Бизнес по производству пеллет: Бизнес план производства пеллет с расчетами

Содержание

Производство пеллет — прибыльное направление бизнеса

Производство топливных пеллет является очень перспективной отраслью по переработке вторичного сырья. Этот процесс позволяет получать топливные гранулы из отходов деревоперерабатывающей промышленности. Часто в их состав добавляют и сельскохозяйственные отходы, например, солому или шелуху подсолнечника. Тепловой энергии, выделяемой при сгорании пеллет недостаточно, чтобы удовлетворять промышленные нужды металлургических заводов. Но они успешно применяются на тепловых электростанциях и в котельных.


Владельцы частных домов также нередко переходят с дров на данный вид топлива. Они обладают целым рядом неоспоримых преимуществ. Во-первых, больше нет необходимости собирать, сушить, распиливать древесину и колоть ее на поленья для топки. Во-вторых, гранулы занимают гораздо меньше места, чем связка дров. В-третьих, пеллеты имеют регламентированное время горения, что позволяет с высокой точностью рассчитать необходимое для камина количество гранул. Пеллеты идеально подходят для туристических походов. В лесу не всегда удается отыскать сухие, пригодные для костра ветки, а, имея с собой несколько упаковок с гранулами, путешественники никогда не останутся прохладной ночью без огня.

 

Этапы производства топливных пеллет

 

Технология производства пеллет включает в себя несколько этапов. На первом этапе производится тщательное дробление и измельчение подготовленного сырья, пока не будет получена однородная масса. Затем материал отправляется в сушильные печи, где проходит сушку до тех пор, пока его относительная влажность не достигнет отметки 8%. После сырье проходит еще один этап дробления на более мелкие частицы. На следующей стадии измельченные заготовки обдаются паром, чтобы они лучше склеивались друг с другом. Далее сырье поступает в барабанную установку, где под давлением 300 атмосфер происходит прессовка «древесной муки» и формирование гранул.

 

 

На последнем этапе производится просеивание и упаковка готовой продукции. Стоит отметить, что производство осуществляется на безотходной основе. Все отбракованные пеллеты отправляются на вторичную переработку. Из одной тонны отходов в зависимости от их влажности получается 150-250 килограмм топливных гранул. Средняя производительность станка для производства пеллет составляет 2 тонны в час. На обогрев одного подъезда девятиэтажного дома в отопительный сезон уходит примерно 900 килограмм пеллет в неделю.


Заводы по производству пеллет зачастую располагают вблизи сырьевых баз. Это позволяет значительно снизить транспортные затраты на доставку. Хорошее предприятие обычно окупает все расходы через несколько лет работы на полной мощности. Переработка вторичного сырья дает немало преимуществ. Первое: больше нет необходимости заниматься утилизацией отходов, так как они выступают в качестве материалов для новой продукции. Второе: открытие новых предприятий означает появление большого количества рабочих мест, что очень важно в условиях мирового финансового кризиса и высокого уровня безработицы. Третье: производство позволяет получить экологически чистый вид топлива, продукты сгорания которого не наносят ущерб окружающей среде. В развитых странах использование вторсырья и безотходное производство являются одними из приоритетных задач промышленной отрасли. И появление подобных заводов в Российской Федерации является очень важным шагом в деле заботы об охране природы.

 

Принцип работы линнии по производству пеллет

 

Линия по производству пеллет состоит из нескольких установок, которые необходимо рассмотреть подробнее. Начинается все с транспортного средства, которое доставляет отходы от производства до места переработки. Привезенное сырье высыпают на склад со специально оборудованным «движущимся» полом. Подвижная поверхность полов позволяет с регулируемой скоростью подавать опилки на дробильный аппарат. Время подачи рассчитывается с учетом циклов работы дробилки, чтобы устройство не переполнялось, но и не простаивало без работы. После дробилки сырье отправляется в сушильную камеру. После доведения относительной влажности до необходимого уровня, сырье отправляется на окончательное измельчение.

 

 

Здесь опилки и прочие отходы измельчаются до размера песчинки. После этого «древесная мука» начинает движение к прессовальной камере. По пути она проходит через фильтры, которые блокируют доступ не измельченным частицам. Перед прессовкой сырье попадает в смеситель, в котором проходит обработку паром. Полностью подготовленный материал поступает в гранулятор, в котором происходит его прессовка и формирование гранул. Спрессованные гранулы падают на конвейер, который доставляет их в камеру для охлаждения. Охлажденные пеллеты приобретают твердость, а технологический процесс на этом заканчивается. Далее следует только расфасовка и упаковка готовой продукции в различную тару.


Установка для производства пеллет включает в себя несколько приборов. Первое устройство — это так называемые «подвижные полы», которые работают от гидравлического привода. Они выполняют лишь транспортную функцию, поэтому не содержат ни каких особо интересных приспособлений. Далее следует молотковая дробилка. Как не трудно догадаться из названия, измельчение происходит при помощи молота, которые хорошо справляется с крупными опилками и стружками, но пропускает множество мелких элементов. Предварительно измельченное сырье поступает в сушку, которая благодаря поддержанию высокой температуры забирает у древесины лишнюю влагу.

 

 

Далее следует второй измельчитель уже мельничного типа, который позволяет довести материал до размеров муки. Он действует по принципу мельничных жерновов, так что все отходы просто перетираются в однородную массу. В смесителе сырье подвергается обработки паром, который подается из специальных котлов с водой, предварительно нагретой до температуры кипения. Грануляторы для производства пеллет работают по принципу центрифуги. Они затягивают внутрь «древесную муку», затем спрессовывают ее под высоким давлением и выдавливают через специальный трафарет, который придает готовой продукции форму гранул. На выходе расположен специальный нож, который обрезает гранулы до установленной длины. Ну а в камеру для охлаждения подается холодный воздух, который придают пеллетам необходимую твердость.

 

Производство пеллет как бизнес

 

Производство топливных гранул пеллет — это четко ориентированный на сырье процесс. И очень важной его частью является бесперебойная доставка материалов для переработки. Пеллеты могут изготавливаться из нескольких материалов. Производство пеллетов из опилок позволяет получить гранулы самого высшего качество. Они имеют максимальную теплоотдачу при сгорании и наибольший срок горения. Высокое качество и характеристики делают их самыми дорогими среди всех видов топливных гранул. Производство пеллет из соломы дает самый дешевый вид биологического топлива. Такие гранулы имеют невысокую теплоотдачу и очень быстро перегорают. На практике очень часто производятся смешанные пелеты, которые состоят из нескольких видов отходов.


Производство биологического топлива является очень перспективным направлением ведения бизнеса. В Европе уже многие предприятия и коммунальные хозяйства выразили желание перейти на топливные гранулы. Поэтому спрос на пеллеты будет ежегодно возрастать, что позволит стабильно получать высокую прибыль. Чтобы открыть свое дело по производству топливных гранул, необходимо в первую очередь изучить спрос. Если потенциальные клиенты найдутся, необходимо заняться поисками поставщиков сырья. Далее в дело вступает логистика, которая поможет выбрать место для завода с удобной транспортной развязкой, чтобы затраты на дорогу были минимальны.

 

 

Не обязательно строить технологические сооружения с нуля. Можно арендовать подходящее помещение и оборудовать его под производство. Это позволит сэкономить много времени и сил. Мини производство пеллет можно наладить прямо на лесопилке. Нужно просто договориться с ее руководством и оснастить рабочее место. Такое соседство позволит вообще избежать транспортных издержек на доставку сырья. Также не возникнет проблем с перебоями поставок из-за погодных условий, например сильных снегопадов или оледенения дороги, которые могут мешать дальним переездам. Ну а когда все вопросы по поставщикам и клиентам будут улажены, нужно раздобыть стартовый капитал, получить необходимые лицензии и можно смело начинать свое собственное дело.

 

 

какое нужно, как начать бизнес

Автор статьи: Судаков А.П.

Невосполнимые природные ресурсы, к которым относится газ, уголь, нефть и их производные, постоянно дорожают. Соответственно дорожает и тепло, которое вырабатывается за счет сжигания данного сырья. Удорожание стоимости тепла приводит к резкому росту себестоимости продукции и падению качества жизни. Как можно бороться с этой ситуацией? Очень просто — отапливать свои помещения недорогим восполняемым топливом, которое высвобождает максимальное количество энергии при сгорании. Именно таким топливом и являются пеллеты, которые производят из отходов: коры, опилок, сучков, небольших веток, соломы, шелухи подсолнечника и пр. В связи с постоянно растущими ценами производство пеллет как бизнес очень выгодно для предпринимателя — линия окупается за несколько месяцев и потом приносить гарантированную прибыль.

Анализируем рынок

С чего начинается любой бизнес? С составления грамотного и продуманного бизнес-плана и анализа существующего рынка. Изучите свой регион, подумайте, кто может стать потенциальным покупателем пеллет. Узнайте, работают ли рядом с вами конкуренты и как именно они осуществляют свою деятельность.

Пеллеты — экологически чистый и доступный материал

Самый правильный подход для анализа рынка — составление карты конкурентов. На ней указываются возможные потребители вашего сырья и необходимые им объемы, а также наличие конкурентов с выпускаемыми ими объемами. Разница между запросами и предложениями и есть ваша целевая ниша на первоначальном этапе. К счастью, в России пеллетный бизнес практически не развит, а спрос на твердое экологически чистое высокоэнергетическое топливо постоянно растет. Поэтому вы наверняка сможете реализовывать собственную продукцию в полном объеме.

Где открывать производство

Особых требований к помещению, в котором будет работать пеллетная линия, не выдвигается. Для начала вполне достаточно цеха площадью в 150-200 квадратных метров и температурой внутри не менее 10 градусов (отапливать здание зимой можно своей же продукцией).

А вот требования к размещению производства достаточно серьезные. Рядом должно быть сырье, из которого вы будете делать пеллеты. Это может быть крупная лесопильня или аграрный комплекс, производящий в достаточном количестве солому или шелуху. Также к вашему зданию должна подходить линия электропередач и иметься пути подъезда. Нелишним будет обдумать размещение на территории предприятия склада для хранения готовой продукции.

Обратите внимание: часто открыть пеллетную линию удается на территории лесхозов, лесопилен или сельхозпредприятий. Это позволит вам сэкономить на логистике и аренде.

План производства

Чтобы составить грамотный бизнес план производства пеллет вам необходимо не только изучить рынок и найти место для расположения будущего мини-завода. Вам также будет нужно составить грамотный производственный план, который покажет кредиторам/инвесторам перспективность сотрудничества с вами.

План производства — это, грубо говоря, расчет мощностей по выпуску. В данном плане вы рассчитываете какое количество продукции вы сможете выпустить в единицу времени без снижения ее качества и авралов. На этих расчетах и строится бизнес-план в дальнейшем.

