| № | Наименование | Характеристики |
| 1 | Ленточный загрузной конвейер GPD-8065 | Подача ПЭТ-бутылки в дробилку |
| Длина | 6500 мм | |
| Ширина ленты | 800 мм | |
| Жесткая стальная конструкция. Траспортерная лента из резины. Система натяжения ремня | ||
| Мощность двигателя | 1,5 кВт | |
| 2 | Дробилка GXC-4280 | Измельчение бутылки(специально разработанные ножи для ПЭТ) |
| Диаметр ротора | 420 мм | |
| Длина ротора | 800 мм | |
| Скорость вращения | 520 об/мин | |
| Устройство подачи | 4 кВт | |
| Мощность двигателя | 37 кВт | |
| 3 | Шнековый конвейер GSC-2550 | Подача хлопьев из дробилки в ванну горячей мойки |
| Длина | 5000 мм | |
| Диаметр конвейера | 250 мм | |
| Мощность двигателя | 2,2 кВт | |
| 4 | Ванна горячей мойки GTC-250 | |
| Ёмкость | Нержавеющая сталь | |
| Жесткая стальная конструкция. Смешивание специальными лопостями. | ||
| Шнек | Нержавеющая сталь | |
| Мощность нагревателей | 30 кВт | |
| 5 | Центрифуга (дегидратор) GSW-650 | Отбивание грязи и ненужных примесей от ПЭТ-хлопьев |
| Диаметр цетрифуги | 650 мм | |
| Ротор с лопастями. Самоочищающиеся поворотные устройства для сетки | ||
| Сетка | Нержавеющая сталь | |
| Система закачки и сброса воды | ||
| Мощность двигателя | 37 кВт | |
| 6 | Ванна флотационной мойки GSF-1430 | Отмывание хлопьев и отделение частей от этикетки и крышки с кольцом |
| Длина | 3000 мм | |
| Ширина | 1400 мм | |
| Корпус ванны, лопасти, части соприкосающиеся с водой | Нержавеющая сталь | |
| Шнек для подачи очищенных хлопьев | 2 комплекта | |
| Мощность двигателя | 15 кВт | |
| 7 | Центрифуга (дегидратор) GSW-650 | Отбивание грязи и ненужных примесей от ПЭТ-хлопьев |
| Диаметр цетрифуги | 650 мм | |
| Ротор с лопастями. Самоочищающиеся поворотные устройства для сетки | ||
| Сетка | Нержавеющая сталь | |
| Система закачки и сброса воды | ||
| Мощность двигателя | 37 кВт | |
| 8 | Сепаратор(классификатор) GRX-8012 | Окончательное отделение этикетки |
| Длина | 1200 мм | |
| Ширина | 800 мм | |
| Регулировка объема воздуха. Циклон | ||
| Поворотный клапан | 1,1 кВт | |
| Вентилятор | 11 кВт | |
| 9 | Ленточный выгрузной конвейер GPD-8060 | |
| Длина | 6000 мм | |
| Ширина | 800 мм | |
| Мощность двигателя | 1,5 кВт | |
| 10 | Система выгрузки (силос) | Выгрузка готовой фракции хлопья (флексы) |
| 11 | Контрольная панель | Siemens, Schneider |
Переработка пластиковых бутылок — спасение экологии и экономически выгодное предприятие
Большинство напитков, которые приобретают люди, продаются в пластиковых бутылках.
Содержание:Показать
Именно ПЭТ-бутылка является основным сырьем при производстве флекса (вторсырья для получения химического волокна). Химическое волокно используется для производства тех же пластиковых бутылок, а также щетины (для щеток), упаковочной ленты, пленки и ряда других товаров.Оборудование для переработки пластика
Пройдя ряд этапов обработки, последним из которых станет предварительное прессование, бутылки попадают на специальную линию, перерабатывающую тару. При выходе и получается флекс, который имеет вид хлопьев. Линия представляет собой несколько агрегатов, соединенных ленточными траснспортерами. Она состоит из следующих элементов:
- роторная машина;
- дробилка;
- шнековый транспортер, оснащенный архимедовым винтом;
- паровой котел;
- моющая полировочная машина;
- аппарат полоскания;
- сушилка-водоотделитель;
- воздушная сушка;
- бункер.
Технология переработки происходит по определенной схеме:
- собранные бутылки сортируются по цветам, каждый цвет обрабатывается отдельно;
- вручную удаляются различные посторонние предметы – резина, бумага, прочие виды пластика;
- в роторной машине отделяются этикетки и крышки;
- в дробилке с несколькими ножами, напоминающей большой блендер, бутылки измельчаются;
- затем на шнековый транспортер помещают массу из пластиковых бутылок в паровой котел, где происходит еще один процесс очищения;
- полностью очищенный пластик отправляют в сушилку-водоотделитель, потом в воздушную сушку;
- после того как полученный флекс полностью высохнет, его переместят в специальный бункер;
- путем агломерации производится спекание крошки в маленькие комки, их уже можно использовать в качестве сырья. Для усреднения характеристик комков проводят грануляцию, что повышает плотность полученного материала и облегчает его дальнейшее использование.
Что получается из вторично переработанного сырья
Переработанные бутылки идут на изготовление множества различных изделий, таких как новые бутылки, пленка, щетина, волокна, емкости для химических средств, тканевые основы для производства текстиля, одежды и ковров, а также синтепона, автомобильных деталей, шумоизоляционных материалов, электротехнических товаров.
Как из переработанных отходов может получится резиновая плитка для дачи.
Смотрите в статье: какие еще покрытия можно получить из резиновой крошки, приготовленной из вторсырья.
Перспективы данного направления
На сегодняшний день переработка пластиковых бутылок является одним из самых рентабельных сегментов рынка переработки. Если говорить о прибыли для конкретного предпринимателя, то вложения в данный вид деятельности при правильном подходе окупятся уже через 14–18 месяцев, а чистая месячная прибыль составит около 8 тысяч долларов.
Стоит отметить, что городские власти зачастую идут навстречу желающим заняться подобным видом деятельности. Так, если подать заявку на участие в какой-либо программе по очистке города, то вполне можно получить бесплатно помещение, подходящее под завод для переработки. Все, что останется, – это зарегистрировать предприятие и закупить необходимое оборудование (линию полного цикла).
С нахождением сырья для производства проблем не возникает: так как города завалены пластиковыми бутылками, остается либо собирать их, либо открыть пункты приема; еще один вариант – договориться со свалкой о доставке сырья. Особенность данного бизнеса в том, что, обеспечивая себе прибыль, предприниматель делает полезное дело для экологии. Ведь ПЭТ-бутылки – это настоящая проблема, особенно в больших городах
Оборудование для переработке и утилизации ПЭТ бутылок в Нижнем Новгороде
Пользовательское Соглашение
Настоящее Пользовательское Соглашение (Далее Соглашение) регулирует отношения между ООО «КупиСтанок» (далее Купи Станок или Администрация) с одной стороны и пользователем сайта с другой.Сайт Купи Станок не является средством массовой информации.
Используя сайт, Вы соглашаетесь с условиями данного соглашения.
