Оборудование для производства комбикорма – Оборудование для производства комбикорма гранулированного

Содержание

Оборудование для производства комбикорма (линия): в домашних условиях

Содержание   

На сегодняшний день такая отрасль сельского хозяйства как животноводство в своей деятельности интенсивно использует комбикорма. Комбикорм – это продукт для кормления животных, включающий в свой состав разнообразные травяные и зерновые компоненты, соль, рыбную и костную муку, витамины и другие микроэлементы, необходимые для нормальной жизнедеятельности птиц и скота.

От качества рациона животных зависит качество конечной продукции. Поэтому фермеры и частные лица, которые заняты разведением сельскохозяйственных животных, заинтересованы в получении дешевого, но питательного корма.

Технология производства комбикормов

Изготовление комбинированных кормов – это комплекс процессов, позволяющих из исходного сырья получить конечный продукт с разными характеристиками. Полученный корм может отличаться по химическому составу, питательности, форме и др. Каждый вид комбикормов имеет точный рецепт. При их изготовлении обязательно нужно учитывать вид, пол, возраст и продуктовое назначение животного (молоко, мясо, шерсть, яйца, кожа и т.п.).

Технологическая линия производства комбикормов

Виды комбинированных кормов по содержанию пищевой ценности:

  1. Концентрированный: минимальное содержание воды и клетчатки при высокой концентрации зерна злаковых, что делает такой комбикорм питательным.
  2. Сбалансированные добавки: содержат определенные микроэлементы, белки, витамины и пр.
  3. Полноценный рационный комбикорм: используется для полноценного питания.

Выпуск кормов налажен в следующих формах:

  1. Гранулы: плотные округлые, продолговатые комочки.
  2. Рассыпной комбикорм: продукт, получаемый при измельчении гранулированного комбикорма. Помол может быть крупным, средним и мелким.
  3. Брикеты: прямоугольные или квадратные плитки корма высокой плотности.

к меню ↑

Технология производства комбикормов (видео)


к меню ↑

Производство гранулированного комбикорма

Хочу подробнее остановиться на этой теме, поскольку гранулированные корма считаются в некоторых аспектах более эффективными, чем другие формы комбикормов. Каждая гранула являет собой сбор тех питательных веществ, которые необходимы для рациона сельскохозяйственных животных.

Употребляя в пищу гранулы, животное получает весь комплекс необходимых пищевых элементов. При этом возможность выбрать «более вкусные» части корма, оставив не понравившиеся, исключается. Гранулированный комбикорм также хорошо подходит для кормления рыб. Гранулы могут долгое время находиться воде, не растворяясь и не теряя своих питательных свойств.

Гранула в основном имеет цилиндрическую форму. Ее размер зависит от вида животных. Диаметр гранулы для молодняка птицы составляет 2-3 мм, для взрослой птицы и рыбы – до 5 мм, для поросят – 8 мм, для взрослых свиней – до 10 мм.

Комбикормовый завод

Гранулирование комбинированных кормов есть двух типов: сухое и влажное. При сухом производстве рассыпной комбикорм поддают действию пары, прессуют и добавляют связывающие элементы, такие как жир, меласса и др. Влажное производство характеризуется добавлением в массу теплой воды. При этом необходимо достичь влажности 30-35%. Из получившейся массы делают гранулы, которые потом высушивают.

Итак, можно выделить основные этапы производства гранулированного комбикорма:

  • измельчение первичного сырья;
  • разделение на дозы и добавка соответствующих микроэлементов;
  • смешивание и получение однородной массы;
  • формирование гранул;
  • охлаждение;
  • фасовка.

к меню ↑

Как наладить бизнес по производству комбикорма?

Сегодня можно с уверенностью говорить о постоянно растущем спросе на корма для животноводческой сферы. Поэтому предприимчивые люди могут рассматривать производство комбикорма как бизнес. Что же необходимо знать для налаживания линии для производства комбикорма?

Комбикорм необходим для кормления животных на фермах

к меню ↑

Сырье

Основными компонентами для производства комбинированных кормов для сельскохозяйственных животных являются:

  • сено, солома, жмых;
  • зерновые и бобовые культуры;
  • травяная, рыбная, костная, известняковая мука;
  • крахмальное и паточное сырье;
  • минералы: соль, мел;
  • химическое сырье: витамины, антибиотики;
  • белково-витаминные добавки.

Для изготовления комбикормов используют более 100 видов сырья. Использование тех или иных компонентов и добавок напрямую зависит от вида животных и их специальных характеристик.
к меню ↑

Производственное помещение

Производство комбинированных кормов требует наличия помещения для размещения оборудования и хранения готовой продукции.

Помещение цеха комбикормового предприятия

Производственное помещение должно соответствовать таким требованиям:

  • высота не менее 4,5 м;
  • температура минимум 5 градусов по Цельсию;
  • наличие достаточного пространства для размещения оборудования и готовой продукции;
  • рабочие – 1-2 человека.

к меню ↑

Специальное оборудование

Для изготовления комбикорма используются разные технологии. Они зависят от вида сырья, состава и типа конечного продукта.

Оборудование для производства комбикорма бывает двух типов:

  1. Грануляторы.
  2. Многофункциональные станки.