Пеллеты вырабатывают огромное количество тепла

План производства составляется по следующей схеме:

  1. Распишите все этапы выпуска продукции.
  2. Составьте календарь, в котором укажите сроки реализации производственных задач.
  3. Оцените уровень вложений в каждый этап производства.

Все эти пункты лучше всего обыграть в наглядном виде, в качестве диаграмм и схем. Потенциальный инвестор должен быстро разобраться в том, какое оборудование для производства пеллет из опилок нужно купить, как выстраивается процесс работы предприятия от закупки сырья у конкретных поставщиков до реализации продукции потенциальным заказчикам.

Обратите внимание: после того, как план производства будет составлен, можно будет переходить к составлению списка оборудования и необходимого персонала.

План организации предприятия

В организационный план предприятия входит детальная информация о принципах работы вашего цеха. Здесь вы должны прописать как именно будет осуществляться управление, какое количество работников задействуется, как разделяются их функциональные обязанности. В данный план также входит расчет уровня заработной платы, принципы стимулирования и наказания сотрудников, рабочий график с пересменками и ключевые способы контроля за эффективностью цеха.

Финансовая часть

В данном разделе вашего бизнес-плана необходимо тщательно описать все, что связано с финансовыми расходами будущего цеха. Желательно сделать это не в общем виде, а поэтапно. То есть укажите сумму, которая понадобится вам на:

  1. Закупку оборудования.
  2. Ремонт в здании.
  3. Запуск производства.
  4. Аренду и коммунальные услуги.
  5. Закупку сырья.
  6. Заработную плату рабочим и налоги.

Также в финансовой части указывается расчет себестоимости продукции, сроки окупаемости проекта и различные риски, которые могут привести к задержкам выплат по кредиту/инвестициям.

Стоимость пеллет по сравнению с другим твердым топливом достаточно низкая

План открытия

В данном плане вы детально описываете все шаги, которые необходимо проделать для запуска производства. Описывайте как будете ремонтировать здание, когда заработает линия по производству пеллет, куда будет складываться первая продукция до отправки ее заказчику. Все должно быть хорошо структурировано и понятно — только тогда инвесторы заинтересуются вашим проектом. Учитывайте не только что нужно проделать, но и сколько времени это займет. Ваш партнер должен знать когда именно запустится производство и пойдет первая прибыль.

Маркетинг

Итак, вы составили все вышеперечисленные планы и рассчитали рентабельность. Не забудьте про маркетинг, без которого все ваши усилия могут свестись на нет. Вы должны понимать, что нужно не просто выпускать продукцию, но и своевременно реализовать ее так, чтобы она не залеживалась на складах. Вам нужно будет вывести свой продукт на местный рынок, представить его и убедить покупателей приобретать именно вашу продукцию.

Что входит в маркетинговый план? Вам придется проделать достаточно много работы:

  1. Создать реальную схему продаж продукции.
  2. Рассчитать принципы ценообразования исходя из действующего рынка.
  3. Провести анализ целевой аудитории, которая заинтересована в  покупке пеллет и разработать методику проведения рекламы.
  4. Решить, каким образом будут вестись продажи.
  5. Поработать с местными СМИ, властями и общественными организациями, чтобы создать положительный образ торговой марки. Необходимо рассказывать людям, почему пеллеты — это выгодно.

В итоге у вас должен получиться детальный план, в котором будут учтены следующие вопросы:

  1. Каким способом будет проводиться реализация продукции.
  2. На какой уровень прибыли необходимо выходить ежемесячно для эффективного развития предприятия.
  3. Как можно будет увеличить продажи в случае дальнейшего расширения.

Для производства пеллет не нужны серьезные вложения

Риски

Любой бизнес так или иначе сопряжен с рисками. Многие жители России привыкли отапливать свои дома электричеством, дровами, углем и газом, поэтому даже не знают что такое пеллеты для отопления. Именно это и есть один из рисков — население и предприниматели не осознают, сколько “выбрасывают в трубу” на отопление. Вам нужно будет вести работу с людьми, объяснять им плюсы отопления пеллетами, приводить сравнительный анализ эффективности и сэкономленных сумм.

В разделе об анализе рисков необходимо продумать и описать возможные ситуации, которые могут привести к остановке предприятия или снижению уровня рентабельности. Также нужно будет описать пути выхода из этих ситуаций с минимальными потерями. Данный раздел очень важен — в будущем он может использоваться как план по борьбе с рисками и предотвращением нежелательных последствий.

Ориентировочная рентабельность

Небольшой цех площадью в 150 квадратных метров способен производить до 8 тонн готовых пеллет за смену. Для этого ему необходимо порядка 15 тонн сырья (20 кубов). Средняя стоимость тонны пеллет составляет 100-120 долларов.

Производство проходит по следующей схеме:

  1. Доставка сырья на крытую площадку.
  2. Переправка сырья на сушку.
  3. Подсушенное сырье пересыпается в щепобойку и измельчается.
  4. Щепа попадает в сушильную камеру и подвергается термообработке.
  5. Сухое сырье попадает в пресс и выдавливается через специальную матрицу.
  6. Готовые пеллеты имеют диаметр 6-8 мм. Они подаются на склад или фасуются в мешки для дальнейшей продажи.

Для подобного цеха вам нужно будет закупить следующее оборудование:

  1. Устройство для дробления щепы — 3 000 долларов.
  2. Аппарат для сортировки — 1 500 долларов.
  3. Сушилка барабанная — 6 000 долларов.
  4. Пресс с матрицей 25 000 долларов.
  5. Погрузчик для транспортировки сырья — 5 000 уе.
  6. Монтаж и пусконаладочные работы- 5 000 уе.

Итого на закупку оборудования вы потратите 45 тысяч долларов.

Рентабельность производства пеллет очень высокая

Для работы в подобном цеху вполне достаточно 6 человек и одного управляющего, роль которого можете выполнять вы. Зарплата персонала составит по 25 000 или 2 300 долларов в месяц. Закупка сырья (на месяц работы необходимо порядка 600 кубов) — 5 000 долларов. Добавьте сюда стоимость аренды, коммунальные услуги и налоги — это еще 10 000 долларов в год.

Итого для открытия и работы на протяжении года вам понадобится максимум 80 тысяч долларов.

Теперь посчитаем доходы. Ежедневно вы будете производить 8 тонн пеллет, то есть порядка 200 тонн в месяц с учетом выходных дней. 200 тонн, реализованных по 100 уе, принесет вам 20 000 уе в месяц. Итого все сделанные вложения у вас окупятся всего за 4 месяца. На практике окупаемость подобной линии составляет 6-7 месяцев, после чего она начинает приносить чистую прибыль.

Как видите, изготовление пеллет в домашних условияхвесьма прибыльное дело. Его можно организовать в старом цеху или другом промышленном здании, к которому подведена линия электропередач мощностью 400 кВт. Больше вам ничего не потребуется.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Готовые бизнес планы по производству пеллет и топливных брикетов

Настоящий бизнес план разработан для инвестирования в открытие деревообрабатывающего производства. Цель разработки бизнес плана: для получения кредита; Объем работы: 90 страниц; Горизонт бизнес планирования: 5 лет. Бизнес план разработан под строительство деревообрабатывающего предприятия полного цикла с логистическим центром для глубокой переработки круглого леса, приема, хранения, сортировки и отправки готовой продукции из древесины. На строящемся предприятии планируется организовать производство доски обрезной, плиты ДВП, плиты ДСП, русского сруба; этилового спирта, древесного угля, европаллет (поддонов), наполнителя туалетов для животных и древесных топливных гранул. Строительство планируется развернуть на земельном …

Подробнее…

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в изготовление пеллет. Цель разработки бизнес плана: для заключения социального контракта; Объем работы: 47 страниц; Горизонт бизнес планирования: 3 года. В рамках настоящего бизнес плана предполагается организовать небольшое производство пеллет. Основным сырьем для производства будут опилки, для производства 1 тонны пеллет будет использоваться около 6-8 тонн опилок. Для запуска производства необходимо приобрести следующее оборудование: Деревооизмельчитель; Транспортерная лента — 2 ед; Аэродинамическая сушка; Экструдер и др. Упаковка готовой продукции (пеллет) производится в полиэтиленовые пакеты по 20-25 кг или биг-бэги по …

Подробнее…

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в производство топливных брикетов, гранул и древесного угля. Цель разработки бизнес плана: для привлечения инвестора; Объем работы: 39 страниц; Горизонт бизнес планирования: 3 года. Бизнес планом предполагается строительство современной производственной базы: включающей следующие объекты: линия по производству топливных брикетов типа Pini&Key и RUF; линия по производству топливных гранул; линия по производству древесного угля; склад для хранения готовой продукции и сырья для производства; погрузочно-разгрузочные площадки; помещения хозяйственного назначения и др. Сопутствующей задачей при реализации проекта является наведение надлежащего санитарного и …

Подробнее…

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в организацию производства древесных топливных гранул. Цель разработки бизнес плана: для привлечения кредита; Объем работы: 82 страницы; Горизонт бизнес планирования: 5 лет. Сегодня основным рынком реализации древесных топливных гранул являются страны Европейского союза, на поставки продукции в которые и направлена реализация большинства подобных проектов. Бизнес планом предполагается, что в период инвестиционной фазы реализации проекта будут сделаны следующие расходы: Приобретение земельного участка; Приобретение конструкций производственного цеха; Приобретение технологического оборудования; Доставка конструкций цеха и технологического оборудования; Монтаж конструкций производственного цеха; Монтаж …

Подробнее…

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в организацию производства евродров. Цель разработки бизнес плана: для заключения социального контракта; Объем работы: 55 страниц; Горизонт бизнес планирования: 5 лет. Бизнес планом предполагается создание нового предприятия на базе имеющихся производственных мощностей, которое будет заниматься выпуском топливных брикетов — экологического вида топлива, получившего сегодня большое распространение в Европе. Для создания предприятия потребуется приобрести и смонтировать следующее оборудование: Экструдер в комплекте — 2 ед.; Сушилка в комплекте со шнеком — 2 ед.; Теплогенератор — 2 ед.; Измельчитель древесины; Дробилка молотковая …

Подробнее…

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в производство брикетов из опилок. Цель разработки бизнес плана: для привлечения кредита; Объем работы: 53 страницы; Горизонт бизнес планирования: 3 года. Бизнес планом предполагается, что для запуска проекта будет приобретена линия по производству брикетов из опилок отечественного производства. В качестве сырья для производства топливных брикетов будут использоваться опилки и упаковочная пленка. Планируется, что при выходе на максимальную мощность работы оборудования объем производства топливных брикетов составит около 500 тонн в год.