Если Вы не согласны с условиями данного соглашения, не используйте сайт Купи Станок!
Предмет соглашения
Администрация предоставляет пользователю право на размещение на сайте следующей информации:Предмет соглашения
Администрация предоставляет пользователю право на размещение на сайте следующей информации:— Текстовой информации
Права и обязанности сторон
Пользователь имеет право:— осуществлять поиск информации на сайте
— получать информацию на сайте
— комментировать контент, выложенный на сайте
— копировать информацию на другие сайты с указанием источника
— использовать информацию сайта в личных некоммерческих целях
Администрация имеет право:
— по своему усмотрению и необходимости создавать, изменять, отменять правила
— ограничивать доступ к любой информации на сайте
— создавать, изменять, удалять информацию
Пользователь обязуется:
— обеспечить достоверность предоставляемой информации
— обеспечивать сохранность личных данных от доступа третьих лиц
— не копировать информацию с других источников
— при копировании информации с других источников, включать в её состав информацию об авторе
— не распространять информацию, которая направлена на пропаганду войны, разжигание национальной, расовой или религиозной ненависти и вражды, а также иной информации, за распространение которой предусмотрена уголовная или административная ответственность
— не нарушать работоспособность сайта
— не совершать действия, направленные на введение других Пользователей в заблуждение
— не размещать материалы рекламного, эротического, порнографического или оскорбительного характера, а также иную информацию, размещение которой запрещено или противоречит нормам действующего законодательства РФ
— не использовать скрипты (программы) для автоматизированного сбора информации и/или взаимодействия с Сайтом и его Сервисами
Администрация обязуется:
— поддерживать работоспособность сайта за исключением случаев, когда это невозможно по независящим от Администрации причинам.
— защищать информацию, распространение которой ограничено или запрещено законами путем вынесения предупреждения либо удалением учетной записи пользователя, нарушившего правила
Ответственность сторон
— пользователь лично несет полную ответственность за распространяемую им информацию— администрация не несет никакой ответственности за достоверность информации, скопированной из других источников
— администрация не несёт ответственность за несовпадение ожидаемых Пользователем и реально полученных услуг
— администрация не несет никакой ответственности за услуги, предоставляемые третьими лицами
— в случае возникновения форс-мажорной ситуации (боевые действия, чрезвычайное положение, стихийное бедствие и т. д.) Администрация не гарантирует сохранность информации, размещённой Пользователем, а также бесперебойную работу информационного ресурса
Условия действия Соглашения
Данное Соглашение вступает в силу при любом использовании данного сайта.Соглашение перестает действовать при появлении его новой версии.
Администрация оставляет за собой право в одностороннем порядке изменять данное соглашение по своему усмотрению.
Администрация не оповещает пользователей об изменении в Соглашении.
Оборудование для переработки ПЭТ бутылок
Использованные пластиковые бутылки составляют немалую долю мусорных отходов. Каждый день тонны пластиковой тары попадают на свалки. Основной проблемой является то, что в естественных условиях пластик разлагается сотни лет, а это ведет к тому, что площади мусорных полигонов в будущем лишь увеличатся, если не предпринять ничего сегодня. В развитых странах Европы, где ценность земли намного выше и занимать площади под свалки очень дорого, давно пришли к практике сортировки и переработки мусора. Вот и нам пора задуматься, чтобы превратить бесполезный мусор в полезный продукт, который можно использовать вторично и получать прибыль. В частности для переработки ПЭТ бутылок существуют целые комплексы оборудования, которые помогут получить ценное вторсырье или готовый товар.
Узнать актуальную информацию и цены на оборудование для переработки пэт бутылок можно на странице Переработка пластика
Способы переработки ПЭТ бутылок
Есть два способа переработки ПЭТ бутылок. Один из них позволяет получить флекс, из которого делают пластиковый гранулят и полимерное волокно, а другой топливо – любые виды бензина, дизтопливо, мазут. Переработка ПЭТ бутылок в топливо на данный момент – это экспериментальная технология, стоит очень дорого, так как высока цена на оборудование. Получить продукт первичной переработки ПЭТ бутылок флекс и гранулы стоит дешевле, поэтому это отличная идея для малого бизнеса. Но уже на первоначальном этапе будущий предприниматель может столкнуться с проблемами. Дело в том, что есть разные ПЭТ бутылки, которые необходимо сортировать. К примеру, бесцветный пластик ценится выше всего, чуть меньше будет стоить зеленый и синий пластик, самая низкая цена у пластиковых гранул темных цветов, а вот ПЭТ бутылки ярких цветов вообще не подлежат гранулированию из-за высокого содержания в них красителя. Также крышки ПЭТ бутылок подлежат удалению, это делают вручную или на специальных автоматах, отделяющих вместе с крышкой часть бутылки.
Оборудование для переработки ПЭТ бутылок
Комплекс оборудования для переработки ПЭТ бутылок включает в себя пресс, что позволит уменьшить объем отсортированного сырья, сократить расходы на транспортировку и хранение. Второй этап измельчение. Для этих целей служит шредер или дробилка для пластика. Полученную крошку промывают и просушивают. Измельчитель для пластика не редко входит в помывочный комплекс, где все операции по получению флекса выполняются автоматически. Чистый качественный флекс востребован на рынке, его можно продать в таком виде или переработать в гранулы самостоятельно. Стоимость пластикового гранулята выше,чем флекса. Чтобы получить гранулы, необходим агломератор и гранулятор. Внутри агломератора с помощью вращающихся ножей флекс дополнительно измельчается. За счет трения ножей температура внутри агрегата повышается до 100 градусов и частички пластика спекаются. Полученную массу помещают в гранулятор, где путем горячей резки получаются готовые гранулы. Вместо гранулятора на выходе можно установить экструдер, благодаря чему, на выходе будут не гранулы, а полимерное волокно. Экструдер необходим, если флекс невысокого качества.Оборудование отечественного производства для переработки ПЭТ бутылок в гранулы стоит недорого, быстро окупается, помогает переработать отходы из пластика в полезный продукт. Пластиковое вторсырье высоко ценится на рынке, так как из него можно делать новые пластиковые изделия, полиэтиленовые пакеты, а также тротуарную плитку.
