Изготовление профнастила в Москве и области, цена СтройМонтажСервис-М

Относительно недавно, в начале 2014 года, компания СтройМонтажСервис-М в очередной раз расширила свои производственные мощности, установив линию по изготовлению профнастила. Это решение не только положительно сказалось на себестоимости строительства модульных зданий, на которые устанавливается общая кровля, а это 90% заказов, но и позволило нашему заводу выйти на новый рынок.

Профнастил, являясь широко востребованным материалом в строительной сфере, позволяет дешево и эффективно решать самый различный спектр задач, будь то покрытие сооружений или ограждение территорий. Область применения профлиста не ограничивается кровельными работами и строительством заборов — он так же находит свое применение в качестве несущего материала и устройстве несъемной опалубки. Поэтому его изготовление очень важно для сфер строительства и ремонта.

Линия по производству профнастила

Наше предприятие предлагает продукцию очень высокого качества, ведь мы работаем на современной прокатной линии от Липецкого завода профилегибочного оборудования.

Эта компания имеет огромный опыт в области поставки прокатных станов и по праву считается в нашей стране лидером в этой области. Высочайшее качество выпускаемой продукции обеспечивается преимущественными особенностями этих станков:

• Скорость прокатки до 45 метров в минуту

   

  Такая высокая производительность позволяет выполнять заказы большого объема в сжатые сроки.

• Одновременная схема профилирования

   

  В отличие от прокатки клином, одновременное профилирование (что означает, что все клети являются полнопрофильными) позволяет улучшить качество получаемого профиля и избавиться от эффекта «елочки» по краям профиля.

• Шпоночное крепление роликов к валам

   

  Шпоночное соединение является легко разборным, что позволяет в случае необходимости за короткое время перенастроить стан под другой профиль.

• Минимальный диаметр вала — 100 мм

   

  Этот параметр гарантирует, что при профилировании листа валы не прогибаются в середине, а в это, в свою очередь, позволяет получить профиль без эффекта «недокатанности».

• Удобный разматыватель

   

  В отличие от двухопорной конструкции, данный разматыватель не повреждает внутренню поверхность рулона. Кроме того, удобная система настройки под различные внутренние диаметры рулонов позволяет использовать нестандартное сырье, в том числе китайского производства.

Установленная в нашем цеху линия имеет 13 клетей и может катать оцинкованные листы толщиной 0,4 — 0,5 мм (в том числе крашенные) и позволяет получать следующие профили:

Изготовление профнастила на заводе СтройМонтажСервис-М

По-умолчанию наш прокатный стан настроен на изготовление профлиста по нашим собственным техническим условиям ТУ 1120-001-17418347-2013. Разработанный нами профиль приближен к профнастилу С-21, но имеет ряд отличий, которые позволяют снизить себестоимость изготовления продукции при практически идентичных жесткостных характеристиках. Так, наш профлист имеет такую же высоту 21 мм, но иную конфигурацию волн.

Скачать ТУ

Справочные величины по ТУ 1120-001-17418347-2013 на 1 м ширины

Толщина материала	При сжатых узких полках			При сжатых широких полках
	Момент инерции, см4	Момент сопротивления, см3		Момент инерции, см4	Момент сопротивления, см3
	Ix	Wx1	Wx2	Ix	Wx1	Wx2
0. 4	2.92	4.36	2.04	2.09	1.89	2.09

Есть вопросы? Напишите нам!

Профнастил и профлист — нарезка под размер, изготовление и доставка

Профнастил – это один из самых популярных сейчас строительных материалов. Используется он в самых разных областях строительства, начиная от строительства заборов и заканчивая возведением несущих конструкций и перегородок.

Компания АдвизорСТРОЙ занимает одно из лидирующих мест по поставкам профнастила по территории России и стран ближнего зарубежья. Так же мы можем предложить другие важные услуги:

• Изготовление профнастила под заказ — лист профлиста нарезается под Ваш размер
• Покраска профнастила в любой цвет
• Расчет нужного объема материала — рассчитаем Ваш забор или кровлю. От Вас нужны только размеры!
• Точно выдерживаем параметры материала (и, в первую очередь, толщину профнастила)
• Доставим точно в срок

Поизводители профнастила

Мы поставляем только качественный профнастил от лучших производителей:

Профнастил Grand Line

Профнастил Grand Line отличается большими сроками гарантии и точным соответствием размеров при адекватной цене.
Рекомендуем выбирать профнастил Grand Line в первую очередь частным лицам, т.к. производство и сервис ориентированны, в первую очередь, для розничных клиентов.

Профнастил МеталлПрофиль

Один из самых крупных производителей профнастила с проверенным качеством материала.

Профнастил Металл Профиль является лучшим выбором для корпоративных клиентов за счет широкого ассортимента профилей и возможности производства профилей в большом количестве.

Виды профнастила

• Профнастил С8
  Самый легкий и обладающий наименьшей несущей способностью вид профнастила.
• Профнастил С10
  Идеальный вариант профнастила для возведения заборов, кровель или стеновых конструкций.
• Профнастил С20
  Универсальный профнастил. Удобен для возведения заборов и обустройства кровли.
• Профнастил С21
  Используется для возведения стен, перегородок, скатных кровель, заборов.
• Профнастил HC35
  Применяется для облицовки стен, возведения перегородок,перекрытий, устройства кровли крупных объектов.
• Профнастил HC44
  Самый прочный из видов стенового профнастила. Отличается высокой несущей способностью, идеален для возведения перегородок и перекрытий.
• Профнастил H60
  Прочный и надежный вид профнастила. Идеален для возведения кровельных перекрытий и несущих конструкций.
• Профнастил H75
  Универсальный и прочный вид профнастила. Используется для возведения кровли, межэтажных перекрытий, несущих конструкций, опалубок, ограждений.
• Профнастил h214
  Устойчивый к нагрузкам и обладающий максимальной несущей способностью вид профнастила.

Оборудование для производства профнастила (Линия для профнастила (профлиста) или станок)

Компания «Профоборудование-Л» является одним из безусловных лидеров отечественного рынка разработчиков и производителей профилегибочных и нестандартных станков для обеспечения самых различных производственных циклов и выпуска разнообразной продукции. 15 лет непрерывной работы и безостановочного совершенствования технологий, конструкций и производства позволяют нам выпускать исключительно качественные, энергоэффективные и производительные

линии для профнастила.

Преимущества приобретения линии для производства профнастила в компании «Профоборудование-Л»

Как только что было сказано,  занимать уверенные позиции на рынке оборудования для профнастила нам помогает огромный опыт и самые высокие требования к качеству выпускаемых станков.

Станки для производства профлиста нашего предприятия имеют отличную производительность – в среднем на одной линии можно производить от 25 до 30 метров профлиста за одну минуту. Такая производительность обеспечивает высокую рентабельность оборудования для профлиста и очень короткие сроки показателя ROI – возврата инвестиций.

