Производство стрейч пленки: Страница не найдена — Кредо Юг

Содержание

Производство стрейч пленки на заказ в Москве

Среди широкого спектра упаковочных материалов стрейч пленка пользуется набирает все больше популярности. Основными потребителями этого изделия являются логистические центры разного масштаба, оптовые склады и производственные предприятия.

Такую популярность стрейч пленка завоевала благодаря своим прочностным характеристиками и способности растягиваться до 300% от своей первоначальной длины. Покупая рулон в 500 метров пленки вы по факту получаете до 15000 метров упаковочного материала.

Непищевая стрейч пленка применяется для упаковки груза на поддон. Сборный груз надежно фиксируется при помощи пленки. После ее усадки внутри конструкции практически не остается свободного пространства, что предохраняет сборный груз от рассыпания даже при экстремальной транспортировке.

Компания «УниТехУпак» имеет возможность изготовить на заказ стрейч пленку различной ширины, плотности и цвета. Стоимость изделия зависит от массы. Большим спросом среди наших клиентов пользуется прозрачная пленка шириной 500 мм и плотностью до 25 мкм.

Если вы являетесь частным клиентом, то советуем вас посетить наш раздел с упаковочными материалами в наличии. В 95% наши клиенты находят нужный товар в каталоге готовой продукции

Универсальная упаковка нового поколения

Стрейч пленка – это полимерная упаковка нового поколения, которая может использоваться в комплексе как с транспортной тарой, так и при индивидуальной упаковке товаров. Она обладает достаточно высоким прочностным показателем, а также способна защитить груз от влаги и пыли.

Преимущества:

  • Высокий прочностной показатель
    . Материал практически невозможно разорвать и трудно проколоть.
  • Престретч. Способность к растяжению при упаковывании грузов.
  • Стягивает груз. После обмотки груза и растяжения, пленка возвращает свою первоначальную длину, тем самым стягивает груз.
  • Постоянный контроль груза. Прозрачность материала позволяет постоянно контролировать состояние товара внутри упаковки.
  • Фиксация без клея.

Какой бывает стрейч пленка

Ручная

Используется для ручной обмотки груза. Большой популярностью пользуется у небольших предприятий и при переезде. Для удобной работы с ручной стрейч пленкой советуем приобрести специальный диспенсер, который ускорит процесс обмотки груза. На наших складах в Москве всегда в наличии вы найдете несколько видов такой пленки.

Машинная

На больших предприятиях и в логистических центрах используются специальные упаковочные машины – палетолайзеры. Для работы таких устройств необходима пленка с плотностью 23-30 мкм и шириной не менее 500 мм.

Джамбо

Это большие бабины пленки, которые применяются для намотки на меньшие по размерам и длине рулоны.

Комплексная упаковка от УниТехУпак

Наша компания с 2006 года занимается вопросами разработки комплексной упаковки товара. За 10 лет мы набрали опыт и понимаем, какими качествами должна обладать транспортная тара. Наши технологи умеют производить расчеты на изготовление гофротары и сопутствующих материалов на основе исходных данных клиентов. Если вашему бизнесу нужна транспортная тара, которая гарантированно защитит ваш товар при перевозках на дальние расстояния, закажите ее производство у нас. Мы делаем тару, которая сможет защитить самое ценное – ваш товар.

Бизнес-план производства стрейч пленки

Производство стрейч-пленки привлекает предпринимателей простотой и экономичностью технологического процесса. При этом сам продукт получается легким и компактным, что облегчает его транспортировку. Кроме того, сфера его применения достаточно обширна: это магазины, супермаркеты, заведения общепита, строительные магазины, аптеки и другие торговые точки, где необходимо быстро упаковывать товар. Поэтому бизнес на производстве такого товара обещает быть прибыльным.

Документация

Зарегистрировать бизнес несложно. Важно выбрать подходящую форму предпринимательства. Если вы организовываете небольшое производство, можно остановиться на индивидуальном предпринимателе. Если вы вкладываете серьезные средства и планируете широкое производство, отдайте предпочтение ООО.

Также включите в бизнес-план получение разрешительной документации от экологической службы, санитарно-эпидемиологической станции, пожарной охраны и местной администрации. На оформление этих бумаг уйдет не менее месяца и около 400 долл.

В это же время надо решить вопрос об утилизации отходов. Наиболее простым решением является заключение соответствующего договора с предприятием, которое специализируется на производстве пластмассовых изделий. Есть более надежный, но дорогой вариант – приобрести оборудование для переработки вторсырья.

Помещение

В обязательном порядке бизнес-план предполагает аренду помещения под цех. Искать его надо на территории, удаленной от жилых кварталов. Идеальный вариант – территория промышленных предприятий или за чертой города. Учтите, что стрейч-пленка относится к первой категории пожароопасных материалов, поэтому к помещению выдвигаются особые требования со стороны пожарной инспекции. Остальные нормы рассчитываются исходя из оборотов производства.

Требуемая площадь – от 100 кв. м, с потолками не менее 10 м. Такие параметры позволят поместить все необходимое оборудование. Поскольку сырье для производства сильно впитывает влагу, надо следить за тем, чтобы помещение оставалось сухим.

Оборудование для производства

Самая важная часть бизнес-плана – оборудование. Для производства стрейч-пленки устанавливают специальную производственную линию – экструдер. Он работает по простому принципу. В специальную емкость загружается сырье, где оно нагревается до нужной температуры. Затем масса через червячный шенк проталкивается к экструзионной головке. А уже она преобразовывает массу в пленку.

Трудности возникают на этапе выбора функциональной наполненности линии, а также типа экструдера. Он может производить пленку двумя способами:

  • через плоскощелевую головку;
  • через рукавную головку, когда впоследствии рукав раздувается.

Пленка бывает термоусадочная, на один, два, три или семь слоев и т.д. От выбора типа производимой пленки зависит и оборудование, которое надо закупить. Универсальное оборудование, которое можно модернизировать под новые потребности бизнес-плана, будет стоить 80-120 тыс. долл.

Лучше покупать его у официальных дилеров. Тогда вы получаете обслуживание, в том числе и постгарантийное, а также обучение персонала.

Виды пленок

Пленки могут производиться таких видов:

  • пищевая;
  • палетная
  • ручная;
  • машинная;
  • standard;
  • power.

Пищевые предназначены для упаковки продуктов: колбас, сыров, полуфабрикатов, кондитерских изделий, птицы и прочее. Такая пленка может быть изготовлена из:

  • полистирола;
  • сополимеров этиленвинилацетатов;
  • линейного полиэтилена;
  • ПВХ.

Паллетные отличаются толщиной 15-30 микрометров и не предназначены для пищевых продуктов. Ручные предполагают ручной труд, а машинные устанавливают на специальную упаковочную машину – паллетайзер.

Технология производства

В основу смеси для приготовления стрейч-пленки идут два главных материала:

  • поливинилхлорид или линейный полиэтилен;
  • жидкая клеющая добавка.

Также могут использоваться свои секретные добавки на усмотрение технолога. Главное, чтобы на выходе получилась прозрачная пленка с соответствующими характеристиками и равномерной намоткой. Обычно собственный рецепт разрабатывается около полугода и на него уходит сырье в размере 15 тонн. Но разработанный рецепт необходимо утвердить с соответствующими инстанциями.

