Российские производители пеллет выходят на зарубежные рынки — Российская газета

Среди продуктов переработки отходов лесной промышленности наибольшую популярность обретают топливные гранулы. Об этом говорит тот факт, что пеллетный рынок за рубежом растет гигантскими темпами, которые не могли предсказать даже эксперты. Российские производители намерены максимально занять эту нишу.

Минувшим летом крупный пеллетный трейдер CM Biomass отгрузил на экспорт рекордную судовую партию древесных гранул объемом 33 тысячи тонн, сообщил представитель компании Михаил Волкун. Это первая крупная партия пеллет, которая единовременно поступила в Европу из порта Санкт-Петербурга. До сих пор подобное количество биотоплива переваливали только американские поставщики.

— Пеллеты — жизненно важный продукт, поскольку энергия необходима в любое время, — подчеркнул эксперт. — Что будет осенью 2020 года, сказать сложно, но пеллетный рынок однозначно будет расти и дальше. Сейчас отгрузки древесных гранул в страны Евросоюза из Морского порта Санкт-Петербурга ведется один — три раза в неделю. Ожидается, что многотоннажные судовые партии станут регулярными и объемы экспорта пеллет из России в ЕС вырастут в несколько раз. Возможно, вскоре российские пеллетчики догонят американских, от которых отстают по объемам отгрузок примерно вчетверо.

Таможенная статистика подтверждает эту тенденцию. По итогам 2019 года из России вывезено 1,9 миллиона тонн древесных топливных гранул — на 300 тысяч тонн больше, чем в 2018-м. Всего же за год произведено 2,5 миллиона тонн — и это при том, что мощности производящих биотопливо предприятий были загружены примерно на 40 процентов. По данным агентства WhatWood, лесные ресурсы страны позволяют выпускать 9-10 миллионов тонн пеллет в год.

Рост использования древесных гранул в качестве топлива за рубежом — как в Европе, так и в азиатских странах — объясняется их экологичностью. Однако их использование в качестве биотоплива набирает обороты именно за рубежом — как на европейских, так и на азиатских рынках.

Отходы лесопереработки нередко превышают 50 процентов от общего объема перерабатываемого круглого леса и захламляют огромные территории

«Брикеты и пеллеты, которые представляют собой прессованное низкокачественное древесное сырье, имеют высокую калорийность, экологичность, они компактны и удобны для транспортировки, — подчеркивают в своей статье специалисты Лесосибирского филиала Сибирского государственного технологического университета Александр Мохирев, Юлия Безруких и Сергей Медведев. — Их можно эффективно применять как в бытовых, так и промышленных целях, в том числе для тепловых станций, поскольку этот вид топлива успешно конкурирует с каменным углем. Использование переработанного древесного сырья в качестве топлива значительно повышает эффективность процессов энергообеспечения на предприятиях и снижает выбросы вредных веществ в атмосферу. Правда, на российском внутреннем рынке этот вид топлива пока мало востребован: 98 процентов произведенных в РФ пеллет уходит на экспорт».

Ученые подчеркивают, что в России ежегодно образуется около 35,5 миллиона кубометров древесных отходов — 32,2 процента от объемов используемого пиловочника. За последние годы, когда древесные отходы в большинстве случаев не использовались, а иногда и не утилизировались, в лесопромышленных районах их накопилось огромное количество. В частности, используется не более 30 процентов от общего объема опилок, производимых предприятиями лесопереработки. По другим данным, которые приводит отраслевой журнал «ЛПК Сибири», отходы лесоперерабатывающих производств нередко превышают 50 процентов от общего объема перерабатываемого круглого леса и захламляют огромные территории.

Решение проблемы заключается в комплексном подходе к лесопереработке. Из двух возможных вариантов — утилизировать отходы за свой счет либо перерабатывать и извлекать прибыль — выбор все чаще делается в пользу последнего. При правильной организации производство древесных гранул дает максимум выгоды: позволяет экономить на утилизационных сборах, пенях и штрафах и становится дополнительным источником дохода. Как результат — по всей России, от Дальнего Востока до центра страны, запускаются новые пеллетные производства — как отдельные, так и в составе крупных предприятий лесопромышленной отрасли.

Не является исключением и Северо-Запад. Как сообщили на Архангельском целлюлозно-бумажном комбинате, там удалось создать практически безотходное производство. Генеральный поставщик сырья — группа компаний «Титан» — поставляет пиловочник на предприятие «Лесозавод 25», балансы — на Архангельский ЦБК. Остающаяся от производства пиломатериалов на лесозаводе технологическая щепа отправляется также на комбинат. При этом кора, отщеп и некондиционная щепа поступают на собственную котельную «Лесозавода 25», а опилки идут на изготовление пеллет.

Производство древесного топлива из вторсырья развивается и в Карелии. В Пудожском районе республики предполагается построить два новых пеллетных завода мощностью 50 и 15 тысяч тонн древесных топливных гранул в год. Аналогичная работа ведется в Вологодской области. В пресс-службе российского лесопромышленного холдинга Segezha Group сообщили о запуске нового инвестиционного проекта в городе Соколе, где будет построено новое производство древесно-топливных пеллет. Мощность производственной линии, которая будет введена в эксплуатацию в четвертом квартале 2021 года на Сокольском ДОКе, — 65 тысяч тонн продукции в год.

Плитное производство также является перспективным вариантом использования древесных отходов. Потребление одного миллиона квадратных метров плит, произведенных из этого сырья, условно сберегает 54 тысячи кубометров деловых пиломатериалов. Представители отраслевой науки убеждены: комплексное использование древесного сырья должно стать главным приоритетом развития российского лесопромышленного производства. Для этого, в свою очередь, необходимо целенаправленно создавать отрасль переработки древесных отходов, отмечают лесопромышленники. Нужны площадки временного накопления и сортировки вблизи специализированных предприятий, на которые легально смогут привозить свои отходы лесообработчики, нужна поддержка властей разных уровней. Существенным подспорьем могли бы стать проекты на уровне местных административных образований по переводу муниципальных объектов и котельных на биотопливо.

Перспективы производства древесных гранул

ПЕРСПЕКТИВЫ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ГРАНУЛ

 

Лукаш А.А., Рудницкий В.Н., Семенов А.Н. (БИПКРО,  БГИТА, г.Брянск, РФ)

 

It Is Brought advantages of using the wood granules as fuels, requirements to quality and source will grow dump.

 

Энергетические и экологические проблемы последних лет заставляют использовать возобновляемые источники энергии. Результатом этих проблем стал Киотский протокол принятый многими странами, который ограничивает выбросы вредных газов в атмосферу, в которые входит и углекислый газ.
Древесные гранулы — являются возобновляемым источником энергии. При горении гранул освобождаемый углекислый газ (СО₂) обозначается как «нейтральный». Это означает, что древесина освобождает столько углекислого газа, сколько приняла во время роста.

Кроме сохранения баланса СО₂, использование древесных гранул в качестве топлива имеет и ряд других преимуществ. Древесина практически не содержит серы в отличие от угля и жидкого топлива, что предотвращает выброс диоксида серы, который в атмосфере соединяется с водяным паром и превращается в серную кислоту. При сжигании гранул, по сравнению с углем и торфом, не образуется шлака, который необходимо утилизировать, а получаемая зола является хорошим удобрением. Транспортировка древесных гранул не грозит авариями и экологическими катастрофами в отличие от транспортировки жидкого и газообразного топлива.

Ситуация, которая сложилась на сегодняшний день, позволяет с уверенностью говорить о перспективности использования древесных гранул в качестве альтернативы жидким нефтепроизводным видам топлива в транспортном секторе.

На сегодняшний день из всех наиболее популярных видов топлива самым экологически чистым являются древесные топливные гранулы: в (10…50) раз ниже эмиссия углекислого газа в воздушное пространство, в (15…20) раз меньше образование золы, чем при сжигании угля. Гранулы выделяют больше тепла, чем опилки и щепа, увеличивая коэффициент полезного действия котельных, не требуют больших складских площадей и при хранении не самовоспламеняются. Для сжигания гранул применяется простое оборудование.

Пеллеты - конкурентоспособное топливо, обладающее более высокой теплотой сгорания по сравнению с обычными древесными отходами (щепа — 850 кВт ч/м³, пеллеты — 3150 кВт ч/м³). 2,1 тонны пеллет (около 3,2 м³) заменяют 1,0 м³ дизель­ного топлива. Затраты энергии на производство древесных гранул составляют примерно 3% от содержания энергии, что гораздо ниже затрат на получение природного газа или мазута.

Потребление древесных гранул как вида топлива растет колоссальными темпами. Из всего объема производства 53% потребляется крупными котельными и ТЭЦ, 12% — средними котельными, 35% — нужно для обогрева домов. Котельные на биотопливе пользуются в Европе большой популярностью. В Германии в течение 2002 года было установлено более 5000 котлов, работающих на гранулах. Ежегодный расход топливных гранул составляет 4 млн. тонн. В Швеции потребление топливных гранул ежегодно растет примерно на 30 %. Правительственной программой Швеции предусмотрено увеличить потребление пеллет до 7 млн. тонн в год к 2010 году.

Производство гранул в России непрерывно увеличивается —  общая мощность заводов составляет более 200000 тонн.

Сконцентрированы они по большей части вблизи границы со странами Евросоюза — в Карелии, Санкт-Петербурге и его окрестностях. Также выпускают гранулы на заводах, расположенных в Москве, Муроме, Мурманске, Перми, Тюмени, Кулунде (Алтайский край), Казани, Вологде и Хабаровске.

 Запасы сырья для производства биотоплива огромны, исчисляются они миллиардами кубометров. Сейчас на каждом гектаре рубки остается (40…60) м³ отходов лесопиления. Внутренний рынок топливных гранул в России уже активно формируется и вскоре начнет расширяться. Используя биотопливо, получаемое из отходов лесной промышленности Россия могла бы экономить в год (15…20) %  традиционного топлива.

 В России существуют прекрасные возможности, как для развития биоэнергетики, так и для инвестирования в эту наукоемкую отрасль промышленности иностранными компаниями. Тем более, когда весь мир стоит перед проблемами глобального потепления и других климатических изменений, происходящих во всех странах. По мнению многих ученых, именно использование биотоплива приведет к развитию устойчивой, экологически благоприятной энергетики.

 Производство топливных гранул из отходов деревообработки – одна из самых перспективных технологий. Недостатком производства гранул является  довольно высокая стоимость установок для гранулирования. Однако этот недостаток быстро окупается, причем в прямом смысле слова: производство гранул становится прибыльным уже через (2…3,5) года после запуска.

Качество изготовления гранул характеризуется внешним видом поверхности, их диаметром и длиной, запахом, цветом и наличием пыли.  Внешние признаки хорошего качест­ва древесных гранул следующие:

— поверхность гранул должна быть гладкой, блестящей, не иметь трещин и вздутий;

— чаще всего встречается диаметр 6 и 8 мм;

— длина гранул ограничивается 50 мм для облегчения процесса транспортировки;

— легкий сладковатый запах клея – признак хорошего качест­ва, достигаемого текучестью и высокими температурами при гранулировании;

 — серый цвет указывает на долгое лежание сырья, появление грибка, плохое хранение, что для древесины является потерей энергии;

 — большое содержание древесной пыли – это признак хрупкости гранул, их быстрого истирания и плохого качества.

Перечисленные выше характеристики пеллет в скором времени будут закреплены общеевропейским стандартом на твердые виды топлива на основе биомассы. Это позволит создать дополнительные предпосылки для развития спроса и предложения на топливные гранулы. А это, в свою очередь, должно повысить их доступность для конечного потребителя в разных территориальных зонах.

Качество готовой продукции во многом зависит параметров исходного сырья. Исходным сырьем для гранул, соответствующих наиболее жестким европейским стандартам,  могут служить опилки, срезки, срезки, горбыль, щепа, полученные при переработке окоренной древесины, кусковые отходы без коры, не загрязненная пылью стружка, баланс.

Производство гранул, как и производство пьезотермопластиков основано на том, что под воздействием высоких температур и давлении в замкнутом пространстве происходит глубокая дестуктуризация компонентов древесины до мономеров  с последующим образованием продуктов, аналогичных синтетическим связующим, склеивающим пресс-материал.

Физико-химические процессы, протекающие при прессовании пьезотермопластиков и при изготовлении гранул, имеют общие закономерности и одинаковый характер. Поэтому результаты исследований прессования лигноуглеводных древесных пластиков, проведенные уральским ученым В.И. Перти могут быть использованы для описания производства гранул. Компоненты клеточных стенок древесины связаны в единый лигноуглеводный комплекс. Получающиеся при термическом разложении древесины высокомолекулярные продукты, обладают высокой активностью и при определенных условиях способны образовывать новые лигноуглеводные связи как внутри отдельной частицы, так и между соседними древесными частицами [1].

Лигнин играет роль химически активного компонента, без которого невозможно образование структурных связей. Однако не все продукты деструкции древесины связываются с образованием клеящих  веществ, значительная их часть остается в свободном состоянии.

Содержание лигнина в древесине хвойных пород достигает (23…33)%, в древесине лиственных пород (16…26)%.

А в древесине осины содержится наименьшее количество лигнина 19 %, что на 25% меньше, чем в древесине сосны или ели).  Производительность линий, используемых в гранулировании отходов де­ревообработки, резко снижается из-за волокнистости осинового сырья.

 Влага, находящаяся в древесине, при термической обработке ослабляет молекулярное взаимодействие и способствует разрушению лигноуглеводных связей. Древесные отходы с влажностью более 18% плохо поддаются прессованию. Если влажность сырья избыточна, гранулы будут неплотными и могут легко разрушаться. Если выходная влажность сырья слишком низкая, то увеличивается давление в процессе прессования и производительность гранулятора уменьшается. Наиболее прочной получается продукция при влажности исходного сырья (10…15)%.

Мелкие древесные частица имеют большую удельную поверхность и большую площадь соприкосновения, чем более крупные. Поэтому с уменьшением фракционного состава прочность прессованного материала возрастает. Размер частиц сырья должен составлять не более 90% диаметра отверстий мат­рицы.

Таким образом, можно сделать следующие выводы:

— древесину осины можно применять для производства гранул в качестве добавок (20…25%) из-за низкого содержания в ней лигнина;

— влажность древесных частиц для лучшего их спекания  должна находиться в пределах (10…15)%;

— измельчение частиц до фракции 1/0 способствует получению гранул максимальной прочности;

—  зольность и прочность – в равной степени зависят от исходного сырья и применяемого оборудования;

— прочность гранул зависит от стабильность работы сушилки;

— качество гранул оценивается   визуально (хорошие гранулы жестко и плотно спрессованы, гладкие и блестящие, мало пыли, ровные по массе).

 

Литература

1. Петри В.Н. Плитные  материалы и изделия из древесины и одревесневевших растительных остатков без добавления связующих / В. Н. Петри. —  М.: Лесн. пром-сть, 1976. — 360 с.

 

 

 

 

 

 

Прокуратура ХМАО признала производство топливных гранул экологически вредным, производители биотоплива выразили протест

Прокуратура ХМАО признала производство топливных гранул экологически вредным. ООО «Сургутмебель», которое обвинили в этом, кардинально не согласно с позицией прокуратуры и добивается извинений в арбитражном суде. Вместе с тем в прессе ХМАО-Югры началась компания «против производства биотоплива». Кому это нужно и почему в России решили принудить закрыться инновационное безотходное производство.

Мы публикуем на сайте ИАА «ИНФОБИО» информацию, получению от ООО «Сургутмебель». Ваши комментарии и мнение по этому поводу важны для развития биотопливной отрасли. Права ли прокуратура или предприятие стало «жертвой чьей-то ошибки»? ИАА «ИНФОБИО» писало об этом событии 12 марта 2011 в 12:09 без указания региона и предприятия.

 

Мнение представителей ООО «Сургутмебель»:

 

Прокуратура ХМАО закрыла глаза на принцип презумпции невиновности

В различных СМИ в начале марта появилась информация о том, что ООО «Сургутмебель» в течение 2-х лет загрязняет воздух и прилегающие дачные участки мельчайшей древесной пылью, в связи с чем Ханты-Мансийская природоохранная прокуратура наложила на ООО «Сургутмебель» административные санкции.

Настоящая информация была взята из пресс-релиза опубликованного на сайте прокуратуры ХМАО-Югра.

Но как выяснилось, пресс-служба прокуратуры поторопилась с публичным оглашением обвинений и вынесенных постановлений в отношении ООО «Сургутмебель».

Проверка Природнадзора, действительно имела место. Но на сегодняшний день судебный процесс еще не подошел к своему завершению. Факты о несоблюдении требований природоохранного законодательства ООО «Сургутмебель» не доказаны и в настоящий момент обвинения Природнадзора ХМАО-Югра оспариваются в арбитражном суде ХМАО-Югра. Таким образом, обвинения Природнадзора ХМАО-Югра не имеют законной силы.

Обвинения в отсутствии экспертизы на предмет безопасности выбросов  беспочвенны, т.к. действующим законодательством такая экспертиза не предусмотрена.

В рамках прокурорской проверки Сургутским отделом ФГУ ЦЛАТИ по УрФО и ХМАО-Югре проводились исследования, в ходе которых превышений ПДВ (ПДК) в атмосферном воздухе обнаружено не было.

Кроме того, фотография приведенная автором к одной из статей в прессе ХМАО (мы приводим ее рядом с текстом) не соответствует описываемой ситуации, ее происхождение не имеет прямого отношения к опасности загрязнения окружающей среды, что вводит читателя в заблуждение. Опилки, изображенные на фотографии, не следствие производства пеллет, а напротив — сырье для производства топливных гранул ООО «Сургутмебель». Производство ООО «Сургутмебель» является безотходным именно благодаря пеллетному цеху, чем исключает вредное влияние на окружающую среду.

Документа, о требовании Природнадзора прекратить экологически вредную эксплуатацию цеха по производству пеллет, ООО «Сургутмебель» не получало. Обоснованных причин для приостановления работы цеха по производству топливных гранул нет. Тем более, производство пеллет ООО «Сургутмебель» решает несколько важных проблем не только экологии, но экономики округа:

 

Утилизация вредных отходов производства

 

На сегодняшний момент огромная масса непереработанных древесных отходов накапливается и хранится под открытым небом, что создает угрозу для окружающей среды: в результате разложения, без должной утилизации, древесные отходы через 4 года начинают вырабатывать в атмосферу пары фенолов.

Только за 2010 год в Ханты-Мансийском округе произведено 200 тысяч тонн древесных отходов. Вопросы, связанные с утилизацией данных отходов имеют ряд проблем в нашем округе.

В отличие от других производств, отходы лесозаготовки и деревообработки ООО «Сургутмебель» являются для предприятия сырьем. Более 15 тыс. тонн в год щепы, опилок и других отходов производства проходят переработку в полезный во всех отношениях продукт – древесные гранулы или пеллеты.

 

 

Производство альтернативного источника энергии с конкурентной ценой и высокой теплотворностью

 

Данный вид гранулированного топлива уже приобрёл значительную популярность, так как по стоимости одного киловатта вырабатываемого тепла уступает лишь природному газу. А значит, является одним из наиболее выгодных видов топлива. В Европе на гранулах работают и котельные на коммунальном уровне, и предприятия, и электростанции достаточно большой мощности.

Древесные гранулы имеют огромные преимущества по сравнению с традиционными видами топлива: 

·        теплотворная способность их составляет 4,7 кКл/кг, что в 1,5 раза больше, чем у древесины и сравнима с углем;

·        конструктивные особенности печей позволяют автоматизировать процесс получения необходимого количества тепловой энергии;

·        при сжигании 2000 кг топливных гранул выделяется столько же тепловой энергии как и при сжигании:

— 3200 кг древесины,

— 957 м² газа,

— 1000 л дизельного топлива,

— 1370 л мазута;

·        горение гранул в топке котла происходит более эффективно – количество остатков (золы) не превышает 0,38% от общего объема используемых гранул;

·        при сжигании гранулы не оказывают негативного воздействия на окружающую среду.

 

 

Использование возобновляемого источника энергии, не ухудшающего экологию планеты благодаря уменьшению выбросов в атмосферу

Древесные топливные гранулы экологически чисты, так как в производственном цикле используются только натуральные материалы — древесные опилки. Пеллеты имеют удобную форму гранул, обладают высокой насыпной плотностью, позволяющей удобно их хранить, пригодны для сгорания практически в любых типах печей. При сгорании этого вида топлива существенно уменьшается выброс диоксида серы, характерного для ископаемого топлива. Это в глобальном представлении снижает уровень кислотности дождей.

 

Экологические преимущества биотоплива

 

Уменьшение парникового эффекта

Освобождаемая углекислота CO₂ в Древесных гранулах обозначается, как «нейтральная». Древесина освобождает столько CO₂, сколько приняла во время роста (закрытый углеродный обмен). При сгорании ископаемого горючего, напротив, освобождается углекислота, собранная за миллионы лет. А это ведет к повышению содержания CO₂ в атмосфере и, следовательно, к антропогенному парниковому эффекту.

Уменьшение кислотных дождей

Наряду с уменьшением выбросов углекислоты при использовании в качестве топлива древесных гранул происходит уменьшение выброса двуокиси (диоксида) серы. А это в свою очередь приводит к уменьшению кислотных дождей и к снижению гибели леса. Используя древесину в качестве сырья, пеллет, как топливо, в конечном итоге бережет наши леса!

Уменьшение риска транспортировки

Загрязнение окружающей среды такими бедами, как пробоины в нефтеналивных танкерах, аварии на газопроводах, электростанциях, в том числе АЭС, полностью исчезают при использовании пеллет. А опасность взрывов, аварий, пролива горючего, вредных выбросов просто мизерная по сравнению с ископаемыми видами топлива.

 

Производство древесных топливных гранул является абсолютно экологически чистым. В его цикле не используется ни специальных веществ химической обработки, ни дополнительных клеевых соединений. Всё сырьё подвергается только термической (сушка) и механической (прессование, дробление) обработке. Транспортировка такого сырья также не представляет никакой экологической угрозы, в отличие от нефти или газа.

Так называемое биотопливо является частью биомассы, которая распространена на нашей планете. Огромное преимущества, как источника энергии заключается в том, что биомасса постоянно восполняется, в отличие от тех же полезных ископаемых. И соответственно, если экономно использовать биотопливо и бережно относиться лесам, то у нас остаётся практически неиссякаемый источник тепла и энергии. В нашей стране из-за географической специфики возможности по превращению биомассы в топливо и энергию практически не имеют аналогов в мире. Причина на поверхности — общий годовой лесной прирост на порядок опережает объемы лесозаготовки.

 

Сами себе яму роем

Топливные гранулы производят Австрия, Бельгия, Франция, Нидерланды, США, Канада. В традиционных лидерах Дания и Швеция. Сегодня в мире выпускают 8-10 миллионов тонн топливных гранул. Однако, по прогнозам экспертов к 2012-2013 гг. общий объем производства достигнет 20 млн. тонн. В 2020 г. только Европа будет потреблять 80 млн. тонн пеллет.

В настоящее время в европейских странах наблюдается увеличение спроса на пеллеты, поэтому в Национальном Биоэнергетическом Союзе считают, что Россия может заменить нефтяной и газовый экспорт экспортом биотоплива. Необходимые предпосылки для этого есть: наша страна является лидером по запасам древесной биомассы, которая практически не используется. В дело идет лишь четверть того, что годится для переработки. Сегодня на территории России находится порядка 10 крупных производств топливных гранул, каждый из которых производит около 10 — 30 тыс. тонн. пеллет в месяц. Всего в России построено более 150 пеллетных заводов общей мощностью около 3 млн тонн гранул в год.

Однако, как мы можем наблюдать, российские органы власти, в частности прокуратура, пытается запретить производство биотоплива и лишить возможности его использования на местном рынке, не говоря уж о более заинтересованном — международном. Почему же крупные, действительно, вредные производства, не штрафуют за выбросы в атмосферу ядовитых газов, а уникальное в округе производство биотоплива пытаются признать вредным?

Ряд специалистов, занимающихся вопросами биотоплива на международном рынке, считают, что нельзя на корню «душить» идею производства экологически чистого топлива!

Елена Трункина, пресс-служба ООО «Сургутмебель»

 

Что Вы думаете по поводу ситуации в ХМАО-Югре? Ниже можно написать Ваше мнение «без купюр».

 

 

 

В столице Поморья открылось предприятие по производству пеллет

https://ria.ru/20201215/pellety-1589394251.html

В столице Поморья открылось предприятие по производству пеллет

В столице Поморья открылось предприятие по производству пеллет — РИА Новости, 15.12.2020

В столице Поморья открылось предприятие по производству пеллет

В Архангельске открылось предприятие по производству древесных гранул – пеллет; в церемонии его запуска принял участие губернатор Поморья Александр Цыбульский,. .. РИА Новости, 15.12.2020

2020-12-15T20:11

2020-12-15T20:11

2020-12-15T20:11

архангельская область

экономика

архангельск

александр цыбульский

/html/head/meta[@name=’og:title’]/@content

/html/head/meta[@name=’og:description’]/@content

https://cdnn21.img.ria.ru/images/152927/51/1529275158_0:0:998:562_1920x0_80_0_0_e2ea69bc84379f24d33599446e685081.png

АРХАНГЕЛЬСК, 15 дек – РИА Новости. В Архангельске открылось предприятие по производству древесных гранул – пеллет; в церемонии его запуска принял участие губернатор Поморья Александр Цыбульский, сообщает пресс-служба регионального правительства. Новый завод, расположенный на территории бывшего лесозавода №3 в округе Майская горка Архангельска, открыла компания «Регион-лес». Производство нацелено на глубокую обработку древесины, основанную на комплексном использовании древесного сырья с применением современных безотходных технологий. Завод по производству древесных топливных гранул из первичной низкосортной древесины появился в областном центре благодаря инвестициям в новое оборудование, говорится в сообщении. Объем переработки составит порядка 200 тысяч кубических метров круглых лесоматериалов в год. Готовая продукция будет отгружаться на суда для последующей отправки зарубежным покупателям. Мощность производства позволит ежегодно направлять на экспорт 80 тысяч тонн древесных гранул.На данный момент с производителем основного технологического оборудования подписан акт о завершении монтажа и прохождении тестов оборудования на холостом ходу, идет его обкатка и настройка.Предприятие сертифицировано по международным стандартам ответственного лесоуправления и контроля качества. На производстве внедряются процедуры учета и фиксации данных о затратах энергии и парниковых газах. Сырье проверяют на соответствие стандартам заготовки древесины с сохранением биоразнообразия ценных лесных участков.

https://ria.ru/20201204/tsentr-1587677344.html

архангельск

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og. xn--p1ai/awards/

2020

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

Новости

ru-RU

https://ria.ru/docs/about/copyright.html

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

https://cdnn21.img.ria.ru/images/152927/51/1529275158_0:0:998:750_1920x0_80_0_0_6e7aab311787beb833a39c563b2a831e.png

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

экономика, архангельск, александр цыбульский

АРХАНГЕЛЬСК, 15 дек – РИА Новости. В Архангельске открылось предприятие по производству древесных гранул – пеллет; в церемонии его запуска принял участие губернатор Поморья Александр Цыбульский, сообщает пресс-служба регионального правительства.

Новый завод, расположенный на территории бывшего лесозавода №3 в округе Майская горка Архангельска, открыла компания «Регион-лес». Производство нацелено на глубокую обработку древесины, основанную на комплексном использовании древесного сырья с применением современных безотходных технологий. Завод по производству древесных топливных гранул из первичной низкосортной древесины появился в областном центре благодаря инвестициям в новое оборудование, говорится в сообщении.

Объем переработки составит порядка 200 тысяч кубических метров круглых лесоматериалов в год. Готовая продукция будет отгружаться на суда для последующей отправки зарубежным покупателям. Мощность производства позволит ежегодно направлять на экспорт 80 тысяч тонн древесных гранул.

«Мы открываем производство, где будет использоваться сырье, которое ранее оставалось в лесу, исходя из его низкого качества, а сегодня может быть использовано в экономике. Это современное производство, но по сути — возвращение к традиционной деревообработке, которая всегда применялась в Архангельске. Мы, в свою очередь, продолжим поддерживать инвесторов, которые готовы создавать новые рабочие места», – приводит пресс-служба слова Цыбульского.

На данный момент с производителем основного технологического оборудования подписан акт о завершении монтажа и прохождении тестов оборудования на холостом ходу, идет его обкатка и настройка.

«Нами построено современное производство, в которое вложен труд многих людей, но на этом мы не останавливаемся. В ближайшие годы на этой же площадке мы планируем построить лесопильное производство с объемом входной мощности 350-500 тысяч кубометров круглого сырья, а также модернизировать цех по производству пеллет, увеличив его мощность до ста тысяч тонн в год», — рассказал директор по развитию ООО «Регион-лес» Павел Верюжский.

Предприятие сертифицировано по международным стандартам ответственного лесоуправления и контроля качества. На производстве внедряются процедуры учета и фиксации данных о затратах энергии и парниковых газах. Сырье проверяют на соответствие стандартам заготовки древесины с сохранением биоразнообразия ценных лесных участков.

4 декабря 2020, 14:31Архангельская областьВ Архангельске создадут центр обслуживания рыбопромыслового флота

Производство древесных гранул и топливных брикетов на Украине

Твердое биотопливо используется человеком с первобытных времен. С развитием технологий усложнялись способы его применения и расширялся перечень материалов для его производства. В последние годы все большую популярность приобретает производство топливных брикетов и пеллет древесных гранул из возобновляемых видов сырья, в том числе отходов сельскохозяйственного и деревообрабатывающего производства.

Потребительский спрос на пеллеты топливные гранулы

Справедливости ради нужно сказать, что наибольшее разнообразие сырья дает сельское хозяйство. О спросе на этом рынке говорит то, что в некоторых развитых странах (например, в Германии) цена сельскохозяйственного биотоплива уже превысила цену продовольственных товаров в пересчете на калорийность. В таких странах используются системы центрального отопления на пшенице или маисе определенных, сортов. Трудно продставить себе такое в Украине, хотя ресурс выращиваемой биомассы в нашей стране не меньше, а, может быть, и больше, чем в других крупных европейских странах. Существует много вариантов использования биомассы, однако в этой статье мы ограничимся одним — пеллетами (древесными гранулами). Следует сразу подчеркнуть, что рынок древесных пеллет в Украине пребывает в зачаточном состоянии и даже при самых благоприятных условиях вряд ли когда-нибудь сравняется с рынком стран, имеющих значительные лесные массивы. Зато у нас много

подсолнечной лузги и другого сельхозсырья, которое и используется сейчас нашими сельхозпроизводителями при выпуске древесных гранул пеллет для собственных нужд и на экспорт. Тем не менее и у производства древесных гранул пеллет в нашей стране есть перспективы, о чем подробнее сказано ниже. Вкратце о целесообразности производства древесных гранул пеллет этого вида топлива можно сказать так: пеллетами имеет смысл заниматься крупным лесопромышленным предприятиям с большими объемами производства и хорошей логистикой.

Пеллеты или древесные гранулы являются энергетически стабильным, безотходным и экологическим видом биотоплива. Эти качества позволили полностью автоматизировать процесс потребления древесных гранул пеллет, что привело к появлению нового рынка бытовых и промышленных котельных на гранулах древесных пеллетах во многих странах, особенно в США, Канаде, Великобритании, Италии, государствах Скандинавии и Центральной Европы. Применение топливных гранул в Европе признано и поддерживается международными экологическими фондами (NEFCO, SIDA и др.), а также общественными организациями. Использование биотоплива возведено в ранг национальных приоритетов многими странами. Почему именно сегодня появился такой интерес и спрос на биотопливо?

Во-первых, древесные гранулы пеллеты, как производные от древесины, являются возобновляемым сырьем. А такое топливо, как нефть или газ, на которое с каждым годом растут цены, вскоре закончится.

Во-вторых, пеллеты древесные гранулы обладают высокой энергоконцентрацией при незначительном объеме. В зависимости от породы древесины, удельного веса и влажности теплотворная способность пеллет древесных гранул составляет от 4500 до 5000 кВт/т. Тонна гранул (1,5 куб. м) полностью заменяет 2500 кг дизельного топлива, а экологический эффект несравним.

В-третьих, для производства древесных гранул требуется значительно меньше затрат энергии, чем при производстве нефтепродуктов и электроэнергии.

В-четвертых, гранулы не требуют больших площадей для складирования, так как обладают высокой насыпной массой. Для отопления древесными гранулами пеллетами помещения площадью 150 кв. м требуется только 7,5 куб. м для запаса на один год.

В-пятых, при использовании биотоплива зола составляет лишь 1,5% от массы топлива. Пепел убирается в современных печах и котлах раз в два года.

Благодаря вышеперечисленным качествам, топливные гранулы обладают высокой конкурентоспособностью по сравнению с другими видами топлива. Цены на пеллеты не зависят от колебаний цен на ископаемые виды топлива и на увеличивающиеся экологические налоги. Ежегодно значительными темпами растет потребительский спрос на пеллеты древесные гранулы на рынке биотоплива. Во многом благодаря Киотскому протоколу в мире создаетеся энергетика, использующая альтернативные экологически безопасные видь топлива. Основными потребителями топливных гранул являются страны Европы, США, Япония.

По мнению американской компании Atlas pellets, мировые цены определяют американские компании. Экспортные цены в США ежегодно растут на $3-5 и составляют сегодня примерно $115 за тонну, но при этом являются низкими относительно европейских цен. Цены в Европе также имеют тенденцию к росту и сегодня составляют для конечного потребителя примерно 30-40 евро за 1 мВт-ч (150-200 евро за тонну). На европейском рынке стоимость упаковки качественных гранул (20 кг) составляет от 7 до 8 евро. Крупные электростанции и другие крупные потребители в Дании и Швеции покупают гранулы судовыми партиями по 90-110 евро за тонну. Самые высокие цены наблюдаются в Англии — до 160 евро за тонну гранул.

В европейских странах на древесных гранулах пеллетах работают котельные, предприятия, электростанции. Особенно популярным становится использование гранул для отопления частных жилых домов. Если в 1998 году в Германии на пеллетах работало всего 300 котлов, то уже спустя четыре года их было установлено более 4000. По прогнозам Института энергетики и охраны окружающей среды ФРГ, к 2007 году в Германии будет работать более миллиона котлов и печей на топливных гранулах, и расходоваться около 4 млн. т пеллет ежегодно.

Потребление топливных гранул в Швеции каждый год растет примерно на 30%. Правительственная программа Швеции предусматривает к 2010 году увеличить потребление пеллет до 7 млн. т в год.

В связи с распространением пеллет в Японии с 2006 года закроется более 10% энергомощностей, работающих на угольном топливе. Если в 2005 году потребление гранул в Японии составило около 500 тыс. т, то через год этот показатель увеличится более чем в 10 раз.

В странах с хорошо развитым уровнем технологии переработки древесины степень использования древесных отходов в качестве топлива очень высока. Например, в США этот показатель составляет 70%, в Канаде — 65%, в Германии — 62%, в Швеции — 51%, в Финляндии — 53%. Планируется, что к 2010 году Европа будет потреблять за счет возобновляемых источников энергии 82 млн. т нефтяного эквивалента. При этом доля биотоплива будет составлять 74% общего вклада.

Перспективы рынка пеллет древесных гранул в Украине

В отличие от Европы украинский рынок альтернативных топливных ресурсов находится в стадии зарождения. В нашей стране топливные брикеты начинают использовать для отопления коттеджей, которые сейчас массово строятся в пригородах. С пеллетами ситуация несколько иная. Некоторые небольшие фирмы начали их производить, но не для отопления, а в качестве… наполнителя для биотуалетов. Тут, конечно, надо учитывать, что в Украине пока широко не представлены печи и камины, использующие топливные гранулы древесные пеллеты. В Европе и Северной Америке они стали популярны в связи с нефтяным кризисом 1970-х годов и с тех пор были существенно усовершенствованы как технологически, так и в отношении дизайна. Многие камины и печи рассчитаны на использование не только древесных пеллет, но и зерна, вишневых косточек и других продуктов, которые сейчас не воспринимаются нашими соотечественниками как возможное топливо. Но поскольку с минеральным топливом у нас сейчас сложилась ситуация ничуть не лучше, чем на Западе, можно ожидать, что Украина начнет использовать все природные ресурсы, что даст толчок развитию отечественного рынка этих видов топлива. Что же касается производства пеллет из опилок на экспорт, то у отечественных деревообрабатывающих предприятий отсутствуют те факторы, которые предопределили успех развития этого направления в северо-западных регионах России, а именно близость морских портов в сочетании с большими объемами производства и, следовательно, древесных отходов. Вообще, производством пеллет на продажу имеет смысл заниматься, если на предприятии имеется железнодорожная ветка, а расчетная мощность производства достигает 8 т. продукции в сутки. Эти условия позволят отгружать потребителям по крайней мере один вагон пеллет каждую неделю (имеются в виду потребители внутри страны — транспортные расходы при незначительных объемах производства на большинстве украинских предприятий делают экспорт нецелесообразным).

Можно лишь прогнозировать, что в будущем деревообработкой в Украине, как и в Европе, будут заниматься преимущественно крупные предприятия. Пока же этой отрасли у нас свойственна кустарность и непрофессионализм — в некоторых селах лесных регионов количество частных пилорам сравнимо с количеством дворов. Понятно, что такие «предприятия» в принципе не способны внедрить более-менее сложные технологии, тем более продавать продукцию за рубеж, ведь в странах ЕС выработаны и действуют строгие стандарты качества пеллет. Впрочем, украинские пеллеты древесные гранулы все же идут на экспорт, но только те, которые производятся из лузги подсолнечника, свекольного жома и другого сельхозсырья. Это объясняется как относительной (по сравнению с Россией) дороговизной древесных опилок, так и наличием у нас большого количества сельскохозяйственной биомассы и мощных предприятий по ее переработке. На маслозаводе, где в сутки перерабатывается 800 т семечек подсолнечника, объем отходов составляет до от 20 до 50 т в сутки, то есть 600 т в месяц, что эквивалентно такому же количеству бурого угля на небольшой шахте. Этот «уголь», как правило, идет на отопление самого предприятия. Таким образом, природные ресурсы и развитое сельское хозяйство нашей страны позволяют существенно сократить потребление традиционных энергоносителей, на что и направлена существующая государственная программа по переработке отходов маслозаводов и других сельхозпредприятий на гранулированное топливо.

Многие сельхозпредприятия не только сжигают пеллеты, вырабатываемые из отходов производства, но и продают их за рубеж. По мнению отечественных специалистов, суммарный объем украинского экспорта пеллет из лузги подсолнечника и другого сельскохозяйственного сырья сравним с российским экспортом пеллет из древесных опилок. Хотя технологию производства пеллет уже освоили украинские маслозаводы и другие предприятия, перерабатывающие сельскохозяйственное сырье, отрасль деревообработки она практически не затронула. По этой причине сложно назвать рыночную цену украинских древесных пеллет. По оценкам специалистов, она превышает 400 грн за тонну. Для сравнения: в Беларуси непосредственно на предприятиях сейчас можно купить пеллеты за $75 за тонну, что с учетом таможенных пошлин и транспортных расходов превысит цену отечественной продукции.

Благодаря своей экологичности, транспортабельности и калорийности пеллеты являются идеальным топливом для коттеджных городков, которые сейчас интенсивно строятся вокруг больших городов. Многие уже знают о том, что коттеджи можно отапливать каминами, котлами на древесных отходах, и готовы это оборудование покупать.   Биоэнергетика и Украина

К понятию биомассы относят углеродосодержащие органические вещества растительного и животного происхож­дения (дерево, солома, растительные остатки сельского хозяйства, органическая часть твердых бытовых отходов и т.п.). Еще в 1995 г. в странах ЕС на долю биомассы приходилось более 60% используемых энергоносителей, полу­ченных из возобновляемых источников (которые составили 6% общего потребления первичных энергоносителей). В некоторых государствах доля биомассы в общем потреблении первичных энергоносителей значительно превы­шает среднеевропейские показатели: в США — 3.2%, в Дании — 8%, в Австрии -12%, в Швеции — 18%, в Финляндии -23%. А согласно программе развития ВИЭ в странах ЕС, до 2010 г. доля биомассы в общем вкладе ВИЭ составит 74%, что будет равно 9% общего по­требления первичных энергоносителей.

В Украине технологии утилизации биомассы находятся на начальном этапе развития и обладают хорошими перспективами для коммерциализации, особенно в условиях увеличения стоимости природного газа. Энергетическое использование биомассы дает возможность кроме электричества вырабатывать еще и тепловую энергию, а также жидкие (биодизельное и биоэтанол) и газообразные (биогаз) виды топлива. При производстве тепловой энергии из биомассы в большинстве случаев происходит прямое замещение потребления природного газа (на 100%), тогда как при производстве электроэнергии из возобновляемых источников замещается лишь 17% потребления природного газа, поскольку только это количество электроэнергии вырабатывается за счет его сжигания.

Как показывают результаты технико-экономического анализа, производство тепла из биомассы даже с использованием импортного оборудования является конкурентоспособным. Использова­ние котлов украинского производства дает сроки окупаемости около года при сжигании древесины и 2-4 года — соло­мы. Так, водонагревательные котлы мощностью 300-820 кВт, работающие на отходах древесины, приблизительно в 4-5 раз дешевле заграничных аналогов (средняя стоимость 20-30 долл. за 1 кВт мощности).

Солома и древесина вместо природного газа

Одним из проектов внедрения системы теплоснабжения в сельской местности за счет сжигания соломы был датско-украинский проект, который осуществлялся с марта 2000 г. по февраль 2001 г. в агрофирме «Д|М» в с. Дрозды (Киевская обл.). В рамках проекта хо­зяйству был предоставлен пресс для сбора и прессования соломы в тюки по 500 кг. Излишек соломы, который не использовался, ежегодно составлял 1500 т. После установки котла для сжигания соломы мощностью 980 кВт впервые за 9 лет температура на объектах, подключенных к теплосети, стала отвечать нормам. В период с 1 декабря 2000 г. по 28 января 2001 г. было сожжено 122.5 т соломы и выработано 388 МВт ч тепловой энергии. Для того чтобы выработать аналогичное коли­чество теплоты, нужно было бы сжечь 48 тыс. м3 природного газа. При его стоимости (115 долл./1000 м3) общие затраты на топливо составили бы 27.8 тыс. грн. (около 4.6 тыс. евро). Общая стоимость соломы составила 4.5 тыс. (0.75 тыс. евро), что в 6 раз дешевле, чем использование природного газа.

Начиная с 1999 г. в Украине был реализован проект технической помощи, который финансировался агентством SENTER министерства экономики Нидерландов. В его рамках на заводе по производству фанеры «ОДЕК Украина» (с. Оржив, Ровенская обл.) был установлен 5-мегаваттный котел для сжигания древесных отходов. После за­пуска в эксплуатацию в 2000 г. он полностью заменил газовые котлы для получения технологического пара. К тому же была решена проблема вывоза древесных отходов (22 т ежедневно). За сутки котел вырабатывает в сред­нем 84 т технологического пара, что эк­вивалентно затратам 6150 м3 природ­ного газа. При цене газа в 115 долл. за 1000 м3 полученная экономия на сегодняшний день составляет 708 долл. в сутки (поскольку цена древесных отходов как топлива практически равна нулю). В случае полной загрузки котла срок окупаемости инвестиций состав­ляет 1.5 года.

Источник: http://pellets.mk.ua//news-proizvodstvo-drevesnyx-granul-i-toplivnyx-briketov-2.html

Данный материал защищен авторским правом.
Любое копирование и распространение без активной ссылки запрещено!

---

Все новости

Производство топливных гранул | Топливные гранулы

State policy in the field of energy is justified. The only available for most of the population the price for gas will grow. But now the cost of connecting to this gas – many are not available. Pellet heating provides a unique opportunity for Autonomous, independent heating wherever you wish.

For everybosy is not a secret the current difficult situation in the area with connections to engineering service networks (electricity and gas). Imagine how many minuses of the current situation of the land could have been avoided (at least to the high cost of land), if to be guided only by pros – picturesqueness of the site, the proximity of the forest and the river, oblivious to the odious factor – the presence of gas pipes.

Benefits of using pellets

Having Autonomous, ecological pellet heating – saving you money on cost of land, and greatly expand the freedom of choice. You finally choose the area that you really liked. One of the characteristic features of the economic efficiency of the pellet heating is a growing interest in this type of fuel, municipal utilities. The systemic crisis of the utilities seeking their permission, and finds them in new alternative energy areas, including pellet heating.

The company is actively represented on the municipal trading platforms. And the volume of sales most of the company’s customers are regional and urban heat networks, boiler-houses of settlement and social facilities.

Characteristics of pellets

• The combustion temperature of the briquette is 1.5-2 times higher than that of firewood.
• The burning time of the briquette more.
• Take up less space.
• When burning, the briquettes produce less soot, thus less polluting chimney.
• At a cost marginally higher than wood (based on cost of 1 watt of generated heat).

detailed

Производство и изготовление пеллет (древесных гранул). Премиум пеллеты от производителя.

Компания ФРП производит пеллеты Премиум класса. В качестве сырья производители пеллет используют древесную стружку или опилки, то есть отходы лесопильного или строгального цехов.

При производстве пеллет Премиум класса компании «ФРП» применяется экологически чистая окоренная древесина хвойных пород, вследствие чего достигается уровень содержания золы не более 0,37%, а древесные гранулы получаются светлыми.

Готовая продукция производится путем измельчения, сушки и грануляции исходного сырья.

Завод по производству пеллет состоит из полностью автоматизированных линий немецкого оборудования Muncher.

Качество пеллет «ФРП»

Компания «FRP» производит только Премиальный вид древесных гранул. Это светлые пеллеты диаметром 6 мм и 8 мм, соответствующие стандарту «ENplus A1». (см. стандарты пеллет)

 

На копии сертификатов, представленных ниже, Вы можете ознакомиться с характеристиками наших пеллет.

Технология изготовления пеллет

Подготовка сырья

Производство пеллет включает в себя сортировку исходного сырья по влажности, размерам, принадлежности к определенному сорту древесины. Подготовленное сырье поступает в дробилку и доводится до состояния муки.

Сушка

Измельченная масса высушивается при проходе через теплоноситель. В качестве теплоносителя применяются отходы, полученные при подготовке сырья или при отсеве готовой продукции, благодаря чему издержки производства топливных пеллет сводятся к минимуму.

Грануляция

Высушенный материал поступает в гранулятор. При необходимости дополнительного увлажнения используют генерируемый пар. Полученная смесь продавливается через отверстия в матрице. При воздействии высокого давления и температуры лигнин, полученный в результате расщепления древесины, обволакивает целлюлозу и на выходе образуется гранула. Полученные пеллеты из опилок обрезаются «в размер» с помощью ножей.

Охлаждение

В процессе охлаждения пеллеты приобретают необходимую прочность.

 

Упаковка и транспортировка

С помощью дозатора и автоматических весов продукция упаковывается в мешки Big Bag или фасуется по 15 кг.

Готовая продукция на предприятии проходит обязательный контроль качества. Допустимый уровень влажности соответствует международному сертификату. Размеры гранул 6 мм и 8 мм. Использование современных технологий обеспечивает соответствие всей продукции стандарту «ENplus A1». В стандартах также определено наличие пыли и других посторонних примесей. Стоимость 1 тонны пеллет зависит от объема заказа. Выгодно заказывать продукцию большим оптом, так как действует гибкая система скидок.

  

Преимущества отопления пеллетами:

• экологически чистое топливо, обладающее высокой теплотворностью;
• низкий уровень золы;
• не вызывает аллергию, так как отсутствуют споры грибка и пыль;
• при хранении занимают в несколько раз меньше места, чем традиционные дрова.

Главным достоинством использования пеллет в качестве топлива является то, что это возобновляемый источник энергии. При планомерном истощении природных ресурсов применение альтернативных видов топлива обеспечит дальнейшее существование техногенной цивилизации.

Как производятся пеллеты?

Процесс производства гранул

Грузовики с сырьем доставляются на грануляторы каждый день и могут поступать в самых разных формах. Некоторым сырьем могут быть опилки, щепа, обрезки лесопилок и даже целые деревья, непригодные для производства пиломатериалов. Сырье может быть зеленым или свежесушенным, частично высушенным или даже высушенным в печи. При одинаковой обработке этого сырья конечный продукт имеет постоянное содержание влаги, теплотворную способность, зольность и характеристики горения.Очень важно, чтобы все производители пеллет производили пеллеты в соответствии с одним и тем же стандартом, чтобы пеллетные устройства горели и нагревались постоянно. Вот некоторые из процессов:

Дробилки и молотковые дробилки

Некоторые заводы по производству пеллет начинают свой процесс с того, что большие куски древесины пропускаются через дробильную машину для обработки. Они необходимы только для заводов, которые принимают это неоднородное сырье. Есть много различных конфигураций заводов по производству пеллет в зависимости от их источника сырья.Хотя все они не имеют измельчителей, почти все они имеют молотковую мельницу в начале процесса измельчения. Эти машины собирают опилки и древесную стружку и измельчают их до однородного меньшего размера, что обеспечивает быструю и стабильную сушку и прессование через матрицу для гранул.

Сушилки

Если в грануляторе используется свежесрезанное сырье, материал, подверженный воздействию погодных условий или высокой влажности, или смесь сырьевых материалов, которые могут содержать влагу, они должны высушить опилки до постоянного уровня влажности.В больших барабанах сушилки можно использовать природный газ, пропан, горелки для опилок или другое топливо для нагрева барабана, удаляя лишнюю влагу.

Гранулятор

После высыхания опилки под высоким давлением продавливаются через матрицы. В результате этого процесса опилки нагреваются и выделяют в древесине натуральный лигнин, который связывает опилки. Мельница также определяет плотность гранул, диаметр, долговечность и длину. Все эти характеристики очень важны для стабильной работы пеллетного оборудования.

Охлаждение и хранение

Гранулы выходят из мельницы при температуре от 200 до 250 градусов и становятся мягкими. Градирня используется для снижения температуры и упрочнения гранул. После охлаждения они обычно хранятся в большом бункере до упаковки в мешки или распределения навалом.

Упаковка в мешки или навалом

Самый распространенный метод распространения в США — это укладывать гранулы в 40-фунтовые пластиковые мешки и складывать их на поддоны или салазки.Эти салазки могут содержать от одной до полутора тонн топлива, в зависимости от канала распределения. Упаковка гранул в полиэтиленовые пакеты, поддоны, пакеты с внешним покрытием, термоусадочную пленку, а также рабочую силу и оборудование для их штабелирования и упаковки добавляет от 25 до 30 долларов за тонну. Затем эти салазки отправляются и доставляются по всей стране для получения потребителем в точках розничной торговли или доставки на дом.

Гранулы насыпью загружаются из бункера гранулятора непосредственно в грузовики для доставки в контейнеры для насыпного хранения.Грузовики для массовых грузов дороже обычных бортовых грузовиков, но имеют гораздо более эффективную систему обработки, перевалки и доставки. В США в настоящее время используется очень мало бытовых систем обработки сыпучих материалов. Перейдите на нашу страницу массовой доставки для получения дополнительной информации.

Стоимость создания завода по производству древесных пеллет — Купить высококачественную пеллетную мельницу для производства пеллет из биомассы

Древесные пеллеты являются важным товаром в мире для промышленного и домашнего использования.Гранулы — это распространенный вид биомассы. Стало выгодно построить завод по производству древесных гранул .

Пеллеты из древесных опилок
Гранулы биомассы, произведенные на грануляторе

Благодаря непрерывному использованию топливных гранул из биомассы, машины для производства гранул широко используются в линии по производству древесных гранул . Кроме того, установка полной линии по производству древесных гранул может производить рентабельные гранулы, что продолжит расширять рынок оборудования для производства гранул из биомассы.Также есть хорошие перспективы для открытия бизнеса по производству древесных пеллет. ( Подробнее: Руководство Начало Производство древесных пеллет >> )

Установка низкозатратного завода по производству древесных пеллет
Успешные проекты завода по производству древесных гранул

Надежный поставщик завода по производству древесных пеллет — ABC Machinery

У любого, кто заинтересован в производстве древесных гранул, будет много вопросов о создании завода по производству древесных гранул и бизнеса по производству древесных гранул, например,

.

• Каковы тенденции развития мирового рынка топливных гранул из биомассы? Действительно ли это выгодно?
• Какое сырье можно использовать для производства пеллет из биомассы? Подходят только древесные опилки?
• Сколько будет стоить строительство завода по производству окатышей? Какова финансовая целесообразность завода по производству окатышей?

ABC Machinery работает в индустрии биомассы не менее 20 лет и специализируется на разработке и производстве машин для производства гранул из биомассы.За эти годы мы реализовали множество линий по производству древесных гранул под ключ по всему миру, например, в Японии, Италии, Перу, Индонезии, Малайзии, Австралии, Латвии, Вьетнаме, США и т. Д. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы получить подробный отчет по проекту.

Мы стали свидетелями бурного развития мировой индустрии древесных гранул, и мы растем вместе с ее развитием. Мы гарантируем, что это определенно выгодно и имеет большой потенциал для начала бизнеса по производству древесных гранул.( Подробнее: Продажа мобильных пеллетных заводов >> )

Здесь мы предлагаем некоторую информацию для ознакомления!

Тенденция развития мирового рынка древесных пеллет

Огромный рынок древесных пеллет

Общеизвестно, что для каждой страны рынок пеллет можно разделить на два рынка: местный рынок и зарубежный рынок, они включают:

Бытовые потребители используют биомассу или древесные гранулы для отопления своих домов или рабочих мест, таких как квартиры, офисы, школы и другие общественные или деловые здания.У них будет ежегодный регулярный спрос на пеллетное топливо, и они будут запасать свои потребности перед зимним сезоном. Потребность бытовых потребителей достигнет сотен тонн в год. Это число, вероятно, будет увеличиваться, поскольку количество жителей обычно увеличивается время от времени. Жители считают, что древесные гранулы будут удобными и экологически чистыми. ( Связанное сообщение: Самодельный гранулятор >> )

Промышленные потребители будут использовать пеллеты для своих промышленных нужд, например, в качестве машинного топлива.Поскольку проблема окружающей среды является серьезной проблемой для многих правительств, промышленным игрокам приходится искать возобновление леса или альтернативный источник для производства пеллет. Таким образом, в настоящее время увеличивается количество промышленных целей использования пеллет, поскольку это более экономично, чем использование минерального масла или природного газа, что экономит промышленность более чем вдвое меньше затрат на отопление. Эта экономическая ценность также может быть применена к бытовым потребителям. ( Связанное сообщение: Промышленная машина для производства древесных гранул >> )

Ранее указывалось, что бизнес, связанный с производством древесных пеллет, вероятно, возрастет.Поскольку промышленный спрос на материалы, связанные с отоплением, такие как древесные гранулы, растет, число производителей и экспортеров увеличивается. Основными потребителями древесных гранул будут страны с зимним сезоном, такие как Европа, Америка и Канада.

1 т / ч Завод по производству древесных пеллет в Великобритании

Сырье для производства гранул биомассы

Сырье для производства древесных пеллет

Основными источниками сырья для получения древесных гранул являются: Древесные остатки от процесса производства древесины, такие как опилки и древесная щепа; Заготовленная, но некачественная древесина; Древесные отходы или мусор; Трава; Кукуруза; Биогаз и другие отходы сельского и лесного хозяйства и т. Д.Если вы не знаете, может ли ваше сырье производить гранулы или нет, вы можете отправить нам на испытания гранулирования. Не стесняйтесь обращаться к нам напрямую!

Рост	Хвойная древесина	Твердая древесина	Итого
Все	124 998	106 581	231 579
Январь	86,564	21 230	107 793
Непиловочный	38 434	85 352	123 786

В Канаде древесные гранулы производились из отходов лесозаготовок или лесопилок.Сюда входят остатки лесопилок, такие как древесная пыль, остатки древесной стружки, небольшие коры деревьев, мертвые деревья, зараженные болезнями и насекомыми, и отходы бревен, оставленные лесопилками в лесу после завершения процесса рубки. Сюда также входят части тела дерева, которые не подходят для других приложений. Производство древесных гранул превратит эти отходы в экономически выгодное, экологически чистое и безопасное для будущего твердое биотопливо. ( Последние новости: Запасные части для малых грануляторов в Канаду >> )

В других странах, таких как Австрия, было бы не так сложно найти сырье или сырье для производства древесных гранул.Поскольку Австрия является одной из самых богатых лесами стран Европы, очень легко найти источник сырья. Сырье возобновляемо под надзором государства. ( Связанный проект: Комплектное оборудование для производства древесных гранул 2 т / ч, установленное в Австралии >> )

Создание собственного завода по производству древесных пеллет с низкими затратами

Стоимость создания завода по производству древесных гранул — купите высококачественный гранулятор для производства гранул из биомассы: Горячий завод по производству древесных гранул, предлагаемый производителем или поставщиком станков для гранулирования биомассы, руководство по процессу производства древесных гранул и как начать бизнес по производству древесных гранул по ограниченной стоимости в Танзании, Египте, Марокко, Гане, Южной Корее и др.

Основная стоимость проекта по производству промышленных древесных пеллет

Капитальные затраты на строительство завода по производству древесных гранул будут различаться в разных регионах мира. Согласно результатам исследования Deloitte, капитальные затраты на завод по производству окатышей в ЕС размещены следующим образом:

Суточные эксплуатационные расходы: 125 долларов за каждую тонну

• Стоимость труда: 10 долларов за каждую тонну (цена может меняться в зависимости от мощности)
• Стоимость энергии: 10 долларов за каждую тонну
• Стоимость обслуживания: 5 долларов за каждую тонну
• Стоимость ремонта и обслуживания жизненного цикла: 5 долларов за тонну
• Стоимость перевозки оптовых партий: 2 $.5 за каждую тонну

Базовая стоимость установки проекта:

• Стоимость оборудования для гранулирования: 3-4 миллиона долларов ( Полный комплект оборудования для завода по производству древесных гранул, включая дробильную машину, сушильную машину, гранулятор, машину для охлаждения и упаковки гранул и т. Д. ).
• Склад пеллет, стоимость вагонозаправочного комплекса: 2 млн.
долларов США.

ABC Machinery также может предоставить вам готовые решения с другими подходами, если указанные выше капиталы не соответствуют вашим требованиям.А наше индивидуальное оборудование для производства биомассы значительно снизит затраты на установку линии по производству древесных гранул. Если вы заинтересованы в открытии небольшого завода по производству древесных гранул, мы также будем рады предложить вам индивидуальное предложение!

Проект крупногабаритного малогабаритного завода по производству древесных гранул

Компания пришла к выводу, что преодоление постоянно растущего спроса на древесные гранулы было бы прибыльным бизнесом, если бы вы обращали внимание на детали.Если вы хотите запустить завод или завод по производству древесных гранул и производить высококачественное топливо-гранулы, которое будет хорошо конкурировать на мировом рынке за счет сокращения переменных затрат, капитальных вложений и затрат на производство, мы здесь, чтобы дать вам 3 дополнительных совета, которые также могут помочь вашему бизнесу быстро;

• №1 Получение государственных и отраслевых грантов и разрешений
• №2 Создайте команду из опытных сотрудников и хорошо управляйте ими
• Нет.3 Обновите свои знания о новейших технологиях производства древесных гранул

Что касается последнего дружеского совета, позаботьтесь о наших природных ресурсах, поддерживая безопасность производственного процесса, сбора сырья и контроля над отходами.

Ценник на пеллету

Например, в странах Объединенной Европы это основная цель для рынка древесных пеллет и имеет самый большой опыт потребления пеллет в мире. Цена на насыпные пеллеты в Объединенной Европе составит около 300 долларов за тонну.Если кто-то хочет стать экспортером в индустрии древесных гранул, необходимо учитывать логистические расходы, которые включают в себя затраты на хранение и транспортировку. Для экспортера из Соединенных Штатов стоимость хранения может увеличиваться на 10 долларов за тонну, а транспортные расходы могут иметь дополнительные затраты в размере 35-45 долларов за тонну. Исследование цен, проведенное proPellets Austria, показало, что средняя цена составляет 23,54 евроцента за кг древесных гранул или 4,80 цента за кВтч.

Вы также хотели бы учитывать расстояние доставки от поставщика сырья, оптовый рынок и источник материала, чтобы определить цену на ваши древесные гранулы.

• Когда вы отправите завод по производству древесных гранул?
• Обычно это 30-40 рабочих дней. Но на самом деле это зависит от вашей технологии производства древесных гранул и распределения оборудования.
• Что мне делать, чтобы купить эту линию по производству древесных гранул?
• Во-первых, вы должны обсудить с нашим продавцом детали ваших требований и фактического состояния линии по производству строительных древесных гранул. Убедитесь в цене, выберите условия оплаты, такие как заплаченная карта, TT, LC (Sight Letter of Credit) и т. Д.и подписываем договор;

  Затем вы организуете оплату, после того, как мы получим оплату, мы организуем производство вашего оборудования;

  Наконец, когда оборудование будет закончено, упакуйте его и отправьте вам.

• Нормально ли это с напряжением в однофазном двигателе с регулировкой скорости 220В?
• Обычный трехфазный источник питания 220 В 60 Гц, однофазный — 110 В, 60 Гц, который является промышленной точкой переменного тока, двигатели постоянного тока оборудованы в соответствии с внутренними стандартами, если цепь управления по напряжению соответствует требованиям двигателя.Нет необходимости делать однофазный двигатель на 110 В, 60 Гц и блок питания.

Затраты на производство древесных гранул и потребление энергии в различных рамочных условиях в Северо-восточной Аргентине

https://doi.org/10.1016/j.biombioe.2010.12.029Получение прав и содержание

Реферат

Развитие более чистых и возобновляемых источников энергии необходимо для уменьшения зависимости и глобального потепления. Древесные пеллеты являются экологически чистым возобновляемым топливом и считаются одним из заменителей ископаемого топлива.В Аргентине большое количество отходов лесопиления все еще не используется, и производство древесных гранул можно рассматривать как экологическое решение и дополнительную экономическую выгоду. Общая цель этого исследования состояла в том, чтобы определить затраты на производство древесных гранул и потребление энергии в различных базовых условиях на северо-востоке Аргентины. Удельные затраты на древесные гранулы для различных сценариев показали относительную более низкую стоимость по сравнению с теми, о которых сообщалось в других исследованиях, в диапазоне от 35 до 47 евро / Мг _гранул .Затраты на сырье представляли собой основной фактор затрат при расчете общих затрат на производство окатышей. Более низкая удельная стоимость производства наблюдалась, когда 50% входящего сырья составляла древесная стружка. Удельный расход электроэнергии на метрическую тонну окатышей был ниже в сценариях с более высокой производительностью. Более низкое потребление тепловой энергии наблюдалось в сценариях со смешанным вводом сырья. Наиболее многообещающее рамочное условие для северо-востока Аргентины с точки зрения рентабельности и энергопотребления может быть достигнуто с производительностью 6 Мг / ч с опилками и древесной стружкой в ​​качестве сырья.Однако одновременное увеличение стоимости электроэнергии на 50% и стоимости сырья на 100% может увеличить удельные затраты до 50%.

Ключевые слова

Возобновляемая энергия

Древесные пеллеты

Потребление энергии

Производственные затраты

Анализ чувствительности

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

Copyright © 2010 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Журнал «Биомасса» — Последние новости о энергии из биомассы, топлива и химических веществ

Завод	Место нахождения	Сырье	Вместимость
Alabama Pellets-Aliceville	AL	Хвойная древесина	260 000
Завод по производству белых пеллет Allendale	SC	Хвойная древесина	54 500
American Wood Fibers-Circleville	OH	Твердая / мягкая древесина	45 400
American Wood Fibers-Marion	ВА	Твердая / мягкая древесина	45 400
Amite BioEnergy	MS	Хвойная древесина	512 500
Аппалачские древесные пеллеты	WV	Твердая древесина	49 900
Appling County Pellets LLC	GA	Твердая / мягкая древесина	200 000
ООО «Арчер Форест Продактс»	GA	Хвойная древесина	150 000
Пеллета босиком	PA	Твердая древесина	63 500
Гранулы Blackstone	CT	Твердая древесина	13 600
Blue Mountain Lumber Products	ИЛИ	Твердая / мягкая древесина	20 000
Завод по производству пиломатериалов C&C Smith	MO	Твердая древесина	15 000
Convergen Energy	WI	Отходы бумаги и сельского хозяйства	108 900
Curran Renewable Energy LLC	NY	Твердая / мягкая древесина	108 900
Dejno’s Inc.	WI	Твердая / мягкая древесина	45 400
Древесные пеллеты Dry Creek	NY	Твердая древесина	77,100
Пеллеты Easy Heat Wood-Bensalem	PA	Твердая древесина	21 800
Easy Heat Wood Pellets-Indianapolis	IN	Твердая древесина	21 800
Древесные пеллеты Easy Heat-S.Чарльстон	OH	Твердая древесина	27 200
Продукты EasyPellet	ВА	Твердая / мягкая древесина	90 700
Energex America Inc.	PA	Твердая древесина	114 000
Enviva Partners LP	GA	Хвойная древесина	750 000
Enviva Pellets Ahoskie	NC	Твердая / мягкая древесина	370 000
Пеллеты Enviva Amory	MS	Твердая древесина	120 000
Enviva Pellets Cottondale LLC	FL	Твердая древесина	720 000
Enviva Pellets Greenwood LLC	SC	Твердая / мягкая древесина	620 000
Enviva Pellets Hamlet	NC	Твердая / мягкая древесина	600 000
Enviva Pellets Northampton LLC	NC	Твердая / мягкая древесина	750 000
Пеллеты Enviva Sampson	NC	Твердая / мягкая древесина	750 000
Enviva Pellets Southampton LLC	ВА	Твердая / мягкая древесина	745 000
Equustock 96	SC	Хвойная древесина	43 500
Equustock-Chester	ВА	Хвойная древесина	72,600
Equustock-Montebrook	FL	Хвойная древесина	36 300
Equustock-Rapid City	SD	Хвойная древесина	35 300
Equustock-Troy	ВА	Хвойная древесина	36 300
Поддоны и пеллеты Essex	NY	Твердая / мягкая древесина	500
Fiber By-Products Corp.	MI	Твердая древесина	127 000
Fiber Energy Products AR	AR	Твердая древесина	31 800
Forest Energy Mendocino LLC	CA	Хвойная древесина	34 900
Forest Energy Oregon LLC	ИЛИ	Хвойная древесина	43 500
Низкий показатель Forest Energy Show	AZ	Хвойная древесина	54 400
Дистрибьюторы лесной продукции	SD	Твердая / мягкая древесина	18 000
ООО «Фрэнк Пеллетс»	ИЛИ	Хвойная древесина	20 000
Golden Peanut Co.-Доусон	GA	Ag / шелуха арахиса	18 100
Golden Peanut Co.-Headland	AL	Ag / шелуха арахиса	28 800
Great Lakes Renewable Energy Inc.	WI	Твердая / мягкая древесина	31 800
Greene Team Pellet Fuel Co.	PA	Твердая древесина	45 400
Топливо Hamer Pellet	WV	Твердая древесина	66 000
Hassell & Hughes Lumber Co.	TN	Твердая древесина	13 000
Hazlehurst Wood Pellets LLC	GA	Хвойная древесина	500 000
Древесные пеллеты у пода	NY	Твердая древесина	1,800
Генри Каунти Хардвудз Инк.	TN	Твердая древесина	33 100
ООО «Хайленд Пеллетс» — Пайн Блафф	AR	Хвойная древесина	675 000
Horizon Biofuels Inc.	NE	Твердая / мягкая древесина	2 000
Indeck Energy Ladysmith LLC	WI	Твердая / мягкая древесина	81 600
Instantheat Wood Pellets Inc.	NY	Твердая древесина	40 800
Ironstone Mills	PA	Твердая / мягкая древесина	1,800
Jensen Lumber Co.	ID	Хвойная древесина	13 600
Kingdom Biofuels	PA	Твердая / мягкая древесина	9 100
ООО «Киртланд Продактс»	MI	Твердая / мягкая древесина	27 200
LaSalle BioEnergy	LA	Хвойная древесина	450 000
Пеллеты Lemhi Valley	ID	Твердая / мягкая древесина	2,800
Lignetics of Idaho Inc.	ID	Хвойная древесина	54 400
Lignetics of Maine Inc.	ME	Твердая / мягкая древесина	72,600
Лигнетика Новой Англии-Аллегени	PA	Твердая / мягкая древесина	54 400
Лигнетики Новой Англии — месторождение	NY	Твердая / мягкая древесина	80 000
Лигнетика Новой Англии-Джеффри	NH	Твердая / мягкая древесина	77,100
Лигнетика Новой Англии-Шайлер	NY	Твердая / мягкая древесина	70 000
Лигнетики Орегон-Браунсвилл	ИЛИ	Хвойная древесина	109 000
Лигнетика каскадных замков Орегон	ИЛИ	Твердая / мягкая древесина	36 300
Lignetics of Virginia Inc.	ВА	Твердая / мягкая древесина	80 500
Lignetics of West Virginia Inc.	WV	Твердая древесина	111 500
Лигнетика Висконсинского марафона	WI	Твердая / мягкая древесина	54 400
Лигнетикс Висконсин-Пештиго	WI	Твердая древесина	54 400
LJR Forest Products	GA	Хвойная древесина	158 800
Maeder Brothers Quality Wood Pellets Inc.	MI	Твердая древесина	16 300
Maine Woods Pellet Co.	ME	Твердая / мягкая древесина	100 000
Mallard Creek Inc.	CA	Хвойная древесина	90 700
Manke Lumber Co.	WA	Хвойная древесина	31 800
Michigan Wood Fuels	MI	Твердая древесина	54 400
Morehouse BioEnergy	LA	Хвойная древесина	512 500
MRE-Crossville	AL	Твердая / мягкая древесина	99 800
MRE-Джаспер	TN	Твердая древесина	108 900
MRE-Quitman	MS	Твердая / мягкая древесина	120 000
Mt.Taylor Machine Pellet Fuel-Albuquerque	НМ	Твердая / мягкая древесина	8 200
Nature’s Earth Pellets NC LLC-Laurinburg	NC	Древесина лиственных и мягких пород	90 700
North Idaho Energy Logs-Hauser	ID	Хвойная древесина	54 400
North Idaho Energy Logs-Moyie Springs	ID	Хвойная древесина	45 400
ООО «Северо-Восток Пеллетс»	ME	Твердая / мягкая древесина	36 000
Northland Pallet Inc.	MN	Твердая / мягкая древесина	13 600
Древесные пеллеты O’Malley	ВА	Твердая древесина	36 300
Продукция Ozark Hardwood	MO	Твердая древесина	127 000
PA Пеллеты	PA	Твердая древесина	44 300
Пеллеты Тихоокеанского побережья	WA	Хвойная древесина	45 400
Pacific Pellet LLC	ИЛИ	Твердая древесина	49 900
Patterson Wood Products Inc.	TX	Хвойная древесина	36 300
Pellheat Inc.	PA	Твердая древесина	4500
Penn Wood Products Inc.	PA	Твердая древесина	5 400
Pennington Seed Inc.	MO	Твердая древесина	4500
Rocky Canyon Pellet Co.	ID	Твердая / мягкая древесина	7,300
Smith Creek Inc.	IN	Твердая древесина	7,300
Snow Timber Pellets LLC	WI	Твердая древесина	4500
Топливо Somerset Pellet	KY	Твердая древесина	49 900
Лиственные породы Южной Индианы	IN	Твердая древесина	7,300
Southern Kentucky Pellet Mill Inc.	KY	Твердая древесина	6 400
Spearfish Pellet Co.	SD	Хвойная древесина	52 600
Стружка Сахарного ручья	OH	Твердая древесина	2300
Superior Pellet Fuels LLC	АК	Хвойная древесина	31 800
ООО «Телфэр Форест Продактс»	GA	Хвойная древесина	120 000
Timberland Pellets — Ленуар	NC	Хвойная древесина	30 000
Timberland Pellets-Fruitland	ID	Хвойная древесина	30 000
Пеллеты из твердых пород древесины Turman	ВА	Твердая древесина	33 600
Древесные пеллеты Varn	GA	Хвойная древесина	79 800
Vermont Wood Pellet Co.ООО	VT	Хвойная древесина	15 100
Vulcan Wood Products Inc.	MI	Твердая / мягкая древесина	8 200
Western Wood Products Inc.	НМ	Хвойная древесина	23 600
WestWind Logistics LLC	IA	Древесная биомасса	13 600
Wood & Sons	ME	Твердая / мягкая древесина	38,100
Древесные пеллеты C&C Smith Lumber	PA	Твердая древесина	22 700
Лесной пейзаж штата Юта	UT	Твердая / мягкая древесина	5 400
ООО «Вудвилл Пеллетс»	TX	Твердая / мягкая древесина	500 000
Зилха Биомасса-Сельма	AL	Твердая / мягкая древесина	275 000

Вот как вы производите древесные гранулы из биомассы

Древесина использовалась в качестве топлива десятки тысяч лет, но эта древесина — прессованные древесные гранулы — отличается.Он размером с детский карандаш и почти ничего не весит, но в сочетании с множеством других предметов это разумное решение для выработки более чистой электроэнергии по сравнению с углем.

