Производитель поролона FoamLine — изготовление пенополиуретана и изделий из ППУ

«ФомЛайн» — лидер рынка эластичных пенополиуретанов (ЭППУ) в России, странах СНГ и Восточной Европы.Компания включает широкую региональную сеть современных производственных комплексов, резательных центров,исследовательских лабораторий и центра научных разработок.

Пенополиуретан – это уникальный материал, который, благодаря своей структуре, отличается высокой комфортностью, долговечностью, шумо- и теплоизоляцией. Огромное количество полезных для человека характеристик обуславливает эффективное использование поролона в различных сферах нашей жизни.

На сегодняшний день на заводах «ФомЛайн» выпускается более 130 марок поролона. Ежегодный объем производства составляет 90 000 тонн.

Сфера применения ЭППУ

Широкая ассортиментная линейка продукции, разнообразие полезных свойств способствует активному использованию пен «ФомЛайн» в различных областях промышленного производства.

На наших заводах выпускаются все виды продукции из ЭППУ,от полуфабрикатов до готовых изделий. Поролон, произведенный компанией «ФомЛайн», получил широкое применение в различных отраслях промышленности:

• мебельная промышленность;
• производство товаров для сна;
• транспортная промышленность;
• легкая и обувная промышленность;
• аэрокосмическая и авиационная отрасль;
• строительство;
• производство хозяйственных товаров;
• сельское хозяйство;
• медицинская промышленность;
• производство упаковки.

Сотрудничество

Основным направлением деятельности заводов «ФомЛайн»является B2B-рынок.Мы всегда открыты к новому сотрудничеству и готовы предложить даже самые нестандартные решения.

Своим партнерам мы гарантируем комплексный подход к решению задач.

Ключевые преимущества работы с нами – это:

• Инновационный подход к производству. Команда технологов «ФомЛайн» непрерывно работает над совершенствованием рецептур пенополиуретана, изучает передовой опыт зарубежных производителей, разрабатывает новые марки ППУ.
• Самый широкий ассортимент эластичных пен в России. В линейке «ФомЛайн» представлена собственная коллекция матрасных блоков и заготовок для подушек, а также готовые решения для мебели и товаров для сна. В научно-исследовательских центрах компании возможна разработка уникальных поролонов по специальным требованиям клиентов.
• Европейское качество продукции. Автоматизация процессов, проверенное сырье, строжайший контроль качества на всех этапах производства гарантируют, что наши клиенты получают поролоны европейского уровня. Качество продукции «ФомЛайн» подтверждено самыми строгими сертификатами (ИСО 3386-1-86, CertiPUR).
• Оперативность в производстве и доставке. Удобное расположение наших заводов по производству поролона в каждом регионе России позволяет нашим клиентам оперативно получать продукцию и не нести дополнительных расходов на его транспортировку.
• Импортозамещение. Наши клиенты могут значительно сократить затраты на импорт. Производственные возможности заводов позволяют выпускать пены технического назначения, которые традиционно поставлялись из-за границы. Компания «ФомЛайн» единственная в России выпускает высококачественные пены на основе сложных полиэфиров.

Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество и сделаем все возможное, чтобы наши клиенты конкурентные рыночные преимущества и максимальную прибыль.

Став нашим партнером, вы останетесь им на долгие годы.

Производство и изготовление поролона на заказ в Москве

Эластичный пенополиуретан, больше известный как поролон, практически не имеет аналогов на рынке по соотношению цены и потребительских качеств. Материал отличается высокой износостойкостью, хорошей эластичностью, влагостойкостью, герметичностью, отличным уровнем шумо- и теплоизоляции, безопасностью (не вызывает аллергию), длительным сроком службы.

Способы производства

Технология производства эластичного ППУ основана на вспенивании полимеров, в процессе которого образуются воздушные ячейки, составляющие 90% готовой продукции. Существует два способа изготовления поролона – блочный и непрерывный.

При каждом из них сырье для получения полиуретана заливается в смеситель, где вспенивается до получения нужного объема. В зависимости от режимов смешивания, получают поролон с различными физическими свойствами.

При непрерывном способе подготовленная пена при температуре 20-21°С подается на конвейер с высокими бортиками, где в процессе (5-7 м) движения вспенивается до высоты 1-1,3 м.

Следующие 25 м движения ленты сырье набирает необходимые физические свойства в результате процесса полимеризации, через 32 м после начала движения конвейера полученный материал может быть отрезан специальной гильотиной. Таким способом, можно получить длинномерный блок длиной до 64 м.

Затем материал перевозится в специальный цех, где происходит его окончательное формирование при завершении химических процессов и постепенное остывание. Полученный таким образом ППУ отличается более высоким качеством.

Виды и сферы использования материала

В зависимости от эксплуатационного назначения, поролон производится по различным технологическим картам. Это позволяет получить следующие виды ППУ (по жесткости):

• ST – стандартный;
• S – мягкий;
• HR – высокоэластичный;
• EL – повышенной жесткости;
• HL – с высокой несущей способностью;
• HF – акустический;
• SPG – специального назначения (огнеупорный, с функцией памяти и другие).

Все указанные виды ППУ используются в производстве мягкой мебели. Из поролона различных видов изготавливают матрасы и маты, набивку для спортинвентаря, мягкой мебели, автомобильных кресел.

Широчайшее распространение поролон получил также в автомобилестроении, медицинской, швейной промышленности, строительстве. Не обходятся без него производители спецодежды, мягких игрушек, бытовой техники, звукозаписывающего оборудования. В поролоне нуждаются все производства, где необходима упаковка хрупкой продукции.

Где купить поролон в Москве?

Компания ООО «Сантекс» занимается производством поролона, в том числе на заказ.

Многолетний опыт в этой сфере, а также современное оборудование, тщательный контроль на всех этапах производства позволяет нам гарантировать высокое качество продукции.

Если вы заинтересованы в приобретении поролона, позвоните нам или оформите заказ онлайн. Информация о способах получения товара и прайсы будут предоставлены вам максимально быстро. Наши консультанты помогут выбрать вид и конфигурацию поролона, мы работаем как с крупным, так и мелким оптом.

Производители Производства поролона из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Производства поролона: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

1. где производят Производство поролона
2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
3. Производство поролона цена 23.07.2021
4. 🇬🇧 Supplier’s Production of foam rubber Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

• 🇰🇿 КАЗАХСТАН (220)
• 🇺🇦 УКРАИНА (118)
• 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (47)
• 🇬🇪 ГРУЗИЯ (26)
• 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (23)
• 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (22)
• 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (20)
• 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (20)
• 🇦🇲 АРМЕНИЯ (19)
• 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (19)
• 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (18)
• 🇳🇴 НОРВЕГИЯ (15)
• 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (14)
• 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (11)
• 🇱🇻 ЛАТВИЯ (7)

Выбрать Производство поролона: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Производство поролона.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Производства поролона, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Производства поролона оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Производства поролона

Заводы по изготовлению или производству Производства поролона находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Производство поролона оптом

Плиты

Изготовитель Матрацы из прочих материалов

Поставщики принадлежн постельни анализдмебелировки (например

Крупнейшие производители Подушечки и валики малярные для краски

Экспортеры матрацы из прочих материалов

Компании производители полиуретаны

Производство футляры для очков

Изготовитель Мебель обитая для сидения с деревянным каркасом

Поставщики Мебель для сидения

Крупнейшие производители части оборудования и устройств для фильтрования или очистки жидкостей или газов

Экспортеры Матрацы из пластмассы

Компании производители Пуховки и подушечки для нанесения косметических или туалетных средств

Производство инвентарь и оборудование для занятий общей физкультурой

Кисти художественные и кисточки для письма

Оборудование и устройства для фильтрования и очистки воздуха

готовые изделия

саквояжи

футляры для очков

Приборы столовые и кухонные принадлежности

Плиты

готовые клеи и готовые адгезивы; продукты

Вешалки для одежды деревянные

бумага- основа и картон-основа для кровельного картона с массой м г или менее

Заготовки верха обуви и их детали

Вещества неиногенные поверхностно-активные органические

Изделия декоративные

Дневники

Верх обуви и его части

Производство поролона позволяет создать малый бизнес с небольшим вложением

Производство поролона (эластичного пенополиуретан) технологически простой процесс. Данный факт стоит рассматривать как бизнес идею для небольших вложений. Главное придерживаться всех норм безопасности при производстве. Фактически сделать полорон можно в элементарных лабораторных условиях на уроке химии. Сегодня мы с вами повсеместно встречаемся с поролоном каждый день в разных его проявлениях. Поролоном обтягивают мягкую мебель, делают звукоизоляцию, утепляют двери и т.д. Эластичный пенополиуретана (ППУ) встречается и на нашей кухне, и в ванной, и в детской комнате, и в нашей мебели и во многом другом, с чем сталкивается человек на протяжении дня. Исходя из того, что поролон пользуется большим спросом, следует задуматься о его производстве. Тем более что цена минимальной комплектации оборудования вполне доступна для малого бизнеса.

Оборудование для производства поролона

Производят поролон по двум производственным технологиям:

1. Непрерывная производственная технология.
2. Периодическая производственная технология.

Периодический метод производства поролона более прост, именно поэтому он идеально подходит для маленького бизнеса и новичков в этой сфере. При этом оборудование для периодического метода изготовления, несколько дешевле, да и такой метод не потребует специального обучения. Оборудование может установить и компания, которая занимается продажей и установкой рабочего оборудования. Услуги такой компании обычно не превышают 10% от стоимости самих станков. Минимальный набор оборудования:

1. Вспенивающий аппарат.
2. Тепловая камера.
3. Станок нарезки поролона.
4. Дозирующий аппарат.
5. Блок-формы.

