Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали: Оборудование для производства вентиляции и воздуховодов из оцинкованной стали

Содержание

Оборудование для производства вентиляции и воздуховодов из оцинкованной стали

Наверняка, каждый в жизни встречался с вентиляционными системами. Они находятся повсюду: в офисах, жилых домах, школах или любых других учебных заведениях. Вентиляция отвечает за циркуляцию воздуха и вообще его наличие в замкнутых пространствах, вроде зданий. Без неё люди бы просто не смогли дышать и находиться в них. Можно сказать, что при строительстве здания, проектировка вентиляции играет одну из самых важных ролей. Но вентиляция состоит из списка некоторых деталей, которые и являются несущей конструкцией всей вентиляционной системы. Качество работы вентиляции в первую очередь зависит от самих её составляющих. Значит, они должны быть сделаны на высшем уровне, специальными высококачественным оборудованием. Поэтому, наша компания представляет вам оборудование для производства вентиляции лучшей категории для обеспечения полной безопасности всей будущей конструкции.

Разновидности оборудования для производства вентиляции

Итак, оборудование для производства воздуховодов и других запчастей для вентиляционных систем бывает разных видов и каждый из них выполняет свою определённую часть.

Наша компания специализируется по производству таких устройств, для этого мы используем качественные материалы, поэтому наше оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали является одним из самых лучших. Некоторые виды оборудования:

станок плазменной резки

Спиральные станки

Зиговочные станки

Прессы разных видов

Итак, выше представлено только несколько видов оборудования для производства различных деталей вентиляционной системы.

Особенности оборудования для производства вентиляции

Наше оборудование для изготовления воздуховодов и фасонных частей, а также и других частей вентиляции, имеет некоторые особенности. Если сравнивать его с другими марками, то наше обладает непревзойдённым качеством и отличной производительностью. Кроме того, за счёт оборудования, которое создано по самым инновационным технологиям, время для производства деталей с помощью него заметно уменьшается. А также уменьшается и вероятность появления ошибок или некачественно проделанной работы.

Технология производства воздуховодов

Технология производства воздуховодов с помощью наших приборов заметно упрощается. Используя наше оборудование, можно разрезать стальные листы, собирать их в нужную форму воздуховода (круглую, четырёхугольную и т.д.), сваривать места стыков, а также многое другое.

Дизайн и компоновка изделия
Конструкторское 3D проектирование
Анализ методом конечных элементов
Технологическая подготовка (CAM)

Оборудование для производства воздуховодов из оцинковки

Станислав Ростиславович из Воронежа спрашивает:

Пробую открыть свой бизнес по производству воздуховодов из оцинкованной стали. Внимательно изучил все технологические и экономические особенности данного процесса, но несколько вопросов все же осталось. Какое оборудование чаще всего используют для обеспечения потребностей таких цехов?

Ответ нашего эксперта:

Воздуховодами (вентиляционными трубопроводами) называют специальные конструкции полого типа, предназначенные для удаления отработанного воздуха из помещения и поступления свежего из улицы. Самыми практичными и эффективными считаются варианты, изготовленные из оцинкованной стали. Чаще всего такие трубопроводы имеют круглое или прямоугольное сечение.

При организации производственного процесса принимают во внимание параметры изготовляемых воздуховодов. Учитывается требуемые площади и конфигурации сечения, жесткость на основании рыночного спроса на продукцию.

Схема изготовления воздуховодов

При покупке оборудования для производства воздуховодов из оцинкованной стали необходимо обратить внимание на следующие агрегаты:

  • гильотина механического типа;
  • электрическая зигмашина;
  • станок для выпуска гофрированных колен;
  • агрегат фальцегибочный;
  • станок фальцеосадочный;
  • прибор ручной вальцовки.

Гильотина применяется для разрезки листовой стали на куски нужного размера. Приборы механического типа используются для металлов, толщина которых не превышает 1,5 мм. Это лучшее решение для организации цехов данного типа, поскольку такое оборудование не занимает много места и работает без электроэнергии.

Фальцегибочные станки используются для отгиба фальцев при изготовлении деталей цилиндрического профиля, вальцовочные – для получения дугообразных элементов.

Фальцеосадочные агрегаты применяются для осадки фальца. Зигмашина предназначена для проведения операции по зигованию края тубы, что позволяет соединить между собой несколько отдельных секций.

Для изготовления гофрированных колен из трубопроводов круглого сечения используются отдельные приборы. Они могут быть автоматическими или полуавтоматическими. Многие цехи дополнительно оснащаются автоматами для разматывания рулонов из металлических листов, системой ЧПУ, устройством подачи материалов и другими механизмами.

В среднем при оснащении такого производства по выпуску круглых труб необходимо вложить 45-50 тыс. долларов, прямоугольных – 55-60 тыс. долларов.

Видео: Производство воздуховодов для систем вентиляции

Технология изготовления воздуховодов

В этой статье мы коротко рассмотрим технологию изготовления воздуховодов из оцинкованной стали применяемую на нашем производстве.

Оборудование

Перечислим основное используемое оборудование: гибочный станок, гильотина, фальцепрокатный станок, зиг-машина, сварочный аппарат, спирально-навивной станок, станок плазменной резки, станок ребер жесткости, фальцепрокатный станок. В зависимости от типа и характеристик изделий может быть использовано то или иное оборудование.

Материалы

Воздуховоды из оцинкованной стали производятся из стального оцинкованного листа толщиной от 0,5 мм. В зависимости от типа изделия максимальная толщина металла может достигать 1,2 мм. Например изделия размером до 500х200 мм изготавливаются из листа 0,5 мм. Чем больше размеры воздуховода, тем толще должна быть сталь

 

Технологический процесс

Процесс изготовления воздуховодов из оцинкованной стали можно разделить на 4 стадии:

  • Раскрой и подготовка материала
  • Скручивание или гиб, в зависимости от типа изделий
  • Соединение кромок замком
  • Установка ребер жесткости и отбортовка

 

Раскрой и подготовка металла производиться на гильотине и станке плазменной резки, затем готовый материал скручивается или гнется на специальных станках, кромки заготовки соединяются одинарным или двойным замком, устанавливаются ребра жесткости и производится отбортовка.

 

Почему выгодно работать с Аэр Лайн

Мы производим воздуховоды из оцинкованной стали в соответствии с установленными стандартами ГОСТ. Компания Аэр Лайн СПб гарантирует высокое качество воздуховодов из оцинкованной стали и другой поставляемой нами продукции, реальные цены и короткие сроки поставки.

Работая напрямую с производителем, вы экономите денежные средства и время. Если вы хотите получить консультацию или задать вопрос, позвоните нам по телефонам указанным на сайте или отправьте он-лайн заявку.

 

Готовые комплекты оборудования для водостоков и воздуховодов

Политика конфиденциальности сайта

Настоящая Политика конфиденциальности персональной информации (далее — Политика) действует в отношении всей информации, которую Сайт (могут получить о пользователе во время использования им сайта. Согласие пользователя на предоставление персональной информации, данное им в соответствии с настоящей Политикой в рамках отношений с одним из лиц, входящих, распространяется на все лица.

Использование Сайта означает безоговорочное согласие пользователя с настоящей Политикой и указанными в ней условиями обработки его персональной информации; в случае несогласия с этими условиями пользователь должен воздержаться от использования Сервисов.

1. Персональная информация пользователей, которую получает и обрабатывает Сайт

1.1. В рамках настоящей Политики под «персональной информацией пользователя» понимаются:

1.1.1. Персональная информация, которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно заполнении форм обратной связи, включая персональные данные пользователя. Обязательная для предоставления Сервисов (оказания услуг) информация помечена специальным образом. Иная информация предоставляется пользователем на его усмотрение.

1.1.2 Данные, которые автоматически передаются в процессе их использования с помощью установленного на устройстве пользователя программного обеспечения, в том числе IP-адрес, информация из cookie, информация о браузере пользователя (или иной программе, с помощью которой осуществляется доступ к Сервисам), время доступа, адрес запрашиваемой страницы.

1.2. Настоящая Политика применима только к Сайт. Сайт не контролирует и не несет ответственность за сайты третьих лиц, на которые пользователь может перейти по ссылкам, доступным на сайтах Сайт, в том числе в результатах поиска. На таких сайтах у пользователя может собираться или запрашиваться иная персональная информация, а также могут совершаться иные действия.

1.3. Сайт в общем случае не проверяет достоверность персональной информации, предоставляемой пользователями, и не осуществляет контроль за их дееспособностью. Однако Сайт исходит из того, что пользователь предоставляет достоверную и достаточную персональную информацию по вопросам, предлагаемым в форме регистрации, и поддерживает эту информацию в актуальном состоянии.

2. Цели сбора и обработки персональной информации пользователей

2.1. Сайт собирает и хранит только те персональные данные, которые необходимы для предоставления и оказания услуг (исполнения соглашений и договоров с пользователем).

2.2. Персональную информацию пользователя Сайт может использовать в следующих целях:

2.2.1. Идентификация стороны в рамках соглашений и договоров с Сайт

2.2.2. Предоставление пользователю персонализированных услуг;

2.2.3. Связь с пользователем, в том числе направление уведомлений, запросов и информации, касающихся использования Сервисов, оказания услуг, а также обработка запросов и заявок от пользователя;

2.2.4. Улучшение качества, удобства их использования, разработка услуг;

2.2.5. Таргетирование рекламных материалов;

2.2.6. Проведение статистических и иных исследований на основе обезличенных данных.

3. Условия обработки персональной информации пользователя и её передачи третьим лицам

3.1. Сайт хранит персональную информацию пользователей в соответствии с внутренними регламентами конкретных сервисов.

3.2. В отношении персональной информации пользователя сохраняется ее конфиденциальность, кроме случаев добровольного предоставления пользователем информации о себе для общего доступа неограниченному кругу лиц. При использовании отдельных Сервисов пользователь соглашается с тем, что определённая часть его персональной информации становится общедоступной.

3.3. Сайт вправе передать персональную информацию пользователя третьим лицам в следующих случаях:

3.3.1. Пользователь выразил свое согласие на такие действия;

3.3.2. Передача необходима в рамках использования пользователем определенного Сервиса либо для оказания услуги пользователю;

3.3.3. Передача предусмотрена российским или иным применимым законодательством в рамках установленной законодательством процедуры;

3.3.4. Такая передача происходит в рамках продажи или иной передачи бизнеса (полностью или в части), при этом к приобретателю переходят все обязательства по соблюдению условий настоящей Политики применительно к полученной им персональной информации;

3.3.5. В целях обеспечения возможности защиты прав и законных интересов Сайт или третьих лиц в случаях, когда пользователь нарушает Пользовательское соглашение сервисов Сайт.

3.4. При обработке персональных данных пользователей Сайт руководствуется Федеральным законом РФ «О персональных данных».

4. Изменение пользователем персональной информации

4.1. Пользователь может в любой момент изменить (обновить, дополнить) предоставленную имперсональную информацию или её часть, а также параметры её конфиденциальности.

5. Меры, применяемые для защиты персональной информации пользователей Сайт принимает необходимые и достаточные организационные и технические меры для защиты персональной информации пользователя от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий с ней третьих лиц.

6. Изменение Политики конфиденциальности. Применимое законодательство

6.1. Сайт имеет право вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Политики вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики.

6.2. К настоящей Политике и отношениям между пользователем и Сайт, возникающим в связи с применением Политики конфиденциальности, подлежит применению право Российской Федерации.

Особенности и технология производства воздуховодов

Главная | Особенности и технология производства воздуховодов

Системы вентиляции и воздухоочистки являются важнейшими элементами возводимых и ремонтируемых зданий, используются практически во всех строящихся сооружениях. При этом современное строительство уходит от создания пустот внутри конструкций, применяя вместо них стальные или пластиковые трубы – воздуховоды круглого или квадратного сечения. В данной статье будет рассмотрена технология производства воздуховодов из оцинкованной стали, используемое для этого оборудование и пр. важные моменты.

Основные виды воздуховодов

В зависимости от материалов, конструкции и технологии изготовления воздуховодов они подразделяются таким образом:

  • по материалу — пластиковые, из оцинкованной стали, нержавейки, алюминиевые и т. д.;
  • в зависимости от формы сечения – прямоугольные или круглые;
  • в зависимости от технологии соединения – с ниппелями и специальным креплением;
  • по специсполнению – огнезащитные, гибкие и др. виды.

В целом же все воздуховоды подразделяются на два основных типа – жесткие и гибкие. В зависимости от типа и подбирается технология производства воздуховодов. Наиболее простой и практичный вариант – изделие круглого или прямоугольного сечения из оцинкованной стали. Из основных преимуществ – простота производства и установки, стойкость к коррозии и высоким температурам, малое аэродинамическое сопротивление. Данный тип воздуховодов успешно применяется в системах вентиляции на различных объектах – от жилых домов до промышленных предприятий и спортивных сооружений, везде, где необходимо обеспечить интенсивный воздухообмен на больших площадях.

Более сложной является технология изготовления воздуховодов гибкого типа. Применяются они в основном для решения специфических задач, например для обустройства вентиляции в помещениях со сложной конфигурацией. Используются они и в случаях, когда невозможно установить жесткие системы или в системах активной вентиляции.

Оборудование для производства воздуховодов

Важным в технологии производства воздуховодов является подбор оборудования. Процесс состоит из обычных операций по гибке стального листа и профиля на автоматическом оборудовании. Производительность, качество и рентабельность производства зависят от грамотного оснащения производственной базы, опытного персонала и бесперебойности процесса производства и сбыта продукции.

При подборе оборудования необходимо учитывать три наиболее важных параметра производимой продукции:

  • диапазон площади сечения производимых вентиляционных каналов;
  • жесткость воздуховодов;
  • форма сечения воздуховодов.

В свою очередь все эти характеристики определяются экономическими показателями спроса. Немаловажно чтобы технология изготовления воздуховодов удовлетворяла широкие потребности покупателей, позволяла предприятию удовлетворить спрос на большинство типоразмеров продукции.

Что касается формы воздуховодов, то круглые проще в производстве, так как для их соединения применяются ниппели-защелки. Есть и другие преимущества – лучшая аэродинамика, простота и скорость монтажа. Преимуществами каналов прямоугольного сечения являются эстетика и экономия пространства, возможность передачи больших объёмов воздуха при размещении в подпотолочном пространстве. Поэтому прямоугольные воздуховоды применяются преимущественно в жилых, офисных, торговых и других помещениях с высокими требованиями к интерьеру.

В любом случае, качество производства зависит от его организации, опыта мастеров и инженеров, оснащенности современным оборудованием. Этим показателям стоит уделить особое внимание при выборе производителя, отдать предпочтение компании с солидным опытом и безупречной репутации.

Сделать заказ

Изготовление воздуховодов из оцинкованной стали

Как мы добиваемся высокой производительности и качества продукции? Благодаря первоклассной команде, выстроенным процессам и новейшему оборудованию!

Компания «ЗАВОД ВОЗДУХОВОД» занимается изготовлением воздуховодов для систем вентиляции, дымоудаления, производством комплектующих деталей, фасонных частей, доставкой их в Москве и Московской области. У нас вы можете заказать:
  • Изготовление круглых или прямоугольных вентиляционных воздуховодов, оцинкованных, из нержавеющей стали;
  • Проектирование вентиляционных систем;
  • Поставку комплектующих, совместимых с нашими системами, с продукцией других производителей;
  • Фасонные изделия, элементы по индивидуальным параметрам;
  • Обслуживание, перепланировку, монтаж, демонтаж, реконструкцию.

Характеристики завода

Мы используем современное европейское оборудование и станки для изготовления воздуховодов для вентиляции. Ежемесячно мы производим 50 000 кв. м продукции из оцинкованной стали и 30 000 кв. м – из черной стали. При этом 40% продукции производится под собственные объекты. Работа выполняется инженерами с глубокими теоретическими и практическими знаниями.

Наши преимущества

Предлагаем полный цикл работ — от создания проекта, точных расчетов до доставки, монтажа, пуско-наладки. Наше производство, цеха, склады расположены в ближайшем Подмосковье, так что стоимость доставки будет выгодной. Обращайтесь, чтобы сделать заказ! Наши гарантии и услуги:
  • Выполнение заказа в краткие сроки, возможна срочная работа;
  • Контроль качества на предмет соответствия европейским и российским стандартам;
  • Доставка собственным транспортом по Москве и Московской области;
  • Гибкое ценообразование, скидки оптовикам.
Звоните, чтобы заказать изготовление воздуховодов из оцинкованной стали или нержавейки у прямого производителя.

Воздуховод — Воздуховоды из оцинкованной стали

Воздуховоды из оцинкованной стали коррозионностойкие, долговечные, легко монтируются, не требуют дорогостоящего обслуживания. Среди вентиляционных конструкций подобного типа воздуховоды из оцинкованной стали отличаются низкой стоимостью, что делает их доступными и популярными среди потребителей.

Широкий ассортимент оцинкованных воздуховодов предлагает своим потребителям компания «Тепло Проект». Воздуховоды из оцинкованной стали производятся различных размеров, формы, а также способов крепления. Различные модификации оцинкованных воздуховодов позволяют их использовать для проектирования и установки разнообразных систем вентиляции.

Оцинкованные воздуховоды изготавливаются из оцинкованной листовой стали толщиной от 0,5 мм до 1,25 мм.

Компания «Воздуховод» поставляет оцинкованные воздуховоды круглого и прямоугольного сечения. Для прямоугольных воздуховодов предусмотрено фланцевое соединение, круглые воздуховоды имеют ниппельное соединение.

Преимущества оцинкованных воздуховодов: небольшой вес, простота сборки и обслуживания, низкая стоимость. Из оцинкованной стали изготавливают как прямолинейные, так и фасонные части воздуховодов, а также фасонные изделия.

Оцинкованные воздуховоды используются в приточной системе вентиляции, в системах кондиционирования, для оснащения систем вентиляции загородных домов, коттеджей, культурно-общественных заведений и жилых помещений. Вентиляционные системы производственных помещений и офисов также оборудуются оцинкованными воздуховодами.

В прайс-листе сетевого вент.оборудования вы сможете ознакомиться с ценами на воздуховоды и дополнительное сетевое вентиляционное оборудование.

Прайс-лист содержит цены на воздуховоды из оцинкованной стали, фасонные изделия из оцинкованной стали (отводы, переходы, крестовины, врезки круглые, нестандартные изделия, зонты, дефлекторы), узлы прохода, шумоглушители, воздушные заслонки, вентиляционные клапаны, вентиляционные решетки.

< Вернуться к новостям

Какое оборудование необходимо для изготовления машин для производства воздуховодов?

HVAC работает по-разному, требуя много разных инструментов и оборудования. Например, при создании воздуховодов для зданий необходимы специальные инструменты для обработки листового металла, а для изготовления воздуховодов необходимы точные станки для производства воздуховодов.

Обработка листового металла опасная и сложная работа. Надлежащее оборудование может повысить эффективность производства воздуховодов и снизить трудозатраты.Вот некоторые машины для производства воздуховодов HVAC:

Станок для откусывания – придайте металлическому листу особую форму, чтобы части можно было соединить вместе, образуя прочную деталь, которую будет нелегко разделить.