Перспективы бизнеса по переработке ПЭТ бутылок
В современном мире рано или поздно мы придем к тому, что все отходы будут утилизироваться в обязательном порядке. Уже сейчас принимаются законы, благодаря которым число свалок сократится в разы. Получать доходы от переработки пластика отличная идея для бизнеса. Пока данная ниша на рынке относительно свободна, стоит обратить на нее внимание. Если сейчас еще можно успеть быть в числе первых, то совсем скоро предпринимателям наверняка придется столкнуться с жесткой конкуренцией.
| Ⅰ . Конвейерная лента (1шт.) |
|
| Сепаратор этикеток (1шт.) |
|
| Сортировочный конвейер (1 шт.) |
|
| Конвейерная лента (1 шт. ) |
|
Мокрая дробилка PC650 (1 шт.) |
|
Шнековый механизм подачи материала(1шт.) |
|
Моечное устройство |
|
Одношнековый промывочныйбассейн (1шт.) |
|
Шнековый загрузчик(1шт.) |
|
Ванна горячей мойки (1шт.) |
|
Шнековый загрузчик(1шт.) |
|
Моечное устройство (1шт.) |
|
Промывочный бассейн (3шт.) |
|
Центробежная сушилка (1шт.) |
|
Аэродинамическая сушилка (1шт.) |
|
Циклонный бункер (1шт.) |
|
Пульт управления (1шт.) |
|
Оборудование для переработки полимеров, пластика
Сегодня в больших и малых городах остро стоит вопрос переработки пластиковых бутылок, или ПЭТ-бутылок. Как можно решить данную проблему? Сифания-экотехника предлагает высокоэффективное оборудование для переработки ПЭТ-бутылок в чистые хлопья ПЭТ по конкурентной цене. Покупая у нас линию по переработке пластиковых бутылок ПЭТ-250, Вы гарантированно получаете дополнительный источник дохода, помощь в разработке бизнес-плана и организации производства. Вторичная переработка пластиковых бутылок — отличное вложение денег при грамотном подходе.
Комплект нестандартного оборудования для переработки пластиковых бутылок ПЭТ 250 – это линия по сортировке ПЭТ-бутылок по цвету и переработке ПЭТ-бутылок в полуфабрикат (чистые хлопья, пригодные для производства гранул или готовой продукции), производительностью до 250 кг/час по входному сырью.
Сифания-Экотехника — изготовливаем профессиональное оборудование для переработки отходов: станки, линии, комплексы, заводы и мини-заводы по переработке пластиковых бутылок (пластиковых бутылок).
НАЗНАЧЕНИЕ ЛИНИИ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЭТ БУТЫЛОК ПЭТ-250: Сырьём для переработки на линии является вторичное полимерное сырьё и полимерные отходы: пластиковые бутылки (ПЭТ-бутылки), ПЭТ, ПЭТФ, ПЭТ-тара, вторичный ПЭТ, прочие изделия из ПЭТ. Использование ПЭТ-хлопьев прошедших очистку и мытьё значительно увеличивает время использования фильтра (фильеры) на экструдере и улучшает качество получаемого продукта, изготовленного из него (готовых изделий из полимеров, агломерата, гранулята). Преимущество оборудования и выбранной технологии: Бункер-накопитель с питателем и устройством разделения спрессованных ПЭТ бутылок: Предназначен для загрузки прессованных ПЭТ брикетов и дальнейшего из измельчения. Конвейер сортировки: Предназначен для сортировки бутылок по цвету (4 цвета). Конвейер наклонный с приемным бункером: Предназначен для транспортирования разделенных ПЭТ бутылок в дробилку. Модуль сухой очистки №1: Предназначен для подачи ПЭТ бутылок с дробилки в ванну сухой очистки, а также для предварительной очистки от различных загрязнений и этикеток. Ванна сухой очистки: Предназначена для дополнительной очистки материала от пыли и мелких частиц. Модуль сухой очистки №2: Предназначен для очистки и передачи сырья из ВСО в ванну быстрой мойки №1 (ВБМ №1). Ванна быстрой мойки №1. Предназначена для горячей мойки сырья – отмывка остаточных загрязнений и клея. Флотатор со шнеком №1. Предназначен для разделения методом флотации полиэтиленовых пробок, колец, этикетки от хлопьев ПЭТ, а также транспортировки мытого материала шнеком в ВБМ №2. Ванна нагрева. Для нагрева и поддержки определенной температуры воды, а также отборки отфлотированных частиц. Ванна быстрой мойки №2. Для повторной мойки флексов ПЭТ в холодной воде. Ванна ополаскивания №1. Для предварительного ополаскивания флексов. Центрифуга №1. Предназначена для отжима загрязненной воды от флексов ПЭТ. Флотатор со шнеком №2. Применяется для контрольной флотации ПЭТ флексов и их транспортировки в ванну ополаскивания №2. Ванна ополаскивания №2. Служит для контрольного ополаскивания ПЭТ флексов. Центрифуга №2. Предназначена для отжима воды, а также транспортировки флексов ПЭТ в сушилку с системой пневмотранспорта. Сушилка ПЭТ-хлопьев. Предназначена для сушки и транспортировки сырья в бункер готовой продукции. Бункер готовой продукции. Служит для периодической или непрерывной выгрузки готовой продукции в упаковочную тару. Общий вид оборудования для переработки ПЭТ-бутылок ПЭТ-250: Ванная сухой очистки: Ванна ополаскивания: До очистки: Отфильтрованные крышки и колечки плавают на дне: Хлопья ПЭТ остались на дне:
СОСТАВ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ ЛИНИИ ПЭТ–250:
*Состав оборудования для переработки пластиковых бутылок носит рекомендательный характер. Конкретную комплектацию оборудования согласовывает ЗАКАЗЧИК!
Условия поставки и сроки изготовления зависят от выбранной комплектации. Как правило, предоплата составляет 50%, а поставка производится в течение 45-ти рабочих дней после предоплаты.
Переработка пластиковых бутылок.Оборудование и линии по переработке пластиковых бутылок
Описание оборудования, входящего в линию по переработке пластиковых бутылок:
1. Пресс для дробления/ измельчения брикетов – пластиковые бутылки (с крышками и этикетками) часто приходят в тюках, спрессованные пучки связаны друг с другом металлической проволокой, на первом этапе, чтобы получить «сыпучий» материал, данное оборудование измельчает тюки позволяя пластиковым бутылкам падать на ленточный конвейер, который перемещает бутылки к следующему шагу.
2. Барабанный сепаратор — Большой, медленно вращающуюся аппарат, используется для удаления небольших кусочков загрязнения. Ядро барабанного сепаратора вращается примерно с частотой 6-10 оборотов в минуту. Отверстия в “туннеле” сепаратора достаточно малы, чтобы пластиковые бутылки не проваливались, однако, достаточно большие, чтобы мелкие фракции попадая в эти отверстия извлекались.
3. Мокрый гранулятор / Дробилка — бутылки разрезаются на «хлопья», или мелкие кусочки, с помощью нашей влажной грануляции. Проще говоря, гранулятор использует открытый ротор, установленными на нем сверхпрочными ножами, которые вращаются на высоких скоростях. По мере того как ПЭТ-бутылки вводятся в режущую камеру гранулятора эти вращающиеся ножи вступают в контакт со стационарными ножами, измельчая при этом бутылки на мелкие кусочки. Экран с небольшими отверстиями от 12-18мм в диаметре используется для контроля размера хлопьев; То есть, пластик будет размельчен до тех пор, пока не станет достаточно мал, чтобы упасть через отверстия на этом экране. Все это время, вода распыляется в режущую камеру, частично моет бутылки, также действуя в качестве смазки, чтобы уменьшить трение ножей и пластика.
4. Сепаратор Этикеток — Поток из пластика, выходящего из гранулятора, состоит из ПЭТ-хлопьев, бумаги и ПП / ПЭ / ПВХ пленки из этикеток и жесткой пластмассы из бутылочных крышек. Этот смешанный поток готов к сортировке. Первым шагом является сепаратор этикеток, где колонна с сжатым воздухом сдувает легкую бумагу и полиэтиленовую пленку в отдельную емкость для сбора.