Подробнее…

Настоящий бизнес план рассчитан на инвестирование в организацию производства стекломагниевого листа и древесных пеллет. Цель разработки бизнес плана: для привлечения кредита банка; Объем работы: 89 страниц; Горизонт бизнес планирования: 5 лет. Основным сырьем для указанного проекта являются древесина, хлорид магния, оксид магния, ГСМ, вода техническая и другие материалы. Сбыт листа СМЛ будет осуществляться на российском рынке и является более дешевым импортозамещающим товаром. Реализация пеллет древесных будет производиться на рынке стран Европы. Предполагается, что предприятие выйдет на максимальную мощность по пеллетам сразу же после запуска, а …

Подробнее…

Настоящая концепция лесопользования рассчитана на инвестирование в организацию производства древесных топливных гранул (пеллет). Цель разработки бизнес плана: привлечение кредита банка; Объем работы: 74 страницы; Горизонт бизнес планирования: 3 года. Инициатор проекта планирует арендовать производственную базу, где будет размещено производство. Планируется, что приобретение оборудования будет произведено в первый месяц реализации проекта, а доставка и монтаж помещений и оборудования будут произведены в период со второго по пятый месяц реализации проекта включительно. Реконструкция производственного корпуса, строительство погрузочных площадок, строительство складов, обустройство территории будет произведено в период со второго …

Подробнее…

Бизнес-план производства пеллет

Следует отметить, что спрос на пеллеты в России связан не только с удобной логистикой в части поставок в Евросоюз, но и с внутренним потреблением, в частности – тепличными комплексами, расположенными в негазифицированных  регионах.

Основные продукты – конкуренты

Продуктами, выступающими конкурентами для топливных пеллет являются традиционные энергоносители. Однако, они уступают пеллетам в экологичности, а также (за исключением газа) – в экономической эффективности.

Также конкурирующими решениями являются все другие виды возобновляемой электрогенерации, однако в период  планирования они по-прежнему остаются намного более дорогими решениями.

Основные технологии производства

Существующие технологии производства пеллет в основном не отличаются друг от друга, они все включают в себя дробление и сушку древесины и ее последующее гранулирование. Различаются только методы дробления и сушки. В рамках проекта было подобрано оборудование, оптимальное для имеющегося древесного сырья.

Основные компании – конкуренты на рынке

Как было показано на рисунке выше, мировой рынок пеллет отличается высокой степенью консолидации, в рамках которой на нем работает относительно небольшое количество крупных предприятий.  

К числу ключевых мировых игроков в отрасли относятся следующие компании:

  • Enviva Partners LP;
  • AS Graanul Invest;
  • Drax Group Plc;
  • Pinnacle Renewable Energy Inc;
  • AN Viet Phat Energy Co. Ltd;
  • International Woodfuels LLC;
  • Energex American Inc.

Тенденции развития рынка древесных пеллет

В период реализации проекта мировой рынок пеллет будет расти с достаточно высокими темпами и достигнет в 2025 году объема 52 миллиона тонн в год.Поскольку проектом предусмотрены поставки именно на мировой рынок, причем в его наиболее привлекательный сегмент – страны Евросоюза, такая динамика рынка существенно снижает инвестиционные риски проекта.

Российский рынок пеллет

Предоставляется по запросу

Организационный план

Для реализации проекта неоходимо решить следующие организационные задачи:
  • Заключить договоры с поставщиками оборудования
  • Решить вопросы финансирования (частично выполнено).
  • Доставить оборудование на производство.
  • Провести подготовку производственных помещений к установке оборудования.
  • Осуществить монтаж и пусконаладку приобретенных производственных линий.
  • Провести обучение имеющегося персонала.

На период реализации проекта создается организационная структура, возглавляемая руководителем компании, ответственным за реализацию проекта в соответствии с бизнес-планом и наделенным для этого необходимыми полномочиями.

Производственное оборудование

В рамках реализации проекта будет приобретена полностью укомплектованная пеллетная линия.

Отличительной особенностью линии является унифицированность деталей и комплектующих и только от мировых первоклассных поставщиков (Siemens, Bosch, Festo).

Также в состав линии входит комплекс автоматизированного контроля качества производимых пеллет, обеспечивающий проверку продукции в режиме реального времени.

Техническое обслуживание, наладку и контроль работы линии производитель в полном объеме берет на себя.

Помимо пеллетной линии проектом также предусмотрено приобретение ленточной сушилки производства ххх.

Это международная компания, устанавливающая технологические стандарты в области сушения при низкой температуре, является технологическим лидером, который решает задачи своих клиентов благодаря устойчивому росту.

На сегодня по всему миру введено в эксплуатацию более 4000 установок этого производителя.

Бизнес по производству пеллет (древесных топливных гранул)

Бизнес по производству пеллет при правильной организации будет прибыльным. Экологически чистое топливо получают после переработки отходов деревоперерабатывающей промышленности, а также при утилизации старой древесины. Недостаток этого бизнеса — дорогостоящее оборудование.

Производство топливных пеллет

Современные технологии в разных отраслях промышленности сегодня активно входят в нашу жизнь. Это касается самых разных отраслей. Современное производство способно быстро подстроиться под те инновационные технологии, которые принимаются обществом.

Сегодня достаточно прибыльным и перспективным является бизнес по производству пеллет, или древесных топливных капсул. Такой вид топлива заслуженно называется экологически чистым. Его получают в результате переработки и утилизации отходов, которые образуются в деревоперерабатывающей промышленности, а также старой древесины разного назначения.

В многочисленных маркетинговых исследованиях неоднократно отмечается, что бизнес по производству древесных топливных гранул – это не просто прибыльное и рентабельное предприятие, но и экологически безопасное производство. Это означает, что такой бизнес является выгодным с любой точки зрения. Для организации бизнеса по производству пеллет необходимо построить завод, который будет работать с разным уровнем мощности.

Если решение о создании бизнеса в этой сфере уже принято, то начинающему предпринимателю непременно нужно решить несколько существенных организационных вопросов. На первом месте обычно находится подбор и приобретение подходящего оборудования, которое будет использовано для производства древесных топливных гранул.

Специалисты рекомендуют не экономить на оборудовании, и закупать только технику высочайшего класса. Это позволит быстро и эффективно наладить производство, достичь выполнения технологического плана, а также минимизировать вероятность брака среди готовой продукции, что очень важно.

При организации производства важно досконально исследовать технологии производства древесных гранул. Даже незначительная ошибка в технологии может стать фатальной для целой партии продукции. Технология производства не является слишком сложной, но это не дает оснований для ее поверхностного изучения.

Важно отметить, что технологический процесс, используемый для производства пеллет, не является чем-то секретным и недоступным. Многие предприниматели, которые считают производство пеллет перспективным бизнесом, но при этом не разбираются в производстве такого топлива, зачастую обращаются к профессиональным консультантам. Благодаря такому информационному сотрудничеству, бизнесмен может создать эффективное производство, которое через короткий промежуток времени станет рентабельным и прибыльным.

Современная технология производства пеллет состоит в том, что из сырья при помощи вентиляторов и горячего воздуха полностью удаляют циклоны. Причем использование горячего воздуха позволяет удалить и мелкие древесные частицы, то есть сырье фильтруется практически на сто процентов. Во время сгорания древесных отходов происходит незначительное образование золы, которая затем может быть использована в качестве удобрения.

Особое внимание следует уделить таким важным процессам, как наем и поиск персонала. Сотрудники предприятия, которое занимается производством древесных топливных гранул, должны быть хорошо знакомы с технологией производства. Для этого предприниматели проводят обучение персонала и повышение квалификации, что позволяет грамотно исследовать процесс производства и лучше овладевать им.

В процессе организации производства следует решить также вопросы транспортного обеспечения. Здесь может быть два варианта. Мелкие заводы могут воспользоваться услугами транспортных логистических компаний, а средние и крупные предприятия, как правило, предпочитаю организовывать собственный автопарк. Транспорт будет необходим для доставки сырья на завод, и готовой продукции – от завода к потребителям.

Стоит также отметить, что транспортные расходы обычно занимают значительную долю в балансе предприятия, и потому забывать или не учитывать их нельзя. Специалисты, которые работают в этой отрасли на протяжении нескольких лет, утверждают, что важно изучить такие аспекты производства, как возможности сырьевой базы в регионе, сформировать планы поставок сырья, производства и выпуска готовой продукции.

Несмотря на то, что на рынке производства древесных топливных гранул уровень конкуренции пока еще относительно невысок, все же следует провести некоторый анализ и изучить полную информацию о конкурентах. Для этого узнайте, какую политику они используют в процессе производства и продажи пеллет, какие ценовые ориентиры они устанавливают, а также как долго они существуют на рынке.

Вполне естественно, что организация производства пеллет требует значительный объем первоначальных вложений. Их размер в полной мере зависит от того, какие объемы производства планируются на предприятии, и некоторых других факторов.

Предприниматель должен заранее очертить круг потенциальных покупателей готовой продукции. Чаще всего пеллеты применяются в муниципальных и ведомственных котельных крупных городов и небольших поселков городского типа. Многие производители приоритетным считают экспортное направление работы, потому что сегодня практически все европейские страны выбирают именно такой тип топлива. Часто капсулы-пеллеты применяют при изготовлении наполнителей для туалетов для домашних животных.

Благодаря использованию древесных топливных капсул можно снижать финансовые затраты компании, постепенно отказываясь от дорогостоящего привозного топлива и сокращать расходы на его транспортировку.

В завершении хотелось бы отметить, что преимуществами такого вида бизнеса, как производство пеллет, имеет ряд достоинств и некоторые недостатки. К числу преимуществ относят то, что такое производство позволяет эффективно утилизировать отходы, улучшать экологическую обстановку, экономить расходы, которые относятся к числу невозобновляемых, а также создавать новые рабочие места. Недостатками же называют высокую стоимость необходимого оборудования и потребность в регулярном переоборудовании технологических линий.

© Сергей, BBF.RU

Пеллетный бизнес — Механика-Транс

Пеллетный бизнес – прибыльный и перспективный бизнес особенно в России, так как для производства пеллет используются отходы деревообработки. Самые богатые лесные ресурсы на территории России, соответственно и деревообработчиков в России больше, чем в других странах Европы. Древесные отходы нашим обработчикам древесины совсем ненужны, более того от этих отходов они только рады избавиться, а дерево используется не только в биоэнергетике, но и во многих других строительных и производственных сферах.

Отходы деревообработки производители раздают бесплатно или продают за небольшую плату. Что выгодно как деревообработчикам, так и производителям пеллет.
Выгода для деревообработчиков:
— не нужно выделять территорию для хранения отходов;
— нет затрат на обустройство территории;
— ни одна проверка не сможет придраться к экологичности производства;
— нет штрафных санкций;
— нет затрат на утилизацию отходов.

