Оборудование для переработки пэт бутылок – Комплекс для переработки ПЭТ

видео, технология, оборудование для утилизации, применение вторичного ПЭТ сырья

Фото 2

Пластиковые бутылки — это не просто тара для упаковки напитков и жидкостей.

Бутыли из ПЭТ — это уникальный материал, который даже после использования может иметь массу ценных применений.

Ежедневно они выбрасываются сотнями тысяч единиц. Люди и не догадываются, что это не просто мусор, а ценный сырьевой ресурс.

Из них  можно изготовить множество полезных вещей и даже организовать мини-производство по переработке пластиковых бутылок в домашних условиях.

Особенности и преимущества рециклинга

Подавляющее большинство тары, которую мы используем для напитков и прочих жидкостей, изготовлено из полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Фото 3Этот материал легко узнаваем, он имеет следующие отличительные характеристики:

  1. Идеальная прозрачность. Упаковка из полиэфира отличается отличным светопропусканием.
  2. Жесткость. Несмотря на очень малую толщину стенки, материал не деформируется.
  3. Легкость. Изделия имеют малый вес по сравнению с объемом.
  4. Цвет. Классические цвета: светло-голубой, коричневый, зеленый, прозрачный.

Обратите внимание, что крышки и укупорочные кольца выполнены из другого пластика — полиэтилена или полипропилена.

В промышленности отходы ПЭТ идут на вторичную переработку. Технология рециклинга полиэфира достаточно проста.

Главное преимущество состоит в том, что полиэтилентерефталат имеет очень короткую зону плавления.

То есть для того, чтобы его расплавить, необходимо приложить минимальные усилия и небольшое время нагревания. Он плавится быстро и не выделяет вредных и токсичных веществ.

Кроме того, ПЭТ быстро застывает в обычной воде, то есть для его охлаждения не требуется специального оборудования. А самое главное преимущество — он практически не теряет своих полезных качеств.

Применение вторично переработанного ПЭТ:

  • щетки и другие ворсистые изделия;
  • нити для 3D-принтеров и ручек;
  • волокна, веревки и нити;
  • связующее для абразивов и т.д.

Этот очень небольшой список, куда можно применить переработанный ПЭТ из бутылок.

Адаптация переработки к домашним условиям

Фото 4В переработке отходов тары ПЭТ нет каких-то трудностей.

Но зато есть очень важные ключевые этапы, которые следует неукоснительно соблюдать:

  1. Сортировка — самый важный момент. Пластик необходимо отсортировать по цветам, так качество вторичного материала будет намного выше. Крышки, кольца и этикетки нужно полностью удалить.
  2. Предварительная мойка. Если это тара из-под воды, то эту стадию можно пропустить. Упаковку из-под молочной продукции и напитков желательно промыть изнутри. Это можно сделать проточной водой.
  3. Измельчение бутылок. Идеально подходят роторные дробилки с длинными острыми ножами. Промышленное оборудование очень дорогостоящее, поэтому для дома подойдут самодельные устройства. Варианты конструкций описаны ниже.
  4. Мойка. Для отмывки бутылок подойдут обычные тарные емкости (тазы, ведра, баки). Для не сильно загрязненных бутылок достаточно мойки в обычной теплой воде. Для удаления остатков пищи можно использовать трехстадийную мойку: замачивание в содовом растворе, мойку с применением средств для мытья посуды, ополаскивание в проточной воде.
  5. Сушка. Можно использовать духовой шкаф. Температура сушки 100-120°С, время 2 часа. Дробленые куски желательно периодически переворачивать.
  6. Экструзия
    .
    Поскольку предполагается использование исключительно самодельного устройства (описание ниже), то возможны варианты изготовления либо гранулы, либо жгута или нити.

Оборудование для утилизации своими руками

В домашних условиях можно обойтись без некоторых единиц оборудования и максимально упростить технологию. Но все же без дробилки и экструдера (гранулятора) работа будет невозможна.

Фото 5

В интернете можно найти массу советов по сборке и необходимым материалам. Рассмотрим наиболее подходящие и универсальные схемы.