5.Разделительный бак — большой бак для воды, используемой для разделения материалов за счет силы тяжести, более тяжелый материал падает на вниз, а более легкий – остается на плаву. Это заключительный этап разделение в нашей линии переработки по переработки пластиковых бутылок, которая эффективно удаляет перенесенный пластиковых пленок из этикеток и ПП / ПЭ колпачки от бутылок. Поскольку этикетки и пробки от бутылок плавают в воде, тонущие ПЭТ хлопья могут быть легко удалены для дальнейшей обработки в следующей части оборудования.
6.Горячая промывка ПЭТ хлопьев — похожа на стиральную машину по своей природе, поток ПЭТ хлопьев промывают с помощью горячей воды, которая стерилизует и далее избавляется от загрязнений, таких как клей (на этикетках), смазочные материалы и т.п.
7.Фрикционная промывка — Вторичная фрикционная промывка холодной водой используется для охлаждения и дальнейшей очистки хлопьев промывочным способом.
8.Высокоскоростная Обезвоживающая машина — Обезвоживающая машина на основе центробежных сил, для удаления воды из хлопьев ПЭТ. Это экономически эффективный способ высушить хлопья ПЭТ, прежде чем осушать их термически, т.к. термическая сушка потребляет гораздо больше энергии.
9.Термическая сушка + циклонный сепаратор — частично высушенного хлопья ПЭТ теперь могут быть полностью высушены с использованием тепловых сушилок, где горячий воздух осушивает хлопья ПЭТ, испаряя остатки влаги. Конечный циклонный сепаратор смешивает горячий, влажный воздух с потоком холодного воздуха охлаждения хлопьев ПЭТ для подготовки к хранению. Циклонный сепаратор также является заключительным звеном очистки, например от пыли.
10.Резервуар для хранения — большой резервуар для хранения чистых, сухих хлопьев ПЭТ.
Модели и техническая спецификация
Полимерное оборудование
Валковые машины и каландры
Оборудование для переработки полимерных материалов
Оборудование и линии по переработке пластиковых бутылок
Процесс переработки полимерной пленки. Линии (оборудование) мойки (очистки) и сушки полимерной пленки
Термопластавтоматы (литьевые машины)
Экструдеры и экструзионные линии
Инженеры компании всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по оборудованию и линиям по переработке пластиковых бутылок.
Ваши запросы на оборудование и линии по переработке пластиковых бутылок просим присылать в технический департамент нашей компании на e-mail: [email protected], тел. +7 (495) 225 57 86.
Центральный сайт компании ENCE GmbH
Наша сервисная компания Интех ГмбХ
Головные Представительства в странах СНГ:
России
Казахстане
Украине
Туркменистане
Узбекистане
Латвии
Литве
машина для переработки пластиковых бутылок, машина для переработки пластиковых бутылок Поставщики и производители на Alibaba.com
Получите эксклюзив. Машина для переработки пластиковых бутылок вариантов для ваших нужд по переработке на Alibaba.com. С ростом производственных затрат и насущными проблемами окружающей среды спрос на. Машина для переработки пластиковых бутылок неоспорима. Эти. Машина для переработки пластиковых бутылок — правильный выбор для превращения грязных куч отходов в хлопья или гранулы многоразового использования.. Машина для переработки пластиковых бутылок на Alibaba.com может использоваться для разделения алюминиевой стружки, мешков из-под цемента, пластиковых бутылок, их мытья и переработки. Машина для переработки пластиковых бутылок хорошо подходит для различных типов пластмасс, таких как ПЭ / ПП / ПЭТ / АБС и т. Д. Они различают тип по плотности материала. Мощность обработки. Машина для переработки пластиковых бутылок производит от 300 кг / час до 800 кг / час. Все необходимое, связанное с рабочей силой, размером мастерской, водоснабжением, предоставлено для вас, чтобы вы могли принять осознанное решение.Также показаны статистические данные о качестве конечного продукта с учетом возможности настройки. Характеристики, связанные с размером частиц, плотностью, допустимыми уровнями примесей, производительностью обработки и т. Д., Разрабатываются индивидуально.
The. Машина для переработки пластиковых бутылок разработана с учетом высокой автоматизации и высокой производительности. Оба из них гарантируют, что вы не только сократите накладные расходы на рабочую силу, но и увеличите доход. Файл. Машина для переработки пластиковых бутылок Системы также имеют опцию аварийной паузы, чтобы избежать случайной ошибки.Кроме того, у них есть ЖК-экран для простоты использования и управления. Файл. Машина для переработки пластиковых бутылок адаптирована к типу загрязняющих веществ, с которыми вы имеете дело. На сборочной линии используется разнообразное оборудование, такое как обезвоживающие машины и фрикционные шайбы, каждое из которых доступно по удивительным предложениям.
Откройте для себя то, что нельзя пропустить. Машина для переработки пластиковых бутылок работает только на Alibaba.com. Если ты. Машина для переработки пластиковых бутылок поставщик и оптовый торговец, вы получите удовлетворение ваших потребностей.Купите сейчас и внесите свой вклад в сохранение планеты.
Устройство для снятия этикеток с пластиковых бутылок — Машины для переработки пластика
Устройство для снятия этикеток с пластиковых бутылок — незаменимая машина для переработки ПЭТ-бутылок, которая удаляет более 95% этикеток с целых пластиковых бутылок. После удаления этикеток бутылки можно подавать в гранулятор для пластика, чтобы получить более чистый поток хлопьев ПЭТ.
Успешные исследования и разработки нашего устройства для снятия этикеток с пластиковых бутылок являются важным достижением в области переработки пластиковых бутылок.Традиционно целые пластиковые бутылки подают в грануляторы для пластика с прикрепленными этикетками. Полученные ПЭТ-хлопья смешиваются с измельченными этикетками и крышками для бутылок. Поскольку после смешивания пластмасс удалить эти мелкие загрязнения труднее, удаление пластиковых этикеток в начале процесса переработки более эффективно.
Если вы в настоящее время перерабатываете пластиковые бутылки традиционными методами, мы настоятельно рекомендуем добавить эту машину для переработки, чтобы улучшить качество и производительность вашей линии по переработке.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Внутри приспособления для снятия пластиковых бутылок находятся острые, прочные ножи из сплава с зазубринами, которые срезают и отрывают этикетки от пластиковых бутылок. Эти специальные когтеобразные ножи приварены медью к быстро вращающемуся шпинделю под определенными углами, чтобы толкать бутылки вперед. Когда этикетки срезаются, они выдуваются в сборный желоб.
Для дополнительной очистки пластиковых бутылок мы предлагаем устройство для снятия этикеток с влажных пластиковых бутылок, которое работает аналогичным образом.Вместо того, чтобы сдуть этикетки для сбора, их обрызгивают водой.
Ножи внутри этой машины можно легко снять, заточить, а затем заменить для оптимальной работы.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
ЗАПРОСЫ
Чтобы узнать последние цены и сроки выполнения заказа, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.