Рецепт можно не разрабатывать самостоятельно, а приобрести вместе с готовой линией производства. Аналогично сырье можно изготавливать самостоятельно, если внести в план покупку соответствующей линии производства. А можно закупать на перерабатывающих предприятиях. Последнее проще и дешевле, но надо постоянно проверять качество и быть готовым к возможным срывам сроков поставок.

Характеристика пленки

Проверить, насколько пленка соответствует необходимым требованиям можно по таким критериям:

  • достаточная прозрачность;
  • хорошая липкость, когда конец пленки не отлипает во время транспортировки или хранения, но при этом хорошо отделяется, когда надо товар распаковать;
  • стягивающее усилие – напряжение в остатке, которое помогает надежно удерживать груз на палете;
  • предварительное растяжение – насколько пленка может быть натянута, чтобы гарантировать надежное крепление товара и целостность пленки.

Финансовый расчет

Для запуска производства надо предусмотреть такие статьи расходов:

  • сырье – 50 тыс. долл.;
  • оборудование (экструдера) – 100 тыс. долл.;
  • оформление деятельности предприятия – 400 долл.;
  • зарплата рабочим (10 человек) – 20 тыс. долл./год;
  • аренда – 12 тыс. долл./год;
  • другие затраты – 10 тыс. долл.

Всего для старта бизнеса потребуется инвестиций на 160-200 тыс. долл. При грамотной организации каналов сбыта, специалисты обещают, что предприятие выйдет на окупаемость уже в первый год работы, хотя другие рекомендуют рассчитывать на срок 2-3 года. Если все рассчитать правильно, рентабельность предприятия достигнет 15%.

Производство стрейч-пленки — Статья — БиПак

Стрейч-пленка широко используется в различных отраслях промышленности. Упаковочный материал обладает широким спектром преимуществ:

  • Высокая прочность. При растяжении в поперечном или продольном направлениях мала вероятность разрывов.
  • Стягивающее усилие. Надежность фиксации позволяет сохранять форму предмета.
  • Прозрачность.
  • Герметичность.
  • Гибкость.
  • Экологичность.

Основа для производства стрейч-пленки

Материал производят различными способами, используя в качестве основы различные вещества:

  • Линейный полиэтилен;
  • Поливинилхлорид;
  • Термопластичные полимеры;
  • Клеящие составы.

Если в состав включают полиэтилен низкого давления, свойства стрейч-пленки ухудшаются, но при этом снижается стоимость производства.

Нормативы

Для данного материала не предусмотрены ГОСТы. При изготовлении руководствуются техническими условиями, которые разработаны для каждой разновидности материала:

  • Для метода щелевой экструзии предусмотрены ТУ 2245-001-72384673-2005. Эти условия используются при производстве материала, ширина которого варьируется в пределах 15-23 мкм, а ширина составляет от 100 до 500 мм.
  • Пищевую стрейч-пленку производят по тем же техусловиям. Но они распространяются на материал шириной от 200 до 500 мм и толщиной от 6 до 12 мкм.

Особенности производства

Для изготовления пленки в технологическом процессе задействован экструдер. В состав оборудования также входят:

  • Компрессор;
  • Охлаждающая машина;
  • Устройство для отбора кромки;
  • Система формирования рулонов.

Производственный процесс состоит из таких этапов:

  1. Сурье в виде гранул загружают в специальный отсек.
  2. Нагревают.
  3. Подают массу на головку экструдера.
  4. На выходе получают пленку.

Экструзия, используемая при изготовлении пленки может быть двух видов – плоскощелевая и выдувная.

Плоскощелевая экструзия

При таком способе производства стрейч-пленка выходит из экструдера в форме полотна бесконечного размера. Его наматывают на цилиндры из картона или пластика.

Самое широкое распространение в промышленности получила каст-пленка, производимая по данной технологии. Она имеет пятислойную структуру и толщину от 10 до 23 мкм.

Стандартный состав производственной линии включает:

  • Дозатор, регулирующий расход исходного материала.
  • Экструдер с плоской головкой.
  • Устройство охлаждения.
  • Смоточное устройство.

Этапы производственного процесса:

  1. Подача исходного материала в приемник экструдера.
  2. Нагрев массы.
  3. Выдавливание через головку с плоской щелью на охлаждающий барабан.
  4. Намотка на шпулю с предварительной обрезкой неровных краев.

Отходы после обрезки отправляются на вторичную переработку. Прочность и прозрачность материала обеспечивается тепловым ударом.

Плоскощелевая головка экструдера представляет собой две пластины, расстояние между которыми можно регулировать

термоштифтом. Это позволяет выбирать количество расплава. Для охлаждения используется поливной барабан. От скорости его вращения зависит толщина получаемого материала.

При использовании такой технологии получается стрейч-пленка, обладающая определенными эксплуатационными свойствами:

  • Прозрачность;
  • Прочность;
  • Жесткость;
  • Равномерность толщины по всему полотну;
  • Производительность.

Однако оборудование, используемое в производственной линии, является достаточно дорогостоящим.

Выдувная экструзия

Такой метод по-другому называется коэкструзия

. Для построения производственной линии требуется меньше вложений, чем в предыдущем случае, но получаемый материал не предназначен для упаковочных работ. Она также отличается прочностью и состоит из трех слоев. Однако растяжение не превышает 85%. Материал часто называют сенажным, так как он востребован при упаковке сена.

Производственная технология:

  • Полимерное сырье расплавляют и отправляют в кольцевую головку.
  • В распределителе происходит заполнение расплавом допустимого объема.
  • Заготовки в виде цилиндров раздуваются загоняемым воздухом.
  • Рукав охлаждается обдувом и подается на растягивающие валики.
  • Пленка наматывается на валик.

Выдувная пленка также может использоваться для упаковки пищевых продуктов. Она не так хорошо растягивается, но обладает высокой прочностью.

Стрейч-пленка на основе вторичного сырья

Для изготовления материала используется синтетический мусор. Такая основа исключает возможность использования пленки для работы с пищевыми продуктами. Она применяется в промышленности и на производстве.

После переработки вторичного сырья получают гранулы, которые могут применятся для создания:

  • стрейч-пленки;
  • тары на основе полиэтилена;
  • пакетов для мусора;
  • композитов;
  • пластика и т.д.

Гранулы используют как добавку, включая их как дополнительный компонент к исходному сырью.


Производство стрейч-пленки и пищевой пленки

  1. Главная
  2. Информация
  3. Об упаковочных материалах
  4. Производство стрейч-пленки

Производство стрейч пленки – сложный технологический процесс. Специалисты компании «Алита» выделяют три группы факторов, влияющих на качество: физико-химические характеристики сырья, технологические особенности, уровень подготовки персонала.

Характеристики сырья (полиэтилена)

  • Плотность. Влияет на механические свойства стретч-пленки, степень глянца. Повышение плотности приводит к увеличению жесткости материала (одновременно его хрупкости).
  • Кристалличность. От нее зависит прозрачность. В зависимости от назначения материала, степень его мутности может негативно влиять на внешний вид, потребительские свойства.
  • Индекс расплава. Влияет на механическую прочность. Высокий индекс позволяет улучшить показатели устойчивости к растяжению, разрыву, перепадам температуры. Он усложняет переработку материала (потенциальная опасность для экологии).

