Производство европоддонов бизнес план: Бизнес план производства поддонов с расчетами

Содержание

Бизнес план производства поддонов с расчетами

Производство деревянных поддонов с планируемой мощностью выпуска до 15 000 тысяч штук в месяц, предполагает использование современного технологического оборудования. С одной стороны это позволяет задействовать минимальную численность персонала, с другой — обусловливает кадровую политику, направленную на подбор квалифицированного и мотивированного на качественную и безаварийную работу персонала.

Общая схема штатного расписания компании по выпуску деревянных поддонов, и в перспективе другой тары, выглядит следующим образом:

Постоянные расходыОкладКоличество сотрудниковСуммаСредняя з/п в месяц на сотрудника
Управляющий35 000135 00048 040
Инженер-технолог32 000132 00045 040
Оператор27 0004108 00027 000
Оператор-грузчик25 000250 00025 000
Водитель-экспедитор28 000128 00028 000
Страховые взносы

52 500
Итого ФОТ

305 500

В данной схеме штатного расписания предусмотрено следующее распределение обязанностей среди персонала:

1. Управляющий (учредитель и владелец бизнеса) —

непосредственно ответственен за общую организацию бизнеса и труда персонала. Обязан вести первичную управленческую и финансовую отчетность, учет рабочего времени персонала. Отвечает за соблюдение норм техники безопасности на территории производства. Кроме этого на управляющем лежит вся работа с поставщиками сырья, компаниями-контрагентами, ключевыми клиентами, а также с различными государственными, муниципальными контролирующими и надзорными органами власти. В круг обязанностей управляющего входит работа с рекламным бюджетом, он ответственен за все маркетинговые мероприятия.

2 Инженер-технолог. Инженер-технолог отвечает полностью за техническую и технологическую часть производства поддонов, соблюдения персоналом норм и стандартов качества, трудовой дисциплины и техники безопасности. Отвечает также за техническое состояние всего имеющегося на предприятии оборудования, осуществляет своевременный ремонт и замену частей оборудования с помощью привлечения сторонних ремонтных и сервисных организаций.

3. Оператор (сменный) — в течение своей рабочей смены обеспечивает соблюдение всех технологических стандартов и требований по циклу производства деревянных поддонов на соответствующем оборудовании. Работа у операторов сменная — 12-часовой график, 2 дня через 2.

4.

Оператор-грузчик (сменный) — осуществляет подвоз сырья к месту его обработки технологическим оборудованием, складирование готовой продукции, отгружает поддоны на транспорт клиентов. Кроме этого, он непосредственно участвует в общем цикле производства поддонов и других вспомогательных операциях по указанию инженера-технолога. Рабочий график — сменный, 12-ти часовой, работает 2 дня через 2.

5.Водитель-экспедитор — осуществляет доставку сырья (пиломатериала) и готовой продукции, согласно технологическому графику работы компании и режима поставки основным клиентам. Рабочий график — стандартная 6 дневная рабочая неделя, согласно нормы ТК РФ.

Система оплаты и премирования сотрудников построена по следующему типу:

  • Управляющий и инженер-технолог работают в режиме ненормированного рабочего дня. Система оплаты их труда построена по схеме — «оклад + премия». Премия начисляется ежемесячно в виде %% от суммы продаж продукции по итогам работы предприятия за соответствующий месячный период.
  • Для всех штатных сотрудников предусмотрена система оплаты — «оклад плюс премия», начисляемая периодически (каждые 3, 6 и 12 месяцев) по результатам работы компании.

Для обеспечения финансового и налогового сопровождения деятельности производства предусмотрено использование услуг бухгалтера по отдельному договору (аутсорсинг).

Производство европоддонов бизнес план

Поддоны используются для хранения продукции и её транспортировки при помощи вилочных погрузчиков. Ни одно крупное предприятие, торговый центр или склад не обходятся без палет: спрос на них очень высок. Поэтому бизнес по их изготовлению является выгодным делом. Согласно статистике, производство различных видов тары и упаковок даже более рентабельно, чем изготовление самих товаров, ввиду их повседневной необходимости, простоты создания и отсутствия изысков в отделке. Прежде всего нужно зарегистрировать будущее предприятие. Здесь есть два варианта.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Открыть бизнес по производству паллет (деревянных поддонов)

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему — обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

Производство поддонов – типичный российский бизнес

Поддоны используются для хранения продукции и её транспортировки при помощи вилочных погрузчиков. Ни одно крупное предприятие, торговый центр или склад не обходятся без палет: спрос на них очень высок.

Поэтому бизнес по их изготовлению является выгодным делом. Согласно статистике, производство различных видов тары и упаковок даже более рентабельно, чем изготовление самих товаров, ввиду их повседневной необходимости, простоты создания и отсутствия изысков в отделке. Прежде всего нужно зарегистрировать будущее предприятие. Здесь есть два варианта. Требуемые документы:. Собранные документы нужно отнести в налоговую службу, расположенную в том районе, где вы прописаны, или в МФЦ независимо от прописки.

Если же вы хотите выпускать крупные партии товара, предполагая поставлять его промышленным предприятиям и торговым центрам, зарегистрируйте свой бизнес как ООО. Это даст вам возможность продавать товар оптом, выплачивая обычный налог с учетом НДС.

Для этого потребуется:. Ввозить деревянные поддоны из-за границы невыгодно, так как при прохождении через таможенный досмотр они подвергаются фитосанитарному осмотру, за который нужно платить, что повышает себестоимость товара. Палеты из пластика и металла не проходят этот контроль, но их цена слишком высока для российского потребителя. Отсюда ясно, что именно производство палет из дерева является наиболее востребованным и окупаемым направлением в бизнесе по изготовлению упаковочных товаров.

С точки зрения конкуренции, насыщенность рынка находится на среднем уровне. Производство деревянных поддонов выгодно тем, что стоимость исходного сырья невысока, и найти его не составит труда. Это повысит статус товара и увеличит спрос на них. К тому же для производства поддонов требуется лишь один вид сырья — древесина, которая в России имеет относительно невысокую стоимость.

Отсутствие необходимости в высокой квалификации персонала также входит в число плюсов этого вида бизнеса. К минусам можно отнести большую сумму начального капитала, требуемую для приобретения автоматической линии. Но эту проблему можно решить, организовав на первом этапе производство поддонов в домашних условиях.

Альтернативным выходом является кредит в банке.

За рубежом физический труд высоко оплачивается, поэтому производство максимально автоматизировано. А так как в России ситуация диаметрально противоположная, то сборка поддонов вручную не является редкостью. Выбор способа зависит от суммы, которую вы готовы вложить в бизнес и от реально имеющихся у вас каналов сбыта.

Изготовление палет в домашних условия не требует особого оборудования. Достаточно иметь дрель, шуруповерт, циркулярную пилу, которые наверняка есть в любом доме. Изготавливать поддоны можно в комнате или в гараже. Такой способ подходит на начальном этапе бизнеса практически при отсутствии каких-либо вложений. Впоследствии можно докупить пневмомолоток и рабочий стол для сборки поддона.

С помощью стола можно будет соблюсти нужные параметры изделия и ускорить его сборку. Производительность полуавтоматической линии составляет 1,5 единицы в мин при довольно приемлемой стоимости 4 млн р. Для работы на них достаточно нанять водителя вилочного погрузчика и двух операторов. Согласно мнению специалистов, это оптимальный вариант для начинающих предпринимателей, так как, прежде чем вы найдёте постоянных покупателей для своей продукции, может пройти достаточно много времени.

При работе сотрудников в одну смену предприятие окупит себя через 3 года. Автоматическая линия отличается высокой производительностью и подходит для расширения бизнеса. Стоимость автоматической линии составляет 10 млн р. Её производительность равна единицам в мин. Для обслуживания потребуется 4—6 сотрудников и 2—3 погрузчика. В этом случае бизнес окупит себя через 2 года.

Преимущество таких станков при правильном уходе за ними — в их длительной до 10 лет бесперебойной работе. Лучше всего снять помещение поблизости от лесопилки, чтобы сократить затраты на доставку сырья. Помещение должно быть разделено на:. Обязательно наличие подъездной дороги для удобства транспортировки готовой продукции и электрической сети для снабжения линии питанием. Доски и бруски, а также отходы деревообрабатывающего производства послужат исходным сырьём для изготовления поддонов.

Можно использовать вышедшие из годности палеты, закупая их в супермаркетах, торговых базах и других предприятиях, которые принимают товары на поддонах. Поврежденные изделия можно отремонтировать, заменив старые доски на новые. В общей сложности первоначальные затраты на закупку оборудования, ремонт помещения, оформление документов и подготовку сырья обойдутся в 5 млн. Продать поддон вы сможете не менее чем за р. Таким образом, с одного экземпляра вы получите 77 р.

Исходя из того, что в месяц будут выпускаться по 12 тыс. Таким образом, расходы на купленное оборудование будут возмещены в течение двух лет. Годовая прибыль при стопроцентной реализации товара составит р. В зависимости от грузоподъёмности поддона ширина и толщина его досок и размеры кубиков могут различаться.

Его конструкция состоит из:. Смысл подобной конструкции заключается в возможности захвата палет тележкой-роклой или вилочным погрузчиком с любой из четырёх сторон, с которой бы они не подъехали. При изготовлении поддонов используются специальные навивные гвозди — ершоны, имеющие насечки для лучшего их удерживания в доске.

Это предотвратит быстрое расшатывание креплений и поломку изделий, поскольку палеты часто подвергаются ударам и падению. Шашки можно изготавливать из бруса, получаемого методом прессования древесных отходов.

В этом случае потребуется отдельная линия для производства бобышек. Она состоит из следующих станков:. Или же купить готовые комплекты, состоящие из 9 шашек. Стоимость одного комплекта — 36 р. Также можно закупать готовый прессованный брус, цена которого примерно р. Изделия проходят санитарную обработку по нормам ISPM 15, подтверждаемым клеймом, устанавливаемым на их поверхности, как и наименование партии, способ обработки и страна-производитель.

Есть три способа фитосанитарной обработки:. В бесперебойной поставке палет нуждаются предприятия, которые в процессе производства используют их для автоматической упаковки изделий на конвейере. В этом случае им будут необходимы новые поддоны, изготовленные по всем правилам стандарта, чтобы исключить задержку ленты и порчу товара. Вторая группа покупателей представляет собой фирмы, использующие палеты для перемещения продукции на склад и её последующего хранения в таком положении.

Например, монтажная компания, занимающаяся сборкой габаритных приборов. Для таких предприятий строгое соответствие палет ГОСТу имеет второстепенное значение. Один из наших читателей реализовал все перечисленные выше идеи. Открытая им компания ПаллетТраст производит деревянные поддоны европейского стандарта х, а также финского х Однако проект пошел еще дальше — на базе имеющихся производственных мощностей реализован полный цикл по скупке и повторной продаже паллетов бывших в употреблении.

Таким образом компания охватывает все сегменты рынка поддонов. С развитием бизнеса можно закупить дополнительно оборудование и нанять больший штат работников. Если организовать работу в три смены, производительность предприятия повысится, а с ней и доход.

Актуальность такого вида бизнеса не снизится еще долгие годы и будет приносить стабильную прибыль. Потребность в поддонах имеет тенденцию к увеличению, а их производство не представляет ничего сложного.

Единственным недостатком является довольно-таки крупная сумма начальных вложений. Решением этой проблемы может служить старт с небольших объёмов. Добавить комментарий Не отвечать. Уважаемые читатели! Мы не приемлем в комментариях мат, оскорбления других участников, спам и ссылки на сторонние ресурсы, враждебные заявления в сторону администрации и посетителей ресурса. Комментарии, нарушающие правила сайта, будут удалены. Следить за комментариями этой статьи. Представленный бизнес план-полное г….!

Ничего не конкретизировано. Общие фразы и предположения. Используя такой бизнес план -обанкротишся не успев открытся!!!! В поддонах денег нет!!! Вы в каком то абстрактном мире живёте,автор! А кто заплатит за транспортировку поддонов до покупателя?

И где это так дёшево пиломатериал стоит? Это цена круглого леса. Распиловка денег стоит и не малых. Да и где поддоны сбывают напрямую покупателю? Эти то же есть хотят…Вот и остаётся производителю с этих поддонов дырка от бублика. Нужно 11 досок, 9 брусков, и 62 гвоздя!

Как открыть бизнес бизнес по производству паллет (деревянных поддонов)

Сегодня появляется все больше возможностей для открытия своего бизнеса. Увы, но обычно на начальном этапе требуются серьезные финансовые вложения. Бизнес открывают, чтобы как можно скорее начать зарабатывать, а не тратить. Поэтому мало кто готов рискнуть большой суммой денег.

Пройдя эту игру всего один раз, ты научишься создавать идеи жизнеспособного бизнеса с нуля. Хотите узнать, когда окупится бизнес и сколько реально вы сможете заработать?

Какое производство ныне является наиболее рентабельным и выгодным в непростых реалиях российской экономики? Однозначный и конкретный ответ дать невозможно, но с уверенностью можно утверждать, что в первую очередь это производство всевозможной тары. Именно так: не самих товаров, а их упаковки. Хотя на первый взгляд это звучит немного странно, но объясняется довольно просто. Во-первых, производство какого-либо товара требует использования разнокомпонентного сырья.

Бизнес-план производства поддонов

.

Изготовление поддонов своими руками. Бизнес — план.

.

.

Как открыть бизнес по производству поддонов

.

.

.

Мало кто знает, но изготовление тары – очень выгодное занятие. В некоторых случаях это даже выгоднее производства самих товаров. Тара нужна.

.

.

.

.

.

.

Изготовление поддонов своими руками. Бизнес

Сегодня появляется все больше возможностей для открытия своего бизнеса. Увы, но обычно на начальном этапе требуются серьезные финансовые вложения. Бизнес открывают, чтобы как можно скорее начать зарабатывать, а не тратить. Поэтому мало кто готов рискнуть большой суммой денег. Так и приходится отказываться от мечты открыть свое дело.

К счастью, есть выход. Мало кто знает, но изготовление тары – очень выгодное занятие. В некоторых случаях это даже выгоднее производства самих товаров. Тара нужна всегда, даже во время кризиса от нее нельзя отказаться. Лучшим примером такого бизнеса является производство поддонов.

Поддоны, или паллеты, знакомы каждому. Это тара в виде плоской платформы. Обычно изготавливается из дерева. На поддонах размещают груз для хранения или перемещения с помощью вилочных погрузчиков. При необходимости груз легко зафиксировать. Поддоны широко используются на складах, цехах, логистических компаниях и агропромышленных предприятиях. Также применяются для перемещения различных грузов на грузовиках, поездах и кораблях.

Существуют поддоны из металла и пластика, но их невыгодно использовать.

Итак, мы сосредоточимся на изготовлении деревянных поддонов. Для создания такой тары нужно только дерево, гвозди и подходящие инструменты. В производстве поддонов используется самая простая древесина. Специальная отделка и обработка не требуется. Нужно просто нарезать доски и бруски нескольких размеров, а потом сбить гвоздями. Все элементарно. Это значит, что с работой справится любой, поэтому не нужно нанимать квалифицированных работников.