Устройство для снятия этикеток с влажных пластиковых бутылок
Наша машина для снятия этикеток с влажных пластиковых бутылок — это инновационная машина для вторичной переработки, которая эффективно удаляет более 95% этикеток с целых пластиковых бутылок.Поскольку эта машина использует воду для удаления этикеток, бутылки очищаются одновременно, что делает эту машину отличным вариантом для улучшения вашей текущей или новой операции по переработке ПЭТ-бутылок.
Этот приспособление для снятия этикеток с влажных пластиковых бутылок меняет традиционный подход к переработке пластиковых бутылок из ПЭТ. Первый шаг в большинстве операций по переработке — загрузка целых пластиковых бутылок в пластиковый гранулятор без удаления этикеток. В результате получаются ПЭТ-хлопья, смешанные с измельченными этикетками и крышками для бутылок.Поскольку после смешивания пластмассы разделить сложнее, требуется несколько машин.
Следовательно, лучший метод переработки ПЭТ-бутылок для вторичной переработки — это сначала удалить этикетки. С помощью одной машины устройство для удаления влажных пластиковых этикеток способно удалить более 95% загрязнений пластиковых этикеток из выходящего потока ПЭТ-хлопьев.
Даже если вы сейчас измельчаете пластиковые бутылки целиком, добавление этого съемника этикеток улучшит качество ваших ПЭТ-хлопьев, а также увеличит производительность вашей линии для мойки ПЭТ-бутылок.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Внутри устройства для извлечения влажных пластиковых бутылок находятся прочные зазубренные ножи, которые действуют как когти, срезая и разрывая этикетки с пластиковых бутылок. Эти импортные ножи из сплава приварены медью к вращающемуся ротору среднего размера, установленному под определенными углами для перемещения бутылок вперед.
Эта машина работает аналогично нашему устройству для снятия этикеток с пластиковых бутылок, где обрезанные этикетки выдуваются в сборный желоб. Вместо того, чтобы сдуть этикетки воздухом, наше средство для удаления влажных этикеток распыляет этикетки с помощью струи воды.Это не только удаляет этикетки, но и одновременно промывает бутылки.
Для обеспечения оптимальной производительности этой машины ножи необходимо будет время от времени снимать, затачивать, а затем заменять.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
ЗАПРОСЫ
Чтобы узнать последние цены и сроки выполнения заказа, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.
Как замкнуть цикл на четверть триллиона пластиковых бутылок в год
«Общество безошибочно заявляет нам, что мы в равной степени разделяем с обществом ответственность за извлечение и утилизацию упаковок.Эта отрасль потратила сотни миллионов долларов на попытки оспорить, отклонить или уклониться от этого сообщения ».
— Дуайт Рид, президент Национальной ассоциации безалкогольных напитков, в 1980 г.
Линейная экономика добычи-производства-потребления -отходы привели к горам мусора в городах по всему миру и страданиям людей и планеты, но уже сейчас могут быть реализованы проверенные решения по устранению пластикового загрязнения.
В 2016 году было продано около 480 миллиардов пластиковых бутылок для напитков, и менее половины были собраны для переработки, согласно Euromonitor.Что случилось с более чем 240 миллиардами пластиковых бутылок для напитков за год? Некоторые были отправлены на свалки, некоторые были сожжены для получения энергии, и слишком много было разбросано по ландшафтам, рекам и океанам мира. Euromonitor прогнозирует, что производство пластиковых бутылок для напитков вырастет на 20 процентов до 576 миллиардов в год в 2021 году.
По мере того, как мир борется с растущей проблемой, выгоды от создания экономики замкнутого цикла, при которой все пластиковые продукты и упаковка заменяются безвредными альтернативами или переработаны, привлекательны.Но высокая стоимость и сложность утилизации одноразовых пластиковых предметов делает переработку практически нецелесообразной.
Агентство по охране окружающей среды США сообщило, что из всего пластика, произведенного в США в 2015 году, только 9,2 процента попало в центры переработки. По нашим оценкам, уровень переработки пластика в Соединенных Штатах снизится до 4,4 процента в 2018 году, потому что пластиковый пластик не имеет достаточной ценности, чтобы стимулировать переработку, а не утилизацию. Уровень переработки пластика в США может упасть до 2.9 процентов, если предложенная поправка к Базельской конвенции будет принята или если другие азиатские страны присоединятся к Китаю в запрете импорта пластиковых отходов.
Можем ли мы вернуться к экономике замкнутого цикла? Поскольку эквивалент одного большого самосвала с пластиковым мусором вливается в океан каждую минуту каждого дня, действовать безотлагательно.
Нам нужно начать с прямых маршрутов, по которым можно утилизировать или исключить определенные пластиковые изделия или упаковку. На самом деле, если многие одноразовые пластиковые предметы остаются малоценным материалом и превращаются в мусор, их следует исключить из использования. Пластиковые соломинки, полиэтиленовые пакеты и контейнеры для пищевых продуктов из пенополистирола во всем мире быстро попадают в категорию, которую лучше исключить, как описано в Списке запрета 2.0 Института 5 кругов за 2016 год (PDF).Можем ли мы вернуться к экономике замкнутого цикла? Поскольку эквивалент одного большого самосвала с пластиковым мусором вливается в океан каждую минуту каждого дня, действовать безотлагательно.
Для более ценных пластиковых материалов, таких как бутылки для напитков из пищевого полиэтилентерефталата (ПЭТ), мы можем собирать и перерабатывать их в глобальном масштабе, как и алюминиевые банки, поскольку они обладают неотъемлемой ценностью в самом материале.Но ставить переработку в зависимость от рыночной стоимости — это рецепт неудачи, поскольку размер прибыли для переработчиков очень невелик и подчеркивается низкой товарной стоимостью загрязненного пластика.
Исследования доказывают, что программы по сбору и переработке продуктов, такие как законы о контейнерах или «счета за бутылки» в Калифорнии и Мичигане, превосходят смешанные системы утилизации, обычно реализуемые муниципалитетами. Но напитки компании боролись до конца бутылки счета по всему миру, потому что линейная экономика «бутылки и забыть» является гораздо более выгодным, чем брать на себя ответственность за восстановление и повторное использование бутылок.
ТБО сами по себе не остановят загрязнение пластиком
Отходы пластиковых бутылок стали проблемой для налогоплательщиков в странах, где нет систем управления отходами. За пределами нескольких стран производители напитков в значительной степени переложили издержки, связанные с негативными внешними эффектами загрязнения пластиковых бутылок, на население. Поскольку вывоз мусорных баков из общественных мест растет из-за затрат и проблем с безопасностью, а инвестиций в новую инфраструктуру является широко и трудноразрешимо недостаточным, пора признать, что управление муниципальными отходами само по себе не может остановить пластиковое загрязнение.Его просто слишком много, и налогоплательщики и руководители городов устают от субсидирования управления плохо спроектированными, расточительными продуктами и упаковками.
