Сушка

После помещения смеси в формы ее сушат в течение нескольких дней.Сушка обычно занимает 3-10 дней. Сушка может производиться естественным или искусственным путем.

Горение

Кирпичи обжигаются для обеспечения прочности и долговечности. Обжиг происходит либо с помощью зажима, либо в печи.

Упаковка

Когда кирпичи готовы к использованию после охлаждения, они упаковываются таким образом, чтобы их было легко переносить и транспортировать.

Шаги для открытия кирпичного завода

При открытии кирпичного завода необходимо учитывать различные аспекты и области.Различные этапы и процедура открытия кирпичного завода объясняются следующим образом:

1. Бизнес-план

Первым и самым важным шагом является создание бизнес-плана. Как только вы уверены, что хотите открыть кирпичный завод, идею нужно воплощать в жизнь. При разработке бизнес-плана необходимо определиться со стратегией. Финансовые, маркетинговые, кадровые и операционные стратегии должны быть четкими и определенными. Необходимо заранее определить цели бизнес-организации и предпринять необходимые шаги для их достижения.Вы должны установить вехи для своего бизнеса и подготовить план действий по их достижению. Как только ваш план будет готов, вы можете переходить к следующему шагу.

2. Местоположение

После того, как ваш бизнес-план будет готов, следующим важным шагом будет определение местоположения вашего завода. Прежде чем выбрать место, необходимо учесть несколько соображений. Эти соображения включают климатические условия и температуру географического местоположения. Должны быть доступны надлежащие складские помещения и заводские помещения для хранения кирпичей.Транспортные средства должны быть в пределах досягаемости и доступности. Нужны местные рабочие, так как место должно быть легко доступно. Другие основные удобства должны быть построены в выбранном месте. После рассмотрения всех этих аспектов необходимо выбрать место для вашего завода из всех возможных.

3. Доступность сырья

После того, как вы определились с местонахождением вашего завода, следует приступить к организации поставок сырья. Они должны быть доставлены из ближайшего к вам места, чтобы сэкономить на транспортных расходах и обеспечить своевременную доставку сырья.Различным сырьем, используемым при производстве кирпича, является цемент, камни, песок, каменная пыль, вода, кремнезем, известь, почва и т. Д. Эти материалы должны быть легкодоступными и доступными. Держите под рукой достаточный запас сырья.

4. Производственное оборудование

После того, как вы убедитесь, что сырье будет доступно, когда это необходимо, вам нужно решить, какое оборудование потребуется для производства кирпича. Используемый вами метод или оборудование для производственных целей помогает нам решить, какое сырье необходимо и куда его нужно транспортировать в вашем регионе.Итак, первым делом нужно составить список необходимого оборудования. Ознакомьтесь с различными моделями, доступными для конкретной техники, и разнообразием того же. Классифицируйте свое оборудование в соответствии с функциями, которые они собираются выполнять. Необходимо проанализировать различных производителей и поставщиков. Используемое оборудование должно быть экономичным и долговечным.

5. Калькуляция

После принятия решения о применении полуавтоматического или полностью автоматического оборудования необходимо проанализировать калькуляцию. Если вы хотите, чтобы стоимость оборудования была экономичной, вы можете купить подержанное.Сравните цены на различное оборудование, сырье и т. Д. Необходимо изучить продукцию, которую вы ожидаете произвести. Рассмотрите другие затраты, связанные с запуском завода, такие как затраты на рабочую силу, материальные затраты, счета за электричество, воду, другие счета и т. Д. Следует тщательно изучить рентабельность вашей модели.

6. Анализ конкуренции

В кирпичной промышленности конкуренция существует только на региональном и местном уровнях. Итак, вам следует проанализировать своих конкурентов и цену, которую они предлагают.Чтобы конкурировать в отрасли, вам следует сосредоточиться на построении сети. Попробуйте наладить новые связи в сфере строительства. Они помогут вам расширить свой бизнес и обеспечить регулярные заказы. Постарайтесь связаться с подрядчиками, строителями, архитекторами и т. Д. В вашем районе и районе и поддерживать с ними хорошие отношения. Предлагайте своим клиентам качественные услуги.

