Производство стеклопакеты: Изготовление стеклопакетов на заказ в Москве по индивидуальным размерам

Содержание

Стеклопакеты на заказ

Стеклопакеты

Нравится: 337

12345 Необходимо обеспечить проект стеклопакетами? Мы готовы выполнить большой заказ на однокамерные, двухкамерные, шумоизолирующие, стеклопакеты. Glass-Store.ru

Производство стеклопакетов в Москве и Московской области

Компания «ДомГласс» предлагает производство стеклопакетов для пластиковых окон различных размеров и конфигураций с учетом потребностей и запросов клиентов. Современное оснащение передовым оборудованием, комплектующие и расходные материалы ведущих производителей, внедрение инновационных технологий позволяют производить большой ассортимент продукции высокого качества, соответствующей международным стандартам. В распоряжении  производителя собственный завод архитектурного стекла и стеклопакетов, что обуславливает выполнение заказов в любых объемах, в оптимальные сроки и по доступным ценам. 

Оконный пакет, структура и основные требования

Стеклопакеты, производство которых предлагает «ДомГласс», состоят из двух или трех стекол, герметично соединенных дистанционной рамкой, между которыми находится воздушная камера. В ней размещено специальное сито-влагопоглотитель, предотвращающее образование конденсата и скопление влаги. Швы заделываются с помощью герметика, что способствует повышению прочности конструкции и препятствует проникновению внутрь пара. Благодаря такой структуре окна из ПВХ превзошли деревянные аналоги по долговечности и эксплуатационным характеристикам.

 

Завод по производству стеклопакетов предлагает большой выбор продукции, разделяющейся по основным параметрам

  • количество стекол – от 1до 3 штук, исходя из этого показателя, окна могут быть одно или двухкамерные;
  • общая толщина стекол с камерами, в зависимости от их количества, может быть от 24 до 44 мм;
  • теплоотдача – изделия разделяются на обычные и энергосберегающие конструкции, для изготовления которых используется специальное Е-стекло.

На такие показатели в первую очередь ориентируются клиенты компании, выбирая стеклопакеты производство Москва, исходя из условий установки пластиковых окон. 

Завод стеклопакетов предлагает продукцию, соответствующую самым высоким требованиям. Оконные пакеты обладают высокими показателями тепло и звукоизоляции, надежно защищают помещение от внешних климатических и атмосферных факторов, не подвержены образованию конденсата и влаги, герметичные, прочные и долговечные, выглядят эстетически привлекательно и хорошо пропускают дневной свет.

Производством на заказ, под индивидуальные потребности клиентов, занимается компания «ДомГласс», предлагающая большой выбор продукции, изготовленной на основе инновационных технологий из лучших материалов и комплектующих известных производителей.

Завод стеклопакетов Москва предлагает следующий ассортимент изделий

  • из обычного флоат-стекла;
  • из каленного стекла;
  • из триплекса;
  • с фацетом;
  • с гравировкой;
  • с отверстием;
  • с защитной пленкой
  • больших размеров;
  • сложных конфигураций (круглые, треугольные, овальные).

Большой выбор предложений позволяет полностью удовлетворить потребности корпоративных клиентов всех категорий, изготовить для них модель требуемого размера и формы, из простого или сверхпрочного стекла, обычную или декорированную современным способом.

Завод по изготовлению стеклопакетов предлагает заказать изготовление любого вида пакета для пластиковых окон на выгодных условиях. Можно выбрать однокамерный, простой вариант для внутренней установки или энергосберегающий, устойчивый к любым воздействиям для наружного остекления в конкретных условиях. Производитель гарантирует высокое качество продукции, соблюдение сроков производства, доступные цены и полное соответствие требованиям и стандартам. 

производство окон ПВХ — RIF

Классификации:

По количеству камер. Между каждыми двумя стеклами образуется пространство, называемое камерой. В связи с этим стеклопакеты подразделяют на однокамерные (два стекла), двухкамерные (три стекла) и т. д.

По ширине. Ширина стеклопакета — это полная ширина блока вместе со стеклянной и воздушной частью. Встречаются стеклопакеты шириной-14,16,18,20,22,24,28,32, 36, 42, 44 мм и др.

По типам применяемого стекла[1]:
— обычное
— энергосберегающее — стекла с низкоэмиссионным покрытием (с твёрдым или мягким покрытием (также известны как К или I типа))
— шумозащитное — триплекс
— солнцезащитное — тонированное стекло в массе или тонированное пленкой
— ударопрочное — стекло триплекс с высоким классом защиты[2][3].

Формула стеклопакета — стекло/марка-дистанция/наполнение-стекло/марка. Формула СП всегда начинается с внешнего стекла, обращённого на улицу.

Пример: 8M1-16-4M1-12Ar-4K: 8 мм стекло марки М1 — 16 мм возд. дистанция — 4 мм стекло М1 — 12 мм дистанция, заполнение аргон — 4 мм К-стекло.

С ростом межстекольного пространства до ~16 мм (в каждой камере) теплоизоляционные характеристики стеклопакета растут, но свыше 24 мм начинают ухудшаться, в силу роста конвективной теплопередачи в межстекольном пространстве. И если однокамерное стекло обычно рассчитывается по формуле 4-16-4 (где 4 мм — стекло, 16 мм межстекольное пространство), то для двухкамерного стеклопакета формула уже другая, не 4-16-4-16-4. Тут вступает в действие вопрос шума: чтобы шум гасился наиболее эффективно, расстояния между стеклами в одном блоке должны быть разными. То есть дистанционные рамки для двойного или тройного стеклопакета должны быть разной ширины.

Однокамерные узкие стеклопакеты зачастую используются для остекления балконного блока, когда сам балкон снаружи уже остеклён.

На шумозащиту ширина дистанции оказывает большое влияние; чем шире, тем выше звукоизоляционные свойства стеклопакета. Ощутимый результат дает применение триплекса и более толстых стёкол.

Производство стеклопакетов — Завод Стандарт

Первая линия по производству стеклопакетов была запущена в 2013 г. в Санкт-Петербурге. Сегодня все наши площадки используют собственные мощности ГК «Стандарт» для изготовления стеклопакетов.

Ассортимент стеклопакетов завода Стандарт

В нашем ассортименте более 1 000 вариантов исполнения стеклопакета для ПВХ и алюминиевых конструкций. Все стеклопакеты, изготавливаемые заводом Стандарт можно разделить на несколько групп.

Важно! Указанное разделение не является статичным. При заказе, вы можете комбинировать различные типы стекол и другие характеристики стеклопакета. Возможности производства уточняйте у менеджеров дилерского отдела продаж.

Преимущества стеклопакетов завода Стандарт

Качественное стекло
Использование только качественного стекла. Все стандартные стеклопакеты производятся с использованием высококачественного стекла марки М-1 ГОСТ 111-2001 от мировых лидеров – компании Guardian (США) и AGC (Япония)
Технология «Теплый контур»
Во всех стеклопакетах по умолчанию используется дистанционная рамка из жесткого поливинилхлорида. Терморамка Warmex Termal обеспечивает теплый контур стеклопакета (максимальную защиту в месте, в котором это больше всего необходимо).
Стоимость конечных изделий
Отсутствие необходимости приобретать стеклопакеты у сторонних поставщиков, позволяет заводу Стандарт поддерживать конкурентоспособные цены на изделия из ПВХ и алюминия собственного производства.
Сроки изготовления
Полный цикл производства, с учетом собственное площадки по изготовлению стеклопакетов, позволяет поддерживать сжатые сроки поставки светопрозрачных конструкций даже в самый высокий сезон.

Профессиональное производство окон в СПб

Производство окон в СПб налажено несколькими компаниями. Чтобы после покупки и установки конструкций не разочароваться, следует выбрать производителя, который имеет в этом деле большой опыт, знает все тонкости и нюансы процесса.

Преимущества профессионального изготовления окон

Плюсы грамотного производства окон в СПб заключаются в следующем:

  • высокое качество и долговечность выпускаемой продукции;
  • честные и доступные цены;
  • возможность заказа конструкций любого вида, формы, размера и цвета;
  • надёжность и безопасность установки;
  • соответствующие гарантии на продолжительный срок.

Типы окон, предлагаемые хорошим производителем

Профессионалы наладили производство окон в СПб разных видов:

  1. глухие — стоят недорого, герметичные, пропускают много естественного света, могут быть большими по размеру, не занимают пространство помещения;
  2. поворотные — также отличаются сравнительно низкой ценой, открываются вовнутрь, в право или влево;
  3. поворотно-откидные — функциональные, универсальные, открываются в верхней части, а также вправо или влево;
  4. фрамужные — рекомендованы для зданий общественного назначения, для подъездов жилых домов;
  5. раздвижные — отлично подходят для ограниченных условий эксплуатации.


При производстве окон в СПб используются стеклопакеты с разным количеством камер. Высоким спросом пользуются однокамерные, двухкамерные, реже трёхкамерные решения. Чем больше камер, тем выше тепло- и шумоизоляционные характеристики конструкции. Для здания, окна которого выходят на улицы с повышенным уровнем шума, следует использовать стеклопакеты с дополнительной звукоизоляцией.

Лучшие материалы изготовления оконных конструкций

Производство окон реализуется с использованием разных материалов. Наиболее востребованы поливинилхлорид (ПВХ), дерево, алюминий. Конструкции из каждого материала имеют свои особенности.

Производство окон из пластика

Изделия из поливинилхлорида имеют в своей основе армирующий П-образный профиль, обладают очень высокими теплозащитными и эксплуатационными показателями, невосприимчивостью к воздействию лучей солнца, дождя, града и химических веществ. Такие окна могут иметь любой дизайн, сравнительно просты в изготовлении и установке.

Производство окон из дерева

Окна из дерева отличаются повышенной экологической безопасностью. Для их создания применяют в основном ольху, сосну, лиственницу и дуб. Эти конструкции обойдутся в большую сумму. Это связно с дороговизной исходного сырья и особенностями технологического процесса. Начальный материал подвергают скрупулёзной обработке: просушка, пропитка антисептическими составами, покраска, покрытие лаком. Деревянные окна имеют высокие теплозащитные показатели, сохраняют естественный воздухообмен между улицей и помещением, а также обладают высокими эстетическими характеристиками. Однако при нарушении производственной технологии и при неправильном уходе дерево может разбухнуть.

Производство окон из алюминия

Оконные конструкции из алюминия используются в основном для холодного остекления. Это хороший выбор для коммерческих и подсобных помещений, лоджий, террас, балконов. Также производители предлагают «тёплые» алюминиевые изделия. При их создании используется особый вкладыш, который позволяет повысить теплоизоляционные характеристики конструкции. Окна из алюминия хороши такими моментами: повышенные прочностные характеристики, увеличенный эксплуатационный срок, малый вес, что облегчает процесс их транспортировки и монтажа, солидная устойчивость к воздействию огня.

Выбирайте профессиональное производство окон, и вы непременно останетесь довольны!

Стеклопакеты в Москве – изготовление по размерам, цены

Стеклопакет состоит из двух или трех стекол, герметично соединенных между собой.

Компания Изолюкс при изготовлении стеклопакетов использует только флоат-стекло марки М1.

Флоат-стекло производят методом подачи стекломассы на расплавленное олово, находящееся во флоат-ванне, имеющую форму ленты. Там стекломасса растекается по поверхности олова, благодаря силам тяжести и поверхностному натяжению, образуя абсолютно плоские и параллельные поверхности.

Толщину будущих листов стекла регулируют с помощью специальных  роликов, расположенных по бокам стеклянной ленты – если нужно получить лист  стекла меньшей толщины, то ролики вращают в сторону движения стеклянной массы, если большей толщины, то — в противоположную сторону.

Флоат-стекло марки М1 имеет высокую светопропусающую способность, глянцевую поверхность и отличные оптические свойства. У этого стекла не бывает искажений изображения.

Герметичность стеклопакета и защиту от проникновения в камеры пыли и влаги обеспечивают 2 слоя герметизации.

Стекла соединяются с алюминиевой или пластиковой дистанционной рамкой тонким слоем незастывающего герметика методом холодного прессования, что является первичным слоем герметизации. Второй этап — заполнение под давлением зазора между рамками и кромками стекол двухкомпонентным герметиком, после чего процесс герметизации считается завершенным.

Рамка, используемая для изготовления стеклопакета полая внутри и имеет перфорацию. В полость рамки засыпается адсорбент — молекулярное, который впитывает влагу из межстекольного пространства, что предотвращает запотевание стеклопакета изнутри.

В  настоящий момент номенклатура стеклопакетов в компании ИЗОЛЮКС насчитывает ни одну сотню наименований.

Формула стеклопакетов, т.е. соотношение разных видов рамок и стекол подбирается в зависимости от задач, которые должно выполнять окно. Так, меняя ширину рамок и толщину стекол, можно повысить коэффициент сопротивления теплопередачи и шумоизоляцию.

Использование в конструкции стеклопакета энергосберегающего стекла (его еще называют низкоэмиссионным или селективным) на 90 и более процентов позволяет сохранить в помещении тепловой поток, что в значительной степени снижает энергозатраты.

Заполнение камер в стеклопакете инертным газом так же способствует значительному снижению потерь тепла и повышает шумоизоляцию.

Так же ИЗОЛЮКС для  производства стеклопакетах использует: цветные стекла – окрашенные в массе или с цветным покрытием, которые  выполняют солнцезащитные и декоративные функции, они бывают самых разных цветов, но чаще используются бронзовые, серые и синие оттенки; стекло Триплекс, представляющее собой два и более стекла, плотно соединенных между собой полимерной пленкой — защищает от осыпающихся осколков, в случае, если стеклопакет будет разбит т.к осколки останутся на пленке; Закаленное стекло, которое намного прочнее обычного стекла — более устойчиво к физическому и термическому воздействию, при разрушении распадается на мелкие осколки с тупыми краями; Узорчатое и Матовое (Пескоструйное) стекла, которые носят декоративную функцию и используются, в большинстве своем, для внутреннего остекления; Армированное стекло с металлической сеткой внутри, которое используется как пожаростойкое; Эмалированное стекло Стемалит — закаленное стекло, покрытое с одной стороны эмалевой краской, непрозрачное, используется в декоративных целях при облицовке внешних стен зданий и во внутренней отделке помещений; Витражное стекло – вид декоративного стекла.

Так же, для изменения внешнего вида стеклопакетов и придания стеклу различных качеств, мы предлагаем использовать различные пленки, которые клеятся на одно или несколько стекол в стеклопакете.