Серьезных финансовых вложений тоже не требуется. Нужно найти поставщика досок и собрать простую рабочую линию. Для создания производственного помещения хватит обычного гаража. На начальном этапе для работы хватит одного-двух человек. При необходимости производство легко расширить.

Поддоны востребованы среди потребителей как у нас, так и за границей. При этом обычно их закупают оптом большими партиями. Так что найти хорошего постоянного покупателя не составит труда. Бизнес быстро окупится и начнет приносить хорошую прибыль. Минимум финансовых вложений – максимум отдачи.

Существуют поддоны разных размеров и конструкций. Стандартный поддон имеет размеры 800х1200 мм или 1000х1200 мм.

Состоит из досок настила, нижних досок (лыжи), поперечных досок и бобышек. В качестве материала используется сосна или другая дешевая древесина.

  1. Доска настила
  2. Поперечная доска
  3. Нижняя доска
  4. Бобышка

Детали собираются с помощью гвоздей двух размеров:

  • Длинные гвозди используются для соединения всех досок с бобышками.
  • Короткие гвозди нужны для соединения досок настила с поперечными досками.

Для создания успешного бизнеса нужно следовать мировым стандартам качества. В России, Беларуси, Украине, также ряде других странах СНГ поддоны производятся в соответствии с ГОСТом 9078-84 и ГОСТом 9557–87. Второй практически идентичен европейским стандартам UIC 435-2 и DIN EN 13698-1, в соответствии с которым изготавливают «европаллеты». Довольно выгодная возможность, ведь такие поддоны можно продавать на Западе. Продавать поддоны европейского качества по низкой цене на территории СНГ тоже выгодно.

Изучите рынок, прежде чем преступать к производству.

Нужно сразу определиться по каким стандартам вы будете производить паллеты.

Ориентируйтесь на запросы потенциальных потребителей. Лучше всего заранее договориться о поставках поддонов со складами, заводами или иными предприятиями. Так вы сможете быстро получить прибыль уже с первых партий паллет.

Некоторые фирмы заказывают для себя поддоны нестандартных размеров и конструкций. В этом случае у вас будет значительно меньше конкурентов. Главное заключить долгосрочный договор на поставку большого количества поддонов. Это защитит вас от многих рисков.

Поддоны собираются примерно по одному принципу. В случае необходимости можно изменить тип производимых поддонов.

Отдельно нужно рассказать про европаллеты. Производить их немного сложнее, чем обычные поддоны. Зато их можно дороже продавать.

Европаллетами называют поддоны EPAL Euro Pallet или EPAL 1.

Кроме EPAL 1 существуют паллеты EPAL 2 и EPAL 3 размером 1000х1200 мм, а также полуподдоны EPAL 6 и EPAL 7 размером 600х800 мм. В целом они менее востребованы, хотя покупателя можно найти и для них.

Поддоны EPAL 1 имеют следующие характеристики:

Безопасная грузоподъемность1500 кг
Вес поддонаоколо 25 кг
Длина1200 мм
Ширина800 мм
Высота144 мм

 

По стандарту допускается отклонение от указанных размеров по ширине и длине на ∓ 3 мм и на + 7 мм по высоте.

EPAL 1 изготавливаются из досок хвойных или лиственных деревьев. Вам нужно найти поставщика, у которого вы будете стабильно получать древесину нужного качества.

Обычно используется ель, сосна, ольха или осина.

Не допускается изготовление поддонов из тополя. Доски должны быть ровными, без утончений. Если вы делаете новый поддон, то доски должны быть новыми. При ремонте паллет допускается использование старых, но хороших досок. Влажность древесины не более 22%. Для изготовления одного поддона понадобится 11 досок и 9 бобышек.

Настил состоит из пяти досок длиной 1200 мм и толщиной 22 мм. Центральная и боковые доски шириной 145 мм, между ними доски шириной 100 мм. Расстояние между досками 40 мм. Снизу три поперечные доски 800 мм длиной, 145 мм шириной и 22 мм толщиной. По краям располагается шесть бобышек 145 мм в длину, 100 в ширину и 78 в толщину. В середине три бобышки той же длины и толщины, ширина – 145 мм. Снизу крепятся три «лыжи». Их размеры идентичны центральной и боковым доскам настила. Углы поддонов спиливаются на 17 мм. Допустимое отклонение + 4 мм или — 2 мм. Угол спила 45 градусов.

Особенностью поддонов EPAL являются гвозди с маркировкой PE, PC, PO и т.п. на шляпке. Вторая буква меняется в зависимости от размера. Без таких гвоздей поддоны не будут считаться настоящими европаллетами, даже если во всем остальном они соответствуют стандартам.

Для сборки EPAL 1 нужно 78 гвоздей двух размеров: 18 коротких и 60 длинных. Это должны быть ершеные (кольцевые) гвозди с поперечными насечками. Такой гвоздь практически невозможно достать из доски, благодаря чему обеспечивается надежное соединение. Например, можно использовать CNW 3,4/90 BKRI EPAL и CNW 2,8/40 BKRI EPAL. Первые имеют длину 90 мм и диаметр 3,4 мм, вторые – длину 40 мм и диаметр 2,8 мм.

Забиваются гвозди следующим образом. Широкие боковые доски прибиваются в трех местах: по краям и по центру. Для каждого соединения используется по четыре длинных гвоздя. Центральная широкая доска прибивается так же, но уже тремя длинными гвоздями в каждом месте. Две узкие доски прибиваются к поперечным доскам в трех местах с помощью коротких гвоздей. По три гвоздя в каждом месте. Все нижние доски забиваются одинаково. В трех местах вбивается по три длинных гвоздя.

В каждом месте соединения гвозди забиваются максимально далеко, чтобы увеличить качество соединения. Следите, чтобы гвозди не торчали из готовой конструкции. Это считается нарушением стандарта качества EPAL.

Если паллеты сделаны с соблюдением всех требований, то вы можете претендовать на получение лицензии EPAL. Вам необходимо связаться с European Pallet Association (EPAL), чтобы ваше производство и продукция прошли независимую экспертизу качества. Также вы должны будете получить сертификат IPPC, подтверждающий, что вы используете качественную древесину. Древесина должна соответствовать стандарту ISPM 15. Чтобы получить все лицензии и сертификаты придется приложить немного усилий, но это даст вам существенное преимущество перед конкурентами.

На европаллеты на угловых бобышках ставится клеймо «EPAL в овале», а на центральных бобышках – клеймо IPPC. На втором клейме указано, где, когда и кем был изготовлен поддон. Также в поддон ставится контрольная скоба. Все это подтверждает, что поддон отвечает всем требованиям качества. Такой поддон можно ввозить и продавать на всей территории Европейского союза.

На начальном этапе для размещения оборудования хватит места в гараже, а для работы понадобится два-три работника. При желании производство легко расширить. Изготовление паллет состоит из двух основных этапов: подготовка древесины и сборка поддона.

Нужно сразу решить вопрос с поставкой древесины. От этого будет зависеть, где вы разместите свое производство и какое оборудование вам понадобится.

Размещать производство лучше всего рядом с деревообрабатывающим комбинатом. Вы сэкономите деньги и время на доставке древесины.

При этом ваше производство не будет так сильно зависеть от транспортной компании. Это снижает ваши риски. В противном случае все производство может стать из-за того, что вам вовремя не доставили древесину.

Иногда можно договориться о размещении производства на самой территории лесопилки. Это самый выгодный вариант.

Желательно закупать уже распиленную и обработанную древесину. Да, она стоит дороже, чем сырые бревна, но для обработки древесины придется покупать дорогостоящее оборудование для распиловки и фитосанитарной обработки. Понадобится больше места и больше работников. Мало у кого есть такие деньги на начальном этапе. Если же древесина закупается, то вам понадобится только небольшая пилорама, чтобы получать доски нужного размера и срезать углы поддонов.

Бобышки либо закупаются в готовом виде, либо нарезаются отдельно. Есть смысл взять автоматический станок для торцовки бобышек. Это экономит время и освобождает рабочие руки.

Можно частично сократить расходы на древесину, если использовать обрезной материал.

В вот готовые детали не нужно как-то дополнительно обрабатывать.

Для сборки паллет мы рекомендуем использовать полуавтоматизированную линию. Специально для вас мы подготовили готовые наборы оборудования для производства поддонов и европоддонов.

Набор для производства поддонов FROSP Basic

 

Подробнее

Набор для производства поддонов FROSP Plus

 

Подробнее

Набор для производства поддонов MAX Plus

 

Подробнее

Так же мы подготовили для Вас подробную схему, где показано, как правильно подключить два пневматических пистолета. Дополнительные пистолеты подключаются аналогичным способом.

1Компрессор
2Блок подготовки воздуха
3Регулятор давления
4Пистолет FROSP CRN-45
5Пистолет FROSP CN-90
6Шланг не менее 5 метров
7Шланг не более 10 метров
8Шланг не более 10 метров
9-11Быстросъемная ПАПА х елочка
12-13Переходник — елочка (с обжимным кольцом)
14Переходник Y — образный
15Муфта быстросъемная — резьба наружная
16-17Быстросъемная МАМА x елочка
  

В полуавтоматизированной линии для сборки поддонов используются пневматические пистолеты. Инструменты используются в паре. Один для забивания длинных гвоздей, а второй для коротких.

Помните о технике безопасности. Во время работы надевайте перчатки, очки и наушники.

Если вы собираете стандартные поддоны, то для забивания длинных гвоздей мы рекомендуем взять гвоздезабивной пистолет CN-90. Он забивает гвозди длиной 45-90 мм и диаметром 2,8-3,33. Хорошо, когда пистолет забивает разные гвозди. Если вам понадобится поменять размер гвоздей, то не понадобится покупать новый нейлер под них. Для коротких гвоздей обычно берут более легкий и дешевый пистолет. Для производства большинства поддонов подойдут пистолеты CN-55 или CN-57. CN-55 забивает гвозди длиной 25-55 мм, а CN-57 – длиной 25-57 мм. Диаметр одинаковый: 2,1-2,3 мм.

Пневматический гвоздезабивной пистолет MAX CN55

 

Подробнее

Для сборки поддонов EPAL нужны другие нейлеры. Для длинных гвоздей используется CN-130, который забивает гвозди длиной 75-130 мм и диаметром 3,1-3,8 мм. Для коротких гвоздей подойдет CN-65. Забивает гвозди длиной 32-65 мм и диаметром 2,1-2,9 мм.

Теоретически можно было бы использовать один пистолет для двух типов гвоздей. Но такой подход себя не оправдывает. Работнику постоянно придется менять заряжать в пистолет гвозди разных размеров. Это отнимает много времени. Эффективность производства падает, а вместе с ней прибыль.

Безмасленные графитовые компрессоры не подойдут, потому что не могут работать по 8 часов в сутки ежедневно. Графитовые пластинки в таких условиях быстро изнашиваются и потребуется замена. А это половина стоимости компрессора.

Для небольшого производства хватит обычного масляного поршневого компрессора с ременным приводом. Объем ресивера должен быть не менее 100 литров.

Он недорогой и простой в обслуживании. Достаточно периодически менять масло. Если соблюдать правила эксплуатации, то такой компрессор прослужит много лет.

Компрессор подбирается в зависимости от размеров производства. При интенсивной работе каждый пистолет делает один выстрел раз в 2 секунды. Компрессор должен успевать сжимать воздух и отдыхать. Если компрессор работает без перерывов, то он быстро изнашивается. Например, если два пистолета вместе тратят 3 литра каждые 2 секунды, то в минуту уходит 90 литров воздуха. Для этого хватит компрессора с ресивером на 100 литров и насосом, качающим 400 литров в минуту. Если потребление воздуха возрастет в два раза, то компрессор почти не будет отдыхать. Если же подключить еще инструменты, то компрессор просто не будет успевать сжимать нужное количество воздуха.

Мы рекомендуем следующие модели:

Для 2 пистолетов:

Безмасленные графитовые компрессоры не подойдут, потому что не могут работать по 8 часов в сутки ежедневно. Графитовые пластинки в таких условиях быстро изнашиваются и потребуется замена. А это половина стоимости компрессора.

Для 4 пистолетов:

Для более масштабного производства используют винтовые компрессоры. Они стоят дороже, но к ним смело можно подключить несколько десятков пистолетов. Также винтовые компрессоры работают круглосуточно. С таким оборудованием можно не только серьезно расширить производство, но сделать его посменным.

Рекомендуемые винтовые компрессоры:

Винтовой компрессор ABAC MICRON 2.2 — 200 — 10 бар

 

Подробнее

Если вы планируете расширить производство в будущем, то лучше сразу взять более мощный компрессор «на вырост». Иначе придется покупать новый компрессор при каждом расширении производства.

Перед попаданием сжатого воздуха в инструмент его нужно подготовить. Это требование производителей инструментов. Если воздух подготовлен, то инструмент работает правильно и служит гораздо дольше. Поломка инструмента во время работы ведет к дополнительным тратам. Мало того, что надо купить новый инструмент, так еще и производство останавливается. Один день простоя может принести массу убытков.

Воздух в компрессоре находится под большим давлением, чем нужно инструменту. При этом в таком воздухе много грязи и влаги. Блок подготовки воздуха снижает давление до нужного уровня, очищает и осушает воздух из компрессора. Также он добавляет масло для инструмента. Благодаря этому детали механизма смазываются во время работы. Без этого придется закапывать вручную каждые два часа. Это дополнительная трата рабочего времени.

Масло из компрессора не подходит для пневмоинструмента. Это грязное отработанное масло с высокой вязкостью.

Мы рекомендуем следующие блоки для подготовки воздуха.

 

Если вы используете больше пистолетов, то понадобится еще один блок.

В нашей схеме два разных пистолета используются одновременно. У них отличается рабочее давление. Либо более мощный пистолет будет недобивать гвозди, либо менее мощный будет их перебивать. Чтобы избежать этого в нашей схеме используется регулятор давления. Устройство ставится после блока подготовки воздуха перед менее мощным нейлером. Регулятор снижает давление воздуха до нужного уровня. Так два разных пистолета могут работать одновременно.

Воздух доставляется в инструмент по шлангам. Можно использовать как прямые, так и спиральные шланги. Самое главное, чтобы внутренний диаметр шланга был не менее 8 мм. От компрессора до блока подготовки воздуха лучше пустить спиральный шланг не менее 5 метров длиной. Так воздух успеет охладиться, влага в нем сконденсироваться. Длина шланга от блока подготовки воздуха до инструмента не должна превышать 10 метров. Иначе масло из лубрикатора не будет попадать в инструмент.

Шланги соединяют все части схемы. Для удобства на шланги крепятся быстросъемные фитинги. Это надежное соединение. При этом при необходимости шланги легко отсоединить и присоединить обратно.

Нарезку деталей и сборку поддонов можно организовать последовательно или параллельно.