Фланцевоформовочная машина — фланец, позволяющий быстрое соединение и разборку частей трубы. Станок для формования фланцев штампует металлический лист во фланец.

Отбортовочная машина — используется для гибки металлических листов в желаемую форму.

Гидравлические ножницы. Используйте лист с гидравлическим давлением для резки металлического листа.

Гидравлическая стойка – используется для хранения и транспортировки металлических листов или рулонов.

Гидравлические клещи для заклепок — это выступающая часть, используемая для удаления поврежденных заклепок.

Pian Ролик Ролик Ролик Ролик Ролик — может использоваться для транспортировки труб, металлических стержней, металлических пластин и т. д. и непрерывно изгибаться под определенным углом.

Машина для закатки вентиляционных труб — нужно только поместить готовый воздуховод в машину для вертикальной закатки, можно выполнить последний этап воздуховода — закатку.

Станок для откусывания круглых отводов — изготовление отводов для откусывания круглых труб. Та же машина может укусить или закрыться.

Станок плазменной резки с ЧПУ — используется для резки металлических листов определенной формы.

Машина для изготовления спиральных воздуховодов — используется для превращения металлических полос в спиральные трубы, изменения размеров матрицы для формирования круглых труб разных размеров, чтобы размер воздуховода был более точным и однородным, размер трубы был стабильным, уплотнение производительность и эффект формования хорошие, а процесс формования более стабильный и быстрый.

Полностью автоматическая линия по производству воздуховодов — интегрированная линия по производству воздуховодов, состоящая из нескольких систем, которые могут автоматически производить воздуховоды. Скорость производства можно регулировать путем обработки воздуховодов различных размеров, форм и спецификаций в соответствии со спросом.

Не все оборудование необходимо, но многие из них облегчают и упрощают изготовление воздуховодов. Если есть достаточно места для размещения этих машин для производства воздуховодов HVAC и вы можете себе их позволить, вы можете рассмотреть возможность их покупки.В то же время вам необходимо обратить внимание на выбор известных производителей брендов, таких как Anhui Black Horse, оснащенных полным оборудованием, что значительно повысит эффективность производства воздуховодов и принесет огромные экономические выгоды предприятиям.

Оцинкованные воздуховоды, производитель оцинкованных воздуховодов

Оцинкованные воздуховоды: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Если у вас есть какие-либо вопросы о оцинкованных воздуховодах или вы хотите узнать больше об этих воздуховодных системах ОВКВ, прочтите это руководство.

Это поможет вам стать экспертом в области воздуховодов HVAC.

Что такое оцинкованный воздуховод?

Компонент воздуховода, изготовленный из различных металлических материалов и используемый в самых разных областях, связанных с системой воздуховодов.

В процессе горячего погружения на материал наносится слой специального состава для придания желаемой отделки.

Оцинкованный воздуховод имеет множество внутренних характеристик, что делает его одним из самых популярных компонентов во многих системах воздуховодов.

Доступны различные конструкции, формы, размеры и отделка.

Конечно, это очень важно, потому что расширяет ваш выбор, когда дело доходит до выбора того, что соответствует вашим требованиям и потребностям.

Оцинкованный воздуховод

Зачем использовать оцинкованный воздуховод?

Оцинкованный воздуховод имеет несколько преимуществ в широком спектре преимуществ, что делает его идеальным для использования в ваших проектах воздуховодов.

Некоторые преимущества использования этого компонента включают следующее:

1) Обладает невероятной устойчивостью к ржавчине, что делает его пригодным для использования в различных областях, независимо от преобладающих погодных условий.

2) Обладает высокой прочностью, так как изготовлен из прочных материалов и подвергается обработке, повышающей его прочность.

Суть этого заключается в том, что он помогает увеличить общий срок службы вашего проекта, тем самым экономя ваши ненужные затраты на ремонт и замену.

3) В целом привлекателен разнообразием тонкой отделки. Таким образом, это позволяет вам достичь надлежащей эстетической привлекательности, поскольку вы также можете выбрать покраску.

4) Относительно гибкий, что позволяет ему достигать необходимого сжатия и расширения соответственно.

5) Материал поверхности этого компонента элегантный и гладкий.

Это важно, когда речь идет о повышении эффективности воздушного потока, особенно в системе воздуховодов HVAC.

6) Относительно легко увеличить или уменьшить размер этого компонента при соединении его с большей или меньшей деталью соответственно. Это достигается за счет шлицевых соединений или соединений фланца с фланцем.

7) Вы можете найти этот компонент в широком диапазоне дизайнов, размеров и форм, что очень важно, когда речь идет о выборе идеального для ваших конкретных потребностей.

Какой материал лучше всего подходит для оцинкованных воздуховодов?

Сталь, пожалуй, лучший материал для изготовления оцинкованного воздуховода.

По сути, сталь имеет несколько марок, основанных на различных свойствах и составах.

Они производят одни из лучших оцинкованных воздуховодов для различных применений.

Некоторые из распространенных типов стали для этого компонента включают следующие;

Нержавеющая сталь – это материал, который содержит различные соединения в различных пропорциях.

Содержит хром, углерод, марганец и кремний.

Обладает исключительной устойчивостью к коррозии и улучшенной формуемостью.

Углеродистая сталь – это сплав железа и углерода.

Этот материал не имеет определенного минимального содержания других легирующих соединений.

Несмотря на это, он содержит марганец, кремний и медь до определенного процента.

Легированная сталь – относится к типу стали, легированной различными типами соединений с различными свойствами.

Эти элементы из легированной стали помогают улучшить ее общие механические свойства.

Для чего используются оцинкованные воздуховоды?

В идеале оцинкованный воздуховод можно использовать в различных целях.

Однако конкретное использование этого компонента полностью зависит от конструкции конструкции, а также от конкретного типа материала.

Но в целом некоторые из общих функций этого компонента включают следующее;

Рисунок 2 Система воздуховодов из оцинкованной стали

Вентиляция – используется в различных коммерческих и промышленных зданиях в качестве системы воздуховодов для установок HAVC.

Они образуют прочный воздуховод, что гарантирует эффективность и лучшие результаты.

Нагрев – Он также используется на различных фабриках и заводах для нагрева таких веществ, как горячий воздух.

Кондиционирование воздуха – Оцинкованный воздуховод также необходим, когда речь идет о подаче, подаче и обмене горячего и холодного воздуха в различных условиях.

Сбор пыли – воздуховоды этого типа также необходимы для сбора и удаления пыли в различных производственных и перерабатывающих отраслях, таких как производство мебели.

Как можно изготовить оцинкованный воздуховод?

Существует несколько методов изготовления этого компонента.

Наиболее важно понимать, что этот компонент является относительно гибким, что позволяет вам настраивать его по-разному.

Некоторые из методов, которые вы можете использовать, включают следующее;

Обрезка по размеру . По сути, это означает уменьшение размеров этого компонента, чтобы он соответствовал размеру вашего конкретного приложения.

Вы можете использовать различные типы инструментов и оборудования для резки этого компонента по размеру в зависимости от размера, толщины, срочности и точности, среди прочего.

Сварка – это технология изготовления, которая включает соединение различных частей этого материала.

Он использует высокую температуру для плавления различных поверхностей вместе, а затем дает им возможность остыть, что приводит к сплавлению.

Сверление – это метод создания отверстия на поверхности материала этого компонента.

В нем используется многогранный вращающийся режущий инструмент, также известный как сверло, для вырезания отверстий относительно круглого сечения.

Гибка – это относится к складыванию оцинкованного воздуховода с использованием различных методов для применения с неровными или сложными поверхностями.

Гибка подходит только для особых случаев из-за степени перемещения компонента в течение всего процесса.

Какой размер подходит для оцинкованного воздуховода?

Фиксированного размера оцинкованного воздуховода нет.

В сущности, требования и нужды проекта являются главными факторами, определяющими размер этого компонента.

В некоторых случаях требуются относительно большие оцинкованные воздуховоды, в то время как в других требуется несколько небольших частей этого компонента.

Вы также можете заказать нестандартные размеры в зависимости от потребностей вашего применения.

Более того, этот компонент довольно прост в изготовлении; таким образом, вы всегда можете отрегулировать его в соответствии с потребностями вашего проекта в отношении размера.

Ориентировочно, большинство поставщиков осознают этот факт, поэтому стремятся производить различные компоненты в соответствии с требованиями к размерам.

Существуют ли ограничения по толщине для оцинкованных воздуховодов?

Вовсе нет!

Существует несколько факторов, определяющих идеальную толщину этого компонента.

В большинстве случаев конкретное применение оцинкованного воздуховода является важным фактором, когда речь идет о требованиях к толщине.

Например, в проектах, требующих высокого давления и скорости, безусловно, будут использоваться оцинкованные воздуховоды, которые имеют сравнительно большую толщину.

Это аспект, который позволяет ему выдерживать давление, которому он подвергается.

Ориентировочно вы также можете выбрать блок с индивидуальной толщиной в зависимости от ваших требований.

Суть в том, что для оцинкованного воздуховода нет ограничений по толщине.

Все зависит от конкретных требований проекта и потребностей заказчика.

Чем оцинкованный воздуховод отличается от стандартного воздуховода?

Круглый оцинкованный воздуховод

Существует значительная разница между оцинкованными и стандартными воздуховодами во многих аспектах.

Эти аспекты варьируются от функциональных до технических характеристик.

Некоторые из способов сравнения этих компонентов включают следующее;

Доступность – По сути, оцинкованные воздуховоды более доступны по цене по сравнению со стандартными воздуховодами.

В любом случае, в первом случае используется примерно на 32% меньше материала, чем во втором в обычной системе воздуховодов.

Приспособляемость – Стандартный воздуховод более или менее приспосабливается к любому ограничению по высоте здания.

Это, однако, не всегда возможно при использовании оцинкованного воздуховода.

Портативность – Стандартный воздуховод проще в обращении и транспортировке даже в больших частях.

Таким образом, вы можете отправлять детали, складывая или разбирая их.

С другой стороны, транспортировать оцинкованные воздуховоды, особенно большие, довольно сложно, так как их нелегко сломать.

Шумоизоляция – Оцинкованный воздуховод обеспечивает лучший контроль уровня шума от работающих компонентов системы воздуховодов, чем стандартный воздуховод.

По сути, он имеет относительно низкий перепад давления, что помогает уменьшить барабанный эффект и скорость вращения вентилятора.

Утечка – Вероятность утечки из оцинкованного воздуховода сведена к минимуму по сравнению со стандартным воздуховодом.

Большинство оцинкованных воздуховодов имеют меньшее количество поперечных стыков, что снижает возможность утечки.

Жесткость – Оцинкованный воздуховод кажется более жестким по сравнению со стандартным воздуховодом.

Этот аспект упрощает изоляцию поверхностного материала по сравнению с обычным воздуховодом.

Соответствует ли оцинкованный воздуховод каким-либо конкретным стандартам качества?

Совершенно верно!

Прежде чем какой-либо особо оцинкованный воздуховод попадет на рынок, он должен соответствовать нескольким строгим критериям качества.

Суть таких мер заключается в обеспечении соответствия продукта различным аспектам, касающимся технических требований, требований безопасности, охраны окружающей среды и здоровья.

Некоторые из общих стандартов качества, которым соответствует этот компонент, включают следующее;

ISO 9001 — это относительно популярный стандарт в различных производственных отраслях.

Этот стандарт удостоверяет пригодность поставщика, производящего этот компонент, для стабильного производства качественной продукции, отвечающей законодательным требованиям и требованиям клиентов.

SMACNA — относится к стандарту качества, который утверждает минимальные требования, предъявляемые к различным компонентам системы HVAC.

Прежде всего он устанавливает стандарты, подходящие для систем HVAC.

UL — это агентство, ответственное за оценку различных аспектов, связанных с соответствием продукта конкретным минимальным требованиям.

ASTM — это стандарт качества, отвечающий за разработку и публикацию конкретных технических аспектов, которым должен соответствовать продукт.

Оцинкованный воздуховод со знаком качества ASTM отвечает всем минимальным законодательным и рыночным требованиям.

SGS — это стандарт, который проверяет, проверяет, оценивает и подтверждает пригодность этого продукта для удовлетворения потребностей клиентов и юридических требований.

CE — это знак качества, который подтверждает пригодность продукта и его соответствие факторам безопасности, здоровья и окружающей среды.

Какие фитинги и аксессуары можно использовать вместе с оцинкованными воздуховодами?

Оцинкованные воздуховоды поставляются с различными типами фитингов и аксессуаров.

Тем не менее, конкретные детали, которые вам понадобятся, зависят от сложности или простоты проекта.

Некоторые из популярных фитингов и аксессуаров для воздуховодов ОВКВ для этого компонента включают следующее;

Фитинг воздуховода ОВиКВ

Шаровые шарниры – относятся к типам соединений, которые позволяют перемещать два куска жесткого воздуховода.

Они имеют соединение воздуховода внахлест, что важно для обеспечения сравнительно низкого трения при периодическом или постоянном движении в системе воздуховодов.

Перепускной клапан – Относится к компоненту, который отклоняет поток воды или воздуха в системе воздуховодов.

Быстроразъемное соединение – аксессуар, используемый для обеспечения быстрого и легкого соединения и разъединения при работе с воздуховодом.

Заслонка с пневмоприводом – Относится к компоненту, который открывается и закрывается с помощью пневматического привода в системе воздуховодов.

Нужно ли изолировать оцинкованный воздуховод?

 Изолированный оцинкованный воздуховод

Совершенно верно! Изоляция оцинкованного воздуховода необходима, особенно для применения в некондиционируемых помещениях, таких как полы, подвал и потолок.

Суть изоляционного оцинкованного воздуховода заключается в том, чтобы воздуховод поддерживал необходимую температуру.

Изоляция этого компонента также имеет жизненно важное значение, поскольку она сводит к минимуму вероятность утечки.

В конечном счете, изоляция оцинкованного воздуховода помогает уменьшить потери энергии, которые в большинстве случаев приводят к сжатию блока ОВКВ и заставляют его излишне напрягаться.

Как изготавливают оцинкованные воздуховоды?

Процесс производства оцинкованного воздуховода довольно сложен и требует высокотехнологичных инструментов, оборудования и опыта.

Тем не менее, существует основной принцип изготовления этого компонента, который заключается в следующем:

  • Убедитесь, что вы выбрали конкретный тип материала для изготовления идеального оцинкованного воздуховода.

Примечательно, что существует несколько марок стали, которые вы можете использовать в зависимости от конкретных потребностей, связанных с применением, и других факторов.

  • Определив нужный материал, подготовьте его, пропустив через мельницы.

На этом этапе выравниватель выравнивает материал, а затем отправляет его на кромкообрезной станок для формирования.

  • Затем в процессе производства полоса проходит стадии внешней и внутренней сварки, перемещаясь в заданном направлении.
  • Затем формируется оцинкованный воздуховод в зависимости от конкретной формы или дизайна по вашему выбору.
  • Следующим шагом является вырезание компонента из станка на требуемую длину перед началом процесса проверки и тестирования.

Сколько стоит оцинкованный воздуховод?

Цена оцинкованного воздуховода зависит от нескольких факторов, связанных с функциональностью, рынком, дизайном и техническими характеристиками.

В большинстве случаев клиенты обычно заказывают оцинкованные воздуховоды на заказ.

В этом смысле совершенно очевидно, что окончательная стоимость будет определяться степенью или дизайном персонализации этого продукта.

Во-вторых, точный тип материала, используемого для изготовления этого компонента воздуховода, является еще одним существенным фактором, определяющим цену.

Конечно, этот компонент может быть получен из различных материалов.

И цена на каждую марку разная в зависимости от типа сплавов и других соединений.

В-третьих, минимальный объем заказа, который вы делаете для этого заказа, также определяет стоимость.

Но это полностью зависит от поставщика, основанного на конкретной политике обращения с условиями MoQ.

В целом, однако, вы заметите, что многие поставщики часто предлагают скидки при более высоком MoQ, чем наоборот.

И самое главное, логистика также в конечном счете съедает чистую цену этого компонента.

Например, если вы импортируете в определенную зарубежную страну, это будет немного дорого.

В этом случае вам придется учитывать дополнительные расходы, такие как CIF и соответствующие налоги.

Короче говоря, для этого компонента нет определенной стоимости.

Какие факторы следует учитывать при покупке оцинкованного воздуховода?

Некоторые из важнейших элементов, на которые необходимо обратить внимание при покупке оцинкованного воздуховода, включают следующее:

 Оцинкованные спиральные воздуховоды

Проект — это просто относится к конкретному применению, в котором вы будете использовать этот компонент.

Конечно, они различаются, так как оцинкованный воздуховод относительно универсален.

Таким образом, вы должны сделать свой выбор после рассмотрения требований вашего проекта в отношении этого компонента.

Тип материала . Также необходимо учитывать конкретный тип материала, который вы используете для оцинкованного воздуховода.

Для этого компонента можно использовать различные марки материалов, включая углеродистую, нержавеющую и легированную сталь.

Таким образом, рекомендуется выбрать правильный, который соответствует вашим конкретным требованиям.

Поставщик – Это также важный фактор, который нельзя упускать из виду при покупке оцинкованного воздуховода.

На рынке представлены продукты различных производителей, которые соответствуют различным техническим характеристикам.

Желательно выбирать относительно известный бренд, доказавший надежность и качество продукции.

Персонализация – Вам также необходимо выяснить, нужен ли вам индивидуальный дизайн, и если да, то в какой степени?

Суть этого первого заключается в том, что вы можете легко получить именно тот продукт, который соответствует вашим потребностям.

Это также позволяет вам быть уверенным, что вы имеете дело с поставщиками, имеющими достаточную мощность для предоставления специализированных устройств.

Стоимость – это еще один фундаментальный аспект, который вы всегда должны учитывать при покупке этого компонента.

Во всяком случае, именно ваш бюджет определяет все остальные факторы, которые необходимо учитывать при приобретении оцинкованного воздуховода.

Чтобы получить лучшее предложение, вы также можете делать покупки у разных поставщиков и сравнивать цены и другие скрытые платежи.

Является ли оцинкованный воздуховод водонепроницаемым?

Совершенно верно!

Конструкция этого компонента обеспечивает отсутствие утечек.

Кроме того, он также включает в себя конструктивную конструкцию, которая повышает прочность, что делает его невероятно устойчивым к давлению или высокой скорости.

Опять же, для системы воздуховодов, которая требует соединения, аксессуары и фитинги для этого компонента также гарантируют отсутствие утечек.

В более широком смысле соединения интегрируются с использованием технологии формирования замков, а также воздухонепроницаемых хомутов.

Можете ли вы заказать оцинкованный воздуховод по индивидуальному заказу?

Определенно!

Поскольку большинство проектов, в которых используется этот компонент, относительно уникальны, необходимо заказать оцинкованные воздуховоды по индивидуальному заказу.

Это снова является основой, по которой многие поставщики в настоящее время также вкладывают значительные средства в оборудование, технологии и опыт в производстве индивидуальных устройств.

Основополагающим элементом при заказе индивидуального оцинкованного воздуховода является уверенность в том, что вы имеете дело с правильным поставщиком.

В этом смысле производитель должен продемонстрировать способность производить на заказ блоки этого компонента, прежде чем совершать инвестиции.

Есть ли недостатки у оцинкованных воздуховодов?

Конечно, у него есть некоторые недостатки, хотя и несколько.Они включают следующее;

1) Это может быть довольно дорого, в зависимости от конкретного материала, который вы покупаете, настройки, потребностей и других связанных с логистикой требований.

2) Приспособить этот компонент к определенной высоте здания или конструкции довольно сложно.

3) Транспортировать его немного сложно, так как вы можете столкнуться с различными ограничениями при попытке вложить или разобрать его. Это может быть более или менее неудобно и дорого, особенно если количество немного больше.

Как оцинкованный воздуховод повышает эффективность воздушного потока?

Этот компонент естественно элегантен.

Конструктивная конструкция, обеспечивающая ограниченное количество поперечных швов, способствует повышению эффективности воздушного потока.

Более того, этот компонент также относительно плавный и не имеет лишних отвлекающих факторов.

В общем, все эти аспекты, среди прочего, существенно улучшают воздушный поток.

Каков срок службы оцинкованных воздуховодов?

В целом этот компонент достаточно прочный.Конструкция конструкции и материалы повышают ее устойчивость к нескольким элементам.

Тем не менее, его общий срок службы зависит от нескольких факторов, связанных с его использованием и преобладающими условиями, которым он подвергается.

Проще говоря, если он находится в относительно суровых условиях в течение длительного времени, он может выдержать условия только в течение ограниченного периода времени.

Однако, если его подвергнуть более благоприятным условиям, он может прослужить столько лет, сколько возможно.

Ориентировочно общий срок службы оцинкованного воздуховода также зависит от конкретной марки используемого материала.

Эти материалы часто имеют различия, когда речь идет об уровне добавок и других соединений, интегрированных в этот компонент.

Суть в том, что у оцинкованного воздуховода нет определенного срока службы.

Можете ли вы согнуть оцинкованный воздуховод?

Изгиб HVAC Оцинкованный воздуховод

Совершенно верно! Это одна из популярных технологий изготовления этого устройства.

Изгиб оцинкованного воздуховода, однако, довольно сложный и требует определенного уровня знаний, инструментов и оборудования.

При этом нужно понимать, что при изгибе этого материала он должен быть только для конкретных случаев.

Причина в том, что уровень перемещения компонента в процессе весьма чувствителен.

Какие имеются варианты конструкции для оцинкованных воздуховодов?

Их довольно много, так как разные клиенты часто выбирают индивидуальный дизайн.

Тем не менее, некоторые из популярных вариантов, которые вы, вероятно, встретите на рынке, включают следующее;

Воздуховод спиральный оцинкованный – это конструкция, имеющая цилиндрическую форму, но имеющая несколько прорезей на материале поверхности.

Эта конструкция отличается жесткостью, универсальностью и привлекательностью, поэтому ее можно использовать как для внутреннего, так и для наружного применения.

Фланцевый оцинкованный воздуховод – Данная конструкция имеет прокатанный уголок с отверстиями на фланцах.

Для стягивания фланцев часто используются болты, но они также доступны в различных размерах.

Прямоугольный оцинкованный воздуховод – еще одна популярная конструкция этого компонента, имеющая форму продольной трубы.

Безопасен ли оцинкованный воздуховод?

Определенно!

Этот компонент на 100% безопасен для окружающей среды.

По мнению экспертов, это экологически чистый вариант, так как он потребляет меньше энергии во время производства.

В идеальном состоянии этот компонент устойчив к влаге и конденсату, которые могут быть опасными.

В большинстве случаев это может быть необходимо для заводов, которые вытягивают из воздуха туман и другие родственные соединения.

Кроме того, этот компонент полностью пригоден для повторного использования.

Таким образом, это означает, что вы можете превратить его в новый металл, будь то углерод, сплав или нержавеющая сталь с высокой скоростью.

По сути, это помогает поддерживать безопасность свалок, что в конечном итоге снижает вероятность ухудшения состояния окружающей среды.

Имеет основополагающее значение для сокращения истощения природных ресурсов.

Также помогает предотвратить нарушение экосистемы флоры и фауны.

Конечно, все это является ярким свидетельством того, что оцинкованный воздуховод является безопасным компонентом для окружающей среды.

Как видите, существует множество понятий, которые необходимо знать о оцинкованных воздуховодах.

Однако, если мы не ответили на ваши вопросы здесь, свяжитесь с Biyang для получения идеального решения для ваших систем HVAC.

11 шагов по изготовлению металлического воздуховода: установка воздуховода

Процесс производства металлического воздуховода:

1. Полевые измерения

Измерьте размер в месте установки вентиляционной системы и занесите результаты измерений в эскиз в качестве основы для системы обработки воздуховода.В процессе измерения необходимо учитывать следующие пункты:

(1) Измерьте расстояние между местом установки вентиляционной системы и колонной, между перегородкой и перегородкой, между зарезервированными отверстиями, между перегородкой и наружной стеной, а также высоту этажа и высоты от земли до крыши.

(2) Измерьте толщину наружной стены, перегородки, размер зарезервированных отверстий, ширину и высоту дверей и окон, размер поперечного сечения колонны, расстояние между низом балки и плоская крыша, высота платформы и т. д.связанных с системой вентиляции.

(3) Измерьте размер, положение, высоту и относительное положение производственного оборудования, оборудования воздуховодов и портов подключения компонентов вентиляции, соединенных воздуховодом.

(4) Измерить размер, высоту и расстояние от стены фундамента или опоры вентиляционного оборудования.

Конкретное содержание измерения определяется в соответствии с реальной ситуацией, и следует обращать внимание на пересечение и расстояние между различными трубами и электрическими линиями.

2. Фактический эскиз

Посредством вышеуказанной работы нарисуйте эскизы установки обработки.

3. Коррекция листа

(1) Для рулонов часто используются правильные машины для рулонной стали, а стальные листы исправляются путем многократного изгиба несколькими роликами.

(2) Как правило, деформация изгиба плоской пластины корректируется методом ручной коррекции ударом молотка. Когда листовой материал меньше 0.8 мм, деревянный молоток с плоской головкой большой площади, мягкого характера, быстрого сплющивания и высокой эффективности должен использоваться для забивания и сглаживания; если толщина ≥ 0,8 мм, для сглаживания следует использовать стальной молоток с плоской головкой.

В зависимости от неровности листа узнайте характеристики деформации, коробление или неровность, а затем поместите железную платформу для сглаживания.

4. Подчеркивание

Определите толщину пластины в соответствии с расчетным размером воздуховода, выберите количество изогнутых труб и режим интерфейса.

Используйте методы расчета и развертки, чтобы разрезать материал, определить линию разреза и сделать метку разреза.

5. Раскладывание

(1) Выберите подходящий материал модели. Материал, используемый для изготовления модели, не должен быть слишком толстым, желательно от 1 до 3 мм. Без скручивания или деформации, лучше всего использовать крафт-бумагу, линолеум, мягкий пластиковый лист, тонкий железный лист и т. д.

(2) Рассчитайте соответствующую длину пластины для образцов.Длина образца круглой трубы равна длине наружного диаметра трубы плюс толщина материала образца и умножена на π.

Из-за влияния времени года и материала модели легко сделать нарисованную длину отличной от реальной окружности трубы.

Например, такая модель, как линолеумная бумага, зимой становится жесткой, и может появиться явление, что внешняя стенка трубки не герметична, поэтому модель недостаточно длинная.

Летом становится мягким, модель легко растягивается.

Таким образом, должны быть приняты соответствующие меры для надлежащего увеличения или уменьшения длины модели в развернутом виде. Следует отметить, что ни рост, ни сокращение не могут быть осуществлены после проведения кривой расширения.

(3)Проверьте фактический объем обзора. После завершения модели необходимо проверить форму и размер обзора и намотать его на наружную стенку трубопровода для идентификации объема.

Модель находится близко к стенке трубы.

После того, как два конца сойдутся, лучше не допускать зазоров и нахлеста.

Существует 3 способа расширения: метод расширения параллельными линиями, метод расширения излучением и метод расширения треугольником.

На листовом материале выполняется развертка и четкий оттиск краевой линии размера заготовки. Возможен следующий процесс стрижки.

Толщина стального листа, отрезанного ручными ножницами, меньше 0.8мм.

Остальные обычно режут машинным способом.

(1) Перед резкой необходимо строго откалибровать размер разметочной линии на листе, на разрезаемом стальном листе должна быть четкая касательная.

После резки необходимо тщательно проверить размер заготовки перед обработкой.

(2) После открытия разреза стальной лист следует зажать вертикально и разрезать по касательной. Во время процесса резки поднятие листа вверх рукой может уменьшить сопротивление во время процесса резки.

(3) При вырезании изгибов, линий сгиба и углов никогда не вырезайте линии на листе. По этой причине конец ножниц должен совпадать с вершиной угла, не слишком далеко.

(4) При вырезании отверстия сначала прорежьте отверстие, вставьте ножницы и прорежьте по линии против часовой стрелки.

При вырезании круга, если его диаметр мал, используйте изогнутые ножницы, чтобы вырезать против часовой стрелки.

Когда диаметр круга больше, а поле меньше, его можно разрезать по часовой стрелке.

(5) После обрезки листа на его конце необходимо снять фаску с помощью ножниц или станка для снятия фасок.

7. Закрытие воздуховода

(1) Выберите толщину листа в соответствии с различными спецификациями и размерами воздуховода. Затем оставить замыкающий край, чтобы сделать припуски на разгрузку.

(2) Метод рисования линии должен быть строгим, чтобы угол был прямым, линия была плоской, а аликвоты были точными, геометрический размер должен проверяться часто.Линии, которые должны быть нарисованы, должны быть нарисованы, например: линия реза, линия снятия фаски, линия сгиба, линия отбортовки, линия отверстия, линия смыкания и т. д.

(3) Резка и снятие фаски должны быть точными, чтобы свести к минимуму ошибки. После того, как лист обрезан, перед закрытием кромки с него необходимо снять фаску с помощью станка для снятия фасок или железных ножниц. Избегайте нахлеста швов и отбортовки во время работы.

(4) Пластина после закрытия кромки помещается на фальцевальную машину в соответствии с начерченной линией сгиба, и выполняется операция фальцевания.

Во время операции линия сгиба должна быть выровнена с верхней и нижней формами квадратной фальцевальной машины и сложена под нужным углом.

(5) При изготовлении круглого воздуховода прижмите край рядом с местом укуса, придав ему дугообразную форму с помощью хлопушки, а затем обведите место укуса и в любой момент отрегулируйте дугу, чтобы сделать ее однородной.

(6) После складывания или скругления стального листа используйте закаточную машину или ручную закатку.

Во время операции необходимо прикладывать равномерное усилие, не быть слишком тяжелым, чтобы избежать того, что прикус ненастоящий, вызывающий явления распирания и половинного прикуса.

(7) Врезные швы стыковки пластин воздуховодов должны быть в шахматном порядке, крестообразные швы не допускаются.

(8) Общие формы прикуса:

  • Для сращивания пластины и закрытого соединения круглого воздуховода можно использовать одинарное соединение.
  • Для прямоугольных воздуховодов или принадлежностей можно использовать угловые и угловые соединения, кнопки с защелкой.
  • Круглые локти могут использовать вертикальный прикус.

Канал из стального листа врезка соединение:

  • Толщина стального листа для изготовления воздуховодов и комплектующих δ≤1.2мм можно соединить прикусом.
  • δ> 1,2 мм необходимо приварить.
  • Для стыковой сварки фланцев следует применять газовую сварку.
  • Сетчатые оцинкованные панели для изготовления воздуховодов и аксессуаров должны быть соединены врезным или заклепочным способом.
  • Воздуховоды из пластиковых композитных панелей
  • обычно могут использовать только методы укуса и клепки. Во избежание прожигания пластикового слоя газосваркой и электросваркой укус машина не должна иметь острых краев, чтобы избежать царапин. Если пластиковый слой поврежден, его следует вовремя покрасить и защитить.

Канал из нержавеющей стали врезной соединение:

  • Врезное соединение можно использовать, когда толщина стенки воздуховода из листовой нержавеющей стали δ≤1 мм.
  • δ> 1 мм можно использовать дуговую сварку, аргонно-дуговую сварку, газовая сварка не допускается.

Электрод должен быть того же типа, что и основной материал, а механическая прочность не должна быть ниже минимального значения основного материала.

Алюминиевая пластина для воздуховода Соединение :

  • Если толщина стенки δ алюминиевого воздуховода и аксессуаров меньше или равна 1,5 мм, возможно соединение врезным способом.
  • δ> 1,5 мм использует газовую сварку или аргонно-дуговую сварку.
  • На поверхности алюминиевого воздуховода и комплектующих не должно быть царапин. При разметке следует использовать цветные карандаши или цветные ручки.Прикус или придание формы воздуховоду следует производить деревянным молотком или деревянной линейкой, чтобы избежать деформации прикусного шва.

(9) Ширина и величина прикуса: Ширина прикуса определяется толщиной воздуховода.

Вообще говоря, для одинарного плоского прикуса, одинарного вертикального прикуса и одинарного углового прикуса ширина прикуса на первой пластине одинакова.

На второй пластине она в два раза шире, так что припуск равен 3-кратной ширине прикуса.

Количество укуса должно быть оставлено с обеих сторон в соответствии с потребностями укуса.

(10) Обработка прикуса:

Механическая обработка прикуса – это в основном работа различных прикусных машин.

За исключением стального ручного молотка, используемого для удлинения края доски, деревянные квадратные ножки и деревянные молотки следует использовать для изогнутых линий или сплошных укусов, чтобы не оставлять очевидных следов.

Соединение прикусного соединения должно быть плотным, не должно быть полуприкуса и трещин.

Прямые стыки труб должны располагаться в шахматном порядке в продольном врезном шве, потому что значение воздуховода обычно включает колено, тройник и т.д.

Круглый отвод состоит из нескольких коротких наклонных трубок, при формировании отвода одиночный укус направлен в одну сторону.

То есть прикусочный шов каждой секции противоположный. Это необходимость производства отводов, поэтому она не ограничивается данным регламентом.

Ширина прикусного шва должна быть одинаковой, чтобы избежать явления, когда прикусной шов широкий на одном конце и узкий на другом конце.

Это явление влияет не только на внешний вид, но и на прочность и герметичность прикусного шва.

8. Сварной шов ing форма воздуховода

(1) Сварка встык:

Используется для сращивания пластин или горизонтальных швов и вертикальных закрытых швов.

(2) Сварка внахлестку ing :  

Используется для продольного закрытого шва прямоугольного воздуховода или фитинга трубы или колена прямоугольного воздуховода, углового соединения тройника и т. д.

Общая длина соединения внахлестку составляет 10 мм, и перед сваркой необходимо пометить проводку внахлестку.

Точечная сварка выполняется по линии при сварке, а затем шов заглаживается молоточком перед сплошной сваркой.

(3) Приварной фланец ing :  

Используется для закрытия стыков безфланцевых соединений и круглых труб и отводов. Газовую сварку можно использовать, когда лист тонкий.

(4) Угловой шов ing :  

Применяется для продольного закрытого шва прямоугольных воздуховодов или фитингов или поворотных соединений прямоугольных отводов и тройников, а также для закрытого шва круглых прямоугольных головок воздуховодов.

(5) Сварка воздуховода из углеродистой стали:

Воздуховоды из углеродистой стали

следует сваривать сварочным аппаратом постоянного тока.Перед сваркой необходимо удалить грязь, масляные пятна и ржавчину в месте сварки.

При использовании точечной сварки или непрерывной сварки необходимо также удалять оксиды. Зазор должен быть сведен к минимуму, а сварные узлы при ручной точечной сварке должны быть своевременно удалены.

После сварки своевременно удалять электродный шлак и остатки сварочной проволоки в сварочном шве и близлежащих участках.

(6) Сварка воздуховода из нержавеющей стали:  

Перед сваркой жир и грязь в зоне сварного шва должны быть очищены, чтобы в сварочном шве не было отверстий для воздуха и отверстий для песка.

Очистку можно производить бензином, ацетоном и т. д. При сварке пластин из нержавеющей стали дуговой сваркой на обе поверхности сварного шва обычно следует наносить белый порошок, чтобы предотвратить прилипание сварочных брызг к поверхности пластины.

После сварки шлак в сварочном шве необходимо удалить, а металлический блеск зачистить щеткой из медной проволоки, затем протравить 10% раствором соляной кислоты, а затем промыть горячей водой.

(7) Сварка алюминиевого воздуховода:  

Перед сваркой сварочный порт необходимо обезжирить и удалить оксидную пленку, можно использовать проволочную щетку из нержавеющей стали.

Сварка должна быть выполнена в течение 2-3 часов после удаления, после удаления также должна быть проведена обезжиривающая обработка.

Сварка должна быть выполнена в течение 2-3 часов после удаления, после удаления также должна быть проведена обезжиривающая обработка.

Обезжиривание может использовать для очистки авиационный бензин, технический спирт, четыреххлористый углерод и другие чистящие средства, а также древесную стружку.

(8) Направление сварки газовой сварки канала из тонкого стального листа обычно подходит слева направо.

Вы должны контролировать направление пламени, чтобы тепло с обеих сторон сварного шва оставалось сбалансированным.

Пламя должно двигаться вперед плавно и равномерно, а скорость подачи сварочной проволоки в расплавленную ванну должна быть одинаковой.

(9) Требования к качеству сварных швов:

На поверхности сварного шва не должно быть дефектов типа трещин, прожогов, отсутствия сварки. Продольные швы должны располагаться в шахматном порядке.

Сварочный шов должен быть ровным, а точечная сварка при сварке должна быть поочередно симметричной для предотвращения деформации, а ширина сварочного шва должна быть одинаковой.

После сварки шов необходимо очистить от сварочного шлака.

9. Производство фланцев

(1) Расстояние между болтами и отверстиями под заклепки фланца воздуховода системы низкого давления металлического фланца воздуховода не должно превышать 150 мм.

Диаметр воздуховода системы высокого давления не должен превышать 100 мм.

В четырех углах прямоугольного фланца воздуховода должны быть отверстия для винтов.

(2) Расстояние между болтами и заклепками на фланце воздуховода системы низкого и среднего давления меньше или равно 150 мм.

Воздуховод системы высокого давления меньше или равен 100 мм.

Четыре угла прямоугольного фланца должны быть снабжены усиливающими болтами или заклепками.

(3) Производство круглых фланцев:

Во время обработки весь уголок или плоский прокат скручивается в спираль на станке для намотки стали, а стальные полосы разрезаются и вытягиваются одна за другой на платформе для выравнивания и исправления.

После регулировки выполняются сварка и сверление. Отверстия должны быть равномерно распределены по окружности, чтобы фланцы можно было использовать взаимозаменяемо.

(4) Производство прямоугольных фланцев:

Прямоугольный фланец изготовлен из четырех уголков. При разметке и заглушке следует учитывать, что внутренняя кромка фланца после сварки не может быть меньше наружного размера воздуховода и должна находиться в пределах допустимой величины отклонения.

Категорически запрещается резка и штамповка угловой стали с использованием кислородной и ацетиленовой резки, и ее можно резать с помощью станка для резки материалов или ручной пилы.

Изломы стального уголка должны быть гладкими, удалить заусенцы с обоих концов и приварить к платформе.

Угол фланца должен быть измерен и отрегулирован после точечной сварки так, чтобы длины двух диагоналей были равны.

Расположение отверстий под винты фланца должно быть точным, чтобы обеспечить беспрепятственный монтаж воздуховода.

Метод сверления такой же, как и для круглого фланца воздушной трубы.

(5) Фланец из алюминиевой пластины производство:

Фланец из алюминиевой пластины изготовлен из плоского алюминия или углового алюминия.

Если вы хотите использовать угловую сталь вместо фланца из алюминиевой пластины, вам необходимо выполнить изоляцию и антикоррозионную обработку, чтобы предотвратить электрохимическую коррозию воздушной трубы из алюминиевой пластины после контакта с фланцем из углеродистой стали.

Как правило, поверхность фланца из угловой стали оцинкована или покрыта изолирующей краской.

(6) Фланец и соединение воздуховода:

Когда воздушная труба и фланец соединены заклепками, заклепки должны быть прочными, и не должно быть заклепок или заклепок с утечкой.

Отбортовка должна быть гладкой и близкой к отбортовке, а ее ширина должна быть одинаковой, не менее 6 мм, а в прикусном шве и четырех углах не должно быть трещин и отверстий.

Когда воздушная труба и фланец соединены сваркой, торец воздушной трубы не должен быть выше плоскости интерфейса фланца.

Воздуховод системы пылеудаления должен быть сплошной сваркой внутри и прерывистой сваркой снаружи. Торец воздуховода должен находиться на расстоянии не менее 5 мм от плоскости сопряжения фланцев.

Если фланец воздушной трубы из нержавеющей стали или алюминиевой пластины изготовлен из углеродистой стали, антикоррозионная обработка должна выполняться в соответствии с проектными требованиями.

Заклепка должна быть изготовлена ​​из того же материала, что и воздуховод, или без электрохимической коррозии.

(7) Приемка качества изготовления фланцев:

Сварочный шов фланца воздуховода должен быть хорошо проплавлен и сплошным без ложных сварок и отверстий.

Допустимое отклонение плоскостности фланца 2 мм. Расположение отверстий под винты фланцев одной спецификации, изготовленных в одной партии, должно быть согласованным и взаимозаменяемым.

10. Воздуховод безфланцевого изготовления

(1) В большинстве круглых воздуховодов используется прямое соединение с раструбом или соединение с центральной трубой.

Соединение центральной трубки с использованием центральной трубки в качестве промежуточного соединителя. Две воздушные трубы вставляются на обоих концах основной трубы для обеспечения соединения, а глубина вставки составляет не менее 20 мм.

Затем необходимо с помощью натяжных заклепок или саморезов закрепить место соединения воздушной трубы и основной трубы, а шов герметично заделать герметиком.

(2) В стыке воздуховода прямоугольного сечения в основном используются вставки, врезки, металлические пружинные хомуты и смешанные соединения.

Его размер должен быть точным, форма должна быть правильной, а интерфейс должен быть плотным.

11. Усиление канала

(1) Методы армирования:

  • Способ армирования высоты сустава (то есть с помощью прикуса стоя).
  • Угловое стальное усиливающее кольцо вокруг воздуховода.
  • Большая сторона воздуховода усилена стальным уголком.
  • Внутренняя стенка воздуховода продольно армирована ребрами, а стальной лист воздуховода армирован прокатными канавками или обжимными ребрами.

Требования к качеству армирования воздуховодов:

Как минимум армирование воздуховода должно быть прочным. Если оно должно быть отличным, оно должно быть аккуратным.

Расстояние между каждой арматурой должно быть соответствующим, равномерным и параллельным друг другу.

(2) Форма и требования к армированию воздуховодов:

Армирование воздуховода может быть выполнено в виде гофрированных стержней, стоячих стержней, стального уголка (внутреннее и внешнее армирование), плоского проката (с использованием вертикального армирования), арматурных стержней и внутренней опоры из труб.

Как показано на рис. 4.3.1.11.

Рисунок 4.3.1.11 Форма армирования воздуховода

(3) Для армирования гофрированных стержней или гофрированной проволоки расположение должно быть равномерным, интервал должен быть равномерным, а на поверхности плиты не должно быть явных деформаций.

(4) Армирование уголков и ребер жесткости должно быть аккуратно расположено и равномерно симметрично, а высота должна быть меньше или равна ширине полки воздушной трубы.

Клепка стального уголка, ребер жесткости и воздуховода должна быть прочной, расстояние между ними должно быть равномерным и расстояние не должно превышать 220 мм. И два перекрестка должны быть соединены в один.

(5) Опора и воздушная труба должны быть надежно закреплены, а расстояние между каждой опорной точкой или краем или фланцем воздушной трубы должно быть одинаковым, не превышать 950 мм.

(6) При длине участка воздуховода воздуховода системы среднего и высокого давления более 1250 мм также должны быть арматурные стержни.

Одиночный врезной шов металлического воздуховода системы высокого давления также должен иметь армирование или мероприятия по усилению, предотвращающие разрыв врезного шва.

Поставщик листового металла HVAC — Оцинкованный листовой металл и спиральные воздуховоды Техас

Поставщик оцинкованной рулонной и листовой стали

Одной из основных отраслей, которые мы обслуживаем, является отрасль HVAC. Каждая система HVAC состоит из воздуховодов или воздуховодов, которые могут быть изготовлены из рулонной стали или стальных листов.Качественные металлические воздуховоды необходимы для эффективного распределения нагретого или охлажденного воздуха по жилым или коммерческим зданиям. Мы можем предоставить щелевые стальные рулоны или листы для изготовления металлических воздуховодов.

Компания Curtis Steel, от производителей оборудования до небольших сервисных компаний, уже более 40 лет занимается обслуживанием отрасли HVAC. Имея размеры рулонов и листов шириной 36″, 48″ и 60″, мы стремимся поддерживать размеры, необходимые для немедленного получения или доставки.Кроме того, «на полу» хранятся змеевики спиральных труб, змеевики подвесных ремней, змеевики поворотных лопаток и змеевики для автоматических воздуховодов. Мы можем изготовить нестандартные размеры, чтобы уменьшить количество отходов, и даже можем поставить «бисерные» листы, если это необходимо. Если вам нужно несколько листов или несколько грузовиков, наша опытная команда по продажам готова помочь вам. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о ваших потребностях в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха!


Какие типы материалов используются для оцинкованной рулонной и листовой стали?

  • Промышленная сталь (CS, типы A, B и C)
  • Формовочная сталь (типы FS A и B)
  • Сталь для глубокой вытяжки (DDS, типы A и C)
  • Сталь для сверхглубокой вытяжки (EDDS)
  • Конструкционная сталь (SS) – дополнительно обозначается марками (33,37,40,50,80)
  • Высокопрочная низколегированная сталь (HSLAS)

Каковы преимущества использования оцинкованного листового металла и рулона для систем ОВКВ?

  • Плотный материал обеспечивает долговечность
  • Легко чистить и обслуживать
  • Снижает коррозию благодаря устойчивому к ржавчине цинковому покрытию
  • Улучшенная изоляция
  • Снижение общих затрат на систему
  • Гибкость дизайна
  • Адгезия и свариваемость

Каковы ваши возможности по продольной резке рулонной стали?

Резка рулонов предлагается на нашей высокоскоростной 60-дюймовой линии продольной резки Braner .Имея возможность обрабатывать рулоны толщиной от .010″ до .1875 » и шириной до 60″ , Curtis Steel приветствует возможность удовлетворить все ваши потребности в щелевых рулонах. Со скоростью до 1000 футов в минуту , 3-головочная «турель» дает нам гибкость, позволяющую быстро настраивать и сокращать время выполнения заказов.

Каковы возможности вашего оборудования для обработки стальных листов по индивидуальному заказу?

Листы

, обработанные по индивидуальному заказу, доступны на любой из наших линий прецизионной резки, многократной вырубки и правки, включая нашу новую высокоскоростную 72-дюймовую многорежимную вырубную линию от Red Bud Industries.Эта линия включает в себя высокоскоростную захватную подачу двойного действия Red Bud , производящую листы и заготовки с допусками +/- 0,005 «. Линия также оснащена автоматическим загрузчиком скольжения, непрерывным автоматическим укладчиком и системой Red Bud Skid. Сортировочная система » Изготовление нестандартных заготовок и листов без проблем.

Прочее оборудование включает в себя 60-дюймовую линию многократной вырубки Strilich , оснащенную гидравлическим выравнивателем Bradbury, ¼” x 72 ”правильная линия Cincinnati, способная выполнять резку на длину до 22 футов , и 12 футов in Cincinnati. линия стрижки.Имея за плечами более четырех десятилетий опыта обработки, наши опытные операторы, ориентированные на качество, готовы выполнять заказы в точном соответствии с вашими спецификациями!

Зачем использовать оцинкованный листовой металл для проектирования систем HVAC?

Готовый листовой металл позволяет изгибать металл в желаемую форму. Это позволяет соединять отдельные части вместе. Толстая сплошная стенка делает воздуховоды очень прочными. Помимо использования оцинкованной стали для строительства воздуховодов, цинковое покрытие материалов помогает предотвратить коррозию и образование ржавчины в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Каковы размеры запасов оцинкованной рулонной и листовой стали?