7. Лицензия и разрешения

Когда вы будете готовы ко всем аспектам кирпичного завода, подайте заявку на получение необходимых лицензий и разрешений.Есть несколько законов о загрязнении окружающей среды, об печах и т. Д., Которые необходимо соблюдать. Также необходимо прописать глиняный кирпич. Местоположение должно быть определено в соответствии с нормами, установленными правительством. Как только вы получите необходимое одобрение и разрешения, вы сможете создать и запустить свой кирпичный завод.

Заключение

Таким образом, можно сделать вывод, что запуск кирпичного завода экономически выгоден, и спрос будет расти в геометрической прогрессии. Несмотря на то, что перед созданием кирпичного завода необходимо провести много исследований, управлять ИТ-отделом будет проще, если вы будете знать все детали кирпичного бизнеса.

Также прочтите:
Какие разрешения требуются перед началом любого бизнеса?
10 вещей, о которых вы должны знать, прежде чем начинать бизнес
Стартапы и малые компании в Индии: право на участие, регистрация и многое другое

Часто задаваемые вопросы

В. Сколько типов кирпичей производит Индия?

Ответ: Индия производит в основном четыре типа кирпича. Они включают; глиняные блоки, блоки летучей золы, бетонные блоки и AAC.

В. Какие навыки необходимы рабочим кирпичного завода?

Ответ: Навыки включают строительные блоки, укладку блоков, контроль качества, обеспечение, инспекцию процесса, ремонт и техническое обслуживание оборудования и т. Д.

В. Что такое пустотелый кирпич?

Ответ: Пустотелый кирпич — это кирпичи из цемента. Таким образом, цементный кирпич — это пустотелый кирпич.

В. Какие машины необходимы для полуавтоматического кирпичного завода?

Ответ: Машины, используемые для полуавтоматического кирпичного завода, включают в себя машину для смешивания кирпичной глины, формовочную машину, глиняную машину, миксер, водяной насос, стеллажи для отверждения, машину для производства бетонных блоков, которая может управляться гидравлически, весы, формы, печь. , зажим и др.

Q.Какой стандартный размер кирпича?

Ответ: Стандартный размер кирпича в Индии — 190 мм * 90 мм * 90 мм.

В. Какие штаты Индии являются основными производителями кирпича?

Ответ: Основными производителями кирпича в Индии являются Уттар-Прадеш, Пенджаб и Харьяна.

В. Какая температура требуется для нагрева кирпича?

Ответ: кирпич необходимо обжечь и нагреть до температуры 650 градусов Цельсия.

В. Сколько кирпичей можно производить в день на установке для производства пустотелых кирпичей?

Ответ: Приблизительно 3000-4000 кирпичей могут быть изготовлены с использованием машины для производства пустотелых кирпичей за один день.Это зависит от типа используемого оборудования.

В. Какие экологически чистые заменители доступны для блоков?

Ответ: В связи с растущим загрязнением и проблемами окружающей среды возникает потребность в экологически чистых заменителях стандартных блоков. Многие страны используют блоки Hydrofarm как замену им.

Янки Хилл Брик О нас

Глиняный кирпич История
Кирпич — это вневременной классический строительный материал. Вавилоняне, китайцы и египтяне осознали ценность этого простейшего прямоугольного твердого тела более трех тысяч лет назад.Сохранились кирпичные постройки, которые были уже древними во времена Христа. Кирпич, изобретенный еще в древности, остается единственным строительным материалом для наружных работ, имеющим человеческий масштаб, богатую пестроту и гибкость в использовании. Современный человек создал строительные материалы из бетона, пластика, стекла и стали, но ни один из них не приблизился к этому уникальному элементарному продукту.

