3D принтер что можно напечатать: 10 самых неожиданных штук, которые можно напечатать на 3D-принтере – Cybercom Ltd — call-board

Содержание

10 самых неожиданных штук, которые можно напечатать на 3D-принтере – Cybercom Ltd

Будущее уже наступило: если нет возможности что-то купить, это можно просто напечатать.

3D-принтер — одна из самых революционных технологий последних пяти лет. Теперь с его помощью можно напечатать абсолютно все, главное иметь нужные ингредиенты. Уже сегодня 3D-принтер становится неотъемлемой частью науки и техники, ну а завтра он будет в каждом доме.

Сладости

Все эти вкусности можно килограммами распечатывать на 3D-принтерах в двух вариантах: белом и цветном. Конфеткам можно придавать вкус ванили, мяты, кислого яблока, вишни и даже арбуза.

Комнаты и дома

Дизайнеры Микаэль Ансмейер и Бенджамина Дилленбургер напечатали комнату 16 м2 из мелкозернистого песка. Помещение было создано в стилистике декораций к фильму «Чужой» и вообще не имеет углов.

3D-принтер Contour Crafting для печати целых зданий.

Профессор Берок Кошевис из университета Южной Калифорнии сделал огромный 3D-принтер для печати домов.

Так он выглядит относительно человека. © contourcrafting.org

Такой принтер сможет напечатать коробку стандартного дома за 20 часов с несущими стенами, перегородками, коммуникациями и крышей. На выходе в дом остаётся вставить только окна и двери.

Трое коллег профессора уверенно стоят на балке, напечатанной на трехмерном принтере. © contourcrafting.org

Мебель

Компания Emerging Objects создает дизайнерскую мебель футуристичного вида с помощью 3D-печати. Скамья на фото сделана из смеси цемента, спрессованного пластика и бетона, что делает ее суперпрочной.

Saltygloo — необычный светильник, напечатанный из природной соли.
© emergingobjects.com

Сноуборд

Калифорнийская компания Signal Snowboards разработала серию сноубордов, напечатанных на 3D-принтере. Доска состоит из нескольких частей, а ее края немного загнуты вверх — для маневренности.

Обувь

Голландский дизайнер Янне Куттанен напечатал коллекцию женских туфель, а эскизы выложил на своем сайте — их можно скачать и распечатать дома за шесть-семь часов.

Дизайнер Павла Подседникова для своей 3D-коллекции использовала технологию вакуумного формования.

Музыкальные инструменты

Профессор Олаф Диджел из Новой Зеландии создал линейки так называемых ODD-гитар.

Диджел говорит: «Технология 3D-печати делает возможным производство невозможных форм. Например, одна из моих гитар имеет форму паутины с паучками, ползающими внутри».

Скотт Саммит первый в мире распечатал полноценную акустическую гитару, которая, по его словам, даже лучше гитар, собранных вручную.

Известную скрипачку Джоанну Вронко пригласили протестировать «искусственную» скрипку. Оказалось, что звук у такого инструмента более сухой, масса — больше, зато скрипка распечатана на 3D-принтере.

Ногти

Креативные ногти — новый проект Сары Авад и Демеры Форд. Стоят такие от 21,76 евро и купить их можно через интернет.

Зеркальный фотоаппарат

Автор идеи и технологии производства «зеркалки» — Лео Мариус. Теперь каждый, у кого есть 3D-принтер, может скачать файлы, распечатать и собрать фотоаппарат — примерно за 15 часов. Материалы обойдутся в $30.

А вот кадры, сделанные этой фотокамерой:

Автомобиль

Творение американской компании Korecologic © korecologic.com

Все 50 деталей Urbee 2 напечатаны на 3D-принтере. Обтекаемый корпус значительно снижает расход топлива. Так, в 2015 году создатели гибрида собираются проехать более 4000 км и затратить всего 38 литров топлива.

Urbee 2 разгоняется до 112 км/ч, а на одной лишь электротяге может проехать до 64 километров.

Человеческие органы

Китайские ученые научились печатать прототипы человеческих органов, но «живут» они не более 4-х месяцев и лишены кровеносных сосудов. Ученые уверены, пригодные для трансплантации органы — вопрос 15-20 лет.

Протезы

Эти протезы глаз разработали инженеры Манчестерского университета и студии дизайна Тома Фриппа. Обычно их делают вручную — это долго и дорого (3000 фунтов стерлингов). На 3D-принтере можно напечатать 150 глазных протезов за час — стоимостью не больше сотни за каждый.

Искусственную нижнюю челюсть впервые напечатали исследователи из университета Хасселта. Ее трансплантировали 83-летней пациентке, после чего женщина смогла дышать, говорить и жевать.

Двухлетняя Эмма Лавелль с врожденной атрофией мышц. © Manufacturing Engineering magazine

Для людей с артрогриппозом уже разработали экзоскелет, но он слишком тяжел и не подходит для маленькой Эммы. Поэтому инженер Тарик Рахман и дизайнер Уитни Сэмпл сделали для нее облегченную копию экзоскелета с помощью 3D-принтера.

Экзоскелет растет вместе с Эммой — его части можно заменять по мере роста девочки. Сейчас ей уже 6 лет, и она делает все то же самое, что и ее здоровая старшая сестра

Источник: https://www.adme.ru/tvorchestvo-dizajn/10-samyh-neozhidannyh-shtuk-kotorye-mozhno-napechatat-na-3d-p… © AdMe.ru

Печать оружия на 3D-принтере: миф или реальность?

Фото: Scott Olson / Getty Images

Можно ли создать пистолет, субмарину или гранатомет при помощи 3D-печати и без юридических последствий, выяснил ведущий YouTube-канала «РБК Тренды» Николай Дубинин

Печать деталей, одежды, сувенирной продукции и логотипов на 3D-принтере постепенно входит в промышленный оборот. Многие задаются вопросом, какой потенциал у этой технологии. В сентябре 2020 года в Испании нашли подпольную мастерскую с двумя 3D-принтерами, точной копией штурмовой винтовки и частями других оружий. Суд по этому делу несколько месяцев проходил под грифом «секретно», об инциденте стало известно в начале апреля 2021-го. Действительно ли 3D-принтеры позволяют создавать оружие, которое можно применить на практике, или это всего лишь пластиковые модели?

Реальное оружие или пластмассовая игрушка

Александр Головин, инженер по 3D-печати, рассказал, что материалы, используемые в принтерах, не являются инженерными. Они вряд ли могут удержать конструкцию в случае с производством оружия или других тяжелых предметов. Максимум, на что пока способны 3D-принтеры — это печать брелоков, подарков и логотипов. Конечно, можно напечатать и ружье, вот только функционально оно ничем не будет отличаться от детской пластмассовой игрушки и выстрелить из него не получится.

Все дело в том, что материал для 3D-принтера хрупкий и ломкий. Для создания оружия нужны металлические детали, которые могли бы поддерживать основную боевую часть: ствольную коробку, сам ствол и затвор. Но делать этого не стоит: за подделку конструкции можно получить реальный срок.

Выгодно ли печатать оружие

Напечатанное оружие вряд ли окупится, а на его производство уйдет много времени. 3D-печать оружия на металлическом принтере обойдется примерно в ₽100 тыс. Тем временем, винтовку в магазине можно купить за ₽15 тыс. Конечно, нужно будет потратиться на обучение и сейф, но выйдет это все равно дешевле.

Даже на черном рынке стоимость такого оружия гораздо меньше, чем стоимость входа в индустрию печати металла. Более того, это нелегально, поэтому шанс, что производителя 3D-оружия поймают, увеличивается в геометрической прогрессии.

Новости про успешную 3D-печать оружия: правда и вымысел?

Еще в 2013 году компания Solid Concepts напечатала металлический пистолет Colt 1911. Однако эта новость вызывает много вопросов. У классического «кольта» нарезной ствол — напечатать такой невозможно. Плюс, модель требует шлифовки и обработки.

Новость о том, что армия США создала 3D-гранатомет немного приукрашена. Напечатать модель гранатомета вполне реально, ведь это оружие представляет собой трубу — не имеет значения, из чего она сделана. Но вряд ли на 3D-принтере удастся напечатать взрывчатку или снаряд. Даже если и это получится, при использовании пластиковый корпус разлетится в разные стороны.

Еще один эксперимент 3D-печати принадлежит американскому флоту. Там напечатали подводную лодку. Александр объяснил, что, скорее всего, создать удалось только какую-то часть субмарины — восстановить ее полностью без алюминия невозможно. У напечатанной лодки есть ряд ограничений, связанных с прочностью материала и нагрузками, которые она может воспринимать. Более того, неизвестно, насколько хорошо такая подлодка сможет погрузиться в воду.

Редакция РБК Трендов напоминает, что разработка, производство и хранение оружия и его основных частей подлежат лицензированию в соответствии с законодательством России о лицензировании отдельных видов деятельности. Незаконные изготовление, переделка или ремонт огнестрельного оружия, а также незаконное изготовление боеприпасов являются уголовно наказуемыми деяниями.

Живое сердце напечатали на 3D-принтере – Коммерсантъ FM – Коммерсантъ

В Израиле впервые в мире создали на 3D-принтере живое сердце, которое состоит из тканей и кровеносных сосудов, а также имеет камеры. Правда, на данный момент оно может подойти только кролику из-за маленького размера. Но ученые из университета Тель-Авива уверены, что в будущем они смогут напечатать сердце и для человека. Как удалось создать орган на принтере? И можно ли говорить о революции в медицине? Расскажут Анна Никитина и Глеб Силко.

Первое в мире сердце из 3D-принтера напоминает ягоду: его размер около 2,5 см, хотя его печать заняла больше трех часов. Впрочем, уже сейчас достижение израильских ученых называют медицинским прорывом. Сделано сердце из человеческих жировых клеток и соединительной ткани. Раньше для этого использовали синтетические вещества.

В будущем эта новая технология не только решит проблему нехватки органов для пересадки, но и максимально облегчит процесс трансплантации, рассказывает израильский журналист Саша Виленский: «Самая глобальная проблема — это отторжение пересаженного органа организмом. Всегда есть такая опасность. Но в том-то весь и интерес, что в случае с 3D-принтером мы имеем дело с тем, что выращено и распечатано из клеток самого пациента, таким образом просто снимается вопрос об отторжении. Это гениально».

Проблема нехватки органов по всему миру действительно стоит остро. В России, например, в 2017-м на 6 млн человек пришлось всего 900 доноров. А самый сложный орган — сердце — за год пересадили 250 раз, при этом требовался он почти 2 млн человек. Опыт израильских ученых по печати сердца впечатляет, и его можно будет использовать в других странах, говорит исполнительный директор лаборатории 3D Bioprinting Solutions Юсеф Хесуани. Правда, по его словам, говорить о революции в медицине еще рано: «Ученые использовали очень интересный материал на основе коллагена — это белок в организме млекопитающих. Кроме того, именно с точки зрения создания сложной трехмерной структуры исследователи — молодцы, они сделали действительно хорошую работу. Однако форма еще не обуславливает функцию, особенно если мы говорим про такой сложный орган, как сердце.

Были использованы новые подходы, но говорить, что произошел невероятный прорыв в этой области, пока, к сожалению, рано.

Когда, например, будет удален родной орган и пересажен новый, а функция будет полностью восстановлена, то это станет безусловной революцией».

В самом Университете Тель-Авива, где и напечатали сердце, говорят, что в будущем необходимые органы можно будет печатать прямо в больницах. Сейчас подобными разработками занимаются по всему миру. Российские компании, например, пытаются создать искусственную печень и почки. Правда, этот процесс слишком дорогой, и вряд ли в ближайшее время технологию получится внедрить на массовом уровне, отмечает директор Национального медицинского центра трансплантологии и искусственных органов им. Шумакова Сергей Готье: «То, что сделали израильские врачи, просто великолепно. Это доказывает, что данные возможности реально использовать для создания каких-то анатомических структур. Что касается других органов, например, таких как почка и печень, наш институт тоже работает над этим. У нас тоже есть биопринтеры, но прямо скажу, выращивание таких тканевых комплексов — это достаточно сложная и дорогостоящая технология, которая сильно отличается от традиционной методики трансплантации органа».

В мире уже есть примеры, когда врачам удавалось не только создать искусственные органы на 3D-принтере, но и успешно их пересадить, например, несколько лет назад в России напечатали щитовидную железу, которая прижилась пациенту. А в прошлом году ученые из Иерусалима имплантировали пациенту протез для черепа, и его тоже создали с помощью трехмерных технологий.

В течение этого года израильские ученые планируют проверять напечатанные на принтере сердца на кроликах и крысах, а затем начнут работать над созданием сердца для человека.

Пластики для 3D печати, всё что нужно знать о материалах

Содержание

Наличие 3D принтеры открывает двери во вселенную безграничного творчества. Функциональность готовой продукции может быть различной – от медицинских протезов до сувениров и игрушек. Понимание особенностей различных видов пластиков, позволит быстро и качественно реализовать ваши задумки.

Filament (филамент) для 3D-принтеров производятся из различного сырья. В нашей статье мы рассмотрим популярные пластики для ежедневного использования, такой как PLA и PETG, а так же экзотические нити, которые позволят проявиться творческому подходу.

В дополнение к термопластам, которые содержат обычные типы пластиков для 3D-принтера (такие как PLA и ABS), филамент для 3D-печати может состоять из нейлона, поликарбоната, углеродного волокна, полипропилена и других полимеров. Выпускают материалы, которые могут проводить электричество и даже светиться в темноте!

Благодаря такому разнообразию материалов, стало проще, чем когда-либо, создавать функциональные, красивые и высокоэффективные модели и прототипы. Чтобы разобраться в разнообразии филамента, мы создали это руководство по пластикам для 3д-печати. Оно состоит из трех частей и описывает большое количество различных материалов.

Базовые материалы для 3D печати

Это первая категория пластиков, которые наиболее часто используются в 3D-печати. Популярность этих материалов базируется на простоте использования и физических свойствах.

1. PLA

Что такое PLA?

В сфере домашней 3D-печати одним из основных материалов является полимолочная кислота (PLA). Ее часто сравнивают с ABS, вторым по популярности филаментом, и для этого есть важные причины.

Дополнительная информация

Главная причина популярности материала – с ним легко печатать. PLA имеет более низкую температур плавления, чем ABS, он не деформируется (имеет пониженную усадку), что позволяет обойтись без нагревательного стола (хотя его наличие определенно поможет). Другим важным преимуществом PLA является отсутствие неприятного запаха во время печати. Обычно этот филамент рекламируют, как полимер без запаха, но многие утверждают о наличии легкого запаха конфет или кондитерских изделий во время печати.

PLA является биоразлагаемым термопластиком, что делает его более экологически чистым, чем большинство нитей для 3D-принтеров. Производится филамент из ежегодно обновляемых ресурсов, таких, как кукурузный крахмал или сахарный тростник.

Наряду с ABS, PLA является базовым материалом для производства экзотического пластика, который имеет проводящие свойства или светится в темноте. Пластик могут пропитываться частицами дерева или металла, что кардинально меняет свойства.

Свойства нити PLA:

прочность – высокая;
эластичность – низкая;
долговечность – средняя;
сложность применения – низкая;
температура печати – 180-230ºС;
температура стола – 20-60ºС;
усадка или коробление – минимальные;
растворимость – не растворим;
пищевая безопасность – зависит от производителя, необходимо изучить инструкцию определенного бренда.

Когда я должен использовать PLA при 3D-печати?

На самом деле, вопрос должен ставиться иначе: когда я не должен использовать PLA? В отличие от других видов филамента, PLA является довольно хрупким, потому его не рекомендуется применять при печати предметов, подвергаемым многократным сгибаниям, скручиваниям, падениям. Это не лучший материал для чехлов телефона, детских игрушек, рукояток для инструмента.

PLA деформируется при температуре выше 60 градусов, поэтому его нельзя использовать для печати предметов, которые используются при высоких температурах. Для всех других типов изделий PLA является идеальным филаментом. Основные сферы применения – печать прототипов, сувениров, контейнеров.

Рекомендуем к прочтению!
PLA пластик для 3D принтера. Особенности, применение, настройки печати.

2. ABS

Что такое АБС?

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) – второй по популярности материал для 3D-печати после PLA. Это означает лишь одно – этот филамент второй по частоте использования. Что касается свойств материала, ABS фактически умеренно превосходит PLA, несмотря на то, что печать с ним немного сложнее. По этой причине ABS встречается во многих промышленных бытовых и потребительских товарах, включая конструкторы LEGO и велосипедные шлемы.

Дополнительная информация

Изделия из АБС обладают высокой прочностью и способностью противостоять высоким температурам, но энтузиасты 3D-принтеров должны помнить о высокой температуре печати, склонности к деформации при охлаждении и сильных испарениях. Обязательно необходимо печатать на рабочем столе с подогреваемой платформой и исключить всевозможные сквозняки. Периодически, желательно проветривать помещение.

Свойства нити ABS:

· прочность – высокая;

· эластичность – средняя;

· долговечность – высокая;

· сложность применения – средняя;

· температура печати – 210-250ºС;

· температура стола – 80-110ºС;

· усадка или коробление – значительные;

· растворимость – растворим в эфирах, кетонах, ацетоне;

· пищевая безопасность – не безопасная.