Дополнительно можно приобрести дробильный аппарат (он позволит производству быть безотходным) а также упаковочный аппарат (для скручивания поролоновых листов в рулоны и упаковки их в полиэтиленовую пленку). Минимальный набор оборудования можно приобрести от 7000$.

Периодическая технология при производстве эластичного пеннополиуретана

Периодическая производственная технология заключается в следующем:

1. В смесительный бак, необходимого объема, заливают пенополиуретановую смесь (вода, изоционат, полиол и другие нормативные компоненты) в определенном количестве.
2. В зависимости от того какой вид и с какими характеристиками должен получится поролон соблюдается строгая рецептура для смешивания компонентов. Хотя их можно приобрести уже продозированые для каждого типа эластичного полиуретана. Подготовленные компоненты немного дороже, но существенно упрощают подготовку перед производством. В зависимости от пропорций компонентов в процессе реакции в поролоне образуются ячейки отличительных размеров и формы. Чем мельче ячейки, но крупнее стенки полостей тем лучше он сопротивляется нагрузкам. Например, мебельный эластичный полиуретан на разрыв должен выдерживать 270 Ньютонов. Такой качественный поролон будет эластичен и быстро восстанавливает свою форму. С другой стороны он требует больше расходных материалов и поэтому обладает более высокой себестоимостью.
3. Смесь перемешивают в специальном оборудовании. В специальную блок-форму заливают смешанную смесь. В этой блок-форме происходит процесс вспенивания. После этого, полученный пенистый блок, выдерживают в форме еще некоторое время. По истечению отведенного промежутка времени в блок-форме открывают боковые стенки и вынимают готовый поролоновый блок. Но, для придания поролону полной готовности, его перемещают в отдельное помещение, в котором продержат еще не менее суток. И только после этого поролоновые блоки нарезают необходимой толщины листами, которые в основном используются в мебельной индустрии.

Такая технология производства  не потребует больших финансовых затрат на оборудование и персонал. Именно поэтому она подходит для малого бизнеса.

Рентабельность бизнес-идеи

Рассчитаем рентабельность на примере одной стандартной порции поролона произведенного периодическим методом производства. Чтобы получить один блок (2000х1000х1100 мм) готового продукта необходимо приобрести шестикомпонентную порцию сырья 50кг (в комплекте все необходимые компоненты уже находятся в точных пропорциях) = 140$. После производственного процесса на выходе получаем блок поролона, который следует разрезать на поролоновые листы (2000х1000х10мм). Розничная цена одного такого листа составляет 2$. У нас должно получится как минимум 100 листов (потому что 2 из них скорее всего будут бракованы).

И того 2$ х 100 – 140$ = 60$ прибыли. При наличии большого производственного помещения линия стоимостью в 7000$ позволяет производить эластичный полиуретан 10 тонн в месяц.

Свойства в качественном поролоне

Сам по себе поролон довольно плотный и легкий материал. Он, как и все остальные виды пенополиуретана, имеет пористую структуру и состоит в основном из воздушных пузырьков (до 90% от объема).

Основные параметры оценки качества поролона:

1. Прочность эластичного пенополиуретана. На этом этапе проверяют уровень придельной прочности, которая определяется уровнем удлинения при разрыве.
2. Эластичность. Данный показатель на прямую зависти от жесткости эластичного ППУ, чем больше жесткость, тем меньше эластичность. Проверяют такой пункт качества, измеряя высоту «прыжка» шарика, который падает на образец.
3. Жесткость. Данный показатель проверяют, сжимая образец продукта на 40% от общей длины образца. Жесткость зависит от размера пор, чем больше размер воздушных шариков, тем выше жесткость.
4. Уровень плотности ППУ измеряется в кг/куб метр. И это главный показатель качества.
5. Процент остаточной деформации. Этот параметр указывает на способность эластичного пенополиуретана удерживать свои первоначальные показатели на протяжении всего срока эксплуатации. Измеряют её при помощи сжимания образца пенополиуретана на протяжении определенного количества времени, и устанавливают процентное соотношение от первоначальных показателей.
6. Комфортность эластичного ППУ. Этим параметром отличается мебельный поролон маркировки HR.

Исходя из этих основных оценочных параметров, его делят на три основных вида:

1. Стандартный (ST).
2. Высокоэластичный (HR).
3. Жесткий пенополиуретан (HL).

В мебельной индустрии используют в основном ЭППУ с маркировкой HR. С маркировкой ST также используют для производства мебели, но лишь для той, на которую не будут производиться большие нагрузки.

Сбыт произведенной продукции

Все-таки основными потребителями эластичного пенополиуретана являются мебельные производители. Поэтому перед началом такого бизнеса необходимо обдумать пути сбыта производимой продукции. Но не стоит забывать также о производителях мягких игрушек, бытовых компаниях (производство различного вида губок), акустика и многие другие сферы деятельности. Эластичный пенополиуретан всегда был продаваемым видом расходных материалов, поэтому его легко будет реализовать.

На сегодняшний день, можно с некой уверенностью сказать, что рынок производства поролона достаточно конкурентный. Поэтому не стоит рассчитывать на крупные заводы и предприятия в качестве партнеров-потребителей. А вот если у вас в городе есть мелкие мебельные предприятия, вы вполне можете составить конкуренцию крупным конкурентам.

Производственные меры предостережения

Сам эластичный пенополиуретан безопасный для человека, поэтому из него разрешается производить мягкую мебель. Хоть сам готовый поролон не опасный для здоровья и соответствует всем гигиеническим нормам, процесс его производства требует строгого соблюдения мер производственной предосторожности. Химические компоненты при контакте со слизистыми оболочками у человека могут вызывать раздражения. Изоцианат (обязательный компонент) оказывает негативное влияние на кожу и дыхательные пути. Поэтому оператор должен одевать респиратор, защитные очки и защитный костюм. Также необходимо производственное помещение оборудовать приточной и вытяжной вентиляцией, которая спроектирована в соответствии с нормами безопасности. Это позволит избавится от неприятного запаха. А все вредные вещества распадаются под влиянием воздуха на абсолютно безопасные для человека элементы. Запрещено выливать в канализацию не переработанные компоненты, так как это влияет на засорение окружающей среды. Не переработанное сырье следует безопасно утилизировать.

Как татарстанский поролон оказался в скандинавских матрасах

Что помогло «Эгиде» завоевать треть российского рынка эластичного пенополиуретана и почему экологичное производство является залогом успеха

Татарстанское предприятие «Эгида» было основано в 1992 году выпускниками КАИ. Сегодня компания уверенно занимает одну из лидирующих позиций на российском рынке пенополиуретана, развивает производство в Казахстане и Узбекистане, строит современный завод в Липецке. О том, чем компания из РТ удивила европейских экспертов и как повлияет кризис на рынок мягкой мебели, — в нашем материале.

Валерий Хлебников: «Погрузившись в новый для себя бизнес, мы поняли, что это перспективно и нужно налаживать собственное производство» Фото: Сергей Елагин

«ПРИМЕРНО КАЖДЫЙ ТРЕТИЙ ДИВАН СДЕЛАН НА НАШЕЙ ПЕНЕ»

Ровно 20 лет назад один из будущих лидеров в производстве эластичного пенополиуретана — завод «Эгида» — отмечал свою первую победу: старт линии по производству мебельного поролона.

«Когда в начале 90-х мы поняли, что самолеты стране больше не нужны, пробовали заниматься всем, что помогло бы нам кормить семьи, — рассказывает вице-президент ООО „Эгида+“ Валерий Хлебников. — И строительные подряды брали, и торговать пытались. Один из наших товарищей переехал в Москву, где создал цех мягкой мебели, и предложил обеспечивать его дефицитным на то время поролоном. В СССР было только два производителя этого материала — в Подмосковье и Киеве. Причем украинский комбинат из-за финансовых трудностей находился на грани остановки. Погрузившись в новый для себя бизнес, мы поняли, что это перспективно и нужно налаживать собственное производство. Естественно, в родном Татарстане, где под боком — „Нижнекамскнефтехим“, откуда можно получать качественное сырье — простые полиэфиры».

Не все складывалось радужно: кризис 1998 года чуть не поставил крест на планах основателей компании достроить завод. Спустя некоторое время предприятие получило кредитную линию, и, вопреки всем кризисам и обстоятельствам, завод не только «выстрелил», но к 2010-му начал испытывать дефицит мощностей. И это притом что тогда «Эгида» уже располагала вторым предприятием в Караганде (Казахстан). Так в Казани рядом с первоначальным производством выросли современные корпуса, рассчитанные на выпуск 30 тыс. т продукции ежегодно.

Основной потребитель материала — изготовители матрасов и мягкой мебели, к ним примыкают заказчики из автопрома, галантерейной и обувной промышленности, производители медицинских товаровФото предоставлено ООО «Эгида+»

В 2019 году суммарно на всех заводах «Эгида» произвела более 40 тыс. т ППУ — сами владельцы оценивают долю компании в треть российского рынка.

Основной потребитель материала — изготовители матрасов и мягкой мебели, к ним примыкают заказчики из автопрома, галантерейной и обувной промышленности, производители медицинских товаров.

Также компания запустила производство тканей, клея и других комплектующих для мягкой мебели и товаров для сна.

Как отмечает Хлебников, мебельная промышленность в России отличается тем, что в ней отсутствуют государственные структуры. И это, по мнению нашего собеседника, хорошо — мелкий бизнес растет, все время происходит селекция, одни компании уходят, другие приходят, занимая опустевшие ниши, рынок саморегулируется.

Профессиональное сообщество достаточно узкое — от производителей комплектующих и до изготовителей конечного продукта, все друг друга знают, вместе в 90-е начинали с нуля и выросли в крупные предприятия, названия которых на слуху — практически все известные бренды матрасов и мягкой мебели.