  • В первом случае сначала нарезается определенное количество досок и бобышек нужных размеров. Затем идет сборка поддонов. Собирает поддоны тоже один человек. Это медленный и тяжелый способ производства. Его используют только если не хватает рабочих рук или рабочего пространства.
  • Во втором случае одни работники нарезают детали, а другие собирают паллеты. Понадобится больше работников, но производство станет быстрее и эффективнее. Пилорама и станок для торцовки бобышек размещаются так, чтобы готовые детали оказывались рядом с кондуктором для сборки поддонов.

Стол – металлический каркас в форме поддона. Нужен для быстрой и ровной сборки поддонов. Детали выкладываются на каркас и фиксируются. Остается только соединить все детали гвоздезабивным пистолетом. Стол удобнее использовать, если поддоны собирает один человек. Нейлеры можно подвесить на тросах над рабочим местом. Это удобно и экономит место.

Карусель – более крупная конструкция. Два и более столов закреплены с разных сторон карусели. Центральная часть кондуктора вращается. Такую конструкцию удобно использовать для сборки поддона несколькими рабочими. Карусель позволяет сделать конвейер. Например, один рабочий забивает длинные гвозди, а второй рабочий забивает короткие гвозди. Когда оба рабочих заканчивают свою часть работы, они вращает карусель. Они меняются поддонами и работают дальше. Это эффективно, ведь каждый выполняет свою часть работы. Не нужно

Паллеты собираются следующим образом. Сначала собираем верхнюю часть. Устанавливаем бобышки на кондукторе. Потом кладем продольные рейки. Сверху выкладываем доски настила. Все детали сбиваются в соответствии с требованиями. Главное, чтобы все надежно держалось. Затем поддон переворачивается, и снизу крепятся «лыжи». Сборка поддона занимает 2-3 минуты.

Если у ваших поддонов спиливаются углы, то это делается в последнюю очередь.

Заключение

Используя советы из этой статьи, вы можете создать эффективный бизнес. При этом вам не нужно иметь внушительный стартовый капитал, особые связи или специальные навыки. Найти покупателей и договориться о поставке материалов несложно. Остается закупить оборудование и грамотно организовать производство. Есть много примеров маленьких фирм, где используется полуавтоматическая линия сборки поддонов.

Всего два-три рабочих собирает 500, 700, а в некоторых случаях 1000 поддонов в день.

При такой скорости производства бизнес быстро окупается и начинает приносить стабильную прибыль.

Успехов вам!

Изготовление поддонов как бизнес: План производства деревянных поддонов

Собственный бизнес хорош тем, что каждый будущий предприниматель может найти что-нибудь свое, по только ему одному известным критериям. Например, выбрать бизнес по интересам, размерам финансовых вложений, приближенности к источникам сырья.

В городах, где расположено много предприятий, например, хорошо открывать бизнес по изготовлению поддонов или производству профнастила. Фирма, производящая тару никогда не останется без дела. Даже если производство в стране находится на зачаточных этапах, все равно всегда есть что рассыпать, разливать, перевозить. А вот насколько выгодно именно изготовление деревянных поддонов, мы и попытаемся сейчас выяснить.

Анализ идеи

Анализ необходимости в выбранном бизнесе – первый шаг к его успешному открытию.

Производство поддонов однозначно можно считать выгодным, потому что:

  • У такого производства широкий круг клиентов, заинтересованных в продукции;
  • Наша страна очень богата лесами. Основное сырье для изготовления поддонов – древесина, а стало быть, не придется тратить заоблачные капиталы на материал;
  • Производственный процесс не требует участия высококвалифицированной рабочей силы, так что заработная плата будет не очень высокой;
  • Предприятия, использующие этот товар, предпочитают покупать его на месте, а не импортировать. Поддоны из-за границы стоят дороже, их неудобно переправлять, да и зачем?
  • Описанный товар часто нуждается в обновлении, а его актуальность никак не соотносится с сезонами или погодой.
Таким образом, если грамотно организовать производство, то можно извлечь из него немалую выгоду.

Каждый начинающий бизнесмен должен не только прикидывать выгодность дела, но и сделать обзор предполагаемых покупателей как минимум в своем городе.

Целевая аудитория фирмы будет состоять из:

  1. Крупных компаний, задействованных в производстве;
  2. Больших и не очень рынков;
  3. Складов;
  4. Фермерских хозяйств;
  5. Магазинов и супермаркетов;
  6. Фирм, работающих в сфере грузоперевозок.

Договариваясь с ними, помните: конкуренты не дремлют. Предложите лучшие условия – и производство деревянных поддонов как бизнес пойдет как по маслу.

Технология производства

Поддоны могут быть как типичными, так и нестандартными, но все они имеют примерно одинаковую структуру:

  • Нижние доски;
  • Деревянные кубики, связывающие верхнюю и нижнюю часть;
  • Поперечные доски и настил поверх них – именно сюда укладывают груз;
  • Строение поддона специально продумано так, чтобы специальной машине было удобно его захватить.
Производство таких вещей, как поддоны ссылается на определенные стандарты. Один из основных – ГОСТ-9557-87.

Материалы для изготовления обычно покупают. Их можно делать и на месте, если освоить технологию. Храниться такие материалы должны в сухих помещениях в упаковках с вентиляцией. Основные требования и технологии производства описываются в ГОСТ, там же можно найти размеры досок и гвоздей.

Поддоны производятся несколькими способами:

  • Первый – применение отходов лесообрабатывающей промышленности. Он наиболее доступный и широко распространен на лесопилках. Поддоны сооружаются вручную, с помощью молотка и ручного труда. Это дешево, но продукция получается совсем некачественная.
  • Второй способ подразумевает использование пневматического молотка. Процесс идет гораздо быстрее, но товар на выходе все такой же некачественный.
  • Третий способ применяется на маленьких фирмах и это наполовину автоматизированная линия.
  • Четвертый метод – полностью автоматическая система. Она гораздо дороже, но продукция выпускается в больших количествах и хорошего качества.

Бизнес план

Бизнес план производства поддонов уже привычно начинается с поиска помещения. Сразу скажу: помещение нужно большое. В идеале, склад или ангар, чтобы там свободно размещалась производственная линия, склад материалов и отдел готовой продукции. К зданию есть особые требования: оно должно быть сухим, хорошо вентилироваться, туда должны вести удобные пути подъезда, а также подведены все коммуникации. Солнце, ветер, сырость – все эти факторы могут повредить внешний вид товара или повлиять на прочность, а значит, снизить цену продукции.

Ремонт и оборудование

Вам удалось найти и взять в аренду небольшой склад? Отлично, теперь нужно привести его в порядок. Ремонта, как такового, не требуется, но нужно утеплить стены и провести систему вентиляции.

Данное производство – полностью автоматизированный процесс и необходимо купить оборудование.

Оборудование для производства поддонов

  • Гидравлическая гвоздезабивная машина (есть вариант использования одной или двух) – основное оборудование.

Остальные машины считаются дополнительными:

  • Аппарат для обрезания углов;
  • Фрезеровочная машина;
  • Гидравлический транспортер.

Также не забудьте о полках, столе и креслах, оборудованном санузле и комнате отдыха для сотрудников.

Если материал (доски) вы тоже делаете на месте, понадобится приобрести пилораму, кромкообразную установку (для обрезки краев доски) и торцовый станок для торцовки кубиков, соединяющих две половины поддона.

Основное, на что следует обратить внимание – не покупайте новую аппаратуру. Конечно, можно раскошелиться на производственную линию, еще ни разу не побывавшую в эксплуатации, но зачем тратить на несколько миллионов больше? Если приобрести машины, изготовленные в 90-е годы прошлого века, то они будут функционировать ничуть не хуже, чем аппараты, произведенные на 5–10 лет позже.

Из материалов потребуется приобрести доски, нарезанные согласно ГОСТ, бруски из древесины или опилок, гвозди. Обычные гвозди не подойдут. Гвозди для поддонов называются ершоны и представляют собой помесь гвоздя и самореза. Они толстые и обладают специальными насечками для прочного вхождения гвоздя в древесину.

Оборудование для производства деревянных поддонов Оборудование для производства деревянных поддонов

Персонал

Для работы потребуется нанять людей, обслуживающих производственную линию, бухгалтера, менеджера, в обязанности которого будет входить общение с клиентами, охранника и уборщика.

На линию вам потребуется от 2 до 4 сотрудников. Особых требований к их опыту работы или профессионализму нет, так что можно ограничиться зарплатой в 150–200 долларов. Бухгалтера можно не нанимать на постоянной основе и ограничиться его услугами в оформлении отчетов. Менеджер будет вести учет клиентов, работать с интернет-ресурсами, отвечать на вопросы и звонки.

Реклама

Реклама изготовления поддонов – это в первую очередь предложение своих услуг целевой аудитории, которую вы определили в пункте «Анализ». Ответственный за рекламу человек должен связаться с представителями этих компаний, предложить им взаимовыгодное сотрудничество. Телевизор, интернет и листовки в данном случае почти бесполезны. Сработает, разве что, рекламное объявление в специализированной прессе.

Изготовление поддонов как бизнес не очень подходит для начинающего бизнесмена. Здесь нежелательно открытие маленьких наполовину кустарных предприятий, требуется дорогая техника. Одна только производственная линия обойдется владельцу бизнеса примерно в 80 000 долларов. В то же время бизнес в сфере производства не требует профессиональных рабочих, что снижает расход на рабочую силу. Окупится изготовление поддонов примерно за 2–3 года, если работать в одну смену. В любом случае, если у вас есть финансы и желание – пробуйте.

Изготовление поддонов деревянных на заказ как бизнес | Цена

Тара, как вспомогательный элемент, востребована практически для всех видов товаров. Поэтому производство упаковки и тары, в часности изготовение поддонов деревянных – рентабельный бизнес, которые не будет требовать первоначальных «серьезных» вложений.

 

Один из видов тары – поддоны для транспортировки изделий, которым нужна рядовая укладка на специальном приспособлении, во избежание порчи товаров, а также для складского хранения товаров.

 

Наладив производство деревянных поддонов, предприниматель может рассчитывать на востребованность этих изделий, так как они нужны для многих видов товаров, начиная от стройматериалов, и заканчивая продуктами питания. Кроме того, нужно учитывать, что доступная стоимость отечественных изделий будет намного привлекательнее для производителя, нежели иностранные аналоги.

 

Также нужно учитывать, что стартовый капитал на оборудование не только доступен по вложению, но и быстро окупится.

 

Кому нужны деревянные поддоны?

 

Выбирая предпринимательство, основной деятельностью которого будет изготовление поддонов, можно рассчитывать на целевую аудиторию:

 

— производителей товаров;

 

— торгующие организации;

 

— предприятия сельскохозяйственной направленности;

 

— компании, задействованные в сфере логистики.

 

Поэтапное воплощение бизнеса по изготовлению поддонов

 

  1. Все начинается с планирования. Для начала нужно максимально объективно составить бизнес-план, учитывающий все положения с самого начала. Это особенности производства: отечественные ГОТС и европейские стандарты. Необходимо распланировать технологию производственного процесса, реально обозначая, какое оборудование для этого применить. Автоматизированное и полуавтоматизированное оборудование предпочтительнее, так оно производит продукцию, априори, соответствующую ГОСТ. Стоит в планирование занести пункты о сбыте и конкурентах, чтобы предлагать потенциальным покупателям более выгодные для цены.
  2. Легитимность – важно! Смотрите в будущее, и зарегистрируйтесь, чтобы подписывать договора, и работать не только с частными покупателями, но и с серьезными компаниями.
  3. Пила-ножовка, молоток и гвозди – инструмент кустарного производства. Идя в предпринимательство, вы должны иметь оборудование, с помощью которого вы наладите производство поддонов. Можно приобрести как подержанное, так и новое. Новое конечно дороже, но стремясь минимизировать вложения можно найти и б/у в нормальном состоянии.
  4. Само производство. На первых порах можно производить продукции и в собственном дворе, чтобы не платить арендную плату для пользования производственными площадями. Но если такового нет – вносите в план арендную плату. Пока вы только начинаете, можно подобрать что-то недорого, но в процессе развития бизнеса потребуется более престижное месторасположение производства, и деньги для этого появятся из оборота.
  5. Сырье. Дешево найти можно только сырое сырье – пиломатериалы или лес. Но в этом случае потребуются специальные сушильные камеры для готовой продукции или леса, а это дополнительная статья расхода. Поэтому на первых шагах можно покупать уже готовый к производству поддонов лес. Тем более, что заключив договор, непосредственно с производителем пиломатериалов, можно приобретать по приемлемой стоимости и даже в кредит.

 

О самом производстве поддонов 

 

Изготовление паллет – несложный технологический процесс, в который входит распиловка исходного сырья на доски и бобышки, обрезка досок, торцевание бобышек и сборка.

 

Достаточно бытовых навыков работы с циркулярной пилой и шуруповертом и дрелью. Полученное изделие не подлежит последующей обработке.

 

Изготовление паллет и европоддонов может проводиться по ручной, полуавтоматической и автоматической сборке. В зависимости от финансовых возможностей можно выбрать тот или иной технологический процесс.

 

О рентабельности изготовления поддонов

 

Для того чтобы максимально быстро окупить вложения, для любого бизнеса есть формула – стоимость затраченного сырья и объем продукции. Чем больше будет производиться паллет за определенный промежуток времени (смена), тем оперативнее вернутся деньги, затраченные на организацию производства. Что и будет являться положительной рентабельностью.

Другие статьи

Бизнес-идея – производство поддонов — Информация от компаний

В наши дни во многих городах, в том числе и в Арзамасе, проблема трудоустройства и занятости населения является очень актуальной и важной. Ни один склад, крупная организация или торговая точка не обходятся без использования паллет, они пользуются большим спросом. Поэтому производство европоддонов – это весьма перспективная бизнес-идея, данные изделия очень востребованы на современном рынке.

Основные моменты

Для того чтобы организовать успешный бизнес, нужно учесть все основные моменты.

  • Целевая аудитория. В первую очередь это предприятия, которые используют в процессе своей деятельности склады. Это производственные организации, логистические фирмы, магазины и торговые точки, агропромышленные компании.
  • Планирование. Нужно грамотно составить бизнес-план, в котором подробно расписать будущее производство, определить осуществление технологического процесса. Качественные паллеты производят на автоматизированных линиях. Также необходимо определить основные каналы сбыта, выявить и изучить главных конкурентов.
  • Регистрация. Для получения официального статуса следует оформить ООО, ИП или ОАО.
  • Покупка оборудования. Необходимо купить линию или станок – новые или б/у.
  • Технологический процесс. Производство деревянных поддонов предусматривает наличие оборудования, помещения, сырья и инструмента.
  • Сырье. Используется древесина, влажность которой не больше 20% — доски 2, 3 сорта или бруски. Также нужны будут гвозди.
  • Автоматическое оборудование. Производит высококачественную продукцию.
  • Рентабельность. Зависит от цены сырья и масштабов производимой продукции.

На сегодняшний день потребность в паллетах постоянно увеличивается, а их изготовление несложное. Актуальность данного бизнеса не снизится еще длительное время и будет приносить неплохой доход.

