Кем составляется программа производственного контроля: Страница не найдена ⋆ Блог—Инженера™

Содержание

Программа производственного контроля | ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Оренбургской области»

 

Программа производственного контроля, требования к составлению программы производственного контроля.

Программа (план) производственного контроля составляется юридическим лицом, индивидуальным предпринимателем до начала осуществления деятельности.

Разработанная программа (план) производственного контроля утверждается руководителем организации, индивидуальным предпринимателем либо уполномоченными в установленном порядке лицами.

Программа (план) производственного контроля составляется в произвольной форме и должна включать следующие данные:

  •  перечень официально изданных санитарных правил, методов и методик контроля факторов среды обитания в соответствии с осуществляемой деятельностью;
  •  перечень должностных лиц (работников), на которых возложены функции по осуществлению производственного контроля;
  •  перечень химических веществ, биологических, физических и иных факторов, а также объектов производственного контроля с указанием точек, в которых осуществляется отбор проб, и периодичности отбора проб;
  •  перечень должностей работников, подлежащих медицинским осмотрам, профессиональной гигиенической подготовке и аттестации;
  •  перечень осуществляемых работ и услуг, выпускаемой продукции, а также видов деятельности;
  •  перечень форм учета и отчетности, установленной действующим законодательством по вопросам, связанным с осуществлением производственного контроля;
  •  перечень возможных аварийных ситуаций, связанных с выполняемыми видами деятельности;
  •  другие мероприятия, проведение которых необходимо для осуществления эффективного контроля за соблюдением санитарных правил и гигиенических нормативов.

Согласование программы производственного контроля.

Программа производственного контроля с 2007 года не согласовывается в Управлении Роспотребнадзора  или территориальных отделах Роспотребнадзора, ее оценка осуществляется при проведении плановых контрольно-надзорных мероприятий.

Исключением является программа производственного контроля качества и безопасности систем водоснабжения (питьевой воды, горячей воды), которая требует согласования.

ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Оренбургской области» предлагает услуги по разработке индивидуальных программ производственного контроля для объектов с учетом вида и профиля деятельности, оказываемых услуг.

Основание:

— Федеральный закон «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» № 52-ФЗ от 30.03.99 г., ст. 11., ст. 32.

— Санитарные правила СП 1.1.1058-01«Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий» ( с изменениями и дополнениями).

Программа производственного контроля

Для чего необходим производственный контроль на предприятии?

Кто несет ответственность за его проведение?

Как составить программу производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий?

 

Согласно п. 5(б) Положения о лицензировании деятельности по сбору, транспортированию, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов I–IV классов опасности, утвержденного Постановлением Правительства РФ от 03.10.2015 № 1062, одним из документов, необходимых для получения лицензии на право ведения деятельности по сбору, транспортированию, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов I–IV классов опасности, является санитарно-эпидемиологическое заключение (СЭЗ) о соответствии санитарным правилам зданий, строений, сооружений, помещений, которые планируется использовать для работ, составляющих деятельность по обращению с отходами.

Чтобы подтвердить перечень необходимых документов для получения СЭЗ, в территориальное отделение Роспотребнадзора, а именно в подведомственную организацию — ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии», направляют официальное письмо с просьбой перечислить необходимые документы. Одним из таких документов может оказаться Программа производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий.

 

К сведению

Как показывает практика, Роспотребнадзор не всегда запрашивает данную программу для выдачи санитарно-эпидемиологического заключения, но в любом случае она необходима на предприятии, осуществляющем хозяйственную или иную деятельность.

 

Перечень документов для получения экспертного заключения:

1. Копия свидетельства о внесении в ЕГРЮЛ.

2. Копия свидетельства о постановке на учет в налоговом органе юридического лица.

3. Сведения из ЕГРЮЛ или ЕГРИП.

4. Копия устава ООО.

5. Пояснительная записка, характеризующая деятельность предприятия по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов I–IV классов опасности, содержащая следующую информацию:

5.1. Общие сведения об индивидуальном предпринимателе или юридическом лице, планирующем осуществлять деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов I–IV классов опасности.

5.2. Сведения о хозяйственной и иной деятельности, сопряженной с осуществлением деятельности по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов.

5.3. Документы, подтверждающие право собственности и/или аренды зданий, сооружений, строений, помещений, оборудования и иного имущества, используемых для осуществления деятельности по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов I–IV классов опасности.

5.4. Сведения об отходах, деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению которых планируется осуществлять, представленные в полном объеме (наименование, код по ФККО, класс опасности для ОПС, опасные свойства отхода, происхождение, агрегатное состояние, компонентный состав, количество, лимиты накопления промышленных отходов, намечаемый вид деятельности, места конечного размещения).

5.5. Картографический материал размещения объекта хозяйственной и иной деятельности, карта-схема мест размещения отходов на промплощадке предприятия.

5.6. Копии положительного санитарно-эпидемиологического заключения, копии положительного заключения ГЭЭ проектной документации объектов, связанных с размещением и обезвреживанием отходов I–IV классов опасности, за исключением тех объектов, которые введены в эксплуатацию или разрешение на строительство которых выдано до 30.06.2009.

5.7. Оценка возможного неблагоприятного воздействия на окружающую среду в результате осуществления деятельности по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов I–IV классов опасности.

5.8. При наличии в санитарно-защитных зонах нормируемых объектов по СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» — копия СЭЗ на проект СЗЗ.

5.9. Сведения о намечаемой деятельности по обезвреживанию отходов I–IV классов опасности.

5.10. Сведения о намечаемой деятельности по размещению отходов I–IV классов опасности.

5.11. Сведения о перемещении отходов I–IV классов опасности на территории промышленного предприятия, транспортировке их вне предприятия.

5.12. Материалы о проведении контроля за соблюдением требований законодательства РФ в области обращения с отходами при осуществлении деятельности по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов I–IV классов опасности, с определением критерия предельного накопления отходов.

5.13. Копии документов, подтверждающих соответствующую лицензионным требованиям и условиям профессиональную подготовку индивидуального предпринимателя или работников юридического лица, допущенных к деятельности по обращению с отходами I–IV классов опасности.

5.14. Копии договоров со специализированными предприятиями на передачу отходов I–IV классов опасности для использования, обезвреживания, размещения.

Производственный контроль


на предприятии

 

Проведение контроля регламентировано ст. 11 и 32 Федерального закона от 30.03.1999 № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» (в ред. от 28.11.2015; далее — Федеральный закон № 52-ФЗ) и СП 1.1.1058-01 «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий» (далее — СП 1.1.1058-01).

 

Обратите внимание!

Несмотря на то что срок действия СП 1.1.1058-01 ограничен 31.12.2011, документ действует на территории РФ до вступления в силу соответствующих технических регламентов (письмо Роспотребнадзора от 15.02.2012 № 01/1350-12-32 «О действии СП 1.1.1058-01»).

 

Извлечение из Федерального закона № 52-ФЗ

Статья 11. Обязанности индивидуальных предпринимателей и юридических лиц

Индивидуальные предприниматели и юридические лица в соответствии с осуществляемой ими деятельностью обязаны:

выполнять требования санитарного законодательства, а также постановлений, предписаний осуществляющих федеральный государственный санитарно-эпидемиологический надзор должностных лиц;

разрабатывать и проводить санитарно-противоэпидемические (профилактические) мероприятия;

обеспечивать безопасность для здоровья человека выполняемых работ и оказываемых услуг, а также продукции производственно-технического назначения, пищевых продуктов и товаров для личных и бытовых нужд при их производстве, транспортировке, хранении, реализации населению;

осуществлять производственный контроль, в том числе посредством проведения лабораторных исследований и испытаний, за соблюдением санитарно-эпидемиологических требований и проведением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий при выполнении работ и оказании услуг, а также при производстве, транспортировке, хранении и реализации продукции; проводить работы по обоснованию безопасности для человека новых видов продукции и технологии ее производства, критериев безопасности и (или) безвредности факторов среды обитания и разрабатывать методы контроля за факторами среды обитания;

своевременно информировать население, органы местного самоуправления, органы, осуществляющие федеральный государственный санитарно-эпидемиологический надзор, об аварийных ситуациях, остановках производства, о нарушениях технологических процессов, создающих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию населения;

осуществлять гигиеническое обучение работников.

 

Согласно п. 2.3 СП 1.1.1058-01 объекты производственного контроля:

  • общественные помещения;
  • здания и сооружения;
  • санитарно-защитные зоны;
  • зоны санитарной охраны;
  • транспорт;
  • технологическое оборудование;
  • технологические процессы;
  • рабочие места, используемые для выполнения работ, оказания услуг;
  • сырье, полуфабрикаты, готовая продукция;
  • отходы производства и потребления.

В целом за организацию и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий отвечает руководитель предприятия, а в структурных подразделениях, как правило, руководитель этого подразделения. Однако проводить его без утвержденной программы невозможно. Если в ходе проверки Роспотребнадзор установит, что такого документа в организации нет, это приравняют к нарушению требований санитарного законодательства.

Программа производственного контроля

 

Программа (план) производственного контроля — обязательный документ для любого работодателя. Она составляется без ограничения срока действия. Необходимые изменения, дополнения в программу производственного контроля вносят, если происходят различные изменения в работе предприятия (в его штатной структуре, технологии производства и др.), влияющие на санитарно-эпидемиологическую обстановку.

 

Об основных аспектах производственного контроля читайте в статье «Производственный контроль за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических мероприятий: общие аспекты» в № 3 май/июнь 2015 журнала «Санэпидемконтроль».

 

В программе производственного контроля должны найти отражение следующие направления деятельности:

  • проведение лабораторных исследований и испытаний (при необходимости) на границе санитарно-защитной зоны, на рабочих местах, сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства;
  • прохождение профессиональной гигиенической подготовки и медосмотров работниками, которые связаны с хранением, транспортировкой и реализацией пищевых продуктов и питьевой воды, воспитанием и обучением детей, коммунальным и бытовым обслуживанием населения;
  • учет и отчетность по ведению производственного контроля;
  • контроль качества, безопасности сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства, хранения, транспортировки, реализации и утилизации. Качество должно подтверждаться сертификатами, санитарно-эпидемиологическими заключениями, санитарными паспортами на транспорт и другими документами;
  • обязательное информирование населения, Роспотребнадзора, местных властей об аварийных ситуациях, остановках производства, о нарушениях технологических процессов, создающих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию.

Разработка программы производственного контроля требует определенных знаний по гигиене, санитарии, экологии. Поэтому такая работа должна выполняться специалистами в этих областях или работниками, прошедшими специальную подготовку, например в учреждениях Роспотребнадзора. Кроме того, специалист, разрабатывающий программу производственного контроля, должен хорошо знать предприятие, разбираться в особенностях технологии производства той или иной продукции.

 

Обратите внимание!

Можно использовать типовые программы, но в неизменном виде они подойдут не каждому предприятию. Правильно составленная программа производственного контроля содержит множество индивидуальных сведений о предприятии и зачастую является результатом коллективного труда, как правило, технологов, экологов, специалистов по охране труда.

 

Программа производственного контроля составляется в произвольной форме. Строгих требований к структуре, количеству разделов, их наименованию, набору мероприятий, которые должны найти в ней отражение, нет. Их определяют в каждом конкретном случае, исходя из степени потенциальной опасности для человека тех работ, которые выполняются на объекте производственного контроля. Во внимание принимают также мощность объекта, возможные негативные последствия из-за нарушения санитарных правил.

Примерное содержание программы производственного контроля приведено в СП 1.1.1058-01. Также утверждены типовые программы лабораторно-инструментальных исследований для предприятий общественного питания, пищевой промышленности, лечебно-профилактических учреждений, учреждений бытового обслуживания населения (письмо Роспотребнадзора от 13.04.2009 № 01/4801-9-32 «О типовых программах производственного контроля»). Данные исследования проводятся в процессе производственного контроля.

Разработанная программа утверждается руководителем организации, предпринимателем или специально уполномоченным работником. Ее не нужно согласовывать с региональным подразделением Роспотребнадзора.

Содержание типовой программы производственного контроля:

1. Область применения.

2. Нормативные ссылки.

3. Термины и определения.

4. Обозначения и сокращения.

5. Организационная структура филиала.

6. Общие положения.

7. Порядок организации и проведения производственного контроля.

8. Обязанности должностных лиц структурных подразделений филиала, на которых возложены функции по осуществлению производственного контроля.

9. Ответственность должностных лиц за осуществление Программы производственного контроля.

10. Мероприятия, предусматривающие обоснование безопасности для человека и среды обитания.

Приложение 1. Перечень видов деятельности филиала, подлежащих лицензированию.

Приложение 2. Приказ о назначении ответственных лиц за производственный контроль и санитарное состояние (см. приложение к статье).

Приложение 3. Перечень физических факторов, в отношении которых необходима организация инструментальных исследований, периодичность исследований на предприятии согласно СП 1.1.1058-01.

Приложение 4. Перечень должностей работников, подлежащих периодическому медицинскому осмотру.