Выгода для производителей пеллет:
— не нужно использовать хорошую древесину, которая стоит дорого;
— нет затрат на дробление древесины;
— для первых пунктов не нужно выделять территорию и приобретать оборудование;
— экономия на исходном сырье для производства;
— большой спрос на продукцию;
— помощь в сохранении экологии планеты.

На данный момент эта ниша на рынке занята малым количеством бизнесменов, поэтому нужно начинать действовать раньше. А спрос на пеллеты растет, так как отопление таким видом биотоплива гораздо выгоднее, чем дровами и газом. У пеллет гораздо выше коэффициент теплоотдачи и стоимость ниже, чем у дров и газа.

Кроме того пеллеты пользуются спросом всегда, особенно в России с ее разнообразной климатической зоной. А в Европе жители уделяют особое внимание экологии и берегут свои лесные ресурсы, поэтому из России пеллеты вывозятся тоннами, за счет чего рынок сбыта никогда не уменьшится. Рынок сбыта не уменьшится еще и потому, что лесные ресурсы тратятся быстро, а растут долго. Лес на корню дорожает, вместе с ним дороже становятся дрова и со временем большинство жителей перейдет на этот вид топлива из-за доступной стоимости – именно поэтому большинство называют пеллетный бизнес «Бизнесом будущего». Согласитесь, что и на газ цены тоже не снижаются…

Как открыть свой бизнес по производству пеллет

Открыть свой бизнес по производству пеллет просто вместе с научно-производственным объединением «Механика-Транс».

Для начала нужно разработать бизнес-план, произвести все расчеты экономических показателей, найти производственные и складские площади, найти поставщиков древесных отходов и рынок сбыта, купить оборудование, установить его и подключить. После всего этого нужно нанять работников и обучить их работать на оборудовании.

Специалисты нашего объединения могут разработать бизнес-план и произвести все необходимые расчеты с учетом желаемой прибыли. Кроме того рассчитают и грамотно сконструируют качественную и рентабельную линию или завод по производству пеллет. После выполнения всех расчетов и чертежей оборудование отправляется в производство, доставляется на указанный адрес и, при согласовании с заказчиком, наши сотрудники устанавливают его, подключают и проводят обучение работников. Вам останется только начать работать и получать прибыль!

Наше производственное объединение сконструировало, выполнило производство и запустило уже много прибыльных предприятий, производящих пеллеты. Мы работаем на территории всей Российской Федерации, и к нам обращаются со всех уголков Родины не только сконструировать, запустить в работу, но и модернизировать уже работающие линии и заводы по изготовлению пеллет.

Открыть бизнес по производству пеллет Вы можете, просто позвонив нам по телефону или заполнив форму обращения с заполнением всех необходимых полей. Наши сотрудники проконсультируют Вас, составят бизнес-план и помогут Вам открыть свое дело!

У Вас сразу возникает вопрос: «А зачем им это надо?». Мы ответим: «А потому что мы любим свою работу и развиваемся вместе со своими заказчиками, как и любой ответственный предприниматель!»

Производство пеллет как бизнес

Сегодня бизнес идея основана на переработке опилок. Кто не знает, опилки — востребованные второсортные отходы, при переработке которых получают топливный материал, обладающий весьма предпочтительными свойствами.

Этот топливный древесный материал, который получают при переработке опилок, называется пеллетами.

Краткое содержание статьи:

Вам также может быть интересно: Это топливо имеет ряд преимуществ перед другим видами топлива:
  • более высокая теплоотдача;
  • при сгорание выделяется меньше углекислого газа;
  • не самовозгорается.

Если подобное топливо так хорошо, то почему не наладить производство пеллет как бизнес. Первым делом необходимо составить четкий бизнес-план, но для этого разберем некоторые моменты того, как и что нужно для производства.

Технология изготовления пеллет

Если бизнес по изготовлению пеллет сильно заинтересовал, но стартовый капитал не позволяет наладить бизнес в промышленных масштабах, попробуйте наладить мини производство или в домашних условиях!

Технология производства пеллет из опилок несложная, она состоит из нескольких этапов:

  1. Первичное дробление сырья.
  2. Сушка. Для дальнейшего этапа влажность сырья не должна превышать 12 %, поэтому его отправляют на просушку.
  3. Вторичное дробление сырья при помощи молотковой мельницы.
  4. Увлажнение. Если влажность сырья упала до 8% или меньше, то следствием этого будет плохая склейка при прессовке, поэтому пересушенное сырье увлажняют водой.
  5. Прессование и охлаждение.
  6. Просеивание гранул и упаковка. Если при просеивание гранулы не склеились, то они отправляются на вторичную обработку.

Если при данной технологии производства пеллет из опилок начнет приносить неплохой заработок, то бизнес на пеллетах в домашних условиях перерастет в промышленный.

Самый легкий путь организации подобного дела: купить станок для прессовки гранул и найти точки сбыта.

Промышленные масштабы изготовления

Если не хотите возится с малым производством и стартовый капитал позволяет, то подумайте о масштабном производстве топливных пеллет. Данное направление требует правильного и организованного подхода, так что начните с написание хорошего бизнес-плана.

Оформите бизнес по производству пеллет как ООО.

Помещение

Для таких масштабов понадобится помещение, которое было бы удобным для производства и вместило бы в себе необходимое оборудование. Подбирайте помещение с высокими потолками и площадью от 150 кв. м.

Четко продумайте на какие зоны поделите помещение, не забывайте про склад сырья и готовой продукции, о помещение с оборудованием, персоналом. Подумайте, как сделать удобным пути выгрузки и загрузки сырья.

Место, где расположится завод по производству пеллет лучше искать за чертой города. Можно пойти и по сложному пути — возвести завод с нуля, но сами понимаете, что денег на это уйдет больше.

Оборудование для производства

Вот что понадобится для полноценного процесса создания:

  • сушилка;
  • дробилка;
  • гранулятор;
  • сушилка сырья;
  • шнековый смеситель.

К выбору гранулятора подойдите тщательно, поскольку есть несколько видов (дизельные и электрические). Поищите в интернете преимущества и характеристики и выберите, какой подходит вам.

Линия по производству пеллет стоит немалых денег, но если деньги имеются, то полноценная линия для изготовления станет не плохим приобретением.

Рынок сбыта

Данный бизнес нуждается в постоянных и надежных путях сбыта готовой продукции. При наличии хороших и постоянных партиях сбыта прогореть почти невозможно.

Реализовать продукции можно через магазины, строительные рынки, интернет магазины. Самый простой вариант сбыта: продажа оптовикам.

Можно попробовать наладить поставки за границу.

Ищите, обзванивайте, отбирайте качественные точки сбыта, придумывайте, кому нужна подобная продукция.

Советуем следующее познавательное видео к просмотру для наших постоянных читателей

Еще записи по теме

Как начать бизнес по производству пеллет и рассчитать стоимость. Часть 1

В этой статье мы поговорим о том, как начать бизнес по производству пеллет. Сначала сделаем краткий обзор перспектив развития пеллетного бизнеса. Во-вторых, мы поговорим о применении и преимуществах пеллет. Тогда мы будем знать кое-что о рыночной цене древесных гранул. Отсюда, если вы намерены присоединиться к игре, у вас может быть общее представление об этом деле.Это будет первая часть того, как начать бизнес по производству древесных гранул. Во второй части мы поговорим о вопросе, который волнует в основном людей, которые хотят попробовать себя в этом бизнесе, а именно: сколько будет стоить начать этот бизнес, как рассчитать стоимость и как получить обзор прибыли в соответствии с с целевой рыночной ценой.

Перспектива развития бизнеса по производству пеллет

Энергетическая проблема стала одним из решающих факторов, влияющих на социально-экономическое развитие.Решение энергетической проблемы решило динамическую проблему экономического развития. Сегодня мировое традиционное энергоснабжение серьезно повлияло на быстрое развитие социальной экономики. Масштабное использование ископаемой энергии с выделением большого количества углекислого газа, двуокиси серы, оксидов азота и других веществ нанесло вред окружающей среде обитания человека. Многие страны приняли законы об охране окружающей среды и установили строгие экологические стандарты. Например, закон Китая о возобновляемых источниках энергии.

Для защиты окружающей среды нам необходимо сократить использование ископаемого топлива, другими словами, усилить развитие технологий возобновляемой энергетики. Разработка энергии биомассы может восполнить нехватку традиционной энергии, а также иметь значительные экологические преимущества. По сравнению с другими энергетическими технологиями биомассы, технологии производства пеллет из биомассы легче реализовать в массовом производстве, удобство использования гранулятора из биомассы может быть сравнимо с использованием газа, топлива и другой энергии.Таким образом, бизнес по производству пеллет соответствует мировым тенденциям развития и имеет хорошие экономические и социальные преимущества, что делает грануляторы вашим основным выбором.

Рыночная цена пеллет

Розничная цена древесных гранул в мелкой упаковке на рынке США составляет 170 долларов США за тонну, а цена в крупной упаковке составляет около 135 долларов США за тонну. Цена доставки в Швецию $150/т. Основная часть древесных пеллет продается по цене 80 долларов США за тонну на условиях фоб Амстердам. Рынок пеллетного топлива в Китае еще не полностью развит.Розничная цена на древесные гранулы в Даляне составляет 650-750 юаней за тонну, розничная цена на гранулы из соломы урожая составляет 430-500 юаней за тонну, в районе Пекина — около 550 юаней за тонну.

Применение и преимущества древесных гранул

Топливные пеллеты изготавливаются из древесины на грануляторах или грануляторах. материалы сжимаются между матрицей и роликом при нормальной температуре. Плотность материала обычно составляет около 130 кг/м3, после процесса формовки плотность будет выше 1100 кг/м3. Пеллеты удобны для установки и транспортировки.В то же время производительность записи значительно улучшается.
Итак, в чем же применение пеллетного топлива.

  • Его можно использовать для отопления дома и бытового потребления энергии. Его преимуществом является высокая энергоэффективность и простота хранения.
  • Промышленный котел на биомассе. Пеллеты могут быть основным топливом для промышленных котлов на биомассе вместо угля, что может внести вклад в защиту окружающей среды.
  • Производство электроэнергии.Может использоваться в качестве топлива для тепловых электростанций.

GEMCO предоставляет качественные грануляторы, а также бесплатную онлайн-консультацию. Если вы хотите начать бизнес по производству древесных гранул, GEMCO может стать вашим верным партнером. Мы можем настроить всю вашу линию по производству древесных гранул и направить наших профессиональных сотрудников для обучения вашей команды, пока ваши работы не смогут профессионально управлять линией древесных гранул. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей продукцией для получения дополнительной информации о наших машинах для производства гранул и оставьте сообщение для предложения и деталей.Свяжитесь с нами сегодня!