Когда я должен использовать пластик для 3D-принтера ABS?

АБС – прочный материал, способный выдерживать высокие нагрузки и температуру. Он умеренно гибкий, что делает АБС универсальной нитью для 3D-печати. Эта нить используется для производства предметов, которые часто роняют, нагревают, подвергают дополнительной обработке. Это отличный материал для чехлов телефонов, интенсивно используемых игрушек, ручек для инструмента, деталей отделки автомобиля и электрических шкафов.

3. PETG (PET, PETT)

Что такое PETG?

Полиэтиленфталат (ПЭТ) является наиболее часто используемым пластиком в мире. Наиболее известен этот полимер, как материал для бутылок для воды. Он используется при производстве тканей для одежды, пищевых контейнеров. В то время как «сырой» ПЭТ редко используется в 3D-печати, его вариант PETG является популярной нитью для 3D-принтеров.

Дополнительная информация

Буква «G» в PETG обозначает модификацию гликолем. Эта нить является более устойчивой, менее хрупкой, более легкой в применении, чем основная форма полимера. По этой причине PETG считается хорошим компромиссом между ABS и PLA, двумя наиболее часто используемыми пластиками для 3Д принтеров. PETG более эластичный и долговечный, чем PLA, и более простой в печати, чем ABS.

При использовании PETG необходимо помнить о трех вещах, которые следует учитывать всем любителям 3D-печати:

PETG гигроскопичен, то есть хорошо поглощает влагу из воздуха. Поскольку это негативно сказывается на печати, рекомендуется хранить нить в сухом прохладном месте.
PETG легче поцарапать, чем ABS.

Полиэтиленметилентерефталат (РЕТТ) является еще одним вариантом РЕТ. Это нить для 3D-принтера, немного более жесткая, чем PETG. Причина ее популярности – в хорошей прозрачности.

Свойства нити PETG (РЕТ, РЕТТ):

· прочность – высокая;

· эластичность – средняя;

· долговечность – высокая;

· сложность применения – низкая;

· температура печати – 220-250ºС;

· температура стола – 50-75ºС;

· усадка или коробление – минимальное;

· растворимость – не растворим;

· пищевая безопасность – рекомендуется изучить инструкцию производителя.

Когда следует использовать нить для 3D-принтера PETG (РЕТ, РЕТТ)?

PETG – это универсальный инструмент, но он отличается от многих других типов нитей для 3D-принтеров своей гибкостью, прочностью, температурой плавления и ударопрочностью. Это делает его идеальным пластиком для использования с объектами, которые могут испытывать постоянное или внезапное напряжение, такими как механические детали, детали принтера и защитные компоненты.

4. Нейлон

Что такое нейлон?

Нейлон – популярный полимерный материал, используемый в различных отраслях промышленности. Является настоящим чемпионом в мире 3D-печати! По сравнению с большинством других типов нитей для 3D-принтеров он занимает первое место в конкурсе на прочность, гибкость и долговечность.

Дополнительная информация

Отрицательной стороной этого является то, что нейлон, как и PETG, является гигроскопичным материалом. Это означает, что он впитывает влагу, поэтому не забывайте хранить его в прохладном, сухом месте, чтобы обеспечить лучшее качество отпечатков. Существует много марок нейлона, применяющихся в 3D-печати.

Свойства нити Nylon:

· прочность – высокая;

· эластичность – высокая;

· долговечность – высокая;

· сложность применения – средняя;

· температура печати – 240-250ºС;

· температура стола – 70-100ºС;

· усадка или деформация – значительная;

· растворимость – не растворим;

· пищевая безопасность – рекомендуется изучить инструкцию производителя.

Когда следует использовать нейлон для 3D-принтера?

Использовать преимущества в сфере прочности, гибкости, долговечности нейлона можно при 3D-печати для создания инструментов, функциональных прототипов, деталей, подвергающихся механической нагрузке в процессе эксплуатации (такие как петли, шестерни, пряжки).

5. FLEX, TPE, TPU, TPC (Flexible)

Что такое FLEX (TPE)?

Как следует из названия, термопластичные эластомеры (ТПЭ) — это, по сути, пластмассы с резиновыми свойствами, что делает их чрезвычайно гибкими и долговечными. Таким образом, TPE обычно встречается в автомобильных деталях, бытовых приборах и медицинских расходных материалах.

Дополнительная информация

В действительности, TPE — это широкий класс сополимеров (и полимерных смесей), но, тем не менее, он используется для маркировки многих коммерчески доступных типов нитей для 3D-принтеров. Мягкие и растяжимые, эти нити могут выдержать нагрузку, которую не могут выдержать ни ABS, ни PLA. С другой стороны, печать не всегда проста, поскольку для этого требуется особенная конструкция экструдера 3D принтера.

Термопластичный полиуретан (ТПУ) представляет собой особую разновидность ТПЭ и сам по себе является популярным пластиком . По сравнению с обычным TPE, TPU немного более жесткий, что облегчает печать. Он более долговечный и может лучше сохранять свою эластичность на морозе.

Термопластичный сополиэфир (TPC) — это еще одна разновидность TPE, хотя и не так широко используемая, как TPU. Основным преимуществом TPC является его более высокая стойкость к химическому и ультрафиолетовому воздействию, а также к нагреву (до 150°C).

Свойства нити TPE, TPC, TPU(Flexible):

· прочность – средняя;

· эластичность – очень высокая;

· долговечность – очень высокая;

· сложность применения – средняя (TPE,TPC), низкая для TPU;

· температура печати – 210-230ºС;

· температура стола – 30-60ºС;

· усадка или деформация – минимальные;

· растворимость – не растворимы;

· пищевая безопасность – не безопасны.

Когда следует использовать для 3D-принтера нити TPE, TPU, TPC?

Используйте TPE или TPU при создании объектов, которые должны сильно изнашиваться. Если ваша продукция должна сгибаться, растягиваться или сжиматься, это лучшие нити для 3D-принтера для работы. Примеры печати включают себя игрушки, чехлы для телефонов или обувь. TPC может использоваться в тех же условиях, но особенно хорошо работает в более суровых условиях, например на открытом воздухе.

6. Поликарбонат (Polycarbonate или PC)

Что такое PC?

Поликарбонат (PC), помимо того, что он является самым прочным пластиком для 3D-принтеров, представленной в этом списке, чрезвычайно долговечен и устойчив к физическим воздействиям и нагреву, способен выдерживать температуры до 110°C. Это прозрачный пластик, что объясняет его использование в коммерческой продукции, такой как пуленепробиваемое стекло, маски для подводного плавания и электронные экраны.

Дополнительная информация

Несмотря на некоторые подобные случаи использования, PC не следует путать с акрилом или плексигласом, которые разрушаются или трескаются под нагрузкой. В отличие от этих двух материалов, PC является умеренно гибким (хотя и не таким, как, например, нейлон), что позволяет ему изгибаться до тех пор, пока в конечном итоге не деформируется.

Нить для 3D-принтера PC гигроскопична, способна впитывать воду из воздуха, поэтому не забывайте хранить ее в сухом прохладном месте, чтобы обеспечить лучшее качество отпечатков.

Свойства нити PC (поликарбонат):

· прочность – очень высокая;

· эластичность – средняя;

· долговечность – очень высокая;

· сложность применения – средняя;

· температура печати – 270-310ºС;

· температура стола – 90-110ºС;

· усадка или деформация – значительные;

· растворимость – не растворим;

· пищевая безопасность – не безопасны.

Когда следует использовать для 3D-принтера пластик PC?

Благодаря своим физическим свойствам, PC является идеальным филаментом для 3Д-принтера и для печати деталей, которые должны сохранять свою прочность, ударную вязкость и форму в условиях высокой температуры, таких как электрические, механические или автомобильные компоненты. Также попробуйте воспользоваться его оптическими свойствами в проектах для систем освещения или для экранов.

Экзотические пластики для 3D принтеров

Отдав должное Большой шестерке — мы успокоили богов 3D-печати. Время перейти к чему-то более веселому!

Если раньше мы в основном фокусировались на физических характеристиках, таких как прочность, гибкость и долговечность, то следующие семь типов нитей для 3D-печати популярны благодаря своим внешнему виду, составу и другим особым характеристикам. Просто посмотрите на следующий материал: печать деревом? Как это круто! Благодаря своей экзотической природе (с точки зрения использования их в данной сфере), эти нити особенно популярны при 3D-печати для развлечений. Другими словами, это веселая категория!

7. Дерево (WOOD)

Что такое деревянные пластики?

Заинтересованы в печати объектов, которые выглядят как дерево и имеют аналогичные характеристики? Ну, это вполне возможно! Конечно, это не дерево – древесина не очень хороший материал для 3D-принтера — это PLA с добавлением древесного волокна.

Дополнительная информация

Сегодня на рынке существует множество филаментов для 3D-принтера, созданных по формуле wood-PLA. При создании используются стандартные сорта древесины, такие как сосна, береза, кедр, черное дерево и ива, но ассортимент постоянно расширяется за счет менее распространенных пород, таких как бамбук, вишня, кокос, пробка и олива.

Как и в случае с другими типами пластиков для 3Д-печати, при использовании дерева существует компромисс. В данном случае эстетическая и тактильная привлекательность материала достигается за счет снижения гибкости и прочности.

Будьте осторожны с температурой, при которой вы печатаете филаментом с древесиной, так как слишком большое количество тепла может привести к почти сгоревшему или карамельному виду. С другой стороны, внешний вид ваших деревянных творений может быть значительно улучшен с помощью небольшой доработки после печати!

Когда я должен использовать WOOD для 3D-принтера?

«Дерево» пользуется популярностью среди предметов, которые ценятся не за их функциональные возможности, а за внешний вид. При печати декоративных объектов, устанавливаемых на столах или полке, используйте деревянный филамент. Примеры включают чаши, статуэтки и награды. Одним из действительно креативных применений дерева в качестве нити для 3D-принтера, является создание масштабных моделей, используемых в архитектуре.

8. Металлические пластики

Что такое металлический пластик?

Если вы ищете другой тип эстетики для своих 3D-моделей - что-то более объемное и блестящее, то для этого вы можете использовать металл. Как и деревянная нить для 3D-принтера, металлическая нить на самом деле не металлическая. Это смесь металлического порошка и PLA или ABS. Но это не мешает результатам и позволяет создавать прототипы, которые имеют внешний вид металла. Даже вес подобен изделиям из металла, поскольку композитные материалы, как правило, в несколько раз плотнее, чем чистый PLA или ABS.

Дополнительная информация

Бронза, латунь, медь, алюминий и нержавеющая сталь — это лишь некоторые из разновидностей металлическго филамента для 3D-принтера, которые имеются в продаже. Если вас интересует особый внешний вид, не бойтесь полировать, выдерживать при различных погодных условиях или искусственно состаривать изделия после печати.

Возможно, вам придется заменить сопла для 3D принтера немного раньше обычного в результате печати металлическими пластиками, поскольку их компоненты немного абразивны, что приводит к повышенному износу.

Наиболее распространенные композитные пластики для 3D-принтеров, как правило, содержат около 50% металлического порошка и 50% PLA или ABS, но существуют также филаменты, которые содержат до 85% металла.

Когда я должен использовать металлические пластики?

Металлическая нить может использоваться для печати сувениров и функциональной продукции. Статуэтки, модели, игрушки и жетоны прекрасно смотрятся с металлическим принтом. До тех пор, пока им не придется сталкиваться с чрезмерными нагрузками, можно не стесняться использовать металлосодержащие пластики для 3D-принтера, чтобы печатать детали с определенной целью, например, инструменты, решетки или декоративные элементы.

9. Биоразлагаемые пластики (bioFila)

Что такое биоразлагаемая нить?

Биоразлагаемые пластики для 3D-принтеров составляют уникальную категорию материалов, поскольку их наиболее ценные характеристики не зависят от их физического характера. Как может засвидетельствовать большинство любителей, не каждый отпечаток получается так, как вы этого хотите, и это приводит к необходимости выбрасывать тонну пластика. Биоразлагаемые филаменты могут свести на нет негативное воздействие на окружающую среду, которое оказывается на нашу планету.

Дополнительная информация

Как было упомянуто ранее в этой статье, PLA на самом деле является биоразлагаемым пласткиом, но и другие материалы являются такими филаментами. Хорошие примеры — BioFila от TwoBears и Biome3D от Biome Bioplastics.

Когда я должен использовать биоразлагаемую нить для 3D-принтера?

Независимо от их основной причины существования, биоразлагаемые пластики для 3D-принтера часто используют для печати деталей с самыми разными физическими характеристиками. Используйте этот филамент для печати, когда у вас нет особых требований к силе, гибкости. Если вы действительно хотите воспользоваться биоразлагаемыми нитями для печати без опасений по поводу долговечности, попробуйте использовать их в проектах прототипирования.

10. Токопроводящие пластики

Что такое токопроводящие пластики?

Кажется, с таким количеством прочных, гибких и долговечных типов пластиков для 3D-принтеров повсюду можно найти материал для конструкторских и механических проектов. Используйте токопроводящий филамент 3D-принтера — пластик, который, как следует из его названия, проводит электричество. Время для инженеров-электриков и компьютерщиков присоединиться к веселью!

Дополнительная информация

С добавлением проводящих углеродных частиц в PLA или ABS легко реализовать мечты о печати низковольтных электронных схем. Просто соедините токопроводящую нить 3D-принтера с обычным филаментом из PLA или ABS в двухголовом экструдере.

Когда следует использовать токопроводящий пластик для 3D-принтера?

Несмотря на то, что этот тип нити для 3D-принтеров поддерживает только низковольтные схемы, сфера применения не ограничена проектами в области электроники. Если вы экспериментируете, попробуйте соединить печатную плату со светодиодами, датчиками или даже с Raspberry Pi! Если вы ищете что-то более конкретное, популярные идеи использования этого пластика включают печать игровых контроллеров, цифровых клавиатур и трекпадов.

11. Люминесцентные пластики

Что такое люминесцентный пластик?

Люминесцентный филамент — это светящийся в темноте пластик для 3D-печати. Оставьте напечатанную модель на некоторое время на свету, затем щёлкните по переключателю, и вот она начинает излучать этот жуткий зеленый свет.

Он конечно не совсем и не всегда зеленый, конечно. Это также может быть синий, красный, розовый, желтый или оранжевый цвет. Но зеленый самый классный …

Дополнительная информация

Итак, как это работает? Все сводится к фосфоресцентным материалам, смешанным с основой из PLA или ABS. Благодаря этим добавленным материалам, филамент в темноте способен поглощать и затем излучать фотоны, которые похожи на крошечные частицы света. Вот почему ваши модели будут светиться только после нахождения на свету — они должны накопить энергию, прежде чем смогут ее излучать.

Для достижения наилучших результатов рассмотрите печать моделей с толстыми стенками и небольшим заполнением. Чем толще ваши стенки, тем сильнее свечение!

Когда стоит использовать для 3D-ПРИНТЕРА люминесцентные пластики?

Думая об этом жутком зеленом свечении, почти даже не кажется необходимым предлагать использовать филамент для 3D-печати проектов на Хэллоуин. Это могут быть фонарики или украшения для окон. Другие примеры того, где эти светящие нити действительно могут сиять — ювелирные изделия, игрушки и статуэтки.

12. Магнитные пластики

Что такое магнитные пластики?

Металлические и токопроводящие напечатанные модели не являются достаточно захватывающими для вас? Хорошо, тогда как насчет магнитных моделей? Эта экзотическая нить для 3D-принтера, созданная на основе PLA или ABS и наполненная порошковым железом, имеет зернистую, металлическую отделку и, конечно, прилипает к магнитам!

Дополнительная информация

Следует отметить одну особенность: несмотря на название, этот тип пластика для 3D-принтера на самом деле является ферромагнитным. Это означает, что, хотя он притягивается магнитными полями, он не имеет собственных полей. Другими словами, объекты, которые вы напечатаете, могут прилипать к магнитам, но на самом деле они не обретут магнитных свойств и не будут самостоятельно притягивать металл.

Когда я должен использовать магнитные пластики для 3Д-принтера?

Используйте этот тип нити для 3D-принтера всякий раз, когда вы хотите, чтобы ваши модели прилипли к чему-то магнитному. Украшения (особенно для холодильника) являются наиболее очевидным примером, но почему бы не включить магнетизм в игрушки или инструменты?

13. Пластики меняющие цвет

Что такое пластик, который меняет цвет?

Помните модные футболки 80-х, которые меняли цвет в зависимости от температуры тела? Или как насчет кольца настроения? Ну, это то же не фантастика, потому что изменяющие цвет пластик для 3д печати также меняют цвет в зависимости от колебаний температуры.

Дополнительная информация

Нити из этой категории имеют тенденцию изменять свой оттенок между двумя цветами, например, от фиолетового до розового, от синего до зеленого или от желтого до зеленого. Как и в случае других экзотических филаментов для 3D-принтеров, изменяющая цвет нить является композитным материалом на базе PLA или ABS.

Когда и должен использовать нить, меняющую цвет для 3D-принтера?