Значительно повлиять на декоративные особенности стеклопакетов может установленная во внутреннюю камеру раскладка, которая бывает различных цветов и толщины. Устанавливается она в виде различных фигур и надежно крепится к рамкам стеклопакета.

Так же стеклопакеты бывают различных форм, от арок и трапеций, до кругов и ромбов.

Более подробно о видах стекол и стеклопакетов, производимых компанией ИЗОЛЮКС можно почитать в соответствующих разделах.

Стоит отметить несколько моментов, на которые стоит обратить внимание при выборе стеклопакета:

  • Размер стеклопакета – если нужны стеклопакеты больших размеров ≥ 3,2×3, то  при использовании в нем  узкой дистанционной рамки, стекла могут подвергнуться деформации т.к. в холодное время года воздух в камере будет сжиматься, притягивая друг другу стекла и возникнет так называемое слипание стекол. Это не только эстетически некрасиво, но и может привести к разгерметизации стеклопакета и даже его разрушению. Избежать этого можно увеличив дистанцию между стеклами и используя более толстое стекло. Стеклопакеты с маленькими размерами так же подвержены опасности в зимний период. Тут опасность связанна как раз с невозможностью прогнуться стеклу, при сжимании воздуха в камере, что тоже может привести к разрушению стекла.
  • Заполнение камер стеклопакета аргоном без использования энергосберегающего стекла неэффективно и сопротивление теплопередаче фактически не увеличивается. Аргон эффективен только  с использованием энергосберегающего стекла.
  • При установке в стеклопакет декоративной раскладки ширина камеры, используемой для этого должна быть не менее 12мм, в противном случае возможно возникновение звона при открывании/закрывании окна.
  • Тонированные стекла в стеклопакете устанавливайте снаружи стеклопакета. Темные стекла в летний период нагреваются и должны охлаждаться воздушными потоками, в противном случае стекло может разрушиться из-за расширения при нагревании.
  • Для снижения уровня шума в помещении рекомендуется использовать в стеклопакете дистанционные рамки разных толщин, а так же разнотолщинные стекла.

В заключение хочется заметить, что выбор стеклопакетов в ИЗОЛЮКС ограничивается лишь фантазией заказчика и может удовлетворить даже самые смелые и невероятные, на первый взгляд, пожелания.

Однокамерные, двухкамерные, трехкамерные стеклопакеты на окна в Москве. Энергосберегающие стеклопакеты

Что такое стеклопакет?

Стеклопакет представляет из себя светопрозрачную конструкцию склееных между собой стекол, которые разделены специальной дистанционной рамкой.

Наиболее популярными решениями являются однокамерные и двухкамерные стеклопакеты. Ключевое их отличие заключается в количестве стекол и воздушных камер, которые препятствуют попаданию холода в помещение.

Двухкамерный стеклопакет шириной от 24 до 36, а иногда и до 42 мм, который устанавливается в пластиковые окна Veka является боле чем оптимальным решением для удержания тепла в помещении, а также для подавления внешних шумов. Однокамерный стеклопакет также активно используется в технических, административных помещениях или в сезонных строениях, таких, как дача.

Одним из самых передовых направлений в отрасли на сегодняшний день считается производство I-Стекол и активный спрос на эту продукцию только только подтверждает данный факт.

I-Стекло — это низкоэмиссионное стекло с многослойным покрытием чередующихся слоев серебра и оксидов различных металлов, нанесенных путем плазменного напыления в вакууме. Работы по изготовлению такого стекла требуют высококачественного оборудования с системой магнетронного распыления, которое есть на заводе SATELS в Рязани. Наши розничные офисы Сателс в Москве реализуют данные стеклопакеты, т к они находят отклик у покупателей.

Ключевым преимуществом таких стекол считается отличные теплосберегающие качества, когда до 80% всего тепла остается в помещении, просто отражаясь от i-стекла. В жаркое летнее время достигается обратный эффект — i-стекло блокирует попадание длинноволнового солнечного излучения, таким образом пресекая выгорание мебели и увеличение температуры помещения.

Устанавливая окна с такими инновационными стеклопакетами, Вы не увидите прямых визуальных отличий от обычного стекла, но почувствуете эффект в морозный или жаркий летний день. Обратите свое внимание на пластиковые окна Сателс Оптимум, которые комплектуются I-стеклопакетами.

Изготовление стеклопакета, производство на заказ в Москве

Производство стеклопакетов для окон

Пластиковые окна – это целая система. Их блоки могут находиться не только по-разному, но и в разном количестве, создавая форму стеклопакета. Современные окна состоят из нескольких основных элементов, чье наличие обязательно:

 

Каркас. Производится из армированного профиля. Внутрь помещается сама рама, которая может быть просто застеклена, либа иметь створку.

— Остекление. Все конструкции, особенно если это оконно-дверной вариант, предусматривают установку в каждый элемент либо стеклопакета, либо непрозрачного материала.

Фурнитура. Это весь объем механизмов, благодаря которым створки в окне могут открываться, а также закрываться.

— Детали, которые нужны для того, чтобы создать лучшее примыкание самого окна к проему.

 

Как происходит изготовление оконных стеклопакетов

Чтобы изготовить, мастера делают целый комплекс:

 

— режут хлысты ПВХ, а также металлопрофиля,

— проделывают отверстия для дренажа в рамке, пластиковом профиле и створках,

— профиль из металла крепят в профиль из пластика с помощью саморезов,

— проделываются отверстия под фурнитуру,

— обрабатывают края импоста, замет крепят его на раму, либо створку,

— ведут сварочные работы, зачищают шов,

 — устанавливают уплотнители, а также фурнитуру,

— режут штапики,

— устанавливают и крепят стеклопакет в створку либо раму.

Окно готово! Можно приступать к монтажу.

 

Что должен «уметь» стеклопакет

Сегодня главная задача окна состоит в хорошей теплоизоляции, а также избавления от уличного шума. Чтобы сделать окно максимально теплым, многие выбирают двух, либо даже трехкамерный стеклопакет. Для этого используют специальное стекло, закаленное, так как оно безопаснее.

Иногда выбор падает на однокамерный стеклопакет, но с энергосберегающем стеклом. Такое стекло отличается от обычного напылением, которое не дает теплу выходить наружу. Окно при этом остается таким же прозрачным, а тепло через него не проходит. Такое окно хорошо не только зимой, но и летом. Летом стекло с напылением не дает уличной жаре проникать в помещение.

 

Как сделать заказать

Чтобы стать нашим заказчиком, вы можете связаться с нами по телефону +7(926)425-06-05, либо через сайт. После к вам приедет мастер, он сделает замеры, скажет стоимость и составит договор. Где укажет сроки изготовления стеклопакетов, а также их монтажа. Мы работаем профессионально, срочно и аккуратно!

 

Наши услуги

Мы предлагаем следующие услуги:

 

— производство стеклопакета,

— тонировка,

— триплекс,

— установка закаленного стекла,

— установка энергосберегающего стекла,

— монтаж декоративной планки,

— замена стекла.

Изготовление стеклопакета

Комбинация из двух или более листов стекла, разделенных разделительной планкой и уплотненных так, что они образуют единое целое с одним или несколькими воздушными промежутками между ними, называется стеклопакетом . Обычно его называют «двойным стеклопакетом» или «двойным стеклопакетом». Двойное остекление или изоляционное стекло произошли от традиционных двустворчатых окон и штормовых окон, которые разделяли внутреннее и внешнее пространство с помощью одного стекла.

Производство стеклопакетов в основном включает резку стекла, окантовку стекла, мойку стекла, сборку дистанционной рамки и заполнение газом.

Резка стекла

На этом этапе изготовления двойного остекления тщательно измеряется пара оконных стекол для изготовления герметичного блока, а затем выполняется их резка вручную или с помощью автоматического стола для резки. Кроме того, различные автоматизированные решения, включая пилы и передаточные столы, используются для повышения общей эффективности процесса резки стекла. Такие решения также уменьшают количество ошибок, которые в противном случае могут стоить нам больших денег. Swift Glazing располагает лучшими в своем классе инструментами, необходимыми для качественного выполнения работы.

Окантовка стекла После того, как стеклянные панели вырезаны и готовы, формируется единый стеклопакет путем герметизации двух отдельных листов с помощью герметика. Это происходит путем освобождения стекла от любого чувствительного к влаге покрытия или удаления края (удаления полосы покрытия по всему периметру стекла), чтобы герметики приклеились к стеклу.

Весь этот процесс может занять много времени. Тем не менее, вы можете добиться удаления краев и уменьшить количество дорогостоящих сбоев удаления краев с помощью широкого спектра экономичных решений.Вы можете найти таблицу удаления одной кромки и таблицу удаления двойной кромки в Swift Glazing Equipment. Эти столы предназначены для обеспечения безопасности оператора, а также для повышения производительности.

Стеклоомыватель

На следующем этапе герметичный стеклопакет проходит через стеклоомыватель. Мойка может быть наиболее важной частью оборудования во всем процессе, поскольку она гарантирует, что стекло полностью очищено от мусора. Благодаря Swift Glazing вы можете получить доступ к стеклоомывателям емкостью 60 и 84 дюйма, изготовленным по индивидуальному заказу в соответствии со многими требованиями производителей.После мытья проводится тщательная проверка единиц, чтобы не отставать от требуемого качества.

Распорка в сборе Убедившись, что стекло готово к использованию, для соединения отдельных оконных стекол используется распорная планка, которая представляет собой уплотнение между двумя стеклами окна. В настоящее время вместо ранее использовавшихся металлических и волокнистых прокладок используются перехватывающие и гибкие прокладки. Считалось, что эти прокладки обеспечивают долговечность, но на самом деле металл проводит тепло, а не удерживает температуру.Прокладки-перехватчики обладают большей энергоэффективностью и могут улавливать или блокировать желаемую температуру. Однако их склонность вызывать шум и эхо через окна делает их нежелательными для некоторых приложений.

Гибкие прокладки — один из новейших материалов на современном рынке. Они гораздо более энергоэффективны, чем другие прокладки. Кроме того, в зависимости от материалов, используемых в процессе производства этих распорок, они часто считаются лучшими изоляторами, чем алюминий и распорки.

Гибкие прокладки (поворотные прокладки) имеют экологически чистый профиль и работают тише, чем алюминиевые или разделительные уплотнения. Таблица применения гибких проставок Swift Glazing помогает установить гибкую прокладку в сборе вашего стеклопакета.

Газозаполнение Для дальнейшего повышения теплового КПД стеклопакета используется газовое наполнение. Газозаправочное оборудование для окон работает, заполняя пространство между плоскостями аргоном или криптоном, что снижает коэффициент U-фактора окна.Swift Glazing Equipment поставляет ряд газовых наполнителей для аргона, криптона и зенона.

Купить Окна с двойным остеклением онлайн → Лучшие цены Великобритании

Влюбитесь в свой дом с новыми окнами с двойным остеклением

Окна являются одним из наиболее важных аспектов вашего дома и для вашего дома, но подавляющее большинство людей забывают оценить этот факт. Правильно подобранные окна принесут больше вентиляции и естественного света в ваш дом, принося пользу вам и вашей семье, физическому и психическому здоровью.Наличие хорошо проветриваемого и естественно освещенного дома принесет много положительных результатов. Когда дело доходит до живой, расслабляющей атмосферы в вашем доме, освещение будет одним из самых основных элементов. Естественный и яркий свет не только украсит ваш день, но и улучшит ваше настроение, так как вы почувствуете себя бодрее и бодрее.

Окна

, какими мы их знаем сегодня, появились в начале 15 века. В оконной промышленности многое изменилось в отношении технологии производства окон.В отрасли в целом произошли значительные улучшения по всем направлениям, особенно в отношении энергоэффективности, поскольку современные окна с двойным остеклением стали намного лучше сокращать тепловыделение из вашего дома. В результате вы можете значительно сэкономить на счетах за отопление, что, в свою очередь, оставит вам больше денег, которые вы сможете потратить на еще большее улучшение своего дома!

Поскольку потребители, в том числе, вероятно, и вы, стали лучше осведомлены об изменении климата, поэтому потребность в улучшении в оконной отрасли существенно возросла. Окна с двойным остеклением стали стандартом для современных домов, предоставляя семьям более эффективные варианты остекления.

Окна с тройным остеклением также можно заказать здесь, в Klar Windows. Выбрав тройное остекление, вы увидите еще большее увеличение энергоэффективности. Кроме того, наши окна, изготовленные по индивидуальному заказу, можно заказать с различными дополнительными модулями, такими как вентиляционные клапаны и солнцезащитное стекло.

Заказать новые окна с двойным остеклением

еще никогда не было так просто

Наша миссия в Klar Windows — предоставить людям самый простой способ обновить ваши окна и двери.Наша цель — предоставить вам высококачественные новые деревянные окна с двойным остеклением , изготовленные на заказ для вашего дома. Мы предлагаем деревянные стеклопакеты по доступной цене, которую вы можете заказать, не выходя из дома.

Итак, мы создали собственное производство и сайт с индивидуальным конфигуратором. В результате между вами и товаром нет посредника. Именно поэтому мы предлагаем вам лучший продукт по доступной цене. С момента нашего рождения в 2015 году мы усердно работали над повышением уровня простоты использования, эффективности и качества.

Вы можете заказать деревянные стеклопакеты на заказ прямо с нашего производства

При заказе новых стеклопакетов в Klar Windows ваш заказ будет отправлен непосредственно на нашу фабрику, где ваши деревянные окна будут изготовлены на заказ точно по вашим размерам. Вы можете увидеть все наши различные типы окон с двойным или тройным остеклением, просмотреть различные варианты и действительно погрузиться в мельчайшие детали того, как вы хотите, чтобы ваш дом выглядел.

Покупка новых стеклопакетов может занять много времени, и это не то, что нужно делать быстро. В конце концов, это один из самых крупных проектов по ремонту дома, который вы можете сделать, и поэтому мы хотим, чтобы он сделал его максимально расслабляющим и вдохновляющим.

Еще никогда не было так просто настроить и заказать окна с двойным остеклением прямо на ваш адрес, как с помощью нашего инструмента конфигурации.

Недорогие новые

стеклопакеты высочайшего качества

И вы можете подумать: «Как это возможно?» Проще говоря, мы тщательно оптимизировали процессы на нашем производственном объекте, чтобы повысить уровень качества до ведущих отраслевых стандартов, сохраняя при этом уровень цен на уровне, при котором каждый дом может иметь красивые новые окна, изготовленные по индивидуальному заказу — будь то это будут окна с двойным остеклением или окна с тройным остеклением .