«Генри Форд считал, что каждый второй американец зачат на заднем сиденье его автомобиля, думаю, в России заслуга нашей компании в укреплении демографии не меньше, — улыбается вице-президент „Эгиды“. — Примерно каждый третий диван сделан на нашей пене. Если 20 лет назад в мебельных салонах было засилье испанских, итальянских, немецких марок, то теперь импортируют значительно меньше. В России научились делать хорошую мягкую мебель и премиального класса, и эконом-сегмента».

В 2019 году «Эгида» вошла в состав EUROPUR — европейской ассоциации производителей пенополиуретана, которая включает всех крупных игроков данной сферы на континентеФото предоставлено ООО «Эгида+»

«НАША ЗАДАЧА — ПОКАЗАТЬ, ЧТО СОВРЕМЕННЫЙ ЗАВОД МОЖЕТ БЫТЬ АБСОЛЮТНО БЕЗОПАСНЫМ»

Главный конкурент эластичного ППУ в мебельном производстве — металлическая пружина, известная в нашей стране еще с послевоенных времен. Сегодня ни одно комфортное изделие не обходится без пенополиуретана, однако многие производители в целях экономии по-прежнему используют пружинные блоки в качестве основного наполнителя для диванов и матрасов.

До недавнего времени подобная ситуация была характерна и для стран Запада, однако появление современных марок пен и устойчивый тренд на экологичность привели к тому, что в Европе, особенно в странах Скандинавии, стали отказываться от использования металлической «начинки». Одна из причин — сложность утилизации изделий с пружиной. В то время как технологии вторичной переработки (рециклинг) ППУ получили развитие и зарекомендовали себя в качестве идеального способа исключить любые виды загрязнения окружающей среды.

Также большую роль в увеличении рынка полиуретанов сыграло снижение цен на сырье, произошедшее благодаря освоению новых технологий их производства.

Сотрудничество с крупными интернациональными брендами, предлагающими товары для дома, стало возможным для «Эгиды» благодаря тому, что компания с самого начала строила производственные и технологические процессы в соответствии с европейскими требованиями. Так, для поставок в IКЕА казанский завод ежегодно проходит проверку на соответствие стандартам IWAY — требованиям шведской компании к поставщику в части обеспечения экологической безопасности, переработки и утилизации отходов, охраны труда, социальных условий и т. п. Выпускаемая продукция регулярно проходит сертификацию в швейцарских и немецких лабораториях, причем за счет производителя ППУ. Это немалые траты, но репутация и знак качества дороже денег.

В 2019 году «Эгида» вошла в состав EUROPUR — европейской ассоциации производителей пенополиуретана, которая включает всех крупных игроков данной сферы на континенте, занимается развитием индустрии, решает вопросы с законодательным регулированием и поведением участников рынка.

«Мы вступили в ассоциацию, чтобы быть в авангарде изменений, работать на передовых позициях, — поясняет начальник отдела внедрений и инноваций „Эгиды“ Тимофей Калинин. — Долго присматривались, так как ассоциация работает с европейскими нормами, которые отличаются от российских, в значительной мере более требовательные. Работая с иностранными компаниями, мы приняли решение, что нам необходимо поднять уровень всей нашей продукции до европейских стандартов, даже несмотря на увеличение себестоимости».

И было очень приятно услышать от инспекторов EUROPUR, что все параметры — качество выпускаемой продукции, условия труда, организация производства, технологический процесс, вопросы безопасности, защита от влияния производства на окружающую среду — находятся в Казани на высоком уровне.

Забота об экологии — одно из магистральных направлений в развитии завода. Здесь даже завели практику дней открытых дверей, во время которых местные жители в составе организованных экскурсионных групп могут своими глазами увидеть процессы производства и оценить уровень безопасности.

«Еще с советских времен в сознании людей укоренился стереотип, что если предприятие работает с химическим сырьем, то оно априори вредное или загрязняет окружающую среду. Поэтому наша задача — показать, что современный завод может быть абсолютно безопасным и экологичным» — продолжает Хлебников.

Отдельное направление экологической деятельности «Эгиды» — участие в проекте Cardyon компании Covestro, полимерной «дочки» немецкого концерна Bayer, по получению сырья для ППУ из атмосферного углекислого газа Фото: Сергей Елагин

ТЕХНОЛОГИИ, ДЕЛАЮЩИЕ ПЛАНЕТУ ЧИЩЕ

«Безотходное производство и вторичная переработка материалов — важные направления нашей исследовательской деятельности, — комментирует Калинин. — Работа в этой области идет уже давно. Например, мы поставляли технологические отходы и обрезки ППУ в Канаду и США, где из них делали спортивный инвентарь».

Совместно с КНИТУ-КХТИ «Эгида» работает над собственной технологией рециклинга эластичного ППУ. Разработанная в соавторстве с ведущими химиками института технология в настоящее время проходит стадию лабораторных испытаний.

Основная трудность организации переработки в России — это отсутствие нормативной базы и механизма сбора использованного материала: вся старая мебель отправляется на свалку и сжигается. В некоторых странах ЕС уже нельзя просто отнести на мусорку матрас или диван — изделия нужно обязательно переработать. Процесс полностью поддерживается государством — где-то выделяются прямые субсидии, где-то переработка уже включена в стоимость изделий. Россия в самом начале пути, но в «Эгиде» всерьез рассчитывают на то, что повторное использование отслужившего поролона станет обыденным делом в нашей стране.

К поиску нестандартного решения проблемы «Эгида» привлекла кафедру инноватики КНИТУ-КХТИ, где студенты в рамках процесса обучения прорабатывают механизмы внедрения рециклинга пенополиуретана в России. Для работы над данным проектом кафедра пригласила доктора наук, профессора Филиппа Сангера из университета Пёрдью (США).

«Нам нравится работать со студентами, — комментирует Калинин, — Их свежие идеи часто помогают найти самые неожиданные решения». Для привлечения молодых умов «Эгида» активно сотрудничает с КНИТУ-КХТИ, все технологи — выпускники этого вуза, студенты-химики проходят на заводе практику, защищают тематические курсовые работы.

Отдельное направление экологической деятельности «Эгиды» — участие в проекте Cardyon компании Covestro, полимерной «дочки» немецкого концерна Bayer, по получению сырья для ППУ из атмосферного углекислого газа. Когда процесс будет поставлен на поток, это не только удешевит производство полиуретана, но и поможет планете справиться с глобальным потеплением. В прошлом году на казанском заводе уже выпустили тестовую партию такой «пены», переработав 500 т сырья из СО₂. «Это всего капля в море, но мы рады участвовать в отработке технологий, делающих нашу общую планету чище».

Тимофей Калинин: «Безотходное производство и вторичная переработка материалов — важные направления нашей исследовательской деятельности»Фото: Сергей Елагин

«КРИЗИС ВСЕГДА ОТКРЫВАЕТ НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ»

В конце 2021 года «Эгида» рассчитывает запустить современный завод в Липецке мощностью 20 тыс. т продукции в год и модернизировать производство в Узбекистане. А завод в Казани в перспективе должен превратиться из преимущественно производственной площадки в центр компетенций, управления и инноваций. Благо для этого в столице Татарстана есть все условия — здоровый деловой климат, инфраструктура, мощный кадровый потенциал.

Но, как признают в компании, пандемия поставила под вопрос многие планы.

«Цепочка до конечного потребителя прервана — большинство мебельных салонов по-прежнему закрыто, а это основной канал продаж в России, — констатирует Хлебников. — До введения режима самоизоляции наши мощности были загружены на 100 процентов. Сейчас в Казахстане и Узбекистане производство только возобновляет свою работу после остановки, казанский завод к началу августа должен выйти на докарантинные объемы. Впереди нас ждет снижение покупательской способности населения и непростой год для мебельного рынка.

Несмотря на это, мы с оптимизмом смотрим в будущее, ведь компания за свою историю успешно преодолела уже три кризиса. При этом каждый раз мы перестраивались, приобретали новый опыт и компетенции, позволяющие работать эффективнее. В экономике все циклично, кризис открывает новые возможности, и за спадом всегда следует рост».

Поролон в Казани — ООО НПФ «Элпа»

Ижевская компания «Элпа» специализируется на производстве и продаже различных видов поролона и готовых изделий из ЭППУ. Купить гимнастические маты в Казани и другие изделия из поролона нашего производства можно позвонив по телефону 8 (3412) 90-28-52 или написав нам на [email protected], или заполнив электронную заявку.

Специальные пены, маты, игровые развивающие модули и рулонный или листовой поролон продаются оптом и в розницу. Кроме типовых изделий у нас есть возможность изготавливать изделия (детали) из поролона любой формы.

У нас вы найдете поролон различной жесткости:

• S — самый мягкий тип поролона. Применяется для изготовления обувных губок и губок для мытья посуды;
• ST — стандартный. Рекомендуется использовать для элементов офисной мебели и некоторых видов матрасов;
• EL — жесткий. Имеет более широкие свойства эксплуатации, поэтому может использоваться во всех видах мебели вне зависимости от условий эксплуатации;
• HL — повышенная жесткость материала. Из данного типа поролона изготавливаются автомобильные сидения и ортопедические матрасы.

Рулонный или листовой поролон может использоваться в мебельной промышленности. Мы располагаем наиболее распространенными выкройками деталей для дивана, кресла и других элементов мебели. Возможно изготовление также по вашим чертежам. Резка осуществляется на современном оборудовании нашего производства, которое обладает высокой точностью.

Детские учреждения будут заинтересованы развивающими модулями, которые экологически безопасны и имеют мягкую устойчивую конструкцию. Ребенок даже при самом большом желании не сможет пораниться или повредить модуль. При повреждении конструкция изделия остается неизменной и не образуется острых углов.