Не имея специальных физических, тактильных или функциональных характеристик, этот тип нити для 3D-принтера является исключительно хорошим для сувениров, предметов декора. Используйте филамент всякий раз, когда вы обычно используете PLA или ABS, но вам нужна дополнительный визуальный эффект. Хорошие кандидаты на проект из этого пластика: чехлы для телефонов, обувь, игрушки и контейнеры

14. Керамические пластики

Что такое керамические пластики?

Мы уже исследовали некоторые экзотические варианты пластиков, и вот еще: глина. Обладая свойствами керамики, глиняная 3D-нить для печати содержит смесь глины и полимера.

Дополнительная информация

Есть несколько различных компаний, предлагающих каменные и земляные пластики на основе композитных материалов, причем глина (часто продающаяся как керамическая нить) — это та, которая, возможно, наиболее эффективна и эффектна.

Общей характеристикой для этих нитей является хрупкость. Это означает, что для правильной обработки и печати необходимо соблюдать осторожность.

LAYCeramic от Lay Filament является одним из примеров керамической нити, которая достигает почти аутентичных результатов. Полимер нагревается в печи после печати, в результате керамические частицы филамента спекаются, формируя слегка усохший, но затвердевший образец, готовый к остеклению и другим эффектам последующей обработки керамики.

Когда я должен использовать керамические пластики для 3D-принтера?

Когда вы хотите воссоздать глиняную посуду ручной работы, повторить с невероятной точностью ее фактуру, необходимо использовать этот филамент.

Профессиональные виды пластиков для 3D-принтеров

Мы выделили следующие типы пластиков для 3D-принтеров как «профессиональные» по двум причинам:

По сравнению с уже обсуждавшимися, оставшиеся типы нитей для 3D-принтеров реже встречаются в настольной 3D-печати. Они более популярны среди экстремальных любителей и чаще используются в промышленных и коммерческих сценариях.
Многие из следующих нитей обеспечивают функцию, отличную от простого печатного материала, такую как структурная опора или очистка экструдера.

Это не значит, что они запрещены для повседневного использования. Большинство печатаются во многом так же, как и нити, упомянутые выше, хотя при этом больше внимания уделяется настройкам печати или особым требованиям, под которые можно модифицировать стандартный настольный 3D-принтер.

15. Пластик из углеродного волокна

Что такое пластик из углеродного волокна?

Когда пластики для 3D-принтеров, такие как PLA, ABS, PETG и нейлон, армированы углеродным волокном, получается очень жесткий и жесткий материал с относительно небольшим весом. Такие соединения незаменимы в структурных проектах, которые должны выдерживать самые разнообразные условия эксплуатации.

Дополнительная информация

Недостатком использования филамента из углеродного волокна является повышенный износ сопла вашего принтера, особенно если оно сделано из мягкого металла, такого как латунь. Даже всего лишь 500 граммов этой экзотического материала заметно увеличат диаметр латунного сопла. По этой причине, если вам не нравится вероятность частой замены данной детали, рассмотрите возможность установки сопла из более твердого материала.

Когда я должен использовать материал углеродного волокна для 3D-печати?

Благодаря своей структурной прочности и низкой плотности углеродное волокно является фантастическим кандидатом на печать механических компонентов. Хотите заменить деталь в вашей модели автомобиля или самолета? Попробуйте этот филамент для 3D-принтера.

16. PC/ABS

Что такое нить PC/ABS?

Поликарбонатный ABS-сплав (PC-ABS) представляет собой прочный термопластик, сочетающий в себе прочность и термостойкость поликарбоната с гибкостью ABS. Обычно используется в автомобильной промышленности, электронике и телекоммуникациях. Является одним из наиболее широко используемых промышленных термопластов в мире.

Дополнительная информация

При использовании в качестве филамента для 3D-принтера в этой нити привлекают те же преимущества, но существует компромисс — это немного более сложный процесс печати. Во-первых, поскольку PC-ABS гигроскопичен, рекомендуется выпаривать его перед печатью. Во-вторых, требуется высокая температура печати (не менее 260°C). В-третьих, он имеет тенденцию к деформации, поэтому также необходима высокая температура печатного стола (по крайней мере, 100°C, может достигать 140°C).

Когда я должен использовать PC/АБС для 3D-печати?

Функциональные прототипы, инструменты и мелкосерийные детали, которые должны выдерживать небольшие удары и высокую статическую нагрузку, хорошо подходят для печати филаментом ПК/АБС.

17. HIPS

Что такое HIPS?

Ударопрочный полистирол (HIPS) является сополимером, который сочетает в себе твердость полистирола и эластичность резины. В мире промышленного производства он обычно встречается в защитной упаковке и контейнерах, таких как футляры для компакт-дисков.

В мире 3D-печати HIPS обычно играет другую роль. 3D-принтеры не могут печатать в воздухе. При печати навесных конструкций требуется некоторая базовая структура, и именно здесь HIPS действительно незаменим. В сочетании с ABS в двухэкструдерном принтере HIPS является отличным вспомогательным материалом (материалом поддержки).

Дополнительная информация

При печати сложных изделий, напечатайте поддержки из материала HIPS. Погружение напечатанного изделия в лимонен удаляет поддержки из HIPS, тем самым вы получаете чистую готовую модель из АБС.

К сожалению, использование HIPS в качестве вспомогательного материала ограничивает вас печатью фактической детали из ABS. Другие материалы для печати на 3D-принтере будут повреждены лимоненом. В любом случае, HIPS и ABS хорошо печатаются вместе, имеют одинаковую прочность, жесткость и требуют сопоставимой температуры печати.

На самом деле, несмотря на то, что HIPS изначально использовался в качестве материала поддержки, он является достойной заменой обычных материалов 3D-принтеров. Он прочнее, чем PLA и ABS, деформируется меньше, чем ABS, и его легко клеить, шлифовать и окрашивать.

Когда мне следует использовать HIPS для 3D-печати?

Обладая многими сходными характеристиками с ABS, HIPS отлично подходит для деталей, которые должны выдерживать износ, а также для проектов, где для достижения конечного вида требуется материал, не нуждающийся в финишной обработки.

18. PVA

Что такое PVA?

Поливиниловый спирт (PVA) растворим в воде, и это именно то, чем пользуются при промышленном применении. Наиболее популярные сферы применения включают в себя такие примеры, как упаковка моющих средств для посудомоечной машины «стручки» или водорастворимые пакеты, наполненные рыболовной приманкой. (Бросьте мешок в воду и наблюдайте, как он растворяется, выпуская приманку.)

Дополнительная информация

Тот же принцип применим к 3D-печати, это делает PVA отличным вспомогательным материалом при печати в паре с другим филаментом в 3D-принтере с двойной экструзией. Преимущество использования PVA перед HIPS состоит в том, что он использоваться при печати не только с ABS-пластиком.

Следует соблюдать осторожность при хранении, так как даже атмосферная влага может повредить пластик перед печатью. Сухие коробки и мешочки с силикагелем являются обязательным условием, если вы планируете сохранить катушку ПВА, пригодную для использования в долгосрочной перспективе.

Когда я должен использовать PVA для 3D-печати?

PVA является отличным выбором в качестве материала для поддержки на сложных моделях с выступами и навесами.

19. Восковые пластики (MOLDLAY)

Что такое восковые пластики (MOLDLAY)?

Хотите напечатать что-нибудь из настоящей латуни, олова или другого металла? Ну, вы можете! Как? На самом деле вы будете печатать форму для заливки, используя восковой пластик для 3Д-принтера. После нескольких дополнительных шагов ваша модель действительно может обрести яркую, металлическую форму.

Дополнительная информация

Процесс работает так:

1. Создайте восковую форму, то есть копию из воска того предмета, который должен выглядеть как окончательный продукт.

2. Окуните форму в гипс и дайте ей высохнуть.

3. Поместите предмет в печку. При достаточно высокой температуре воск будет таять, оставляя отрицательное пространство внутри засохшей корки из гипса, в которую затем может быть отлито металлическое изделие.

Восковой пластик делает первый шаг простым, так как обычно нужно вырезать вручную форму из чистого воска.

Самые популярные бренды восковых пластиков — MOLDLAY от Kai Parthy CC Products. При использовании этого или подобных воскоподобных материалов имейте в виду, что они намного мягче, чем большинство пластиков для 3D-принтеров. В числе других мер предосторожности может потребоваться модификация экструдера и нанесение клеевого слоя для печати.

Когда следует использовать восковые пластики для 3D-печати?

Если вы отливаете детали из металлов, восковые филаменты, такие как MOLDLAY, могут облегчить вам задачу, позволяя напрямую печатать сложные 3D-прототипы, которые упростят рабочий процесс литья.

20. ASA

Что такое филамент ASA?

Конечно, АБС великолепен, но у него есть свои недостатки. Вот почему производители пластмасс всегда ищут альтернативу. Одной из таких альтернатив является акрилонитрил-стирол-акрилат (ASA), который первоначально был разработан как устойчивый к атмосферным воздействиям материал. Следовательно, его основной сферой применения стала автомобильная промышленность.

Дополнительная информация

Помимо того, что этот филамент для печати на 3D-принтере прочный, жесткий и относительно простой для печати, ASA также чрезвычайно устойчивый материал к химическому воздействию, нагреву и, что особенно важно, к изменениям формы и цвета. Изделия из АБС имеют тенденцию к денатурации и пожелтению, если их оставить на улице. Такого не бывает с ASA.

Еще одно незначительное преимущество использования ASA по сравнению с ABS состоит в том, что он меньше деформируется во время печати. Но будьте осторожны с тем, как вы отрегулируете обдув модели на вашем принтере, ASA очень чувствителен к «излишкам» охлаждения.

Когда я должен использовать ASA при 3D-печати?

Для печати всего, начиная от скворечников до садовых гномов и сменных крышек розеток. Обратите внимание на этот материал 3д печати.

21. Полипропилен (Polypropylene или PP)

Что такое PP?

Полипропилен (РР) является прочным, гибким, легким, химически стойким и безопасным для пищевых продуктов материалом. Это может объяснить его широкий спектр применения, включая конструкционные модели, упаковку для пищевых продуктов, текстиль.

Дополнительная информация

К сожалению, в качестве материала для 3D-принтеров использовать ПП достаточно сложно из-за сильной деформации и плохой адгезии. Если бы не эти проблемы, PP, вероятно, поспорил бы с PLA за звание самой популярной нити для 3D-принтера, учитывая сильные механические и химические свойства.

Интересно, что поскольку многие предметы домашнего обихода сделаны из полипропилена, на самом деле можно утилизировать старый мусор и превратить его в новую нить для 3D-принтера.

Читайте также: Что такое PP (полипропилен) пластик для 3D печати

Когда я должен использовать PP для 3D-печати?

Если вы обладаете достаточным опытом и можете взять под контроль деформацию ПП, то большинство изделий, можно напечатать с помощью этого филамента. Тем не менее, важно отметить, что, хотя материал находит широкое применение в упаковке расходных материалов и лекарств, благодаря своим безопасным для пищевых продуктов свойствам, процесс 3D-печати сводит на нет это преимущество. Формируется сотни (если не тысячи) слоев для бактерий.

22. Полиацеталь (РОМ)

Что такое POM?

Полиоксиметилен (ПOM), также называемый ацеталем и делрином, хорошо известен своим использованием в качестве конструкционного пластика, например, в деталях, которые движутся или требуют высокой точности.

Дополнительная информация

Acetal как материал предназначен для общего использования в качестве зубчатых колес, подшипников, механизмов фокусировки камеры и молний. POM работает исключительно хорошо в таких деталях, благодаря своей прочности, жесткости, износостойкости и, что наиболее важно, низкому коэффициенту трения. Именно благодаря этому последнему свойству POM становится уникальным пластиком для 3D печати.

Для большинства типов пластика из нашего списка существует значительный разрыв между тем, что предназначено для промышленности, и тем, что вы можете сделать дома с помощью вашего 3D-принтера. Для POM этот разрыв несколько меньше: природа этого материала означает, что изделия могут быть почти такими же функциональными, как и детали серийного производства.

При печати филаментом POM обязательно используйте стол с подогревом, поскольку первый слой не всегда хорошо прилипает к основанию.

Когда следует использовать POM для 3D-печати?

Любые движущиеся детали, которые должны иметь низкий коэффициент трения и оставаться максимально жесткими на протяжении всего срока эксплуатации. Мы предполагаем, что механизмы зубчатой передачи в проектах, использующих моторы (например, радиоуправляемые машины), могут быть подходящей областью для применения POM.

23. PMMA (акрил)

Что такое ПММА?

Вы когда-нибудь слышали о полиметилметакрилате (ПММА)? Возможно, нет. А как насчет акрила или оргстекла? Это верно, мы говорим о том же материале, который чаще всего используется в качестве легкой, устойчивой к разрушению альтернативы стеклу.

Дополнительная информация

3D-печать филаментом PMMA может быть достаточно сложной. Чтобы предотвратить «коробление» и добиться максимальной прозрачности, печать должна происходить на высоких температурах сопла. Поможет обеспечить высокое качество печати закрытие камеры, это позволит лучше регулировать охлаждение.

Когда я должен использовать PMMA для 3D-печати?

Жесткий, ударопрочный и прозрачный полимер находит широкое применение. Используйте этот филамент 3D-принтера для всего, что должно рассеивать свет, будь то сменное оконное стекло или цветная игрушка. Только не используйте пластик, если изделие необходимо гнуть, поскольку PMMA не отличается хорошей эластичностью.

24. Пластики для чистки сопел

Что такое очищающая нить?

В отличие от других нитей из этого списка, очищающая нить для 3D-принтера используется не для печати объектов, а для очистки экструдеров. Цель филамента — удалить из горячего сопла любой материал, который мог остаться с предыдущей печати. Хотя это хорошая общая профилактика, использование данного пластика особенно полезно при смене материалов, которые имеют разные температуры или цвета печати.

Дополнительная информация

Общая процедура включает ручную подачу чистящей нити 3D-принтера в нагретый экструдер, чтобы вытеснить старый материал. Затем необходимо слегка охладить горячее сопло и выдернуть нить. Для получения более подробных инструкций взгляните на информацию производителя для конкретного пластика, которого вы используете.

Несколько дополнительных моментов, которые необходимо отметить:

Температура «печати» зависит от того, какие типы пластиков вы использовали ранее, а также от того, какой филамент вы хотите использовать позже. (чистящий пластик стабильно работает при температуре от 150 до 280°C.)
Обычно нет необходимости использовать более 10 см нити за один раз.

Существуют и другие методы очистки, в том числе популярная методика «холодной вытяжки», которая аналогична описанной выше процедуре и не требует использования очищающего материала.

Когда следует использовать чистящую нить для 3D-принтера?

Вам следует подумать о чистящем пластики между печатью, когда используются два материала с сильно различающимися температурными требованиями или периодически для профилактики.

25. FPE

Что такое FPE?

Гибкий полиэстер (FPE) — это универсальный пластик для 3Д принтера, который сочетает в себе жесткие и мягкие полимеры. Такие материала сопоставимы с PLA, но они более мягкие и более гибкие. Конкретная характеристика гибкости зависит от используемых твердых и мягких полимеров, а также от соотношения между ними.

Дополнительная информация

Два заметных аспекта FPE: хорошая адгезия между слоями и умеренно высокая стойкость к нагреву и различным химическим соединениям. Учитывая широкий диапазон филамента FPE для 3D-принтера, наиболее полезным способом отличить разные нити этого типа является значение Шора (например, 85A или 60D), где большее число указывает на меньшую гибкость.

Когда я должен использовать FPE при 3D-печати?

Когда требуется гибкость печати,
но простота процесса имеет приоритет. Гибкие пластики могут быть сложны для
печати, а FPE является хорошей альтернативой, которая предлагает всего
понемногу. Легко печатать, как PLA, но полученные изделия отличаются
большей эластичностью.

3D-принтеры способны «печатать» копии предметов и людей

Компьютерные технологии все больше переплетаются с реальной жизнью. Настоящую промышленную революцию совершили 3D принтеры, способные «печатать» копии любого предмета и даже человека. Новые технологии, в развитие которых стали активно инвестировать в Китае, дают возможность легче реализовать свой творческий потенциал и позволяют буквально материализовывать мечты.

В отличие от традиционных методов печати, 3D-печать представляет собой процесс создания трехмерных твердых объектов специальным цифровым принтером. Можно сделать копию не только любого предмета, но и человека.

Шахирезада Ералиева, Корреспондент CCTV-Русский:
«Цифровая модель, которую создает сканер, редактируется в специальной компьютерной программе. Потом эта модель воспроизводится принтером. В основе печати лежит принцип послойного создания».

Шао Моюй, Директор центра печати «3D»:
«3D печать можно использовать в таких областях, как машиностроение, авиация, электротехника, медицина и строительство, а также в области инновационного дизайна. Материалы для печати самые разные: гипс, нейлон, металл, пластик, смола и другие».

Через несколько часов копия готова. Ее качество зависит от того, насколько точно было произведено сканирование. Размеры копии можно задать самые разные, печать тоже производится разными видами принтеров в зависимости от сложности работы.

Это новшество называют промышленной революцией, предпосылки к которой наметились уже давно. Но с того времени 3D печать намного расширила границы возможностей, растёт число компонентов, пригодных в качестве сырья, равно как и улучшается качество создаваемых предметов. Новую технологию испробовали в создании одежды, медицинских предметов, оружия, а в недалёком будущем 3D-печать будет использоваться и в постройке домов.