Безусловно, в качестве одного из важнейших преимуществ нашего предприятия является также и наличие собственного конструкторского бюро, в котором работают профессионалы самого высокого класса. Это благодаря именно их труду мы можем производить высокотехнологичное, эффективное и одновременно с этим не слишком дорогое

оборудование для производства профнастила и прочие станки.

Также мы, как ответственный и добросовестный производитель, занимаемся разработкой, производством и продажей не просто разрозненных производственных агрегатов — мы поставляем линии для профнастила «под ключ».

Производственная

линия для профлиста состоит сразу из нескольких электрических и механических узлов, без которых невозможна эффективная организация качественной продукции.

Первым участком производственной цепи является консольные разматыватели рулонной стали на двух опорах грузоподъемностью до 10 тонн и мощностью 5,5 киловатт. Разматыватели оснащены системой плавного спуска и могут работать с рулонами, имеющими внутренний диаметр 500-600 мм.

Следующим элементом линии для профнастила являются ручные дисковые ножницы, которые по желанию заказчика могут оснащаться электромеханическим приводом.

Далее идет непосредственно станок для производства профнастила — профилегибочный стан с моторно-редукторным приводом. Надежные высокопрочные валы диаметром не менее 100 мм обеспечивают качественное профилирование и долговечность стана. Отдельно стоит отметить, что продукция, производимая на наших

станках для профнастила, соответствует не только «устаревшему» ГОСТу 24045-94, но и сменившему его стандарту 24045-2016, который предъявляет значительно более жесткие требования к качеству профилированного листа. В частности, к точности геометрической формы каждого профиля.  Также на линии (станке) для профнастила устанавливается система автоматического управления, которая позволяет осуществлять производство не только в ручном, но и в автоматическом режиме.

Приемное устройство на линии также может оснащаться электромеханическим приводом. Кроме того, по желанию заказчика дополнительно может быть поставлено и установлено устройство для декоративно-защитного ламинирования профлиста и специальная загрузочная тележка, оснащенная гидравлическим подъемником с возможностью передвижения по рельсам с использованием электромеханическим приводом.

После ее установки и запуска всего поставляемого оборудования вам не придется дополнительно докупать ничего, кроме сырья — прокатного рулонного металла. После чего можно приступать к производству профилированного стального листа.

По всем вопросам, касающимся приобретения и эксплуатации оборудования для производства профнастила, обязательно звоните в офис нашей компании.

Грамотные, компетентные и неизменно доброжелательные сотрудники предприятия всегда готовы предоставить вам любуюдополнительную информацию и еще больше рассказать о достоинствах линий для производства профнастила.

Нашей стратегической задачей является не сиюминутная денежная выгода, а долговременное и плодотворное сотрудничество. Поэтому мы берем на себя весь цикл гарантийного и сервисного обслуживания производимого оборудования, обеспечивая его бесперебойную работу в течение длительного времени.

профиль — производство профильного листа

Компания Победа-Профиль на протяжении 10 лет производит и отгружает своим клиентам в Москве и других городах россии все виды профильных листов различных марок: несущий стеновой, металлочерепицы и комплектующие к ним, которые используется для различных целей в строительных и монтажных работах.  

Заказ профлиста от производства напрямую гарантирует, что вы получите качественную продукцию по наилучшей цене. А покупка профнастила со склада производста позволяет организовать доставку в кротчайшие сроки.

 

Наш производственный цех

  

 

Камера порошковой покраски

  

 

Имея собственное производство и обширную сеть партнёров, мы можем организовать индивидуальный подход к каждому клиенту и выполнить заказ любой сложности,рассчитаем и подберём все необходимые доборные элементы и сортамент профильной трубы необходимых для изготовления быстро сборных конструкций, крыш, ворот и заборов, выполненных из профнастила. У нас Вы можете купить профнастил от производителя любой марки. Всегда действуют специальные предложения.

Наши сертификаты

 

Наши партнеры

 

 

Почему мы?

Современное производство	Высокий контроль качества	Бережное хранение

Организуем доставку непосредственно от производства, автотранспортом по Москве и области или железной дорогой до самых отдалённых уголков России.

 

Производство профнастила в Москве, этапы производства профлиста

Профнастил или профлист – один из самых популярных сегодня строительных и отделочных материалов, имеющих металлическую основу. Ведь производится профилированный лист методом холодного проката из стальных заготовок толщиной от 0,5 до 1 мм с последующим нанесением на нее защитных полимеров или красителей.

В процессе изготовления оцинкованная сталь прессуется под действием специального оборудования. Это позволяет быстро создавать профлист в следующих вариантах:

• трапециевидный – наиболее популярный для отделки стен и строительства заборов,
• волнистый – подходящий для строительства крыш.

Этапы производства

Производство профнастила основано на технологии холодного проката. Метод предусматривает собой изменение формы листов оцинкованной стали под действием пресса, оказывающего давление на заготовку. Именно таким образом без нагрева металла профлист «штампуется» на промышленных производствах.

При этом изготовление профнастила, как правило, осуществляется под заказ с учетом необходимых клиенту параметров материала и его итогового количества. Отсюда этапы производства профлиста включают в себя:

• прием заявки от клиента,
• разработка технического задания для производственного цеха (в ТЗ указывается тип, количество, цвет и толщина необходимого листа),
• с помощью прокатного профилегибочного оборудования рулонная сталь превращается в профлист,
• заказ формируется и отгружается клиенту.

Важная составляющая производства

Современное производство профнастила – это, прежде всего, качественное и надежное оборудование, опытный персонал и продуманная схема работы. Однако основу процесса изготовления профилированного листа все же составляет именно профилегибочное оборудование.

Станок представляет собой пресс, через который пропускается рулонная сталь. В процессе работы оборудование по заданным параметрам методом постепенного профилирования придает оцинкованной стали нужный внешний вид. И в зависимости от назначения профлиста, на выходе получается:

• лист с волной от 8 до 21 мм для заборов,
• кровельный материал, маркируемый буквой «Н»,
• стеновой профнастил категории «С»,
• материал для устройства несъемной опалубки,
• профнастил для межэтажных перекрытий.

Где производится профнастил

«Железный Феликс» — производственная компания, основным видом деятельности которой является производство продукции из черного и нержавеющего металла. Так, имея собственный оборудованный самым современным оборудованием цех, мы предлагаем вам производство профлиста на заказ.

Мы сотрудничаем как с частными лицами, так и с любыми организациями, занимающимися строительством или ремонтными работами. У нас вы можете заказать профнастил штучно и оптом, выбрав товар из наличия на нашем складе или оформив заявку на изготовление материала строго по необходимым вам параметрам.

Профнастил от производителя

Покупка профнастила от производителя – это выгодное решение для тех, кто ищет оптимального сочетания цены и качества. Кроме того, выбирая нашу компанию, вы получаете также:

• возможность выполнения заказа по индивидуальным параметрам,
• быстрое производство профлиста,
• возможность отправки заказа по всей России,
• гарантии качества нашей продукции,
• цены от производителя без накруток.