Для спортивных учреждений наша компания изготавливает гимнастические и спортивные маты. У нас можно купить (приобрести) маты по вашим размерам и чертежам.

Если вы сами занимаетесь изготовлением поролона в Казани, то оборудование для производства поролона можно купить у нас.

Отличительной чертой деятельности нашей компании является то, что мы не ставим перед вами каких-либо ограничений. Наша компания готова изготовить изделия из поролона любой сложности, размера и количества, а также предложить выгодные условия и цены на доставку.

Если у вас есть вопросы по поводу нашей продукции или условий доставки, оставите свои вопросы в разделе «Вопрос-ответ» .

Производство поролона

Современные технологии всё более расширяют возможности различных материалов. Конечно же, производство поролона не является каким-то исключением. Поролон — это продукт обработки неорганических материалов с применением разнообразных катализаторов.

 

Технология производства поролона

 

Разумеется, свойства и технологические характеристики материала, разнятся в зависимости от технологических особенностей производства. Так выделяется два основных способа производства поролона:

 

 

1. Первый способ является наиболее экономичным и называется формованным (также этот способ известен как ящичный). Однако при этом качество поролона весьма низкое. Материал, получаемый таким образом, имеет довольно низкое качество и в основном применяется при производстве мебели. Производство поролона такого рода весьма ограничено и редко превышает 100 тонн за год.

2. Второй способ имеет более широкую область применения, что во многом обусловлено его высоким качеством. Такая технология производства называется блочной, или же непрерывной. При этом подразумевается изготовление кусков до 60 м. В осуществлении данного процесса не образовывается качественных потерь, а некондицией считаются лишь первые 1,5 м, которые являются пусковыми. Конечно же, после изготовления поролон делится на куски, по форме и размеру соответствующие потребностям производителей.

 

 

При всём этом, оба вида поролона имеют ряд особенностей, которые предопределяют уровень востребованности данного материала:

1. Непрерывный способ более актуален при масштабном производстве, однако он требует более высокого уровня материальных затрат. При непрерывном действии такого процесса, как производство поролона, применяются различные технологии изготовления поролонового компонента, при этом уровень затрат не уменьшается.

 

 

2. Конечно же, периодический метод куда более экономичен. Осуществляя производство поролона данным способом возможно создание изделий необходимой формы. Но существенным минусом данного процесса является разнообразие качественных и технических характеристик материала.

Производство поролона ящичным методом: в бункер загружается лишь ограниченное количество составляющих. В течение примерно 10 минут компоненты тщательно перемешиваются, после чего вводятся необходимые катализаторы. Впоследствии, перемешанная масса заливается в формы, стенки которых подбираются в зависимости от требований к техническим возможностям поролонового изделия. Съёмные стенки позволяют изготовить монолитный кусок поролона любой формы.

 

Основное и дополнительное оборудование для производства поролона

 

К техническим линиям для осуществления такого процесса, как производство поролона, относятся:

1. Аппараты, обеспечивающие вспенивание исходных материалов.

2. Транспортные линии для безопасной доставки горячего поролона.

3. Оборудование необходимое для разделения материала.

 

 

 

4. Оборудование для точной дозировки компонентов.

5. Вспомогательное оборудование для производственных потребностей.

Наиболее часто под дополнительным оборудованием имеется ввиду оснастка, необходимая для свёртывания и упаковки готового материала. Весьма важно отметить что непрерывное производство поролона, хоть и считается более выгодным, не имеет каких либо отличий в плане оборудования. Другими словами любой производитель может выпускать поролон различными методами, при этом не нужно какого либо переоборудования производственных площадей.

 

 

 

 

 

 

ведущих производителей и поставщиков пенопласта в США

Изображение предоставлено: Симоненко Виктория / Shutterstock.com

Пена — повсеместный материал в современной жизни, используемый в автомобилях, мебели, изоляционных материалах, игрушках, оборудовании, крепежных изделиях и многих других продуктах; а что такое пена? Его техническое определение — это масса маленьких пузырьков, захваченных жидкостью или твердым телом, образующих губчатую матрицу, заполненную воздухом. Это определение по-прежнему оставляет много места для воображения, поэтому неудивительно, что существует множество видов пены.Некоторые примеры типов пены, используемых в промышленности, включают:

и более.

Тип используемой пены зависит от ее желаемых механических свойств и технических характеристик. Двумя наиболее распространенными пенопластами, используемыми в промышленности, являются полиуретан и полиэтилен, их можно найти в матрасах, пенопласте, мебели, упаковке, электронике, изоляционных материалах и многом другом. Существует большая вероятность, что у человека есть какая-то версия этих двух пенопластов вместе с другими типами у себя дома в любой момент времени, поскольку они являются жизненно важными компонентами, используемыми во многих отраслях промышленности.

Чтобы узнать больше об этих материалах, прочтите наши статьи о типах пены, используемых в промышленности, и о пене для распыления с закрытыми порами.

Какие услуги / поставщики пенопласта?

Каждый тип пены производится по-своему, но имеет общую цель — образование пузырьков газа в смеси жидкость / твердое вещество. Используемое сырье будет заставлять каждую пену немного отличаться в зависимости от плотности, тепловых свойств и жесткости и разработано с учетом конкретных целей. Такие сырьевые материалы, как полиол, полиизоцианаты, вода, добавки, поверхностно-активные вещества и многое другое, используются для получения широкого диапазона типов пены.Пена производится путем дозирования этих материалов в смесительные резервуары и их химической реакции, где они затем распределяются на движущуюся поверхность или конвейер, образуя сырье. Для каждого типа пенопласта используются определенные процедуры, но, как правило, все они просты и зависят от требуемых характеристик материала.

Поставщики пеноматериалов могут либо поставлять пену, произведенную их компанией, либо просто распространять различные типы пеноматериалов от других производителей. В любом случае производители и поставщики пенопласта предоставят характеристики материала, такие как плотность, рабочие температуры, жесткость и т. Д.а также складские формы / оптовые варианты.

Теперь мы рассмотрим ведущих производителей и поставщиков пенопласта на Thomasnet.com и во всем мире.

Лучшие производители пенопласта в США

Таблица 1 ниже содержит соответствующую информацию о ведущих производителях пенопласта в США по годовым объемам продаж, согласно списку ведущих производителей пенопласта Foamfabricating.net. Прочерки указывают, где информация была недоступна на платформе Thomas. Дополнительные сведения о каждой компании включены ниже, такие как местонахождение штаб-квартиры, количество сотрудников, год основания и краткие сведения о компании.

Таблица 1 — Ведущие производители пенопласта в США

Краткие сведения о компании

American Excelsior Company — производитель упаковки, амортизаторов, инженерных пен, решений для борьбы с эрозией, инженерных древесных волокон и специальных продуктов из пеноматериалов. У них 8 распределительных центров и 5 производственных предприятий в Техасе, Висконсине, Иллинойсе, Огайо, Алабаме и Вашингтоне, а штаб-квартира находится в Арлингтоне, Техас.

Flextech — производитель пенопласта и поставщик технических решений из пеноматериала из Сент-Луис-Парк, штат Миннесота.Flextech обслуживает рынки медицины, промышленности и средств индивидуальной защиты и может поставлять компрессионное формование, инкапсулирование, вакуумное формование, ламинирование, зуботочение, высечку и другие продукты на складе и / или индивидуальные опции.

American Foam Products из Пейнсвилля, Огайо, является производителем индивидуальных пенопластов для североамериканского региона. Они специализируются на индивидуальных упаковочных решениях, а также на возможностях быстрого прототипирования, резки пенопласта и склеивания пенопласта, и с помощью своей опытной команды инженеров вызовут, спроектируют, разработают, спроектируют и доставят индивидуальные изделия из пеноматериала.

Heubach Corporation — лидер в производстве гибких материалов, имеющий более чем 25-летний опыт производства пенопласта, резки с ЧПУ, гидроабразивной резки, ламинирования, высечки, ротационной резки, зачистки материала, термоформования, резки материалов, термосварки и сборка. Их пена может быть изготовлена ​​из полиуретана, простого полиэфира, полиэфирного полиэтилена, полистирола и других материалов и представлена ​​во многих типах. Их штаб-квартира находится в Гарленде, штат Техас.

Wisconsin Foam Products из Мэдисона, штат Висконсин, является специализированным производителем решений для гибкой пены OEM.Они используют пену для производства упаковки, сидений, постельных принадлежностей, амортизации, фильтрации, уплотнений, изоляции, акустических амортизаторов, поглотителей, компонентов и многого другого и служат в медицинской, оборонной, климатической, морской, автомобильной и других отраслях промышленности.

Design Converting, Inc. — производитель деталей из пенопласта, резины, бумаги и других тонких / мягких материалов, базирующийся в Гранд-Рапидсе, штат Мичиган. Они предоставляют качественные штампованные детали и детали, разработанные с помощью САПР для автомобилей, бытовой техники, строительства, мебели, электроники, упаковки, авиакосмической промышленности, OEM и других рынков, и имеют сертификаты ISO.

Luxaire Cushion Company — специализированный производитель жестких, полужестких, открытых ячеек и пенопласта для наружного применения. Каждый заказ разрезается на заказ, и каждая деталь визуально проверяется для обеспечения качества. Их штаб-квартира находится в Ньютон-Фолс, штат Огайо.

Thrust Industries — производитель деталей из пеноматериала, резины, пластика, клея и волокна для высечки на заказ с более чем 35-летним опытом. Они используют свое предприятие площадью 20 000 кв. Футов в Эвансвилле, штат Индиана, которое производит детали для медицинских, электронных, бытовых, телекоммуникационных, автомобильных и розничных товаров.

