Переработка пластика в гранулы: Купить оборудование для переработки пластика в гранулы от компании «Полимех»

Содержание

Вторичная переработка пластика в гранулы: технологии, проблемы, развитие

Вопрос необходимости переработки использованных пластмассовых изделий на сегодняшний день во всех странах мира стоит особенно остро. Связанно это в первую очередь с тем, что пластмасс стали производить достаточно много, и постепенно этими отходами начали наполняться мусорные полигоны.

Экологи начали бить тревогу, поскольку пластик относится к неразлагаемым отходам, и если не предпринимать меры по его утилизации, то скоро планета задохнется в горах пластмассы. Поэтому в западных странах уже в 60 — 70 годы прошлого века начали разрабатывать способы вторичной переработки изделий из пластмассы.

В России же проблема переработки пластика наиболее остро встала лишь в конце 1989 года, в отличии от индустриально развитых стран. Это объясняется тем, что используемую достаточно давно во всем мире пищевую упаковку из пластика в СССР начали использовать гораздо позже. Рост количества выпускаемой пищевой упаковки из пластика и одноразовой пластмассовой посуды привел к накоплению достаточно большого количества данного типа отходов на полигонах ТБО.

Однако не смотря на это, в России в конце прошлого столетия к проблеме утилизации пластика отношение было намного проще, поскольку, во-первых, о его вредном воздействии на окружающую среду мало кто задумывался, а, во-вторых, в стране отсутствовала нормальная законодательная база по охране окружающей нас среды. Поэтому о необходимости вторичной переработки пластика как о проблеме заговорили относительно недавно. И сегодня, опираясь на опыт западных стран, в России начали применять следующие методы переработки пластмассовых отходов.

Технологии переработки пластика.

Существующие сегодня способы переработки пластмассовых отходов можно условно разделить на две основные группы:

  • физико-химические
  • механические

Все механические способы переработки пластмассовых отходов с целью их вторичного использования заключены в измельчении различных пластиковых субстанций, например таких, как невытянутые либо частично вытянутые волокна, некондиционная лента и отходы литья.

При такой переработке образуются крошка и порошкообразные материалы, которые подвергаются литью под давлением. Данный способ, основанный на механическом измельчении не приводит к изменению физико-химических свойств пластмасс и их структуры.

Вторичная переработка пластика физико-химическими способами может быть осуществлена одним из следующих способов:

  1. Метод деструкции пластмассовых отходов. Данная технология позволяет получать олигомеры и мономеры, которые используются для получения волокна и пленки.
  2. Метод повторного плавления. Данный способ переработки пластмассовых отходов позволяет изготавливать гранулят, применяя технологию литья под давлением либо экструзию.
  3. Метод переосаждения из растворов. Данный способ переработки позволяет производить композиционные материалы и получать порошки, используемые для нанесения полимерных покрытий.
  4. Метод химической модификации. Данный способ позволяет изготавливать материалы с новыми физическими и химическими свойствами.

Наиболее распространенным из всех перечисленных выше способов переработки пластиковых отходов является метод повторного плавления, или, как его еще называют, метод гранулирования или таблетирования.

Гранулирование пластмассовых отходов.

Сегодня существуют два основных метода гранулирования пластмассовых отходов:

  • холодное гранулирование
  • горячее гранулирование

При горячем гранулировании расплавленный материал продавливается через круглые отверстия рабочей поверхности. Полученный материал имеет вид пластиковой ленты. Затем эти ленты в горячем виде нарезаются стационарными вращающимися ножами на мелкие гранулы либо таблетки. После этого происходит процесс охлаждения полученных гранул потоком воздуха.

При методе холодного гранулирования полимер продавливается через перфорированную пластину, в результате чего получаются пластиковые ленты. Эти ленты сразу же охлаждают. После завершения охлаждения производится нарезка лент на гранулы при помощи вращающихся ножей. Для предотвращения нагрева материала в процессе нарезки может применяться жидкий азот.

Развитие переработки пластика.

Сегодня завод по переработке пластмасс является достаточно выгодным бизнесом, поскольку мировой спрос на утилизированный пластик, как утверждают эксперты из компании The Freedonia Group в среднем будет ежегодно расти на 6,5%. Более того, по их же прогнозам, к 2016 году рынок вторичного пластика составит более 1,6 млрд тонн

. И это учитывая тот факт, что при этом в мире объемы пластика прошедшего переработку сегодня не превышают и 7%.

Эксперты объясняют такие перспективы роста в данном направлении несколькими основными факторами. Достаточно важную роль здесь играет стремление производителей товаров и упаковки к экологичности. Важны здесь и практические аспекты: сегодня происходит развитие технологий сортировки твердых бытовых отходов и рециклинга, что увеличивает количество пластиковых отходов, которые можно вторично переработать и получить высококачественный материал. Также эксперты прогнозируют и улучшение инфраструктуры по сбору бытовых отходов, что приведет к увеличению уровня рециклинга пластмасс.

Таким образом, эксперты полагают, что вторичная переработка пластиковых отходов в ближайшем будущем может стать еще более рентабельным видом бизнеса, чем сейчас. Причем данный прогноз, в первую очередь, рассчитывается на западные страны, в которых процесс переработки пластмассы ушел далеко вперед по сравнению с нами.

В России же данная ниша практически не занята, что, учитывая мировые тенденции, является довольно привлекательным с точки зрения бизнеса. К тому же в стране постоянно вводятся новые законы, заботящиеся об охране окружающей среды и необходимости переработки бытовых отходов, что свидетельствует о том, что данное направление будет весьма перспективным в ближайшее время.

  • Комментарии к статье
  • Вконтакте

Как превратить кучу пластикового мусора в гору прибыли

В Англии, на окраине Шервудского леса, на одном из самых инновационных в мире заводов по переработке пластмассы выброшенные пылесосы, стереосистемы и тостеры превращаются в миллионы разноцветных пластиковых гранул. Если сравнивать цены за единицу веса, эти маленькие гранулы стоят дороже, чем сталь — они продаются в качестве сырья производителям как заменитель первичных полимеров для изготовления различных изделий, от мобильных телефонов до автомобилей.

MBA Polymers считается мировым лидером в сфере восстановления и производства дорогих видов пластика из отслуживших свое товаров длительного пользования, которые обычно отправляются на свалки или в мусоросжигательные печи. В 2016 году компания, у которой есть свои предприятия в Австрии, Китае и Великобритании, переработала 110 тыс. тонн, что по весу равно 62 Биг-Бенам. В сравнении с первичными полимерами, изготавливаемыми из нефтепродуктов, на производство каждой тонны затрачивается на 80% меньше энергии, а выбросы углекислого газа снижаются на целых три тонны. По данным MBA Polymers, пластик компании еще и как минимум на 10% дешевле, в зависимости от текущей цены нефти.

По подсчетам компании, в мире на переработку направляется менее одной десятой части пластика из неоднородных отходов. Электронная аппаратура, бытовые приборы и автомобили, особенно сложны в переработке, поскольку зачастую они состоят из нескольких видов пластмасс в сочетании со стеклом и металлом. «Технологически это сложный процесс, а используемая нами методика была первой в своем роде. Она защищена множеством патентов и до сих пор остается большой коммерческой тайной»,— говорит Пол Мэйхью, генеральный директор MBA в Великобритании.

Начало появлению этой технологии было положено в 1992 году, когда инженер доктор Майк Биддл организовал лабораторию в своем гараже в г. Питсбург в Калифорнии. Заимствуя идеи из горнодобывающей промышленности и обработки зерна, он начал эксперименты на непростом поприще переработки пластика. В 1992 г. он основал MBA Polymers, которая с тех пор зарегистрировала более 60 патентов по магнитной сепарации металла, измельчению пластмасс, их сортировке по типам и изготовлению фракционных гранул. (На сегодняшний день господин Биддл больше не возглавляет компанию.)

В MBA Polymers заявляют, что компания восстанавливает больше материала из отслуживших свой срок товаров длительного пользования, чем любое другое предприятие, занимающееся переработкой пластика, продолжая инвестировать значительные средства в новые исследования и разработки. В январе 2017 года на Всемирном экономическом форуме в Давосе компания была удостоена престижной награды Circular Awards в категории «Молодые мировые лидеры среди предприятий малого и среднего бизнеса в циклической экономики». Аудитория присудила ей награду Давосского форума «За наиболее влиятельный и инновационный доклад дня в сфере циклической экономики».

Оборот компании в 2016 году составил £40 млн ($52 млн), а в начале 2017 года 100% ее акций приобрел инвестфонд Elephant Equity. На веб-сайте MBA Polymers говорится, что фонд «продолжит развивать технологии переработки и откроет новые производственные предприятия на перспективных рынках».

Одним из таких рынков являются США, куда MBA Polymers в 2016 году начала поставки пластика в гранулах и уже достигла роста в 300%. Насколько этот рост будет устойчивым, пока непонятно. Политическая ситуация является переменчивой, а стоимость утилизации мусора на свалках в отдельных штатах составляет всего шесть долларов за тонну. MBA Polymers сталкивается и с другими вызовами, включая необходимость убеждать производителей в том, что пластик из вторсырья ничуть не хуже первичных полимеров. «Некоторые производители с гордостью заявляют, что они используют нашу пластмассу, изготовленную из отходов, в то время как другие держат в секрете использование наших продуктов, опасаясь, что потребители могут ошибочно отождествить это с ухудшением качества»,— говорит господин Мэйхью.

Другая проблема связана с тем, что в странах, где темпы роста производства замедлились, гранулы некуда девать. Маргарет Бэйтс, президент британского института управления отходами поясняет: «Одним из факторов, сдерживающих развитие таких компаний, как MBA Polymers, является нестабильность рынка вторичных материалов». По ее словам, ситуация изменится, когда страны начнут снова производить товары ближе к внутренним рынкам. Это не является проблемой для Китая, который импортирует большую часть мировых отходов, в том числе 7,3 млн тонн пластика только в 2016 году. Но власти КНР заявили, что планируют прекратить принимать мусор со всего мира, начиная с 2018 года, поскольку большая часть этих отходов загрязнена. Эта новость указывает на грандиозную возможность для компаний по переработке смешанных отходов пластмасс во всем мире. «Компании из ЕС не могут конкурировать с Китаем в качестве покупателей данных материалов,— говорит Пол Мэйхью,— потому что у нас существуют строгие законы, регулирующие порядок обращения с такими материалами». Он отмечает, что Китай перерабатывает лишь около половины импортируемых отходов, а остальное отправляется на свалки, а MBA Polymers работала бы по-другому. «Мы предложим решение по правильной обработке отходов — их возврату в производство в виде высококачественного продукта и замкнем цикл».

Сара Ньюволл для Sparknews, Франция

Вторичная переработка пластиковых изделий в гранулы

Повсеместное использование полимеров, умение их правильно утилизировать и перерабатывать выступает важным параметром культуры человека. В качестве примера можно выделить завод РИО-Полимер, идущий в первых рядах в борьбе за экологию.

Среди важных причин, по которым переработка пластика набирает популярность, стоит выделить:

  • продолжительный период распада в природных условиях;
  • сложный состав и негативное воздействие при долгом пребывании в почве.

Наиболее распространенной технологией утилизации пластиковых изделий выступает их сбор на полигонах. Учитывая вышеперечисленные обстоятельства, а также ограничения по вместимости полигонов, внедрение технологии утилизации пластика для вторичного применения является актуальным обстоятельством. Для повышения рентабельности, экологичности и безопасности, переработка пластика в гранулы постоянно совершенствуется.

РИО-Полимер в своей деятельности использует только наиболее современные методики переработки. Такой подход к делу преследует следующие цели:

  • сокращение вывозимого пластика для наполнения полигонов;
  • снижение засорения природы;
  • снижение себестоимости продукции благодаря применению вторичного сырья.

Использование вторичных гранул

Упаковка и пластиковая тара, отбраковка и прочий вторичный материал, является важным компонентом для изготовления гранул. После чего данное сырье используется в промышленном производстве. К популярной продукции стоит отнести пленку и лотки, пробки и игрушки, пластиковую тару.

Кроме товаров бытового назначения, гранулированный материал используется при изготовлении кровельных и строительных материалов. К примеру, пенополистрирол выступает в качестве основного материала для утепления. Благодаря прочности и эластичности, получаемый полиэтилен используется при изготовлении водостоков и вентканалов. Полимеры из гранул применяются в машиностроении, в химической и пищевой промышленности.

В качестве основных преимуществ изготовления гранул является значительно снижение себестоимости производимой продукции, а также сохранение экологии из-за уменьшения количества пластиковых отходов на полигонах.

На правах рекламы

О рынке переработки пластика: виды пластиковых отходов и какие сложности их переработки?

С какими сложностями сталкивается бизнеса при работе с теми или иными видами пластиковых отходов? Что ждёт сегмент переработки пластиковых отходов в России в будущем?

Виды отходов

Все пластиковые отходы условно можно разделить на две большие категории:post-consumer и post-industrial.Иногда встречается и третья — post-commercial, но она все же близка к post-industrial.
К категории post-consumer относятся пластиковые отходы, собранные людьми. Речь идет о пластике, который физические лица либо домохозяйства сначала используют, а после собирают и сдают в переработку. Сюда относится:
• упаковка,
• пленки,
• пластиковые контейнеры,
• подложки
• и пр.
Это очень большой сегмент рынка с четко определенным кругом участников: потребители, управляющие организации, которые отвечают за эксплуатацию дома, а значит, и заключают договор с компаниями по вывозу мусора. Замыкают цепочку региональные операторы по вывозу мусора, которые после мусорной реформы определены в каждом регионе.
К post-industrial и commercial wastes принято относить весь вторичный пластик, полученный от крупных промышленных предприятий и компаний в сфере ритейла, которые также производят большое количество пластиковых отходов. Заводы и крупный ритейл объединяет возможность прогнозировать как количество вырабатываемых отходов, так и их качество, включая информацию о составе, используемом сырье. Это открывает широкие возможности для дальнейшей переработки. На таком вторичном сырье могут производиться и высокотехнологичные материалы, используемые в разных отраслях.
Отсутствие информации об источниках сырья, напротив, часто несет риски для переработки, поскольку приводит к сюрпризам с точки зрения качества полученной гранулы.
В этом смысле в категории post-consumer планировать объемы производства очень сложно, поскольку количество вторичного пластика каждый месяц сильно отличается, различается он и по составу. А потому региональные операторы, работающие с вторичным пластиком в категории post-consumer, сталкиваются с проблемами организации стабильных поставок. Большинство мощностей по сортировке таких отходов в России еще только запускается. К тому же, учитывая низкое качество сырья, производить из него можно только простые материалы, например, дорожную плитку.
Как показывает японская статистика, более 60% всего вторичного пластика генерируется как раз в категории post-industrial.
Этот рынок был сформирован еще до начала мусорной реформы. Крупные предприятия стояли перед выбором: либо платить за вывоз мусора, либо накапливать, прессовать крупные фракции, чтобы в дальнейшем продать переработчикам. Очевидно, что реализован был второй сценарий. Сейчас переработчики, а их довольно много, стремятся работать в категории post-industrial и активно покупают у заводов вторичный полиэтилен, полипропилен, разные виды пленок, картон, втулки.