Процесс изготовления кирпича в основных элементах не изменился с первобытных времен. Современный кирпичный завод выполняет те же функции, что когда-то выполнял вавилонский мастер.Этот мастер выкопал глину и песок, смешал их с водой, чтобы сформировать пластичную глиняную массу или сгусток, сформировал сгусток в деревянной форме, высушил зеленый необожженный кирпич на солнце, запек его почти до 2000 градусов и охладил сейчас. прочный кирпич, который затем отправлялся к каменщику, который затем закладывался в раствор, чтобы стать частью храма, Великой стены или простого дома.

Американские производители кирпича принесли это древнее искусство из Европы, как только они высадились в Новом Свете. Это было настолько распространенное ремесло, что многие ранние американцы строили свои дома из кирпичей, вылепленных из глины, выкопанной из фундамента.Когда американцы двинулись на запад в 1850-х и 60-х годах, некоторые прошли на юго-запад от современного Линкольна. Небольшая община жителей Новой Англии поселилась в холмистой местности, построила магазин и кузницу и назвала общину Янки-Хилл. В 1881 году Джозеф Э. Стокуэлл начал делать кирпич из чудесных залежей глины, расположенных примерно в миле к западу от деревни. Производство кирпича на этом же месте продолжается и по сей день.

Компания Yankee Hill Brick была зарегистрирована в 1902 году как компания Yankee Hill Brick Manufacturing Company с основными акционерами — Самнером Бернхэмом и У.Х. Фергюсон. За годы работы на заводе было несколько печей. Вначале кирпич обжигали в печах для обжига, прямоугольные массы кирпича складывались вместе, покрывались глиной и обжигались неделями. Позже в обиход вошла европейская печь Хоффмана. Они использовали уголь в качестве топлива и обожгли кирпич менее чем за две недели. Также часто использовались печи для обжига ульев с их характерной круглой формой. Еще одна печь для сжигания угля, известная как Удахли, теперь изображена на логотипе Янки Хилла с ее несколькими камерами и небольшими дымовыми трубами.

Процесс производства кирпича
Мы больше не производим кирпич такими темпами, как египтяне. Хотя процесс, по сути, тот же, появление землеройного оборудования, мощных электродвигателей и современных туннельных печей сделало производство кирпича более автоматизированным и производительным. Но мы все равно начнем с глины, вырытой из земли.

Добыча и подготовка глины
В нескольких милях от Янки-Хилл Брик мы добываем глину с помощью больших экскаваторов-погрузчиков, бульдозеров и дизельных самосвалов.Мы разделяем глину из пласта Дакота возрастом 100 миллионов лет на несколько цветов. Из тех же карьеров мы добываем и песок, необходимый для процесса. Мы складываем глину отдельными стопками на территории завода, а затем смешиваем их вместе в определенных пропорциях, чтобы получить цвета, которыми мы так известны.

Мы измельчаем глину и песок вместе в высокоскоростной молотковой мельнице мощностью двести лошадиных сил, где молотки из закаленной стали, вращающиеся со скоростью 1150 об / мин, разбивают глину на мелкие кусочки.Измельченная смесь просеивается до консистенции крупного песка и хранится, пока мы не будем готовы превратить ее в кирпич.

Формовка
Формовка — это один из этапов производства, который заметно отличается от древних времен. Смешиваем глину с водой и вымешиваем в податливую массу. Три тысячи лет назад он был сделан вручную по кирпичику; теперь смешивание происходит в мельнице для мопсов — соте лошадиных сил с установленными на валу ножами, которые разрезают и разрезают влажную глину, пока она не станет однородной. Сразу после отгонки мы удаляем захваченный воздух в вакуумной камере, выдавливаем глину с помощью мощного шнекового экструдера и формируем из нее непрерывную колонну.Следующим шагом является резак, натянутый на рояльную проволоку, который разрезает глиняную колонну на отдельные кирпичи. После формирования мы кладем кирпичи на более сухие машины, чтобы убедиться, что они высохли перед обжигом.