Лучшие мировые поставщики пенополиуретана

В таблице 2 ниже представлены основные мировые поставщики пенополиуретана, определенные в отчете Marketwatch.com о доле мирового рынка пенополиуретана за 2020 год. Дополнительная информация, такая как предлагаемые типы пенопласта, штаб-квартира компании, год основания, предполагаемые продажи *, а также краткие сведения о компании, приведены в следующем разделе. Прочерки указывают, где информация была недоступна.

Таблица 2 — Ведущие мировые поставщики пенополиуретана

Информация получена из Marketwatch.com, а также Thomasnet.com и веб-сайты компаний: https://www.marketwatch.com/ * Расчетные продажи были получены из профилей компаний Thomasnet и указаны в миллионах долларов США.

Компания	Главный офис	Год основания	Предлагаемые пеноматериалы	Предполагаемый объем продаж *
Ковестро	Леверкузен, Германия	2015	Пена, полученная литьем под давлением, непрерывная жесткая пена, прерывистая жесткая пена, гибкая пена для плиты, Формованная гибкая пена, распыляемая пена	250 миллионов долларов и более
BASF	Людвигсхафен, Германия	1897	Распыляемая пена с открытыми порами низкой плотности, пена с закрытыми порами, изоляционная пена средней плотности, высокоэффективная пена, кровельная пена	250 миллионов долларов и более
Mitsui Chemicals	Минато, Япония	1997	Экструдированная пена, вспенивающая пена, гибкая пена, жесткая пена, клейкая пена, пена для полов, автомобильная пена, упаковочная пена, другие	250 миллионов долларов и более
Тосох	Токио, Япония	1935	Гибкая пена, полужесткая пена, жесткая пена, пенный клей, аэрозольная пена, цельная пена для кожи, пена с высокой эластичностью, более	100–249 долларов.9 мил
Recticel	Брюссель, Бельгия	1896	Эластичные пеноматериалы, пена для постельных принадлежностей, изоляционная пена, автомобильная пена	25-49,9 миллионов долларов США
Armacell	Люксембург, Люксембург	2000	Изоляционная пена, компонентная пена, конструкционная пена, высокоэффективная пена, акустическая пена, другое	25-49 долларов.9 мил
DowDupont	Уилмингтон, Делавэр	1847	Индивидуальные рецептуры, энергоэффективная пена, клеи для пены, противоскользящая пена, связующая пена, пена для полов, пена для распыления, акустическая пена, пена для одежды, многое другое	–
Охотник	Вудлендс, Техас	1982	Распыляемая пена, эластичные пены, автомобильная пена, жесткая пена на основе МДИ, изоляционная пена, мебельная пена, литьевая пена, экструдированная пена	–
FXI	Раднор, Пенсильвания	1990	Пена для постельных принадлежностей, пена для мебели, пена для транспортировки, пена медицинского назначения, пена для одежды, акустическая пена, многое другое	–
FoamPartner	Рочестер-Хиллз, Мичиган	1937	Акустическая пена, изоляционная пена, мебельная пена, фильтрующая пена, пена для постельного белья, жесткая пена, мягкая пена, формовочная пена, упаковочная пена и многое другое	–

Краткие сведения о компании

Covestro — немецкая международная компания, лидер в области решений на основе полиуретана и поликарбоната.Они производят различное сырье, необходимое для производства пенопласта, а также высокоэффективные пластмассы, эластомеры, пенопласт и многое другое, и являются дочерним предприятием компании Bayer. Их штаб-квартира находится в Леверкузене, Германия.

BASF — немецкая многонациональная компания, которая считается одним из крупнейших производителей химической продукции в мире, производящей химикаты, пластмассы, пенопласт, продукты с улучшенными характеристиками, катализаторы, сельскохозяйственную продукцию, биотехнологии, энергетические решения и многое другое. Их каталог продукции из пеноматериалов включает как сырье, так и готовые изделия из пенопласта, что делает BASF единственным источником для большинства применений на основе пенопласта.Они базируются в Людвигсхафене, Германия.

Mitsui Chemicals — японская химическая компания, обслуживающая Японию, Европу, Китай и США с использованием высококачественных материалов и полимерного сырья. Их материалы используются в автомобилях, бытовой технике, упаковке, здравоохранении, строительстве, сельском хозяйстве, основных химических веществах и других областях, а их фирменные варианты пеноматериалов разделены по отраслям и характеристикам материалов. Их штаб-квартира находится в городе Минато, Япония.

Tosoh — это глобальная химическая производственная группа, состоящая из 130 компаний и 13 бизнес-подразделений в нефтехимической, хлорно-щелочной, специальной и инженерной областях. Их химические вещества используются почти на всех рынках, а их пены входят в состав множества препаратов, подходящих как для специальных, так и для универсальных целей. Их штаб-квартира находится в Токио, Япония.

Recticel — международный европейский лидер в области гибкого пенопласта, изоляционных материалов, постельных принадлежностей и автомобильных полимеров для Европы, США и Азии.Их 81 завод и офис находятся в 27 странах, поставляя гибкие пенопласты и другие важные пластмассовые материалы для рынков B2B по всему миру. Головной офис находится в Брюсселе, Бельгия.

Armacell — глобальный производитель промышленной пены, гибкой изоляции и многого другого, базирующийся в Люксембурге. Они являются ведущим поставщиком пенопласта для 100 стран и производят более 5 миллионов кубических метров изоляции в год для технических, высокопроизводительных и легких применений.

DowDupont , недавно распавшаяся на компании Dow, Dupont и Corteva в июне 2019 года, является многонациональной химической компанией, базирующейся в Уилмингтоне, Делавэр. Подразделение Dow предлагает индивидуальные полиуретановые решения, такие как энергоэффективная пена, промышленные клеи, автомобильная пена, пена для матрасов и многое другое, для обслуживания транспорта, строительства, химической обработки, товаров народного потребления, здравоохранения и многих других отраслей.

Huntsman — глобальный производитель химических продуктов, полиуретанов, материалов для повышения эксплуатационных качеств, клеев и многого другого в США для известных компаний, таких как GE, BMW, Unilever и других.В мае 2020 года компания Huntsman создала свое подразделение Building Solutions, которое поставляет лидирующую пенопластовую изоляцию и сопутствующие товары для жилых и коммерческих помещений. Их штаб-квартира находится в Вудлендсе, штат Техас.

FXI из Рэднор, штат Пенсильвания, является ведущим производителем комфортных товаров и сырья для OEM-производителей, производителей и розничных продавцов. Их постельные принадлежности, мебель, транспортные, потребительские, медицинские и технические решения включают огромное количество пен и сопутствующих материалов, что делает их одним из самых инновационных поставщиков решений для пеноматериалов.

FoamPartner — производитель, разработчик и производитель более 200 видов пенопласта для широкого спектра применений и индивидуальных решений. FoamPartner, в первую очередь, специализирующийся на пенополиуретане, также обслуживает акустические, автомобильные, термические, технические, упаковочные и другие области применения с индивидуальными рецептурами. Их штаб-квартира находится в Рочестер-Хиллз, штат Мичиган.

Сводка

В этой статье перечислены основные производители и поставщики пенопласта в США и во всем мире.Мы надеемся, что эта информация помогла вам в поиске поставщиков. Чтобы узнать больше об этих компаниях или составить собственный список поставщиков, посетите Thomas Supplier Discovery, где у нас есть более 890 поставщиков пеноматериалов.

Источники:

1. https://www.marketwatch.com/
2. https://www.casescases.com/foam-types
3. https://www.foamfabricating.net/
4. http://www.madehow.com/

Прочие изделия из пеноматериала

Другие товары от ведущих поставщиков

Ведущие производители и поставщики HEPA-фильтровСледующая статья »

компаний по производству поролона | Поставщики поролона

Поролон — Pierce-Roberts Rubber Co.

Продукция из пенопласта с закрытыми порами противоположна; их поры не связаны, что делает изделия из пеноматериала с закрытыми порами более плотными. Обе разновидности используются в широком спектре приложений. Формованный из вспененного каучука с открытыми порами используется в автомобильной промышленности для изготовления набивки сидений и материала отделки.

Другие виды мебели, такие как матрасы и подушки, также могут быть изготовлены из поролона с открытыми порами. В промышленном производстве поролон с открытыми порами может использоваться в упаковке и в системах контроля шума.

Пенопласт с закрытыми порами также используется в автомобильной промышленности, но для более толстых изделий. Строительные компании используют поролон с закрытыми порами для изоляции и других применений в области терморегулирования. Они также используются в спорте в качестве наколенников и налокотников, гидрокостюмов и перчаток. В медицинских учреждениях их можно использовать в качестве ортопедических скоб, хирургических скрубберов и прокладок для позиционирования рентгеновских лучей.

Формованный поролон получают в процессе полимеризации. В начале этого процесса химикаты помещаются в два больших сборных резервуара. Затем они перекачиваются в более мелкие подогреваемые смесительные резервуары, а оттуда перекачиваются в смесительные головки, которые позволяют смешивать химикаты.

Способ распределения химикатов влияет на тип образующегося поролона. Например, использование непрерывного дозирования помогает формировать пену низкой плотности как в жесткой, так и в гибкой разновидностях. После смешивания пену необходимо отвердить, прежде чем она сможет выдержать дальнейшие процессы производства.Пенопласт обычно изготавливается с помощью специального процесса литья под давлением.

В этом процессе инертный газ, такой как азот или диоксид углерода, вводится в нагретый резиновый материал. Затем вспененная резиновая смесь, которая теперь состоит из однофазного раствора полимера / газа, затем вводится в полость формы; это позволяет придавать пене особую форму для деталей. Более поздней разработкой в ​​производстве пеноматериалов является формование конструкционных пенопластов.

