Профессиональное оборудование для изготовления коробок

Мы работаем на профессиональном оборудовании с высокой производительностью. Полиграфический комплекс позволяет выполнить любую работу по индивидуальным эскизам.

Мы предлагаем заказчикам оптимальные варианты производства, учитывая особенности продукции. В распоряжении наших специалистов есть автоматические и ручные станки для высококачественного производства.

Печатная пятисекционная машина SPEEDMASTER SM 102-4

Станок для трафаретной печати (максимальный формат – 1050х750 мм)

Инновационная техника для обработки дизайнерских бумаг и нестандартных материалов. Предусмотрена возможность печати сольвентными и УФ-красками.

Тигельные прессы (А1, А2, серия ML)

Оборудование часто используется для подготовки объемных тиражей крупных размеров. Максимально допустимый размер листа – 1040х720 мм. 

Автоматическая высечка BOBST VISIONCUT

Гофроагрегат для производства микрогофрокартона

Планшетный цифровой режущий плоттер (поле 2500х1700 мм, максимальная толщина материалов – до 50 мм)

Применяется для подготовки образцов упаковок без вырубки и изготовления штампов. Плоттер используется для оперативного производства небольших тиражей.

Бумагорезательная машина (760 мм и 920 мм).

Точная резка материалов для изготовления индивидуальной упаковки. Гильотина предназначена для оперативной резки материалов с высокой точностью.

Ручные машины для нанесения клея

Используются в производстве средних и небольших тиражей, применяются для обработки мелких деталей. Ручные машины позволяют проклеить форзацы для переплетных крышек, собрать комплектующие для коробок (бортики, вставки и т.д). Клей равномерно распределяется по материалу.

Переплетные прессы (максимальный формат – 700х450 мм).

Машины для прессования картона (полуавтоматические)

Каландры применяются в процессе производства переплетных крышек и при кашировке листов. Максимально допустимая ширина – 900 мм. Используются для изготовления сложных конструкций и переплетных крышек. Плоские материалы прижимаются друг к другу, крышка выпрямляется.

Станки для «опрессовки» коробок (от 50х50х10 мм)

Полуавтоматическое оборудование для быстрого производства кашированных коробок. После приклейки лайнера все стороны изделия тщательно проглаживаются, бумага плотно прижимается к картону. Станок прессует коробку со всех сторон.

Крышкоделательная машина (450х950 мм)

Автоматическое оборудование для производства переплетных конструкций. Машина осуществляет промазку клеем, позиционирование сторонок, загибку кантов, прессование. Техника используется для изготовления трансформеров, коробок-книжек, изделий с магнитными клапанами. 

Станки для сборки коробок (от 50х50х10 мм)

Плоская заготовка из картона приобретает объем и фиксируется скотчем.

Автоматическая машина для резки пазов в картоне

Оборудование часто используется для обработки картонных заготовок. Уникальная техника позволяет оформить продукцию с заостренными углами.

Автоматические линии с самонакладом

Оборудование применяется для сборки кашированных изделий и составных частей. Листы из стопы промазываются клеем и передаются на транспортную ленту, где происходят другие операции. Максимально допустимая ширина области покрытия клеем – 600 мм.

Полуавтоматический ламинатор (А1)

Оборудование используется для нанесения пленки на отпечатанные оттиски. Защита лайнеров обеспечивает долговечность коробок.

Цифровая офсетная печатная машина HP Indigo 7600

Высокая скорость — до 120 страниц А4 в минуту при печати в 4 краски и до 240 — при печати однокрасочных страниц.
Возможность производить 800 000 4-красочных страниц А4 в месяц при односменной работе и 3,5 миллиона 4-красочных страниц А4 в месяц в режиме работы 24/7.
Меньшая себестоимость печати, позволяющая экономично работать с большими, офсетными тиражами.

Максимальный формат печати — 330,2 мм х 482,6 мм.
Интеллектуальная система контроля качества печати Vision Systems.
Самый широкий диапазон красок HP ElectroInk, включая Light Cyan и Light Magenta, кроящий белый – White Ink.
Надежная система Digital Front-End, дающая возможность простого удаленного управления цифровой офсетной машиной, а также уникальная система печати переменных данных и наращиваемая система жестких дисков

Цветная цифровая печатная машина Canon imagePRESS C650

Максимальная скорость печати 65 стр/мин.
Разрешение печати 2400х2400 dpi
Глубина цвета, градаций 256 (8 bit)
Плотность запечатываемого материала 52-300 г/м2
Максимальный формат материала 330.2 x 487.7 мм (330.2 x 760 мм из ручного лотка)
Автоматический дуплекс Стандартно, до 300 г/м2

ШИРОКОФОРМАТНЫЙ УФ ПЛОТТЕР FUJIFILM ACUITY 1600 LED II

Макс. ширина печати 1600 мм
Макс. толщина материала 13 мм

Макс. масса материала 25 кг (рулон), 12 кг (лист)
Цветовая палитра CMYK+Lc+Lm+White+Clear
Скорость печати Production (10 bi-directional, 600×500 dpi) – 20 м2/ч
Standard (16 bi-directional, 900×800 dpi) – 13 м2/ч
Quality (24 bi-directional, 1200×1200 dpi) – 8,3 м2/ч
High Quality (48 bi-directional, 1200×1200 dpi) – 4,2 м2/ч

Широкоформатный струйный плоттер Canon imagePROGRAF iPF9400

Макс. ширина печати 1524 мм
Разрешение 2400 x 1200 dpi

Чернила пигментные 12 цветов
Скорость печати (экономичный режим) A0, цвет., обычная бумага 2.0
Скорость печати (обычный режим) A0, цвет., обычная бумага 3.7
Толщина материала 0.07 – 0.8 мм
Формат А0
Точность печати линий ± 0.1 %