Приложение 5. Перечень профессий работников филиала, занятых на работах в условиях производственных загрязнений, для которых установлено право на ежемесячное получение смывающих и обезвреживающих средств.

Приложение 6. Перечень профессий работников филиала организации, занятых на работах с вредными условиями труда, для которых установлено право на выдачу 0,5 л молока или других равноценных продуктов.

Приложение 7. Перечень возможных аварийных ситуаций, создающих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию населения.

Приложение 8. Программа теоретического обучения персонала правилам санитарного законодательства и выполнению требований санитарных норм.

Приложение 9. Программа исследования качества питьевой и горячей воды централизованных систем водоснабжения.

Приложение 10. Программа производственного контроля загрязнений почвы и атмосферного воздуха.

Примечание. Программа исследования качества питьевой и горячей воды централизованных систем водоснабжения разрабатывается отдельно и согласовывается с центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора в городе или районе и утверждается на соответствующей территории в порядке, установленном СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения».

 

Материал, раскрытый в данной статье, поможет как опытному экологу, так и экологу начинающему составить необходимый для предприятия документ — программу производственного контроля.

 

А. А. Печникова,
эксперт

Программа производственного контроля: необходимость для предприятия

Организация и осуществление производственного контроля (ПК) являются не правами, а обязанностью любого работодателя, закрепленной в ст. 11 Федерального закона No52-ФЗ от 30.03.1999 года. При этом важно не путать специальную оценку условий труда и  производственный контроль. Последний осуществляется даже в тех случаях, когда СОУТ была выполнена и когда на предприятии не было выявлено вредных и опасных производственных факторов.

Программа производственного контроля (ППК) представляет собой документ, в котором закреплены действия, необходимые для выполнения эффективного ПК. Составляется документ при регистрации предприятия, впоследствии в него могут вноситься изменения или дополнения, которые подшиваются к основному тексту. Рекомендуется пересматривать ППК и актуализировать ее не реже, чем 1 раз в 2 года.

В соответствии с нормами санитарных правил СП 1.1.1058-01, в ППК входят такие блоки:

  • Перечень санитарных правил и методик контроля для конкретного вида деятельности.
  • Список сотрудников, занимающихся на предприятии производственным контролем.
  • Список потенциально опасных для человека и его среды обитания веществ и факторов, подлежащих производственному контролю. Эти факторы и вещества впоследствии должны будут исследоваться в лабораторных условиях.
  • Список должностей сотрудников, которым нужно проходить регулярные медосмотры.
  • Список потенциально опасных видов деятельности предприятия, выпускаемых товаров, реализуемых услуг, которые подлежат лицензированию и санэпидемоценке.
  • Меры, обеспечивающие безопасность для людей и экологии выпускаемой продукции и применяемых технологий ее производства.
  • Возможные аварийные ситуации, при которых требуется срочное информирование население и органов санэпидемслужбы РФ.
  • Список всех используемых на предприятии форм учета и отчетности.

Пример программы производственного контроля на предприятии

Программа, план производственного контроля на предприятии может выглядеть следующим образом (все пункты перечислены по порядку):

  • Общая характеристика предприятия и базовый перечень задач ПК.
  • Нормативно-правовая база ПК (локальные акты и федеральные законы).
  • Уполномоченные должностные лица (ФИО, должность).
  • Перечень реализуемых товаров, оказываемых услуг.
  • Порядок осуществления производственного контроля.
  • Порядок проведения лабораторных исследований – микробиологических, санитарно-гигиенических и пр.
  • Требования к размещению и порядок обращения с отходами на предприятии.
  • Описания инженерных сетей и коммуникаций (водоснабжение, канализация, освещение, электроснабжение и пр.).
  • Описание существующих условий труда, правил личной гигиены.
  • Требования к применяемому оборудованию и технологиям, условиям транспортировки, хранения сырья и готовой продукции.
  • Периодичность медосмотров персонала.
  • Перечень сотрудников, подлежащих медосмотрам.
  • Список используемых форм и отчетности.
  • Описание порядка информирования территориальных отделений Управления Роспотребнадзора в случае возникновения непредвиденных ситуаций.

Данный пример ППК может меняться, дополняться и корректироваться.

Кем составляется программа производственного контроля?

При составлении программы желательно обращаться за помощью в специализированные компании, которые не только помогут разработать ППК, но и подготовят все необходимые документы и формы.

Важно, чтобы лица, составляющие ППК, имели достаточный уровень знаний в области производственной гигиены, экологии.  Также необходим внушительный опыт, так как, несмотря на то, что каждая сфера деятельности имеет свои шаблоны типовых ППК, в эти заготовки все же необходимо вносить специфическую информацию, касающуюся конкретного предприятия и его производственного цикла.

Сколько действует программа производственного контроля?

Срок действия программы производственного контроля указан в санитарных правилах 1.1.1058-01 (п.6) – норма гласит, что ППК составляется без ограничения срока действия. Тем не менее, ее необходимо периодически актуализировать. Например, при изменении вида деятельности предприятия, применяемых технологических процессов и других факторов, способных негативно повлиять на  санитарно-эпидемиологическую безопасность населения.

Также важно следить за изменениями в законодательстве, чтобы своевременно вносить в ППК корректировки и приводить ее в соответствие с действующими требованиями нормативно-правовых актов.

Заключение

В заключении отметим, что составление и внедрение на предприятии программы производственного контроля – длительный и сложный процесс, который лучше доверять специалистам в данной отрасли. Такой подход исключит привлечение руководства предприятия и должностных лиц к административной ответственности в случае нарушения законодательства при составлении ППК.

Производственный контроль: организация и проведение

После выполнения СОУТ и осуществления предписанных мер по улучшению условий труда организация не может оставить безопасность сотрудников без внимания на пятилетний период. Понадобится организация производственного контроля. ПК представляет собой комплекс лабораторных анализов и испытаний, замеров и исследований.

Компетентные специалисты экспертной лаборатории «Экостар» готовы прийти на помощь любой организации. Для консультации достаточно набрать наш номер и уточнить интересующие моменты.

Производственный контроль: кто должен проводить и что это такое

На предприятии обязательно должны соблюдаться гигиенические правила и санитарные нормы. Производственный контроль помогает пронаблюдать за этим. Его цель – создать для сотрудников безопасную рабочую среду.

Особое внимание уделяется не только негативным производственным факторам, но и качеству питьевой воды, воздуха, температурным особенностям и прочему. При этом важно соблюдать строгую периодичность, так как отклонение может привести к проверкам Роспотребнадзора и штрафным санкциям. Проводятся замеры, испытания и исследования, которые помогают установить, не отклоняются ли показатели от предписанных норм СанПин.

Нормативные документы, регламентирующие проведение производственного контроля, таковы:

  • ФЗ №52;
  • СП 1.1.1058-01.

Согласно федеральному закону, проводить подобную проверку обязаны любые юридические лица и индивидуальные предприниматели. При этом если объекты признаны опасными, к ним предъявляются повышенные требования.

ПК на предприятии: объекты и виды

Главная цель, которую должен преследовать производственный контроль на предприятии, состоит в защите здоровья и жизни персонала от рисков, а также в сокращении вреда и отрицательного воздействия на окружающую среду. Чтобы добиться поставленной цели, приходится решать определенные задачи:

  • наблюдать за здоровьем персонала;
  • исследовать имеющиеся на производстве вредные факторы, чтобы оценить безопасность;
  • обеспечить четкое соблюдение технологий и производственных процессов;
  • разработать меры, направленные на профилактику аварийных ситуаций.

Объекты производственного контроля:

  • рабочие места;
  • оборудование;
  • здания и сооружения;
  • продукция от сырья до готового товара;
  • отходы производства.

Виды производственного контроля варьируются в зависимости от того, в какой сфере работает организация. Санитарный – позволяет проверить, насколько соблюдаются нормы СанПин, технический – показывает, каково качество производимого товара, насколько на предприятии следуют мерам безопасности, экологический – дает возможность оценить влияние на окружающую среду, а энергетический – показывает затраты энергоресурсов. Отдельные компании обязаны взять на вооружение сразу несколько вариантов ПК.

План производственного контроля

Цель производственного контроля – обеспечить должный уровень безопасности для персонала и контролировать негативное влияние производства на окружающую среду. Для этого организация должна:

  • разработать программу ПК и провести ее утверждение;
  • пригласить экспертов для проведения исследований;
  • делать соответствующие записи в формах отчетности.

Необходимо уделить внимание и СОУТ, однако спецоценка не является заменой ПК.

Программа производственного контроля

Опираясь на нормативные документы, определяется состав мероприятий и особенности их выполнения. Программа производственного контроля должна составляться до того, как предприятие начнет работать. При этом четких указаний по ее разработке не существует. Следует опираться на список определенной информации, которую юридическое лицо или ИП обязаны там указать:

  • официальные санитарные требования и правила, методы проверки их соблюдения, которые актуальны для предполагаемой сферы деятельности организации;
  • указание должностных лиц, у которых будут полномочия по осуществлению ПК;
  • указание должностей, для которых обязательно прохождение медосмотров;
  • перечисление негативных и опасных факторов и объектов производства, которые будут нуждаться в экспертизе;
  • периодичность производственного контроля над этими факторами и объектами;
  • мероприятия, которые позволят обеспечить безопасность;
  • список опасных видов деятельности;
  • описание особенностей оказываемых услуг или товаров, если на них распространяется обязательное лицензирование или сертификация;
  • возможные аварийные ситуации.

Содержание документа зависит от той области, где намерена работать организация. Существуют и типовые программы, однако и они должны пройти определенную адаптацию, чтобы соответствовать картине, актуальной для конкретного предприятия.

Сроки производственного контроля установлены санитарными правилами. Руководитель обязан утвердить график, в котором рассчитываются точки проведения замеров и периодичность их выполнения, например:

  • микроклимат измеряется во всех помещениях каждые шесть месяцев в двух точках;
  • освещенность измеряется над каждым рабочим столом;
  • шум или вибрация замеряются всюду, где присутствуют и т.д.

Составляется таблица, где перечисляются месяца и специфика исследований, количество контрольных точек и где они должны быть.

Как организовать и проводить производственный контроль

Организация ПК включает лабораторные испытания и проведение анализов. Кто проводит производственный контроль? Аккредитованные организации, например «Экостар», в штате которых есть соответствующие эксперты, а также имеется оснащенная должным образом лаборатория.

В зависимости от специфики организации, перечень исследований варьируется. Обычно осуществляется забор проб воды и воздуха, анализ образцов продукции и сырья, измерения вибрации, уровня шума и прочее. Мероприятия включают и гигиеническую подготовку сотрудников, а также медицинские осмотры. Обследование обычно проводится ежегодно или каждые два года.

Во время производственного контроля проверяется и наличие документации, которая свидетельствует о безопасности применяемых технологий, качестве сырья, готовых товаров. Среди документов проверяются сертификаты, медкнижки персонала, санэпидзаключения и т.д.

По завершении проверки составляется отчет, в котором содержится информация о том, кто проводил ПК, какие производились мероприятия, каковы их итоги, оценка производственного контроля, а также включается информация об аварийных ситуациях за последний год и об их последствиях.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ  ВОПРОСЫ


Кем составляется программа производственного контроля?

Программа составляется и утверждается руководством предприятия или организации. Администрация обязана разработать и подготовить также график измерений.

Являются ли рабочие места объектами производственного контроля?

Да, наряду с помещениями, оборудованием и продукцией объектом ПК становятся и рабочие места сотрудников.

Кто проводит производственный контроль на предприятии?

Для проведения ПК требуется пригласить экспертов из аккредитованной должным образом организации, которая имеет доступ к оснащенной лаборатории. Это необходимо потому, что требуется провести ряд лабораторных анализов и тестов.

Производственный контроль на предприятии

Автор статьи: Судаков А.П.

Производственный контроль на предприятии осуществляется в соответствии с разработанной программой. Она составляется и утверждается еще до начала ведения хозяйственной деятельности. Документ обязателен для всех представителей бизнеса, вне зависимости от их организационно-правовой формы управления. Без него уполномоченными органами не будет выдано разрешение на начало работ.

Как проводится производственный контроль на предприятии

Что такое производственный контроль на предприятии

Производственный контроль осуществляется уполномоченными к таким действиям работниками в соответствии с позициями ранее утвержденной программы мероприятий.

Она ориентирована на обеспечение безопасности трудящихся во время выполнения должностных обязанностей, а также на предупреждение негативного воздействия производственных факторов на их здоровье. В отдельных разделах предусмотрено проведение операций по защите окружающей среды, включая недопущение выбросов в атмосферу, в водные бассейны, а также несанкционированного складирования отходов. В документе также предусмотрено проведение противоэпидемических и санитарных мероприятий.

Кто осуществляет контроль

Позиции программы должны соблюдаться всеми наемными работниками субъекта предпринимательской деятельности. Контроль обычно осуществляется в несколько этапов. Деятельность рабочих контролируется начальником структурного подразделения, который следит, чтобы сотрудники, находящиеся у него в подчинении, выполняли свою работу с соблюдением регламента документа.