Как происходит монетизация бизнеса на переработке?

Для каждого сегмента источник монетизации свой: для тех, кто перерабатывает post-consume основной фактор – близость к региональным операторам, наличие дешевого и регулярного ресурса.
Для переработчиков сегмента post-industrial можно выделить два ключевых фактора. Первый – наличие стабильных и понятных источников вторичного сырья, второй – отлаженные каналы сбыта с маржинальность в продаже гранул.
При этом надо отметить, что этот год для рынка вторичных гранул был крайне тяжел – цены на первичные полимеры снижались рекордно низко, а потенциал снижения себестоимости гранул ограничен, поэтому огромное количество предприятий по производству вторичных гранул простаивали, вероятно мы увидим волну банкротств в этом сегменте.

Будущее рынка переработки

Рынок переработки очень многогранен. Если его рассматривать с точки зрения компаний, которые занимаются производством гранул, то технология понятна: сортировка, мойка, дробление на гранулы.
Одна из болевых точек процесса сбора и переработки пластика — это логистика. Важно подготовить вторичный пластик к перевозке так, чтобы не перевозить большое количество воздуха. Именно в перевозке скрываются самые большие операционные потери. С другой стороны, эта проблема стала хорошей почвой для появления технологических стартапов, которые ищут решения, способные закрыть данную проблему. Так IT-сфера проникает в область переработки. Специалисты IT-индустрии создают работающие базы-агрегаторы, которые позволяют обеспечить эффективность перевозчиков.
Если три года назад большая часть рынка переработки вторичных материалов, в том числе и пластика, была обеспокоена тем, что российское население не готово к сортировке, раздельному сбору, то сегодня ситуация в корне поменялась. За это время сформировалась целая культура. Психология людей изменилась, и теперь сортировка мусора — это неотъемлемый атрибут качества жизни. Если говорить о вторичной переработке, то это скорее тренд, который сформировался за счет осознанности потребителей.

От бутылки к бутылке: как в Узбекистане перерабатывают пластик

За год каждый гражданин Узбекистана производит почти 165 килограммов бытового мусора. Раздельная сортировка отходов в стране пока не заработала, а пластик, который сюда завозят тысячами тонн оседает на свалках. «ЛИВЕНЬ. Living Asia» рассказывает, как частные компании перерабатывают пластик в Ташкенте.


В столице Узбекистана пытались ввести систему раздельной сортировки отходов дважды: в 2012  и 2014 годах.

Предполагалось, что по городу расставят контейнеры. Каждому виду мусора соответствовал бы свой цвет контейнера. Например, голубой для пластмассы всех видов, включая пластиковую посуду и бутылки. В 2012 году разноцветные пакеты для мусора, также соответствовавшие по цвету определенному контейнеру, должны были реализовываться во всех магазинах столицы.

Но раздельная сортировка мусора в городе тогда так и не прижилась – жители не приняли новых правил и продолжили выбрасывать отходы в одном пакете. Начальник государственного предприятия «Махсустранс», которое занимается вывозом мусора, считает, что новые порядки не прижились из-за неподготовленности инфраструктуры и непродуманности «финансовых вопросов».

Чтобы посмотреть карточки, нажимайте на стрелки

Власти в Ташкенте собираются снова внедрить сортировку мусора в 2018 году. Для этого обещают построить новый мусорный полигон и закупить 350 контейнеров для раздельного сбора. Как именно населению собираются объяснять важность раздельного сбора в этот раз, не сообщается.


Голубой – это новый черный

Пока же в Ташкенте раздельная сортировка мусора лучше всего работает на частных точках сбора тары и макулатуры. Здесь сырье закупают заводы по переработке пластика. По информации сайта Государственного комитета природы, в Ташкенте насчитывается больше 10 предприятий, занимающихся переработкой пластика.

Одно из них – PET Recycling Group. Компания производит ПЭТ-хлопья и гранулы.

«Мы имеем возможность в сутки перерабатывать 20 тонн бутылок. По факту, сейчас мы загружены только наполовину», – говорит Шерзод Алиев, директор PET Recycling Group. 

Такие заводы также закупают сырье у производителей бутилированных напитков, у которых скапливается производственный брак.

Так выглядит линия сортировки, очистки и переработки пластика:

«Сырье привозится фурами. Сначала они взвешиваются, определяется чистый вес. Дальше происходит сортировка: чистое-грязное. Испорченные бутылки и некондит продаем другим предприятиям»,  –  рассказывает начальник производства Шухрат Бакшанов.

У входа на предприятие скопилось много производственного мусора: крышки, этикетки, ведра и пластиковые бутылки. Весь этот материал будет использоваться еще раз, иначе это было бы потерей вложенных денег.

https://www.youtube.com/watch?v=4MIuW4jdoTo&feature=youtu.be

Шухрат Бакшанов, начальник производства PET Recycling Group:

«В процессе производства этих ПЭТ-хлопьев крышки от бутылок отделяются. Но мы сейчас пришли к тому, чтобы и из них делать гранулы. То есть поставим экструдер [пресс для пластичных материалов – ред.], моющую линию и будем производить гранулы».

Из таких гранул можно делать трубы, целлофан и полиэтиленовую пленку.


От бутылки к бутылке


Бутылки вручную сортируют по цветам: белый, зеленый, коричневый. Дальше происходит первичная мойка и сортировка, затем дробление, обработка горячей водой и полоскание. Финальный этап — сушка.

В конце линии стоит нагруженный ПЭТ-хлопьями мешок. Начальник производства запускает туда руку – хлопья еще теплые.

Из них производят гранулы. Шухрат показывает небольшой отдел по проверке гранул.

«В 2016 году запустили производство ПЭТ-пленки. Много запросов на гранулы. Но сырье появляется сезонно. Теперь нам самим постоянно нужны гранулы для производства пленки», – говорит он.

ПЭТ-пленка служит для производства одноразовой посуды.

Каждый год в Узбекистан завозят примерно 33 тысячи тонн ПЭТ-пластика. В PET Recycling Group считают, что его переработка поможет сократить импорт на 30%, а в перспективе – на 70-80%.

В компании говорят, что в развитых странах переработка ПЭТ считается одним из основных направлений в сфере защиты окружающей среды и доходит до 100% переработки уже использованного пластика.

Полный процесс переработки пластмасс

Пластмассы существуют немногим более века, но они стали частью почти каждого аспекта нашей жизни. Пластиковые материалы, от детских игрушек до упаковки пищевых продуктов, являются повсеместной частью жизни 21-го века. Фактически, примерно за 70 лет было произведено 8,3 миллиарда метрических тонн пластика, из которых около 6,3 миллиарда метрических тонн стали отходами.

И только 9% этих отходов было переработано.

Этому есть множество причин, и, хотя наши пластиковые отходы продолжают расти, технологические достижения и изменения в способах потребления помогают сделать их более эффективными и действенными.


Почему важна переработка пластика и с какими проблемами сталкивается отрасль?

Переработка пластика чрезвычайно важна как в качестве метода обращения с имеющимися у нас отходами, так и в качестве компонента как экономики замкнутого цикла, так и систем безотходного производства, которые направлены на сокращение образования отходов и повышение устойчивости.Существуют социальные, экологические и экономические последствия, связанные с нашими нынешними привычками образования и удаления отходов, и будь то проблема микропластика или предполагаемый ущерб и потеря ресурсов в размере 2,5 триллионов долларов США для рыболовства, аквакультуры, рекреационной деятельности и глобального благосостояния, влияние больше не вызывает сомнений.