Дробилка

На сайте есть статья с подробным описанием проекта «Дробилка для пластика своими руками«.

Для измельчения ПЭТ лучше подобрать комплект ножей с разными формами зубчиков. Это позволит повысить качество дробленого материала.

Экструдер

Поскольку полиэтилентерефталат быстро переходит в состояние расплава, то стоит рассматривать простейшие схемы агрегата. Потребуются следующие расходные материалы:

  1. Металлическое сверло для дрели самого большого диаметра. Это будет импровизированный шнек. Он будет толкать материал к выходу, попутно помогая пластику быстрее расплавиться.
  2. Обрезок металлической водопроводной трубы. По длине он должен соответствовать сверлу. Диаметр трубы следует выбирать с небольшим зазором.
  3. Мотор-редуктор. Это самая затратная часть. Если не удается найти б/у вариант, то стоит выбрать новый с частотой вращения от 10 до 100 оборотов в минуту.
  4. Нагревательный элемент. Для обмотки металлической части можно использовать нагреватель в форме прутка.
  5. Теплоизоляционный материал — стальной лист для изготовления бункера загрузки.
  6. В качестве формующей части (фильеры) изготавливается металлическая заглушка с отверстием в центре.

Фото 8

Для подключения нагревателя и элемента управления вращением электродвигателя лучше воспользоваться услугами опытного электронщика.

В управлении экструдер  достаточно прост. Температуру лучше подбирать опытным путем, ориентируясь на начальный диапазон от 180°С.

Для охлаждения жгута расплавленного материала чаще всего достаточно воздуха, но иногда может потребоваться дополнительное остывание в воде.

Для этого жгут помещают в ванну прямоугольной формы с охлаждающей водой, которую в процессе можно менять по мере нагревания.

Готовый жгут можно наматывать либо в ручную, либо приспособить для этого тянущие ролики (например, от старой стиральной машины).

Применение вторичного ПЭТ

Очень интересным  и экономически оправданным является изготовление нитей для 3D-печати. Особенно это актуально для тех, кто постоянно пользуется этими материалами в работе.

ПЭТ — это материал, из которого изготовлено большинство продаваемых сейчас нитей для трехмерной печати. Можно самостоятельно добавлять красители для придания  желаемого оттенка изделию.

Фото 9Кроме этого, можно изготовить:

  • волокна и прутки для кустарного производства щеток и метелок;
  • абразивные материалы — для этого абразив замешивается вместе с дробленым материалом и подается в экструдер;
  • шпагат или упаковочная лента — изменив отверстие в фильере, можно придать любую форму готовому изделию.

Альтернативное использование пластиковых бутылок

Бутылки ПЭТ — отличный материал для изготовления садовых скульптур. Он не разлагается на солнечном свете и может прослужить долгое время. Дизайн конструкции можно выбрать на свой вкус, все ограничивается лишь полетом фантазии.

Фото 10

Более интересны схемы практического использования пластиковых бутылок.

Из прозрачной тары можно построить теплицу. Для этого используют чистые неокрашенные бутыли с крышками. Ведь воздух — это самый лучший теплоизоляционный материал. Пустые емкости отлично подойдут и для утепления фундамента тепличной конструкции.

Фото 13

Очень эффективной схемой может оказаться

отопление такой теплицы пиролизными газами, получаемыми при сжигании этих же бутылок. Схема перспективная, поскольку затраты на теплоноситель будут минимальные. Сырье для отопления в буквальном смысле добывается из мусора.

Вопросу изготовления различных поделок и вещей из бутылок посвящена отдельная статья. Также читайте, что можно сделать из крышек.

Видео по теме

Из данного видео вы сможете узнать, как выглядит и как работает самодельный экструдер для утилизации пластиковых бутылок:

Итоги

Пластиковые бутылки в наше время не стоит рассматривать только как отходы. Данная статья убедительно доказывает, что даже при минимальных вложениях

можно получать экономически интересные продукты.

Сырье — это мусор, который буквально лежит под ногами. Пустая пластиковая бутылка может быть переработана в полезную вещь, которая обретет вторую жизнь.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

Переработка ПЭТ бутылок: специализированный комплекс (линия)

Описание комплекса (линии) по переработке ПЭТ бутылок

Данная технологическая линия предназначена для дробления, отмывки, очистки от инородных включений и гранулирования ПЭТ сырья. Самой распространенной является необходимость переработки ПЭТ бутылки ввиду наличия широкой возможности получения данного вида сырья.Исходное ПЭТ сырье в кипах загружается на ленту ленточного транспортера кипоразбивателя. В кипоразбивателе, тюк транспортируется в рабочую зону, где барабанами происходит разбивание тюка на отдельные бутылки. Далее сырье из кипоразбивателя выгружается в ленточный транспортер. Ленточный транспортер подает сырье при помощи поступательного движения ленты в бункер отделителя этикетки ПЭТ, где происходит механическое удаление этикетки с ПЭТ бутылки, а также предварительная отбивка сырья от песка и грязи. Из отделителя этикетки, сырье подается на ролики просеивателя. При помощи вращательного движения роликов сырье продвигается вдоль просеивателя, при этом песок, грязь и мелкий мусор просыпаются сквозь зазоры между транспортировочными дисками и ссыпаются в стороннюю тару. После этого сырье выгружается из просеивателя в бункер загрузки ленточного транспортера и далее подается в бункер загрузки дробилки. В дробилке сырье попадает сначала в блок ПЭТ, где оно предварительно деформируется двумя вращающимися роторами и промывается форсунками, расположенными в бункере загрузки дробилки. Далее происходит измельчение ПЭТ до определенного размера фракции. Далее дробленое сырье проходит несколько стадий очистки и сушки при помощи центрифуг, воздушных разделителей ПЭТ, ванн флотации, подогреваемых и интенсивных моек. После всех операция на выходе получается качественная и чистая ПЭТ флекса которая поступает в вакуумный реактор экструзионной линии для отделения оставшихся примесей. Далее сырье поступает в экструдер для получения однородного расплава. В процессе расплава материал дегазируется, фильтруется от твердых примесей. На выходе масса формируется через голову торцевой резки, где нарезается на гранулы. Полученная гранула поступает в центрифугу для отделения остаточной влаги, а затем в емкость накопитель для дальнейшей фасовки.

polimech.ru

Оборудование для утилизации и переработке ПЭТ бутылок


«Собит», Москва


КХП им. Григоровича, Челябинск

«Парфюм алтай», Барнаул

 «Роза Хутор», Сочи

 «Белый медведь», Ростов-на-Дону

«Союзхимпроект», Казань

 «Планета строй», Липецк

 «Ванкорнефть», Красноярск

PEPSI, Екатеринбург

АВТОВАЗ, Тольятти
 

 «Окская птицефабрика», Рязань
       
«КурскХлеб», Курск
 
                   
 «Джи Эс Индастри», Раменское

 «Модуль Сервис», Орел
 
  
 «Номатекс», Ульяновск
   
 «Фаворит», Иваново

ПО Промошапка, Ярославль

 «Кристалл», Ковров 

 

      «Осколпласт», Старый Оскол
 
       
 «Бештау», Пятигорск

 «Джилекс», Климовск

Промкомпозит, Ивантеевка

КАМАЗ, Набережные Челны

ПК Бежицкий, Брянск

 «Полимер пласт»,
Санкт -Петербург

 «Транс Клининг», Москва

Типография «Печатный мир»,
Нижний Новгород

 «Каспийвинпром», Махачкала

НПК «Полимер Компаунд», Томск

 «НИПОМ», Дзержинск

 «Вкусный остров», Мытищи

 «Профиль Декор», Красногорск

 «МОЛОКО», Городец

 «Олтекс», Видное

Грин Лоджистик, Домодедово

 «Велон Люкс», Железногорск

 «Мульти Страта»,
 Сергеев Посад

Нафта-хим, Клин

НКСС, Ногинск

гипермаркет ЭССЕН,
Новочебоксарск

 «Сода», Стерлитамаг

Марийский Целлюлозно-Бумажный Комбинат, Волжск

Нестле Пурина ПетКер, Калуга

Coca-Cola, Москва

Volkswagen, Калуга

ЭМПИЛС, Ростов-на-Дону

Москвовксий авиационный институт, Москва

Пятерочка, Москва

 «Гамма Сервис ББХ», Самара

Казанский хлебозавод №3, Казань

Мини Мед, Брянск

 «Компания «АРТА», Красноярск

 «Никамед», Москва

завод «Спецпластина»,
Санкт-Петербург

 «Берг», Хотьково

 «Горизонт», Воскресенск

Солид Кама, Москва

Majoк auto, Москва

Фрито Лей Мануфактуринг, Ростов-на-Дону 

 «Стартеры и генераторы», Москва

ПТО Гофротара, Самара

 «АКБАТ», Рязань
 

Типография «Август Борг», Москва

Лизинговая компания «Артфин-Тюмень», Тюмень

Технопакр «Орбита», Москва

Саратовская кондитерская фабрика «Конфэшн», Саратов

«ОренбургИнвестПроект», Оренбург

ТалТехПласт, Талдом

ЧРЗ, Чехов

Кинг Лион, Ефремов

 «Ак тай», Ноябрьск

Московский союз печати, Москва

КРЕПМАРКЕТ, Москва

 «Ваше хозяйство»,
Нижний Новгород

 ЮНИМИЛК, Москва

Орион пищепром, Тверь

Эксплей, Щёлково

Лакталис, Истра


Угличский завод полимеров, Углич

Одинцовская кондитерская фабрика, Одинцово

ЦКБ РЖД №1, Москва

АДИДАС, Климовск

РЖД, Москва

 «Велпак», Электроугли

 «Оптилон», Шатура

ЭРИСМАНН, Воскресенск

Графитал, Хотьково

Монблан, Котельники


Mondelēz International, Покров

Про Бюро, Солнечногорск

компания «Ратибор», Тверь

 «ПП «Кизляр», Кизляр

ПолиПро, Видное

Профлекс, Ясногорск

Фабрика мягкой мебели
«Аллерго-Классика», Королёв

 «Изомин», Ступино

ЕвроПак, Обнинск

Либхерр НН, Дзержинск

Издательский дом АСТ ПРЕСС, Балашиха

Гостиница Коломна, Коломна

Сергиево Посадский стекольный завод, Сергиев-Посад

РАСТР технология, Обнинск

 «Валео Климат контроль Томилино», Люберцы

 «Тара Полимер», Одинцово

 «Мосфарм», Сергиев-Посад

 «Веллхим», Ногинск

 «Даниловский рынок», Москва

Сочинский хлебокомбинат, Сочи

ИНТ МЕБЕЛЬ, Ивантеевка 

Чайная компания №1, Москва

Трау Нутришен, Воронеж 

 «ЭЛЕКТРОЩИТ», Чехов

Фикс прайс, Москва

ПФК Линда косметика, Подольск

Торговый центр Happy Land, Калуга

Уральский электронный завод, Екатеринбург

 «ДЕНВЬЮ ЛИМИТЕД», Подольск

 «Кубань-Ти», Краснодар

 «Кримелте», г. Жуковский

 «ЭБМ-ПАПСТ РУС», Московская обл.

 «ТАЛИЦКИЙ МОЛОЧНЫЙ ЗАВОД», Свердловская обл.

 «Содружество», Белгородская обл.

 «Сибматрас плюс», Барнаул

 «ТМК ОптТорг», Москва

«МОСТОРГ», Москва

«Белоруснефть-Сибирь», Тюменьская обл.

СП «Геробпласт», Казань

Чароен Покпанд Фудс, Московская обл.

Мегатекс, Санкт-Петербург

«РОСТА», Подольск

«ФОРЭВЕР», Московская обл.

«Истра хлебопродукт», Истра

«ВИЗ РС», Московская обл.

Группа компаний Фроста, Московская обл. 

«РИФ», Пермь

«Мусороуборочная компания», Краснодар

АД Пластик, Калуга

«Сибирь полимер» , Новокузнецк

«Новый век агротехнолигий», Липецкая обл.

«Фильтрационные системы», Московская обл.

«АгроМехМаш», Малоярославец

 


ЖЭУ-5, Альметьевск

«КФ «Надежда»,Псков

«Компания «Химпласткомплект», Таганрог

Стартпром, Ижевск


ОптТоргСервис, Салехард


Агрофирма «Северная», Екатеринбург

Типография «ФлексоПак», Белгород

Миаком Спб, Санкт-Петербург
 

РВТ-экспорт, Орск

Пермская бумажная фабрика, Пермь

Рыба-меч, Ковров

АвтоТехМас, Тамбов

Нетлаб, Москва

СЕАН, Краснодар

Старс, Самара

ОАО НМЗ «ИСКРА», Новосибирск

ЗАО «ЗСК», Санкт-Петербург

Сеть магазинов «Лимон», Новосибирск

Гипермаркеты мебели, Москва

kupi-stanok.ru

Оборудование для переработки пластика: перечень с ценами

В виду экологической ситуации на планете в целом, вторичная переработка пластика является не только неплохим способом заработать, но и хорошим решением в пользу сохранения природы и чистоты окружающей среды.

Поскольку проблематика недостаточной утилизации пластмассовых отходов на территории России не просто актуальна, а имеет обостренный характер, можно более упорно внедрять такое решение, которое в Европе уже активно практикуется и поможет освободить свалки от значимой доли мусора.

Вторичная переработка пластиковых отходов — довольно таки перспективный вид предпринимательской деятельности, но для того, чтобы дело пошло исправно, очень важно правильно подобрать оборудование по переработке пластика, изучив сам процесс и познав все его этапы и нюансы.

Учитывая то, что сырье предоставляется практически бесплатно, основные затраты приходятся на перерабатывающие установки.

Во что можно переработать пластиковые отходы:

  • Одежда. Полиэстер входит в такие элементы повседневного гардероба как футболки, джинсы и другое;
  • Мебель. Пластиковая мебель неплохо впишется в декор сада или уличных кофеен, ее легко мыть, также она очень легкая, но при этом достаточно прочная;
  • Канцелярия. В некоторых странах уже давно запустили в продажу предметы канцелярии, созданные из переработанного пластика.

И это далеко не все варианты того, как дать пластиковым кулькам и бутылкам вторую жизнь.

По какой технологии производится переработка пластика?


Вся суть данного процесса заключается в нескольких этапах, по мере которых из мусора и отходов можно получить готовый продукт.

Изначальная обработка— это сортировка, которая, в основном, заключается в ручном или машинном переборе полученных отходов, согласно различным критериям и того, где они в дальнейшем будут применяться.

Затем сырье поддается очистке и измельчению, после чего оно поступает в экструзионную установку, где происходит перемалывание сырья при температуре около 160 градусов и давлении до 30 атмосфер.

В результате получается гранулированный полимер, который можно применять для создания новых предметов.

Готовые гранулы уже можно продавать предприятиям, которые занимаются изготовлением тех самых товаров, но обычно компании, которые занимаются переработкой, и есть теми, кто в дальнейшем изготавливает продукт.

Переработка макулатуры: как делать деньги из мусора?

Из каких элементов состоит оборудование для переработки пластика?

Перерабатывающая линия зачастую продается одним комплектом, но также можно приобретать все составляющие по отдельности.

Преимущество современных методов автоматизации оборудования по переработке пластика дает возможность по-минимуму задействовать человеческий фактор.

Основные комплектующие линии по переработке пластика:

  1. Вибросито — небольшая установка, которая является первым этапом — очисткой полученного сырья от тяжелых и твердых примесей.

    Обычно является частью перерабатывающей линии.

  2. Конвейер — используется чаще всего ленточный для ручной сортировки сырья, также входит в

biznesprost.com

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о