Обратный вендинг успешен и распространяется
Стимулированный обратный вендинг — назовем его IRV — преуспевает в предотвращении загрязнения пластиковых бутылок и привлекает внимание во всем мире. IRV предлагает потребителям привлекательную причину для возврата своих контейнеров на переработку. Это проверенный метод сбора чистого потока ПЭТ-бутылок для напитков, который помогает сообществам в Литве, Турции, Австралии и других странах сокращать количество мусора и собирать большой процент контейнеров для напитков.
Когда это предусмотрено законодательством о контейнерах, IRV предлагают потребителям удобный способ вернуть свои бутылки и потребовать возврата депозита. Добровольные программы IRV, возглавляемые некоммерческими организациями и группами частного сектора, также начинают появляться в самых разных местах. Стимулируемые возмещением денежных средств, пожертвованиями на благотворительность, билетами на проезд в метро, оплаченными телефонными карточками или билетами со скидкой в парки развлечений, потребители охотно возвращают пустые бутылки в машины для сбора. Засоряется меньше ПЭТ-бутылок и создается более чистый поток материалов для вторичной переработки.
Мы создали глобальную онлайн-карту, на которой показаны программы IRV по всему миру. Предоставляются ключевые элементы каждой программы и ссылки. Чтобы выделить страны с наибольшей потребностью во внедрении IRV, чтобы остановить загрязнение окружающей среды пластиковыми бутылками, уровень неправильного обращения с пластиковыми отходами показан для каждой страны на слое данных.
Данные о неправильном обращении с пластиковыми отходами были оценены Джамбеком и др. В их новаторском исследовании «Поступление пластиковых отходов с суши в океан», опубликованном в 2015 году.Джамбек определяет неправильно обработанные отходы как «материал, который либо засорен, либо неправильно утилизирован. Неправильно утилизированные отходы официально не обрабатываются и включают захоронение на свалках или открытых неконтролируемых свалках, где они не содержатся в полной мере. , отток сточных вод и перенос ветром или приливами «.
Чтобы выделить пример критической потребности в IRV, в Индии уровень неправильного обращения с отходами составляет 85 процентов, при этом предполагаемый поток неправильного обращения с пластиковыми отходами в 2010 году составит 600 000 метрических тонн, а прогноз — 2.9 миллионов метрических тонн в 2025 году, если не улучшить сбор пластиковых отходов. Индийский штат Махараштра принял постановление, требующее от производителей создать механизм обратного выкупа пластиковых бутылок для напитков. Pepsi начала программу обратной продажи, но другие производители напитков, как сообщается, еще не предприняли никаких действий. Производителям напитков и розничным торговцам срочно необходимо внедрить и эксплуатировать системы IRV для сбора отходов пластиковых бутылок по всей Индии.
IRV преодолевает два ключевых препятствия
IRV преуспевает, потому что преодолевает две давние проблемы: достижение высокого уровня сбора и низкого уровня загрязнения.По словам Coca-Cola, «одной из основных проблем с переработкой ПЭТ является ограниченное предложение на рынке высококачественного пищевого ПЭТФ». Согласно CalRecycle, очищенный, переработанный ПЭТ пользуется большим спросом для прядения волокна для ковровой пряжи и производства пищевых и непищевых контейнеров, а также для других целей. Сама отрасль ПЭТ видит потребность в новых подходах. В 2015 году Национальная ассоциация США по ресурсам для ПЭТ-контейнеров заявила: «Поскольку спрос на чистый переработанный полиэтилентерефталат (rPET) опережает предложение, индустрии пластмасс необходимо внедрять инновации, чтобы решить свои проблемы и улучшить использование.»
Стимулированная обратная торговля — это решение для увеличения доступности rPET пищевого качества, улучшения использования ПЭТ-бутылок и снижения загрязнения ПЭТ-бутылок. После того, как бутылка для напитков из ПЭТ попадает в окружающую среду в качестве мусора, повышается вероятность того, что она будет собрана и переработана уменьшается в геометрической прогрессии по мере увеличения стоимости и сложности этого процесса. В странах, где люди зарабатывают на жизнь вывозом кучи отходов для бутылок из ПЭТ, можно организовать и обучить сборщиков мусора для сбора бутылок и обслуживания автоматов по обратной продаже.Рабочие места, созданные с помощью обратной торговли, предложат мусорщикам лучшие условия труда и возможность получить ценные навыки.
Призыв к действию: законодатели, компании, потребители, граждане
Пришло время ускорить внедрение стимулированной обратной торговли во всем мире, потому что IRV — это доказанная история успеха для планеты, правительств, бизнеса и потребителей. Ясно, что продолжение использования недостаточных или несуществующих муниципальных систем удаления отходов не уменьшит загрязнение пластиковых бутылок, будет по-прежнему истощать финансовые ресурсы налогоплательщиков и не будет возвращать недостающие 240 миллиардов бутылок из ПЭТ в год.
Законодатели : Пришло время ввести в действие политику разумных отходов, которая требует от производителей напитков и розничных продавцов брать на себя ответственность за сбор пластиковых бутылок, которые они производят и продают, до того, как бутылки станут отходами. Благодаря законодательной политике IRV игровое поле выравнивается, и ни одна компания по розливу напитков не имеет несправедливого преимущества — ничего не делать. Производители напитков и розничные торговцы должны быть обязаны, как часть их бизнес-лицензии, внедрять и использовать стимулированные обратные торговые операции везде, где они продают продукты.Как показано в успешных примерах, существуют варианты стимулов, и лучшие стимулы должны разрабатываться с учетом местных культурных и общественных потребностей.
Компании : Это момент в истории, когда компании по производству напитков и розничной торговли добровольно решили воспроизвести стимулируемые программы обратной торговли по всему миру, чтобы вернуть свои ПЭТ-бутылки, уменьшить количество мусора и выполнить свои обязательства перед общественностью. Глобальные компании по производству напитков публично заявили, что в течение следующих семи-двенадцати лет они будут работать над производством пластиковых бутылок, которые будут более пригодными для вторичной переработки, и над использованием большего количества переработанного пластика в своих бутылках для напитков.
Но не имеет значения, подлежат ли ПЭТ-бутылки переработке, если они не собираются для переработки. IRV — это проверенный способ сбора ПЭТ-бутылок и достижения целей компании. Компании имеют возможность собирать 240 миллиардов потерянных бутылок для напитков из ПЭТ в год. Поскольку все больше стран принимают законы о расширенной ответственности производителей, которые возлагают ответственность за свою упаковку на бренды, IRV становится инструментом для восстановления фирменных бутылок.
Компаниям легко внедрить IRV, потому что компании по производству напитков и розничной торговли являются экспертами в важнейших элементах концепции IRV: они знают, как проектировать, устанавливать и обслуживать торговые автоматы, они провели множество общенациональных конкурсов на призы, у них есть прямые каналы связи с потребителей, они изучают и стремятся влиять на поведение потребителей, а их опыт в прямой логистике доставки бутылок в магазины и торговые автоматы можно применить к обратной логистике получения бутылок.Обратный вендинг предлагает преимущества для розничных торговцев за счет увеличения количества посещений магазинов покупателями.IRV легко внедрить для компаний, потому что компании по производству напитков и розничной торговли являются экспертами в важнейших элементах концепции IRV.