Древесные пеллеты — это большой бизнес (а для некоторых — большое беспокойство)

Сейчас хорошее время для того, чтобы заняться американским бизнесом по производству древесных пеллет. Десятки производителей, все больше сосредоточенных на юго-востоке, в настоящее время приближаются к производству 10 миллионов коротких тонн древесных гранул в год, якобы изготовленных из остатков на лесопильных заводах или из веток, обрезков и другого древесного материала, найденного на лесной подстилке. Согласно отраслевым данным, в настоящее время планируется или строится еще 6 миллионов коротких тонн мощностей, что делает U.S. крупнейший производитель древесных гранул в мире.

В значительной степени эти пеллеты будут использоваться в качестве топлива для крупных муниципальных котлов в Европе, где древесина все чаще заменяет уголь в качестве средства производства тепла и электричества — шаг, который многие правительства считают относительно чистым и безвредным для климата. Экспорт из США в основном направлялся в ЕС. стран, удвоившись в период с 2012 по 2013 год, подскочив с 1,6 миллиона коротких тонн до 3,2 миллиона коротких тонн, согласно федеральной статистике, при этом некоторые отраслевые спекулянты предполагают, что эти цифры —  подталкиваются жесткими целями по выбросам, которые европейские страны должны достичь в следующие пять лет — к 2020 году может увеличиться в 10 раз.

История похожа во всем мире. Данные, опубликованные в прошлом месяце Продовольственной и сельскохозяйственной организацией Объединенных Наций, показывают, что мировое производство древесных гранул в 2013 году увеличилось на 12 процентов по сравнению с прошлым годом, достигнув 25 миллионов коротких тонн, при этом почти 60 процентов этого объема было продано на международном уровне. Данные Navigant Research показывают, что к 2020 году глобальные доходы от производства энергии из биомассы могут достичь 11,5 миллиардов долларов в год.

И все же все это разворачивается в виде давних дебатов о точном воздействии на окружающую среду и климат бума древесных пеллет — и энергии на биологической основе в целом — остается в значительной степени нерешенной.

Теоретически тепло и электроэнергия на основе биомассы должны иметь низкий углеродный след, если новая растительность, которая поглощает CO2, выживает или высаживается с такой скоростью и плотностью, которые компенсируют углеродное загрязнение, выделяемое при обработке, транспортировке и сжигании заготовленной древесины. Ограничение сырья для производства древесных пеллет лесными отходами и целлюлозными остатками лесопилки, по мнению большинства, сохранило бы этот тонкий углеродный баланс нетронутым — и одно новое исследование, проведенное учеными Лесной службы США и опубликованное на прошлой неделе Южная исследовательская станция даже предполагает, что хорошо поддерживаемая промышленность может привести к расширению лесных угодий, поглощающих CO2.

Еще один недавний анализ, проведенный в соавторстве с исследователями из Университета Джорджии, Университета Иллинойса в Урбана-Шампейн и Школы лесного хозяйства и экологических исследований Йельского университета, попытался сравнить выбросы для угольных электростанций в Великобритании с электричеством, вырабатываемым там с использованием древесные пеллеты импортируются из Северной Америки. Смоделировав почти 1000 различных сценариев заготовки, производства и отгрузки, команда пришла к выводу, что «использование импортных древесных гранул для выработки электроэнергии может помочь сократить выбросы [парникового газа] в Соединенном Королевстве», хотя они добавили, что необходимы дополнительные исследования.

Критикам индустрии все это кажется слишком простым. Они говорят, что краткосрочное увеличение выбросов углекислого газа неизбежно, учитывая, что древесина гораздо менее энергоемкая, чем уголь. Это означает, что коммунальные предприятия должны сжигать намного больше древесины и при этом производить значительно больше парниковых газов, чтобы получить такую ​​же единицу электроэнергии, как уголь.

Кроме того, нейтрализация этих выбросов новыми деревьями и другой растительностью требует длительного времени, которое не особенно полезно для немедленных усилий по сдерживанию глобального потепления.И в любом случае попытка поддерживать хрупкий углеродный баланс в условиях растущей торговли биомассой включает в себя ошеломляющее количество потенциально сбивающих с толку переменных. В нынешнем виде, утверждают критики, практически нет регулирующего надзора — или даже возможно — для обеспечения устойчивого развития глобальной электроэнергетики на биомассе.

В ноябре коалиция природоохранных организаций направила европейским лидерам петицию, подписанную примерно 50 000 американцев, с просьбой обуздать E.Ненасытный аппетит У. на древесные гранулы, который, по их словам, угрожает южным лесам Америки.

«Европейские лидеры обычно опережают игру, когда дело доходит до климатических решений, — отметил во время петиции исполнительный директор Совета по защите природных ресурсов Питер Ленер, — но это ошибочная политика, которую необходимо изменить. »

Несмотря на все опасения, есть несколько признаков того, что бум пеллет замедляется, и не все считают это плохим признаком.В прошлом году Комиссия по лесному хозяйству Джорджии отметила, что только в этом штате количество заводов по производству древесных гранул увеличилось с нуля в 2007 году до девяти в 2013 году, что создало сотни рабочих мест и принесло дополнительные доходы в миллионы долларов, а новые заводы находятся в разработке. Тем временем строятся новые блестящие экспортные объекты от Уилмингтона, Северная Каролина, до Паскагулы, штат Миссисипи, и во множестве мест между ними.

Среди новейших проектов — два завода по производству древесных гранул, которые планируется построить в округах Ричмонд и Сэмпсон в Северной Каролине и которые в сентябре были представлены губернатором штата Пэтом МакКрори.Два объекта, которые будут построены гигантом биомассы из Мэриленда Enviva с инвестициями в размере 214 миллионов долларов, создадут в общей сложности 160 постоянных рабочих мест к концу 2017 года, сообщили в офисе губернатора.

«Enviva — одна из самых быстрорастущих компаний в отрасли производства древесных гранул», — отметил МакКрори в подготовленном тогда заявлении. «Он превращает побочные продукты лесозаготовок в возобновляемое топливо, пользующееся большим спросом во всем мире».

———————

В предыдущей версии этого поста неправильно упоминались мощности по производству древесных гранул в США.с., что составляет почти 10 миллионов коротких тонн в год, а не 10 миллиардов. Запланированные или строящиеся мощности приближаются к 6 миллионам коротких тонн, а не к 6 миллиардам.

Бизнес по производству пеллет процветает. Ученые говорят, что это плохо для климата.

В сельских южных городах от Вирджинии до Техаса рабочие фабрики штампуют древесные гранулы из близлежащих лесов так быстро, как их могут сжигать европейские электростанции, расположенные за тысячи миль.

По эту сторону Атлантики планируется строительство новых заводов по производству пеллет в Южной Каролине, Арканзасе и других южных штатах.А южные прибрежные морские порты расширяются вместе с производством пеллет, борясь за увеличение поставок в Азию.

В то время как Соединенные Штаты впали в рецессию, вызванную коронавирусом, которая нанесла удар по нефтяным, газовым и нефтехимическим компаниям, для производства биомассы на Юге, это все еще время бума.

Промышленность взорвалась, в основном благодаря европейской климатической политике и субсидиям, вознаграждающим сжигание древесины, даже несмотря на то, что все большее число ученых называют то, что они считают опасной лазейкой в ​​учете выбросов углерода, которая угрожает целям Парижского соглашения по климату на период до 2050 года.

Ожидается, что в этом месяце Агентство по охране окружающей среды, действуя по указанию Конгресса США, предложит устранить эту лазейку с помощью нового правила, в котором подробно описывается, как сжигание биомассы в лесах может считаться углеродно-нейтральным, по крайней мере, в Соединенных Штатах.

Промышленность хочет видеть правила, которые будут поддерживать рост их бизнеса, включая расширение энергетических рынков США, которые сейчас едва существуют. Но некоторые ученые и экологические группы утверждают, что новые правила EPA, благоприятные для отрасли, поставят под угрозу климат, а также лесные экосистемы в биологически богатых ландшафтах.

«Прямо сейчас, сегодня, при сжигании древесины в воздух выделяется больше углекислого газа, чем при сжигании ископаемого топлива», — сказал Джон Стерман, профессор менеджмента и инженерии в Массачусетском технологическом институте, опубликовавший коллегиальную рассмотрел исследование выбросов углерода в течение жизненного цикла от сжигания древесных гранул.

Чтобы разрешить климатический кризис, сказал он, «выбросы от ископаемого топлива должны быстро снизиться, но не менее важно сохранить углерод в лесах на суше.».

Со своей стороны, лидеры отрасли считают, что наука на их стороне, доказывая, что производство древесных пеллет практически не влияет на способность лесов Юга аккумулировать углерод.

Промышленности нужны правила EPA, которые «признают преимущества биоэнергетики» и обеспечивают определенность, сказал Пол Ноэ, вице-президент по государственной политике Американской лесной и бумажной ассоциации, лоббистской группы для бумажной и деревообрабатывающей промышленности. «Признано ли это полезным, или, как некоторые говорят, это хуже, чем сжигание угля? Вы должны знать, на чем стоите», — сказал он.«Мы ждали ответа десять лет».

Спор о лесах и деревьях

Идея о том, что деревья являются возобновляемым ресурсом, а их сжигание является углеродно-нейтральным, была записана в Киотском протоколе, международном соглашении 1997 года о борьбе с глобальным потеплением.

Это должно работать следующим образом: сжигание древесины на электростанциях выбрасывает углекислый газ в атмосферу, но недавно посаженные деревья в лесах поглощают эквивалентное количество углерода посредством фотосинтеза, который дает деревьям энергию, необходимую им для роста, при этом выделяя кислород. .

Спор вращается вокруг того, как быстро это произойдет, учитывая растущее чувство безотлагательности в отношении скорости, с которой глобальные выбросы углекислого газа должны быть сокращены, чтобы избежать наихудших последствий глобального потепления.

В 2018 году Межправительственная группа экспертов ООН по изменению климата опубликовала отчет, в котором описывается, что нужно сделать, чтобы глобальная температура не повысилась более чем на 1,5 градуса Цельсия, что является самым сложным ориентиром Парижского соглашения 2015 года. Чтобы достичь этой цели, выбросы углерода должны начать сокращаться «задолго до 2030 года» и быть на пути к снижению примерно на 45 процентов к тому же году, то есть всего за десять лет до этого.

Древесные гранулы, используемые для отопления. Предоставлено: Unkel/Ullstein билд через Getty Images

Два года назад почти 800 ученых написали в Европейский парламент, утверждая, что «вырубка деревьев для производства биоэнергии приводит к высвобождению углерода, который в противном случае оставался бы запертым в лесах, а перенаправление древесины, которая иначе использовалась бы для производства изделий из дерева, приведет к увеличению вырубки в других местах, чтобы заменить ее. ”

Они добавили: «Даже если лесам будет позволено восстановиться, использование древесины, намеренно заготовленной для сжигания, приведет к увеличению содержания углерода в атмосфере и потеплению от десятилетий до столетий — как показали многие исследования — даже если древесина заменит уголь, нефть или природный газ.