Сушка и обжиг
В течение нескольких дней кирпичи постепенно нагреваются до состояния кости. Из-за остаточной влаги они взорвутся в печи. Затем мы загружаем их в вагоны обжиговой печи с огнеупорной футеровкой со стальными шасси и узкоколейными железнодорожными колесами. Вагоны входят в печь с холодного конца и, спина к спине в непрерывном составе вагонов, проталкивают друг друга через туннельную печь.Они приводятся в движение мощным гидроцилиндром, который медленно продвигает их по длине 268-футовой печи. Одна вагонетка выезжает из печи, другая — у входа. Проходя через печь, они постепенно нагреваются, поскольку проходят через десятки пылающих газовых горелок. Когда они достигают 2100 градусов, кирпич становится зрелым, приобретает свой цвет и остеклованную твердость, что делает его долговечным на века. Они постепенно охлаждаются, пока не выйдут из печи через тридцать шесть часов после входа.

Упаковка и доставка
После охлаждения мы осматриваем кирпичи и складываем их в аккуратные связки, удерживаемые вместе прочными стальными ремнями, шириной с видеокассету. Ремни скрепляют кирпичи для облегчения транспортировки по кирпичному заводу вилочными погрузчиками. Затем мы загружаем кирпич в грузовики или железнодорожные вагоны для доставки в любую точку США.

Custom Blending
Когда архитекторы думают о кирпиче Yankee Hill, они думают о цвете. Комментарии вроде: «Мы точно знали, какой цвет хотим.И это именно то, что мы получили ». Наши возможности по смешиванию цветов не имеют себе равных в отрасли. Вы можете выбрать всего 10% кирпичей одного типа, которые легко смешиваются с четырьмя другими. Это дает архитекторам возможность выбора цвета, выходящего далеко за рамки обычного.

Производство кирпича для каменного строительства

🕑 Время чтения: 1 минута

Процесс изготовления кирпичей из глины включает подготовку глины, формовку, а затем сушку и обжиг кирпичей.Кирпичи — это строительные материалы, которые обычно выпускаются в виде прямоугольных блоков. Кирпичи не требуют отделки, а кладка кирпича очень проста по сравнению с кладкой из камня.

Выбор площадки для производства кирпича

Для изготовления кирпича место следует выбирать исходя из некоторых важных соображений, таких как:
  • Земля должна быть ровной.
  • Участок должен быть связан с подъездными дорогами для перевозки материалов и т. Д.,
  • Хорошая кирпичная земля должна быть легко доступна.
  • На объекте должны быть все удобства для рабочих.

Производство кирпича

В процессе изготовления кирпича используются четыре различные операции:
  1. Приготовление глины
  2. Багет
  3. Сушка
  4. горит

1. Подготовка глины для изготовления кирпича:

Подготовка глины для изготовления кирпичей осуществляется в шесть этапов: Размазать глину Нам нужна чистая глина для изготовления кирпичей.Верхний слой почвы может содержать примеси, поэтому глина в верхнем слое почвы на глубину около 200 мм выбрасывается. Это называется незагрязнением. Копка После снятия верхнего слоя глину выкапывают из земли и разложивают по ровной поверхности. Очистка На этом этапе глина очищается от камней, растительных остатков и т. Д., Если присутствует большое количество твердых частиц, затем глина промывается и просеивается. Комки глины превращаются в порошок с помощью валков для измельчения земли. Выветривание Очищенная глина подвергается воздействию атмосферы для размягчения. Период выветривания может составлять от 3 до 4 недель или полный сезон дождей. Обычно глину выкапывают незадолго до сезона дождей для более крупных проектов. Смешивание Если мы хотим добавить в глину какой-либо ингредиент, он должен быть добавлен на этом этапе, сделав глину рыхлой и распределив ингредиент по ней. Затем возьмите в руки небольшую порцию пластилина и настройте ее вверх-вниз в вертикальном направлении. Этот процесс называется купажированием глины. Закалка На этом этапе к глине добавляют воду и прессуют или перемешивают. Прессование будет выполняться скотом или ногами людей для небольших проектов, мельница для мопсов используется в качестве измельчителя для крупных проектов. Таким образом, глина приобретает пластичность и пригодна для лепки.