Однако решить проблемы, связанные с пластиком, непросто, и существует недостаток осведомленности о проблеме пластиковых отходов. Несмотря на то, что потенциальные проблемы были впервые отмечены в 1960-х годах, исторически сложилось так, что внедрение реальных изменений вызывало много противодействия, в основном со стороны самой индустрии пластмасс.В последнее время в этой проблеме, похоже, меняется направление, поскольку все больше людей ищут экологичные варианты и узнают, почему важна переработка пластика.

Сегодня, когда как потребители, так и предприятия стремятся перерабатывать больше материалов, не хватает знаний о том, как сделать это эффективно. Это создает проблемы в виде загрязнения, либо из-за смешивания неперерабатываемого пластика с перерабатываемым пластиком, либо из-за попытки переработать пластик, загрязненный такими вещами, как клей, химикаты и остатки пищи, что еще больше затрудняет процесс переработки.Обе эти проблемы могут привести к тому, что пластик будет отправлен на свалку, а не переработан.

Еще одна сложность связана с самими продуктами. В то время как некоторые товары, такие как бутылки для воды и другие бутылки для напитков, часто изготавливаются из одного и того же обычного пластика (например, PETE), что позволяет легко перерабатывать их, многие другие предназначены для использования смеси пластиков, что может вызвать серьезные проблемы в наш текущий процесс переработки пластика. Более того, многие продукты представляют собой смесь пластика и непластика, такого как дерево или металл.К сожалению, эти продукты даже не попадают в центр переработки.

Тем не менее, в последние годы процесс переработки пластика значительно улучшился и может быть разбит на шесть основных этапов.


Этапы процесса переработки пластика

1. Сбор + распространение

Первым шагом в процессе механической переработки является сбор бывших в употреблении материалов из домов, предприятий и учреждений. Это может быть сделано либо местными органами власти, либо частными компаниями, причем последние часто являются популярным вариантом для бизнеса.

Другим вариантом является сдача пластика в общественные пункты сбора, такие как специальные контейнеры для вторичной переработки или объекты. Это может быть как простая банка для бутылок на углу улицы, так и сложная, например, местная свалка с большими площадями для различных перерабатываемых и неперерабатываемых твердых бытовых отходов (ТБО).


2. Сортировка + классификация

Следующим этапом процесса переработки пластика является сортировка. Существует несколько различных типов пластика (см. ниже), которые должны быть отделены друг от друга переработчиками.Кроме того, пластмассы можно сортировать по другим свойствам, таким как цвет, толщина и использование. Это делается машинами на заводе по переработке и является важным шагом для повышения эффективности заводов и предотвращения загрязнения конечных продуктов.


3. Мойка

Промывка является важным этапом в процессе переработки пластика, поскольку она удаляет некоторые примеси, которые могут помешать работе или полностью испортить партию переработанного пластика. Загрязнения, на которые нацелен этот этап, обычно включают в себя такие вещи, как этикетки продуктов и клейкие вещества, а также грязь и остатки пищи.Хотя на этом этапе пластик часто моют, важно помнить, что это не умаляет важности обеспечения максимально возможной чистоты пластика перед его утилизацией и сбором.


4. Измельчение

Затем пластик поступает в шредеры, которые разбивают его на гораздо более мелкие кусочки. Эти более мелкие детали, в отличие от формованных пластиковых изделий, могут быть переработаны на следующих этапах для повторного использования. Кроме того, кусочки пластика измененного размера можно использовать для других целей без дальнейшей обработки, например, в качестве добавки к асфальту или просто продавать в качестве сырья.

Разрушение пластика на более мелкие части также позволяет обнаружить любые оставшиеся примеси. Это особенно относится к загрязняющим веществам, таким как металл, который, возможно, не был удален промывкой, но на этом этапе его можно легко собрать с помощью магнита.


5. Идентификация и разделение пластмасс

Здесь пластиковые детали проверяются на класс и качество. Во-первых, они разделяются по плотности, которая проверяется путем плавания частиц пластика в емкости с водой.Затем следует тест на так называемую «воздушную классификацию», который определяет толщину пластиковых деталей. Это делается путем помещения измельченного пластика в аэродинамическую трубу, где более тонкие куски плавают, а более крупные и толстые остаются на дне.


6. Экструзия + компаундирование

На этом заключительном этапе процесса переработки пластика частицы измельченного пластика превращаются в продукт, пригодный для использования в производстве. Измельченный пластик плавится и измельчается, образуя гранулы.Стоит отметить, что не всегда возможно смешивать все типы, классы и качества пластика на одном заводе, поэтому разные сорта пластика иногда отправляются на другие предприятия по переработке для этого заключительного этапа.


Различные виды пластика

Существует множество видов пластика, и, пытаясь ознакомиться с процессом переработки пластика и избежать загрязнения, следует помнить о семи категориях. Скорее всего, вы видели эти символы на продуктах, и хотя они выглядят как «символы вторичной переработки», они на самом деле указывают на тип смолы, а некоторые представляют собой материалы, которые вообще не подлежат вторичной переработке.

 

Номер 1: PETE (или PET) – полиэтилентерефталат

Один из самых распространенных видов пластика, с которым вы, скорее всего, столкнетесь, — это смола, используемая для изготовления таких изделий, как контейнеры для пищевых продуктов и пластиковые бутылки для воды или безалкогольных напитков. ПЭТ (иногда называемый ПЭТ) широко перерабатывается.

Номер 2: HDPE – полиэтилен высокой плотности

Более жесткий, чем PETE, этот тип пластика используется в более «прочных» продуктах, таких как бутылки для моющих средств, емкости для хранения продуктов и напитков, крышки для бутылок, некоторые более толстые сумки для покупок и одноразовые пластиковые изделия, такие как игрушки. , каски и трубопроводы.Опять же, этот тип пластика широко перерабатывается.

Номер 3: ПВХ — поливинилхлорид

ПВХ

считается одним из самых универсальных и распространенных типов пластика и используется для таких применений, как водопроводные и канализационные трубы (из-за его высокой устойчивости к химическим и биологическим повреждениям), напольные покрытия, вывески, мебель и многое другое. Хотя существуют некоторые методы переработки ПВХ, они не распространены и редко встречаются в обычных пластиковых коллекциях. Во многом это связано с токсичностью ПВХ при переработке.

Номер 4: LDPE — полиэтилен низкой плотности

Хотя этот пластик низкой плотности не такой прочный, как HDPE, он очень устойчив и используется в широком спектре продуктов, таких как контейнеры, приспособления для игровых площадок и пластиковые мешки для мусора. Этот тип смолы подлежит вторичной переработке, но многие продукты могут быть исключены (например, пластиковые пакеты), поскольку они представляют риск засорения оборудования и считаются нецелесообразными для повторной переработки.

Номер 5: ПП — полипропилен

Обычно используемый в литье под давлением, этот пластик можно найти в продуктах от крышек для бутылок до хирургических инструментов и одежды.Хотя полипропилен пригоден для вторичной переработки, перерабатывающие центры часто отказываются от него из-за проблем, которые он создает, в результате чего скорость его переработки намного ниже, чем у других пластиков.

Номер 6: PS — полистирол

Этот пластик часто используется в качестве одноразовых пластиковых контейнеров для пищевых продуктов, изолированных контейнеров и упаковочных материалов. Несмотря на его изобилие, полистирол редко перерабатывается из-за того, что он нерентабелен (в его наиболее распространенной форме пенополистирол или пенополистирол на 95% состоит из воздуха) и требует больше энергии, чем экономит на переработке.

Номер 7: Другое

Эта категория включает в себя все остальное, включая комбинации любых из предыдущих шести, а также другие менее используемые пластмассы. Эта классификация также включает не нефтехимические пластмассы, такие как новые пластмассы, полимеры и биопластики. Таким образом, все, что помечено цифрой 7, обычно не включается в процесс переработки пластика, но может иметь другие решения для отходов.