Шао Моюй, Директор центра печати «3D»:
«Эту технологию нельзя назвать новейшей, она появилась в конце 80-х годов прошлого века, и больше употребляется в промышленной отрасли, поэтому в широких кругах о ней знают мало. По сравнению с традиционным производством, 3D печать имеет преимушество в большей эффективности и меньших расходах. Она не может полностью заменить традиционное производство, но у неё большой потенциал развития».

Напечатать можно не только отсканированный предмет, но и нарисованный или скопированный в Интернете. Так с трехмернойпечатью стали работать дизайнерские студии. Все, что они создают у себя в голове, а затем на бумаге или в компьютере, потом принтер облачает в твердую форму. С появлением домашних 3D принтеров приобрести любую вещь можно будет, не выходя из дома.

Эксперты прогнозируют большие перспективы новому виду промышленности, показатели которой растут даже на фондовых рынках. Акции компаний, занятых в 3D печати растут самыми быстрыми темпами (схема). Некоторые игроки уже осознали масштаб предстоящих перемен и перестали вкладывать в «традиционное производство».

Лю Цзин, Дизайнер:
«Я работаю сам дизайнером, у меня небольшая студия. Чтобы продолжить развитие нашей компании, повысить конкурентспособность, занимать больше места на рынке. Мы очень внимательно следим за развитием 3D печати».

Китай стал активно инвестировать средства в 3D технологии, чтобы увеличить свой производственный потенциал. В этом году провинция Хунань впервые внесла 3D печать в доклад правительства, который будет заслушен во время мартовских сессий. В столице страны над развитием этой технологии трудятся сотрудники компаний, которые объединяет Пекинская промышленно-инновационная база. Именно здесь открылся первый в Китай салон 3D печати. —0—

3D принтер. Что можно сделать? Топ 20 вещей примеры работ

Приветствую Вас дорогие пользователи, в данной статье, мы постараемся разобраться, что из себя представляет 3d принтер, что можно сделать на 3d-принтере, как настроить, какой материал лучше использовать для печати и многое другое.

3D ПРИНТЕР ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ

Для начала, давайте разберемся, что же такое вообще 3d принтер. 3D принтер – это прежде всего некая машина с программно-числовыми данными, где содержаться некие параметры, заданные заранее человеком в пункте управления (компьютер), для этого к примеру используется программа (CAD — Computer Aided Design) и после получения заданных параметров в специальной кодировке (gcode) о будущей модели, происходит процесс печати, простыми словами наращивание объекта снизу вверх слой за слоем. Данная формулировка описана в максимально простом к понимаю смысла данного определения.

ПАРАМЕТРЫ И НАСТРОЙКИ НА 3D ПРИНТЕР

Параметры и объем возможных настроек зависит от выбранного принтера, они бывают разных фирм, классов, принадлежности, и многое другое. Зачастую мы можем встретиться с принтерами для домашнего использования, то есть категория 3d принтеров для дома, а также для бизнеса. Какой 3d принтер выбрать, решать исключительно Вам, всё зависит от ваших потребностей к делу.

Настройка 3d принтера осуществляется непосредственно с компьютера, также бывает что настройку приходиться выполнять и на самом принтере, к примеру калибровку.

Заходите к нам в группу – websoftex

Параметры и мощность, да и вообще технические характеристики зависят от модели и стоимости принтера, обычно это стандартный набор опций, сбалансированная печать, печать меленьких и средних объектов, в некоторых случаях больших, есть настройка качества печати, цвет подачи, материала и т.д.

МОДЕЛИ НА 3D ПРИНТЕР

Печать на 3d принтере осуществляется за счет образа будущей модели и подаваемого материла для печати, к примеру, пластмасса. Для печати используют различные программы, 3d сканер, или самый простой и быстрый способ это поиск готовой модели для 3d принтера. После всех подготовительных работ, сохраните ваш файл с моделью в формате gcode в слайсер и вставьте SD карту в принтер.

Советуем так же посмотреть – Что будет если долго сидеть за компьютером?

Печатать на принтере можно что угодно, всё зависит от Ваших возможностей принтера, помните, что чем больше объем работы, тем дольше печать, время на изготовление сложных или просто больших объектом может достигать до нескольких часов, а иногда бывает, что печать работает на протяжении нескольких дней. За счет пластиковой нити, подаваемой в подачек, нить нагревается в печатающей головке и вытесняется на платформу изготовления, где в последующем образуется шаг за шагом модель.

3D ПРИНТЕР И ЧТО МОЖНО НАПЕЧАТАТЬ НА НЁМ?

Данный вопрос очень просто в ответе, печатать можно почти всё, любые прототипы, сложную структуру объекта, персональные, индивидуальные, оригинальные модели. Отсюда возникает вопрос как заработать на 3d принтере, всё очень просто, главное продумайте на чём и как вы будете специализироваться, для начала можно начать работать с простым устройством, затем если вы заметили спрос к вашим продуктам, творениям, то можно задуматься и о 3d принтере для бизнеса, обычно у него функционал больше чем у домашних.

Идей для бизнеса, может быть множество, все возможные брелки, прототипы больших объектов в маленькие, сувенирная продукция, изготовление одежды и многое другое.

3D ПРИНТЕР И ТОП 20 ВЕЩЕЙ

как 3D-принтеры для печати продуктов помогут соблюдать здоровую диету — РТ на русском

Учёные из Женского университета Ихва (Южная Корея) создали 3D-принтер, печатающий продукты с заданным содержанием питательных веществ и заранее определёнными вкусовыми свойствами. Автор разработки Джин-Гю Ли представил 24 апреля 2018 года своё изобретение на ежегодном собрании Американского общества биохимии и молекулярной биологии в Сан-Диего. О перспективе использования «умной» еды — в материале RT.

От 3D-продукта до 3D-кухни

Южнокорейские учёные из Женского университета Ихва разработали 3D-принтер, превращающий порошкообразные ингредиенты в полноценные продукты питания с заданным содержанием питательных веществ и заранее определёнными вкусовыми свойствами.

Также по теме

Ложечку за Землю: как здоровое питание может улучшить экологию планеты

2 июня отмечается День здорового питания. Исследования учёных показывают, что изменить привычки в еде и приучить себя правильно…

Основные питательные вещества (например, углеводы и белки) измельчаются в порошок при температуре -100 °C. Затем получившееся сырьё нагревается и превращается в пористую плёнку. После этого из нескольких слоёв плёнок создаётся трёхмерный продукт. Уникальность разработки заключается в том, что, совмещая плёнки с различным содержанием белков, углеводов, микроэлементов и витаминов, можно получить продукт, насыщенный питательными веществами в необходимой пропорции. Кроме того, можно экспериментировать с вкусовой палитрой продукта, совмещая, например, порошкообразные грушу и яблоко.

«Мы считаем, что однажды любой человек сможет приобрести картриджи, содержащие порошкообразные аналоги различных ингредиентов, которые можно «собрать» вместе при помощи трёхмерной печати и приготовить «блюдо» в соответствии с индивидуальными потребностями и предпочтениями», — сообщил автор разработки — исследователь из Женского университета Ихва Джин-Гю Ли.

Сбалансированная диета

Новая технология, как считают разработчики, значительно сократит количество пищевых отходов и финансовые затраты на хранение и транспортировку продуктов. Также, по мнению учёных, их изобретение поможет удовлетворить потребности в пище растущего населения планеты. Согласно данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН, к 2050 году население Земли увеличится с нынешних 7,6 млрд человек до 9,8 млрд, а в 2100 году достигнет 11,2 млрд.

«Если семья обзаведётся 3D-принтером, то голода ей можно не бояться. Конечно, мы находимся только в начале пути. Мы продолжаем оптимизировать нашу разработку, чтобы создавать индивидуальные продукты, которые хранятся дольше обычных», — отметил Джин-Гю Ли.

Facebook
© 3D Systems Corporation

Первые принтеры для 3D-печати продуктов появились в 2015 году и могли готовить лишь несложную еду. Один из таких аппаратов работает в ресторане 3D-кухни FoodInk, открытом в Лондоне в 2016 году. В этом заведении всё — от продуктов до мебели и столовых приборов — создано на 3D-принтере. Ресторан предлагает посетителям меню из девяти блюд. Используемый здесь трёхмерный принтер работает по принципу обычного, роль чернил играет паста из съедобных ингредиентов, например творожного сыра или шоколадного мусса.

По мнению российских диетологов, разработка корейских учёных поможет людям придерживаться сбалансированной диеты. Однако, подчёркивают эксперты, заниматься «самолечением» с помощью 3D-принтера не стоит — прежде надо обратиться за советом к специалисту.

«На комплексных разработках, предусматривающих определённое содержание питательных веществ, человек долго не протянет. К тому же это лишает его удовольствия от приёма пищи. Такая 3D-еда может быть сбалансированной и полезной, но быстро наскучит. И конечно, лучше не назначать самому себе диету, а обратиться к грамотному диетологу, который составит рацион, исходя из состояния вашего организма», — сообщила в беседе с RT профессор НИИ питания РАМН Алла Погожева.

Российские разработки

«В России изготовлением принтеров для печати продуктов пока не занимаются. На данный момент они остаются предметом роскоши. Однако лет через десять принтеры для печати продуктов, скорее всего, станут более доступными для среднестатистического потребителя», — отметил в беседе с RT директор химико-биологического кластера Университета ИТМО Александр Виноградов.

Также по теме

«Печатный» орган: китайские учёные вырастили и пересадили ушные раковины сразу пятерым детям

Учёные из Китая вырастили новые уши для пятерых детей, рождённых с микротией — недостаточным развитием или полным отсутствием ушной…

При этом в России методы 3D-печати активно развиваются, но в более фундаментальном направлении. Так, отечественные исследователи из ФНИЦ «Кристаллография и фотоника» РАН разработали в апреле 2018 года первый 3D-принтер, который создаёт сразу объёмную конструкцию. Разработку российских учёных можно использовать в тканевой инженерии. Полученные конструкции из полимеров смогут заменить повреждённые участки тканей и органов человека.

А учёные Томского политехнического университета используют технологии 3D-печати для развития космической отрасли. Они сделали первый наноспутник, корпус которого напечатан на 3D-принтере, а также создают принтер для работы на МКС, который поможет космонавтам в случае поломки напечатать нужную деталь. Кроме того, усовершенствованная технология позволит возводить на Луне базы и станции, используя в качестве материала для трёхмерной печати лунный грунт.

Могут ли 3D-принтеры что-либо печатать? — 3D принтеры

3D-печать — это довольно современная технология, возможности которой на протяжении многих лет неоднократно подвергались сомнению. Многие люди задаются вопросом, могут ли 3D-принтеры печатать что угодно, поэтому я решил написать об этом и попытаться ответить как можно лучше.

Можно ли что-нибудь напечатать на 3D-принтере? 3D-принтеры действительно могут печатать практически любые формы, конструкции и объекты, но их размеры ограничены их объемами сборки, и они не могут печатать в воздухе.Объекты создаются путем плавления термопласта и его экструзии очень тонкими слоями, толщиной всего 0,05 мм, что обеспечивает большую точность и аккуратность.

Это простой ответ, но я остановлюсь на более важных деталях того, что может печатать 3D-принтер, и его ограничениях.

Что на самом деле может печатать 3D-принтер?

Итак, в целом 3D-принтер отлично справляется с печатью большинства объектов с точки зрения их формы и структуры, и есть несколько примеров, когда 3D-принтеры делают почти невозможное.

3D-принтер может печатать практически любые формы, независимо от того, насколько они сложны и детализированы, потому что он выполняется очень тонкими слоями и создает объект снизу вверх от поверхности для печати. Обычная высота слоя, которую используют люди, составляет 0,2 мм, но она может достигать 0,05 мм на слой, но это займет очень много времени для печати!

Это означает, что даже если есть изгибы, зазоры или острые края, 3D-принтер будет печатать прямо сквозь эти препятствия.

Я написал хороший пост о 51 функциональном, полезном объекте, созданном с помощью 3D-печати, в котором демонстрируются несколько примеров полезных объектов, которые вы можете создать.Вот краткий список функциональных объектов, созданных на 3D-принтерах:

Целый дом
Кузов автомобиля
Электрогитара
Все прототипы
Подробные фигурки и персонажи
Преобразователь размера батареи для замены этих маленьких батареек AA на размер C
Ящик для телефона, в который вы кладете свой телефон, а ключ прячете в другой комнате!
Tesla Cybertruck дверной упор, почему бы и нет?
Замена крышки объектива DSLR
Диспенсер корма для домашних животных, если ваши питомцы обычно едят слишком быстро
Сердечные клапаны, напечатанные на 3D-принтере
Запасная крышка охлаждающей жидкости для вашего автомобиля

Список предметов, которые люди используют для 3D-печати, растет с безумной скоростью с каждым годом, поэтому мы можем только представить себе возможности и расширения, которые мы увидим с 3D-печатью в будущем.3D-печать используется в автомобилестроении, медицине, авиакосмической отрасли, строительстве, искусстве и дизайне, косплее, производстве дронов, производстве дронов и многом другом.

Это идеальное хобби для любителя, потому что оно может действительно превратиться в любое хобби, если проявить немного творчества и умение делать все. Представьте, что вы декоратор, и вы обнаруживаете дыру за определенной областью, которую трудно заполнить. Один человек на самом деле напечатал полость в стене с помощью 3D-сканирования, затем вставил ее на место и закрасил.

Вы можете подумать, а как насчет форм, которые слишком сильно нависают и не имеют основания? Нельзя просто печатать прямо в воздухе?

Технически нет, но прогресс в технологии 3D-печати создал и использовал нечто, называемое «опорами».

Это довольно очевидно, и они создают основу под такими объектами, чтобы существенно поддерживать печатаемый объект. После того, как объект готов и напечатан, опоры удаляются, поэтому создается впечатление, что там ничего не было.

Возможности 3D-печати действительно безграничны.

Ограничения 3D-принтеров определенно постепенно уменьшаются.

Скажем, 10 лет назад у 3D-принтера были далеко не те возможности, которые у него есть сегодня, от материалов, которые он может обрабатывать, до даже таких достижений в области печати, как металлы.

Каковы ограничения 3D-принтера?

Скорость производства

Хотя 3D-печать позволяет создавать объекты, которые с помощью традиционных методов производства было бы чрезвычайно сложно создать, скорость производства одного продукта сдерживает ее.Вы можете создавать индивидуальные, уникальные продукты, которые принесут огромную пользу человеку, но возможность масштабирования таких предметов является ограничением для 3D-печати.

Вот почему маловероятно, что 3D-печать захватит обрабатывающую промышленность в ближайшее время, но это тема, которая изучается в индустрии 3D-печати. Однако за очень короткое время он завоевал рынок слуховых аппаратов.

Существуют 3D-принтеры, которые намного быстрее, чем раньше.

Ниже видео, которое показывает именно это. Они демонстрируют 3D-принтер, который печатает со скоростью 500 мм в секунду, что является исключительно быстрым по сравнению с вашими обычными скоростями около 50 мм в секунду.

Существуют типы печати, при которых печать выполняется слоями, а не выдавливанием каждой части объекта, поэтому скорость определенно можно повысить.

Может быть подавляющим для начинающих

Людям легко принять участие в 3D-печати, но есть много аспектов, которые усложняют эту задачу.Чтобы 3D-печать действительно прогрессировала и превратилась в обычный домашний продукт, нужно меньше шагов и более простой процесс для людей, чтобы начать работу.

Многие 3D-принтеры производятся по принципу plug-and-play, так что эта проблема определенно решается. Другие аспекты, такие как создание собственных отпечатков, могут потребовать значительного обучения, поэтому, когда начинающий думает о том, чтобы заняться 3D-печатью, он может быть очень ошеломлен.

Приложения для 3D-сканера

Вместо того, чтобы проектировать, у вас есть выбор использовать 3D-сканер, и даже смартфоны предоставляют варианты 3D-сканера, которые вы можете использовать.Существующие очень точные 3D-сканеры довольно дороги, поэтому для большинства людей они определенно являются сдерживающим фактором.

Я думаю, что в свое время, по мере развития событий, мы начнем получать дешевые 3D-сканеры, которые работают очень хорошо.

Самое замечательное в том, что многие люди создают вещи, которые можно бесплатно скачать и распечатать. Это избавляет вас от необходимости проходить творческий процесс, чтобы использовать 3D-печать.

Неверные представления о возможностях 3D-печати

Конечно, с помощью 3D-печати можно сделать множество вещей, которые для большинства людей были бы невозможны, но люди не знают реальных ограничений.Как упоминалось ранее, удивительный прогресс, достигнутый производителями в области 3D-печати, можно только приветствовать, и я думаю, что они будут продолжать добиваться этого.

Мы не можем печатать объекты, выходящие за рамки того, из чего экструдирован фактический материал, поэтому мы не можем печатать электронные детали, проводку, двигатели, драйверы и т. Д. Однако мы можем печатать многие детали, которые прикрепляются к этим механическим и электронным частям. в качестве крепления, держателя или соединителя для этих предметов.