Экструдер – устройство по переработке сырья в однородную массу. При этом конечному продукту придается определенная форма путем прохождения сырья через специальное калибрующее устройство, сечение которого соответствует форме готового продукта.

Цех по производству комбикормов

При экструдировании в машину подается простая смесь зерновых, которая в процессе сжимается до 50 атмосфер с помощью шнека. При таком давлении происходит быстрая термообработка комбикорма, что позволяет сохранить большое количество витаминов и белков.

Затем разогретая смесь выбрасывается в атмосферу. В результате гидроудара парами влаги, находящимися в зерне, происходит разрыв зерна. Это обеспечивает продукт такими характеристиками, как пористость и целостность, а также большую усвояемость продукта.

Гранулятор – устройство для производства гранулированного корма из кормовых смесей и других сыпучих продуктов. Основные составляющие: дозатор, смеситель, пресс и редуктор. Принцип действия гранулятора следующий: с помощью дозатора сырье подается в смеситель, где обрабатывается водой или паром и перемешивается. Затем смесь подается в пресс, где проходит следующий этап обработки. Полученный продукт разрезается на гранулы механическим ножом.

Многофункциональные станки для производства комбинированных кормов позволяют получить конечный продукт как в рассыпчатом так и в гранулированном виде. Такие станки характеризуются высокой производительностью. Позволяют обрабатывать такое сырье как соя, зерно, перемол травы и соломы.

Виды комбикормов

к меню ↑

Реализация продукции

Также уделите внимание поиску рынков сбыта готовой продукции. Среди них могут быть:

  • фермы;
  • оптовые закупщики;
  • частные фермеры;
  • питомники;
  • заповедные зоны;
  • зоопарки.

к меню ↑

Производство комбикорма в домашних условиях

Если вы не располагаете достаточным помещением или денежными средствами, которые необходимы для налаживания линии крупного производства комбинированных кормов, вы можете организовать мини установку у себя дома.

У владельца частного дома или дачного участка непременно найдется помещение (или площадь под постройку) для размещения мини-завода по производству комбикорма. Такое оборудование отличается меньшими габаритами и, соответственно, меньшей стоимостью.

Грануляторы для комбикорма и пеллет с плоской матрицей

Производительность такого комбикормового оборудования составляет 250-3000 кг в час. Оно имеет небольшой вес, что дает возможность перемещать установку без особых усилий. Для такого мини-завода не требуется сооружения специальной платформы. Требуется поставить его на ровную устойчивую поверхность. Затем установите закладные элементы, соберите установку и подключите к источнику питания.

Мини-завод включает электронные весы, которые используются для измерения точного веса сырья. Также линия по производству комбикормов может быть оснащена пультом контроля МКД, который позволит сделать процесс работы полностью автоматизированным.

moezerno.ru

Производство комбикорма: технологии и состав оборудование

С развитием интенсивного животноводства, птицеводства и рыбоводства остро встал вопрос о составе корма. Очевидно, что от того, насколько сбалансирован будет рацион, зависит себестоимость и качество конечного продукта. Как недостаток, так и избыток тех или иных компонентов в корме может вызывать нарушения в обмене веществ животных и снижать их продуктивность. Поэтому в настоящее время оптимальным считается использование комбинированных кормов.

Комбикорм

Комбикорм — это однородная смесь, составленная по научно разработанным рецептам для кормления каждого вида животных, птиц, рыб. В ее состав входят очищенные и измельченные компоненты, сочетание которых обеспечивает оптимальную питательную ценность. Основные составляющие — это зерно (пшеница, ячмень кукуруза и другие), мука (как травяная, так и костная), сено, жмых, а также известняк, минеральные и витаминные добавки.

Кроме того, к достоинствам таких кормов относится возможность использовать компоненты, которые не применяются отдельно из-за особенностей вкуса, запаха, структуры, а также специальная обработка для повышения питательности используемого сырья. В смесь можно добавить и биологически активные вещества, благотворно влияющие на качество продукции. Комбикорм выпускается в удобной для механизации кормления и уборки форме.

Соблюдение научно разработанной рецептуры позволяет достигать наилучших результатов применения продукции и обеспечивает высокий спрос на нее!

В настоящее время все фермерские хозяйства используют эти смеси для оптимизации экономических и трудовых затрат при выращивании тех или иных сельскохозяйственных животных.

Комбикорма классифицируются по разным параметрам. В первую очередь — это назначение. Для каждого животного разработан свой рацион, и не допускается заменять, к примеру, корм для птиц тем, который разработан для крупного рогатого скота.

Смесь разделяется и по форме выпуска. Это гранулы, брикеты, россыпь. Каждый вид изготавливается на оборудовании определенного типа.

Еще один важный параметр — пищевая ценность. Выделяются корма концентрированные, полнорационные и премиксы. При питании концентрированным кормом его обычно дополняют зерновые, сочные или грубые ингредиенты, полнорационные же корма этого не требуют. Премиксы используются как дополнение к основному рациону для повышения его пищевой ценности.

Технологии производства комбикорма

Технологии включают в себя набор различных операций, число которых зависит от сложности состава выпускаемого продукта. К основным технологиям производства комбикорма относят подготовку зерна, шелушение (для некоторых культур), измельчение компонентов, их правильно дозирование, смешивание, сушка, гранулирование, фасовка.