2. Формовка из глины для производства кирпича

В процессе формования из подготовленной глины формуют кирпичную форму (как правило, прямоугольную). Этот процесс может быть выполнен двумя способами в зависимости от масштаба проекта.
  • Ручная формовка (для малых масштабов)
  • Машинное формование (для больших объемов)

Ручная формовка кирпича

Если производство кирпича осуществляется в небольших масштабах и рабочая сила также дешева, мы можем перейти на ручное формование. Формы прямоугольной формы из дерева или стали открываются сверху и снизу. Более длинные стороны форм выступают из коробки и служат ручками. Если брать во внимание долговечность, стальные формы лучше деревянных.В ручном формовании снова есть два типа, и они
  1. Кирпич формованный молотый
  2. Кирпич формованный
Кирпич формованный молотый
  • В процессе формования грунта сначала выровняйте землю и посыпьте ее песком или золой.
  • Теперь поместите влажную форму в землю, заполните ее закаленной глиной и сильно надавите, чтобы заполнить все углы формы. Лишнюю глину удаляют металлическим или деревянным ударом или проволокой.
  • Затем форма поднимается, и мы получаем необработанный кирпич в земле.И снова намочите форму, окунув ее в воду и повторите тот же процесс. Процесс окунания формы каждый раз для изготовления кирпича называется отливкой.
  • Иногда внутреннюю поверхность формы посыпают песком или золой вместо того, чтобы окунать ее в воду, это называется формованием из песка.
  • Маркировка «лягушка» из кирпича изготавливается с использованием пары поддонов. Маркировка лягушки означает отметку глубины, которая наносится на кирпич-сырец при формовании. Глубина может составлять от 10 мм до 20 мм.
  • Знак лягушки является торговой маркой компании-производителя, а также в нем полезно хранить раствор, когда на него кладут кирпичи.
Кирпич формованный стол
  • Этот процесс аналогичен процессу формования грунта, но здесь кирпичи формуются на столе размером 2м х 1м.
  • Шлифованная формовка более экономична по сравнению со столовой формовкой.

Станок формовочный

Требуется большое количество кирпичей, поэтому машинное формование экономично и экономит больше времени. Здесь также есть два типа машин,
  1. Машины для пластической глины
  2. Машины для сухой глины
Машины для производства пластмассовой глины В этих машинах есть отверстие прямоугольной формы, и когда мы помещаем закаленную глину в эту машину, она выходит через это отверстие.Теперь прямоугольные полосы, выходящие из проема, перерезаются проволокой, чтобы получить кирпич необходимой толщины. Таким образом, это также называется кирпичом, вырезанным из проволоки. Теперь эти кирпичи-сырцы готовы к сушке. Машины для сухой глины Машины для сухой глины — это больше машины для экономии времени. Мы можем помещать смешанную глину в эти машины напрямую, без темперирования. Средство закаляется также в этой машине с добавлением воды. По достижении необходимой жесткости глину помещают в форму и доставляют прессованные твердые кирпичи правильной формы.Такие кирпичи называются прессованными и не требуют сушки, их можно сразу направить на обжиг.

3. Сушка сырцового кирпича

  • После формования кирпичи содержат некоторое количество влаги. Так что сушить нужно, иначе при горении они могут потрескаться. Сушка сырцового кирпича происходит естественным путем.
  • Кирпичи уложены штабелями. Стек состоит из 8-10 ступенек. Кирпичи в этих штабелях должны быть расположены таким образом, чтобы между ними была свободная циркуляция воздуха.
  • Срок высыхания может составлять от 3 до 10 дней. Это также зависит от погодных условий.
  • Площадки для сушки также подготовлены на более высоком уровне, чем обычный грунт, для предотвращения попадания дождевой воды на кирпичи.
  • В некоторых ситуациях допускается искусственная сушка под специальными сушилками или горячими газами.