Особенности производства

  • Определение физико-химического состава. Осуществляется с учетом лабораторных исследований и практического опыта. Соотношение полимерных компонентов влияет на все основные эксплуатационные качества (прочность, долговечность, прозрачность, легкость переработки, утилизации).
  • Правильность дозирования полимерных гранул в оборудовании. Нарушение установленных параметров при поступлении сырья в экструдер приводит к нарушению всего производственного цикла, ухудшению свойств выпускаемого материала.
  • Особенности температурного режима. Увеличение температуры положительно сказывается на прозрачности, степени глянцевого блеска, механической прочности. При этом уменьшается способность к продольному растяжению. Данные процессы происходят в связи с изменением молекулярной структурой смеси.
  • Длина экструдера. Чем она больше, тем более интенсивно протекает гомогенизация (формирование устойчивой структуры) материала.
  • Качество фильтров. Использование засорившихся фильтров может привести к снижению всех потребительских характеристик стрейч-пленки, а также к ее разрыву.
  • Использование механизма коэкструзии. Положительно влияет на качество материала, но требует идеально точного расчета всех технических параметров работы (прежде всего, скоростных, температурных).
  • Соблюдение установленных параметров зазора и температуры рабочей головки. Оптимальный зазор при изготовлении пленки до 30 мкм составляет около 0,5 мм. Нагрев головки может достигать 300 °С. Различные зоны должны прогреваться с точностью до 1 °С. При несоблюдении указанных параметров сложно обеспечить однородность, равномерность выхода готового продукта.
  • Скорость подачи и охлаждения материала на рабочих валках. Влияет на гладкость, степень прозрачности, глянца. Движение пленки и охлаждение должны быть равномерными.
  • Поддержание температуры барабанов, валков. При несоблюдении происходит сморщивание стретч-пленки (из-за кристаллизации).
  • Параметры вытяжки (расстояние от головки экструдера до охлаждающего механизма). Устанавливаются на основе лабораторных данных, полученных в результате экспериментов. Расстояние может составлять от 2-3 до 50 и более см.
  • Параметры линии кристаллизации. Чем она выше, тем выше прозрачность, блеск.
  • Настройки механизма определения толщины. Все полотно пленки должно иметь одинаковые показатели толщины, в противном случае она не будет соответствовать установленным стандартам качества. В современном оборудовании контролируются автоматически.
  • Качество обрезания кромок и намотки. Стрейч-пленка должна равномерно формироваться в рулоны с гладкими боковыми срезами.

Уровень квалификации персонала

Для изготовления стрейч-пленки в коллективе должен поддерживаться высокий уровень дисциплины, знаний, навыков. Важен контроль качества, соблюдение требований безопасности и чистоты.

Компания «Кларити» наладила ритмичное производство стрейч-пленки и на 30% ускорила сборку заказов с помощью системы «1С:Комплексная автоматизация 8»

Компания «Кларити» наладила ритмичное производство стрейч-пленки и на 30% ускорила сборку заказов с помощью системы «1С:Комплексная автоматизация 8»

Специалисты ГК «Лад» завершили внедрение системы«1С:Комплексная автоматизация 8» в компании «Кларити», занимающейся производством стрейч-пленки для упаковки продуктов питания. Новая система помогла организовать оперативное планирование производства, повысить точность расчета потребностей в материалах и наладить бесперебойное снабжение производства необходимыми комплектующими. Обеспечена равномерная загрузка производственных мощностей. Появилась возможность контролировать выпуск продукции на каждом этапе технологического процесса, своевременно выявлять наличие и причины возникновения брака. Организовано адресное хранение готовой продукции, сотрудники предприятия теперь могут быстро и точно определять ее расположение на складе. Случаи пересортицы и недостачи товара сократились в 2 раза, комплектация заказов ускорилась на 30%.

ООО «Кларити» с 2012 года занимается производством стрейч-пленок из поливинилхлорида для упаковки продуктов питания в розничных торговых сетях и пищевых производствах. Предприятие было создано в целях развития на территории России импортозамещающего производства упаковочной пленки, соответствующей самым высоким требованиям мировых стандартов в этой области. Команда проекта состоит из опытных российских и иностранных специалистов в сфере производства пленочных материалов. Мощность производства составляет 5000 тонн в год.

В 2014 году компания установила вторую производственную линию для изготовления пластифицированных стретч-пленок. Объем производства и продаж существенно увеличился. Для дальнейшего повышения эффективности деятельности компании стала необходима информационная система, которая позволила бы организовать оперативное планирование производства, оптимизировать загрузку производственных мощностей, обеспечить бесперебойное снабжение производства необходимыми материалами и комплектующими, усилить контроль за качеством выпускаемой продукции. Кроме того, требовалось наладить точный учет материалов на складе, исключить пересортицу и ошибки при комплектации заказов.

Для реализации поставленных задач было решено задействовать и адаптировать под потребности предприятия систему «1С:Комплексная автоматизация 8», уже использующуюся в компании для оперативного учета. Исполнителем проекта стала компания ГК «Лад», имеющая большой опыт внедрения и кастомизации решений системы «1С:Предприятие 8».

Ключевые итоги проекта:

  • Менеджеры по планированию производства теперь располагают постоянно обновляющейся информацией о количестве заказов и на основании этих данных оперативно, в несколько кликов мыши, планируют объем производства на смену. Затраты времени на планирование производства сокращены на 80%. Загруженность линий производства теперь определяется автоматически при каждом новом получении заказа на производство пленки. Это позволяет достигать более равномерной загрузки производственных мощностей. Работники цеха теперь используют актуальную информацию по загрузке производственных линий и могут самостоятельно корректировать работу в случае неполадок.
  • У начальника смены появилась возможность контролировать ход производства на своем рабочем месте, не заходя в цех. Информация о работе производственного подразделения отображается на его рабочем столе в онлайн-режиме. Созданные отчеты позволяют видеть всю необходимую информацию (количество заказов, процент загрузки линий производства, распределение готовых паллет на складе, своевременность выдачи товара) в реальном времени и оперативно перераспределять рабочие мощности для обеспечения высоких стандартов работы компании. Случаи пересортицы и недостачи товара сократились в 2 раза.
  • На каждую произведенную паллету теперь клеится этикетка со штрихкодом, с помощью которого можно проверять правильность размещения товаров на складе, проводить инвентаризацию и отбор товаров со склада. Скорость обработки и передачи заказов на отгрузку увеличилась на 30%. При возникновении вопросов о качестве продукции теперь можно быстро отследить, кем и когда она была выпущена, выявить причины и предотвратить возникновение брака в будущем.
  • Организовано адресное хранение материалов и готовой продукции на складе. При регистрации заказа система автоматически рассчитывает необходимое количество паллет под товары и резервирует для них места на складе. С помощью общедоступной информации о расположении продукции теперь не только кладовщик, но и любой сотрудник может узнать, где именно на складе хранится необходимый товар. Предварительное резервирование ячейки на складе под новый заказ и использование терминала сбора данных позволяет со 100% уверенностью гарантировать клиенту отгрузку именно той продукции, которая была произведена по его заказу. Это исключает возможность пересорта товара и ошибочных отгрузок продукции клиенту.