Опыт работы нашей компании насчитывает более десяти лет успешной деятельности в сфере производства металлопроката и металлических изделий различного назначения. Так наша продукция широко применяется сегодня в строительстве и ремонте любых масштабов.

Профнастил

Профнастил (профлист) — один из наиболее популярных кровельных материалов, широко используемый для устройства кровли промышленных и торговых объектов, при строительстве многоэтажных общественных зданий, ограждений, частных коттеджей, ангаров и пр. 

Производство профнастила:

Для производства профнастила используется обычная оцинкованная сталь с лакокрасочным покрытием или без него. Металлические листы профнастила для повышения жесткости подвергаются профилированию, т.е. приданию волнообразной формы. Специальными роликами выдавливаются продольные углубления в виде прямоугольника, волны или трапеции. Профлист различается по форме и высоте гофры, по ширине готового профиля и по условиям применения.

Структура покрытия стального листа:

Преимущества профилированного листа

1. высокая механическая прочность
2. коррозионная стойкость
3. быстрый и простой монтаж на каркасы из различных материалов
4. удобство при транспортировке
5. большая гамма цветов
6. современный дизайн
7. надежность в эксплуатации

Компания «Приморский Комбинат Стали» предлагает оцинкованный и окрашенный профнастил следующих видов:

Вид		Высота волны,мм	Толщина, мм	Ширина общ. /раб., мм	Длина, мм
С-10		10	0,5	1155/1100	1000-7000
С-10 (Р) разнополочный		10	0,5	1158/1125	1000-7000
С-21		21	0,5/0,7	1051/1000	1000-12000
С-21 «Каскад»		21	0,5	1170/1120	1000-6000
С-35		35	0,5	/раб., мм»>1070/1000	1000-7000
С-44		44	0,5/0,7/0,8	1047/1000	1000-13000
Н-60		60	0,5/0,7/0,8	902/845	1500-12700
Н-75		75	0,7/0,8	800/750	1500-12700

 Основные цвета по каталогу RAL, используемые в производстве + цвета Printech:

Также вам может понадобиться:

Водосточные системы
Доборные элементы стандартные
Доборные элементы ДАМИР
Гидро/Пароизоляция
Утеплители
Крепеж

Изготовление металлочерепицы и профнастила — АО «Вологдаметаллооптторг»

Смотрите также: Изготовление доборных элементов кровельных систем

При устройстве кровли для частной и промышленной застройки профнастил и металлочерепица пользуются наибольшим спросом.

Такая популярность основана за счет доступной цены, широкого выбора модификаций, долговечности материалов из стальных профилированных листов.

Профнастил и металлочерепица представляют собой листы из холоднокатаной стали, которым придается волнообразная или трапециевидная форма, наносятся защитные слои из полимерного покрытия.

При профилировании листов образуются ребра жесткости, которые повышают прочность и сопротивляемость материалов ветровым и снеговым нагрузкам. Оба вида предназначены для кровельного покрытия, но профнастил может также применяться для устройства заборов и отделки стеновых конструкций складов, ангаров, павильонов.

Основными отличиями материалов является форма профилирования и условия монтажа.

При выборе материала для устройства кровли рассматриваются основные параметры и технические величины профилированных листов, которые влияют на долговечность эксплуатации и экономичность строительства:

1. Вес и толщина металла;
2. Виды защитных покрытий;
3. Свойства пожаростойкости и звукоизоляции.

Металлочерепица Супермонтерей

Металлочерепица Супермонтерей представляет собой разновидность профиля Монтерей, который является качественной имитацией керамической черепицы.

Отличительная особенность профиля Супермонтерей заключается в увеличенной высоте волны, что обеспечивает большую жесткость по сравнению с обычным профилем Монтерей.

Профлист С-21

Технические характеристики профлиста С-21 делают его оптимальным вариантом для многих решений в строительной сфере.

Это «пограничная» марка, поскольку она вполне соответствует сразу параметрам и стенового, и кровельного профнастила, а также может использоваться для различных других целей. Конечно, просто для декоративной отделки фасада такой высоты слишком много и отделку лучше делать профнастилом более низких марок, но купить профнастил С-21 стоит для следующих работ:

устройство кровли с различным уклоном;

создание ограждений;

создание покрытий для небольших сооружений и т. п.

Профнастил С-44 

Профнастил С-44 используется для строительства заборов и ограждений, в условиях воздействия сильного ветра. Подходит для ограждения различных объектов и складов, построенных в поле, а также для других местностей, незащищенных от ветра.

Эти листы для перекрытия крыш можно применять в центральной части Российской Федерации. Благодаря широкой и разнообразной цветовой гамме, этот материал используют и для возведения заборов. При этом двор получается стильным и изысканным, благодаря сочетанию цветов.

Также профнастил С-44 можно применять для постройки и обшивки фасадов различных сооружений, таких как летние кухни, гаражи, бани, сараи. Это покрытие послужит защитным, прочным и одновременно декоративным украшением любого двора.

Профнастил Н-75 оцинкованный

Профнастил Н-75 оцинкованный — в большей степени используется в промышленных целях, как кровельный материал для строительства объектов производственного и складского назначения.

Где есть строения, которые требуют повышенную усиленную нагрузку с большими кровельными расстояниями по перекрытиям. В этих случаях несущий профнастил незаменим.

Вариантом применения, оцинкованного профлиста марки Н-75, может быть и бетонированная несъемная опалубка, для этих целей эта марка подходит, как не одна другая. Профнастил Н-75 несущий придаст кровли солидный и эстетичный вид, который подчеркнет значимость промышленного объекта.

Прайс лист

Цветовая палитра металла с полимерным покрытием весьма разнообразна, поэтому при выборе цвета обычно используют каталоги цветов либо образцы цвета.

Покрытие может быть матовым и блестящим, иметь различную фактуру (в том числе имитировать дерево, камень и пр.)

Параметры переработки на линии профнастила МЧ, С21, С44, Н75			МЧ	С-21	С-44	Н-75
Механические свойства материала
Предел прочности, Rm, max			420 Н/мм2	420 Н/мм2	420 Н/мм2	420 Н/мм2
Перерабатываемый материал толщина, мм
Полимерный			0,4-0,45	0,35-0,7
Оцинкованный			0,4-0,45	0,35-0,7	0,45-0,7	0,45-0,9
Параметры входящего материала
Мин. толщина материала, мм			0,4	0,35	0,45	0,45
Макс. толщина материала, мм			0,45	0,7	0,7	0,9
Ширина входящего рулона, мм			1250	1250	1250	1250
ID — внутренний диаметр, мм			590-620	590-620	590-620	590-620
OD — внешний диаметр рулон, мм			1300	1300	1300	1300
Макс. вес входящего рулона, т			8	8	8	8
Параметры готовой продукции
Стандарт поставки
Длина готовой пачки, мм			1200-7000	500-12000	500-12000	500-12000
Тип профиля
шаг гофры, мм			350	ГОСТ 24045-94	ГОСТ 24045-94	ГОСТ 24045-94
ширина полок профиля, мм			ГОСТ 14918-80	ГОСТ 24045-94	ГОСТ 24045-94	ГОСТ 24045-94
полная ширина профиля, мм			1180	1051	1050	800
монтажная ширина профиля, мм			1100	1000±8	1000±8	750±8
количество волн, шт.				11	5	4

Производство современной гофроупаковки

Гофроагрегат

Гофроагрегат — это набор машин, предназначенный для объединения трех, пяти или семи листов бумаги для формирования одинарных, двустенных или тройных стенок в непрерывном процессе.