По прошествии достаточного времени леса могут поглощать из воздуха достаточно углекислого газа, чтобы компенсировать выработку электроэнергии, признал Стерман. Но это не гарантировано; леса также могут быть потеряны для развития. И, удаляя деревья сейчас, по его словам, отрасль «убирает деревья, которые выросли бы и убрали из воздуха еще больше углерода».

Тем временем, сказал он, «вы усугубили изменение климата. Уровень моря будет выше. Будет более экстремальная погода и больше окисления океана.

Другие утверждают, что ученые не видят леса за деревьями — в буквальном смысле.

По крайней мере, в высокопродуктивных южных лесах Соединенных Штатов углеродный долг не вызывает беспокойства, говорят представители отрасли и бывший высокопоставленный чиновник Министерства сельского хозяйства США в администрации Обамы.

«Если вы проведете анализ на уровне [древесины] насаждений и этого небольшого участка деревьев, вы потеряете углерод и вам придется ждать», — сказала Дженнифер Дженкинс, вице-президент и главный специалист по устойчивому развитию Enviva. крупнейший в мире производитель древесных гранул с обширными операциями на юге.«Но леса управляются в ландшафтном масштабе».

Только 2 процента лесов на юге вырубаются каждый год, а 98 процентов остаются на различных стадиях отрастания, чего более чем достаточно, чтобы впитать то, что сжигается для производства электроэнергии, сказала она.

Роберт Бонни, который был помощником секретаря Министерства сельского хозяйства США при администрации Обамы и руководил Лесной службой США, приводит аналогичный аргумент, хотя он сказал, что предпочитает термин «углеродно-полезный» термину «углеродно-нейтральный».

Десятилетия сбора данных Лесной службой показывают, что южные леса растут так быстро, что улавливают огромное количество углерода, даже когда они заготавливаются для производства изделий из дерева, говорит Бонни, которая в настоящее время является руководителем Института Николая при Университете Дьюка. для решений в области экологической политики.

Ключевым моментом, по его словам, является то, что южные леса в основном находятся в частной собственности, и лучший способ убедиться, что они остаются лесами, это для землевладельцев зарабатывать на них деньги как на леса.

«На юге у нас уже давно есть рынки древесины, — сказал он. «Лес поднялся или опустился? Он резко вырос. Таким образом, представление о том, что рынки каким-то образом сами по себе будут снижать выбросы углерода в лесах, на самом деле опровергается десятилетиями опыта на Юге».

Недавно обнародованный план Палаты представителей демократов

по борьбе с климатическим кризисом признает озабоченность ученых и призывает к дополнительным исследованиям, чтобы лучше понять углеродные последствия использования энергии биомассы и принять меры, чтобы методы сбора урожая «не способствовали кризису биоразнообразия».План также предусматривает исследования по улавливанию выбросов углерода от энергетических установок, работающих на биомассе.

Взрыв промышленности

На Юге защитники окружающей среды встревожены ростом производства и экспорта древесных гранул.

Экспорт пеллет

увеличился более чем в три раза, с 1,9 млн метрических тонн в 2012 году до примерно 6,9 млн метрических тонн в 2019 году, и первые пять месяцев 2020 года превзошли первые пять месяцев прошлого года, согласно данным Foris Consulting, которые анализируют отрасль.По словам компании, практически весь, 99 процентов этого экспорта, по крайней мере, за последние четыре года, пришелся на Юг.

Южный центр экологического права также внимательно следит за отраслью и насчитывает 22 завода по производству гранул, управляемых девятью компаниями, от Франклина, Вирджиния, до Вудвилля, Техас; К ним относятся заводы, принадлежащие Enviva и Drax Group, с их крупным заводом по производству древесных гранул в Англии; 10 предложенных заводов, на которые компании подали заявки на получение различных экологических разрешений; и пять других потенциальных заводов.

Enviva заявляет, что использует в качестве топлива только малоценные деревья или использует только ветки и ветки, которые в противном случае можно было бы считать отходами.

Но юридический центр и его партнеры, такие как Альянс Кизил и Совет по защите природных ресурсов, выпустили отчеты с фотографиями, которые, по их словам, демонстрируют пагубные методы лесозаготовок и превращение целых деревьев в древесные гранулы. Они включают отчет 2018 года, в котором сделан вывод о том, что взрослые деревья, которые задерживали углерод в течение десятилетий или более, были вырублены.

Бедные сельские общины в Северной Каролине и других штатах подвергаются риску из-за загрязнения воздуха заводами по производству пеллет и наводнений из-за лесозаготовок, утверждают юридический центр и его партнеры. И большая часть лесозаготовок происходит на прибрежной равнине, обозначенной Фондом партнерства по критически важным экосистемам как очаг биоразнообразия, международным партнерством, в которое входит Всемирный банк.

Юридический центр обеспокоен тем, что новое правило Агентства по охране окружающей среды закрепит концепцию, согласно которой сжигание древесины для получения энергии является углеродно-нейтральным.Это может открыть южные леса для еще большей сплошной вырубки и привести к еще большему выбросу углерода, сказал Скотт Смоллвуд, представитель центра.

С ростом числа предприятий и штатов, стремящихся достичь целей Парижа, новое правило EPA может сделать так, чтобы «любое предприятие, которое будет сжигать биомассу, могло считать эти выбросы CO2 нулевыми», — сказала Хизер Хиллакер, адвокат с законом. центр.

Будь проще

Бывший администратор Агентства по охране окружающей среды Скотт Прюитт на мероприятии с участием лидеров лесной промышленности в Джорджии призвал Агентство по охране окружающей среды принять новые правила в отношении биомассы в 2018 году.Предложенное правило было направлено в Управление управления и бюджета на рассмотрение в начале этого года.

Но Мэри Бут, директор Партнерства за целостность политики, исследовательской организации и главного критика индустрии биомассы, сказала, что, что бы ни делало Агентство по охране окружающей среды, агентство будет заниматься не только этим.

У индустрии биомассы есть друзья в Конгрессе, как республиканцы, так и демократы, сказала она. Бут сказал, что, объявляя о своем намерении, чтобы EPA разработало правило в отношении биомассы, было важно, что Прюитт сослался на направление, которое Конгресс дал EPA в законопроекте об ассигнованиях на 2018 год.Согласно этому руководству, федеральные агентства, включая Агентство по охране окружающей среды, должны были разработать политику, которая «отражала бы углеродную нейтральность лесной биоэнергии и признавала биомассу в качестве возобновляемого источника энергии при условии, что использование лесной биомассы для производства энергии не приводит к превращению лесов в — лесопользование».

Политические лидеры в Миннесоте, в том числе бывший кандидат в президенты от Демократической партии сенатор Эми Клобучар, и в северо-восточных штатах, таких как Мэн и Нью-Гэмпшир, где промышленность по производству древесной биомассы испытывает трудности, сплотились вокруг отрасли по производству биомассы.

Пресс-секретарь EPA не сообщила, когда предлагаемое правило будет обнародовано. Но агентство годами боролось с тем, как регулировать энергию биомассы.

«Были группы, которые были непреклонны в том, что биомасса должна рассматриваться как углеродно-нейтральная для целей регулирования, но это как бы противоречило науке», — сказала Джанет МакКейб, бывший высокопоставленный сотрудник Агентства по охране окружающей среды США в администрации Обамы, которая сейчас преподает право в Индиане. Университет. «Были и другие группы, которые были столь же непреклонны, что это было не только неправильно с точки зрения науки, но и привело бы к действительно опасной климатической политике.

По ее словам,

EPA созвало комиссию «для внесения научной ясности», но комиссия не завершила свою работу до ухода администрации.

Маккейб и другие заявили, что не знают, что может предложить Агентство по охране окружающей среды.

Но, вероятно, придется решать вопрос о том, как компании отслеживают выбросы углерода из леса в атмосферу и обратно в лес, а также об устойчивости лесов.

Ноэ, вице-президент Американской ассоциации лесной и бумажной промышленности, сказал, что АООС должно избегать всего сложного.«Вам не нужно создавать сложную схему учета выбросов углерода на основе этих моделей, которые пытаются предсказать будущее», — сказал он. «Они чрезвычайно непрозрачны и остановят биоэнергетическую экономику США».

Вместо этого, по его словам, правила могут требовать отслеживания выбросов углерода в лесах с течением времени.

Бонни, бывший чиновник Министерства сельского хозяйства США, сказал, что, как бы он ни был склонен поддерживать сжигание древесины из коммерческих лесов как часть решения проблемы климата, он мало верит в то, что администрация Трампа, основываясь на своем послужном списке, создаст правило с климатом. или окружающая среда на первом месте.

«У нас должен быть хороший (углеродный) учет, и люди должны верить в этот учет», — сказала Бонни. «Люди теряют веру, когда мы можем правильно объяснить эти вещи, и я беспокоюсь о том, что люди теряют доверие».

 

Джеймс Брюггерс

Репортер, Юго-Восток, Национальная сеть экологической отчетности

Джеймс Брюггерс освещает США.Юго-восток, часть Национальной сети отчетов об окружающей среде Inside Climate News. Ранее он освещал вопросы энергетики и окружающей среды в журнале Courier Journal в Луисвилле, где он работал корреспондентом USA Today и был членом группы по защите окружающей среды USA Today Network. До переезда в Кентукки в 1999 году Брюггерс работал журналистом в Монтане, Аляске, Вашингтоне и Калифорнии. Работа Брюггерса получила множество наград, в том числе за лучший репортаж, Общество журналистов-экологов и премию Томаса Стоукса Национального фонда прессы за освещение энергетического сектора.Он работал в совете директоров SEJ в течение 13 лет, в том числе два года в качестве президента. Он живет в Луисвилле со своей женой Кристин Брюггерс.

Местный бизнес по производству древесных пеллет падает из-за высоких затрат на электроэнергию

В декабре Эрик Карлсон закрыл свой молодой бизнес по производству древесных гранул из-за высоких затрат на электроэнергию. Карлсон, сертифицированный лесник и лесоруб в течение двух десятилетий, начал путь в 2016 году, который, как он думал, может возродить испытывающую трудности целлюлозную промышленность штата Мэн.

На протяжении десятилетий бумажные фабрики штата Мэн были активными покупателями низкосортной качественной древесины, заготавливаемой в лесах штата Мэн. Многие клиенты Карлсона годами продавали целлюлозу бумажным фабрикам штата Мэн. Но усиление иностранной конкуренции и снижение спроса на новостную печать за последние три десятилетия привели к серьезным изменениям в отрасли. Продолжающийся экономический спад производства газетной бумаги завершился закрытием пяти бумажных фабрик штата Мэн в период с 2014 по 2016 год.