Широкоформатный струйный плоттер Canon imagePROGRAF iPF8400

Макс. ширина печати 1118 мм
Разрешение 2400 x 1200 dpi
Чернила пигментные 12 цветов

Скорость печати (экономичный режим) A0, цвет., обычная бумага 2.0
Скорость печати (обычный режим) A0, цвет., обычная бумага 3.7
Толщина материала 0.07 – 0.8 мм
Формат А0
Точность печати линий ± 0.1 %

Ламинатор AUTOBOND MICRO 52 SD TP

Максимальный формат листа, мм 520 x 740
Минимальный формат листа, мм 210 x 297
Максимальная ширина бобины с пленкой, мм 520
Внутренний диаметр втулки, мм 76
Максимальная скорость ламинации, м/мин 35
Толщина пленки, мкм 24 – 50
Диапазон плотностей бумаг и картона, г/см2 135 – 350

Ламинатор GMP Protopic-II 540

Ламинирует формат А2 лист/час 1250
Формат А3 лист/час 2150
Максимальная скорость м/мин до 10
Толщина пленки мкм до 30
Плотность бумаги/картона г/м2 120–350
Максимальный формат мм 540×800

Ламинатор KALA ATLANTIC-1080

Максимальная ширина ламинирования мм 1080
Скорость м/мин 3
Толщина материала мм 25
Толщина пленки мкм до 320

Ламинатор GMP Surelam-III 540

Максимальная ширина ламинирования мм 540
Пленки мкм 25 – 250
Бумаги г/м2 80 – 350
Толщина ламинирования мм 1
Скорость ламинирования м/мин до 7

Автоматическая машина биговки Bacciottini PitStopDGLine 8000

максимальный / минимальный формат, мм 500 x 700 / 80 x 100
плотность бумаги, грамм / кв.м 80 — 400
механическая скорость, листов A4 / час 8000
максимальное количество бигов на листе, шт 20
Нож отрывной перфорации 2:01:00
3 ножа для биговки, мм 1 / 1,5 / 2

Автоматическая машина фальцовки Bacciotini ButterFly easy2fold

Формат листа (макс/мин), мм 500 x 800 / 80 x 150
Плотность материалов, грамм/кв.м 80 — 400
Производительность, циклов/час 11 000
Максимальное количество фальцев 2

Режущий плоттер серии ZUND S3 M800

Обработка листы/панели, рулонные материалы
Толщина обрабатываемого материала до 25 мм
Система позиционирования AKI
Точность позиционирования +/- 0,1 мм/м
Скорость обработки 1 м/с

Высекальная машина VEGA-ML-750

Максимальный формат обрабатываемого материала мм. 750х520
Производительность, такт/мин 25±2
Максимальное усилие высечки, тонн 60
Длина высекальных ножей (макс.) м 15

Машина для высечки и горячего тиснения TYMK-750

Максимальный формат обрабатываемого материала мм. 750х520
Производительность, такт/мин 25±2
Максимальное усилие высечки, тонн 150
Длина высекальных ножей (макс.) м 15

Тигельный пресс Vega ML 1040

Максимальный формат обрабатываемого материала мм. 1040х720
Производительность, такт/мин 23
Максимальное усилие высечки, тонн 120
Длина высекальных ножей (макс.) м 28

Пресс для тиснения ТС 800Т (ручной)

Размер захвата клишедержателя мм 110 х 170
Площадь тиснения мм до 310 х 380

Пресс для тиснения Vektor WT 3-19 пневматический

Площадь тиснения мм. 300х300
Производительность листов в час. 400

Принтер Unibind UniFoilPrinter

Максимальное разрешение печати 300 x 300 dpi
Максимальная скорость, см/с; 2,5
Формат материала, мм 410 x 280
Быстрая смена фольги Да
Печать на переплетных материалах Да
Печать на бумагах Да

Аппарат клеевого бесшвейного скрепления C.P.BOURG 3002

Формат книги, мм
Максимальный 320×385
Минимальный 100×100
Толщина книги, мм 1…60 (от 10 до 600 листов 80г/м2)
Максимальная скорость, цикл/час до 600
Формат обложки, мм
Максимальный 395×710
Минимальный 100×200
Плотность обложки, г/м2 80…300
Подача обложки роторная пневматическая (вакуумная)
Биговка двойная, до 12 бигов
Автоматический прижим-возврат да
Регулировка нанесения клея по краям, по корешку, толщина, боковая

Машина бесшвейного скпепления HORIZON PUR BINDER BQ-160PUR

Рабочий формат от 70х128 до 300х350 мм
Толщина блока от 1 до 40 мм
Максимальная скорость до 180 блоков/час
Операции торшонирование, проклейка блока, обжим корешка

Листоподборочно-брошюровальная линия HORIZON SPF200A

Количество башен, лотков 1 башня 10 лотков
Производительность, тактов/час 9500
Контроль отсутствующего, двойного листа, а также затора бумаги да
Формат бумаги, мм мин. 148×148;
макс 350×500
Плотность бумаги, г/м2 40-260
Емкость лотка, мм 55

Автоматический брошюровщик SWI 520

Максимальный / минимальный формат, мм 520 х 800 / 50 х 80
Механическая скорость, блоков / час 1600

Полуавтоматическая крышкоделательная машина Schmedt PraziCase EC-3

Формат переплетной крышки, мин./макс, мм:
Высота 100 – 335
Ширина 216 – 750
Толщина 1,5 – 3,5
Ширина корешка, мин./макс., мм 6,4-82
Производительность, крышек в минуту (расчетная) 2-3

Книговставка Schmedt PraLeg

Длина корешка, мм 80-340
Ширина книги, мм 110-450
Толщина блока, мм 2-60
Производительность, кн/час 100-300

Станок для прессования и штриховки книг Schmedt Praform

Длина корешка, мм 520
Ширина книги, мм 400
Толщина блока, мм 100
Производительность, кн/час 300
Давление прессования, кПа : 1000
Время прессования, с 5-100

ПЛАНШЕТНЫЙ РЕЖУЩИЙ ПЛОТТЕР GUNNAR F1-M HYBRID

Ширина, мм 400 1533
Глубина, мм 100 1284
Высота, мм 300 1115
Макс. скорость резки, мм/с 500
Макс. формат материала, мм 1200×900
Макс. толщина материала, мм 3,5

Гильотина Cassese 55M

Угол реза 45° — 90° Изменяемый
Максимальная ширина реза 70 мм с реверсными ножами 100 мм со стандартными ножами

Механический станок для скрепления углов багетных рам MiniGraf A2M 200

Высота профиля, минимальная/максимальная, мм 6/90
Ширина профиля, минимальная/максимальная, мм 6/180
Сменные головки для скрепляющих скоб, мм 7, 10, 15
Сменные головки для скрепляющих скоб по заказу, мм 3, 4, 5, 12

Автоматическая машина для резки пазов LS-1200B

Максимальный формат обрабатываемого материала мм. 800×600
Производительность, такт/мин 40
Максимальное кол-во канавок 8
Толщина картона, мм 1-4

Полу-автоматический станок для «опрессовки» коробок LS-F6

Максимальный формат коробки, мм. 460х380х120
Производительность, такт/мин 22

Полу-автоматический станок для «опрессовки» коробок LS-F6

Максимальная ширина бумаги, мм. W80-600
Плотность бумаги. г/м2 80-250
Производительность, такт/мин 40

Полу-автоматический станок для «опрессовки» коробок LS-F6

Минимальный размер коробки, мм. 40x40x10
Производительность, такт/мин 40

packink.ru

Как открыть производство картона | Бизнес идея 2019–2020

Актуальность бизнес-идеи

Малый вес, низкая себестоимость, широкое применение… Все это характеристики популярного упаковочного материала — гофрированного картона. Гофрокартон применяют при транспортировке и хранении продукции и товарно-материальных ценностей в розничных и оптовых магазинах и складах.

Затраты и прибыль

Запуск завода требует внушительных вложений — 5’690’000 ₽. Чистый доход в месяц около 240’000 ₽ позволит окупить вложения за 2 года.

Затраты на старте: примерный расчет для Белгорода

Статья расходов	Сумма, ₽
Оформление бизнеса	40’000
Оборудование	5’000’000
Сырье	150’000
Транспорт	50’000
Ремонт	350’000
Непредвиденные расходы	100’000
Итого	5’690’000

Ежемесячные затраты

Аренда	150’000
Зарплата персоналу	405’000
Сырье	100’000
Транспорт	70’000
Непредвиденные расходы	100’000
Итого	825’000

Разрешения и документы

Регистрация бизнеса

Сбор макулатуры и производство картона — ответственный и серьезный бизнес. Желаемого результата будет проще достичь в команде учредителей, поэтому оптимальным вариантом станет регистрация ООО.

Для этого подайте в налоговую заявление по форме №Р11001, приложите устав организации и протокол учредительного собрания. Также вам понадобится предоставить документы, которые подтверждают юридический адрес. Оплатите госпошлину в любом отделении Сбербанка.

Сразу после подачи заявления на регистрацию оформите устав, выберите директора и откройте счет в банке. Фирменная печать придаст вашему бизнесу солидности и вызовет доверие у потенциальных партнеров, но ее наличие не является обязательным.

Выбор помещения

Требования для будущего цеха серьезные: площадь не менее 700 кв метров с возможностью размещения производственной линии. Производство требует больших площадей Стоимость аренды зависит от площади завода, его расположения и других условий, а также вашего умения заключать сделки. Ориентировочные расходы — 150’000 ₽ ежемесячно.

Стоимость ремонта — будет ли он капитальным, перепланировкой или можно обойтись косметическим — зависит от изначальных условий цеха. Заложите на эти расходы, как минимум, 350’000 ₽.

Оборудование

Производство гофрокартона проходит следующим образом. Сначала из размоченной массы вторсырья скатывают рулоны, затем их отправляют на размоточный станок. Картон собирается в рулон После раската бумага поступает на цилиндры и валики, где равномерно нагревается. Это этап предварительной подготовки.

Далее бумага отправляется под гофрирующий пресс, где проходит между разогретыми зубчатыми валиками для формирования волнистого слоя. После бумага передается на клеевой вал, а затем и на прижим, где гофрированная бумага соединяется с плоским слоем картона.

Этап склеивания гофрированной бумаги с картоном повторяется еще раз, затем полученные листы отправляются на сушку. В зависимости от типа оборудования материал нагревается при помощи пара или электричества, а после передается на охлаждающий участок.

На следующем этапе гофрокартон раскраивается и разрезается при помощи дисковых ножей на листы нужного размера и отправляется на флексографическую машину для высокоточной печати по картону. Из полученных заготовок складываются коробки.

Стоимость производственной линии колеблется от 3,5 до 4 миллионов ₽, флексографическая машина обойдется еще в 1,5 миллиона ₽.

Как выбрать поставщика

Лучшим производителем оборудования для гофрокартона считается итальянская фирма Fosber. Аналогичное оборудование поставляют китайские и американские производители. Выбор зависит только от ваших возможностей.

Персонал

Для запуска завода наймите по два мастера на каждый участок и администратора производства, а также экономиста, бухгалтера, менеджера отдела сбыта.

Ориентировочный разброс зарплат по данным сайта hh.ru:

• Мастер цеха, 8 человек — от 240’000 ₽
• Администратор производства, 2 человека — от 80’000 ₽
• Экономист — от 25’000 ₽
• Бухгалтер — от 20’000 ₽
• Менеджер отдела сбыта — от 40’000 ₽
• Итого — 405’000 ₽

Отчисления в зарплатный фонд представлены из расчета работы в одну смену.

Как рекламировать бизнес

Реализуйте гофрированный картон различным оптовым и розничным компаниям, которые используют его для упаковки продуктов питания, парфюмерии, бытовой химии, техники, электроники и мебели.

Крупный ретейлер по продаже пиццы подойдет

Успехи в реализации продукции зависят только от ваших личных договоренностей. Дополнительной рекламы этот бизнес не требует, но вы можете рекламировать свои пункты приема и сбора вторсырья.

Плюсы и минусы бизнес-идеи

✅ Преимущества:

• Солидный бизнес
• Перспективы в производственной сфере
• Выход на всероссийский рынок

❌ Минусы:

• Политика ценообразования
• Конкурентные риски
• Очень высокие затраты на старте

Производственный бизнес требует серьезных инвестиций на старте. Но гофрокартон широко применим в упаковке, поэтому и спрос на него будет всегда. Удачи!

alterainvest.ru

Оборудование | Mahapack

	Бумагорезательные машины 920мм, 1150мм, 1370мм Максимальная длина реза: 920мм, 1150мм, 1370мм   Практически все исходные материалы при изготовлении упаковки требуют подрезки, раскроя и резки в формат. Бумагорезательная машина или гильотина — позволяет с точностью до 0.1мм выполнять резку листовых материалов в стопе.
	Полуавтоматическая линия для трафаретной печати — 2 шт Максимальный формат запечатываемого листа 1050х750мм. Таких станков практически нет на рынке. Максимальный формат запечатываемого листа 970х640мм. Saturn Platinum II + Vitran. Стандарт на рынке трафаретной печати. Для изготовления упаковки мы часто применяем различные виды дизайнерских бумаг. Трафаретная печать — один из самых удобных и выгодных способов нанесения изображений на дизайнерские бумаги и нестандартные материалы. Офсетная либо цифровая печать здесь зачастую неприменимы. Максимальный формат листа, высокоточная приводка печатного стола, возможность печатать как сольвентными, так и уф-красками позволяют запечатать любой доступный на рынке материал с идеальным качеством и не идти на компромиссы в вопросе качества оттисков.
	Полуавтоматический пресс для тиснения до А1 формата Максимальный размер листа 1000х700мм Полуавтоматический пресс для тиснения позволяет наносить изображения на бумагу и картон с помощью фольги. Для упаковки из дизайнерских бумаг тиснение вполне может быть единственным способом нанесения. Для коробок с полноцветной запечаткой тиснение является дополнительным элементом дизайна.
	Тигельные прессы формата А1 и А2 серии ML Максимальный размер листа: 1040х720мм Так как мы производим различные коробки от маленьких коробочек под кольца до огромных коробов для подарочных наборов, шляп итд – нам необходимы тигельные прессы и А1 и А2го форматов. Оборудование позволяет обрабатывать листы максимально возможного формата. Таким образом, мы можем изготовить коробки очень большого размера. Несколько единиц оборудования позволяют одновременно работать в потоке с разными тиражами.
	Цифровой планшетный режущий плоттер: Поле для резки: 2500х1700мм Инструменты для резки, биговки, фрезерования, резки вспененных материалов Возможность обрабатывать материалы до 50мм толщиной. Планшетный плоттер позволяет, прежде всего, изготавливать пробные образцы упаковки без изготовления штампов и процесса вырубки. Мы обязательно изготавливаем пробный образец каждого изделия перед запуском тиража.  Кроме того, плоттер позволяет изготавливать небольшие тиражи коробок без заказа штампов, уменьшая себестоимость и сроки.
	Автоматические клеенаносящие линии с самонакладом Максимальная ширина нанесения клея: 600мм Подобные линии позволяют автоматизировать процесс сборки кашированных коробок и их составляющих, повысить производительность и обеспечить стабильную выработку. Оборудование захватывает лист из стопы, промазывает клеем и выдает на транспортную ленту, где в дальнейшем  производятся операции по склейке коробок. Несколько единиц оборудования позволяют одновременно работать с разными тиражами.
	Полуавтоматический ламинатор  А1 формата Максимальная ширина ламинирования: 720мм Ламинатор — это оборудование, необходимое для нанесения тонкой пленки (ламинации) на отпечатанные оттиски. При производстве кашированной упаковки для того, чтобы обеспечить долговечность коробок — мы в подавляющем большинстве используем защиту лайнеров с помощью ламинирования. Поэтому такое оборудование, как ламинатор — критически необходимо.
	Автоматическая машина для резки пазов в картоне Максимальный формат заготовки: 450×800мм Машина предназначена для резки пазов в картонных заготовках. Такое оборудование необходимо для производства коробок с «острыми» углами. Достаточно уникальное оборудование для российского рынка.
	Автоматическая крышкоделательная машина Максимальный формат крышки: 450х950мм Автоматическая крышкоделательная машина предназначена для производства переплетных крышек. Машина совершает все необходимые операции: промазка клеем, позиционирование сторонок, загибка кантов, прессование готовой крышки. Стабильность, качество, точность сборки переплетной крышки в пределах 0.5мм. Мы применяем данный автомат для производства коробок с магнитным клапаном, коробок-книжек и коробок-трансформеров. Производительность около 8000 операций в смену.
	Полуавтоматические станки для «опрессовки» коробок Размеры коробок: от 50х50х10мм до 300х300х100мм Оборудование позволяет ускорить процесс производства кашированных коробок. После приклейки лайнера к заготовке из переплетного картона необходимо тщательно прогладить все стороны коробки, чтобы удалить пузыри и надежно и плотно прижать бумагу к переплетному картону. Станок позволяет быстро спрессовать коробку со всех сторон. Без разглаживания, без царапания, с идеальным качеством. Несколько единиц оборудования позволяют одновременно работать в потоке с разными тиражами.
	Полуавтоматические станки для сборки коробок в объем Размеры коробок: от 50x50x10мм Основа кашированной коробки – переплетный картон. После вырубки переплетный картон представляет собой плоскую заготовку. Для удобства обтяжки заготовки – мы ее собираем «в объем» и надежно скрепляем уголки на специальный скотч.Наличие такого, казалось бы, простого оборудования позволяет в разы ускорить данную операцию.  Несколько единиц оборудования позволяют одновременно работать в потоке с разными тиражами.
	Полиграфические переплетные прессы Максимальный формат: 700х450мм Мы применяем прессы при производстве переплетных крышек и при производстве сложных продуктов, где требуется очень сильно прижать друг к другу плоские материалы. Прессование позволяет получить идеальнео качество переплетных крышек: без пузырей, вмятин. Прессование дополнительно выпрямляет крышки. Несколько единиц оборудования позволяют одновременно работать в потоке с разными тиражами.
	Полуавтоматические машины для прессования листов картона Максимальная ширина: 900мм Такой вид машин также называют «каландр». Мы применяем каландры при плоской кашировке листов, а также в производстве переплетных крышек.  Несколько единиц оборудования позволяет одновременно работать в потоке с разными тиражами.
	Пресс для тиснения ручной Пресс для тиснения позволяет наносить изображения на бумагу и картон с помощью фольги. Для упаковки из дизайнерских бумаг тиснение вполне может быть единственным способом нанесения. Для коробок с полноцветной запечаткой тиснение является дополнительным элементом дизайна.
	Ручные клеенаносящие машины Максимальная ширина нанесения клея: 700мм Ручные клеенаносящие линии необходимы для производства  небольших и средних тиражей, а также удобны при обработке небольших деталей: проклейка форзацев для переплетных крышек, сборка различных комплектующих для кашированных коробок (внутренние вставки, промежуточные бортики и так далее). Оператор пропускает заготовку через машину и получает равномерно нанесенный слой клея.  Несколько единиц оборудования позволяют одновременно работать в потоке с разными тиражами.
+	Различное пооперационное полиграфическое оборудование для подрезки углов сверления отверстий установки колец пикколо нарезки рулонных материалов нарезки лент оборудование для работы с термоплавким клеем