3 основных этапа:

• Гофрирование канавок и приклеивание к единому вкладышу
• Приклеивание внешней облицовки для изготовления жесткой доски
• Раскрой доски нужного размера

Три листа бумаги (тарный картон) одновременно разворачиваются на гофроагрегате: внутренний вкладыш , внешний вкладыш и средний средний (также называемый гофрированным ).

Среднему листу дается «волна». Эта гофра получается путем прессования листа под действием тепла через рифленые металлические валки. Эта операция придает бумаге рифленую форму в односторонней машине .

Крахмал наносится на кончики канавок с одной стороны, внешняя и внутренняя подкладки приклеиваются к концам гофрированного среднего листа бумаги с внешней и внутренней стороны соответственно.

Гофрированный картон выходит из гофроагрегата в виде плоского листа.

Более подробная информация о производственном процессе

Ссылки по теме

Переработка профнастила

Преобразование гофрированного картона включает в себя все процессы преобразования плоского картона в готовый продукт (в основном упаковку). Эти процессы состоят из печати, высечки, фальцовки и склеивания (тесьмы или сшивания).

Различные операции выполняются в зависимости от спецификации заказчика и типа упаковки.

Процесс преобразования зависит от типа упаковки.

Дополнительная информация о процессе конвертации

Печать

Независимо от типа упаковки, печать на гофрированных листах возможна всегда.

Процесс флексографской печати обычно используется для печати на гофрированном картоне. В последние годы цифровая прямая печать выходит на рынок, предлагая новые возможности.

Печать может быть «поточной» или «офлайн».

Ссылки по теме

Высечка, фальцовка, склейка

Большая часть гофротары производится на машинах Flexo-Folder-Gluer (FFG), сочетающих печать, резку, фальцовку и склейку. Эти процессы также могут выполняться на отдельных машинах.

Затем упаковка укладывается на поддоны и готова к отправке покупателю.

Ссылки по теме

Высечка — это процесс, при котором картон разрезается и складывается с использованием специально разработанной формы для создания уникальной упаковки, необходимой заказчику.

Ссылки по теме

Как делают картонную коробку

Технологи упаковки любят рассказывать о своей продукции, но они еще более счастливы обсуждать основы, из которых делают коробки, ленты, полиэтилен и стрейч-пленку.

Как делают картонную коробку в Kite Packaging.

Картонные коробки, безусловно, являются одним из основных продуктов упаковочной промышленности.Но легко забыть, что картонные коробки, которые вы используете регулярно, когда-то были не таким уж скромным деревом.

Итак, каков процесс превращения деревьев в гофрированный картон? Что ж, ожидание окончено! Kite Packaging попросила своих технологов рассказать нам, каков процесс очистки сырья и его обработки для изготовления картонных коробок, которые вы покупаете каждый день для своего бизнеса.

Почему бы и нет? Вы можете добавить эти факты к общей части вашего мозга, зарезервированной для викторин в пабах и хвастовства.

Во-первых, основы

Картонная коробка состоит из канавки (сделанной из переработанной бумаги), зажатой между двумя вкладышами. В настоящее время очень распространено, что эти лайнеры также состоят из значительной части переработанного содержимого, полученного из старого картона или других источников подержанной бумаги.

Однако для изготовления коробок высшего качества по-прежнему используется крафт-бумага. На самом деле, на самом деле не имеет значения, переработана бумага или нет, в конечном итоге всегда начиналась как чистая бумага, которую изготавливали из измельченных деревьев.

Деревья

При производстве ящиков мы говорим о двух разных типах лайнеров, это материал, который лежит сверху и снизу канавки и образует гофрированный картон. Обычно картонные коробки имеют внутренний вкладыш из тестовой бумаги и внешний слой из крафт-бумаги. Это потому, что крафт-бумага лучше по качеству, чем тестовая, и имеет более гладкую поверхность, поэтому на ней легко печатать. Крафт также имеет то преимущество, что он более устойчив к проникновению воды, что является дополнительным преимуществом использования его для внешней стороны.

Предстоящие мероприятия в Великобритании от The Manufacturer :

• Саммит по промышленным данным: понимание масштаба — 18 апреля, Лондон
• Саммит по производственному финансированию: еще раз о риске / вознаграждении — 16 мая, Оксфорд
• Саммит производственных инноваций: сорвать или сорвать — 20 июня, Ливерпуль
• Саммит «Женщины и разнообразие в производстве»: Устранение нехватки квалифицированных кадров в отрасли — 21 июня, Ливерпуль.
• Саммит по производственной робототехнике: производительность, эффективность, рост — 11 июля, Бирмингем
• Саммит лидеров производства: ваш инструментарий цифрового производства — 14-15 ноября, Ливерпуль
• Smart Factory Expo: крупнейшая в Великобритании выставка цифрового производства — 14-15 ноября, Ливерпуль.
• The Manufacturer Top 100 2018: презентация отчета — 14 ноября, Ливерпуль
• The Manufacturer MX Awards 2018: гала-ужин и церемония награждения — 15 ноября, Ливерпуль

Для получения такой гладкой поверхности крафт-бумагу необходимо изготавливать из хвойных пород дерева, которые обычно имеют длинные волокна, таких как сосна, ель и ель.Большая часть европейской бумаги производится с использованием деревьев из устойчивых лесов, принадлежащих SCA (Svenska Cellulosa Aktiebolaget — англ .: Swedish Cellulose Company), которая сажает два дерева на каждое вырубленное дерево. Длинные волокна также лучше растягиваются, поэтому крафт-бумага часто описывается как обладающая высокой прочностью на разрыв и разрыв.

Внешний вид крафт-бумаги может различаться в зависимости от типа дерева, из которого она была получена, например, крафт-бумага из скандинавской ели, сосны и серебряной березы имеет темно-коричневый цвет, однако русские варианты того же типа дерева выглядят более разнообразными коричневыми с темными. патчи.В Бразилии используются эвкалипт и ель, а производимая ими крафт-бумага светло-коричневого цвета, тогда как китайские деревья имеют желтоватый оттенок из-за высокого содержания соломы в крафт-бумаге.