Например, многие люди напечатали на 3D-принтере протезы, слуховые аппараты, костюмы и аксессуары для косплея, модификацию дома своими руками и многое другое.

Может ли 3D-принтер напечатать еще один 3D-принтер?

Извечный вопрос: если 3D-принтеры так хороши, почему бы вам просто не напечатать на 3D-принтере еще один 3D-принтер, верно? Что ж, вы можете быть приятно удивлены тем, насколько хороший качественный 3D-принтер может для вас сделать.

Известная компания по производству 3D-принтеров RepRap решила сделать именно то, о чем вы просите, и у них это неплохо получилось. Теперь, когда есть двигатели, драйверы, блоки питания и другие объекты, которые нельзя напечатать на 3D-принтере, мы не сможем полностью напечатать на 3D-принтере 3D-принтер, но в принципе можем делать все остальное.

RepRap стал первым шагом на пути к 3D-печати 3D-принтера, и многие другие создатели приняли участие и расширили свои знания, чтобы разработать более эффективные и легко воспроизводимые продукты, которые делают то же самое.

Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть, о чем я говорю.

Существует еще один популярный 3D-принтер, напечатанный на 3D-принтере, под названием «Snappy», который фактически соединяет каждую часть, так что вам не нужно много внешних продуктов для их объединения.Мы очень далеко продвинулись в пути 3D-печати, и это все еще относительно новая технология.

Можно ли напечатать бумажные деньги на 3D-принтере?

К сожалению, вы, наверное, не первый, кому пришла в голову эта идея! Но нет, 3D-принтер не может печатать бумажные деньги. То, что он может напечатать аналогичным образом, называется литофаном.

Это довольно крутые объекты, которые создают трехмерные объекты из двухмерных. Многие люди используют его для тиснения фотографий и других интересных рисунков на поверхности.

Он работает путем печати рисунка и «толщины» отпечатка, чтобы показать различные уровни затемнения, которые, когда свет проникает сквозь них, создают красивое четкое изображение.

Насколько маленький объект может печатать 3D-принтер?

Вы можете быть очень удивлены тем, насколько маленький объект можно напечатать на 3D-принтере. Как насчет того, чтобы меньше, чем лоб муравья? Именно на этом и специализируется художник Джонти Гурвиц, и он делает это очень эффективно.

Он создал самую маленькую в мире скульптуру под названием нано-скульптуры, сделанную из светочувствительного материала, напечатанного на 3D-принтере.Если сравнить объект с его размером, вы обнаружите, что он не шире человеческого волоса и будет напоминать пыль на солнце.

Создание было сделано с использованием специализированной версии 3D-печати под названием Multiphoton Lirhography, которая была разработана с использованием квантовой физики с использованием двухфотонного поглощения, здесь действительно высокоуровневый материал. Это просто показывает успехи, которых действительно может достичь 3D-печать, если в нее вложены исследования и разработки.

Вы определенно не сможете увидеть эти удивительно маленькие отпечатки невооруженным глазом, потребуется очень сильный микроскоп, чтобы разглядеть детали, которые вы можете разглядеть на картинке выше.Даже ювелирный микроскоп с 400-кратным увеличением не может этого сделать. Специалисту по изучению клеток человека потребовалось 30 лет, чтобы приобрести машину, достаточно мощную для получения детального изображения.

Может ли 3D-принтер напечатать что-то большее, чем он сам?

3D-принтер может печатать только что-то в пределах своего рабочего объема, но вы можете распечатать детали, которые можно собрать, чтобы создать один более крупный объект. Точно так же 3D-принтер может создать другой 3D-принтер.

Принтер, который может производить многие из своих собственных деталей, — это RepRap snappy, который (как следует из названия) состоит из пластиковых деталей, которые, хотя каждая из них помещается в объем сборки, соединяются вместе, чтобы составить более крупные детали для принтер.

То, что многие люди делают при печати целых костюмов, таких как полный костюм железного человека или экипировка штурмовика, они проектируют всю модель, а затем разделяют ее в приложении для резки, в котором вы

Любой конкретный 3D-принтер будет иметь ограниченный объем сборки, поэтому были разработаны методы, позволяющие обойти это ограничение.Вы можете печатать на 3D-принтере объекты, которые соединяются вместе, например, мгновенный 3D-принтер, который представляет собой целую рамку 3D-принтера, которая встает на место.

Вы также можете создать распечатку, для которой требуются винты, или фактически распечатать винты и резьбу в 3D самостоятельно.

Какие материалы используются для 3D-печати?

Материалы, используемые для 3D-печати, столь же разнообразны, как и продукты, полученные в результате этого процесса. Таким образом, 3D-печать достаточно гибкая, чтобы позволить производителям определять форму, текстуру и прочность продукта.Лучше всего то, что эти качества могут быть достигнуты с гораздо меньшим количеством шагов, чем обычно требуется в традиционных средствах производства. Кроме того, эти изделия могут быть изготовлены с использованием различных материалов для 3D-печати.

Для того, чтобы 3D-печать была реализована в виде готового продукта, необходимо сначала отправить на принтер подробное изображение рассматриваемого дизайна. Детали отображаются на стандартном языке треугольников (STL), который передает тонкости и размеры заданного дизайна и позволяет компьютеризированному 3D-принтеру видеть дизайн со всех сторон и под разными углами.

По сути, дизайн в формате STL эквивалентен нескольким плоским проектам в одном компьютеризированном файле.

Ожидается, что в ближайшем будущем отрасль 3D-печати превысит 10-значную отметку, и пластик станет основным материалом, который будет стимулировать этот рынок. Как недавно было сделано в исследовании SmarTech Markets Publishing, рынок 3D-печати, вероятно, превысит 1,4 миллиарда долларов до 2020 года. В связи с продолжающимся расширением рынка отрасль ищет новые способы производства пластмасс, включая использование органических ингредиентов, таких как соевое масло и т. кукуруза.Следовательно, пластик станет наиболее экологически чистым вариантом в 3D-печати.

Пластик

Из всего используемого сегодня сырья для 3D-печати пластик является наиболее распространенным. Пластик — один из самых разнообразных материалов для 3D-печати игрушек и предметов домашнего обихода. К изделиям, изготовленным в этой технике, относятся столовая утварь, вазы и фигурки. Пластиковые нити, доступные в прозрачной форме, а также в ярких цветах, из которых особенно популярны красный и салатовый зеленый, продаются на катушках и могут иметь матовую или блестящую текстуру.

Благодаря прочности, гибкости, гладкости и яркой цветовой гамме привлекательность пластика легко понять. Как относительно доступный вариант, пластик обычно легок в карманах как создателей, так и потребителей.

Пластмассовые изделия обычно изготавливаются с помощью принтеров FDM, в которых термопластичные волокна расплавляются и формуются в форму слой за слоем. Типы пластика, используемые в этом процессе, обычно изготавливаются из одного из следующих материалов:

Полиэластичная кислота (PLA): Полиэластичная кислота, один из самых экологически чистых вариантов для 3D-принтеров, производится из натуральных продуктов, таких как сахарный тростник и кукурузный крахмал, и поэтому является биоразлагаемым.Ожидается, что в ближайшие годы в индустрии 3D-печати будут преобладать пластмассы, доступные в мягких и твердых формах. Hard PLA — более прочный и, следовательно, более идеальный материал для широкого спектра продуктов.
Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС): АБС-пластик, ценимый за его прочность и безопасность, является популярным вариантом для домашних 3D-принтеров. Этот материал, также называемый «пластиком LEGO», состоит из нитей, похожих на пасту, которые придают АБС-пластику его твердость и гибкость.АБС доступен в различных цветах, что делает его подходящим для таких продуктов, как наклейки и игрушки. Все более популярная среди мастеров ABC также используется для изготовления украшений и ваз.
Поливиниловый спирт Пластик (PVA): Используемый в недорогих домашних принтерах, PVA является подходящим пластиком для поддерживающих материалов из растворимого разнообразия. Хотя ПВА не подходит для продуктов, требующих высокой прочности, он может быть недорогим вариантом для предметов временного использования.
Поликарбонат (ПК): Менее часто используемый, чем вышеупомянутые типы пластика, поликарбонат работает только в 3D-принтерах с соплами конструкции, которые работают при высоких температурах.Помимо прочего, из поликарбоната делают недорогие пластиковые крепежи и формовочные лотки.

Пластиковые изделия, изготовленные на 3D-принтерах, бывают самых разных форм и консистенции, от плоских и круглых до рифленых и сетчатых. Быстрый поиск изображений Google покажет новый ассортимент пластиковых изделий, напечатанных на 3D-принтере, таких как сетчатые браслеты, зубчатые колеса и фигурки Невероятного Халка. Для домашнего мастера катушки из поликарбоната теперь можно приобрести в ярких цветах в большинстве хозяйственных магазинов.

Порошки

Современные 3D-принтеры используют порошковые материалы для изготовления изделий. Внутри принтера порошок расплавляется и распределяется слоями до получения желаемой толщины, текстуры и рисунка. Порошки могут происходить из различных источников и материалов, но наиболее распространенными являются:

Полиамид (нейлон): Благодаря своей прочности и гибкости полиамид обеспечивает высокий уровень детализации на 3D-печатном продукте.Материал особенно подходит для соединения частей и сцепления деталей в модели, напечатанной на 3D-принтере. Полиамид используется для печати всего, от застежек и ручек до игрушечных машинок и фигурок.
Алюмид: Алюмидный порошок, состоящий из смеси полиамида и серого алюминия, позволяет создавать одни из самых прочных моделей, напечатанных на 3D-принтере. Порошок, отличающийся зернистостью и песчаным оттенком, подходит для промышленных моделей и прототипов.

В виде порошка такие материалы, как сталь, медь и другие металлы, легче транспортировать и формовать в желаемые формы.Как и в случае с различными типами пластика, используемыми в 3D-печати, металлический порошок необходимо нагреть до точки, при которой его можно будет распределить слой за слоем, чтобы сформировать законченную форму.

Смолы

Одним из наиболее ограниченных и поэтому менее используемых материалов в 3D-печати является смола. По сравнению с другими материалами, применимыми в 3D, смола предлагает ограниченную гибкость и прочность. Изготовленная из жидкого полимера, смола достигает своего конечного состояния под воздействием ультрафиолета. Смола обычно бывает черного, белого и прозрачного цветов, но некоторые печатные изделия также производятся в оранжевом, красном, синем и зеленом цветах.

Материал делится на следующие три категории:

Смолы с высокой детализацией: Обычно используются для небольших моделей, требующих сложных деталей. Например, этой смолой часто печатают четырехдюймовые фигурки со сложным гардеробом и деталями лица.
Смола для окрашивания: Смолы этого класса, которые иногда используются в 3D-принтах с гладкой поверхностью, отличаются своей эстетической привлекательностью. Статуэтки с прорисованными лицевыми деталями, например фей, часто изготавливаются из окрашиваемой смолы.
Прозрачная смола: Это самый прочный класс смолы и, следовательно, наиболее подходящий для ряда продуктов для 3D-печати. Часто используется для моделей, которые должны быть гладкими на ощупь и прозрачными на вид.

Прозрачные смолы прозрачных и цветных разновидностей используются для изготовления фигурок, шахматных фигур, колец и мелких бытовых принадлежностей и приспособлений.

Металл

Вторым по популярности материалом в индустрии 3D-печати является металл, который используется в процессе, известном как прямое лазерное спекание металла или DMLS.Этот метод уже применялся производителями оборудования для авиаперелетов, которые использовали 3D-печать металлом, чтобы ускорить и упростить создание компонентов.

Принтеры

DMLS также завоевали популярность у производителей ювелирных изделий, которые можно производить намного быстрее и в больших количествах — и все это без долгих часов кропотливой детальной работы — с помощью 3D-печати.

Metal может производить более прочный и, возможно, более разнообразный набор повседневных предметов. Ювелиры использовали сталь и медь для изготовления браслетов с гравировкой на 3D-принтерах.Одним из основных преимуществ этого процесса является то, что гравировка выполняется принтером. Таким образом, браслеты можно обработать загрузкой коробки всего за несколько механически запрограммированных шагов, которые не требуют ручного труда, который когда-то требовался при гравировке.

Технология 3D-печати на основе металла также открывает двери для производителей оборудования, чтобы в конечном итоге использовать DMLS для производства со скоростью и в объемах, которые были бы невозможны с нынешним сборочным оборудованием. Сторонники этих разработок считают, что 3D-печать позволит производителям станков производить металлические детали с прочностью, превосходящей обычные детали, состоящие из рафинированных металлов.

Тем временем использование трехмерных деталей в аэрокосмической промышленности набирает обороты. GE Aviation планирует к 2020 году ежегодно печатать инжекторы двигателей в количестве 35 000 единиц в год, что является самым амбициозным шагом в своем роде.

Диапазон металлов, применимых к технике DMLS, столь же разнообразен, как и различные типы пластика для 3D-принтеров:

Нержавеющая сталь: Идеально подходит для печати на посуде, посуде и других предметах, которые в конечном итоге могут контактировать с водой.
Бронза: Может использоваться для изготовления ваз и других принадлежностей.
Золото: Идеально для колец, серег, браслетов и ожерелий с принтом.
Никель: Подходит для печати монет.
Алюминий: Идеально подходит для тонких металлических предметов.
Титан: Предпочтительный выбор для прочных и прочных светильников.

В процессе печати металл используется в виде пыли. Металлическая пыль обжигается до достижения твердости.Это позволяет принтерам обходить литье и напрямую использовать металлическую пыль при формировании металлических деталей. После завершения печати эти детали могут быть подвергнуты электрополировке и выпущены на рынок.

Металлическая пыль чаще всего используется для печати прототипов металлических инструментов, но ее также использовали для производства готовых, пользующихся спросом товаров, таких как ювелирные изделия. Порошковый металл даже использовался для изготовления медицинских устройств.

Когда для 3D-печати используется металлическая пыль, этот процесс позволяет уменьшить количество деталей в готовом продукте.Например, 3D-принтеры производили ракетные форсунки, которые состоят всего из двух частей, тогда как подобное устройство, сваренное традиционным способом, обычно будет состоять из более чем 100 отдельных частей.

Углеродное волокно

Композиты, такие как углеродное волокно, используются в 3D-принтерах в качестве верхнего покрытия поверх пластиковых материалов. Цель — сделать пластик прочнее. Комбинация углеродного волокна и пластика использовалась в индустрии 3D-печати как быстрая и удобная альтернатива металлу.Ожидается, что в будущем 3D-печать из углеродного волокна заменит гораздо более медленный процесс укладки углеродного волокна.

С помощью проводящего карбоморфа производители могут сократить количество этапов, необходимых для сборки электромеханических устройств.

Графит и графен

Графен стал популярным выбором для 3D-печати из-за его прочности и проводимости. Этот материал идеально подходит для деталей устройств, которые должны быть гибкими, например для сенсорных экранов.Графен также используется для солнечных батарей и строительных деталей. Сторонники варианта графена утверждают, что это один из самых гибких материалов, применимых в 3D.

Использование графена в печати получило наибольший импульс благодаря партнерству между 3D Group и австралийской горнодобывающей компанией Kibaran Resources. Чистый углерод, который был впервые обнаружен в 2004 году, оказался наиболее электропроводящим материалом в лабораторных испытаниях. Графен легкий, но прочный, что делает его подходящим материалом для целого ряда продуктов.

Нитинол

Нитинол, широко используемый в медицинских имплантатах, ценится в мире 3D-печати за его сверхэластичность. Изготовленный из смеси никеля и титана, нитинол может сильно изгибаться, не ломаясь. Даже если сложить пополам, материалу можно вернуть первоначальную форму. Таким образом, нитинол является одним из самых прочных материалов с гибкими качествами. В производстве медицинских изделий нитинол позволяет печатникам делать вещи, которые в противном случае были бы невозможны.

Бумага

Дизайн можно распечатать на бумаге с помощью 3D-технологии, чтобы получить гораздо более реалистичный прототип, чем плоская иллюстрация. Когда дизайн представлен на утверждение, модель, напечатанная на 3D-принтере, позволяет докладчику передать суть дизайна с большей детализацией и точностью. Это делает презентацию более убедительной, поскольку дает более яркое представление об инженерных реалиях, если проект будет реализован.

Получите 3D-покрытие от компании Sharretts Plating Company

Более 90 лет компания Sharretts Plating Company предлагает быстрые, доступные и высококачественные услуги по нанесению покрытий.Работая на производственном предприятии в Пенсильвании площадью 70 000 квадратных футов, мы предлагаем услуги клиентам в Северной Америке и за рубежом. Как одно из самых всемирно признанных имен в индустрии гальваники, наши специалисты по индивидуальному заказу знают, что они могут доверять нам в области гальванических покрытий, отделки металлов и других решений.

С каждым десятилетием SPC остается в авангарде инноваций в мире гальванических покрытий. Теперь, когда технология 3D-печати приближается к зрелости, мы полны решимости удовлетворить потребности этой захватывающей и революционной новой формы создания продукта.

В SPC наш обширный опыт в области нанесения покрытий позволил нам применить эти возможности к деталям, напечатанным на 3D-принтере. В последние годы мы применяли поверхностную обработку 3D-деталей, производимых компаниями, производящими электронику и автомобилестроение, а также во многих других отраслях. Независимо от вашей отрасли, мы можем настроить процесс, который будет соответствовать вашим продуктам.