Руководитель отдела логистики  Груздева Марина Вячеславовна отмечает: «До внедрения системы ячеистого склада продукция размещалась бессистемно и её идентификация отнимала большое количество времени. После автоматизации на базе «1С:Комплексная автоматизация 8» мы видим большое количество положительных изменений: оперативное получение информации по всему складу, сокращение количества претензий со стороны клиентов, сокращение трудозатрат кладовщиков. Кроме того, появилась возможность автоматически определять загруженность производства при каждом получение нового заказа на производство пленки, что помогло сократить длительность простоев на производственных линиях. Благодарим ГК «Лад» за проведенную работу».

ООО «Кларити» — дзержинская компания, специализирующаяся на производстве стрейч-пленки для упаковки  продуктов питания в розничных торговых сетях. Компания создана для развития проекта импортозамещения на территории Российской Федерации и производит экологически безвредную продукцию, которая соответствует мировым стандартам. Рецептуры пленки основаны на специальном пластификаторе из растительного сырья, поэтому миграция вредных для здоровья человека веществ из пленки в упакованный продукт отсутствует.

Группа Компаний «ЛАД» — одна из крупнейших фирм «1С:Франчайзи» в России. Компания образована в 1992 году, имеет офисы в Москве, Нижнем Новгороде, Казани и Красноярске. Сегодня в ГК «ЛАД» работают более 300 сотрудников. Компетенции ГК «ЛАД» базируются на более чем 40 завершенных проектах в секторах производства, строительства, торговли, услуг у таких заказчиков, как холдинг «СИБУР», ОАО «Атомэнергопроект», ООО «ОКБ «ГИДРОПРЕСС», ОАО «Нижегородский водоканал» и др. В активе ГК «ЛАД» более 20 000 регулярных клиентов на рынке. Система менеджмента качества ГК «ЛАД» соответствует международному стандарту ISO 9001:2008.

http://v8.1c.ru/news/newsAbout.jsp?id=15250 

Известные производители стрейч-пленки в России

Известные производители стрейч-пленки в России — Optitrade

В настоящее время российское производство стрейч-пленки стремительно развивается ввиду того, что подобная продукция является одним из наиболее востребованных упаковочных материалов, как на отечественном, так и на международном рынке. В статье мы узнаем, какие основные производители стрейч-пленки в России хорошо себя зарекомендовали.

Тенденции рынка

Технологии производства эластичной упаковки были запатентованы в России только в конце 1970-х. Материал стремительно приобрел большую популярность.

К примеру, в 2008 году объем российского производства стрейч-пленки возрос в 160 раз по сравнению с 2000 г. Это привело к достижению уровня насыщения, в результате потребление на территории РФ замедлилось, и компании-изготовители начали искать другие методы сбыта, в частности за рубежом.

В 2015 показатели импорта снизились на 12% по сравнению с предыдущим годом, что вызвано неблагоприятной экономической ситуацией. Из-за этого некоторые изготовители начали использовать более дешевое сырье, что сказалось на стоимости готовой продукции и привлекло новых потребителей.

В последние годы отмечаются следующие основные тенденции:

  • переход от трехслойной к пятислойной пленке;
  • автоматизация производства;
  • уменьшение толщины полотна с сохранением его эксплуатационных свойств и т. д.

Основные производители стрейч-пленки в России

На рынке гибких упаковок в РФ существует огромная конкуренция. Поэтому ведущие предприятия постоянно занимаются улучшением качества своей продукции для удовлетворения потребностей клиентов.

В списке представлены самые крупные производители стрейч пленки в России:

  • Индустриальный парк «Камские поляны» – ежегодно завод производит 70 тыс. т высококачественного стрейча. В ассортименте ручная, машинная, стандартная, универсальная, паллетная и тонкая пленка.
  • «Регент-Стрейч» – работает с 2001 года и является одним из крупнейших производителей при мощности оборудования 55 тыс. т/год. Компания ориентирована на изготовление транспортной пленки для упаковывания грузов на паллетах.
  • Промышленная группа «Упаковка и Сервис», занимающаяся изготовлением полиэтиленового упаковочного материала с 1998 года.
  • Компания «Викона» – имеет большую сеть дистрибьюторов в разных регионах РФ и странах СНГ.
  • ООО «Лава» – фирма, основанная в 2004 году, производит ежегодно около 30 тыс. т стрейча для ручного и машинного использования. Также со станков в продажу поступает прозрачная, цветная, пузырьковая и полипропиленовая пленка.
  • ТД «Финкрек» – молодое предприятие, организованное в 2015 году в Московской области. Производительность завода составляет 10 тыс. т/год.
  • Компания «Элиас», основанная в 2012 года в Санкт-Петербурге, ориентирована на создание высокотехнологичных упаковок. Мощность оборудования составляет 5 тыс. т ежегодно.

Если вам нужна стрейч-пленка, воспользуйтесь услугами компании OptiTrade. В нашем интернет-магазине вы можете выгодно купить гибкий упаковочный материал оптом.

Получить образец бесплатно

×

Купить товар в 1 клик

×

Узнать цену на товар

×

Стрейч пленка оптом от производителя в Москве, дешево | Производство стрейч пленки — Москва и Московская область

ООО «ГК АкоЛет» предлагает купить стрейч-пленку оптом напрямую от производителя в Москве — черную, белую и цветную. У нас полный цикл производства стрейч-пленки из первичного, вторичного и смешанного сырья.  Этот универсальный материал используется как в быту, так и на предприятиях. Черная стрейч-пленка защищает товары от попадания пыли, грязи и влаги, обеспечивает фиксацию на упаковке и поддонах.

Для того, что бы купить стрейч пленку оптом — оставьте заявку в форме обратной связи или позвоните по телефонам в разделе контакты 

 

Ассортимент упаковочной стрейч пленки

 

Существует несколько основных разновидностей стрейч пленки, отличающихся характеристиками, сферой применения и другими параметрами.

 

Плотность упаковочной пленки

 

Мы производим и предлагаем для продажи оптом пленки различной толщины и плотности:

  • 12/15/17 мкм — тонкая стрейч пленка для упаковки для неьольших товаров;
  • 20 мкм — средняя пленка стрейч для закрепления крупных предметов на поддонах и паллетах;
  • 23 мкм — стрейч пленка для тяжелых грузов — может растягиваться в три раза.

 

Способ упаковки плёнкой стрейч

 

На различных предприятиях употребляется машинная стрейч пленка или же пленка, используемая при ручной упаковке. Эти виды отличаются по плотности и цене. Стрейч-пленка для упаковки машинами не рвется при растяжении в 2-3 раза, поэтому ее обычно используют с фасовочными автоматами. Цена рулона стрейч пленки, используемой при ручной упаковке, значительно меньше. Такая пленка легче и меньше по размеру, поэтому она чаще используется в различных бытовых ситуациях.

 

Первичная стрейч-пленка,

вторичная пленка, бизнес (смешанная)

 

Вторичная стрейч-пленка — недорогой материал, который производится из переработанного полиэтиленового сырья. Визуально он отличается вкраплениями, что не мешает ему сохранять высокую прочность. Вторичную пленку стрейч используют в строительстве и других сферах, где эстетика не настолько важна, как экономия материала.

 

 

Как изготавливаются стретч-пленки: экструзия с раздувом и литьем

Существуют различные типы стретч-пленок, которые удовлетворяют различные потребности клиентов и области применения. Итак, какая стретч-пленка лучше? Лучшие стретч-пленки — это те, которые соответствуют вашим целям, требованиям и ожиданиям.

Необходимо учитывать такие факторы, как толщина пленки, способность к предварительному растяжению, сопротивление проколу, распространение разрыва и т. д.