В подготовку зерна включается его прием, взвешивание, очистка и измельчение. Иногда на этом этапе производится еще и молотилка (например, при использовании кукурузы).

Шелушению обычно подвергаются овес и ячмень, которые планируется пустить на комбикорм для молодняка животных и птиц, чьи желудки плохо переваривают грубые пленки. Операция проводится на обоечных машинах или с помощью дробилок с ситами, которые измельчают сырье и просеивают его.

При добавлении в комбикорм грубых кормов отдельно проводится операция размельчения сена и соломы. Оно происходит в один или два этапа в зависимости от состояния исходного сырья до 30-40 мм для брикетированного комбикорма и в 5 мм — для гранулированного.

Еще одна современная технология обработки зерна — экструдирование. При ее применении исходное сырье обрабатывается при высокой температуре и давлении. Это позволяет гидролизовать крахмал: из него на 50% состоят злаковые зерновые, но он плохо усваивается практически всеми животными. Кроме того, из-за резкого перепада давления при выбросе зерен из экструдера вода внутри клеток становится паром, благодаря чему ее объем значительно увеличивается. После экструзии компоненты зерна гораздо лучше взаимодействуют с ферментами животных, отчего улучшается переваримость кормов.

Дополнительный плюс технологии — это уничтожение всей патогенной микрофлоры, в качестве исходного сырья можно использовать даже зерно, пораженное плесенью или насекомыми. Сторонники экструзии приводят данные, из которых следует, что благодаря ее применению расход зерна снижается на 30-40%, надои молока и яйценоскость увеличиваются на 20-25%. Существенно снижается и падеж поросят при кормлении их экструдированным зерном: это связано с отсутствием бактериальной обсемененности зерна.

Дозирование компонентов комбикорма может быть весовым и объемным. Для весового применяются автоматические дозаторы, для объемного — барабанные, шнековые или тарельчатые. Несмотря на то что весовое дозирование более точное, объемное чаще применяется в производстве благодаря тому, что оборудование для него проще в эксплуатации и обслуживании.

От способа дозирования зависит и способ смешивания компонентов: при весовом оно периодическое, а при объемном — непрерывное. Точность дозирования и тщательность смешивания определяют качество комбикорма. Если эти операции проведены ненадлежащим образом, эффективность использования смеси снижается и может даже нанести вред животным.

При производстве комбикорма россыпью процесс приготовления заканчивается этими операциями. Однако во многих хозяйствах пользуются спросом гранулированные корма: у них дольше срок хранения (до 5 лет), более удобная форма для транспортировки и раздачи. Если необходимо получить такой корм, то смесь подвергают гранулированию, после чего сушат и фасуют.

Основное оборудование для производства комбикорма

Для изготовления комбикорма для зерна его требуется измельчить. Для этого обычно используются дробильные и плющильные машины.

Зернодробилки

Используются для дробления любых видов зерна. Они различаются по крупности помола и виду механизма дробления. Выпускаются щековые, конусные, молотковые, валковые, роторные зернодробилки. Работа машины обеспечивается электродвигателем. Масса для обработки может подаваться вручную или механическим способом. Производительность устройства зависит от того, какое зерно и каким способом обрабатывается.

Плющилки для зерна

Позволяют получить хлопья определенного размера, которые можно сразу использовать как корм или применять как сырье для приготовления комбикорма. Обычно агрегат позволяет регулировать размер хлопьев и является довольно производительным (перерабатывает до 2 тонн зерна в час). Зерновую массу загружают в приемный бункер, откуда она направляется специальными дозаторами в зазор вальцов, которые в процессе вращения ее сплющивают. От зазора между вальцами и зависит размер получаемых хлопьев.

Плющилка потребляет меньше электроэнергии, чем дробилка и не дает зерновой пыли, которая может вызывать аллергические реакции.

Экструдер

С помощью разных экструдеров можно перерабатывать зерно (пшеницу, ячмень, бобовые, кукурузу, рожь), солому, отходы переработки мяса, птицы, вылова рыбы. Производительность агрегатов колеблется от 130 до 1800 кг в час. Экструдер устанавливается на любом ровном полу, без фундамента. Он не имеет внешних нагревателей, ТЭНов, гидравлики, работает исключительно за счет электродвигателя.

Обычно при производстве комбикорма применяются шнековые экструдеры, которые состоят из загрузочной камеры, шнека специальной конструкции, вращающегося в цилиндрическом корпусе, и формообразующей матрицы.

Во многих моделях предусмотрены также закрытые камеры с отверстиями, наличие которых позволяет измерять температуру и давление, отбирать пробы, вводить специальные добавки.

Если говорить о минусах экструдера, то это неудобство чистки шрека после использования, а также уменьшение количества отходов, получаемых от животных.

Гранулятор

Используется для спрессовывания готовых смесей в гранулы. Состоит из прессующих узлов, редукторов, смесителей, дозаторов и двигателя. Сырье для производства гранулированного комбикорма подается на смеситель, там перемешивается, соединяясь с парами и водой, и попадает на прессующий узел. Здесь из него формируются гранулы, которые разрезаются механическим ножом. Гранулы могут быть разной длины в зависимости от того, для каких животных производится корм.