mahapack.ru

Изготовление коробок из картона

Изготовление коробок из картона – прибыльное занятие, требующее достаточно больших вложений, которое окупается уже через полгода при правильной организации бизнеса.

Изделия для упаковки, иначе именуемые тарой, требуются любой отрасли промышленности или торговли. Среди большого многообразия вариантом тароупаковочных изделий, наибольшее распространение имеет картонная тара. Изготовление коробок – это прибыльный бизнес благодаря востребованности готовой продукции.

Почему картон?

Традиционно среди прочих разновидностей тары, картонные изделия имеют большую популярность. Это связано с двумя факторами:

• Низкая стоимость коробки из картона.
• Экологичность. На волне борьбы за экологию происходит постепенное вытеснение пластика.

Бумажные пакеты имеют огромное преимущество перед пластиковыми пакетами

Картонная тара – это экологически чистый продукт. Достоинством производства коробок из картона является возможность получить готовый продукт даже из вторичного сырья.

Дополнительным преимуществом этого вида тары является небольшой вес, в сравнении с фанерными ящиками. Их применение оправдано, когда требуется перевезти хрупкий груз с обеспечением достаточной жесткости.

Гофротара обладает широким разнообразием размеров, которые могут подбираться под нужды конкретного заказчика. При транспортировке самой тары она легко складывается. Это помогает значительно сэкономить место.

Переработка такого вида тары заключается в простом сжигании. При горении не выделяются вредные для окружающей среды вещества, поскольку их просто нет в составе. При необходимости отработанные коробки пускают на производства дешевой туалетной бумаги, оберточной или канцелярской бумаги.

Оборудование для производства

Изготовление коробок требует приобретения автоматической линии.

Современные станки имеют программное управление и просты в настройке. Она осуществляется оператором при помощи сенсорного экрана.

Более продвинутые модели оборудования имеют в памяти до 50 различных программ, позволяющих изготавливать коробка сложной геометрической формы с множеством граней, такой аспект важен для упаковки сувенирной продукции.

Для установки полноценной линии по производству гофрокартона потребуется помещение минимальной площади в 800 квадратов.

Дополнительно потребуется оборудовать цех по производству коробок из картона системой вентиляции, поскольку при нарезке могут выделяться вещества фиброгенного действия (бумажная пыль).

Еще одним требованием к помещению является соблюдение параметров микроклимата для недопущения повышения влажности, что может привести к изготовлению некондиционного продукта или порче уже готовой тары.

Бизнес идея производство картонных коробок

Сборка линии

В состав автоматической линии обычно входи три основных элемента.

Установка для оклеивания и высечения, при помощи которой происходит нарубка заготовок для будущей продукции, особенно из цельного рулона бумаги. Некоторые аппараты обладают скоростью до 100 штук в минуту.

Аппарат для заклейки кромок, необходимый для герметизации стыков и швов картонных коробок. Именно эта процедура относится к наиболее важным аспектам, поскольку от ее качества будет зависеть прочность тары.

Заклеечная машина, необходимая для производства крупных коробок, предназначенных для транспортировки мебели или габаритной бытовой техники.

Дополнительно линия часто укомплектовывается автоматическими формовщиками, назначением которых является формирование короба, сборщиками и проклейщиками.

Благодаря автоматизации, для общего наблюдения за ходом процесса и настройки программ будет достаточно всего 2–3 наладчиков станков с ПУ.

Технологические аспекты

Существует несколько видов картона. Это:

• серый;
• гофрированный;
• микрогофра;
• светлый;
• цветной.

Несмотря на разнообразие видов, технология производства отличается только мелочами. В общем, процесс изготовления коробок из картона состоит из ряда последовательных операции.

Нарезка заготовок посредством резательной машины. Существует возможность нарезать из рулона или из готовых крупных листов, пропускаемых через гильотинные ножницы для получения заготовок нужного размера.

Использование флексографической станции при необходимости осуществлении печати (если требуется нанести логотип или надписи).

Флексографическая станция для картона

Эта процедура проводится перед непосредственной сборкой.

Формирование коробки на специальном оборудовании.

Склеивание готового короба.

После завершения изготовления, тара формируется пачками для удобства транспортировки заказчику продукции. Иногда из пачек собираются паллеты или же они помещаются на поддон.

Картон складывается на паллет

Это является завершающей операцией по производству коробок из картона.

Требования к материалам

Несмотря на то что тара картонного вида обладает низкой стоимостью, для ее производства требуется использовать только качественный материал. Основой становится переработанная целлюлоза или бумага.

При решении производить картон в промышленных масштабах потребуется приобретать много сырья, поэтому обязательно проводить контроль микроклиматических параметров складских помещений. Температура воздуха не должна опускаться ниже 15 градусов, а влажность должна быть оптимальной, чтобы не допустить пересыхания или не стать причиной излишнего намокания материала.

Исходный материал для картонной тары обязан обладать такими характеристиками:

• Он обязан оставаться способным выдерживать механические воздействия.
• Обладать хорошим склеиванием, свариванием.
• Быть простым в эксплуатации.
• Отдельно следует отметить стоимость сырья. Она должна быть такой, чтобы цена готовой упаковки была минимальной.

Поскольку тара – это лишь дополнение к основному товару и не может быть чрезмерно дорогой. Такая ситуация приводит к повышению стоимости продукта.

Исходя из того что на изготовление картона тратятся финансы, они закладываются в стоимость товара, который в него запакован

Еще одним фактором, оказывающим влияние на гофрированную тару, является анизотропия. Этот показатель определяет механические свойства листа в зависимости от расположения волокон. Поперечные волокна менее прочные, нежели продольные. Этот параметр требуется учитывать при производстве картонной продукции.

Толщина также относится к определяющим факторам. Выбор этого параметра зависит от функционального назначения готового продукта. Следует учитывать, что при повышении влажности прочность картона стремительно ухудшается за счет намокания.

Прогноз

Изготовление тары из картона – это прибыльный бизнес, средний срок окупаемости которого составляет от 5 месяцев до года. Все будет зависеть от объемов и вложенных средств. Важно наладить каналы регулярного сбыта, для чего лучше обрести постоянных заказчиков. Конкурентоспособность бизнеса достигается посредством повышения качества выпускаемой продукции.

Видео по теме: Производство картонной упаковки

promzn.ru

Бизнес план производства картонных коробок

Тара, сделанная из гофрокартона, продолжает пользоваться большой популярностью и не только в нашей стране. Если рассматривать отчет экспертов, то в России 78% всех грузовых перевозок осуществляются с использованием упаковки из гофрокартона, а это означает, что каждый год происходит рост потребности в продукции на 10% как минимум.

Такие ящики в основном создают с использованием гофрокартона. Таким бизнесом могут заниматься не только большие частные компании, но и средний, и малый бизнес.

Также нужно брать во внимание, что очень много товаров промышленной и пищевой сферы содержатся в упаковках из картона. Чтобы в таких коробках можно было перевозить хрупкие продукты питания, их обрабатывают влагоустойчивой пленкой, что увеличивает и срок хранения. Но для начала нужно сделать бизнес план производства картонных коробок. (См. также: бизнес план производство профиля для гипсокартона).

Необходимое помещение

Для начала нужно выбрать для своего предприятия подходящее помещение. Важно также брать во внимание, что в нем должно свободно располагаться оборудование, для изготовления коробок, а это не меньше 50 кв.м. территории. Таким образом, если Вы обладаете собственным большим помещением, то это большой плюс. В противном случае придется задумать над арендой для начала.

Как и аренда любой территории, стоимость её зависит от многих факторов, начиная от города и заканчивая коммуникациями. Для примера можно рассматривать небольшой город с 200000 жителями, а расположение предусматривается на окраине. В таком случае примерная стоимость будет в районе 1 доллара за кв.м. Чтобы арендовать помещение в 100 квадратов, понадобится в месяц 1000 долларов, грубо говоря.

Рабочий персонал

После того как определились с помещением, нужно будет задуматься о взятии на работу людей, что тоже должно входить в бизнес план производства картонной упаковки. Для этого нужно будет ещё подумать, сможете ли вы сами принимать участие в процессе производства или только исполнять обязанности генерального директора. Ведь можно поначалу совмещать и то, и другое, чтобы хоть как-то сэкономить.

Беря во внимание то, что производить коробки будет почти полностью автоматическая линия, то на работу вам для начала понадобится только один сотрудник, который будет собирать такие коробки и проверять их. Для такой работы особых знаний не нужно, всему можно обучиться очень быстро. Чтобы вся работа выполнялась качественно, можно поставить рабочему зарплату в размере 300 долларов. Этого в небольшом городе будет более чем достаточно.

Оборудование, сырье и реклама

Для полноценного производства вам понадобится производственная линия, стоимость которой может быть 15000 долларов, если рассматривать б/у вариант. Это почти полностью автоматическая линия, на которой вполне может работать один человек.

Для того чтобы можно было выпускать продукцию, понадобится сырье в виде листов гофрокартона, из которого потом будут штамповаться коробки в разобранном виде. Вы без проблем сможете найти поставщиков такого материала, так как их на рынке предостаточно. Не спешите начинать работать с первым попавшимся, присмотритесь к ценам, качеству материала и другим нюансам. Возможно, есть отзывы тех людей, которые с ними уже работали. В общем, вам нужно выбрать самый лучший вариант.

Для старта производства, нужно будет приготовить как минимум 1000 долларов на закупку 2000 листов длиной 1,2 метра.

Не забывайте также рекламировать собственные услуги. Для этого можно использовать интернет, радио и газеты. Примерно на это нужно будет потратить в месяц 100 долларов. Но это достаточно сильно поможет найти клиентов.

Благо, сегодня рынок для сбыта готовой продукции немаленький. Вы можете сами обратиться в разнообразные компании для предоставления своей продукции. Обратите внимание на кондитерские фабрики или фирмы, которые занимаются грузоперевозками. Для начала вам нужно наладить сотрудничество хотя бы с одной такой конторой, чтобы запустить процесс производства и оборота денежных средств. Небольшая коробка может стоить порядка 0,5 доллара, а беря во внимание то, что с листа можно сделать таких 10 штук, если они небольшие, то это 5 долларов с одного листа. (См. также: бизнес на мебели из картона).

Доходы и расходы

Один лист гофрокартона может обойтись в половину доллара, а сделать из него продукции можно на 5 долларов, если получится найти такого хорошего клиента. Таким образом, доход с одного листа бумаги составит 4,5 доллара. При вложении 1000 долларов в покупку 2000 листов Вы сможете продать товара и заработать 10000 долларов. Но лучше рассчитывать на 5000-6000 долларов чистого дохода с такого количества листов и беря во внимание все затраты.

Теперь вам остается только искать новых заказчиков и расширять собственное производство. А самого оборудования вам хватит ещё на очень долго, потому что самое простое может в час выпускать порядка 100 штук продукции. А здесь уже несложно подсчитать, сколько примерно можно заработать в день при полной загрузке производства и работе в три смены.

Как видите, сам бизнес по изготовлению картонных коробок вовсе не сложный. Главная задача – это найти постоянных заказчиков, которым можно будет реализовывать готовую продукцию, и это будет приносить вам очень большие деньги.

( Пока оценок нет )

biznesoid.ru

Недорогое оборудование для производства картонных коробок JMD-h55

 

Оборудование для картонных коробок, для производства ланч-боксов, бумажных контейнеров для продуктов питания, лотков и коробок для фаст-фуда и пищевой промышленности.

Бумажные заготовки будущих коробочек укладываются на стол самонаклада в стопе. Заготовки подаются в машину с помощью вакуумных присосок снизу, полистно. Наличие датчика двойного листа.

Форсунки в количестве четырёх штук плавят ламинационный слой клапанов бумажной заготовки. Далее с помощью формирователя заготовка проталкивается в приёмник, где принимает нужную форму.

Формирователь изготавливается под каждый вид изделия отдельно.

Сформированная и склеенная коробка с помощью бегунка перемещается в приёмное устройство, где сбрасывается и укладывается в стопу.

Рабочий процесс автоматизирован, контроль осуществляется с помощью фотоэлектрических датчиков. Настройка на новый размер производится в ручную. Управление с выносного пульта, со стороны самонаклада. Рабочие и движущиеся механизмы машины закрыты со всех сторон защитными кожухами, что исключает попадание внутрь посторонних предметов во время работы. Машина простота в эксплуатации и управлении.

 

Размеры бумажной заготовки:

 

L (Длина заготовки)	550мм max
B (Ширина заготовки)	450мм max
H (Высота боковой стенки)	95мм max

 

Технические характеристки оборудования для изготовления картонной упаковки:

 

Модель	JMD-h55
Материал	-Картон 200-600г/м2 с односторонней или двусторонней РЕ ламинацией
Производительность	30шт/мин, 1800шт/ч
Способ склейки	Разогрев горячим воздухом соплами
Потребляемая мощность	8,5кВт, 380В, три фазы, 50Гц

 

Техническое исполнение машины:

 

Устройство самонаклада

 

 

Устройство формирования коробки

 

 

Приёмное устройство

jingmoda.ru

Производство коробок из картона: для упаковки, подарочные, с логотипом, на заказ

Спрос на картонные коробки большой. Ведь именно в картонные коробки идет упаковка большого количества продукции для оптовых поставок. Практически все поставки пищевой продукции приходят от поставщика именно в коробках. Так же коробки используются для упаковки подарков. В общем и целом, применение коробок достаточно обширно. Применяют их практически везде. Изготовление коробок из гофрокартона на заказ является неплохим вариантом для бизнеса по причине востребованности таких коробок.