Дело в том, что стрейч-пленка – одно из лучших изобретений в промышленности.Но знаете ли вы, как делают стрейч-пленки? На самом деле, зная немного больше о стретч-пленке, вы сможете выбрать тип стретч-пленки, который подходит именно вам, или подход, который вы используете для упаковки своих продуктов.

Первое, что вам нужно знать, это то, что существует два способа изготовления стретч-пленки: литой и выдувной. Оба имеют определенные преимущества и недостатки. Есть также несколько общих черт обоих типов пленок, таких как долговечность, что означает, насколько легко они рвутся по сравнению с другими типами.

Экструзия пленки

Все стретч-пленки начинаются с полимерного сырья, которое часто называют «смола». Некоторые из добавок, используемых в стретч-пленках, включают:

  • Пигмент: для тонированных или непрозрачных пленок, в основном используется из соображений безопасности
  • Tackifier: для прилипания пленки к самой себе
  • Стойкость к УФ-излучению: для предотвращения порчи пленки при хранении вне помещения

Процесс экструзии включает нагрев и прессование смолы.Смола сначала плавится при нужной температуре для получения необходимой вязкости, а затем проталкивается через пресс-форму, где создается слой пластика.

Выдувная стретч-пленка

Выдувная стрейч-пленка изготавливается методом экструзии с раздувом. Термопласт расплавляется, выходит через круглую головку, и внутрь надувается большой пузырь воздуха. Объем пузыря и толщина экструдированной трубки определяют толщину материала.

Он стоит вертикально, а пузырь, который может достигать нескольких футов в высоту, позволяет пленке постепенно остывать.Часто в процессе намотки края обрезаются, а рулоны надрезаются по ширине и наматываются в линию по мере экструдирования пленки. Это вертикальный процесс.

Этот процесс более сложен, чем тот, который используется для производства литой стретч-пленки, поэтому этот тип упаковки становится более дорогим. Примерно 20-30% стретч-пленки, производимой сегодня, выдувается.

Пленки

, выдуваемые с раздувом, более непрозрачны из-за склонности к кристаллизации в процессе. Используя этот тип стретч-пленки, вы снизите видимость вашей продукции.

Литые стретч-пленки

Как следует из названия пленки, процесс ее производства называется экструзией литья. Первый шаг требует плавления термопластичного материала, чтобы он мог пройти через плоскую головку. Расплавленная смола попадает на охлаждающий валик, где пленка становится твердой, как при охлаждении пластика.

Иногда пленку утончают до заданного размера путем наматывания полученной пленки быстрее, чем ее экструдирование. Это горизонтальный процесс.

Литые стрейч-пленки позволяют лучше видеть сквозь пленку, а сам процесс проходит тише.Литую стрейч-пленку можно использовать в машинах для упаковки поддонов, или вы также можете вручную сортировать литые пленки.

Аналоги

Теперь, когда вы знаете, как изготавливаются стретч-пленки, вы можете спросить, в чем разница между этими пленками. Но начнем с сходства литой и выдувной стретч-пленки:

.
  • Обе модели обеспечивают экономию средств при предварительном растяжении и эффективное сдерживание нагрузки.
  • Оба подходят для целого ряда приложений.

Теперь давайте посмотрим на различия между ними.

Различия

Выдувная стретч-пленка:

  • Высокая устойчивость к проколам
  • Более высокий уровень сцепления
  • Сделайте больше шума при разматывании
  • Небольшая облачность
  • Сопротивление разрыву в двух направлениях
  • Отлично подходит для нагрузок C

Литые стретч-пленки:

  • Более прозрачный и глянцевый
  • Глушитель раскрыла
  • Сопротивление распространению разрыва
  • Высокая прочность при использовании в машинах для упаковки поддонов
  • Заявление о прощении

Я уверен, что теперь у вас есть лучшее представление о том, какой из них использовать.

Прежде чем покупать стретч-пленку любого типа, рассмотрите это: форму, тип и вес вашей загрузки, экологические соображения, способ транспортировки и хранения вашего продукта и ожидаемый процент предварительного растяжения.

Помните, стрейч-пленка сэкономит вам время и деньги, поэтому ищите ту, которая лучше всего подходит для вас.

Film Poststretch, Film Force, Film Feed и все функции экономии денег в Film Prestretch.

Что такое стретч-пленка?

Стретч-пленки изготавливаются из линейных полиэтиленовых смол низкой плотности.С момента своего появления в начале 70-х годов стретч-пленка стала наиболее важным методом упаковки грузов для транспортировки. Для этого существует ряд ключевых особенностей, в том числе:

  • Равномерная и относительно высокая удерживающая сила, которую стретч-пленка прикладывает к грузу
  • Защита от пыли и повреждений, которую она обеспечивает по сравнению с другими методами объединения.
  • Оптика, которая позволяет покупателям и грузоотправителям идентифицировать продукт, сохраняя при этом его чистоту.
  • Это самый экономичный метод объединения
  • Подробнее об этих и других функциях объединения.6

Методы изготовления стретч-пленки

Существует два основных метода изготовления стретч-пленки. Не вдаваясь в технические детали, они следующие:

Рынок примерно на 65% состоит из литой пленки и на 35% из пленки с раздувом, при этом большая часть пленки с раздувом предназначена для ручной упаковки стретч-пленки.

Рецептура для стретч-пленки (получение правильной смеси)

Как и в любой рецептуре, будь то корка для пирога или стретч-пленка, определенные ингредиенты добавляются в формулу по определенным причинам.В случае стрейч-пленки добавляются определенные смолы и/или добавки для придания устойчивости к проколу, прочности, липкости и устойчивости к ультрафиолетовым лучам или для придания ему антистатических свойств.

Наука о стретч-пленке постоянно меняется, поскольку технологии позволяют нам проверять границы. Крайне важно убедиться, что вы покупаете правильную стрейч-пленку для вашего конкретного применения. Понимание того, что необходимо для получения необходимых характеристик вашей стретч-пленки, очень важно, и создание собственных требований к спецификации — хороший способ начать.

Металлоцен в стретч-пленке

Металлоценовая смола в настоящее время используется для улучшения характеристик стретч-пленки. Многослойные пленки объединяют слои более низкого качества по стоимости со слоями металлоцена более высокого качества для создания стретч-пленки по конкурентоспособной цене с более высокими характеристиками. Сокращение этих переменных позволяет вам правильно выбрать тип, размер и толщину стретч-пленки, которые лучше всего подходят для оборачиваемого груза.

Производительность машины для упаковки в стрейч-пленку

Вы просто не можете игнорировать производительность машины для упаковки в стрейч-пленку при выборе пленки. Сочетание стретч-пленки и машины для стретч-пленки определяет общую производительность стретч-пленки. Нет смысла покупать высокоэффективную стретч-пленку из-за ее свойств, если ваша машина для стретч-пленки не может растянуть пленку до точки, в которой она извлекает эти свойства.

Либо вы должны убедиться, что машина для стретч-пленки работает с оптимальной производительностью, чтобы воспользоваться преимуществами высококачественной стретч-пленки (настоятельно рекомендуется), либо вы должны подобрать стретч-пленку к существующей производительности машины для стретч-пленки.