Многофункциональный станок

От правильного выбора оборудования в зависимости от исходного сырья зависит рентабельность производства.

Позволяет осуществлять сразу несколько операций с кормом, и поэтому во многих случаях является самым выгодным решением. Один многофункциональный станок способен заменить целую линию перерабатывающей техники и произвести до 1000 кг корма в час.

С его помощью могут проводиться прессование, гранулирование, дозирование и другие манипуляции с разным сырьем—соломой, соей, зерном, травой. Такие станки пользуются спросом в небольших агрокомплексах и фермерских хозяйствах.

Комбикормовые производства

Для запуска завода по производству комбикорма необходимо выполнить следующие шаги:

  • Подобрать удобную площадку;
  • Заключить договор аренды или собственности;
  • Сделать ремонт в имеющихся помещениях или построить новые корпуса;
  • Установить оборудование;
  • Получить лицензию на деятельность.

При подготовке помещения к установке оборудования следует обеспечить достаточную мощность электросетей, так как скачки напряжения могут приводить к сбоям в работе и поломкам.

Как правило, территория среднего завода занимает около 2 га площади. Важно обращать внимание на то, чтобы она имела хорошую транспортную доступность для подвоза исходного сырья и вывоза готовой продукции, а также была не слишком удалена от административного центра.

На площадке располагают склады для хранения сырья и готового комбикорма, а также собственно производственные цеха. Главное требование к складам — отсутствие повышенной влажности. Состав и количество производственных помещений зависит от программы производства и может включать в себя отделения для дробления зерна, экструзии, гранулирования, перемешивания, фасовки продукции и так далее. К ним предъявляются следующие санитарно-гигиенические требования: высота потолков от 4, 5 м, температура воздуха не менее +5C.

При эксплуатации оборудования следует строго соблюдать правила, описанные в инструкции по эксплуатации. Если техника приобретается у завода-изготовителя, рекомендуется заказать комплекс установочных и наладочных работ.

Производство комбикорма с использованием зернового сырья при правильном подходе может быть рентабельным бизнесом—как самостоятельным, так и в составе сельскохозяйственных комплексов.

zernokorm.biz

Технология производства гранулированного комбикорма, оборудование для кормов в гранулах

Комбикорма – сложные смеси различных кормовых элементов, подобранные в соответствии с определенной рецептурой для достижения определенного эффекта в питании животных

Гранулированные корма имеют массу преимуществ перед другими формами выпуска кормовых смесей. Они в полном объеме сохраняют питательные вещества исходных продуктов, обладают высокими вкусовыми качествами. Также они исключают выборочное поедание животным одних компонентов и игнорирование других. Скот или птица тратят меньше энергии на процесс еды, а процесс пищеварения проходит максимально естественно.

Все эти качества приводят к тому, что эффективность откорма животных повышается вплоть
до30%

Технологии производства комбикормов могут существенно различаться в зависимости от используемого сырья и необходимого результата. При использовании некоторых видов сырья необходимо предварительное шелушение; в отдельные виды комбикормов может требоваться введение определенных микроэлементов или жидких компонентов и т.д.

Различают 2 основных технологии производства гранулированного комбикорма: сухое и влажное гранулирование. Первый способ- самый распространенный, он применяется для большинства рецептов и включает обработку кормосмеси паром. При влажном способе в гранулятор подается горячая вода, такая технология используется для получения кормов для рыб.

Технология гранулирования комбикорма

  • Транспортировка
  • Измельчение
  • Дозирование и смешивание
  • Гранулирование
  • Охлаждение и просев

Транспортировка

Для организации транспортировки сырья (а затем и готового продукта) по участкам технологической линии используется различное конвейерное оборудование: нории, шнековые транспортеры, ленточные скребковые конвейеры, шлюзовые затворы. Данное оборудование обеспечивает непрерывность и поточность производства.

Продукция

Измельчение

Все компоненты, входящие в состав комбикормов должны быть измельчены до определенной фракции. Это необходимо для формирования прочных гранул и получения максимального эффекта от использования питательных веществ, входящих в их состав.

Продукция

Дозирование и смешивание

Дозирование и смешивание является одним из важнейших этапов при производстве комбикормов. Точное дозирование обеспечивает соблюдение рецептуры, а эффективное смешивание – однородность получаемой смеси. При изготовлении рассыпных комбикормов данная смесь является конечным продуктом. Однородность обеспечивает смеситель – вертикальный или горизонтальный – специальный резервуар со встроенными мешалками. Горизонтальный смеситель более эффективен, если смесь требует ввода жидких добавок.

Продукция

Гранулирование

Основной элемент пеллетной линии – пресс-гранулятор. Именно он отвечает за формирование гранул. В технологии гранулирования комбикорма в промышленных масштабах применяется гранулятор ОГМ с кольцевой матрицей. Такой аппарат способен обеспечить высокую плотность и сохранение пищевой ценности гранулы, он оптимально подходит для процесса сухого гранулирования. Пропаривание смеси происходит в смесителе гранулятора, пар подается от внешнего парогенератора.

Продукция

Охлаждение и просев

Формирование гранул проходит при повышенных температурах. При выходе из прессующего узла температура гранул 70 – 110 оС. Поэтому их необходимо охладить до температуры окружающей среды, а также отделить несгранулированную часть. Для этого используются колонны и блоки охлаждения. Далее гранулы поступают на узел фасовки.

Продукция

Решения от АЛБ Групп

Наша компания предлагает комплексные технологические решения для организации комбикормового завода, производительностью до 5 тонн в час и выше — по запросу клиента. АЛБ Групп имеет значительный опыт в гранулировании различного сырья: злаковых, злаково-бобовых смесей, сена, шрота и прочих ингредиентов комбикорма. Наши технологи профессионально настраивают работу гранулятора и весь процесс производства под обработку конкретного типа сырья. При этом производство всегда может быть перепрофилировано под другие цели – например, для работы с новыми материалами или под изготовление топливных пеллет.

Также мы выпускаем мини-заводы рассыпного корма, которые состоят из узла измельчения и узла смешивания (роторной дробилки с пневматической системой и вертикального смесителя). Если Заказчику нужно организовать мини производство гранулированного комбикорма для собственного хозяйства, мы предлагаем мини-заводы с бытовыми грануляторами с плоской матрицей. Такой мини-цех обеспечит питательным кормом небольшое хозяйство, однако гранулы не пригодны для продажи в виду низкой плотности и прочности.

Также вас может заинтересовать наша авторская технология гранулирования удобрений из отходов птицеводства.

Компания ALB Group гарантирует своим клиентам, что предлагаемые нами технологии и оборудование позволяют производить комбикорм, соответствующий заданной рецептуре.

Чтобы получить консультацию по технологии производства гранулированного комбикорма или кормов россыпью, позвоните нам по телефону +7 (831) 410-85-25 или напишите в контактную форму сайта.

albnn.com

Оборудование для производства комбикорма. Как выбрать станок и гранулятор :: BusinessMan.ru

В наше время основным принципом рентабельности в животноводческой ферме является правильный откорм скотины. Тем фермерам, которые готовят пищу для своих животных самостоятельно, важно знать, каким бывает оборудование для производства комбикорма.

Как известно, каждый комбикорм создается специально под определенную категорию животных, поэтому и имеет некоторые особенности в обработке и подготовке к употреблению.

Что такое экструдер?

Итак, какое именно используется оборудование для производства комбикорма? Насчитывается достаточно большое количество агрегатов, однако самыми популярными из них являются экструдеры для производства комбикормов.

Данное устройство, в основном, используется с целью переработки взорванного зерна и применяется на фермах животноводства, а также в кормовых цехах. Этот прибор способен производить от 70 до 100 кг комбикорма за один час. Потребляет до 6 киловатт. Имеет весовую категорию в пределах 230 килограмм.

Принцип работы экструдера

Он способен подготавливать корм как для крупного рогатого скота, так и для свиней непосредственно к скармливанию. В процессе переработки зерно проходит некоторые изменения. Происходит желатинизация зерна в сухом виде, после идет преобразование клетчатки, затем следует гибель неблагоприятной микрофлоры.

К неблагоприятной микрофлоре относят грибок и плесень. Это происходит за счет высокого давления и температуры в оборудовании. Экструдер способен перерабатывать горох, ячмень, пшеницу, которые являются главными видами корма для свиней. Перечисленные выше продукты обеспечивают высокий прирост массы свиней.

Установка экструдера

Данное оборудование для производства комбикорма можно устанавливать на любой ровной поверхности, в частности на полу. Аппарат не требует установки фундамента, через минуту работы оборудование выдает первый готовый комбикорм. Кроме того, зерно перед подачей в экструдер не требует предварительного запаривания.

Что такое гранулятор?

Существует специальное оборудование, которое из обычного комбикорма делает гранулы. Это гранулятор для производства комбикорма. Принцип создания гранул из комбикорма следующий. Необходимое сырье помещается в резервуар, из которого оно поступает в матрицу, имеющую температуру до 110 °С.

Там корм плотно прижимается к стенкам матрицы и проходит через круглые отверстия, где на выходе обрезается до нужных размеров. Такая операция производится при помощи специализированного внутреннего устройства. По окончании обработки получается готовая продукция, которая проходит процедуру расфасовки и упаковки.

Многофункциональный станок для производства комбикорма

Для того чтобы наблюдался прирост в животноводстве, необходимо высококачественное кормление комбинированными кормами. Так, не обойтись без такого оборудования, как станок для производства комбикорма. Данное устройство может быть достаточно функциональным и выполнять несколько действий одновременно.

Каждая деталь установки для производства комбикорма играет важную роль. Состав продукта, который добавлен для производства комбинированного корма для скота, при выходе остается таким же, то есть не теряет полезные свойства, которые напрямую влияют на развитие животных. Такое оборудование для производства комбикорма может работать со следующими видами продуктов:

  • зерносмесь и чистое зерно;
  • жирная соя;
  • отрубной продукт;
  • зеленая масса;
  • резаная солома;
  • зерно с плесенью.

Для обработки каждого вида продукта устанавливаются определенные нормативы. В среднем, станок способен производить одну тонну готовой продукции за один час.

Как выбрать оборудование для производства комбикорма?

Сегодня на рынке можно встретить довольно большое число станков и грануляторов для производства комбикорма. Если это агрегаты известных моделей, то проблем при эксплуатации возникнуть не должно. А если данное оборудование является редким, то стоит учесть, что замена изношенных деталей и профилактика самих агрегатов могут вылиться в крупные финансовые потери.

Поэтому при выборе того или иного оборудования стоит взять это на заметку и, возможно, лучше раз переплатить, купив хороший станок, чем потом выкладывать за его ремонт кругленькие суммы.

Современное оборудование имеет хорошую аспирационную возможность, дозировочную точность и, кроме того, оно более энергоемкое. В нем лучшим образом выполняются такие операции, как введение жидких либо сухих минеральных смесей, дробление сырьевой продукции, последующее смешивание, грануляция, а также экспандирование корма. После всех этих стадий корм обеззараживается и впитывает лечебные добавки. Цена за такое оборудование варьируется от 100 000 долларов до 5 миллионов евро.

Некоторые российские производители комбикорма выбирают в качестве поставщиков оборудования европейские фирмы. Стоимость такой продукции высокая, так же как и качество. Плюс к этому раз в три года необходимо проводить техническое обслуживание. Однако если завод будет работать хотя бы на 80%, то оборудование окупит себя уже через 3-5 лет.

Можно ли приготовить комбикорм в домашних условиях?

Возможно и производство комбикорма в домашних условиях. Что для этого необходимо? В первую очередь стоит определиться, для какого вида животных будет производиться комбинированный корм. Еще приготовление комбикорма своими руками — это залог здорового образа жизни вашей скотины.

Изготавливая гранулированный корм дома, вы будете уверены в наличии полезных веществ в его составе. Помните, что подобное питание для сельскохозяйственных животных должно включать в себя продукты не только растительного, но и животного происхождения. Предлагаемый продукт можно приготовить дома, не прилагая лишних усилий.

Из вышеизложенной информации видно, что комбикорм изготавливать довольно просто, необходимо только наличие определенных продуктов для каждого вида сельскохозяйственных животных.

businessman.ru

Линия для производства комбикорма, комбикормовое оборудование от Производителя

Линия для производства комбикорма

Линия для комбикорма — это отличное оборудование для производства комбикорма в домашних условиях, в мини-фермах, небольших животноводческих хозяйствах и колхозах.

Линия для производства комбикорма (комбикормовый мини завод) от производителя «Агромолтехника» имеет цифровое обозначение загрузки в киллограммах: 500, 800, 1500, 2000, 3000, 4000. Например, комбикормовая линия 3000 допускает максимальный объем разовой загрузки до 3000 кг.

Комплектация линии для комбикорма:

  • Комбикомровый мини-завод с дробилкой разной мощности (7,5 до 18,5*2 кВт) в зависимости от максимального объема загрузки
  • Бункер для комбикорма объемом 1 тонна (2,0 м/куб) или 2 тонны (4,4 м/куб)
  • Весы, сито 2-4 шт в зависомости от модели
  • Шланг полимерный

В качестве дополнительных опций по желанию заказчика могут быть добавлены:

  • Электронно-весовой дозатор
  • Блок автоматической подачи добавок, концентратов, премиксов
  • Щит управления

Запасные части для комбикормовой линии

  • Корпус дробилки для комбикорма
  • Вентилятор
  • Головка молотковая комплектная
  • Заборное устройство с регулировкой
  • Молотки (150*50*5)
  • Держатель сита в комплекте
  • Дека (терка) (400*105*12) 
  • Решето (1500*100*200) 
  • Шланги ПВХ семяпроводные, тип ШСТ (усиленные), диаметр от 75 до 160 мм/пг.м.

Где купить линию для производства комбикорма? 

Купить линию для комбикорма можно за 10 минут. Для заключения договора с производителем ООО «Агромолтехника» нужны только реквизиты вашей организации и адрес доставки. Цена на комбикормовое оборудование указана с НДС. Отгрузка комбикормового оборудования, линии для производства комбикорма, в случае самовывоза, производится со складов в городе Ижевск, Новосибирск или из другого города по договоренности. Также у нас имеется собственный транспорт, что делает возможным доставку комбикормовых установок в ближайшие регионы России. В отдаленные регионы России и СНГ доставка оборудования осуществляется транспортными компаниями.

Наши специалисты готовы ответить на все ваши вопросы, предоставить коммерческое предложение, договор и счет с указанием цены и срока поставки на линию по производству комбикорма. Напишите нам через онлайн-консультант или закажите обратный звонок и получите бесплатную консультацию специалиста!

agro.su

Оборудование для производства комбикорма. Как делают комбикорм

Для производства комбикорма, используемого для кормления домашних птиц и животных, необходимо различное оборудование. Он изготовляется в несколько этапов.

  1. Измельчение сырья.
  2. Распределение его на дозы.
  3. Смешивание.
  4. Выделка гранул.
  5. Охлаждение готового продукта.
  6. Упаковка.

В зависимости от того, какой будет производиться комбикорм, рассыпчатый или же гранулированный, потребуется соответствующее оборудование.