Почему компании по производству напитков и розничной торговли должны добровольно использовать IRV, поскольку эти компании десятилетиями работали во всем мире против счетов за бутылки? Потому что мир осознал вред пластикового загрязнения, и мы проследили его источник. По мере того, как распространяется запрет на пластиковые соломинки и пакеты, во все большем числе стран принимаются законы о депозитах. Чтобы законно повлиять на законодательство, чтобы оно было наиболее эффективным и практичным для управления, компании могут действовать прямо сейчас и внедрить добровольный IRV, который работает во всех странах, где они продают напитки в пластиковых бутылках.
Потребители и граждане: Правительства и компании будут ускорять свои действия, когда мы этого потребуем.
Оборудование для переработки пластмасс и сортировка по переработке пластмасс
Переработка пластмасс — это хорошо зарекомендовавшая себя отрасль, которая перерабатывает и перепродает несколько миллионов тонн использованных пластмасс ежегодно во всем мире. Вместо того, чтобы работать исключительно из соображений экологической необходимости, услуги по рекуперации пластиковых материалов могут быть как рентабельными, так и производительными, что позволяет экономить ресурсы для различных производственных приложений.Сфера переработки и регенерации также включает в себя промышленные процессы, с помощью которых пластмассовые материалы разделяются на их основные мономеры и становятся доступными для дальнейшей полимеризации на вторичном и третичном уровнях.
Система машин для переработки пластикаИзображение предоставлено: Alba_alioth / Shutterstock
В то время как индустрия рециклинга пластмасс изначально была сосредоточена на утилизации производственных отходов и побочных продуктов, оставшихся от первоначального изготовления пластмасс, современные службы рециркуляции также способны регенерировать разнородные товары постпотребительского производства.Методы, используемые системами рекуперации материалов, как правило, различаются в зависимости от типа обрабатываемого пластика, но есть некоторые важные методы, общие для большинства служб по переработке. Такие этапы, как сортировка, очистка, измельчение, разделение и гранулирование, можно найти в большинстве операций по переработке пластика. Точно так же оборудование, используемое для выполнения этих процессов, обычно попадает в несколько категорий оборудования.
Для получения дополнительной информации о текущем состоянии переработки пластмасс см. Ресурсы по этой теме.
Сортировочный процесс и оборудование для переработки пластмасс
Сортировка и группировка пластмассовых материалов по типу смолы — важный первый шаг в процессе переработки, поскольку загрязнение может сделать партию материала непригодной для повторного использования. Наиболее часто перерабатываемые смолы, в том числе полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиэтилен высокой плотности (HDPE) и поливинилхлорид (ПВХ), должны быть тщательно отделены друг от друга, чтобы обеспечить дальнейшую переработку. Загрязнения внутри каждого типа пластика также должны быть удалены из основной смолы, чтобы обеспечить чистоту сырья.
Сортировочные машины должны быстро идентифицировать и классифицировать большие объемы бывшего в употреблении пластика, часто при непрерывной загрузке. Несмотря на разную степень технической сложности и производительности, усовершенствованная сортировочная машина может быть оснащена некоторыми или всеми из следующих функций:
- Датчики : Эти устройства обнаруживают определенные полимеры в смешанном потоке пластиковых материалов. Они могут быть оснащены датчиками рентгеновского или инфракрасного излучения, которые регистрируют уникальную сигнатуру полимера по всему спектру.Некоторые датчики также включают технологию определения цвета, которая сортирует материал по оттенку и прозрачности.
- Эжекторы : Механические или прецизионные воздушные эжекторы физически группируют различные пластмассовые материалы по типам смол. В зависимости от своей мощности эжекторы часто могут обрабатывать очень высокие скорости подачи.
- Computing Systems : Компьютерная технология обработки предоставляет алгоритмы, которые используются для идентификации и сортировки различных материалов.Эти системы обеспечивают параметры управления как для датчиков, так и для работы эжектора.
- Пользовательские интерфейсы : Интерфейс оператора может предоставить техническим специалистам средства управления машиной и диагностические инструменты. Кроме того, интерфейсы могут также предлагать сетевые возможности, помогающие интегрировать сортировочную машину и быстро настраивать ее функции.
Вы можете найти поставщиков систем сортировки, используя платформу Thomas ‘Supplier Discovery Platform.
Машины для измельчения
Пластиковые материалы обычно необходимо разрезать на меньшие размеры, чтобы обеспечить дальнейшую переработку и упростить упаковку, транспортировку и распределение вторичного сырья.Такая резка создает определенные проблемы, поскольку многие пластмассы абразивны по отношению к металлическим лезвиям и могут иметь широкий диапазон твердости, веса и толщины. Обычно измельчение стандартного размера выполняется с помощью одно- или многовальных измельчителей и грануляторов. Многовальные измельчители выполняют резку ножницами с помощью ряда вращающихся лезвий, которые могут обрабатывать умеренно грязный или загрязненный материал, но имеют несколько неточный размер разрезов. Одновальные измельчители выполняют более рваные движения и имеют более медленные двигатели, что продлевает срок службы лезвия.Они также могут обрабатывать грязный или абразивный материал и обычно имеют регулируемые или сменные лезвия.
Грануляторысостоят из ротора, прикрепленного к лезвиям, которые вращаются внутри камеры, содержащей решетчатый пол. Их способность обрабатывать пластиковый материал зависит от скорости вращения ротора, угла режущих лезвий, шага решетки и формы ротора. Грануляторы обычно представляют собой прочные машины, способные выполнять относительно высокую скорость резки, а наличие сетки позволяет более точно контролировать размер разрезов.Лезвия гранулятора обычно необходимо регулярно заменять в процессе работы.
Вы можете найти поставщиков машин для измельчения и грануляторов, используя платформу Thomas’s Supplier Discovery Platform.
Стиральное оборудование
После того, как пластик был разрезан на более мелкие кусочки или «хлопья», приклад обычно необходимо вымыть, чтобы удалить оставшуюся грязь или насадки. Бумага, клей, песок и зерно — вот некоторые из основных элементов, которые используются в процессе стирки, который может выполняться с использованием водяных бань, фрикционных шайб или стиральной машины.Линия для стирки непрерывно распыляет горячий распылитель на поток пластикового материала, удаляя некоторые или все этикетки и грязь, прилипшие к пластиковой поверхности. В этот процесс часто включаются моющие и дезинфицирующие средства, чтобы улучшить уровень очистки.
Вы можете найти поставщиков моечного оборудования, используя платформу Thomas ‘Supplier Discovery Platform.
Разделительное оборудование
Чтобы снизить вероятность загрязнения сырья, большая часть переработанного пластика проходит сепарационную обработку, которая позволяет удалить любые насадки или одноразовые материалы, которые могут присутствовать в партии хлопьев.Большинство процессов разделения можно разделить на «мокрые» или «сухие». Поплавковые резервуары являются наиболее распространенным мокрым методом разделения материала в зависимости от плотности, а также от того, тонет он или плавает, в то время как гидроциклоны используют центробежную силу для разделения материала по весу.