В конечном итоге компании, владеющие этой технологией, обязательно получат преимущество перед конкурентами.Просмотрите нашу страницу 3D-печати, чтобы узнать больше о вариантах, и свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение.

3D-печать становится больше, быстрее и мощнее

Когда металлическая платформа поднимается из чана с жидкой смолой, она вытягивает из жидкости замысловатую белую форму — как восковое существо, выходящее из лагуны. По словам Чада Миркина, химика из Северо-Западного университета в Эванстоне, штат Иллинойс, эта машина является самым быстрым в мире 3D-принтером на основе смолы и может создать пластиковую структуру размером с человека за несколько часов.Машина, о которой Миркин и его коллеги сообщили в октябре прошлого года ^-1, является одним из множества исследовательских достижений в области 3D-печати, которые расширяют перспективы технологии, которая когда-то считалась полезной в основном для изготовления небольших некачественных прототипов деталей. Мало того, что 3D-печать становится быстрее и производит более крупные продукты, ученые придумывают инновационные способы печати и создают более прочные материалы, иногда смешивая несколько материалов в одном продукте.

Фирмы, выпускающие спортивную одежду, производители авиации и космонавтики, а также производители медицинского оборудования стремятся воспользоваться этим преимуществом.«В ближайшее время вы не собираетесь сидеть дома и распечатывать то, что вы хотите отремонтировать, но крупные производственные компании действительно внедряют эту технологию», — говорит Дженнифер Льюис, материаловед из Гарвардского университета в Кембридже. , Массачусетс.

Новейшие методы могут быть прибыльными для исследователей, многие из которых, в том числе Льюис и Миркин, уже коммерциализируют свою работу. Они также очень интересны, — говорит Иэн Тодд, металлург из Университета Шеффилда, Великобритания.«Мы можем добиться от этих материалов таких характеристик, о которых мы даже не думали. Вот что по-настоящему волнует материаловеда. Это приучает людей к новому странному «.

От безделушек к продуктам

Технику 3D-печати также называют «аддитивным производством», потому что вместо измельчения или фрезерования формы из более крупного блока или заливки расплавленного материала в форму, она включает строительные объекты снизу вверх. Его преимущества включают меньшее количество отходов и возможность печати нестандартных дизайнов, таких как сложные решетчатые конструкции, которые иначе создать сложно.Недорогие машины для любителей печатают, выдавливая тонкие пластиковые нити из нагретых сопел, создавая структуру слой за слоем — метод, известный как моделирование методом наплавленного осаждения (FDM). Но термин 3D-печать охватывает гораздо более широкий спектр методов. Один из самых старых использует ультрафиолетовый лазер для сканирования и отверждения (или «отверждения») светочувствительной смолы, слой за слоем. Эта концепция была описана еще в 1984 году в патенте, поданном Чарльзом Халлом ², основателем компании 3D Systems в Рок-Хилле, Южная Каролина.

В новейших технологиях, включая метод Миркина, по-прежнему используется светочувствительная смола, но они работают быстрее и масштабнее, после улучшений, о которых сообщила в 2015 году группа под руководством Джозефа ДеСимоуна, химика и материаловеда из Университета Северной Каролины в Чапелле. Холм ³. Ранние принтеры были медленными, мелкими и склонными к созданию слоистой, несовершенной и слабой структуры. Они нашли свою нишу в быстром прототипировании, делая пластиковые детали моделей в качестве макетов для последующего производства обычными методами.По словам Тимоти Скотта, ученого-полимера из Университета Монаша в Мельбурне, Австралия, такая печать как область исследований не вызывала особого впечатления: «В основном это изготовление безделушек и безделушек. Для химика-полимера это было довольно скучно ».

В 2015 году Джозеф Дезимоун из Университета Северной Каролины в Чапел-Хилл представил методику ускорения 3D-печати Фото: Carbon 3D Inc.

Затем DeSimone представил способ печати на светочувствительной смоле до 100 раз быстрее, чем на обычных принтерах ³.Он использует платформу, погруженную в чан со смолой. Цифровой проектор освещает заранее запрограммированное изображение на сцене через прозрачное окно в дне чана. Свет отверждает сразу весь слой смолы. Прогресс Дезимоуна состоял в том, чтобы сделать окно проницаемым для кислорода. Это останавливает реакцию отверждения и создает тонкий буферный слой или «мертвую зону» прямо над поверхностью окна, так что смола не прилипает к дну ванны каждый раз при печати слоя. Ступень непрерывно поднимается, протягивая готовую деталь вверх через жидкость по мере добавления новых слоев внизу.

В то время над аналогичными концепциями работали другие лаборатории, — говорит Льюис. Но, пожалуй, самым впечатляющим в смолах DeSimone было то, что они могли пройти вторую реакцию при постпечатной термообработке, чтобы упрочнить готовый продукт. «Это открывает гораздо более широкий спектр материалов», — говорит Льюис.

Многие исследовательские группы и фирмы с тех пор построили эту работу. Принтер Миркина накачивает слой прозрачного масла на дно чана, чтобы ингибировать реакции полимера. Это также действует как охлаждающая жидкость, удаляя тепло, которое может деформировать печатную деталь — и это означает, что оборудование не ограничивается печатью смолами, которые ингибируются кислородом.Он говорит, что принтер печатает материал в десять раз быстрее, чем у Десимоуна. А в январе прошлого года Скотт и его коллега Марк Бернс из Мичиганского университета в Анн-Арборе сообщили о принтере, который подавляет реакции, подмешивая в смолу химическое вещество, которое может быть активировано второй лампой, излучающей свет с другой длиной волны ⁴. Изменяя соотношение силы двух источников света, исследователи могут контролировать толщину фотоингибированной зоны, позволяя создавать более сложные узоры, такие как поверхности с тиснением печати или логотипами.

Изобретения в области 3D-печати часто имеют быстрый коммерческий потенциал: некоторые исследователи начинают создавать компании до того, как опубликуют свои достижения. Например, в тот же день, когда была опубликована статья Дезимоуна, он продемонстрировал ее на выступлении TED в Ванкувере, Канада, и официально открыл свою стартап-фирму Carbon 3D в Редвуд-Сити, Калифорния, хотя он незаметно зарегистрировал компанию двумя годами ранее. . Фирма сейчас является одним из крупнейших стартапов в области 3D-печати; он уже привлек 680 миллионов долларов США в публично раскрытых раундах финансирования и, как сообщается, оценивается в 2 доллара.4 миллиарда. У компании есть крупные контракты с Adidas на производство резиноподобных промежуточных подошв для спортивной обуви и с фирмой Riddell, производящей спортивное снаряжение, на производство индивидуальной прокладки для шлема для игроков в американский футбол.

Технология

Carbon 3D используется для печати обуви Adidas (слева) и набивки для шлемов для американского футбола (справа). Фото: Carbon 3D Inc.

Миркин и его коллеги Джеймс Хедрик и Дэвид Уокер также запустили стартап Azul 3D в Эванстоне, штат Иллинойс, чтобы коммерциализировать свою технику, которую они назвали HARP (высокопроизводительная быстрая печать).А Скотт и Бернс готовят коммерческий прототип принтера со своим стартапом Diplodocal из Анн-Арбора, название которого происходит от греческого слова «двойной луч».

Новые технологии печати на смоле все еще появляются. Каждый начинается с маленького вращающегося стакана с жидкой смолой. Когда стекло вращается, проектор освещает его петлей видео, которые соответствуют 2D-фрагментам желаемого объекта. В течение нескольких секунд конечный объект затвердевает внутри жидкой смолы — слои не требуются. ⁵.Этот метод основан на рентгеновских лучах и сканировании компьютерной томографии, которые отображают поперечное сечение твердого объекта. Это обратное: поперечные сечения проецируются назад, чтобы сформировать трехмерный объект.

Проектор направляет видеопетлю на жидкую смолу, в результате чего создается сразу весь объект, а не слой за слоем Фото: UC Berkeley

Даже в этом быстро меняющемся поле эта техника заставила задуматься о том, что Льюис назвал «чудовищным фактором». У него есть существенные ограничения: используемая смола должна быть прозрачной, а печатный объект должен быть достаточно маленьким, чтобы свет мог пройти через него и отвердить.Но у него также есть потенциальное преимущество: он может обрабатывать высоковязкие смолы, которые другие принтеры на основе смол с трудом всасывают через узкую мертвую зону. Это означает, что он может делать более прочные материалы и более точные отпечатки.

Этот подход вызвал значительный интерес со стороны промышленности, — говорит Кристофер Спадаччини, инженер по материалам и производству из Ливерморской национальной лаборатории Лоуренса (LLNL) в Калифорнии. Спадаччини был членом команды, которая опубликовала работу в январе прошлого года ⁵.Группа из Швейцарского федерального технологического института в Лозанне (EPFL) независимо разработала ту же концепцию, а также сообщила о ее демонстрации ⁶. Спадаччини считает, что эта технология имеет огромный коммерческий потенциал, потому что она предъявляет скромные требования к оборудованию. «В конце концов, вам действительно нужен полуприличный проектор и вращающийся столик», — говорит он.

Большой рост

В то время как химики работают над более разумными способами 3D-печати сложных смол, инженеры раздвигают границы в 3D-печати бетона, используя компьютеры и роботов для точной автоматизации процесса заливки.

Бетонный пешеходный мост, напечатанный на 3D-принтере, разработанный университетом Цинхуа Фото: Imaginechina / Shutterstock

Первый в мире бетонный пешеходный мост, напечатанный на 3D-принтере, был изготовлен исследователями из Института передовой архитектуры Каталонии в Барселоне, Испания, и установлен в парке в Алькобендасе, недалеко от Мадрида, в 2016 году. Мост длиной 12 метров имеет решетчатую конструкцию. структура, разработанная с использованием алгоритмов, которые максимизируют прочность и уменьшают количество необходимого материала.Другие команды построили аналогичные конструкции, в том числе 26-метровый мост в Шанхае, Китай, построенный инженерами Университета Цинхуа в Пекине. А команды и компании в Китае и Нидерландах имеют демонстрационные дома, напечатанные на 3D-принтере.

Однако эти структуры не создаются в одном задании печати: отдельные сегменты печатаются, а затем соединяются. Производя мосты и дома более дешево и эффективно, 3D-печать может уменьшить углеродный след бетона, но она также может просто побудить инженеров строить больше.

Развивается не только бетон: амстердамская фирма MX3D напечатала мост из нержавеющей стали. Впервые представленный публично в 2018 году, мост сейчас проходит испытания, и в нем устанавливаются датчики перед запланированной установкой над каналом Амстердама.

Изображение принтера MX3D во время печати металлического моста. Фото: Оливье де Грюйтер / MX3D

Калифорнийская начинающая компания Relativity Space в Лос-Анджелесе заявляет, что строит ракету, почти полностью напечатанную на 3D-принтере.Ракета предназначена для поднятия 1250 кг на низкую околоземную орбиту, и ее первый испытательный запуск намечен на 2021 год. Печатный металл не всегда обладает такими же теплоотдающими характеристиками, как непечатный металл, говорит генеральный директор Relativity Space Тим Эллис. , но в процессе печати могут быть добавлены охлаждающие каналы, геометрия которых обычно не может быть изготовлена. По словам Эллиса, поскольку ракеты используются только один или, возможно, несколько раз, они не должны быть такими же прочными в долгосрочной перспективе, как сплавы в деталях самолетов, которые должны выдерживать отказы в течение десятков тысяч циклов давления.

Металлический принтер в новой компании Relativity Space, которая планирует испытать в 2021 году в основном 3D-печатную ракету Фото: Relativity Space

Эти крупномасштабные проекты с металлической печатью созданы с использованием роботизированных манипуляторов, которые подают тонкую металлическую проволоку к лазеру, который приваривает материал к месту. Другие известные способы печати на металле используют лазер или пучок электронов для плавления или сплавления слоя порошка в слои готового продукта. Другой метод связывает слой порошка жидким клеем, а затем спекает структуру в печи.А принтеры, разработанные в последние несколько лет, выдавливают расплавленный металл через сопла почти так же, как в FDM.

Авиационные компании, такие как Boeing, Rolls Royce и Pratt & Whitney, используют 3D-печать для изготовления металлических деталей, в основном для реактивных двигателей. Это может быть дешевле, чем фрезерование металлических блоков, а сложные компоненты часто весят меньше, чем их традиционные аналоги.

Но металлы, напечатанные на 3D-принтере, подвержены дефектам, которые могут ослабить конечный продукт. По его словам, Спадаччини и другие пытаются использовать массивы датчиков и высокоскоростные камеры для наблюдения за нарушениями, такими как горячие точки или напряжения, а затем вносить коррективы в режиме реального времени.

Многие ученые также надеются улучшить внутреннюю прочность напечатанных металлов, иногда контролируя микроструктуру материалов. Например, в октябре 2017 года группа из США сообщила, что интенсивное нагревание и быстрое охлаждение, используемые при 3D-печати нержавеющей стали, могут изменить микроструктуру металла, так что продукт станет прочнее, чем изделия, отлитые обычным способом ⁷. А два месяца назад исследователи из Австралии и США сообщили о сплаве титан-медь с аналогичными прочностными преимуществами ⁸.По мере затвердевания предыдущие напечатанные на 3D-принтере титановые сплавы имели тенденцию формировать зерна, которые росли в виде столбчатых структур. Медь помогает ускорить процесс затвердевания, в результате чего зерна становятся меньше и разрастаются во всех направлениях, укрепляя общую структуру.

Марк Истон, инженер по материалам из Университета RMIT в Мельбурне и один из руководителей работы со сплавами, уже беседовал с аэрокосмическими компаниями, заинтересованными в изучении использования этого материала.Он говорит, что его также можно использовать в медицинских имплантатах, например, для замены суставов.

Многие из методов печати, которые работают с металлами, также могут быть применены к керамике с потенциальными применениями, включая изготовление зубных коронок или ортопедических имплантатов. Формы для этих объектов уже изготавливаются методом 3D-печати, а материал отлит традиционным способом. Но 3D-печать всего объекта может сэкономить время в кабинете стоматолога или хирурга.

Однако контролировать микроструктуру керамики, напечатанной на 3D-принтере, сложнее, — говорит Эдуардо Саиз, материаловед и керамист из Имперского колледжа Лондона.И почти все практические методы керамической печати включают обширное спекание после печати, которое может деформировать или деформировать деталь. «На мой взгляд, керамика сильно отстает от полимеров и металлов с точки зрения практического применения», — говорит он.

Изменения с течением времени

Будущее области также может лежать в «4D-печати» — 3D-печатных объектах, которые также обладают способностью выполнять некоторые механические действия, подобные искусственным мышцам. Часто они включают полимеры с памятью формы, материалы, которые могут реагировать на изменения в окружающей среде, такие как тепло или влажность.

В мае 2018 года исследователи из Швейцарского федерального технологического института (ETH) в Цюрихе и Калифорнийского технологического института в Пасадене сообщили о печати подводной лодки, которая продвигается вперед с помощью лопастей, которые отскакивают назад при помещении в теплую воду ⁹. Эта работа может привести к созданию микророботов, которые смогут самостоятельно исследовать океаны. Но на данный момент лопасти необходимо переустанавливать после каждого удара. Такие устройства могут использовать аккумуляторную батарею для самопроизвольной перезагрузки, но это делает машину менее эффективной, чем та, которая изготавливается традиционным способом, — говорит Джефф Спинкс, инженер по материалам из Университета Вуллонгонга в Австралии.«Есть еще несколько серьезных проблем с 4D-печатью», — говорит он.

Другой подход к устройствам с 4D-печатью включает запуск действия с изменяющимся внешним магнитным полем. Американские исследователи напечатали на 3D-принтере решетчатые структуры, заполненные жидкостью, которая изменяет жесткость в ответ на магнитное поле ¹⁰, которое, возможно, можно было бы использовать для придания жесткости автомобильным сиденьям при ударе.

Жидкость, которая затвердевает под действием магнитного поля, впрыскивается в полые стойки и балки решетки, напечатанной на 3D-принтере.Материал может быть жестким или гибким Фото: Julie Mancini / LLNL

Другие, более пассивные потенциальные приложения для 4D-печати включают стенты, которые можно сжать для имплантации, а затем расширить при достижении желаемого места в кровеносном сосуде, чтобы поддержать его открытым. В июле прошлого года исследователи из Швейцарии и Италии описали стент с 4D-печатью, ширина которого составляет всего 50 микрометров ¹¹, что намного меньше обычных стентов. По словам исследователей, устройства настолько малы, что однажды их можно будет использовать для лечения осложнений у плода, таких как стриктуры мочевыводящих путей, которые иногда могут быть фатальными.

Пожалуй, самый амбициозный пример 4D-печати — это материал, который не только движется, но и остается живым. В настоящее время методы такой биопечати позволяют печатать ткани, такие как человеческая кожа, которые подходят для лабораторных исследований, а также участки ткани печени и других органов, которые были успешно имплантированы крысам. Но такие техники еще далеки от интеграции в человеческий организм. Исследователи мечтают напечатать полностью функционирующие органы, которые могли бы облегчить долгие списки ожидания для доноров органов.«Лично я чувствую, что до этого еще больше десяти лет, по крайней мере, если когда-либо», — говорит Льюис.