Производство шашек для поддонов (Бизнес-идея) | Eurasia Group

Мы считаем, что данное производство сейчас является очень актуальным и интересным, а вы скорее всего мало что о нём слышали, поэтому сперва расскажем, почему наш выбор пал именно на этот вид бизнеса.

Фото сотрудника компании сделанное на выставке Woodex Moscow 2020

Фото сотрудника компании сделанное на выставке Woodex Moscow 2020

И начнем с события, которое явилось катализатором для роста эффективности любой переработки опилок.

Дело в том, что распоряжением правительства от января 2018 года опилки отнесли к отходам пятого класса опасности, в связи с чем предприятия деревообрабатывающей промышленности моментально стали обязаны утилизировать или перерабатывать древесные отходы в срок 11 месяцев, иначе им будут грозить крупные штрафы, вплоть до приостановки деятельности.

Внезапно возник вопрос как эти отходы утилизировать, ведь мусорных полигонов, готовых принять опилки – считанные единицы. Компании начали искать варианты переработать опилки в продукт, который можно выгодно продать.

И первый и самый очевидный вариант, который приходил на ум большинству – это переработка в топливные брикеты или пеллеты.

Брикеты типа РУФБрикеты ПиникейПеллеты

Брикеты типа РУФ

К брикетам относятся брикеты шнекового прессования, ударного прессования и гидравлического прессования.

Но проанализировав рынок многие компании пришли к выводу, что цена на топливные брикеты сложилась настолько низкая, что получить большую рентабельность с такого производства было практически невозможно – ведь фактически по цене топливным брикетам приходится конкурировать с обычными дровами.

К тому же для топливных брикетов нельзя использовать опилки большинства лиственных пород, опилки с корой и лежалые опилки.

Одним из рассматриваемых вариантов переработки опилок, оказалось производство прессованных шашек для складских поддонов.

Шашка (бобышка, кубик) для поддонов

Шашка (бобышка, кубик) для поддонов

И на удивление многих, в большинстве регионов России на этот продукт наблюдается многократное превышение спроса над предложением, ведь цена прессованной шашки из опилок ниже цены бруса, из которого изготавливают шашку большинство предприятий, а по потребительским свойствам прессованная шашка превосходит шашку из бруса – она не трескается, легче цельной древесины, не подлежит фитосанитарному контролю, у неё снята фаска еще на этапе формовки, а благодаря полимеризации внешней грани обладает отличной влагостойкостью.

Рентабельность этого производства по расчетам оказалась на высоком уровне. И в данный момент довольно много компаний заходят в этот бизнес. Ведь для того чтобы оценить целесообразность организации данного производства в вашем регионе, достаточно осмотреться вокруг, нет ли поблизости деревообрабатывающего предприятия с кучей опилок. Если такое предприятие есть, то с большой долей вероятности оно будет готово вам даже доплачивать за то, что вы будете вывозить эти опилки с их территории. Второе, что нужно сделать – это определить количество компаний в регионе, которые производят поддоны и которые заинтересованы в приобретении шашек.

Работа с поддонами на складеРабота с поддонами на складе

Работа с поддонами на складе

Если эти 2 фактора говорят о целесообразности такого бизнеса, то следует серьезно рассмотреть возможность его организации, ведь данная ниша еще не занята в большинстве городов РФ.

Технология производства шашек для поддонов заключается в гидравлическом прессовании опилок при температуре около 150 градусов.

Процесс производства можно разделить на 3 этапа этапов:

  • Предварительная подготовка сырья. Как правило это сушка и измельчение опилок.
  • Перемешивание опилок со смолой
  • Прессование смеси на гидравлическом прессе

В качестве сырья используются сухие опилки и карбамид-формальдегидный малотоксичный клей. Клей можно закупать на ближайшем лакокрасочном заводе, он легок в производстве и не требует специфичного оборудования. Обычно используют клей марки КФМТ-15, но возможно использовать множество других марок, подходит широкая линейка смол, используемых для производства ДСП. В случае к КФМТ 15 на один куб готовой продукции необходимо 70-80 кг смолы.

Мы знаем, что уже сейчас, после анализа рассказанной нами информации у некоторых зрителей в голове зародилось несколько возражений:

Возражение первое: бесплатно опилки никто не отдаст!

Возражение второе: эти шашки очень сложно продать!

Возражение третье: мы все умрем от токсичного клея!

Для того, чтобы выяснить, как в действительности обстоят дела по данным вопросам, мы пообщались с предпринимателями, которые уже занимаются этим производством. И вот что нам удалось узнать.

Действующее производство шашекДействующее производство шашекДействующее производство шашек

Действующее производство шашек

Все производители шашек из Москвы, Ногинска, Костромы, Коломны, Кирова, Владимира, Белгорода, Брянска, Тольятти, Смоленска, Курска, Нижнего Новгорода, Новосибирска, Иркутска, Краснодара, Омска и еще десятков городов так или иначе получили доступ к бесплатным опилкам, а одному удачливому предпринимателю из Брянска даже удалось получить доступ к бесплатным СУХИМ опилкам. О степени его удачливости вы узнаете немного позже, когда мы будем анализировать финансовые показатели бизнеса без потребности в сушке сырья.

Ни один из предпринимателей не жаловался на сбыт. А один из них даже дал весьма показательный ответ на наш вопрос «а что вы обычно делаете, если всё-таки образуется складской излишек?». Он ответил, что в этом случае он обычно набирает в поисковике запрос «продам поддоны», обзванивает авторов объявлений с предложением купить у него прессованную шашку.

И на данный момент проблем с реализацией у него ни разу не возникло, и всю потребность в покупателях он обычно закрывает на первой странице списка объявлении и прекращает звонить.

Склад готовой продукции

Склад готовой продукции

Некоторые скептики считают, что шашку не покупают, поскольку она боится воды. Однако, по технологии не прикрытыми доской остаются части шашки, которые контактировали с фильерой – на них прошла полимеризация смолы, и это защищает их от размокания. Прессованная шашка вполне водостойка, а об её практичности вы можете судить по тому, что поддоны с ней активно используются транспортными компаниями и крупными экспортерами.

Что касается клея, то используется малотоксичная карбамид-формальдегидная смола, такая же, как и в окружающем нас большую часть жизни ДСП. Естественно, рекомендуется использовать вытяжки над выходными фильерами пресса, поскольку помимо формальдегидов оттуда могут вырываться плоды горения при перегреве шашки.

Для оценки данной бизнес-идеи нам сперва необходимо определиться какой тип шашек мы будем производить. Возможно производство шашек для поддонов различного размера — сечением 100*100 — по ГОСТ 33757-2016, сечением 145*145 и 145*100 — такие применяются в европоддонах, а также варианты узкоспециализированных, облегченных или удешевленных поддонов — 100*80, 80*80, 120*120. Мы остановим свой выбор на размере 100*100 миллиметров, так как он самый распространенный.

На самом деле для расчетов тип шашек почти не имеет значения, т.к. цена этого продукта измеряется в рублях за кубический метр и она не изменяется в зависимости от того из каких шашек этот куб состоит.

Разные виды продукции, которые может произвести пресс

Разные виды продукции, которые может произвести пресс

Но о том какой тип шашек производить следует задуматься до приобретения оборудования, так как один пресс может производить только один тип шашек, без возможности перенастройки или смены оснастки.

Для производства шашки для поддонов необходимо всего 2 вида сырья. Это опилки и смола.

Примеры древесных отходов, которые могут быть использованы в качестве сырья

Примеры древесных отходов, которые могут быть использованы в качестве сырья

А в качестве смолы часто используется очень распространенная марка КФМТ-15, её можно купить почти на любом лакокрасочном заводе, желательно ближайшем к вашему городу, чтобы не переплачивать за доставку.

Для начала производства потребуется следующее оборудование:

Цех по производству шашек для поддонов

Цех по производству шашек для поддонов

С подробным описанием и стоимостью данного оборудования можно ознакомиться на сайте WOOD BLOCKS.

Также мы рассчитали подробный бизнес-план и рассказали о полученных финансовых результатах в этом видео:

Если вам требуются наши расчеты по бизнес-плану, напишите пожалуйста об этом в комментариях и укажите ваш e-mail. Мы отправим все материалы бесплатно!

Автор статьи — EURASIA GROUPБизнес-план по производству поддонов

— начать бизнес по производству поддонов за 10 шагов

Хотите начать бизнес по производству поддонов? Если да, то вот подробное руководство по бизнес-плану о том, как начать производство поддонов или переработку с небольшими деньгами.

Поддон — это плоская конструкция, обычно сделанная из дерева. Используется в транспортной и упаковочной промышленности как стабильная опора для товаров. Он помогает защитить ценные предметы при подъеме с помощью промышленных инструментов, таких как вилочный погрузчик, домкрат для поддонов, фронтальный погрузчик или краны.Использование поддонов становится все более популярным для использования при транспортировке и хранении.

Прибыльны ли поддоны?

Использование поддонов началось много лет назад для услуг по упаковке и перемещению по всему миру. Это останется в будущем еще и потому, что транспортировка некоторых предметов не может осуществляться без подъема с помощью домкратов. Без поддонов доставка продукции невозможна.

Рынок поддонов будет расти по мере повышения мировых стандартов безопасности в транспортной отрасли.По оценкам отраслевых экспертов, только в Соединенных Штатах к 2026 году рынок поддонов вырастет на 88,69 млрд долларов США. В настоящее время в мире находится в обращении около 2 миллиардов поддонов.

Бизнес-план по производству поддонов

Вот 10 шагов, чтобы начать бизнес по производству поддонов. Вы также можете изучить другие бизнес-модели, такие как переработка поддонов, ремонт и торговые посредники.

1. Изучите рынок

Прежде чем начать какой-либо бизнес, самое первое, что вы должны сделать, — это собрать информацию о спросе, тенденциях и уровне конкуренции на местном рынке.Это относится и к бизнесу по производству поддонов. Основываясь на исследовании рынка , спланируйте свой бизнес и изучите существующие пробелы.

Вы также можете искать в Интернете и собирать информацию. Поищите отраслевые отчеты на таких сайтах, как PalletProfile.com или RecycleRecord.com.

2. Изучите производственный процесс

Изготовление поддонов чрезвычайно просто. Тем не менее, рекомендуется изучить самый последний производственный процесс. Свяжитесь с местными производителями и узнайте как можно больше о способе изготовления поддонов.Хотя для изготовления поддонов иногда используются пластмассы и металл, в основном для изготовления поддонов наиболее широко используется древесина.

3. Создание бизнес-плана

Если вы серьезно настроены начать и вести прибыльный бизнес по производству поддонов, очень важно составить бизнес-план. Вот некоторые из основных тем, которые должен охватывать ваш бизнес-план по поддонам:

  • Каковы начальные и текущие расходы?
  • Кто ваши целевые клиенты?
  • Ценовая стратегия
  • Как вы собираетесь продавать поддоны?

4.Назовите вашу компанию по производству поддонов

Найдите время и проведите мозговой штурм, чтобы найти подходящее название для вашего бизнеса по производству поддонов. Помните, родственное и запоминающееся название компании имеет большое значение не только для развития вашего бренда, но и для привлечения большего числа клиентов. Это помогает клиентам найти вас, когда есть необходимость купить поддоны.

Прочтите : Как назвать свой бизнес?

5. Регистрация компании и получение лицензий и разрешений

Регистрация вашей компании очень важна, если вы хотите управлять юридически совместимой компанией по производству поддонов.Каждая страна и штат предлагает разные формы создания бизнеса. Поговорите с местным компетентным органом и выберите наиболее подходящую бизнес-структуру в соответствии с вашим масштабом деятельности.

Например, если вы из США, , образующее LLC , очень популярно среди владельцев малого бизнеса. Это не только дает определенные дополнительные преимущества, но и защищает ваши личные активы от активов вашего бизнеса.

Кроме того, приобретите необходимые лицензии и разрешения для работы завода в выбранном месте завода.

6. Установите заводское местоположение

Для изготовления поддонов необходимо настроить завод. Выберите место в соответствии с вашим бюджетом и доступностью. Лучше выбирать завод, расположенный ближе к ближайшему рынку, так как это снижает транспортные расходы и, следовательно, увеличивает маржу прибыли.

7. Установить стратегию ценообразования

Промышленность поддонов конкурентоспособна. На рынке есть много игроков, которые успешно кейтеринг. Чтобы добиться успеха в этом бизнесе, вам необходимо предложить более дешевый диапазон цен для ваших поддонов.

В США ценовая наценка для большинства владельцев поддонов колеблется от 5% до 10%. Сверьтесь с местным рынком и определите подходящие цены для клиентов.

8. Нанять рабочую силу

Изготовление поддонов — дело трудоемкое. Составьте план найма и наймите квалифицированную рабочую силу в соответствии с требованиями.

9. Купить сырье и оборудование

Основным сырьем для деревянных поддонов является необработанная древесина. Если вы начинаете с малого, помимо дерева, вам понадобятся гвозди и пиломатериалы, пистолеты для гвоздей, вилочные погрузчики и рабочие столы.

Однако вы можете выбрать полностью автоматизированные машины для крупносерийного производства. В этом случае ваши инвестиции будут в диапазоне от 500 000 до 1 00 000 долларов США.

10. Продвигайте свой бизнес

Выбор правильной аудитории и ее охват — самая важная часть для того, чтобы сделать ваш бизнес по производству поддонов прибыльным. Создайте эффективный рекламный план и выполните его как можно лучше. Нетворкинг — ключ к успеху в этом бизнесе.

Кроме того, продвигайте свой бизнес через социальные сети, а создайте веб-сайт для своей компании.Это поможет охватить более широкую аудиторию и придаст уверенности покупателю.

Другие способы начать бизнес по производству поддонов

Производство поддонов требует некоторых стартовых инвестиций. Если вам не хватает капитала, но вы все еще хотите заняться поддоновым бизнесом, вы можете изучить другие бизнес-модели. Ниже вы найдете список популярных способов заработка на поддонном бизнесе.

Начать бизнес по переработке поддонов

Бизнес по переработке поддонов можно начать практически бесплатно.Существуют тысячи существующих поддонов, которые не работают. Вам просто нужно их вспомнить и сделать многоразовыми. Для покупки не нужно много оборудования, и прибыль тоже неплохая.

Стать продавцом поддонов

Многие производители поддонов ищут посредников для продажи своей продукции. Вы можете работать агентом по продажам и хорошо зарабатывать, работая мостом между продавцами и покупателями.

Начать ремонт поддонов

Ремонт поддонов — еще один недорогой бизнес для начинающих, связанный с поддонами.Владельцы поддонов часто ищут мастера по ремонту поддонов для ремонта уже купленных поддонов. Вам просто нужно иметь небольшую мастерскую для ремонта. Даже если у вас нет места, вы можете начать с ремонта прямо на пороге клиента.

Об авторе: 99businessideas.com, возглавляемый Рупаком Чакрабарти, стремится помочь новичкам, предпринимателям и владельцам малого бизнеса в открытии, управлении и развитии своего бизнеса. Наша цель — обучить предпринимателя различным этапам предпринимательской деятельности.

