Производство

Все матрасы компании «Аскона» производятся на уникальной автоматизированной конвейерной линии. Комплектующие материалы закупаются у ведущих отечественных и зарубежных производителей. Компания «Аскона» — обладатель множества патентов на пружинные блоки и материалы, а также лицензий на изготовление ведущих мировых брендов. Наша фабрика самая мощная в Восточной Европе, при этом все товары для сна производятся в России, на производственных площадках двух городов: Коврова и Новосибирска.

С 2000 года в нашей компании развёрнуто собственное производство пружинных блоков. С 2004 года пружинные блоки изготавливаются под эгидой известного американского концерна Leggett & Platt, присутствующего на рынках 78 стран. Ковровское пружинное производство получило мощное развитие благодаря современному иностранному автоматическому оборудованию, высококлассным специалистам и особой системе организации труда.

За два года мощности предприятия выросли в три раза, расширились производственные площади.

Специалисты нашей компании получили широкий доступ к лучшим мировым технологиям этой отрасли. Наши конструкторы, технологи, ключевой производственный персонал, специалисты по логистике и маркетингу прошли обучение и стажировку в ведущих компаниях-производителях матрасов в Европе и США. Одно из важнейших достижений – получение эксклюзивной лицензии на выпуск в России уникального пружинного блока Hourglass («песочные часы»), разработанного экспертами Leggett & Platt.

В кратчайшие сроки ковровский пружинный завод превратился в крупную транснациональную компанию, обладающую технологиями, во многом уникальными для отечественных предприятий. В 2006 году пружинное производство вновь вошло в состав «Асконы» и продолжает развиваться. При этом 20-25% пружинных блоков сегодня изготавливается для сторонних организаций. Налажен выпуск пружинных блоков в скрутке, что позволяет оптимизировать транспортировку и хранение.

Пружинный блок — основа матраса. Наши технологи постоянно трудятся над разработкой новых модификаций, способных улучшить ваш сон. В этом году благодаря модернизации производства удалось разработать и изготавливать новые модели пружинных блоков, например, оригинальные блоки для матрасов Медифлекс (в том числе минибоннель и минипокет), а также блоки для подушек.

Сегодня ни одна компания в нашей стране не выпускает столько видов пружинных блоков, как «Аскона» — любой ширины, высоты и конфигурации из проволоки диаметром от 0,8 до 2,4 мм. Принимаются любые заказы — в том числе штучные, и на нестандартные блоки. Сегодня «Аскона» — лидер рынка производства пружинных блоков.

Материалы для производства матрасов

Материалы для производства матрасов

Давно прошли те времена, когда для изготовления матрасов использовались только ватин, пух или перо, а для внешнего чехла применялся прочный грубый материал. В начале XXI века выбор материалов для матрасов очень широк. В этой статье мы рассмотрим только самые популярные материалы, как наполнители матрасов, так и вспомогательные материалы с ценными потребительскими свойствами.

Пенополиуретан (ППУ)

Пенополиуретан, он же ППУ — не что иное, как всем известный поролон. Десятилетиями он используется в качестве наполнителя для мягких частей матрасов, кресел, диванов и прочих предметов мебели.

Со словом «поролон» у многих связаны негативные ассоциации. Многие помнят продавленные диваны и кресла «а-ля СССР». Однако дело не в материале, а в его качестве, которое в те времена было крайне низким.

Современный ППУ — это высококачественный долговечный материал с выраженными гигиеническими свойствами. Разновидности ППУ производятся по одной технологии, но немного различаются составом и плотностью.

Самое важное достоинство ППУ — низкая цена, позволяющая использовать его для производства недорогих матрасов. Во многих ортопедических матрасах для удешевления производства используется слой ППУ. Хотя изделие только с ППУ внутри нельзя назвать полноценным ортопедическим матрасом.

Конечно, матрас с ППУ не столь долговечен, как более дорогие разработки, но на рынке недорогих матрасов это один из лучших материалов.

Кокосовая койра

Кокосовая койра представляет собой прочное и эластичное волокно, получаемое из межплодника кокосовых орехов. Технология получения такого волокна не сложна, однако требует больших затрат времени. На первом этапе орехи вымачиваются в морской или океанической воде на протяжении нескольких месяцев (до полугода). После этого волокна отделяются, вычесываются и уже после этого используются для различных целей.

Для того чтобы понять прочность койры, достаточно сказать, что самые длинные волокна идут на производство прочных и долговечных канатов. В матрасах используются волокна короче и те, которые не удалось распутать. Это довольно дорогой материал, он встречается только в матрасах средней и высокой ценовой категории.

Благодаря своим свойствам кокосовая койра используется для устройства мягкого слоя ортопедических матрасов.

Во-первых, волокна койры не слеживаются. Матрас не потеряет своих свойств даже через много лет и будет обеспечивать хорошую вентиляцию внутренних слоев. Во-вторых, матрасы с кокосовой койрой подходят для людей с большим избыточным весом. В-третьих, кокосовая койра не разрушается под действием микроорганизмов и других факторов, особенно если учесть, что качественная койра полностью пропитана натуральным латексом. Наконец, не известно ни одного случая аллергической реакции, вызванной кокосовым волокном, что позволяет использовать койру даже для наполнения матрасиков для младенцев.

Латекс

Латекс — полимерное вещество, которое получают из натурального сока каучуконосных деревьев. В течение нескольких часов после сбора сока его обрабатывают специальным образом, чтобы получить белую резиноподобную массу. Современные технологии позволяют получить и искусственный каучук, который дешевле натурального, но имеет такие же свойства.

Как натуральный, так и искусственный каучук используют при изготовлении пружинных и беспружинных матрасов. Во многих моделях мягкий слой латекса располагают между пружинным блоком и чехлом. В беспружинных моделях латекс полностью заменяет пружинный блок, и такой матрас имеет отличное качество и выраженные ортопедические свойства.

Любой латекс — достаточно мягкий и очень упругий материал. Он отлично поддерживает позвоночник во время сна, не разрушается со временем, в нем не заводятся микроорганизмы. Отдельно стоит упомянуть о гипоаллергенности латексных матрасов. Из такого же латекса производятся многие вещи, намного более тесно контактирующие с человеком, например, детские соски и медицинские перчатки.

Мемори

Мемори — русская адаптация английского memory foam, что можно перевести как «запоминающая пена» или «пена с памятью». На самом деле это специальный пенополиуретан с низким коэффициентом упругости, разработанный когда-то для нужд космической отрасли.

Мемори обладает уникальной способностью запоминать форму расположенных на нем предметов. В отличие от многих вспененных материалов, полости внутри мемори не замкнутые, а открытые, воздух может легко выходить из них. Материал легко сжимается, принимая форму лежащего на нем человека. После снятия нагрузки мемори возвращает свою форму, однако происходит это не сразу — до 10 секунд матрас «помнит» форму тела или предмета, а затем выравнивается.

Такая инерционность материала позволяет человеку расслабиться и снимает нагрузку с позвоночника. Организм полноценно отдыхает, мышечное напряжение снимается, а кровоснабжение улучшается. Матрас из мемори подходит как для отдыха здорового человека, так и для лечения различных ортопедических заболеваний.

Пена с эффектом памяти формы не вызывает аллергических реакций, экологична и абсолютно безопасна. Мемори используется и в пружинных, и в беспружинных матрасах.

Струтто

Струтто — материал, созданный по технологии вертикальной укладки волокон. В струтто каждое волокно благодаря своему расположению выполняет роль пружины. Таким образом, в матрасе появляется слой из миллионов мельчайших независимых пружинок, которые значительно повышают ортопедические свойства материала.

Обычно толщина слоя струтто составляет несколько сантиметров. Этого достаточно, чтобы обеспечить надолго сохранность формы матраса и гарантировать дополнительную поддержку всему телу.

Сизаль

Сизаль — материал из листьев растения, которое часто называется сизаль (латинское название — Agava sisolana). Волокна сизали имеют высокую прочность, их используют в высококачественных ортопедических матрасах, подходящих даже для людей с избыточной массой тела.

Слой сизали укладывается между пружинным блоком и наружными слоями. Благодаря высокой прочности он эффективно предохраняет более мягкие слои матраса от повреждения пружинами. Кроме того, сизалевая прослойка прекрасно перераспределяет нагрузку на матрас, повышая его ортопедические свойства. Гипоаллергенность и экологичность материала позволяют применять его даже в матрасах, предназначенных для детей и подростков.

Термовойлок

Термовойлок в ортопедических матрасах играет чрезвычайно важную роль. Именно ему многие изделия обязаны своей долговечностью и прочностью. Слой этого материала прилегает непосредственно к пружинному блоку, располагаясь между ним и внешними мягкими слоями. Термовойлок прекрасно держит форму, что позволяет сохранить внешний вид и функциональность ортопедического матраса.

До 40% термовойлока составляют натуральные компоненты: хлопок, джут, шерсть или лен. Остальная часть — полимеры (акрил и полипропилен). Процесс производства состоит в нагреве смеси материалов до 190°С с последующим прессованием. В результате получается очень прочное, плотное и износостойкое полотно.

Спанбонд

Спанбонд — современный нетканый материал, состоящий из скрепленных друг с другом расплавленных полимерных нитей бесконечной длины. Как правило, в качестве исходного сырья для изготовления полотна используются такие полимеры, как полиэстер, полипропилен или полиамид. Эти материалы в процессе эксплуатации не вступают в реакцию с другими веществами, не образуют токсические или аллергенные соединения. Спанбонд одобрен для производства не только матрасов, но и предметов гигиены, напрямую контактирующих с кожей детей и взрослых.

Особенности производства обеспечивают высокую прочность материала и эффективный отвод тепла и влаги от организма. Спанбонд отлично защищает внешнюю часть матраса от повреждения внутренним стальным пружинным блоком.

Лен

Лен — натуральный растительный материал, который используется при изготовлении экологически чистых и безопасных матрасов. Льняное волокно используется как наполнитель и устилочный материал, а из льняной ткани может быть изготовлен чехол для матраса.

Льняное волокно чрезвычайно богато микроэлементами, в том числе с прекрасными антибактериальными свойствами, препятствующими размножению различных патогенных микроорганизмов. Стоит отметить его гигиеничность. Льняной ортопедический матрас великолепно отводит тепло и испаряет избыточную влагу.

Использование льна позволяет эффективно улучшить микроциркуляцию крови в тканях организма, что приводит к общему оздоровлению и улучшению самочувствия, делает сон более глубоким и комфортным.

Конский волос

Кто хоть раз гладил челку пони или лошади, тот уже никогда не забудет шелковистость и нежность конского волоса. Однако в производстве ортопедических матрасов больше всего ценится прочность волоса из конского хвоста и гривы. Конский волос длительное время не слеживается, что обеспечивает прекрасную вентиляцию матраса.

Структура конского волоса обеспечивает его высокую гигроскопичность, гарантируя эффективный отвод влаги от тела спящего и из матраса. Еще одно свойство, на которое обратили внимание производители матрасов, — растягиваемость материала. Волос может увеличиваться в длине на 8% от первоначального размера.

Конский волос эффективно использовать для создания довольно жестких матрасов для детей и подростков.Гигиеничность и гипоаллергенность материала дает возможность применять его в матрасах даже для самых маленьких детей, а также для людей со значительным весом.

Как изготавливаются матрасы? Технология производства матрасов

Все любят спать на удобных матрасах. Но что там у них внутри? Как они изготавливаются? Давайте совершим виртуальное путешествие на фабрику матрасов и познакомимся с этим интересным процессом.

Мы рассмотрим:

• Из чего состоит матрац?
• Как изготавливаются пружинные блоки?
• Как готовятся наполнители матраса?
• Как производятся чехлы или обшивка?
• Как все детали собираются воедино?

Состав ортопедического матраса

Любой ортопедический матрац состоит из нескольких слоев, у каждого из которых своя роль. Ниже представлена общая схема наполнителей матрасов компании “Евро-матрас”:

1. Ткань (обивка или чехол).
2. Латекс.
3. Войлок.
4. Блок пружин (основа матраса).
5. Войлок.
6. Латекс.
7. Ткань (обивка или чехол).

Количество слоев может быть больше, чем указано в схеме в зависимости от стоимости и предназначения матраца. Кроме того, может быть изменен состав слоев. Вместо латекса могут использоваться также кокосовая койра, меморикс, струттофайбер, пенополиуретан. Войлок необходим для защиты мягких слоев от повреждений пружинным блоком. Для верхней обивки может использоваться полиэстер, хлопок, шелк, шерсть и кашемир. Основой для матрацев может служить пружинный блок Боннель или независимые пружины. В беспружинных моделях используется толстый слой из латекса, кокосового волокна или другого наполнителя.

Далее вы узнаете в чем заключается производство матрасов по итальянской технологии в компании “Евро-матрас”.

Изготовление пружинных блоков

Пружины для ортопедических матрацев изготавливаются из стали. В более дорогих моделях — из сплава стали, углерода и марганца. В зависимости от стоимости матраца отличается не только материал для изготовления пружин, но и форма деталей (пружины в виде бочонка или песочных часов), а также их диаметр.

На крупных фабриках матрацев используются автоматические станки для навивки пружин. Чтобы облегчить процесс проволоку сначала нагревают, в результате чего она становится более гибкой. У навитых пружин станок закручивает кончики, чтобы в дальнейшем они не повредили обивку матраца.

Пружины для блока Боннель отправляются на следующий станок. Их вручную раскладывают в ряды, а станок соединяет их между собой. Кроме того, по всему периметру блока крепежными скобами присоединяется толстая проволока, образующая каркас матраса и обеспечивающая упругость конструкции.

Пружины для независимого блока помещаются в отдельные кармашки из нетканого материала и склеиваются между собой. Сверху надевается скрепляющая сетка, удерживающая пружины на месте. Изготавливается проволочный каркас.

Подготовка наполнителей

Наполнители (латекс, кокосовая койра и т.д.) закупаются в готовом виде у крупных поставщиков или напрямую от производителей. На фабрике производится только нарезка материалов на необходимые пласты, соответствующие размерам готового изделия. Этот процесс возможен опять же благодаря специализированным станкам.

В зависимости от выбора наполнителей, будут меняться стоимость и конечные характеристики матрацев. Для жестких моделей используют кокосовое волокно, для эластичных — латекс, для усиления ортопедического эффекта — меморикс. Из отдельной статьи на нашем сайте вы можете узнать более подробно о наполнителях матрасов и их свойствах.

В некоторых моделях с одной стороны используется жесткий наполнитель, а с другой — эластичный. Это удобно для тех покупателей, которые хотят периодически менять жесткость своего спального места, просто переворачивая изделие на другую сторону.

Производство чехлов и обшивки

Верхний слой, то есть обшивка состоит из нескольких составляющих:

• наружной обивки;
• полиэстера;
• тонкого поролона.

Эти слои создают дополнительный комфорт. На промышленном швейном станке все слои сшиваются, в результате чего на поверхности обивки появляются различные узоры. На режущем станке полученное покрывало разделяется на прямоугольники разных размеров для односпальных и двойных матрасов.

Станок создает на каждом покрывале еще одну строчку по периметру и обшивает края лентой из полиэстера.

Из тех же материалов шьются боковины для высоких матрацев.

Ткань для внешней обивки имеет очень высокие качественные характеристики, обладает антистатическим эффектом. В двусторонних матрасах летняя часть изготавливается из шелка или полиэстера, а зимняя — из шерсти, кашемира или других мягких тканей.

Сборка матраца

На последнем этапе все модели матрацев подвергаются одной и той же процедуре: на пружины укладывается защитный слой (войлок или пенополиуретан), затем комфортный слой из наполнителей (латекс, кокосовое волокно, меморикс) и обивка. Все эти слои либо склеиваются между собой, либо скрепляются скобами.

На следующем станке к изделию пришиваются боковины. Края тканей обрабатываются полоской из крепкой ткани.

Благодаря тщательному соблюдению всех этапов описанного процесса наша компания предлагает ортопедические спальные принадлежности высокого качества.

Нестандартные матрасы на заказ в Москве | Изготовление по индивидуальным размерам и нестандартных форм

Стандартные матрасы из каталога вам не подходят?
Воспользуйтесь новой опцией нашего интернет-магазина «матрас на заказ»! Теперь можно приобрести матрас любых размеров, оттенков и даже самостоятельно выбрать состав наполнителей и покрытий.

Типы матрасов

В каталоге вы найдете: беспружинные матрасы и конструкции на пружинах. Детские матрасы, матрасы на диван, круглые, недорогие — на выбор более 1000 моделей. Любую модель можно взять за основу и сделать матрас по индивидуальным предпочтениям.
С нами выгодно, потому что мы работаем напрямую с фабриками-производителями и оформляем заказы без наценки.

Ортопедические и анатомические матрасы улучшат качество сна, восстановят силы и станут профилактикой заболеваний опорно-двигательного аппарата.

Чехол

Чехол, который идет по умолчанию к матрасу, всегда можно заменить.

Доступны варианты из трикотажа, бязи, поликоттона, хлопкового жаккарда и многих других натуральных и искусственных материалов.
Плотность стежки и ее наполнение также обсуждается с клиентом. У гладких моделей стежка обладает плотностью 100 г наполнителя на кв.м, в объемных и наиболее мягких чехлах цифра повышается до 400 г/кв.м.

Размер

В стандартном исполнении матрас имеет прямоугольную форму.
Стандартная ширина для взрослых матрасов: 80, 90, 120, 140, 160, 180 и 200 см; стандартная длина, как правило: 190, 195 и 200 см.
К стандартным для детских матрасов относят следующие размеры: 60х120, 70х140, 70х160 и 80х190.

Вы можете заказать матрас любой нестандартной формы или наполнения:
овальный, круглый, увеличенной высоты, со скошенными углами, с двумя или тремя ярусами пружин, с дополнительными слоями наполнителей.

Стоимость

Стоимость матраса рассчитывается индивидуально. Цена зависит от бренда, размера, используемых материалов и региона доставки.

Срок доставки

Сроки производства и доставки рассчитывает фабрика-производитель. Основные факторы, которые влияют на то, как быстро вы получите свой заказ – уровень сложности сборки матраса, регион доставки и выбор транспортной компании. В среднем, заказы доставляются в течение 7–10 дней.

Оформление заказа

Чтобы оформить заявку, воспользуйтесь формой, напишите на почту [email protected] или позвоните нам по телефону: +7 (495) 139-39-88 .

Производство матрасов в Екатеринбурге — НЕГА

Современные технологии В производстве ортопедических матрасов используются самые современные разработки, учитывающие последние исследования в области сомнологии, нейрофизиологии и нейрохирургии и индивидуальные потребности людей разных возрастов и комплекций. Покупая матрас торговой марки «Нега», можно быть уверенным не только в его экологичности, но и в несомненной пользе для здоровья, что подтверждено клиническими испытаниями в 2007 г. в Неврологическом отделении ГКБ № 40 (г. Екатеринбург) и в 2008 г. на базе сомнологической лаборатории» Клинического института Мозга (г. Екатеринбург). Смотреть сертификаты.

Пружинные системы В ортопедических матрасах применяются системы независимых пружин, в таких системах каждая пружина зашита в отдельный чехол и не соприкасается с соседними. Благодаря чему в конструкции полностью исключены колебания, и поэтому нагрузка на тело спящего человека распределяется равномерно. К тому же эта система исключает шум и скрип. В матрасах «Нега» используются блоки независимых пружин, созданные на собственном производстве, плотность блоков составляет 256 пружин/кв.м с диаметром проволоки 1,8 мм. Это достаточно высокий показатель, поскольку в большинстве имеющихся в продаже матрасов применяются блоки с плотностью от 180 пружин/кв.м.

Полный производственный цикл Одним из преимуществ компании является полный производственный цикл изготовления матрасов в рамках одного предприятия. Цех по производству матрасов включает в себя девять производственных участков. От сборки независимых пружинных блоков и до предпродажной подготовки и упаковки. На каждом этапе продукция проходит обязательный контроль качества посредством визуального осмотра и инструментального контроля. При обнаружении брака, заготовки не переходят на следующий этап. У каждой единицы обязательно есть свой контрольный производственный паспорт. Производственный персонал отвечает за качество продукции материально, и в случае выявленного брака, компенсирует затраты на его исправление, начиная с того этапа на котором выявлен брак. На предприятии постоянно проводятся мероприятия по оптимизации производства и повышению качества производимой продукции. Предприятие владеет самым современным высокотехнологичным оборудованием, в основном европейского производства, на котором работают высококвалифицированные специалисты. В числе сотрудников преобладают опытные и грамотные работники, имеющие серьёзный опыт производственной работы.

Покрытие Матрасы «Нега» изготавливаются с применением специального окантовочного оборудования по бесчехольной технологии, то есть на этих матрасах нет традиционного съемного чехла с молнией. Практика показывает, что зачастую после химчистки или стирки чехлы садятся и могут уже не надеваться на матрас. Вдобавок из-за того, что чехол не прикреплен к матрасу, он перекашивается и съезжает. Из-за этого мировая практика производства матрасов давно отошла от применения чехольной технологии, этой тенденции следует и наша компания. На сегодня цельнозашивной матрас без съемного чехла свидетельствует о профессионализме производителя. Использование этой технологии подтверждает, что матрас произведен в промышленных условиях на предприятии с профессиональным оборудованием, и строгой системой контроля качества на каждом участке производства. Для покрытия применяются исключительно высококачественные прочные ткани, способные выдержать большую нагрузку. В производстве матрасов торговой марки «Нега» применяются обивочные ткани европейского производства (Бельгия): смесовый жаккард, двойной х/б жаккард, трикотажное х/б полотно. Ткани покрытия обрабатываются специальными антиаллергенными составами и средствами, препятствующими появлению пыли, впитыванию влаги.

Классическая технология В производстве матрасов «Нега» используется классическая технология индивидуальной сборки и обшивки матрасов. При этом нетканые материалы-наполнители фиксируются на стегальных машинах по технологиям многоигольной глубокой стежки. Прикрепление изолирующих материалов происходит с помощью клеевых материалов бельгийского производства. Эти материалы имеют наивысший уровень экологической безопасности – 100% испарение в процессе склейки, которая происходит за счет приплавления поверхностей друг к другу.   Матрасы Нега изготовлены по бесчехольной технологии, т. е. у них отсутствует съемный чехол с молнией. Казалось бы, легко снять чехол, выстирать и надеть снова, но это полное заблуждение. После стирки или химической чистки чехол сядет и уже никогда не наденется на матрас.

«МатрасовЪ» — производство матрасов в Вологде

Наполнение «Детского матраса № 1″ Ортопедическая пена 10 см. Чехол: Поликоттон Характеристики: Рекомендуемая нагрузка до 40 кг. Жесткость -средняя. Высота 10 см. Здоровый сон благоприятно влияет на развитие и отдых ребёнка, а детский матрас, как ничто д …

Наполнение «Детского матраса № 2″ Ортопедическая пена Термовойлок Спанбонд Блок Bonnel Спанбонд Термовойлок Ортопедическая пена Чехол: Стёганный поликоттон. Характеристики: Рекомендуемая нагрузка до 40 кг. Жесткость — средняя.  …

Наполнение «Детского матраса № 3″ Ортопедическая пена Кокосовоя койра Термовойлок Блок Bonnel Термовойлок Кокосовоя койра Ортопедическая пена Чехол: Стеганный поликоттон. Характеристики: Рекомендуемая нагрузка до 60 кг. Жесткость …

Наполнение «Детского матраса № 4″ Холлкон Термовойлок Независимый пружиный блок Термовойлок Холлкон Чехол: Стёганный поликоттон. Характеристики: Рекомендуемая нагрузка до 60 кг. Жесткость — средняя. Высота 16 см. Ни для кого не с …

Наполнение «Детского матраса № 5″ Ортопедическая пена Кокосовоя койра Термовойлок Независимый пружиный блок Термовойлок Кокосовоя койра Ортопедическая пена Чехол: Стёганный поликоттон. Характеристики: Рекомендуемая нагрузка до 65 кг.  …

Наполнение «Детского матраса № 6″ Ортопедическая пена Термовойлок Независимый пружиный блок Термовойлок Кокосовоя койра Чехол: Стёганный поликоттон. Характеристики: Рекомендуемая нагрузка до 60 кг. Жесткость: одна сторона — низкая, вторая —  …

Наполнение «Детского матраса № 7″ Термовойлок Кокосовоя койра 5 см. Термовойлок Чехол: Стёганный поликоттон. Характеристики: Рекомендуемая нагрузка до 60 кг. Жесткость — высокая. Высота 6 см. Каждый родитель обязательно задаётся вопросо …

Наполнение «Детского матраса № 8″ Термовойлок Кокосовоя койра 4 см. Латекс 4 см. Чехол: Стёганный поликоттон. Характеристики: Рекомендуемая нагрузка до 60 кг. Жесткость: одня сторона низкая, вторая сторона — высокая. Высота 9 см. М …

Наматрасник Аквастоп — влагонепроницаемый, водонепроницаемый, предназначен для гигиенической защиты Вашего матраса от загрязнений. Купить наматрасник Аквастоп значит защитить матрас от нежелательного попадания влаги, позволив при этом нормально функционировать воздуху.Специально разработанная три …

Защитный водонепроницаемый чехол, предназначен для защиты спального места от любого вида загрязнений и промокания, не только сверху, но и по краям. Современный слой из полиуретановой мембраны удерживает влагу, но при этом пропускает воздух. Чехол имеет приятную на ощупь поверхность из мягкого мах …

Наполнение матраса «Контраст Эко»: Ортопедическая пена 10 мм Спанбонд Блок Bonnel Спанбонд Ортопедическая пена 10 мм Чехол: Жаккард, стёганный на синтепоне Характеристики: Рекомендуемая нагрузка на одно спальное место до 80 кг.  …

Наполнение матраса «Контраст Стандарт» Ортопедическая пена Термовойлок Спанбонд Блок Bonnel Спанбонд Термовойлок Ортопедическая пена Чехол: Жаккард, стеганный на синтепоне. Характеристики матраса Контраст Стандарт: Рекомендуемая нагруз …

Любой наматрасник позволяет изменить свойства матраса – сделать его мягче или, наоборот, жёстче. Пенополиуретановый наматрасник «Элли» значительно смягчит и выровняет ваше спальное место, защитит матрас от загрязнений и преждевременного истирания. Наматрасник находится в стёганном жаккарде, толщи …

Ортопедическая пена Термовойлок Спанбонд Блок Bonnel усиленный ППУ Спанбонд Термовойлок Ортопедическая пена Чехол: Жаккард, стеганный на синтепоне. Характеристики: Рекомендуемая нагрузка на одно спальное место до 90 кг. Жесткост …

Наматрасник изготовлен из монолитного блока пенополиуретана, толщина которого 100 мм. Чехол выполнен из стёганного жаккарда на синтепоне. Данный материал обладает высоким уровнем прочности, приятный на ощупь, позволяет коже дышать. Ортопедический эффект матраса достигается благодаря естественной  …

Наполнение матраса «Контраст Престиж» Ортопедическая пена Кокосовоя койра Термовойлок Блок Bonnel Термовойлок Кокосовоя койра Ортопедическая пена Чехол: Жаккард, стеганный на синтепоне. Характеристики:  Рекомендуемая нагрузка на о …

Наматрасник «Диана» в стёганном жаккарде – это наматрасник с двумя сторонами жёсткости. С одной стороны использован уникальный материал под названием холкон. Этот материал экологически чистый и совершенно нетоксичный, он не впитывает запахи и влагу, долговечный, отлично держит форму и легко восст …

Предлагаем вашему вниманию удобный наматрасник «Альянс» с двумя сторонами жёсткости. С одной стороны холкон 20 мм, с другой – пенополиуретан (2 слоя, по 20 мм каждый) с прослойкой из кокоса. Чехол наматрасника изготовлен из стёганного жаккарда. Общая толщина изделия – 70 мм. У нас вы можете купит …

Ассиметричный наматрасник «Леда» — отличное решение. Одна сторона матраса жёсткая за счёт плиты из кокосовой койры, толщина которой 10 мм, другая – более упругая благодаря плите из ППУ, её толщина также 70 мм. Общая толщина матраса составляет 100 мм. После совершения и подтверждения зака …

Двусторонний наматрасник «Экзотик» позволяет вам поочередно спать то на мягком, то на твёрдом спальном месте. В состав наматрасника входит кокосовая плита толщиной 20 мм и латексная плита толщиной также 20 мм. Кокосовая койра – материал долговечный и надёжный, он обеспечит вам хорошую поддержку в …

Наматрасник «Гранд» — идеальное решение для тех, кто хочет сделать свой матрас более комфортным для сна. Данный наматрасник в хлопковом жаккарде состоит из двух латексных плит по 20 мм каждая и прослойки из кокосовой койры, толщина которой также 20 мм. Помимо изменения степени твёрдости матраса,  …

Наматрасник «Лаура» в чехле из жаккарда, стёганного на синтепоне, сделает ваше спальное место невероятно удобным. Наматрасник состоит из 5 мм слоя войлока и слоя меморикса, толщина которого 40 мм. Меморикс – это материал, который повторяет все изгибы человеческого тела, подстраивается под различн …

Двусторонний наматрасник «Феникс» — идеальное решение для тех, кто любит спать то на более мягкой, то на более жёсткой поверхности. Одна сторона наматрасника выполнена из кокосовой койры, толщина плиты составляет 20 мм. Другая сторона – меморикс, толщина которого 40 мм. Кокосовая койра – долговеч …

Наполнение матраса «Контур Альфа»: Ортопедическая пена 10 мм Термовойлок Спанбонд Блок Bonnel усиленный Спанбонд Термовойлок Ортопедическая пена 10 мм Чехол: Жаккард, стеганный на синтепоне. Характеристики: Рекомендуемая нагрузка на од …

Наполнение матраса «Контур Дельта» Шерстипон Ортопедическая пена 10 мм Термовойлок Спанбонд Блок Bonnel усиленный Спанбонд Термовойлок Ортопедическая пена 10 мм Шерсипон Чехол: Жаккард, стеганный на синтепоне Характеристики:  …

Наполнение матраса «Контур Сигма» Ортопедическая пена 10 мм Кокосовоя койра 10 мм Термовойлок Блок Bonnel усиленный Термовойлок Кокосовоя койра 10 мм Ортопедическая пена 10 мм Чехол: Жаккард, стеганный на синтепоне. Характеристики:  …

Наполнение матраса «Комфорт Лайт» Ортопедическая пена 10 мм Термовойлок Независимый пружиный блок Термовойлок Ортопедическая пена 10 мм Чехол: Жаккард, стеганный на синтепоне Характеристики матраса Комфорт Лайт: Рекомендуемая нагрузка на одно …

Наполнение матраса «Комфорт Тонус» Холлкон Термовойлок Независимый пружиный блок Термовойлок Холлкон Чехол: Жаккард, стеганный на синтепоне Характеристики: Рекомендуемая нагрузка на одно спальное место до 100 кг. Жесткость — низкая, средняя. …

Наполнение матраса «Комфорт Баунти» Ортопедическая пена 10 мм Кокосовоя койра 10 мм Термовойлок Независимый пружинный блок Термовойлок Кокосовоя койра 10 мм Ортопедическая пена 10 мм Чехол: Жаккард, стёганный на синтепоне. Характеристики:  …

Наполнение матраса «Комфорт Гамма» Латекс 20 мм Термовойлок Независимый пружиный блок Термовойлок Кокосовоя койра Ортопедическая пена 10 мм Чехол: Жаккард, стеганный на синтепоне Характеристики: Реомендуемая нагрузка на одно спальное ме …

Наполнение матраса «Комфорт Максима» Латекс 20 мм Термовойлок Независимый пружиный блок Термовойлок Латекс Чехол: Жаккард, стеганный на синтепоне. Характеристики: Рекомендуемая нагрузка на одно спальное место до 120 кг. Жесткость — низкая.  …

Наполнение матраса «Люкс Тропик» Холлкон 20 мм Кокосовоя койра 10 мм Термовойлок Независимый пружиный блок Термовойлок Кокосовоя койра 10 мм Холлкон 20 мм Чехол: Хлопковый жаккард. Характеристики: Рекомендуемая нагр …

Наполнение матраса «Люкс Калипсо» Ортопедическая пена 10 мм Кокосовоя койра 20 мм Термовойлок Независимый пружиный блок Термовойлок Кокосовоя койра Ортопедическая пена 10 мм Чехол: Хлопковый жаккард. Характеристики матраса Люкс Калипсо:  …

Наполнение матраса «Люкс Дрим» Латекс 20 мм Термовойлок Независимый пружиный блок Кокосовоя койра 20 мм Ортопедическая пена 10 мм Чехол: Хлопковый жаккард Характеристики: Рекомендуемая нагрузка на одно спальное место до 120 кг. Жесткост …

Наполнение матраса «Люкс Версаль» Латекс 20 мм Термовойлок Независимый пружиный блок Термовойлок Латекс 20 мм Чехол: Хлопковый жаккард. Характеристики: Рекомендуемая нагрузка на одно спальное место до 130 кг. Жесткость — низкая. В …

Наполнение матраса «Люкс Лакос» Латекс 20 мм Кокосовоя койра 10 мм Термовойлок Независимый пружиный блок Термовойлок Кокосовоя койра 10 мм Латекс  20 мм Чехол: Хлопковый жаккарж Характеристики: Рекомендуемая нагрузк …

Ортопедические матрасы серии «Премиум» от производителя отличаются высоким уровнем комфорта и долговечностью. Можно сказать, что это настоящие короли матрасов. Сон на них подарит вам максимум комфорта и удовольствия. Пружинный матрас «Фаворит» обеспечит здоровый и крепкий сон, позволит организму  …

Матрац «Патриций» из серии «Премиум» на пружинном блоке мультипакет обеспечит не только качественный и полноценный отдых, но и правильное положение тела во время сна. Матрас средней жёсткости, идеален для людей, которые предпочитают спать на спине. Чехол матраса выполнен из трикотажа высокого кач …

Комбинированный матрас «Консул» серии «Премиум» даёт возможность выбора жёсткости. Вам не придётся думать, какой матрас лучше – твёрдый или мягкий. С одной стороны матраса «Консул» 20 мм слой шестикрона, 20 мм слой латекса и кокосовая плита такой же толщины. С другой стороны – 40 мм слой меморикс …

Матрас «Премиум Сенатор» подходит для тех, кто привык окружать себя комфортными, дорогими и качественными вещами. Двухсторонний матрас с независимым пружинным блоком «Мультипакет», все пружины работают независимо друг от друга, отличается от обычного — меньшим диаметром и удвоенным количеств …

Мягкий ортопедический матрас «Цезарь» с пружинным блоком мультипакет идеален для всех, кто любит спать на мягких поверхностях. Этот матрас комфортный, качественный и, что очень важно, долговечный. После сна на таком матрасе вы почувствуете себя отдохнувшим и бодрым! Мультипакет высотой 120 мм окр …

Наполненение беспружинного матраса «Моно» Ортопедическая пена 15 см. Чехол: Жаккард, стеганный на синтепоне. Характеристики: Рекомендуемая нагрузка на одно спальное место до 90 кг. Жесткость — средняя. Высота 16 см. Матрас «Моно» состоит из ППУ 15 см хо …

Наполнение беспружинного матраса «Микс Лайт» Холлкон Кокосовоя койра Ортопедическая пена 16 см. Кокосовоя койра Холлкон Чехол: Жаккард, стеганный на синтепоне. Характеристики: Рекомендуемая нагрузка на одно спальное место до 90 кг. Жесткость …

Наполнение беспружинного матраса «Микс Люкс» Латекс 2см. Кокосовоя койра 3 см. Латекс 2см. Кокосовоя койра 3 см. Латекс 2см. Кокосовоя койра 3 см. Латекс 2см. Чехол: Хлопковый жаккард. Характеристики: Рекомендуемая нагру …

Наполнение беспружинного матраса «Микс Эко» Ортопедичская пена 3 см. Термовойлок Ортопедичская пена 3 см. Термовойлок Ортопедичская пена 3 см. Термовойлок Ортопедичская пена 3 см. Термовойлок Ортопедичская пена 3 см. Термовойлок  …

Производство матрасов — промышленность сегодня%

Процессы, материалы, контроль качества и будущее.

Не все вещи одинаковы, в том числе и матрасы. В настоящее время матрасы — это нечто большее, чем кажется на первый взгляд, и потребители это знают. Прошли те времена, когда люди думали, что матрас — это универсальный предмет мебели. Напротив, потребители теперь стали очень разборчивыми в отношении комфорта или поддержки, которые матрас мог бы им дать в любое время.

Производство матрасов находится на подъеме благодаря растущему спросу в различных секторах, включая гостиничный бизнес и сектор здравоохранения. Кроме того, существует быстро развивающийся сектор недвижимости, ведущий к тому, что все большее число домовладельцев ищут доступные матрасы, соответствующие их бюджету. Не отстает даже сектор товаров для дома, поскольку также растет спрос на постельное белье, покрывала и наволочки.

Процесс изготовления матрасов

Матрас прошел долгий путь от 1850-х годов, когда в обивке матрасов использовались равномерные пружины, до 19-го века, когда пружины были стабилизированы, что привело к получению более упругого, но более жесткого матраса.Ежегодно во всем мире продаются миллионы матрасов, поэтому производители продолжают искать способы использовать современные технологии, чтобы сделать процесс изготовления матрасов более экономичным. При изготовлении пружины матраса потребовалось много усилий, поскольку она считалась стержнем кровати.

Этот технический процесс занял очень много времени, поэтому большинство производителей либо передают внутреннюю пружину на субподряд, либо просто покупают ее у специализированной компании. В большинстве случаев настоящая работа начинается после получения внутренних пружин.Однако в последнее время возникла конкуренция между пружинными матрасами и поролоновыми матрасами. Пенные матрасы, особенно те, которые сделаны из пены очень хорошего качества, приобрели популярность в последние годы благодаря своей способности соответственно уменьшать точки давления на спящего до 80%.

Большое внимание уделяется определению подушек матраса, так как они определяют, насколько поддерживающим или удобным будет матрас. Конечно, мы много думаем о том, чтобы сделать внешний чехол матраса прекрасным.

Материалы

Материалы, из которых изготовлен матрас, будут определять качество вашего сна. Вы можете влюбиться в внешний вид своего матраса с первого взгляда, но позже вы узнаете, что самое главное — это то, что находится внутри матраса. Если вы хотите спать на облаках или на твердой поверхности, чтобы получить дополнительную поддержку, вам будет лучше знать, что находится внутри вашего матраса. Вот некоторые из наиболее распространенных материалов для матрасов, используемых производителями:

• Пена
  — пеноматериал, используемый в матрасе, поможет уменьшить давление в точках и отрегулировать температуру.Помимо пены с эффектом памяти, которая стала популярной среди тех, кто нежится в спокойном сне, вы также можете выбрать, среди прочего, вязкоупругую пену, пенополиуретан и гелевую пену с эффектом памяти.
• Polyester Batting
  — этот материал используется для наполнения наволочек и наматрасников
.
• Wool
  — это водостойкий утеплитель, который может придать матрасу дополнительную набивку.
• Хлопок
  — этот дышащий материал может добавить мягкости матрасу
• Steel Coils
  — обеспечивает хорошую опору для матраса

Контроль качества

Как минимум треть своей жизни вы проведете во сне или просто отдыхаете на матрасе, поэтому лучше убедитесь, что он безопасен и прошел проверку качества.Каждый достойный производитель должен гарантировать, что матрасы будут выпускаться с завода только после того, как они пройдут проверку качества. Это стандарт, которому следует индустрия матрасов, и его нельзя допускать не только для удовлетворения потребностей клиентов, но и для обеспечения безопасности.

Перед тем, как выбрать матрас, убедитесь, что у производителя есть технический персонал, который проверяет матрас на наличие каких-либо дефектов. Компания с установленной программой гарантий сможет минимизировать дефекты и, таким образом, заработать больше в долгосрочной перспективе.На каждом этапе изготовления матраса должны быть инспекции и контроль качества.

Будущее матрасов

Матрасы сегодня — это уже не просто место, где можно отдохнуть или расслабиться. Исследования показали важную взаимосвязь между окружающей средой, в которой вы спите, и качеством сна. Потребители, которые ведут очень загруженный образ жизни, больше не воспринимают качественный сон как должное и более критично относятся к конструкции своих матрасов.

Очевидно, они обнаружили, что идеальный матрас найдется для каждого и что это уже не просто мебель, которая подходит всем.Вес, рост и предпочтение или положение потребителя во сне влияют на качество сна. Существует особый матрас, который подойдет тем, кто тяжело спит, спит на спине или животе, а также тем, кто спит горячо.

Несмотря на достижения в технологии матрасов, производители и ученые, занимающиеся вопросами сна, безумно спешат придумывать новые технологии, которые помогут создавать более качественные матрасы для потребителей. Это совсем не удивительно, учитывая, что ожидается, что мировой рынок матрасов в ближайшие пять лет будет стоить более 43 миллиардов долларов.Маркетологи уверены, что высокий спрос на матрасы в Китае и других странах с формирующимся рынком и развивающихся странах приведет к улучшению рынка для отрасли.

Онлайн-матрасы, как ожидается, по-прежнему будут пользоваться большим спросом у более 175 компаний, работающих в онлайн-секторе матрасов. Количество матрасов, покупаемых через Интернет, также растет, и это частично объясняется изменением демографической группы покупателей. Исследования показывают, что миллениалы каким-то образом создали тенденцию к покупке матрасов, поскольку они чаще меняют кровати.И по мере того, как это поколение увеличивает свою мощь кошельков, производители матрасов, как ожидается, будут проводить свои кампании на цифровой платформе.

Производство матраса

Кровать считается самым важным предметом мебели в доме. Матрас — основная часть кровати. Для хорошего ночного сна основной необходимостью остается матрас хорошего качества. Он имеет большое разнообразие типов в зависимости от его характера и особенностей. Катушка, пружина, латекс, пена, футон, вода, воздух и т. Д.это всевозможные матрасы, и каждый из них имеет свои разновидности.

Фактически, эволюция матрасов идет медленно. На протяжении веков матрасы оставались простыми и неудобными. Вплоть до 20-го века матрасы были заполнены конским волосом, тряпками или хлопком и были в высшей степени антисанитарными, их трудно чистить и они были комковатыми. Бедные люди полагались на клещей — тканевые мешки, набитые соломой, кукурузными початками или другим мусором. Такие примитивные матрасы не только предлагали непостоянную текстуру, но и было трудно чистить — и они, как правило, изначально были грязными, забитыми сельскохозяйственным мусором, который часто попадал в подушку или покрывался почвой и насекомыми.Однако у них было одно конкретное преимущество: они были дешевы, сделанные дома из отброшенных сельскохозяйственных товаров. Даже в конце девятнадцатого века, когда небольшие местные производители начали коммерчески производить матрасы, эти изделия оставались недорогими, потому что первые производители матрасов продолжали полагаться на чрезвычайно недорогую набивку.

Только в 1850-х годах появился первый значительный прогресс в дизайне матрасов — использование однородных пружин под слоями обивки. В середине 19 века значительное развитие получили матрасы со стабилизированными внутренними пружинами.Матрас стал твердым и упругим, с однородной текстурой по всей поверхности. Эти матрасы с внутренними пружинами раньше изготавливались путем размещения набора однородных пружин внутри слоев обивки. После этого матрасы стали настолько популярными, что сегодня они являются одним из важнейших предметов домашнего обихода. В настоящее время потребительский спрос на матрасы достаточно стабильный. В 1990 году в США было продано около 16 миллионов матрасов. Вместе с фондами на матрасы пришлось около 4 миллиардов долларов розничных продаж.За исключением нескольких крупных компаний, большинство производителей матрасов — это довольно небольшие предприятия, основанные на местных сообществах. Из примерно 825 фабрик по производству матрасов в Соединенных Штатах большинство по-прежнему принадлежит семьям-основателям и управляется ими.

Сердцевина матраса образована внутренним блоком пружины. Это серия катушек с проволокой, соединенных друг с другом дополнительной проволокой. Производители матрасов в основном используют четыре типа катушек — Bonnell; Смещение; Непрерывный; и карманная система.Пружины Bonnell в форме песочных часов завязаны на обоих концах. Смещенная пружина также имеет форму песочных часов, но ее верх и низ сплющены, чтобы облегчить шарнирное действие между витками. Непрерывная внутренняя пружина — это одна очень длинная нить стальной проволоки, скомпонованная в S-образные блоки. Карманная катушка заключена в ткань, которая также соединяет ее с прилегающими элементами корпуса катушки. Матрас может иметь от 250 до 1000 винтовых пружин. В матрасах с меньшим количеством витков необходимо использовать проволоку большего сечения.Отдельные катушки можно прикрепить разными способами. Один общий метод заключается в использовании спиралей, проволоки в форме штопора, которые проходят вдоль верхней и нижней части пружин, связывая витки вместе. Иногда по периметру крепятся жесткие бордюрные тросы для стабилизации пружинного блока. В большинстве случаев производитель матрасов не производит пружинные блоки. Вместо этого поручите производство пружинного блока сторонней фирме, которая специализируется на производстве пружин.. Как только эти готовые пружинные блоки будут получены, фабрика матрасов начнет работу. Производитель применяет амортизирующие слои, которые определяют ощущение и комфорт конечного продукта. Слои мебельной ткани прикрепляются к внутренней пружине вручную. По сути, обивка состоит из двух слоев — изоляционного и амортизирующего. Изолятор прикреплен непосредственно к внутренней пружине и предотвращает прилипание следующего слоя, амортизирующего слоя, к катушкам. Хотя используемый изолятор почти стандартный, количество амортизирующих слоев сильно различается.Эти амортизирующие слои имеют от 2 до 8 слоев и от 1/4 дюйма до 2 дюймов (от 0,63 до 5 см) в толщину. Эти амортизирующие слои определяют ощущение и комфорт конечного продукта.

* Пока идет этот процесс, декоративное внешнее покрытие пришивается на другом участке завода. Сделанный на гигантской стегальной машине, огромное количество игл прикрепляют чехол к его материалу основы. Прострочка на самом деле служит двойной цели: она предотвращает смещение чехла матраса и создает красивый декоративный внешний вид.Затем стеганая ткань разрезается на верхнюю, нижнюю и боковые панели матраса. Боковые ручки или вентиляционные отверстия также прикреплены к бокам в это время.

Кроме того, на различных этапах производственного процесса проводятся критические проверки, чтобы гарантировать контроль качества, но чаще всего они проводятся: после получения внутренней пружины, перед закрытием агрегата и перед упаковкой. Стеганая ткань разрезается на панели, которые прикрепляются к верхней и нижней части матраса. Боковые панели часто вырезаются из одной и той же стеганой ткани, но иногда это делается отдельно на бордюрной машине.Боковые ручки или вентиляционные отверстия, если они должны быть прикреплены к боковым панелям, прикрепляются до того, как эти боковые панели будут прикреплены к матрасу. Операция закрытия очень важна и требует высококвалифицированного выполнения. Подвижная швейная головка, которая установлена ​​на направляющей, используется для операции закрытия. Операторы по краю ленты вручную загружают верхнюю, нижнюю и боковые панели и прочную обвязочную ленту в швейную машину, когда она перемещается по матрасу. Это в значительной степени зависит от навыков операторов подавать в машину необходимое количество каждого материала, чтобы получить конечный продукт профессионального стандарта.Матрасы или пружинные блоки лежат прямо под матрасом, опираясь на каркас кровати. Бокс-спринг бывает разных разновидностей. В некоторых из них используется конфигурация спирали с шипами там, где есть пружинная система, в то время как в других используются торсионные стержни для поддержки. В еще одном типе пружинных пружин вообще не используются пружины, и он состоит из сборного деревянного каркаса. Из них наиболее распространенными являются пружины с шипами. Пружина коробчатой ​​конструкции с шипами изготавливается путем прикрепления нижней части каждой катушки к плоской деревянной раме.Проволочная сетка размещается поверх пружин выровненным образом и фиксируется вручную. Сверху прикреплен тонкий слой обивки. Однако, если предполагаемая пружинная пружина не содержит пружин, она представляет собой деревянную раму, которая может иметь, а может и не иметь, слой обивки, прикрепленный к ее верхней части. Рама обычно вставляется в предварительно сшитую крышку, которая закрывает верх и боковые стороны устройства, независимо от внутренней конструкции. По бокам накладывается подходящая кайма из ткани, а на лицо добавляется пылезащитный чехол.Готовая единица проверяется, к ней прикрепляется этикетка с содержимым, а готовый продукт перемещается в зону упаковки, где на него накрывается защитная крышка из бумаги или пластика. Также прилагается бирка с огнестойкими свойствами, требование, введенное в действие в 1987 году.

ведущих производителей и производителей матрасов в США

Матрас — это прямоугольная подушка, используемая для сна. Матрасы могут состоять из стеганого или аналогичного застегиваемого футляра, обычно из плотной ткани, содержащей такие материалы, как волосы, солома, хлопок, поролон или каркас из металлических пружин.Матрасы также могут быть наполнены воздухом или водой. Чтобы помочь в поиске производителя матрасов, мы составили список производителей матрасов в США, ранжированных по годовым продажам, и список различных поставщиков на Thomas, ранжированных по их годовым продажам.

Ведущие производители матрасов в США

В этой таблице содержится информация о ведущих производителях матрасов на Thomasnet, ранжированных по годовому объему продаж в миллионах долларов США в 2017 году. Также включены дополнительные сведения о местонахождении штаб-квартиры каждой компании и количестве сотрудников, а также краткое изложение деятельности компании ниже.

	Компания	Главный офис	Кол-во сотрудников	Годовой объем продаж
1.	Serta, Inc.	Итаска, Иллинойс	1000+	250 миллионов и более
2.	Sealy, Inc.	Тринити, Северная Каролина	1000+	250 миллионов и более
3.	Tempur-Pedic, Inc.	Кент. WA	1000+	250 миллионов и более
4.	Мебель Эшли	Аркадия, WI	1000+	250 миллионов и более
5.	Kingsdown, Incorporated	Мебане, NC	200-499	100–249,9 млн
6.	Symbol Mattress, Inc.	Ричмонд, VA	200-499	25–49,9 миллионов долларов
7.	Southerland, Inc.	Нашвилл, TN	100–199	25 — 49 долларов.9 мил
8.	Американское национальное производство	Корона, Калифорния	100–199	10–24,9 миллионов долларов
9.	Инновации в сфере сна	West Long Branch, NJ	50-99	10–24,9 миллионов долларов
10.	Рестоник Матрас Корпорейшн	Буффало, Нью-Йорк	50-99	5-9,9 миллионов долларов США

Информация с веб-сайтов Thomasnet.com, themattressunderground.com, owler.com и компаний.

Краткие сведения о компании

Serta, Inc. со штаб-квартирой в Итаска, штат Иллинойс, была основана в 1931 году. Они производят матрасы для дома.

Sealy, Inc.была основана в 1881 году и базируется в Тринити, Северная Каролина. Они производят поролоновые, пружинные и гибридные матрасы.

Tempur-Pedic, Inc. — производитель поролоновых матрасов и других постельных принадлежностей. Штаб-квартира компании находится в Кенте, штат Вашингтон, и была основана в 1991 году.

Ashley Furniture была основана в 1945 году. Базируясь в Аркадии, штат Висконсин, они производят широкий ассортимент мебели, включая матрасы.

Kingsdown, Incorporated производит роскошные матрасы.Он был основан в 1904 году как The Mebane Bedding Company в Мебане, Северная Каролина.

Symbol Mattress, Inc. базируется в Ричмонде, штат Вирджиния. Основанная в 1935 году, она производит матрасы для дома и бизнеса.

Southerland, Inc. — производитель матрасов для домашнего использования. Штаб-квартира компании находится в Нэшвилле, штат Теннесси, и была основана в 1933 году.

Компания

American National Manufacturing была основана в 1993 году в Короне, Калифорния. Они производят спальные поверхности, такие как матрасы, как для потребительского, так и для медицинского применения.

Штаб-квартира

Sleep Innovations находится в Вест-Лонг-Бранч, штат Нью-Джерси. Они были основаны в 2003 году и производят матрасы, наматрасники и подушки.

Restonic Mattress Corporation производит матрасы из поролона, латекса и гибридные матрасы для домашнего использования. Он был основан в 1938 году в Буффало, штат Нью-Йорк.

Самые разные производители матрасов на Thomasnet

Эта таблица содержит информацию о самых разнообразных производителях матрасов на Thomasnet, ранжированных по годовому объему продаж в миллионах единиц U.С. долларов. Сертификация собственности — это сертификация разнообразия на уровне компании. Как правило, эта сертификация не является отраслевой, но требует, чтобы не менее 51% компании принадлежало, управлялось и контролировалось меньшинством или группой. Также включены дополнительные сведения о местонахождении штаб-квартиры каждой компании и количестве сотрудников, а также краткое изложение деятельности компании ниже.

	Компания	Главный офис	№Сотрудников	Годовой объем продаж
1.	Vinyl Technology, Inc.	Монровия, Калифорния	200-499	10–24,9 миллионов долларов
2.	Американский поролон	Даллас, Техас	10-49	10 — 24 доллара.9 мил
3.	Постельное белье Made Rite	Франклин Парк, Иллинойс	10-49	1–4,9 млн долл. США
4.	NOA Medical Industries, Inc.	Вашингтон, MO	10-49	1–4,9 млн долл. США
5.	КТТ Энтерпрайзис, ООО	Хамден, Коннектикут	10-49	$ 1-4.9 мил
6.	American Bedding Mfg., Inc.	Афины, TN	1-9	1–4,9 млн долл. США
7.	Supracor Systems, Inc.	Сан-Хосе, Калифорния	10-49	Менее 1 миллиона долларов
8.	Casco Manufacturing Solutions, Inc.	Цинциннати, Огайо	1-9	Менее 1 миллиона долларов
9.	All Foam Products Co., Inc.	Миддлфилд, Огайо	1-9	Менее 1 миллиона долларов
10.	Постельные принадлежности Restline	Хьюстон, Техас	10-49	Менее 1 миллиона долларов

Информация от Thomasnet.com и веб-сайты компаний.

Краткие сведения о компании

Vinyl Technology, Inc. производит изделия из текстиля и полимерных пленок для правительственной, аэрокосмической, оборонной, промышленной и медицинской промышленности. Эти продукты включают матрасы для медицинского и больничного применения. Основанная в 1981 году, они базируются в Монровии, Калифорния.

American Foam Rubber со штаб-квартирой в Далласе, штат Техас. Они специализируются на производстве поролона и обивки, а также на производстве поролоновых матрасов.Они были созданы в 1951 году.

Компания

Made Rite Bedding была основана в 1946 году во Франклин-парке, штат Иллинойс. Они производят матрасы для больниц, домов престарелых, поставщиков медицинских товаров длительного пользования, колледжей, гостиниц и государственных учреждений.

NOA Medical Industries, Inc. базируется в Вашингтоне, штат Миссури. Основанная в 1989 году, она производит кровати и матрасы для домов престарелых, а также другие постельные принадлежности.

ООО «КТТ Энтерпрайзис» производит на заказ поролоновые матрасы, мебельные подушки, подушки, наматрасники и аппликаторы для косметики.Они были основаны в 2004 году в Хамдене, штат Коннектикут.

American Bedding Mfd. Inc. была основана в 1997 году. Они предоставляют общежития и общественные постельные принадлежности и мебель для приютов для оказания помощи при стихийных бедствиях, общежитий колледжей, приютов для чрезвычайных ситуаций, медицинских учреждений, центров занятости, центров временного проживания и военных баз. Они базируются в Афинах, штат Теннесси.

Supracor Systems, Inc. со штаб-квартирой в Сан-Хосе, Калифорния. Основанная в 1982 году, она специализируется на производстве амортизирующих сотовых изделий на заказ, включая матрасы и подушки.

Casco Manufacturing Solutions, Inc. была основана в 1959 году как компания по производству автомобильных чехлов для сидений и ковриков в Цинциннати. Теперь они также производят матрасы и наматрасники для больниц и других медицинских учреждений. Их штаб-квартира находится в Цинциннати, штат Огайо.

All Foam Products Co., Inc. базируется в Миддлфилде, штат Огайо. Основанная в 1977 году, она производит изделия из пеноматериала для производства постельных принадлежностей и мебели, в том числе матрасы из пенопласта.

Restline Bedding Products была основана в 1958 году в Хьюстоне, штат Техас.Они производят матрасы и пружины для кроватей.

Заключение

Выше мы обозначили ведущих производителей матрасов в США по годовому объему продаж. Мы надеемся, что эта информация помогла вам в поиске поставщиков. Чтобы узнать больше об этих компаниях или составить собственный список поставщиков, посетите Thomas Supplier Discovery, где есть информация о различных типах матрасов.

Статьи других ведущих поставщиков

Ведущие производители и поставщики металлических зданийСледующая статья »

Больше от Other

Сейчас 175 онлайн-компаний по производству матрасов, и вы не можете отличить их друг от друга.

Samurai Messenger Service готовится доставить упакованный матрас от компании по доставке кроватей Casper из Нью-Йорка.

Яна Паскова | Вашингтон Пост | Getty Images

Прошли те времена, когда на душном полу выставочного зала можно было плюхнуться на матрас за матрасом.

Онлайн-производители матрасов, которые отправляют вам матрасы, говорят, что поиск идеальной кровати может занять всего несколько кликов. Но специалисты предупреждают, что важно заглядывать под простыни. Они говорят, что многие продаваемые матрасы на самом деле очень похожи, несмотря на то, как они продаются.

«Товары, которые вы покупаете, имеют много общего и лишь некоторые незначительные отличия», — сказал Сет Бэшем, аналитик Wedbush Securities, занимающийся производством матрасов.Он сказал, что в основе матрасов разных компаний часто используется один и тот же поролон . «Различные слои — то, что поверх чего, может отличаться. Но большая разница в том, как они продаются и продаются».

По оценкам Майкла Магнусона, основателя сайта по обзору матрасов GoodBed.com, сейчас в бизнесе около 175 компаний, предлагающих «кровать в коробке». Их продажи составляют 12% от производства матрасов стоимостью 16,5 млрд долларов, хотя, по словам Бэшема, только 10 ведущих компаний оказали значительное влияние.Среди основных игроков — такие бренды, как Purple, Casper, Nectar, Leesa и Tuft & Needle.

Гигантам по производству матрасов, таким как Tempur Sealy и Serta Simmons, следует нервничать, сказал Питер Кейт, аналитик Piper Jaffray. В среднем объем продаж в этих компаниях снизился на 5% за последние два года.

Опрос, проведенный Международной ассоциацией товаров для сна, показал, что 45% матрасов, купленных в прошлом году, были онлайн, по сравнению с 35% для покупок в 2017 году.

Purple — единственная публичная компания по производству кроватей в коробке, после нее слилась с публичной инвестиционной компанией-оболочкой в ​​2018 году по цене 1 доллар США.1000000000. После слияния ее акции упали на 40%, и в настоящее время компания оценивается в 355 миллионов долларов. По словам Бэшема, Purple, как и многие другие компании, предлагающие «постель в коробке», еще не получила прибыли. В 2018 году объем продаж компании составил 285 миллионов долларов, а чистый убыток составил 19,6 миллиона долларов.

Прибыль получить трудно, потому что, по словам Бэшема, простота создания онлайн-компании по производству матрасов делает рынок конкурентоспособным. «Барьеры для входа низкие, но барьеры для прибыльности высоки», — сказал он.«Не так уж много требуется, чтобы спроектировать матрас, провести маркетинговую кампанию, создать веб-сайт и попросить одну из таких крупных компаний, как Карпентер, выполнить за вас», — сказал он, имея в виду одну из ключевых компаний-производителей матрасов. .