Теперь все вместе

Многие новаторские идеи относительно движущихся или изменяющихся печатных материалов основаны на совместной печати нескольких материалов. «Это именно то, к чему мы стремимся, — говорит Скотт.

В ноябре прошлого года Льюис и ее лаборатория описали принтер, который может быстро переключаться между разными полимерными чернилами или смешивать их при печати одного объекта ¹².Это означает, что объекты можно печатать как с гибкими, так и с жесткими частями. Льюис превратил предыдущую работу над мульти-материальными принтерами в фирму под названием Voxel8, стартап в Сомервилле, Массачусетс. По словам Льюиса, ее принтер для различных материалов может помочь с спортивной одеждой, которую разрабатывает Voxel8. Носимые устройства должны быть гибкими вокруг суставов, а также иметь жесткие детали для размещения электроники. Саиз называет принтер «прекрасной работой» и с тоской добавляет: «Нет ничего подобного для керамики или металла.

А в марте 2018 года группа под руководством Джерри Ци, инженера по материалам Технологического института Джорджии в Атланте, представила принтер «четыре в одном». Он сочетает в себе сопло, которое выдавливает расплавленный полимер, с соплом, которое печатает светочувствительную смолу, готовую к отверждению ультрафиолетовыми лампами или лазером, и двумя соплами, которые печатают провода и схемы из крошечных металлических точек ¹³. Печатающие головки работают вместе, образуя интегрированные устройства со схемами, встроенными в жесткую плату или внутри гибкого полимерного корпуса.Ци говорит, что его группа теперь сотрудничает с электронными компаниями, заинтересованными в печати прототипов печатных плат быстрее, чем традиционные методы.

Это было не так просто, как соединить четыре разных принтера на одной платформе: исследователям также нужно было разработать программное обеспечение, которое позволило бы каждой печатающей головке взаимодействовать с другими и отслеживать прогресс.

Эта область все еще далека от первых идей по внедрению массового производства в дома людей. На данный момент сложные принтеры слишком дороги, чтобы их привлекали неспециалисты.Но за последние 20 лет 3D-печать прошла долгий путь. Тодд вспоминает, как люди посещали его лабораторию в начале 2000-х, чтобы увидеть его технику сплавления частиц металлической пыли вместе для выращивания деталей. По сравнению с обычными фрезерными станками и системами резки металла в соседних лабораториях, его машины для 3D-печати поразили посетителей своей полной диковинкой. «Это было похоже на собаку, играющую на пианино в баре», — вспоминает он. Сейчас для многих фирм этот трюк стал стандартной практикой.

3D-печать | Услуги 3D печати

Найдите место для 3D-печати

Индивидуальные решения для удовлетворения уникальных потребностей вашего бизнеса.Пусть ваши идеи воплотятся в жизнь с помощью 3D-печати.

Распечатать функциональные прототипы

Вы можете использовать 3D-печать для изготовления прототипов или уникальных изделий. Пусть UPS Store® воплотит ваши идеи в жизнь. Мы даже можем использовать ваш файл 3D CAD.

Конструктивные приспособления и приспособления для производства

Мы понимаем, что когда вы занимаетесь собственным производством, приспособления и приспособления имеют решающее значение для обеспечения высокого качества и эффективности во время сборки и тестирования. Наш 3D-принтер может создавать сложные детали, поэтому вы не зависите от станка с ЧПУ.

Создание аксессуаров на заказ

Хотите создать свой собственный чехол для смартфона или зажим для денег? Большинство предметов, которые меньше хлебницы и могут быть изготовлены из пластика одного цвета, идеально подходят для 3D-печати.

Создание архитектурных моделей

Вы можете работать практически в любой программе трехмерного архитектурного проектирования, а затем экспортировать в распространенные типы файлов трехмерного САПР. Готовый продукт готов к демонстрации, или вы можете отшлифовать и покрасить здание, чтобы придать ему нужный вид.

Услуги 3D-печати расширены по всей стране

UPS Store продолжает расширять услуги 3D-печати по всей стране, чтобы удовлетворить растущие потребности своих клиентов из малого бизнеса. 3D-печать теперь доступна примерно в 20 магазинах UPS. Воспользуйтесь интерактивной картой ниже, чтобы найти ближайший к вам филиал, или просмотрите полный список всех магазинов UPS Store, предлагающих услуги 3D-печати.

Услуги 3D CAD и 3D сканирования

Пункты 3D-печати UPS Store теперь также могут предлагать вам услуги 3D CAD и 3D-сканирование через HoneyPoint3D.Получение индивидуальной 3D-печати никогда не было таким простым — вы мечтаете, HoneyPoint3D создает ее, а UPS Store распечатывает. Воспользуйтесь преимуществами HoneyPoint3D, такими как простой процесс цитирования, доступное и качественное проектирование, онлайн-просмотр ваших 3D-файлов и эффективное время обработки. Получите 3D CAD или расценки на сканирование сегодня!

Netfabb® в магазине UPS Store®

Участвует В пунктах 3D-печати UPS Store используется программное обеспечение Netfabb для подготовки и настройки файлов для 3D-печати.Услуги, доступные в этих местах, включают:

Крепление файла
Текстовая маркировка
Маркировка логотипа
Резка

Свяжитесь или посетите эти офисы Netfabb, чтобы узнать больше об их продвинутых 3D-предложениях.

3D-печать смолой или филаментом: что лучше для вас?

Источник: Windows Central

Лучший ответ: Если вы хотите делать массивные 3D-печатные изделия или хотите закончить печать, то филаментный принтер — лучший выбор для вас.Если вам нужно качество продукции на машине или вы хотите распечатать небольшие модели с высоким уровнем детализации, то мы бы порекомендовали полимерный принтер SLA / DLP.

Что такое печать SLA / DLP?

Источник: Windows Central

Принтеры для стереолитографии / цифровой обработки света (SLA / DLP) — это, по сути, 3D-принтеры, которые печатают с использованием света для отверждения жидкой смолы на слои. В более дешевых версиях используется ЖК-экран для просвечивания УФ-изображения на смолу, которая превращает ее в твердый слой.Затем платформа для печати слегка приподнимается, чтобы дать высохнуть следующему слою.

Это позволяет вам напечатать модель с очень мелкими деталями, намного превосходящими возможности стандартного филаментного принтера, и в результате требуется гораздо меньше постобработки, чтобы получить готовый продукт.

Обратной стороной является то, что они, как правило, имеют меньшие рабочие пластины, чем филаментные (FDM) принтеры, поэтому на них нельзя изготавливать большие детали. Кроме того, они, как правило, немного медленнее, чем принтеры FDM, так как им приходится лечить.Вам также нужно будет вымыть отпечаток и затем отвердить его после того, как он будет отпечатан, чтобы получить полный эффект.

Тем не менее, были достигнуты большие успехи в решении обеих этих проблем. Теперь вы можете купить отличную станцию для промывки и отверждения, которая может значительно ускорить процесс отверждения, и Peopoly выпустила огромный принтер под названием Phenom, который будет печатать ваши детали смолой в гораздо большем масштабе.

Что такое FDM-печать?

Источник: Windows Central

Моделирование наплавлением (FDM) — это стиль печати, с которым вы, вероятно, знакомы больше всего.Нить пластика, называемая нитью, расплавляется через горячий конец и осаждается на рабочей пластине. Следующий слой помещается поверх предыдущего.

Печать

FDM широко используется при моделировании и производстве более крупных деталей, таких как доспехи для косплея и шлемы. Характер печати делает его очень простым в настройке и изучении. Большинство производителей по всей стране используют принтеры FDM, поскольку они дешевы и надежны. Печать FDM также очень хороша для создания практичных отпечатков.Многие принтеры могут печатать экзотические материалы, такие как углеродное волокно и невероятно прочный нейлон. Из них можно делать прочные модели и движущиеся части.

Только когда вы начинаете хотеть изготавливать модели меньшего размера с более мелкими деталями, печать FDM может застопориться. Это не значит, что хорошо настроенный принтер FDM не может дать вам потрясающих деталей; они могут. Если вы посмотрите на модель Джокера, которую мы использовали Wekster, вы увидите, что, хотя модель не так хороша, как версия из смолы, она все равно выглядит превосходно.

Так какой же

вы должны купить ?

Хороший вопрос. Все зависит от того, какую печать вы хотите сделать.

Если вы надеетесь напечатать миниатюры для настольных игр, детализированные модели или детали производственного качества, то принтер SLA / DLP — лучший выбор. Уровень разрешения, который может обеспечить полимерный принтер, невероятен.

Если вы надеетесь создавать крупномасштабные модели, предметы для косплея, такие как доспехи или шлемы, или хотите быстро создавать прототипы, то 3D-принтер FDM, вероятно, будет правильным выбором для вас.Это дает вам самый широкий выбор возможностей по отличной цене.

Лучший FDM

Комплект

Prusa Mk3

Тебе не стать лучше

Для первого 3D-принтера FDM вы действительно не можете добиться большего, чем Prusa Mk3. Его расширенные функции и поразительное качество печати делают его лучшим принтером, который можно купить менее чем за 1000 долларов.

На рынке представлен значительный ассортимент 3D-принтеров FDM по цене, подходящей для любого кармана. Мы решили продемонстрировать здесь Prusa Mk3, потому что это идеальное сочетание цены, расширенных функций и качества печати.Я бы порекомендовал купить комплектную версию Prusa, так как это даст вам возможность узнать больше о том, как работает принтер, и даст вам представление о том, как это исправить, если что-то пойдет не так.

Значение SLA / DLP

Elegoo Mars Pro 2

Фантастическая цена

Elegoo Mars впечатляет. За гораздо меньшую цену, чем вы думаете, вы можете приобрести полимерный принтер, который будет надежно создавать удивительно детализированные модели.

Мы выбрали Elegoo Mars для этого сравнения, потому что его цена начального уровня как раз подходит для того, чтобы впервые опробовать полимерные принтеры.Марс — это откровение для всех, кто никогда раньше не использовал полимерный принтер, поскольку он настолько дешев, но при этом каждый раз дает потрясающие отпечатки.

Мы можем получать комиссию за покупки, используя наши ссылки. Учить больше.

Принтеры на любой бюджет

Лучшие дешевые 3D-принтеры до 500 долларов — все здесь, чтобы вы могли выбрать

Хотя 3D-печать часто может быть дорогим хобби, это не обязательно. Есть много фантастических принтеров, доступных по цене менее 500 долларов, поэтому в этой статье мы хотели сосредоточиться на них.Возможно, вы только начинаете заниматься 3D-печатью или хотите расширить свою коллекцию некоторыми бюджетными рабочими лошадками, но в любом случае у нас есть что-то для вас в нашем списке лучших бюджетных 3D-принтеров. Виды 3D …

Максимальный контроль

Вот лучшие рули для Forza Horizon 5

Forza Horizon 5 имеет расширенную и улучшенную поддержку имитации рулевого управления. Чтобы получить максимальную отдачу от этой гоночной игры с открытым миром, подумайте об одном из лучших гоночных рулей, доступных для Forza Horizon 5.

Поддерживает 3D-печать: обзор технологий

Поддерживает FDM

Fused Deposition Modeling (FDM) позволяет выдавливать расплавленную нить на строительную поверхность по заданному пути. По мере выдавливания материал охлаждается, образуя твердую поверхность, на которой строится следующий слой материала. Это повторяется слой за слоем, пока объект не будет завершен.

Когда нужна поддержка в FDM?

При печати FDM каждый слой печатается как набор нагретых нитей накала, которые прилипают к нитям ниже и вокруг него.Каждая нить напечатана с небольшим смещением от ее предыдущего слоя. Это позволяет создавать модель под углом 45 °, что позволяет распечаткам расширяться за пределы ширины предыдущего слоя.

Когда элемент печатается с выступом более 45 °, он может провисать, и для его удержания требуется вспомогательный материал под ним. Более подробную информацию о свесах и FDM можно найти здесь.

В зависимости от степени нависания вашей печати FDM может потребоваться поддержка.

Мостовое соединение и поддержка

Есть исключение из этого правила:

Горячий материал можно растянуть на короткие расстояния между двумя точками методом, известным как перемычка.Перемычка позволяет печатать на материале без поддержки и с минимальным провисанием. Если длина моста превышает 5 мм, обычно требуется опора для получения точной отделки поверхности.

Более подробную информацию о мостовом соединении и FDM можно найти здесь.

ABC (или YHT) поддержки FDM

Рассмотрим буквы Y, H и T и набор связанных 3D-моделей.

Герб модели буквы Y можно легко распечатать. Несмотря на то, что руки Y вытянуты, поскольку они выходят под углом 45 градусов или меньше, они не требуют поддержки.
Буква H немного сложнее, но если центральная перемычка меньше 5 мм, ее можно печатать без поддержки или провисания. Потребуется более 5 мм и поддержка. В этом примере длина центрального моста превышает 5 мм, и требуется поддержка.
Буква T требует поддержки плеч буквы. Не на чем печатать внешние рычаги, и материал просто упадет без поддержки.

На изображении ниже показан YHT с поддерживающим материалом, показанным светло-серым цветом.

Наглядная иллюстрация поддерживающих структур, необходимых для печати Y, H и T с помощью FDM.

Вот как выглядят YHT при печати. На изображении ниже показан результат печати буквы Т без поддержки. Поверхность имеет значительные провисания и требует большой дополнительной обработки для очистки.

Y, H и T напечатаны с помощью FDM с поддержкой Буква T не работает при печати с FDM без какой-либо опорной конструкции.

Обратная сторона материала поддержки FDM

Одним из ограничений использования опоры при печати FDM является то, что всегда требуется постобработка, что приводит к появлению следов или повреждению поверхности, соприкасающейся с опорой.

Другая проблема заключается в том, что слои, напечатанные на опоре, будут менее совершенными, поскольку опора будет немного менее неподвижной, чем сплошные слои.

Также может быть трудно удалить опору из мелких сложных элементов без нарушения модели.

Кроме того, поддержка требует дополнительных печатных материалов и, следовательно, влечет за собой дополнительные расходы. Поддержка также нуждается в удалении, что создает больше работы для поставщика услуг 3D-печати, что также может увеличить общую стоимость задания на печать.

Кусок пазла со снятой опорой, демонстрирующий шероховатость поверхности.

Сколько поддержки требуется для моей печати FDM?

Для приведенного ниже примера арки требуется лишь ограниченное количество опор, размещенных в правильном месте, чтобы обеспечить точную печать.

Арка ворот Сент-Луиса представляет собой прекрасный пример использования опоры для объекта в форме арки.

«Мяч в кубе», показанный ниже, является примером, требующим большой поддержки.

Удаление опоры в этом примере является сложным и включает удаление каждого элемента опоры с помощью плоскогубцев с одновременной попыткой ограничить повреждение поверхностей, окружающих опору. Шлифовка или сглаживание поверхности после снятия опоры также очень затруднительна.

Без вспомогательного материала эту модель просто невозможно напечатать в FDM без ущерба для качества и точности. В этом случае — несмотря на добавленную стоимость и время печати — дополнительный вспомогательный материал необходим для завершения печати.

Крупный план -Ball in a Cube- печать, показывающая необходимую опорную структуру.

Два типа поддержки FDM

Методы печати

FDM используют два типа поддержки:

Первый вид плоской гармошки или решетки является наиболее распространенным и лучше всего подходит для большинства отпечатков FDM.
Другой тип представляет собой «древовидную» опору и предпочитается некоторыми принтерами. Этот метод поддержки менее популярен, однако он имеет меньший контакт с поверхностью печати, что может привести к лучшей последующей обработке поверхности.

Оператор принтера обычно указывает тип опоры, который лучше всего подходит для вашего приложения и, таким образом, сводит к минимуму эстетическое влияние на ваш дизайн.

Вам интересно узнать о стоимости и материалах для FDM?

Получите мгновенную цитату Просмотреть все материалы FDM

Два различных типа опорных конструкций: опора гармошкой (слева) и опора для дерева (справа).

Растворимая опора

На тонко настроенных принтерах с двумя печатающими головками на материал подложки можно напечатать растворяющийся материал, который не отрывается от детали, а вместо этого растворяется в химическом растворе, который не влияет на основной материал печатной модели.

Это приведет к лучшей отделке поверхности там, где основа контактирует с основным материалом, но может быть дорогостоящим и трудоемким решением.

Примером этого является машина Ultimaker 3, в которой используется подложка, напечатанная из PVA, который легко растворяется после печати. Все промышленные машины FDM используют неразрушаемую опору.

Лучшие 3D-принтеры для пищевых продуктов, доступные в этом году

Что такое 3D-печать еды?

Хотя это может звучать как что-то из научно-фантастического фильма, пищевые 3D-принтеры действительно существуют.Съедобная 3D-печать становится все более популярной не только для профессионалов, но и для личного пользования . Тем не менее, , как работает 3D-печать еды? Насколько это похоже на стандартную 3D-печать?

В большинстве пищевых 3D-принтеров используется технология экструзионной 3D-печати , что очень похоже на обычные настольные 3D-принтеры FFF (FDM). Однако вместо пластика в пищевых 3D-принтерах используются пастообразные ингредиенты . Наиболее распространенными ингредиентами являются шоколад, тесто для блинов и сливки, хотя есть много других вариантов (даже пицца!).Они печатаются на 3D-принтере слой за слоем, обычно с помощью шприцевого экструдера.