Установите пользовательское содержимое вкладки HTML для автора на странице своего профиля

Как начать бизнес по переработке поддонов — BUSINESSPLANFOR

Вы хотите начать бизнес, но не знаете, в каком именно секторе работать? Хотели бы вы иметь бизнес, который мог бы приносить вам чистую прибыль не менее 100 евро в день? Вам не нравится, что основной продукт вашего рынка абсолютно бесплатный? Вы бы побудили себя стать профессионалом, посвятившим себя переработке отходов? Вы бы приняли вызов, связанный с ведением бизнеса, который, помимо денежного дохода, служил бы вам для личного удовлетворения, помогая в сохранении здоровья планеты? Вы спросите, что это за бизнес? Просто: переработка поддонов.

Что такое поддон и каково его происхождение?

Прежде чем вы узнаете, как начать зарабатывать деньги на этом виде бизнеса, нет ничего более оптимального, чем описание того, что представляет собой поддон в торговой отрасли. Поддоны — это деревянные рамы (хотя они также могут быть сделаны из пластика или металла), которые используются для перевозки товаров в больших трейлерах, которые плавают на борту корабля через океаны, хотя они также используются в грузовиках и поездах. Они сконструированы таким образом, что после того, как товары помещены на эту небольшую платформу, размер которой обычно составляет около 120 x 80 сантиметров, вилочный погрузчик может либо перетащить их, либо положить под них тонкие вилки, а затем поднять груз и положить его в нужное место .

Первое использование поддонов относится ко времени Второй мировой войны, когда американские войска отправляли припасы. Вы помните какие-нибудь американские фильмы, где грузы падали в поля, а их вес удерживали зеленые парашюты? Именно для того, чтобы обеспечить безопасное прибытие отправленных материалов, груз был размещен на поддоне, что позволило грузу перемещаться в отличном состоянии.

Расширенное чтение: Как начать бизнес по переработке шин

Характеристики поддонов

Именно по этой причине и с учетом того, что в этой статье мы будем опираться на деревянные поддоны, характеристики хорошего поддона составляют

.
  • Это столярные изделия из прочной и стойкой древесины.
  • Его деревянная конструкция должна быть достаточно устойчивой, с хорошей обработкой гвоздей, чтобы она оставалась прочной. Представляете, что произойдет, если поддон потеряет сопротивление и товар упадет набок?
  • Его вес может составлять от 18 до 30 кг, что значительно меньше, учитывая вес товаров, которые он может выдержать.
  • Этот вес может составлять более 1200 кг, т.е. более тонны (при условии правильного распределения транспортируемого материала).
  • Существуют различные типы поддонов.Европейский поддон размером 120 х 80 сантиметров и промышленный поддон размером 120 х 100 сантиметров. Первые являются наиболее широко известными, хотя есть и другие, меньшие по размеру, размером 100 x 80 сантиметров, 100 x 60 сантиметров и 80 x 60 сантиметров.
  • Подсчитано, что срок службы поддона составляет от 6 до 10 раз использования, как для национальных, так и для международных перевозок, поскольку его сопротивление начинает терять качество до такой степени, что еще одна нагрузка заставит гвозди прогнуться, таким образом уничтожение всего блока.Чтобы понять причину износа, следует указать, что это в основном происходит, когда товары перевозятся грузовиками и поездами, а не в трейлерах, которые пересекают море, поскольку, в отличие от первого способа, когда они находятся на на борту корабля они получают меньше вибрации. Во всем мире производится много единиц для перевозки грузов, настолько много, что для такой страны, как Испания, которая не является относительно большой страной, такой как Соединенные Штаты или Россия, в 2011 году была достигнута цифра примерно в 24000000 миллионов единиц.

Переработка поддонов, первые шаги

Вся эта информация очень важна, когда вы начинаете бизнес по продаже поддонов, так как это будет основной рабочий продукт, и, как хороший торговец, вы должны правильно говорить о том, что вы продаете. Итак, если вы решили начать бизнес по переработке поддонов, ваша работа начинается именно тогда, когда у поддона заканчивается срок службы, и компания оставляет его рядом со свалкой. Ваша первая задача будет заключаться в том, чтобы выяснить, где компании обычно оставляют эти поддоны.Чтобы получить представление, вы можете начать с таких мест, как универмаги, гипермаркеты, фабрики, торговые центры или центры снабжения продуктами питания.

Многие компании, не имея другого выбора, оставляют это на усмотрение своих собственных устройств, поскольку они не намерены делать его более полезным, поскольку они больше не представляют никакой ценности. На самом деле, иногда одни и те же поддоны полностью исправны и практически ни разу не использовались. После того, как вы определили места, где их можно забрать, имеет смысл поговорить с руководством компании и предложить вам с этого момента бесплатно утилизировать эти поддоны.После того, как вы сделали этот шаг, у вас будет все сырье, необходимое для поддержания вашего бизнеса, хотя, конечно, вам также потребуются следующие ресурсы:

  • Грузовик
  • Рабочие перчатки
  • Молоток
  • Электродрель
  • Пила
  • Гвозди
  • Встроенная электрическая щетка
  • Деревянный измеритель сопротивления

Конечно, в первую очередь нужно было найти грузовик, как он есть средство передвижения между вашим рабочим местом и местами, где вы забираете свой рабочий продукт.И, конечно же, нужно было место для хранения поддонов и работы с ними. Однако, прежде чем вы начнете сомневаться в том, достаточно ли у вас бюджета, чтобы взять на себя инвестиции в этот проект, основываясь только на том факте, что вам понадобится фургон, вы должны иметь в виду, что многие люди, которые начали этот бизнес, практически начали с нуля и без малейших ресурсов (как и любая развивающаяся компания, им удается позиционировать себя по мере увеличения продаж). Без сомнения, самым мощным инструментом, который вам придется использовать для успеха в этом бизнесе, будет вера.Идея этой статьи состоит в том, чтобы раскрыть все подсказки, чтобы начать свой бизнес с нуля, если только у вас нет достаточного финансового капитала, чтобы поддерживать его самостоятельно, что в конечном итоге не является слишком большим вложением.

Однако, если вы один из тех, кто будет начинать с нуля, рабочие материалы вам не составит труда использовать. Само собой разумеется, что молоток или пила будут полезны, хотя необходимо указать, что с помощью встроенного электрического рубанка вы можете провести им по дереву, чтобы удалить следы и пятна, оставленные весом груза.Практически единственное, что вам нужно, это базовые и теоретические знания о плотницких работах для восстановления поддонов, которые, по сути, являются тем, что вы ищете, чтобы вернуть их на рынок. Иногда, если снова использовать гвозди на другом стыке, этого будет более чем достаточно.

Со временем вам не придется делать это самостоятельно, но вы можете нанять профессиональных плотников. После завершения реставрации вам нужно будет использовать измеритель прочности древесины, чтобы оценить, какой будет вес сопротивления поддона, который, в сочетании с теоретическими знаниями о мире этого продукта, даст вам точное представление о что вы предложите своим покупателям.

Принципиальная схема предприятия по переработке поддонов

Известно, что рабочая система для достижения позиции на этом рынке следующая:

  • Сбор б / у поддонов.
  • Классификация по размеру и состоянию каждой из них, чтобы вы могли проанализировать, нужно ли повторно прибивать только одну или две сломанные деревянные доски.
  • После этого можно переходить к ремонту, в который также входит разборка поддонов.
  • Затем продукт хранится.
  • И это продается.

На этом этапе важно знать, что, по оценкам, восстановленный поддон на рынке может стоить от 1 до 5 евро. Здесь вы должны мыслить как коммерческий бренд и создавать все необходимое в качестве корпоративного имиджа для увеличения продаж. Как и в случае со многими другими компаниями в этом секторе, идеальным вариантом является создание собственной веб-страницы и принятие всех документальных мер, чтобы ваш проект по переработке поддонов был гарантирован на всех юридических условиях.Хотя еще до того, как начать этот процесс, вы уже можете рассчитывать на возможность сбыта поддонов. Для этого вам нужно будет посетить компании-производители и универмаги, чтобы предложить им восстановленный продукт. Очень важный совет, который следует учитывать, заключается в том, что вам следует провести анализ рынка и оценить уровень продаж тех, кто с этого момента будет восприниматься как ваши конкуренты.

Хотя это будет очень прибыльный бизнес, учитывая, что в этом ресурсе нуждаются крупные отрасли, в неделю вы можете продать той же компании от 60 до 120 поддонов.Естественно, что для оптимизации продаж вам придется обращаться в другие компании, что, несомненно, увеличивает ваши шансы на успех. Таким образом, вы получаете доход, который может превышать 100 евро в день, что достаточно для увеличения влияния компании в этом секторе.

Переработка поддонов для создания мебели

Наконец, есть один аспект, который может экспоненциально увеличить ваш доход как предпринимателя по переработке поддонов. Это тенденция, которая сильно проявляется на рынке и к которой вы можете получить доступ, когда ваш бизнес будет достаточно стабильным.Эта инициатива заключается в использовании поддонов для создания всевозможной мебели: от кровати, офисного стола, платяного шкафа или ботинка до хранения грязной одежды. Но как превратить такой примитивный, не стильный предмет в нечто столь яркое и элегантное?

Если вы думаете, что это маловероятно, все, что вам нужно сделать, это ввести ключевые слова в поисковую систему Интернета: переработка поддонов, и в разделе изображений вы найдете все виды мебели и других изделий из дерева, красота которых настолько привлекательна, что Вы, не колеблясь, купите его сами.На этом этапе вам нужно будет нанять только лучших дизайнеров и плотников для создания подобных продуктов, о которых в Интернете есть много контента, который будет вас вдохновлять.

Harvest Machinery — профессиональный и опытный производитель оборудования для переработки отработанных шин . Мы можем предоставить вам самый экономичный измельчитель и установку по переработке отработанных шин .

Рынок поддонов в Европе, чтобы засвидетельствовать 442.76 миллионов единиц в течение 2021-2025 гг.

На рынке поддонов в Европе в прогнозируемом периоде будет наблюдаться положительное влияние из-за повсеместного роста пандемии COVID-19. Согласно исследованию рынка Technavio, посвященному пандемии, рост рынка, вероятно, увеличится в 2021 году по сравнению с 2020 годом.

С продолжающимся распространением новой пандемии коронавируса организации по всему миру постепенно сглаживают кривую спада за счет использования технологий.Многие предприятия пройдут этапы реагирования, восстановления и обновления. Повышение устойчивости бизнеса и обеспечение гибкости помогут организациям продвинуться вперед на пути выхода из кризиса COVID-19 к следующей норме.

Это исследование бизнес-планирования после пандемии поможет клиентам:

  • Скорректировать свое стратегическое планирование , чтобы двигаться вперед, как только наступит стабильность бизнеса.
  • Повысьте устойчивость с помощью , сделав эффективный выбор ресурсов и инвестиций для отдельных бизнес-единиц, продуктов и направлений обслуживания.
  • Концептуализируйте планирование на основе сценариев для смягчения будущих кризисных ситуаций.

Скачать структуру бизнес-планирования после пандемии

Ключевые моменты для прогноза рынка:

  • Влияние блокировок, сбоев в цепочке поставок, разрушения спроса и изменений в поведении клиентов
  • Оптимистические, вероятные и пессимистические сценарии для всех рынков по мере развития воздействия пандемии
  • Рыночные оценки до и после COVID-19
  • Ежеквартальный анализ воздействия и обновления рыночных оценок

Получите мгновенный доступ к более чем 17000 отчетов об исследованиях рынка с помощью платформы ПОДПИСКИ
Technavio

Соответствующие отчеты по материалам включают:

Рынок поддонов в Индии — Рынок поддонов в Индии сегментирован по материалам (древесина , пластик, металл и гофрированная бумага) и конечных потребителей (продукты питания и напитки, химические и фармацевтические препараты, розничная торговля, строительство и другие).
Скачать эксклюзивный бесплатный образец отчета

Глобальный рынок поддонов для пиломатериалов — Глобальный рынок поддонов для пиломатериалов сегментирован по географическому признаку (Азиатско-Тихоокеанский регион, Европа, MEA, Северная Америка и Южная Америка) и конечным пользователям (продукты питания и напитки, химикаты и фармацевтика, розничная торговля, строительство и др.).
Скачать эксклюзивный бесплатный образец отчета

Три основных участника рынка поддонов в Европе:

AUER Packaging GmbH
Компания предлагает широкий ассортимент пластиковых поддонов и контейнеров для поддонов.

Brambles Ltd.
Компания предлагает широкий ассортимент поддонов из дерева, пластика и других материалов.

Craemer GmbH
Компания предлагает широкий ассортимент пластиковых поддонов, включая промышленные поддоны, полуподдоны и другие.

Если вы приобретете отчет, который будет обновлен в течение следующих 60 дней, мы отправим вам новое издание и извлечение данных БЕСПЛАТНО! Получите снимок отчета, чтобы получить подробный анализ доли рынка участников рынка во время блокировки COVID-19:
https: // www.technavio.com/report/pallet-market-in-europe-industry-analysis

Рынок поддонов в Европе 2021-2025: Сегментация
Рынок поддонов в Европе сегментирован следующим образом:

  • Продукт
    • Деревянные поддоны
    • Пластиковые поддоны
    • Поддоны гофрированные
    • Металлические поддоны
  • География
    • Западная Европа
    • Восточная Европа

Рынок поддонов в Европе обусловлен широким применением поддонов в секторах транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ.Кроме того, ожидается, что растущий спрос на пластиковые поддоны приведет к тому, что рынок поддонов в Европе продемонстрирует среднегодовой темп роста почти 5% в течение прогнозируемого периода.

Получите больше информации о глобальных тенденциях, влияющих на будущее рынка поддонов в Европе, запросите бесплатный образец @ https://www.technavio.com/talk-to-us?report=IRTNTR41607

Market Драйверы

Проблемы рынка

Тенденции рынка

Структура поставщиков

  • Охваченные поставщики
  • Классификация поставщика
  • Позиционирование продавцов на рынке
  • Конкурсный сценарий

О нас
Technavio — ведущая глобальная исследовательская и консультационная компания в области технологий.Их исследования и анализ сосредоточены на тенденциях развивающихся рынков и предоставляют практические идеи, которые помогают предприятиям определять рыночные возможности и разрабатывать эффективные стратегии для оптимизации своих рыночных позиций. Библиотека отчетов Technavio, в которой работает более 500 специализированных аналитиков, включает более 17 000 отчетов и подсчетов, охватывающих 800 технологий из 50 стран. Их клиентская база состоит из предприятий любого размера, в том числе более 100 компаний из списка Fortune 500. Эта растущая клиентская база опирается на всесторонний охват, обширные исследования и практическое понимание рынка Technavio для выявления возможностей на существующих и потенциальных рынках и оценки их конкурентных позиций в условиях меняющихся рыночных сценариев.

Контакт
Technavio Research
Джесси Майда
Директор по СМИ и маркетингу
США: +1 844 364 1100
Великобритания: +44 203893 3200
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Веб-сайт: www.technavio.com /
Отчет: www.technavio.com/report/pallet-market-in-europe-industry-analysis
Отдел новостей: newsroom.technavio.com/news/palletmarket

ИСТОЧНИК Technavio

Ссылки по теме

http: // www.technavio.com/

прибыли от поддонов | Журнал Produce Business

Экономия и экологичность объединяются в оптимальных системах.