Необходимые станки для изготовления комбикорма

Следует обратить свое внимание на тот факт, что изготовление рассыпчатого комбикорма невозможно без:

  • измельчителя как для сена, так и соломы;
  • дробилки для любых зерновых культур;
  • бункера-успокоителя;
  • шнекового транспортера;
  • смесителя;
  • конвейера;
  • весов.

Что же касается гранулированного комбикорма, то помимо вышеперечисленного оборудования потребуется компрессор с прессом-гранулятором, большой бункер для ворошения, а также специальный блок для охлаждения готового продукта.

Хотя на самом деле оборудования для изготовления такого продукта достаточно много, но среди всех видов чаще всего используется такое:

  • экструдеры — применяются для того, чтобы загружаемое в них зерно перерабатывать поверхностным образом;
  • грануляторы — необходимы, чтобы готовый рассыпчатый комбикорм превращать в гранулы;
  • многопрофильные станки — самое выгодное оборудование, так как с помощью таких многофункциональных станков можно одновременно производить несколько важных операций по производству комбикорма.

Как делают комбикорм

Для изготовления комбикорма используется сено или даже солома, которые помещаются в измельчитель. После переработки получаются мелкие кусочки размером от 4 и до 10 мм. Для изготовления некоторых видов комбикорма измельчается одновременно сено и солома. Что касается зерновых культур, то они перерабатываются в дробилке. В итоге получается сечка, которая потом попадает на весы, а уже оттуда в дозатор. В тот момент, когда подробленное зерно попадает в дозатор, то одновременно к нему добавляются различные витамины, а также стимулирующие добавки. Необходимо помнить, что качество получаемого комбикорма полностью зависит от правильности дозировки.

После этого все необходимые компоненты попадают в специальную чашу, где они хорошо перемешиваются. Если готовится рассыпчатый комбикорм, то уже после перемешивания он фасуется автоматически или же вручную. А если необходим гранулированный комбикорм, то он попадает на транспортер, а тот его уже доставляет в ворошитель. Здесь он снова хорошо смешивается, чтобы получилась однородная масса и оттуда подается в пресс-гранулятор. В нем под давлением образуются гранулы, которые могут иметь разные размеры.

Готовые гранулы отправляются в охладитель, где при помощи мощных вентиляторов они остывают. Уже остывшие гранулы попадают на специальный стол-рассеиватель, с помощью которого происходит отбор гранул определенного размера. Оттуда они снова загружаются на транспортер и отправляются на фасовку. На российском рынке можно выделить 5 основных (а значит и самых популярных) производителей качественного оборудования для производства любого комбикорма: «Доза-Агро», ООО «Мобильные комбикормовые заводы» (МКЗ-3214), «Амандус Каль», Muyang (китайский производитель), Кропоткинский завод МиССП. Доля российский производителей подобного оборудования составляет 70% на отечественном рынке.

kudavlozitdengi.adne.info

Выбор оборудования для производства гранулированного и рассыпчатого комбикорма — Оборудование

Для многих агропромышленных предприятий на сегодняшний день выгоднее производить свои комбикорма. Технология производства не представляет особой сложности. Нужно только купить оборудование для производства комбикормов. Технику подбирают с учетом вида продукции. Попробуем разобраться, выгодно ли самостоятельно заниматься данным производством и как правильно подобрать для этого производственное оборудование.

В чем выгода производства комбикормов?

Как для обычных фермеров, так и для крупных сельхозпредприятий, которые занимаются выращиванием скота и домашней птицы, важно сохранить свое поголовье. Для этого требуется приложить много усилий, в том числе и в обеспечении хозяйства сбалансированными кормами. Цены растут с каждым днем, поэтому многие хозяйственники приходят к тому, чтобы поставить свое оборудование и самостоятельно производить комбикорм. Тем более, что зачастую они занимаются разными сельхознаправлениями: животноводством, птицеводством, выращиванием зерновых культур.

Для выращивания животных и домашней птицы можно составить зерновую смесь. Но хранить ее сложнее, поскольку до обработки зерновые культуры имеют влажность 20-25%. В процессе переработки происходит потеря влаги и готовые гранулированные корма легче сохранять с влажностью от 9 до 12%.

Для производства комбикорма есть маломощное оборудование, которое больше подойдет для мелких фермеров и небольших агропредприятий. Крупные сельхозпроизводители могут себе позволить мощную технику или сразу несколько готовых линий для производства разных видов гранулированных комбикормов.

Поскольку на закупку комбинированных кормов разных производителей у агрохозяйств тратится до 70% от общей суммы всех затрат на выращивание скота и птицы, то после запуска своей линии по производству корма рентабельность увеличивается в полтора – два раза.

Если вы решили изучить технологию производства и закупить необходимое оборудование, то следует учитывать, что при его немалой стоимости, оно окупится уже через 10-12 месяцев.

Технология приготовления комбикорма

Процесс производства комбикормов напрямую связан с тем, какую зерновую смесь нужно получить. Поэтому и оборудование для производства комбикорма гранулированного отличается от оборудования для приготовления рассыпчатого корма.