Существует множество причин, по которым мы можем поставлять нашу продукцию по нашим ценам. Однако наиболее важной причиной являются наши фабричные рабочие, которые абсолютно необходимы для миссии Klar Windows. Без нашего невероятного и трудолюбивого производственного персонала нам было бы нечего показать.

Если вы хотите узнать больше о нашем производственном процессе и персонале, вы можете сделать это здесь, Читать о нас.

Обновите свой дом с помощью наших первоклассных окон с двойным остеклением

 

В то время как наш производственный персонал усердно работает, мы также сотрудничаем с несколькими замечательными поставщиками, которые также важны для качества наших окон и дверей, изготовленных на заказ.

Мы в Klar Windows решили, что мы хотим доплатить за хорошие материалы и уменьшить нашу маржу, чтобы предложить вам более выгодную сделку.

В Klarwindows у нас другая структура компании, чем у наших конкурентов, что дает нам возможность снизить цену, обеспечивая равное или более высокое качество конечного продукта. То есть хотите ли вы заказать наши коттеджные окна, окна с верхними направляющими, створчатые окна или грузинские окна.

Посредник, повышающий цену, вырезан из картинки

В результате вы сможете заказать деревянные окна на заказ по цене значительно ниже, чем у наших конкурентов.

Наше производство и большое количество сотрудников находятся в Эстонии, стране, известной своим наследием и традициями столярного и деревообрабатывающего производства. Эстония также является одной из немногих стран в Европе, где сосны имеют наилучшие условия для роста, и при наличии большого количества сосен процесс от вырубки деревьев до изготовления окон является коротким и эффективным.

Кроме того, соснам необходимо, чтобы средние температуры климата были чрезвычайно низкими, чтобы плотность сердцевины древесины была прочной для получения высококачественных изделий из древесины.И Эстония – одна из тех стран, где это точное требование соблюдается.

Как вы можете слышать, при разработке Klar Windows мы уделили пристальное внимание каждому аспекту. Причина в том, чтобы просто доставить лучшее, сделанное на заказ окна с двойным остеклением по лучшей цене.

Два типа производителей окон

С таким большим количеством конкурирующих предприятий может быть трудно понять, какое предложение является лучшим. Чтобы дать краткий обзор, мы можем разделить производителей/поставщиков окон на две категории:

Первый:

  1. Традиционные производители/поставщики окон

Здесь вы можете подать заявку только на получение предложения через продавца.В большинстве случаев это приводит к повышению цен на окна, потому что вы платите за то, чтобы кто-то сделал вашу оценку. А сам процесс получения предложения медленный и громоздкий. Как правило, вы также будете платить изрядную сумму за замеры и установку.

Второй тип:

  1. Интернет-магазин по производству и продаже окон

Это Клар Виндовс. Мы являемся относительно новым конкурентом в этом бизнесе, и мы стремимся изменить привычный способ покупки окон по размеру.Предлагая широкий ассортимент продукции и самодельный конфигуратор, вы можете решить свою собственную сделку. Принимая решение о своем собственном предложении, вы технически исключаете посредника и, таким образом, экономите на затратах, которые потребовались бы для вас, чтобы нанять профессионального плотника / установщика для измерения ваших окон с двойным остеклением . Что вы прекрасно можете сделать сами:

Как измерить окна и двери

Как установить окна и двери

Если вы практичны и любите проекты «сделай сам», вы можете даже установить окна самостоятельно, сэкономив таким образом еще большую сумму денег.

7 видов деревянных стеклопакетов и более 119 различных вариантов

Да, вы правильно прочитали.

Мы предлагаем множество типов окон с двойным остеклением, и вы даже можете выбрать окна с тройным остеклением, если хотите. Выбирайте между деревянными окнами или окнами с алюминиевым покрытием и т. д.

Сколько стоят стеклопакеты?

Окна с двойным остеклением могут различаться по цене в зависимости от того, какой тип окна вы ищете. В Klarvinduer самое доступное окно с двойным остеклением стоит от 46.01 фунт стерлингов, в то время как наши открывающиеся окна от пола до потолка начинаются с 205,26 фунтов стерлингов. Цена зависит от размеров окна и материала.

Древесина — самый доступный вариант из предлагаемых, в то время как мы всегда рекомендуем использовать комбинацию древесины и алюминия, чтобы повысить эффективность и срок службы ваших оконных изделий.

Если вас интересуют цены, вы можете связаться с нашей службой поддержки клиентов для получения более подробной информации.

Вот четыре совета, которые помогут вам купить недорогие стеклопакеты высочайшего качества

  1. Решите сами, какое окно вам нужно и насколько важна цена.Особое внимание следует уделить эстетике вашего дома.
  2. Купите окно в интернет-магазине. Как правило, вы можете сэкономить от 35 до 40 % по сравнению с традиционными отраслевыми стандартами остекления.
  3. Найдите окна наилучшего качества, ознакомившись с отзывами (включая наши)
  4. Используйте функции сравнения цен, чтобы убедиться, что вы получаете лучшее предложение

С помощью нашего конфигуратора вы сможете настроить свой заказ именно так, как вам нравится.Вы можете увидеть точную цену ваших окон, сделанных на заказ, и если вы добавите или отмените выбор, цена изменится соответствующим образом, чтобы отразить фактическую стоимость вашего заказа.

Нужна помощь в заказе новых деревянных окон

с двойным остеклением ?

Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов, если у вас есть какие-либо вопросы.

Объяснение индустрии стеклопакетов и окон Великобритании

Все, что вам нужно знать о производстве стеклопакетов и зимних садов

Термин «двойное остекление» относится к окнам и дверям, которые оснащены герметичным блоком, состоящим из двух оконных стекол с так называемой «распорной планкой» по краю.Затем край герметизируется специальным герметиком для предотвращения попадания воздуха и влаги в герметичный блок. Затем внутрь блока добавляется влагопоглотитель для поглощения любой влаги, присутствующей во время герметизации.

Полное название этого герметичного стеклопакета известно как герметичный стеклопакет (IGU). Тройное остекление просто добавляет к процессу еще одно стекло и дистанционную планку. Insight Data располагает специализированной базой данных производителей стеклопакетов.

Хотя первые стеклопакеты были опробованы в 1950-х годах, только в начале 1980-х годов индустрия двойного остекления начала развиваться.До этого времени окна изготавливались из стали (например, окна Crittall) или дерева. Такие компании, как Stormseal, Thermostore, Anglian Windows, Everest Double Glazing, Zenith и Staybrite, стали национальными поставщиками алюминиевых окон и дверей с герметичными элементами.

В конце 1980-х и начале 1990-х годов произошел подъем окон и дверей из нПВХ (или НПВХ). Каркасы из ПВХ изготавливаются из термопластичного полимера, известного как непластифицированный поливинилхлорид, жесткого и экономичного пластика, идеально подходящего для строительных материалов.

Системные компании

Окна и двери из алюминия и ПВХ изготавливаются из ряда профилей, обычно пять или шесть метров в длину. Затем их разрезают и обжимают или сваривают вместе, например, внешнюю раму, створку, фрамугу и бортики. Вместе профили составляют одну законченную систему, а компании, которые их проектируют и производят, известны как экструзионные или системные компании. Существует около 25 основных компаний, занимающихся экструзией ПВХ и алюминия, которые поставляют продукцию на рынок Великобритании.

Системы НПВХ Компании
  • Евросота
  • Гало/Века
  • Рехау
  • Epwin (Swish, Profile 22 и Spectus)
  • Дюрафлекс
  • Profine (Коммерлинг и КБЕ)
  • Профили Selecta
  • Декенинк
  • HL Пластик (линейный)
  • Фунт Пластик
  • Алюпласт
Компании по производству алюминиевых систем
  • Каунир
  • Архитектурный алюминий Comar
  • АлюК
  • Умные системы
  • Рейнарс Алюминий
  • Строительные системы Sapa
  • Старшие алюминиевые системы (SAS)
  • Металлотехнологии
  • Шуко
  • Универсальный
  • Технический
  • Экслабеса

Системные компании снабжают предприятия, производящие окна и двери, известные как производители.Размеры производителей могут варьироваться от тех, кто производит всего несколько рам в неделю, до нескольких тысяч в неделю, их часто называют «суперпроизводителями».

Производители окон и дверей

Изготовители изготавливают готовые окна или двери, вырезая и собирая профили вместе и добавляя фурнитуру (замки, петли, ручки), а также уплотнители и прокладки.

В Великобритании насчитывается около 4500 производителей окон и дверей, из которых около 1500 производят ПВХ и 800 алюминия.Остальные — столяры или производители деревянных дверей и окон в Великобритании. Некоторые компании по производству двойного остекления производят более одного типа материала. Insight Data располагает специализированной базой данных производителей окон и дверей.

У производителей есть несколько путей выхода на рынок. Они могут поставляться и подходить непосредственно к домовладельцу (розничный/внутренний рынок), например, Anglian или Everest. Они также могут снабжать рынок новостроек (застройщики) или коммерческий и государственный сектор (местные органы власти, социальное жилье, офисы, магазины, школы, больницы и т. д.).).

Архитекторы часто указывают конкретную оконную систему или спецификацию окна при разработке коммерческого проекта. Для тех, кто интересуется коммерческим сектором, у Insight есть специализированная база данных Architects.

Многие изготовители также снабжают торговлю, т. е. строители, компании по производству двойных стекол или фирмы по благоустройству дома, которые не занимаются производством, а предпочитают заниматься продажей и установкой.

Монтажники окон и дверей

В Великобритании насчитывается более 12 500 специализированных компаний по благоустройству и установке двойных стекол, которые устанавливают окна и двери, в основном в бытовом секторе (домовладельцы).Большинство из этих компаний по производству двойного остекления (около 11 000) не производят, вместо этого предпочитая покупать свою продукцию у производителя. Установщики часто лояльны к определенной марке оконных систем и могут значительно различаться по размеру (от тех, кто устанавливает менее 25 рам в неделю, до тех, кто устанавливает более 250 рам в неделю). Insight Data располагает специализированной базой данных по установщикам окон/дверей.

Многие местные строители также установят окна и двери, часто в рамках реконструкции или пристройки, или при установке новой кухни, ванной комнаты или во время ремонтных работ.У местных строителей растет тенденция продвигать двойное остекление как повседневную услугу, а не просто как часть проекта реконструкции или расширения. Insight Data имеет специализированную базу данных местных строителей, которую можно сегментировать, чтобы ориентироваться на тех, кто занимается обустройством дома.

У нас есть обширная база данных о более чем 4200 изготовителях и 13 300 установщиков по всей Великобритании, чтобы создавать узконаправленные маркетинговые списки для маркетинга по электронной почте, прямой почтовой рассылки, продаж по телефону или в качестве списка вызовов для вашего отдела продаж.Свяжитесь с нами, если хотите узнать больше.

Зимние сады и производители крыш для зимних садов

Оранжерея состоит из трех основных элементов – фундамента (или постройки, включая при необходимости карликовую стену), оконных и дверных рам и крыши оранжереи.

Крыши для зимних садов

— это продукт, специально разработанный для того, чтобы противостоять непогоде и выдерживать вес материала остекления. Остекление может быть поликарбонатным или стеклянным, а иногда у зимнего сада будет сплошная крыша (например, шифер или черепица).Структура стен оранжереи (включая окна и двери) явно должна быть достаточно прочной, чтобы поддерживать и закреплять крышу оранжереи над ней.

Подобно окнам и дверям, крыша изготавливается из ряда профилей, компонентов и материалов для остекления (таких как стекло). Из-за конструктивных требований крыши зимнего сада материал, как правило, представляет собой алюминий или алюминий, плакированный НПВХ.

Помимо деревянных и недорогих кровельных материалов для зимних садов, существует ряд специализированных кровельных систем для зимних садов, в том числе Synseal Global, Ultraframe, K2, Eurocell Pinnacle и Quantal, которые сами производят кровли, а также поставляют сеть из примерно 260 крыш для зимних садов. производители.У Insight есть база данных производителей крыш зимних садов.

Разновидностью зимнего сада является оранжерея, популярность которой растет. Около 9000 компаний, производящих стеклопакеты, устанавливают зимние сады, большинство из которых покупают свои крыши у производителей крыш. Insight имеет базу данных установщиков зимних садов.

Линия крыши

Многие компании по производству двойного остекления и товаров для дома диверсифицировались на рынке крыш, конкурируя со строителями и кровельными подрядчиками за установку фасций, потолков, водосточных желобов и облицовки.Некоторые из основных экструдеров НПВХ и ПВХ-УЭ (наполненные пеной) включают Kestrel/Celuform, GAP (Homeline), Freefoam и Swish. В настоящее время существует более 7000 компаний, которые устанавливают кровельные материалы, и Insight располагает базой данных установщиков кровельных покрытий.

Новые тенденции

Insight Data отслеживает ряд тенденций, в том числе увеличение количества композитных окон (состоящих из комбинации алюминия/дерева, алюминия/НПВХ и т. д.). Ниже перечислены некоторые разработки продуктов для обустройства дома/оконной промышленности.

Вертикально-раздвижные окна (VS)

Окна с вертикальными раздвижными створками (также известные как окна с коробчатыми створками) были традиционным деревянным изделием, в котором использовались грузы и шкивы, позволяющие окну скользить вверх и вниз. Достижения в области u-PVC и алюминия привели к росту популярности этого продукта из этих материалов в качестве альтернативы открывающимся наружу створчатым окнам и поворотно-откидным окнам в стиле континентальной Европы, открывающимся внутрь. Подробная информация о производителях и установщиках VS доступна в базах данных Insight.

Двустворчатые двери

Складные и раздвижные двери представляют собой быстрорастущий рынок, и в настоящее время их часто выбирают в качестве альтернативы дверям патио и французским дверям. Они обеспечивают большие проемы в домах и зимних садах и состоят из нескольких (обычно от трех до семи) рам, соединенных шарнирами, которые складываются друг к другу в стиле гармошки. Подробности находятся в базах данных Insight.

Композитные двери

Композитная дверь состоит из плиты, внешне похожей на традиционную деревянную дверь.Плита изготовлена ​​из комбинации материалов, как правило, из термопласта, стеклопластика (GRP) или стальной обшивки, прикрепленной к «скелету» инженерного деревянного каркаса. Обычно он заполнен пеной высокой плотности (хотя он также может быть сплошным), а край дверной плиты обычно представляет собой раму из НПВХ / стеклопластика или аналогичную раму для предотвращения проникновения влаги.