Поддоны могут иметь серьезные скрытые воздействия на отходы продукции, расходы на транспортировку и рациональное использование материалов. Хотя обычно продукция используется только в течение относительно короткого времени, когда она транспортируется с поля на полку магазина, влияние этого времени умножается, поскольку его можно измерить в сотнях миллиардов миль.

«Грузовики проезжают 275 миллиардов миль по американским дорогам, 80 процентов из которых используются для перевозки товаров народного потребления», — говорит Джейсон Адлам, вице-президент по продажам CHEP USA, Alpharetta, GA. «Транспорт является важным компонентом цепочки поставок потребительских товаров, и именно поэтому практически каждый розничный торговец просит своих поставщиков стать более эффективными, сократить расходы и стать более устойчивыми, чтобы завоевать потребителей и стимулировать рост рынка».

Сидней, Австралия, Brambles владеет CHEP, крупным поставщиком поддонов во всем мире, и дочерней компанией IFCO, основным поставщиком многоразовых пластиковых контейнеров.

Чем меньше, тем лучше

Одним из новейших достижений в области ресурсоэффективности является доступность меньших поддонов для небольших грузов. «Недавно компания CHEP выпустила полуподдоны на рынок США, — говорит Адлам. «Преимущества поддона размером 40 на 24 дюйма включают в себя его способность помогать розничным торговцам снизить стоимость доставки, обработки и демонстрации продуктов от места производства до точки продажи. Идея заключается в том, что поддоны половинного размера могут перемещаться с фермы и перерабатывающего предприятия в розничный магазин с минимальной ручной обработкой.Это повышает эффективность, снижает вероятность повреждения продукции и исключает другие виды расточительной практики ».

Фотография предоставлена ​​PECO

Чтобы не отставать, поставщик поддонов из США выпустил продукт, размер которого составляет всего 50 процентов от размера полуподдона, и его можно использовать как напольную витрину в розничной торговле.

«Наш вклад в« что нового и улучшенное »- это наш новый размер четверти 20 на 24 дюйма нашего стандартного поддона / основания 48 на 40 дюймов для использования под напольными дисплеями в торговых точках и для использования в качестве отгрузки. поддон для небольших партий и продуктов небольшого размера », — говорит Гэри Шарон, вице-президент Litco, Вена, Огайо.

Litco специализируется на производстве недорогих деревянных поддонов для прессования, изготовленных путем формования древесины и смолы при высоких температурах и давлении. «Его можно использовать в качестве подставки под напольные витрины в торговых точках, а также в качестве поддона для небольших партий грузов. Он недорогой, эстетичный, компактный, компактный, легкий, но при этом прочный. Он имеет более безопасные закругленные углы, без гвоздей и «точек срабатывания ступни», что позволяет избежать застревания ножек между верхом и низом поддона / основания. Нет гвоздей, плесени, коры или загрязнений, например листерий.”

Как грузоотправители, так и розничные торговцы могут использовать программное обеспечение, чтобы заранее узнать, какого размера поддон им нужен, а также оптимальное количество материалов и конструкцию.

«Инжиниринг в Системе проектирования поддонов позволяет пользователям быстро и точно определять характеристики поддонов в предполагаемых условиях использования без затратных по времени и дорогостоящих испытаний или проб и ошибок», — говорит Патрик Атаги, вице-президент по информационно-пропагандистской работе и внешним связям Национальная ассоциация деревянных поддонов и контейнеров (NWPCA), Атланта.«Можно легко сравнить характеристики поддонов различных конструкций, пород или сортов древесины, крепежа и размеров компонентов». Фирменные грузоотправители уже используют это программное обеспечение для проектирования поддонов из материала, достаточно прочного для выполнения работы, но не настолько, чтобы быть расточительным.

«Многие крупные розничные торговцы используют или требуют использования системы дизайна поддонов для своих новых поддонов», — говорит Атаги. «Это гарантирует использование оптимального количества материала для необходимой работы и предотвращение« чрезмерного строительства »деревянного поддона.Del Monte, насколько я понимаю, использует систему дизайна поддонов ».

Добраться до магазина неповрежденным

Ничто так не повышает эффективность использования ресурсов при перемещении продукции, как минимизация повреждений продукта, а также для рабочих, загружающих, транспортирующих и разгружающих его. «Система дизайна поддонов структурная

Анализ

и оценка безопасной нагрузки уменьшают опасения по поводу здоровья и безопасности человека, а также уменьшают или устраняют повреждение продукта, которое может возникнуть в результате недостаточной прочности, жесткости или долговечности поддона », — говорит Атаги.«Суть в том, что розничный торговец должен использовать правильный и самый безопасный поддон для работы, будь то новый или переработанный. Я подчеркиваю безопасность, потому что часто на поддоне лежат сотни фунтов, если не тысячи. Безопасность работников должна быть превыше всего ».

Один крупный производитель фруктов в Калифорнии считает, что поддоны настолько важны для уменьшения количества инцидентов, связанных с повреждением или небезопасной пищей, что они изготавливают свои собственные в строго контролируемых условиях.

«Розничный торговец должен сосредоточиться на прибытии и получении своей продукции в том же состоянии, в каком она была отгружена», — говорит Денвер Шутц, менеджер по техническим услугам Gerawan Farming, Фресно, Калифорния.«Когда поставщики отправляют на повторно использованных поддонах, существует вероятность повреждения продукта. Сюда входят раздавленные коробки, поддоны, которые могли упасть при транспортировке, и поврежденный продукт. В конечном итоге розничный торговец должен определить, что является наиболее важным, и стремиться к достижению этих целей ».


«Суть в том, что розничный продавец должен использовать правильный и самый безопасный поддон для работы, будь то новый или переработанный. Я подчеркиваю безопасность, потому что часто на поддоне лежат сотни фунтов, если не тысячи.”
— Патрик Атаги, Национальная ассоциация деревянных поддонов и контейнеров


Gerawan Farming, крупный производитель персиков и нектаринов в Центральной долине Калифорнии, отгружает продукцию на своих запатентованных поддонах Prima Pallet. «В Gerawan Farming мы гордимся тем, что изготавливаем собственные поддоны», — говорит Шутц. «Наши поддоны Prima Pallet изготавливаются на собственном предприятии из отборной древесины от проверенных заводов, каждый стиль разработан специально для безопасной защиты конкретной упаковки, которую он будет перевозить». Повреждение продукции — серьезная проблема, которую следует учитывать при выборе поддонов.

«Повреждение продукта может быть большой возможностью для розничного продавца снизить затраты, связанные с повреждением продуктов, и производить продукцию на нестабильных платформах и единицах нагрузки», — говорит Адлам. «Очень важно смотреть на всю единицу груза, включая поддон, чтобы оптимизировать систему и сделать ее наиболее надежным и экологически устойчивым решением. Часто объединенный поддон является лучшим решением для уменьшения повреждения продукта по всей цепочке поставок ».

Арендовать или купить?

Одним из наиболее важных экономических решений, касающихся поддонов, является аренда или покупка.Похоже, что единый ответ среди инсайдеров, наиболее связанных с поддонами, — это зависит от обстоятельств.

«Аренда или покупка зависит от продавца», — говорит Шутц. «Ритейлер обычно продвигает это решение, но мы всегда разделяем нашу точку зрения. Если нам необходимо использовать объединенный поддон, это всегда будет пластиковый поддон iGPS. Мы предпочитаем пластиковые поддоны iGPS из-за их внешнего вида, долговечности и чистоты ».

Фото любезно предоставлено Gerawan

«Североамериканская промышленность по производству поддонов демонстрирует постоянный рост и участие на рынке объединенных поддонов», — говорит Адриан Потгитер, старший вице-президент по продажам компании PECO, Ирвингтон, штат Нью-Йорк.«Многие американские компании по производству потребительских товаров перешли с белой древесины на блочные поддоны для сдачи в аренду.

«Ведущие розничные торговцы, такие как Costco и Walmart, также продемонстрировали сильное предпочтение блочных поддонов, потому что они могут выдерживать больший вес (до 2800 фунтов), безопасно храниться на верхних стеллажах, обеспечивать истинный четырехсторонний вход и лучше подходят для обработка и демонстрация продуктов », — говорит Потгитер.

Один из вариантов — купить бывшие в употреблении поддоны для доставки в одну сторону, но, хотя это может быть экономичным, покупателю следует остерегаться.«Поддоны с односторонним движением идеально подходят для использования в тех случаях, когда грузовые поддоны легко теряются или их трудно вернуть», — говорит Шарон, «а также для компаний, которые не хотят сдавать поддоны в аренду из-за связанных с этим затрат, связанных с бухгалтерским учетом и заменой потерянной аренды поддоны. Использованные переработанные деревянные поддоны популярны для перевозки в одну сторону, потому что их цена невысока. Однако реальная стоимость их использования намного выше, но не отражается на цене. Большинство использованных поддонов многократно подвергались переработке, что делает внешний вид и рабочие характеристики несовместимыми и создает высокую вероятность загрязнения поверхностей поддонов.”

Учитывая этот фактор аренды, PECO предлагает индивидуальные услуги. «Клиенты PECO платят простую универсальную цену за поддон, и им не нужно беспокоиться об источниках, хранении, отслеживании или перепродаже своих поддонов», — говорит Потгитер. «И мы постоянно поставляем высококачественные удобные поддоны, которые бесперебойно работают даже на быстро движущихся автоматизированных производственных линиях».

Решение о покупке или аренде, покупке нового или бывшего в употреблении часто зависит от характера продукта.«Аренда объединенного поддона хорошо подходит для почти всех товаров, которые отправляются в большинство розничных продавцов США, крупные оптовые магазины и некоторые пункты общественного питания», — говорит Адлам. «Купленные переработанные поддоны могут лучше подходить для продуктов с длительным сроком хранения, экспортных продуктов и нетрадиционных торговых линий».

Повторное использование или переработка

Окружающая среда и экономика объединяются в сложной проблеме поиска способа повторного использования или переработки материала на поддонах.

«Все поддоны предназначены для восстановления, ремонта и повторного использования», — говорит Тим ​​Дебус, президент и исполнительный директор Ассоциации многоразовой упаковки, Тампа, Флорида.

«Большая часть того, что мы делаем, — это поддержка повторного использования материала. Многоразовые приложения приводят к экономии в цепочке поставок. Мы видим много тенденций к повторному использованию материалов ».

Уже есть предприятия, которые берут старые деревянные поддоны и либо ремонтируют их, либо находят способы повторно использовать материалы. «Использованные деревянные поддоны производятся у источника, который принимает и выгружает товары на поддонах», — говорит Шарон. «Если они не могут использовать пустой поддон, они обращаются к переработчику поддонов за вывозом.Переработчик обычно оплачивает поддоны, отвозит их в свой магазин и сортирует поддоны. Они ремонтируют хорошие, а непригодные пиломатериалы измельчают для мульчи. Они продают отремонтированные поддоны другой компании, которая загружает на них товары и отправляет их своим клиентам. И цикл начинается снова ». Даже грузоотправители, которые никогда не используют поддоны дважды, такие как Gerawan Farming, находят способы переработать материал.

«Мы продаем все наши использованные и сломанные поддоны сторонним компаниям по производству поддонов», — говорит Шутц.«Обычно они ремонтируют поддоны и продают их другим компаниям, которые могут их использовать. Для нас это слишком рискованно. Мы всегда складываем наши фрукты на новые и никогда ранее не использовавшиеся поддоны Prima Pallets ».

Неспособность повторно использовать или переработать материалы поддонов в значительной степени является вопросом логистики или недостаточной приверженности принципам устойчивого развития. «Тот факт, что деревянные поддоны вывозятся на свалки, не является неотъемлемой проблемой древесины, это недостаток инфраструктуры, поэтому мы гордимся сетью рециркуляции, которая существует и растет по всей Северной Америке», — говорит Атаги из NWPCA.«Используя калькулятор углерода, пользователи поддонов могут рассчитать углеродную выгоду от ваших усилий по переработке / ремонту поддонов и сохранению их на свалках».

Так же, как производители должны все больше соответствовать стандартам устойчивого развития, все участники цепочки поставок продукции также столкнутся с проблемами при использовании устойчивых методов использования поддонов. «Мы будем запускать Nature’s Packaging», — говорит Атаги. «Веб-сайт и инициатива, которые разрабатывают и централизуют информационные и маркетинговые материалы о деревянных поддонах и упаковке.Я представил материалы по этой инициативе на встрече логистики цепочки поставок Объединенной ассоциации свежих продуктов на конференции в Вашингтоне в прошлом году, и члены United, в том числе Танимура и Антле, вызвали большой интерес и воодушевление по этому поводу. Для овощеводства важно, чтобы не только ваш продукт был экологически безопасным, но даже поддон, на котором вы его отправляете, был экологически безопасным ».

Почему цена на белые деревянные поддоны так резко выросла (и будет продолжать расти)

Древесина на поддонах на 10% дороже, чем в прошлом году
Производители поддонов по всей Европе скоро поднимут цены.Наиболее очевидное объяснение этому — резкое повышение цен на древесину. Немецкая ассоциация деревянной тары, поддонов и экспортной упаковки (HPE) отслеживает эти изменения с 2005 года и сообщила о росте цен на 4,4% только в первом квартале 2018 года при росте цен на 13% за весь год. На это есть несколько причин.

Меньше лесозаготовок из-за влажной лесной подстилки
Многие производители поддонов в Северной Европе импортируют свою древесину из Скандинавии и стран Балтии.Однако в этих регионах всю зиму боролись с плохими условиями для лесозаготовок из-за дождливого лета и осени. Леса заболочены, что затрудняет проникновение в них комбайнов. Кроме того, лесные подстилки влажные, а не промерзшие, что не позволяет унести древесину. Из-за изменения климата зимы не станут ни холоднее, ни длиннее. В общем, лесозаготовителям очень сложно выполнять свои обязательства по доставке, и будет только хуже. Правительства Литвы и Эстонии даже признали сильные дожди и наводнения в 2017 году национальным бедствием, чтобы защитить лесозаготовительные компании от исков о возмещении ущерба.

Меньшее количество лесопилок сосредотачивается на деревянных поддонах
Другое объяснение нехватки древесины — и, следовательно, роста цен — связано с самими лесопильными предприятиями: многие лесопилки свернули или прекратили свою деятельность во время экономического кризиса или начали концентрироваться на других нишевых рынках, таких как древесина для садоводства, напольных покрытий или строительных целей. Поэтому вместимость дров и поддонов очень мала.

Китайские предприятия скупают европейские запасы
Однако сдвиги происходят не только со стороны предложения.Из растущего спроса во всем мире очевидно, что европейские поддоны очень популярны. Особенно Китай все чаще размещает заказы у европейских производителей поддонов для пополнения своих запасов. В прошлом году из Европы в Китай было экспортировано 3,25 миллиона кубометров пиломатериалов и изделий из древесины, что на 55% больше, чем в 2016 году. В Китае практически нет древесины для производственных целей, и дополнительные расходы на транспортировку из Европы кажутся не быть для них сдерживающим фактором.