Бумажные лайнеры для испытаний обычно изготавливаются из твердых пород дерева с короткими волокнами или из переработанной бумаги, поэтому она дешевле и имеет более абразивные свойства. К лиственным породам относятся дуб, платан, береза ​​и каштан, и опять же, они преимущественно поступают из экологически чистых лесов SCA.

Крафт-бумага

и тестовая бумага также используются для создания рифленой бумаги между вкладышами, которая в конечном итоге создает прочный картон.

Краткое руководство по картонным коробкам от Kite Packaging.

Варка

Чтобы создать бумагу, требуется долгий процесс, чтобы измельченная древесная щепа была чистой и пригодной для использования. Для начала деревья рубятся и валятся, чтобы получить тонны бревен, которые проходят через машину для окорки и измельчения.

Эти стружки затем подвергаются одному из двух процессов — механической варке или химической варке.Механическое измельчение включает измельчение древесины до отдельных целлюлозных волокон путем прижатия окоренных бревен к вращающемуся камню для образования пульпы.

Камень опрыскивается водой для удаления волокон из целлюлозы, однако приводит к небольшому удалению лигнина (неволокнистого компонента древесины), который связывает волокна вместе и снижает качество бумаги, однако механическое изготовление целлюлозы требует низких затрат и обеспечивает более высокую производительность .

Химическая варка целлюлозы включает «варку» древесной щепы для превращения сырья в отдельные волокна целлюлозы.Существует два типа химической варки, сульфитная и сульфатная, и оба приводят к лучшему разделению и уменьшению лигнина для производства бумаги более высокого качества.

Наиболее популярным из двух процессов является сульфатный, который включает использование щелочных растворов для разложения древесины и добавление сульфата натрия для увеличения прочности целлюлозы — это процесс, от которого происходит Kraft, поскольку это шведское слово означает «прочность».

В обоих этих процессах крафт-бумага либо используется тут же и, как упоминалось ранее, имеет темно-коричневый цвет, либо отбеливается в процессе варки целлюлозы для получения белой крафт-бумаги.

Однако в настоящее время большая часть бумажной продукции, производимой, в частности, для коробок, производится из переработанных отходов. Они бывают разных форм, в том числе:

Chip — Вкладыши для стружки изготавливаются из переработанного волокна и обычно не имеют размер и более низкое качество, они ограничиваются центральными вкладышами в двустенной плите и внутренними вкладышами.
Полухимическая канавка — изготовлена ​​из твердой древесины с включением до 35% отходов и других бумажных волокон
Среда для канавок на основе отходов — 100% материалов на основе отходов, химически усиленных крахмалом

Флютинг

Рифленый картон — это волнистый кусок картона, зажатый между вкладышами и придающий коробке прочность и защиту от ударов и повреждений.Чтобы создать рифленый эффект, рулоны бумаги загружают в машину для гофрированных валков. Этот процесс используется с 18 века и первоначально использовался для добавления оборок на рубашки и шляпы!

Совсем недавно была представлена ​​флейта R; это альтернатива доске с канавками B, с такими же характеристиками, но уменьшенной толщиной для снижения затрат на цепочку поставок и экономии места для пользователей. R-канавка также называется M или S-канавкой и обеспечивает такие преимущества, как улучшение качества печати на 30%, на 30% больше ящиков на поддоне и примерно на 30% меньше выбросов CO2 за счет экономии места на грузовике.

Конечно, эти канавки описывают только одностенные коробки — когда вы видите коробку с надписью «BC Flute» или «AB Flute», это когда указана картонная коробка с двойными стенками, первая буква — это рифление верхнего слоя картона. а вторая буква — нижний слой.

Производство

Теперь, когда мы определили ключевые элементы, необходимые для создания гофрированного картона, все, что нужно сделать, — это склеить их все вместе! После того, как бумага прошла через устройство для гофрирования, в котором горячий пар распыляется на бумагу, чтобы позволить ей прижаться, другой ролик приклеивает одну сторону канавки.

После этого машина приклеивает две подкладки к доске; Затем картон разрезают с каждой стороны дисковой пилой, чтобы у доски были прямые стороны. Затем машина для гофрирования разрезает картон до девяти раз, в зависимости от размера коробки; это определяется руководством FEFCO.

Руководство FEFCO (Европейская федерация производителей гофрокартона) — это библия гофрокартона, в котором описываются все стили, которые вы можете себе представить — с несколькими категориями, включая 01 категорию для коммерческих рулонов и листов, 02 для коробок с прорезями, использующих один кусок склеенного доска, 03 для коробок типа телескопа, состоящих из более чем одной части (обычно это конструкция дна и крышки), 04 для коробок типа папок, подобных книжным почтовым ящикам, и 05, 06, 07, 08 и 09, которые содержат более сложные стили.

Руководство FEFCO — это почти любой стиль коробки, который вы только можете пожелать; все, что нужно сделать для вас, — это размеры и, если необходимо добавить дополнительные клапаны — конечно, в Kite наши технологи по упаковке полностью знакомы с руководством и могут выбрать несколько стилей, которые, по их мнению, будут эффективно работать для вас.

После того, как доски были разрезаны, гофроагрегат разделяет доски на слои и укладывает их в стопку для упаковки количества, готового к подаче в триммер.Задача триммера состоит в том, чтобы точно обрезать наиболее «неудобные» аспекты дизайна доски, такие как ручки и откидные створки; у него есть острые и резиновые лезвия, чтобы не разрезать линии, которые необходимо надрезать. Более старый процесс, который до сих пор используется для небольших тиражей, заключается в использовании высекального пресса, когда рисунок наносится на большой «штамп» и вырезается из доски.

Затем гибочная машина сгибает коробки по нанесенным линиям, и на места, которые собираются вместе, наносится клей или стежки, образуя коробку. Клей является наиболее распространенным клеем, используемым для ящиков, и он гораздо более гигиеничен, что важно для таких отраслей, как пищевая, также можно использовать сшивание, как и скобки для консервных банок, но это более дорогие варианты и в основном используются только для тяжелых ящиков, которым требуется более жесткий клей. После того, как склеивание было нанесено, другая машина складывает секции, чтобы скрепить их вместе, и плоские коробки складываются в стопки для отправки клиентам и дистрибьюторам, таким как мы!

Наконец, обрезки бумаги перерабатываются и используются для производства большего количества коробок и другой бумажной продукции. Многие гофроагрегаты теперь производят коробки самым экологически чистым способом, чтобы гарантировать, что их процессы являются углеродно-нейтральными.

Простой продукт, сложный процесс. Ознакомьтесь с инфографикой ниже, в которой подробно описан жизненный цикл производства коробки.

Жизнь картонной коробки от Kite Packaging.

Из чего делают гофрокартон и как его делают?

Вы когда-нибудь задумывались, как делают картонную коробку? Вот все, что вам нужно знать об изготовлении коробки из гофрированного картона.