Плита вырезается по размеру, при необходимости оснащается соответствующим стеклом и вставляется в дверную раму вместе с фурнитурой (замки, ручки и т. д.).До недавнего времени композитные двери производились небольшим количеством специализированных производителей, но этот рынок быстро растет. Это особенно актуально в качестве альтернативы традиционным дверям из ПВХ-панелей. Все большее число производителей окон и дверей из ПВХ в настоящее время производят композитные двери. Информация о производителях и установщиках композитных дверей содержится в базах данных Insight.

Мы находимся в авангарде изменений в отрасли. Вы можете посетить наш Ресурсный центр , чтобы прочитать экспертную информацию о GDPR, отчеты с данными и файлы для загрузки.

Помощь в поиске нужных потенциальных клиентов

Если вы хотите ориентироваться на любой из рынков или компаний в сфере производства окон, дверей, зимних садов или строительной отрасли, Insight Data обладает глубокими отраслевыми знаниями, которые помогут вам. Наш диапазон баз данных потенциальных клиентов является наиболее точным, актуальным и современным. Вы также можете воспользоваться нашими маркетинговыми услугами для прямой почтовой рассылки, маркетинга по электронной почте, продаж по телефону и дизайна/печати.

Наша дружная команда может предложить вам стоимость и демонстрации, просто свяжитесь с нами через нашу контактную форму или позвоните нам по +44 (0)1934 808 293.

Как делают стеклянные окна

Глядя в идеально гладкое прозрачное стекло, задумывались ли вы когда-нибудь, как оно было создано? Многие люди не осознают, что красивые окна, которые они используют каждый день в своих домах, автомобилях и офисных зданиях, прошли невероятный процесс, чтобы достичь размера и формы, в которых они находятся сейчас.

Давайте начнем с процесса создания стекла, а затем перейдем к тому, как это стекло становится окнами, которые вы видите каждый день.

Как делают стекло

Стеклянные окна изготавливаются на заводе, подвергаясь интенсивному процессу, при котором температура достигает 1500 градусов по Цельсию. Вот что происходит:

  • Стекольные материалы комбинированные. Сюда входят песок, кальцинированная сода, доломит, известняк и соляной пирог.
  • Эти материалы смешивают с излишками стекла и нагревают в печи до 1500 градусов Цельсия. Печи вмещают более 1200 тонн стекла.
  • Стекло плавится, а затем доводится до температуры 1200 градусов по Цельсию.
  • Стекло подается в ванну с расплавленным оловом. Олово идеально подходит для производства стекла, потому что оно идеально смешивается со стеклом.
  • Стекло всплывает на жестяную поверхность, превращаясь в лист. Температуру снижают, и лист поднимают на ролики. Различия в скорости потока и скорости роликов создают стеклянные листы разной толщины и ширины.
  • Стекло медленно охлаждается и снова нагревается для повышения прочности и предотвращения разрушения. Или его закаляют, то есть повторно нагревают и охлаждают внезапными порывами холодного воздуха.
  • Стекло может быть застеклено и покрыто изоляционными оконными стеклами, теплопоглощающими красками или другими покрытиями.

Как делают окна

Теперь, когда стекло создано, как оно становится окном в вашем доме? Вот что происходит на оконном заводе:

  • Размеры вводятся в соответствии с конкретным окном.Стекло разрезается машинами, чтобы соответствовать желаемому размеру.
  • Стекло очищается очистителем высокого давления.
  • Стекла склеены между собой.
  • Куски рамы вырезаются и свариваются вместе.
  • Рама и стекло в сборе.

Как видите, процесс изготовления окон сложен и требует сложного оборудования и опытных мастеров.

дополнение к оконному производству или отдельный бизнес? Применение стеклопакетов и их производство

В этой статье:

Для открытия стекольного бизнеса нужны внушительные вложения и массовые заказы (недаром в России не более 2-х десятков заводов по производству листового стекла).Но есть альтернатива с очень очевидным и востребованным рынком сбыта – производство стеклопакетов для деревянных и металлопластиковых окон.

Выбор направления бизнеса

Большинство предприятий по производству окон относятся к малому бизнесу, ограничивающемуся сборкой и установкой готовой продукции. И хотя логика подсказывает, что наличие собственной линии стеклопакетов значительно удешевит окна, производители в большинстве случаев все же предпочитают покупать уже готовые стеклопакеты.Почему? Все зависит от объемов производства.

Варианты организации производства стеклопакетов :

  1. Ручная сборка (до 50 стеклопакетов/день)
  2. Автоматизированная или полуавтоматическая технологическая линия (100-1500 стеклопакетов/сутки).

Стоимость изготовленной вручную и покупной стеклотары практически одинакова, так как при ручной технологии приходится использовать дорогое сырье. А при эксплуатации автоматизированной линии «Ручная» материалы заменяются профессиональными, более дешевыми аналогами для массового производства – например, вместо бутилкорда используется жидкий бутилкаучук.

Поэтому ручная сборка стеклопакетов чаще всего становится «запасным» вариантом для предотвращения срыва крупных заказов из-за высокой (как правило, сезонной) загруженности поставщика, частых срывов сроков поставки. Или когда заказы не отличаются регулярностью и большими объемами, а поставщик стеклотары находится территориально далеко.

Автоматизированная линия (полностью или частично), что подтверждается практическим опытом, будет целесообразна при налаженном сбыте продукции не менее 1000м 2 /мес.

Юридическая регистрация

Организационную форму будущего бизнеса следует выбирать с кредитом клиентам-партнерам. Основной рынок стекольных изделий — Фирмы по производству и установке окон, которые могут быть как юридическими, так и физическими. С точки зрения оптимизации затрат выгоднее всего регистрировать ИП — и налогов меньше, и бухгалтерия проще.

Для производства стеклопакетов указывают следующие ОКВЭД:

  • 26.12 Формовка и обработка листового стекла.
  • Если планируется не только производство для собственных нужд, но и реализация сторонним организациям, необходимо добавить: 51.53.23 Оптовая торговля материалами для остекления;
  • 52.46.3 Розничная торговля Материалы для остекления.

Стеклопакеты подлежат обязательной сертификации, готовая продукция должна быть настроена:

  • ГОСТ Р 54175-2010 (взамен ГОСТ 24866-99) — Стеклопакеты клееные строительного назначения.Технические условия;
  • ГОСТ Р 54174-2010 — Стеклопакеты клееные. Правила и методы обеспечения качества продукции;
  • ГОСТ Р 54173-2010 — Стеклопакеты клееные. Методы определения физических характеристик герметизирующих слоев;
  • ГОСТ Р 54172-2010 — стекло глазурованное. Метод оценки долговечности.

Необходимо учитывать, что сертификация занимает около 3 месяцев (столько занимают испытания на прочность). Для прохождения «процедур» необходимо предоставить санитарно-эпидемиологические заключения на герметики и абсорбенты, технические регламенты производства, справки о прохождении обучения персонала, сертификаты на оборудование, образцы маркировки.

Сырье для производства стеклопакетов

Стандартное сырье для изготовления стеклопакетов — стеклянные листы до 3 м и массой около 90 кг. Помимо листового, в производстве стеклопакетов используются узорчатые, армированные, высокопрочные, огнеупорные, окрашенные и другие виды стекол.

  • ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия.
  • ГОСТ Р 54171-2010 Стекло многослойное.Технические условия.
  • ГОСТ Р 54169-2010 Стекло листовое окрашенное в массе. Основные Характеристики.
  • ГОСТ Р 54170-2010 Стекло листовое бесцветное. Технические условия.
  • ГОСТ Р 54162-2010 Стекло закаленное. Технические условия.

«Наполнители» стеклотары:

1) Дистанционная рама — полая алюминиевая, металлопластиковая, стеклопластиковая или стальная оцинкованная планка, которая предназначена для соблюдения одинакового расстояния между стеклами. От ширины дистанционной рамки зависит расстояние между стеклами – по ГОСТ Р 54175-2010 этот показатель должен быть в пределах 8-36мм.

В зависимости от технологии изготовления дистанционные рамки могут быть выполнены гнутыми и сомкнутыми на один соединитель, либо собраны из четырех прямолинейных секций, скрепленных 4-мя соединительными уголками;

2) Уголки — элементы из пластика, стали или литого цинка для крепления прямолинейных участков каркаса. Выбор материала для уголка не принципиален – главное, чтобы он обеспечивал механическую устойчивость конструкции каркаса;

3) Молекулярное сито — абсорбирующий материал, поглощающий избыточную влагу внутри стеклянной тары;

4) различные герметики для первичной и вторичной герметизации, которые должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 54173-2010 «Стеклоклееное остекление.Методы определения физических характеристик герметизирующих слоев. »

Для придания окнам эксклюзивности, а фасаду здания — индивидуальности, используйте различное напыление и тонировку стекол. Но самое популярное сегодня решение – это декоративная рамка, помещаемая внутрь стеклопакета, которая может иметь форму крестообразного переплета (по типу французских окон) или изображать более сложную фигуру (двойной круг, многоугольник, арка).

Следует учитывать, что стеклопакеты относятся к изделиям с длительным гарантийным сроком службы (от 5 лет).В случаях выявления брака стеклопакеты придется заменить.

Технологический процесс производства стекла

1. КОЛЛЕКЦИЯ

Полотно стеклянного полотна укладывается на барьерный стол, где вырезается по заданным параметрам на заготовку для будущего стеклопакета. В зависимости от технологической оснащенности производства резка может производиться острой твердосплавной фрезой или автоматизирована. Естественно, при работе автомата точность реза намного лучше, а производительность выше.

2. Стирка

Вырезанные заготовки складываются в специальную наклонную подставку и очищаются пульверизатором со средством для мытья стекол или обычной водой. После мытья окно следует насухо протереть хлопчатобумажной/замшевой тканью или продуть теплым воздухом. Это обязательное условие качественного герметика сцепления – на мокрой и недостаточно чистой поверхности герметизация будет неполной, а в местах загрязнения влага может проникнуть в стеклопакет.

Ускорить процесс можно с помощью машины для стирки, в которой все процессы очистки и сушки выполняются автоматически, с использованием воды и сжатого воздуха.

3. Подготовка дистанционной рамки

Для формирования однокамерного стекла необходимы два стекла и выносная рамка, помещаемая между ними. К чистоте дистанционных завитков предъявляются те же требования, что и к стеклу. То есть он должен завершить предварительную очистку от грязи, агрессивных веществ и возможной влаги (обычно процесс выполняется одновременно с мойкой стекол).

По стандартной технологии брус нарезается на отрезы необходимой длины с учетом того, что периметр стекла всегда будет больше периметра рамы.Эти надрезы крепятся к углам и заполняются абсорбентом. По технологии «теплая кромка» использует гибкую рамку-распорку, не требующую предварительных манипуляций с раскроем.

4. Внутреннее уплотнение

Для крепления к очкам дистанционная планка с обеих сторон покрывается внутренним герметиком — бутиловой лентой (прикрепляется вручную) или расплавленным бутилом, который наносится с помощью экструдера . По стандарту глубина первичного слоя герметика не должна быть менее 4 мм, а общий показатель глубины герметизирующего покрытия от 9 мм.Эти параметры устанавливаются технологической документацией и зависят от типа используемого герметика.

Использование бутилового экструдера обеспечивает не только быстроту, но и высокую прочность внутренней герметизации, т.к. перед нанесением бутель нагревается до 120-160°С, что создает оптимальные условия для «схватывания» герметика.

В планке делается два отверстия с заглушкой. Одно дело — для закачки газа, второе — для выхода воздуха.

5. Формование стеклопакета

Второе стекло «накрывает» раму, стеклопакет автомобиля образует единую конструкцию, которая отправляется в пресс для склейки.Это может быть ручной пресс, давление которого регулируется клапанами, или пневматический, с роликовой подачей.

Изготовление двух-, трехкамерных стеклопакетов происходит по тому же алгоритму — снова фиксируется плоскость, герметизируется и закрывается третьим стеклом. Процесс повторяется в зависимости от конструктивного типа окна.

6. Заправочный газ

Через специально оставленное отверстие стеклопакет наполняется газом (углекислым газом, ксеноном, аргоном или различными смесями).На этом этапе важно отрегулировать скорость подачи – при высоком давлении воздух изнутри стеклопакета не будет выходить через второе отверстие, а смешивается с газом.

7. Внешнее уплотнение

Готовое стекло обрабатывается силиконовым или полиуретановым герметиком. Самый простой способ нанесения герметика – смесительное устройство с картриджами. Минимальная толщина наружного герметика для конструкций с наполнением аргоном — 5 мм, сухим воздухом — 3 мм.

8.Упаковка готовой продукции

Готовые стеклопакеты устанавливаются вертикально на подставки с уклоном 5-7 градусов к вертикали для предупреждения опрокидывания. Это положение необходимо для предотвращения дальнейшего нажатия Бутила. Если хранить стеклопакет в горизонтальном положении, высока вероятность сжатия бутины и потери уплотнительных качеств.

Между стеклопакетами размещаются пробковые/полимерные прокладки для защиты поверхности от повреждений при транспортировке или хранении.После полной полимеризации (3-12 часов — зависит от температуры в цехе и свойств герметика) изделия готовы к отгрузке.

Согласно ГОСТ Р 54175-2010 каждый стеклопакет должен быть маркирован. Маркировка наносится на стекло в нижнем углу слева или на выносной рамке и содержит товарный знак/наименование производителя, дату изготовления, формулу стеклопакета.

Бизнес-план производства стеклопакетов

1.Комната

Для открытия производственного цеха арендовано помещение, площадью 300м 2 . Стоимость аренды в месяц — 120 руб/м 2 .

Помещение, отвечающее всем требованиям ГОСТ Р 54175-2010 для цеха по производству стеклотары:

  • расходные материалы разделены на склад готовой продукции и цех, где размещается оборудование;
  • температура контролируется +16 — +24С;
  • уровень влажности не превышает 50%;
  • имеет отключение воды и подогрев;
  • соответствует нормам пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-91 «Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования» Источники освещения устанавливаются в зоне стеклянной мойки и над барной стойкой.

2. Форма организации

Так как основные покупатели — ИП по производству окон-ПВХ, было принято решение вести бизнес как ИП на УСН 6%.

3. Капитальные вложения

Закуплено оборудование — технологическая линия производства Fimtec (Германия), производительностью до 350 стеклопакетов/смена.