Производственный контроль в отношении окружающей среды

Начальство контролируется работниками административного состава, которым работодатель вменил в обязанность своим распоряжением в приказе контроль безопасности функционирования предприятия. Такие обязательства актуальны для инженера по охране труда. Специалист обычно отвечает не только за безопасность труда на производстве, но и за пожарную безопасность, и за охрану окружающей среды. В крупных компаниях для осуществления координирования и контроля работы структурных подразделений, формируются целые отделы, в которых каждый сотрудник отвечает за свой отсек работы.

Деятельность уполномоченных специалистов вправе проконтролировать работодатель, а также учредители субъекта хозяйствования. Для этого может быть запрошена локальная документация по предприятию, регламентирующая определенные операции, а также отчеты по их выполнению. В рамках проверки может быть сформирована комиссия с целью оценки наглядных результатов деятельности.

Общий контроль функционирования предприятия с учетом позиций программы, осуществляется представителями контролирующих органов в рамках плановой проверки. Она может быть внеплановой при поступлении жалоб на предприятие, тема которых чаще всего – загрязнение окружающей среды, потому что она наглядна. Безопасность труда, санитария, гигиена и противоэпидемические мероприятия являются внутренним вопросом предприятия, который может быть поднят только его работниками, поскольку для других категорий граждан, информация может быть недоступна и неактуальна. Внеплановый контроль может быть также проведен по причине выявленных несоответствий или грубых нарушений в поданной отчетности.

Кто несет ответственность за выполнение мероприятий программы

Ответственность за наличие производственной Программы на предприятии и за выполнение ее мероприятий, за своевременность подачи отчетности и за достоверность всех предоставленных сведений, возлагается на руководителя субъекта хозяйствования. Он может иметь статус как юридического лица, так и индивидуального предпринимателя. Требования и уровень ответственности в обоих ситуациях одинаков.

Кто разрабатывает, утверждает и согласовывает документ

Перед тем как приступить к оформлению документа, руководителю необходимо разобраться, кем составляется Программа производственного контроля. Она может быть разработана квалифицированными и компетентными в тематиках, которые охватывает документ, сотрудниками. В качестве альтернативного варианта, руководитель компании может заказать документ в специализированных в этой отрасли компаниях.

Для составления документации понадобятся знания в сфере охраны труда, экологии, гигиены и санитарии. Поэтому, доверяя такую работу сотруднику предприятия, руководство должно быть уверено в компетентности исполнителя, поскольку содержимое документа оказывает влияние на степень заинтересованности надзорными органами субъектом хозяйствования. При правильно разработанных мероприятиях, их несложно будет выполнить в указанные в Программе сроки, составить и предоставить на рассмотрение отчетность в отношении каждого отображенного в документе раздела.

Итак, разработка документа может быть проведена любым лицом. Процедура не регламентирована ограничениями для исполнителей, выраженными в наличии специальных разрешений для проведения работы. Утверждается Программа руководителем организации или иным лицом из административно-управленческого состава работников, имеющих право подписи на подобных документах.

Производственный контроль безопасности

Документ требует согласования в надзорных органах, что позволяет оценить его ответственными представителями правильность его составления, проверить уровень охваченности всех необходимых для контроля вопросов. При отсутствии в документации всех разделов, она может быть отправлена на доработку. Контролирующие органы поставят свою подпись на документе, только когда он будет соответствовать их требованиям.

Сроки актуальности

Программа разрабатывается и согласовывается до начала деятельности предприятия. Ее действие распространяется на все время функционирования субъекта хозяйствования. Однако в это период производство может претерпеть изменения в технологии процесса, в перечне сырьевых материалов, оборудования или итоговой продукции. Предприятие вправе кардинально изменить вид деятельности или внедрить новые технологии в существующие. Все это должно найти свое отражение в действующей программе в виде корректировки документа посредством внесения в него изменений, который также требуют утверждения руководством и согласованием с надзорными органами.

Структура документа

План производственного контроля составляется до начала функционирования компании.

В нем отображается ряд мероприятий, при выполнении которых работникам предприятия будет обеспечена гарантия сохранности здоровья ввиду снижения вероятности воздействия вредных производственных факторов на человека. При работе в заданных локальных актом условиях будет минимизировано воздействие производственной технологической линией на окружающую среду.

В правовых актах не предусмотрена унифицированная форма документа, поэтому допускается его оформление по усмотрению руководителя субъекта хозяйствования. В его компетенции передать свои полномочия другому работнику, профессия и функциональные обязанности которого должны иметь отношение к административно-управленческой деятельности. От уполномоченного сотрудника дополнительно может потребоваться свидетельство о присвоении соответствующей требованиям квалификации по охране труда и пожарной безопасности. При его отсутствии, работодателю придется направить сотрудника на обучение для повышения квалификации или заниматься разработкой документации самостоятельно.

Программа производственного контроля

В программу необходимо включить раздел, раскрывающий сущность хозяйствования, его вид и преследуемые руководством цели, которые чаще всего заключаются в получении результатов труда в определенном количественном измерении. Для обоснования выдвигаемых требований к каждому этапу ведения деятельности компании, в начале документа необходимо описать специфику функционирования компании, применяемые технологии, отобразить перечень используемого оборудования, расходных материалов, а также список и виды произведенных товаров или оказанных услуг.

Проанализировав деятельность субъекта хозяйствования, составителю документа необходимо выявить опасные факторы, которые потенциально могли бы воздействовать на человека и окружающую среду. Их необходимо отразить в виде перечня с указанием источника возникновения в отдельном разделе программы.

Для оценки масштабности потенциально возможного вреда, необходимо отобразить в количественном измерении число наемных работников, оборудования и перечня операций, которые выполняются каждым сотрудником. Каждый этап технологического процесса необходимо детально рассмотреть по составляющим операциям, чтобы выявить факторы потенциально возможной опасности. После их объективной оценки, уполномоченным лицом определяются критерии безопасности, актуальные для конкретного производственного процесса. Они позволяют оценить уровень их безвредности.

На основании проведенного исследования и сделанных выводов о режиме работы, в котором производство не представляет опасности для окружения, разрабатываются методы контроля его соблюдения. Они могут охватывать сферы:

  • производства;
  • транспортировки;
  • хранения;
  • реализации;
  • утилизации.

Для осуществления мероприятий контроля необходимо проведение лабораторных исследований. О них необходимо упомянуть в отдельном разделе. В нем следует перечислить, какие необходимы отборы проб для проведения исследований и испытаний, а также указать периодичность реализации подобных операций.

Контроль за выполнением требований Программы должен быть возложен приказом на должностное лицо. Эту информацию необходимо включить документ, чтобы впоследствии работодатель или представители контролирующих органов имели представление, с кого им требовать учет отчетность по произведенным операциям. Также необходимо разработать и утвердить вместе с программой учетно-отчетную форму.

В приложении к документу необходимо указать перечень нормативной документации, которая была использована при составления программы, а также документацию, на которую необходимо ориентироваться при реализации мероприятий производственного контроля.

Виды возможных аварийных ситуаций на производстве должны быть выявлены составителем документа и сведены в единый перечень, что придаст производственному процессу предсказуемость. Такой подход к решению вопроса минимизирует риски негативного воздействия факторов на безопасность.

В отдельной главе необходимо разработать порядок информирования о возникшей угрозе рабочих на предприятии, а также аварийных и уполномоченных к контролю служб. В приложении документа необходимо отразить перечень работников, которые не могут выполнять должностные обязанности без прохождения профессиональной аттестации и медицинского осмотра. Также необходимо разработать отсутствующие в базовом перечне мероприятия, ориентированные на выполнение специфических задач, характерных только на определенный вид деятельности.

Нарушение регламента Программы

План производственного контроля

Содержимое Программы должно соответствовать регламенту требований контролирующих органов. Все отраженные в ней в мероприятия необходимо выполнять с учетом специфических нюансов, актуальных только для конкретного предприятия. Выявленный представителями надзорных органов факт пренебрежения положениями Программы, выраженного в невыполнении мероприятий, станет причиной наложения на ответственных за их реализацию сотрудников штрафных санкций. Их размер определяется степенью тяжести нарушения. Если несоблюдение правил Программы стало причиной неблагоприятных последствий, то возможна даже приостановка деятельности компании.

Итоги

Производственный контроль – это ряд мероприятий из ранее разработанной Программы, целью которых является обеспечение безопасности для людей и окружающей среды, а также предупреждение ситуаций, которые могут ей угрожать. В документе охвачены несколько направлений контроля, для реализации которого часто необходимо привлечение сторонних организаций, имеющих оборудование и разрешение на проведение лабораторных исследований.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Кем составляется программа (план)  производственного контроля

Программа производственного контроля составляется до начала осуществления хозяйственно-производственной деятельности. Составляется программа как юридическими лицами так и индивидуальными предпринимателями. Без программы производственного контроля надзорные органы, в частности Федеральная служба по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, иными словами «Роспотребнадзор», не выдаст вам разрешение на начало осуществления вашей деятельности.

Программа производственного контроля направлена на охрану жизни здоровья сотрудников, на  защиту окружающей среды, включает в себя санитарно-противоэпидемические и профилактические мероприятия, санитарные правила, направленные на безопасность и благополучие населения, которые непременно должны быть использованы в вашей деятельности. Ответственность за организацию производственного контроля, за его исполнением и выполнением, за его достоверность ложится на плечи исполнителя — на юридическое лицо или на индивидуального предпринимателя. Утверждается разработанная программа руководителем предприятия, индивидуальным предпринимателем или иным уполномоченным лицом, которое имеет право подписи. Программу согласовывают и подписывают в надзорных органах. Составляется программа единожды, но если изменяется вид вашей деятельности, происходит изменение технологического процесса выпуска, производства продукции, резкое изменение количества занятых сотрудников (сокращение/увеличение), внедрение новой технологии на производстве, запуск совершенно новой линии производства, смена деятельности по ОКВЭД, либо иные существенные изменения, касающиеся вашей деятельности, то необходимо в программу контроля внести соответствующие изменения. Программа контроля предоставляется в надзорные органы по их требованию.

Читайте также статью ⇒ Программа переселения из ветхого и аварийного жилья.

     Программа производственного контроля составляется в произвольной форме и включает в себя несколько обязательных пунктов:

  1. Перечень видов выпускаемой продукции, оказываемых работ, услуг (специфика работы предприятия, особенность технологического процесса каждого выпускаемого продукта (работ, услуг))
  2. Из них потенциально опасные для жизни человека и окружающей среды

(перечень опасных факторов)

  1. Количество занятых на производстве продукции (работ, услуг) работников
  2. Мероприятия, которые предусматривают и обеспечивают при технологическом процессе безопасность для человека и для окружающей среды. Определяется критерий безопасности, безвредность факторов при выпуске продукции (работ, услуг)
  3. Разрабатываются методы контроля при хранении, транспортировке, реализации, утилизации продукции (работ, услуг)
  4. Указываются перечень лабораторных исследований, испытаний, перечень отбора проб. Инструментальные испытания. Их количество и периодичность с целью проверки качества
  5. Указываются должностные лица, ответственные за осуществление производственного контроля
  6. Формы учета и отчетности производственного контроля на предприятии
  7. Санитарные правила на основании, которых осуществляется производственный контроль
  8. Перечень возможных аварийных ситуаций, которые могут возникнуть в процессе производства продукции (работ, услуг).
  9. Информирование об угрозе санитарного и эпидемиологического благополучия населению и природной среде в аварийные службы, Администрацию поселения, в Федеральную службу по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека,
  10. Перечень работников, которые обязаны проходить гигиенические осмотры, периодические медицинские осмотры, аттестацию

13.Иные мероприятия, направленные на улучшение экологической безопасности производства, окружающей среды,  охрану здоровья и жизни людей.

За несоответствие программы производственного контроля требованиям надзорных органов, за неисполнение указанных в них мероприятий предусмотрены штрафные санкции, а в особых случаях и приостановление деятельности предприятия. Размер санкции зависит от степени тяжести нарушения.

Иногда для выполнения мероприятий по производственному контролю предприятие привлекает стороннюю организацию. Потому что не все предприятия своими силами могут произвести анализ лабораторных исследований и проб: замеры уровня шума от различных механизмов, излучения, влажности, оргалептических, химических, микробиологических показателей, пробы воздуха, исследование образцов продукции, проверка рабочих мест на безопасность и т.п.

Итак, программа производственного контроля представляет собой бессрочный документ, который обязателен для начала осуществления хозяйственно-финансовой деятельности предприятия.  Изменения вносятся по мере существенного изменения технологического (производственного) цикла продукции (работ, услуг). В программе описаны сведения о предприятии и приведен перечень обязательных для исполнения мероприятий, направленных на соблюдение санитарных правил, экологической безопасности для окружающей среды, здоровья и жизни населения. За осуществлением производственного контроля назначаются ответственные лица от предприятия. Проверяет производственную программу Федеральная служба по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека. За ее неисполнение или несоответствие требованиям надзорных органов  предприятию грозят штрафные санкции, вплоть до приостановки деятельности предприятия. Разработка программы производственного контроля требует специальных знаний в санитарии, по гигиене, экологии производства, защите окружающей среды. Поэтому ее разработку лучше всего заказать в профессиональной организации, которая специализируется в данной отрасли: профессиональные организации, Центры экспертиз и сертификации, узкие агентства. Качественная разработанная программа производственного контроля гарантия вашего спокойствия: со стороны надзорных органов к вам не будет никаких претензий по поводу предусмотренных мероприятий контроля. От вас только остается безупречное ее исполнение в разрезе каждого написанного пункта.

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение Старо-Сандовская основная общеобразовательная школа

Программа производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий в лагере с дневным пребыванием при МБОУ Старо – Сандовская ООШ в 2017 году

 

  

                                                                                                                        УТВЕРЖДАЮ:

                                                                                                      Директор МБОУ Старо –Сандовская ООШ

                                                                                                    ________________ Ефремова О.Б.

 Приказ  №18/1-ОД от «11» апреля  2017 года

 

 

«Программа производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением

санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий

в лагере с дневным  пребыванием при МБОУ Старо – Сандовская ООШ   в 2017 году 

Наименование юридического лица: Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение  Старо – Сандовская основная  общеобразовательная школа

Юридический адрес: 171752, РФ, Тверская область, Сандовский район,  с. Старое Сандово,

ул. Приозерная, д.3.

Фактический адрес объекта: 171752, РФ, Тверская область, Сандовский район, с .Старое Сандово,

ул. Приозерная, д. 3.

Вид деятельности: лагерь дневного пребывания детей.

Перечень должностных лиц (работников), на которых возложены функции по осуществлению производственного контроля:

1. Директор лагеря –Первухина Е.А

2. Воспитатель –Федотова В.Н.

3. Воспитатель  — Голубкова А.В.

4. Повар  — Лебедева Т.Н.

5. Уборщица служебных помещений – Носова Н.А.

Основанием для проведения производственного контроля является:

—        статья 32 № 52-ФЗ от 29.03.1999 г. «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»,

—        п. 1.5. СП 1.1.1058-01 «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий»,

—        СанПиН 2.4.4.2599-10 «Гигиенические требования  к  устройству, содержанию и организации режима

в оздоровительных учреждениях с дневным пребыванием  детей в период каникул»

—        п. 14.1. СанПиН 2.3.6.1079-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и обороноспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья». 

1. Наличие у юридического лица официально изданных санитарных правил, методов и методик контроля факторов среды обитания в соответствии с осуществляемой деятельностью – деятельность детских лагерей на время каникул:

1)      Федеральный закон от 30.03.1999 г. № 52-ФЗ«О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения».

2)      СанПиН 2.4.4.2599-10 «Гигиенические требования  к  устройству, содержанию и организации режима в оздоровительных учреждениях с дневным пребыванием  детей в период каникул»

3)       Федеральный закон от 02.01.2000 г. № 29-ФЗ «О качестве и безопасности пищевых продуктов».

4)      Федеральный закон от 07.02.1992 г. № 2300-1 «О защите прав потребителей».

5)      СанПиН 3.2.1333-03 «Профилактика паразитарных болезней на территории Российской Федерации».

6)      СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 «Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы».

7)   СП 2.3.6.1079-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья», утв. Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 06.11.01 г. № 36, дополнение № 1 к СП 2.3.6.1079-01 СП 2.3.6.1254-03, утв. Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 01.04.03 г. № 28.

8)      СанПиН 2.3.2.1324-03 «Гигиенические требования к срокам годности и условиям хранения пищевых продуктов», утв. постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 21.05.03 г. № 114.

9)      Федеральный закон  от 12.06.2008г. № 88-ФЗ «Технический регламент на молоко».

10)  Федеральный закон  от 24.06.2008г. № 90-ФЗ «Технический регламент на масложировую продукцию».

11)  Федеральный закон  от 27.10.2008г. № 178-ФЗ «Технический регламент на соковую продукцию из соков и овощей». 

2. Работники детских и подростковых (сезонных) оздоровительных учреждений перед началом работы организаций, деятельность которых связана с хранением, транспортировкой и реализацией пищевых продуктов подлежат предварительным и периодическим медицинским осмотрам, а также гигиенической подготовке аттестации.

Согласно приказу Министерства здравоохранения и социального развитияРФ от 12.04.2011 г. № 302н «Об утверждении перечнейвредных и (или) опасных производственных факторови работ, при выполнении которых проводятся обязательныепредварительные и периодические медицинские осмотры(обследования), и порядка проведения обязательныхпредварительных и периодических медицинских осмотров(обследований) работников, занятых на тяжелых работахи на работах с вредными и (или) опасными условиями труда»  припоступлении на работу медицинский осмотр проводится при участии терапевта и дерматовенеролога, а так же проводятся следующие лабораторные исследования: кровь на сифилис, мазки на гонорею, исследования на носительство возбудителей кишечных инфекций и серологическое обследование на брюшной тиф, исследования на гельминтозы и протозоозы, крупнокадровая флюорография. Исследования на носительство возбудителей кишечных инфекций и серологическое обследование на брюшной тиф в дальнейшем проводится по эпидемическим показаниям. Исследования на контактные гельминтозы и кишечные проводятся раз в год, согласно требованиям  Приложения  2к СанПиН 2.4.4.2599-10

В целях предупреждения возникновения и распространения инфекционных заболеваний в соответствии со

ст. 3 Федерального закона от 30.03.1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» необходимо проведение профилактических прививок. Сведения о проведенных профилактических прививках против дифтерии, кори должны быть внесены в личную медицинскую книжку. 

3. Работники детских и подростковых (сезонных) оздоровительных учреждений и организаций, деятельность которых связана с производством, хранением, транспортировкой и реализацией пищевых продуктов подлежат предварительным и периодическим медицинским осмотрам, а также гигиенической  аттестации.

  1. Первухина Елена Анатольевна, директор лагеря.
  2. Федотова Вера Николаевна, воспитатель.
  3. Голубкова Анна Владимировна, воспитатель.
  4. Лебедева Татьяна Николаевна, повар.
  5. Носова Надежда Александровна, уборщица служебных помещений. 

Контроль за выполнением требований к размещению,

устройству, содержанию и организации режима работы 

Объект производственного контроля

Кратность

Ответственный

 1

Визуальный контроль соблюдения санитарных норм и правил, обеспечения противоэпидемического режима оздоровительного учреждения.

Ежедневно

Директор

лагеря

Контроль за состоянием источников водоснабжения, зоны санитарной охраны питьевых скважин, накопительных резервуаров

Ежедневно

Директор

лагеря

Контроль за использованием помещений оздоровительного учреждения в соответствии с их назначением.

Ежедневно

Директор

лагеря

Контроль за соответствием состава и площади помещений оздоровительного учреждения требованиям СанПиН.

Перед

открытием

Директор

лагеря

 5

Контроль за соблюдением гигиенических требований к воздушно-тепловому режиму, режима проветривания.

Ежедневно

Директор

лагеря

Контроль за соблюдением гигиенических требований к естественному и искусственному освещению.

Перед открытием, ежедневно

Директор

лагеря

Контроль за укомплектованностью оборудованием помещений оздоровительного учреждения. 

Перед

открытием

Директор  лагеря

Контроль за содержанием помещений и участка, состоянием оборудования, вывозом мусора.

Ежедневно

Директор

лагеря.

Контроль за своевременностью уборки помещений.

Ежедневно

Директор

лагеря

10 

Контроль за соблюдением режима дезинфекции, использования средств индивидуальной защиты техническим персоналом.

Ежедневно

Директор

лагеря

11 

Контроль за рациональной организацией режима дня оздоровительного учреждения.

Ежедневно

Директор

лагеря

12 

Контроль за организацией физического воспитания в оздоровительном учреждении.

Ежедневно

Воспитатель.

13 

Контроль за содержанием мест занятий физической культурой и спортом.

Ежедневно

Воспитатель.

14 

Контроль за проведением спортивных и оздоровительных мероприятий.

Ежедневно

Воспитатель.

 Контроль за организацией питания 


 15

Контроль за использованием производственных цехов пищеблока по назначению.

Ежедневно

Повар.

16 

Контроль за соблюдением требований к содержанию помещений пищеблока.

Ежедневно

Повар.

17 

Проверка качества поступающего на реализацию продовольственного сырья и пищевой продукции по документам, органолептическим показателям, условиям ее транспортировки, хранения и реализации.

Ежедневно

Директор лагеря

18 

Проверка температуры воздуха внутри холодильников, холодильных камер и другого холодильного оборудования.

Ежедневно

Повар.

19 

Контроль за исправностью и работы систем холодильного оборудования и технологического оборудования

Ежедневно

Директор лагеря

20 

Контроль за приобретением использованием моющих средств уборочного инвентаря.

Ежедневно

Повар.

21 

Контроль за состоянием столовой, кухонной посуды, столовых приборов, соблюдением правил мытья посуды.

Ежедневно

Повар.

22 

Контроль за соблюдением требований к обработке сырья и производству продукции.

Ежедневно

Повар.

23 

Контроль за соблюдением норм питания по нормам продуктов и ассортимента основных продуктов питания.

Ежедневно

Повар.

24 

Контроль за соблюдением технологии приготовления и качеством готовых блюд.

Ежедневно

Повар.

25 

Отбор суточной пробы и контроль условий хранения.

Ежедневно

Повар.

26 

Проверка качества и своевременности уборки помещений пищеблока, соблюдения режима дезинфекции, соблюдения правил личной гигиены

Ежедневно

Директор  лагеря, повар.

27 

Контроль за ведением медицинской документации по организации питания.

Ежедневно

Повар.

28 

Осмотр персонала пищеблока и дежурных детей на гнойничковые заболевания.

Ежедневно

Мед.работник

29 

Лабораторный контроль качества текущей дезинфекции – смывы с посуды, инвентаря, оборудования, рук, санитарной одежды персонала.

 

Центр гигиены и эпидемиологии.

 Контроль за состоянием медицинского обслуживания 


 30

Проверка личных медицинских книжек на сотрудников и документов на детей.

Перед

открытием

Директор

лагеря.

31 

Контроль за состоянием здоровья детей.

Ежедневно

Мед.

работник.

32 

Осмотр детей на педикулез, чесотку, микроспорию.

Перед

открытием

Мед.

работник.

33 

Контроль за соблюдением правил личной гигиены детьми и персоналом.

Ежедневно

Мед.

работник

34 

Контроль соблюдения охраны труда и техники безопасности при организации трудовой деятельности персонала и отдыхающих детей.

Ежедневно

Директор

лагеря

 Ведение учета и отчетности, установленной действующим законодательством по вопросам, связанным осуществлением производственного контроля:

—        журнал бракеража готовой продукции;

—        журнал бракераж продуктов и продовольственного сырья, поступающего на пищеблок;

—        журнал «С» — витаминизации блюд;

—        журнал «Здоровья»;

—        журнал контроля за выполнением суточных норм питания;

—        амбулаторный журнал приема детей;

—        журнал изолятора и др. 

Своевременное информирование ТУ Роспотребнадзора, органов местного самоуправления

при возникновении перечисленных ситуаций:

—        отключение электроэнергии;

—        выхода из строя холодильного и технологического оборудования;

—        отсутствия горячей воды;

—        аварии канализационной системы;

—        сообщение об инфекционном заболевании, отравлении и др.

 

 

Типы планирования в планировании и управлении производством

Планирование и управление производством (PPC) — это термин, объединяющий две стратегии: планирование производства и управление производством. В производственном мире планирование и контроль производства определяются четырьмя этапами: маршрутизация, планирование, диспетчеризация и последующая деятельность. Первые два этапа относятся к планированию производства, а вторые два относятся к управлению производством.

Четыре этапа производственного планирования и контроля

  1. Маршрутизация — Первым этапом планирования производства является определение пути производства от сырья до готовой продукции.Здесь вы определите оборудование, ресурсы, материалы и последовательность использования.
  2. Планирование — Второй этап производственного планирования заключается в определении времени планирования операций. Здесь целями могут быть увеличение пропускной способности, сокращение времени выполнения заказа или увеличение прибыли. Для создания наиболее эффективного расписания можно использовать множество стратегий.
  3. Диспетчеризация — Третий этап производственного контроля начинается с начала производства. То есть, когда план-график реализован, материалы и заказы на работу выпускаются, и работа течет по производственной линии.
  4. Последующие действия — Четвертый этап производственного контроля заключается в определении наличия узких мест или неэффективности процесса. Здесь вы можете сравнить прогнозируемые часы работы и количества с фактическими значениями, чтобы определить, можно ли улучшить процессы.

Управление временем и мощностью является решающим фактором для повышения эффективности цеха и бизнеса. Эти факторы напрямую связаны со вторым этапом производственного планирования и контроля: составлением расписания.

Зная это, давайте сосредоточимся конкретно на этапе планирования и различных методах, используемых для его достижения:

    1. Основное производственное планирование (MPS)
    2. Планирование производства и эксплуатации

Типы планирования в планировании и управлении производством

1) Основное производственное планирование

Основное производственное планирование (MPS) — это стратегия планирования, которая определяет, когда и сколько каждого продукта будет производиться на основе таких критериев, как спрос, мощность и доступность запасов.

Этот тип планирования фокусируется на горизонте планирования, который разделен на равные периоды времени (называемые «временными интервалами»). Он включает в себя план производства определенных продуктов и определяет ресурсы, персонал, инвентарь и т. д., необходимые на отведенный период времени.

MPS помогает в принятии решений, генерируя набор выходных данных на основе таких входных данных, как:

    • Прогнозируемый спрос
    • Затраты на производство
    • Стоимость запасов
    • Потребности клиентов
    • Время производственного цикла
    • Емкость

    Результирующая выходная информация включает:

      • Объем производства
      • Требования к персоналу
      • Количество продуктов, доступных для обещания
      • Прогнозируемые свободные средства для производства

      Он также устанавливает ожидаемый доход, который может принести бизнес.Затем эти выходные данные можно использовать для создания графика планирования потребности в материалах (MRP).

      2) Планирование производства и эксплуатации

      Планирование производства

      (также называемое «детальным планированием» или «планированием производства») фокусируется на более коротком горизонте, чем MPS.

      Этот тип планирования фиксирует время и дату для каждой операции в непрерывной временной шкале, а не в периодах времени. Затем каждый процесс может быть визуализирован с точки зрения времени его начала и времени завершения.От этой временной шкалы зависят последующие этапы производственного планирования и контроля.

      Планирование

      направлено на оптимизацию использования времени на каждом этапе производственного процесса, от сырья или промежуточных материалов до доставки готовой продукции покупателю.

      Цель состоит в том, чтобы максимизировать пропускную способность (производительность) и своевременную доставку в рамках ограничений оборудования, рабочей силы, складских и складских мощностей. Обычно это включает в себя максимальное использование ресурсов критических узких мест посредством:

        • Минимизация переналадок
        • Минимизация интервалов очистки
        • Предотвращение материального голодания

        Для более эффективного планирования существует множество методологий и инструментов, которые могут применять планировщики.

         

        Еда на вынос

        Master Scheduling и Production Scheduling работают совместно для создания планов мощностей и запасов, которые максимально используют ресурсы бизнеса для эффективного обслуживания клиентов.

        Надлежащее использование методов планирования приносит огромную пользу производственному бизнесу. Эффективное планирование и четкое выполнение графика в цеху могут повлиять на производительность и своевременную доставку на 25 % и выше.

        Неспособность систематизировать этот процесс может привести к потере клиентов из-за несвоевременной доставки и чрезмерных сроков выполнения заказа.Кроме того, проблемы с денежными потоками могут возникнуть из-за задержки поставок, а стрессовая операционная среда создается из-за хаотичного и реактивного управления ресурсами и заказами.

         

        Программное обеспечение Advanced Planning and Scheduling (APS) Программное обеспечение для расширенного планирования и составления графиков

        стало обязательным для современных производственных операций, поскольку спрос клиентов на расширение ассортимента продукции, быструю доставку и снижение цен становится преобладающим.Эти системы помогают планировщикам экономить время, обеспечивая большую гибкость при обновлении постоянно меняющихся приоритетов, производственных графиков и планов запасов. Системы APS можно быстро интегрировать с программным обеспечением ERP/MRP, чтобы заполнить пробелы, где этим системам не хватает гибкости, точности и эффективности планирования и планирования.

        С PlanetTogether APS вы можете:

        • Создание оптимизированных графиков, обеспечивающих баланс между эффективностью производства и эффективностью доставки
        • Максимально увеличить пропускную способность узких мест ресурсов для увеличения дохода
        • Синхронизация предложения со спросом для сокращения запасов
        • Обеспечьте доступность ресурсов в масштабах всей компании
        • Включить принятие решений на основе данных сценария

        Внедрение программного обеспечения Advanced Planning and Scheduling (APS) выведет ваши производственные операции на новый уровень эффективности производства за счет использования оперативных данных, которые уже имеются в вашей ERP-системе.APS — это шаг в правильном направлении повышения эффективности и бережливого производства. Попробуйте бесплатную пробную или демо-версию!


        Связанное видео PlanetTogether

        Ресурсы APS

        Производственный план — функциональные роли, которые выполняет система управления производством MRP

        Производственный план

        Описание работ:
        Как правило, в производственных компаниях существуют долгосрочные и краткосрочные производственные планы.Первый включает в себя планы объектов, планы разработки новых продуктов и политику занятости в свете экономической ситуации и экономических тенденций. Система управления производством обычно составляет краткосрочные планы, срок которых составляет от шести месяцев до одного года. Эти планы часто составляются отделами планирования или администрирования операционного отдела. Ответственный отдел организует производственный план на основе плана продаж, представленного отделом продаж, с учетом производственных возможностей, времени выпуска новых продуктов и других ситуаций, а затем формирует план.
        Проблемы:
        Возможные проблемы в системе производственных планов:
        1. Представление планов продаж задерживается, что приводит к началу производственной деятельности без надлежащих консультаций с производственным подразделением.
        2. Время доставки часто очень короткое, неоднозначное или устанавливается слишком поздно, что приводит к частым изменениям планирования и задержке доставки.
        3. Не произведен достаточный учет производственных мощностей завода, поэтому план производства недостоверен.
        4. План слишком часто является срочным, незапланированным и срочным, что приводит к путанице на сайте из-за сложного изменения плана.
        5. Основные материалы плохо складированы, подтверждение занимает слишком много времени, поэтому дополнительные и внеплановые заказы не обрабатываются должным образом.
        6. Планы слишком часто меняются, поэтому все уведомления об объемах производства, сроках поставки и изменениях спецификаций трудно своевременно отправить в соответствующие подразделения.
        Функции:
        Он составляет производственный график, используя потенциальные заказы, которые готовятся с учетом полученных заказов от отдела продаж и прогноза спроса, и ведет его. Учитывая загрузку продукции, в том числе процессы, создающие узкие места, составляет примерный план производственных мощностей по продукции, перестраивает производство перегруженной продукции, а затем фиксирует производственный план.

        Ссылка:JIT Business Research Mr.Хирано Хироюки

        Контроль получения/отгрузки заказов | Функциональные роли, которые выполняет система управления производством MRP | Управление запасами

        Лучшие практики для производственных планов

        По мере того, как производство продуктов и услуг становилось все более масштабным и разнообразным, обрабатывающая промышленность становилась более конкурентоспособной. Есть много вещей, за которыми нужно следить, например, планирование потребности в материалах, управление цепочками поставок и контроль запасов. Операции продолжают усложняться, а это означает, что производственным компаниям требуется более тщательное планирование производства.

        Производственный план — это лучший способ гарантировать максимально эффективное предоставление высококачественных продуктов/услуг.

        Что такое производственное планирование?

        Планирование производства — это процесс принятия решения о том, как будет производиться продукт или услуга, до начала производственного процесса. Другими словами, это то, как вы планируете управлять своей цепочкой поставок, сырьем, сотрудниками и физическим пространством, в котором происходит производственный процесс.

        Планирование производства очень важно для производителей, поскольку оно влияет на другие важные аспекты их бизнеса, такие как:

        • Управление цепочками поставок
        • Планирование производства
        • Планирование потребности в материалах
        • Время производственного цикла
        • Планирование мощностей

        Почему важно планирование производства?

        Если производственная операция хочет расшириться, эта эволюция требует тщательного планирования производства и планирования производства.Кто-то должен взять на себя ответственность за управление ресурсами и принятие решения о том, как они будут распределяться. Этот процесс является важной частью планирования мощностей — сколько можно сделать за определенный период времени при имеющихся ресурсах?

        Без планирования производства легко использовать слишком много ресурсов для одного продукта и не оставить достаточного количества для другого или неправильно спланировать ресурсы, что приведет к задержкам, влияющим на планирование производства. Так же легко позволить ресурсам пропадать зря.Эти проблемы указывают на недостаточную эффективность процесса планирования производства.

        Независимо от продукта или услуги или размера операции, планирование производства — лучший способ обеспечить надлежащее использование ресурсов, высокое качество продуктов и услуг и отсутствие превышения бюджета.

        Отточите план продукта с помощью диаграмм Ганта ProjectManager. Нажмите, чтобы узнать больше!

        Типы производственного планирования

        Каждая операция уникальна, и один и тот же производственный план не подходит для всех.Чтобы получить максимальную отдачу от планирования проекта, вам необходимо решить, какой метод лучше всего подходит для вашего производственного процесса. Тем не менее, вот краткое введение в различные типы производственного планирования.

        Метод задания

        Метод работы часто используется при изготовлении единичного изделия, для которого создается уникальный производственный план. Этот метод планирования производства обычно используется на небольших производствах, но его также можно применять и на более крупных производственных предприятиях. Метод работы особенно удобен, когда продукт или услуга требуют особой настройки.

        Метод серийного производства

        Серийное производство заключается в производстве товаров группами, а не в индивидуальном или непрерывном производстве. Этот метод полезен при производстве продукции в больших масштабах.

        Метод потока

        Поточный метод — это производственная модель, основанная на спросе, которая минимизирует время производственного цикла за счет ускорения производственной линии. Производственный процесс начинается на основе рабочих заданий, и как только он начинается, он не останавливается до тех пор, пока не будет произведена вся готовая продукция.Это называется непрерывным производством и достигается за счет использования оборудования и минимального вмешательства, чтобы свести к минимуму время ожидания.

        Метод обработки

        Технологический метод более или менее похож на то, что большинство людей представляют себе, когда думают о производстве, — конвейер. При технологическом методе, как правило, используются различные типы машин, выполняющих отдельные задачи по сборке готовой продукции.

        Метод массового производства

        Метод массового производства в первую очередь направлен на создание непрерывного потока идентичных продуктов.Это похоже на поточный метод, но в гораздо большем масштабе, что снижает производственные затраты. Когда единообразие так же важно, как и эффективность, вам необходимо использовать «стандартизированные процессы», чтобы гарантировать, что все продукты выглядят одинаково.

        Что такое производственный план?

        Производственный план — это документ, описывающий, как будут выполняться производственные процессы, и окончательный результат процесса производственного планирования. В нем описываются необходимые человеческие ресурсы, сырье и оборудование, а также производственный график, которому необходимо следовать.

        Канбан-доски могут стать большим подспорьем в процессе планирования производства.

        Лицо, ответственное за планирование производства, также должно быть хорошо знакомо с внутренними процессами, ресурсами и продуктами/услугами, которые они производят. Обычно это предполагает сотрудничество с людьми на местах, на местах или в разных отделах для создания продуктов и предоставления услуг.

        Как составить производственный план

        Приступая к созданию производственного плана, обязательно выполните следующие 5 шагов, чтобы сделать его максимально надежным.

        1. Оценка/прогноз спроса на продукцию

        Понимание планирования спроса на продукцию — лучший способ решить, какой метод планирования продукции лучше всего подходит для вашей работы. Отсюда вы сможете оценить, какие ресурсы потребуются и как они будут использоваться в производственном процессе.

        2. Доступ к инвентарю

        Доступ к инвентарю — это нечто большее, чем просто инвентаризация: вам следует составить план управления запасами, чтобы у вас не возникало нехватки или чтобы вещи не пропадали впустую.На этом этапе сосредоточьтесь на методах контроля запасов и управления запасами, которые вы можете использовать для наиболее эффективного управления запасами.

        3. Планирование ресурсов

        Успешный план производства требует, чтобы вы были знакомы с деталями планирования ресурсов производственного процесса. Обратите внимание на минимальное количество людей и требования к сырью, необходимые для создания продукта или оказания услуги. Вам также необходимо учитывать, какие машины и системы необходимы для выполнения вашего производственного плана.

        4. Производство мониторов

        Во время производства следите за тем, как результаты соотносятся с производственным графиком и прогнозами управления ресурсами. Это то, что должно происходить постоянно и документироваться в процессе производства. Мониторинг производства особенно важен для пятого этапа процесса планирования производства.

        5. Скорректируйте план, чтобы сделать производство более эффективным в будущем

        Последний шаг производственного планирования — обдумать информацию, полученную на четвертом шаге, и разработать стратегию того, что можно сделать, чтобы производственный план выполнялся более гладко в будущем.Планирование производства — это производство продукта или услуги, да, но оно также должно быть учебным опытом для создания еще лучших производственных планов в следующий раз.

        Общие ошибки планирования производства

        Во время процесса планирования производства вы должны быть бдительны в отношении типичных ошибок. Вот три ошибки, которые часто допускают при планировании производства. К счастью, их можно предотвратить.

        Не ожидая неожиданного

        Это означает наличие стратегий управления рисками на случай, если что-то пойдет не так.Цель состоит в том, чтобы никогда не использовать их, конечно, но лучше иметь их и не нуждаться в них. Планирование производства не является полным, если оно не предвидит риски, проблемы и изменения. Когда вы планируете их, вы готовы решать проблемы, если и когда они произойдут.

        Застрять за столом

        Вы должны работать с интеллектуальными инструментами планирования производства, но это не означает, что вы должны полагаться только на программное обеспечение для планирования ресурсов предприятия для планирования производства, а не контролировать ресурсы и операции лично.Когда планирование производства осуществляется только за ширмой, конечный результат не будет настолько информативным, каким мог бы быть. Лучшее планирование производства — активное и совместное.

        Пренебрежение оборудованием

        Независимо от продукта или услуги, производство означает использование технологий. Чтобы получить максимальную отдачу от вашего оборудования, вы должны заботиться о нем. Это означает отслеживание использования и регулярное техническое обслуживание. Это выглядит по-разному в зависимости от отрасли и продукта или услуги, но принцип тот же: постоянно заботьтесь о своем оборудовании, прежде чем оно станет проблемой, которая замедлит производство.

        Передовой опыт планирования производства

        Независимо от того, какой продукт или услуга производятся, существует множество проверенных и надежных передовых методов, которые помогут вам добиться успеха. При создании производственного плана помните об этих двух моментах.

        Делайте точные прогнозы

        Когда вы неправильно оцениваете спрос на ваш продукт или услугу, невозможно создать подробный производственный план. Планирование спроса никогда не бывает статичным. Вам необходимо учитывать тенденции покупок за предыдущие годы, изменения в демографии, изменения в доступности ресурсов и многие другие факторы.Эти прогнозы планирования спроса являются основой умелого планирования производства.

        Знай свои возможности

        Планирование мощности означает знание максимальной мощности, которой может управлять ваша операция, — абсолютное большинство продуктов или услуг, которые она может предложить в течение определенного периода времени. Это единственный способ предвидеть, сколько каждого ресурса вам понадобится для создания X количества продуктов. Когда вы не знаете производственных мощностей, ваше производственное планирование похоже на выстрел в темноте.

        Использование ProjectManager для производственного планирования и планирования

        Поскольку природа производства товаров и услуг меняется, вам нужны современные инструменты для планирования производства и составления графиков. ProjectManager — это отмеченное наградами программное обеспечение для управления проектами, которое предлагает все инструменты, необходимые для отличного планирования и составления графиков производства. С его помощью вы можете планировать проекты, создавать расписания, управлять ресурсами и отслеживать изменения с помощью одного инструмента.

        Планирование с диаграммами Ганта

        Управляйте производством своей продукции на временной шкале с помощью нашей диаграммы Ганта.С его помощью вы можете просматривать свои ресурсы (например, сырье), отслеживаемые по стоимости, чтобы убедиться, что вы никогда не перерасходуете. Затем вы можете связать любые зависимые задачи, чтобы избежать узких мест в вашем производстве.

        Получить вид с высоты птичьего полета

        Чтобы не сбиться с пути производственного плана, вам необходимо иметь представление на высоком уровне, чтобы вы могли точно определять неудачи до или по мере их возникновения. Наша информационная панель в режиме реального времени собирает ваши данные и преобразует их в красочные графики и диаграммы, которые дают вам мгновенную аналитику.

        Легко измеряйте и сообщайте о своем прогрессе

        В любой операции будут заинтересованные лица, и они хотят быть в курсе событий. Отчеты о состоянии проекта ProjectManager упрощают обмен ключевыми точками данных. Их можно создать одним щелчком мыши, что упрощает их создание перед важными встречами.

        Управляйте каждой деталью своей работы с помощью мощных облачных инструментов управления проектами ProjectManager. Десятки тысяч команд, от NASA до Volvo, доверяют нашему набору инструментов, помогая им в планировании, составлении графиков, отслеживании и составлении отчетов о ходе и выполнении их производственных планов.Наше программное обеспечение позволяет вам выйти из-за стола и внести коррективы на ходу. Попробуйте сами бесплатно в течение 30 дней!

        Что такое основной график производства? Полное руководство — Katana

        Вот почему в этой статье мы рассмотрим основной производственный график, его преимущества и инструменты, которые можно использовать для составления сводного графика.

        Что такое основной график производства?

        Главный производственный график (MPS)  – это термин, используемый для описания централизованного документа, в котором указывается, что вам нужно производить, сколько вам нужно производить и когда вам нужно это производить.

        Короче говоря, все, что связано с производством в вашем бизнесе, включая временные рамки, например, время производственного цикла. Вот краткий обзор этапов процесса основного производственного графика, которые вам необходимо выполнить при его составлении:

        1. Составьте карту спроса и составьте план спроса
        2. Разработайте необходимое сырье и наладьте свою цепочку поставок с помощью процессов планирования производства
        3. Теперь вы готовы разработать предложение по основному графику производства.Это похоже на черновик, чтобы увидеть, выполним ли ваш производственный график
        4. Используйте метод грубого планирования мощностей, чтобы рассчитать, сможете ли вы выполнить предлагаемое вами производство MPS. Продолжайте использовать этот метод, чтобы постоянно оценивать, могут ли ваши мощности удовлетворить спрос, когда ваш основной производственный график находится в действии
        5. Если ваше предложение по основному производственному графику выполнимо, вы затем оцениваете его с точки зрения обслуживания клиентов, эффективного использования ресурсов и инвестиций в запасы

        После того, как ваш основной график будет реализован, каждый сотрудник вашего цеха будет четко понимать, что нужно производить каждую неделю.

        Ваш главный производственный график гарантирует, что все в вашем бизнесе работают для достижения одной цели. Затем главный планировщик — архитектор MPS — может прогнозировать взаимосвязь между спросом и вашим предложением, чтобы вы знали, когда вам нужно увеличить или уменьшить производство. Основной производственный график является важным элементом сводного плана операций, предоставляя обзор всего, что необходимо сделать вашему бизнесу для 100% выполнения заказа.

        Это изготовление заказов на продажу и их своевременная доставка без каких-либо проблем или дефектов.Это называется идеальным заказом — и это то, к чему каждый бизнес должен стремиться во всех своих каналах продаж.

        Основные функции сводного графика производства

        Цель сводного производственного графика – сэкономить ваше время, сделав часы, которые вы тратите на управление производственным потоком, гораздо более эффективными, предоставив вам больше возможностей для масштабирования производственного бизнеса.

        Как только вы поймете конечную цель основного графика, вы сможете понять, что все остальные цели основного производственного графика направлены на достижение этой цели.Другие функции сводного производственного расписания :

        .

        Перевод производственных планов

        Как вы будете управлять операциями, чтобы найти баланс между спросом, потребностью в рабочей силе и возможностями оборудования? Основной график производства поможет вам определить, сколько изделий вам нужно произвести в течение определенного периода времени.

        Оценка альтернативных расписаний

        Основной производственный график должен учитывать несколько производственных маршрутов, чтобы определить, какой из них наиболее эффективен, и принять во внимание любые проблемы, которые могут возникнуть на производственной линии.

        Требования к производственной мощности

        Предварительное планирование мощностей с основным производственным графиком помогает определить реалистичные мощности, необходимые для удовлетворения спроса, увеличения прибыли и минимизации затрат.

        Содействие обработке информации

        Основное расписание помогает вам установить точки повторного заказа для выполнения поставок, которые необходимо разместить. Вы можете сделать это, координируя различные информационные системы управления, такие как маркетинг, финансы и т. д.

        Использование мощностей

        Наконец, основной производственный график поможет вам установить нагрузки и требования к использованию машин и оборудования.

        Другими целями главного производственного графика являются:

        1. Делает ваш спрос более плавным
        2. Сокращает время выполнения заказов
        3. Стандартизирует общение в вашем бизнесе
        4. Помогает определить приоритет требований
        5. Помогите сохранить стабильное производство
        6. Генерирует рабочие планы для ваших производственных заказов
        7. Помогает делать точные покупки и передавать заказы

        Это желаемые результаты вашего главного расписания.Теперь давайте посмотрим на составляющие идеального главного графика производства.

        Части основного производственного расписания

        При составлении производственного календаря вам понадобится план спроса.

        Для создания плана спроса необходимы актуальные и точные исторические данные о продажах. Вы можете использовать это, чтобы определить прогнозируемый спрос на ближайшие недели. Просто убедитесь, что вы корректируете это каждую неделю.

        Кроме того, рекомендуется иметь некоторый резервный запас на случай, если вы получите необычно большой или необычный заказ.

        Если ваш спрос растет, вам необходимо увеличить политику заказов, чтобы она не съедала часто ваш страховой запас.

        Каждую неделю вы обновляете свой план спроса, чтобы создать более точный производственный календарь. Это входит в ваш основной производственный график. Ваше производство MPS может быть незавершенным какое-то время, но вы настроите его, сделав его ценным инструментом для выполнения заказов вашего бизнеса.

        Правильная процедура разработки основного графика производства должна включать следующие элементы:

        • Список продуктов —  Все модели продуктов, которые вы производите.После того, как вы завершили ABC-анализ, вы можете отсортировать их по популярности, чтобы товары, которые вы производите больше всего, оказались в верхней части списка
        • .
        • Подсписки вариантов для каждого продукта —  Имейте поле для каждого варианта продукта. По одному для каждого SKU. Например, вы можете разделить рюкзаки на S, M и L по размеру. Вы можете разделить их на другие варианты, такие как цвет
        • .
        • Год, месяц и неделя —  Полезно для планирования и ведения учета, необходимого для точного прогнозирования спроса.Разбейте свой график на месяцы и недели. Цель состоит в том, чтобы иметь четкий план того, что вы будете производить в течение следующих нескольких месяцев. Вы можете пересматривать свой прогнозируемый спрос каждые несколько месяцев. Не бойтесь вносить коррективы раньше, если этого требует спрос
        • Объемы производства — Количество единиц, которое вы решаете производить каждую неделю. Скажем, проанализировав свой план спроса, вы решили производить 200 единиц продукции в неделю. Затем вы добавляете число 200 в конец каждого еженедельного столбца.Но не останавливайтесь на достигнутом, так как теперь вам нужно определить, сколько вариантов каждого продукта составит 200. Это зависит от того, что у вас уже есть на складе и каков прогнозируемый спрос. Например, в течение одной недели все 200 единиц могут быть одного артикула, тогда как последующая продукция может быть равномерно распределена по моделям продуктов.

        Как производители используют основной график производства

        Итак, какие производители могут использовать основной производственный график?

        Что ж, независимо от размера вашего производственного бизнеса, чем раньше вы начнете, тем лучше.Это связано с тем, что это способствует развитию хороших деловых привычек, поэтому такие вещи, как основной график, становятся вашей второй натурой, когда вы расширяетесь. Ваши деловые привычки являются ключевым предиктором долгосрочного успеха.

        Основной производственный график совместим с различными производственными процессами:

        Основное производственное планирование фокусируется на производстве готовой продукции или компонентов (если у вас есть рабочий процесс ATO).

        Товары, которые приносят наибольшую прибыль вашему бизнесу, вероятно, составляют большую часть ресурсов, необходимых для производства.В конечном счете, производители используют свой основной производственный график, чтобы помочь им:

        • Понять, что нужно произвести
        • Насколько большой должна быть партия
        • Когда они должны быть запланированы
        • Производственный маршрут, по которому их продукция должна следовать

        Итак, когда вы составляете основной производственный график, вам также необходимо учитывать следующие другие важные варианты при использовании MPS:

        • Каковы критерии вашей партии?
        • Каковы ваши ограничения последовательности?
        • Каково ваше время установки?
        • Что такое перенасыщение емкости?

        Преимущества настройки основного производственного графика

        Какие преимущества вы можете получить, внедрив основной производственный график в свое бизнес-планирование?

        1. Вы можете более эффективно создавать, оптимизировать и отслеживать планирование спроса, поскольку будете лучше понимать свои производственные циклы
        2. Вы можете определить идеальный уровень запасов с помощью обзора производственных требований
        3. Ваш отдел кадров может заранее видеть, какие требования предъявляются к производству
        4. Вы можете оптимизировать свои запасы материалов и избежать их дефицита
        5. Вы можете оценить общий объем необходимой рабочей силы для предстоящих производственных циклов
        6. Заблаговременное знание объемов производства, которые будут производиться, позволяет вам выполнять профилактическое техническое обслуживание на ваших производственных линиях
        7. Ваш основной производственный график поможет вам рассчитать, сколько запасов вам понадобится в будущем, улучшая процесс закупок
        8. Ваш финансовый отдел также может извлечь выгоду из сводного графика производства, используя этот документ для создания прогноза движения денежных средств для компании

        Пример основного производственного плана

        Давайте рассмотрим пример основного производства для производителя кожи, продающего сумки.

        Чтобы не усложнять этот пример производственного графика, мы рассмотрим только два продукта с двумя вариантами каждого, что в сумме составит четыре SKU.

        • Их запасы в наличии отображаются вверху
        • Прогнозируемый спрос добавляется ниже
        • Затем объем производства рассчитывается на основе текущих запасов, спроса и мощности

        Во-первых, давайте посмотрим, как это выглядит в заурядном основном производственном расписании, которое в настоящее время используют тысячи предприятий.

        Тяжело для глаз, да? Недостатком этого подхода, помимо того, что он утомляет глаза, является то, что основной производственный график не является динамичным.

        Не меняется в зависимости от фактических заказов и мощностей. Вы должны обновить его самостоятельно, так как он основан на программе для работы с электронными таблицами. Excel неэффективен и уязвим для ошибок, наносящих ущерб бизнесу.

        Вот почему производители, особенно масштабирующиеся, обращаются к программному обеспечению MES, чтобы составить более визуально привлекательный и динамичный основной график производства.

        Но прежде чем мы рассмотрим основной производственный график, используемый в системе ERP, давайте быстро рассмотрим разницу между основным производственным графиком и производственным графиком, которые являются очень важными шагами в производстве.

        Разница между основным производственным графиком и производственным графиком

        Между основным производственным графиком и производственным графиком может возникнуть путаница, поскольку процессы их разработки могут быть схожими.

        Итак, чтобы отличить их друг от друга, вот разница между MPS и производственным графиком:

        Основной график производства

        Непрерывный процесс оптимизации, который должен выполнять бизнес, определяющий количество готовой продукции, которую им необходимо произвести, исходя из вводимых ресурсов и ограничений их производства.

        Планирование производства  

        Планирование производства, с другой стороны, — это ранние этапы вашего производственного процесса, на которых вы определяете уровни производства с ограниченным количеством деталей. Целью производственного планирования является определение производства изделий с точки зрения семейств или групп.

        Теперь, когда вы знаете, что такое основной производственный график, и разницу между производственным планированием, вы, возможно, понимаете, что составление MPS требует большой работы.

        К счастью, на рынке есть программное обеспечение, которое может автоматизировать этот процесс, чтобы вы могли быстро составить свой основной производственный график и сразу же вернуться к развитию своего бизнеса.

        Производство Планирование и планирование производства — Katana

        Если какая-либо часть вашего производства отключена, происходят задержки. Оптимизация производственного процесса означает отсутствие неликвидов и разочарованных клиентов. В целом, хорошее планирование производства включает в себя:

        1. Производство товаров наиболее логичным и простым способом
        2. Думать наперед  — предвидеть такие ситуации, как высокий спрос, дефицит и узкие места
        3. Выявление неэффективных мест в производственной цепочке
        4. Поиск оптимального способа своевременного выполнения заказов

        Какие ключевые факторы следует учитывать при планировании производства продукции?

        Планирование производства жизненно важно для любого производственного или ремесленного предприятия.

        Даже базовым продуктам нужен четкий и определенный поток, чтобы превратить их из сырья в качественные товары. Если этого не соблюдать, качество вашей продукции обязательно упадет. Без надлежащего процесса ваши стандартные методы наверняка будут забыты.

        Итак, какие ключевые факторы следует учитывать при планировании производства продукции?

        Управление экипажем

        Хорошо используйте свою команду.

        Ваши люди являются ценным активом для вашего бизнеса.Они играют ключевую роль в оптимизации производственного процесса. Сделайте своим делом знание своих людей, включая их сильные и слабые стороны.

        Таким образом, вы можете назначить каждому члену команды наиболее подходящие задачи и машины.

        Если кто-то заболел или ушел в отпуск, у вас есть дополнительная возможность восполнить временную потерю.

        Эффективное планирование производства позволяет максимально эффективно использовать людей и оборудование. Каждый член команды знает поставленные перед ним задачи и ожидаемый результат.Следите за тем, как этот процесс позволяет вам компенсировать дефицит и не отставать от высокого спроса.

        Работа на полную мощность

        Ваша мастерская постоянно работает на 100% своей мощности?

        Достаточно небольшого удара, чтобы все остановилось. Хорошее эмпирическое правило – всегда следить за тем, чтобы ваша максимальная производительность была немного выше, чем сейчас, путем расчета планирования загрузки. Если вы получите необычно большой заказ или два, вы будете рады, что подготовились.

        То же самое касается и вашей команды, поскольку у них достаточно ресурсов, чтобы выполнять свою работу вовремя.

        Сырье

        Частые простои при планировании производства означают, что членам команды и машинам приходится платить за ожидание в режиме ожидания.

        В настоящее время программное обеспечение для планирования производственных процессов может интегрировать MRP. Это означает, что вы всегда можете иметь в наличии необходимое сырье. Вам никогда не придется откладывать производство из-за задержек с заказами на поставку или отсутствия товара на складе.

        Приоритетные сроки не нужно отодвигать назад из-за нехватки товара.

        Нет необходимости постоянно переступать через лишнее сырье в цехе.

        Если все сделано правильно, складские и транспортные расходы не резко возрастут из-за избытка предложения. В качестве бонуса у каждого члена команды всегда есть чем заняться, поскольку они работают с материалами, которые у вас есть.

        Логистика мастерской

        Логистический поток каждой части вашего производственного процесса также требует рассмотрения.

        Это может показаться не таким уж важным, но вы удивитесь.Многие производственные линии остановились из-за того, что одно слабое звено было размещено не на той стадии. Толкание машин и людей в неподходящие места может снизить эффективность.

        Иногда то, что кажется здравым смыслом, может навредить вашему потоку.

        Требуется тщательный анализ, чтобы определить, как материалы, ресурсы, люди и расходные материалы перемещаются по цеху.

        Возможно, для вашего бизнеса существует более эффективный макет или порядок. Иногда небольшое изменение может кардинально изменить ваш производственный график.

        Решение проблем

        Решение проблем методом проб и ошибок стоит вашей компании денег из-за каждой неудачной попытки.

        Чрезмерный заказ или перепроизводство — временное решение, так как это приводит к дополнительным расходам или выгоранию персонала. Вам необходимо эффективное программное обеспечение для планирования производства, чтобы отслеживать поток и находить проблемы с планированием производства, чтобы добраться до корня проблемы.

        Знайте свои производственные процессы

        Понимание планирования и составления графиков производства позволит вам методично контролировать свое производство, чтобы легко преодолевать производственные проблемы.

        Эффективно отслеживайте и управляйте всем, и все должно работать как часы. Эффективное планирование производства упрощает выполнение всего по инструкции — оно четко изложено для всей вашей команды и доступно 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

        Использование Excel приводит к неэффективности производственного планирования и планирования

        Из-за отсутствия или дороговизны программного обеспечения для планирования производства для предприятий многие производители стали использовать электронные таблицы.

        При таком подходе возникают три основные проблемы:

        1. Электронные таблицы работают медленно —  это может быть лучше, чем с ручкой и бумагой, но Excel по-прежнему слишком трудоемок
        2. Электронные таблицы подвержены ошибкам — они уязвимы для ошибок, которые вызывают путаницу, задержки производства и проблемы, нарушающие работу
        3. Электронные таблицы статичны — они не обновляются автоматически.Это может привести к задержкам, так как изменения не сообщаются

        Многие современные производители застряли с Excel, потому что не видят лучших вариантов.

        Это понятно. Большинству производителей не нужны гигантские блок-схемы и диаграммы Ганта, используемые в программном обеспечении для крупных предприятий. Программное обеспечение, купленное в магазине, такое как Excel, кажется быстрым и простым вариантом.

        Но этого недостаточно для эффективного управления производством.

        Диаграмма Ганта для планирования работы — Управление цепочками поставок | Динамика 365

        • Статья
        • 11 минут на чтение
        • 11 участников

        Полезна ли эта страница?

        да Нет

        Любая дополнительная обратная связь?

        Отзыв будет отправлен в Microsoft: при нажатии кнопки отправки ваш отзыв будет использован для улучшения продуктов и услуг Microsoft.Политика конфиденциальности.

        Представлять на рассмотрение

        В этой статье

        Диаграмма Ганта предназначена для того, чтобы специалисты по планированию производства могли контролировать и оптимизировать производственный план. Диаграмма Ганта делает поток операций прозрачным и позволяет легко корректировать производственный график с учетом нехватки материалов или ресурсов.Это помогает планировщикам наилучшим образом использовать доступные ресурсы, минимизировать незавершенное производство и оптимизировать время выполнения производственных заказов.

        Диаграмма Ганта — это визуальное представление запланированных действий в течение определенного интервала времени. Действия планируются для ресурсов, мощность которых определяется календарем емкости. На диаграмме Ганта можно отобразить следующие виды деятельности.

        • Задания из производственных заказов, которые являются запланированными заданиями.
        • Задания из плановых производственных заказов.
        • Задание запланированной проектной деятельности типа Часовые прогнозы.

        Диаграмму Ганта можно открыть в двух разных представлениях: представление заказов и представление ресурсов . В Представление заказа операции сгруппированы по производственным заказам. Это может быть полезно, например, если вы хотите вести обзор всех заданий, относящихся к одним и тем же заказам. В представлении ресурсов все задания сгруппированы по отдельным ресурсам. Это представление может быть полезно при оптимизации плана на уровне ресурсов, например, машины или группы машин.Диаграммы Ганта, показанные на рисунках ниже, показывают Представление заказа и Представление ресурсов со следующими ключевыми элементами:

        1. Работа с диаграммой Ганта
        2. Значок нехватки материала
        3. Значок доступности материалов
        4. Значок даты доставки заказа
        5. Вместимость бар

        Просмотр заказа

        Просмотр ресурсов

        Деятельность

        Действия отображаются в виде полос и организованы в сетку шкалы времени с запланированным временем начала и окончания, поэтому длина полос пропорциональна времени, необходимому для выполнения действия.Действия показаны в соответствии со шкалой времени. Вы можете настроить шкалу времени в меню, где вы выбираете дату начала и окончания, а также единицу времени, например, часы или дни. Настраивая временную шкалу, вы можете установить фокус на временном интервале, в котором вы хотите управлять действиями.

        Для лучшего обзора существуют различные варианты управления цветом действий. Вы можете настроить отдельный цвет для действий, использовать цвет темы, который является общей цветовой темой, используемой для приложения, или настроить цвет, который будет управляться цветовым кодом для производственных заказов.

        Временной интервал активности имеет фоновый оттенок. Периоды с белым цветом обозначают временной интервал с определенной мощностью ресурса для действия, тогда как периоды с серым цветом обозначают временные интервалы без определенной емкости.

        В левой части диаграммы находится дополнительная информация об операции, например, ресурс, на котором запланирована работа, и номер производственного заказа. Связь между заданиями, относящимися к одному заказу, показана стрелкой.

        Дополнительную информацию об операции можно получить в диалоговом окне операции. Чтобы открыть диалоговое окно, дважды щелкните действие или выберите информационное меню . В диалоговом окне действия вы можете увидеть запланированную дату начала и окончания, а также информацию о времени, о том, какие материалы планируется использовать для действия.

        Действия могут быть сгруппированы по уровням группировки. Уровни группировки являются иерархическими и могут использоваться для создания логической группировки действий. Например, если у вас есть макет, в котором производственные операции сгруппированы по объектам, производственным единицам, группам ресурсов и ресурсам, вы можете использовать уровни группировки, чтобы сгруппировать действия в соответствии с этим макетом.Уровни группировки можно развернуть и свернуть либо на отдельном уровне группировки, либо на всех уровнях диаграммы с помощью кнопок меню Развернуть все и Свернуть все . Вы также можете настроить уровни группировки, чтобы они разворачивались или сворачивались при открытии диаграммы.

        Доступность материалов

        Диаграмму Ганта можно настроить для предоставления планировщику подробной информации о состоянии материалов для отдельных операций. Например, это может быть полезно, если материал задерживается и влияет на производственный план.В этом случае существенные проблемы будут выделены на диаграмме Ганта, чтобы помочь планировщику понять последствия и внести необходимые коррективы.

        Задание будет отображаться со значком нехватки материала, если запланированная дата начала задания позже даты доступности материалов, потребляемых заданием. Дата доступности материала рассчитывается на основе информации о разметке в динамическом сводном плане. Значок нехватки материала, например, появится на задании, в котором потребляется материал, привязанный к заказу на покупку, квитанция которого получена позже запланированной даты начала задания.

        Индикатор даты наличия материала

        При настройке диаграммы для отображения заданий с нехваткой материалов также может отображаться значок, показывающий дату доступности материалов для задания. Значок будет отображаться только в том случае, если дата доступности материала находится в пределах определенного временного интервала диаграммы. Если дата доступности материала находится за пределами определенного временного интервала, то более подробную информацию о доступности материалов можно получить из списка материалов в диалоговом окне задания.В списке также есть значок, показывающий просроченные материалы для работы. Вы можете перепланировать задание, используя дату доступности материала в качестве даты начала.

        Индикатор даты доставки заказа

        Этот значок указывает дату поставки производственного заказа. Значок виден только в представлении «Заказ».

        Вместимость бар

        Вы можете настроить диаграмму для отображения полосы емкости ресурсов. На этой панели представлен обзор емкости ресурсов для действия в указанном временном интервале диаграммы.Полоса емкости не отображается для периодов времени, когда ресурс не зарезервирован. В периоды, когда ресурс зарезервирован до предела, полоса емкости отображается сплошной полосой. В периоды, когда ресурс перегружен, полоса становится толще и краснее. Например, если два задания перекрываются, полоса емкости будет указывать на избыточное резервирование в интервале времени, в котором происходит перекрытие. Полоса емкости обновляется динамически при планировании задания. Вы включаете полосу емкости в меню Показать полосу емкости .Его можно отобразить только в представлении ресурсов . Если вы хотите получить более подробное представление о нагрузке ресурсов на ресурс, используйте диаграмму Загрузка мощностей , которую можно открыть из меню или контекстного меню для выбранного действия.

        Планирование заданий на диаграмме Ганта

        Диаграмма Ганта предлагает различные варианты корректировки производственного плана. На диаграмме Ганта вы можете перепланировать действия с помощью перетаскивания или из меню расписания.В процессе планирования вы можете принять во внимание емкость ресурсов, возможности ресурсов и материальные ограничения.

        Запланировать задание как взаимодействие перетаскивания

        Вы можете перепланировать задание в пределах определенного временного интервала с помощью перетаскивания. Вы можете повторно запланировать задание только на том же ресурсе, и вы можете запланировать только одно задание за раз.

        Запланировать задание из меню

        В меню Расписание заданий можно запланировать одно или несколько выбранных заданий на диаграмме на основе направления планирования и даты и времени планирования.Есть три доступных направления расписания.

        • Вперед с даты планирования
        • Назад от даты планирования
        • Вперед с даты доступности материала

        Невозможно запланировать задание за пределами определенного временного интервала диаграммы Ганта. Если вы сделаете это, задание останется незапланированным, и вы получите сообщение об ошибке «Не удалось запланировать задание в течение загруженного периода времени».

        Расписание предыдущих заданий

        В сети действий, таких как задания, относящиеся к одному и тому же производственному заказу, вы можете использовать функцию Планирование предыдущих заданий для планирования предыдущих заданий относительно выбранного задания в сети.В следующем примере выделенное действие — это выбранное задание. На диаграмме показано до планирования предыдущего задания и после планирования предыдущего задания.

        Планирование следующих заданий

        Вы можете использовать функцию Расписание следующих заданий , чтобы запланировать следующие задания относительно выбранного задания в сети действий. В следующем примере выделенное действие — это выбранное задание. На диаграмме показано до планирования следующего задания и после планирования следующего задания.

        График работы

        Вы можете использовать функцию Расписание вокруг задания , чтобы запланировать следующее задание и предыдущее задание относительно выбранного задания в сети действий. В следующем примере выделенное действие — это выбранное задание. На диаграмме показано до планирования задания и после его планирования.

        Организация рабочих мест

        Вы можете использовать функцию Упорядочить для упорядочения выбранных действий на одном и том же ресурсе.Эти действия могут находиться в одной и той же сети действий, но также могут принадлежать разным сетям. Когда вы используете функцию упорядочения, временные промежутки между выбранными действиями будут устранены. Вы можете использовать эту функцию для оптимизации использования емкости ресурсов. На диаграмме показано до планирования задания и после его планирования.

        Переназначить действия с одного ресурса на другой

        Вы можете переназначить задание с одного ресурса на другой.Это может быть полезно в ситуациях, когда машина вышла из строя или перегружена, и вам нужно найти другой доступный ресурс, который может выполнить эту работу.

        Переназначение действия как взаимодействия перетаскивания

        В представлении Ресурс можно переназначить действие другому ресурсу на диаграмме Ганта с помощью перетаскивания. Вы делаете это, выбирая строку, в которой запланировано действие. После выбора строки вы можете перетащить ее в ресурс на диаграмме, сгруппированный под другим уровнем группировки ресурсов.

        Переназначение действия из меню Расписание заданий

        Вы можете переназначить задание из диалогового окна Расписание задания , которое открывается из меню Расписание задания . Из этого меню вы можете только переназначить задание ресурсу, который уже загружен на диаграмму Ганта. Если вы выберете только одно задание, раскрывающийся список ресурсов будет отсортирован по применимым ресурсам. Если вы выберете больше заданий, то не будет информации о применимых ресурсах из списка ресурсов.

        Загрузить дополнительные ресурсы в диаграмму Ганта

        В представлении ресурсов у вас есть возможность загрузить дополнительные ресурсы в диаграмму Ганта. Это может быть полезно, если вы хотите найти альтернативный ресурс для задания, запланированного на машине, которая перегружена или неисправна. На странице Загрузка дополнительных ресурсов вы получите список ресурсов, дата действия которых действительна на дату открытия списка. Применимые ресурсы, относящиеся к выбранной работе на диаграмме Ганта, будут перечислены первыми.Если у вас выбрано несколько вакансий, перед открытием списка никаких указаний на применимые ресурсы отображаться не будет. На странице Загрузка дополнительных ресурсов вы можете выбрать один или несколько ресурсов, которые будут загружены в диаграмму Ганта, когда вы подтвердите свой выбор. Если на выбранном ресурсе нет заданий, запланированных на временном интервале диаграммы Ганта, то ресурс будет помещен под уровень группировки ресурсов в нижней части списка действий на диаграмме Ганта.

        Доступ к диаграмме Ганта

        Диаграмму Ганта можно открыть на следующих страницах.

        Страница Описание
        Список производственных заказов и детали На странице списка производственных заказов и подробной информации можно открыть диаграмму Ганта из одного или нескольких выбранных заказов. При открытии диаграммы из пункта меню Диаграмма Ганта будут загружены все задания, связанные с выбранными производственными заказами, а также задания из других производственных заказов, запланированных для тех же ресурсов.Открытие диаграммы из диаграммы Ганта — пункт меню «Быстрый просмотр » загрузит только задания, относящиеся к выбранным производственным заказам. В этом представлении невозможно планировать задания.
        Ресурс На странице Ресурс открыть диаграмму Ганта можно из пункта меню Диаграмма Ганта . Если выбрано, все задания, запланированные на ресурсе в выбранный интервал времени, будут загружены на диаграмму.
        Группа ресурсов На странице Группа ресурсов вы можете открыть диаграмму Ганта из пункта меню Диаграмма Ганта .Если выбрано, все задания, запланированные для ресурсов в группе ресурсов, будут отображаться в выбранном интервале времени.
        Диаграммы Ганта На странице Диаграммы Ганта можно настроить диаграммы Ганта по ресурсам и группам ресурсов. Например, если вы хотите контролировать производственные операции для определенных наборов ресурсов или групп ресурсов, вы можете настроить их по отдельности на странице Диаграммы Ганта . Затем вы можете открыть диаграмму Ганта из каждой конфигурации.
        Часовые прогнозы (проект) Действия по проекту типа Часовой прогноз может быть заданием, запланированным для ресурсов. На странице Часовой прогноз в меню Планирование вы можете открыть диаграмму Ганта для заказа, чтобы просмотреть запланированные задания по проекту типа часового прогноза.
        Задание для завершения (Список в Рабочее пространство Управление производственным цехом) Список заданий для завершения в рабочей области «Управление производственным цехом » показывает задания из производственных и пакетных заказов, которые выполняются на выбранных ресурсах для рабочей области.В пункте меню Диаграмма Ганта можно открыть диаграмму Ганта, где все выбранные в списке задания будут загружены на диаграмму.
        Производственные заказы для выпуска (открывается из рабочего пространства Управление производством ) Страница производственных заказов для выпуска открывается из рабочей области Управление производством . На этой странице показаны запланированные производственные и серийные заказы, ожидающие выпуска. На этой странице вы можете открыть диаграмму Ганта для выбранных производственных заказов.

        Дополнительные ресурсы

        Визуальное планирование с помощью диаграммы Ганта для производственных и партийных заказов (видео)

        Визуальное планирование производства (демонстрационный скрипт)

        Лучшее программное обеспечение для планирования производства для производства 2022

        Сетевой комплект

        Netsuite обслуживает предприятия всех размеров и различных отраслей, включая производство, розничную торговлю, электронную коммерцию и многое другое. Его ключевыми функциями являются, среди прочего, финансовое планирование, управление цепочками поставок и управление заказами.

        Предсказать спрос клиентов

        Модуль прогнозирования позволяет шифровать и оценивать спрос клиентов на основе исторического спроса, открытых возможностей и ручных или импортированных оценок продаж. Инструмент использует расчеты скользящего среднего, линейной регрессии или среднего сезонного значения для создания прогнозов после просмотра еженедельных или ежемесячных обзоров.

        Различные режимы планирования

        Netsuite ERP имеет несколько режимов планирования. Во-первых, это планирование потребности в материалах.Инструмент планирования спроса позволяет вам просматривать спецификации, контролировать уровни запасов и страховых запасов, оценивать спрос и изучать ваши поставки перед созданием заказов. Вы также можете создавать плановые заказы и осуществлять планирование с несколькими местоположениями.

        Кроме того, это решение имеет аксессуар для планирования емкости. Этот модуль обеспечивает точную доступность товаров с помощью усовершенствованного механизма планирования. Вы можете использовать несколько ограничений, планировать коды последовательности и получать немедленные обновления от системы управления производством (MES) или информационной сети, которая соединяет, отслеживает и контролирует сложное производство.

        Наконец, финансовое планирование. Компонент планирования и составления бюджета помогает в финансовом планировании всей компании и отдела. Он использует вычислительный механизм для размещения разнообразной бизнес-логики с собранием в памяти, финансовым программированием и анализом. Основные задачи, которые он решает, — это упрощение планирования капитальных затрат (CapEx), мгновенное назначение косвенных расходов и прогнозирование будущих результатов с помощью панели инструментов.

        Полная прозрачность производства

        У вас есть полная видимость всех ваших производственных процессов, таких как заказ на продажу, обработка заказа на работу, маршрутизация и планирование, выполнение заказа и калькуляция стоимости продукта.Функции отслеживания партий и контроля качества модуля определяют размеры партий и составляют записи о партиях. Вы также можете прогнозировать спрос на основе исторического спроса, открытых возможностей и введенных вручную или импортированных прогнозов продаж.

        Современное управление цепочками поставок

        Аксессуар для управления цепочкой поставок поддерживает выполнение запасов и стоимость от завода до магазина с помощью управления входящим и исходящим потоком, управления распределением, складированием, управлением запасами и другими возможностями цепочки поставок.Вы всегда получаете актуальные снимки вашего ключевого поставщика, запасов и показателей закупок. Этот модуль также выделяет возможности самообслуживания для партнеров и сотрудничества с поставщиками и клиентами по всей сети поставок.

        Другие важные инструменты

        Netsuite ERP поставляется с другими упомянутыми модулями.

        • Склады часов: Вы можете управлять операциями распределения с помощью определяемых пользователем стратегий и возможностей, включая управление волнами, картонирование (просмотр содержимого заказа, т.т. е. количество или размер каждой транспортной коробки, необходимой для заказа), планирование подсчета циклов, немедленное обновление запасов и интеграция системы доставки.
        • Prompt Analytics: Дополнительный модуль отчетности и аналитики в режиме реального времени создает отчеты, отслеживает последние отчеты и распознает проблемы, чтобы вы могли предпринять правильные действия.
        • Доступ на основе ролей: Доступность этого решения зависит от должности или роли сотрудника на вашем производственном предприятии.
        • Обеспечение соответствия: Инструмент соответствия позволяет соблюдать различные стандарты, практики и государственные нормативные акты, такие как международные стандарты финансовой отчетности (МСФО) и общепринятые принципы бухгалтерского учета (GAAP).
        • Мониторинг закрытия: Этот аксессуар позволяет упростить процедуру финансового закрытия за счет реализации блокировки периода, чтобы избежать неправильных проводок в будущих периодах, расширения контрольных списков задач, которые необходимо выполнить, и предложения финансовых изменений для внутригрупповых транзакций, переоценки иностранной валюты и запасов.
        • Просмотр расходов компании: Вы получаете представление о расходах компании и производительности поставщика, когда этот компонент отображает автоматическую информацию с компонентом закупок.
        • Система управления: Аксессуар для управления заказами и выставлением счетов предлагает надежную систему управления ценами, гарантирующую немедленное обновление цен для клиентов по всем каналам.
        • Выполнение бухгалтерского учета: Функция бухгалтерского учета и финансов обеспечивает полное представление о дебиторской и кредиторской задолженности по принципу «от заказа до оплаты» и «от закупки до оплаты» (т.д., заказы на продажу, счета, заявки, заказы на покупку и счета-фактуры).

        Сравните цены и затраты на производственную ERP-систему с нашим Руководством по ценообразованию

        Предварительный просмотр подробной информационной панели Netsuite ERP.

        .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.