На сегодняшний день процесс переработки пластмасс сталкивается со многими проблемами, и, в отличие от стекла и алюминия, пластмассы не подлежат бесконечной переработке, а это означает, что с каждой последующей обработкой переработанный материал ухудшается и имеет более низкое качество, чем первичные материалы.

Однако не упускайте из виду более широкую перспективу. Сегодняшний процесс переработки пластика намного опережает то, что было всего несколько десятилетий назад, при этом темпы переработки значительно растут и продолжают расти. Такие инновации, как химическая переработка, позволяют дольше удерживать больше пластика в цикле переработки. Более того, на рынке появляется все больше альтернатив пластиковым изделиям.

По мере того, как частные лица и предприятия все больше вовлекаются в процесс переработки пластика, мы, вероятно, увидим, что он будет продолжать улучшаться.Наряду с переходом к новым продуктам и пластиковым альтернативам это означает медленное, но неуклонное движение в правильном направлении.

Процесс переработки пластика, вероятно, получит огромный импульс, поскольку мы станем более добросовестными в том, как мы используем ресурсы и производим продукцию. На самом деле, хотя концепции управления отходами, такие как экономика замкнутого цикла и ноль отходов, в целом связаны с отказом от одноразового пластика, переработка останется частью процесса управления отходами в обозримом будущем, что позволит нам постепенно отойти от ненужные пластмассы и увеличить возможность вторичной переработки тех, которые остаются необходимыми.


Загрузите этот блог, чтобы поделиться им.

Мы вышлем вам версию для печати по электронной почте.

 


Чтобы узнать больше о том, как не допустить попадания пластика на свалку, подпишитесь на наш блог или поговорите с одним из наших НАСТОЯЩИХ консультантов по отходам, чтобы узнать, как улучшить методы обращения с отходами и переработки в вашем бизнесе.
Свяжитесь с одним из наших ИСТИННЫХ консультантов сегодня.


 

 

 

Пластиковые гранулы и измельченный материал | Отходы-не переработка

Пластиковые гранулы и измельченный материал

Обработка пластика:

Гранулы и дробленый материал

Waste-Not производит качественные пластиковые гранулы и измельченный материал из чистых материалов, пригодных для повторного использования.Наши пластиковые гранулы являются высококачественной, экономичной альтернативой покупке гранул, изготовленных из первичной смолы.

Наши гранулы изготавливаются на современной технологической линии, которая включает в себя систему непрерывной фильтрации подачи, которая может удалять до 5% загрязнения. Наша лаборатория контроля качества включает в себя индикатор потока расплава Dynisco, электронный плотномер Qualitest и спектрометр Thermo Scientific.

Наши гранулы изготавливаются из различных смол, включая LDPE, HDPE, полипропилен, полистирол и другие смешанные смеси пластмасс.

   
 

Прозрачный ПЭНП (расплав 0,7–0,88)

Наши прозрачные гранулы LDPE могут использоваться для любого продукта, требующего прозрачного пластика или пластика, который можно окрашивать по мере необходимости.

 

Разноцветные гранулы из полиэтилена низкой плотности (текучесть расплава 0,7–0,88)

Для применений, где не требуется определенный поток расплава. Этот тип гранул используется для таких изделий, как цветные пленки и цветные пластиковые пакеты,
 

.
Разноцветные гранулы ПЭВП (Frac-Melt)

 

 

Наши разноцветные гранулы из полиэтилена высокой плотности идеально подходят для таких продуктов, как трубы, пластиковый настил, пластиковая мебель, ведра, контейнеры.

 

Полипропиленовые прозрачные гранулы (расплав 5-10)

Наши прозрачные полипропиленовые гранулы готовы к использованию в полипропиленовых изделиях, требующих прозрачного пластика или продуктов, требующих специальной окраски.

 

 

Разноцветные полипропиленовые гранулы (текучесть расплава 0,8–1,5)

 

Эти гранулы изготавливаются из полипропиленовых изделий различных цветов и, как правило, средней плотности. Как и смешанные гранулы из ПЭВП, они широко применяются для таких продуктов, как настил, трубы, ведра, пластиковая мебель, контейнеры и многое другое.

 

Полистирольные гранулы (расплав 3.6)

 

Наши полистирольные гранулы изготавливаются из чистых термоформованных лотков медицинского назначения. Их можно использовать для различных приложений.

 

 

Пластиковые гранулы — Polyvisions Inc

Использование пластиковых гранул

Пластиковые гранулы представляют собой крошечные дискообразные гранулы. Обычно они имеют диаметр около нескольких миллиметров. Производится такими компаниями, как PolyVisions, Inc., эти пластиковые гранулы считаются промышленным сырьем. Большинство потребительских товаров, изготовленных из пластика, состоят из пластиковых гранул, которые расплавляются, формуются, а затем переформовываются в требуемую форму.

Термопласты, которые мы производим здесь, в PolyVisions, Inc., составляют физический состав этих крошечных гранул. Материал пропускают через устройство, называемое гранулятором, для производства блоков одинакового размера.

Из-за своего размера термопластичные гранулы очень универсальны и могут использоваться для изготовления пластиковых изделий любых форм и размеров.Одна из лучших особенностей термопластичных гранул, производимых PolyVisions, Inc., заключается в том, что они являются очень простым сырьем. Таким образом, их можно нагревать или расплавлять и даже окрашивать в разные цвета.

Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных применений термопластичных гранул PolyVision Inc.:
1.) Гранулы могут быть окрашены в различные цвета. Некоторые из красящих материалов, которые могут быть включены в расплавленный чан с гранулами, включают блестки, порошки для тиснения, чернила на спиртовой основе, акриловую краску и порошок слюды.Вы даже можете смешивать различные красящие материалы разных оттенков, чтобы получить индивидуальный оттенок, прежде чем наносить смесь на расплавленные гранулы.

2.) Гранулы могут быть рельефными. Вы можете пропустить гранулы через машину для тиснения после того, как они расплавятся и остынут в лист. После того, как лист остынет, его можно обрабатывать как есть или на него можно нанести дополнительные цвета, чтобы выделить определенные формы или кривые в рельефном дизайне.

3.) Пластиковые гранулы можно помещать в формы для изготовления изделий особой формы.Формы идеально подходят, если вы хотите, чтобы гранулы приобрели более тонкий рисунок или форму, и для этой цели рекомендуются формы, сделанные из гибкого материала, такого как силикон. Если вы будете использовать формы, изготовленные из более жесткого материала, вы можете применить разделительную смазку в какой-то момент процесса формования.

Обычно гранулы нагревают на антипригарном коврике или в воде, а затем формируют в шарики. Затем эти вновь сформированные шарики вдавливают в форму и дают им остыть, прежде чем их выпустят.
4.) Термопластичные гранулы можно использовать для создания трехмерных скульптур. После расплавления и охлаждения гранулы, как правило, довольно хорошо сохраняют свою форму. Это дает современным скульпторам большую свободу действий при создании и создании 3D-скульптур. Податливость расплавленных гранул также позволяет современным скульпторам точечно нагревать определенные части готовой конструкции, чтобы можно было нанести и прикрепить дополнительные компоненты.

5.) Конструкции из гранул можно красить краской из баллончика или акриловой краской.При нанесении краски убедитесь, что вы находитесь в хорошо проветриваемом помещении.

6.) Пеллеты могут быть переработаны. При условии, что они не окрашены и не окрашены, вы можете расплавить и переработать пластиковые гранулы.

Представляем преимущества DuraPET и DuraPET PCR

DuraPET 1220 в действии

DuraPET 0624 PCR в действии

Как перерабатывать пластиковые пакеты

Большинство пластиковых пакетов изготавливаются из полиэтилена высокой плотности (пластик №2), но пакеты из более тонкого материала (например, пакеты для продуктов) изготавливаются из полиэтилена низкой плотности (пластик №4).Система сбора вторичного сырья широко доступна, в основном через мусорные баки в продуктовых магазинах.

Подготовка к переработке пластиковых пакетов

  1. Удалите все содержимое пакетов, например чеки, наклейки или крошки. Все эти предметы загрязнят вашу сумку.
  2. Держите в доме корзину для сбора мусора, например, один большой мешок для мусора на все сумки. Поскольку они легко уплотняются, в один мешок для мусора можно поместить от 50 до 100 пластиковых пакетов.
  3. Убедитесь, что все пакеты, которые вы перерабатываете, имеют пластиковый символ № 2 или № 4. Если нет, вы не можете быть уверены, из какой пластиковой смолы сделана сумка, поэтому вместо этого вы захотите использовать ее повторно, прежде чем в конечном итоге выбросить.

Зачем перерабатывать пластиковые пакеты

  • Пластиковые пакеты являются одним из наиболее распространенных источников морского мусора, где птицы и рыбы могут принять их за пищу.
  • Пластиковые пакеты не подвергаются биологическому разложению, а это означает, что их разложение на свалке займет сотни лет.
  • Переработка тонны пластиковых пакетов (около 450 000 пакетов) позволяет сэкономить 11 баррелей нефти.

Процесс переработки пластиковых пакетов

Переработка пластиковых пакетов включает измельчение пакетов на гранулы. Хотя гранулы затем могут быть переработаны в новые пакеты, они, скорее всего, будут отправлены такой компании, как Trex, для производства пластиковых пиломатериалов.

Найдите руководства по переработке других материалов


Часто задаваемые вопросы о переработке пластиковых пакетов

Могу ли я перерабатывать пластиковые пакеты в рамках моей программы утилизации?

Несмотря на то, что на обоих побережьях существует несколько программ по переработке пластиковых пакетов, которые принимают пластиковые пакеты, чтобы они не попадали в океаны, вам обязательно следует проконсультироваться с местной программой, прежде чем перерабатывать пластиковые пакеты на обочине.

Если вы спросите чиновника по переработке отходов в США, что является источником загрязнения № 1 в городской программе утилизации, ответ почти всегда будет «пластиковые пакеты». Люди видят символ переработки на изделии и предполагают, что его можно использовать вместе с другими пластиками. К сожалению, мешки обычно являются кошмаром для оборудования в центрах переработки.

Как найти контейнер для сбора сумок?

Все национальные продовольственные ритейлеры (такие как Kroger, Safeway, Target и Walmart), а также многие более мелкие розничные продавцы предлагают в своих магазинах сбор пакетов для переработки.Контейнеры обычно располагаются возле парадного входа. Используйте поиск по утилизации, чтобы найти место рядом с вами — просто введите свой почтовый индекс.

Что лучше для окружающей среды: бумажные или полиэтиленовые пакеты?

Производство бумажных пакетов требует в 2,2 раза больше энергии и в 4,7 раза больше воды, чем производство пластиковых пакетов. Бумажные пакеты также в девять раз тяжелее, а это означает, что они потребляют больше энергии для транспортировки.

Когда дело доходит до утилизации, оба продукта очень легко перерабатываются, но бумажные пакеты принимаются гораздо чаще.Бумажные пакеты также являются незначительным источником морского мусора, и они разлагаются в отличие от пластика.

Если вы ищете наиболее экологичную альтернативу, принесите в магазин свои многоразовые сумки. Для их производства требуется больше ресурсов, чем для производства бумаги или пластика, но каждый из них должен прослужить от пяти до десяти лет.

Имеет ли значение цвет мешка для переработки?

Хотите верьте, хотите нет, но черные пластиковые пакеты труднее перерабатывать, и иногда их просто не выбрасывают в мусорные баки магазинов. Это связано с тем, что пластик окрашен и образует темные гранулы, что ограничивает возможности переработки.

В каких штатах требуется переработка пластиковых пакетов?

Нет, но существует ряд законов штата и местных сообществ, касающихся пластиковых пакетов. Наиболее распространенными являются либо запреты на пакеты, либо налоги на пакеты, в то время как некоторые требуют, чтобы розничные торговцы, распространяющие пакеты, принимали их на переработку. Большинство штатов и сообществ, которые принимают законы о пластиковых пакетах, расположены вдоль крупного водного пути, и налоги часто используются для финансирования очистки воды.

Дополнительные показания

Производство пластмасс | HowStuffWorks

Для производства пластмасс химики и инженеры-химики должны в промышленных масштабах выполнять следующие действия:

  1. Подготовка сырья и мономеров
  2. Проведение реакций полимеризации
  3. Переработка полимеров в конечные полимерные смолы
  4. Производство готовой продукции

Во-первых, они должны начать с различного сырья, из которого состоят мономеры.Этилен и пропилен, например, получают из сырой нефти, которая содержит углеводороды, составляющие мономеры. Углеводородное сырье получают в результате «процесса крекинга», используемого при переработке нефти и природного газа (см. Как работает нефтепереработка). После того, как различные углеводороды получены путем крекинга, они химически обрабатываются для получения мономеров углеводородов и других мономеров углерода (таких как стирол, винилхлорид, акрилонитрил), используемых в пластмассах.

Далее мономеры проводят реакции полимеризации на крупных полимеризационных заводах.В результате реакций образуются полимерные смолы, которые собираются и перерабатываются. Обработка может включать добавление пластификаторов, красителей и антипиренов. Конечные полимерные смолы обычно находятся в форме гранул или шариков.

Наконец, полимерные смолы перерабатываются в готовые пластмассовые изделия. Как правило, их нагревают, формуют и дают остыть. На этом этапе происходит несколько процессов, в зависимости от типа продукта.

Экструзия: Пеллеты нагреваются и механически перемешиваются в длинной камере, проталкиваются через небольшое отверстие и охлаждаются воздухом или водой.Этот метод используется для изготовления пластиковых пленок.

Литье под давлением: Гранулы смолы нагреваются и механически перемешиваются в камере, а затем под высоким давлением помещаются в охлаждаемую форму. Этот процесс используется для контейнеров, таких как емкости для масла и йогурта. (На сайте Custompart.net есть отличный урок по литью под давлением.)

Выдувное формование: Этот метод используется в сочетании с экструзией или литьем под давлением. Гранулы смолы нагревают и прессуют в жидкий тюбик, похожий на зубную пасту.Смола поступает в охлажденную форму, и сжатый воздух продувается в трубку смолы. Воздух расширяет смолу относительно стенок формы. Этот процесс используется для изготовления пластиковых бутылок.

Ротационное формование: Гранулы смолы нагреваются и охлаждаются в форме, которая может вращаться в трех измерениях. Вращение равномерно распределяет пластик по стенкам формы. Этот метод используется для изготовления больших полых пластиковых изделий (игрушек, мебели, спортивного инвентаря, септиков, мусорных баков и каяков).

На следующей странице мы узнаем о новых инновациях в области пластмасс и о том, как они перерабатываются.

Машина для гранулирования пластика для вторичной переработки — Руководства, новая машина, пример из практики

Гранулирование пластика — это система и технология, в которых пластиковые отходы перерабатываются обратно в повторно используемое сырье. Отфильтрованные из расплава нити кратковременно охлаждают и нарезают на гранулы. Затем производители или переработчики пластика могут повторно использовать его для различных целей. Машина для гранулирования пластика  для переработки играет решающую роль в переработке и повторном использовании пластиковых отходов. Все больше и больше производителей ищут способы сокращения отходов и переработки материалов в своих процессах. Чтобы помочь вам понять ваши варианты и какой тип лучше всего подходит для ваших процессов переработки пластика в гранулы, наша опытная команда объединяет профессиональный и полезный список « 3 основных руководства  к машинам для гранулирования для переработки пластика ».»

1.

Типы резки пластиковых грануляторов и линий гранулирования

Грануляторы являются важными частями перерабатывающей промышленности. Доступны три основных типа резки систем и технологий гранулирования пластика. Основные отличия приведены ниже.

  • Система гранулирования с горячей матрицей

    • Гранулирование с водяным кольцом горячей штамповки
    • Система подводного гранулирования (UWP)
  • Стренговая система гранулирования

  • Автоматическая система гранулирования прядей

Переработка гранул с горячей матрицей Переработка стренгового гранулирования Автоматический стенд для гранулирования вторичной переработки
Водокольцевое гранулирование Подводное гранулирование
Автоматизация Большой размах Большой размах Маленький объем Маленький объем
След Меньше Меньше Больше Больше
Инвестиционная стоимость Выше Выше Ниже Середина
Форма гранул Круглый и плоский Сферический Цилиндрический Цилиндрический
Пеллетное напыление Меньше Меньше Более Более
Размер гранул Улучшенный (по сравнению сСтрэнд) Самый последовательный Менее последовательный Более
2.

Ключевые компоненты машин для гранулирования пластиковых отходов

Основными частями машины для гранулирования пластиковых отходов являются конвейерная лента, резак, компактор, измельчитель, экструдер, гранулятор, система охлаждения, система сушки и силосный резервуар. Благодаря различным системам внутренних винтов машины могут работать с различными материалами.

  • Конвейерная лента

  • Резак компактор

  • Измельчитель

  • Экструдер

  • Система гранулирования

  • Система охлаждения

  • Система сушки (Сушильная центрифуга)

  • Резервуар силоса или станция упаковки

3.

Тип подачи гранулятора для переработки пластика

Общие типы подачи включают подачу бункера и боковую подачу.

  • Загрузочный бункер для вторичной переработки гранулятора

    Загрузочный бункер подает материалы непосредственно в экструдер без предварительного нагрева. Более твердые пластмассовые отходы или жесткий повторно измельченный материал, такой как бутылки из ПЭВП , подходят для переработки с помощью системы подачи воронки . Мягкие пластмассовые материалы, такие как дробленая и промытая полиэтиленовая пленка, также пригодны для обработки , что делает гранулятор с бункерной подачей гибким решением.


  • Гранулятор для вторичной переработки с боковой подачей

    Боковая подача – это стабильная и непрерывная мера подачи материалов. Это обеспечивает стабильную подачу экструдера даже при изменении насыпной плотности. Таким образом, избегаются перегрузки и недогрузки, что обеспечивает максимальную эффективность.


  • Резак Уплотнитель Кормление Переработка Гранулятор

    Система уплотнения и гранулирования сочетает в себе функции измельчения, дробления, уплотнения, пластификации и гранулирования в один этап.Это эффективное решение для репеллетирования пластиковой пленки, мешков из полиэтилена высокой плотности, пластиковой рафии, застежек-молний, ​​нетканых мешков и вспененных материалов.


Новостная версия машины для гранулирования пластика

Большинство производственных предприятий ищут одну универсальную машину для гранулирования вторичной переработки, которая может перерабатывать множество различных типов пластиковых материалов. Линии рециклинговых машин GENIUS Cutter Compactor идеально подходят для этих требований.Мы разработали новую версию грануляторов для переработки пластика, чтобы обеспечить гибкую переработку по конкурентоспособным ценам. Кроме того, эти грануляторы обеспечивают варианты настройки с более низким потреблением энергии и меньшими трудозатратами . Супер функции перечислены ниже.

  • Широкий спектр обработки материалов:


    Независимо от типа материала, такого как твердый или жесткий, рафия или пена, все материалы могут быть обработаны в машине.
  • Энергосбережение:


    Это снижает общее потребление энергии до 20%.
  • Экономия трудозатрат:


    Для управления всей установкой требуется всего 1-2 оператора.
  • Выходная мощность:


    По сравнению с традиционными грануляторами для вторичной переработки, такими как машины для рециклинга с принудительной подачей, машины для рециклинга GENIUS с каттером и компактором обеспечивают более высокую производительность при меньшем энергопотреблении.
  • Уплотнитель резака:


    Гранулятор для вторичной переработки оснащен высокоскоростным уплотнителем, который создает тепло трения и уплотняет особенно рыхлые материалы. Это устройство не только обеспечивает непрерывную равномерную подачу для лучшего выхода материала, но и способствует удалению влаги во время обработки.

Производитель пластиковых грануляторов

GENIUS уже более 40 лет завоевывает доверие клиентов успешными проектами по всему миру.На сегодняшний день компания уже реализовала более 2000 проектов грануляторов для переработки пластика в более чем 50 странах.

  • Практический пример на перуанском языке — поддержка видеоконференции для установки

    Недавно клиент из Перу, впервые начавший заниматься рециклингом, приобрел линию гранулирования рециклинга GENIUS. Однако из-за пандемии инженеры не смогли выехать за границу для установки.Это огромное давление для клиента, чтобы установить перерабатывающую машину, которую он приобрел впервые. Команда GENIUS поддержала клиента посредством видеоконференции во время установки. Клиент следовал инструкциям и установил всю машину самостоятельно.

  • Практический пример в Японии — повторные заказы

    Первоначально клиент использовал японские машины для переработки.Клиент купил выжимную сушилку GENIUS три года назад и был впечатлен качеством машины. Затем в начале 2021 года он купил у GENIUS комплект линий по переработке. Поэксплуатировав и убедившись в работоспособности линии, он связался с GENIUS и уже заказал еще один комплект такой же линии переработки. В последние годы повторные заказы составляют большую часть нашего бизнеса, и постоянные клиенты тратят больше на каждую покупку, что выше чем-то похоже на один из примеров маркетинга из уст в уста.

Если вы хотите узнать больше об этих и других наших продуктах, перейдите по ссылке ниже. Гранулятор для переработки пластика.

Чтобы быть в курсе последних новостей от GENIUS, следите за нами в наших социальных сетях:

Откройте для себя индустрию переработки пластика • RecyclingInside

Почему мы должны перерабатывать пластик?

Пластмасса должна быть переработана по нескольким причинам:

  • Переработка пластика помогает сохранить ресурсы и перенаправляет пластик со свалок или в непреднамеренные места назначения, например, в океаны (примерно 8 миллионов тонн пластиковых отходов ежегодно попадает в мировой океан).
  • Переработка пластика требует меньше энергии, чем производство пластика из сырья.
  • Переработка пластика помогает сократить потребление ископаемого топлива, поскольку первичный пластик производится непосредственно из нефтехимического сырья, такого как природный газ или сырая нефть.
  • Переработка пластика менее затратна и требует меньше времени, чем производство нового пластика из первичного материала.

Сколько пластика перерабатывается?

Каждый год в мире производится более 400 миллионов тонн пластиковых отходов, из которых только 9 процентов перерабатываются.

Приблизительно 80 процентов отходов, образующихся из пластика, накапливаются на свалках или в окружающей среде, а около 11 процентов сжигаются.

Можно ли перерабатывать пластик?

Нет, не весь пластик подлежит вторичной переработке, и большая часть пластика попадает на свалки. Это связано либо с тем, что в настоящее время его невозможно переработать, либо люди не принимают его на переработку, либо местные власти не принимают его.

Из чего сделаны пластмассы?

Пластмассы получают из органических материалов, встречающихся в природе, таких как целлюлоза, природный газ, нефть, уголь, минералы и даже растения.Однако большинство пластмасс получают из углеводородов, которые легко доступны в виде природного газа, нефти и угля.