Конфигурация загрузки поддонов

Поставщики стретч-пленки и оборудования разделили нагрузку поддонов на 3 различных класса. A, B или C:

Профиль «A»: Эти грузы обычно кубические, без выступов и относительно чистые. Это самые легкие грузы для упаковки.

Профиль «B»: Эти поддоны могут иметь выступающие предметы или не иметь четких вертикальных сторон, а неравномерные стороны. Из-за опасности прокола может потребоваться более качественная пленка.

Профиль «C»: Эти поддоны имеют очень неравномерную нагрузку с множеством углов, острых краев или выступов, и их трудно обернуть. Чтобы справиться с таким тяжелым грузом, потребуется стретч-пленка с более высокими эксплуатационными характеристиками.

Место для упаковки в стрейч-пленку

Следует ли производить упаковку в морозильной камере или возле двери дока зимой? Температура пленки при обертывании может иметь огромное влияние на характеристики пленки. Вполне возможно, что вы можете использовать более низкую марку пленки в летние месяцы и должны использовать более качественную пленку зимой, если температура окружающей среды слишком сильно падает.

Стретч-пленка

Более 15 лет POLIFILM производит в Германии стрейч-пленку практически для любого применения — от чистых пылезащитных покрытий до надежного удержания груза. Формирование грузовых единиц с помощью стретч-пленки в настоящее время является наиболее эффективным и экономичным решением для упаковки. Стрейч-пленка POLIFILM была протестирована на безопасность грузовых единиц в соответствии со стандартами DIN DIN EN 12195-1 и VDI 2700 (безопасность грузов в дорожных транспортных средствах) и обеспечивает превосходную безопасность поддонов во время транспортировки благодаря отличной удерживающей силе.

Наш непрерывный контроль и управление качеством основаны на новейших стандартах тестирования и самых современных технологиях тестирования. POLIFILM лидирует на рынке и имеет обширный передовой завод, тем самым обеспечивая клиентам максимальную надежность поставок. POLIFILM консультируется с клиентами, чтобы найти безопасный, эффективный, действенный и устойчивый процесс упаковки, основанный на их конкретном применении. Поддержка клиентов также доступна в форме обучения работе с продуктом в собственной «Академии растяжки» POLIFILM.

Ассортимент продукции POLIFILM включает машинную стретч-пленку, ручную стретч-пленку, большие рулоны для изготовления ручных рулонов, предварительно натянутые рулоны или узкие рулоны. POLIFILM предлагает стретч-пленку толщиной от 8 до 70 мкм с гарантией максимального растяжения до 400%. Стрейч-пленка ПОЛИФИЛМ может использоваться для упаковки очень широкого спектра продуктов:

  • Легкие и нестабильные по размерам фасованные товары, такие как пустые контейнеры, пакеты с лотками или гигиеническая бумага
  • Стабильные по размерам, но тяжелые фасованные товары, например, в промышленности строительных материалов
  • Упакованные товары с острыми краями или точками, например, в полиграфической или деревообрабатывающей промышленности
  • Упакованные товары с выступами и полыми областями, например, в мебельной промышленности
  • Упакованные товары, которые могут опрокинуться, например, в производстве напитков
  • Упакованные товары в морозильной или холодильной секции, например, в пищевой промышленности или на молочных заводах
  • Защита упакованных товаров, упакованных в картон, например, в пищевой промышленности и производстве предметов роскоши

В сочетании с листовой пленкой стрейч-пленка POLIFILM обеспечивает всестороннюю защиту от влаги, влажность, пыль, УФ-лучи и даже воровство при окрашивании в соответствии с вашими требованиями.

Пленки стрейч

Стретч-пленка

является важным элементом любого производственного процесса. Он играет жизненно важную роль в безопасном содержании, хранении и транспортировке продуктов по всей цепочке распределения. Независимо от того, используются ли наши стретч-пленки для удержания или защиты грузов, они обладают качеством и характеристиками, необходимыми для эффективной доставки товаров с наименьшими затратами на единицу упаковки. Это стремление к качеству, производительности и экономической эффективности дает нам конкурентное преимущество и способствует нашему успеху на протяжении более 50 лет.

Производство и применение стретч-пленки

Стретч-пленка, используемая в основном для удержания грузов во время распределения или хранения, защищает товары на пути от вашего предприятия до точки продажи. Некоторые из наиболее известных отраслей и областей применения включают:

  • Загрузка коробок на поддонах для производителей товаров народного потребления и предприятий по реализации
  • Продукция на поддонах для фермерских хозяйств и других сельскохозяйственных производителей
  • Кухонные комбайны
  • Строительные материалы для жилищного строительства
  • Хлебобулочные изделия для пекарей и бакалейщиков
  • Растения и прочая зелень для садоводства
  • Внутренняя упаковка для тяжелых деталей промышленного назначения

Вам нужна стретч-пленка для другого применения, не указанного здесь? Свяжитесь со специалистом по упаковке SPS, чтобы узнать, как мы можем помочь.

 

Изделия из стретч-пленки


Мы сотрудничаем с крупнейшими отечественными производителями стретч-пленки, которые используют самое сложное и современное экструзионное оборудование для производства пленок высочайшего качества. Наш широкий выбор прозрачной, цветной тонированной или печатной стретч-пленки для обертывания включает:

  • Ручная стретч-пленка — выберите ручную литую или экструзионно-раздувную стретч-пленку для объединения грузов на поддонах или упаковки небольших предметов вместе.
  • Стретч-пленка с удлиненным сердечником – Благодаря встроенной ручке для легкого применения, стретч-пленка с удлиненным сердечником не требует отдельного дозатора, ручки или машины.
  • Стандартная стретч-пленка для машин . Эта прочная и надежная опция, разработанная для использования с стретч-машинами, подходит для многих машинных применений.
  • Высококачественная стретч-пленка для машин – Эта стретч-пленка для машин с высокой эластичностью обладает улучшенными характеристиками, особенно подходит для тяжелых условий эксплуатации или там, где важным фактором является уменьшение толщины.

Свяжитесь с нашими специалистами по упаковке SPS, чтобы узнать больше о наших продуктах из стретч-пленки.


 

Характеристики и опции стретч-пленки

Наша линейка стретч-пленок с различной шириной и толщиной от 35 до 120, включая стандартную, тонкую пленку премиум-класса с несколькими полимерами и сверхпрочную выдувную пленку, предлагает широкий ассортимент функций и опций для вашего приложения, в том числе:

  • Прозрачный, цветной тонированный или напечатанный
  • Вентилируемый
  • Предварительно растянутый
  • Стойкий к проколам
  • Орбитальный
  • с УФ-защитой

Сообщите нам о своем проекте, чтобы узнать, какие функции и опции лучше всего подходят для вашего приложения.


 

Преимущества нашей стретч-пленки

Наш процесс производства стретч-пленки отличается от остальных. Вот лишь некоторые из явных преимуществ, которые вы можете ожидать:

  1. Более эффективные перевозки — Мы стремимся снизить ваши затраты на погрузку, определяя наиболее эффективный размер и количество стретч-пленки для ваших уникальных требований.
  2. Непревзойденное качество – Наши партнеры по производству стретч-пленки используют самое сложное и современное экструзионное оборудование, чтобы обеспечить превосходное качество, которое вы ожидаете.
  3. Нет перебоев с поставками – Наша стрейч-пленка, произведенная внутри страны, легкодоступна без нехватки, задержек или других проблем с надежностью поставок пленок из других стран.
  4. Более широкий выбор – Наша ручная стретч-пленка, стретч-пленка с удлиненным сердечником, а также обычная и высокопроизводительная машинная стретч-пленка доступны в различных размерах, ширине и вариантах, включая прозрачные, цветные тонированные или печатные форматы.
  5. Используйте программу измерения и мониторинга . Благодаря нашей комплексной программе измерения и мониторинга Load Guardian® вы получите подробный отчет и корректирующие действия для оптимизации использования стретч-пленки в вашей компании.