Было время, когда потребители совершали покупки, и не имело значения, откуда этот продукт, где он был сделан или из чего он был сделан.

Однако этичность покупок стала гораздо более неотъемлемой частью процесса покупки, и покупатели по всей Великобритании выбирают поставщиков, которые прилагают разумные усилия для сохранения окружающей среды.

Недавнее исследование Unilever показало, что треть потребителей предпочитают экологически чистые бренды. Таким образом, компании сейчас найдут больше, чем когда-либо прежде, покупатели хотят больше информации о том, что содержится в их продуктах и ​​как они были произведены.

Здесь, в Belmont Packaging, мы реализуем ряд экологических инициатив в рамках наших усилий по защите окружающей среды, поэтому мы предлагаем вам этот пост, чтобы он был суперпрозрачным!

Итак, из чего делают гофрокартон и как его делают?

От целлюлозы к картону.

..

Изображение предоставлено Madehow.com

Состав гофрированного картона состоит из бумажной массы. Целлюлоза в основном производится из древесины, однако ее также можно создать из переработанной древесной щепы и стружки, оставшейся от отходов лесопиления.

Сам картон изготовлен из комбинации двух листов бумаги, называемых лайнером, которые склеены вместе с помощью клея на гофрированной внутренней среде, иначе называемой гофрированной бумагой.

Все три слоя бумаги собраны таким образом, чтобы создать прочную структуру.Соединенные арки отлично подходят для выдерживания больших весов, а воздух, циркулирующий в канавках, действует как изолятор, обеспечивая дополнительную защиту от перепадов температуры.

Изображение предоставлено Watermanswebworld.com

Гофры разные…

Можно создавать доски разных типов, используя канавки разных размеров и профилей. Все они обладают своими сильными сторонами и характеристиками.

Гофрированный картон с двойными и тройными стенками имеет более высокую жесткость, что означает, что он обладает отличным сопротивлением изгибу, высокой прочностью при штабелировании и устойчивостью к проколам.

Изображение предоставлено design2015level2

Магическое преобразование…

После того, как картонные листы изготовлены, мы можем приступить к работе с нашей магией, и доску можно будет разрезать, сформировать и сложить в бесконечное множество форм и размеров коробок.

Более того, он чрезвычайно легкий и гибкий, поэтому его универсальность означает, что его также можно использовать в различных вариантах печати для производства упаковок из гофрированного картона с печатью.

Увлекательные факты, которые поразят вас…

Знаете ли вы, что многие материалы, в том числе гофрированный картон, можно перерабатывать. Фактически, более 80% гофроупаковки в Великобритании перерабатывается, что выше, чем у любого другого основного упаковочного материала.

Но откуда это все взялось? Открытие картона произошло случайно! Он был обнаружен в конце 1800-х годов случайно принтером и изготовителем пакетов по имени Роберт Гейр. Он случайно разрезал бумажный пакет, который пытался сложить металлической линейкой. Таким образом он обнаружил, что может разрезать и сгибать бумагу в коробку.И остальное уже история!

Теперь вы знаете, как изготавливается гофрированный картон и из чего он сделан. Почему бы не заглянуть в нашу галерею, чтобы увидеть готовый шедевр и некоторые удивительные решения, которые мы создали.

Гофрированный картон на протяжении всей истории | Hughes Enterprises

Картонные коробки — это промышленные сборные коробки, в основном используемые для упаковки товаров и материалов. Картонные коробки не имеют рифленого внутреннего слоя, как у гофрированного контейнера.Гофрированный транспортный контейнер — это один из видов картонной коробки, представляющий собой комбинированный материал на бумажной основе, состоящий из рифленой гофрированной среды и одного или двух плоских картонных вкладышей. Сегодня гофроупаковка является одним из самых востребованных решений при производстве нестандартных упаковочных материалов, но так было не всегда.

Гофрированный картон Timeline

Первая коммерческая картонная коробка (не гофрированная) была произведена в Англии в 1817 году Альбертом Джонсом из Нью-Йорка, известным как «отец гофрированного картона», который использовал его для упаковки бутылок и стеклянных дымоходов. фонари.Эта первоначальная форма состояла из гофрированной бумаги с одинарным листом-вкладышем с одной стороны. В 1874 году Оливер Лонг добавил еще одну подкладку и запатентовал свои усовершенствования (в настоящее время это гофрокороб, который мы знаем и используем сегодня). К началу 1900-х годов деревянные ящики и коробки были заменены транспортными коробками из гофрированного картона.

Использование гофрированного картона

Ящики из гофрированного картона часто используются для упаковки, хранения и доставки продукции на фабрики, склады и розничные магазины, но их можно использовать и для других целей! Другие применения гофрированных картонных коробок включают в себя: перемещение, защиту пола для покраски, подарочную упаковку, демонстрацию товаров из продуктового магазина, устройство зажигания огня и даже космические корабли и бронежилеты для ваших детей.
Гофрированные листы с одинарными стенками отлично подходят для использования в качестве наслоения на поддонах, чтобы распределить вес и защитить верхнюю часть продуктов от пыли во время хранения. Компания Hughes предлагает широкий выбор стандартных картонных коробок и гофрокоробов, способных удовлетворить все ваши потребности в доставке. Узнайте больше о том, как правильно выбрать коробку для вашего продукта.

Интересные факты о гофрированном картоне

• Переработчики бумаги называют использованные гофроящики «старыми гофрокартонами» или «OCC».
• Более 95% всей продукции в США поставляется в гофрокоробах.
• Гофрированный картон составляет более половины всей бумаги, перерабатываемой в США.
• Специальные формы высечки имеют практически бесконечное количество вариантов применения. На высеченных коробках Hughes можно напечатать до 4 цветов.

Hughes предлагает гофроящики размером от 30 x 20 x 20 дюймов до 4 x 4 x 4 дюйма. Смотрите нашу таблицу для всех вариантов.

Запаситесь вместе с Hughes

Hughes поставляет все виды гофроупаковки для производства гофроящиков на заказ; Наше разнообразие делает Hughes лучшим выбором для универсальных покупок по конкурентоспособным ценам.Чтобы выбрать лучшие гофроящики и упаковку для ваших нужд, обратитесь за помощью к торговому представителю Hughes.

Влажный гофрированный картон | Скручивание гофрированного картона

Устранение скручивания гофрированного картона

В гофрированной промышленности контроль влажности гофрированного картона имеет решающее значение в процессе производства. Гофрокартон — такой пористый материал, поэтому он легко может стать слишком влажным или сухим, что приведет к потере времени и денег производителей. Кроме того, контролируя влажность, устройства для гофрирования материала как верхней, так и нижней стороны могут устранить скручивание.С помощью отраслевых партнеров и 40-летнего опыта компания MoistTech разработала датчик влажности IR-3000, который идеально подходит для измерения уровня влажности гофрированного картона в процессе гофрирования при одновременном повышении качества продукции производителей и снижении затрат на электроэнергию.

Установка

Установив датчик влажности для гофрированного картона MoistTech в режиме онлайн, производитель может непрерывно контролировать процесс и контролировать содержание влаги в гофрированном картоне в подкладке, на средних или лицевых участках вручную или автоматически.Чтобы точно измерить уровень влажности гофрированного картона, датчик следует устанавливать над или под углом относительно полотна, по которому транспортируется картон.

Окружающая среда

На заводах по производству гофрированного картона датчик часто устанавливается в местах с очень высокой температурой, обычно рядом с подогревателем. В этой ситуации необходимо защитить датчик и установить его в изолированном боксе с вихревым охладителем. Кроме того, окружающая среда в древесных плитах может быть очень влажной.В этом случае следует установить продувку воздухом, чтобы предотвратить скопление конденсата на оптическом окне датчика влажности из гофрированного картона.

Преимущества контроля влажности гофрированного картона

• Повышенное качество продукции
• Снижение затрат на энергию
• Сокращенное время запуска
• Меньше отходов
• 100% проверка продукции
• Меньше простоев

MoistTech имеет большой опыт в области контроля влажности гофрированного картона.Калибровки наших датчиков, длины волн измерений, алгоритмы и требования к оптическим характеристикам датчиков предварительно устанавливаются на заводе. Типичная точность составляет около ± 0,1% влажности. Типичный аналоговый диапазон составляет от 0 до 10% влажности и до 40% в зависимости от области применения. Выходы можно настроить для оптимизации требований ПЛК или записи.

Ознакомьтесь с другими нашими приложениями для преобразования влажности, чтобы узнать больше.

Что такое гофрированный? — Подробная информация об общих стилях досок и канавках

Гофрированный картон или «комбинированный картон» состоит из двух основных компонентов: лайнера и носителя. Оба изготовлены из особого вида плотной бумаги, называемого тарным картоном. Подкладка — это плоский материал, обычно на внешней поверхности доски, но также и внутри для некоторых структур, который прилипает к среде. Среда — это бумага, которая сформирована в виде арок или канавок на одинарной облицовке и приклеена между облицовкой облицовочного картона.

Флейты

На протяжении тысячелетий архитекторы знали, что арка с правильным изгибом — самый надежный способ перекрыть данное пространство. Изобретатели гофрированного картона применили тот же принцип к бумаге, когда они поместили арки в гофрированный материал.Эти арки известны как канавки, и, будучи прикрепленными к облицовке клеем, они сопротивляются изгибу и давлению со всех сторон.
Когда кусок комбинированной доски кладется на его конец, арки образуют жесткие колонны, способные выдержать большой вес. Канавки служат для разделения листов облицовочного картона, максимизируя жесткость картона на изгиб. Когда давление прикладывается к стороне доски, пространство между канавками действует как подушка для защиты содержимого контейнера. Канавки также служат изолятором, обеспечивая некоторую защиту продукта от резких перепадов температуры. В то же время вертикальная облицовка обеспечивает дополнительную прочность и защищает канавки от повреждений.

Флейты бывают нескольких основных обозначений. Канавки с одинаковым обозначением имеют одинаковый размер, но могут иметь различные профили канавок и количество канавок на фут в пределах данного обозначения:

• Канавка была исходным профилем канавок для гофрированного картона.У него около 33 флейт на фут.
• B Зубья затем была разработана для самонесущих консервов, поэтому для них не требовались ящики, выдерживающие большую нагрузку. У него около 47 флейт на фут.
• C-образная флейта была разработана как универсальная флейта, и она имеет около 38 канавок на фут.
• E флейта была следующим успешным профилем флейты, и она имеет около 90 флейт на фут.
• F Флейта была разработана для небольших складных картонных коробок.У него около 125 флейт на фут.

В последние годы не только увеличилось количество профилей флейты, но и увеличились вариации в измерениях характеристик флейты для любого данного профиля флейты. Профили канавок могут отличаться, иногда значительно, потому что валки гофроагрегата производятся с учетом множества аспектов (таких как скорость, характеристики картона, экономия и т. Д.).

Комбинированная плата

На приведенном ниже рисунке показаны четыре основных типа комбинированного картона, которые чаще всего создаются из лайнерборда и среднего с использованием различных структур канавок:

• Односторонняя: Один гофрированный материал приклеивается к одному плоскому листу лайнер-картона.
• Одностенная: Гофрированный материал приклеивается между двумя листами лайнер-картона. Также известен как Double Face.
• Двойная стенка: Три листа лайнер-картона с двумя средними между ними.
• Тройная стенка: Четыре листа облицовочного картона с тремя промежуточными слоями между ними.

Как правило, более крупные профили канавок обеспечивают большую амортизацию и прочность на вертикальное сжатие, в то время как меньшие профили канавок обеспечивают улучшенные графические возможности.Меньшие канавки, такие как E и F, также обеспечивают улучшенные структурные возможности для первичной (розничной) упаковки по сравнению с картоном (складными коробками). В отрасли существует значительная разница в размерах канавок в зависимости от характеристик контейнера, которые требуются для каждого применения.

Стили коробки

Ящики можно использовать для перевозки всего, от яблок до стиральных машин. Изменяя конструкцию коробки, комбинируя слои гофрированного картона или добавляя внутреннюю упаковку, можно изготавливать гофрокороб для эффективной транспортировки и хранения практически любого продукта.

Многие стандартные стили ящиков можно идентифицировать тремя способами: по описательному имени, по аббревиатуре, основанной на этом имени, или по международному кодовому номеру. Система числовых кодов, известная как International Fibreboard Case Code, была разработана Европейской федерацией производителей гофрированного картона (FEFCO) в сотрудничестве с Европейской организацией твердого картона (ESBO), чтобы избежать путаницы при общении на разных языках.

Ниже приведены некоторые общие категории и конструкции стиля коробки.Имейте в виду, что есть много других стандартных стилей, из которых можно выбирать. Кроме того, ящики из гофрированного картона могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для удовлетворения конкретных потребностей любого пользователя ящика. Более подробную информацию о дополнительных возможностях стиля коробки можно получить у представителя производителя.

Для получения дополнительной информации о гофрированном картоне:

• Закажите Справочник по волоконно-оптическим коробам, выпущенный к 75-летнему юбилею, — один из самых популярных информационных текстов в индустрии гофрирования. Нажмите здесь , чтобы узнать об этом подробнее или разместить заказ.
• Посетите www.corrugated.org , где можно найти дополнительную информацию о самом гофрированном картоне, других организациях, работающих над тем, чтобы гофрированный картон оставался на переднем крае всей упаковочной промышленности, и о возможностях карьерного роста в области гофрированного картона.