Процветающая экономика увеличивает общий спрос на деревянные поддоны
Более того, теперь, когда экономика восстанавливается полным ходом, спрос на деревянные поддоны растет и в других местах.По оценкам Европейской ассоциации поддонов (EPAL), в 2017 году использовалось около 115,8 миллиона белых деревянных поддонов, из которых 88,3 миллиона были произведены недавно. Это примерно на 10% больше, чем годом ранее. Тем не менее, этого недостаточно для удовлетворения растущего спроса во всем мире. Ведь поддоны незаменимы для многих производителей при транспортировке производимых ими товаров.

Транспорт и сталь (гвозди) также стали дороже
Тот факт, что вы платите больше за сменные поддоны, также связан с ростом цен на сталь и, следовательно, на производство гвоздей, а также с увеличением транспортных расходов .Добавьте к этому тот факт, что многие транспортные компании по всей Европе борются с нехваткой водителей, что является одной из причин, по которым доставка может длиться так долго.

Пулы поддонов меньше затронуты ростом цен
По мнению аналитиков, такая ситуация сохранится, а это значит, что цены тоже не упадут в ближайшее время. Подобно белым деревянным поддонам, объединенные поддоны страдают от последствий этого роста цен, хотя влияние на объединение поддонов намного меньше.Древесина и транспортные расходы играют менее важную роль в установлении цены на объединенные поддоны, чем на сменные поддоны. Благодаря устойчивой модели «совместного использования и повторного использования» рост цен на объединение поддонов ограничен по сравнению с классической системой обмена поддонов.

Производители пластиковых поддонов | Поставщики пластиковых поддонов

Список производителей пластиковых поддонов

Клиенты покупают пластиковые поддоны и салазки для своих целей, потому что они долговечные, прочные, устойчивые к росту бактерий, стерильны, легко чистятся и не способствуют перекрестному загрязнению.

Некоторые из многих отраслей, в которых используются пластиковые поддоны, включают погрузочно-разгрузочные работы, продукты питания и напитки, автомобилестроение, медицинское оборудование, сельское хозяйство, фармацевтическое производство и упаковку, медицинское оборудование, розничное производство и упаковку, отгрузку, упаковку, почтовые услуги, химическую промышленность и т.д. более.

История

Pre-Plastic Era
Производители впервые начали использовать пластиковые поддоны в 1960-х годах. До этого люди тысячелетиями использовали деревянные поддоны.Мы знаем, что люди использовали деревянные поддоны и салазки с 1-го тысячелетия до нашей эры. Несмотря на это, история почти ничего не говорит о поддонах. Фактически, никто даже не получил в США патента на конструкцию поддонов до 1924 года. В том же году Ховард Т. Хэллоуэлл получил патент на тип поддона, который он назвал «Платформа Life Truck». В следующем десятилетии, когда инженеры разработали новые типы вилочных погрузчиков, производители выпустили новые поддоны, которые можно было безопасно перемещать с помощью вилочных погрузчиков.

Во время Второй мировой войны производители нуждались в поддонах для логистики и производства товаров военного назначения.Однако вместо деревянных поддонов они начали изготавливать металлические поддоны, в основном стальные. Они сделали это, потому что металлы, такие как сталь, прочнее, долговечнее и, как правило, более прочны, чем изделия из дерева. В меньшей степени они производили алюминиевые поддоны.


Пластиковые поддоны — TMF Corporation

Пластиковые поддоны
Как мы уже говорили, пластиковые поддоны появились на рынке в 1960-х годах. Его дебют стал кульминацией работы различных компаний, которые годами разрабатывали способы термоформования пластиковых поддонов.Производители интересовались пластиковыми поддонами из-за недостатков деревянных поддонов. К сожалению, дерево не является ни экологически чистым, ни долговечным материалом. Деревянные поддоны подвержены поломке, раскалыванию, возгоранию, гниению, заражению патогенами, такими как кишечная палочка, и ряду других проблем. Большинство из них длится не более двух лет.

Успешно выяснив, как изготавливать пластиковые поддоны, производители сначала начали изготавливать их из сдвоенных пластиковых листов, армированных стекловолокном.Пользователи обнаружили, что пластиковые поддоны превосходят деревянные поддоны, поэтому другие компании быстро начали их производство.

Пластиковые поддоны в будущем
Хотя пластиковые поддоны по-прежнему популярны сегодня, они не лишены проблем. Ущерб окружающей среде из-за широкого использования пластиковых поддонов по сравнению с деревянными поддонами еще не ясен. Это правда, что деревянные поддоны в значительной степени зависят от природных ресурсов, и из-за их хрупкости и короткого срока службы древесину для их изготовления необходимо постоянно заготавливать.Мы знаем, что это плохо для Земли. Однако пластиковые поддоны, являющиеся производными продуктов нефтехимии, тоже не являются полностью безобидными.

Нефтехимические пластмассовые изделия добываются, обрабатываются и разрабатываются с помощью чрезвычайно ресурсоемких операций, которые усугубляют глобальное загрязнение, ухудшение состояния окружающей среды и политическую нестабильность. Если пластиковые поддоны полностью заменят деревянные, дестабилизация, вызванная спросом на сырой пластик, очищенные продукты нефтехимии и сырую нефть, усилится, что приведет к неизвестным последствиям.Однако, в отличие от деревянных поддонов, пластиковые поддоны можно использовать повторно и перерабатывать. В этом смысле они безвредны для окружающей среды.

Это, а также продолжающиеся исследования и инновации в области пластиковых технологий потенциально могут изменить его текущее воздействие на окружающую среду. Владельцы бизнеса и производители обязаны максимально продлить срок службы своих пластиковых поддонов, утилизировать их, когда они больше не пригодны для использования, и в целом действовать ответственно на благо Земли.

Дизайн

Производство
Для изготовления пластиковых поддонов производители используют ряд процессов формования пластмасс, таких как термоформование, прессование и литье под давлением.

Материалы
Производители изготавливают пластиковые поддоны из непористых пластмасс, устойчивых к химическим веществам, разложению, коррозии, суровым температурам и т. Д., А также неблагоприятной окружающей среде для растущих организмов. Два пластика с этими характеристиками, которые производители пластика используют больше всего, — это ПЭТ (полиэтилентерефталат) и ПЭВП (полиэтилен высокой плотности).

ПЭТ , также известный как полиэстер, легкий и непроницаемый для влаги, воды и газа.Когда они используют ПЭТ, производители часто получают материал из переработанных бутылок или старых пластиковых поддонов. Это выигрыш для окружающей среды, хотя дополнительный этап очистки переработанного ПЭТ делает его использование немного дороже.

HDPE — самый популярный материал среди производителей пластиковых поддонов. Его легко чистить, он прочный и химически стойкий. Поддоны из полиэтилена высокой плотности, в частности, подходят для хранения и перевозки опасных промышленных химикатов, поскольку они не подвергаются коррозии или разложению, даже если на них проливаются или протекают такие химические вещества, как сульфат кальция или ацетон.Это защищает как продукт, его окружающую среду, так и рабочих, которые с ним работают. Чаще всего производители используют новый ПНД для изготовления пластиковых поддонов.

Соображения и настройка
Обычно производители изготавливают и продают стандартные поддоны. Однако они также могут разработать индивидуальные поддоны для нестандартных нужд хранения или транспортировки. Всякий раз, когда производители выбирают или проектируют поддон для конкретного применения, они принимают во внимание такие факторы, как, какой вес поддон должен выдерживать (грузоподъемность), необходимая доступность и маневренность (рабочие должны иметь возможность дотянуться до поддонов и перемещать их с помощью своего оборудования). , доступная складская площадь, рыночные стандарты и бюджет клиента.Исходя из этих соображений, производители могут создавать стандартные или нестандартные пластиковые поддоны, которые можно штабелировать, складывать в стеллажи или вкладывать, из подходящего материала и любых размеров. Кроме того, производители могут разрабатывать поддоны в соответствии с американскими стандартами импорта, а также международными экспортными спецификациями.

Характеристики

Пластиковые поддоны имеют девять равномерно расположенных ножек или ножек. Это делает их невероятно прочными, что не только делает их полезными, но и более полезными, чем деревянные поддоны.

Примечание. Чтобы поддон считался полезным, он должен выдерживать нагрузку, не соскальзывая, не смещаясь и не ломаясь в любой момент во время использования. Кроме того, он должен быть доступен для погрузочно-разгрузочного оборудования, такого как вилочные погрузчики, с целью погрузки и разгрузки / разгрузки.

Типы

Барабанные поддоны удерживают бочковые контейнеры, содержащие грязные или опасные химикаты, в безопасном месте с содержащимися в них материалами. Они также улавливают любые утечки или разливы из контейнеров и предотвращают их распространение в окружающей среде или на рабочем месте.

Использованные пластиковые поддоны могут казаться практически нетронутыми в течение более десяти лет, а когда они действительно изнашиваются, их можно переработать в пластиковые поддоны. Это отличный вариант для тех, кто ищет что-то менее затратное.

Нестабильные пластиковые поддоны — это пластиковые поддоны, которые рабочие могут плотно упаковать или сложить вместе, когда они не используются. Складные поддоны помогают освободить место на складах.

Штабелируемые пластиковые поддоны — это пластиковые поддоны, которые рабочие могут штабелировать.Чтобы помочь им оставаться устойчивыми и удерживать плоские продукты, штабелируемые пластиковые поддоны имеют закрытое дно.

Пластиковые поддоны на стеллаже — это поддоны, предназначенные для размещения на стеллаже для хранения поддонов, непосредственно на его балках. Для этого стеллажные поддоны имеют основания с краевыми опорами.

Европоддоны — это поддоны, разработанные в соответствии с экспортными спецификациями Европейского Союза.

Экспортные пластиковые поддоны — это поддоны, предназначенные для экспорта в соответствии с широким спектром международных спецификаций.Иногда их называют экспортными грузовыми поддонами. Европоддоны — это подвид экспортных поддонов.

Преимущества

Пластиковые поддоны предлагают клиентам множество преимуществ как сами по себе, так и по сравнению с деревянными поддонами. К ним относятся эргономика и эффективность, высокое соотношение прочности и веса, стерильность, длительный срок службы, атмосферостойкость, прочность и пригодность для вторичной переработки.

Эргономика и эффективность
Во-первых, пластиковые поддоны могут штабелироваться, складываться и / или вкладываться друг в друга. Они предлагают компаниям преимущество эргономичности и эффективности.

Вес
Во-вторых, они также легкие, с высоким отношением прочности к весу, что позволяет рабочим загружать их сразу большим количеством.

Стерильность
Еще одним качеством, которое делает пластиковые поддоны столь желанными, является их химический состав. Их химический состав позволяет им быть стерильными, легко очищаемыми и непористыми. Поскольку пластиковые поддоны непористые, они устойчивы к неблагоприятным температурам и другим условиям, которые могут позволить им стать хозяевами вредных организмов, таких как E.Коли или листерии.

Срок службы
Еще одна характеристика, которая ставит пластиковые поддоны на ступень выше деревянных, — это срок их службы; они могут длиться до пяти раз дольше.

Устойчивость к погодным условиям
Кроме того, экспортные поддоны и пластиковые поддоны устойчивы к воде и погодным условиям и не требуют особого обслуживания в этой области. Напротив, древесину необходимо поддерживать в хорошем состоянии и защищать от таких погодных проблем.

Прочность
Кроме того, производители могут создавать пластмассы, демонстрирующие прочность и устойчивость к большим нагрузкам.Хотя деревянные поддоны также могут нести тяжелую нагрузку, поскольку они не выдерживают таких качеств, как устойчивость к погодным условиям, влаге и влажной среде, они не могут выдерживать эти нагрузки так долго.

Возможность вторичного использования
Далее, пластик — это перерабатываемый материал, который производители могут плавить, изменять форму и повторно готовить для следующего использования. Между тем, древесина не подлежит вторичной переработке, и, хотя древесина не оказывает вредного побочного воздействия на окружающую среду, вырубка лесов является серьезной проблемой. Вырубка леса — наиболее вероятная причина изменения климата.

Исключением из норм сравнения пластика и дерева является прессованная древесина. Хотя поддоны из прессованной древесины изготовлены из дерева, их можно использовать повторно и на 100% перерабатывать. Кроме того, они легкие, вкладные (и более жесткие, чем пластиковые вкладные поддоны) и экономичны.

Принадлежности

Примеры принадлежностей для пластиковых поддонов: стеллажи для поддонов, домкраты для поддонов, распорки для рядов, вкладыши для поддонов, маркировка RFID, крышки поддонов и конусы для поддонов без штабелей.

Правильный уход

Пластиковые поддоны очень просты в обслуживании.Поскольку они пластиковые, они просто требуют, чтобы вы регулярно пылесосили их или чистили водой. Это может быть струя из шланга или смесь мыла и воды, которую вы наносите тряпкой. Все зависит от степени загрязнения поддонов и желаемого уровня эффективности.

Стандарты

Пластиковые поддоны, как правило, должны соответствовать широкому диапазону стандартных требований. Например, если вы планируете использовать свои поддоны в приложениях, связанных с напитками, фармацевтическими препаратами, сельским хозяйством, общественным питанием или в любом другом приложении, связанном с производством и отправкой продуктов, предназначенных для потребления человеком, ваши поддоны должны соответствовать строгим стандартам условий доставки.В частности, они должны соответствовать стандартам, установленным Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США.

Кроме того, ваши поддоны должны соответствовать стандартам импорта / экспорта любой страны или политического / экономического союза, например ЕС. Чтобы узнать больше о применимых стандартах для пластиковых поддонов, поговорите с руководителями своей отрасли.

На что следует обратить внимание

Если вы прочитали весь этот раздел, мы можем с уверенностью предположить, что вы готовы купить отличные пластиковые поддоны или, по крайней мере, хотели бы провести серьезное расследование.Если это так, вам нужно объединиться с поставщиком качественных пластиковых поддонов, таких как те, которые мы перечислили на этой странице. Каждый из перечисленных нами производителей пластиковых поддонов может предложить что-то уникальное. Вопрос в том, какой из них вам подходит?

Чтобы понять это, мы рекомендуем вам выделить время, чтобы записать свои спецификации, включая стандартные требования, бюджет, сроки и предпочтения по доставке. Наличие всех ваших спецификаций под рукой во время поиска поможет вам быстрее определить, какие производители могут или не могут создать ваше решение для поддонов.Итак, после того, как вы записали все свои спецификации, начните смотреть на производителей, которые мы перечислили на нашей странице, и выберите трех или четырех, в которых вы видите потенциал. Затем обратитесь к каждому из них. Когда вы разговариваете с их соответствующими представителями службы поддержки клиентов, еще раз используйте свой список в качестве руководства. На этот раз используйте его для ведения разговора. Не бойтесь задавать много вопросов! После того, как вы закончите разговор с каждым представителем компании, сравните и сопоставьте свои разговоры и услуги, которые каждый из вас предлагает.Решите, какая компания вам подходит, и позвоните им, чтобы начать работу. Удачи!


