Оборудование для производства деревянных окон

Содержание

Окна деревянные. Производство в Петербурге.

Внимание! В апреле 2012 года, на заводе было внедрено новейшее инновационное оборудование для производства деревянных окон.
Так что сначала посмотрите наш самый свежий ролик (октябрь 2012), который покажет, как работает роботизированный WEINIG Conturex:

Но и это ещё не всё! Осенью 2013 года на производстве был установлен самый лучший в России автоматический шлифовальный станок, разработанный немецкими инженерами специально для деревянных окон:

Ну а теперь, всё более подробно и детально про весь производственный процесс в целом!

Вот уже более десяти лет (с 2001 года) производство окон из древесины различных пород является основным видом деятельности нашего Санкт-Петербургского предприятия. Все эти годы производство постоянно развивается.

В 2001 году у нас были только пила и молоток. Внедрялись и продолжают внедряться всё более современные деревообрабатывающие станки и технологии.

Если некоторые наши оч.умелые родители и деды умудрялись самостоятельно изготавливать оконные деревянные блоки для дачи или дома при помощи фуганка, рубанка, столярного клея и топора, то в наши дни такие технологии уже совсем никуда не годятся 🙂

В наши дни весь этап обработки дерева отдан специальным станкам, которые с высочайшей точностью из деревянного клеенного бруса сделают великолепный оконный профиль. В ручном или полуавтоматическом режиме осуществляются такие виды работ как окраска, дополнительная шлифовка, установка фурнитуры, уплотнителей и стеклопакетов.

Чтобы получить быстрое представление, посмотрите наш небольшой ознакомительный видео-ролик о производстве деревянных окон:

Для тех, кому не очень хочется смотреть видео (ну вдруг), предлагаем ниже несколько картинок в качестве иллюстраций к нашему рассказу о том, как осуществляется производство окон — современных, красивых, качественных.

Брус

Начнём с того, что любое производство начинается с обработки клеенного бруса, который либо лежит на складе, либо закупается под конкретный заказ:

сосновый брус:

лиственничный брус:

дубовый брус:

Нарезка бруса в размер

Сначала брусу придаются необходимые размеры по высоте / ширине, а также длине (с припуском). Всё это осуществляется на 4-х стороннем обрабатывающем центре:

Общий вид цеха на этой стадии производства окна:

Внимание! С весны 2012 внедренно другое, ещё более современное оборудование! И картинка изменилась:

Торцовка, шипование, профилирование

Затем нарезанные по длине заготовки поступают на полуавтоматический угловой обрабатывающий центр (update: сейчас это новейший автоматический Wienig Conturex!), где брус начисто торцуется, подгоняется точно по длине, прорезаются шипы для склеивания и создаётся необходимый профиль: выбираются пазы для стеклопакетов, уплотнителя и т. п.:

все данные в компьютере:

профилирование:

шиповка:

Шлифование №1

Далее каждая деталь окна обязательно шлифуется на станке:

Склеивание конструкций для деревянных окон

После того, как брус принял необходимую форму профиля и размеры, можно приступать к склеиванию оконных блоков! Для этого шиповые соединения вручную промазываются клеем и вся конструкция под контролем мастера помещается в вайму – специальный пресс, который аккуратно и очень крепко сожмёт все детали будущего окна. Вот этот пресс:

И вот когда уже разрозненные деревянные бруски наконец склеены, можно увидеть нечто похожее на изделия! 🙂 Но впереди ещё много работы. Идём дальше!

Нам предстоят следующие этапы: обработка антисептиками, окраска, установка фурнитуры и стеклопакетов, контроль качества, упаковка и т.п.

Шлифование №2

Перед покраской, мы обязательно сделаем дополнительную шлифовку:

Грунтовка. Обработка древесины антисептиками и придание окнам цвета

Теперь можно приступать к обработке древесины антисептиками и её покраске! Вот уже много лет, мы используем краски на водной основе производства компании Adler (Austria), которые не “забивают” поры древесины, позволяют окну “дышать”, а нам давать приличную гарантию на сохранность лакокрасочного слоя! Такие краски безвредны не только для дерева, но и для окружающих. У нас подробно описан весь процесс окраски окон. Здесь лишь отметим, что в краску сразу же добавлены все необходимые антисептики, которые призваны предоохранять древесину от грибков, плесени и прочих неприятностей!

Изделия целиком погружаются в специальные ёмкости:

Специальные ёмкости:

Окунание:

Сушка:

Шлифование №3

Так как краски имеют водную основу, то после окрашивания ворс древесины приподнимается и изделия необходимо слегка подшлифовать. Шлифование осуществляется мягкими губками, вручную. Затем происходит заполнение V-образных швов специальным герметиком, а торцы пропитываются порозаполнителем:

Всё должно выполняться аккуратно и с хорошим настроением! Поэтому правильное производство окон обязательно включает в себя и такой элемент:

Финишное покрытие

После всего того, что мы проделали с деревянным брусом:

напилили его на куски

вырезали все необходимые пазы и канавки
отшлифовали
собрали готовую раму, створку, дверь
напитали конструкцию необходимыми витаминами антисептиками, добавили цвет
окончательно отшлифовали…

… мы можем, наконец, приступить к приданию изделиям привычного товарного вида!

Сейчас мы будем покрывать окна финишным покрытием. В данном случае это бесцветный лак на водной основе. Нанесение осуществляется специалистами вручную при помощи пульверизатора (т.н. окрашивание под давлением). Никаких кисточек, понятное дело 🙂

Ничто не спрячется от зоркого взгляда мастера! Рука работает словно роботизированная линия: движения чёткие, ровные и плавные:

Если изделия требуют разноцветной окраски с двух сторон, то процес окрашивания повторяется, а изделия предварительно защищаются малярной лентой. Когда все работы по окраске закончены, окна словно одежда развешиваются на специальные “плечики” и помещается в сушильный цех:

Установка уплотнителя, фурнитуры, стеклопакетов

Заключительным этапом идут: установка немецкого уплотнителя Q-Lon Shlegel (Шлегель), монтаж фурнитуры и стеклопакетов, окончательный контроль качества и упаковка в картон!

установка уплотнителя:

установка фурнитуры:

установка стеклопакетов:

ОТК. Упаковка

Заключительная часть нашего долгого рассказа – контроль качества окраски, поверхностей, работы фурнитуры, створок и тщательная упаковка в картон со стрейтч пллёнкой:

ОТК

Упаковка

Самовывоз

Для тех, кто забирает изделия самостоятельно, оборудована специальная комната, где можно оформить все документы, посидеть на синеньком диванчике и поулыбаться! 🙂

Спасибо, что дочитали до конца!

Монтаж Окон

Узнали всю правду про деревянные окна?
А теперь узнайте всю правду про монтаж окон (с иллюстрациями и видеофильмом) и приходите к нам за покупками!

Полезная информация для покупателей деревянных окон

Наш рассказ иллюстрациями “Какими не должны быть деревянные окна” повествует о том, как (идя на поводу у потребителя, гоняющегося за дешевизной) можно сэкономить при производстве окон.

Есть вопросы? Пишите нам! Форма для связи внизу этой страницы

oknasmart.ru

Внедрение самого современного оборудования на производстве деревянных окон

Мы не спешили с этой прекрасной новостью, так как сначала хотели сами насладиться ею в полной мере.

Не скроем, нам очень приятно об этом сообщать! Мы даже сами удивляемся, что выдержали целых три месяца после того, как… Впрочем, мы ещё немножко оттянем момент 🙂 Мы хотим добавить, что эта новость очень важна не столько для нас (мы сами знаем, какие мы молодцы), сколько вообще для всего Северо-Западного рынка окон! Долой скромность – наш завод задаёт новый уровень, предъявляемый к производству деревянных окон! Весной 2012 года наше производство деревянных окон внедрило новейший автоматический комплекс Контурекс, от немецкой компании Вайниг!

Особенности новой технологии WEINIG: компьютеризованное управление, надёжность и безопасность исполнения. Три кита, на которых должно базироваться любое современное предприятие.

Установленное инновационное оборудование позволяет осуществлять с деревянной заготовкой все необходимые манипуляции в одном флаконе: пиление, фрезерование, сверление и шлифование. Все это теперь выполняется путём чётко согласованных манипуляций на одном и том же станке. Более того, пока деталь обрабатывается одним из агрегатов, на другом автоматически меняется инструмент.

Два автоматических магазина со сменным инструментом для всех вышеперечисленных операций обеспечивают бесперебойную обработку заготовок, не требуя перерывов и новых настроек. Все заготовки закрепляются на столе WEINIG PowerGrip

Всё это позволяет выполнять точнейшее соблюдение размеров, получать безупречную чистоту поверхностей и отличное качество изделий.

Что касается безопасности изготовления и общей культуры производства. На станке Conturex, установлены специальные защитные кожухи, разработанные в тесном сотрудничестве с Германским профсоюзом деревообработчиков. Такая защита теперь принята за новый стандарт на заводе WEINIG. Витающая вокруг агрегатов пыль удаляется через вытяжную систему, а стружка и кусковые отходы выводятся из станка по ленточным транспортёрам.

Всё это не слова, а реальность. Мы живём в XXI веке! Будьте с нами!

Внимание! Мы готовим подробный рассказ, об обновлённом производстве деревянных окон и в ближайшее время он будет опубликован на нашем сайте. А пока взгляните на то оборудование которое работало до Контурекса.

Ссылки по теме:

oknasmart.ru

Изготовление деревянных окон: технология производства

Жилое помещение невозможно представить без окна, которое является проводником между внутренним и внешним пространством. Эти элементы производят из разных материалов. А вот как изготавливают деревянные окна, и какие их разновидности существуют, читайте в статье.

Преимущества деревянных окон

Окна из дерева имеют ряд преимуществ по сравнению с другими материалами, из которых они могут быть изготовлены:

Имеют привлекательный внешний вид за счет структуры древесины. Они прекрасно гармонируют с деревянной мебелью и дверями, установленными в помещении. Обладают изыском и высокой функциональной способностью.
Окна «дышат». Такой способностью обладает только древесина. Дерево регулирует здоровый микроклимат помещения, в котором установлены окна из него. Лишнюю влагу деревянная поверхность впитывает, при ее недостатке – отдает. Воздух постоянно циркулирует, даже при закрытых окнах. Его обновление происходит благодаря микропорам дерева.

Обладают высокой долговечностью, несмотря на уязвимость со стороны огня или влаги. Чтобы улучшить качество древесины, изготовление деревянных окон осуществляется с использованием различных пропиток и составов, которые обеспечивают их эксплуатацию длительное время без потери первозданного внешнего вида.
Отвечают высокому уровню прочности. Качество дерева, из которого планируется изготовление деревянных окон, оценивается при покупке. Чаще всего используется трехслойный клееный брус, минимальная толщина которого составляет семьдесят миллиметров. Такой брус предотвращает деформацию окна и обеспечивает его устойчивость.
Обладают низкой теплопроводностью благодаря клеевому брусу. Теплопроводность во многом зависит от того, насколько будут соблюдены правила технологического процесса.
Экологичны и безопасны. Этим условиям отвечает дерево – натуральный материал, который не выделяет вредные вещества.
Легко ремонтируются. Производство деревянных окон выгодно отличается сокращением расходов на реставрацию, ремонт и обслуживание.

Русские окна

Имеют одну раздельную часть с одной коробкой и двумя застекленными створками. Изготавливают из соснового массива с толщиной створок от четырех сантиметров. Главный недостаток – деформация, так как створки к окну полностью не примыкают. Влага с улицы проникает внутрь помещения, окна запотевают, на подоконнике скапливается конденсат.

Изготовление деревянных окон возможно с двойными рамами. Они комплектуются нерегулируемыми петлями и ручками, из-за чего отсутствует проветривание.

Немецкие окна

Носят название европейских окон, так как комплектуются фурнитурой зарубежных производителей. Эти окна выгодно отличаются от русских. Их можно регулировать по высоте и углу наклона створки, проветривать. Отличаются наличием запорных механизмов.

Финские окна

Имеют широкую коробку и две створки, которые открываются последовательно. Наружная створка изготавливается из дерева или алюминия, она с одним простым стеклом, а внутренняя – с однокамерным стеклопакетом.

Обе створки соединены между собой. Открываются последовательно. Оконные коробки и створки изготавливаются из деревянного массива.

Алюминиево-деревянные окна

Для продления срока эксплуатации деревянные окна оббивают алюминием. Несущая часть выполняется тоже из этого металла, но только с внешней стороны он закрывается деревом. Конструкция становится более прочной, а благодаря дереву внешний вид остается привлекательным. Производство деревянных окон с применением алюминия не распространено из-за дороговизны металла и сложности в монтаже.

Евроокна

Состоят из коробки по проему окна и створки со стеклопакетом разного типа, предотвращающим потерю тепла. Открываются легко, уход достаточно простой.

Деревянные евроокна изготавливаются из клееного бруса. Его толщина позволяет использовать уплотнитель, с помощью которого помещение надежно защищено от сквозняков. Евроокна долговечны, срок эксплуатации – шестьдесят лет и больше. С такими окнами в доме всегда тепло.

Технология изготовления деревянных окон

Точное соблюдение очередности выполняемых работ обеспечивает качественную установку окон. Последовательность следующая:

Заготавливается клееный брус. Древесина очищается от коры, сучков и трещин. Доски сортируются по цветам, породам, структуре и другим параметрам. Затем их пропитывают защитным составом и сушат в камерах до восьми-двенадцати процентов естественной влажности. После просушки нарезаются шипы и пазы микроскопических размеров для соединения составных частей. Готовый брус отправляют в хорошо вентилируемое помещение на хранение.
Изготавливаются рамы из клееного бруса, состоящего из соединенных в три слоя ламелей. Сырьем является древесина хвойных пород деревьев: лиственницы, кедра, сосны. Деревянные окна, цена которых гораздо выше, производятся из ценных и более дорогих пород древесины: дуба, эвкалипта. Форма рам зависит от конфигурации окон, которые бывают стандартными, треугольными, арочными, трапециевидными.
Клееный брус нарезается в зависимости от заданных размеров и отправляется для дальнейшей работы с ним на станок. Здесь выбираются пазы и штапики для стекол, благодаря чему они не будут расшатываться. Комплектующие детали тщательно шлифуются. Это обеспечивает защиту от попадания влаги внутрь. Затем приступают к комплектации готовых заготовок с применением угловой технологии сборки евроокон.

Окрашивание. Этот процесс происходит в большой ванне с добавлением грунтовочного раствора, куда погружается окно. Это делается неоднократно, но каждый слой грунтовки должен высохнуть. После этого изделие окрашивается покрывным или лессирующим составом желаемого цвета.
Установка всех видов фурнитуры. Ее монтаж осуществляется с использованием фрезерного и сверлильного станков. Фурнитура импортная.
Остекление. Для этой работы конструкцию кладут на горизонтальную поверхность. Устанавливают стеклопакет, крепят штапиками с помощью пистолета, в котором имеются забивные шпильки. Их концы на поверхности не видны, так как они откусываются, а затем шлифуются. Швы герметизируют силиконом. Цена деревянных окон зависит от материала изготовления и компании-производителя. Из сосны они дешевле, чем из лиственницы и дуба. Окна зарубежных компаний дороже, чем отечественных. Примерно цены начинаются от 35-40 тысяч с монтажем.

Технические средства предназначены для того, чтобы выполнять определенные операции по производству окон. Получение качественных конструкций возможно при безостановочной и слаженной работе всех станков, которые по функциональному назначению бывают:

Пилы циркулярные и торцовочные. С их помощью осуществляется предварительная обработка заготовок из дерева.
Станок фуговочный. Изготовление деревянных окон на нем является самым опасным, так как во время работы вращаются ножи на большой скорости, которые не имеют защитных приспособлений. На этом станке выравниваются заготовки и делаются прямые углы по торцам.
Станок рейсмусный. Здесь заготовкам придается определенный размер. Это самый безопасный агрегат, так как все подвижные части защищены экранами, кожухами или листами.

Станок фрезерный. Он предназначен для обработки заготовок ножами, вращающимися на большой скорости. Соблюдение осторожности – главный принцип работы на этом станке. Здесь изготавливаются шипы и проушины, соединяющие оконные створки, рисунок и четверти, необходимые при монтаже стекол или стеклоблоков.
Ваймы или струбцины. Здесь заготовки обрабатываются клеевыми составами. После высыхания готовые изделия шлифуются и готовятся к покраске с использованием вибрационных шлифовальных машин.

fb.ru

Оборудование для производства окон деревянных