Свяжитесь со специалистом по упаковке SPS, чтобы узнать больше о преимуществах нашей стретч-пленки для вашего предприятия


 

Программа для стретч-пленки Load Guardian использование пленки.

Он рассматривает три важных показателя для определения эффективности каждого упакованного груза:

  1. Сдерживание
  2. Обороты (время цикла)
  3. Вес пленки

Эти показатели могут помочь оптимизировать настройки машины, чтобы ваш процесс оставался в соответствии с ожидаемыми стандартами.В рамках программы Load Guardian мы предоставим подробный отчет с планом корректирующих действий для оптимизации ваших операций по стретч-пленке. Оборачиваете ли вы 20 грузов в день или 30 в час, эта комплексная программа оценит ваши грузы и среду распределения и порекомендует лучшую пленку и толщину для максимальной производительности.

С помощью Load Guardian вы можете:

  • Оптимизировать настройки машины для производства стретч-пленки
  • Максимизируйте производительность вашей компании
  • Предотвращение отходов материалов и сокращение затрат
  • Эффективная защита и локализация продуктов
  • Повысьте производительность вашей операции по упаковке

Для получения дополнительной информации о программе Load Guardian посетите веб-сайт www.LoadGuardian.com.


Мы преданы вам

Являясь ветеранами упаковочной промышленности с более чем 50-летним опытом, мы твердо привержены развитию корпоративной культуры, которая ставит ваше удовлетворение превыше всего. Этот исключительный уровень приверженности отражен в обещании нашим клиентам:

  • Обеспечивать инновации и постоянное совершенствование
  • Повышение производительности и времени безотказной работы благодаря качественной технической поддержке
  • Выполнить безупречно
  • Поставлять наши продукты и услуги по конкурентоспособной цене

Независимо от того, зарабатываем ли мы на вашем бизнесе на стрейч-пленке или другом упаковочном материале, мы обязуемся выполнять эти обещания и делать даже больше.

 

Почему выбирают нас для стретч-пленки

Не все дистрибьюторы стретч-пленки одинаковы. Вот лишь некоторые из причин, по которым мы можем доверить нам изготовление стретч-пленки:

У нас более 50 лет опыта

e

Основанная в 1970 г. лучшие пакеты. Вам будет трудно найти любого другого дистрибьютора с таким же большим опытом и приверженностью качеству, обслуживанию и знаниям, которые могут поднять ваши упаковочные операции на новую высоту.

Наши партнеры используют самое сложное экструзионное оборудование

С партнерами-производителями, которые используют самое сложное и современное экструзионное оборудование, вы можете рассчитывать на непревзойденное качество стретч-пленки, которое не уступает любому конкуренту на рынке. Когда важны пропускная способность и качество, рассчитывайте на наши высококачественные решения.

Наша команда предана своему делу и ориентирована на поиск решений

Члены нашей команды, состоящей из дипломированных инженеров по упаковке, специалистов по упаковке, графических дизайнеров и руководителей предприятий, совместно работают над тем, чтобы ваша стретч-пленка соответствовала вашим требованиям.Мы профессионально контролируем каждый этап процесса изготовления стретч-пленки, от концепции и художественного оформления до прототипа и окончательного производства.

Мы сосредоточены на оптимизации затрат и производительности

С помощью нашей программы Load Guardian мы поможем вам оптимизировать как стоимость, так и производительность вашей стретч-пленки, помогая защитить вашу прибыль и увеличить производительность. С миссией стать вашим партнером с добавленной стоимостью, ни одна другая компания не может обеспечить такой же уровень приверженности вашему успеху.

У нас быстрое реагирование и оборот, раз

Поскольку мы находимся в независимом владении, мы реагируем быстро и часто имеем более короткие обороты, чем другие компании в отрасли. Благодаря быстро реагирующей команде и сокращенному времени ожидания заказа вы можете использовать свою стретч-пленку быстрее, чем вы ожидаете.

Мы — «Комплексный пакет»

Являясь надежным отраслевым партнером, помогающим компаниям производить более совершенные комплекты, мы предлагаем полный спектр продуктов, услуг и поддержки, включая системный инжиниринг, решения для оборудования, расходные материалы и поддержку на протяжении всего жизненного цикла.

 

Закажите стрейч-пленку сегодня

Стрейч-пленка является неотъемлемой частью оптимизации упаковочных операций. Благодаря нашему непревзойденному опыту и исключительно высококачественным материалам мы можем помочь вашей компании оптимизировать затраты и максимально увеличить производительность.

Чтобы узнать больше о стрейч-пленке и о том, как разместить заказ, свяжитесь со специалистом по упаковке SPS, который проведет вас через весь процесс, или позвоните по телефону 800-944-9689 сегодня.


 

Познакомьтесь с SPS.Вы поймете, почему мы — Полный Пакет!

Пленка полиэтиленовая стретч – поли парс Тегеран

Пленка стрейч обычно используется для многослойных полиэтиленовых эластичных пленок, которые изготавливаются по технологии экструзии пленки, называемой «CAST». Пленка означает, что тонкий слой этих материалов имеет точную консистенцию и высокую гибкость.

 

 

Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) является основным материалом, обеспечивающим растяжение пленки.Наши пленки имеют очень высокое качество благодаря самым современным производственным линиям и самым передовым технологиям, а также применению сырья от известных производителей. Расширенный ассортимент полиэтиленовых пленок изготавливается из полиэтилена низкой плотности (металлоценовые смолы) m-LLDPE), линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) и полиэтилена сверхнизкой плотности (ULDPE), содержащих 0 и 8% полиизобутилена (ПИБ).

Применение

Стретч-пленка/пленка изначально используется для оборачивания и защиты грузов, упакованных на поддонах, в отдельные предметы с большими габаритными размерами, применение стрейч-пленки является наиболее эффективным методом упаковки и оборачивания продукции благодаря ее малой толщине и высокой прочности, гарантирующей грузоподъемность. стабильность.

Стретч-пленка/обертка Super Power and Power

Толщина производимой пленки рассчитана от 10 до 35 микрометров для обертывания и защиты продукции с использованием упаковочных машин. Стандартная ширина пленки: 500 мм, возможно изготовление пленки другой ширины с увеличением 250 мм.

 

 

Что такое стретч-пленка?

Стретч-пленка представляет собой тонкую эластичную пластиковую пленку (обычно изготовленную из полиэтилена), которая используется для фиксации и связывания защитных предметов на поддонах.Когда стретч-пленка оборачивается вокруг поддона, создается натяжение, позволяющее увеличить длину пленки до 300 раз. Затем это натяжение создает сократительную силу вокруг груза и удерживает его на своем месте.

Типы стрейч-пленок

Существует два основных типа стретч-пленки: ручная стретч-пленка и машинная стретч-пленка.