Поскольку целлюлоза годилась только для производства бумаги, лесорубы штата Мэн остались с лесами, полными низкосортной древесины, нуждающейся в заготовке, без рынка.Но однажды в местном хозяйственном магазине Карлсон наткнулся на новое применение, казалось бы, бесконечному количеству елей, сосен и болиголовов, нуждающихся в прореживании в лесах штата Мэн. Карлсон заметил 40-фунтовый мешок с древесными гранулами.

«Это пришло ко мне как озарение. Я увидел на сумке, что они сделаны в Канаде. Поэтому я решил, что это отличный способ поддержать местный рынок лесных товаров и в то же время создать рабочие места», — сказал он.

Карлсон переключил свое внимание на развивающуюся отрасль производства древесных гранул.Он инвестировал в недвижимость в индустриальном парке Бутбея, ездил на Дальний Восток, закупая небольшое оборудование, предназначенное для небольшого завода по производству древесных гранул, и планировал нанять от одного до трех рабочих для своей работы.

Спустя почти два года производства Carlson закрыла цех из-за постоянно высоких затрат на электроэнергию. Последняя капля случилась в декабре 2017 года, когда Central Maine Power отправила ему уведомление об отключении. Карлсон получил счет на 7000 долларов. «Я не мог преодолеть гнетущие и непосильные расходы на электроэнергию», — сказал он.

В 2015 году он считал, что его бизнес может конкурировать с развивающимся бизнесом по производству пеллет. Он внимательно выслушал Послание губернатора Пола Лепажа о положении дел в штате, в котором говорилось, что штат Мэн нуждается в «рискованных людях и предпринимателях» для улучшения экономики. Как новый бизнес в бизнесе возобновляемых источников энергии, Карлсон думал, что его бизнес находится на пути к успеху.

«Он начал говорить об энергетике и экономике, и я подумал, что вся его речь действительно могла быть посвящена мне, — сказал Карлсон.

В июле 2016 года компания Carlson начала производство, и почти сразу затраты на электроэнергию оказались намного выше ожидаемых. Представляя свой бизнес-план для получения кредита, он консультировался с CMP по поводу затрат на электроэнергию. Его предполагаемые расходы на электроэнергию составляли около 500 долларов, но ежемесячные счета составляли около 2000 долларов в месяц. Он обратился за дополнительной помощью CMP в понимании его затрат на энергию. По его оценкам, они потребляли 25 процентов его операционных расходов.

— Я чувствовал себя обманутым, — сказал он. «Я мог бы обойтись меньшим трансформатором и генератором.Но, заплатив 30 000 долларов даже за год полного производства, я решил, что оно того не стоит».

Другие крупные компании по производству древесных пеллет в штате Мэн продолжают производство. Они тоже борются с высокими расходами на электроэнергию в штате Мэн по сравнению со средним показателем по стране. Компания Maine Wood Pellets в Афинах производит 400 тонн древесных гранул в день, а ежемесячный счет CMP составляет около 300 000 долларов. Но у Maine Wood Pellets, как у крупного производителя, было больше ресурсов, чем у небольшого предприятия, такого как Carlson. Компания Maine Wood Pellets потратила несколько миллионов долларов на строительство собственной когенерационной установки для производства собственной электроэнергии.

«Они были там же, где и я, но у них были ресурсы. Я не могу поставить что-то подобное», — сказал Карлсон. «Все сошлось, кроме стоимости энергии, из-за которой мы работали 7–10 дней в месяц только для того, чтобы платить CMP».

Но у Карлсона были и другие варианты энергии. Он подумывал о покупке небольшого генератора, который питал бы его гранулятор и молотковую мельницу. Благодаря этим двум машинам Карлсон платил по высоким ставкам. Карлсон не стал приобретать дополнительное оборудование, потому что информация, предоставленная CMP, не соответствовала его фактическим затратам на электроэнергию после начала производства.

По словам Карлсона, затраты на электроэнергию были примерно в пять-шесть раз выше, чем предполагалось, и он не мог получить расценки на установку 400-футовой линии электропередач для своего бизнеса.

«Если бы они были более прямолинейными, я определенно поступил бы по-другому», — сказал Карлсон. «Они сказали мне, что PUC (Комиссия по коммунальным предприятиям) не разрешает им давать оценки», — сказал он.

Плата за потребление была аспектом затрат на энергию, который Карлсону было сложно понять.Ему потребовалась пара месяцев и один счет, взимающий с него 2000 долларов за электроэнергию на 56 долларов, прежде чем он начал понимать.

CMP не обсуждает информацию о клиентах с третьими лицами, включая СМИ. Представитель компании Гейл Райс заявила: «Это будет нарушением правил защиты прав потребителей Комиссии по коммунальным предприятиям штата Мэн и нашей собственной политики конфиденциальности клиентов».

Но она предложила объяснение платы за спрос. Под их действие подпадают коммерческие и промышленные потребители со спросом более 20 кВт.PUC штата Мэн утвердил широкий спектр тарифных планов для коммерческих и промышленных клиентов CMP, и в эти тарифные планы включены сборы за спрос.

«CMP стремится помочь бизнес-клиентам добиться процветания, предлагая широкий спектр вариантов ценообразования, а также программы экономического развития и энергоэффективности. Плата за спрос помогает оплачивать необходимую инфраструктуру, и ею облагаются любые коммерческие и промышленные потребители», — сказала она.

Согласно CMP, за расширение линий платит «инициатор затрат».Если расширение является обновлением или новой линией, клиент платит CMP за его создание. «Но мы владеем им и поддерживаем его, а также платим все налоги на линии», — сказала Райс. Она сослалась на руководящие принципы, изложенные в положениях и условиях PUC штата Мэн, раздел 7.

В последние годы Мейнерс постоянно платит меньше, чем в других штатах Новой Англии, но платит больше, чем в среднем по стране, за электроэнергию для жилых, коммерческих и промышленных помещений. В апреле 2015 года исследование Управления энергетической информации США показало, что промышленные тарифы на электроэнергию в штате Мэн составляют 9.18 кВтч, Новая Англия — 12,17 кВтч, а тарифы США — 6,81 кВтч.

В 2015 году администрация указала, что штат Мэн занимает 11-е место в стране по затратам на электроэнергию. Губернатор ЛеПейдж работал над проблемой высоких затрат на электроэнергию с момента вступления в должность в 2011 году. Исполняющая обязанности директора Управления энергетики губернатора штата Мэн Анджела Монро согласна с тем, что высокая плата за потребление наносит ущерб как крупным, так и малым предприятиям штата Мэн.

«Это немного сложная, но решаемая проблема», — сказала она. «Губернатор представил несколько законопроектов, направленных на снижение расходов, но некоторые из них никуда не ушли в Законодательное собрание.

Монро сказал, что есть несколько причин, по которым затраты на электроэнергию в штате Мэн выше, чем в среднем по стране. Во-первых, газовая инфраструктура региона «крайне ограничена», сказала она. Это приводит к тому, что генерирующие объекты платят больше за природный газ. «Рынок электроэнергии Новой Англии зависит от стоимости природного газа, поэтому отсутствие адекватных мощностей увеличивает затраты», — сказала она.

Еще одним фактором является ряд субсидий, которые поставщики возобновляемой энергии получают от налогоплательщиков штата Мэн.По словам Монро, эти субсидии предоставляются в виде стандартных требований к портфелю возобновляемых источников энергии, выставления счетов за чистую энергию, проектов по возобновляемым источникам энергии на базе сообщества и долгосрочных контрактов на возобновляемые ресурсы. Потеря нескольких крупных производственных мощностей в последние годы также привела к росту затрат на энергию. Потеря бумажных фабрик штата Мэн, которые были основным потребителем энергии, теперь переложила обслуживание и строительство инфраструктуры на меньшее количество клиентов.

В течение последних двух лет Карлсон делил свое время между производством древесных пеллет и работой консультанта по лесному хозяйству.Теперь, когда его завод закрылся, он сосредоточится на своем бизнесе C&L Forestry в Эджкомбе.

 

    

 

 

·         

 

 

·         

 

 

Начните свой собственный бизнес по производству пеллет

Производительность до 20 тонн в час, управление с помощью ПЛК, №1 на рынке Китая

Гранулятор с кольцевой матрицей

GEMCO представляет собой машину для производства гранул другого типа по сравнению с небольшим гранулятором (с плоской матрицей).Этот гранулятор предназначен только для крупномасштабного производства древесных пеллет или других пеллет из биомассы на заводе по производству пеллет. Если вы собираетесь строить пеллетный завод производительностью более 1 тонны в час, то этот гранулятор определенно стоит вашего внимания. При объединении нескольких грануляторов производительность вашего завода по производству гранул может достигать 20 т/ч.

Модель Емкость Размер Мощность
420 1-1.5 т/ч 1100x2600x2200 90 кВт
508 1,5-2 т/ч 1200x2990x2410 110 кВт

Преимущества гранулятора и завода по производству древесных гранул

Согласно последним исследованиям рынка, общий объем мирового спроса на пеллеты составляет около 16 000 000 тонн в год. Прогнозируется, что к концу 2020 года этот спрос увеличится до 46 000 000 тонн.Которая оценивается в 8 миллиардов долларов США (5,75 миллиарда евро). Согласно мандату ЕС, 20% потребления энергии должно поступать из возобновляемых источников энергии. Среди всех потребностей, как экологически чистой энергии биотоплива, древесные пеллеты вызывают резко растущий спрос на рынке во всем мире, поскольку технология производства древесных пеллет является зрелой, а сырье легко достать. Несомненно, в обозримом будущем бизнес по производству древесных пеллет перспективен и не устареет. Компании, которые имеют доступ к надлежащему сырью и владеют большими сушильными мощностями, уже проявляют активность и получают преимущества в этой области, все больше и больше древесной щепы и бревен привозятся в качестве сырья для производства древесных гранул.Шансы никогда не ждут людей, как и зарабатывание денег. Теперь у вас есть шанс, постройте свой собственный завод по производству пеллет и начните зарабатывать сегодня!

Как построить собственный завод по производству пеллет?

Чтобы построить завод по производству пеллет, недостаточно купить гранулятор. Типичный гранулятор включает в себя следующий процесс: изменение размера материала → очистка материала → сушка → гранулирование → просеивание и охлаждение → упаковка гранул. Посмотрите видео о заводе по производству древесных гранул GEMCO ниже, чтобы получить общее представление. На фото рядом с видео представлена ​​схема проекта по производству древесных гранул производительностью 4 т/ч, которую GEMCO изготовила для одного из наших клиентов.