различных типов, размеров и стилей гофроящиков

Интернет-магазин / Ресурсы общественного питания / Блог

В связи с действующими ограничениями из-за коронавируса многие потребители заказывают самое необходимое в Интернете.Если ваша компания занимается доставкой продуктов, готовой еды и других предметов первой необходимости, убедитесь, что у вас есть подходящие коробки и контейнеры из гофрированного картона для безопасной перевозки ваших товаров. Вы найдете гофроящики, используемые для многих целей в сфере общественного питания, от пищевых продуктов, до контейнеров на вынос. Продолжайте читать, чтобы узнать о различных типах гофрированного картона и их использовании.

Что такое гофрированный картон?

Гофрированный картон, иногда называемый просто гофрированный , представляет собой прочный упаковочный материал, состоящий из трех слоев крафт-бумаги.Он назван в честь внутреннего слоя волнистой бумаги, также называемой гофрированной бумагой, которая придает картону прочность. Во время изготовления внутренний лист проходит процесс гофрирования, чтобы на бумаге образовались бороздки или жесткие складки. Затем гофрированный материал приклеивается между двумя листами крафт-бумаги, которые образуют внешние подкладки. Благодаря трехслойной структуре гофрокартон намного прочнее обычного.

Что такое гофрокороб?

Гофроящики изготавливаются из листов гофрированного картона.Стопки гофрированного картона обрезаются, надрезаются и складываются для создания картонных коробок всех форм и размеров. Клей наносится на углы и складки для еще большей устойчивости.

Преимущества гофроящиков

Зажатые между двумя кусками картона ребристые канавки из гофрированной бумаги рассчитаны на то, чтобы выдерживать большой вес. Это не только полезно для транспортировки, но также играет важную роль в поддержании веса продуктов в гофрированных одноразовых изделиях, таких как коробки для пиццы.

Эта картонная гофрированная конструкция также играет важную роль в защите предметов во время транспортировки и предотвращает повреждения . Изогнутые арки, создаваемые этими канавками, делают доски прочными и выдерживают давление под любым углом. Пустое пространство, расположенное между канавками и под арками, даже обеспечивает амортизацию, а также изоляцию в случае резких перепадов температуры.

Виды гофрированного картона

Весь гофрированный картон имеет слой гофрированного гофрированного картона и по крайней мере одну подкладку.Флютинг и лайнеры можно комбинировать в разных слоях для создания разных типов. Вот наиболее распространенные типы гофрированного картона, используемые при упаковке и транспортировке:

---

Односторонняя доска

Односторонний картон состоит только из двух слоев: подкладочного и гофрированного. Он не такой прочный, как другие типы гофрированного картона, но часто используется внутри коробок для дополнительной амортизации.

• Порядок слоев: Гофре, лайнер
• Использование: Внутренняя упаковка

---

Одностенная плита

Однослойный картон — наиболее распространенный вид гофрированного картона.Если кто-то говорит о гофрокартоне, скорее всего, имеет в виду этот стиль. Он состоит из двух внешних вкладышей и среднего слоя гофрированного материала.

---

Двустенная доска

Двухслойный картон с гофрированным рифлением и тремя подкладками, что делает его чрезвычайно прочным.

• Порядок слоев: Лайнер, флютинг, лайнер, флютинг, лайнер
• Использование: Промышленные картонные коробки

---

Трехслойная плита

Тройная стеновая панель, достаточно прочная, чтобы ее можно было использовать вместо деревянных ящиков. Три слоя гофрирования делают этот гофрокартон надежным выбором для транспортировки химикатов или предметов, требующих особого обращения.

• Порядок слоев: Лайнер, флютинг, лайнер, флютинг, лайнер, флютинг, лайнер
• Использование: Транспортные ящики, контейнеры для химикатов

---

Размеры гофрированной канавки

Различные типы гофроящиков обозначаются буквами A, B, C, E или F. Чаще всего используется гофра с канавкой C, причем это обозначение составляет 80% картонов и коробок.Алфавитные обозначения канавок соответствуют не размерам гофрокоробов, а скорее порядку, в котором они были изобретены.

Примечание: Размеры являются приблизительными. Производители выпускают гофрированные канавки, которые могут незначительно отличаться по размеру.

---

A Картонная флейта

Картон

типа A обладает отличными характеристиками сжатия и амортизации, а также хорошей прочностью при штабелировании. Он отлично подходит для упаковки хрупких предметов и обычно используется для повышения прочности конструкции.

• Количество канавок / линейной лапки: 36
• Высота канавки: 1/4 ”

---

B Картон с флейтой

Картон

типа B обладает отличной устойчивостью к раздавливанию и проколам, а также имеет отличную поверхность для печати. Этот картон обычно используется для внутренних компонентов упаковки, таких как прокладки и перегородки.

• Количество канавок / линейной лапки: 49
• Высота канавки: 1/8 ”

---

C Флейта Картон

Картон

типа C обеспечивает хорошую поверхность для печати.Он также обладает свойствами сжатия и обеспечивает сопротивление раздавливанию. Чаще всего используется для транспортных ящиков и для защиты стекла, мебели, продуктов питания и т. Д.

• Количество канавок / линейной лапки: 41
• Высота канавки: 11/64 ”

---

E Картон для флейты

Тонкая конструкция картона

Type E помогает уменьшить пространство для хранения. Обладает отличной устойчивостью к раздавливанию и исключительной поверхностью для печати. Он обычно используется для дисплеев, коробок для пиццы, урн для голосования и упаковки потребительских товаров, таких как стекло, керамика и косметика.

• Количество канавок / линейной лапки: 90
• Высота канавки: 1/16 ”

---

F Картон с канавкой

Картон

типа F имеет отличную поверхность для печати и отличную устойчивость к раздавливанию. Его тонкая конструкция позволяет создавать более жесткие коробки с меньшим количеством волокон. Он обычно используется в контейнерах для фаст-фуда и упаковке потребительских товаров, таких как косметика, ювелирные изделия и обувь.

• Количество канавок / линейной лапки: 128
• Высота канавки: 1/32 ”

---

Переработка гофрированного картона

Рестораны, продуктовые магазины и мини-маркеты накапливают гофрированный картон с каждой партией продуктов и принадлежностей. Со временем количество картона быстро увеличивается. Чтобы утилизировать гофрированный картон наиболее эффективным способом, большинство предприятий работают с местной компанией по утилизации отходов, которая собирает и перерабатывает старые гофрированные контейнеры (OCC).

Чтобы подготовить картон к переработке , все упаковочные материалы должны быть удалены, а коробки должны быть сплющены. Картон с пятнами жира не подлежит переработке, поэтому все загрязненные части коробки необходимо вырезать. Ленту и этикетки можно оставить на месте, потому что они сортируются в процессе переработки.Для складов и промышленных предприятий, которые производят большие количества OCC, использование картонного пресс-подборщика помогает сэкономить место.

Гофрированный картон — лучший выбор для тех, кому нужно отправлять или упаковывать продукты. Теперь, когда у вас есть представление о типах гофрокоробов и размерах гофрокартона, вы можете выбрать гофрокартон, который лучше всего подходит для вашего бизнеса.