Организация производства картонных коробок

Разберем по пунктам, что же потребуется для производства коробок, а именно, какое оборудование, какие материалы нам потребуются и как наладить сбыт картонных коробок.

Первостепенно следует решить, какие коробки будут в производстве и каков рынок предложений. Если провести маркетинговые исследования, то станет понятно, каким производством лучше заниматься на данный момент. Из всех направлений лучше выбрать несколько. После маркетингового исследования станет понятно, что выгодно на текущий момент.

Следует озаботиться составлением бизнес плана предприятия и подробно прописать, что будет изготовляться, сколько денег потребуется на первоначальный взнос, насколько рентабелен бизнес по продаже коробок. Необходимо изучить конкурентов, понять, чем данная компания будет преимущественно отличаться от конкурентов, продумать маркетинговую политику.

В наше время производство акриловых красок стремительно набирает обороты, не опоздайте занять свою нишу в этом бизнесе.

Как открыть предприятие по производству сувенирной продукции — узнайте в этой статье.

Далее следует найти помещение для производства упаковочных коробок. Площадь, необходимая для такого цеха, составляет от 50 м2. Если у вас в собственности уже есть такое помещение, то вам повезло. Если помещения нет, то стоит либо выкупить помещение, либо взять в длительную аренду.

С документами на право пользования помещением следует обратиться в налоговую инспекцию для регистрации формы хозяйственного правления. Многие компании предлагают свои услуги. Следует помнить, что данная процедура является достаточно простой. В принципе, легко самостоятельно собрать необходимый пакет документов и правильно заполнить все документы. Это будет дешевле, нежели прибегать к услугам посредников.

Идеальной организационно-правовой формой для такого предприятия будет ОАО. Именно такая форма позволяет достаточно быстро привлечь инвестиции к бизнесу. Инвестиции позволят быстро сформировать уставной капитал и зарегистрироваться в налоговом реестре.

Одновременно со сбором документов следует озаботиться покупкой оборудования для производства коробок и подбором персонала.

Начнем с оборудования

Оборудование для производства картонных коробок можно купить как новое, так и б/у. Следует определиться, какое оборудование вы хотите установить в цеху.
Для производства коробок в идеале подходит автоматическая линия. Настроить ее можно достаточно быстро при помощи сенсорного экрана.
Данное оборудование снижает нагрузку на персонал, отличается высокой производительностью. Кроме того, от оператора не требуется каких-то сложных расчётов, достаточно внести размеры коробок.

Далее, следует озаботиться поиском персонала. В штат потребуется найти нескольких сборщиков коробок на сдельную оплату труда. Высокой квалификации от них не требуется, так как работа не предполагает сложных навыков и дает возможность достаточно быстро обучиться всему, что необходимо. Для хорошей работы предприятия так же потребуется бухгалтер (можно воспользоваться услугами бухгалтера аутсорсиноговой компании), слесарь по отладке производственной линии, менеджер по продажам и рекламе.
Следует позаботиться о договорах на поставку сырья.

По налогообложению в данном случае подойдет упрощенная система налогообложения по форме «доходы минус расходы» по причине того, что затраты на производство в данном случае достаточно велики, это и зарплата рабочим, и закупка материалов, и плата за аренду помещения.

На нашем сайте можно узнать, как начать производство бутилированной воды. В наше время чистая вода пользуется спросом.

В этой статье рассказывается какие комплектующие нужны для производства жалюзи.

Информация о процессе производства муки находится на http://buisiness-oborudovanie.com/idei/proizvodstvo-muki/.

Какие же направления в данном случае будут пользоваться спросом?

• Изготовление картонных коробок по индивидуальным размерам будет пользоваться спросом всегда, но не стоит ждать тут массовых заказов. Данную услугу можно позиционировать, как фишку своего предприятия, чтобы несколько выделиться среди конкурентов, но стоит хорошо подумать об окупаемости данного вида работ.
• Производство подарочных коробок является сезонным. Конечно же, есть всплески спроса таких коробок в канун Нового года, 8 марта, 23 февраля. Далее спрос на такие коробки не особо велик. Но не стоит пренебрегать производством подарочных коробок.
• Производство коробок для упаковки является актуальным в любое время года и пользуется стабильным спросом по причине того, что упаковка необходима практически всем производителям и поставщикам.
• Изготовление упаковочных коробок с логотипом является достаточно прибыльным делом. Коробки с логотипом пользуются спросом у многих предприятий. А брендированные коробки стоят гораздо дороже обычных коробок.
• Изготовление коробок для конфет так же будет пользоваться спросом постоянно. Но тут следует учесть тонкости производства. Коробки такие стоят дороже обычных коробок по причине более высокой себестоимости. Ведь это пищевое производство, коробки такие, зачастую, будут напрямую контактировать с конфетами. Соответственно, качество картона должно быть достаточно высоким.
• Изготовление коробок для цветов. Не следует забывать и о данном направлении производства. Коробки для цветов так же пользуются большим спросом в питомниках по выращиванию цветов.

Производить картонные коробки выгодно

Производство коробок из картона является достаточно выгодным. Причина заключается в том, что первичные инвестиции не очень большие. Более того, расходы на материалы так же низкие. Квалификация работников, которые будут принимать непосредственное участие в производстве, не обязательно должна быть высокой. По этой причине их легко найти, зарплата их так же не будет высокой. К тому же, на данный момент, этой отраслью производства занимаются не так много предприятий, что позволяет составить им конкуренцию. По данной причине производство картонных коробок – вполне может стать успешным проектом.

buisiness-oborudovanie.com