Информационное видео о пластиковых поддонах

Объем мирового рынка поддонов, анализ | Отраслевой отчет с 2021 по 2026 год

Обзор рынка

Период обучения: 2018 — 2026 гг.
Базовый год: 2020 г.
Самый быстрорастущий рынок: Азиатско-Тихоокеанский регион
Крупнейший рынок: Северная Америка
CAGR: 0%

Нужен отчет, отражающий влияние COVID-19 на этот рынок и его рост?

Бесплатное скачивание Образец

Обзор рынка

Ожидается, что среднегодовой темп роста рынка поддонов составит 5.2% в прогнозный период (2021-2026 гг.). По мере того, как цепочки поставок становятся все более глобальными, а клиенты требуют большей прозрачности в отношении того, как через них перемещаются продукты и материалы. Таким образом, встраивая RFID-чипы непосредственно в материалы поддонов, можно отслеживать и отслеживать отдельные поддоны в режиме реального времени. Отслеживание поддонов может помочь предприятиям управлять отзывами и сроками годности, сводя к минимуму потери продукции и доставляя товары конечным пользователям эффективным и рентабельным способом.

  • Растущий спрос на пластиковые поддоны во всех отраслях промышленности движет рынком.За последние три десятилетия были приняты деревянные поддоны из-за их прочности и простоты производственного процесса, однако они имеют много недостатков, таких как меньшая долговечность, влагопоглощение и легко ломаются осколки. В настоящее время логистические и экспедиторские компании переходят на пластиковые поддоны из-за их преимуществ, таких как легкий вес и экологичность, а растущая осведомленность о сокращении выбросов углекислого газа также увеличивает спрос на пластиковые поддоны. Также растет спрос на материал HDPE в автомобильной и судостроительной промышленности из-за его способности выдерживать большие нагрузки.Одноразовые пластиковые поддоны из полиэтилена высокой плотности широко используются в пищевой промышленности и производстве напитков, поскольку они устойчивы к воздействию органических и неорганических химикатов при нормальной температуре. По данным Woodworking Network, спрос на пластиковые поддоны в Соединенных Штатах ежегодно растет высокими темпами. Ожидается, что спрос вырастет до 43,4 миллиона единиц до конца 2019 года с 41,5 миллиона единиц в 2018 году во всех отраслевых вертикалях.
  • Принятие поддонов для транспортировки стимулирует рынок. Сфера грузовых перевозок включает компании, которые перевозят насыпные грузы в рамках интегрированной мультимодальной логистической сети.По данным Организации экономического сотрудничества и развития (ОЭСР), к 2025 году мировые объемы грузоперевозок увеличатся более чем в четыре раза, и автомобильные перевозки доминируют в этом сегменте, контролируя почти треть общих мировых затрат на логистику. Например, мотоцикл — это пример продукта, в котором настоятельно требуется использование поддонов. Он не может устойчиво стоять сам по себе, потому что его основание состоит из двух колес, и использование подставки для мотоцикла не гарантирует, что он не упадет, особенно когда он находится внутри движущегося грузового автомобиля.Установка продукта на поддон и его плотная привязка для предотвращения падения и столкновения с другим ценным продуктом. Таким образом, в связи с увеличением объемов грузоперевозок спрос на поддоны в будущем будет расти.
  • Ограниченная доступность и высокая цена сырья для производства поддонов является причиной, сдерживающей рост рынка. Поскольку рынок захватывают деревянные поддоны, а они изготавливаются из пиломатериалов, часто колебания цен заставляют рынок расти.Цены на пиломатериалы обычно растут весной, когда строители делают запасы на период строительства, а также из-за плохой погоды и меньшего проникновения в жилищное строительство цены колеблются.

Объем отчета

Поддон — это плоская панель, на которой товары перевозятся в основном на деревянных и пластиковых поддонах. Основными конечными пользователями поддонов являются производители товаров длительного и краткосрочного пользования, а также непроизводственные секторы, такие как продукты питания и напитки, розничная торговля, транспорт и складирование и т. Д.

Типы
Дерево
Пластик
Другие типы
907 Напитки
Конечный пользователь
Фармацевтика
Розничная торговля
Прочие конечные потребители
907 907 Европа -Тихоокеанский регион
География
Латинская Америка
Ближний Восток и Африка

Объем отчета может быть настроены в соответствии с вашими требованиями.Кликните сюда.

Ключевые тенденции рынка

Древесина занимает значительную долю на рынке
  • Деревянные поддоны играют важную роль в перемещении безопасных и эффективных транспортных и складских платформ в процессе погрузочно-разгрузочных работ и распределения по всему миру. Хотя существуют стандартизированные версии, поддоны производятся разных размеров и конфигураций для размещения различного погрузочно-разгрузочного оборудования (обычно вилочных погрузчиков) и грузов.
  • Конструкция поддонов становится все более стандартизированной во многих странах. Например, в Европе с переходом на европейский поддон (указанный Европейской ассоциацией поддонов) наиболее распространенный размер деревянных поддонов составляет 800 мм x 1200 мм. Однако размеры и конструкция деревянных поддонов гораздо менее стандартизированы в Северной Америке, где большинство используемых поддонов разрабатываются по индивидуальному заказу в соответствии с конфигурациями транспортировки и транспортировки.
  • Более 70% всех деревянных поддонов в настоящее время перерабатываются, что намного выше, чем у алюминия, бумаги или пластика.Кроме того, деревья обычно не вырубают для изготовления поддонов. Древесина, используемая для изготовления поддонов, является побочным продуктом древесины, используемой при строительстве домов и мебели.
  • По данным компании Rose Pallet, промышленность США вырабатывает 42% годового прироста древесины лиственных пород, которая биологически доступна для заготовки, и каждый день в США обслуживается более 1,8 миллиарда поддонов, из которых 93% составляют изготавливаются из дерева, а арендные поддоны в основном предоставляют компании CHEP и PECO.Более того, в Северной Америке пищевая промышленность и производство напитков являются крупнейшими пользователями поддонов, за ней следуют химическая и фармацевтическая промышленность, а затем сельское хозяйство.
  • Между тем, в апреле 2018 года CHEP объявила, что ее объединенные (общие и повторно используемые) половинные поддоны размером 40 × 24 дюйма достигли углеродно-нейтрального статуса. Это делает полуподдон CHEP первой и единственной объединенной платформой, сертифицированной CarbonNeutral®, в Северной Америке.
  • Однако конкуренция со стороны товаров-заменителей, таких как пластиковые и стальные поддоны, а также фрагментированный характер отрасли затрудняют рост в Соединенных Штатах.Но промышленность могла бы извлечь выгоду из принятия более эффективных методов управления цепочкой поставок в их стратегическом планировании и операциях, как для обеспечения поставок сырья, так и для обеспечения лучшего обслуживания клиентов

Чтобы понять основные тенденции, загрузите образец Отчет

Азиатско-Тихоокеанский регион для значительного роста рынка
  • Ожидается, что использование поддонов будет высоким в Азиатско-Тихоокеанском регионе в течение прогнозируемых лет.В регионе наблюдается самый высокий уровень использования пластиковых и деревянных поддонов для массового импорта и экспорта товаров. Такие страны, как Япония, Китай и Индия, вероятно, будут наиболее прогрессивными рынками в прогнозируемые годы.
  • В Азии два самых популярных размера поддонов — это квадратный поддон 1100 мм x 1100 мм и поддон 1200 мм x 1000 мм. Оба являются одними из шести размеров поддонов, одобренных ISO, хотя поддон 1200 мм x 1000 мм лучше подходит для экспорта из Азиатско-Тихоокеанского региона в Европу и США, поскольку эти размеры хорошо интегрируются в системы обоих регионов.
  • Например, поддон Loscam Asia представляет собой стандартный поддон для розничных торговцев, производителей и дистрибьюторов в азиатском регионе. Номинальный размер поддона с четырехсторонним входом 1 м x 1,2 м (1200 x 1000 мм), номинированный ECR, позволил произвести революцию в цепочках поставок в Азии, привнеся неотъемлемые преимущества стандартизации в складирование, транспортировку, обработку продуктов, целостность продукта, и безопасность.
  • Пластиковые поддоны широко используются в автомобильной, молочной, фармацевтической промышленности и производстве напитков, где пластиковые поддоны составляют 50% или более пулов поддонов многоразового использования в некоторых странах Азии.
  • Например, химические операции DIC охватывают следующие сегменты бизнеса, такие как литье пластмасс, и компания расширяет и диверсифицирует свои операции с пластиковыми поддонами. Пластиковые поддоны входят в линейку продуктов DIC более 35 лет, и продукция компании хорошо продается в Японии, где они продаются под названием DIC PALLET. DIC также начала расширять производство пластиковых поддонов в Юго-Восточной Азии и в настоящее время считается одним из ведущих мировых поставщиков в этих регионах.

Чтобы понять тенденции в географии, загрузите образец Отчет

Конкурентная среда

Рынок поддонов фрагментирован по своей природе из-за присутствия нескольких мелких и крупных производителей, которые конкурируют друг с другом по ценам и качеству.Ключевыми игроками являются Falkenhahn AG, CABKA Group GmbH, CHEP и др. Последние изменения на рынке: —

  • Октябрь 2019 г. — Группа компаний Craemer открыла завод по литью пластмасс под давлением в Hortonwood West в Телфорде, Великобритания. Это второй завод по производству пластмасс в группе Craemer в Телфорде по производству контейнеров на колесах, поддонов, складских и транспортных контейнеров. Группа инвестирует 25 миллионов фунтов стерлингов в новый объект, включая крупногабаритное оборудование, чтобы добавить новые продукты в портфель Craemer UK, который представляет собой серию четырехколесных коммерческих мусорных баков и ящиков для поддонов.
  • , февраль 2019 г. — Компания Farmers ’Fresh Mushrooms, базирующаяся в Британской Колумбии, ежегодно собирает 30 миллионов фунтов грибов, что делает ее одним из крупнейших производителей грибов на Тихоокеанском северо-западе и в Западной Канаде. Чтобы обеспечить быструю доставку свежих продуктов розничным и оптовым покупателям, Farmers ’Fresh планирует преобразовать 40 000 поддонов из белой древесины в объединенные поддоны CHEP 48×40. В соответствии с этим новым соглашением на 40000 поддонов CHEP, Farmers ‘Fresh обеспечит восьмилетнюю экономию за один год с ожидаемым ежегодным сокращением на 22 540 фунтов твердых отходов и 17 008 фунтов CO2, что эквивалентно устранению 28 641 км пробега средний пассажирский автомобиль ежегодно.
  • Сентябрь 2018 г. — ORBIS запустила Grocery Pallet для своего семейства поддонов XpressPal 40 x 48. Этот поддон XP Grocery предназначен для отправки готовой продукции из распределительных центров в розничную торговлю в цепочках поставок продуктовых магазинов. Бакалея и общественное питание продолжают развиваться, и поддоны XP Grocery являются универсальным и надежным вариантом поддонов. Согласно ORBIS, это последнее дополнение к семейству XpressPal представляет собой полностью гигиеничный вариант вкладываемых поддонов, который отличается новым дизайном и инновационными функциями для работы с такими востребованными продуктами, как свежие продукты.

Содержание

  1. 1. ВВЕДЕНИЕ

    1. 1.1 Результаты исследования

    2. 1.2 Допущения исследования

    3. 1.3 Объем исследования

  2. 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ

  3. .КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

  4. 4. ДИНАМИКА РЫНКА

    1. 4.1 Обзор рынка

    2. 4.2 Введение в рыночные факторы и ограничения

    3. 4.3 Движущие силы рынка

      1. 4.3.1 Растущий спрос на пластиковые поддоны в отрасли Вертикали

      2. 4.3.2 Внедрение поддонов для транспортных целей

    4. 4.4 Ограничения рынка

      1. 4.4.1 Ограничение доступности и высокая стоимость сырья

    5. 4.5 Анализ цепочки создания стоимости

    6. 4.6 Привлекательность отрасли — анализ пяти сил Портера

      1. 4.6.1 Угроза новых участников

      2. 4.6.2 Торговля Власть покупателей / потребителей

      3. 4.6.3 Торговая сила поставщиков

      4. 4.6.4 Угроза товаров-заменителей

      5. 4.6.5 Интенсивность конкурентного соперничества

  5. 5.СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА

    1. 5.1 Типы

      1. 5.1.1 Дерево

      2. 5.1.2 Пластик

      3. 5.1.3 Прочие типы

    2. 5.2 Конечный пользователь

      1. 5.2.1 Транспорт и складирование

      2. 5.2.2 Продукты питания и напитки

      3. 5.2.3 Фармацевтика

      4. 5.2.4 Розничная торговля

      5. 5.2.5 Другие конечные пользователи

    3. 5.3 География

      1. 5.3.1 Северная Америка

      2. 5.3.2 Европа

      3. 5.3.3 Азиатско-Тихоокеанский регион

      4. 5.3.4 Латинская Америка

      5. 5.3.5 Ближний Восток и Африка

  6. 6. КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ

    1. 6.1 Профиль компании

      1. 6.1.1 Falkenhahn AG

      2. 6.1.2 CABKA Group GmbH

      3. 6.1.3 CHEP (Commonwealth Handling Equipment Pool)

      4. 6.1.4 Услуги по доставке поддонов

      5. 6.1.5 PalletOne, Inc.

      6. 6.1.6 Schoeller Allibert Group BV

      7. 6.1.7 Гофрированные поддоны Компания

      8. 6.1.8 ORBIS Corporation

      9. 6.1.9 Craemer Holding GmbH

      10. 6.1.10 Rehrig Pacific Company, Inc.

      11. 6.1.11 World Steel Pallet Co., Ltd

      12. 6.1.12 Arrington Lumber & Pallet Co. Inc.

      13. 6.1.13 LCN, Inc.

      14. 6.1.14 Loscam Australia Pty Ltd

    2. * Список неполный

  7. 7. ИНВЕСТИЦИОННЫЙ АНАЛИЗ

  8. 8. РЫНОЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ И БУДУЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ

** При наличии

Вы также можете приобрести части этого отчета.Вы хотите проверить раздел мудрый прайс-лист?
Получить разбивку цен Сейчас же

Часто задаваемые вопросы

Каков период изучения этого рынка?

Рынок поддонов изучается с 2018 по 2026 год.

Каковы темпы роста рынка поддонов?

Рынок поддонов растет среднегодовыми темпами 0% в течение следующих 5 лет.

В каком регионе наблюдается самый высокий рост рынка поддонов?

Азиатско-Тихоокеанский регион демонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в период с 2021 по 2026 год.

Какой регион имеет наибольшую долю на рынке поддонов?

Наибольшая доля в 2020 году принадлежит Северной Америке.

Кто основные игроки на рынке поддонов?

Falkenhahn AG, CABKA Group GmbH, CHEP (Commonwealth Handling Equipment Pool), Palettes Gestion Services, PalletOne, Inc.являются основными компаниями, работающими на рынке поддонов.

80% наших клиентов ищут отчеты на заказ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *