Все для изготовления обуви: Комплектующие для ремонта и пошива обуви, обувные материалы и оборудование для ремонта обуви

Содержание

Оборудование для производства обуви

Используя современное технологичное оборудование для производства обуви, изготовители существенно повышают качество готовой продукции, в разы увеличивают масштабы выпускаемых партий, сокращают себестоимость работ. Все эти факторы являются залогом рентабельности предприятия в условиях жесткой конкуренции.

Что нужно для оснащения обувного цеха

Процесс изготовления обуви делится на четыре базовых этапа, на каждом из которых используется специализированное оборудование для пошива обуви:

  • раскрой — раскройные комплексы, оборотные и траверсные вырубные прессы;
  • заготовка — специальные прессы, машины для двоения кожи, швейные машины и т. д.;
  • пошив — устройства для затяжки и формования, фиксации подошвы, стелек, прибивки каблуков и пр.;
  • финишная обработка — автоматы для устранения дефектов, обжига нити, покраски и т. п.

Где купить оборудование

Вы сможете купить оборудование для производства обуви в Москве, обратившись в компанию «Грамос». Предприятие реализует качественные специализированные машины и устройства от ведущих мировых производителей. Преимущества для клиентов:

  1. Большой опыт работы. Компания была основана в 1999 году.
  2. Широкий ассортимент. Всегда в наличии любые модели.
  3. Экономия. Цены на оборудование для изготовления обуви остаются доступными, несмотря на внешние обстоятельства.
  4. Удобные условия. Оперативная доставка станков во все регионы России.

Специалисты компании «Грамос» оказывают профессиональную помощь в выборе машин и станков, ориентируясь на специфику предприятия заказчика, его требования к мощности, производительности и экономичности.

Мы предлагаем купить оборудование для производства обуви и получить бесплатный гарантийный сервис на протяжении одного года. Опция включает в себя пусконаладочные работы, регулярные плановые проверки (раз в три месяца) и устранение неисправностей (замену деталей).

Чтобы получить консультацию и заказать оборудование для обуви с доставкой по России, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с представителем фирмы любым удобным способом.

Компания РИКПРОМ — оборудование для производства, ремонта и пошива обуви и кожгалантерейной продукции, мастерских по ремонту обуви и ортопедии. — Компания РИКПРОМ

Фирма РИКПРОМ работает на рынке оборудования более 25 лет. Имеет свой постоянный штат высококвалифицированных специалистов, часть которых прошла обучение в Италии на заводах -изготовителях оборудования. Наша фирма постоянно сотрудничает со всеми крупными производителями обуви и кожгалантирейной продукции в России, Белоруссии и других странах СНГ. Имеем опыт поставки как отдельных машин , так и комплектования и запуска предприятий «под ключ». Обладаем несколькими складами с оборудованием, у нас вы можете увидеть в наличии весь спектр обувного оборудования. Наши мощности позволяют скомплектовать несколько предприятий прямо на складе в Москве, начиная от конвейеров заканчивая швейными машинами любого класса.

Осуществляем прямые поставки нового оборудования по ценам производителя на гибких условиях. Осуществляем гарантийные обязательства по новому и восстановленному оборудованию.

Большую часть занимает направление по укомплектованию мастерских по ремонту обуви. У нас вы можете приобрести все необходимое – растяжки, приспособления для утонения  пресса, финишеры и т.д. Тип подключения и цвет сделаем по условиям заказчика.

Наша фирма заключила договора с более чем с тридцатью зарубежными заводами – производителями такие как PFAFF, DUERKOPP ADLER, CERIM, CAMOGA, ELETTROTECNICA BC, COSMOPOL, SVIT, FRATELLI ALBERTI, SABAL, MATIC, BRUSTIA , часть из них на эксклюзивную поставку машин. Такие как CIUCANI, ARES Italia.

Отличительная особенность РИКПРОМ – это качество оборудования и четкое соответствие поставляемых машин требованиям клиента, что позволяет нам уверенно находиться на этом рынке на протяжении стольких лет.

Осуществляем сервис в поставке запасных частей,  изготовлению оснастки к затяжным машинам.

На нашем сайте вы можете узнать все последние новости в области оборудования для обувной и кожгалантерейной промышленностях.

Выбираем качественную обувь. Лучшие материалы для летней обуви

Лето – отличное время года для различного рода пеших прогулок. Тепло, солнечно. И даже дождик не огорчает, а радует. И чтобы прогулки доставляли удовольствие в первую очередь стоит подумать о выборе обуви. Каковы должны быть материалы летней обуви, чтобы она была легкой, комфортной, удобной? Давайте разбираться вместе.

Не открою Америку, если скажу, что лучший материал для летней обуви – это натуральная кожа. Она позволяет ноге дышать. Она легкая и удобная. Кожа идеальный материал для изготовления обуви на лето, и женщинам, и мужчинам, и детям. Единственный минус – это цена. Немногие могут себе позволить купить даже пару обуви из этого материала. И что же делать?


Есть несколько вариантов замены натуральной кожи.

  1. Экокожа. Прочная, эластичная, пропускающая воздух экокожа еще и доступна по цене. Обувь из такого материала будет носиться долго и так же долго иметь привлекательный внешний вид.
  2. Искусственная. Наверное, самый дешевый вариант из всех возможных. К тому же она не пропускает воздух, и нога в такой обуви быстро вспотеет.

Любителям лаковой кожи хотим посоветовать на лето от нее отказаться. Несмотря на то, что сделаны туфли из натуральных материалов, носить их долго летом не получится. Нога быстро устанет и вспотеет.

А вот обувь из текстиля очень даже комфортна в носке. Текстиль – это еще один вид материала, который мы советуем выбирать для летней обуви. Он прочный, хорошо пропускает воздух, экологически чистый.

Если с верхом для летней обуви еще можно «поиграть», выбирая тот или иной вариант. То стельку выбираем из кожи или натуральной ткани. Зачем ставить на себе эксперименты, пытаясь сэкономить. Такая экономия выйдет боком: нога будет потеть и скользить внутри обуви. Согласитесь, неприятные ощущения.

Еще один немаловажный момент: стелька свободно вынимается. Только тогда ее можно просушить. И хорошо было бы стельку время от времени мыть.

Быть или не быть… Носить или не носить обувь на каблуке решать вам. Но! Тогда вам придется сделать выбор между комфортом и красотой. Если же вы не мыслите себе обувь без каблука, то танкетка или платформа с легкостью заменят его. Такая обувь устойчивее и для лета более пригодна.

Настало время поговорить о подошве. На ее изготовление идут различные материалы. Подробно разберем каждый.

  1. Полиуретан и резина подобная коже (ее еще называют тунит) – отличный вариант для летней обуви. Подошва из него легкая, пористая, гибкая и долго носится. Но на мокром покрытии скользит.
  2. Кожаная. Помимо высокой стоимости, такая подошва быстро изнашивается.
  3. Каучуковая подошва – неплохой вариант. Тоже долго носится, легкая, но совершенно не пригодна к постоянной носке.
  4. Пробковая подошва очень легкая, прочная и долго носится. К тому же пробковая подошва способна «запоминать» форму вашей стопы. Такая способность пробки позволяет избежать плоскостопия.

Как вы видите, материалов, из которых делают обувь на лето великое множество. Сейчас выбрать в магазине мужскую, женскую или детскую модель не составит никакого труда. Мы лишь постарались вам помочь с выбором.

Какие материалы для подкладки сегодня используются в производстве обуви

Современные подкладочные материалы для обуви обладают, порой, уникальными свойствами: могут «дышать», отводить излишнюю влагу, регулировать термообмен, сохраняя тепло и не пропуская холод внутрь. Наравне с натуральными материалами, у спешно применяются искусственные и синтетические. Основные задачи, которые решают подкладочные материалы – обеспечение комфорта, уюта и тепла человеку при носке обуви. Эти характеристики особенно важны в суровых климатических условиях нашей страны. Игорь Окороков — инженер-технолог обувного производства, выпускник Витебского государственного технологического университета легкой промышленности. С 2002 года работает специалистом различных обувных компаний России.

Каким требованиям должны отвечать современные материалы для подкладки

• иметь достаточную толщину — для предохранения стопы от натирания швами и неровностями заготовки;
• обладать мягкостью и гибкостью — для обеспечения удобства при носке обуви;
• быть прочными и не иметь осыпающихся краев — для сохранения целостности подкладки и обеспечения надежной крепости ниточных швов, соединяющих отдельные детали подкладки между собой и с наружными деталями верха обуви;
• обладать максимально возможным сопротивлением стиранию;

• быть устойчивыми к действию пота, влаги и тепла, не изменять свою окраску при сухом и влажном трении, не окрашивать чулки и носки, не содержать вредные для стопы веществ;

• обладать большими или меньшими теплозащитными свойствами, в зависимости от сезонного назначения обуви;
• иметь хороший внешний вид, равномерно окрашенную поверхность.

В дорогой обуви подкладка, как правило, делается из кожи, в более дешевых моделях — из комбинации кожа+ткань, или только из ткани, или из искусственной кожи. В зимней обуви подкладка изготавливается из теплозащитных материалов: натурального, искусственного и шерстяного меха, из полушерстяных тканей для весенне-осеннего периода. Также обувь может быть бесподкладочной, это, как правило, обувь летнего сезона.

Мембрана для сухости, тепла и комфорта

Чтобы получить максимальный комфорт и обеспечить отвод влаги из внутриобувного пространства, для подкладки обуви производители используют так называемые «дышащие» материалы мембранного типа, улучшающие гигиенические свойства, по сравнению с использованием натуральных и, тем более, синтетических кож. Использование в качестве подкладки ячеистых материалов, способствует лучшей циркуляции воздуха и охлаждению кожи, использование перфорированных стелек улучшает отвод паров влаги с поверхности стопы. 