Древесные пеллеты, подобные этим, используются на электростанции Drax для выработки электроэнергии и производства электроэнергии в городах. Они не только являются возобновляемыми и экологичными, но и потому, что они спрессованы, высушены и сделаны из невероятно тонких древесных волокон, они также являются очень эффективным топливом для электростанций.

Так производятся прессованные древесные гранулы на заводе Drax Biomass Amite BioEnergy Pellet Plant в Миссисипи.

Лес поступает во двор

Древесина доставляется на завод на грузовике и отправляется в одно из четырех мест: склад древесины, лесной круг (где древесина грунтуется для обработки), груды опилок и щепы или сразу на переработку.

Кора удаляется и сохраняется для топлива

Бревна загружаются в окорочный станок, который сбивает бревна вместе внутри большого барабана для удаления коры. Кора откладывается и используется в качестве топлива для сушилки для щепы, которая используется позже в процессе.

Тонкие древесные стебли превращаются в мелкую стружку

Бревна — дешевое волокно из устойчиво управляемых лесных хозяйств — необходимо разрезать на еще более мелкие куски, чтобы затем их можно было измельчить до мелкого материала, необходимого для создания гранул. Внутри измельчителя древесины несколько ножей вращаются и разрезают бревна на щепу длиной примерно 10 мм и толщиной 3 мм. Полученная щепа загружается в штабель щепы, готовый к просеиванию.

Стружка проверяется на качество, а отходы удаляются

Измельченная древесина может содержать такие отходы, как песок, остатки коры или камни, которые могут повлиять на производство гранул.Стружка проходит через просеиватель, который удаляет отходы, оставляя только древесную стружку идеального размера.

Самый большой фен, который вы когда-либо видели

Древесная щепа должна иметь уровень влажности от 11,5% до 12%, прежде чем она попадет в процесс гранулирования. Все остальное, кроме этого, и качество получаемых гранул может быть поставлено под угрозу. Щепа попадает в большой барабан, который продувается горячим воздухом, создаваемым нагревателем, питаемым корой, собранной с окорочного станка. Стружка перемещается через барабан с помощью большого вентилятора, готового к работе с молотковой мельницей.

Мелкая щепа превращается в еще меньшую щепу

Внутри молотковой мельницы установлен вращающийся вал с рядом молотков. Древесная стружка подается в верхнюю часть барабана, а вращающиеся молотки измельчают ее и измельчают до мелкодисперсного порошкообразного вещества, которое используется для создания гранул.

Давление стружки — большое давление

Измельченная порошковая щепа подается в гранулятор. Внутри вращающийся рычаг проталкивает древесное волокно в порошок через решетку с множеством небольших отверстий.Сильное давление нагревает древесное волокно и помогает ему соединяться вместе, когда оно проходит через отверстия в металлическом кольцевом красителе, образуя спрессованные древесные гранулы.

Отдых и остывание

Свежие окатыши с завода влажные и горячие, и их необходимо дать остыть и остыть перед транспортировкой за пределы предприятия. Их перемещают в большие бункеры для хранения, где хранятся при низких температурах, чтобы гранулы могли остыть и затвердеть, готовые к отправке.

Один из самых больших куполов, которые вы когда-либо видели

Это последний этап перед отправкой.Специально спроектированные и сконструированные купола для хранения используются для хранения древесных гранул после их транспортировки в реку Миссисипи, штат Луизиана, и до того, как они отправятся через Атлантический океан в Великобританию.

Производство древесных гранул — SCA

Производство

От сосны и паха до твердых кусочков концентрированной биоэнергетики;

Опилки транспортируются с местных лесопильных заводов SCA на заводы по производству окатышей. Тракторы штабелируют опилки и непрерывно подают погрузочную платформу на завод.Затем опилки измельчаются до мелкого порошка, а горячий дымовой газ используется для сушки материала. Затем высушенный и тонко измельченный порошок продавливается через матрицу отверстий и превращается в гранулы. Когда гранулы продавливаются через матрицу, их температура составляет около 100 градусов по Цельсию. Затем их охлаждают до подходящей температуры хранения. После хранения гранулы просеиваются и доставляются покупателям.

Факты об окружающей среде

Древесные топливные пеллеты SCA имеют значения, превышающие класс 1, установленный Шведским институтом стандартов и Европейским стандартом.Гранулы производятся из опилок, сертифицированных FSC. Все потребительские гранулы имеют экологическую маркировку Bra Miljöval. SCA также имеет сертификат на продажу определенного объема ENplus.

Завод по производству пеллет в Härnösand сертифицирован в соответствии с системой экологического менеджмента ISO 14001 и системой энергоменеджмента ISO 50001.

Пеллеты являются экологически чистым продуктом и считаются климатически нейтральными. Бытовое возобновляемое топливо, которое является частью экоцикла природы и не производит нового углекислого газа в атмосферу.

Кроме того, пеллеты

SCA не наносят вреда климату, поскольку в производстве используется почти исключительно экологически чистая энергия. Сушилка для опилок в Härnösand работает с использованием биоэнергии — мелких опилок, которые просеиваются и откладываются между хранением и доставкой. Электроэнергия, используемая в Härnösand и Stugun, вырабатывается ветровой энергией на собственных лесных угодьях SCA. Завод по производству пеллет в Лулео подключен к SSAB, и в процессе сушки используется часть местного излишка энергии SSAB, что означает, что пеллеты можно производить с ограниченным воздействием на окружающую среду.

Отработанное тепло завода по производству пеллет в Хернёсанде также направляется в сеть централизованного теплоснабжения.

Вся транспортировка пеллет оптимизирована для минимизации воздействия на окружающую среду.

Производство древесных пеллет на юге США перекликается с наследием рабства

Заводы по производству древесных гранул, построенные для удовлетворения европейского спроса на якобы низкоуглеродное топливо, создают параллели с работорговлей для чернокожих и коренных народов на юге Америки, сообщает журнал Scalawag Magazine в сотрудничестве с Southerly and Environmental Health News.

Спрос на древесные пеллеты, которые можно сжигать на угольных электростанциях с минимальной модернизацией, в значительной степени обусловлен лазейкой в ​​учете углерода в ЕС и Великобритании, которая по существу рассматривает электроэнергию, произведенную путем сжигания импортных древесных гранул, как электроэнергию с нулевым выбросом углерода. В действительности, однако, исследования показывают, что сжигание древесных пеллет производит больше углерода и генерирует меньше энергии на единицу, чем уголь, и для реализации любых «возобновляемых» выгод от возобновления роста деревьев потребуются как минимум десятилетия. Производство древесных гранул требует уничтожения биоразнообразных лиственных лесов в пользу монокультурных плантаций деревьев.«[Очень] часто эти естественно выращенные леса вырубают и заменяют чем-то, что по сути является плантацией», — сказал Кеннет Рихтер, консультант по экологической политике NRDC из Германии.

«Я не могу дышать»

Острый вред производства древесных гранул является непосредственным и неотложным для Белинды Джойнер и других жителей округа Нортхэмптон, Северная Каролина, где Enviva Biomass производит не менее 550 000 метрических тонн в год с 2013 года, и десятков других малообеспеченных чернокожих и Сообщества коренных народов на юге Америки.Подобно тому, как последствия изменения климата усиливают вред, причиняемый системным расизмом, загрязнение, вызываемое отраслями, которые его вызывают, в первую очередь наносит ущерб BIPOC и общинам с низким уровнем благосостояния. Завод по производству древесных гранул, экспортирующий в ЕС, выбрасывает тысячи тонн мелких твердых частиц (PM2,5), оксида углерода, оксидов азота и летучих органических соединений, связанных с целым рядом заболеваний, от респираторных и сердечных заболеваний до рака. Многие предприятия по производству древесных гранул часто выбрасывают от 60 до 80 тонн PM2.5 в год, даже после установки средств контроля загрязнения, и исследователи связали воздействие загрязнения PM2,5 с повышением уровня смертности от COVID-19. «Когда я посмотрел на офицера, который душил Джорджа Флойда, и он сказал:« Я не могу дышать », это то же самое, что промышленность делает с нашими сообществами», — сказал Джойнер. «Иметь работу — это нормально, но дайте нам работу, которая нас не убьет».

В округе Нортгемптон 57% чернокожих, и он является одним из наиболее бедных в экономическом отношении округов Северной Каролины: 21 процент жителей округа Нортгемптон живут в бедности, что в полтора раза превышает уровень бедности в масштабе штата.

Расположение завода Enviva не случайно. Пеллетные заводы на юге Америки на 50% чаще расположены в цветных сообществах, которые уже перегружены токсичными производствами. От округа Нортгемптон, Северная Каролина, до Черного пояса Алабамы, производители древесных гранул нацелены на цветные сообщества, потому что они верят, что им будет легче оттолкнуть местную оппозицию. Они также стремятся расширить и построить еще больше заводов в Алабаме и Миссисипи, где преп.Майкл Малком, исполнительный директор Alabama Interfaith Power and Light, и Кэтрин Эгланд, председатель комитета NAACP по окружающей среде и климатической справедливости и соучредитель Организации по вопросам образования, экономики, окружающей среды, климата и здравоохранения из Миссисипи, вместе работают над организацией местных сообщества, включая преимущественно белую сельскую общину Люседейл, штат Миссисипи, где Enviva протолкнула местную оппозицию обещаниями рабочих мест и экономического развития — обещания которых многие активисты сомневаются — и теперь строит новый завод по производству древесных гранул.

По мере того, как Эгланд и Малком организовали по всему Югу, стали очевидны исторические параллели между производством древесных гранул и добывающим, расистским и глобально взаимосвязанным наследием рабства. «В отношении торговли древесными пеллетами мне напомнили: если вы посмотрите на карту государств, торгующих древесными пеллетами, и бывших государств, торгующих хлопком, они одинаковы», — сказал Эгланд.