В этом процессе, вместо использования высокого давления, чтобы заставить пену заполнить полость формы, вспенивание вызывается инертным газом, который распределяется в исходном каучуковом материале, чтобы способствовать потоку.

компаний по производству пенопласта | Услуги по изготовлению пены

Список компаний по изготовлению пены

Термин «изготовление пены» может также использоваться для описания типов пены, а также различных применений и продуктов, которые могут быть из них сделаны.

Приложения

Производство пеноматериалов создает продукты и материалы, которые обеспечивают такие услуги, как изоляция, герметизация, поглощение жидкости, гашение вибрации, амортизация, защита, звукоизоляция, фильтрация и обеспечение структуры.

Готовая пена используется в самых разных отраслях промышленности, таких как мебель, электроника, автомобилестроение, строительство, здравоохранение, бытовая техника, акустика и фильтрация. Он также используется на нефтяных вышках, спутниках и в метеозондах.

Произведенная продукция

Продукция из пеноматериала
Услуги по производству пенопласта позволяют создавать различные типы пенопласта для множества применений.

Пенопласт с открытыми ячейками — это гибкий пенопласт с ячейками, которые пропускают воздух.

Пенопласт с закрытыми ячейками имеет плотные ячейки, изолированные друг от друга. Они не пропускают воздух.

Акустические пены представляют собой ослабленные или не ослабленные гибкие пены, которые соответственно поглощают или формируют звук.

Упаковочные пены — это любые пены, используемые для упаковки и транспортировки продуктов.

Связанные пены — это пенопласты, которые производятся, когда производители склеивают измельченные пены или частицы пены вместе в блок.Связанные пены чаще всего используются в качестве амортизирующего материала для ковров.

Гибкие пенопласты обладают некоторой упругостью и обычно используются в постельных принадлежностях и мебели.

Пенопласт на клеевой основе позволяет пользователям удерживать пенопласт на месте. Он также поддерживает постоянное равномерное давление. Пены на клеевой основе популярны в медицине.

Пенопласт обеспечивает амортизацию как мебели, так и спортивного снаряжения.
Формованная пена — ячеистая пена, сохраняющая свою форму.Если у него достаточно давления для сжатия под давлением, он вернется к своей исходной форме формы, когда вы уберете давление.

Жесткая пена — это влагостойкая и термостойкая пена с закрытыми порами.

Производство пеноматериала — American Excelsior Company

Продукты, сделанные из пенополиуретана
Примеры продуктов, изготовленных из пенополиуретана, включают изолированные контейнеры, мягкие сиденья из пенопласта, защитную прокладку из пеноматериала, изоляционную пену, прокладки для ЭКГ, прокладки для позиционирования рентгеновских лучей и хирургические операции. скрубберы.

Примеры изделий из вспененного полиэтилена включают в себя связующий и амортизирующий материал. Подобные материалы используются для обработки, упаковки и транспортировки таких предметов, как одежда, продукты питания, спортивные товары, вывески, мебель и детали компьютеров.

Примеры других изделий из пенопласта включают прокладки, набивки для стоек, диванные подушки, изоляцию, набивочную пену в тапочках, губки, изоляционную пену, маты, фильтры, вставки из ортопедической пены, уплотнения NVH, фильтрующую пену в кондиционерах, матрасы из пены с эффектом памяти, и подушки из пены с эффектом памяти.

История

Люди начали производить пену и изделия из нее в период между 1920-ми и 1930-ми годами, после того как они научились производить латексную пену. Первыми двумя методами создания полимерных пен были процесс Талалай и процесс Данлоп. Процесс Талалай был первоначально разработан в 1930-х годах братьями Талалай, Джозефом, Леоном и Ансельмом. Позже Джозеф Талалай основал компанию Vita Talalay, базирующуюся в Нидерландах, с заводами в США, Великобритании и Канаде.Процесс Dunlop был запатентован Dunlop Rubber Company в 1929 году.

Благодаря этим разработкам компании по всему миру получили возможность создавать пенопласт для постоянно расширяющегося списка областей применения. Одна из причин, по которой применение производства пеноматериалов так быстро распространилось в середине 20-го века, заключается в том, что, подстегиваемые спросом во время Второй мировой войны, ученые каждый день открывали и разрабатывали новые резиновые материалы и химические вещества. Например, в 1947 году исследователи из Dow Chemical изобрели пенополистирол или пенополистирол.

Сегодня производители продолжают производить пену для всех видов применения. В последние годы они сделали ряд прорывов, включая разработку нанопористых полимерных пен. Одним из наиболее актуальных направлений нашего времени является экологичность. Для борьбы с потенциальным воздействием на окружающую среду производственных процессов и отходов пенопласта производители отказались от сжигания лома и теперь используют его повторно или перерабатывают.

Материалы

Производители могут использовать различные материалы для вспенивания.К ним относятся пластмассы, каучуки и эластомеры низкой плотности, такие как полиуретан, полиэтилен, сшитый полиэтилен, полиэфир, ПВХ и пенополистирол (ESP).

Пластмассы образуют пену с крошечными, хорошо диспергированными пузырьками газа. Пенопласт — легкий, с высоким удельным весом.

Пенополиуретан является наиболее часто используемым. Это прочная пена с закрытыми порами, которая может разлагаться как под прямыми, так и под прямыми солнечными лучами.

Полиэтилен является наиболее распространенным материалом для изготовления пенопласта.Пенополиэтилен является гибким, амортизирующим, амортизирующим и изолирующим материалом. Производители экструдируют вспененный пенопласт с закрытыми порами в основном в качестве защитного материала.

Один особый тип вспененного полиэтилена известен как Ethafoam, который обладает исключительными характеристиками поглощения ударов.

Сшитый полиэтилен или XLPE химически и физически устойчив. В виде пены он гладкий, толстый и очень мелкоячеистый.

Полиэфирная пена — это недорогая пена с закрытыми порами, обладающая адекватными акустическими и упаковочными свойствами.

ПВХ , или винил, является самозатухающим, влагостойким и устойчивым к гниению. Он создает мягкую, податливую пену с закрытыми порами, которая хорошо сцепляется с клеями. Он используется в прокладках для предотвращения проникновения воды.

Пенополистирол , или EPS, используется для различных применений, таких как набивочная пена в тапочках, изоляционная пена, нефтяные вышки, фильтрующая пена в кондиционерах, спутниках и метеозондах.

Подробности процесса

1.Изготовление пены

Изготовители обычно образуют пену путем смешивания полимеров с газообразующим агентом и другими химическими веществами. Когда они добавляют газообразующий агент, материал расширяется, образуя полосу пены, состоящую из бесчисленных пузырьков газа внутри материала.

2. Формование пенопласта

После изготовления пенопласта производители могут использовать различные услуги по изготовлению пенопласта, такие как резка пенопласта, высечка, гидроабразивная резка, термоформование и валяние из пенопласта.

Высечка включает вырезание различных форм из полос, листов или блоков пенопласта.

Гидравлическая резка в основном выполняет ту же функцию, но использует струю воды под высоким давлением и может резать с большей точностью, чем высечка.

Термоформование — самый популярный метод вспенивания. Во время этого процесса производители изготавливают формы для механической обработки, нагревая объемные вспененные материалы.

Пенное валяние — это еще один процесс образования пены, во время которого производители сжимают и отверждают толстые мягкие вспененные материалы для образования более плотных вспененных материалов.

3. Утилизация лома

На некоторых этапах процесса производства пенопласта образуется много лома, в том числе в процессе высечки. Во время высечки обрезки пенопласта могут быть результатом изменений в процессе обработки, остановки и запуска производственной линии или материала, оставшегося при высечке форм. Кроме того, отходы случаются по истечении срока службы пенопластов.

Итак, после того, как процесс изготовления пенопласта завершен, производителям необходимо утилизировать отходы.Предпочтительный способ сделать это — переработка.

Другой способ утилизировать отходы пенопласта — это сжигать их. Однако популярность этого метода за последние несколько десятилетий снизилась. Хотя правительство США в целом считает сжигание пены нетоксичным, рост экологических проблем и ужесточение правил, касающихся выбросов углекислого газа, побудили компании обращаться с пенными отходами путем вторичной переработки.

Конструкция

При подготовке к изготовлению изделия из пеноматериала производители рассматривают такие переменные, как тип материала, который они будут использовать, производственные процессы, которые они будут использовать, форма изделия, толщина изделия и стандартные требования.Одно из важнейших решений, которое они принимают, заключается в том, будут ли они создавать ваш продукт из пенопласта с закрытыми или открытыми порами.

Пены с закрытыми порами содержат ячейки пены, которые герметизированы и отделены друг от друга, или «закрыты». Пенопласт с закрытыми порами обладает высокой прочностью на сжатие и высокой плотностью. Ячейки расширяются под воздействием нагретого газа, потому что ячейки не ломаются, а молекулы жидкости и газа не могут свободно перемещаться от ячейки к ячейке. Поскольку расширяющийся материал заполнен, пеноматериал с закрытыми порами является идеальным материалом для использования в качестве теплоизолятора.

Пена с открытыми ячейками легче по весу, губчатая и мягкая. Поверхности пузырьков или стенки ячеек разрушены, и все пространства в материале заполнены воздухом. Мягкий и непрочный характер пены с открытыми порами делает этот материал идеальным для изготовления поролоновых подушек и набивки из пены. Пенопласт с открытыми порами также вдвое более устойчив к звуку, чем его аналог с закрытыми порами, и поэтому может использоваться в качестве эффективного звукового барьера.

Чтобы ваш продукт работал лучше на вас, производители пенопласта могут создать множество индивидуальных продуктов из пенопласта.Для изготовления изделий на заказ производители используют индивидуальные формы, нестандартные материалы, уникальные цвета и уникальные формы и размеры. Узнайте больше о том, какие индивидуальные варианты пенопласта предлагают конкретные производители пенопласта, обсудив это с одним из их сотрудников.