  1. Ручная стрейч-пленка

Ручная стретч-пленка была специально разработана для ручного использования и поэтому обычно используется в небольших объемах при упаковке и обертывании.Это было рассмотрено для ручной упаковки. Толщина производимой пленки от 10 до 40 микрометров, ширина 450 мм или 500 мм, 100% растяжение гарантировано. Пленка производится на автоматических машинах, оснащенных средствами контроля как длины, так и веса пленки в рулоне.

  1. Машинная стрейч-пленка

Машинная стрейч-пленка — это пленка, специально разработанная для использования в тяговых упаковочных машинах и обычно используемая при упаковке и упаковке больших объемов.Некоторые распространенные типы машин для производства стретч-пленки включают:

Стретч-пленка с раздувом- Изготавливается методом экструзии с раздувом. Этот процесс включает вдувание нагретых смол в пузырь. Затем пузырь превращается в листы, которые скручиваются и прикрепляются к центральной трубе.

Литая стретч-пленка – Изготовлена ​​методом экструзии. Этот процесс включает подачу нагретой смолы через линию охлаждаемых валков, которые затем затвердевают.

Предварительно растянутая пленка- Это пленка, уже растянутая на стадии производства.

 

 

Какое оборудование применяется для использования стретч-материалов?

Торсионы поворотного стола

В стретч-упаковочных машинах

используется моторизованная вращающаяся платформа для вращения поддонов на их месте, и они являются хорошим решением для операций по упаковке средних и малых размеров, которые включают упаковку от 20 до 40 продуктов в день. Он может быть в автоматическом или полуавтоматическом форматах.

Оберточная машина с вращающимся рычагом

Механический рычаг используется для обмотки поворотного рычага, который вращается вокруг груза.Они чрезвычайно полезны при упаковке очень тяжелых или легких грузов, которые могут вызвать нестабильность. Упаковочная машина с поворотным рычагом может быть в автоматическом и полуавтоматическом исполнении и подходит для операций обмотки 40 раз в час.

Эластичные бинты Orbital Horizontal Ring

Эластичные обертки с горизонтальным кольцом

используют вертикальное вращающееся кольцо для заворачивания в него защитных товаров и предназначены для упаковки длинных и широких грузов, таких как пиломатериалы, двери, окна, сантехника, текстиль и другие ящики.

Стретч-пленки

Дубай, ОАЭ | АДЖАБШАХ Пластикс ООО

[vc_row][vc_column][vc_column_text]

Мы являемся одним из ведущих производителей и поставщиков стретч-пленки в ОАЭ. AJABSHAH Plastics LLC является мастером собственного производства и распространения стретч-пленки. Мы являемся лидером в производстве ручной стретч-пленки различных цветов. Мы предлагаем лучшее решение для ваших задач по упаковке. Наша стрейч-пленка доступна в различных цветах, UVI и односторонняя липкая/высококачественная пленка.

AJABSHAH Plastics LLC имеет целостный взгляд на все упаковочные операции клиентов. Мы создаем лучшую упаковку для конкретных приложений и используем креативные решения для повышения эффективности приложений. Ключевым отличием является наша уникальная стратегия выхода на рынок с добавленной стоимостью, которая отличает нас от других производителей стретч-пленки.

[/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image image=”448″ img_size=”500 × 400″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image image =”454″ img_size=”500 × 400″][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_column_text] Основные характеристики стретч-пленки

  • Пленка имеет равномерную и относительно высокую удерживающую силу, которая растягивает пленку, приложенную к нагрузке
  • Получите защиту от пыли и повреждений
  • Самый экономичный метод объединения
  • Помогает клиентам и грузоотправителям легко идентифицировать продукцию
  • Отзывчивый, дружелюбный, отличный сервис по конкурентоспособным ценам
  • Великолепная способность удержания груза
  • Обеспечивает высокое качество работы и согласованность
  • Центральное производственное предприятие
  • Высокая устойчивость к проколам и разрывам

Обертывание стретч-пленкой — это наиболее популярный на сегодняшний день метод объединения упаковки.Мы производим стретч-пленку из полиэтилена низкой плотности. Это стало наиболее важным методом использования партий продукции для транспортировки. Но есть вопросы, с которыми сталкиваются клиенты перед окончательным утверждением.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_btn title=»» align=»center» i_icon_fontawesome=»fa fa-angle-left» add_icon=»true» link=»url: https%3A%2F%2Fajabshahplastics.com%2F|||»][/vc_column][/vc_row]

Выдувная стретч-пленка и литая стретч-пленка

Выдувная стретч-пленка и литая стретч-пленка

Стрейч-пленка/обертка, также известная как стрейч-пленка, обычно используется для закрепления товаров на поддоне.Они помогают снизить потери продукции, травмы рабочих, а также препятствуют вмешательству в груз. Наша стретч-пленка/обертка может быть изготовлена ​​с различной шириной, толщиной и типами стретч-пленки.

Стрейч-пленка бывает двух видов: выдувная и литая. Хотя оба они могут использоваться для одной и той же цели, знание различий между ними может помочь вам определить, какой вариант лучше всего подходит для вашего случая использования.

Производственный процесс

Названия «литье» и «выдувание» относятся к тому, как производится или производится пленка.Как следует из названия, выдувная стретч-пленка экструдируется так же, как и обычная полиэтиленовая пленка. Смола нагревается и пропускается через круглую головку, а затем вертикально выдувается в пузырь. Затем этот пузырь охлаждается окружающим воздухом и превращается в рулоны стретч-пленки.

Литая стретч-пленка предполагает нагрев смолы так же, как и при выдувании, однако она подается не через круглую головку, а через узкую щелевую головку. В результате получается «лист» пленки, а не пузырь (как при выдувании).Затем пленка охлаждается вдоль пути прокатки, в результате чего пленка затвердевает перед превращением в рулоны.

Свойства

Однако различия между ними не ограничиваются производством. Выдувная и литая стретч-пленка обладает различными свойствами, которые мы суммировали в таблице ниже: Пленка

обладает различными свойствами, которые мы суммировали в таблице ниже: Удержание нагрузки Повышенная удерживающая способность Меньшая удерживающая способность Память пленки Повышенная память пленки 9059; способность сжиматься до исходного размера после растяжения Меньше памяти пленки; минимальная способность к усадке Сохранение нагрузки Более высокая удерживающая способность Меньшая удерживающая способность Память пленки Пленка с более высокой памятью; способность сжиматься до исходного размера после растяжения Меньше памяти пленки; минимальная способность к усадке Выход пленки Очень высокий; его высокая способность к растяжению позволяет оборачивать большее количество поддонов в один рулон Пленки меньшей толщины обеспечивают большую растяжимость Сопротивление проколу Превосходное сопротивление проколу При чрезмерном напряжении может произойти разрыв 50 2 Клейкая пленка Односторонняя клейкая, позволяющая удерживать высокую нагрузку Естественно липкая/липкая с обеих сторон, что может привести к слипанию поддонов Визуальная четкость Низкая прозрачность; текст или изображения могут быть трудночитаемыми Высокая четкость, позволяющая легко читать тексты или изображения; однако его глянцевый блеск может создавать раздражающие отражения Шум при разматывании Шум при разматывании Очень тихий во время использования

Различие двух других типов пленки2 Стоимость

их свойства наиболее важны при принятии решения о том, что лучше всего подходит для вашего варианта использования, однако существует также проблема стоимости.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.