Рассмотрим основные современные материалы мембранного типа.

Cambrelle — текстильный материал, схожий по прочности с кожей для изготовления подкладки обуви и стелек. Мягкий на ощупь, стойкий к истиранию, с хорошими антибактерицидными и противогрибковыми свойствами. Похож на губку – очень пористый, может впитать в три раза больше влаги, чем весит сам. Материал быстро высыхает и позволяет воздуху циркулировать, поэтому ногам с обуви с такой подкладкой сухо и комфортно в течение всего дня. 

Материал используется в производстве специальной, туристической, спортивной и рабочей обуви.
Основные преимущества:

  • обладает высокой гигроскопичностью, быстро высыхает;
  • «дышащий», воздухопроницаемый;
  • устойчив к истиранию;
  • приятен на ощупь.

Thinsulate – хороший теплоизоляционный материал, синтетический аналог гагачьего пуха, превосходящий пух по многим характеристикам. Материал представляет собой уникальное сочетание теплозащитных и вентилирующих свойств – надежно сохраняя тепло, он позволяет беспрепятственно испаряться лишней влаге. Обеспечивает полный комфорт, позволяя игнорировать любые неблагоприятные погодные условия, в том числе самые суровые морозы. Даже тонкий слой этого микроволоконного утеплителя обладает удивительными термоизолирующими свойствами, в сочетании с долговечностью, неприхотливостью и легкостью в уходе является оптимальным подкладочным материалом для детской и взрослой обуви.

Core-Tex – «дышащий» материал мембранного типа, состоит из трех слоев: внешней ткани, мембраны и внутренней ткани (подкладки). Мельчайшие поры не позволяют молекулам воды проникать внутрь ботинка, но свободно пропускают наружу водяной пар. Материал выдерживает давление до 6 000 мм водного столба, сохраняя ноги сухими. 

Мембрана GORE-TEX представляет собой очень тонкую пленку фторопласта, имеющую более 1,4 миллиарда пор на 1 кв. см. Размер пор примерно в 20 000 раз меньше размера капли воды, но в 700 раз превышает размер молекулы водяного пара. Таким образом, мембрана задерживает воду, а пар может беспрепятственно проходить сквозь нее. В результате, получается высокотехнологичный материал, устойчивый к воздействию влаги, защищающий от холода, сохраняющий тепло, обеспечивающий воздухопроницаемость.

В зимних моделях применяется многослойный материал с мембраной GORE-TEX с высокой теплоизоляцией и утеплителем, позволяющим сохранять тепло даже при очень сильных морозах. Существуют различные материалы GORE-TEX, применяемые в производстве обуви, рассчитанной на эксплуатацию в разных температурных условиях. Так, обувь с GORE-TEX Extended Comfort идеальна для умеренных и теплых условий. Она подходит для интенсивных занятий спортом и ежедневного использования. Технология идеально ведет себя, когда вы дома и когда на улице, когда стоите и когда ходите, работаете и отдыхаете. Материал GORE-TEX Surround – это по сути многослойная подкладка. Встроенная в голенище, она позволяет обуви хорошо сидеть на ноге, плотно облегая ее и обеспечивая абсолютную водостойкость и высокую воздухопроницаемость. Этот материал сохраняет ноги сухими и не дает им перегреться. Обувь GORE-TEX Insulated Comfort снабжена различными видами утепления, чтобы ногам было сухо и тепло в холодных условиях и при различных зимних видах деятельности вне дома. Обувь GORE-TEX Performance Comfort обеспечивает идеальный комфорт в умеренных погодных условиях и самых различных видах деятельности вне дома.

Принцип многослойности В последние годы в некоторых видах специальной обуви применяются многослойные материалы, используемые как подкладочная система в виде внутреннего сапожка, вставляемого в защитную обувь. Внутренний слой, сделанный на основе полипропиленовых волокон, хорошо передает влагу к внешнему. Промежуточный слой, удерживающий и сохраняющий тепло, изготавливают из натурального шерстяного войлока и нейлоновой термофольги, препятствующей проникновению холода. Для регулирования и поддержания определенной температуры внутрь обуви может вводиться еще один пористый слой (Comfortemp) на основе полиуретана с микрокапсулами, которым при создании задана определенная температура. Подобные материалы используются для специальной внутренней стельки. Если температура во внутреннем пространстве обуви опускается ниже заданной, капсулы начинают медленно выпускать тепло. Особенностью Comfortemp является то, что свойства системы можно восстановить, вернувшись на короткое время в теплое помещение.

Эта статья была опубликована в номере 134 печатной версии журнала.

Современные подкладочные материалы для обуви обладают, порой, уникальными свойствами: могут «дышать», отводить излишнюю влагу, регулировать термообмен, сохраняя тепло и не пропуская холод внутрь.

Добро пожаловать на сайт ОРТОМОДА

Принимаем заказы на изготовление

ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ОБУВИ

Индивидуальная обувь – это идеальный вариант для тех, кому сложно подобрать пару среди стандартных моделей. Обувь выполнена по Вашим меркам, что гарантирует комфорт, удобство и повышает Ваше качество жизни.

Заказ можно оформить в нашем Центре комплексных услуг на Волгоградском проспекте 42 и в других филиалах компании.

Предварительная запись по телефону

  8 (495) 255-55-24 доб. 230

Воплощение в реальность Ваших фантазий и желаний.

 

Компания «Ортомода» (ООО «Центр проектирования обуви специального назначения «Ортомода») основана в 2001 году и является крупнейшим изготовителем ортопедической обуви и единственным предприятием по индивидуальному изготовлению специальной (адаптивной) одежды для людей с инвалидностью в России. Ортопедические салоны первоклассной специализированной обуви и сопутствующих товаров представлены в Москве и области.

В настоящее время компания развивается по следующим направлениям:

— Собственная сеть салонов ортопедической обуви «ОРТОМОДА»  с предоставлением консультационных и диагностических услуг
— Оптовые поставки ортопедической обуви и адаптивной одежды «ОРТОМОДА» во все регионы России и ближнего Зарубежья
— Интернет-магазин ортопедической обуви и одежды «ОРТОМОДА»
— Отдел Государственных Контрактов (изготовление ортопедической обуви и поставка)
— Индивидуальный заказ модельной и ортопедической обуви и ортопедических стелек, одежды. 

 
ОБУВЬ ДЛЯ ДЕТЕЙ, НАЧИНАЮЩИХ ХОДИТЬ

Первые шаги малыша исключительно важны для формирования правильной походки и осанки, здоровому развитию позвоночника и ножек. Но не стоит забывать о необходимости качественной обуви, в которой маленький человек будет учиться ходить и бегать. Новейшая коллекция для тех, кто только начинает ходить, созданная фирмой «Ортомода», имеет ряд отличительных особенностей, разработанных на рекомендациях врачей-ортопедов. Идеально подобранные размеры стельки и каблучка, в паре с мягкими натуральными материалами,  способствуют правильному развитию ножек и воспитанию красивой походки.

Перейти в каталог

 
ДЕТСКАЯ ОРТОПЕДИЧЕСКАЯ ОБУВЬ

Детская обувь требует особого подхода к разработке и изготовлению моделей, так как именно в ней дети начинают познавать окружающий мир. И именно поэтому к детской обуви предъявляют массу всевозможных требований. С учетом всех пожеланий родителей и рекомендаций врачей, стараясь сделать представленную в нашем магазине детскую обувь лучше и комфортнее, мы постоянно улучшаем ее для того, чтобы дети не чувствовали дискомфорт даже при постоянном движении. Удобные прочные материалы, в совокупности с ортопедическими вставками для снятия напряжения со стопы, не будут натирать ноги и подарят малышу легкость и веселье.

Перейти в каталог

 
ОБУВЬ ДЛЯ ДЕТЕЙ С ДЦП

Изготовление специализированной обуви для детей с проблемами опорно-двигательной системы является основным направлением деятельности компании «Ортомода». В своей работе мы стараемся внедрить новые технологии и последние разработки в области изготовления обуви для детей с ДЦП. Все модели такой обуви выполнены только из качественных материалов устойчивых к истиранию, имеют особую форму, благодаря которой стопа мягко поддерживается в правильном положении, а также массу вспомогательных корректирующих конструкций, способствующих формированию правильной походки и комфортному процессу обувания. Смотреть видео YouTube.

Перейти в каталог

 
ОБУВЬ ДЛЯ БОЛЬНЫХ САХАРНЫМ ДИАБЕТОМ

В нашей стране сахарный диабет очень распространенная болезнь, которая угнетает нервную систему и влечет потерю чувствительности. Поэтому критически важным фактором является использование удобной и качественной обуви из специальных материалов, способствующих комфортной ходьбе. Специально разработанная коллекция обуви «Ортомода» для больных сахарным диабетом учитывает все рекомендации врачей и имеет особую форму, поддерживающую ногу в области лодыжки. Для такой обуви используются мягкие прочные материалы, которые призваны крепко держать стопу, при этом не оказывая излишнего давления на кожу ног.

Перейти в каталог

 
ОБУВЬ ДЛЯ КОСТОЧЕК (ХАЛЛЮС ВАЛЬГУС)

К сожалению, использование красивой модельной обуви зачастую имеет обратную сторону – постепенное образование халлюс вальгус или «шишки» на первом пальце стопы. Такое отклонение вызывает массу неудобств, болезненных ощущений и проблем с выбором подходящей обуви. Представленная в нашем магазине обувь для лечения вальгусного отклонения имеет ортопедическую форму, за счет которой давление снимается с проблемной зоны и распределяется по всей стопе. Более того, колодка особой формы скрывает халлюс вальгус, а корректирующие туфли выглядят как обычная стильная обувь.

Перейти в каталог

 
АДАПТИВНАЯ ОДЕЖДА

Компания «Ортомода» впервые в России стала разрабатывать и производить специальную современную, модную и красивую одежду для инвалидов с поражениями опорно-двигательного аппарата. Для всех без исключения – детей и взрослых, молодых и пожилых, мужчин и женщин.
Одежда для колясочников отличается специальными элементами, которые помогают человеку в инвалидной коляске одеваться и раздеваться быстро и без проблем.
Адаптивная одежда для опорников учитывает физические особенности и потребности этой группы клиентов, она – свободного кроя, с дополнительными фиксаторами – магниты, кулиски со шнурами, ленты «велькро».
Одежда для инвалидов вследствие детского церебрального паралича задумана, сконструирована и сшита таким образом, чтобы процесс одевания-раздевания детей и взрослых не превращался в ежедневный стресс.

Перейти в каталог

 
ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ОРТОПЕДИЧЕСКИЕ СТЕЛЬКИ

Специально изготовленная ортопедическая стелька учитывает индивидуальные особенности строения стопы и объективные параметры заболевания, рода деятельности и возраста. Индивидуальная ортопедическая стелька является критически важным компонентом в успешном реабилитационном и лечебном цикле различных патологий опорно-двигательной системы.

Перейти в каталог

 
ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБУВИ

Индивидуальная пара обуви, изготовленная по персональному заказу, разрабатывается с учетом всех уникальных особенностей Вашей ноги и призвана обеспечить удобное для Вас положение стопы, которое недоступно при покупке стандартной пары обуви. Изготовленная вручную колодка повторяет все изгибы Вашей стопы. Более того мастер аккуратно подгоняет полноту и размер обуви, за счет чего достигается высокий уровень комфорта.

Перейти в каталог

 
ЖЕНСКАЯ ОРТОПЕДИЧЕСКАЯ ОБУВЬ НА КАБЛУКЕ

Соединить в женской обуви изящество и комфорт с высоким каблуком долгое время не удавалось даже ведущим итальянским производителям модельной обуви. Высокий каблук и узкая колодка сильно сжимают стопу, из-за чего ноги сильно напряженны, а после длительного рабочего дня гудят от усталости. Компания «Ортомода» разработала специальную модельную линейку удобной и красивой женской ортопедической обуви на высоком каблуке, которая благодаря удобной колодке и анатомической стельке легко носится и излишне не напрягает стопу.

Перейти в каталог

 

Обувь оптом от производителя | Фабрика обуви ROOMAN

Фабрика мужской обуви Rooman представляет разнообразную коллекцию: от элегантных классических туфель и формальных оксфордов до легких сандалий и сабо. В каталоге вы сможете выбрать подходящие модели и заказать оптовую партию обуви. Купить мужскую и подростковую обувь непосредственно у производителя — это очень удобно и выгодно. При заказе Вы получаете полный пакет документов и возможность безналичной оплаты, а также очень хорушую скидку, при заказе большой партии товара.

Натуральная кожа и качественные материалы

Наша фабрика занимаемся производством обуви уже порядка 15 лет. В своем производстве мы используем только качественные натуральные материалы, так как сотрудничаем только с надежными поставщиками кожи, нубука, замши, велюра и прочей фурнитуры.

Интернет-магазин Rooman — это брендовая и недорогая кожаная обувь. Она проходит строгий контроль на соответствие стандартам качества. Изделия шьются только из натуральной кожи. Качественный материал обеспечивает товар рядом достоинств:

  • Долгий срок службы. Высокая прочность, стойкость к деформации и воздействию влаги надолго сохраняет первоначальный вид.
  • Защита от перепадов температур. За счет воздухопроницаемости создается воздушная подушка, которая зимой дополнительно утепляет, а летом – охлаждает.
  • Экологическая безопасность. Не выделяет опасных веществ при нагреве на солнце или при взаимодействии с уличными реагентами. Не имеет посторонних химических запахов.

Большой выбор недорогой обуви 

С открытием нашего интернет-магазина теперь вы можете быстро купить оптом недорогую качественную обувь, непосредственно у производителя.

Остались вопросы, звоните по телефонам 8 (495) 134-22-13 и/или 8-800-555-88-57 (звонок бесплатный). Наши менеджеры предоставят подробную консультацию по характеристикам и наличию товара, по способам и срокам доставки, расскажут о процессе возврата и т.д.

6 материалов для подошвы обуви: достоинства и недостатки

Сегодня на рынке легкой промышленности представлено большое количество разнообразных моделей обуви, изготовленной из различных материалов. Из каких материалов производится подошва и в чем их отличие, мы расскажем в этой статье.

Поскольку подошва постоянно взаимодействует с землей, для ее изготовления должен использоваться максимально устойчивый к деформации материал. Его выбор зависит от таких факторов, как: сезон, в который будет использоваться обувь, ее тип и назначение. Кроме этого, типы подошв различаются по методу крепления. Наиболее часто встречаются литьевой и клеевой методы крепления.

 

Методы крепления подошвы

Литьевой метод крепления применяется при производстве обуви методом прямого литья. При нем материал подошвы заполняет форму, в которую далее вставляется верхняя часть обуви. Использование данного метода не требует ни клея, ни дополнительной прошивки.

Обувь, при изготовлении которой применялся литьевой метод крепления подошвы, имеет ряд преимуществ. Место крепления подошвы не пропускает влагу, обувь более легкая. 

При клеевом методе крепления подошва соединяется с верхом обуви с помоью клея, после чего обувь находится определенное время под специальным прессом. Данный метод наиболее широко распространен при производстве классической и спортивной обуви.

 

Из чего изготавливается подошва?

Подошва является важным элементом обуви, которая защищает ее от износа и определяет срок службы. К самым популярным материалам подошвы относятся: полиуретан (ПУ), термополиуретан (ТПУ), поливинилхлорид (ПВХ), этиленвинилацетат (ЭВА), термопластичная резина (ТПР), термоэластопласт (ТЭП).

Подошва из полиуретана (ПУ)

Полиуретан — это материал, который создается путем соединения двух полимеров. При смешивании, они образуют пузырьки воздуха, благодаря чему подошва амортизирует.

Полиуретан легкий и гибкий материал, который обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Он устойчив к истиранию, отличается высокой теплоизоляцией. Однако полиуретановая подошва скользит на льду и при низких температурах теряет свою эластичность, что может приводить к разломам в местах сгиба.

Подошва из термополиуретана (ТПУ)

Термополиуретан производится путем воздействия на полиуретан высоким давлением и температурой. Этот материал применяется, как правило, в двухслойных подошвах, поскольку не обеспечивает высокий уровень теплоизоляции. Как и полиуретан, термополиуретан имеет высокую износостойкость и гибкость. Кроме этого, он обеспечивает хорошее сцепление с любыми поверхностями. Необходимо отметить, что термополиуретан является довольно тяжелым, имеющим низкую гибкость материалом.

Подошва из поливинилхлорида (ПВХ)

Поливинилхлоридтермопластичный полимер. Подошва из ПВХ устойчива к истиранию, воздействию агрессивных сред, проста в изготовлении. Из ПВХ производится, как правило, подошва для повседневной и обуви, используемой в теплое время года, поскольку ПВХ обладает низкой морозостойкостью.

Подошва из этиленвинилацетата (ЭВА)

Этиленвинилацетат – полимер, обладающий пористой структурой. Именно структура материала позволяет обуви быть легкой и, поскольку воздух является теплоизолятором, сохранять тепло, не пропускать холод. Этот материал выдерживает экстремально низкие температуры, сохраняя эластичность, обеспечивая тепло и комфорт. Обувь из ЭВА имеет «эффект термоса», кроме этого она не впитывает влагу, способна восстанавливать свою форму при деформации.

ЭВА используется при производстве летней, пляжной, спортивной обуви, частей подошвы кроссовок и влагонепроницаемой обуви, в том числе сапог для охоты и рыбалки. Это уникальный материал, который поглощает и распределяет нагрузку, имеет отличные амортизирующие свойства. Подошва из ЭВА отличается высокими эксплуатационными характеристиками.

 Подошва из термопластичной резины (ТПР)

Термопластичная резина – обувная резина, которая изготовлена из синтетического каучука, который превосходит натуральный по прочности. При производстве подошвы из ТПР могут применяться специальные добавки, повышающие ее эластичность. Подошва из ТПР влагостойкая и упругая. Благодаря амортизационным свойствам, обувь из ТПР уменьшает нагрузку на ноги. Термопластичная резина имеет низкую плотность, что является одновременно достоинством и недостатком материала. ТПР не имеет высокий уровень теплозащиты, поэтому данный материал наиболее подходит для производства обуви с двухслойной подошвой. ТПР отлично сочетается с ЭВА, что позволяет объединить лучшие свойства материалов при изготовлении зимней, морозоустойчивой обуви.

Подошва из термоэластопласта (ТЭП)

Термоэластопласт является всесезонным материалом, который позволяет сделать внешний слой подошвы ровным, плотным и прочным. При этом внутренний слой остается пористым и хорошо сохраняет тепло. Кроме этого, подошва из ТЭП может перерабатываться, что не только сокращает ресурсы, но и минимизирует загрязнение окружающей среды. Термоэластопласт является морозостойким материалом. Однако при экстремально низких и высоких температурах ТЭП утрачивает свойства. Это объясняет тот факт, что материал применяется, как правило, только для повседневной обуви.

Теперь, узнав особенности материалов, вы сможете купить качественную и надежную обувь. Мы всегда готовы помочь вам с выбором и ответить на все вопросы.

Инструменты и материалы для изготовления обуви для начинающих: полное руководство 2019

У новичков в изготовлении обуви есть много вопросов о производстве обуви, и именно так и должно быть, если вы новичок в производстве обуви.

Вы хотите шить обувь сами, вы так долго мечтаете научиться сапожному делу, но перед тем, как вы начнете, вы столкнетесь с таким количеством препятствий, что большинство из них вы создали сами.

Я говорю на основе своего собственного опыта и наблюдений за другими, которые изучают это замечательное ремесло.

Препятствие номер один, которое я слышу от новичков в производстве обуви, — это инструменты и материалы.

По правде говоря, для начала вам не нужно так много. На это есть простая причина — вы новичок в шитье обуви.

Вам не нужно много инструментов, вам не нужны причудливые механизмы, потому что сначала вам нужно научиться работать с основными инструментами и материалами и продвигаться вперед.

Когда-то я был новичком, как и вы, и, поверьте, у меня было немного.

Около двух лет назад я опубликовал руководство «25 инструментов и материалов для изготовления обуви, которые вам понадобятся для начала работы», но сегодня я хочу сосредоточиться на необходимых инструментах и ​​материалах, чтобы показать вам, что вы можете начать изучать сапожное дело уже сегодня.

Чтобы показать вам общую картину и понять, где следует использовать каждый инструмент и материал, мы рассмотрим весь процесс изготовления обуви от начала до конца.

12 Инструменты и материалы для изготовления обуви для начинающих в производстве обуви

Первое, что вам нужно для начала этого процесса, — это колодка для обуви.Существует много разных колодок, но, поскольку вы новичок в производстве обуви, вам понадобится один тип колодок, и я объясню почему.

  1. Туфли-лодочки на низком каблуке

Это идеальная обувь в последнюю очередь для начала, потому что с этой обувью вы можете сделать много других типов обуви (и не только туфли-лодочки), например: оксфордские туфли , Туфли дерби, туфли-лодочки с ремешком на пятке, ботинки и все это я показываю на своих курсах.

Если вы хотите узнать больше о моем подходе к изготовлению обуви, использующему одну обувь в последний раз, прочтите этот пост «Идеальная обувь в последнюю очередь для изучения обуви».

Если вы точно не знаете, что такое колодка для обуви и зачем она нужна в производстве обуви, прочтите этот пост «Что такое колодка для обуви! [Полное руководство] », где я объясняю все, что вам нужно знать о колодках.

  1. Малярная лента

Это обязательный материал, который вы будете использовать на протяжении всего процесса, и это первое, что мы используем.

Нет необходимости в специальной малярной ленте, она просто должна быть качественной, и ее можно купить в любом магазине Office Depot.


Покрываем последнюю малярной лентой, чтобы нарисовать наш рисунок на последней, позже мы перенесем этот рисунок (m.tape) на картон, чтобы сделать наш основной рисунок.

Чтобы выбрать подходящую малярную ленту, прочтите этот пост. Пример изготовления обуви: закройте обувь в последний раз, используя правую малярную ленту.
После того, как вы создадите свой базовый узор, вы перейдете к созданию рисунка вашего верха и подкладки. Для расчета припуска на шов верха и подкладки вам понадобится этот инструмент.

3. Компасы

Это те же компасы, что вы использовали в классе геометрии, по крайней мере, он имеет ту же функцию, поэтому, если вы не можете найти «компасы для сапожника», просто купите обычные один.

Когда мы подготовили выкройки, следующим шагом будет резка кожи. Сапожники используют для этого специальные ножи, но вы не восполните разницу, используя универсальный нож очень высокого качества. Я лично использую обычный универсальный нож, но хитрость в том, что я использую очень острые лезвия под углом 30 градусов / BD-100

4.Обувной нож

У вас должен быть один хороший обувной нож, и поверьте мне, он будет вашим другом. Хороший обувной нож можно использовать на многих этапах нашей работы. Например, следующий шаг перед шитьем верха — это зачистка краев.

Вы также можете использовать свой сапожный нож, чтобы разрезать кожу растительного дубления, зачистить подошву (как я показываю в своих уроках) и обрезать лишнюю часть при изготовлении сложенного каблука.

Пользуюсь хорошим английским сапожным ножом (22 × 2.5 см), которую я получил от «Джорджа Барнсли и сыновья» (Великобритания, Шеффилд).

5. Армирующая лента

Перед тем, как пришить верх, мы должны укрепить верхнюю линию, чтобы она не растягивалась в течение длительного времени, и нам нужно усилить задний шов. Есть армирующая лента разной ширины, но вы можете начать с узкой армирующей ленты 4 мм. Для заднего шва можно использовать кусок тонкой кожи.

  1. Клей

У вас должен быть клей для нашего процесса изготовления обуви, так где подать на него в суд?

  • Для сборки верха перед шитьем
  • Для прикрепления верха к стельке
  • Для прикрепления подошвы
  • Для изготовления нашего кожаного сложенного каблука

Существует много разных типов этого клея, важно то, что он должен быть клеем только для кожи.Например клей Renia или Burge.

7. Швейная машина

Очевидно, что там много продвинутых и новых машин, но как новичок, я не буду предлагать вкладывать столько денег в дорогую швейную машину. Многие участники онлайн-курсов по изготовлению обуви приобрели подержанные машины. на ebay.

  1. Молоток для складывания

Есть много молотков, которые вы можете использовать, но один из них вам нужен как новичок.

Это хорошо для многих вещей.

Использую не только для складывания. Я использую его также для выравнивания швов после шитья и для прикрепления подошвы.

Хитрость заключается в том, чтобы использовать деревянную ручку для равномерного прикрепления подошвы.

9.

Клещи для долговечности

В конечном итоге мы должны учитывать тип кожи, которую мы используем, и именно поэтому на моих курсах я учу проверять кожу, которую вы будете использовать в первую очередь. Вам нужно знать, как прослужить разные модели обуви, но очень важно иметь удобные клещи.

У вас должны быть долговечные клешни с молотком. Таким образом, вам не нужно использовать настоящий молоток для долговечности, он будет намного удобнее и прост в эксплуатации.

  1. Гвозди

Вам необходимы гвозди двух типов.

длинных гвоздя = 2 см

коротких гвоздя = 0,9 см

При долговечности мы используем оба типа. Для передней части мы используем длинные, и они длинные, чтобы их можно было согнуть.Короткий гвоздь ставим на пятку, и оставляем их там. Помните, что это следует делать только в том случае, если у вас есть стальная пластина на дне последней.

  1. Кожа растительного дубления

Это почти конец процесса изготовления обуви, и нет лучшего материала для подошвы, чем хорошая кожа растительного дубления. На моих курсах я учу, как подготовить и стереть кожаную подошву растительного дубления, а также как придать ей форму.

Кожа Vegtan также будет использоваться для изготовления ваших наборных каблуков, и вы сможете изучить различные методы изготовления каблуков с последней и без нее.

Кожа Vegtan может также использоваться в качестве альтернативы голенище и доску тексона при создании стелек.

Поскольку в последнюю очередь вы будете использовать туфли-лодочки на низком каблуке, вы можете усилить дугу в области своей обуви прямым куском вегетанской кожи. Это также будет альтернативой стальному стержню, но его следует использовать только на низком каблуке длиной до 1 см.

  1. Сверло Dremel

Это отличный нестандартный инструмент для изготовления обуви, который можно использовать в течение всего процесса изготовления обуви. Приглашаем вас прочитать мой предыдущий пост «Сверло Dremel: 8 способов использования этого инструмента для изготовления обуви», чтобы узнать, что вы можете делать с этим инструментом. Он также продается повсюду, и его очень легко найти.

В этом списке 12 инструментов и материалов, и это то, что вам нужно для начала работы.По мере того, как вы приобретете больше опыта, потому что это то, что вам нужно в изготовлении обуви, вы будете покупать больше инструментов, больше материалов, но для такого новичка, как вы, это идеальный список для начала.

Теперь вы знаете, что для начала вам не нужно многое, просто сделайте это.

Спасибо за внимание,

Света Клетина

Оборудование обувной фабрики: Что мне нужно для изготовления обуви?

Какие машины нужны для производства кроссовок?

Какое оборудование обувной фабрики мне нужно, чтобы открыть настоящую обувную фабрику? Я собираюсь провести вас через обувную фабрику массового производства и подробно описать все оборудование для обувной фабрики, которое вам понадобится для правильной работы.Если вам нужны ручные инструменты для изготовления обуви, нажмите здесь.

Я собираюсь показать вам, что нужно для изготовления стандартных кроссовок, высеченных методом холодной цементации. Это простая обувь, сделанная только из высеченных деталей. Подошва представляет собой цельную резиновую подошву с вырезанной внутри межподошвой и канальной строчкой.
Во-первых, современное производство обуви в значительной степени зависит от субподрядных фабрик для выполнения многих специализированных операций. Например, инженеры обувной фабрики разработали дизайн подошвы, но инструменты для подошвы производятся в другом месте, а резиновые детали также закупаются где-то еще у компании, которая специализируется на прессовании резины.Затем обувная фабрика контролирует компоненты, чтобы убедиться, что верх и подошва правильно подогнаны друг к другу.

Резка и маркировка обувного материала

Внутри обувной фабрики первыми операциями производственного процесса являются операции резки и маркировки. На фабрике используются вырубные прессы, также называемые машинами для резки кликеров. Пресс-кликер — одна из стандартных частей, которые вы увидите на каждой обувной фабрике, и для каждой детали выкройки обуви требуются режущие матрицы.

Новой технологией резки является ножевой резак с компьютерным управлением.В этих машинах используется вакуумный стол, чтобы удерживать материалы на месте, пока лезвие разрезает все детали выкройки. Эта технология очень важна для массового производства на заказ. После того, как части обуви вырезаны, они обрабатываются, на них наносятся трафаретные метки совмещения и добавляются любые логотипы. Логотипы могут быть напечатаны шелкографией, свариваться радиочастотной сваркой или вышиты на вырезанных частях.

Нанесение логотипа обуви

После того, как детали обуви вырезаны и размечены для сборки, на них может потребоваться добавление логотипов.Логотипы добавляются шелкотрафаретной печатью, вышивкой или термической сваркой.

Верхняя строчка обуви

Швейные машины бывают разных типов: стойки, длинные рукава, короткие рукава и т. Д. Швейная линия будет иметь сотни таких машин, количество которых зависит от сложности конструкции обуви. Стиль машины также изменится, чтобы соответствовать конкретным операциям, необходимым для создания каждой конструкции обуви.

После того, как шитье закончено, пора установить форму носка и счетчиков пятки.Эти машины нагревают термопластичные стойки внутри носка и пятки, а затем зажимают обувь для придания формы.

Когда верх почти готов, нам понадобится специальная швейная машина, чтобы закончить его. Швейную машину Strobel изобрел парень по имени… как вы уже догадались… Strobel! Эта машина используется для пришивания нижней ткани к верхней, закрывая ее. Нижняя часть ткани или «носок» отмечена линиями выравнивания, чтобы верх был прямым и не перекрученным. Теперь верх готов к длительной эксплуатации и сборке.

Процесс сборки обуви

Когда обувь готова к сборке, пора выносить тяжелое оборудование. Основная сборочная линия составляет около 100 ярдов. В передней части линии вы найдете отпариватель, который смягчит верх обуви и подготовит ее к длительной эксплуатации. Прочные машины используются для того, чтобы плотно притянуть верх обуви к колодкам.

Машина для износостойкости пальцев — это центральная часть долговечной экипировки. Этот тренажер берет верх и физически тянет его вниз вокруг последнего.Машина одновременно подтягивает верхнюю часть на место, впрыскивая горячий клей, чтобы зафиксировать верхнюю часть на последней. После того, как носок завершен, талию и пятку обуви можно также подтянуть на место ручным или машинным способом. После длительных операций верхняя часть вставляется в первый из туннелей на линии. Эти туннели представляют собой охлаждающие туннели, которые сжимают верхнюю часть вниз, чтобы последняя прилегала еще плотнее.

Грунтовка для обуви и цемент

Теперь износостойкие подошва и подошва вместе находятся на конвейерной линии, на каждый нанесено по два слоя грунтовки и цемента.После каждого нанесения детали возвращаются на линию и проходят через тепловой туннель для сушки деталей.

Когда детали полностью загрунтованы и покрыты цементом, пора соединить детали вместе. Рабочий берет в руки верх и подошву, соединяя их вместе. После того, как детали подогнаны, операция прессования обеспечивает полный контакт склеиваемых поверхностей.

Прижим подошвы

Операция прижатия сжимает низ, стороны и пятку подошвы и верха вместе.Чтобы закрепить соединение, прочный верх с прикрепленным низом часто помещают в холодильный агрегат. После выхода из холодильной установки башмак снимается вручную или с помощью машины. В зависимости от конструкции обуви может остаться всего несколько операций. Возможный процесс заключается в том, чтобы швы проходили через специальную швейную машину большого размера, которая может прошивать резиновую подошву и весь верх.


Наконец, обувь может проходить через сушильную печь и туннель ультрафиолетового излучения, чтобы исключить возможность роста плесени во время транспортировки.

Чтобы увидеть оборудование этой обувной фабрики в действии, прочитайте главы 8, 9 и 10 книги «Как делают обувь».

Как это:

Нравится Загрузка …

7 Необходимые материалы для изготовления обуви для современного сапожника

Не так много форм искусства, которые были бы столь уникальны и требовали бы такого же мастерства, как изготовление обуви, но опытные сапожники делают Любому, кто интересуется изготовлением обуви своими руками, легко научиться этому ремеслу.

Курсы по изготовлению обуви и комплекты для заказа по почте становятся все более доступными, а материалы для изготовления обуви пользуются большим спросом.

Неважно, посещали ли вы курс или только что закончили свой первый комплект, как только вы увлечетесь искусством изготовления обуви, вы скоро будете на рынке для своего собственного набора принадлежностей для изготовления обуви.

Если вы не знаете, с чего начать, вот семь основных расходных материалов для изготовления обуви, которые вам нужно знать.

Top Seven Shoe Making Supplies

1) Измерительная лента

Точность чрезвычайно важна при изготовлении обуви, особенно когда речь идет о разработке выкроек и раскроя материалов.

Измерительные ленты — важный инструмент, позволяющий убедиться, что каждый узор и кусок ткани вырезаны точно по нужным размерам.

Высококачественная измерительная лента сапожника имеет одну сторону, которая измеряет длину до 24 дюймов или 60 сантиметров, и имеет маркировку как для метрических, так и для британских единиц.

На оборотной стороне указаны размеры обуви английского размера, включая половинные. Чтобы маркировка была единообразной, лента обычно покрывается водонепроницаемым полимерным материалом, чтобы предотвратить растяжение или растяжение и защитить ее от влаги.

2) Накладки

Накладки — это формы, на основе которых строится обувь.

Форма колодки определяет форму обуви.

На протяжении всей истории изготовления обуви сапожники изготавливали свои собственные колодки из дерева, ткани или кожи.

Сегодня вы можете легко купить колодки всех форм, размеров и материалов по широкому диапазону цен.

Пледы бывают всех форм и размеров: кроссовки, ботинки, высокие каблуки, детские, балетные и т. Д.

Они не регулируются, поэтому вам придется заказывать последние по размеру обуви, которая вам нужна.

3) Ножницы

Ножницы для тяжелой кожи от Apex Tool

Тип необходимых вам ножниц зависит от материала, который вы планируете использовать.

Если вы собираетесь делать кожаную обувь, купите ножницы для кожи. Если вы собираетесь делать обувь из ткани, возьмите ножницы для ткани.

Важно использовать ножницы только для того материала, для которого они предназначены. В противном случае вы рискуете затупиться и повредить лезвие или материал.

Например, ножницы для ткани не предназначены для резки кожи. Если вы все равно будете использовать их с кожей, ваши линии не будут такими чистыми и точными, и вы очень быстро затупите лезвия своих ножниц для ткани.

4) Ротационный резак

Роторный резак — это еще один способ разрезания ткани.

Это простое круглое лезвие с длинной ручкой, которое катится по материалу. Ножницы намного быстрее ножниц, но не дают вам такого контроля.

Рекомендуется использовать их вместе с ножницами.Роторные резаки можно использовать для выполнения длинных, быстрых и широких резов.

Затем возьмите правильные ножницы, чтобы получить более детальные линии или детали вашего рисунка.

5) Шило

Шило необходимо для изготовления обуви своими руками, особенно если вы работаете с кожей.

Шило — это тонкий металлический стержень с острым концом на конце.

Иногда концы изогнуты, а часто нет. У них большая рукоятка для захвата, и они используются для прокалывания отверстий в тяжелых и толстых материалах, например, в коже.

Если вы делаете пару кожаных туфель, вы протыкаете шилом отверстия в материале, а затем используете эти отверстия, чтобы наложить стежки.

Это избавит вас от необходимости проталкивать иглу и нитку через прочную кожу, что не только сложно сделать, но и может повредить материал.

Шилы обычно используются с кожей, но некоторые холсты и даже ткани могут быть достаточно жесткими, чтобы они требовались.

Использование шила таким способом — медленный процесс. Обычно вы будете протыкать шилом около шести отверстий за раз, а затем накладывать стежки перед тем, как протыкать еще шесть отверстий.

Вам не нужно просто обойти кожу и проделать множество отверстий, потому что вы не сможете надежно определить, где вам нужно сделать отверстия, пока не начнете обрабатывать обувь.

В производстве обуви гораздо лучше работать медленно и методично.

6) Speedy Stitcher

Если вы ищете альтернативу шилу, Speedy Stitcher значительно сэкономит время.

С Speedy Stitcher вам не нужно протыкать отверстия, а затем прошивать отдельно.Этот единственный инструмент делает и то, и другое.

Хотя это может показаться новой технологией, Speedy Stitcher был изобретен в 1909 году и уже более века является незаменимым инструментом сапожников.

7) Прочные плоскогубцы

Когда вы прибиваете кожаный верхний ботинок на место, прочные плоскогубцы — это многофункциональный инструмент, который захватывает материал, чтобы помочь вам растянуть его на место, а затем можно использовать как молоток для расталкивания в гвоздь.

По своей основной форме они напоминают плоскогубцы, но головка немного изогнута и немного короче.Зубы острые и могут хорошо держаться за кожу, так что вы можете растянуть ее и обработать комочки или неровности между ногтями.

Плоскогубцы Lasting также имеют небольшую ножку с удобной поверхностью. Получив ткань там, где вы хотите, поместите гвоздь и используйте эту небольшую плоскую поверхность в качестве молотка.

Эти инструменты только для начала.

Многие расходные материалы для изготовления обуви, которые вам понадобятся, зависят от стиля обуви, которую вы делаете, и материала, с которым вы работаете, но эти семь предметов будут незаменимы. когда вы окунетесь в возрождающееся искусство изготовления обуви.

Image cobbler: © Jorge Royan / http://www.royan.com.ar, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=19101824

ресурсов для создания обуви своими руками — Kat Makes

Если вы в Новой Зеландии, Лу в Веллингтоне руководит школой обуви — что именно так звучит — курсами по изготовлению обуви! К сожалению, она в Веллингтоне, а я в Окленде, и я не могу взять отпуск на неделю, чтобы пойти на занятия. У меня есть несколько друзей, которым он понравился, и они им очень понравились! Что действительно удивительно, так это то, что Лу продает на своем веб-сайте распечатанные конспекты курса для класса.Это было бесценно для меня, поскольку они дали мне общее представление о том, как происходит строительство, а также дали несколько хороших советов и дали мне возможность искать конкретные вещи дальше. Это ни в коем случае не полное руководство (я думаю, она раздает их, а затем заполняет пробелы, говоря и демонстрируя во время урока). Кроме того, особенно, если вы находитесь в Новой Зеландии, Лу продает список материалов, который охватывает все, что вам нужно ту обувь и где ее взять (в Веллингтоне или Окленде).Я тоже купил это, и оно на вес золота. Лу проделала большую работу, чтобы собрать этот документ, поэтому я не собираюсь транслировать здесь ее источники, но этот пост предназначен для общего ознакомления, так что, конечно, есть некоторые совпадения. Полагаю, это немного похоже на схему для вязания — рецепт не расскажу, но покажу, что я сделала!

Подобно заметкам в классе Shoe School, I Can Make Shoes (компания, которая ведет занятия за пределами Лондона) также предлагает инструкции для загрузки.Между этими двумя, я думаю, что я предпочитаю инструкции школы обуви. Хотя я рад, что купил инструкцию «Я могу сделать обувь», я обнаружил, что сами по себе видео намного более информативны для моего конкретного проекта. Я действительно думаю, что они были бы очень полезным ресурсом для высоких каблуков, поскольку Shoe School на самом деле нигде не покрывает это!

У моей подруги Стеф есть блог под названием Life After Shoe School, в котором она рассказывает о своих приключениях в производстве обуви — она ​​добавила сверлильный двигатель к ручной швейной машине, чтобы сделать ее достаточно мощной для обработки кожи! Мало того, что ее проекты великолепны, она также очень терпеливо отвечает на все вопросы, на которые я не могу найти ответы в Google, и дает мне советы по различным типам кожи.Она даже познакомила меня с парнем из Окленда, который продавал колодки для обуви с закрытой фабрики! Спасибо, Стеф !!

Ясика также рассказывает о своих приключениях в области обувного дела в своем блоге под тегом «Shoemaking» — она ​​имеет тенденцию делать высокие каблуки, которые мне трудно носить, но определенно существует совпадение концепций, несмотря на высоту каблука, и у нее есть отличные несколько советов, которые она усвоила на своем пути, особенно после того, как она применила такой же подход, как и я, решив покупать как можно меньше вещей для конкретных задач, пока не убедилась, что ей нравится шитье обуви.Например, я купил универсальный нож за 4,50 доллара вместо кожаного канцелярского лезвия за 90 долларов — я уверен, что специальный инструмент лучше, но универсальный нож определенно подойдет, пока я учусь.

Итак. Получив инструкции и общий план, я немного углубился в конкретные вещи, с которыми все еще боролся. (Надежно. Я изо всех сил пытался одеться надолго!)

Вот видео, на котором Тим Скирм протягивает некоторые туфли, что очень полезно — и вторая часть здесь.

Я также в этот момент нашел форум Reddit, который привел меня ко многим — кроличьей норе (знаете ли вы, что края сложенного кожаного каблука сглажены осколком битого стекла ?! и что здесь используется особая техника. чтобы разбить указанное стекло ?!) Знаете ли вы, что если сложенный кожаный каблук должен быть более четырех слоев в высоту, вам лучше сделать деревянный каблук и обернуть его многослойным кожаным двойным шпоном, потому что в противном случае он будет слишком тяжелый?! Теперь ты знаешь!

Стеф указал мне на достаточно активный форум Facebook.Я еще не публиковал, но я многому научился, читая ответы на вопросы, которые задают другие люди.

Сбор материалов

В производстве обуви есть такая поговорка (она говорит, будто знает, о чем говорит) — «Последнее на первом месте»

Накладки — это формы в форме ступни, на которых и вокруг которых строится обувь — традиционно изготавливаемые из дерева, но современные часто лепятся из пластика. Каждое последнее ограничивает тип обуви, которую можно изготавливать. Вы можете вносить бесконечные изменения в дизайн одного последнего, но каждое изменение формы носка, высоты, размера и ширины пятки требует другого последнего.У колодок также есть петли разных стилей, которые ограничивают тип обуви. Если в ваших ногах есть что-то странное / асимметричное / что-то еще, вы вносите изменения в последнее, чтобы учесть разницу. Найти последнюю оказалось очень сложно — мне, конечно, нужна была она моего размера и ширины, но также я хотел круглый (но не слишком круглый) носок и не совсем плоскую, но почти плоскую высоту пятки. После нескольких недель поисков одна кроличья нора на Reddit привела меня на сайт Лизы Соррелл. Лиза изготавливает ковбойские сапоги на заказ в Оклахоме (!), Но также продает на своем сайте некоторые труднодоступные материалы для изготовления обуви (например, колодки!).Она очень давала информацию в нашей электронной переписке и выбрала для меня размер, основываясь на отслеживании стопы, которое я ей прислал. У моих колодок средний круглый носок с плоской пяткой 1/2 дюйма (у моих копий пятка 5/8 дюйма, это было настолько близко, насколько я смог найти — большинство «плоских» колодок не совсем плоские. , обувь в целом имеет тенденцию немного наклоняться вперед, она более удобна), и в настоящее время они все еще на пути ко мне. Это те, которые я выбрал. В дополнение к каблуку 1/2 дюйма у нее также есть 1,5 дюйма, 2,5 дюйма и 3 дюйма.5 дюймов с тем же носком и размером.

Топ-5 наиболее распространенных материалов, используемых для изготовления обуви

Согласно «Как делают обувь» фабрики Sneaker Factory, наиболее важной особенностью в дизайне обуви является не узор, используемый для формы и внешнего вида обуви, а основной материал, из которого изготовлена ​​обувь. Пять материалов, наиболее часто используемых в производстве обуви, — это кожа, текстиль, синтетика, резина и поролон.

1. Кожа

Кожа гибкая, но при этом прочная, прочная и эластичная.Он эластичный, поэтому его можно растянуть, но он устойчив к разрывам и истиранию. Это воздухопроницаемый материал, он изолирует тепло, помогая регулировать температуру. Все это делает кожаную обувь такой, чтобы она соответствовала ноге владельца, как никакой другой обувной материал. Поэтому неудивительно, что кожа — один из наиболее распространенных материалов, которые используют сапожники, особенно при пошиве мужской модельной обуви.

К недостаткам кожаной обуви относятся:

  • кожа дороже по сравнению с другими обувными материалами
  • кожа тяжелая
  • кожа может сильно нагреться
  • кожа без обработки может быть уязвима для повреждения водой

Поскольку кожа производится из шкуры животных, кожаная обувь может иметь небольшие дефекты.

2. Текстиль

Ткань также довольно часто используется для изготовления обуви. Как и кожа, текстиль доступен в широком спектре цветов и разновидностей. В случае текстиля возможные варианты включают различные волокна, денье (или вес ткани), переплетения и трикотаж.

Наиболее распространенные ткани, используемые для изготовления обуви:

  • хлопок
  • полиэстер
  • шерсть
  • нейлон

Обувь из текстиля также может быть изготовлена ​​из вискозы, лайкры и полипропилена.Одним из ключевых преимуществ текстильной обуви является ее универсальность по стилю и дизайну. Каждый текстильный материал также имеет свои собственные физические свойства, которые необходимо учитывать при выборе того, владеть ли им или носить его, например, различия в воздухопроницаемости, поддержке и контроле температуры (например, жара или прохлады).

3. Синтетика

Синтетические материалы имеют много разных названий — искусственная кожа или просто ПУ, синтетическая кожа или просто синтетика — но все они одинаковы, поскольку представляют собой искусственные композиты из двух слоев: внешняя поверхность, приклеенная к поддерживающему слою, состоящему из полиэфирных волокон. .Все виды синтетики, используемые для изготовления обуви, одинаковы для создания поддерживающей, но доступной спортивной обуви. Как и их текстильные аналоги, синтетические материалы также бывают разных цветов и текстур.

Факторы в составе двух слоев, состоящих из синтетических материалов, например, является ли полиэфир, используемый для основы, тканым или нетканым, или используемый метод склеивания, будь то мокрый или сухой процесс, определяют качество и долговечность полученный синтетический.Синтетика более низкого качества может иметь не идеально гладкую поверхность, даже если на ней видны складки и морщины.

Преимущество обуви из синтетики заключается в том, что она, как правило, относительно недорогая как для производителя, так и для потребителя по сравнению с другими типами обуви.

Тем не менее, поскольку этот материал менее прочен, чем его кожаные и текстильные аналоги, синтетическая обувь, как правило, изнашивается быстрее и требует более частой замены.

4. Резина

Резина чаще всего используется в обуви для изготовления подошв.Хотя это не единственный материал, используемый для изготовления подошвы, он является одним из самых популярных в спортивной обуви, такой как кроссовки и теннисные туфли.

В то время как большая часть обувной резины на протяжении многих лет производилась из полиэстера, более экологически чистый натуральный каучук становится все более популярным в качестве альтернативы.

5. Пена

Пенопласт — наиболее распространенный материал, используемый для поддержки верха обуви всех видов, будь то кожа, текстиль, синтетика или даже резина.Для этой цели используется бесчисленное множество различных типов пены, хотя все они обычно делятся на две категории: с открытыми и закрытыми ячейками. Вся пена из пластика. В пенопласте с открытыми порами материал проницаем, позволяя проходить воде и воздуху; в пене с закрытыми порами эти открытые ячейки герметизированы, что предотвращает утечку газов внутри них.

Пена с открытыми порами, также известная как пена KFF или KF, изготовлена ​​из полиуретанового пластика и обычно мягче, чем пена с закрытыми порами.Пенопласт с открытыми порами часто можно найти в воротниках и язычках обуви. Существует много различных типов открытой пены, наиболее открытой из которых является сетчатая пена, часто используемая для создания вентиляции в обуви.

Пенопласт с закрытыми порами — это более плотный материал, обычно используемый для изготовления подошв обуви. Типы пенопласта с закрытыми порами включают полиуретан и полиэтилен, пену EVA, неопрен и латекс. Каждый тип пенопласта с закрытыми порами обладает своими собственными свойствами, такими как водонепроницаемость или эластичность.

Знание различных материалов, которые наиболее часто используются в обуви, очень помогает в выборе обуви, соответствующей вашим потребностям в данный момент.Понимание различий в типах, соображений качества и обслуживания, а также предполагаемых преимуществ и недостатков каждого типа поможет вам с гордостью носить каждую пару обуви, которую вы покупаете.

25 Инструменты и материалы, необходимые для начала изготовления обуви

я меня много спрашивали об инструментах и ​​материалах, чтобы начать делать обувь. Так Я опубликовал список из 25 необходимых инструментов и материалы, из которых можно начать изготавливать обувь без необходимости абсолютно весь обувной персонал.Так я начал шить обувь и пока теперь эти инструменты и материалы все еще остаются в моей первоочередной работе. Я мог бы забыл несколько вещей, и я буду рад узнать, что вы используете в своей работе. Так и будет будьте очень полезны всему нашему сообществу производителей обуви, так что оставьте свой комментарий ниже. Перейдите по ссылке внизу, чтобы увидеть полную Список инструментов и материалов для изготовления обуви я опубликовал на сайте Shoemaking Courses Online.

СПИСОК

1. Разделочная доска — это твоя рабочая зона, и бывает трех размеров:
450x300x3;

900x620x3
Я лично использую 45см (первый), так как этот для личного пользования.

2. Скотч — чтобы облегчить себе задачу, подбирайте пожалуйста хорошие и качественные. лента, которая держится на последней. Есть разная ширина, 2 см, 5 см, 14 см. я не люблю забивать свое рабочее место ненужными вещами, поэтому использую 5-сантиметровый широкая лента. Потому что он хорош для прикрепления к последнему, и я разрезаю их, когда Мне нужны более узкие полоски. Проверьте мои уроки, я делаю это много, очень полезно обманывать.

3. Картон. Я использую его для выкройки, их много, и большинство из них хороши, но я использую Duplex, он 180-200 грамм.Он должен быть гибким, но не слишком гибким.

4. Металл линейка — не менее 30 см.

5. Гибкость Измерительная лента — есть специальный вид для изготовления обуви, у нее нет железный мир в конце, как тот, который использует портной. Если вы не можете найти ленту сапожника, вы можете отрезать металлический кусок, но не забывайте всегда добавлять 1 см по вашим меркам.


6. Циркуль — он сэкономит вам много времени при создании выкройки и будет точным. в своей работе и во избежание ошибок пользуйтесь!

7.Универсальный нож — он может быть вашим другом на некоторое время так что выберите хороший. В первую очередь вы будете использовать его, чтобы вырезать выкройку, картон, тесьма и даже кожа. Новички также могут использовать его для зачистки кожи при отсутствии хорошего ножа или навыков.

8. Лезвия для универсального ножа — они не менее важны, чем сам нож. В качестве есть много разных ножей, есть много типов лезвий, какие вам нужно искать лезвия с углом 30 градусов.

9. Обувь последний — найдите подходящую колодку для модели, которую хотите сделать.Хотя там Последний для каждой модели, новичкам

рекомендую начать работать с последней подходит для нескольких типов, например Туфли / Дерби / Оксфорд. Это позволит вам попробовать разные модели.

10. Молотки:

A. Магнитный молоток — это мой любимый, и хотя он не обязательно, но это делает мою работу намного проще и веселее.

Б. Никелевый молоток складной

Молоток большой сапожный

12.Клещи — с одной стороны у них острие, поэтому их будет легче поместите гвозди с ним, удерживая верх. Есть несколько типов: узкие и широкий. Если вы новичок, выберите один, и вы не ошибетесь.


Важное обновление:

Мы открыли на сайте магазин расходных материалов для обуви. Там вы найдете инструменты, материалы и комплектующие для изготовления обуви как для начинающих, так и для опытных сапожников.

Бонус для новых участников!




Хороших и творческих выходных,

Света Клетина


Следите за моим блогом с Bloglovin

Полное руководство по оборудованию, необходимому для изготовления обуви

Многим в детстве рассказывают сказку братьев Гримм «Эльфы и сапожник».В этой сказке честный, трудолюбивый, благотворительный и набожный сапожник пытается свести концы с концами. Остался последний клочок кожи. Он вырезает кожу, чтобы шить обувь, но уже поздно, поэтому он ложится спать, намереваясь закончить обувь утром.

К огромному удивлению его и его жены, кожаные вырезы были сшиты вместе, чтобы получилась элегантная пара обуви по высокой цене. Сапожнику достаточно заплатить арендную плату, купить продукты и купить больше кожи, часто с достаточным остатком для благотворительных пожертвований.

Сапожник вырезает на ночь кожу, чтобы сделать две пары обуви. К утру они вшиваются в лучшие туфли, которые он когда-либо видел. Сапожник продает обувь с хорошей прибылью, покупает больше кожи и раскроет ее. На следующее утро обувь готова. Однажды ночью сапожник и его жена решили не спать и посмотреть, кто им помогает. Они находят отряд крошечных эльфов и приступают к сшиванию кожи для изготовления обуви.

Жена сапожника предлагает сшить одежду и обувь для эльфов, которые помогали им, когда они в этом нуждались.Когда эльфы возвращаются, они радостно надевают одежду и обувь, поют песни и танцуют и исчезают в ночи.

Эта история, вероятно, единственный способ понять, из чего делают обувь. Сегодня большая часть обуви производится не эльфами, а машинами. Что все входит в современную обувь?

Что нужно для изготовления обуви?

Что нужно для постройки дома? Так же, как вы можете использовать кирпич, дерево или металл для постройки дома, вы можете использовать различные материалы для изготовления обуви.Кожа — самый известный материал.

Могут использоваться такие ткани, как хлопок, холст, шерсть, полиэстер и нейлон. Могут использоваться синтетические материалы. Резина обычно используется для подошв. Пенопласт с открытыми порами используется во многих современных обувных изделиях.

Какие инструменты используют сапожники?

В то время, когда братья Гримм записывали свои сказки, сапожники использовали ножи, чтобы разрезать кожу, шила, чтобы продырявить кожу, и молотки, чтобы прибить подошвы. Для растягивания обуви использовались плоскогубцы.

Рашпиль придает коже форму. Полировщик нагревали, чтобы натереть подошвы и пятки до блеска. Последний, который использовался для придания формы обуви, был бы идеально прямым, поэтому не было никакой разницы между обувью для правой или левой ноги.

С годами многое изменилось. Хотя многие из этих инструментов до сих пор используются современными мастерами, контактный клей предпочтительнее гвоздей. Пошив и формовка подошвы теперь обычно выполняется на станках.

По форме колодки более или менее похожи на настоящие ноги.Есть еще обувь, сделанная по старинке, но будьте готовы платить столько, сколько она стоит.

Какой срок службы обуви?

Колодка похожа на манекен портного, только в форме ступни. Последний определяет форму и размер обуви. Те, что использовали эльфы в сказке, скорее всего, были деревянными.

Железные колодки, скорее всего, предназначались для тяжелых ботинок или всего, что требовало высокого каблука, что входило и выходило из моды по мере того, как продолжались восстания. Более современные колодки изготавливаются из пластика высокой плотности.Компьютерный дизайн работает рука об руку (точнее, ногой) с современной колодкой.

Как измеряется последний срок обуви?

Как было тогда, так и сейчас, гибкая измерительная лента — лучший способ измерить колодку. На колодке производят десять измерений. Длина палки измеряется от носка до пятки. Обхват мяча — это окружность последнего измеренного места, где будет находиться подушечка стопы.

Обхват подъема — это длина последнего такта от стопы за мячом до подъема стопы.Обхват талии — это окружность, измеренная примерно на дюйм ниже подъема стопы.

Подъем пятки и пружина носка измеряются соответственно, когда задняя часть последнего удерживается параллельно земле. Длина низа — это общая длина подошвы. Ширина мяча, подъема стопы и талии измеряется гибкой лентой.

Какие машины используются для изготовления обуви?

Кому нужны эльфы, если у вас есть современная техника? Некоторые машины вырезают и маркируют, а некоторые занимаются строчкой.Шитье, даже на машине, по-прежнему требует умелой руки и натренированного глаза.

Сборка и грунтовка могут выполняться машинным способом. Придание обуви к форме и снятие колодок можно производить с помощью машины. Для предотвращения роста плесени можно использовать сушильную печь и ультрафиолетовый свет.

Какая швейная машина лучше всего подходит для обуви?

Певец бабушки не собирается. Вам нужно что-то, что может пройти сквозь слои кожи и джута. Даже с шилом может потребоваться много сил, чтобы проткнуть кожу иглой.Это может привести к тому, что швы будут выглядеть вынужденно, ткань и обувь будут повреждены, что даже не похоже на то, что они созданы для людей.

Хорошая швейная машина создает ровные идеальные стежки и вмещает толстую иглу, которая скользит по коже, как масло. Ходьба и прочность — также некоторые отличительные черты швейной машины для обуви.

Как пользоваться швейной машиной для обуви?

Некоторые из новых моделей швейных машин могут быть модифицированы для обработки кожи.Помните эти семь советов при шитье кожи:

  • Смените прижимную лапку. Вам понадобится роликовая или тефлоновая лапка, так как обычная прижимная лапка будет прилипать к коже и мешать ей проходить через нее должным образом.
  • Выключить иглу. Для этой работы вам понадобится большая и прочная игла. Даже большие иглы, предназначенные для кожи, могут сломаться, если им придется проходить через очень толстые слои. Держите под рукой запасные части.
  • Длина стежка должна быть большой.Чтобы кожа держалась вместе, нужны длинные стежки. Примерно 3.5 должно это делать. Он должен быть короче наметочного стежка.
  • Не забудьте использовать правильную резьбу. Хлопок не годится. Дубильные вещества в коже съедают ее насквозь. Вместо этого используйте полиэфирную или нейлоновую нить.
  • Не использовать булавки. Булавки будут оставлять постоянные зияющие дыры в коже. Вы можете использовать двусторонний скотч, чтобы кожа оставалась вместе во время шитья.
  • Попробуйте сначала протестировать.Стежки, выполненные на коже, не так легко развязать, как на ткани. Сначала проверьте свои навыки шитья на обрезке кожи.
  • Планируйте наперед. Это почти само собой разумеющееся в любом швейном проекте.

Какой материал лучше всего подходит для обуви?

Это зависит от того, что вы хотите от своей обуви. Кожа одновременно функциональна и модна. Он эластичный, прочный, гибкий и доступен в различных цветах, стилях и ценах. Он также тяжелый, горячий и подвержен повреждениям от воды.При изготовлении обуви можно использовать самые разные ткани.

Искусственные полимерные волокна, такие как полиэстер и нейлон, не только легкие, но и прочные. Лайкра очень эластичная. Хлопковая ткань дышащая. Когда вы решили, какую обувь вы собираетесь изготавливать, вы можете выбрать, какой материал лучше всего подойдет для нее.

Сколько кожи нужно для изготовления обуви?

Это действительно зависит от размера обуви. Только для подошвы вы должны добавить дополнительный дюйм для припуска.Для создания верха может потребоваться вдвое больше. Для простой обуви взрослого размера вам может потребоваться три квадратных фута ткани. Если вы планируете сделать ботинки достаточно большими, чтобы покрыть икры, вам может понадобиться квадратный ярд или больше.

Из чего сделана кожа для обуви?

Бычья кожа — наиболее распространенный вид обувной кожи. Оленья кожа используется в традиционных ремеслах коренных американцев. Козья кожа, телячья кожа, конская кожа и овчина — все это кожи премиум-класса. Некоторые экзотические сапоги делают из крокодиловой или змеиной кожи.В качестве подкладки можно использовать свиную кожу.

Что такое обувь из синтетических материалов?

Синтетические материалы и ткани — это ткани, изготовленные из искусственных материалов, а не из натуральных волокон. Некоторые синтетические материалы — это полиэстер, нейлон, спандекс, ацетат, акрил, ластекс и кевлар.

Синтетические ткани обладают множеством различных качеств по сравнению с кожей. Это включает в себя то, что невозможно с натуральными волокнами. Что касается обуви, синтетические материалы обеспечивают более легкий вес и более высокий уровень воздухопроницаемости.

Подходит ли сетка для обуви?

Хорошо, если вы хотите, чтобы ваша обувь была дышащей и легкой. Кроссовки и кроссовки могут быть выполнены из сетки. Кроме того, он очень прочный и стильный. Конечно, он не подходит для гидроизоляции или тепла. Но для определенных целей подойдет.

Какой материал обуви является водонепроницаемым?

Сетка не подходит для гидроизоляции, а вот резина — определенно. Синтетика, такая как полиуретан и неопрен, также отталкивает воду.Имейте в виду, что водонепроницаемая обувь, как правило, немного жестковата. Вы можете сделать некоторые материалы водонепроницаемыми, покрыв их воском или WD-40.

Сколько времени нужно, чтобы сделать обувь?

Вернемся к аналогии с домостроением. Хотите построить деревянный навес или Букингемский дворец? Вы пользуетесь старомодными ручными инструментами или играете с силой? Учитываете ли вы время, необходимое для доставки компонентов?

Выкройку можно вырезать, сшить и стойку всего за несколько часов.Если требуются логотипы или другие детали, это может занять больше времени. Швейная линия на обувной фабрике может собрать от 1200 до 1500 пар за один день. Конечно, волшебный эльф мог сделать это всего за несколько минут.

Как сочетается обувь?

Сначала выбирается последний, чтобы определить размер и форму обуви. Затем создается узор ракушки, повторяющий форму последней. Это плоская форма, которую можно растянуть на последнюю в трехмерную форму.После того, как выкройка разработана, фабрика вырезает детали выкройки для верха обуви.

После того, как все части вырезаны и упорядочены, они отправляются на линию сшивания для сборки. После того, как сшивание выполнено, они отправляются на сборочную линию, где верх соединяется с подошвой. Затем обувь надевается на последнюю и нагревается, чтобы она соответствовала форме стопы.

После удаления последнего шнурки добавляются (если применимо), а обувь очищается, полируется (если применимо) и отправляется на контроль качества.После этого остается только упаковка и отгрузка.

Сколько времени нужно, чтобы сделать обувь вручную?

Если использовать только старомодные инструменты (и не использовать эльфийскую магию), пару туфель можно собрать за восемь-десять часов. Это может занять больше времени, если потребуется какой-либо необычный инструмент.

Обувь ручной работы Vs. Машинное производство

Обувь ручной работы хоть и редкая и дорогая, но стоит каждой копейки. Кожа, в том числе подошва, часто бывает высшего качества.Каждый компонент обуви ручной работы был тщательно обработан. Обувь прочнее и долговечнее. Машинная обувь немного жестче ручной работы.

Сколько стоит сделать обувь?

Это действительно зависит от обуви. Например, возьмем кроссовки за семьдесят долларов. По оптовой цене это будет всего тридцать пять долларов. Доставка одной пары обуви из Китая в Америку будет стоить пятьдесят центов. И еще 1,32 доллара за импортную пошлину. (Эта цена может колебаться.) Дядя Сэм захочет еще 32 цента на таможню и страховку. (Опять же, это число колеблется.)

Расходы на обувь можно разбить как таковые. Тридцать четыре процента стоимости идет на верхние части, такие как язычок, шнурки, фурнитура, логотип и т. Д. Шестнадцать процентов стоимости идет на кожу. Труд, накладные расходы и прибыль покрывают двадцать семь процентов затрат. Четырнадцать процентов стоимости идет на подошву. Шесть процентов покрывает упаковка.

Какие навыки нужны сапожнику?

Сапожник должен в первую очередь обладать хорошими ремесленными навыками.Необходима ловкость рук и выносливость. Пригодятся как мелкая, так и крупная моторика. Поскольку многие сапожники работают на себя, деловая смекалка также имеет большое значение.

Курсы изготовления обуви

Раньше сапожник брал подмастерье. Это был молодой человек (иногда даже четырнадцать), которого мастер брал для обучения ремеслу. В то время как некоторые мастера сегодня могут быть готовы взять в ученики, многие уроки можно посещать онлайн сегодня.Есть также колледжи, где вы можете посещать уроки, чтобы научиться создавать и конструировать обувь.

В чем разница между сапожником и сапожником?

Сапожник, как следует из названия, делает обувь. Сапожник больше похож на ремонтника. Когда массовое производство стало обычным явлением, многим сапожникам пришлось стать сапожниками.

Сколько зарабатывает сапожник?

В среднем американский сапожник может зарабатывать около 28 840 долларов в год. Как правило, зарплата начинается с 19 440 долларов, а максимальная цена составляет около 39 790 долларов.Кажется, что больше всего платят своим сапожникам милые жители заснеженной Миннесоты.

Заключение

Изготовление обуви вручную — это почти умирающее искусство, такое же как ткачество, выпечка хлеба, каллиграфия или говорить правду. Большинство людей предпочли бы не выполнять кропотливую работу, которую они использовали для выполнения этой работы. Однако, если кто-то действительно хочет, чтобы что-то было сделано правильно, они приложат усилия, чтобы это сделать. Если этого не произойдет, по крайней мере, вложите деньги, необходимые для того, чтобы все исправить.

Артикулы:

  • https: // en.wikipedia.org/wiki/The_Elves_and_the_Shoemaker
  • http://www.authorama.com/grimms-fairy-tales-39.html
  • http://www.kicksguide.com/top-5-materials- использованная для изготовления обувь
  • https://colonialtrades.weebly.com/shoemaker.html
  • https://en.wikipedia.org/wiki/Last
  • https: // en .wikipedia.org / wiki / Shoemaking
  • https://sneakerfactory.net/sneakers/2015/01/shoe-last
  • https: // sewcare.com / обувные швейные машины
  • https://diyjoy.com/diy-sewing-shoes-on-sewing-machine
  • https://www.leather-dictionary.com/index.php/ Leather_shoes
  • https://pillowprofits.com/canvas-vs-mesh-shoe-materials
  • https://www.walkjogrun.net/best-mesh-shoes-reviewed
  • https: / /icanmakeshoes.com/online-courses
  • https://en.wikipedia.org/wiki/Apprenticeship
  • https: // www.footfiles.com/subject/cobbler
  • https://www.seworbit.com/best-shoe-sewing-machines-reviews-guide
  • https://www.careerexplorer.com/careers/shoemaker/ зарплата
  • https://sneakerfactory.net/sneakers/2017/09/shoe-production-timing
  • https://sneakerfactory.net/sneakers/2019/07/select-footwear-materials
  • https://www.ehow.com/way_5864547_much-leather-needed-make-shoes_.html
  • https: // janeaustensworld.wordpress.com/tag/19th-century-shoemaker-shops
  • https://classroom.synonym.com/colonial-shoemaking-tools-12080379.html
  • https://www.liveabout.com/ Tips-on-where-to-a-shoemaking-class-2988936
  • https://mythsweliveby.tumblr.com/post/2351296811/the-elves-and-the-shoemaker
  • https: //www.shoemakingcoursesonline.com/beginners-shoemaking-tools-and-materials
  • https: // sneakerfactory.net / sneakers / 2018/12 / shoe-factory-equipment-need-make-shoes
  • https://bestwalkingshoereviews.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *