Производство деревянных евроокон — как начать своё дело?

Может показаться, что для начала бизнеса по изготовлению современных оконных рам со стеклопакетами много не нужно: достаточно запастись древесиной и фурнитурой, и приобрести недорогое оборудование для производства деревянных евроокон. Такое мнение правдиво лишь отчасти: комплектующие, материалы и техника – это лишь верхушка «айсберга». Для получения стабильных доходов необходимо не только обеспечить высокое качество продукции, но и придерживаться определённого технологического процесса.

Как составить бизнес план?

Как и в любом другом бизнесе, основой основ является бизнес план производства деревянных евроокон. Не будем останавливаться на тонкостях экономических расчётов — они индивидуальны в каждом отдельном случае. Главное — определится с суммой начальных капиталовложений и реально оценить возможности по выполнению заказов.

С капиталом всё просто – от его размера зависит, можно ли будет сразу наладить крупное «дело», заранее закупив специальное деревообрабатывающее оборудование по производству евроокон и все необходимые материалы, или же при изготовлении деревянных переплётов, на первых порах, придётся использовать маломощный ручной инструмент и приступать к работе только после получения предоплаты. С поиском заказчиков ситуация сложнее: важно учесть и конкуренцию, и возможность получения сложных, так называемых «неформатных» заказов, и разнообразные форс-мажорные ситуации.

И хотя рентабельность производства деревянных евроокон действительно высока – при продуманном производственном процессе и соблюдении стандартов, затраты начнут окупаться уже через несколько месяцев после начала работы столярного цеха — увеличение производства, изменение ассортимента и расширение рынка сбыта оправданно только после усовершенствования производственных мощностей. А значит без специализированных станков и вспомогательного оборудования не обойтись. И выбирать технику стоит предельно внимательно.

Оборудование для обработки древесины

Станки для производства деревянных евроокон условно делятся на два типа: основные и вспомогательные. К первому относятся сушильные камеры, гидравлический пресс (вайм) и строгальное оборудование. Ко второму техника, необходимая для создания и обработки деревянных заготовок. В эту группу входят:

• фуговальный станок для калибровки профиля;
• шлифовальный станок типа ШЛПС или же калибровально-шлифовальный станок;
• фрезы для производства деревянных евроокон.

Если же планируется работать по индивидуальным ( эксклюзивным) заказам, ориентируясь исключительно на выпуск небольших партий евроокон, достаточно будет только углового обрабатывающего центра. Этот агрегат, без смены рабочего инструмента, позволяет совершать такие операции, как формирование шипов и проушин, «крой» бруса по длине, фрезеровку продольных профилей, независимо от их размера и конфигурации. Главное, чтобы древесина отвечала установленным стандартам качества.

Виды профиля и особенности его обработки

Наиболее часто используемый профиль для производства деревянных евроокон – клееный брус. К его достоинствам относятся низкая стоимость, прочность и устойчивость к деформациям. Рамы из обычного массива лиственных и хвойных пород дерева или особо ценных сортов (эвкалипта, меранти и т.п.) изготавливаются преимущественно по желанию заказчика: из-за дороговизны и сложности обработки ставить такие материалы «на поток» не выгодно.

Особое требование предъявляется к долговечности древесины. Согласно действующих стандартов качества при производстве деревянных евроокон без качественных пропиток, придающих оконному переплёту устойчивость к воздействию грибков, насекомых и огня, не обойтись. По сути это отдельная статья расходов, поскольку необходимо использовать сразу несколько видов специальных средств.

На сегодняшний день наиболее популярные пропитки для производства евроокон из дерева — Guilosa, экологически чистые эмульсии на водной основе.

Экономить на них не стоит – спрос на окна из древесины, при создании которых использовалось минимальное количество химикатов, в настоящее время очень высок.

Не смотря на популярность пластиковых стеклопакетов, евроокна из дерева пользуются особым спросом. Новейшие технологии и современное оборудование позволяют изготавливать практически идеальные оконные переплёты – не только надёжные и долговечные, но и безопасные для здоровья и окружающей среды. Именно поэтому их производство является выгодным и быстро окупаемым бизнесом.

Производство деревянных стеклопакетов, оборудование и этапы изготовления

Оглавление

Компания «Вега» поставляет в Россию, обслуживает и продаёт высокотехнологичное оборудование для обработки дерева, стекла и, в частности, оборудование для производства стеклопакетов. Если Вы интересуетесь производством деревянных окон со стеклопакетами, в этой статье Вы можете прочитать о технологии такого производства, а воспользовавшись услугами нашей компании Вы можете подобрать подходящее оборудование для производства деревянных стеклопакетов.

Рис. 1. Производство деревянных окон со стеклопакетами

Производство деревянных стеклопакетов

Производство деревянных стеклопакетов — иногда таким образом называют производство деревянных окон со стеклопакетами, как правильнее говорить.

Деревянное окно со стеклопакетами — это конструкция из деревянной рамы, створок, фурнитуры, уплотнителей и собственно стеклопакетов, которые являются основой светопрозрачной и энергосберегающей конструкции окна. У деревянных окон практически такая же конструкция, как конструкция пластиковых окон, поэтому отдельно о ней говорить мы не будем. А о производстве стеклопакетов, мы также писали ранее в отдельной статье.

Деревянные стеклопакеты отличаются от пластиковых — по эксплуатационным характеристикам и цене.

Деревянные стеклопакеты производятся из экологически чистого, дышащего, не вызывающего аллергию материала. Они способны создать особую атмосферу, присущую русскому деревянному дому. Деревянные рамы и створки обладают высокой прочностью и жаростойкостью, но также — и некоторой усадкой, тяжелы, стоят дороже металлопластиковых рам и створок.

Современная технология производства деревянных стеклопакетов, позволяет добиться превосходных практических характеристик деревянного окна по сравнению с металлопластиковыми конструкциями. Так что вопрос для конечного пользователя может заключаться только в личном предпочтении и цене, а также в градостроительных и охранных правилах, которые диктуют применение того или иного материала в конкретных случаях строительства и ремонта. Но речь сейчас не об этом.

Рис. 2. Производство деревянных окон со стеклопакетами

Как производят деревянные окна под стеклопакеты

Материал. Деревянные окна под стеклопакеты производят, чаще всего, из клееного трёхслойного бруса с сечением 83×78 мм, или чуть меньше. Клееный брус производится из северных пород сосны, дуба или лиственницы. Окорённые деревья сначала распиливаются на доски с радиальным или полурадиальным распилом (из центральной части стволов, с углом наклона годовых колец 60-90° или более 45°). Потом эти доски сушатся до 8-18 % влажности. Высушенные доски строгаются, потом сортируются по прочности, затем от них отпиливают дефектные участки вручную или автоматически. На торец каждой хорошей доски наносятся зазубрины.

Потом эти доски склеиваются по длине под давлением в ламели нужной длины. Ламели покрываются клеем, складываются в три слоя и прессуются до высыхания клея. Готовый клееный трёхслойный брус исключает большую усадку, как у цельного бруса, обеспечивает лучшие прочностно-эксплутационные, энергосберегающие свойства, жаростойкость и прекрасно подходит для столярных изделий.

Рис. 3. Производство деревянных окон со стеклопакетами

Этапы производства деревянных окон со стеклопакетами

1. Берём брусья и проверяем их на соответствие стандартам.
2. Каждый брус калибруем и стругаем на четырёхстороннем деревообрабатывающем станке;
3. Брусьям нужно придать профиль рамы и створок, а для того чтобы брусья можно было соединить, нужно сделать в них шипы и проушины, по которым и склеивается окно. Для этого брусья надо обработать на фрезеровочном станке;
4. Аналогичным образом потребуются отверстия и вырезы для фурнитуры, которые проделываются на сверлильных станках для стекла и сверлильно-присадочных;
5. Готовые профили покрывают клеем в местах соединений и склеивают на прессе под давлением, а швы покрывают герметичным составом;
6. Окна шлифуются на шлифовальном станке. Окна осматриваются визуально и вручную шлифуются до идеально гладкого состояния;
7. Окна окунаются в антисептический, грунтующий состав и поступают на сушку, после чего снова окуриваются вручную, от встревоженных влагой участков древесины. Далее окна окрашиваются с обеих сторон. Причём, с каждой стороны их можно покрасить своим цветом, чтобы интерьер и экстерьер помещений гармонировал с окнами. Для этого окно красят с каждой стороны отдельно, защищая обратную часть малярной плёнкой. После покраски окна поступают в сушку;
8. Устанавливается фурнитура, створки подвешивают на раму;
9. В створки вставляются стеклопакеты и закрепляются с помощью штапика, который в свою очередь закрепляется пневматическим пистолетом со шпильками. Зазоры между стёклами и створками уплотняются силиконом, наносимым так же с помощью пневмопистолета.

Также на окна устанавливаются дополнительные декоративные накладки, а с внешней стороны для водоотведения часто устанавливаются металлические накладки, чтобы защитить дерево от влаги и растрескивания.

Рис. 4. Производство деревянных окон со стеклопакетами

Оборудование для производства деревянных окон со стеклопакетами

Вы можете выбрать и приобрести оборудование для стеклообработки, деревообработки и производства стеклопакетов на нашем сайте. Делайте свой выбор и звоните нам, если Вы решили открыть свой собственный бизнес по производству деревянных окон со стеклопакетами.

Оборудование для производства окон

В настоящее время российские производители оконных и балконных блоков активно используют достижения мировых технологий деревообработки. Добиться высокого качества продукции позволяет современное оборудование для производства окон, привезенное из Германии, Италии, Скандинавии, Китая и других стран.

Строгально-калевочный станок, например, позволяет отказаться от непременного «джентльменского» набора любого столярного цеха: рейсмуса, фуговального и фрезерного агрегатов. А применение обрабатывающего центра для брусковых деталей позволяет одновременно производить на нем, как окна прямоугольной и треугольной форм, так и любых криволинейных пространственных форм, например в виде круга, овала и т.

п.

Оборудование для производства окон в небольших объемах

Для производств, выпускающих небольшие партии оконных блоков и эксклюзив, необходимым становится как универсальное оборудование для производства окон, так и обрабатывающие центры с ЧПУ и угловые обрабатывающие центры. В свою очередь, угловые центры, без смены рабочего инструмента, могут формировать шипы и проушины, фрезеровать продольные профили любых размеров и конфигураций, кроить по длине.

На рис. 1. показан вариант универсального станка с фуговальным, фрезерным и шипорезными узлами.

 

Рис. 1. Универсальный станок фирмы SICAR (Италия)

 

На рис. 2 представлен один из последних разработок углового центра фирмы Weinig (Германия) — Unicontrol 12

 

Рис.2. Угловой обрабатывающий центр фирмы Weinig (Германия) Unicontrol 12

 

На рис.3. представлен момент обгонки по контуру створки окна на продольно-фрезерном узле углового обрабатывающего центра

 

Рис. 3. Обгонка створки окна типа IV 78 по контуру на угловом обрабатывающем центре

 

Оборудование для производства окон в больших объемах

Для производств, с большим объемом выпуска однотипных столярно-строительных конструкций (окон, дверей), по-прежнему актуальны технологические потоки на основе продольно-фрезерных и шипорезных станков. Также в последнее время получили некоторое распространение технологии изготовления окон без применения шипового соединения. Вместо этого используется соединение деталей при помощи шканта, «ласточкина хвоста», микро шипового соединения, усиленного стяжками и т.п. Цель данных «нововведений» — упрощение конструкции окон и уменьшение количества технологического оборудования для производства окон и балконных блоков.

Важным составляющим успешной работы является выбор инструмента. Читайте продолжение статьи – «Производство деревянных окон | Инструмент для производства окон. Часть 1»

Мы поможем вам подобрать фрезы для окон и изготовления оконных рам, оставьте заявку на подбор инструмента на нашем сайте или закажите звонок, наш специалист обязательно свяжется с Вами.

 

В. Падерин, заместитель генерального директора АКЕ РУС

Позиционные станки для производства окон

Окна из натурального дерева обладают рядом важных преимуществ. Это и эстетические качества, и атмосфера уюта и тепла, которую сухая официальность пластиковых окон только разрушает, и то, что натуральное дерево, в отличие от пластика, пусть даже и самого качественного, умеет «дышать», а значит, даже при плотно закрытых окнах поддерживается свежесть воздуха и не образуется конденсат.

В долговечности дерево тоже не уступает пластику. Натуральное дерево отлично приспособлено к климатическим условиям нашего региона, а с помощью различных современных технологий, специальных пропиток и красителей, его можно дополнительно защитить от природных воздействий и гниения.

Технологические качества современных деревянных окон:

• низкая теплопроводность. Позволяет в любое время года обеспечивать комфорт в помещении;
• высокие показатели звукоизоляции и теплообмена, гораздо выше, чем у пластикового окна такой же толщины;
• более низкий коэффициент температурного расширения, что демонстрирует устойчивость дерева к перепадам температур по сравнению с пластиком;
• еще одно важное положительное качество деревянного окна это его ремонтопригодность. На пластиковом окне внешние дефекты отремонтировать практически невозможно, в то время как деревянное окно с легкостью поддается ремонту.

Производство более экологичных и эстетичных оконных конструкций из дерева сегодня выходит на первый план. Рынок предлагает широкий выбор оборудования, начиная от дешевых станков для небольших производств и заканчивая автоматизированным оборудованием, например, станками итальянской фирмы Saomad или оборудованием для производства арочных окон чешской марки Arcus.

Производитель имеет своей основной задачей выпускать окна, обладающие максимальной функциональностью: энергосбережение, защита от шума, экологичность, надежность.

Для этого необходимо использовать современное, качественное оборудование.

Для профилирования оконного бруса и выполнения зарезки соединений, чтобы затем осуществить сборку уже готовой продукции применяются позиционные станки для производства окон. Это разумное решение для малых и средних производств, которые выпускают окна и оконный брус. Преимуществами таких станков является:

• гарантия надежной работы;
• легкость конструкции;
• невысокие затраты на эксплуатацию станка;
• доступная цена.

Покупатели могут найти в каталогах компании «АСТехнология» оборудование под свои производственные потребности и запросы.

Время производства деревянных евроокон можно сократить вдвое

Итальянская компания

Masterwood, разработчик и производитель обрабатывающих центров с ЧПУ (числовое программное управление) для промышленной обработки древесины, представила интересные новинки, позволяющие сократить время производства деревянных евроокон в два раза, сообщает портал ОКНА МЕДИА.

Обрабатывающие центры серий Atlas K и Project построены на основе технологии производства оборудования Masterwood, используемого в производстве деревянных дверей, лестниц. Они адаптированы итальянским производителем специально для оконного производства. В новых моделях объединены все функции различных станков в одно устройство в рамках обычной производственной линии.

По словам разработчиков Masterwood, данные обрабатывающие  станки могут выполнять абсолютно все необходимые операции в процессе изготовления компонентов деревянного евроокна.

Серия Atlas K разработана с возможностью адаптации до 4-х инструментов диаметром 320 мм для пазорезных операций. В настоящее время этого нет в предложении ни у одного производителя обрабатывающих центров.

Помимо этого, маршрутизатор, рассчитанный на большие нагрузки, может переносить инструменты большого диаметра до 9 кг весом. Станок может эффективно использовать этот впечатляющий арсенал для реализации нескольких задач.

Также обрабатывающий центр в состоянии выполнять резку пиловочника абсолютно точно в соответствии с заданными проектными размерами деревянных окон, в том числе ветроустойчивых, а также осуществлять резку пазов, линейное профилирование и вырезание различных частей профилей рам.

С помощью оборудования Masterwood  реально легко и быстро изготовить арочные окна, выполнять вентиляционные отверстия, выемки под ручки, ключи и замки, а также осуществить любые другие фрезерные операции.

Пакет предложений итальянской компании включает систему управления станками с помощью уникального программного обеспечения, разработанного Masterwork для быстрой настройки оборудования под разные конструкции и спецификации любого продукта из области оконной столярки.
ОКНА МЕДИА рекомендует прочесть: Инновационный метод гибки ПВХ профиля для арочных окон

Деревообрабатывающие станки для производства деревянных окон

Для создания высококачественных деревянных оконных блоков, используются только надежные станки для деревообработки.

При этом многие современные станки являются еще и универсальными, что позволяет не ограничиваться на изготовлении только окон и создавать разнообразную продукцию. Рассмотрим особенности станков и цехов, в которых производят высококачественные деревянные оконные блоки.

В перечень оборудования производственного цеха, который занимается производством окон, могут входить самые разные станки, в данном случае, все напрямую зависит от требований к мощности цеха. Все комплекты оборудования для цеха можно разделить на:

— построенные на основе вертикальных фрезерных станков, которым характерно нижние расположение шпинделя, созданные на базе двух автоматических станков, которые расположены под углом по отношению друг к другу,
— сконструированные на базе обрабатывающих центров с горизонтальным столом и фрезерным шпинделем, имеющим вертикальное расположение, во время работы центра, перемещение этого шпинделя осуществляется а счет системы ЧПУ.

Для создания оконных рам применяют клееный брус заданного размера. С целью осуществления поперечного раскроя такого бруска на заготовки, в каждом из вышеуказанных комплектов будут дополнительно применять элементарные станки, например, фуговальные, торцовочные и рейсмусовые.

В составе цеха на базе вертикальных фрезерных станков могут входить универсальные вертикальные фрезерные станки с нижним расположением шпинделя. При этом очень большую роль играет наличие шпинделя, который предназначен для установки на него нескольких фрез разного профиля. При работе любая из фрез будет выводиться в рабочее положение за счет вертикального перемещения шпинделя.

Чтоб гарантировать качественную обработку длинных заготовок, такой станок дополнительно оснащают автоподатчиком и шипорезной кареткой. Максимальный эффект обеспечивает применение в составе комплекта двух специальных фрезерных станков, один из которых применяется для продольной, а другой для поперечной обработки заготовок. Так же при производстве окон часто используют оцилиндровочные станки с повышенной точностью по кривизне.

Цех на базе «углового центра» помогает получить максимальную гибкость оборудования и сократить время, затрачиваемое на перенастройку. С помощью угловых установок можно легко обрабатывать бруски, предназначенные для рамы коробки и створок оконного блока.

Цех на базе обрабатывающего центра можно смело назвать наиболее производительным. Поскольку всего за одну установку, такой обрабатывающий центр может по заданной программе обработать профиль продольных кромок оконных блоков, создать профиль, отрезать штапики, сделав их торцевание, отфрезеровать шипы и проушины, а еще сделать специальные отверстия под монтаж фурнитуры.

Такой центр в авторежиме осуществляет торцевание брусков под углом и фрезерование на торцах зубчатых шипов. А после склеивания заготовок, можно получить заготовку верхней части арочного окна, которая подвергается полной обработке на этом же станке. Стоит отметить, что замена всего обрабатывающего инструмента выполняется автоматически, без какого-либо участия оператора.

Как видите сами, в современном оконном производстве используют только лучшие станки, поэтому готовая продукция и отличается высоким качеством.

Деревянные окна | HOMAG

Больше, тяжелее, индивидуальнее: в последние годы требования к оконному производству резко возросли. Новые эстетические требования и все более индивидуальный дизайн окон требуют современных решений.
Мы предлагаем вам необходимые технологии и гибкость.

Ваше решение для индивидуального дизайна окон, дверей и прочих изделий: изящное и гибкое

Обрабатывающие центры CENTATEQ P-310

Приводные портальные обрабатывающие центры для универсальной обработки окон и дверей. Ваша отправная точка в производстве окон, специальных элементов и дополнительных изделий.

Ваше решение для индивидуального дизайна окон, дверей и прочих изделий: максимальная стабильность и эффективность

Обрабатывающие центры CENTATEQ P-500

Приводные портальные обрабатывающие центры с тяжелой станиной из минерального литья SORB TECH. Обширные возможности конфигурации для высокой производительности при изготовлении окон, специальных элементов и дополнительных изделий.

Ваше решение для индивидуального дизайна окон, дверей и прочих изделий: максимальная автоматизация и гибкость

Обрабатывающие центры CENTATEQ S-800 | 900

Обрабатывающие центры для автоматизированного производства окон как начального уровня, так и промышленных для многосменной работы. Автономная обработка за счет автоматической загрузки и выгрузки деталей. Дополнительный консольный стол также можно использовать для обработки арочных элементов и поверхностей. Один станок для всех компонентов.

Обрабатывающие центры CENTATEQ P-310

Производство деревянных окон, рам, дверей: идеальное решение HOMAG CENTATEQ P-500|600

Серия CENTATEQ S-800|900 адаптируется под спектр изделий и производительность производства

Производство окон с помощью HOMAG powerProfiler

3 поколение станков powerProfiler CENTATEQ S-800/900 быстрые, точные, гибкие.

TapeLine — технология склеивания стекла

Приклеивание стекла к фальцу для оптимальной оконной системы:
Эффективное производство окон вплоть до минимального обслуживания в помещениях

Ваши преимущества за счет сухого склеивания

• Меньше использования древесины
  На основе сухого склеивания можно использовать значительно более тонкие оконные профили. Сухое склеивание обеспечивает жесткость, которая снижается при использовании узких профилей. Могут использоваться меньшие поперечные сечения необработанной кромки. Это экономит затраты на заготовку древесины. Кроме того, через окна в помещение проникает значительно больше дневного света, и окна имеют более изящный вид.
• Остекление без силиконового шва
  Сухая склейка создает герметичное уплотнение для стекла с внутренней стороны. Его можно повторно прокрашивать на долгий срок, в отличии от варианта с силиконовым швом или вставным уплотнением. При непрозрачном покрытии узкая сторона клеющей ленты впитывает лак, и, таким образом, принимает цвет деревянной поверхности. В случае прозрачного покрытия черный цвет клеющей ленты превосходно соответствует склейке триплекса.
• Короткие сроки изготовления и простая сборка
  Благодаря оборудованию HOMAG все операции по обработке окна могут выполняться эффективно и точно.
  В частности это также подходит для винтовых соединений контруглов, специальных продолных профилей для узких видимых ширин и  любого вида фрезерных вырезов под фурнитуру.
  Для максимально качественного и эффективного изготовления особенно подходят  конструкции на этой основе. Сухая склейка придает всей системе необходимую стабильность.
  Маркировка отверстий или фрезерные вырезы под пластины замка значительно сокращают время процесса окончательной сборки.
  Разумеется, возможны любые другие виды угловых соединений и профилей.
• Сниженная блокировка
  Вклейка стекла придает жесткость створке. При этом возникает оптимальное распределение сил по всему периметру стекла. Классические распорки для стекол больне не нужны. Единстренно еще требуются дистанционный элемент для позиционирования стекла и нижняя несущая колодка.

Интегральные окна

Каковы преимущества сухого склеивания для ваших клиентов?

• Низкие эксплуатационные расходы
  Прочная связь создается путем склеивания стекла и рамы. Значительно сокращается работа по настройке на протяжении всего периода применения.
  Снижается объем работ по техническому обслуживанию уплотнительных швов. Разница в цвете между швами и деревянной поверхностью сведена к минимуму.
• Более светлые комнаты
  Европейский стандарт дневного света EN 17037 рекомендует площадь остекления 20-25% в зависимости от площади пола в помещении.
  По отношению к площади окна доля стекла увеличивается до 20% за счет узких профилей. Это означает, что даже маленькие окна имеют большие стеклянные поверхности.
  Чем глубже комнаты выступают внутрь здания, тем важнее соответствующий эффект.
• Высокая теплоизоляция
  Более узкая видимая ширина оконных рам уменьшает тепловые мосты и, следовательно, снижает коэффициент теплопередачи оконных элементов.
• Повышенная защита от взлома
  Приклеивание стекла к раме затрудняет насильственное проникновение через стекло.
  То же самое относится и к откидной створке окна по направлению к раме.

Технология склеивания в оконном производстве

Использование клейкой ленты

Лента наклеивается на необработанную поверхность дерева. Специальная грунтовка обеспечивает прочную фиксацию.
В этом отношении успешно прошли испытания все распространенные в оконном строительстве породы дерева. Исчезло слабое место дополнительного слоя лака в стекольной четверти.

Нанесение грунтовки и скотча

TapeLine от HOMAG наносит грунтовку и клейкую ленту за один прием — оптимально дозируется и точно позиционируется.
TapeLine можно модульно адаптировать к компании любого размера, а также интегрировать в производственные линии.

Преимущества: производство оконных систем в виде интегральной конструкции

• Больше света в комнате:
  Узкие профили створок позволяют использовать стеклянные поверхности большей площади. Это позволяет использовать до 20% больше стекла и, следовательно, получить больше дневного света по сравнению с обычными системами.
• Современный вид:
  При установке снаружи в откос рама практически незаметна. Это создает современный сдержанный вид.
• Низкие эксплуатационные расходы:
  Стекло и рама неподвижны и прочно соединены друг с другом. Крыло остается устойчивым, расходы на последующую переналадку значительно меньше.
• Повышенная защита от взлома:
  Стекло практически невозможно отделить от створки. Это делает каркас жестче, что сокращает вероятность взлома.
• Высокая теплоизоляция:
  Узкая рама позволяет окнам иметь лучшие U-значения.
• Простое изготовление:
  Профилирование частей рамы простое и требует меньшего количества механической обработки и использования древесины, что снижает затраты на инструмент. Склеивание обеспечивает статику крыла, угловое соединение может быть простым. Идеальным дополнением к этому является завинчивающийся уголок: отдельные части могут быть полностью обработаны, а рама может быть собрана без пресса.

Общие концепции производства окон: конечно, от HOMAG-Systems

У нас вы получите оборудование для вашей производственной линии:

• От склада сырья до отгрузки готовой продукции
• Отдельные станки, в виде производственных ячеек или производственных линий
• Стационарный или проходной
• Мы формируем и поставляем вам оборудование!
• Мы подготавливаем решения для производств любого размера. Индивидуально и эффективно.

Window Machinery

С момента разработки нашей первой оконной машины в 1987 году компания Progressive Systems Inc. (PSI) ставила под вопрос статус-кво машин в индустрии строительных изделий. За последние 30 лет машины PSI улучшились с развитием технологий, но многие из наших первоначальных разработок все еще используются в полевых условиях и работают очень хорошо. Каждая машина создается в соответствии с точными спецификациями наших клиентов, полностью индивидуализирована от начала до конца. Конструкции не имеют себе равных в отрасли и обеспечивают высочайшую производительность, минимальное время настройки, наилучшую отделку и допуски, а также требуют минимального обслуживания.

Оконные машины

PSI производят окна бесконечных размеров, различных дизайнов и из любых материалов. Мы поможем вам создать нестандартные стойки, внутренние и внешние створки и решетки для гриля. Станки дадут вам точный результат при резке, фрезеровании или сверлении. Сейчас потребители больше, чем когда-либо, хотят, чтобы окна были изготовлены по индивидуальному заказу в своем доме и офисе. Вам нужна машина, которая может доставить превосходный продукт самых разных форм и размеров и из всех типов материалов. Progressive Systems Inc.есть решение, которое удовлетворит все ваши потребности. Всегда с гордостью сделано в США.

Шипорезные станки — это деревообрабатывающие станки, которые используются для изготовления шипов (выступающих деревянных элементов), которые вставляются в паз. Шипы и пазы используются для изготовления фиксированных стыков дверей, шкафов, окон и других предметов в производстве строительных изделий с использованием различных материалов. Шипорез — также общий термин, используемый для деревообрабатывающего станка с односторонней или двусторонней цепной подачей. Progressive Systems — один из ведущих мировых производителей шипорезных станков.

Некоторые из наших самых популярных оконных машин перечислены ниже. Свяжитесь с нами, если вы не можете найти машину, которая соответствует вашим потребностям. Всегда американское производство.

Тип аппарата Оборудование для шкафовПенопластовое оборудованиеОборудование для производства потолочной плиткиОборудование для дверейОборудование для деревянных балокПанельное оборудованиеОборудование для оконОборудование для пластмасс

Купить машину для производства деревянных окон

Украсьте свой бизнес окон и дверей новинками. Станок для производства деревянных окон доступен на Alibaba.com с увлекательными промо-предложениями. Файл. Станок для производства деревянных окон может похвастаться передовыми инновациями, которые делают производство окон и дверей чрезвычайно простой задачей. Файл. Станок для производства деревянных окон представляет собой обширную коллекцию, которая учитывает потребности разных людей. Таким образом, вы найдете наиболее подходящий вариант как для личного, так и для делового использования.

The. Станки для производства деревянных окон изготовлены из прочных материалов и имеют яркий дизайн, который делает их долговечными и повышает их эффективность.Линии обработки включают ведущих и заслуживающих доверия. Станок для производства деревянных окон оптовиков и поставщиков, которые постоянно обеспечивают высокое качество. Мощные части этих. Станок для производства деревянных окон обеспечивает безупречные результаты, максимальную эффективность при меньшем потреблении электроэнергии, что позволяет вам сэкономить на счетах за электроэнергию. Разнообразие размеров гарантирует, что вы сможете идеально вписаться в свое пространство.

Все. Станок для производства деревянных окон на Alibaba.com просты в установке и эксплуатации. Тем не менее, они поставляются с инструкциями, которые демонстрируют, как их настроить и запустить для максимальной производительности. Вы также можете выбрать услуги. Станок для производства деревянных окон установщиков, чтобы заставить их работать эффективно. Эти. Станок для производства деревянных окон обладает похвальными характеристиками безопасности. Они гарантируют, что операторы не будут подвергаться ненужной опасности травм и что им будет комфортно, чтобы свести к минимуму усилия, которые они прилагают.

Если вы хотите получить максимальную отдачу от своих денег, приобретая продукты высочайшего качества, изучите различные. Станок для производства деревянных окон представлен на Alibaba.com. Выбирайте наиболее подходящие для ваших конкретных требований. Для повышения прибыльности вашего бизнеса воспользуйтесь предложениями, предназначенными для. Станок для производства деревянных окон оптовиков и поставщиков для максимальной окупаемости инвестиций.

▷ Продажа подержанного оконного оборудования

Купите подержанное оконное оборудование по низким ценам на Surplex.com

Index

1. Производство окон и его значение в повседневной жизни
2. Работа различных типов оконного оборудования
3. Окно производственное оборудование и техническое обслуживание
4. Продажа качественного оконного оборудования

Окна являются важнейшими конструктивными элементами, которые служат нескольким важным целям в нашей повседневной жизни, например, приносят солнечный свет в наши дома, помогают экономить энергию, добавляют элегантности, стиля и атмосферы в наши дома и улучшают внешний вид фасада здания.Хотя это товары повседневного спроса, производство окон очень сложное. Поскольку они состоят из специально профилированной рамы, нескольких уплотнений, стекол и сложны в механическом отношении, для их производства необходимо специальное деревообрабатывающее оборудование. Помимо деревянных деталей, наиболее доступные оконные сегменты изготавливаются из ПВХ. Это связано с необходимостью тепловой защиты, поскольку правила тепловой защиты предъявляют высокие требования к характеристикам окна.

• Оборудование для производства окон
• Диапазон от простых станков до полностью автоматических окон
• Распиловка, склеивание и сварка древесины и пластмасс

Качество Отличные предложения Персонализированные

Звукоизоляция также является областью, в которой проводятся дальнейшие исследования. оконного производства.Окна должны устанавливаться легко и непрерывно и должны выдерживать погодные условия в течение десятилетий. Это приводит к тому, что современное оконное строительство представляет собой очень сложную задачу, выполняемую с использованием сложного промышленного оборудования. Большая часть оконного оборудования очень эффективна, поскольку массовое производство окон возможно только с помощью автоматических производственных процессов.

Все промышленное оборудование и инструменты, которые используются для изготовления окон, подпадают под категорию «оконное оборудование». Самый простой станок — это специально подогнанная торцовочная пила, с помощью которой окна с высокой точностью вырезаются по желаемой форме.Оконное оборудование, задействованное в процессе производства окон полного цикла, полностью управляется компьютерами и включает в себя оборудование для производства окон с ЧПУ. Эти автоматы выполняют множество задач в процессе производства окон, от резки формы с точностью до миллиметра до разработки и герметизации оконного стекла, долговечной сварки и склейки окон.

ELUMATEC / STÜRTZ / WEGOMA Оконное оборудование в действии

Этот тип деревообрабатывающего оборудования особенно подходит для массового производства.При соответствующем программировании и загрузке они могут изготавливать комплекты окон даже для индивидуальных строительных проектов. Кроме того, поскольку они обычно используют роботов-погрузчиков, эти машины не требуют большого количества персонала. Однако они требуют больших вложений и технического обслуживания, что особенно актуально для оконной техники, бывшей в употреблении. Простое оконное оборудование — стандартная функция для каждой столярной и оконной мастерской.

Оборудование для производства окон используется для распиливания, склеивания и сварки дерева и пластика.По этой причине необходимо установить хорошую вытяжную машину рядом с оконным оборудованием, поскольку во время этого процесса выделяется много загрязняющих веществ, особенно при сварке пластика. Кроме того, окна являются хрупким товаром и могут очень легко разбиться. Стекла требуют особого внимания при транспортировке и доставке. С автоматом минимизируются переломы и другие повреждения. Оконную технику можно загружать вручную, и эту задачу могут выполнять помощники.Однако для программирования и обслуживания машин следует привлекать только профессионалов (например, промышленных механиков с хорошими знаниями в области программирования), чтобы сохранить бывшее в употреблении оконное оборудование и другое бывшее в употреблении оконное оборудование.