Преимущества

Производство пенопласта является выгодным процессом по ряду причин. Во-первых, он универсален. С его помощью производители могут изготавливать пенопласт с широким спектром свойств, от чрезвычайной жесткости до чрезвычайной гибкости. Кроме того, детали, изготовленные из пенопласта, обычно более легкие, чем сопоставимые изделия, изготовленные с помощью других процессов формования.Это особенно выгодно для клиентов, использующих легкие детали, например, производство автомобилей. Еще одна замечательная особенность производства пенопласта — это то, что из него получаются такие хорошие изоляторы, независимо от области применения. Это огромное преимущество для приложений, связанных с акустикой, вибрацией или теплоизоляцией. Кроме того, производство пенопласта является экономичным, особенно если вы ищете продукцию оптом. Это верно в двух случаях, поскольку производители могут использовать вспененный утиль.Пенопласт можно измельчить, измельчить и повторно использовать для таких продуктов, как набивка для ковров или наполнитель для подушек и другой мебели. Переработка позволяет компаниям, производящим пенопласт, вернуть свои инвестиции, которые в противном случае были бы потеряны в случае сжигания лома.

На что следует обратить внимание

Если вас интересует готовый пенопласт, вам необходимо обратиться к опытному производителю, который проведет вас через весь процесс. Поскольку изготовление пенопласта является популярным процессом, существует множество компаний, предлагающих услуги по изготовлению пенопласта.К сожалению, не все они одинакового уровня, и их легко разбить. Чтобы помочь вам на вашем пути, мы составили список высококачественных переработчиков пенопласта с самым высоким рейтингом. Вы найдете их информацию зажатой между этими абзацами. Прежде чем вы начнете рассматривать их, мы рекомендуем вам потратить некоторое время на составление собственного списка. Этот список должен включать ваши спецификации, стандартные требования, объем запросов продукта, бюджет, сроки и предпочтительный стиль доставки.После того, как вы составите свой список, вы можете начать просматривать веб-сайты производителей, которые мы предоставили. Во время просмотра сравнивайте их список продуктов и услуг с вашим списком спецификаций. Выберите трех или четырех и обратитесь к ним. Обсудите свой проект подробно, не оставляя камня на камне. Поговорив с каждым из них, решите, какой из них может предоставить вам лучший сервис, и приступайте к работе. Удачи!

Информационный видеоролик по производству пеноматериалов

компаний по производству пеноматериалов | Поставщики пены

Ортопедическая и медицинская пена — Heubach Corporation

В пене с открытыми порами поры или ячейки соединены между собой и соединены.Полученная пена является гибкой и мягкой, ее можно сжимать и легко разламывать.

В пенопласте с закрытыми порами ячейки изолированы друг от друга и расположены в компактной конфигурации, что приводит к более твердой и устойчивой к давлению пене, поскольку ячейки не соединяются вместе и не сжимаются. Для изготовления пеноматериалов используются различные синтетические полимеры, а именно полиуретан, полиэтилен, полиэстер и другие. Каждый полимер обеспечивает характеристики, которые желательны для определенных применений.

Пенополиуретан — это пена с закрытыми порами, которая со временем разлагается под воздействием солнечных лучей. Таким образом, это экологически чистый материал, особенно для продуктов, не требующих исключительно длительного срока службы. С другой стороны, вспененный полиэтилен особенно полезен для поглощения ударов и вибрации из-за своей конфигурации ячеек.

Сама пена получается путем смешивания химических элементов и добавления газообразователя. Добавление газообразователя заставляет материал расширяться и образовывать полосу вспененного материала.Продолжительность процесса в сочетании с интенсивностью газообразования влияет на пористость конечного продукта. Пузырьки газа по существу задерживаются в полимерном материале, что позволяет ему иметь элемент гибкости, которого не было бы в твердом полимере.

Стандартные рулоны или булочки из пенопласта являются наиболее распространенной формой, в которой его хранят и транспортируют производителям, после чего может быть выполнен ряд услуг по изготовлению пенопласта, таких как резка пенопласта, для того, чтобы поролон соответствовал желаемой форме. , размер и габариты конечного продукта.Водоструйная резка, высечка, резка горячей проволокой и многое другое — все это распространенные методы, используемые в процессе производства пенопласта.

Для обычных применений пеноматериалов, таких как упаковка, изоляция, амортизация, акустика и т. Д., Используются разные пенопласты. Характеристики, которые присущи почти каждому типу пены, включают легкость, сжимаемость, низкую теплопроводность, низкую проницаемость водяного пара, упругость и устойчивость к плесени, грибку и росту бактерий.

Менее распространенная, чем твердая пена, жидкая пена служит для ряда конкретных применений и может использоваться в качестве огнезащитного материала для заполнения пробелов в строительных проектах или в других условиях для предотвращения распространения пожаров и предотвращения утечки воздуха и воды. .Реагирующая пена расширяется, заполняя точную форму области, чего не могли бы сделать твердая пена или другие материалы.

Губка с закрытыми порами и листы из вспененного каучука

CGR предлагает вспененные материалы с открытыми и закрытыми порами для использования в ряде отраслей, включая бытовую технику, автомобилестроение, HVAC, освещение и многое другое.

Мы производим изделия из губчатой ​​резины по индивидуальному заказу, чтобы они точно соответствовали компонентам вашего приложения. Наши производственные возможности включают зачистку / разделку губки с закрытыми и открытыми порами, пенопласта и других избранных материалов.Мы предлагаем наши материалы с клеями, чувствительными к давлению, или без них.

CGR Продукты могут снимать материал на листы или непрерывные рулоны длиной от 25 до 250 футов в зависимости от толщины материала. CGR Products также имеет возможность разделять и ламинировать материалы на месте, что обеспечивает большую гибкость в хранении сырья и более быстрое выполнение заказов на образцы и производство.

Производственные возможности

• • Листы или непрерывные рулоны от 25 футов до 250 футов
• • Зачистка / разделение сырья шириной до 56 дюймов и толщиной 5 дюймов
• • Быстрое выполнение заказов на образцы и производство
• • Лабораторные помещения для отчеты по проектированию и качеству
• • Допуски.030 ″ на большинстве материалов и 0,015 ″ на материалах с более твердым твердомером

Материалы, предлагаемые для резиновых изделий из губчатой ​​резины с закрытыми порами

Клеи	Полиэтиленовая пена
PSA	Пенополиуритановая пена
BIS ® Silicones	Уретановая пена PORON®
Губка EPT	Губка SBR
Губка из нитрилового каучука	Volara®
Пена с открытыми порами

Возможности

Посмотреть все доступные материалы> и диапазоны для изделий из губчатого каучука с закрытыми порами

Продукты CGR могут снимать / раскалывать сырье шириной до 56 дюймов и толщиной 5 дюймов, что позволяет разделять материалы на части.Толщина 062 ″ с допусками 0,030 ″ для большинства материалов и 0,015 ″ для материалов с более твердым твердомером.

CGR предлагает ламинирование, разрезание по ширине, листовое покрытие и высечку для всех ваших потребностей в материалах. CGR Products также предлагает широкий ассортимент губчатой ​​резины с закрытыми порами, губки для снятия изоляции, губки с закрытыми порами с чувствительным к давлению клея, губки с закрытыми порами с PSA, губки с клейкой основой и губки с липкой обратной стороной для ваших индивидуальных потребностей.

Типичные области применения губчатой ​​резины с закрытыми порами

Акустическая изоляция Приборы Автомобильная промышленность Автомобильные клапаны сброса давления (вытяжные клапаны или клапаны Epdm) Компоненты и корпуса автобусов Компрессоры Электроника Эскалаторы и лифты Фильтры Генераторы Тяжелое оборудование HVAC Промышленное уплотнение

Освещение Морское Медицинское оборудование Медицинское оборудование Mining Пластик Медицинское оборудование Машины для литья под давлением и выдувные машины Энергетическое оборудование Электроинструменты RV Малый двигатель Малый трактор Шины Кузов и кабина грузовика Оборудование для ухода за газоном и газоном

Часто задаваемые вопросы

?

Есть ли у вас на складе?	У нас много товаров на складе на 3 складах.Свяжитесь с нами, чтобы узнать, есть ли в наличии нужный вам товар.
Принимаете ли вы кредитные карты?	Да, мы принимаем большинство основных кредитных карт.
Можете процитировать этот образец?	Если он имеет форму, мягкий и податливый, есть шанс, что мы сможем помочь.
Каков ваш минимум?	Обычный минимальный запас номенклатуры обычно составляет один или два листа.

14 поставщиков пенопласта, которые очень известны в мире

5.Foshan Shunde

Foshan Shunde Ronggui Aigao Foam Rubber Products Factory — новое предприятие по производству материалов.

Он был основан в 2001 году. Завод расположен в промышленной зоне Сиюй, город Жунгуи, район Шунде, город Фошань, провинция Гуандун.

Существующие клиенты находятся в дельте реки Чжуцзян Гуандун, где наблюдается быстрое промышленное развитие.

И Восточный Китай, со зрелыми производственными технологиями, передовым производственным оборудованием, совершенной системой контроля качества и строгим управлением производством, предоставляет качественные услуги для клиентов в области проектирования, проверки, производства и других аспектов, стал рядом портов, Тайвань, партнер предприятий с участием иностранного капитала в Европе и Америке.

Наши продукты — незаменимые части, такие как антивибрационные, противоскользящие, теплоизоляционные, теплоизоляционные, огнестойкие, изоляционные и упаковочные в электронике, электроприборах и других продуктах.