Какой пластик подлежит вторичной переработке?

Некоторые виды пластика хорошо перерабатываются, а другие нет. Ключ к тому, чтобы пластик можно было перерабатывать, заключается в том, чтобы исследовать пластик на наличие этого маленького треугольника, состоящего из стрелок, а затем искать число внутри него. Пластиковые номера 1, 2, 4 и 5 можно перерабатывать.

  • #1 PETE или PET (полиэтилентерефталат)
  • Полиэтилентерефталат — это распространенная форма пластика, используемая для изготовления бутылок для безалкогольных напитков, банок с арахисовым маслом, заправок для салатов, растительного масла, многих чистящих средств.
  • #2 HDPE (полиэтилен высокой плотности)
  • Полиэтилен высокой плотности
  • — это более толстая форма пластика, используемая для широкого спектра продуктов благодаря своей исключительной прочности. Он используется в основном для упаковки моющих средств, отбеливателя, контейнеров для молока, средств по уходу за волосами и моторного масла. Он перерабатывается в большее количество бутылок или пакетов.
  • #3 ПВХ (поливинилхлорид)
  • Поливинилхлорид — это более мягкий пластик, используемый для изготовления пластиковой упаковки, колец для прорезывания зубов, надувных игрушек для бассейна, а также труб и трубок.Его высокая устойчивость к солнечному свету и погодным явлениям делает его идеальным для использования в садовых шлангах, решетках и других наружных изделиях.
  • #4 LDPE (полиэтилен низкой плотности)
  • Полиэтилен низкой плотности Используется для продуктовых пакетов, пакетов для одежды и пакетов для хлеба. LDPE считается менее токсичным, чем другие пластики, и относительно безопасным для использования. Тем не менее, он обычно не перерабатывается, хотя сегодня во многих сообществах ситуация меняется, поскольку все больше программ по переработке пластика готовятся к переработке этого материала.При переработке пластик LDPE используется для изготовления пластиковых пиломатериалов, ландшафтных досок, вкладышей для мусорных баков и напольной плитки.
  • #5 ПП (полипропилен)
  • Полипропиленовая пластмасса жесткая и легкая, обладает превосходными термостойкими свойствами. Он служит барьером от влаги, жира и химических веществ.  
  • #6 ПС (полистирол)
  • Полистирол Уже по одному названию можно догадаться о его назначении. Мы часто называем этот материал «пенополистиролом» и видим, что он чаще всего используется в коробках для еды на вынос в ресторанах, стаканах для горячих или холодных напитков, коробках для яиц и упаковке арахиса.Универсальное вещество, оно также используется в качестве изоляции и покрытия для ламината. Хотя технология переработки полистирола доступна, рынок переработки невелик.
  • #7 Другое (BPA, поликарбонат и лексан)
  • В эту категорию входят различные типы пластика, некоторые из которых подлежат вторичной переработке, а некоторые нет. Вы, несомненно, слышали о BPA и его негативном значении.

Возможно, вы не слышали о PLA, новой форме компостируемого пластика, изготовленного из кукурузного крахмала.Хотя PLA поддается компостированию, он, как и другие материалы #7, не подлежит вторичной переработке.  

Промышленные пластиковые отходы

Переработчики, перерабатывающие промышленные пластиковые отходы, очень избирательны в приеме собранных пластиковых отходов. Они активно ищут потоки пластиковых отходов, пригодные для переработки в регранулят или продукты для своих покупателей. Таким образом, некоторые промышленные пластиковые отходы могут быть выгодно переработаны с ограниченной переработкой.

Как перерабатывается пластик

Переработка пластика разбита на несколько этапов, которые в дальнейшем используются для изготовления различных видов продукции.Как правило, эти этапы остаются одинаковыми для большинства предприятий по переработке, но в некоторых ситуациях определенные этапы могут быть объединены или опущены.

Ниже приведен пошаговый процесс переработки пластика:

  1. Коллекция
    Пластмассы доступны в нескольких формах: пластиковые бутылки, пластиковые пакеты, пластиковые контейнеры, упаковочный пластик, промышленный пластик и т. д. Первым шагом в процессе переработки всегда является сбор этих пластиковых материалов для переработки.
  2. Сортировка
    После того, как пластик собран и доставлен на предприятие по переработке, следующим шагом является сортировка. Существуют специально разработанные системы, которые помогают сортировать пластмассы в зависимости от содержания в них смолы. Это важно, потому что разные виды пластика должны перерабатываться по-разному, а некоторые предприятия по переработке способны перерабатывать только определенные виды пластика.
  3. Уплотнение
    Уплотнение отсортированного пластика в квадратные и плотные тюки с помощью пресс-подборщика для экономии места при хранении и транспортировке.
  4. Промывка
    После полного разделения пластиковые отходы необходимо тщательно промыть, чтобы удалить такие загрязнения, как этикетки, клей и даже остатки пищи. Непластиковые отходы не могут  перерабатываться и могут привести к ухудшению структурной целостности конечного продукта.
  5. Изменение размера
    Изменение размера заключается в измельчении или гранулировании пластиковых отходов на мелкие частицы. Это увеличивает площадь поверхности пластика, облегчая его обработку, изменение формы и транспортировку при необходимости.В целях повышения эффективности автоматическая подача материала в измельчитель является хорошим решением.
  6. Идентификация и классификация пластика
    После измельчения проводится надлежащее тестирование частиц пластика для определения их качества и класса. Первое проверенное качество имеет плотность  . Далее выбирается их воздушная классификация.
  7. Плавление
    Сухие хлопья переплавляются. Их можно расплавить и отлить в новую форму или расплавить и переработать в гранулы.
  8. Изготовление гранул
    После процесса плавления кусочки пластика прессуются в крошечные гранулы, известные как гранулы. Компаундирование — это когда мелкие частицы измельчаются и расплавляются в пластиковые гранулы. В этом состоянии пластиковые гранулы готовы к повторному использованию или перерабатываются в новые пластиковые изделия. Пластиковые гранулы доставляются на заводы по производству пластмасс для производства новых пластиковых изделий.

Пластмасса может быть перемещена на другие заводы, которые специализируются на других этапах процесса на протяжении всего этого процесса.

Последние инновации в переработке пластика

Инновации в технологиях вторичной переработки сделали процесс переработки пластика более экономичным и удобным. Примеры этих технологий включают в себя надежные детекторы и сложное программное обеспечение для принятия решений и распознавания, которые в совокупности повышают производительность и точность автоматической сортировки пластмасс.

Другим важным нововведением в переработке пластмасс стало нахождение более выгодных применений переработанных полимеров в замкнутых процессах переработки.

Технология переработки пластика

Большая часть пластиковых отходов сжигается из-за технических ограничений технологии механической переработки пластмасс.

Качество пластика ухудшается по мере увеличения количества циклов переработки, и различные виды пластика может оказаться невозможным отделить сразу же.

Однако с помощью инновационной технологии переработки пластика, например, посредством химической переработки, пластмассы и их смеси можно разлагать на различное сырье, качество которого не уступает качеству соответствующих первичных материалов.

Компании по переработке пластика

Компания по переработке пластика состоит из множества поставщиков лома, завода по переработке, транспортных средств и покупателей конечного продукта.

Компании, занимающиеся переработкой пластика, предпочитают покупать напрямую у крупных поставщиков, таких как розничные магазины и сетевые рестораны.

Любая успешная компания по переработке пластика нуждается в бесперебойных поставках пластикового лома.

Цели компаний по переработке пластика:
  • Снижение высокого уровня загрязнения пластиком, вызывающего экологические проблемы
  • Снижение нагрузки на первичные материалы для производства новых изделий из пластика
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.