Производство плитки с резиновой крошки

Украина.

г.Луцк

проспект Победы 12

+38 0504386727

+38 0504386727  ( VIBER )

[email protected]

 

 

 

Предлагаем высокорентабельное оборудование для производства резиновой плитки и резиновых напольных покрытий на основе резиновой крошки.

На модифицированных линиях предлагаемых нашей компанией, вы можете производить: бесшовные напольные покрытия, бордюры, беговые дорожки, тротуарную плитку, брусчатку, накладки на ступени, спортивные, входные коврики и многое.

Оборудование для производства резиновой плитки (резиновых покрытий) – востребованное и высокодоходное производство, продукция которого пользуется большим спросом.

Производство резиновой плитки происходит методом холодного прессования, что позволяет получать продукцию высокого качества.

Предлагаем изучить характеристики высококачественного оборудования для производства резиновой плитки, а так же дополнительного оборудования и компонентов, необходимых для производства резиновых покрытий.

 

              

Категории

Комплект «TET MINI»   

Комплект оборудования по выпуску резиновой плитки «TET MINI» оптимально подходит для начинающих предпринимателей, решивших заняться собственным производством при минимальных финансовых затратах. Данный комплект оборудования рассчитан на производства резиновой плитки размером 500*500 толщиной  от 10 до 40 мм.

Производительность оборудования составляет до 20 кв.м в смену. Минимизированы затраты по электроэнергии, среднее потребление не более 3 кВт/ч.  Для того, чтобы организовать производство плитки на комплекте оборудования «TET MINI» Вам понадобится помещение средней площадью до 20 кв. м и один человек для выполнения работы.

Комплектация линии «TET MINI»

1. Тележки для пресс — форм — 2 шт.

2. Смеситель для приготовления сырьевой массы — 1 шт.

3. Стойка для миксера — 1 шт.

4. Стол формовочный -1 шт.

5. Пресс — формы — 20 шт.

6. Пресс — 1 шт.

 

Комплект «TET LIGHT»    

Линия по производству резиновой плитки «TET LIGHT» оптимально подходит для производства резиновой плитки размером толщиной от 10 до 40 мм, бордюров,  а так же производство резиновых спортивных, входных напольных ковриков. В стандартную комплектацию входит 4 производственные телеги с двумя видами наименования выпуска продукции. Комплектация оборудования по желанию заказчика может быть изменена с увлечением наименования продукции.

Производительность оборудования составляет до 40 кв.м в смену. Минимизированы затраты по электроэнергии, среднее потребление не более 5 кВт/ч.

  Для того, чтобы организовать производство плитки на комплекте оборудования «TET LIGHT» Вам понадобится помещение средней площадью до 80 кв.м и рабочий персонал состоящий из двух человек.

Комплектация линии «TET LIGHT»

1. Пресс  — 1  шт.

2. Тележки для пресс-форм — 4  шт.

3. Смеситель для приготовления сырьевой массы — 2  шт.

4. Стойка  для миксера — 2  шт.

5. Стол формовочный -1  шт.

6. Пресс-форма — 40  шт.

 

Комплект «TET OPTIMAL»  

Комплект оборудования по производству резиновой плитки «TET OPTIMAL» рассчитан для полноценного производства резиновой плитки. Один из самых популярных и востребованных комплектов оборудования по производству резиновой плитки и других наименований резиновых напольных покрытий. Позволяет выпускать до 7 наименований высококачественной продукции из резиновой крошки.

Производительность комплекта «TET OPTIMAL» составляет до 60 кв.м в смену. Минимизированы затраты по электроэнергии, среднее потребление не более 6 кВт/ч. Для того, чтобы организовать производство плитки на комплекте оборудования «TET OPTIMAL» Вам понадобится помещение средней площадью до 100 кв.м и рабочий персонал состоящий из 2 -3 человек.

Комплектация линии «TET OPTIMAL»

1. Пресс  — 1 шт.

2. Тележки для пресс-форм — 6 шт.

3. Смеситель для приготовления сырьевой массы — 2 шт.

4. Стойка для миксера — 2 шт.

5. Стол формовочный — 1 шт.

6. Пресс-форма — 60 шт.

 

Комплект «TET MASSIVE»  

Комплект  оборудования по производству резиновой плитки «TET MASSIVE»  Позволяет выпускать практически весь спектр резиновых напольных покрытий. TET MASSIVE — самый популярный комплект среди наших заказчиков, позволяет производить до 12 наименований продукции на основе резиновой крошки, включая бесшовные спортивные покрытия.

Производительность комплекта «TET MASSIVE» составляет до 100 кв.м в смену. Минимизированы затраты по электроэнергии, среднее потребление не более 7 кВт/ч.  Для того, чтобы организовать производство резиновой плитки на комплекте оборудования «TET MASSIVE» Вам понадобится помещение средней площадью до 150 кв.м и рабочий персонал состоящий из 3 -4 человек.

Комплектация линии «TET MASSIVE»

1. Пресс  — 1 шт.

2. Тележки для пресс-форм — 10 шт.

3. Смеситель для приготовления сырьевой массы — 4 шт.

4. Стойка  для миксера — 4 шт.

5. Стол формовочный  — 2 шт.

6. Пресс-форма — 100 шт.

Украина.

г.Луцк

проспект Победы 12

+38 0504386727

+38 0504386727  ( VIBER )

[email protected]

Оборудование для производства резиновой плитки

Предлагаем оборудование для производства резиновой плитки.

Резиновые покрытия применяют для обустройства детских и спортивных площадок, стадионов, беговых дорожек, садовых и парковых дорожек, в производственных цехах и промышленных помещениях, в бассейнах, на автомойках и т.д.

Резиновую плитку можно использовать как на улице, так и внутри помещений, она прочная, травмобезопасная, красивая, морозоустойчивая, имеет долгий срок службы и широкую цветовую гамму, не выгорает на солнце, может быть с рисунком и без, иметь любую форму. Резиновые покрытия делают из полиуретанового связующего и резиновой крошки, которую получают в результате переработки старых автопокрышек и других резиновых изделий.

Состав оборудования для производства резиновой плитки

• пресс гидравлический ПГ-12 ПС
• миксер М-600
• миксер М-350
• 10 пресс форм

Смеситель позволяет готовить однородную смесь из полиуретанового связующего, резиновой крошки и пигментов, придающим изделию выбранный цвет. Пропорции для приготовления смеси: резиновая крошка — 80%,  полиуретановое связующее 10%, пигмент — 5%.   Перед тем как поместить все ингредиенты смеси в смеситель их взвешивают, дозируют в соответствии с заданными пропорциями. Пресс-формы предварительно смазывают мыльным раствором или силиконом, чтобы готовое изделие было проще вынуть из формы.

Готовую смесь помещают в пресс-формы, устанавливают формы в пресс, и с помощью панели управления задают необходимые параметры. Толщина изделия, время и температура прессования определяется заданными параметрами. Пресс ПГ-12 ПС позволяет загружать сразу 10 пресс форм за один раз. Для обеспечения поточности производства и уменьшения времени прогрева форм, оптимальным вариантом будет иметь 20 пресс-форм.

Технические характеристики пресса для резиновой плитки

Усилие пресса, кН (т)	125 (12,5)
Время смыкания (разъема) плит, с, не более	20
Время цикла формования, мин, не более	20
Тип нагревательных элементов	Электрические
Количество нагревательных элементов, шт	8
Размер нагревательных элементов, мм	500 х 500
Суммарная мощность нагревательных элементов, кВт	16
Мощность электродвигателя гидростанции, кВт	15
Максимальное количество одновременно устанавливаемых пресс-форм, шт	10
Размеры пресс-форм, мм	500 х 500
Габаритные размеры, мм	1450х920х2980
Масса станка, кг	1000

Оборудование для производства резиновой плитки позволяет изготавливать изделия разной плотности, жесткости (мягкая резиновая плитка, жесткая резиновая плитка). Жесткость готовой резиновой плитки зависит от используемой фракции резиновой крошки. Чем больше фракция резиновой крошки, тем более жесткое изделие получится на выходе. С разной степенью влагопроницаемости, однослойные и многослойные, с рисунком и без рисунка, с замковыми соединениями и без, с дренажными отверстиями и без.

Из крошки крупной фракции получаются водопроницаемые покрытия. Чем меньше фракция резиновой крошки тем мягче изделие, поверхность более гладкая. У такой плитки более насыщенный и устойчивый цвет. Чем мягче готовая резиновая плитка, тем больше требуется полиуретанового связующего. Для получения пастельных цветов и нежных оттенков основной пигмент смешивают с пигментом белого цвета.

Преимущества оборудования для производства резиновой плитки:

• Экономичность, использование в качестве сырья промышленных отходов, низкие энергозатраты
• Рентабельность. Продукция востребована на рынке, затраты на производство окупаются в короткие сроки
• Надежность, гарантия и гарантийное обслуживание оборудования
• Доступные цены

Цена оборудования для производства плитки из резиновой крошки

Актуальная стоимость комплекта оборудования для резиновой плитки в прайс-листе.

Также производим оборудование для переработки шин.

Статьи и рекомендации по спортивным покрытиям от компании Русский Полимер

Амортизирующее покрытие на паркур площадку в парке или зале

Паркур не сразу представлял собой спортивную дисциплину и воспринимался как образ жизни. В отличие от фрирана, он не преследует соревновательную цель или прямую конкуренцию. Однако основан паркур так или иначе на преодолении разного рода препятствий за счёт прыжковых действий. Нет необходимости в использовании дополнительных приспособлений, а препятствиями являются привычные городские сооружения и специализированные конструкции.
Подробнее

---

Резиновое покрытие для полосы препятствий

Полоса препятствий представляет собой организованную территорию со специальным оборудованием и инженерными сооружениями, позволяющими проводить тренировки по физической подготовке учащихся военных и спортивных учреждений, а также силовые занятия на приобретение и укрепление навыков преодоления препятствий в боевых условиях для служащих армий и спецслужб. В рамках комплекса ГТО развиваются: скорость реакции, ловкость и выносливость. На полосе препятствий могут проводиться и соревнования, чаще всего это физкультурные эстафеты для детей и дисциплина в воинских частях и на полигонах.
Подробнее

---

Кроссфит и пауэрлифтинг — покрытие для пола

Кроссфит и пауэрлифтинг – силовые виды спорта, в которых напольное покрытие имеет очень важное значение не только для спортсмена, но и для защиты пола от интенсивных ударных нагрузок, так как тренировки и соревнования могут проводиться и в специализированных спортивных залах, и в оборудованных выставочных комплексах, помещениях фитнес и торгово-развлекательных центров, на уличных парковых площадках.
Подробнее

---

Покрытия для производственных и складских помещений

При проектировании производственных зданий обычно на одной территории объединяют помещения сразу нескольких цехов, склада, административные, инженерные и бытовые зоны. Разумеется, в процессе эксплуатации должна в обязательном порядке обеспечиваться безопасность пребывания людей на заводе. Это касается как микроклиматических, так и санитарно-эпидемиологических условий, например: отсутствием уровней шума выше допустимого, вибраций, вредных веществ в воздухе, излучений и т.д.
Подробнее

---

Травмобезопасное покрытие для веревочных парков

Веревочные парки представляют собой спортивно-развлекательный комплекс препятствий для проведения подвижного отдыха посетителей и экстремальных мероприятий. Они состоят из 1 или более трасс разного уровня сложности, расположенных на установленной высоте над уровнем земли (более 2 метров). Чаще всего строительство данного типа объектов производится в парках и торгово-развлекательных центрах. В зависимости от типа аттракциона может варьироваться и название объекта — канатный парк / тайпарк, скай-парк, парк приключений / панда-парк. При общей протяжённости маршрутов свыше 1 километра, длина каждой обозначенной трассы может достигать до 400 метров.
Подробнее

---

Съемные полы для торговых центров

Гипермаркеты и торгово-развлекательные комплексы – это места большой проходимости и интенсивного потока посетителей. Для привлечения покупателей в ТЦ нередко проводятся мероприятия, устанавливаются красивые рекламные конструкции, подиумы или временные спортивно-игровые зоны. Это актуально как в праздничные дни, так и в еженедельные выходные. Под каждый сборно-разборный объект необходимо устроить съемный пол. Для торговых центров самыми актуальными моделями, обеспечивающими лёгкий монтаж своими силами и травмобезопасность для людей, являются модульные покрытия из резиновой крошки.
Подробнее

---

Напольное покрытие для пейнтбола и лазертага

Пейнтбол, как и лазертаг, является командной игрой и может иметь как спортивный, так и тактический тип. Он относится к дисциплинам, осуществляющим обучение военно-техническим специальностям и спортивную подготовку. Главное отличие лазертага – лазерное оружие в виде бластеров, в то время как пейнтбол основывается на стрельбе шариками с краской. По игре в paintball проводятся турниры и соревнования, которые курирует, проводит, разрабатывает и утверждает Российская Федерация Пейнтбола (РФП). Вне зависимости от характера игры, игровое поле для пейнтбола и лазертага имеет большое значение, а именно его форма, размеры и напольное покрытие.
Подробнее

---

Пол для зала настольного тенниса — стандарт и размеры

Настольный теннис по своей специфике игры допускает проведение игр, тренировок и соревнований как на открытых уличных площадках, так и в залах ФОК, специализированных центрах или соответствующих помещениях. Самое главное верно рассчитать размеры необходимого пространства, высоту потолка для крытых объектов и пропускную способность. Пинг понг позволяет на каждый стол отводить зону размером 6×4 метра, её достаточно для размещения 4 человек. Высота от пола до потолка не должна быть менее 2,7 метров.
Подробнее

---

Напольное покрытие как элемент спортивного скалодрома

Скалодром представляет собой искусственно созданное сооружение для скалолазания, позволяющее проводить безопасные тренировки по лазанию на скорость или на трудность. Сами конструкции с подобием скального рельефа называются скалолазными стендами и могут состоять из нескольких частей. Скальная стенка обычно производится из монолитного железобетона и обладает закладными деталями из металла. Современный спортобъект состоит из каркаса, рельефных панелей, зацепок и страховочной системы. Оптимальная площадь для размещения скалодрома составляет 140 – 220 кв.м.
Подробнее

---

Воздухоопорные сооружения (ВОС) — купол вместо здания

Воздухоопорные сооружения (ВОС) также носят название «Купол» благодаря тому, что не имеют в конструкции ни одной опоры. Они поддерживают комфортные условия на спортивной площадке вне зависимости от сезона года, защищают объект от осадков и подходят даже для строительства масштабных спортобъектов сложных конфигураций. Основа воздухоопорного комплекса – цельная многослойная мембрана, за счёт чего «здание» возводится очень быстро.
Подробнее

---

Строительство крытых теннисных кортов

Строительство крытых и открытых теннисных кортов начинается с процесса проектирования, основными позициями которого выступает определение типа объекта, площади и состояния застраиваемого участка, бюджета проекта, эскиза и ТЗ. Чтобы иметь возможность устраивать тренировки и соревнования по большому теннису круглогодично, стоит с особой внимательностью отнестись к нормам и требованиям, предъявляемым при строительстве закрытого теннисного корта. На сегодняшний день на рынке присутствует большое количество технологий для реализации такого проекта: каркасно-тентовые, воздухоопорные, металлические и деревоклееные конструкции.

Подробнее

---

Резиновая плитка для летнего кафе

Как только в городах начинается весенне-летний сезон, воздух становится теплее, а из-за облаков выходит солнце, все владельцы ресторанов, баров и кафе начинают подготовку, а именно устанавливают летние веранды и открытые кафе. Они очень популярны летом, когда хочется любоваться красотой природы, погода уже позволяет находиться на улице длительное время и нет настроения сидеть в шумных и тёмных закрытых помещениях. Помимо привлечения гостей, летние кафе – отличный способ увеличить количество посадочных мест заведения. Важную роль в организации пространства играет оформление его внешнего вида. Помимо навеса, столов, стульев, занавесок, цветов, вывесок, одним из основных моментов является напольное покрытие, которое должно быть не только износоустойчивым и амортизирующим, но и привлекательным. Резиновая плитка для летнего кафе – прекрасный вариант по всем свойствам: это всепогодный, цветной, эластичный, прочный и быстро укладывающийся материал.
Подробнее

---

Резиновое покрытие для пола в раздевалках

Раздевальные комнаты для фитнес клубов, хоккейных арен, бассейнов, футбольных стадионов и даже заводов проектируются согласно определённым нормам и правилам. Они используются не только для переодевания, но и для хранения личных вещей, включая одежду, обувь, спортивный инвентарь и прочее. Чаще всего раздевалка представляет собой отдельное пространство со шкафчиками и лавками. Она может быть разделена на две секции, для мужчин и женщин, а может иметь общую гардеробную и разнесённые душевые по половому признаку. Так как на поверхность пола таких помещений постоянно попадает вода и грязь, следует выбирать противоскользящее резиновое покрытие для пола в раздевалках. Оно гарантирует лёгкое и безопасное передвижение по площади помещения вне зависимости от показателей температуры и влажности.
Подробнее

---

Покрытие для железнодорожного перрона

Железнодорожный перрон представляет собой укреплённую оборудованную платформу на вокзале или промежуточной станции, расположенную параллельно с путями. Через него организуется ежедневная высадка, проход и посадка тысяч пассажиров поездов и электричек. Площадка в обязательном порядке благоустраивается в соответствии с требованиями, предъявляемыми к оснащению пассажирских остановочных пунктов железных дорог. Она должна обеспечивать людям безопасность в процессе передвижения по ней или ожидания поезда. Как правило, покрытие для железнодорожного перрона – это твёрдое полотно из бетона или асфальта. Однако на сегодняшний день существует более современная альтернатива, позволяющая усилить травмобезопасность пассажиров благодаря своим противоскользящим свойствам.
Подробнее

---

Покрытие для тира

Стрелковый тир или стрельбище представляет собой специально оборудованный крытый или открытый объект с мишенями и позициями для обучения, подготовки и поддержания навыков в стрельбе из арбалетно-лучного, пневматического или огнестрельного оружия. Строительство такого вида сооружения может проводиться в парках, зонах отдыха, на полигонах или территориях ДОСААФ. Покрытие для пола, стен и потолка тира выбирается антирикошетное, для защиты стрелков от осколков и пуль, гашения инерции снарядов и шумопоглощения. Основным отличием защитного пола от обычного является повышенная плотность, получаемая благодаря высокому содержанию в составе изделий полиуретанового связующего и технологии горячего формования.
Подробнее

---

Покрытие для портов и причалов

Причал, порт, пристань или пирс представляют собой оборудованное место на побережье для швартовки и стоянки пассажирских, ремонтных и грузовых лодок или судов. Они строятся обычно вблизи морских или железнодорожных вокзалов, судоремонтных заводов и складов. Расположение захватывает не только океаны, моря, но и реки, их акватории, бухты и гавани. Морской порт чаще всего состоит из нескольких причалов: для заправки, загрузки и выгрузки, причаливания судов, а также посадки и высадки пассажиров. Таким образом, к покрытиям для портов и причалов предъявляются особые требования, ведь по ним будут не только передвигаться люди, но и транспортироваться грузы. Плитка из резиновой крошки обладает всеми необходимыми свойствами для благоустройства надводных сооружений.
Подробнее

---

Покрытие для вертолетной площадки

Вертолётная станция или вертодром представляет собой специально подготовленную площадку с комплексом оборудования и сооружений для обеспечения правильного взлёта, посадки и обслуживания вертолётов. Она может располагаться как на земельном участке, так и на крыше здания или водной платформе. Схема основных элементов базового вертодрома включает в себя места стоянки воздушного транспорта, лётные полосы, швартовочные и девиационные площадки, перрон, рулёжные дорожки, преддоковые территории и зоны мойки вертолётов. Строительство таких объектов обычно организуется вблизи больниц, крупных деловых и торговых центров, правительственных зданий, портов, жилых комплексов, гостиниц и т.д. Размеры вертолётной площадки рассчитываются при проектировании и зависят от назначения объекта и типа транспорта (небольшие учебные машины, пассажирские или грузовые).
Подробнее

---

Резиновые ковры для улицы и входных зон

Перед входом внутрь здания обязательно должна быть организована зона, оформленная таким образом, чтобы посетители не попадали в травмоопасные ситуации из-за скользкости пола. Более того, материал должен позволять укладывать его не только на открытой территории, но и в помещении. Резиновые ковры для улицы и входных зон давно не ограничиваются единым исполнением в виде ячеистого или ворсового грязезащитного покрытия. Сегодня в качестве напольных систем для общественных объектов с большой проходимостью часто используют рулонное покрытие или плитку из резиновой крошки. Не трудно указать сразу несколько их преимуществ: повышенная износостойкость, морозоустойчивость и противоскользящие свойства.
Подробнее

---

Резиновые маты для спортзала

Резиновые маты для спортзала обычно представляют собой модульное покрытие из резиновой крошки, чаще всего именуемое плиткой. Спортивный зал ассоциируется с линолеумом или паркетом, и мало кто задумывается, какие ещё виды напольных покрытий могут применяться в крытых сооружениях. Не так давно на рынке появился новый материал, который покорил сначала уличные детские и спортивные площадки, а потом набрал популярность и в качестве полов для залов лёгкой атлетики, бокса, скалолазания и фитнеса. Чем же но хорош? Первое и основное свойство – универсальность, так как спортивный зал может быть многофункциональным. Резиновая плитка поможет разграничить зоны под разные виды спорта, одновременно украшая пространство большим диапазоном цветовых решений, возможных вкраплений или узоров.
Подробнее

---

Резиновая тротуарная плитка

Резиновая тротуарная плитка уже успела составить достаточную конкуренцию своей предшественнице, изготавливаемой из бетона. Они вместе обошли по востребованности такие строительные материалы, как гранит и пластик, из которых также производят изделия для тротуаров. Гранитные модули имеют очень высокую цену для повсеместного использования, а пластиковые не дают гарантий по длительному сроку службы и не отличаются привлекательным внешним видом. К покрытиям для улиц городов предъявляются особые требования, так как их укладывают в местах большого скопления людей и постоянных интенсивных нагрузок. Для такого назначения выбирают самые прочные и долговечные материалы.
Подробнее

---

 Горячий или холодный способ производства резиновой плитки, что лучше и надежней?

Резиновая крошка, полученная после переработки изношенных автомобильных шин — это важный сырьевой продукт для обширной сферы промышленности и огромного спектра производства различных изделий. Ни для кого не секрет, что резинотехнические изделия широко применяются в производстве многих окружающих нас вещей.

Существуют сотни методов и технологий для изготовления из резиновой крошки различных изделий. Давайте разберем две технологии производства из резиновой крошки травмобезопасных напольных покрытий (уж очень плотно данная продукция вошла в кластер строительства и оформления детских игровых площадок, спорткомплексов, прилегающих территорий магазинов, оформления дачных участков). Резиновая плитка сегодня — это продукция, имеющая повышенный спрос! Итак, что же за всем этим стоит?

Производство напольных покрытий из резиновой крошки — очень сложный, технологичный и трудоемкий процесс!

Существует два метода производства плитки из резиновой крошки:

a) метод горячего прессования;

b) метод холодного прессования.

Обо всем по порядку:

a) Изначально при анализе всех компонентов используемых при производстве тротуарной плитки (брусчатки) из резиновой крошки, таких как полиуретановый клей, всевозможные яркие красители, загустители, затвердители и т.д., был выявлен основной недостаток: долгий процесс затвердевания и высыхания всех составляющих резиновой плитки. Решение нашли производители Китайского оборудования — это производство брусчатки из резиновой крошки методом высокотемпературного прессования. Да, безусловно, этот метод оказал положительное воздействие на производительность изготовления напольных покрытий из резиновой крошки.

Но, увы, на практике оказалось, что данный метод не имеет будущего в связи с тем, что произведенная таким методом плитка не долговечна, имеет стойкий запах горелого каучука, воздействие факторов окружающей среды способствуют быстрому распаду изделий. Но процесс производства такого оборудования был бездумно запущен производителями на рынке, и многие заинтересованные в подобном производстве люди были вынуждены пойти на данный риск и получить столь печальный опыт.

Что же происходит негативного при производстве плитки горячим методом и почему продукция, полученная на данном оборудовании, имеет столь быстрый рецидив? Ответ на данный вопрос нам даст примитивная химия. Итак: начнем с того что при горячем производстве все компоненты не успевают должным образом среагировать между собой. Все знают, как действует клей, впитываясь в структуру склеиваемого материала: он напрочь вяжет все его компоненты, но в горячем методе этого просто не успевает произходить и плитка получается непрочной и рассыпчатой, что уже говорит о низком ее качестве. Высокие температуры применяют для ускорения процесса производства плитки, как бы с целью быстрого высыхания всех компонентов продукции, однако ни о каком ускорении процесса сушки не может быть и речи. Сами подумайте, даже если использовать секундный клей в таких объёмах он никогда не высохнет даже за четыре часа, то есть под воздействием высоких температур полиуретановый клей не высыхает, он попросту запекается и не несет никаких связывающих свойств. При воздействии высоких температур происходит изменение в кристаллической решётке резиновых гранул, что способствует образованию смолистых структур, которые, увы, через несколько месяцев превращаются в пыль.

b) Метод холодного прессования на первый взгляд кажется несколько низко производительным, давайте рассмотрим данную методику поэтапно в сравнении с горячим методом и выявим все положительные факторы!

Итак, для начала мы должны сделать замес и тщательно перемешать все компоненты, используемые для производства напольных покрытий. На нашей линии для этого есть четыре миксера с тихоходными лопастями для тщательности перемешивания.

Далее процесс по закладке сырья в пресс формы. Для этого этапа все четыре миксера удобно расположены над формовочными столами, на которые складываются пресс формы.

Далее пресс формы загружаются в прессовочные тележки в десять уровней, тележки загружаются под пресс, происходит прессование, сдавливание форм под давлением в 5 тонн.

После прессования тележки загружаются в сушильную камеру с температурой 70 градусов по Цельсию. Пресс формы необходимо выдержать от 4 до 6 часов. Вся производительность линии исчисляется от объёма сушильной камеры, от 30м2 до бесконечности и наличия большого количества пресс-форм и тележек.

По истечению времени в сушильной камере происходит выгрузка тележек с пресс формами, уже практически готовые напольные покрытия из резиновой крошки выкладываются на специальный стол для контроля качества, после чего на специальном кондукторе производится сверловка отверстий для крепежных втулок, которые предназначены для соединения резиновых плит между собой.
 Хочется заметить, что при таком методе производства процесс изготовления на химическом уровне выглядит несколько иначе, чем в методе горячего прессования. Происходит тщательная перемешивание всех компонентов и наполнителей, что значительно сказывается на качестве готовой продукции, при сдавливании на прессе формируется высокая плотность будущей тротуарной плитки. В сушильной камере при воздействии невысокой температуры и заданном времени выдержки происходит тщательное впитывание клея и красителей в резиновую крошку. Под воздействием температуры объём крошки в пресс формах увеличивается, раскрываются поры крошки, куда впитывается клей. Данный процесс в последующем положительно сказывается на гибкости и плотности получаемой плитки, ее крепости и сроке службы. Также полученная резиновая плитка не имеет никаких запахов и не подвергается процессу распада от воздействия окружающей среды; данный эффект как раз и достигается разработанной технологией холодного прессования EcoStep в отличии от горячего метода.

Шаблоны joomla

Плитка из резиновой крошки: оборудование, производство и процесс укладки

Резиновая крошка — эластичный износостойкий укрывающий материал, который изготавливают из измельченных старых покрышек. Резина в составе делает покрытие безопасным, амортизирует удары при ходьбе и занятиях спортом. Различают укладку крошки бесшовным способом, с использованием плиток и листовых форматов изделий. В статье — преимущества и недостатки материала, советы по производству и эксплуатации плитки из резиновой крошки.

Преимущества и недостатки

Материал применяют для укладки во входных зонах, придворовой и придомовой территории, складских помещениях, сервисах. Преимущества и недостатки плитки на основе резиновой крошки приведены в таблице.

Преимущества	Недостатки
✅Скорость монтажа. Укладка займет меньше времени, чем бесшовное резиновое покрытие.	❌Горючесть. По нормативам стандарта огнестойкости DIN 4102 материал обладает обычной воспламеняемостью — класс В2.
✅Устойчивость к перепадам температур. Поверхность выдерживает температуру от −30 °С до +80 °С.
✅Разнообразие цветов. Вы можете создать уникальный узор поверхности и чередовать изделия разных цветов.
✅Дренирующие свойства. Влага «уходит» в грунт или основание покрытия по швам, пористой структуре плитки. Вода не будет скапливаться на поверхности.
✅Устойчивость к воздействию влаги. При воздействии воды на покрытие сохраняет целостность.
✅Устойчивость к ультрафиолету. Под воздействием солнечных лучей покрытие не выгорает, не теряет яркость пигмента.
✅Экологическая безопасность. Не выделяет ядов, токсинов, подходит для укладки на детских игровых и спортивных площадках.

Вывод. Уличная плитка из резиновой крошки не уступает бесшовному покрытию. Упругая поверхность не крошится и не деформируется в процессе эксплуатации. Среди недостатков — горючесть материала. Если на поверхность случайно обронить окурок, возгорания не будет. Но для обустройства зоны мангала и барбекю покрытие из резиновой крошки не подойдет.

Среди преимуществ формата плитки — возможность локальной реставрации. Вы можете заменить отдельный участок на новый материал. Срок эксплуатации покрытия из резиновой крошки в виде плитки — от 20 лет.

Изготовление плитки из резиновой крошки

Различают 3 технологии производства тротуарной плитки из резиновой крошки: горячая, холодная и термохимическая.

Горячая технология отверждения позволяет изготовить большие объемы в сжатые сроки. Резиновую крошку смешивают с пигментом, полиуретановым клеем и помещают в пресс-формы. Время выдержки зависит от толщины изделий:

• до 15 мм — 3–7 минут под прессом +120–130 °С;
• 15–25 мм — 5–10 минут при +140 °С;
• 25–40 мм — 15–18 минут при +140 °С;
• 40–50 мм — 20 минут тоже при +140 °С.

После прессования плитку охлаждают и вынимают из форм. Компания «Химтраст» производит однокомпонентный ПУ-клей для горячей технологии — «ПУ-Клей горячее прессование (1К)». Перед нанесением клей нужно выдержать в течение суток в сухом теплом помещении.

Холодная технология отверждения требует больше времени. В смесь крошки добавляют пигмент нужного цвета и полиуретановый клей. Чтобы плиты получились прочными, не рассыпались после первой «зимовки», понадобится расход клея на 20–30 % выше, чем при горячей технологии отвердевания. Смесь помещают в неразогретый пресс, который отправляют в термошкаф. Выдержка при +50–60 °С занимает 4–6 часов. Готовая продукция отличается эластичностью и долговечностью.

«Химтраст» производит однокомпонентный ПУ-клей для холодной технологии — «ПУ-Клей холодное прессование (1К)». Добавляют в количестве 10–12 % от общей массы резиновой крошки.

Термохимическая технология появилась на рынке РФ позже горячей и холодной. С помощью добавления пластификаторов вы можете «настраивать» нужные параметры изделия: твердость, плотность, эластичность. Форма работает по принципу прессования, время выдержки — от 2 до 10 минут.

Вывод. Готовая продукция при горячей технологии отверждения отличается от холодной и термохимической износостойкостью, не крошится, не разрушается при частых замерзаниях и оттаиваниях. Для сокращения брака плит в партии нужен контроль процесса, навыки работы с оборудованием.

Как укладывают плитку

Укладка плит из резиновой крошки позволяет декорировать поверхность с помощью разных форм:

• тротуарная брусчатка видов «кирпич», «катушка», «волна»;
• прямоугольники, квадраты;
• пазлы;
• квадратные изделия вида «паутина»;
• бордюры.

Изделия укладывают на твердые и сыпучие основания: асфальт, бетон, грунт и другие. При монтаже на сыпучие материалы на поверхности устанавливают и утрамбовывают гравийно-песчаную «подушку» в 10 см. По периметру фиксируют бордюры из бетонных или резиновых заготовок. При укладке на твердые основания поверхности очищают от пыли и грунтуют, монтируют панели с помощью полиуретанового клея.

Двухкомпонентный «Химтраст ПУ-Клей для рулонных покрытий (2К)» подходит для фиксации каучуковых изделий, стекла, керамики, рулонных полимерных покрытий. Клей наносят равномерно с применением зубчатого шпателя. Нужно следить, чтобы в процессе усадки под материал не попал воздух и покрытие надежно зафиксировалось. После укладки резиновое покрытие прокатывают валиком в области швов. Смотрите на видео алгоритм нанесения ПУ-клея «Химтраст»: от правил приготовления рабочего состава до фиксации покрытия.

Полиуретановые клеи производства «Химтраст» в наличии в интернет-магазине. Высылаем тестовые образцы продукции, чтобы вы могли протестировать качество материалов. Действует система скидок.

Нужна консультация по подбору материалов для производства плитки из резиновой крошки?

Задайте вопрос нашему эксперту: 8 (499) 116-38-42

Производство резиновой плитки бизнес

Предлагаем самый востребованный и покупаемый комплект оборудования для производства резиновой плитки, брусчатки, бордюров, резиновых ковриков и бесшовных покрытий «ALFA-OPTIMAL».

На данном комплекте оборудования, возможно, выпускать до 8 видов продукции на основе резиновой крошки, пигментного красителя и полиуретанового клея. Производительность комплекта может достигать от 60 до 100 м² резиновой плитки и до 300 м² резинового напольного покрытия.

Размещается в не большом помещение от 100 до 150 м², что позволяет быстро, а главное экономно организовать бизнес по производству резиновых покрытий.

Схема расположение оборудования «ALFA-OPTIMAL» (для увеличения нажмите на фото).

Комплектация оборудования для производства плитки «ALFA-OPTIMAL»

1. Пресс гидравлический — 1 шт.

2. Тележки для пресс-форм — 6 шт.

3. Смеситель для приготовления сырьевой массы — 4 шт.

4. Стойка для миксера — 4 шт.

5. Стол формовочный — 1 шт.

6. Пресс-форма — 60 шт.

7. Термическая камера — 1 шт.

8. Датчик температуры — 1 шт.

9. Вытяжка — 1 шт.

10. Пульт управления температурой — 1 шт.

11. Матрица для изготовления технологических отверстий в плитке — 1 шт.

12. Весы — 3 шт.

13. Инструменты для монтажа — один комплект.

14. Рабочий инструмент — один комплект.

15. Стол для раскладки — 1 шт.

16. Технологический паспорт.

17. Обучающие видео материалы (технология и рецептура).

Для получения коммерческого предложения на данный комплект оборудование для производства резиновой плитки оставьте заявку на консультацию или свяжитесь с персональным менеджером по вопросам оборудования указанным в разделе сайта наш адрес.

Видео работы оборудования и производство продукции.

Производство плитки из резиновой крошки

В процессе производства резиновой плитки используются специальные формы. Перед применением данные формы очищают и смазывают специальными антиадгезионными составами. В качестве адгезионной смазки используют раствор мыла, масла или специальные силиконовые смазки.

Процесс смешения универсального полиуретанового связующего WANNATE с шинным регенератом (резиновой крошкой) производится в специальном миксере. После смещения смесь должна сразу использоваться для формования плитки. Срок жизнеспособности смеси зависит от используемых ингредиентов и условий конкретного производства.

В зависимости от типа используемой крошки, выбирается базовая рецептура.

Нижний слой плитки

Компонент	Количество, %
Шинный регенерат (резиновая крошка) 3-5 мм	80 — 88
Универсальное полиуретановое связующее WANNATE 6112 (Ваннат 6112)	20 — 12

Верхний слой плитки

Компонент	Количество, %
Шинный регенерат (резиновая крошка) 0,5-2 мм	69 — 76
Универсальное полиуретановое связующее WANNATE 6112 (Ваннат 6112)	20 — 25
Железоокисные пигменты	3 – 4
Диоксид титана	1 — 2

Для ускорения процесса отверждения можно использовать воду в небольших количествах

Данные рецептуры носят только рекомендательный характер и должны корректироваться под конкретные сырьевые компоненты. В зависимости от способа производства плитки, выбираются оптимальные соотношения материалов.

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает доклады по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 11, Ноябрь 2021 Публикация в процессе …

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своего Система контроля качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

Линия по производству высококачественной резиновой плитки для повышения производительности Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и ​​поставщиках:

 Купите эффективную линию по производству резиновой плитки   на Alibaba.com и доставьте ее к вашему порогу. Благодаря множеству безопасных способов оплаты и сертифицированным продавцам, поставщикам и производителям вы получаете более удобные покупки, чем где бы то ни было. Эти  производственные линии резиновой плитки  используются для резки резиновых тюков различных размеров.У них есть множество преимуществ, поэтому они используются во многих отраслях. 
 На Alibaba.com приобретите любую линию по производству резиновой плитки   в соответствии с вашими потребностями. В зависимости от режима работы эти фрезы можно разделить на пневматические и гидравлические. Эти фрезы также делятся на четыре типа в зависимости от их производительности и размера. Настольный резак для тюков относительно невелик для мелкомасштабной обработки, тогда как резаки для тюков нарезного типа больше и используются для промышленной обработки.Для более крупной обработки используется крестообразный нож и другие варианты. 
 
 Линия для производства резиновой плитки   имеет несколько благоприятных характеристик, таких как повышенная гибкость, экономичность, точность и качество резки. Они подходят для резки тюков как из натурального, так и из искусственного каучука и не требуют никакого ручного вмешательства. Они используются во многих отраслях промышленности, таких как производство полимеров, шин и резины, а также в лабораториях. Они относительно просты в использовании: оператор просто загружает тюки.После этого машина разрезает их на куски заданной толщины и размера. 
 
 Будь то лаборатория или промышленность, нужно ли резать синтетический каучук или натуральный каучук, посетите Alibaba.com и получите лучшую линию для производства резиновой плитки  . Выбирайте из большого выбора продуктов премиум-класса всего несколькими щелчками мыши и выбирайте из множества продуктов премиум-класса. Чтобы купить фрезы хорошего качества по отличным ценам, не нужно искать больше нигде. 
 

Частичная замена грубого заполнителя в производстве бетонной плитки для пола

62 Гемеда Этефа и Алему Мосиса: Изношенные резиновые шины: частичная замена грубого заполнителя в производстве бетонной плитки

content.Из-за плохой связи между цементным тестом и частицами резины

шины.

Повышенная прочность на изгиб наблюдалась при замене резины в количестве

на крупнозернистый заполнитель с концентрацией до 10 процентов.

Но когда процентное содержание резины увеличилось более чем на 10

процентов, наблюдалось снижение прочности на изгиб. Уменьшение

указывает на то, что повышение прочности на изгиб на

ограничивается относительно небольшим содержанием резиновых заполнителей.Из

можно сделать вывод, что с увеличением содержания каучука

также увеличивается снижение прочности на изгиб. Преимущество

в использовании резиновых заполнителей из отработанных шин или

изношенных шин: снижение экологических угроз, вызываемых

изношенными покрышками, альтернативным источником агрегатов, и

снижает биологическое нарушение, которое вызвано в карьере

агрегатов.

Было преимущество увеличения прочности на изгиб

до некоторой степени за счет замены грубого заполнителя на 10% только заполнителя

. Можно сделать вывод, что с увеличением содержания каучука

более чем на 10% при уменьшении

прочность на изгиб также увеличивается.

Использование резиновых заполнителей из отработанных шин имеет ограничения,

— много проблем. Подобно уменьшению экологических угроз

, вызванных отработанными покрышками, альтернативным источником заполнителей в производстве бетонной плитки

, снижает сохранение природных ресурсов

и уменьшает нарушение биоразнообразия

, возникшее во время разработки карьеров.

В целом, это исследование показывает, что можно использовать отработанные резиновые шины

(использованные) в производстве бетонной плитки в качестве частичной замены

грубых заполнителей. Но процент должен быть ограничен

.

Ссылки

[1] Кумаран С.Г., Нурдин М. и Лакшмипати М., Обзор

строительных технологий, обеспечивающих защиту окружающей среды

Защита: прорезиненный бетон, США, Science Publications,

2008.

[2] Аль-Ахрас, Набил М. и Мохаммед М. Смади. «Свойства

шиномонтажного раствора золы». Цементные и бетонные композиты

26.7 (2004): 821-826.

[3] Калуш К. Э., Джордж Б. В. и Хан З., Свойства крошки

Резиновый бетон, Аризона: Университет штата Аризона, 2004.

[4] Грум Р. Э., Ханна Дж. А. и Туту О., Нью-Йорк. Продукты

, включая материалы для шин, Северная Ирландия: Questor Center,

2005.

[5] Пракаш П., Шарма С.К. и Мурти К.С., Исследование крошки

Резиновые отходы в блоках цементно-стабилизированного грунта, Бангалор,

2006.

[6] Ванесса К., Линда Г., Асе Х., Джоан У. и Кришна Р.,

Использование измельченных шин в качестве легкого материала для обратной засыпки для удерживающих конструкций

, Чикаго: Иллинойский университет,

Чикаго, 1995.

[7] Gintautas, S., Аудрюс Г. и Бенджаминас К., Деформация

Свойства бетона с добавками резиновых отходов,

Литва: Каунасский технологический университет, 2007.

[8] Кэрол Кардер, Прорезиненный бетон, Колорадо: Rocky

Mountain Construction, 2004.

[9] Барнет J. and Associates Ltd, Recycling and Secondary

Aggregates, Dublin, 2004.

[10] Сидни Миндесс, Янг Дж. Ф. и Дэвид Дарвин, Concrete, 2-е издание

, Нью-Джерси: Prentice hall, 2003.

[11] Эмироглу М., Келестемур М.Х. и Йилдиз С., Исследование

микроструктуры бетона

, содержащей шины для транспортных средств, содержащих отходы ITZ, Стамбул: Университет Фират,

2007.

[12] Кэрнс, Р., Кью Х.Й. и Кенни М.Дж., Использование переработанных резиновых шин

в бетонном строительстве, Глазго: The Onyx

Environmental Trust, 2004.

[13] Мейер, К., Бетон как экологичный строительный материал, Новое Йорк,

2004.

[14] Наик, Т.Р. и Морикони Г., Экологически чистый прочный

Бетон, сделанный из переработанных материалов для устойчивого развития

Бетонное строительство, Милуоки: Университет Висконсина,

2005. 85.

[15] ASTM International Стандарты, http://www.astm.org/standards,

2009.

[16] The Portland Cement Association, http://www.cement.org,

2009.

[17] Wallis, MJ , Устойчивое повторное использование шин в портах, прибрежных зонах и

River Engineering, Сиэтл: HR Wallingford, 2005.

[18] Шеваферау Динку, Использование промышленного песка в производстве бетона

: результаты испытаний и сравнение затрат, MSc

Thesis, Аддис-Абеба, 2006.

[19] Ассоциация производителей каучука, http: // www .rma.org,

2009.

[20] Данко, Мишель, Эдгар, Кано и Хосе Пена, Использование переработанных шин

в качестве частичной замены грубого заполнителя при производстве бетона

, Purdue University Calumet, 2006 .

[21] Википедия Бесплатная энциклопедия, http://en.wikipedia.org,

2009.

[22] Штутц, Джон, Сара Донахью, Эрика Минцер и Эми Коттер,

Изделия из переработанной резины в ландшафтном дизайне Applications,

Boston: Tellus Institute, 2003.

[23] Federal Negarit Gazette Федеративной Демократической Республики

Эфиопии, Декларация об обращении с твердыми отходами, 13-й год,

№ 13, Аддис-Абеба, 2007.

[24] Дж. Фелипе А., Жанетт Сантос, Использование переработанных полимеров

и каучуков в бетоне, Флорида, 2004. 86.

[25] Халлетт, Пол Использование шин для вторичного потребления в качестве заполнителя,

London: ais, 2002.

[26] Abbott, Michael Crumb Rubber in Sport and Play, Dundee,

2001.

[27] Ling TC и Hasanan MN, Свойства резиновой крошки

Бетонные блоки для мощения с и без облицовочного слоя,

Куала-Лумпур, 2006 г.

[28] Наик Т. Р. и Рафат Сиддик, Свойства бетона

Содержит утиль резины шин — обзор, Милуоки, 2002.

Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

игровых площадок в США: опасаются опасности для здоровья от частиц резины | Токсичные химические вещества для пожаротушения

Тысячи игровых и спортивных площадок по всей стране покрыты резиновой крошкой из переработанных шин, и некоторые эксперты и законодатели обеспокоены возможным воздействием на здоровье детей.

Материал может содержать тяжелые металлы, такие как свинец и марганец, летучие органические соединения, такие как толуол, и полициклические ароматические углеводороды. Химические вещества связаны с раком и другими заболеваниями при определенных уровнях воздействия.

Toxic America

Но федеральное правительство еще не взвесило вопрос о том, может ли материал быть плохим для молодых людей, играющих на нем, так как он сильно отстает от графика ожидаемого отчета.

Имея мало ответов и много опасений, некоторые сообщества запрещают заполнение резиновой крошкой, в том числе Вестпорт, Коннектикут, и Эдмондс, Вашингтон.Третьи перерабатывают свои травяные поля в надежде уменьшить травмы и снизить затраты на техническое обслуживание.

Воздействие любого из химикатов, обычно содержащихся в использованных шинах, вызывает озабоченность, сказал Хомер Харари из Института экспозомных исследований на горе Синай в Нью-Йорке. Но эта смесь вызывает еще большее беспокойство, сказал он.

«Основное беспокойство вызывает отсутствие испытаний на безопасность до введения материала в игровые покрытия», — сказал Харари. «Как ученые, мы обычно применяем принцип предосторожности — когда мы знаем, что есть опасения по поводу вещества или химического вещества, мы обычно стараемся избегать этого.”

Резиновая крошка часто разламывается, распространяясь в воздухе, которым дышат дети, и проглатывает их, когда дети кладут руки в рот.

Законодатели штатов Коннектикут, Нью-Йорк и Вирджиния предложили законопроекты, чтобы ограничить использование материала или изучить его влияние. Эксперты говорят, что эти законопроекты представляют собой более широкую тенденцию: штаты следуют своим собственным правилам в отношении химической продукции, поскольку они видят, что федеральное правительство отстает.

Государства продвигают более безопасные химические вещества

В 2019 году 33 штата ввели законодательство, связанное с химической безопасностью, по данным группы отслеживания Safer States.

Штат Вашингтон принял самый исчерпывающий план — потребовать от департаментов экологии и здравоохранения рассмотрения ограничений на пять наиболее тревожных категорий химических веществ, с которыми люди сталкиваются через продукты, пищу, воздух и воду.

Более безопасное законодательство в отношении химических веществ

Хотя новый закон будет применяться только к одному штату, местные правозащитники говорят, что он вынуждает корпорации пересмотреть свою политику в отношении химических веществ.

Лаури Валериано, исполнительный директор вашингтонской группы Toxic Free Future, сказала, что Target и другие розничные торговцы начали более внимательно изучать продаваемые ими детские игрушки, отвечая на закон, требующий раскрытия информации о химических веществах.

Валериано сказал, что компании «видят надпись на стене», хотя новые правила исходят не от федерального правительства.

«Реальные изменения на местах, влияющие на здоровье, происходят на местном и государственном уровне. Я занимаюсь этим более 20 лет, и так оно и было, — сказал Валериано. «Мы можем обеспечить надежную защиту, в то время как федеральное правительство находится под гораздо большим влиянием лоббирования химической промышленности и денег».

Сторонники химической безопасности и члены Конгресса от демократов обвиняют Агентство по охране окружающей среды администрации Трампа в том, что оно отдает предпочтение отрасли, а не общественному здравоохранению, отмечая, что многие из высших должностных лиц агентства в области химической безопасности ранее представляли предприятия и торговые группы, которые они теперь регулируют.

В Массачусетсе лоббисты боролись с запретом на антипирены.

В Вермонте они выступили против законопроекта, который позволит судам заставлять загрязнителей платить за посещение врачей потенциальными жертвами. Соучредитель Брайан Кэмпион сказал, что усилия Вермонта показывают, что «федеральное правительство ничего не делает в отношении такого рода защиты потребителей, и на самом деле это остается на усмотрение штатов».

Законодатели штата Вермонт одобрили законопроект, но губернатор-республиканец наложил на него вето.

Краткое руководство

Американцы заболевают?

Показать

Рак

Рак относится к группе родственных заболеваний, связанных с аномальной мутацией клеток. По мере увеличения числа и распространения этих клеток они могут образовывать опухоли.

Воздействие рака на американцев со временем изменилось в зависимости от медицины, образа жизни и окружающей среды. По данным Национального института рака США, за последние четыре десятилетия у большего числа американцев был диагностирован рак, но многие выжили.

За последние два десятилетия уровень заболеваемости раком легких и бронхов в результате курения (на который приходится одна из четырех смертей от рака в США) снизился, но остается доминирующим.

Число раковых заболеваний печени, щитовидной железы и кожи, которых по-прежнему составляет меньшинство, растет. Есть доказательства того, что антипирены могут вызвать рак щитовидной железы, и что химические вещества имитируют гормоны в испытаниях на животных.

Ожирение

Показатели людей, страдающих ожирением или избыточным весом, с 1975 года утроились во всем мире.Около 40% взрослого населения США страдают ожирением, причем наиболее заметный рост наблюдается среди людей, страдающих ожирением или крайне ожирением. Большинство исследований обращаются к «большой двойке»: американцы едят больше «калорийной пищи», такой как сахаросодержащие напитки и полуфабрикаты, а институциональные изменения препятствуют отказу от физической активности.

В то время как исследования большой двойки доминируют, другие факторы могут играть роль. Все больше исследований изучают, как ожирение может быть связано с увеличением воздействия промышленных химических веществ, называемых «ожирением».

Пищевая аллергия

Пищевая аллергия, по-видимому, становится все более распространенной, особенно в западных странах. Однако, по мнению исследователей из Гарварда, причины этого роста неясны. Даже саму распространенность трудно измерить, учитывая опасность тестирования больших групп населения на пищевую аллергию.

Пищевая аллергия может быть у 10% населения западных стран. Некоторые данные показывают, что дети азиатского или африканского происхождения, выросшие в западной среде, подвергаются повышенному риску развития пищевой аллергии.

Бесплодие

Показатели бесплодия в мире трудно определить, но самые низкие показатели наблюдаются в неразвитых странах и часто индексируются для женщин. Некоторые из лучших оценок получены в результате глобального опроса, в котором сравнивались уровни бесплодия в 1990 и 2010 годах. Исследователи обнаружили незначительные изменения.

В то же время исследователи все больше убеждаются в снижении мужской фертильности, особенно в западном мире. В то время как причина снижения количества сперматозоидов у мужчин обсуждается, все более популярная теория утверждает, что возрастающее воздействие промышленных химикатов, особенно тех, которые используются в пластмассах, таких как бисфенол А и фталаты, может повлиять на количество сперматозоидов.

Трудности в обучении

В целом, распространенность нарушений обучаемости оценивается в пределах от 5% до 9% населения США. Исследователи считают, что примерно 840 000 детей школьного возраста имеют серьезную неспособность к обучению. Процент учащихся с нарушением обучаемости сильно коррелирует с бедностью, и разрыв между бедными и средним классом, по-видимому, увеличивается.

Трудно отделить неспособность к обучению от бедности, которая также может повлиять на здоровье в результате травм и последствий плохих жилищных условий.

Аутизм

Расстройство аутистического спектра затрагивает около 1% детей в США, примерно так же, как и в других промышленно развитых странах, по данным Центров США по контролю и профилактике заболеваний.

Число диагнозов аутизма в последние десятилетия резко возросло. Однако вопрос о том, увеличилось ли абсолютное число людей с аутизмом, смутил исследователей, поскольку диагностические критерии расширились, а осведомленность сообщества быстро возросла.

Спасибо за ваш отзыв.

Предложение выросло из судебного иска жителей Беннингтона, штат Вермонт, которые подали в суд на компанию по производству пластмасс за то, что они якобы подвергали их воздействию класса антипригарных фторированных химикатов под названием PFAS.

Компания оплатила поселение за подключение домов, в которых использовалась загрязненная колодезная вода, к муниципальной системе питьевого водоснабжения. Но не требовалось покрывать расходы на медицинское наблюдение.

Коннектикут также не смог в этом месяце принять закон, ограничивающий использование того же типа химиката в пенах для пожаротушения.Всего через несколько дней после закрытия законодательной сессии аэропорт вылил в реку около 50 000 галлонов этой пены.

Энн Халик, директор базирующейся в Коннектикуте группы защиты интересов Clean Water Action, надеется, что повышенное внимание средств массовой информации приведет к принятию этого законопроекта в следующем году. «Сама проблема была в значительной степени неизвестна очень многим нашим законодателям», — сказала она.

Питьевая вода и упаковка для пищевых продуктов

Пластиковая упаковка потенциально может содержать химические вещества в ваших продуктах питания. Фотография: Thomas Demarczyk / Getty Images / iStockphoto.

По словам Сары Долл, национального директора сети, в штатах наблюдается тенденция к регулированию классов химикатов, а не отдельных химикатов. групп по гигиене окружающей среды под названием «Более безопасные государства».Это связано с тем, что производители химикатов часто заменяют запрещенные химикаты новыми, которые не прошли тщательную проверку. Так было с химическими веществами PFAS, которые содержатся в питьевой воде по всей стране.

Мэн и Вашингтон запретили использование химикатов PFAS в упаковке пищевых продуктов. В целом, по данным Safer States, около половины штатов рассмотрели политику в отношении PFAS в этом году.

Нью-Джерси установил максимальный уровень PFAS, разрешенный в питьевой воде, и несколько других штатов рассматривают ограничения, более строгие, чем советует EPA.Агентство по охране окружающей среды администрации Трампа отложило установление стандарта PFAS.

Агентство также задерживает отчет по резиновой крошке. EPA и Центры по контролю за заболеваниями рассчитывают опубликовать первую часть этого отчета — об исследовании, которое началось в 2016 году — в начале этого года.

Представитель EPA сказал, что результаты запаздывают по ряду причин, «включая время, необходимое для получения важных федеральных разрешений, проблемы с доступностью и временем для получения доступа к участвующим организациям, а также проведение и рассмотрение комментариев внешней экспертной оценки».

Представитель добавил, что даже после окончательной доработки отчет не будет «представлять собой оценку рисков, связанных с игрой на полях с искусственным покрытием и заполнением из переработанных резиновых крошек».

Другое федеральное агентство — Комиссия по безопасности потребительских товаров — изучает воздействие детей на игровые площадки, сделанные из переработанных шин. Комиссия «намерена инициировать общенациональное обследование для получения репрезентативных данных о воздействии и, в свою очередь, информировать о будущих исследованиях связанных опасностей», согласно ее веб-сайту.

Институт промышленности по переработке лома, представляющий компании, поставляющие резиновую крошку, утверждает, что материалы «не связаны с риском для здоровья человека», согласно «более чем 100 техническим отчетам и исследованиям».

«Переработка резины не позволяет покрышкам попадать на свалки, делая игровые площадки более безопасными, а спортивные площадки — более долговечными для сообществ», — заявили в группе.

Исследователи только начали изучать влияние резиновой крошки на детей, играющих на покрытиях.Одно недавнее независимое исследование, в ходе которого проверялось содержание свинца в почве, песке, мульче или материалах резиновой поверхности на 28 игровых площадках, показало, что резиновые поверхности могут содержать в два-три раза больше свинца, чем другие. Высокие уровни свинца были обнаружены и в почве, поэтому песок или мульча были более безопасными.

Совет для родителей на детских площадках

Комиссия советует родителям избегать контакта ртом с материалами покрытия, избегать еды и питья на них, ограничивать игры в жаркие дни и мыть руки и игрушки.

В остальном, местные официальные лица принимают решения относительно своих игровых покрытий самостоятельно. «Сообщества, родители, а также государственные и местные чиновники поощряются к изучению веб-сайтов федеральных агентств, чтобы ознакомиться с результатами исследований, доступными на сегодняшний день», — говорится в сообщении комиссии.

Производство резиновых изделий

Производственные процессы

Экологически чистые продукты

Экологически чистые продукты способствуют экологически чистому образу жизни, помогают экономить энергию и предотвращают загрязнение воздуха, воды и шума.Продукция QRRI перерабатывает более 4,0 миллионов автомобильных и грузовых шин ежегодно. Мы используем современную вертикально интегрированную технологию вторичной переработки для производства резиновой крошки, которая используется для производства различных резиновых матов для широкого диапазона рыночных сегментов.

Независимо от того, используете ли вы наши коврики для лошадей и / или для занятий спортом и фитнесом, вы найдете всю нашу продукцию на основе переработанных шин в нашей международной сети дистрибьюторов.

Повторная вулканизация

QRRI использует процесс производства матов для лошадей и фитнеса, называемый повторной вулканизацией. Существует ряд причин, по которым повторно вулканизированная резина превосходит клееную резиновую крошку, когда речь идет о напольных покрытиях для лошадей и фитнеса.

Вот 6 основных причин, по которым вы должны выбрать напольное покрытие из повторно вулканизированной резины для своих нужд:

• Коврики на полиуретановой основе могут впитывать жидкости животных, в то время как повторно вулканизированные маты не впитывают влагу.
• Жидкости животных могут привести к ухудшению качества полиуретанового связующего, создавая пятна износа, поскольку крошка отслаивается, повторно вулканизированные маты не имеют этой проблемы.
• Жидкости животных, попавшие в склеенные циновки из крошек, могут вызывать появление бактерий и неприятный запах.
• Полы из ре-вулканизированной резины более прочны и эластичны, чем полы из полиуретановой резины
• Повторно вулканизированные маты не скручиваются, не текут на холоде или не изменяют форму, как маты на полиуретановой связке, при нормальных температурах и давлениях.
• Повторно вулканизированные маты изготавливаются путем химического связывания резины под воздействием экстремального давления и тепла для создания максимально прочного и плотного мата, в то время как маты на полиуретановой связке склеиваются и прессуются при умеренном давлении.

Мастифицированная резина

Наши резиновые листы и рулоны полностью вулканизированы и армированы волокном из побочных продуктов шинного производства, включая неотвержденную резину и нейлоновое волокно.Этот уникальный процесс обеспечивает более высокую прочность на разрыв, сопротивление разрыву, упругость, износостойкость, озоностойкость, устойчивость к низким температурам и, в конечном итоге, долговечность. Сравните наши 100% вулканизированные мастикации с другими «клееными» изделиями из резины. Вы легко можете увидеть и почувствовать разницу.

Наши клиенты используют наши мастифицированные резиновые листы и рулоны для различных целей, в том числе для автомобилей, тяжелых грузовиков и прицепов для лошадей.

Мастифицированные резиновые изделия QRRI будут неизменно выполнять то, что вы предполагаете, намного лучше и дольше, чем любые другие изделия из переработанной резины. Последовательность и долговечность напрямую влияют на вашу прибыль.

Литая резина

Формование резины — это процесс формования, в результате которого получают пригодное для использования резиновое изделие.Резиновые изделия изготавливаются из неотвержденной резины или эластомеров. Эластомер — это любой материал, обладающий достаточной упругостью или памятью для возврата к своей первоначальной форме. Каучук и эластомеры могут быть получены из различных типов каучуков, как натуральных, так и синтетических, с помощью строго контролируемого химического процесса.

Резиновая формовка создает формованные резиновые изделия путем вдавливания резинового блока в металлическую полость резиновой формовки.Затем резина подвергается нагреву, что вызывает химическую реакцию. Хотя существуют различия в конкретных методах, все производители резины используют тепло и давление для формования резиновых изделий.

Три наиболее распространенных метода:

• Литье резины под давлением
• Компрессионное формование
• Трансферное формование

Rotocuring

Rotocuring (сокращение от Rotary Curing Press) используется для отверждения резиновых листов с текстильным армированием или без него, прорезиненных тканей и легких конвейерных лент.Кроме того, большие объемы напольных покрытий производятся методом машинного отверждения.

Вращательная машина состоит из большого вращающегося стального барабана, нагреваемого паром, который частично окружен бесконечной стальной лентой.

Каландрированный резиновый материал помещается между барабаном и стальной лентой на нижнем проводящем ролике.С помощью натяжного ролика лента натягивается и создает давление между лентой и барабаном. Линейная скорость барабана может варьироваться от 6 футов до 600 футов затвердевшего материала в час, все зависит от толщины материала и скорости вулканизации.

Станок для гидроабразивной лазерной резки

Гидравлические форсунки работают по тому же принципу, что и вода под высоким давлением, сфокусированная соплом в луч.Большинство машин достигают этого, сначала пропуская воду через насос высокого давления. Есть два типа насосов, используемых для создания этого высокого давления; насос-усилитель и насос с прямым приводом или коленчатым валом. Насос с прямым приводом нагнетает воду по трубопроводу высокого давления с помощью плунжеров, прикрепленных к коленчатому валу. Насос-усилитель создает давление, используя гидравлическое масло для перемещения поршня, проталкивающего воду через крошечное отверстие. Затем вода проходит по трубопроводу высокого давления к соплу гидроабразивной машины.В сопле вода фокусируется в виде тонкого луча через отверстие в виде драгоценного камня. Этот пучок воды выбрасывается из сопла, прорезая материал, распыляя на него струю воды с высокой скоростью.

Важным преимуществом гидроабразивной резки является возможность резки материала без нарушения его внутренней структуры, так как отсутствует зона термического влияния. Сведение к минимуму воздействия тепла позволяет резать такие материалы, как резина, без повреждения или изменения внутренних свойств.

Гидравлические резаки также способны выполнять сложные разрезы в материале. С помощью специализированного программного обеспечения и трехмерных обрабатывающих головок можно изготавливать изделия сложной формы.

ПЕРЕРАБОТКА РЕЗИНЫ: ХИМИЯ, ПЕРЕРАБОТКА И ПРИМЕНЕНИЕ

Как по экологическим, так и по экономическим причинам существует широкий интерес к вторичной переработке резины и постоянному развитию технологий вторичной переработки.Использование постиндустриальных материалов — дело достаточно устоявшееся и задокументированное. За последнее десятилетие было приложено много усилий для того, чтобы избавиться от изношенных шин со свалок и пустующих полей. Только в последние несколько лет на первый план вышли новые возможности для бизнеса по переработке резины. Рекуперация каучука вызывает все больший интерес, больше в Европе, чем в Северной Америке. В этих областях была проделана большая работа по совершенствованию используемых процессов. Основной формой переработанного каучука по-прежнему является измельченный каучук.Это производится путем криогенного измельчения, измельчения при комнатной температуре или мокрого измельчения. Затем материал используется в чистом виде с добавлением серы / отвердителей, связующих или цементов. Связующие обычно представляют собой отверждаемые под действием влаги уретаны, жидкие полибутадиены или латекс для производства таких предметов, как маты, напольная плитка и подушка ковра. Вторичный каучук по-прежнему используется в качестве топлива для шин, но меньше, чем 10 лет назад. Другой выход — как добавка к асфальту. Переработанный каучук можно использовать в индустрии пластмасс, в отношении которой ведется большая работа.Молотая резина или крошка с крупными частицами используются в гражданском строительстве, ландшафтном дизайне или искусственном газоне.