Некоторые из рекомендуемых и наиболее известных поставщиков оконного оборудования включают GUBISCH, STAEHLE, SCHROEDER, SCHAEFER, HAFFNER. Часто можно найти качественное оконное оборудование для продажи, произведенное этими и другими известными поставщиками, на наших многочисленных промышленных аукционах, а также на нашей постоянной странице подержанного оконного оборудования.Мы рекомендуем вам регулярно посещать Surplex.com, так как наше предложение подержанной техники постоянно обновляется, или просто подпишитесь на нашу рассылку, чтобы не пропустить наш аукцион оконной техники. Если у вас есть какие-либо дополнительные вопросы или пожелания, наша команда в службе поддержки клиентов Surplex сделает все возможное, чтобы вам помочь.

Освоение производства окон и дверей

Masterwood имеет ряд выдающихся станков для производства мебели и столярных изделий, которые она разрабатывала на протяжении многих лет, и, как объясняет директор по продажам Дэйв Кеннард, Masterwood предлагает современное и эффективное решение для всех применений в производстве окон и дверей, от небольших от партии операций к ситуации массового производства.

«С тех пор, как были впервые представлены деревообрабатывающие станки, одними из основных применений всегда были окна и двери, двери с деревянным каркасом, а в более поздние годы — двери со сплошным сердечником», — говорит Дэйв.

«Процедура изготовления деревянных окон или дверей не изменилась — после того, как вы подготовили материал, вам нужно отметить линии обрезки древесины, положения пазов и шипов и т. Д.

«Затем нужно настроить и использовать каждый станок, X-Cut, долбежный станок, шипорез, фрезерный станок и, возможно, подвесной фрезерный станок, затем пришло время собрать или, в большинстве случаев, собрать все вместе, в том числе вырезание задников на ленточной пиле и использование ручных фрезерных станков для изготовления скобяных изделий, таких как замки, петли и ручки.

«Будучи учеником станка по дереву, я провел много часов, рисуя линии на дверных стойках, а затем раскачивая старую ручку для долота Wadkin, пытаясь вырезать все эти пазы на поддоне, которые смотрели на меня. Сегодня жизнь может быть намного проще, имея всего один станок — обрабатывающий центр с ЧПУ », — говорит Дэйв.

Разработки Masterwood
За последние 20 лет итальянский производитель станков Masterwood Spa разработал свои станки в соответствии с сегодняшними потребностями в производстве столярных изделий из массивной древесины и дверных комплектов.

Впечатляющий перечень разработок включает: использование оснастки большого диаметра, позволяющей изготавливать пазовые и шипованные соединения полной длины; двигатели маршрутизатора повышенной мощности, позволяющие использовать стековые инструменты; сверхмощные зажимы, обеспечивающие жесткое удержание компонентов на станине станка.

Больше инструментов, чтобы покрыть дополнительные инструменты, необходимые для производства окон и дверей; автоматическое позиционирование станины для сокращения времени производства; сокращение времени на настройку и использование специализированного программного обеспечения для обеспечения кратчайшего времени от проектирования до производства.

Masterwood может предоставить полный спектр решений для удовлетворения производственных требований любого клиента, от проекта 250 начального уровня до проекта 565 высшего уровня — пятикоординатного станка со всеми возможными опциями для оснастки и зажима.

«Вдобавок к этому, — говорит Дэйв, — мы можем предоставить специализированные станки, такие как 4WIN, станок с ЧПУ с уникальной системой зажима для окон, где заготовка никогда не перемещается. Каждый компонент надежно удерживается на месте при выполнении каждой операции, даже углубления для всех скобяных изделий, поэтому, когда материал покидает машину, его можно собрать, как лобзик, и подготовить для отделки и глазурования.

«В верхней части производства окон мы можем поставить полностью автоматизированную линейку машин Colombo WindowMaster, которые могут работать от двух до четырех часов с компонентами, предварительно загруженными на подъемно-транспортное оборудование, автоматически загружая каждую деталь, полностью обрабатывая каждую деталь. , а затем складываем готовые компоненты по их комплектам в конце.

«Фактически, у вас может быть завод с одним человеком, производящий до 750 компонентов за восьмичасовой рабочий день. С тремя мужчинами система может работать 24 часа в сутки.”

Традиционные раздвижные окна
Традиционные окна-коробки можно увидеть во всех крупных городах, и это традиционная часть истории столярного дела. Однако они известны тем, что их сложно производить традиционными методами. «Множество различных установок и соединений — минное поле для дорогостоящих ошибок», — говорит Дэйв.

«Сегодня у нас есть ряд клиентов, которые производят традиционные раздвижные створчатые окна на своих ЧПУ, где время обработки одной полной рамы и пары створок составляет менее двух человеко-часов.В этом случае все детали соединяются вместе, практически не требует ручной работы или ручной работы — при использовании традиционных методов эта же работа может занять целый день.

«Мы обнаружили, что клиенты с станками с ЧПУ теперь могут производить партии или одноразовые окна и двери за гораздо меньшее время, чем при использовании традиционных деревообрабатывающих станков».

Оконные линии по сравнению с ЧПУ
«Если сравнивать с оконными линиями, станки с ЧПУ могут работать медленнее на отдельных операциях, но если вы посмотрите на время изготовления полностью законченного окна или двери, то ЧПУ выйдет на «, — объясняет Дэйв, поскольку есть еще много чего, что можно произвести, например, вырезать и скошить остекление, ниши для скобяных изделий».

«Другие области, такие как фасонные работы, после сборочных работ, вырезание задников на шипах, — все это дает ЧПУ преимущество. Вдобавок ко всему, пока машина работает, оператор может выполнять другую работу, готовя следующую партию или собирая последнюю партию. Мы также обнаружили, что стоимость инструментов для ЧПУ может быть на 50% ниже, чем для оконных линий ».

Производство дверей
«Двери со сплошным сердечником и противопожарные двери могут изготавливаться на проекте 250, но во многих случаях наши заказчики выбрали более длинные станины 5200 мм серий проектов 300 и 400, которые позволяют загружать двери и рамы тандемно. так что ЧПУ никогда не останавливается », — говорит Дэйв.

«На этом этапе также могут быть введены роботы для автоматической загрузки и разгрузки станка, включая передачу информации системе ЧПУ о том, какие работы необходимо выполнить.

Крупное производство
«Для увеличения производительности у нас есть ЧПУ Project Door, машина, которую можно использовать с подъемно-транспортным оборудованием, чтобы обеспечить автоматическую подачу дверей в машину, при этом все положения подставки и зажима устанавливаются с помощью ПК. После того, как дверь обработана, ее можно загружать и штабелировать, а затем загружать следующую дверь.

«Эта система может затем развиться в полностью автоматизированную производственную линию, где стопка дверей загружается в систему обработки, и вся линия берет на себя все: размер до трех дверей в минуту, вырезание отверстий, добавление передних кромок, вдоль со всеми вырезанными углублениями скобяных изделий. Замки и петли также могут быть вставлены и зафиксированы на месте перед штабелированием для разгрузки.

«Компоненты дверной коробки также могут быть запущены на производственной линии с соединениями, петлями и отверстиями для механической обработки, а также с уплотнителями, вставленными в каждый компонент.”

Программное обеспечение
«Важной частью любой системы ЧПУ является программное обеспечение. У вас могут быть лучшие машины в мире, но без программного обеспечения для правильной работы ваше производство не улучшится должным образом.

«Наряду со всеми нашими машинными разработками, Masterwood всегда была на передовой, разрабатывая программное обеспечение рука об руку с машинами — это гарантирует их полную совместимость.

«В этом диапазоне программного обеспечения у нас есть MasterWindow, MasterSlidingSash и MasterDoor, которые охватывают все различные формы и размеры продуктов, которые требуются клиентам.

«Если вы производите окна и двери, то Masterwood может поставить пакеты для небольших партий, вплоть до автоматизированных систем массового производства, подобных тем, которые уже установлены по всему миру для ведущих компаний, таких как Jeld-Wen, 3elle, Comeca, Scrigno, Audasso, Vest. -Вуд и Фенестра.

Windows | HOMAG

Больше, сложнее, уникальнее: требования, предъявляемые к производству окон, в последние годы стали значительно более конкретными.Новые эстетические требования и все более уникальные оконные конструкции требуют особого решения.

Мы предлагаем необходимые технологии и гибкость.

Ваше решение для отдельных окон, дверей и многого другого: тонкий и гибкий

Обрабатывающие центры CENTATEQ P-310

Приводные портальные обрабатывающие центры для универсальной обработки окон и дверей. Ваша точка входа в производство окон, специальных элементов и дополнительных изделий.

Ваше решение для отдельных окон, дверей и прочего: максимальная стабильность и эффективность

Обрабатывающие центры CENTATEQ P-500

Приводной портальный обрабатывающий центр с тяжелой станиной из минерального литья SORB TECH. Обширные возможности конфигурации для высокой производительности при изготовлении окон, специальных элементов и дополнительных изделий.

Ваше решение для отдельных окон, дверей и прочего: максимальная автоматизация и гибкость

Обрабатывающие центры CENTATEQ S-800 | 900

Обрабатывающие центры для автоматизированного производства окон от начального уровня до системных концепций для промышленной многосменной работы.Автономная обработка за счет автоматической загрузки и выгрузки деталей. Дополнительный консольный стол можно использовать для обработки дуг и придания формы панелям. Одна машина для всех компонентов.

Обрабатывающие центры с ЧПУ CENTATEQ P-310

Производство окон, специальных элементов и сопутствующих товаров: CENTATEQ P-500 | 600 серия.

Производительность и диапазон обработки серии CENTATEQ S-800 | 900 могут быть адаптированы к вашим потребностям.

Производство окон с помощью HOMAG powerProfiler

Производство окон: 3-е поколение powerProfiler — динамичный, быстрый, точный и гибкий

TapeLine — технология клея для стекла

Приклеивание оконного стекла к фальцу для оптимизации оконной системы:
Эффективное производство окон до минимального обслуживания в зданиях

Ваши преимущества за счет сухого склеивания

• Меньше использования древесины
  Благодаря сухому склеиванию можно использовать значительно более тонкие оконные профили.Сухое склеивание обеспечивает жесткость, которая снижается за счет узких профилей. Могут использоваться меньшие поперечные сечения необработанной кромки. Это экономит затраты на заготовку древесины. Кроме того, через окна в салон проникает значительно больше дневного света, а окна выглядят более тонкими.
• Остекление без силиконового шва
  Сухое приклеивание создает герметичность к стеклу в интерьере. Его можно закрасить навсегда — в отличие от силиконового шва или вставного уплотнения.При непрозрачном покрытии узкая сторона клейкой ленты принимает лак и, следовательно, цвет деревянной поверхности. С прозрачным покрытием глубокий черный цвет клейкой ленты идеально соответствует склеиванию стеклопакета.
• Короткие сроки изготовления и простая сборка
  Благодаря технологии станков HOMAG все операции по обработке окна могут выполняться эффективно и точно.
  Это также относится, в частности, к резьбовым соединениям встречных углов, специальным продольным профилям для узких поверхностей и всем типам фрезерования оборудования.
  Для того, чтобы производить как можно эффективнее и действеннее, конструкции на этой основе идеальны. Сухое склеивание придает всей системе необходимую стабильность.
  Разметка отверстий или фрезерование для запорных пластин значительно сокращает время процесса окончательной сборки.
  Разумеется, возможны любые другие типы угловых соединений и профилей.
• Сниженная блокировка
  Створка укреплена путем приклеивания стекла. Это создает оптимальный поток сил по всей окружности диска.Классическое заполнение панели больше не требуется. По-прежнему требуются только распорки для установки панели и нижних опорных блоков.

Каковы преимущества сухого склеивания для ваших клиентов?

• Низкие эксплуатационные расходы
  Прочная связь создается путем склеивания стекла и рамы. Значительно сокращается работа по настройке на протяжении всего периода применения.
  Уменьшается объем работ по техобслуживанию уплотнительных швов. Разница в цвете между швами и деревянной поверхностью сведена к минимуму.
• Более светлые помещения
  Европейский стандарт дневного света EN 17037 рекомендует площадь остекления 20-25% в зависимости от площади пола в помещении.
  По отношению к площади окна доля стекла увеличивается до 20% за счет узких профилей. Это означает, что даже маленькие окна имеют большие стеклянные поверхности.
  Чем глубже комнаты выступают внутрь здания, тем важнее соответствующий эффект.
• Высокая теплоизоляция
  Более узкая лицевая сторона оконных рам уменьшает тепловые мостики и, следовательно, снижает коэффициент теплопередачи оконных элементов.
• Повышенная защита от взлома
  Приклеивание стекла к раме затрудняет насильственное проникновение через стекло.
  То же самое относится к откидыванию оконной створки к раме.

Технология склеивания в оконном производстве

Использование клейкой ленты

Лента наклеивается на необработанную поверхность дерева.Специальная грунтовка обеспечивает прочную фиксацию.
В этом отношении успешно прошли испытания все распространенные породы дерева в оконном строительстве. Устранено слабое место дополнительного слоя лака в фальце стекла.

Нанесение грунтовки и липкой ленты

TapeLine от HOMAG наносит грунтовку и клейкую ленту за один прием — оптимально дозируется и точно позиционируется.
TapeLine можно модульно адаптировать к компании любого размера, а также интегрировать в производственные линии.

Преимущества: изготовление оконных систем в виде цельной конструкции.

• Больше света в помещении:
  Узкие профили створки позволяют использовать большие стеклянные поверхности. Это позволяет использовать до 20% больше стекла и, следовательно, больше дневного света по сравнению с обычными системами.
• Современный вид:
  Рама практически незаметна снаружи при установке в откосе. Это создает современный минималистичный вид.
• Низкие эксплуатационные расходы:
  Стекло и рама неподвижны и прочно соединены друг с другом.Створка остается устойчивой, усилие при последующей переналадке значительно меньше.
• Повышенная защита от взлома:
  Стекло практически не отделяется от створки. Это делает каркас жестче. Это дает меньше при попытке взлома.
• Высокая теплоизоляция :
  Узкая рама позволяет окнам иметь наилучшие коэффициенты теплопередачи.
• Простое изготовление:
  Профилирование деталей рамы простое и требует меньше обработки и использования древесины, что снижает затраты на инструмент.Склеивание обеспечивает статику крыла, угловое соединение может быть простым. Прекрасным дополнением к этому является завинчивающийся уголок: отдельные части могут быть полностью обработаны, а рама может быть собрана без пресса.

Общие концепции производства окон: конечно от HOMAG-Systems

У нас вы получите оборудование для вашей полной производственной линии:

• От склада сырья до отправки
• Автономное, в виде ячеек или составное
• Стационарное или в движении
• Мы планируем и доставляем для вас!
• Мы объединяем ваше производство для компаний любого размера.Тонкий, эффективный и гибкий.
  

Дом | СОУКУП МАШИНЫ

Новый станок для сборного производства на выезде — многофункциональный обрабатывающий портал PONTEC. Центр с ЧПУ обрабатывает обшивку, форматирование и фрезерование всех поверхностных слоев с обеих сторон панели. Скрепляет укрывной материал; резаком и пильным агрегатом форматирует по периметру, вырезает оконные и дверные проемы. То, что рабочие делали с ручными инструментами, теперь автоматизировано…

>> ПОДРОБНЕЕ

---

Наша команда занимается разработкой и производством машин для производства окон с 1996 года. С самого начала мы ориентировались на малый и средний бизнес, предлагая решения, отвечающие их индивидуальным потребностям.

---

Мы можем создать комплексное решение для производителей деревянных панелей, точно соответствующее их потребностям, с гибкостью для роста в соответствии с меняющимися производственными потребностями.

Последняя ссылка: В июле 2018 года мы установили технологию для деревянных домов в китайском Хубэй. Одна эстонско-китайская производственная компания инвестировала в технологию сборки столов на быстрорастущем китайском рынке.

>> ПОДРОБНЕЕ

---

Правильный выбор оборудования для производства окон в сочетании с тщательной подготовкой дизайна окна совместно с производителем инструментов являются ключевыми факторами успешного производства. Наша команда обладает техническими знаниями и практическим опытом, чтобы справиться с самыми сложными проектами и может предложить индивидуальные решения для вашего бизнеса.

---

Наша команда составила Стандартный каталог дизайнов самых популярных окон в Великобритании. Технические детали будут соответствовать требованиям Строительных норм в отношении механических, тепловых, погодных и акустических характеристик окон. Энергоэффективное окно BFRC может быть получено и позволит увеличить продажи за счет тщательно структурированного маркетинга. Маркировка CE CE теперь стала реальностью для всех производителей окон, использующих наши специальные конструкции окон.

За подробностями обращайтесь к нашей команде

---

Короткое видео с выставки LIGNA 2019 в Ганновере.
>> ПОДРОБНЕЕ + ФОТО

---

Список литературы

---

Мы рады сообщить, что наша машина Crafter и Versa выиграла приз WOOD-TEC Award в Брно.

>> ПОДРОБНЕЕ

£ 350 тыс. Расширение завода по производству окон

За 21 год своей коммерческой деятельности компания по производству окон Gowercroft Joinery выросла из силы в силу благодаря качеству своей продукции и высокому уровню обслуживания клиентов.

Компания всегда стремилась предоставлять оконные и дверные решения, основанные на инновациях и, что важно, лучше, чем ее конкуренты, удовлетворять потребности рынка.

В 2015 году в результате первого капитального ремонта и обзора продукции компании была разработана линейка Classic. Это классическая линейка окон и дверей с ультрасовременными эксплуатационными характеристиками, подходящая для ремонта и строительства новых зданий — и по-прежнему остается бестселлером компании!

Затем был запущен удостоенный наград ассортимент Heritage Range, в котором используется 6 штук.Ультратонкое 2-миллиметровое вакуумное стекло Pilkington Spacia TM , обеспечивающее непревзойденную производительность в секторе консервации. Диапазон Heritage был хорошо принят по всей стране, и заказы начинают поступать.

Новая линейка продуктов для производителя окон

Сейчас в разработке находятся еще более интересные продукты, в том числе серия Frontier Range, которая отличается высокой энергоэффективностью и экологичностью, что делает ее идеальной для зданий пассивных домов. Новая линейка должна быть выпущена в конце 2019 года, и мы с нетерпением ждем, когда она изменит определение рынка эко-домов!

Национальное внимание, полученное до сих пор благодаря наградам и громким проектам, позволило компании по производству окон премиум-класса Gowercroft еще больше укрепить свою команду продаж, привлекая талантливых продавцов со всей страны, а также создавая дилерскую сеть по всей стране.

Быстрый рост и новые продукты также означают, что необходимы дополнительные инвестиции, чтобы производство могло идти в ногу с растущими продажами! С этой целью руководители предприятий приступили к определению максимальной мощности текущего производственного объекта и того, что именно потребуется для достижения оптимальной эффективности.

Современное производственное оборудование

Решением было установить два современных станка: оконную линию SCM Dogma и 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ SCM M100.

«Мы рады, что сочетание этих двух станков вместе с высококачественной оснасткой Oertli позволило нам улучшить некоторые из наших производственных технологий и добиться большей эффективности с минимальной заменой инструмента», — сказал Даррен Янг, директор по производству.

Маршрутизатор SMC M100 в действии
НовоеОборудование для производства окон

Производитель деревянных окон Premuim Gowercroft частично профинансировал эту крупную инвестицию за счет гранта Invest to Grow при содействии Университета Дерби.Остальная часть финансирования поступила непосредственно из денежного потока.

«У нас очень амбициозные стремления к росту, подкрепленные непрерывной торговлей в течение 21 года, поэтому мы были уверены, что долги не будут подвергать бизнес риску. Помощь от Invest to Grow помогла нам реализовать всю программу, не закладывая при этом наше будущее », — сказал Эндрю Мэдж, управляющий директор.

Установка оборудования для производства окон

Когда машины были заказаны осенью 2018 года, реорганизация цеха для их размещения началась всерьез.Это включало закупку и установку совершенно новой вытяжной установки исключительно для этих двух машин, которые могли работать вместе с существующей, доставляя стружку в специально построенный трейлер, который отправлялся на местную ферму для использования в качестве подстилки для животных.

Это также включало интеграцию системы программного обеспечения и капитальный ремонт силовых цепей, чтобы справиться с расширением. Машины и инструменты прибыли в начале весны, а конфигурация системы была завершена к середине лета.

«Мы все довольны результатом инвестиций, — сказал Эндрю Мэдж. — Это позволит нам продолжить нашу траекторию роста, одновременно сокращая сроки выполнения заказов, а также качество и ценность наших предложений для клиентов».