Основные продукты

Основными продуктами являются: Наши продукты являются незаменимыми частями, такими как антивибрационные, противоскользящие, теплоизоляционные, теплоизоляционные, огнестойкие, изоляционные и упаковочные в электронике, электроприборах и других продуктах.

Основными продуктами являются: серия пеноматериалов: высокоэластичная резиновая пена, пена EVA, акрил, полиэтиленовая пена, японская пена PORON, полиуретановая пена, антистатическая пена, высокоэластичная пена высокой плотности, пена для ЖК-дисплея для мобильных телефонов, упаковочный пузырь Хлопок, пена IXPE, каучуковая пена CR, пена RB, каучуковая пена SBR и т. Д.

Губка серии:

губка для защиты окружающей среды, губка с медленным отскоком, губка высокой плотности, огнестойкая губка, огнестойкая губка, полиуретановая губка, губчатая уплотнительная лента, полиуретановая губка, губчатый коврик, воздушный фильтр из хлопка, антистатическая губка, волнистый хлопок, звук абсорбирующий хлопок и т. д.,

характеристики:

сохранение тепла, теплоизоляция, притяжение, амортизация, огнестойкость, огнестойкость, антистатичность, пыленепроницаемость, воздухопроницаемость. Серия упаковки: изделия из пеноматериала EVA, прокладки крышки, губчатые клетки, жемчужный хлопок EPE, держатели из жемчужного хлопка и т.

В основном используется в игрушках, канцелярских товарах, ювелирных изделиях, подарках, высококачественном оборудовании и упаковке для бутиков. Изоляционная серия:

прокладка для быстрого стержня, красная стальная бумага, изолированный красный мезон, композитная бумага, ячменная бумага, таблетки флогопита, натуральная слюдяная пленка, пробка, черно-белая прокладка из ПВХ, ПК, ПП, изолированный ПЭТ и другие продукты.

Губчатая резина и пенопласт с закрытыми порами

ПРОКЛАДКИ UL

листов «Прокладок UL с закрытыми порами», доступных в нашей серии Durafoam DK, внесенной в список UL —

Губчатая резина и пенопласт с закрытыми ячейками в списке UL.

Только серия Durafoam Dk:
U.L. Признан для всех 5 уровней твердости согласно UL 50E, UL 157, UL 508, UL 94HF-1
Все 5 значений твердости также перечислены в канадском листинге CAN / CSA C22.2 NO. 017-92.
DK1111, DK2121, DK3131, DK4141, DK5151

Смесь каучука с закрытыми порами EPDM / NEOPRENE, внесенная в реестр UL, серия Durafoam ™ DK (DK111, DK2121, DK3131, DK4141, DK5151)

Сертифицированная UL DURAFOAM СЕРИЯ DK РЕЗИНА ЗАКРЫТЫХ ЯЧЕЕК является единственной полной линейкой продуктов от ASTM SCE 41 до SCE 45, которая соответствует стандартам UL 50, UL 157, UL508, UL 94HF-1 и CANADIAN LISTING CAN / CSA C22.2 НЕТ. 017-92

Запросить техническую информацию

RoHS REACH Prop 65 Ягодный сертификат Конфликтные минералы SDS ISO 9001: 2015 Вторичное использование / устойчивость

DURAFOAM	DK1111	DK2121	DK3131	DK4141	DK5151
ЦВЕТ	ЧЕРНЫЙ	ЧЕРНЫЙ	ЧЕРНЫЙ	ЧЕРНЫЙ	ЧЕРНЫЙ
ПЛОТНОСТЬ (PCF ПРИБЛ.)	6 +/- 2	6 +/- 2	9 +/- 2	10 + 3 / -2	13 +/- 4
ПОЛИМЕР См. Примечание B:	НЕО / ЭПДМ ПОЛИМЕРНАЯ СМЕСЬ	НЕО / ЭПДМ ПОЛИМЕРНАЯ СМЕСЬ	НЕО / ЭПДМ ПОЛИМЕРНАЯ СМЕСЬ	НЕО / ЭПДМ ПОЛИМЕРНАЯ СМЕСЬ	НЕО / ЭПДМ ПОЛИМЕРНАЯ СМЕСЬ
ASTM-D-1056-67 и 68, МАРКА №	SCE 41	SCE 42	SCE 43	SCE 44	SCE 45
ASTM-D-1056-91 и 07 SAE J18-R7 / 92	2C1	2C2	2C3	2C4	2C5
КОМПРЕССИОННЫЙ НАБОР, СУФФИКС B2, МАКСИМУМ 25%	ПРОХОД	ПРОХОД	ПРОХОД	ПРОХОД	ПРОХОД
ДЕФЛ СЖАТИЯ ПРИ 25% ПРОГИБАНИИ	2-5 фунтов / кв. Дюйм	5-9 фунтов на кв. Дюйм	9-13 фунтов на кв. Дюйм	13-17 фунтов на кв. Дюйм	17-25 фунтов на кв. Дюйм
ВОДА АБСОРП.ПО МАКСИМАЛЬНОМУ ВЕСУ, ASTM MTHD.	5% (РАЗРЕШЕНО 10%)	5% (РАЗРЕШЕНО 10%)	5% (РАЗРЕШЕНО 10%)	5%	5%
ТЕМПЕРАТУРНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ Низкий ºF / Высокий ºF См. Примечание A	-40 / + 250	-40 / + 250	-40 / + 250	-40 / + 250	-40 / + 250
УДЛИНЕНИЕ% Мин.	150	150	150	150	150
ТЕПЛОВОЕ СТАРЕНИЕ, 7 дней при 158ºF) +/- 30% МАКСИМАЛЬНОЕ ИЗМЕНЕНИЕ КД	ПРОХОД	ПРОХОД	ПРОХОД	ПРОХОД	ПРОХОД
ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ Мин.	75 фунтов на кв. Дюйм	100 фунтов на кв. Дюйм	100 фунтов на кв. Дюйм	125 фунтов на кв. Дюйм	150 фунтов на кв. Дюйм
ОЗОН НАПРЯЖЕНИЕ 20%, 72 ЧАСА @ 100 PPHM, ASTM-D-1171-94; 1149-91; GM6086M; GM4486P; КРАЙСЛЕР МСЭЙ 527	ПРОХОД	ПРОХОД	ПРОХОД	ПРОХОД	ПРОХОД
МАСЛОСТОЙКОСТЬ, ПОГРУЖЕНИЕ В ЖИДКОСТЬ E1, 7 дней при 23ºC или 74ºF	ПРОХОД	ПРОХОД	ПРОХОД	ПРОХОД	ПРОХОД
ОГНЕСТОЙКОСТЬ В соответствии с UL 94 HF1, FMVSS302	PASS U.L. # E208679	ПАСС У.Л. # E208679	PASS UL # E208679	PASS UL # E208679	PASS UL # E208679
ОГНЕСТОЙКОСТЬ К КАНАДСКОЙ CAN / CSA C22.2 # 017-92	ПАСС У.Л. # E208679	ПАСС У.Л. # E208679	PASS UL # E208679	PASS UL # E208679	PASS UL # E208679
U.L. 50E, U.L. 157, и U.L. 508	ПАСС У.Л. # JMLU2 Mh20200	ПАСС У.L. # JMLU2 Mh20200	ПАСС У.Л. # JMLU2 Mh20200	ПАСС У.Л. # JMLU2 Mh20200	ПАСС У.Л. # JMLU2 Mh20200

ПРИМЕЧАНИЕ A: Если термостойкость ниже и / или выше указанных выше значений, обратитесь в службу технической поддержки. При определенных условиях
возможны значения больше -40 / + 250.

ПРИМЕЧАНИЕ B: Материалы Monmouth производятся в соответствии с ASTM-D-1056 и другими соответствующими стандартами ASTM.ASTM указывает физические характеристики, а не полимеры или содержание полимеров. Лаборатория Монмута оборудована для сертификации по всем спецификациям ASTM, указанным заказчиком или приведенным в нашей таблице физических свойств. Если требуется определенное содержание полимера или полимера, обратитесь к Джону-старшему с вашими конкретными требованиями.

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: В той степени, в которой приведенная выше информация о продукте получена из источников, отличных от Monmouth Rubber, компания Monmouth Rubber в значительной степени, если не полностью, полагается на другой источник (и) для предоставления точной информации.Информация, предоставленная в результате собственного технического анализа и испытаний Monmouth Rubber, является точной в пределах наших знаний и возможностей с использованием эффективных стандартизованных методов и процедур. Каждый пользователь этих продуктов или информации должен провести свои собственные тесты для определения безопасности, пригодности и пригодности продуктов или комбинации продуктов для любых прогнозируемых целей, приложений и использования пользователем и любой третьей стороной, которой Пользователь может передавать товары. Поскольку Monmouth Rubber не может контролировать конечное использование этого продукта, Monmouth Rubber не гарантирует, что пользователь получит те же результаты, что и опубликованные в этом документе.Данные и информация предоставляются в качестве технической услуги, и данные и информация могут быть изменены без предварительного уведомления. Рассматривая вышеуказанный продукт как конкурентоспособный эквивалентный материал, имейте в виду, что некоторые материалы обладают уникальными физическими свойствами, которые не являются частью признанных отраслевых спецификаций и стандартов. Поэтому предлагается оценка клиентом образца и одобрение любой замены.

Monmouth Rubber предоставит бесплатную оценку и тестирование своих материалов, чтобы помочь клиентам в их оценке.Для технической оценки и поддержки обращайтесь к Джону М. Бонфорте, старшему, 1-732-229-3444, доб. 112, или по электронной почте: [email protected].

Durafoam DK Series Таблица UL [Загрузить PDF]

Есть технический вопрос?
«Спросите Джона» — глобальная служба технической поддержки Монмута.