Чтобы получить лучшее представление об этой нише, мы составили исчерпывающий список пищевых 3D-принтеров, представленных на рынке . Этот выбор основан на доступных пищевых 3D-принтерах стоимостью менее 6000 долларов. Мы также упоминаем несколько других решений для настройки продуктов питания, включая 3D-печать кофе, 3D-печать пищевых украшений и 3D-печать форм для пищевых продуктов.

Приятного аппетита!

Лучшие пищевые 3D-принтеры на рынке

Продукт	Марка	Страна	Размер сборки	Цена Ориентировочные начальные цены основаны на информации, предоставленной поставщиком, и общедоступных данных.Цены могут меняться со временем и не включают дополнительные продукты или услуги (налоги, доставка, аксессуары, обучение, установка и т. Д.).
Focus	byFlow	Нидерланды	208 × 228 × 150 мм 8,19 × 8,98 × 5,91 дюйма	$ 3,6303 300 € 2,813 £ 382,359 ¥	Спросите предложение	Creator V2.0 Plus	Choc Edge	Великобритания	180 × 180 × 40 мм 7,09 × 7,09 × 1.57 дюймов	3,0722 619 € 2,380 £ 323,544 ¥	Купить на Amazon Франция
Food 3D-принтер	Micromake	Китай	100 × 100 × 15 мм 3,94 × 3,94 × 0,59 дюйма	999852 € 774 £ 105,228 ¥	Купить на AliExpress
Шоколадный 3D-принтер	Mmuse	Китай	160 × 120 × 150 мм 6,3 × 4,72 × 5,91 дюйма	5,4994 688 € 4 261 £ 579,226 ¥	Спросите цитату
Foodini	Natural Machines	Испания	250 × 165 × 120 мм9.84 × 6.5 × 4.72 дюймов	4,0003410 € 3,099 £ 421332 ¥	Спросите цитату
PancakeBot 2.0	PancakeBot	Норвегия	445 × 210 × 15 мм	$ 299255 € 232 31495 ¥	Купить на Amazon US
VX	ZMorph	Польша	250 × 235 × 165 мм9,84 × 9,25 × 6,5 дюйма	2,7992 386 € 2,169 £ 294,827 ¥	Купить на Amazon Франция

Плюсы и минусы еды 3D-печати

Преимущества 3D-печати еды

Экономия времени

Съедобная 3D-печать может занять меньше времени, чем традиционное приготовление.Действительно, пользователи могут запустить 3D-печать еды и перейти к другим занятиям. После запуска 3D-печати еды отпадает необходимость в ручном управлении.

Настройка

3D-печать

Food позволяет пользователям настраивать еду в соответствии с особыми событиями или просто по своему настроению. Например, он может варьироваться от написания имени на праздничном торте до 3D-печати блина в форме сердца.

Творчество

Съедобная 3D-печать позволяет ценителям кулинарии раскрыть еще больше творческих способностей на кухне.Пользователи могут придумывать и создавать замысловатые конструкции. Потрясающие изображения еды, напечатанные на 3D-принтере, уже существуют!

3D-печать еды от Marijn Roovers. Источник: Marijn Roovers

Пределы пищевых 3D-принтеров

Тип питания

Не все продукты можно напечатать на 3D-принтере. Еда должна быть в виде пасты, такой как сливки или картофельное пюре.

Частичное приготовление

Процесс 3D-печати не охватывает каждый этап приготовления еды.Например, пищевые 3D-принтеры не могут испечь торт или посыпать пиццу орегано.

Цена

3D-принтеры

Food стоят немного дороже, обычно в диапазоне от 1000 до 5000 долларов (хотя бывают исключения).

Риск отказа

Как и любой другой тип 3D-печати, 3D-принты еды могут быть неудачными — очень плохо, если это праздничный торт!

Пищевые 3D-принтеры: обзор

Подборка

Страна	Нидерланды
Размер сборки	208 × 228 × 150 мм8.19 × 8,98 × 5,91 дюйма
Материал	Стандартный (PLA, ABS…), керамика, пищевая
Цена Ориентировочные начальные цены основаны на информации, предоставленной поставщиком, и общедоступных данных. Цены могут меняться со временем и не включают дополнительные продукты или услуги (налоги, доставка, аксессуары, обучение, установка и т. Д.).	3,6303 300 € 2,813 £ 382,359 ¥

ByFlow Focus — это компактный пищевой 3D-принтер, созданный голландской компанией byFlow, специализирующейся на 3D-печати съедобных продуктов.Этот пищевой 3D-принтер предназначен в основном для профессионалов в хлебопекарной промышленности.

Focus работает с перезаправляемых картриджей , содержащих любые виды пастообразных продуктов, для создания индивидуальных блюд. Кроме того, у пользователей есть возможность получить доступ к загружаемым рецептам.

Подборка

Страна	Великобритания
Размер сборки	180 × 180 × 40 мм 7,09 × 7,09 × 1,57 дюйма
Материал	Продукты питания
Цена Ориентировочные начальные цены основаны на информации, предоставленной поставщиком, и общедоступных данных.Цены могут меняться со временем и не включают дополнительные продукты или услуги (налоги, доставка, аксессуары, обучение, установка и т. Д.).	3,0722 619 € 2,380 £ 323,544 ¥

Choc Edge Choc Creator — это шоколадный 3D-принтер , предназначенный в основном для профессионалов в шоколадной и кондитерской промышленности.

Кроме того, Choc Edge разрабатывает три приложения, CHOC DRAW, MIX & MATCH и CHOC TEXT, чтобы помочь пользователям рисовать и писать на своих шоколадных 3D-принтах.Также доступно программное обеспечение для нарезки ChocPrint.

Подборка

Страна	Китай
Размер сборки	100 × 100 × 15 мм 3,94 × 3,94 × 0,59 дюйма
Материал	Продукты питания
Цена Ориентировочные начальные цены основаны на информации, предоставленной поставщиком, и общедоступных данных. Цены могут меняться со временем и не включают дополнительные продукты или услуги (налоги, доставка, аксессуары, обучение, установка и т. Д.).	$ 999852 € 774 £ 105 228 ¥

3D-принтер Micromake Food может печатать на 3D-принтере все виды пастообразных ингредиентов, например томатный соус, шоколадный соус и салатный соус. Кроме того, съемная нагреваемая рабочая плита позволяет выпекать такие ингредиенты, как тесто для блинов .

Подборка

Страна	Китай
Размер сборки	160 × 120 × 150 мм 6.3 × 4.72 × 5,91 дюйма
Материал	Продукты питания
Цена Ориентировочные начальные цены основаны на информации, предоставленной поставщиком, и общедоступных данных. Цены могут меняться со временем и не включают дополнительные продукты или услуги (налоги, доставка, аксессуары, обучение, установка и т. Д.).	5,4994 688 € 4,261 £ 579,226 ¥

3D-принтер Mmuse Chocolate — это шоколадный 3D-принтер с закрытой рамкой, созданный компанией Muse, производителем из Китая.В этом 3D-принтере в качестве расходных материалов используются шоколадные бобы : они плавятся в экструдере, как и при обычной 3D-печати FFF / FDM.

Подборка

Страна	Испания
Размер сборки	250 × 165 × 120 мм 9,84 × 6,5 × 4,72 дюйма
Материал	Продукты питания
Цена Ориентировочные начальные цены основаны на информации, предоставленной поставщиком, и общедоступных данных.Цены могут меняться со временем и не включают дополнительные продукты или услуги (налоги, доставка, аксессуары, обучение, установка и т. Д.).	$ 4,0003410 € 3,099 £ 421,332 ¥

Natural Machines Foodini — это 3D-принтер , способный печатать на 3D-принтере все виды пастообразных продуктов . Пользователи могут заполнять капсулы Foodini любой пастой по своему желанию.

Кроме того, если пользователи выбирают конкретный рецепт Foodini , 3D-принтер дает инструкции о том, какие ингредиенты вставлять в капсулы.

Подборка

Страна	Норвегия
Размер сборки	445 × 210 × 15 мм 17,52 × 8,27 × 0,59 дюйма
Материал	Продукты питания
Цена Ориентировочные начальные цены основаны на информации, предоставленной поставщиком, и общедоступных данных. Цены могут меняться со временем и не включают дополнительные продукты или услуги (налоги, доставка, аксессуары, обучение, установка и т. Д.).	$ 299255 € 232 £ 31 495 ¥

PancakeBot 2.0 — это простой в использовании 3D-принтер для блинов. Его изобретатель, Мигель Валенсуэла, сделал его для своей маленькой дочери, а это означает, что этот 3D-принтер подходит для детей под присмотром взрослых . Пользователи могут выбирать или создавать свои собственные проекты в загружаемом программном обеспечении.

Подборка

Страна	Польша
Размер сборки	250 × 235 × 165 мм9.84 × 9,25 × 6,5 дюйма
Материал	Стандартный (PLA, ABS…), керамический, пищевой
Цена Ориентировочные начальные цены основаны на информации, предоставленной поставщиком, и общедоступных данных. Цены могут меняться со временем и не включают дополнительные продукты или услуги (налоги, доставка, аксессуары, обучение, установка и т. Д.).	2,7992 386 € 2,169 £ 294 827 ¥

Благодаря экструдеру для густой пасты ZMorph VX может печатать на 3D-принтере керамику, а также продукты питания !

Этот многофункциональный 3D-принтер действительно может выполнять 3D-печать с использованием шоколада, теста для печенья, сливочного сыра, глазури и многого другого.

Помимо выдавливания пасты, станок VX оснащен функциями фрезерования с ЧПУ и лазерной гравировки.

Особое упоминание: Cakewalk

Материалы : шоколад, безе, королевская глазурь, кетчуп, гуакамоле, сливочный сыр, масло, овощное пюре, швейцарский сливочный крем
Цена :
- Во время кампании KS: от 49 до 89 евро
- После KS = € 119

Cakewalk 3D — это точный и практичный экструдер, который превращает ваш настольный 3D-принтер в пищевой принтер.Ввинчиваемый экструдер легко устанавливается на любой декартовом 3D-принтере. Все детали безопасны для пищевых продуктов и легко моются в посудомоечной машине.

Чтобы адаптировать Cakewalk 3D к вашему принтеру, вам просто нужно напечатать на 3D-принтере 3 или 4 части опоры из пластика. Разборка экструдера для пластика, завинчивание опорных частей и подключение двигателя к карте занимает менее 30 минут. Затем экструдер работает с вашим обычным слайсером.

Cakewalk3D Кампания на Kickstarter

Съедобная 3D-печать: для кого она?

Рестораны и пекарни

Съедобная 3D-печать действительно очень полезна для профессионалов пищевой промышленности .Еда, напечатанная на 3D-принтере, может быть привлекательной для новых клиентов, которые ищут различные варианты еды. Ресторан Food Ink, где подают блюда, напечатанные на 3D-принтере. всплывающий магазин уже существует.

Промышленное производство пищевых продуктов

В секторе промышленного производства продуктов питания съедобная 3D-печать позволяет производителям разнообразить ассортимент своей продукции новыми творениями. Кроме того, пищевые 3D-принтеры могут достигать высокого уровня точности. Итальянская пищевая компания Barilla печатает на 3D-принтере некоторые из своих макаронных изделий.

Еда 3D-печать в домашних условиях

3D-принтеры

Food также адаптированы для личного использования. Они позволяют проявить больше творчества на кухне с настройкой блюд.

Какую еду можно напечатать на 3D-принтере?

Состав

Практически любой вид свежих продуктов можно напечатать на 3D-принтере , если это паста или «пюре» . Например, ингредиенты могут быть:

Шоколад, конфеты и сахар
Тесто для блинов или печенья
Молочные продукты
Паста, пшеница и зерно
Фрукты и овощи

Даже пиццу можно частично напечатать на 3D-принтере! Однако пользователям придется посыпать любимую начинку вручную.

3D-печать пиццы от Beehex. Источник: Beehex

Еда 3D модели

Чтобы напечатать еду на 3D-принтере, мы можем позволить нашему воображению взять верх. Пользователи действительно имеют возможность создавать свои собственные 3D-модели продуктов питания с помощью специального программного обеспечения САПР. Однако также можно напрямую загрузить любую 3D-модель на специализированных веб-сайтах с файлами STL.

Сколько стоит пищевой 3D-принтер?

Еда Цена 3D принтера

Есть разные цены на пищевые 3D-принтеры. Цены могут зависеть от объема сборки пищевого 3D-принтера и / или от разнообразия ингредиентов для 3D-печати, с которыми он совместим.

В целом минимальная цена на 3D-принтер для еды составляет около 1000 долларов (хотя PancakeBot доступен по цене менее 400 долларов). Однако в будущем цены могут снизиться, как и на обычные экструзионные (FFF / FDM) 3D-принтеры.

Другие перспективные приложения для 3D-печати продуктов питания

Вот несколько отраслей, в которых 3D-печать продуктов питания уже приносит пользу.

Экологичные продукты питания

Еда 3D-печать может стать частью ответа на мировой голодный кризис.Действительно, некоторые пищевые 3D-принтеры используют гидроколлоиды в качестве расходных материалов.

Это химическое гелеобразное вещество, имитирующее пищу. Блюда, напечатанные на 3D-принтере с гидроколлоидами, также могут включать экологически чистые ингредиенты, такие как водоросли.

Медицинский

Как объяснялось выше, некоторые пищевые 3D-принтеры используют гидроколлоиды для создания различных форм и текстур блюд. Кроме того, как доказывает программа ЕС PERFORMANCE, может быть очень полезным для людей с проблемами жевания или пищеварения, особенно пожилых людей, для приготовления более мягких блюд .

Кроме того, лекарство может быть представлено в виде аппетитной еды , вместо таблеток или порошка.

Армия

Армия США проводит научные исследования, чтобы обеспечить персонализированное питание для своих солдат .

По словам Лорен Олексик, пищевого технолога, возглавляющего группу в исследовательском центре армии Натик, датчик, установленный в телах солдат, может определять их особые диетические потребности. Этот датчик будет сопряжен с 3D-принтером для пищевых продуктов, чтобы готовить блюда по индивидуальному заказу.

Аэрокосмическая промышленность: 3D-принтер NASA для пищевых продуктов

Американский стартап Beehex получил грант от НАСА на разработку пищевого 3D-принтера.

Действительно, аэрокосмическое агентство стремится позволить астронавтам производить себе еду во время длительных космических полетов на Марс!

Пищевая экосистема, напечатанная на 3D-принтере

Еда орнамент 3D принтер

Coffee 3D-принтеры: 3D-печать на кофе

Кажется, нет никакой связи между портретом Моны Лизы и кофе.Однако благодаря кофейным 3D-принтерам можно увидеть красивую улыбающуюся даму в чашке кофе. Действительно, сочетание технологий 3D-печати и струйной печати позволяет этим машинам наносить изображения поверх любого напитка, покрытого пеной.

Таким образом, Ripple Maker, кофейный 3D-принтер, созданный Ripples, может помочь пользователям распечатать «свои собственные селфи, любимые цитаты или специальные сообщения и изображения на своих напитках». Еще один существующий кофейный принтер — Lixian 3D CafeMaker .

Торт Орнамент 3D принтеры

Профессионалы хлебопекарной промышленности также используют 3D-принтеры для украшения тортов или выпечки . Благодаря съедобным листам бумаги и чернилам любые изображения (включая фотографии) можно напечатать на 3D-принтере для украшения тортов.

Пищевые экструдеры

Если у пользователей дома уже есть 3D-принтер FFF, существует другое решение для 3D-печати еды: пищевые экструдеры . Эти инструменты обычно обладают универсальной совместимостью с обычными экструзионными 3D-принтерами.Некоторые из них, такие как Structur3D Discov3ry, позволяют выполнять 3D-печать с использованием не только съедобной пищи, а также глины, силикона и т. Д. Экструдер с открытым исходным кодом, BotBQ Extruder , может печатать на 3D-принтере сырое мясо — хороший вариант для вашего будущего барбекю!

Формы для пищевых продуктов, напечатанные на 3D-принтере

3D-принтеры

также могут печатать на 3D-принтере очень полезные инструменты для производства продуктов питания: например, 3D-печатные формы для пищевых продуктов. Пользователи могут создавать свои собственные формы и распечатывать их в 3D , например, для изготовления тортов.

Кофейный 3D-принтер Ripple Maker.Предоставлено: Coffee Ripples.

Заключение

3D-принтеры

Food подходят для профессиональных, промышленных и личных сценариев использования . Только пастообразных ингредиентов можно распечатать, но можно создать широкий ассортимент блюд — от пиццы до тортов. Поскольку продукты питания, напечатанные на 3D-принтере, можно настроить в соответствии с потребностями пользователей, они могут быть полезны во многих областях, например в медицине.

Продукты питания, напечатанные на 3D-принтере также могут стать надеждой на мировой голодный кризис в будущем.Чего еще не хватает 3D-принтерам для пищевых продуктов , так это способности готовить или запекать. Вот почему роботы для приготовления пищи могут быть все более популярными в будущем.