4. Обжиг кирпича

  • В процессе обжига высушенные кирпичи обжигаются либо в зажимах (мелкие), либо в печах (большие) до определенной температуры.На этом этапе кирпичи приобретают твердость и прочность, поэтому это важный этап в производстве кирпичей.
  • Температура, необходимая для горения, составляет около 1100 o C. Если они сгорают сверх этого предела, они станут хрупкими и легко сломаются. Если они сгорят ниже этого предела, они не наберут полную силу и есть шанс впитать влагу из атмосферы.
  • Следовательно, сжигание должно производиться должным образом, чтобы соответствовать требованиям, предъявляемым к хорошему кирпичу.
Подробнее: Типы кирпичей — их полевая идентификация, свойства и применение Кирпичи из силиката кальция или силикатного кирпича для каменной кладки Типы испытаний кирпичей для строительных работ

Мелкомасштабное производство кирпича в Нью-Гэмпшире, JSTOR

Абстрактный

Производство кирпича в Нью-Гэмпшире началось в 1600-х годах; он закончился закрытием Kane-Gonic Brick Corporation в Рочестере в 1994 году.Документы и фотографии демонстрируют технологический консерватизм производства кирпича в Нью-Гэмпшире на протяжении большей части этого периода. Несмотря на малоизмененные методы производства, кирпичные заводы Нью-Гэмпшира достигли относительно высокой производительности. В 20 веке изделия таких дворов искали архитекторы из-за их традиционных качеств ручной работы.

Информация о журнале

IA, Журнал Общества промышленной археологии — это рецензируемый научный журнал, в котором публикуются оригинальные материалы, касающиеся изучения, сохранения и интерпретации промышленного наследия, особенно его физических проявлений.В широком смысле журнал охватывает артефакты, структуры, участки, процессы и ландшафты, связанные с процессами и продуктами индустриализации. Он включает в себя как физические, так и социальные аспекты индустриального наследия и предоставляет как пояснительные, так и описательные материалы, опубликованные в виде статей, исследовательских заметок и рецензий на книги. Это основной форум для научного обсуждения вопросов, связанных с промышленным наследием в Северной Америке, хотя его охват и круг читателей являются глобальными, и журнал иногда публикует международные статьи в дополнение к североамериканским.

Информация об издателе

IA публикуется Обществом промышленной археологии (SIA), которое является основной членской организацией в Северной Америке в области промышленной археологии, области, посвященной документации, анализу, сохранению и интерпретации физических проявлений промышленного наследия. В состав SIA входят профессионалы, ученые и историки-профессионалы, которые занимаются изучением и сохранением материальной культуры индустриальных обществ прошлого и настоящего.Штаб-квартира SIA расположена в Департаменте социальных наук Мичиганского технологического университета, Хоутон, штат Мичиган. Департамент спонсирует программы магистратуры по промышленной археологии и промышленному наследию, а также редактирует и выпускает информационные материалы от имени SIA.

Невероятная миниатюрная туннельная печь для кирпича по невысокой цене

Превосходное повышение производительности вашего производства кирпича. Мини туннельная печь для кирпича . Они доступны на Alibaba.com на заманчивые предложения, которые нельзя игнорировать. Премия. Мини-туннельная печь для кирпича обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Мини-туннельная печь для кирпича прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Мини-туннельная печь для кирпича существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные требования для всех типов строительных работ.Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. мини туннельная печь для кирпича продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. Мини-туннельная печь для кирпича , которая превосходит то, что обещает.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Мини туннельная печь для кирпича .В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Мини-туннельная печь для кирпича также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с производством. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Миниатюрная туннельная печь для кирпича достаточно доступна по цене и предлагает соотношение цены и качества.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *