Цех производства окон пвх: Бизнес-план оконного цеха, рентабельность и срок окупаемости.

Содержание

Собственный цех по производству пластиковых окон ПВХ Rehau

Производственный цех компании «Окна Просвет» оснащен всем необходимым для создания качественной и надежной продукции. Мы работаем исключительно на самом современном оборудовании, за счет чего, процесс изготовления оконных профилей максимально автоматизирован.

Схема производства пластиковых окон основана на поэтапной технологии. Таким образом, сформированы специальные производственные участки, на каждом из которых лежит ответственность за исполнение определенной части работы. Такая последовательно организованная структура позволяет тщательно контролировать качество работы на каждом этапе производства. Продукция, не прошедшая контроль качества на одном из участков, не сможет пройти на следующий этап без предварительных манипуляций по устранению неполадок.

Изготовление пластиковых окон на нашем заводе осуществляется поэтапно в следующей последовательности:

  • Нарезка профиля Rehau.
  • Фрезеровочные работы.
  • Сварочные работы.
  • Зачистка профиля.
  • Герметизация профиля.
  • Установка стеклопакетов, сопутствующей фурнитуры и прочих комплектующих.
  • Итоговый контроль готового изделия.

Нарезка профиля.

Профиль немецкого качества нарезается по заданным параметрам на специальном отрезном оборудовании по четко отработанной технологии. Современные станки позволяют осуществлять идеально ровные срезы.

Фрезеровочные работы.

На специальных фрезеровочных станках проводится качественная обработка торцов и отверстий импоста. Высокая точность работы позволяет безупречно подготовить профильный материал для прохождения последующих этапов.

Сварочные работы.

На этапе сварки, на основе профиля створки и оконной рамы создается единая замкнутая конструкция. Все работы осуществляются под надлежащим контролем и под строгим соблюдением технических норм, установленных ГОСТ.

Зачистка профиля.

После прохождения этапа сварки, конструкция, состоящая из профиля оконной рамы и створки, подвергается процедуре зачистки. На этом этапе используется специальное углозачистное оборудование, предназначенное для обработки.

Герметизация профиля.

Герметизация — является важным элементом, влияющим на общий показатель качества изделия. При помощи герметизации обеспечивается дополнительная защита окна от потери тепла и влаги. Кроме того, благодаря герметизации создается сбалансированное распределение всевозможных механических напряжений, например, воздействия ветра и дождевых потоков.

На нашем производстве на оконные профили устанавливаются специальные резиновые уплотнители, которые призваны обеспечить высокий уровень герметичности готового окна.

Установка стеклопакетов, сопутствующей фурнитуры и прочих комплектующих.

На данном этапе производится полная сборка конструкции: профиль оконной рамы и створки дополняются стеклопакетами и фурнитурой, которая предназначена для того, чтобы приводить готовый механизм к действию. Можно сказать, что это финальный этап изготовления оконной конструкции, на котором окончательно формируется изделие, уже готовое к эксплуатации.

Итоговый контроль готового изделия.

Это последний производственный этап, на котором проводится тщательнейший анализ изготовленного изделия. Проверяется каждый сантиметр конструкции, проводятся тестовые испытания на функциональность оконного профиля и на его соответствие всем основным требованиям. И только в том случае, если готовое пластиковое окно абсолютно безупречно и на 100% проходит технический контроль, его можно считать готовым к продаже.

Налаженное таким образом производство дает нам право давать гарантии качества нашим клиентам!

Технология производства пластиковых окон | oknakomforta.ru

1.

Со склада комплектующих для производства пластиковых окон отправляется профиль в производственный цех. На полностью автоматизированном оборудовании производится раскрой профиля в соответствии с техническим заданием, которое находится на центральном сервере системы.

2.

Каждую деталь профиля для производства окон после завершения раскроя маркируют специальным штрих-кодом, который содержит всю информацию о заготовке.

3.

Данная заготовка с армированием на следующем этапе попадает в обрабатывающий центр. Здесь автоматически производится его центровка, а стальное армирование свинчивается ПВХ-профилем. Сотрудники цеха вручную сканируют каждую деталь, чтобы контролировать процесс ее укладки на станок и избежать возможных ошибок.

4.

Далее технология производства окон ПВХ подразумевает сверление отверстий и фрезерование паза под замок. Чтобы все операции были выполнены максимально точно, в этот момент армирование должно быть свинчено. В этом случае смещения не произойдет.

5.

На следующем этапе заготовка попадает на автоматизированную линию сварки и зачистки профиля для производства пластиковых окон.

6.

В четырехголовочном сварочном аппарате одновременно происходит сварка всех углов оконной рамы. Цифровая измерительная система обеспечивает при этом высочайшую точность сварки.

7.

На мониторе компьютера отражается этап проводимой операции. Оборудование со специальными ножницами обеспечивает на данном этапе равномерное нагревание заготовки.

8.

После этого происходит автоматическая обработка сварного шва, его внутренних и наружных поверхностей, на зачистном центре до идеального состояния.

9.

Так профиль для производства пластиковых окон трансформируется в полноценную оконную конструкцию. Однако это лишь часть производственного процесса. Далее створки и рамы попадают для сборки на фурнитурный стол. Мастер получает точное задание, в соответствии с которым происходит сборка на его автоматизированном рабочем месте.

10.

Фурнитура на производстве устанавливается в полуавтоматическом режиме. Мастер сам сверяет положение навесных деталей по штрих-коду, а уже потом они монтируются в нужные места по заданному шаблону.

11.

На последнем этапе технологии производства пластиковых окон в раму устанавливают стеклопакет. Его фиксируют штапиком, после чего изделие готово к монтажу.

12.

Перед доставкой оконной конструкции заказчику она обязательно проходит контроль качества ОТК. Таким образом, производство пластиковых окон проходит множество этапов, начиная с подбора комплектующих для производства пластиковых окон и заканчивая детальной проверкой.

Цех по производству стандартных изделий ПВХ, производство АО Софос

Цех по производству стандартных изделий ПВХ, производство АО Софос

Начинается изготовление окон ПВХ с раскроя пластикового профиля, который используется для изготовления створки, рамы и оконной перегородки, которая называется импост. В зависимости от заданной программы, оборудование производит нарезку некоторого числа заготовок профиля определенной длины.

Затем по заданным размерам металлический усилитель определенной конфигурации распиливается. Он нужен для того, чтобы придать конечному изделию прочность, и состоит из оцинкованного металла. Кусок стали заданной длины заготавливают, используют специальную пилу для разрезания арматуры, и затем вставляют внутрь ПВХ профиля, фиксируя при помощи саморезов.

Далее производство окон ПВХ подразумевает фрезеровку дренажных отверстий пластикового профиля для того, чтобы образующийся конденсат отводился из-под стеклопакета.

Следующий этап производства — фрезерование импоста. Торец его заготовки обрабатывают на специальном фрезерном станке. Такая подготовленная поперечина после завершения сварки ставится в раму. Затем изготовление окон сосредотачивается на фрезеровании в армированном профиле отверстий и пазов под фурнитуру и замки.

Следующим этапом является сваривание заготовок из профиля, после которого фрезеруют углы изделия, так как после сварки остаются наплывы. Затем соединяются рамы и створки в зависимости от конструкции конкретной модели. В отфрезерованный «скелет» будущего пластикового окна операторы устанавливают заранее подготовленную фурнитуру и проверяют исправность ее работы.

Следующий этап в производстве пластиковых окон – их остекление. Рабочие, используя специальные пластиковые прокладки, распирают стеклопакет в раме и створке с целью придать необходимую жесткость конструкции. Стеклопакеты помещают в соответствующие блоки и выравнивают, используя клинья.

Завершают изготовление пластиковых окон проверкой правильности конструкций, функциональностью готового изделия в рабочем режиме. Затем окно упаковывают таким образом, чтобы избежать повреждений при транспортировке, и продукция готова к реализации и долгой службе у новых хозяев.

Цех изготовления окон ПВХ — Компания «Теплые Окна»

Компания «Тёплые Окна» производит светопрозрачные конструкции из четырех самых востребованных пластиковых профильных систем (GEALAN, KBE, Rehau, Novotex).

Технология производства окон в цехе пластиковых конструкций

1. Резка профиля

Первым делом мы получаем со склада в цех необходимый нам пластиковый профиль, который прогреваем при необходимости до комнатной температуры и уже затем только его раскладываем на линию распилки. Заготовки профиля нарезаются. 

 

Параллельно на специальном оборудовании, предназначенном  для резки металла, осуществляется нарезка металлического профиля для последующего армирования им заготовки из пластикового профиля. Армировка вставляется в одну из камер заготовки из ПВХ профиля и автоматически свинчивается с этой заготовкой.

2. Фрезерование

На этом этапе производится фрезерование дренажных каналов и фрезерование отверстий: под основной запор и крепление ручки.

Дренажные каналы — вытянутые отверстия, которые делают в раме будущего окна для вывода скопившейся влаги. 

3. Сварка профиля створки, а также рамного профиля

 На этом этапе производится сварка заготовок в цельную конструкцию. Четыре угла заготовки будущей рамы или створки свариваются одновременно, чтобы избежать ошибок. Происходит это следующим образом: поверхность профиля с помощью станка нагревается и осуществляется соединение профилей, затем происходит остывание пластика. Чтобы добиться хорошего качества при сварке, необходимо чётко выдержать температуру нагрева и добиться более равномерного прилегания нагревательного элемента и заготовок, а также соблюдать чистоту станка, его нагревательного элемента и обеспечить чистотой все свариваемые поверхности профилей.

4.Зачистка профиля створки и рамного профиля

Наплав, образовавшийся во время сварки профиля, нужно удалить. Зачистка выполняется с помощью специального устройства. Станок удаляет наплав с поверхности профиля, торцовую поверхность очищает фреза, имеющаяся на станке. Для каждого вида профиля нужна определенная фреза.

5. Сборка оконных конструкций

 

После того как произведена зачистка, приступаем к следующему этапу — сборке оконной конструкции. Заготовка конструкции ПВХ перемещается на специальный фурнитурный стол, для устанавки импостов, резиновых уплотнителей и фурнитуры.

После установки фурнитуры приступают к установке на раму оконных створок, фальцевых вкладышей, а также под готовый стеклопакет — прокладки.

После установки стеклопакета и регулировки фурнитуры — готовые окна попадают к Вам!

 

Для заказа окон звоните : 8 (495) 657-97-15; 8 (495) 761-77-54 или воспользуйтесь обратной связью.

Вернуться

Как изготавливаются пластиковые окна – основные этапы производства

Производство окон из ПВХ профиля состоит из нескольких этапов и выполняется на технологичном оборудовании нового поколения. Для самых ответственных процессов сегодня используют станки с ЧПУ, благодаря которому удается достичь высокой точности резки и сборки. При производстве окон задействованы как форматно-раскроечные центры, так и станки для фрезерования, нарезки штапиков, сварки деталей и зачистки угловых соединений. Изготовление оконных конструкций всегда выполняется в строго определенной последовательности, и эта статья расскажет обо всех основных этапах производства.


Замер пластиковых окон

Процесс изготовления всегда начинается с замера, причем эту процедуру нельзя обособить ото всех остальных этапов. Ее рекомендуется доверить профессионалу, поскольку только специалисту известны все нюансы этого процесса. Когда заказчики решают самостоятельно определить габариты окон, они допускают стандартные ошибки, вследствие которых размеры окон и проемов не совпадают в большую или меньшую стороны. Оба варианта плохи, поскольку они провоцируют:
  • необходимость выполнения дополнительных работ по адаптации проемов перед установкой окон с неправильными размерами;
  • разгерметизацию конструкций по периметру монтажного шва;
  • деформацию створок и рам;
  • разгерметизацию стеклопакета.

В ряде случаев при неправильно определенных размерах приходится заказывать новые окна. Если размеры предоставил клиент, все работы выполняются за его счет.


Составление спецификации

Сегодня определение размеров деталей и их количества выполняется на компьютерах с применением специального программного обеспечения – вручную с калькулятором никто расчеты не производит. После передачи документации замерщиком проектировщик вводит все необходимые данные в компьютер, и программа вычисляет размеры рам, створок, стеклопакетов и каждого составного элемента в отдельности. Затем эти сведения в электронном виде передаются в цеха по изготовлению стеклопакетов и оконных или дверных блоков.
Некоторые производители окон могут заказывать стеклопакеты у фирм, которые специализируется только на выпуске этой продукции. Однако суть технологического процесса от того, где именно будут изготовлены эти элементы окон, не изменяется.

Производство стеклопакета

Этот этап изготовления окон также частично автоматизирован. Все крупные и средние предприятия по производству стеклопакетов сегодня используют для резки стекла центры с ЧПУ. Причем в некоторых случаях автоматизация коснулась не только процедуры раскроя, но и сборки готовых изделий. Весь процесс производства стеклопакетов выглядит следующим образом:
  1. Раскрой стекол – независимо от способа резки производится с таким условием, чтобы на краях не было сколов. Для этого все линии срезов обрабатываются специальным составом, который не дает стеклам «самозалечиваться».

  2. Мойка стекол – эта процедура выполняется машинным или ручным способом, но в любом случае грязь должна удаляться с использованием деминерализованной воды.

  3. Изготовление дистанционных рамок (спейсеров) – выполняется путем гибки специальных металлических профилей или методом их сборки с применением соединительных уголков.

  4. Первичная герметизация – во время этой процедуры на дистанционные рамки (спейсеры) равномерным слоем наносится бутиловый герметик.

  5. Сборка – подготовленный спейсер с нанесенным герметиком укладывается на стекло и выравнивается по краям. Затем с обратной стороны накладывается второе стекло.

  6. Прессование – чтобы достичь высокого качества соединения дистанционной рамки и стекол, выполняют обжим стеклопакета.

  7. Вторичная герметизация – когда завершена обработка в прессе, по периметру спейсера наносится еще один слой герметика, который надежно «закупоривает» стеклопакет.

Когда герметик пройдет полный цикл полимеризации, на который требуется от 3 до 12 часов, стеклопакет готов для транспортировки в цех, где осуществляется основное производство пластиковых окон.


Изготовление оконных и дверных блоков из ПВХ профилей

Этот процесс состоит из нескольких этапов – нарезки, фрезерования, армирования, сварки (сплавления), шлифовки соединительных швов, интеграции импостов и обвязки фурнитурой. После этого конструкцию оконных или дверных блоков можно считать фактически готовой. Останется только вставить стеклопакеты в световые проемы створок.

Подготовка ПВХ профилей

Этот этап включает в себя несколько процедур. Чтобы подготовить профили к сборке оконных конструкций, с ними последовательно выполняют три операции:
  1. Раскрой – по спецификации, которая поступила с компьютера в отделе проектирования на станок с ЧПУ в цеху, под углом в 45 градусов нарезаются профили из ПВХ.

  2. Фрезерование – во время этого этапа в определенных зонах некоторых деталей прорезаются небольшие отверстия. Такая процедура необходима для создания дренажных каналов в конструкциях дверных и оконных блоков.

  3. Армирование – по размерам уже раскроенных профилей нарезаются стальные вкладыши, которые вставляются во внутренние камеры и фиксируются саморезами по металлу. Благодаря этому значительно увеличивается жесткость деталей из пластика.

После выполнения перечисленных мероприятий профили считаются готовыми к сборке в рамы и створки. Эти этапы выполняются на станках для сварки и зачистки.

Сборка оконных и дверных блоков

Оптимальный результат, при котором обеспечивается высокая прочность и точность соединений, достигается при одновременном соединении всех стыков рамы или створки. То есть должны быть выполнены сразу все 4 угловых соединения. Этого можно достичь только на автоматизированном оборудовании. Сплавление профилей выполняется при высокой температуре и давлении. Если нарушить оптимальный режим сварки, качество швов будет неудовлетворительным.

Для достижения нужных параметров в строго фиксированные зазоры между деталями из ПВХ профилей опускаются специальные тефлоновые элементы, которые расплавляют пластик. После достижения нужной температуры пластины с антипригарным покрытием быстро поднимаются, и все детали одновременно прижимаются друг к другу и удерживаются до полного застывания пластика. Перед тем, как перейти к следующему этапу, автомат самостоятельно проверяет прочность соединительных швов.

Зачистка угловых соединений

Поскольку при соединении деталей из ПВХ расплавленный пластик частично выдавливается наружу, стыки после сплавления профилей выглядят очень грубо. Создается впечатление, что рамы и створки покрыты широкими шрамами по углам. Чтобы придать конструкциям нормальный вид, весь проступивший наружу пластик убирают при помощи специального фрезеровального станка. На этом оборудовании не только со стыков убираются излишки поливинилхлорида, но и шлифуются уменьшенные в размерах швы. Благодаря этой процедуре рамы и створки из ПВХ профилей приобретают презентабельный внешний вид.
Если для изготовления окон используется ламинированный профиль, после сварки и зачистки швов в местах угловых соединений проступают узкие белые полосы. Этот технологический изъян устраняется путем закрашивания стыков специальными маркерами, цвет которых совпадает с цветом декоративной пленки.
Не так давно на рынке появилась технология производства бесшовных окон, позволяющая сделать сварочные швы незаметными для невооруженного глаза.

Фрезеровка и интеграция импостов

Импосты вставляются в уже готовые конструкции. Чтобы выполнить интеграцию импостов, их необходимо адаптировать под форму профилей. Эта процедура выполняется при помощи специального фрезера, который снимает излишки пластика. После подгонки импосты либо крепятся при помощи уголков и саморезов, либо ввариваются в основную конструкцию.

Установка систем открывания створок

Монтаж фурнитуры выполняется на специальных стендах. Если такое оборудование отсутствует, обвязку крепят вручную с использованием шаблонов. Вместе с монтажом основной фурнитуры выполняются крепеж ответных планок изнутри световых проемов и фиксация ручек управления системами открывания, которые соединяются с запорным механизмом фурнитуры.

Крепление контуров уплотнения

Для фиксации уплотнителей в профилях предусмотрены специальные пазы. Чем больше количество контуров, тем выше уровень герметичности окон. Вследствие этого рекомендуется использовать системы, у которых их количество составляет не менее трех штук. Уплотнительные контуры разной формы вставляются в пазы как на рамах, так и створках, после чего оконные или дверные блоки готовы к завершающим этапам сборки.

Навешивание створок

Элементы механизма открывания (петель) имеются и на раме, и на створках. Благодаря этому при выполнении процедуры навешивания нужно просто вставить створки в световые проемы и зафиксировать фурнитуру.

Установка стеклопакетов

Перед выполнением этой процедуры необходимо протереть уплотнители и стекла, а также удалить остатки размазанного герметика, если таковые имеются. На внутренней стороне рам и створок не должно быть пыли и прочего мусора. Стеклопакеты вставляются в световые проемы после фиксации рихтовочных пластин, после чего фиксируются при помощи прижимных штапиков. Эти операции выполняются вручную и в строго определенной последовательности. Иногда стеклопакеты вставляются в проемы уже на объекте во время монтажа окон. Однако такой вариант возможен лишь в тех случаях, когда производитель абсолютно уверен в правильности размеров.


Регулировка фурнитуры и проверка качества

Перед отправкой на объект, где будет произведен монтаж, окна еще раз визуально осматриваются, и контролер качества убеждается в отсутствии дефектов. Также изучается работа фурнитуры – створки не должны цепляться за раму, а запорный механизм обязан обеспечить плотный прижим всех подвижных элементов оконной конструкции. В случае необходимости выполняется регулировка фурнитуры.

Цех пвх

Компания Галерея Окон, занимается производством сертифицированных изделий из ПВХ. Производство располагается в цехах общей площадью 1600 кв.м. На автоматической линии фирмы «Murat» мы можем производить изделия из ПВХ различной сложности  (более 1500 кв.м в сутки). Имеются участки по производству арок, ламинации, противомоскитных сеток, подоконников и отливов.

Автоматическая линия состоит из:

  • пильного центра, где производится распил элементов изделий из ПВХ по компьютерной программе, сверление и фрезерование всех технологических отверстий, установка и крепление армирования, разметка под фурнитуру;
  • сварочного участка, состоящего из двух четырехголовых сварочных линий, где производится сваривание периметров створки и рамы, автоматическая зачистка углов;
  • участка фурнитурных станций, где производится установка фурнитуры Roto NT;
  • участка сборки рам, где производится сборка рам и навешивание створок;
  • участка остекления, где производится распил штапика и установка стеклопакетов и отдел контроля качества;

Цех производства изделий из ПВХ оснащен автоматическим, последовательным комплексом, построенным на базе станков производства фирмы MURAT. Бренд MURAT, основанный в 1983 году, стал первым в данном секторе и показал дорогу последователям. Благодаря опыту высококвалифицированных инженеров, были разработаны высокопроизводительные и надежные станки, спроектированные на элементной базе лучших немецких производителей.

Уникальность цеха производства изделий из ПВХ заключается в высокой производительности, надежности и полной взаимозаменяемости станков.



Для распила профиля ПВХ используется два типа станков: TT405 и NR 242. Оба станка оснащены автоматической загрузкой производственных заданий, напрямую из программного обеспечения Супер Окна 7 и распечаткой этикетки с штрих-кодом для последующей обработки элементов. Благодаря высокой скорости обработки профиля и огромного количества выполняемых операции не требующих участия дополнительных сотрудников, NR 242 является полностью автоматизированным обрабатывающим центром. После прохождения распиленного отрезка через станцию обработки, сотруднику остается только установить данный отрезок в ячейку на тележки и отправить к следующему участку, где происходит сварка периметра рам и створок.

Участок сварки периметров оснащен сварочным станком, транспортным конвейером и станком для обработки угла рамы / створки. Автоматизированная система передачи данных позволяет избежать дополнительных трудозатрат и обеспечивает возможность работы одного оператора на всем участке. Сотруднику необходимо только отсканировать этикету на любом элементе и нажать кнопку старт, все остальной сделает станок: выберет оптимальное время нагрева, плавления, сваривания, произведет прижим уплотнителя стекла, отправит на транспортный конвейер и передаст информацию о типе профиля и габаритах периметра углозачистному станку. Используя полученный данные, углозачистной станок в автоматическом режиме обработает все четыре угла периметра и транспортирует конвейером на стол выгрузки.

В зависимости от типа рама или створка, периметры отправляются на последующую обработку. Створка на фурнитурную станцию, где производится установка фурнитуры, рамы на стол сборки для установки импостов и навешивания створок. Собранные изделия в тележке отправляются на участок остекления.

Участок остекления позиционируется не просто как установка стеклопакетов в изделия, он является участком готовности изделий. На участке производится контроль качества. Любое изделие, не прошедшее контроль отправляется в брак и переделывается.

Для подготовки заданий и контроля всех этапов изготовления, используется мощный программный комплекс Супер Окна 7, включающий в себя не только уникальный построитель окон и дверей, но и все необходимые модули для планирования, производства и отслеживания статуса готовности каждого изделия.

Цех по производству пластиковых окон ПВХ компании Еврофасадсервис

Производства окон ПВХ в Минске. ООО «ЕврофасадСервис».

Трёхуровневый производственный цех по изготовлению пластиковых и алюминиевых конструкций компании ООО «Еврофасадсервис».

Собственный грузовой автопарк, позволяющий осуществлять доставку ПВХ изделий по всей территории Республики Беларусь.

Производство, где осуществляется изготовление продукции: окна и двери из ПВХ, окна и двери из алюминия, перегородки, зимние сады, стеклопакеты.

Автоматическая линия марки KABAN по распилу пластикового профиля, подготовке технических отверстий (дренажи, ручки) и передачи их по конвейеру на армировочный участок.

Высокопроизводительный немецкий пильный центр FEDERHENN. Осуществляет нарезку белого и ламинированного профиля для пластиковых изделий.

Производство компании ООО «Еврофасадсервис» имеет в наличии 3 четырёхголовых сварочных аппарата немецкого производителя оборудования URBAN.

Немецкий станок URBAN позволяет одновременно сваривать сразу 4 угла в окнах ПВХ, что позволяет существенно сокращать время и увеличивать количество производимых пластиковых окон в день.

Зачистные станки популярного машиностроительного производителя KABAN.

Из-за наличия на предприятии ООО «Еврофасадсервис» трёх углозачистных станков KABAN, позволяет одновременно производить зачистку рамы и створки в окнах ПВХ, что способствует увеличению скорости выполнения заказа в разы.

Благодаря высокоточным зачистным станкам популярного машиностроительного производителя KABAN, зачистка сварного шва в входных дверях KBE, балконных рамах SALAMANDER, окнах REHAU и пластиковых окнах BRUSBOX происходит максимально быстро и равномерно.

Столы для сборки фурнитуры в пластиковых окнах.

Компания ООО «Еврофасадсервис», по желанию заказчика, может устанавливать на свои окна фурнитуру марки MACO (Австрия), ROTO (Германия) или ELEMENTIS (Турция).

Участок по подготовке (фрезеровке) импостов для установки их в окна ПВХ. Используется оборудование марки KABAN.

Участок по нарезке штапика и сэндвич плит для балконных дверей.

Цех по установке стеклопакетов в пластиковые конструкции (запакечивание).

Все окна ПВХ или пластиковые балконные рамы комплектуются подоконниками, отливами и москитными сетками. На торцах подоконников и отливов устанавливаются специальные накладки.

Готовая алюминиевая продукция. Створки и рамы марки AGS.

Штрипса для изготовления отливов и любых форм жестяных нащельников для балконных рам ПВХ или алюминиевых раздвижных рам.

Линия по ламинации пластикового профиля. На любые пластиковые окна в Минске, пластиковые двери или балконные рамы можно нанести декоративную плёнку. Под цвет дерева или подобрать цвет под палитру RAL.

Опередите своих конкурентов благодаря глубоким знаниям о производстве окон и дверей из ПВХ

SAICON — изобретатель первых в мире портативных машин для производства окон и дверей из ПВХ. Мы предоставляем нашим клиентам полностью переносное оборудование, чтобы они могли легко производить окна и двери из ПВХ в мастерской площадью всего 500 кв. футов. Переносная установка состоит из 11 изделий и способна производить от 10 до 15 окон за 8-часовую смену с 6 рабочими.

На рынке ходят слухи, что портативные оконные станки из ПВХ не могут сравниться по качеству с полуавтоматическими или станками с ЧПУ. Автоматические машины для производства окон из ПВХ. Но это совершенно неправда. На самом деле Портативные машины для производства окон из ПВХ SAICON могут не только соответствовать качеству и отделке, сделанным с другими большими машинами для изготовления окон из ПВХ, но в большинстве случаев портативные машины для производства окон из ПВХ SAICON оказываются мне более выгодными в производстве окон и дверей из ПВХ.

Чтобы получить подробную информацию и цены на наш полностью портативный завод по производству окон и дверей из ПВХ , просто отправьте нам сообщение с надписью «Машины» на наш номер WhatsApp 9836743323 (не забудьте добавить +91, если вы из-за пределов Индии) или альтернативно , вы также можете перейти на страницу контактов этого веб-сайта и отправить нам запрос относительно вашего требования.

Вот несколько преимуществ портативных оконных машин SAICON по сравнению с обычными полуавтоматическими или автоматическими машинами для изготовления окон из ПВХ:

  1. До 10 раз меньше счета за электроэнергию по сравнению с обычными полуавтоматическими или автоматическими машинами для производства окон из ПВХ.
  2. Портативные оконные машины SAICON можно доставить на место в случае чрезвычайной ситуации. Сварка больших рам, которые невозможно поднять по лестнице высотных зданий или зданий с небольшими лестницами.
  3. Более быстрая сварка. Да, вы не ослышались. Нашим машинам для сварки углов ПВХ требуется всего 10 секунд, чтобы расплавить профили ПВХ каждого угла, в то время как обычным полуавтоматическим машинам для сварки углов ПВХ требуется 30 секунд, чтобы расплавить каждый угол профилей ПВХ во время изготовления.
  4. Легко обучается. Портативные машины для производства окон из ПВХ SAICON могут быть легко использованы любым плотником, производителем алюминиевых окон или даже непрофессионалом в этом случае. Мы предоставляем вам подробные обучающие видео продолжительностью более 3 часов, чтобы любой неспециалист мог пройти надлежащее обучение, чтобы стать профессионалом в производстве окон и дверей из ПВХ. С другой стороны, для работы с полуавтоматическими или автоматическими оконными машинами из ПВХ требуются опытные и обученные люди.
  5. Легко ремонтируется. Портативные оконные машины SAICON из ПВХ были спроектированы в наиболее простой форме, чтобы их можно было легко отремонтировать в случае поломки, с другой стороны, полуавтоматические или автоматические машины требуют, чтобы инженеры приехали к вам, чтобы получить их отремонтировали. В большинстве случаев машины импортируются из Китая, Турции или Германии, что тратит дни драгоценного производственного времени вашего завода на выполнение самого простого ремонта.
Демонстрационное видео о машинах SAICON Upvc Machines Объяснение машин Saicon UpvcПочему вы должны купить машины для производства окон SAICON Upvc

Портативная угловая сварочная машина

Портативный сварочный аппарат для угловых окон из ПВХ Saicon — это один из лучших аппаратов для сварки углов из ПВХ , которые вы можете найти на рынке из-за его следующих преимуществ по сравнению с другими полуавтоматическими или автоматическими машинами.

  1. Портативность – Во многих случаях сварка углов открывается, если они сталкиваются с неровной дорогой во время транспортировки оконных рам из ПВХ. Если такая проблема возникает на месте, у производителя нет другого выбора, кроме как принести всю раму на свой завод и восстановить ее. Но с портативной угловой сварочной машиной SAICON для ПВХ вы можете легко взять машину на место и завершить сварку тут же.
  2. Удобство – Когда вы получаете заказы на большие раздвижные двери или окна из ПВХ в высотных зданиях, становится трудно поднять готовые большие рамы из ПВХ на вершину строительной площадки, поскольку лестницы с каждым днем ​​становятся все уже.Но с портативным угловым сварочным аппаратом SAICON вы можете легко просто взять отрезанные профили рамы из ПВХ, сварить их на месте и закрепить соответствующим образом, что делает его очень удобным в использовании.
  3. Быстрая сварка – Портативные угловые сварочные аппараты SAICON для ПВХ быстрее, чем обычно Полуавтоматические или автоматические угловые сварочные аппараты. Поскольку нашему угловому сварочному аппарату требуется всего от 10 до 15 секунд, чтобы сварить каждый угол, в то время как другим полуавтоматическим или автоматическим машинам требуется не менее 30 секунд, чтобы сварить каждый угол.
  4. Потребляемая мощность: Портативные оконные машины Saicon из ПВХ потребляют всего 1 кВт мощности, что равно мощности вашего домашнего пресса для утюга. Для этого требуется только однофазное соединение 220 В, тогда как для других полуавтоматических или автоматических угловых сварочных аппаратов из ПВХ обычно требуется 3-фазное соединение 440 В.
  5. Без воздушных компрессоров – Все переносные машины для производства окон из ПВХ SAICON полностью электрические и, следовательно, не требуют воздушных компрессоров, но, с другой стороны, почти все полуавтоматические или автоматические машины для производства окон из ПВХ требуют для работы воздушного компрессора.
  6. Многоцелевое использование продукта — Мы протестировали и обнаружили, что наши портативные машины для производства окон из ПВХ могут даже сваривать различные типы продуктов, например, ДПК, ПВХ, НПВХ, а также ТВЕРДЫЕ ПРОФИЛИ НПВХ.
Переносная угловая сварочная машина из ПВХ

Машина для зачистки верхних углов

Машина для очистки углов верхней или поверхности ПВХ

Машина для очистки внутренних углов

Машина для очистки внутренних углов ПВХ

Машина для очистки внешних углов

Машина для очистки наружных углов Upvc

Дренажная прямая камерная машина

Окно Упвк машина камеры

Ватерслот 90 градусов машина камеры наклона дренажа 45 градусов

Упвк машина камеры наклона дренажа машины

Ватерслот 45 градусов 180 градусов

Upvc 180 градусов Waterslot Machine

Станок для резки торцовочной пилы

Станок для резки профиля ПВХ

Портативный инструмент MCT

Портативный инструмент MCT

Перфоратор

Ударная дрель

Поделись этим:

  • Twitter
  • Facebook

Нравится:

Нравится Загрузка…

Окно из алюминиевого сплава / Окно из ПВХ для мастерской по производству стальных конструкций — Китай Окно из ПВХ, жалюзи

рабочие под работой. Мы профессиональны в производстве алюминиевых окон и дверей, окон и дверей из ПВХ, навесных стен и т. д.
        В течение 15 лет работы показатели годового производства и продаж становятся все выше и выше из года в год.Только в 2009 году мануфактура Fuson предоставила рабочий цех от 20 000 м2 до 50 000 м2, рабочих от 100 до 300 и все более и более современное механическое оборудование для адаптации продукции Interwinds в наши дни.
      Более того, наши продукты широко используются и довольно популярны на внутреннем и особенно на зарубежных рынках: чехлы из Австралии, Южной Америки, Ближнего Востока, Канады, США, Африки, Кении, Нигерии, ОАЭ, Омана и т. д.
     В ближайшем будущем фабрика Fuson создаст еще одну фабрику в Фошане, чтобы расширить сферу обслуживания, доставки и профессионализма.
     Мы также можем OEM и ODM. Мы надеемся на долгосрочную и взаимную выгоду с вами.


FUSON

Бренд
FUSON
Компонентная часть Профиль алюминиевого сплава Материал: алюминиевый сплав 6063-T5
Толщина: 1.2 / 1.4 / 1.6 / 2.0 / 3,0 мм
Цвет: белый, серый, шампань, цвет дерева и т. д. (также можно настроить)
Обработка поверхности: анодирование, порошковое покрытие, электрофорез, перенос деревянного рисунка, пескоструйная обработка, механическая полировка и т. д.
Стекло Тип: однослойное, двухслойное, трехслойное, закаленное стекло
Цвет: прозрачный, зеленый, синий, серый, коричневый, матовое, отражающее стекло, низкоэмиссионное стекло и т. д.
5 Толщина: 4-12 мм, стандарт 5 мм + 5 мм
Крепежные детали
и
Герметик
Высокое китайское внутреннее качество, немецкие HOPO, SIEGENIA, ROTO. Предусмотренные бренды клиентов доступны.
Открытого типа Открывающаяся вертикальная раздвижная или горизонтальная раздвижная
Москитная сетка Сетка из волокна, сетка из нержавеющей стали,
стальная сетка (белый/серый/черный).
Размер могут быть настроен
Цена Срок USD / квадратный метр
Срок оплаты T / T, L / C, Western Union
Время доставки 30 дней после подтверждения PI и чертежа, зависит от количества заказа
Условия оплаты 30% предоплата для подтверждения заказа, 70% баланс против копии B/L

2. О НАС 9000 Основано в 2002 году специализируется на алюминиевых окнах и дверях в течение 15 лет.

Мы производим более 200 000 квадратных метров окон и дверей в год.

Экспортируется в Австралию, Индонезию, Индию, Ближний Восток и Африку более 10 лет, наши работники имеют большой опыт погрузки контейнеров.

Мы используем высококачественный материал: алюминиевый профиль высшего бренда. Мы расположены в крупнейшей производственной базе алюминия в Фошань-Китай.

У нас есть собственный завод по производству закаленного стекла, поэтому сроки доставки короче, чем у других.
Наша команда по изготовлению окон и дверей имеет большой опыт в обработке, стабильной и надежной работе продукта, идеально подходит для обработки деталей

. Полчаса езды от нашего завода до аэропорта Гуанчжоу Байюнь.Очень удобно к нам приезжать.

3. Упаковка и доставка

Мелкие товары будут упакованы на стальном поддоне или в фанерном ящике. Поверхность профиля будет покрыта пластиковой пленкой, алюминиевый угол окна и двери будет защищен бумажными угловыми перчатками. Упаковочная лента будет удерживать товар на поддоне. Стретч-пленка будет использоваться для покрытия всего стального поддона.

Стандартная экспортная упаковка и загрузочный контейнер
Воздушно-пузырьковая пленка внутри + деревянный ящик снаружи.
 Другие способы упаковки по требованию заказчика.

Детали упаковки:
20 футов: 200 шт. для окон стандартного размера (1,2 м x 1,2 м)
      90 шт. для дверей стандартного размера (1,8 м x 2,2 м)
40 футов: 420 шт. для окон стандартного размера (1,2 м x 1,2 м)
      200 шт. для дверей нормального размера (1,8 м x 2,2 м)
40HQ: 530 шт. для окон нормального размера (1,2 м x 1,2 м)
        250 шт. для дверей нормального размера (1,8 м x 2,2 м)

Обратите внимание:
Мы фабрика, а не внешнеторговая компания, мы можем предложить продукцию высокого качества, конкурентоспособную цену, быструю доставку и превосходное послепродажное обслуживание.мы приветствуем каждого иностранного покупателя посетить наш завод, чтобы узнать больше о нас и продукции. Если вы заинтересованы в каком-либо из наших продуктов или хотите обсудить предварительный заказ, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и фотографий. Мы свяжемся с вами как можно скорее.

4.Часто задаваемые вопросы:

1. Можете ли вы сказать мне, какое оборудование вы можете поставить?
Это очень хорошая проблема, на самом деле фурнитура очень важна для окон и дверей, больше, чем алюминиевый профиль.Это определяет срок службы двери и окна. Поэтому Fuxuan делает все возможное, чтобы предложить лучшее нашим клиентам. Большая часть нашего оборудования — это известный бренд Gemany, такой как: GU, SIEGENIA, HOPO, ROTO и SOBINCO и т. Д. Ведущий бренд Китая, такой как CHUNG и KINLONG.

2. Что насчет вашей посылки?
Мы используем стандартную экспортную упаковку: пузырчатая сумка + деревянная рама или деревянная коробка, мы экспортируем многие товары за границу, и клиенты не жалуются на нашу упаковку, поэтому не беспокойтесь о упаковке.

3. Какова ваша цена?
Цена основана на ваших требованиях, поэтому, пожалуйста, предоставьте нам информацию ниже, выгодная цена будет предоставлена ​​вам как можно скорее.
A: Профиль рамы: алюминий или ПВХ
B: Цвет профиля: белый, серый, коричневый и другой цвет древесного зерна (цвет можно настроить)
C. Размер продукта: рисунок может быть поставлен, это будет лучше.
D. Тип стекла:
1) Толщина: 5 мм, 6 мм, 9 мм, 12 мм, можно настроить.
2) Слой: одинарный, двойной или тройной
3) Цвет: прозрачный, тонированный или светоотражающий, закаленный, низкоэмиссионный или другой

4.Какое у вас время доставки?
Около 15-25 дней после получения 30% депозита.

5. Как гарантировать качество?
Мы предоставляем вам десять лет гарантии на профильную раму, стекло и оборудование. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашему продавцу, мы постараемся сделать все возможное, чтобы решить ваши проблемы.
   

5. Контактная информация:
Контактное лицо: William Kong
Телефон: +86 15089897570
Веб-сайт:fuxuanwindow.en.made-in-china.com
Foshan Fuxuan Window & Door Co., Ltd.
Add: No.2 Kepu Road, Zhaoda Industrial Park, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China

Ra Workshop — Оценщик программного обеспечения для проектирования окон и дверей с виниловыми (ПВХ), алюминиевыми или деревянными профилями

 
Комплекты для мастерских RA
  .: Ультралайт
  .:  Лайт
  .:  Экспресс
  .:  Мобильный
  .:  Стандарт
  .:  Профессиональный
  .:  Продвинутый профессионал
  .: Предприятие
Быстрые ссылки
  .: Специальные предложения
  .:  Прайс-лист
  .:  Скачать демоверсию
  .:  Онлайн-учебник
  .:  Сравнить выпуски
  .:  Базы данных
  .:  Надстройка ЧПУ
  .: Тематические исследования
  .:  Клиенты
 
Ra Workshop — это программное решение, предназначенное для компаний, которые производят или продают профили для окон и дверей из винила (ПВХ), алюминия или дерева.Этот продукт выделяется от других продуктов на рынке сегодня благодаря своему современному и революционному дизайну и интерфейс, а также через его основные функции.
Предложение для мастерской Ra
Ра Мастерская Производство
Мастерская Ра
 
Ультра Лайт
Для небольших компаний, которые только заявляют о своей деятельности
  прямоугольные типы окон
  основные типы крыльев
Лайт
Для выставочных залов, которые делают предложения розничным клиентам
  нестандартные типы окон
  второстепенные типы крыла
  декоративные штапики
  сетки от насекомых
  угловое разделение
выражать
Полная версия предлагаемой части
  рольставни, рольставни, горизонтальные резьбы
  просматривать и редактировать потребление
  расценки на резку стекла
  предложить оптимизацию
Pyramid Software – первая румынская компания (по программному обеспечению для столярных работ). отраслевой рынок), который предлагает 30-дневную гарантию возврата денег без объяснения причин.Это означает, что если наш клиент не доволен качеством нашего продукта, он может спросить в течение 30 дней с момента доставки, полный возврат стоимости контракта ( 30 Day Money Back Гарантия ).
 

Новости оконного производства | МГМ Индастриз

Пресс-релизы MGM Industries

MGM Industries является первым производителем виниловых окон и дверей в Северной Америке, который успешно предлагает своим клиентам окрашенные профили из НПВХ для массового производства в любом внешнем цвете с установкой инновационной автоматической вакуумной установки для нанесения покрытий.
—Подробнее…

На протяжении более 40 лет компания MGM Industries, Inc., расположенная в Хендерсонвилле, штат Теннесси, производит качественные виниловые окна и двери из нПВХ для нового строительства, ремонта и архитектурного применения. Имея более 400 000 квадратных футов производственных площадей и восемь линий экструзии, они производят окна и двери из ПВХ винила как стандартных размеров, так и на заказ.
—Подробнее…

MGM Industries, Inc.заключила соглашение с руководством компании Echo Windows, LLC в Ред-Оук, штат Айова, о закупке инвентаря и оборудования, необходимых для создания линейки сменных окон Sienna, по словам Джо Гаскинса, вице-президента по продажам.
—Подробнее…

8065 двустворчатых и 5665 одностворчатых виниловых окон компании MGM Industries в этом месяце прошли испытания на ударную вязкость, что соответствует строгим требованиям строительных норм и правил для залива и прибрежных регионов к «ветровой зоне 4».
—Подробнее…

Компания MGM Industries, хорошо известная производством высококачественных виниловых окон, в этом месяце выпускает свою первую виниловую распашную дверь серии 9200 под торговой маркой WindStrong, сообщил Джо Гаскинс, вице-президент по продажам.
—Подробнее…

MGM Industries, производитель виниловых окон, расположенный в Хендерсонвилле, штат Теннеси, недавно был принят в должность Хэла Р.Ramer Society за его стипендиальные взносы во время ежегодного банкета фонда, посвященного компаниям и частным лицам за финансовую поддержку, которую они оказывают студентам.
—Подробнее…

Один из крупнейших работодателей округа Самнер, MGM Industries, подключил телефоны к голосовой почте и устроил огромную вечеринку для сотрудников и их семей в прошлую пятницу днем, когда производитель виниловых окон отпраздновал свое 40-летие в бизнесе с музыкой, едой, играми и призами в их завод в Хендерсонвилле.

По словам Маршалла Гаскинса, который основал бизнес вместе со своим братом Джином в 1967 году, успех MGM является прямым результатом самоотверженности и напряженной работы более чем 200 сотрудников.
—Подробнее…

Двойные виниловые окна MGM Industries серии 8065 и 5600 получили рейтинг DP65 для использования в жилых прибрежных помещениях. Серия 8065 также получила обычный коммерческий рейтинг C65. Это первые виниловые окна, получившие такой рейтинг, заявили представители компании.
—Подробнее…

ПВХ-ОКНА Видеоматериалы, видео и клипы в HD и 4K

Найдите бесплатные стоковые видеоматериалы, видеоролики и клипы в формате HD и 4K на Shutterstock

Воспроизвести кадры Показать детали изображения HD, 00:12 Резиновый уплотнитель в пластиковых окнах. Завод по производству окон и дверей из ПВХ. Установка резинового уплотнителя в пластиковые окна и двери. Рабочие в мастерской. Резиновая изоляция для окон и дверей.Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения HD, 00:11 Разнорабочий с помощью отвертки чинит оконную ручку, услуги по ремонту и установке Видеосюжеты / Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4К, 00:11 4К. Окно процесса сварки ПВХ-профиля. Технология производства окон ПВХ. Сварочный аппарат для изготовления пластиковых окон. Производство пластиковых окон. Автоматическое производство. Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4K, 00:16 установка и обслуживание пластиковых окон пвх Видеосъемка / Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения HD, 00:13 Автоматический поточный станок для склеивания ПВХ секций окон и дверей в единую раму — процесс отделки, освобождение окошка для следующего шага Видеосюжеты / Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения HD, 00:11 Пластиковые окна без стеклопакетов в сборочном цеху.Современный цех по производству пластиковых и металлических окон и дверей. Фабрика Работа по производству окон ПВХ. Долли вверх. Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4K, 00:14 Система раздвижных дверей в гардеробе, система открывания и закрывания раздвижных дверей купе. Место для хранения одежды.. Видеосюжеты/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения HD, 00:09 Профессиональный мастер меняет настройку с летнего режима на зимний на окне пвх.Подготовка к зиме, утепление дома. Ремонт металлопластиковых окон. Герметизация окон Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4K, 00:10 Регулируемая защелка механизма открывания пластикового окна двигается вверх-вниз. Макрос выстрел. Движение старой фурнитуры Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4K, 00:09 Мужчина с помощью отвертки устанавливает на окно серые плиссированные жалюзи Кадры / Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения HD, 00:08 Производство пластиковых окон и дверей.Рабочий прикрепляет фурнитуру отверткой к пластиковому окну в цехе по производству пластиковых и металлических окон и дверей. Завинчивание винтов. Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4K, 00:14 Профессиональный мастер меняет резиновые уплотнители и уплотнители на пластиковом окне. Подготовка к зиме, утепление дома. Ремонт окон. Герметизация окна. ОКНО ДВЕРЬ РЕЗИНОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ Кадры / Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4K, 00:06 Мужчина за золотую ручку открывает коричневое пластиковое окно.За окном дом на фоне яркого неба Видеосюжеты/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения HD, 00:06 Разнорабочий, собирающий окна и двери из ПВХ. Завод по производству окон и дверей из ПВХ. Рабочие в мастерской. Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4K, 00:33 Рабочий в защитных очках и защитных перчатках устанавливает металлический подоконник на внешнюю оконную раму из ПВХ. Процесс установки подоконника. Технология, дизайн экстерьера, концепция здания Видео/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4K, 00:09 Изготовление и изготовление окон ПВХ, мужчина работает на окне из профиля пвх, вешает оснастку, сборка окна, оборудование Видеосюжеты / Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4K, 00:12 процесс сварки пластикового профиля для изготовления окна.Завод по производству пластиковых окон. Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4К, 00:25 4К. Станок для резки и зачистки сварных швов на пластиковом окне. Фрезерование дренажных отверстий и импоста в оконном профиле ПВХ. Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения HD, 00:11 Стеллаж с профильными заготовками для производства пластиковых окон. ПВХ-профиль. Комплектующие окон ПВХ. Производство пластиковых окон. Завод по производству окон и дверей из ПВХ.Вертикальная панорама. Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения HD, 00:15 Цех по производству стеклопакетов и окон ПВХ, рабочий собирает стеклопакет с окон, для дальнейшей сборки окна ПВХ Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4K, 00:08 Производство и изготовление окон ПВХ, рабочий устанавливает резиновый уплотнитель в раму ПВХ, собирает окно ПВХ, компрессор Видеосюжеты / Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения HD, 00:39 Зачистка сварных швов на пластиковом окне.Завод по производству окон и дверей из ПВХ. Станок для зачистки сварных швов. Сварка оконного профиля ПВХ. Производство пластиковых окон. Рабочие в мастерской. Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4K, 00:12 Производство и изготовление окон пвх, рама окна пвх находится в станке для пайки уголков профиля пвх, крупный план Видеосюжеты/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4K, 00:15 Рабочий в защитных перчатках измеряет размер внешней рамы и подоконника из ПВХ.Строитель проверяет подгонку компонентов конструкции за пределами здания. Технологии, концепция дизайна экстерьера Видео/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения HD, 00:05 Открывайте летом пластиковое окно, чтобы проветрить руку. Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения HD, 00:25 Окно пвх покрасить в серый цвет. Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4K, 00:13 Рабочий в защитных перчатках измеряет размер внешней рамы и подоконника из ПВХ.Строитель проверяет подгонку компонентов конструкции за пределами здания. Технологии, концепция дизайна экстерьера Видео/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения 4K, 00:11 Производство окон пвх, рабочий прикручивает металлический профиль к пластиковому профилю секции окна пвх, изготовление пластиковых окон, производитель Видеосюжеты / Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения HD, 00:06 Линейный автомат для производства окон и дверей из ПВХ. Производственные рабочие места.Фабрика Работа по производству окон ПВХ. Технология производства окон ПВХ. Кадры/Видео Воспроизвести кадры Показать детали изображения HD, 00:10 Разнорабочий с помощью отвертки чинит окна, услуги по ремонту и установке Кадры / Видео

Ценный ПВХ из пластиковых окон

Оконный профиль со вставленными резиновыми уплотнителями и коэкструдированными уплотнительными кромками из пластифицированного ПВХ.

Срок службы достигает не менее 40 лет, что означает меньшее использование ресурсов и более низкую нагрузку на выбросы CO2.Теоретически цикл использования и восстановления окон можно повторить семь раз без негативных последствий для сырья или качества обработки.

Здесь перерабатываются не только излишки производственного материала и обрезки профилей, возникающие при производстве окон, но и старые окна, изношенные двери, жалюзийные ламели и т. д.

По данным ассоциации Rewindo.de, созданной совместно производителями окон из ПВХ для поощрения вторичной переработки окон из ПВХ, степень переработки старых окон составляет 89 процентов, что соответствует 101 000 тонн восстановленного гранулята ПВХ.Из них 73 645 тонн приходится на отходы производства и 27 328 тонн на утилизацию старых окон.

Изготовление окон из ПВХ
Оконные профили из ПВХ производятся из особо высококачественного ПВХ. Благодаря использованию таких добавок, как УФ-стабилизаторы, пигменты, наполнители и т. д., получается долговечный, высококачественный пластик с оптимальными потребительскими свойствами. Преимуществом таких ПВХ-компаундов является их универсальная возможность вторичной переработки. Это означает, что обрезки профилей и, конечно же, старые окна можно перерабатывать любое количество раз и, в идеале, снова находить применение в новых окнах.

WRS завод по переработке оконных профилей из ПВХ 

Стальные профили, встроенные в профили из ПВХ, стабилизируют полные окна. Эта «механическая» система действует как решение, позволяющее надежно открывать, закрывать, наклонять и поворачивать окна. Уплотнительные кромки, уложенные в профиль или соэкструдированные на профиль, служат для герметизации створок и рам, а также стекол (Фото 1).

Помимо резины и пластифицированного ПВХ, для уплотнения современных окон используются и другие пластмассы. Специально для раздвижных окон используются так называемые уплотнительные щетки из полипропилена.Небольшие колеса и фурнитура из нейлона также все чаще встречаются. Силиконовые герметики от уплотнителей швов дополнительно можно найти в старых окнах и различных других пластмассах, которые используются для сборки и регулировки окон при их установке в зданиях.

Оконные профили с наполнителем из рециклата
Новые высокотехнологичные профили создаются из переработанных пластиковых окон, так как чистый рециклат ПВХ также используется для наполнителей профилей, а наружный покровный слой состоит из первичного ПВХ. Это экономит ресурсы и сохраняет окружающую среду.

Оконные профили

с сердцевиной из вторичного сырья являются практическим доказательством работы экономики замкнутого цикла. Они лишь частично отличаются от профилей из первичного материала по цвету, но имеют 100% такое же качество, т.е. такие профили из ПВХ легко соответствуют высоким стандартам качества, предъявляемым к пластиковым окнам, естественно также с точки зрения тепло- и звукоизоляции.

Влияние посторонних материалов
Для повторной обработки ПВХ оконных профилей, обрезков профилей или старых окон необходимо полностью удалить все материалы, которые не состоят из ПВХ, перед переработкой.

Измельченное окно до и после электростатического разделения резины.

Влияние посторонних материалов, таких как дерево, металл, стекло и т. д., на гранулят ПВХ очевидно. Это приводит к повреждению экструдеров, инструментов и конечного продукта. Хотя эти материалы в основном можно легко отделить с помощью установленных технологий разделения (магнитная сепарация, разделение на вибростоле и т. д.), разделение уплотнений из пластифицированного ПВХ и особенно резиновых уплотнений не так просто.

Пластифицированный ПВХ легко смешивается с жестким ПВХ.Однако тогда возникает проблема, заключающаяся в том, что цвет гранулята значительно меняется после экструзии. В частности, с ретенционными планками для остекления, т. е. с большим количеством цветных (черных) профилей, конечный продукт становится все более серым и, следовательно, менее привлекательным.

Еще более проблематично, если в измельченном виде присутствуют материалы резиновых уплотнений. Материал резинового уплотнения не плавится в экструдерах и не связывается с ПВХ. При выдавливании профиля с таким гранулятом, содержащим резиновые загрязнения, на поверхности появляются «пупырышки», каналы профиля закрываются в экструзионном инструменте и т. д.

В частности, в новых оконных конструкциях, в которых многокамерные профили используются для повышенной устойчивости и, особенно, за счет более высокой теплоизоляции, используемые здесь камерные перемычки имеют толщину всего в несколько десятых миллиметра, так что уже один небольшой кусок резины который «застревает» в инструменте для такого профиля, может привести к отходу профиля на несколько метров, прежде чем такое повреждение будет обнаружено.

Каучук можно до некоторой степени отделить фильтрованием расплава в экструдере, но только если уровень каучука не слишком высок.Это также относится, конечно, к другим загрязняющим веществам, таким как дерево и металл или другие пластмассы с более высокой температурой плавления, чем ПВХ.

Решения для отделения посторонних материалов
Ручная сортировка
При ручной сортировке особенно важно «вытягивать» резиновые уплотнения из профилей и обрезков профилей. Это очень трудоемкая работа, прежде всего потому, что резиновые уплотнители в современных оконных профилях плотно входят в пазы профиля, практически без люфта.Несмотря на использование пассатижей или других инструментов, один сортировщик не может отсортировать из таких профилей более 60 – 100 кг пломб в час.

Коэкструдированные уплотнения — это уплотнения, которые вообще невозможно отделить чисто механическими средствами. Очевидно, что есть компании, которые просто отрезают эти уплотнительные кромки из пластифицированного ПВХ и получают жесткий ПВХ без примесей пластифицированного ПВХ, но затраты на это не оправдываются при оплате «среднеевропейских» ставок заработной платы.

Затраты на сортировку, возникающие только при отделении каучука при таком способе переработки окон, составляют до 200.00 ЕВРО за тонну – особенно высокая стоимость при переработке. По этой причине стремятся достичь экономической выгоды за счет полностью автоматических процессов отделения посторонних материалов.

Автоматические процессы сортировки
Разделение металлов
Черные металлы можно легко отделить с помощью магнитов на конвейерных лентах или магнитных верхних роликах. Даже мельчайшая железная пыль размером до 25 мкм не представляет проблемы для высокоэффективных магнитов.

Курс цветных металлов в виде алюминиевых деталей и оконной фурнитуры и т.д.могут быть эффективно разделены с помощью вихретоковых сепараторов. Однако отделение мелких частиц алюминия или нержавеющей стали от вторичного измельчения проблематично. Электростатические коронные валковые сепараторы KWS от hamos GmbH предлагают решение здесь. На этом оборудовании практически вся металлическая фракция отделяется сухим способом. Даже металлические частицы размером < 500 мкм легко отделяются. Здесь работает высокопроизводительное оборудование в несколько ступеней, с производительностью от 500 до 2500 кг/ч, с низким энергопотреблением и практически полностью в автоматическом режиме без участия обслуживающего персонала (Фото 2).
Кроме того, другие токопроводящие загрязнения, такие как, напр. древесины при обработке старых окон, одинаково хорошо отделяются от потока ПВХ роликовым сепаратором hamos KWS corona.

Решения для отделения нашей резины
При отделении резины от жесткого ПВХ задача состоит в том, чтобы отделить нежелательный посторонний материал (резину) от хорошего материала. При этом необходимо учитывать, что оба материала должны иметь одинаковый удельный вес, а в некоторых случаях даже один и тот же цвет, принимая во внимание, что белые резиновые уплотнения или цветные уплотнения в настоящее время все чаще используются в цветных профилях.Процессы механической сепарации здесь в значительной степени не учитываются, так как они не могут гарантировать требуемую чистоту и производительность, даже если оборудование работает с высокой производительностью.

Сепарация с помощью электростатической технологии оборудования hamos EKS является решением. Для отделения «резины» и «пластифицированного ПВХ» от жесткого ПВХ используется различное поведение электростатического заряда двух непроводящих материалов. Эти два непроводящих материала – резина и ПВХ – интенсивно контактируют друг с другом в специальном зарядном оборудовании.За счет переноса заряда между материалами ПВХ приобретает отрицательный заряд, а резина — положительный. Два типа материалов в этой загруженной смеси продуктов затем могут быть отделены друг от друга с помощью блока разделения, встроенного в оборудование EKS. Для этой цели электродная система питается высоким напряжением.

Специальное расположение электродов обеспечивает отделение пластмассы, дерева и других загрязнений вместе с резиной и пластифицированным ПВХ.
На практике можно выделить, например, все загрязнения из смеси, состоящей из 90 % жесткого ПВХ и 10 % каучука/пластифицированного ПВХ. Чистота ПВХ более 99,5% достигается только за один проход. Пропускная способность мин. Здесь возможна производительность 1000 кг/ч на стандартном оборудовании Hamos EKS. Два или более оборудования работают параллельно для повышения производительности.

Оптическая сортировка
Качество вторичного сырья может быть улучшено за счет использования оборудования для оптической сортировки Hamos SEA.Затем оптоэлектронное оборудование для сортировки по цвету программируется таким образом, что «белый» измельченный материал выпадает из линии, а «цветные» материалы (к которым относятся и частицы резины) выдуваются коротким импульсным потоком воздуха. Помимо цветного резинового уплотнительного материала, также выделяется цветной жесткий ПВХ. Благодаря тому, что материалы одновременно оптически контролируются с двух сторон, детали из ПВХ, декорированные с одной стороны декоративной пленкой, также легко отделяются.

После оптической сортировки, с одной стороны, получаются высококонцентрированные потоки отходов, а с другой – максимальный выход ПВХ, так как потери ПВХ минимальны.
Чистота белого материала почти соответствует чистоте первичного материала, поэтому этот продукт можно легко использовать в производстве новых окон.

Эффективность
Жесткий ПВХ является ценным сырьем из-за высокого содержания в нем добавок и пигментов. По этой причине, а также, естественно, из-за превосходной возможности повторного использования, шлифовка окон из ПВХ очень востребована в качестве материала для вторичной переработки.
Если повторно измельченный ПВХ будет использоваться в производстве оконных профилей, то измельченный материал не должен содержать резины и других типов загрязнений, поскольку в противном случае повторное использование просто невозможно.
Благодаря высокой производительности электростатического и оптоэлектронного сортировочного оборудования производится почти 100% чистый измельченный ПВХ с минимальными затратами на сепарацию. Процессы разделения требуют мало энергии, работают практически полностью автоматически и поэтому особенно эффективны.

Пример клиента
Чтобы еще больше расширить свою деятельность по переработке и внести еще один важный вклад в защиту окружающей среды, компания REHAU, специализирующаяся на полимерах, расширила свой польский завод в Среме, установив современную линию по переработке с производительностью около 10 000 тонн в год. . Главной особенностью является линия сортировки хамоса, которая разделяет сырье на чистые отдельные фракции материала и обеспечивает высочайшее качество для дальнейшей переработки.

«Мы очень довольны стандартом, которого достигла компания hamos GmbH»
Йорг Ипфлинг, руководитель проекта Recycling Technology Window Solutions в Rehau, говорит: «Мы очень довольны стандартом, которого достигла компания hamos GmbH.Ранее было невозможно полностью автоматически сортировать ПВХ из обрезков профилей и излишков производственного материала в соответствии с такими высокими стандартами качества и чистоты. Эта разработка помогла нам полностью закрыть материальный цикл. Родился новый стандарт мирового уровня».

Г-н Бодо Штрейбель, директор завода Dekura Bad Schmiedeberg, говорит: «После 17 лет работы наш опыт работы с предприятием по переработке окон hamos WRS очень положительный. Завод помог нам достичь наших целей, гарантируя высочайшее качество, требуемое для ПВХ, и, таким образом, повышая общую производительность нашего процесса.
Внедрение системы hamos стало незаменимым и «замыкает наш цикл переработки».

Компоненты окон PVC-U

Как изготавливаются окна из ПВХ

Окна

PVC-U изготавливаются из секций профиля, которые вырезаются и соединяются вместе, чтобы получить форму окна.Эти профили производятся путем продавливания расплавленного ПВХ через прецизионную головку, при этом материал охлаждается почти сразу перед нарезкой по длине. Плоскостность, прямоугольность и прямолинейность профиля поддерживаются конструктивными характеристиками профиля и оснастки.

Затем окна изготавливаются из кусков профиля, которые нарезаются до нужного размера. Эти части профилей соединяются вместе с помощью сварки плавлением или Т-образных соединителей.Стальные или алюминиевые арматурные секции крепятся внутри профилей из ПВХ-U для обеспечения дополнительной прочности, где это необходимо.

 

PVC-U основан на полимере поливинилхлорида, однако, чтобы сделать материал пригодным для использования в качестве окна, используется ряд различных добавок и стабилизаторов.Эти специальные термо- и УФ-стабилизирующие добавки являются неотъемлемой частью любых составов ПВХ, предназначенных для производства окон из ПВХ.

Выбор стабилизатора во многом зависит от конкретного конечного применения, и существуют веские технические причины, по которым определенные типы стабилизаторов используются для конкретных применений. Стабилизаторы часто содержат металлический компонент вместе с различными органическими соединениями — простая элементарная форма металла никогда не используется. Существует несколько типов солей металлов и мыл, используемых для стабилизации ПВХ для изготовления окон, и некоторые конкретные примеры обсуждаются ниже:

Кадмий

Стабилизаторы на основе кадмия в настоящее время очень редко используются для окон из ПВХ-U в Европе, хотя они могут присутствовать в некоторых старых окнах, поскольку в качестве стабилизаторов использовались мыла на основе кадмия.Отказ производителей оконных профилей от использования кадмия не был вызван каким-либо серьезным риском для людей или окружающей среды. Действительно, Директива ЕС по кадмию 1992 г. признала отсутствие серьезной угрозы в разрешении поэтапного сокращения использования кадмиевых пигментов и стабилизаторов, а также в разрешении их дальнейшего использования в определенных областях, таких как оконные профили из НПВХ.

Шведское агентство по охране окружающей среды недавно подтвердило, что стабилизаторы тяжелых металлов прочно связаны с материалом ПВХ и не выщелачиваются ( 19 ).

19. Пресс-релиз Шведского агентства по охране окружающей среды, 28 июня 1996 г., «Ответственность производителей включает переработку пластмасс ПВХ», выпущенный в связи с публикацией: Hagstrom P, Oberg K. Disposal of PVC Waste, Naturvårdsverket; Июнь 1996 года, Швеция.

Свинец

Элементарный свинец не используется в качестве добавки к ПВХ. Специальные соединения, известные как соли и мыла, используются в ПВХ, чтобы обеспечить очень хорошие характеристики обработки и устойчивости к атмосферным воздействиям.Присутствие стабилизаторов на основе свинца в изделиях из ПВХ не представляет существенного риска для здоровья. Безопасность свинцовых стабилизаторов была подтверждена Инспекцией питьевой воды Великобритании, Шведским агентством по охране окружающей среды, Шведской ассоциацией водоснабжения и водоотведения, Всемирной организацией здравоохранения и ОЭСР, которые одобрили использование свинцовых стабилизаторов в трубах из ПВХ, предназначенных для иметь при себе питьевую (питьевую) воду.

Фактически, официальный шведский испытательный институт провел тесты, чтобы увидеть, как миграция свинца из труб из ПВХ будет соответствовать ограничениям, установленным в Директиве ЕС по керамике (которая охватывает пределы миграции для керамики, контактирующей с пищевыми продуктами) ( 20 ).Их результаты показали, что принимать пищу из стабилизированной свинцом трубы из ПВХ так же безопасно, как и из керамической тарелки ( 21 ).

20 . Packforsk Consultant AB, проекты № 215545 и 215574 для Nordic Plastic Pipe Association, ноябрь 1995 г.

21 . Доннелли, П. Текущее законодательное положение стабилизаторов, используемых в ПВХ – документы по оценке риска А и национальные и международные правила ECVM/ELSA/ORTEP 1996  

Оловоорганические стабилизаторы

Эти стабилизирующие системы в настоящее время хорошо зарекомендовали себя для использования в изделиях из ПВХ, хотя их применение в оконных профилях из ПВХ-U ограничено.Как и стабилизаторы на основе свинца и кадмия, они прочно связаны с полимерной матрицей. Оловоорганические соединения, используемые в качестве стабилизаторов ПВХ, безопасны в использовании ( 22 ). Действительно, некоторые оловоорганические стабилизаторы были одобрены для использования в упаковке, контактирующей с пищевыми продуктами, в соответствии с правилами ЕС ( 23 ).

Возвращаясь к Конвенции ОСПАР, в мае 1997 года в Париже был проведен специальный семинар по добавкам в пластмассы. Семинар пришел к выводу, что существует несколько различных важных источников определенных оловоорганических соединений, обнаруженных в окружающей среде (например,грамм. краски против обрастания, биоцидные средства и использование трибутилолова), а также то, что естественные процессы, воздействующие на неорганическое олово (метилирование), также способствовали повышению уровня загрязнения окружающей среды ( 24 ). Октилолово, используемое только в качестве стабилизатора пластика, практически не встречается в окружающей среде. Концентрации в окружающей среде оловоорганических соединений, используемых в качестве стабилизаторов, оцениваются как очень низкие и не должны представлять опасности для окружающей среды ( 25 ).

22 . «Текущая законодательная позиция в отношении стабилизаторов, используемых в ПВХ — оценка риска», опубликованная совместно Европейским советом производителей винила, Европейской ассоциацией производителей свинца и Ассоциацией экологических программ оловоорганического производства (1996 г.).

23 . Там же.

24 . «Выводы и рекомендации семинара», Семинар по добавкам в пластмассы (Париж) 20-21 мая 1997 г., Осло и Парижская конвенции по предотвращению загрязнения моря.

25 . Там же.  

Органические соединения кальция

Системы стабилизатора кальция

используются в производстве ПВХ уже более 20 лет. Обычно они основаны на карбоксилатах металлов и иногда включают другие элементы для повышения производительности, такие как алюминий или магний.

Благодаря характеристикам материалов, стабилизированных органическими соединениями кальция, они широко используются во многих гибких и жестких изделиях из ПВХ, включая оконные профили из ПВХ-U.Этот тип стабилизирующей системы может давать продукты с высокой степенью прозрачности, хорошими механическими и электрическими свойствами, отличными органолептическими свойствами и хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям.

В последние годы произошли значительные улучшения характеристик кальцийорганических стабилизаторов, что теперь означает, что они являются жизнеспособной технической альтернативой большинству других стабилизирующих систем. Эти новые формы кальцийорганического стабилизатора, как правило, более сложны и дороги, чем традиционные мыла, главным образом из-за специальных состабилизаторов, необходимых для удовлетворения конкретных требований этих применений.Тем не менее, ряд поставщиков систем PVC-U в настоящее время используют системы кальциево-органических стабилизаторов, и ожидается, что остальные последуют их примеру в ближайшие несколько лет.

Высказывались некоторые опасения по поводу безопасности этих систем стабилизаторов, однако кальциевые органические стабилизаторы, включающие проверенный ряд состабилизаторов, обладают низкой токсичностью и часто считаются нетоксичными. Твердые кальцийорганические стабилизаторы должны соответствовать общим требованиям к выбросам пыли на рабочем месте, хотя беспыльные формы легко доступны.

Любая из доступных в настоящее время стабилизирующих систем может быть безопасно использована для производства окон, дверей или зимних садов из ПВХ при условии соблюдения действующих норм по химическим веществам и конкретным продуктам. Различные стабилизаторы на металлической основе используются по целому ряду хороших технических причин, и они предоставили обществу очень ценные продукты, варьирующиеся от спасательных медицинских приложений до высококачественных строительных продуктов с длительным сроком службы ( 26 ).

Нажмите здесь, чтобы загрузить обзорную заметку «Металлические стабилизаторы и ПВХ».

26 . Anon, (1996) «Текущая законодательная позиция стабилизаторов, используемых в ПВХ — оценка риска», опубликованная совместно Европейским советом производителей винила, Европейской ассоциацией стабилизаторов свинца и Ассоциацией программы по охране окружающей среды оловоорганических соединений.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.