Приготовление рассыпчатого комбикорма

Технология производства рассыпчатого корма проще, чем гранулированного. Затрат тоже меньше примерно в два раза. Но срок хранения также меньше. Технология состоит из следующих этапов:

  • измельчения зерновой смеси;
  • разделения сечки на разные доли;
  • перемешивания в заданных пропорциях с разными добавками;
  • расфасовки.

Комплект оборудования для приготовления сыпучего комбикорма состоит из измельчителя, дробилки, бункера-успокоителя, шнекового транспортера, смесителя, конвейера, весов.

Производство гранулированного комбикорма

Процедура производства и оборудование для гранулирования кормов намного сложнее. Но такой корм хранить легче, а его стоимость гораздо выше. Технология изготовления состоит из следующих этапов:

  • измельчения зерновой смеси;
  • разделения зерна на нужные дозы;
  • размешивания;
  • изготовления гранулированной формы;
  • охлаждения готовой продукции;
  • расфасовки и упаковки.

Этот процесс требует дорогостоящего оборудования, которое состоит из измельчителя зерновых, бункера-успокоителя, дробилки, циклона, шнекового транспортера, смесителя, компрессора, пресс-гранулятора, бункера для ворошения, охлаждающего блока, весов.

Чтобы разобраться с работой этого оборудования, нужно понимать, что происходит на каждом этапе:

  1. В измельчителе солома или сено секутся на мелкие части размером от 10 до 40 мм;
  2. Зерно измельчается в дробилке до размера, заданного рецептурой, после чего оно попадает на весы, а затем в дозатор. Когда зерносмесь делится на порции, в нее добавляют витамины и стимуляторы. Важно правильно разделить зерносмесь на дозы, от этого напрямую зависит качество готового продукта;
  3. В смесительной чаше все ингредиенты перемешиваются до однородной массы. На этом этапе корм полностью готов и его можно фасовать на специальном оборудовании. А для дальнейшего гранулирования смесь ленточно-скребковым транспортером доставляется в ворошитель;
  4. В ворошителе смесь вновь хорошо перемешивается и подается в пресс-гранулятор для комбикорма;
  5. Гранулы определенной формы и размера формируются в грануляторе под высоким давлением;
  6. Гранулы должны остыть в специальном бункере или колонне под потоками воздуха от вентиляторов. После этого на рассеивающем столе происходит окончательная сортировка. Частицы смеси должны быть одинакового размера;
  7. По транспортеру гранулы отправляются в фасовочный блок, где они рассыпаются в мешки весом 10, 25 и 50 кг.

Видео: “Линия гранулирования комбикорма”

Оборудование для производства

Многочисленное оборудование, задействованное в процессе, у разных производителей может быть разной мощности. Среди всего разнообразия готовых линий по производству комбикорма наибольшей популярностью пользуются экструдеры, грануляторы, многопрофильные станки. Чем они хороши и как работают, рассмотрим подробнее.

Экструдеры

На оборудовании для экструдирования кормов перерабатывают зерно поверхностным образом. Такое оборудование может переработать от 60 до 110 килограммов зерносмеси в час, потребляется от 6 кВт. Разные модели весят от 150 до 250 кг. От этих показателей зависит и цена экструдера для производства комбикормов. Оборудование подходит для малых и крупных ферм, а также цехов.

Особенность состоит в том, что на нем готовят продукт перед самим кормлением свиней или крупного рогатого скота. После попадания внутрь техники, зерно желатинизируется, клетчатка изменяется, а грибковые микроорганизмы и плесень гибнут. Происходит это под воздействием высокой температуры и давления.

Преимущество экструдеров состоит в том, что они устанавливаются легко на ровной площадке под навесом, без фундамента. Начинать на нем работать можно сразу же. Перед началом переработки зерно не нужно замачивать.

Грануляторы

Станок для гранулирования кормов можно применять как отдельную технику, либо в производственной линии.

В специальном резервуаре, куда попадает рассыпчатая смесь, температура нагнетается до 1100 градусов. Разогретая смесь прессуется у стенок и через отверстия определенного размера попадает на выход в виде гранул. Форма и размер выходных устройств может быть разной. Готовые гранулы обеззараживаются в процессе изготовления, поэтому хранятся достаточно долго.

Экструдер для производства комбикормов

Станок для гранулирования кормов

Многофункциональный станок

Выполняя несколько процессов одновременно, это оборудование считается самым практичным и выгодным. Оно предназначено для заготовки корма непосредственно перед кормлением, изготовления рассыпчатого или гранулированного комбикорма. На нем можно перерабатывать зерносмеси, измельчать сою, готовить отруби, заготавливать и измельчать солому и зеленую массу. Функциональность разных моделей позволяет этому оборудованию заменить целую готовую линию. На нем можно изготовить до 1 тонны комбикорма в час.

Видео: “Линия для производства комбикормов”

Оборудование по производству комбикорма можно найти как у отечественных производителей, так и у зарубежных. Каждый год появляются новые модели, возможности оборудования расширяются. При большой производительности энергозатраты на работу небольшие. Цена оборудования для производства комбикормов довольно высока, но при выборе лучше не экономить и остановиться на известных марках, хорошо себя зарекомендовавших, чем потом бесконечно тратиться на ремонт техники.

uagro.pro

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о