Оборудование:

  • прочный комплект (узел для прямого реза + стол 2,3*3,3м) — 400 000 руб.;
  • машина для стирки — 978 000 руб.;
  • фильтр для очистки воды — 95 000 руб.;
  • полуавтоматическая монтажная линия
  • с роликовым прессом — 1 025 800 руб.;
  • пила
  • для резки дистанционной рамки — 135 500 руб.;
  • аппарат для заполнения каркаса абсорбентом — 44 000 руб.;
  • ручной гибочный агрегат для скругления рамы — 46 650 руб.;
  • Экструдер бутила
  • — 767 800 руб.;
  • стол для герметизации стеклопакетов (поворотный) — 147 160 руб.;
  • осушитель сжатого воздуха
  • – 67 400 руб.;
  • пневмокомплект — 44 000 руб.;
  • малый пакет инструментов (рейзер для стекла, линейка с присосками, ручной стеклорез, уголок, цирк до 2000мм, присоска с 2-мя головками) — 30 000 руб.
  • ИТОГО: 3 781 310 РУБ.

4. Персонал

Для обслуживания линии планируется нанять технолога и 5 разнорабочих. Фонд оплаты труда составит 75 000 руб./мес.

5. Производительность цеха и прибыль

Планируется работа в одну смену по 8 часов, с нормой выпуска 50м 2 .

Итого за месяц: 50м 2 * 22 раб. Смен = 1100м 2 .

Себестоимость готовой продукции — 1350 руб/м 2

Прибыль: 1350 руб/м 2 * 1100м 2 = 1 485 000 руб/мес.

6. Расчет материальных затрат

  • Для производства 1М 2 стеклопакета однокамерного потребуются: — лист стекла толщиной 4 мм — 2,5м 2 * 320 руб/м 2 = 800 руб;
  • выносная рамка Алюминиевый профиль, стекло, 11,5 мм — 4 МП. * 7,61/1 мп. = 30,44 руб.;
  • пластиковые уголки 4 шт. * 23,81/100 шт. = 0,95 руб.;
  • бутил фензи — 20 гр. * 214,71/1 кг. = 4,30 руб.;
  • вторичный герметик
  • — 228 мл.* 210,3/л = 47,95 руб.;
  • молекулярное сито
  • — 160 гр. * 65,80/1 кг. = 10,53 руб.

Итого: 894,17 руб.

Стоимость окна зависит не только от его размера, но и от ширины дистанционной рамы

Материальные затраты составят: 1100 м 2 /мес * 894,17 руб = 983 587 руб/мес.

7. Производственные затраты

  • аренда — 36000 руб/мес;
  • Фото — 75 000 руб/мес;
  • социальные отчисления (37.5%) — 28 125 руб./мес.;
  • электричество 85 кВт/сутки * 22 Раб * 3 руб = 5 610 руб/мес;
  • УСН (НДФЛ) — 89 100 руб./мес.;
  • аренда автомобиля «Газель» с установкой типа «Пирамида» и услугами водителя — 6 000 руб/мес;
  • материальные затраты — 983 587 руб/мес.

Итого: 1 223 422 руб/мес.

8. Оценка финансовых результатов

Чистая прибыль: 1 485 000 — 1 223 422 = 261 578 руб/мес.

Рентабельность производства: (261 578 руб: (983 587 руб/мес * 12 мес)) * 100% = 22%.

Воспроизведение первоначальных вложений: 3 781 310 руб.: 261 578 руб./мес = 1 год 3 мес.

  • Тепло и тишина,
  • отсутствие сквозняков и естественного света в доме,
  • солнцезащитный и ударопрочный,
  • самоочищение и художественная выразительность —

Все эти свойства окно приобретает в первую очередь благодаря стеклу.

В последние годы стеклопакеты превратились в простой инновационный продукт, оснащенный новыми технологиями энергосбережения, солнцезащитными фильтрами, самоочисткой, безопасностью.

Сегодня некоторые стеклопакеты способны не только частично или полностью заменить обогреватель или кондиционер, но и сделать ваш дом художественно выразительным.

В арсенале Эстетики:

  • витраж
  • декоративный переплет
  • цветное стекло
  • встроенные жалюзи нужного оттенка,
  • рамка стеклопакета в цвет профиля и многие другие.

Изготовление стеклопакетов, особенно со специальными покрытиями, многогранный и сложный процесс. Тончайшее напыление, незаметное для неспециалиста, делает стеклопакет спасательным, солнцезащитным, самоочищающимся. Поэтому так важно в процессе изготовления не поцарапать его функциональные слои и собрать надежную конструкцию, которая будет служить десятилетиями.

  1. Первый этап.
    Резка и подготовка.

    В самом начале заказ приходит в мастерскую.Именно по его размерам в автоматическом режиме происходит резка стекла и зачистка кромок от напыления на высокотехнологичном оборудовании.

    Важно!

    Если кромка не обработана, стеклопакеты не могут быть перевязаны, «запечатаны» сухим воздухом или газом аргоном внутри. (Отсутствие адгезии первичной и вторичной герметизации). Со временем это приведет к выпадению конденсата внутри стеклопакета. При необработанной кромке напыление под рамой начнет окисляться, а стекло покроется разводами и изменит свой вид не в лучшую сторону.

    Параллельно с подготовкой стекла проходит изготовление готовых форм дистанционной рамки. Внутри молекулярное сито, поглощающее влагу внутри стеклянного пакета. Благодаря этому конденсат между стеклами не выпадает.

    Производство стеклопакетов — сложный технологический процесс, в котором задействованы различные участки работ и оборудования. Автоматизация, использование дорогостоящих программных комплексов, высококвалифицированные сотрудники гарантируют изготовление стеклопакетов со знаком качества — с маркировкой stis.

В этой статье вы разберете все что связано с производством стеклопакетов на окна: оборудование, его цена, технология на видео примере, а так же весь технологический процесс.

В самом начале организации бизнеса по производству стеклопакетов необходимо определиться с исходным сырьем для листового стекла. Возможны два варианта: обычное сырье в виде кварцевого песка или «вторичное» — в виде стеклянного боя.

Печи для другого сырья принципиальных отличий не имеют — разница только в установке температурных режимов. Вы можете заказать как линию импортного производства, так и линию отечественного производства. Конечно, линия от ЗАО «Склопан Либерец» (Чехия) или от Cieffe Forni Industriali SRL (Италия) будет стоить дороже отечественной линии от ОАО «Стекломаш» (Орел) или ЗАО «Окал» (Солнечногорск). В любом случае минимальные затраты на оборудование будут где-то 10 миллионов рублей.

Чем выгодно производство готовых стеклопакетов для окон?

Установлено, что производить листовое стекло менее выгодно, чем изделия из него. Также необходимо учитывать, что в России листовое стекло производится крупными заводами в достаточном количестве, а стоимость вхождения в клуб производителей листового стекла высока и составляет около 150 млн долларов или 113 млн евро.

Гораздо выгоднее организовать производство готовых стеклопакетов фирмам, специализирующимся на изготовлении металлопластиковых окон.

Оборудование, технологии производства и персонал

Процесс изготовления стеклопакетов относительно прост и состоит из этапов и операций, перечисленных ниже.

Первая ступень:

  • резка стекла определенных размеров;
  • мойка вырезанных заготовок.

Вторая фаза:

  • изготовление дистанционной рамки;
  • нанесение на раму внутреннего герметика;
  • соединение стекол и рам в едином исполнении — стеклопакет.

Третий этап:

  • герметизация готовой стеклянной тары наружным герметиком (однокомпонентным, двухкомпонентным) или силиконом.

Для выполнения операций первой очереди стеклопакета необходим стол, на котором можно производить резку стекла в полуавтоматическом режиме. Например, вы можете приобрести стол MasterCut-3.2 за €25-29 тыс. Может обслуживать одного работника. Для мойки заготовок нужна специальная машина для мойки стекла, оснащенная фильтром очистки воды.Автомобиль стоит около €20-25 тыс., фильтр €1700-3,5 тыс.

Все оборудование (линия), необходимое для полноценного производства

Видео о технологии изготовления стекольных машин:

Переносить машину на мойку должны 1-2 человека. В их обязанности также входит погрузка и разгрузка стекла, передача стекла в машину и из нее.

За €35000 можно купить целую линию по производству стеклопакетов, на которой с промывкой и сборкой стеклопакетов справится один человек.

Есть также строки исключительно для сборки пакетов.

Автоматическая линия сборки пакетов Alaska / цена $ 18 000

Один человек должен быть закреплен оператором двух автоматических устройств, которые должны быть расположены близко друг к другу. На одном из них вырезается дистанционная полоса для внутреннего каркаса стеклопакета, на другом — в пакет засыпается молекулярное сито. Стоимость первого и второго устройств составляет €5000 и €2200 соответственно.

Требуется еще один рабочий для опломбирования двустворчатых коробок.Он должен нанести слой бутила на боковые стенки дистанционирующей полосы перед склейкой (2 этап) и выполнить окончательную герметизацию готового пакета (3 этап).

Для выполнения этих операций существуют разные инструменты. Вы можете приобрести ручной вращающийся стол за 1500 евро с ручным пневматическим прессом за 950 евро. За 2800 евро вы можете купить вращающийся стол с автоматическим приводом. Специальный стол для сборки и герметизации стеклопакетов с пневмоносителем стоит €1800. В процессе окончательной герметизации необходимо использовать экструдер термофлексирующего герметика, либо экструдер для нанесения двухкомпонентного герметика.Стоимость этих эструдеров €8500-8800 и €25000 соответственно.

Летом в южных регионах страны без промышленного холодильного компрессора не обойтись (€3500). С его помощью добиваются ускоренного застывания герметика.

Подведем итоги:

  • Стоимость оборудования для производства стеклянных жилых помещений составит от €64950 до €107900
  • Заработная плата 2 операторов (2 х 25…30 тыс. руб.) — от 50 до 60 тыс. руб.
  • Заработная плата 1-2 дотационных рабочих (2 х 15…20 тыс. руб.) — от 15 до 40 тыс. руб.
  • Производство стеклянной тары: материальные затраты
  • Стеклянная конструкция толщиной 4 мм — 190-430 руб/м².
  • Каркас удельный — 594,13-891 руб/100 м (цена зависит от ширины).
  • Уголки пластиковые для соединения рамок — 24 руб./100 шт.
  • Молекулярное сито 1-1,5 мм — 70 руб/кг.
  • Лента бутиловая (3 мм) — 3.5 руб/м.кв.
  • Герметик
  • Компоненты — 254 руб./л.
  • Цена готового стеклопакета около 930-1560 руб/м².
  • Стоимость изготовления стеклопакета по себестоимости согласно вышеуказанным тарифам — 500 руб/м².
  • Вполне реально организовать бизнес по производству стеклопакетов общей площадью 300 м² в месяц.
  • Чистая прибыль при таком объеме составит около €5000 в месяц.

Стеклопакеты — герметичное соединение двух и более листов стекла в единую конструкцию.Только герметичный компаунд позволяет выполнять основной принцип теплоизоляции – постоянно удерживать внутри стеклопакета сухой воздух или другой газ, например, аргон, которые являются лучшими теплоизоляционными материалами. Если стеклопакет не герметичен, то в воздухе постоянно присутствует влага, и сопротивление теплопередаче такого, уже не герметичного стекла, будет отличаться от обычного стеклопакета. В этом случае затраты на изготовление стеклопакета оказываются напрасными, т.к. купить и установить два стекла стоит гораздо дешевле.

Ниже приводится описание основных аспектов технологии изготовления стеклопакетов и возможного оборудования для их производства, при этом учитываются следующие виды производства: мелкомастерское производство — производительность до 50 стеклопакетов в сутки; Промышленное производство — производительность до 300…400 стеклопакетов в сутки; Полностью автоматизированное промышленное производство — производительность 400…900 стеклопакетов в сутки.

Основные используемые продукты, а именно: стекло, дистанционная рама, абсорбент (молекулярное сито) и герметики — Более-менее одинаковые для всех видов продукции.Однако технологические процессы различаются в зависимости от типа производства.

Вид производства, требующий меньших капитальных затрат на оборудование, — цеховое предприятие. Максимальная производительность такого предприятия не превышает пятидесяти стеклопакетов в сутки при соблюдении технологии изготовления стеклопакетов.

Производство начинается с резки стекла, которая выполняется вручную на обычном раскройном столе. После этого стекло очищается и складывается на подставку (пирамиду).На следующем этапе стекло будет очищаться с помощью распылителя для мытья стекол или просто водой. В любом случае стекло следует протирать насухо хлопчатобумажной или замшевой тканью. Пылинки со стекла рекомендуется удалять сжатым воздухом. Любой герметик «схватывается» только с чистых и сухих поверхностей. Если эти условия не подавить, то этого будет недостаточно, и влага будет проникать во внутреннюю полость стекла.

Одинаковое расстояние между стеклами (расстояние) в стеклопакете соблюдается при использовании полых рам из алюминия или оцинкованной стали.Прямые срезы рамы склеиваются уголками. Уголки изготавливаются из пластика, литого цинка или стали. Материал уголка, при его выборе, не принципиален. Наиболее важным фактором является механическая стабильность рамы. Что касается чистоты рамы, то к ней предъявляются те же требования, что и к стеклу: поверхности должны быть очищены от грязи, влаги и агрессивных веществ.

Подготовка дистанционных рамок может происходить одновременно с мытьем стекол.Алюминиевую дистанцию ​​необходимо отрезать до необходимой длины. Необходимо учитывать, что периметр рамы всегда меньше периметра колотого стекла.

С одной стороны в рубленое расстояние вставляются уголки. Подготовленное таким образом расстояние теперь можно заполнить абсорбентом, желательно через воронку. Дистанционные профили с абсорбирующим наполнением собираются в каркас.

Затем каркас с двух сторон покрывается первым (внутренним) герметиком — бутиловым.Это может быть бутиковая лента, наклеенная на каркас вручную. Но лучше, если бутил наносится с помощью экструдера. При этом бутилкаучук перед нанесением на дистанционную рамку нагревается до температуры 115…140°С, и этот легко сцепляется или «схватывает» герметик с дистанционной рамкой.

Использование бутилового экструдера увеличивает скорость нанесения бутика на раму, , но требует дополнительных капитальных затрат.Выдавливание или нанесение бутила на каркас происходит следующим образом: После нагрева бутилирования до температуры, которая в зависимости от его типа колеблется от 115°С до 140°С, бутил поступает в форсунки при помощи гидравлического пресса. Лента конвейера продвигает раму вдоль насадок, на которые наносится слой постоянной толщины. Если вам не понравилось бутиловое покрытие, то его можно удалить и заново повторить процесс покрытия.

Подготовленная таким образом рама накладывается на стекло.Необходимо следить за тем, чтобы расстояние между краем стекла и задней частью рамы (то есть ее внешним краем) было одинаковым по всему периметру стекла. После этого наносится второе стекло. Герметизация Boutil обеспечивает только после выполнения опрессовки. Это можно сделать с помощью небольшого ручного пневматического пресса с роликами, которые могут перемещаться по краям стекла – это поможет сэкономить время. Поскольку пресс-пресс регулируется с помощью редукционного клапана, прессование всегда соответствует необходимому усилию.

После прессования выполняется второе или внешнее запечатывание. Самый дешевый способ нанесения герметика (с точки зрения капитальных затрат) – использование картриджей. Для этого метода требуется только смесительное устройство и нагнетатель (инжектор) сжатого воздуха. Смесительное устройство состоит из смесительной спирали, управляемой двигателем, которую необходимо вставить в картридж. Во избежание чрезмерного нагрева герметика, ускоряющего реакцию химического восстановления, максимально допустимая скорость вращения составляет 200 оборотов в минуту, а время перемешивания не должно превышать 3 минут.

Герметизация компаундом обычно выполняется на вращающемся столе, снабженном присосками, удерживающими стекло. Поворот стола обеспечивает легкий доступ к стеклу с любой стороны.

Минимальная толщина вторичного герметика для стеклопакетов с сухим воздухом — 3 мм, с аргоном — 5 мм. Эти требования особенно важны в угловых зонах.

Проникновение водяного пара через полисульфид не является линейной функцией его толщины, т.е.е. Если толщину герметика уменьшить вдвое, то скорость диффузии пара не удвоится, а значительно возрастет. Точно так же удвоение толщины слоя герметика не приведет к уменьшению скорости проникновения, а лишь к небольшому уменьшению.

Несмотря на то, что увеличение толщины слоя герметика приводит лишь к незначительному улучшению качества, уменьшение толщины вызовет серьезный дефект, который в зависимости от длины может привести к преждевременному повреждению стекла .

При необходимости изготовленный стеклопакет может быть подвергнут завершающим операциям, таким, например, как удаление шпателем (лопастями) излишне нанесенного герметика или подгонка площади угла. Отрегулировать уплотнение в районе угла можно с помощью влажной ватной палочки.

Для мелкого производства Стеклопакеты обычно герметизируются и запрессовываются в горизонтальном положении. В этом случае необходимо принять меры, чтобы не допустить положения верхнего стекла под собственным весом. Особенно это касается крупногабаритных стеклопакетов. При герметизации габаритных стеклопакетов один угол следует оставить открытым и закончить герметизацию, когда стеклонасос будет установлен в вертикальное положение. Это позволяет стеклу приобретать параллельно-плоское положение. Только после этого заделывается последний угол.

Готовые окна устанавливаются вертикально на подставки, уклон 5…6 градусов к вертикали уже удерживает их от опрокидывания. Такая позиция для хранения прекратит дальнейшее и без того ненужное нажатие Бутила. Горизонтальное хранение готовой стеклотары приводит к чрезмерному сжатию бутила и потере качества герметизации. Пробковые прокладки, помещаемые между стеклопакетами, защищают стеклянные поверхности от повреждений при трении, которые могут возникнуть при хранении или транспортировке. После полимеризации герметика (время от трех до двенадцати часов — определяется температурой в помещении и типом герметика) стеклопакеты готовы к отгрузке.

30.09.2016
Специализация: Профессионал в сфере строительства и ремонта (полный цикл отделочных работ, как внутренних, так и наружных, от канализации до электрики и отделки), монтаж оконных конструкций.Увлечения: Часы Рубрика «Специализация и навыки»

Технология изготовления металлопластиковых конструкций сложна и одновременно проста. Неподготовленному человеку разобраться во всех тонкостях процесса будет практически невозможно, а вот после прочтения соответствующей инструкции (типа этой статьи) вопросов возникнет на порядок меньше.

Кроме того, читая приемы работы, вы сможете четче представить окно окна. Это, в свою очередь, позволит более осмысленно упорядочивать конструкции, понимая, какой элемент за что отвечает.

Исходные материалы

Чтобы продукция была максимально качественной, важно не только современное оборудование для производства пластиковых окон и профессионализм мастеров-сборщиков, но и правильный подбор материалов. Данная статья является обзорной, т. к. я приведу только основной перечень, не касаясь нюансов выбора и производства сырья — все равно эта информация будет для вас актуальна только в том случае, если вы сами будете заниматься производственным процессом.

Так из чего делают металлопластиковые окна?

  1. Профиль ПВХ – основное сырье, без которого, естественно, не выйдет из строя ни одно окно. Как правило, мастерская работает с несколькими видами профиля, соответственно на складе должны быть все элементы системы, начиная от рамы и створки и заканчивая штрихами и чистовыми элементами.
  2. Армирующий профиль — идет отдельно, устанавливается в пластиковый профиль непосредственно на этапе монтажа.Номенклатура арматуры не столь обширна, но все же с десяток наименований (разной толщины + разной конфигурации) обязательно должна присутствовать.
  3. Остекление — либо готовые стеклопакеты, собранные на отдельном предприятии нужного размера, либо листовое стекло и выносные рамы. Во втором случае материалы доставляются в отдельный цех, который производит лазалку и сборку канцелярских принадлежностей.

  1. Фурнитура — приобретается в любом случае, так как процесс изготовления фурнитуры очень сложный и трудоемкий.Фурнитура хранится на складе и по мере необходимости доставляется на место сборки для обвязки створки.

Естественно, это только основные группы комплектующих, с которыми работает оборудование для производства окон ПВХ. В этот список я не включил многочисленные расходные материалы — крепеж, подкладки, уплотнительные шнуры, упаковку и т.д. — в общем все, без чего чех не сможет нормально функционировать.

Работа с профилем

Подготовка к сборке

Описание процесса сборки окна начну с той последовательности, в которой детали поступают в мастерскую и поступают на обработку.И на первом месте в этом списке будет целый комплекс операций, которые можно условно назвать подготовкой профиля к сборке.

Работы выполняются в такой последовательности:

  1. Сначала на отдельном участке выполняется резка армирующего профиля. Стальные заготовки раскраиваются на стационарной дисковой пиле либо точно в размер изделия, либо — при больших масштабах производства — с шагом 50 мм. Второй способ менее трудоемок, при этом качество изделия почти не страдает – все равно армирование немного укорачивает пластиковую часть окна.
  2. Параллельно на распиловочном станке выполняется профиль ПВХ для рам, створок и откосов. Работа уже ведется в соответствии с заданием, сформированным расчетным отделом: точность обрезки +/- 1 мм. Современные распиловочные станки позволяют задавать размер детали путем считывания штрих-кода из списка задач, что позволяет минимизировать количество брака.

  1. После обрезки заготовки ПВХ подаются на фрезерный станок.Это устройство, работающее под управлением компьютерной программы, выполняет фрезерование дренажных отверстий для вывода влаги из полости профиля.
  2. Далее армирующий профиль и заготовка шпангоутов и створок собираются на одной площадке. Здесь производится вкладка Armir и ее фиксация. Для крепления металлического вкладыша используются саморезы с коричневым, которые закручиваются либо пневмошторкой, либо на специальном станке.
  3. Иногда на этом же этапе в профиль рамы устанавливают ответные планки, играющие роль крюков для запорного механизма обрезки.

  1. Улучшить заготовки после армирования и установки ответных планок на фрезерный участок. Здесь торцы импоссов отформованы для плотного соединения с рамой – по ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей» перепад плоскостных перепадов не должен превышать 1 мм. В концы импоста вставляются и закрепляются механические соединители.
  2. На профилях рамы отверстия для установки ручки.

Сварная рама и створка

На следующем этапе переворачивается набор деталей в окне.При этом используются профессиональные сварочные аппараты для производства окон.

Сварочный аппарат представляет собой конструкцию с двумя или четырьмя нагревательными элементами (так называемые двух- и четырехголовые модели). Это работает так:

  1. В процессе работы мастер укладывает в направляющую машину четыре детали, после чего угловые срезы профиля соединяются нагревательными пластинами.
  2. Головки машины нагреваются до температуры 240 — 2550С — именно при таком нагреве ПВХ плавится и становится жидким.

  1. После нагрева профильная панель складывается и зажимается в автоматических зажимах до полного остывания шва и полимеризации пластика.

Высококачественное сварочное оборудование для изготовления окон обеспечивает равномерный нагрев пластика и обеспечивает высокий ход шва за счет его однородности. При использовании кустарных сварочных агрегатов (мне без преувеличения довелось видеть модели, собранные из нескольких пар обычных утюгов) пластик плавится неравномерно, и поэтому при малейшей нагрузке шов дает трещину.

  1. Сварной каркас подается на приемную машину (иногда зачистка производится непосредственно на сварочной машине в автоматическом режиме). При этом специальные приспособления удаляют наплывы пластика с лицевой поверхности профиля, оставляя ровный и чистый шов.

Сборка участка

Рамы и створки после сварки попадают на сборочную площадку. Здесь большинство работ Мастера выполняются своими руками: операции требуют высокой точности, которую трудно обеспечить автоматизированным производством.

Типовой алгоритм включает такие операции:

  1. Зачистка внутренних углов рамы и створки с помощью режущего инструмента.
  2. Установка импосса на разметку с креплением механического соединителя к раме: Снаружи — длинным болтом, изнутри — с помощью нескольких шурупов.
  3. Установка обода на раму. Тренировочный профиль оснащается уплотняющим шнуром из вспененного полиэтилена, после чего устанавливается на нижнюю часть рамы, защелкивая на креплениях.Для повышения прочности базовый профиль фиксируется саморезами.
  4. Установка петель на раму. Для крепления петельных деталей в раме сверлятся отверстия (используется шаблон, конфигурация пазов в котором соответствует конфигурации опорных стержней в петле выбранной системы аксессуаров). Петли устанавливаются в отверстия и фиксируются самовытяжкой.

  1. Установка угловых ответных планок — также выполняется по шаблону.

Типичная инструкция включает параллельную резку мебели:

  1. Створка после первичной обработки (зачистки внутренних углов) поступает в зону обвязки.
  2. Комплект фурнитуры подгоняется по размеру под размеры створки. В этом случае его жесткая схема выполняется на специальном станке.
  3. Подогнанная фурнитура устанавливается в фурнитурный паз, после чего отдельные ее элементы фиксируются саморезами.

  1. Створка на петле. При этом на раму часто надеваются транспортировочные клипсы, которые предотвращают повреждение фурнитуры при транспортировке, а положение створки регулируется петлями.
  2. На этом же этапе мастер обязательно проверяет, насколько легко закрывается створка.

Для проверки движущихся частей обычно используется так называемая «дежурная» ручка. Ручка, которая впоследствии будет установлена ​​на окно, чаще всего поставляется в упакованном виде и монтируется непосредственно на объекте, во избежание повреждений.

  1. Установка дополнительных элементов фурнитуры — микролифта, микровентиляции/ступенчатой ​​вентиляции, фрампниковых ножниц и др.

На этом работа с оконной рамой заканчивается. Коробка с рифленой створкой входит в следующий участок, где она выносится.

Работа со стеклопакетами

Производство стеклопакетов

Большинство компаний, занимающихся производством окон из ПВХ-профиля, предпочитают работать с готовыми стеклопакетами.Те. Размеры необходимой продукции они передают производителям, а остекление изготавливается под заказ.

Но так цена изделия несколько выше, поэтому для экономии денег (и для большей прибыли) создается отдельный цех, в котором стеклопакеты собираются из отдельных частей. Последовательность действий следующая:

  1. Стекло (обычное листовое, энергосберегающее или многофункциональное) фальцуется на специальных столах.
  2. Торцы после резки обрабатываются специальными абразивными материалами – так снимается мелкая стружка, которая может спровоцировать появление трещин.
  3. Обнаруженный в размере стеклоомывателя для удаления пыли, загрязнений, следов абразивного порошка, отпечатков ладоней и т. д.

  1. После стирки производится сушка. Лучше всего это делать сжатым воздухом: его поток отлично обдувает влажную поверхность пыли и волосков.
  2. Затем идет удаленный фрейм. Каркасный профиль нарезается в размер, засыпается специальный гранулированный влагопоглотитель, после чего они соединяются по углам при помощи специальных переходников.
  3. После этого стеклопакет собирается на специальном столе. На края дистанционной рамки нанесен бутик-герметик, обеспечивающий первичную фиксацию очков.

На этом этапе камера между стаканами может быть заполнена осушенным воздухом, который подается из шланга. Если планируется заправка пакета аргоном или криптоном, то в выносной раме устанавливаются специальные вентили, через которые осуществляется загрузка инертных пор.

  1. В процессе сборки и запрессовки стеклопакета внутрь него могут помещаться декоративные профили — так называемые насадки. Их используют для имитации подоконников.
  2. При первичной герметизации торцы окон покрываются вторичным герметиком.
  3. Затем конструкция устанавливается в пирамиду, где находится вертикально до момента полимеризации бутиловой ленты и других герметизирующих веществ.

Готовые стеклопакеты либо упаковываются и отправляются заказчику, либо транспортируются к месту остекления.

Участок остекления

Остекление – завершающий этап. Выполняется просто:

  1. Конструкции устанавливаются на наклонную подставку — так, чтобы установленные стеклопакеты выпадали.
  2. Специальные уплотнители втачиваются в раму и створку, равномерно распределяя вес стеклопакета.
  3. Остекление приклеивается на прокладки, которые фиксируются с помощью степпера.

  1. Штрихи, как правило, подрезаются непосредственно на площади остекления по размерам, взятым из проекта.Такой подход позволяет минимизировать количество брака, так как допустимая погрешность длины хода составляет +/- 1 мм, иначе есть риск либо получить прорезь в углу, либо спровоцировать растрескивание всего каркаса.

Глазурованные конструкции упаковываются в полиэтилен и отправляются на склад. Там происходит формирование заказа – к самим окнам добавляются дополнительные профили, подоконники, цвета, москитные сетки, ручки и другие детали.

Заключение

Станки для производства пластиковых окон очень разные, и выполняют они огромный список функций.И все же общая схема изготовления таких конструкций остается неизменной – во всяком случае, большинство компаний работают именно по описанному выше алгоритму (разумеется, с поправками на конкретное предприятие).

Видео в этой статье даст вам возможность более подробно ознакомиться с описанным мной процессом, а если вас интересуют нюансы — с удовольствием пообщаюсь либо в комментариях, либо на форуме проекта.

30 сентября 2016 г.

Если хотите выразить благодарность, добавить уточнение или задать возражение автору — добавьте комментарий или скажите спасибо!

История окон с двойным остеклением в Бирмингеме

Бирмингем, сыгравший решающую роль в британской промышленной революции, — это город с богатой историей производства! Когда-то его не зря называли «мастерской мира» и «городом тысячи ремесел». В этот период процветали многочисленные отрасли промышленности, и торговля стеклом, безусловно, не была исключением.

В первом сообщении в блоге WMDG мы подумали, что было бы неплохо оглянуться назад на историю нашей отрасли и увидеть, какой именно вклад внес Уэст-Мидлендс в производство окон и остекления. Оказывается, в этом регионе были созданы одни из лучших изобретателей стекла в истории, и эти новые изобретения не только улучшили качество жизни, но и спасли множество жизней.

Читайте дальше, чтобы узнать об истории изготовления оконных стекол и стеклопакетов в Бирмингеме от прошлых лет до наших дней!

Производство стекла в период раннего Нового времени

В период раннего Нового времени в Англии (1500-1800 гг.) оконное стекло производилось в очень небольших масштабах в форме короны и широкого стекла.

Производство кронного стекла является наиболее известным из двух. Это включало процесс выдувания стекла, когда стеклу придавали форму «короны» или полого шара. Затем его выравнивали в процессе повторного нагрева и вращения, используя центробежную силу, чтобы сплющить стекло в панель, которую затем можно было соответствующим образом разрезать до необходимой формы.

Широкое производство стекла, с другой стороны, представляло собой процесс изготовления большого цилиндра из стекла. Цилиндр разрезали при низких температурах и постепенно открывали при умеренном повторном нагреве для получения стеклянных листов.Это производило стекло, которое было более плоским, чем коронное стекло, и не содержало «метки моста» (небольшой выступ в середине стекла, полученный методом коронки).

Стеклянные окна были редкостью в начале 16-го века, но с приходом Тюдоров страна стала более процветающей. Окна вскоре стали символом богатства и статуса среди населения, и их использование, безусловно, росло. Однако именно в период промышленной революции (с 1760 по 1840 год) стекло и остекление в Бирмингеме и Уэст-Мидлендсе действительно приобрели популярность.

Хотя в то время в регионе было бесчисленное количество производителей стекла, особенно в таких районах, как Стоурбридж, три компании действительно выделялись из толпы, когда дело доходило до производства окон.

The Chance Brothers

После открытия магазина на Спон-лейн, Сметвик в 1824 году, Chance Brothers and Company стала одним из самых инновационных и важных пионеров в стекольной промышленности.

Предприятие специализировалось на производстве оконного стекла, но в 1832 году стало первым стекольным заводом в Европе, начавшим производство цилиндрического стекла.Этот метод был похож на производство широкого стекла, но цилиндры большего размера производились путем раскачивания цилиндров в траншее. Затем стекло охлаждают, режут, повторно нагревают и сплющивают, в результате чего получаются стекла гораздо большего размера, а качество поверхности улучшается по сравнению с стеклом широкого профиля. Джеймс Чанс также запатентовал новый процесс шлифовки и сглаживания поверхностей листового стекла в 1939 году, что еще больше улучшило качество поверхности конечных продуктов компании.

The Chance Brothers стали крупнейшим британским производителем окон, листового стекла, оптических стекол и работали над рядом известных впечатляющих проектов.Некоторые из наиболее известных включают: производство остекления Хрустального дворца в 1851 году, здания парламента (1840-1860 гг.), декоративные окна для Белого дома и производство четырех опаловых стеклянных циферблатов Вестминстерской часовой башни. в котором находится всемирно известный Биг-Бен.

The Crystal Palace – blog.inoxstyle.com

Однако доктор Малкольм Дик (главный редактор журнала History West Midlands) считает, что величайшим наследием Chance было производство оптического стекла для маяков, которое до сих пор используется во всем мире.Используя конструкцию, придуманную во Франции, братья Чанс разместили несколько линз в клетке, чтобы максимизировать светоотдачу, а также было разработано оборудование для вращения света, создающего четкую структуру лучей. Эти инновации не только увеличили дальность света, но и позволили легко отличить отдельные маяки друг от друга.

Строительство этих маяков также пришлось на критический период экономической истории. Новая глобальная экономика создала огромный спрос на торговые суда для перевозки товаров, сырья и людей в большем количестве и на большие расстояния, чем когда-либо прежде.Кораблям приходилось плыть в плохих погодных условиях по опасным прибрежным путям, и крушения становились все более частым явлением. Гибель людей вызвала общественный резонанс, и Chance Brothers отреагировали на это своими нововведениями, которые спасли тысячи жизней. Многие из этих маяков и по сей день остаются частью морских пейзажей по всему миру.

Маяк Chance Brothers Lens – gooseygoo.co.uk

Компания также внесла значительный вклад во время обеих мировых войн. Во время Первой мировой войны в Chance появились новые способы изготовления стекла, включая инновационное использование электронно-лучевой трубки, которая использовалась для обнаружения радаров.Производство этой технологии продолжалось и во время Второй мировой войны, когда производилось 7000 радарных установок в неделю.

Производство стекла в Сметвике было прекращено в 1976 году, а остальные заводы закрылись в 1981 году. 150 лет существования компании оставили заметный след в истории и продемонстрировали высокотехнологичный аспект экономики Уэст-Мидлендса.

Hardman & Co.

Основанная в 1838 году компания Hardman & Co. стала ведущим мировым производителем витражей и церковной утвари.Во всем мире имя Джона Хардмана было синонимом совершенства в производстве и дизайне витражей, поскольку компания установила невиданные ранее стандарты мастерства.

Джон Хардман старший из Хэндсворта, Бирмингем, был главой семейного бизнеса, специализирующегося на проектировании и производстве металлоконструкций. Его сын, Джон Хардман-младший, решил оставить семейный бизнес в 1938 году, чтобы основать собственное церковное предприятие по металлообработке.

Неоготический архитектор Огастес Уэлби Пугин отвечал за строительство многочисленных церквей в 1840-х годах.Его цитируют: «Художники по стеклу сократят мои дни, это самая большая беда, которая у меня есть». Он оплакивал неспособность британских стеклодувов удовлетворительно реализовать его проекты. Попробовав Томаса Виллемента, Уильяма Уоррингтона и Уильяма Уэйлса из Ньюкасл-он-Тайн, все оказались разочаровывающими, слишком дорогими или «жалкими».

В 1845 году Пугин обратился к Джону Хардману-младшему, которого он уже нанял для изготовления церковной мебели. Первым проектом, который пара предприняла вместе, было строительство часовни и собора Святого Чадса; последний из которых был первым римско-католическим собором, построенным в Англии после Реформации.

Витражи в Сент-Чадсе, Бирмингем – victorianweb.org

Пугин убедил Хардмана расширить свои услуги, добавив к бизнесу подразделение по производству витражей. Для этого нового предприятия Пугин и Хардман наняли двух сыновей Роберта Хендерсона, художника по стеклу с соседней Нью-стрит, которые привели с собой своего главного художника, мистера Хинкли, имевшего двадцатичетырехлетний опыт работы в этой сфере. А также племянник Хардмана, Джон Хардман Пауэлл, который стал главным конструктором примерно с 1849 года.

Новый выставочный зал, спроектированный Пугином, был открыт на Грейт-Чарльз-стрит в Бирмингеме, предоставив Хардману витрину, в которой посетители могли осмотреть и заказать все, что им нужно. На этом этапе компания могла предоставлять полный спектр услуг, что было привлекательным аргументом для клиентов. Hardman & Co. также принимала участие в Большой выставке 1851 года в Хрустальном дворце в Лондоне, которая, как вы читали ранее, была застеклена братьями Шанс.

Первое стекло, произведенное на коммерческой основе партнерством Пугин-Хардман, предназначалось для Колледжа Святого Катберта в Дареме, католической семинарии, архитектором которой был Пугин.И Пугин, и Хардман были набожными католиками, поэтому неудивительно, что многие из их заказов поступали от клиентов-католиков в то время, когда церковь значительно расширялась. Однако англиканские заказы также поступали, и уже в 1847 году Hardman & Co. изготавливала стекло для Нового Вестминстерского дворца, где Пугин отвечал за общий дизайн и отделку интерьеров. Большие загородные дома, такие как Alton Towers в Стаффордшире, теперь более известные своим тематическим парком, также получили значительное количество окон Hardman.

Новый Вестминстерский дворец, 1958 г. – Parliament.uk

Их блестящую работу можно увидеть в окнах, которые компания спроектировала для аббатства Тьюксбери между 1886 и 1908 годами, а также в Вустерском соборе после реставрации здания. Hardman & Co также изготавливала окна и мебель для многих новых церквей, строящихся по всему пруду в Олбани, Балтиморе, Нью-Йорке и Филадельфии, и это лишь некоторые из них. Наиболее примечательным из них является огромное восточное окно собора Святого Иоанна Богослова в Нью-Йорке (1908–1909 гг.), одного из самых знаменитых американских готических зданий.

Другие известные работы Хардманов включают стекло для нового здания парламента в Лондоне, где Пугин был дизайнером интерьера. Они даже отремонтировали или заменили стекло, которое было повреждено или разрушено во время событий Второй мировой войны. Помимо церквей, строящихся в Англии, Ирландии и Америке, еще один крупный заказ поступил из Австралии, где компания поставила 27 окон для собора Святого Андрея в Сиднее.

Окна Hardman and Company можно увидеть во многих церквях, соборах и зданиях девятнадцатого и двадцатого веков.Бизнес был закрыт в 2008 году, но это была еще одна компания в Мидлендсе, которая произвела фантастический объем работ на внутреннем и международном уровне.

Henry Hope & Sons

В то время как Chance Brothers были пионерами в производстве стекла, компания Henry Hope & Sons специализировалась на производстве металлических оконных рам. Компания Henry Hope & Sons, основанная в 1818 году на Лайонел-стрит, 55 в Бирмингеме, просуществовала 101 год.

Первые работы фирмы включали изготовление металлических теплиц и различных садовых построек.Фактически, самый первый заказ фирмы от 5 октября 1818 года был на навесную теплицу стоимостью 110 фунтов стерлингов. Самый ранний заказ компании на цельнометаллическое здание был получен в 1819 году для лорда Арундела в Уордор-парке, Уилтшир.

Henry Hope & Sons – hevac-heritage.org

С 1845 по 1857 год фирма производила все бронзовые оконные рамы для нового здания парламента Чарльза Барри (1845-57), а к 1887 году металлические окна стали Для значительной части бизнеса требовался совершенно отдельный каталог для демонстрации ассортимента металлической продукции компании.

Фирма была награждена Королевским Орденом Королевы Виктории как Строитель Металлических Теплиц в 1864 году. Эдинбург или Его Королевское Высочество принц Уэльский или их семьи. Монарх решает, кто может выдавать королевские ордера. Впоследствии компания рекламировала свои товары «Под покровительством Ее Величества Королевы Виктории».

В 1875 году в рекламе компания значилась как «садовод, инженер по горячему водоснабжению и производитель чугуна».С церквями, часовнями, школами, мельницами, складами, конторами, сушильнями и т. д., отапливаемыми водогрейными аппаратами по самым утвержденным принципам. К 1900 году садоводческая сторона бизнеса стала меньше, и теперь основная деятельность компании была сосредоточена на металлических окнах, остеклении крыш и центральном отоплении.

Компания приняла участие в разработке стандартных металлических окон и систем металлического остекления, которые были установлены во многих примечательных зданиях, в том числе: (Лондон)

  • Здание парламента Ирака (Багдад)
  • Сборочный завод Ford (Дагенхэм)
  • Электростанция Cliff Quay (Ипсвич)
  • Сборочный завод Ford, Дагенхэм – автомобильные исследования.com

    Во время Первой и Второй мировых войн нормальный бизнес компании практически прекратился, и производство было реорганизовано для производства боеприпасов. В конфликте 1914-1918 годов фирма производила в основном ручные гранаты, минометы и корпуса авиационных бомб.

    Во время конфликта 1939-45 гг. примечательной продукцией были 320 000 гильз, 396 000 зажигательных бомб и 33 000 контейнеров для бомб. Во время Второй мировой войны, когда угроза химического оружия была неотвратимой, компания производила и устанавливала вентиляционные установки и системы фильтрации газов для всех типов зданий и бомбоубежищ.

    Сотрудники компании Henry Hope & Sons также внесли свой вклад в военные действия, сформировав группу добровольцев по обезвреживанию бомб; некоторые из них ранее во время войны участвовали в ремонте крыш пострадавших от бомб фабрик в Ковентри, Бирмингеме и Черной стране. Группа также взяла на себя задачу раскопать закопанные бомбы, и группа внесла ценный вклад, предоставив свои навыки машиностроения и черчения для демонтажа таких «безопасных» устройств. Они подготовили подробные чертежи новейшего оружия и взрывателей, найденных в неразорвавшемся состоянии, которые были немедленно разосланы другим подразделениям страны.Поскольку использование противопехотных бомб и мин стало более распространенным, это, скорее всего, спасло множество жизней.

    В последующие годы фирма сменила название на Hope’s Heating & Engineering Ltd и расширила свой бизнес за счет разработки и производства масляных горелок и механических топок. Теперь компания могла предоставить полный пакет, включающий отопление, вентиляцию, электрику, подачу топлива и оборудование для топки. В 1965 году Hope’s объединилась с Crittal Manufacturing Co — еще одной фирмой, производившей металлические окна, двери и створки, и образовала Crittal Hope Ltd.На пике своего развития фирма капитализировала более 200 миллионов фунтов стерлингов и примерно в 1966 году торговалась как публичная компания. После различных поглощений и слияний фирма все еще работает сегодня, но больше не носит имя Хоуп и оба производства фирмы в Уэст-Мидлендсе. сейчас работы закрыты.

    Послевоенное производство окон в Британии

    После Второй мировой войны качество строящегося в Великобритании жилья было довольно низким. В них сквозняки и не очень хорошая изоляция, а это означает, что люди изо всех сил пытались согреть свои дома и сохранить хоть какое-то тепло.

    В первой половине 1960-х годов тысячи новых домов и многоквартирных домов были оснащены окнами с одинарным остеклением, что несколько помогло домовладельцам с точки зрения сохранения тепла. Однако из-за низкого качества продукции в то время многие сталкивались с образованием плесени на окнах и вокруг них, а также с конденсацией / каплями, которые влияли на структурную целостность штукатурки.

    Плесень вызывает многочисленные проблемы со здоровьем, включая аллергические реакции, раздражения, приступы астмы, проблемы с дыханием и даже может привести к бронхиту при достаточно длительном воздействии.

    В 1965 году все начало меняться к лучшему. В этом году правительство установило правила и положения для строительства новых домов, которые были подкреплены национальными строительными нормами. Одно из таких правил побуждало строительные компании инвестировать в новые технологии и материалы, которые позволили бы снизить затраты на энергию.