Оцинкованные рулоны

Размер

36 дюймов

48 дюймов

60 дюймов

Манометр

16 28

16 28

16 26

Стол из оцинкованной стали

Продукт с покрытием: горячее цинкование | ASTM: A653 | Оценка: CS-B | Поверхность: Мин. блестка | Лечение: CT-DryG6028GA (.0217 МАКС — 0,0157 МИН) 364860G3030GA (0,0187 МАКС — 0,0127 МИН) 3648***

Покрытие Толщина Ширина Ширина Ширина
G90 10GA (0,1472 МАКС — 0,1292 МИН) *** 48 60
  11GA (0,1323 макс. — 0,1143 мин.) *** 48 60
  12GA (.1174 МАКС — 0,0994 МИН) *** 48 60
  13GA (0,1014 МАКС. — 0,0854 МИН.) *** 48 60
  14GA (МАКС. 0,0865 — МИН. 0,0705) 36 48 60
  16GA (МАКС. 0,0696 — МИН. 0,0575) 36 48 60
  18GA (.0566 МАКС — 0,0466 МИН) 36 48 60
  20GA (МАКС. 0,0506 — МИН. 0,0356) 36 48 60
  22GA (МАКС. 0,0436 — МИН. 0,0296) 36 48 60
  24GA (0,0316 МАКС — 0,0236 МИН) 36 48 60
  26GA (.0247 МАКС — 0,0187 МИН) 36 48 60

 

Китай Производитель волоконно-лазерной резки с ЧПУ, листогибочный пресс, поставщик стригальных станков

ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ

Nanjing Prima CNC Machinery Co., Ltd. расположена в центре станкостроительной промышленности Китая, промышленном парке Минцзюэ, городе Шицю, зоне Лишуй, Нанкин. режущий станок, листогибочный пресс, ножницы, металлургический станок, штамповочный станок, воздуховоды HVAC и другое металлообрабатывающее кузнечное оборудование, разработка и продажа, позиционирование нашей продукции в среднем классе качества.Мы придерживаемся современных методов управления предприятием, целенаправленного управления и тщательного управления, а также работы без дефектов. Основываясь на качестве управления продуктом, его превосходном качестве, инновационном дизайне, разумной цене и улучшении послепродажного обслуживания, мы заслужили похвалу большинства китайских и зарубежных клиентов. Оборудование для обработки листового металла марки Primapress. Широко используется в автомобилестроении, связи, компьютерах и так далее. Prima CNC настаивает на ведущей технологической стратегии, позиционировании в «классной машине, первоклассном бренде», высоком уровне долгосрочных продаж станков с ЧПУ в процессе, а не только для выращивания ряда серий числовых продукты контроля, культивируя группу квалифицированных, практических стилей высококачественной рабочей силы.Предприятия имеют свои собственные научно-исследовательские институты, с сильным отечественным исследованием продукта и развитием навыков. Primapress специализируется на экспортном бизнесе, наша компания уже имеет сертификат CE и имеет одну международную команду послепродажного обслуживания. Наши машины широко экспортируются в Юго-Восточную Азию, ЕС, США, Южную Америку, Ближний Восток и другие рынки около 100 стран с хорошим качеством. , подходящая цена, комплексное послепродажное обслуживание, были широко встречены клиентами и единодушно одобрены.Цель нашей компании — «создать качественный бренд, сделать отличную машину», это также предпринимательский дух компании, и мы с нетерпением ждем встречи с отечественными и зарубежными друзьями.

Оборудование, необходимое для прокладки воздуховодов

Подрядчики HVAC выполняют поразительно разнообразные работы, и им требуется множество различных инструментов и оборудования. Например, при создании воздуховодов для здания им нужны специальные инструменты для работы с листовым металлом и еще более точные инструменты для создания воздуховодов.

Металлообрабатывающее оборудование для воздуховодов

Работа с листовым металлом является опасной и сложной задачей. Наличие надлежащих инструментов для работы может иметь значение между успешной работой и болезненным провалом. Вот некоторые инструменты, которые подрядчики HVAC должны использовать для работы с воздуховодами:

  • Замково-формовочная машина — Прижимает листовой металл к определенной форме, чтобы детали можно было скрепить вместе в одну цельную деталь, которую нелегко разобрать.
  • Фланцевая формовочная машина – Фланец позволяет быстро соединять и разбирать части воздуховода.Станок для формования фланцев вдавливает листовой металл во фланцы.
  • Фальцевальная машина – Фальцевальная машина используется для гибки листового металла в требуемую форму.
  • Выравнивающе-рихтовочные станки – Эти станки выравнивают и выравнивают (прессуют формы) куски листового металла.
  • Стригальный станок – Стригальный станок использует гидравлический пресс для резки листового металла.
  • Стеллаж для рулонов – Эти стеллажи используются для хранения и транспортировки круглого или рулонного листового металла.
  • Станок для стрижки и шитья – Эти станки сочетают в себе функциональность станка для бисероплетения с легким прессом для стрижки.
  • Гидравлический инструмент для обрезки заклепок – Используется для удаления выступающих концов поврежденных заклепок.
  • Вырубные станки – Они обычно используются для резки листового металла под определенными углами для формирования углов. У них есть модели с гидравлическим и педальным прессом.
  • Пневматическая угловая установка – Легко и быстро формирует углы прямоугольных воздуховодов.
  • Вертикальный замковый заделчик швов – Эти машины скрепляют швы, запрессованные в два куска листового металла, соединяя их вместе.
  • Трехвалковые гибочные станки – Разновидность фальцевального станка, они используются для гибки листового металла в желаемую форму.
  • Углопрокатные станки – Углопрокатные станки позволяют подавать трубы, прутки, листовой металл и т. д. при непрерывном изгибе под определенным углом.
  • Намоточный станок – Эти станки используются для создания ребер для соединения круглых труб из листового металла.
  • Машины для гибки креветок – Используются для создания колен (также известных как гибки креветок) для воздуховодов и круглых труб.
  • Специализированный станок плазменной резки с ЧПУ для воздуховодов – Станки плазменной резки используются для вырезания определенных чертежей из листового металла. Специальный плазменный резак для воздуховодов создан специально для специальных разрезов, необходимых для формирования сложных участков воздуховодов.
  • Машина для производства спиральных воздуховодов – Спиральные воздуховоды – это новейший тип воздуховодов, представленный на рынке. Эти машины используются для формирования полос металла в спиральные каналы.
  • Автоматические линии для производства воздуховодов – Эти системы представляют собой комплексные производственные линии для автоматического создания воздуховодов. Эти машинные линии имеют множество вариантов сложности для создания различных типов воздуховодов с разной скоростью.

Не все из этих машин необходимы каждому подрядчику по ОВиК, но многие из них значительно упрощают создание воздуховодов и отнимают много времени.Если у подрядчика есть место для хранения этих инструментов и он может себе это позволить, ему или ей следует подумать о покупке.

Чтобы узнать больше о воздуховодах ОВКВ и оборудовании, необходимом для их создания, свяжитесь с Cool Blew Inc. и нажмите кнопку ниже, чтобы увидеть дополнительные варианты энергосбережения, которые у вас есть.

Герметизация воздуховодов

Что такое воздуховоды? Руководство домовладельца по воздуховодам ОВКВ

Движущийся воздух представляет собой мощную силу. Просто спросите корову в твистер. Ваши воздуховоды со временем изнашиваются, когда воздух рикошетит от стен, поэтому, к сожалению, они не вечны.Срок годности варьируется — металлические воздуховоды обычно служат дольше, чем гибкие воздуховоды, потому что металл более жесткий, а его поверхность позволяет воздуху скользить, в отличие от змеевика вокруг гибких воздуховодов. При этом средний срок службы воздуховодов колеблется от 15 до 25 лет. (Срок службы воздуховодов)

По мере старения воздуховодов начинают возникать проблемы:

Негерметичные, корродированные воздуховоды 

Старые уплотнения разрушаются при достаточном износе, позволяя воздуху выходить (или входить). Если в воздуховод попадет влага, со временем он заржавеет.Вы увидите такую ​​же коррозию, если ваш подвал или подполье слишком влажные, или если вода просачивается с крыши, водопровода или увлажнителя. Неподдерживаемые гибкие участки воздуховода с большей вероятностью провиснут, и в углублении будет собираться конденсат.

Грязные и забитые воздуховоды

Я не буду вам врать, одна проблема с воздуховодом приводит ко многим. Если воздух в помещении грязный (ознакомьтесь с нашим постом в блоге Air Balance ), примеси могут накапливаться внутри ваших воздуховодов и, если мусор значителен, забивать их.Это усугубляется дырами, ослабленными соединениями и общей нечистотой в вашем доме.

Вредители 

Если ваш воздуховод засорен, и это не мусор или Брюс Уиллис, ползающий через него, возможно, это вредители. Износ воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха создает пространство для грызунов и насекомых, которые могут чувствовать себя как дома и размножаться. Когда это произойдет, вы услышите шум или запах фанка, сопровождающий блокировку воздуха.

Плесень в воздуховоде

Предупреждение: не допускайте попадания влаги в воздуховоды.Образуется плесень. И хотя это может физически не повредить ваш воздуховод, это повлияет на качество вашего воздуха и, соответственно, на ваши легкие. Вентиляционные отверстия разнесут споры плесени в каждую комнату. А в худшем случае это может привести к гниению мебели или стен.

Брутто.

Что делать дальше, если вы думаете, что что-то не так? Специалист по HVAC легко сможет оценить все ваши варианты во время ремонта воздуховода.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.