Свернутый матрас Purple на пороге.

Источник: Purple Innovations

Простота производства

По словам Магнусона из GoodBed.com, производство большинства «кровать в коробке» передается на аутсорсинг. «Ни один из этих парней, за редким исключением, не делает своих собственных матрасов», — сказал он.«Они буквально обзывают производителей и говорят:« Нам нужен готовый продукт, и вот как, по нашему мнению, он должен выглядеть ». Иногда они даже не знают, как они хотят, чтобы это выглядело «.

Компании, которые производят свои собственные матрасы, включают Brentwood Home, Brooklyn Bedding и Purple, сказал Магнусон. Многие из больших кроватей в ящиках занимаются исследованиями и разработками самих матрасов, которые определяют их самочувствие. А такие компании, как Tuft & Needle, Casper и Leesa, имеют слои пены с запатентованными формулами, что означает, что они не такие, как другие.

По словам Дэна Шектера, старшего вице-президента по продажам и маркетингу Carpenter, большая часть аутсорсинга передается только четырем крупным производителям. Он сказал, что его компания производит матрасы для 40% производства матрасов на 60 заводах по всей стране. Это включает в себя примерно 14 брендов «кровать в коробке», а также всех традиционных игроков, таких как Tempur Sealy.

«Клиент приходит к нам … они говорят, что им нужен матрас, который действует против тела, и они хотели бы, чтобы эти особенности и преимущества были частью их маркетинговой истории.Затем мы создаем матрасы, которые соответствуют их видению «, — сказал он.

Генеральный директор Layla Акрум Шейх сказал, что компании, производящие свои собственные продукты,» находятся в невыгодном положении, поскольку они могут оказаться ограниченными в использовании собственных технологий и «

» Для того, чтобы клиенты Layla действительно получали выгоду от продукта, мы верим в бизнес-модель, которая сочетает в себе использование лицензионных технологий и возможностей нескольких производителей в сочетании с нашими собственными изобретениями, объединенными в один превосходный продукт «, — сказал Шейх. .«Эта модель позволяет нам вводить новшества и создавать без ограничений».

Schecter сказал, что матрасы, производимые Carpenter, не имеют такого же состава пены, и что компания соглашается проектировать и производить матрасы только на основе научных данных.

Purple подчеркивает науку, лежащую в основе своих матрасов, особенно слой «Smart Comfort Grid», который, по его словам, помогает уменьшить давление на ваше тело во время сна. Eight Sleep — еще одна технологически ориентированная компания, которая рекламирует приложение для двойного контроля температуры и отслеживания сна в своих матрасах.

По словам Кейта, подобные инновации помогают брендам выделиться.

«Какое-то время было много общего, но вы начинаете видеть, как более крупные компании диверсифицируют свои предложения», — сказал он. Например, некоторые бренды сейчас продают роскошные и более дешевые версии или гибридные модели, которые включают в себя как пену, так и пружины.

Маркетинговая путаница

Но разные предложения могут просто ошеломить потребителей, сказал Дэвид Срере, со-генеральный директор брендового агентства Siegel + Gale.

«Дело в количестве информации. Слишком много информации», — сказал он. «Если вы заходите в Интернет, они не только выглядят одинаково, но и все говорят о своих разных продуктах. Если я скажу вам, что мой матрас особенный, потому что он пропитан медным гелем, значит ли это что-нибудь для вас?»

Layla, Sleep Science и Propel by Brooklyn Bedding продают матрасы с добавлением меди. DreamCloud, Leesa и Allswell, принадлежащая Walmart, — это лишь некоторые из брендов, предлагающих гибридные матрасы.

Brentwood Home and Sleep Science не были доступны для комментариев.

По словам Армина Вита, соучредителя фирмы графического дизайна UnderConsideration, сходство между компаниями также относится к их маркетингу и идентичности брендов. Он видит сходство в цветах, шрифтах и ​​рекламных сообщениях компаний. «Вы можете увидеть похожий подход», — сказал он. «На мой взгляд, Каспер был первым, так что я думаю, что они как бы задали тон. Они преуспели, и другие последовали.«

Casper, основанная в 2014 году, была одной из первых компаний, предлагающих кровать в коробке, получившей широкое признание. Их логотип, темно-синий с шрифтом без засечек, имеет сходство с логотипом Leesa, запущенным в 2015 году. , Nectar’s, основанная в 2016 году, и Purple’s, также образованная в 2016 году.

Вит сказал, что сходство логотипов и маркетинга может быть преднамеренным. «Цель состоит в том, чтобы что-то выглядело знакомым», — сказал он, потому что есть шанс, что потребители перепутают чьи-то рекомендации по матрасам с рекомендациями другой компании.

«Это не идеально, это не самая креативная или аутентичная вещь, но это похоже на получение продаж и сбивание с толку клиентов на рынке».

Обмен сообщениями каждой компании не намного лучше. Например, Casper говорит, что его матрасы из пеноматериала с эффектом памяти предназначены для «тех, кто хочет, чтобы« правильное »ощущение, спите ли вы на спине, боку или животе», в то время как твердость матраса Nectar также «в самый раз» и обеспечивает «оптимальный комфорт и поддержка — независимо от того, спите ли вы спереди, сзади или на боку.

Вит сказал: «Делать то, что делает успешная компания, дает определенный комфорт. Кто-то берет на себя инициативу, а все остальные говорят: «Эй, кажется, хорошо, пойдем туда». Это не захватывающе, но в некотором роде умно ».

Производство матрасов, Как начать бизнес по производству матрасов

Последнее обновление 06.10.2021, Пардип Гарг

Что такое стартап?

Под стартапом понимается любая компания, которая находится на начальной или ранней стадии. Стартап создается одним или несколькими предпринимателями с целью производства, разработки и продажи продукта или услуги, на которые, по их мнению, существует спрос.Каждая компания (большая или маленькая) на начальном этапе называлась стартапом.

Как разработать бизнес-идею

Однако первым шагом к созданию стартапа является разработка новой бизнес-идеи. Бизнес-идея развивается у предпринимателя, когда он видит различные проблемы вокруг себя. Как говорится в пословице «Необходимость — мать всех изобретений», бизнес-идея развивается вместе с необходимостью.

Например, если мальчик живет в районе, где нет светодиодных ламп, а лампы, которые в настоящее время используются в его деревне, заставляют их платить огромные счета за электроэнергию.В такой ситуации он думает и начинает разрабатывать или продавать светодиодные лампы, которые дешевле, чем другие лампы, а также потребляют меньше энергии по сравнению с лампами, которые они использовали раньше. Производство и продажа светодиодных ламп можно называть мальчишкой «БИЗНЕС-ИДЕЕЙ».

Следовательно, чтобы развивать новые бизнес-идеи, вы должны видеть и наблюдать вокруг себя, а также узнавать о различных проблемах и потребностях окружающих вас людей. Вы обязательно найдете то, что нужно людям, но недоступно.Если вы можете придумать, как помочь им решить проблемы и найти способ монетизировать идею, тогда это будет ваша лучшая бизнес-идея.

Так в сознании предпринимателя развиваются и развиваются бизнес-идеи будущего.

Кто не любит крепкий сон? Помимо усталого тела и сонливого ума, хорошая кровать, подушка и матрас — это самые важные вещи, которые нам необходимы для здорового и комфортного 8-часового сна. Будь то легкий сон или продолжительный здоровый сон, комфорт, предлагаемый матрасом, является наиболее важным фактором, позволяющим нам хорошо выспаться.

Производство матрасов возникло в последнее время. Несколько лет назад под матрасами обычно понимали хлопковые матрасы местного производства. Хотя их уровень комфорта был достаточным, но теперь, когда уровень жизни вырос во много раз, миллениалы нуждаются в роскоши и комфорте для своих домов.

Матрасная промышленность США заработала колоссальную сумму в 15 миллиардов долларов за 2012-17 гг., Имея всего несколько крупных игроков на рынке, таких как Purple, Serta INC, Sealy Inc., Ashley Furniture и Kingsdown Incorporated. С целью захвата несфокусированного рынка появилось много новых стартапов по производству матрасов. Согласно grandviewresearch.com Объем мирового рынка матрасов был оценен в 27,5 млрд долларов США в 2018 году и, как ожидается, вырастет со среднегодовым темпом роста 6,7% в период с 2019 по 2025 год, согласно данным и аналитическим данным

.

Еще несколько лет назад и даже сейчас пружинные матрасы широко используются, однако обычно они вредны для здоровья и подвержены несчастным случаям, поскольку пружины могут проткнуть материалы и нанести вред тем, кто на них спит.Кроме того, с точки зрения комфорта пружинные матрасы жесткие и не очень удобны для сна. Именно тогда возникла потребность в альтернативе, и на рынке появился поролоновый матрас. По сравнению с пружинными матрасами поролоновые матрасы были безаварийными, более удобными и здоровыми.

Другой важный фактор, влияющий на наш выбор матраса, — это размер. Пенный матрас бывает разных размеров, включая матрас для больших людей и матрас для людей меньшего роста или детей.

Почему поролоновые матрасы Производство хорошей бизнес-идеи в 2021 году

Производство матрасов из пеноматериала является хорошей бизнес-идеей для начала производства по следующим причинам: —

1.Пользуется огромным спросом

Благодаря уровню комфорта поролоновые матрасы пользуются огромным спросом на рынке. А тот факт, что матрасы из пенопласта имеют меньшую цену по сравнению с пружинными матрасами, заставляет клиентов болеть за матрасы из пеноматериала. На следующей диаграмме показано, как вырос спрос на матрас с 2008 по 2020 год.

2. Огромный объем доходов

В 2017 году Serta Inc. продала более 250 миллионов долларов. Кроме того, только Sealy Inc. получила доход более 250 миллионов долларов всего за год.Это показывает огромный потенциал дохода на рынке.

3. Рост клиентской базы

Миллениалы сейчас гораздо больше склонны к домашнему убранству и комфорту. Это причина того, что за последние годы наблюдается огромный всплеск продаж матрасов и производства матрасов. Также прогнозируется, что с увеличением числа образованных миллениалов эта отрасль будет и дальше расширяться.

4. Низкая себестоимость

Стоимость производства поролоновых матрасов ниже, чем у пружинных матрасов.Это будет стоить около 800 долларов. Однако стоимость производства зависит от некоторых факторов, таких как стоимость пены, качество матрасов, затраты на рабочую силу и т. Д.

ВАМ МОЖЕТ ПОНРАВИТЬСЯ: 31 лучшая бизнес-идея в сфере производства

Процесс производства матрасов

1. Проектирование

Первым этапом производственного процесса является проектирование матраса. Какие материалы вы будете использовать, какой будет формы, какой будет уровень комфорта; все будет решаться на этом уровне.Матрасы обычно доступны в различных размерах, таких как большой размер (матрас для больших людей), средний размер и маленький размер. Именно на этом этапе дизайнер определяет размер матраса.

2. Заготовка сырья

Следующим шагом будет закупка сырья (пена, ткань и т. Д.). Этот шаг основан на различных факторах, таких как стоимость, качество сырья.

3. Изготовление матраса

Следующим шагом после приобретения сырья и необходимого оборудования является производство матрасов.Производство основывается на дизайне и качестве, определяемом на этапе проектирования производства.

4. Контроль качества

По окончании производства проверяется качество матраса. После проверки качества матрасы отправляются на проверку на удобство и оцениваются на основе комфорта.

5. Маркетинг

Затем цены устанавливаются в зависимости от уровня комфорта. Больше комфорта, больше цена. После определения цены матрасы выставляются на продажу различным розничным торговцам.Вы также можете начать продавать онлайн на различных сайтах электронной коммерции.

Требования к инвестициям: —

Потребность в инвестициях для запуска производства поролоновых матрасов ниже, чем для запуска производства пружин.

Если вы хотите начать с микроуровня, начальные инвестиции составят около 30 000 долларов. Обычно малый бизнес можно начать на очень маленькой территории, например, в гараже. Для такого бизнеса вам придется потратить около 10000 долларов на оборудование и 3000 долларов на одну единицу (партию) сырья на одну единицу сырья, которого хватит примерно на неделю или две.Желательно закупить 4-5 единиц сырья, что обойдется примерно в 15 000 долларов. Кроме того, вы должны иметь в виду, что будут также другие расходы, включая оплату труда, электричество, арендную плату (если место не принадлежит вам), которые в сумме составят около 10 000 долларов.

Инвестиционные потребности малого бизнеса — это немного больше, чем модели микробизнеса. Этот вид бизнеса будет стоить около 50 000 долларов первоначальных инвестиций, поскольку потребность в сырье, энергии и т. Д. Будет больше по сравнению с микропредприятием.

Несколько успешных предприятий по производству матрасов в США с ежегодными продажами

Sl №	Компания	Главный офис	Годовой объем продаж
1.	Serta, INC	Итаска, Иллинойс	Более 250 миллионов долларов
2.	Сили, INC	Тринити, Северная Каролина	Более 230 миллионов долларов
3.	Tempur — Pedic, INC	Кент, Вашингтон	Более 200 миллионов долларов
4.	Эшли Мебель	Аркадия, Висконсин	Более 200 миллионов долларов
5.	Kingsdown, INC	Мебане, Северная Каролина	Более 100 миллионов долларов
6.	Матрас Symbol INC	Ричмонд, Вирджиния	Более 50 миллионов долларов
7.	Southerland, INC	Нашвилл, TN	Более 50 миллионов долларов
8.	Американское национальное производство	Корона, Калифорния	Более 20 миллионов долларов

Льготы, предоставляемые государством

Как новый стартап, первый вопрос, который приходит в голову каждому предпринимателю, — откуда они возьмут деньги, чтобы начать свой бизнес.Часто у предпринимателя не так хорошо получается, что он может финансировать себя самостоятельно, и здесь в игру вступают государственные гранты для стартапов.

В США есть две программы, о которых вам нужно знать.

1. Исследование инноваций малого бизнеса (СИБИР)

2. Передача технологий малому бизнесу (STTR).

Эти программы предоставляются Управлением по делам малого бизнеса США (SBA) и служат источником капитала для предприятий на их начальной стадии.

Финансирование этих двух программ осуществляется федеральными агентствами с бюджетом на исследования и разработки более 100 миллионов долларов. По закону они обязаны участвовать и вносить свой вклад в вышеупомянутые программы поддержки малого бизнеса.

Окончательный приговор

Производство матрасов из пеноматериала действительно является отличной производственной бизнес-идеей для стартапа с начальным бюджетом менее 50 000 долларов. Также с увеличением числа миллениалов наблюдается огромный всплеск спроса на матрасы и другие предметы уютной мебели.Рынок поролоновых матрасов, на котором присутствуют всего несколько ведущих игроков, имеет большой потенциал для начинающих предпринимателей.

Просмотры сообщений: 1 006

Новое в производстве матрасов

От производственного цеха до готового продукта: как эпоха цифровых технологий меняет матрасную промышленность

ГЭРИ ДЖЕЙМС

BedTimes поговорил с широким кругом представителей отрасли, чтобы раскрыть, как достижения цифровых технологий влияют на дизайн и производство современных товаров для сна.И нам есть о чем сообщить. Новые инструменты для исследований и разработок, новейшее производственное оборудование и процессы, а также готовые изделия с полным набором функций являются доказательством того, что индустрия постельных принадлежностей стала высокотехнологичной.

В этой статье мы обсуждаем сложное программное обеспечение для проектирования, автоматизированное производственное оборудование, исследования и разработки, основанные на анализе данных, и многое другое. Многие из этих достижений были продемонстрированы в машинных залах и выставочных залах компонентов на проходящей раз в два года выставке Interzum Cologne, проходившей в мае 2015 года в Кельне, Германия.Пока вы читаете, делайте отметки в своих календарях на ISPA EXPO в следующем месяце с 9 по 12 марта в Орландо, Флорида. Там вы можете стать свидетелями этих разработок и множества других технологических инноваций, встряхнувших эту не очень сонную отрасль.

Gribetz Batch Pro Panel Cutter — это новая запатентованная технология резки панелей, которая автоматизирует функции поперечной резки и обрезки при производстве квилтинга.

Поскольку производители матрасов сталкиваются с растущими затратами на рабочую силу и сокращающимся кадровым резервом, они особенно заинтересованы в инвестировании в новые производственные технологии, — говорит Пол Блок, вице-президент по стратегии продаж и планированию продуктов Leggett & Platt’s Global Systems Group в Карфагене. Миссури.

Кроме того, производители сталкиваются с более сложными требованиями к выполнению заказов со стороны розничных продавцов, которым требуется более быстрое выполнение заказов и более индивидуальные решения для продуктов и доставки.

GSG предоставляет производителям новые технологии для повышения эффективности производства и снижения затрат, чтобы помочь им справиться с «очень нестабильным, быстро меняющимся глобальным рынком», — говорит Блок.

Новый интерфейс портативного планшета HDMI

GSG разработан для повышения эффективности работы оператора квилтера.GSG, входящая в состав Leggett & Platt, базируется в Карфагене, штат Миссури.

Как это часто бывает с технологиями, некоторые клиенты являются «первопроходцами», которые с энтузиазмом принимают новые разработки, как только они появляются. Другие довольствуются тем, что у них есть, и «играют в догонялки позже», — говорит Блок.

«Наши клиенты, которые борются с этими проблемами труда и выполнения заказов путем снижения квалификации и повышения ежедневной пропускной способности, находят ценные инновационные технологии и принимают их раньше», — говорит Блок.«Некоторые из этих технологий также делают их производство более быстрым или гибким, чтобы выполнять заказы клиентов быстрее и проще».

Клиенты, которым необходимо разнообразие в линейке продуктов или которые работают более «точно в срок», также более открыты для инвестиций в новые технологии, добавляет Блок, потому что это дает им лучшее конкурентное преимущество.

«Сегодня наши клиенты ставят перед нами большие задачи, чем когда-либо, — говорит Блок. «Некоторые из наших клиентов просят нас предоставить полностью автоматизированное заводское решение, а другие просят нас решить отдельные производственные проблемы.”

Эти проблемы охватывают широкий спектр: от сокращения трудозатрат, погрузочно-разгрузочных работ, незавершенного производства и отходов до повышения качества и максимального увеличения занимаемой площади и производительности. В то же время, «требования к гибкости, простоте использования и (обслуживания) оборудования как никогда высоки, поскольку многие предприятия сократили обслуживающий персонал», — говорит Блок.

Чтобы помочь производителям решить эти проблемы, GSG продолжает разрабатывать новые технологические решения и инструменты. Некоторые из новых «умных» устройств и программного обеспечения GSG для квилтеров Gribetz, например, позволяют руководству оптимизировать производство, настраивать производственную отчетность и помогают гарантировать, что машины будут поддерживаться в соответствии со стандартами обслуживания, необходимыми для обеспечения их эффективной работы.

Одним из таких инструментов является система планирования выпуска продукции Quilter. «При правильном вводе эта запатентованная технология автоматически побуждает стегальную машину останавливаться для смены тика, заполнения и подкладки, а также менять рисунки без остановки, если не требуется смена иглы», — говорит Блок. «Он также останавливает квилтер для пополнения материала и будет взаимодействовать с резаком для панелей Gribetz Batch Pro, чтобы отрезать панели правильной длины, ширины, количества панелей и обрезки».

Станок для резки панелей Gribetz Batch Pro — это новая запатентованная технология резки панелей, которая автоматизирует функции поперечной резки и обрезки и взаимодействует с квилтинговыми станками Gribetz Paragon серии M или V-16 для работы в пакетном режиме.«Вместе эти две уникальные технологии взаимодействуют друг с другом, чтобы создать по-настоящему автоматизированную систему производства стеганых панелей, оптимизированную для значительного увеличения экономии брака».

Еще одно недавнее нововведение от Gribetz — Wildstitch. Wildstitch может увеличить общую производительность квилтинга на Gribetz V-16 и новых квилтерах Paragon до 25% за счет использования запатентованных программных технологий, не увеличивая нагрузку на квилтеры. Он автоматически уравновешивает качество и скорость шитья за счет максимального использования программных и аппаратных механизмов.

Также новинкой является программа профилактического обслуживания Gribetz, которая работает с квилтерами V-16 и Paragon. По словам Блока, эта расширенная программа в сочетании с беспроводными датчиками выхода материала, устройствами для натяжения материала без инструментов и беспроводным планшетом с самозарядным футляром дает менеджерам, механикам и операторам все необходимое для увеличения производительности при одновременном сокращении проблем с техническим обслуживанием.

GSG недавно представила свой новый портативный квилтерный интерфейс для планшетов HDMI, повышающий эффективность работы оператора.Интерфейс обеспечивает полную функциональность машины с портативного планшета, хранит справочные руководства машины и позволяет пользователям показывать обслуживающему персоналу проблемы, с которыми они сталкиваются на машине, через программное обеспечение онлайн-видеочата. «Это мобильное устройство позволяет оператору работать более продуктивно с помощью многозадачности, сохраняя при этом полный контроль над основными функциями квилтера, и помогает максимизировать время работы за счет сокращения времени, необходимого для процедур обслуживания», — говорит Блок.

GSG также предлагает оборудование, которое помогает сократить время укладки и резки, необходимое для резки тика, ткани, нетканых материалов и других материалов — обычно это очень трудоемкий процесс.«Porter ZipCutter позволит производителям производить резку собственными силами и контролировать производительность, затраты, запасы и незавершенное производство», — говорит Блок. По его словам, станок также улучшает скорость операций резки, а также обеспечивает постоянство размера резки и высочайшее качество.

Когда дело доходит до внедрения новой технологии, Блок советует производителям рассмотреть возможность отправки технического персонала в учебный центр GSG для обучения. «Таким образом, они могут получать непрерывную, концентрированную информацию, которая настроит их на успех с любым оборудованием или программным пакетом, который они покупают у нас.”

Также будет полезно, если производители будут иметь доступную технологию Wi-Fi, которая обеспечит связь между сервисными отделами GSG и новым оборудованием, — говорит Блок.

Новая технология была очевидна в ряде кроватей, представленных на рынке в Лас-Вегасе в прошлом месяце, и по крайней мере две компании — Serta Simmons Bedding LLC и Kingsdown Inc. — внедрили новую функцию мониторинга сна в свои линейки.

В новой базе GPS Sleep

Serta используется технология Sleeptracker, которая отслеживает частоту сердечных сокращений и дыхания, время бодрствования и уровни сна, чтобы получить представление о качестве сна и общем самочувствии.Бренд Serta базируется в Хоффман Эстейтс, штат Иллинойс.

Simmons представила линейку регулируемых основ Beautyrest SmartMotion на базе технологии Sleeptracker. Компания Serta представила ту же технологию Sleeptracker для одной из своих высокопроизводительных баз Perfect Sleeper, назвав ее Serta Sleep GPS с технологией Sleeptracker. Технология состоит из двух усовершенствованных неинвазивных датчиков (размера «queen-size» и «king-size»), которые интегрированы с каждой стороны фундамента и подключаются к Интернету через домашнюю сеть Wi-Fi или локальную сеть.Эти датчики отправляют информацию о режиме сна в облако для хранения, анализа и извлечения спящими на своих смартфонах Android или iOS.

«Система Sleeptracker будет отслеживать такие факторы, как частота сердечных сокращений, частота дыхания, движение, время бодрствования, легкий сон, глубокий сон и быстрый сон, и будет предоставлять указания или рекомендации по изменению привычек сна», — говорит Майкл ДеФранкс, вице-президент по продвинутым технологиям. технологии в Simmons Bedding Co. в Атланте. «Данные о сне каждой ночи будут синтезированы для создания суточной оценки, которая предоставит потребителю новую информацию о качестве сна и общем самочувствии.”

Компания Kingsdown также внедрила датчики мониторинга сна в свои матрасы верхнего уровня. Датчики расположены в верхней части матраса и собирают информацию об активности спящего через облачное соединение, к которому потребители могут получить доступ через свои смартфоны.

«С первого взгляда потребители смогут увидеть, насколько холодно или тепло им было во время сна, как часто они двигались и каковы были их дыхательные движения», — говорит Кевин Дэймвуд, исполнительный вице-президент по продажам и маркетингу Mebane, Северная Каролина. на базе компании.«Это поможет потребителям внести коррективы, чтобы добиться наименьшего прерывания сна, а данные также помогут нам лучше понять характеристики наших кроватей, чтобы мы могли создавать еще более совершенные продукты в будущем».

Среди нового оборудования, недавно представленного Atlanta Attachment Co. Inc., — новые машины для ламинирования и нанесения покрытий 1967-AX-R и AX-R + 1967-AX-R и AX-R + итальянской компании APER в Болонье, которые были распространены в Северной Америке в рамках нового партнерства. . Машина AX-R способна работать с гладкими, извилистыми и профилированными пенами, имеет ручную регулировку высоты роликов, в то время как повышающая машина AX-R + оснащена системой распознавания высоты, которая автоматически позиционирует валик для нанесения клея над пластиной из вспененного материала.AX-R + 1967 также может наносить клей только на выбранные участки кровати, перемещаясь вверх и вниз, пропуская те области, где клей не требуется, сокращая расход материала. Atlanta Attachment также предлагает функции автоматического штабелирования и загрузки, которые работают в тандеме с новыми машинами AX-R. AX-R + будет представлен на ISPA EXPO 2016.

Atlanta Attachment Co. Inc. теперь продает новую машину для ламинирования и нанесения покрытий 1967-AX-R + от APER в Северной Америке. Эта машина предназначена для производства гладких, извилистых и профилированных пен, что сокращает трудозатраты, а также расход материалов.

«Это оборудование компьютеризировано и контролируется, чтобы не только убедиться, что все сделано точно и правильно, но и уменьшить трудозатраты, контролировать количество клея, нанесенного на пластину, и — что-то новое для этой области рынка — наносить клей на настоящую пластину. контурная пена », — говорит Хэнк Литтл, президент.

Также новинкой от Atlanta Attachment является 1317A, автоматическая система обжима и отбортовки панелей. Его функции включают электронное управление кромкой, автоматическое шитье углов и систему управления по последовательной шине.«Все говорят об автоматическом отбортовке отбортовки, но в большинстве случаев оператор по-прежнему загружает панель, направляет и следует за панелью во время производства», — говорит Литтл. «С 1317A мы много работали, чтобы разработать настоящий автоматический флэнджер».

В течение последнего полугодия один заказчик тестировал две машины 1317A «с очень положительными результатами», — говорит Литтл. «Им нужно было заменить свою давнюю швею, которая уходила на пенсию. Вместо восьми-десятинедельного графика тренировок они подготовили эти машины и запустили их за полтора дня.Если учесть затраты на обучение, а также экономию рабочей силы и повышение качества, окупаемость этих вложений будет довольно внушительной ».

По словам Литтла, производители постельных принадлежностей сосредоточивают свои текущие инвестиции в технологиях по трем направлениям. «Они ищут способы снизить квалификацию сотрудников, потому что найти квалифицированную рабочую силу все труднее и труднее; для уменьшения проблем с рабочими местами; и улучшить экономию рабочей силы, а также производительность ».

Поскольку технологии продолжают преобразовывать каждый аспект жизни американцев, «от способа общения до того, как мы делаем покупки», производители постельных принадлежностей и розничные продавцы ищут все, что может помочь им оставаться более конкурентоспособными », — говорит Литтл.«Потребитель требует новых технологий и более быстрого и удобного обслуживания, и это приводит к большим изменениям как в производстве, так и в маркетинге. Каждый ищет преимущество, чтобы сделать свою продукцию лучше или повысить эффективность своей деятельности ».

На базирующейся в Атланте компании Serta Simmons Bedding, в рамках многолетнего проекта, запущенного в 2015 году, два унаследованных завода по производству постельных принадлежностей превращаются в «фабрики будущего», — говорит Майк Хофманн, исполнительный вице-президент по исследованиям и инновациям.Он включает в себя две ключевые инициативы — внедрение системы управления производством для лучшего управления и мониторинга незавершенного производства на производственных площадях и внедрение большего количества робототехники для улучшения обработки материалов во время производства.

«Мы опробовали новую MES на одном из наших предприятий в 2015 году и находимся в процессе завершения развертывания на втором участке с планами по расширению системы на большее количество производственных цехов в 2016 году», — говорит Хофманн. «Эта компьютеризированная система позволяет нам более тщательно отслеживать и документировать сырье по мере его перехода от состояния компонента к готовому продукту.Наша линия очень сложна, и этот новый подход поможет нам убедиться, что мы размещаем нужные продукты в правильном порядке на протяжении всего процесса сборки ».

Внедрение систем исполнения производителями идет рука об руку со второй инициативой, реализуемой на заводах Serta Simmons Bedding — интеграцией большего количества робототехники на производственных площадках. Чтобы ускорить производство и снизить потребность в людях для работы с тяжелыми грузами, компания внедряет новую робототехнику, которая обеспечивает позиционирование ботворезов и пружин по месту.Кроме того, для склеивания используется новая робототехника.

«Эти две инициативы — робототехника и MES, работающие в тандеме — позволят нам повысить точность в производственном цехе, что, как мы ожидаем, уменьшит количество ошибок, улучшит качество и обеспечит более высокий выход продукции с первого прохода на производстве», — говорит Хофманн. . «Мы будем точно знать, что входит в каждый продукт, что сократит количество отходов и время простоя, а также ускорит настройку и производственные циклы». По его словам, поскольку робототехника выполняет большую часть тяжелой работы, количество травм также должно быть уменьшено.

Serta Simmons Bedding реализует эту программу поэтапно, «потому что есть крутая кривая обучения с любыми большими изменениями», — говорит он. «Сегодня наша производственная среда является ручной, а качество и процессы контролируются в основном отдельными людьми. Теперь мы пытаемся добиться качества на системном уровне, что требует, чтобы все — сотрудники цеха, машины, механики и супервизоры — были на одной волне ».

«Это непрерывный процесс обучения, который не лишен проблем», — добавляет он. «Но мы ожидаем, что новая технология принесет нам большие выгоды в будущем как с точки зрения качества продукции, так и с точки зрения производительности.”

Производитель пенопласта FXI открыл в 2012 году научно-исследовательский и инновационный центр площадью 30 000 квадратных футов в Астоне, штат Пенсильвания. Там компания использует передовое оборудование для термических испытаний и протоколы, созданные ее командой для использования в разработке продуктов здравоохранения, где Управление климатом имеет важное значение для профилактики и лечения пролежней.

Помимо приборов для термических испытаний, R&I Center оснащен другим передовым оборудованием и технологиями. Лаборатория ускоренного старения проверяет разрушение пен в различных условиях окружающей среды, ускоряя процесс старения с помощью тепла, влажности и / или ультрафиолетового излучения.Лаборатория физических испытаний находится под контролем окружающей среды, чтобы гарантировать постоянное тестирование в течение года. Эта лаборатория оснащена растровым электронным микроскопом, который исследует пену на предмет структурных отклонений, дефектов и загрязнений. FXI также имеет полную аналитическую лабораторию и лабораторию мокрого анализа, где она тестирует небольшие пеноблоки для разработки новых или улучшенных приложений и решения технических запросов.

Инвестиции

FXI в кросс-функциональное сочетание экспертов по маркетингу и разработке продуктов, химиков, инженеров и техников, а также в производственное и испытательное оборудование означают, что «наши клиенты могут положиться на нас в плане качества, стабильности и производительности», — говорит Жаки. Гриффит, старший директор по маркетингу и разработке продуктов Media, штат Пенсильвания.

В то время как диагностическая система bedMATCH производителя матрасов Kingsdown помогает потребителям определять матрас, наиболее подходящий для их потребностей с 1999 года, данные, собранные с помощью этой технологии, оказались большим преимуществом для дизайнеров продукции и маркетологов компании, — говорит Кевин Дамвуд. исполнительный вице-президент по продажам и маркетингу компании Mebane, штат Северная Каролина. На сегодняшний день в системе собрано более 9,5 миллионов профилей, которые представляют собой кладезь информации о типах телосложения потребителей, проблемах со здоровьем и предпочтениях в отношении сна.

Магазинная диагностическая система bedMATCH от Kingsdown генерирует огромное количество ценных данных для использования при разработке продуктов и маркетинге.

Когда потребители тестируют кровать в розничном магазине с помощью bedMATCH, они вводят базовую физиологическую информацию и информацию о привычках сна в конфиденциальный портал bedMATCH. Используя эту информацию в сочетании с 18 статистическими измерениями и более чем 1000 расчетов, bedMATCH затем определяет оптимальную поддержку осанки и снятие давления для людей.Печатается рекомендация по матрасам с цветовой кодировкой, которая направляет потребителей к избранному количеству моделей матрасов — от золотого (плюшевая опора) и зеленого (средняя плюшевая опора) до синего (опора средней жесткости) и красного (сверхпрочная опора).

«Данные, собранные системой bedMATCH, постоянно добавляются в нашу базу данных, поэтому чем больше людей используют систему bedMATCH, тем богаче становятся данные», — говорит Дэймвуд.

Мебейн, штат Северная Каролина, компания Kingsdown использует машину ICSA для тестирования каждого производимого матраса, чтобы убедиться, что он имеет надлежащий уровень поддержки перед отправкой.

Эти данные позволяют получить ценную информацию по разным направлениям. «Большинство представителей отрасли полагают, что решение о покупке матрасов в основном принимают женщины», — говорит Дэймвуд. «В результате многие стратегии продаж, используемые в розничных магазинах, ориентированы на женщин. Но мы обнаружили, что гендерный состав 9,5 миллионов человек, которые мы проанализировали при покупке кроватей, составляет почти 50 на 50. Это означает, что в нашем маркетинге мы должны разговаривать с представителями обоих полов ».

Еще один важный вывод: 62.5% опрошенных жалуются на боли в пояснице и еще 26,3% жалуются на боли в средней части спины. «Это означает, что почти 80% покупателей, заходящих в магазин снаряжения, страдают от боли в спине», — говорит Дэймвуд.

Этот показатель должен стать тревожным сигналом для индустрии, добавляет Дэймвуд. «С годами многие RSA переключили свой акцент с продажи поддержки на продажу комфорта. Но продажа с комфортом часто приводит к тому, что RSA убеждает потребителя в том, что для него лучше более мягкий матрас. И это усиливает боль в спине, потому что прежде всего вам нужна надлежащая поддержка.”

Отвечая на выявленную его данными потребность в более удобных кроватях, Kingsdown представила новую линию BackSmart на рынке Лас-Вегаса в прошлом месяце. Линия по цене от 2199 до 4999 долларов (рекомендованная розничная цена для набора королевского размера) включает пену анатомической формы и поясничную поддержку для лучшего выравнивания спины.

Основываясь на данных, предоставленных профилями bedMATCH, Kingsdown обнаружил, что большинству людей нужен жесткий матрас — 35% профилированных матрасов нуждаются в средней жесткости, а еще 29% — в особо жестких.Средний плюш рекомендуется до 22%, а остальные рекомендуются плюшевые.

«Эти данные научили нас тому, что поддержка очень важна для обеспечения качественного сна и облегчения боли в спине», — говорит Дэймвуд. Он добавляет, что Kingsdown взял эту информацию «и объединил ее с нашей наукой, чтобы лучше понять, какой уровень поддержки необходим для правильного согласования определенных типов спины. Наша наука научила нас строить точно по «50-ярдовой линии» каждого из четырех «опорных ковшей» и стандартов сброса давления.”

Поскольку плотность и консистенция пены, поставляемой поставщиками, могут варьироваться, Kingsdown тщательно тестирует все свое сырье на начальном этапе производственного процесса, чтобы убедиться, что он создает «настоящий матрас средней жесткости или плюшевый матрас», — говорит Дамвуд. Кроме того, Kingsdown использует машину Inline Comfort Support Anaysis с компьютерным управлением для испытания каждой готовой кровати давлением, чтобы убедиться, что она построена для правильного уровня поддержки. «Плита медленно вдавливается в матрас, чтобы измерить уровень поддержки, и кровать либо проходит, либо не выдерживает.В случае неудачи он не доставляется. Сейчас мы тестируем каждый матрас, выпускаемый на наших фабриках », — говорит он.

Система ColMat Exacto от Maquinol Intelligent Machinery — это линия по производству матрасов, которая позволяет мелким производителям автоматически дозировать, смешивать и разливать сердцевины матрасов различных профилей. Машина управляется сенсорным экраном, полностью автоматизирована и оснащена программным обеспечением Maquinol для программирования и записи формул и производственных параметров.

Новая линия по производству формованных матрасов ColMat Exacto от Maquinol Intelligent Machinery показана в виде изображения.Maquinol базируется в Эстаррехе, Португалия.

Универсальное решение включает 40-килограммовый транспортер из нержавеющей стали для окончательного смешивания, 2000-килограммовый резервуар из полиола и 1000-килограммовый резервуар для ISO, все с индивидуальным контролем температуры и тензодатчиками для дозирования. Линия также включает шесть форм и держателей форм и пресс для форм.

«Эта система позволяет производителям разрабатывать и производить формованные матрасы с бесконечным количеством характеристик — им нужно только представить это», — говорит Сумья Диас, менеджер по продажам португальской компании Estarreja.«Это небольшая производственная линия, которая позволяет регулировать плотность пены для получения высококачественной пены, напоминающей латекс».

Основными преимуществами этой новой технологии являются улучшенный производственный процесс, значительно меньшее время цикла и простота эксплуатации, — говорит Диаз. «Эти улучшения приводят к снижению производственных затрат для производителей матрасов».

Он добавляет, что ColMat Exacto, как и все машины Maquinol, оснащен системой дозирования Exacto, которая обеспечивает автоматическое дозирование продуктов по весу, обеспечивая высокую воспроизводимость и надежность.

По мере того, как растет потребность потребителей в регулируемых уровнях поддержки, появляются новые технологии, которые помогают производителям кроватей обеспечивать более отзывчивый сон. В их число входят две новые системы, представленные на выставке Interzum Cologne 2015: Starsprings ‘ s-matic и Custom8 Intelligent Bedding Components’ r-Leaf.

В новой линейке S-matic

Starsprings используется система вставных кассет с пятью плетеными шнурами и беспроводным пультом дистанционного управления, что позволяет спящим регулировать жесткость кровати.Starsprings базируется в Херрихунге, Швеция.

Новая линия s-matic

Starsprings включает систему из одной или двух регулируемых кассет с приводом от двигателя, каждая из которых содержит пять шнуров Dyneema с 12 оплетками, обработанных полиуретаном для обеспечения прочности и гибкости. По словам Йохана Далина, система, размещенная в деревянном каркасе кровати или интегрированная непосредственно в нижний слой матраса, использует беспроводной пульт дистанционного управления для затягивания или ослабления шнуров, позволяя спящим «создать идеальное положение позвоночника» в одной или двух зонах. менеджер по продажам и маркетингу шведской компании Herrijunga.

Зональная версия изделия регулирует зоны бедер и плеч; модель LS регулирует поясничную опору. Третья версия — Auto — обеспечивает автоматическую регулировку, обнаруживая изменения в положении тела.

«Потенциал этой линии огромен, — говорит Далин. «Регулируемый сон уже является важным элементом на рынке США, и он также быстро становится глобальной тенденцией. Мы рассчитываем производить s-matic в очень больших масштабах в течение следующих двух лет ».

Далин добавляет, что первоначальный прототип продукта был усовершенствован, так что теперь кассеты можно размещать в любом месте матраса.«Теперь производители могут использовать нашу систему для создания кровати в соответствии с их собственными дизайнерскими потребностями и брендами», — говорит он. «У них есть свобода размещать кассеты в любом месте, где они хотят, чтобы оптимизировать поддержку и комфорт».

По словам Далина, s-matic обеспечивает правильное выравнивание позвоночника для спящих в любом положении и для любого телосложения, сводя к минимуму давление на бедра и плечи. «Это простое и доступное решение, которое предлагает одному спящему человеку или партнеру возможность регулировать свои кровати в соответствии с их уникальными потребностями.И если эти потребности изменятся, их можно легко приспособить для большей или меньшей поддержки ».

Также фурор на Interzum 2015 произвел Custom8, который представил концепцию регулируемого реечного основания под названием r-Leaf. R-Leaf, рекламируемый как «активный модуль ламелей», автоматически регулирует натяжение (или жесткость) ламелей в восьми зонах фундамента во время сна для лучшего выравнивания тела и комфорта. Модульная концепция r-Leaf позволяет использовать устройство в фундаменте с коробчатой ​​пружиной.

Новая система r-Leaf

Custom8 представляет собой «активный модуль ламелей», который автоматически регулирует натяжение или жесткость ламелей в восьми зонах фундамента во время сна.Компания Custom8 Intelligent Bedding Components базируется в Хеверли, Бельгия.

Запатентованный модуль состоит из системы с двумя планками, в которой верхняя планка поддерживается нижней планкой с помощью соединительных элементов. Жесткость верхней планки регулируется двигателем, который перемещает пару ползунков по нижней планке, увеличивая или ограничивая движение консоли и, таким образом, жесткость кровати. Встроенный сенсорный коврик считывает изменения положения тела спящего, чтобы отрегулировать твердость. Спящие также могут вносить свои коррективы с помощью пульта дистанционного управления.

«В отличие от других регулируемых оснований кроватей, верхняя планка каждого модуля всегда возвращается на ту же высоту при разгрузке», — говорит Ханс Дрюйтс, генеральный директор бельгийской компании Heverlee, которая в партнерстве проводила инженерные и медицинские исследования. с Левенским университетом в Бельгии с 2001 года. «Вся незагруженная поверхность планки остается идеально ровной, независимо от настройки жесткости каждого модуля».

Дрюйтс добавляет, что жесткость можно регулировать от «очень жесткой до очень мягкой», обеспечивая надлежащую поддержку и комфорт «любому типу спящего.”

В настоящее время обсуждается с несколькими ведущими производителями в Азии, Европе и США, Custom8 разработала свою систему для работы с широким спектром моделей кроватей. «Умные кровати будут становиться все более и более важными», — говорит Друйц. «Если конечной целью является оптимизация качества сна, потребители должны иметь кровать, которая автоматически регулируется в течение ночи, чтобы реагировать на изменения положения тела и других ключевых параметров».

Друитс добавляет, что производители матрасов внедряют новую технологию r-Leaf Custom8 в своих лабораториях по исследованию сна для использования при разработке эргономически оптимизированных систем сна и интеллектуальных кроватей.

Новая система MAC4 от Brighi Tecnologie Italia , представленная на Interzum Cologne 2015, возникла в результате запросов обивочной промышленности на точную и быструю машину, которая могла бы взвешивать и выдувать наполнитель для подушек с несколькими карманами. После успешной разработки решения для обивки — MAC3 с тремя камерами предварительного взвешивания и одной выдувной станцией — компания приступила к созданию аналогичного оборудования для индустрии товаров для сна. В результате появилась линия наполнения подушек MAC4 с четырьмя камерами предварительного взвешивания и двумя выдувающими станциями.

Внешне похожая на показанную здесь модель MAC3, система MAC4 от Brighi Tecnologie представляет собой автоматизированную линию наполнения подушек с четырьмя камерами предварительного взвешивания и двумя выдувающими станциями. Бриги живет в Форли, Италия.

Разработанный для работы с любым сырьем, включая перо и пух, волокно и микрофибру, измельченный пенопласт, латекс, шерсть и любую смесь или комбинацию этих материалов, MAC4 является «предпочтительной системой для декоративных подушек и подушек для сна, если у вас есть повторяющиеся вес, меньшее количество и размер наполнения », — говорит Маттео Тальяферри, менеджер по экспортным продажам итальянской компании Forlì.

«Что делает нашу систему инновационной, так это специально разработанное программное обеспечение, которое дает производителю возможность создавать подушку прямо на экране очень интуитивно и быстро», — говорит Тальяферри. «Области с цветовой кодировкой на рабочей решетке могут иметь форму, напоминающую реальный продукт, и оператор может легко назначить каждому из них все желаемые параметры, такие как вес, скорость выдувания и наполнение продукта. Память увеличенного размера может содержать бесчисленные комбинации для всего ассортимента продукции производителя.”

Две новые системы очень удобны в использовании, добавляет Тальяферри. «Как только данные загружены, оператор просто следует последовательности — все остальное управляет программа».

По словам Тальяферри, камеры предварительного взвешивания машины обладают выдающейся точностью — отклонение среднего веса намного меньше 1%. В сочетании со специально разработанными вентиляторами и соплами это обеспечивает быстрое и чистое решение для процесса наполнения подушек.

Компания планирует продолжить совершенствование существующего оборудования для повышения эффективности и представить новое оборудование, предназначенное для более полной автоматизации процессов, которые в настоящее время являются полуавтоматическими.«Как компания, мы всегда стремимся к инновациям», — говорит владелец Алессио Бриги. «Наша цель — продолжать предлагать инновационные решения, которые никогда не использовались раньше, и даже для наиболее распространенных процессов предлагать другой и более эффективный способ решения этой задачи».

Bekaert Textiles представила свое новое приложение для совместной работы в области дизайна — Imagine — на Interzum Cologne 2015. Созданное с использованием программного обеспечения, разработанного собственными силами, и технологий, разработанных в игровой индустрии, Imagine предоставляет клиентам Bekaert «более быстрое создание прототипов с меньшими затратами на разработку. и время изготовления », — говорит Эмбер Найт, дизайнер из Bekaert Textiles USA в Уинстон-Салеме, Северная Каролина.

«С помощью Imagine мы можем моделировать реалистичные ткани, цвета и дизайн специально для каждого клиента на настраиваемых трехмерных моделях кроватей», — говорит Найт. «После утверждения дизайна и цвета можно будет производить необходимые ткани».

Эта модель кровати была создана в новом приложении Imagine design от

Bekaert Textiles. Bekaert Textiles USA базируется в Уинстон-Салеме, Северная Каролина.

Поскольку Imagine — это сложное приложение, пользователям требуется обучение, чтобы научиться создавать трехмерные модели кроватей, а также применять имитированные ткани, цвета и акценты.Bekaert предлагает эту услугу всем своим клиентам в виде готового пакета, который доставляется и готов к рассмотрению. «Благодаря этой технологии мы гарантируем, что наши клиенты получат точные спецификации и потребности, не требуя от них участия в техническом процессе», — говорит Найт.

По словам Найта, клиенты Bekaert очень хорошо отреагировали на Imagine. «Наши клиенты очень хорошо отреагировали на возможности презентации, которые у нас есть с Imagine — демонстрация подробных имитаций тканей, цветовых вариантов и реалистичных индивидуальных кроватей в одном пакете.Модели кроватей достаточно реалистичны, чтобы дать покупателям уверенность в выборе ткани и готовых матрасов ».

Bekaert планирует продемонстрировать приложение Imagine на ISPA EXPO 2016 9-12 марта в Орландо, Флорида.

На прошлогодней выставке Interzum Центр инноваций и дизайна DesleeClama представил цифровой инструмент второго поколения iDC Designer Software. Программное обеспечение iDC Designer Software — это эволюция своего облачного приложения iDC, представленного ранее в 2015 году, которое позволяет дизайнерам кроватей создавать собственные покрытия в соответствии с их собственными потребностями и предпочтениями.Такие элементы, как высота, ширина, толщина, форма матраса, образцы стеганого шитья, а также типы бордюров и молний, ​​можно выбрать и запрограммировать отдельно для создания макета для конкретного клиента. Затем этот макет можно загрузить в приложение iDC Cloud и нарядить со всеми тканями, доступными на DesleeClama.

«В то время как приложение iDC Cloud содержало предварительно заданные макеты матрасов, основанные на наиболее распространенных на рынке моделях застежек, верхних частей и матрасов, программное обеспечение iDC Designer позволяет нашим клиентам создавать детальное моделирование конкретных моделей матрасов, которые они хотят коммерциализировать, — говорит Крейг Данлоп, президент DesleeClama North America в Инмане, Южная Каролина.«Это также помогает им модифицировать или вносить изменения до начала производственного процесса».

По словам Данлопа, дизайнеры могут мгновенно имитировать любой матрас с помощью практичного приложения iDC. «Просто выберите дизайн матраса, выкройки лоскутного одеяла и предпочитаемую ткань для панелей и бордюров», — говорит он. «Затем добавьте и измените молнии, края тесьмы и любые другие личные штрихи, которые вам нужны. После этого вы можете увеличивать масштаб, перетаскивать и вращать, чтобы детально рассмотреть свое творение и смесь тканей.”

После создания нового дизайна кровати его можно отправить в приложение iDC Cloud для совместного использования с утвержденными пользователями. Приложение iDC Cloud доступно с любого устройства с неограниченным контентом и простым входом через веб-сайт. Приложение также содержит информацию о тенденциях, маркетинговые брошюры и другие необходимые материалы для менеджеров по продажам DesleeClama и их клиентов.

DesleeClama открыла Центр инноваций и дизайна в своей штаб-квартире в Зоннебеке, Бельгия, в 2012 году. Центр служит центром всей деятельности компании в области дизайна, разработки, маркетинга и инжиниринга.

Натуральное волокно и источник наполнителя Enkev Natural Fibers, со штаб-квартирой в Волендаме, Нидерланды, недавно представила два собственных приложения для облегчения процесса проектирования. Первое, представленное на Interzum Cologne 2015, представляет собой новое приложение для клиентов, которое демонстрирует, как работать с разнообразной линейкой натуральных продуктов.

«Мы хотим помочь потенциальным клиентам понять, что работать с нашими продуктами может быть довольно просто, и этот процесс ничем не отличается от пены и волокна, которые всегда будут иметь место», — говорит Мэтт Дуайер, директор по продажам.«Это новое приложение помогает им лучше понять характеристики наших продуктов. Все дело в том, чтобы предоставить больше информации о том, почему мы считаем естественное лучшим ».

Веб-сайт

Enkev также служит ключевым местом для получения информации о продуктах, сырье и процессах. Целевая страница «Продукты», например, имеет интерактивную сетку из почти 90 ссылок на целевые страницы для получения информации обо всем, от альпаки и шерсти до шелка и конопли.

В дополнение к этим инструментам Enkev также разработала новое приложение для собственного использования, которое позволяет дизайнерам изделий создавать матрасы с использованием различных наполнителей.«Все, что может иметь до четырех слоев на каждой стороне, возможно с использованием ряда наших волокон», — говорит Дуайер, добавляя, что приложение также можно использовать для создания пружинных / вспененных продуктов или «других ядер продуктов типа Enkev».

C3: Автоматизация погрузочно-разгрузочных работ

C 3’s Pick-and-Place Gantry, система, представленная в 2015 году, предназначена для автоматизации перемещения незаконченных матрасов и компонентов из пеноматериала или готовых матрасов, готовых к отправке. Построенная с тремя осями движения, система работает на трассе неограниченной длины с возможностью перемещения продукта со скоростью до 300 футов в минуту.Дальность действия портала по бокам составляет 80 дюймов в обоих направлениях, а система может выдвигаться по вертикали примерно на 30 футов. Челночная тележка может быть настроена для обслуживания различных точек захвата.

Портальная система Pick-and-Place

C3 предлагает альтернативу традиционным системам транспортировки материалов на основе поддонов. C3 базируется в Аплтоне, штат Висконсин.

«Портальная система заменяет вилочные погрузчики или автоматизированные транспортные средства и позволяет производителям лучше использовать площадь пола», — говорит Джо Ван Де Хей, основатель и главный исполнительный директор компании Appleton, штат Висконсин.«Благодаря размеру портала во многих случаях он может расширить складские помещения от пола до потолка, а иногда вдвое или даже втрое вместить».

Эта технология также полезна для выполнения заказов точно в срок или в порядке очереди. «Автоматизация погрузочно-разгрузочных работ позволяет предприятию использовать свой персонал в более рентабельных областях. Это улучшает рабочий процесс и снижает вероятность человеческой ошибки », — говорит Ван Де Хей.

Согласно исследованиям C3, до 50% простоев вызвано неэффективной доставкой материалов, говорит Ван Де Хей.«Другими словами, машины простаивают и ждут материала. Наша портальная система обеспечивает своевременный доступ к информации о запасах и позволяет принимать более обоснованные решения относительно планирования производства ».

В дополнение к своей новой системе Gantry, C3 также расширила линейку машин для сжатия матрасов и рулонных упаковочных машин. На выставке ISPA EXPO 2016 9-12 марта в Орландо, штат Флорида, компания представит CF1596, новую упаковочную машину для прессования и упаковки в рулонах, предназначенную для продукции с пружинной пружиной. Компания также предлагает несколько других машин, которые сжимают кровати из пенопласта по бокам и по вертикали для транспортировки в коробках.

«С помощью современного нового оборудования производители могут поместить качественный матрас в компактную упаковку и отправить его напрямую потребителю в течение нескольких дней», — говорит Ван Де Хей.

10 ведущих мировых производителей матрасов

Ожидается, что мировой рынок матрасов будет демонстрировать значительный рост в течение 2021-2026 годов. Забегая вперед, IMARC Group ожидает, что мировой рынок матрасов будет расти в среднем на 7% в течение 2021-2026 годов. Согласно анализу, проведенному IMARC Group, ведущих производителей матрасов вводят параметры настройки, позволяющие клиентам изменять толщину, жесткость и размер матраса в соответствии с их ростом, весом и другими динамическими характеристиками.Помимо этого, в связи с растущими экологическими проблемами производители начали использовать натуральное сырье, такое как шерсть, натуральный латекс и органический хлопок, для производства экологически чистых матрасов, не содержащих химически обработанных компонентов.

Запросить бесплатный образец отчета: https://www.imarcgroup.com/mattress-market/requestsample

Kingsdown Inc.

Учреждение : 1904
Штаб-квартира: Мебане, Северная Каролина

Компания Kingsdown, производитель матрасов ручной работы, была основана как The Mebane Bedding Company В.У. Корбетт, А. Скотт. Спустя более века компания расширила свое производство и распространение в США и по всему миру. В дополнение к американской экспортной продукции, Kingsdown имеет сеть мультибрендовых лицензионных партнеров по всему миру, которые нацелены на расширение «сна, сделанного умнее» в глобальном масштабе. Каждый партнер обеспечивает соблюдение одинаковых строгих стандартов качества US Kingsdown для каждого матраса, чтобы производить и продавать их в своих странах.

Курлон Энтерпрайз, ООО

Учреждение : 1962
Штаб-квартира: Бангалор, Карнатака

Kurlon Enterprise Ltd. — одна из старейших компаний по производству матрасов в Индии. Г-н Пай применил австрийскую технологию извлечения волокна из шелухи и скручивания его в веревки. Вместо того, чтобы ограничиваться матрасами, он также разработал ряд дополнительных товаров, таких как подушки и коврики. В 2004 году компания решила не ограничиваться только улучшением качества сна и расширила свой ассортимент до сегмента домашнего комфорта, предложив широкий выбор матрасов из кокосового волокна, поролона и пружинных матрасов.Используя самые современные технологии, компания продолжала улучшать стандарты производства матрасов и обслуживать растущее население Индии.

Leggett & Platt Incorporated

Учреждение : 1883
Штаб-квартира: Карфаген, Миссури, США

Leggett & Platt — диверсифицированный производитель, входящий в список S&P 500, который стал пионером в технологии сна, представив свой матрас с пружинным матрасом более 135 лет назад. Это ведущий поставщик широкого спектра товаров и компонентов для дома, включая пружины для матрасов и специальный пеноматериал, регулируемые кровати, оборудование для постельных принадлежностей, стальной стержень и тянутую проволоку.Компания включает 15 бизнес-единиц, 23 000 сотрудников-партнеров и 145 предприятий в 18 странах и продолжает внедрять в свои продукты инновации своей торговой марки.

Paramount Bed Co. Ltd.

Учреждение : 1982
Штаб-квартира: Хигасисуна, Кото-Ку, Токио

Paramount Bed Holdings Co., Ltd. — холдинговая компания большой медицинской группы, состоящей из основного предприятия Paramount Bed Co. Ltd. Она занимается производством и продажей кроватей, матрасов и оборудования для медицинского обслуживания и ухода за больными.Однако его дочерние компании занимаются такими услугами, как осмотр и техническое обслуживание продуктов Paramount Bed, а также сдача в аренду и оптовая продажа продуктов социального обеспечения. Paramount Bed Holdings Co., Ltd. отвечает за планирование, разработку и реализацию стратегий управления группой, аудит управления группой и другие задачи, связанные с контролем управления группой.

Корпорация Сили

Учреждение : 1881
Штаб-квартира: Тринити, Северная Каролина,

Дэниел Хейнс, производитель хлопкоочистительной машины, начал Сили с производства матрасов с хлопковым наполнителем для друзей.В 1889 году он изобрел машину для прессования хлопка. Опираясь на успех машины, он дал ей лицензию на производство матрасов с этим названием, матрасы от Sealy. Сегодня компания предлагает матрасы с пружинами, латексной пеной и пеной с эффектом памяти, а также одеяла и простыни, каркасы кроватей и наматрасники.

Серта Инк .

Учреждение : 1931
Штаб-квартира: Тринити, Северная Каролина,

Serta Inc. — один из ведущих производителей матрасов в США и ведущий бренд во всем мире.Serta заработала репутацию первопроходца в области комфорта. Каждый матрас Serta создан для обеспечения поистине исключительного комфорта. Это помогает решить распространенные проблемы со сном, включая ворочание, отсутствие поддержки, слишком горячий сон, беспокойство партнера, скатывание или провисание матраса.

ООО «Симмонс Беддинг Компани»

Учреждение : 1870
Штаб-квартира: Атланта, США

Serta Simmons — один из крупнейших производителей постельных принадлежностей в Северной Америке.Компания производит матрасы всех размеров, которые подходят для двухместных, полных, королевских и королевских кроватей. В настоящее время компания сосредоточена на разработке матрасов нового поколения, сертифицированных CERTIPUR-US. [RG1]

Sleep Number Corporation

Учреждение : 1987
Штаб-квартира: Миннеаполис, Миннесота, США

Sleep Number Corporation выросла и стала одним из ведущих производителей и розничных продавцов кроватей в Соединенных Штатах. Он изменил свое название с Select Comfort на Sleep Number в 2017 году.Компания использует технологию воздушной камеры, чтобы позволить спящим регулировать жесткость на каждой стороне матраса, обеспечивая лучшее качество сна и решая проблемы, связанные со сном, такие как боли в пояснице. Sleep Number Corporation также предлагает основы, каркасы, подушки и диван-кровать.

Саутерленд Инк. .

Учреждение : 1893
Штаб-квартира: Нашвилл, TN

Southerland, Inc. превратилась в одного из крупнейших и наиболее уважаемых производителей постельного белья в Соединенных Штатах.Ассортимент продукции разнообразен: от твердых и плюшевых матрасов до подушек и крышек. Объем продаж компании составляет 40,97 миллиона долларов США, а ее штат насчитывает 158 сотрудников во всех ее офисах.

Spring Air Company

Учреждение : 1926
Штаб-квартира: Челси, Массачусетс, США

Spring Air широко известен своими инновационными матрасами и наборами для сна. В конце 1940-х компания представила технологию без пуговиц, стеганые поверхности и дополнительные материалы для постельных принадлежностей.В дополнение к этому Spring Air начала производить матрасы для медицинских центров с зонами для разных участков тела.

Темпур Сили Интернэшнл Инк. .

Учреждение : 1992
Штаб-квартира: Лексингтон, Кентукки, США

Tempur-Pedic International, Inc.

No related posts.