    Когда был изобретен стеклопакет?

    Вопреки распространенному мнению, двойное остекление было изобретено не в США, а в Шотландии в викторианскую эпоху.Хотя, по общему признанию, для этого потребовался изобретатель из США К.Д. Haven, чтобы превратить викторианские методы в явление, которое мы теперь знаем как двойное остекление. В 1930-х Хейвен стремился решить проблему отсутствия удержания тепла в домах с помощью своей ранней версии двойного остекления под названием «термопан». Последнее десятилетие особенно ознаменовалось огромным ростом популярности и использования окон из термопанелей, когда этот продукт привнес ощутимый уровень изысканности, роскоши и превосходства.

    Термопанель – http://minuszeroeco.blogspot.com

    Когда в Великобритании было принято двойное остекление?

    После его популяризации в США, Великобритания начала широко производить продукцию с двойным остеклением в 70-х и 80-х годах. До этого момента в Великобритании были оконные компании, которые заранее производили только окна с одинарным остеклением.

    Это произошло из-за высоких цен на материалы в сочетании со столь мягкими строительными нормами и правилами в Великобритании (до 1965 года).Из-за отсутствия стимула британские строительные компании не желали совершенствоваться или вводить новшества. Однако с ужесточением правил и появлением более дешевых алюминиевых рам стоимость стеклопакетов стала падать.

    С 1980-х годов двойное остекление стало новым стандартом для новых домов в Великобритании. В 1970-х годах только 8% домов в Великобритании имели двойное остекление, но в 2019 году 93% домов в Великобритании были оснащены двойным остеклением.

    В 1980-х годах оконные рамы обычно изготавливались из дерева или стали, что создавало множество проблем.Домовладельцы хотели, чтобы их дома были более прочными, теплыми и долговечными, поэтому материалы были переосмыслены, и окна из ПВХ наконец вышли на рынок.

    Они быстро стали известны как более прочная альтернатива дереву и стали, которые также были очень экономичными, могли быть герметичными и воздухонепроницаемыми и были гораздо более эффективными с точки зрения теплового режима, поэтому в домах увеличивалось сохранение тепла.

    Окна из ПВХ были широко распространены к 1990-м годам, а к 2000 году большинство производителей окон из ПВХ предлагали окна с внутренним остеклением с более высокими параметрами безопасности и рамами более мягкой формы.

    Сегодня двойное остекление гораздо более популярно, чем одинарное остекление, и у потребителей есть из чего выбирать. С таким количеством различных стилей, которые подходят для любого дома, будь то традиционный или современный, домовладельцы могут получить именно то, что они хотят. Как и в случае с любым продуктом, производительность и качество двойного остекления со временем значительно повысились благодаря компаниям, внедряющим инновации с 1965 года. 

    Заключительные мысли…

    Какое путешествие в прошлое! Когда вы исследуете и пишете подобные материалы, это действительно наполняет вас чувством региональной гордости.

    Увидев, как Бирмингем сыграл решающую роль в усовершенствованиях, которые помогли значительно улучшить качество жизни, которым будут пользоваться бесчисленные поколения грядущих, как инновации спасли бы значительное количество жизней, которые были бы потеряны в альтернативных сценарии с эффектом бабочки и то, как продукты, произведенные в Уэст-Мидлендсе, использовались и используются в таких знаковых зданиях по всему миру, это действительно дает глубокое понимание истории, которая нас окружает.

    Перенесемся в наши дни, когда дело доходит до двойного остекления в Бирмингеме, мы являемся ведущей компанией в регионе, когда речь идет о оконных решениях. Если вы думаете о том, чтобы изменить или улучшить свои окна, двери, веранды, зимние сады или линию крыши, свяжитесь с командой West Midlands Double Glazing сегодня!

    История оконной техники

    Посмотрите на историю современных оконных технологий, и вы найдете исследователей, ученых и инженеров, работающих над улучшением нашего образа жизни, нашего здоровья и удовольствия, которое приносят наши окна.

    Одни достижения были случайными, другие благодаря кропотливому упорству. Все это делает нашу жизнь немного проще, немного безопаснее и немного приятнее. Мы думаем, что есть несколько, о которых вам следует знать в особенности — те, которые уже освоила индустрия, а также те, которые обещают светлое и разумное будущее.

    Окна, которыми мы пользуемся сейчас, представляют собой десятилетия и даже столетия прогресса. Каждое маленькое открытие в конечном итоге приводило к большим изменениям, но некоторые из них особенно выделяются.


    Защитное стекло — 1909

    Эдуард Бенедиктус был французским художником и химиком, который случайно сделал свое открытие. Когда стеклянная колба с нитратом целлюлозы упала и не разбилась, как ожидалось, он понял потенциал внутренней пленки, связывающей потенциальные осколки. Он запатентовал свой триплекс, два листа стекла, прослоенные слоем целлулоида. Он использовался во время Первой мировой войны для линз противогазов, а к 1930-м годам он стал стандартным для ветровых стекол всех автомобилей Ford.В 1936 году на смену целлулоиду пришел ПВБ — поливинилбутираль.

    Другие названия его небьющегося стекла включают многослойное стекло, ударопрочное стекло и пуленепробиваемое стекло, в зависимости от применения покрытия. Сегодня безопасное стекло используется не только в ветровых стеклах, оно часто требуется по правилам для окон рядом с дверями или в дверях, например, раздвижных стеклянных дверей и окон от пола до потолка.


    Двойное стекло — 1934

    Сообщается, что окна с двойным остеклением использовались в Европе, но в США в октябре 1934 года Чарльз Д.Хейвен подал патент на «стеклопакет из многослойного листового стекла» для своей компании Thermopane. Патент был получен в 1936 году, и окна с двойным остеклением, также известные как окна с двойным остеклением, стали визитной карточкой бренда Thermopane. Его цель состояла в том, чтобы предоставить единый блок, в котором использовалось несколько стеклянных листов для изоляции, защиты от влаги и мороза, а также срок службы, сравнимый со сроком службы лучших стеклопакетов, представленных на рынке в то время.

    В настоящее время окна практически любого производителя доступны как с двойным, так и с тройным остеклением.Блоки с двойным остеклением являются ожидаемым стандартом энергоэффективности не только в нашем климате в центре Вашингтона, но и практически в любом климате благодаря этому изолирующему внутреннему барьерному пространству, которое может удерживать воздух или благородные газы, такие как аргон и криптон.


    Неотражающие стеклянные покрытия — 1939

    Несколько инженеров работали над созданием стеклянных покрытий, которые позволяли бы более высокому проценту света проходить через стекло, уменьшая отражение.

    Одной из них была Кэтрин Берр Блоджетт, ученый исследовательской лаборатории GE в Нью-Йорке, работающая с мономолекулярными пленками.В 1938 году, используя стеариновую кислоту и соли бария, она продемонстрировала, как создание 44 слоев из одной молекулы на стеклянной панели снижает отражательную способность и пропускает 99 процентов света.

    Два других человека, Хоули Картрайт и Артур Тернер из Массачусетского технологического института, разработали более прочное покрытие, отражательная способность которого может варьироваться в зависимости от области применения. Согласно их патентной заявке, они также обнаружили, что их покрытия были особенно полезны для «изготовления устройств, предназначенных для получения солнечной энергии для преобразования в полезную энергию.Их патент был выдан в 1940 году.

    С тех пор были разработаны неотражающие стеклянные покрытия для самых разных областей применения, от улучшения зрения в условиях низкой освещенности до блокировки инфракрасных и ультрафиолетовых лучей.


    Прозрачное флоат-стекло — 1952

    До этого момента производство листового стекла было трудоемким и дорогим делом из-за необходимости прокатки и полировки. Тем не менее, готовое стекло обычно имело рябь, дефекты и другие непреднамеренные узоры, портившие прозрачность.В поисках более экономичного процесса с лучшим результатом сэр Алистер Пилкингтон разработал процесс производства флоата, упростив процесс, сделав продукт лучше и значительно снизив затраты.

    Чтобы сделать флоат-стекло, расплавленное стекло непрерывно выливается из печи, чтобы равномерно распределиться и всплыть на неглубокую ванну с расплавленным оловом. Когда ленты затвердевающего стекла вытягиваются из поплавка, скорость определяет толщину стекла — от 0,4 мм до 25 мм.После контролируемого процесса охлаждения в результате получается прозрачное готовое стекло, которое легко обрабатывать, резать, закаливать и изолировать. Процесс производства флоат-стекла позволил получить такой универсальный, доступный, но безупречный продукт, что большинство стекол, используемых сегодня в жилых окнах, представляют собой прозрачное флоат-стекло, которое также может быть тонировано или покрыто.


    Низкоэмиссионное стекло — 1980-е годы

    Энергетический кризис 1970-х годов заставил обратить внимание на инициативы по повышению энергоэффективности. Министерство энергетики США и его лаборатория Беркли в Калифорнии объединились с оконной промышленностью, чтобы найти способ уменьшить теплопередачу и потери энергии, характерные для окон того времени.Они обнаружили, что индустрия покрытий из оксидов металлов и производители окон еще не встречались. То, что они создали, было низкоэмиссионным стеклянным окном, которое быстро начало приобретать свою ценность на рынке в 1980-х годах.

    Конечным результатом использования низкоэмиссионного стекла является окно, пропускающее свет, но отражающее тепло. Если это тепло исходит от солнца, оно отражается наружу. Если это тепло исходит из вашей печи, оно также отражается внутрь. В любом случае, цель состоит в том, чтобы поддерживать температуру в вашем доме именно там, где вы хотите.По оценкам Министерства энергетики, «одни только низкоэмиссионные покрытия снижают потери энергии через обычные окна на 35%».


    Композитные оконные рамы—1994

    Композитные оконные рамы, идеально подходящие для влажного и холодного климата, например, на северо-западе Тихого океана, могут быть изготовлены из искусственной древесины, пултрузионного стекловолокна или других запатентованных неорганических материалов. Их часто делают похожими на дерево, но при этом не требуют обслуживания, избегая таких проблем, как влажность, расширение и сжатие, насекомые, плесень и гниение.Их прочность обычно позволяет делать более тонкие рамы и створки, а также большее поле остекления.

    Все ведущие производители оконной промышленности предлагают или работают над своими собственными версиями, но Marvin претендует на звание одного из первых крупных производителей окон и дверей, предложивших оконный продукт из композитных материалов. В 1994 году компания Marvin предложила Ultrex, композит из стекловолокна для своей линии Integrity с механически связанным акриловым покрытием. Everwood, композитный интерьер, эксклюзивный для линейки Infinity от Marvin, полностью изготовлен из неорганических материалов, но выглядит так же, как дерево, и может быть окрашен, чтобы дополнить существующие деревянные изделия или мебель.


    Оконные технологии будущего, о которых вам нужно знать

    В настоящее время интеллектуальные технологии развиваются в автоматизированные интегрированные оконные системы, которые будут не только контролировать себя, но и взаимодействовать с другими системами для поддержания идеальных условий окружающей среды в доме. Многие из этих достижений все еще находятся в разработке или доступны только для крупных архитектурных и коммерческих приложений, но мы продолжаем следить за ними, пока они внедряются в жилые окна.

    Технология затенения

    Проблемы контроля теплопередачи и блокирования вредных солнечных лучей при пропускании света остаются ключевой проблемой для производителей. Некоторые перспективные технологии остекления подходят к проблеме совершенно по-разному:

    • Фотохромное остекление автоматически реагирует на свет, затемняясь, чтобы блокировать тепло и блики.
    • Электрохромное остекление использует электричество для активации ионов лития, которые затемняют керамическое покрытие толщиной в микроны.Он блокирует ближний инфракрасный спектр и может пропускать свет и тепло по желанию.
    • Термохромное остекление представляет собой пассивную систему, которая затемняется, когда ее нагревают прямые солнечные лучи, блокируя УФ-лучи и солнечное тепло.
    • Газохромное остекление основано на одномикронном покрытии из оксида вольфрама, воспринимающего свет и инициирующего либо разбавленный водород для окрашивания оконной полости, либо кислород для очистки или «обесцвечивания» тонировки.

    Фотоэлектрические технологии

    Вместо того, чтобы просто блокировать солнечный свет, фотогальванические элементы, также известные как фотоэлектрические, добавляют к этому сбор солнечной энергии.Кристаллические солнечные элементы сравнимы по эффективности с первоклассными панелями из кремниевых элементов, но их компоненты дешевле. Между тем, покрытия предлагают тонировку и оттенок — все лучшее из обоих миров.

    Технология конфиденциальности

    Жидкокристаллическая технология позволяет контролировать конфиденциальность, которые раньше можно было увидеть только в научно-фантастических фильмах. Ламинированный между двумя стеклами пакет жидких кристаллов делает окно либо прозрачным, с выровненными кристаллами, либо рассеянным, с кристаллами, рассеивающими свет, создавая конфиденциальность.В некотором роде аналогичная технология, окна устройств взвешенных частиц, работают над использованием электрического поля для выравнивания или рассеивания взвешенных микроскопических частиц в различной степени, окрашивая их в цвета.

    Технология безопасности

    Производители устанавливают встроенные устройства, которые позволяют домовладельцам регулировать жалюзи, запирать и открывать окна и двери или просто проверять состояние подъездов и окон своего дома одним щелчком мыши в приложении. Безопасность — это логическая отправная точка для технологий удаленного управления окнами, при этом удаленное управление более сложными функциями окон может быть усовершенствовано.

    Технология домашней интеграции

    Благодаря тому, что интеллектуальные технологии и Интернет вещей становятся неотъемлемой частью почти всего, что мы покупаем, включая домашние системы, интеллектуальные окна смогут взаимодействовать с другими интеллектуальными системами. Возможно, термостат сможет сказать окну, чтобы оно немного осветилось и впустило немного тепла, чтобы печи не приходилось так тяжело работать, или система кондиционирования воздуха и фотоэлектрическая оконная система будут работать вместе, чтобы поддерживать тепло. охладите дом и используйте собранную солнечную энергию для питания кондиционера.


    Интеллектуальная энергосберегающая Windows

    Взгляд на наш мир быстро меняется благодаря рамам из высокотехнологичного стекла с покрытием, наполнением и готовой к смарт-системе. Если вы готовы, например, к энергосберегающим низкоэмиссионным сменным окнам или хотите использовать композитные рамные окна для нового строительства, зайдите в наш магазин и позвольте нам показать вам наши последние линейки окон и дверей.

    Позвольте нашим опытным специалистам по дизайну помочь вам найти окна, которые вам понравятся, со всеми функциями, безопасностью, технологиями и красотой, которые вы искали.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.