Среди сухих методов воздушная классификация различает типы пластика на основе отношения площади поверхности хлопьев к массе, что означает, что более толстые материалы отсеиваются от тонких. Механические сепараторы обычно разделяют хлопья по размеру, а иногда и по форме.Эти машины могут иметь плоскую, круговую или наклонную конфигурацию. Лазерные спектральные анализаторы — это самые современные машины, использующие спектроскопическое обнаружение для определения точных уровней загрязнения в данной партии. Альтернативные устройства могут использовать ультрафиолетовый или флуоресцентный свет для разделения пластика по цвету или уровням поглощения света. Машины для разделения расплава перемещают пластиковые хлопья по конвейеру или горячему валку, в то время как тепло применяется для разделения материала в соответствии с температурой плавления.
Вы можете найти поставщиков разделяющего оборудования, используя платформу Thomas ‘Supplier Discovery Platform.
Гранулятор
Гранулирование вторичного пластика — заключительный этап большинства процессов переработки. Преобразование вторичного пластика в гранулы позволяет упростить распространение и переработку и, в конечном итоге, увеличивает скорость и эффективность повторного внедрения переработанного пластика в промышленное производство. После сортировки, вытяжки, разделения и сушки регенерированного материала хлопья готовы к экструзии в гранулы.
Обычно на этой стадии используются одно- или двухшнековые экструдеры. Соотношение между длиной шнека экструдера и его диаметром, а также общая конструкция шнека могут варьироваться в зависимости от типа обрабатываемой смолы. Одношнековые экструдеры полагаются на насосное действие и сдвиг для придания формы пластику, в то время как двухшнековые экструдеры выполняют больше функции смешивания с меньшим усилием сдвига для создания составного материала. Для регулирования эффектов дегазации могут потребоваться вентиляционные и вакуумные насосы.После гранулирования регенерированный пластик готов к распределению и переработке.
Вы можете найти поставщиков оборудования для гранулирования, используя платформу Thomas ‘Supplier Discovery Platform.
Прочие изделия из пластмасс
Больше от Plastics & Rubber
Эти DIY-машины позволяют любому переработать пластик в новые продукты
Большая часть из 300 миллионов тонн пластика, производимого каждый год, не перерабатывается, и переработка, которая действительно происходит, обычно происходит в промышленных масштабах на заводах с использованием оборудования, которое может стоить десятки долларов. тысячи долларов.Но все большее число дизайнеров используют набор простых в сборке инструментов с открытым исходным кодом для переработки пластика и самостоятельного производства новых пластиковых изделий.
Посмотрите, как это работает:
«Мы хотим сделать мелкомасштабную переработку пластика доступной для всех, так как это может иметь экспоненциальный эффект на количество переработанного пластика, в конечном итоге снижая спрос на новый чистый пластик, и просвещать миллионы людей занимаются пластиком, переработкой пластика и методами обращения с ним, прежде чем он попадет в окружающую среду », — говорит Дэйв Хаккенс, голландский основатель Precious Plastic, организации, которая спроектировала машины, которые сейчас используются дизайнерами в Таиланде и Украина и более 200 других.
«Мы хотим сделать мелкомасштабную переработку пластика доступной для всех». [Фото: Драгоценный пластик] В одном из наборов инструкций объясняется, как построить недорогую машину, измельчающую пластик на хлопья. Другая модульная машина экструдирует пластик, который можно использовать для 3D-печати; машина для литья под давлением и машина для прессования могут формовать пластик в формы. В серии видеороликов объясняется, как построить машины из основных материалов и универсальных деталей.
Дизайнеры по всему миру начали использовать машины для производства изделий из переработанного пластика в 2016 году, и теперь организация делится новыми инструкциями по созданию цехов полной переработки внутри транспортных контейнеров.Они также создали новую карту, чтобы объединить участников сообщества по переработке отходов своими руками.
«Это может иметь экспоненциальный эффект на количество переработанного пластика, в конечном итоге снижая спрос на новый первичный пластик». [Фото: Драгоценный пластик] «Карта предназначена для облегчения местного сотрудничества между людьми, чтобы помочь создать сотни новых рабочих мест по переработке пластика по всему миру, а также предоставить людям инструмент для совместной работы по борьбе с пластиковыми отходами творческими способами — проведение кампании законы, бойкотирование предприятий, организация протестов или любые другие формы действий по прекращению загрязнения пластиком », — говорит Хаккенс.
Новый онлайн-рынок под названием Bazar продает продукты, изготовленные с помощью машин, в попытке помочь большему количеству людей начать зарабатывать на жизнь переработкой пластика.
Хотя Хаккенс говорит, что команда заинтересована в создании инструментов для вторичной переработки и использования других материалов, пластик является их приоритетом. «Пластик — одна из самых острых проблем, с которыми сталкивается планета», — говорит он. «Я думаю, что это будет нашим приоритетом на долгие годы».
Перерабатывающая машина — Изображение
Переработка пластиковых бутылок для изготовления курток: сложно представить, как все это работает, верно?
В Picture, хотя мы всегда говорим о «обеспечение доступности ответственных закупок» , нам также необходимо найти время, чтобы объяснить, как производятся наши экологически ответственные продукты.
Затем мы сказали себе: «Это может показаться сложным, поэтому давайте упростим его и покажем всем, как это работает».
Наше вдохновение исходит из проекта Precious Plastic , созданного Дэйвом Хаккенсом. Этот голландский инженер-эколог разрабатывает и строит низкотехнологичные машины для переработки пластика. Он настолько привязан к идее сделать это ноу-хау и оборудование доступными для всех, что все чертежи его машин с открытым исходным кодом опубликованы в Интернете.
Он надеется создать всемирное движение производителей и экологических дизайнеров, которые будут действовать на местном уровне в борьбе с загрязнением пластиком .
Мы решили загрузить чертежи для создания нашей собственной машины по переработке пластика.
Само собой разумеется, что это не совсем то же самое, что промышленная переработка. Мы не можем реально создавать наши собственные нитки и изготавливать куртки с помощью этой машины, но эта машина действительно дает нам возможность перерабатывать почти все типы пластика для изготовления небольших предметов.
После измельчения пластика мы плавим его и заливаем в форму. Пластик быстро остывает в форме и принимает желаемую форму. Вот и все! Больше никакого массового производства бесполезных праздничных вкусностей!
Какие виды пластика мы перерабатываем с помощью нашей новой машины?
Легко заблудиться в джунглях пластика, который мы видим и используем ежедневно. Добавьте к этому тот факт, что ни один из них не тает одинаково. Для этого необходимо разделить их перед измельчением.
На нашей новой машине мы перерабатываем 3 вида пластмасс:
- полипропилен: кухонная утварь, садовая мебель, эко стаканчики, тара для сметаны,
- полиэтилен низкой плотности (LDPE): почти все мешки, пленка, брезент, целлофан,
- полиэтилен высокой плотности (HDPE): крышки для бутылок, бутылки для шампуня и другие предметы, изготовленные методом выдувного формования.
К сожалению, мы не можем утилизировать ПЭТ (пластиковые бутылки) сами, так как процесс плавления требует гораздо более сложного и высокотехнологичного оборудования.