Какое еще оборудование необходимо для строительства завода по производству древесных гранул?

Гранулятор — необходимое оборудование, необходимое для строительства завода по производству пеллет. Что касается того, сколько единиц грануляторов вам нужно, зависит от количества сырья, с которым вы имеете дело в час, и предполагаемой производительности. Если вы новичок в бизнесе древесных пеллет, вы можете начать с 1 гранулятора, чтобы построить мини-фабрику по производству пеллет в начале. Независимо от большой или малой мощности, помимо гранулятора, вам необходимо иметь все или большую часть следующего оборудования:

Дробилка для веток: Дробилка для веток предназначена для измельчения древесных материалов большого размера, напр.грамм. бревна, ветки, на более мелкие ломтики материала.

Молотковая мельница: молотковая мельница может перерабатывать измельчители древесины, солому на более мелкие кусочки размером менее 3 мм. Этот размер предпочтителен для гранулятора для подачи сырья.

Система сушки: Влажность материала имеет большое значение для качества гранул. Поскольку различное сырье имеет разную влажность, сушилка имеет решающее значение для процесса производства пеллет.Прочтите этот блог, чтобы узнать больше об этой проблеме: Влажность сырья имеет большое значение для производства пеллет. Каждый материал требует уникальной влажности. Если вы хотите сделать пеллеты из дерева, лучше всего подходит материал с влажностью около 15%.

Система охлаждения и просеивания: гранулы, поступающие из гранулятора, необходимо охладить, чтобы сохранить лучшую прочность. Сито отделит неповрежденные гранулы от золы, которая может быть использована для вторичной переработки.

Излишне говорить, что вам также нужны ленточные конвейеры, элеваторы или упаковочные машины для соединения всего оборудования. Скорее всего, вам также может понадобиться окорочный станок, магнитный сепаратор, взвешивающая и упаковочная машина и т. д. Вы это чувствуете? Построить пеллетный завод немного сложнее, чем купить небольшой гранулятор и производить пеллеты дома. Но неважно, свяжитесь с GEMCO, и мы ответим вам комплексным решением, которое точно соответствует вашим требованиям.

Почему стоит выбрать пеллетный завод GEMCO?

Прежде всего, GEMCO имеет собственный завод по производству кольцевых штампов, то есть все кольцевые штампы производятся нами.Мы контролируем качество кольцевой матрицы, поэтому мы контролируем качество гранулятора и, в конечном итоге, всего завода по производству гранул, чтобы сделать его стабильным и надежным. Поскольку кольцевая матрица определяет качество пеллет, производимых гранулятором, и это наиболее часто заменяемая изнашиваемая часть гранулятора, вы определенно захотите купить прочную и качественную кольцевую матрицу, чтобы сэкономить деньги. Никогда не покупайте у неизвестного перепродавца, потому что всегда будет огромная наценка и непредсказуемое качество. Ниже представлены фотографии цеха кольцевых штампов GEMCO, который заслуживает вашего доверия.Кстати, кольцевая матрица GEMCO имеет запатентованную «ступенчатую» конструкцию отверстий, которая в три раза увеличивает срок службы кольцевой матрицы.

Штамповочная станция станция закалки Станция термической обработки ступенчатое кольцевое отверстие (смотреть близко)

Компания GEMCO построила более 40 заводов по производству древесных гранул на юго-востоке Китая, заняв первое место на рынке производства древесных гранул. Также у нас есть проект завода по производству пеллет под ключ на каждом континенте на земле. Вы можете посетить на месте.

Капитальные затраты на открытие бизнеса по производству древесных гранул

Капитальные затраты могут быть в значительной степени разными, о чем свидетельствуют различные регионы по всему миру.Как показывает исследование капитальных затрат на завод по производству пеллет в ЕС, которое изучает Deloitte, капитальные затраты указаны после:

Начните малый бизнес с этим мини-заводом по производству древесных гранул (низкие затраты, высокая отдача)
Производительность: 500~800 кг/час

Отправьте нам запрос, если вы заинтересованы в этом небольшом заводе по производству пеллет!
[email protected]


Базовые капитальные затраты

125 долларов за тонну (если ваши возможности составляют 100 000 тонн в год, базовые капитальные затраты составляют 12 долларов.5 миллионов ).

  • Рабочая сила : 10 долларов США за тонну на заводе по производству пеллет с лимитом 150 000 тонн в год (стоимость меняется в зависимости от лимита)
  • Стоимость энергии : 10 долларов за тонну
  • Стоимость обслуживания : 5 долларов США за тонну
  • Ремонт и поддержка жизненного цикла : 5 долларов США за тонну
  • Установка на рельс для массовых поставок : 2,5 долл. США за тонну

Дополнительные капитальные затраты

  • Участок шлифования : 3-4 миллиона долларов (шлифовальный станок, настил для бревен, уход за и окорочный станок)
  • Склад пеллет, офис по укладке железнодорожных автомобилей : 2 миллиона долларов
Если приведенная выше заглавная иллюстрация вас не устраивает, ABC Machinery также может предоставить вам индивидуальное решение для гранулирования.

Финансовая осуществимость (выгодно ли это?)

Принимая во внимание бюджетное исследование, проведенное Deloitte, спекулянтам легко получить общее представление о целесообразности запуска предприятия по производству пеллет, связанного с деньгами.
Время выполнения проектной задачи : подготовка 12 с половиной лет, разработка 12 месяцев
Соотношение долга к собственному капиталу с: 50:50
Рентабельность собственного капитала : 20%

Анализ чувствительности ключевых денежных взносов

Кроме того, в рамках индустрии возобновляемых источников энергии многие законодательные органы предоставили деньги, связанные с
помощь в программах завода по производству окатышей, это также хорошая открытая дверь для спекулянтов, чтобы сократить свой капитал
данные и получить больше пользы.

В целом, растущий интерес к древесным гранулам увеличивается с каждым годом. Если вы
необходимо запустить завод по производству пеллет, уменьшив переменные затраты, капитальные данные и затраты на производство, но в
В то же время делайте потрясающие пеллеты, ABC Machinery Pellet Plant дает вам три бонусных ключевых очка, которые могут ускорить ваш прогресс:

  • №1 Получить промышленные субсидии от правительства
  • Нет.2 Recruit the competent managerial group
  • No.3 Mastery the most recent wood pellet advances
     

InstantHeat Wood Pellets

InstantHeat Wood Pellets

ാ㰊敭慴渠浡㵥䜢久剅呁剏•潣瑮湥㵴䴢䡓䵔⁌⸶〰㘮〰⸰㘱㐶∰㸠਍洼瑥⁡慮敭∽牐杯摉•潣瑮湥㵴䘢潲瑮慐敧䔮楤潴⹲潄畣敭瑮㸢਍䰼义⁋敲㵬猢祴敬桳敥≴琠灹㵥琢硥⽴獣≳栠敲㵦弢桔浥獥琯摩灥潯⽬桴浥彥桩灷挮獳㸢਍਍䴼呅⁁䅎䕍∽敤捳楲瑰潩≮䌠乏䕔呎∽牰浥畩牧摡⁥潷摯瀠汥敬獴椠獮慴瑮栠慥⁴湩瑳湡桴慥⁴潴⁰畱污瑩⁹〱┰瀠牵⁥潷摯映扩牥映潲慨摲潷摯瀠潲畤瑣⁳湥楶潲浮湥慴汬⁹慳敦㠠㘳‷呂⽕牨眠潯⁤瑳癯⁥档慥⁰数汬瑥戠獥⁴数汬瑥眠潯⁤畦汥䄠摤獩湯丠⁙瑓略敢潃湵祴丠睥夠牯敐湮祳癬湡慩吠潩慧䌠畯瑮⁹桃浥湵⁧潃湵祴倠瑯整⁲潃湵祴䈠慲晤牯⁤潃湵祴匠档祵敬⁲潃湵祴吠浯歰湩⁳潃湵祴䰠捹浯湩⁧潃湵祴㸢਍䴼呅⁁䅎䕍∽敫睹牯獤•佃呎久㵔瀢敲業浵朠慲敤眠潯⁤数汬瑥⁳湩瑳湡⁴敨瑡椠獮慴瑮敨瑡琠灯焠慵楬祴ㄠ〰‥異敲眠潯⁤楦敢⁲牦浯栠牡睤潯⁤牰摯捵獴攠癮物湯敭瑮污祬猠晡⁥㌸㜶䈠啔栯⁲潷摯猠潴敶挠敨灡瀠汥敬⁴敢瑳瀠汥敬⁴潷摯映敵摁楤潳奎匠整扵湥䌠畯瑮⁹敎⁷潙歲倠湥獮汹慶楮⁡楔杯⁡潃湵祴䌠敨畭杮䌠畯瑮⁹潐瑴牥䌠畯瑮⁹牂摡潦摲䌠畯瑮⁹捓畨汹牥䌠畯瑮⁹潔灭楫獮䌠畯瑮⁹祌潣業杮䌠畯瑮≹ാഊ㰊栯慥㹤਍਍䈼䑏㹙਍搼癩猠祴敬∽䕌呆›瀰㭸圠䑉䡔›㘱瀱㭸吠偏›瀱㭸䠠䥅䡇㩔ㄠ硰㸢਍⼼楤㹶਍਍਍搼癩猠祴敬∽䕌呆›㤱硰※䥗呄㩈㤠〰硰※佐䥓䥔乏›扡潳畬整※佔㩐ㄠ瀳㭸䠠䥅䡇㩔㈠〰硰㸢䤼䝍猠祴敬∽䥗呄㩈㤠㔲硰•牳⁣∽椯慭敧⽳敨摡牥⸸灪≧眠摩桴㤽㔲㸠਍⼼楤㹶਍਍਍搼癩猠祴敬∽䕌呆›㘱硰※䥗呄㩈ㄠ㤹硰※佐䥓䥔乏›扡潳畬整※佔㩐㈠㔳硰※䕈䝉呈›㔲瀲≸ാ㰊慴汢⁥潢摲牥∽∰眠摩桴∽〱┰㸢਍†琼㹲਍††琼⁤楷瑤㵨ㄢ〰∥猠祴敬∽䅂䭃則問䑎䤭䅍䕇›牵⡬椯慭敧⽳慷汬弲楴敬䨮䝐∩ാ †㰠⁁牨晥∽䐯晥畡瑬愮灳㸢猼慰㹮潈敭⼼灳湡㰾䄯㰾琯㹤਍†⼼牴ാ 㰠牴ാ †㰠摴眠摩桴∽〱┰㸢䄼栠敲㵦瀢潲畤瑣⹳獡≰㰾灳湡伾牵倠潲畤瑣㱳猯慰㹮⼼㹁⼼摴ാ 㰠琯㹲਍†琼㹲਍††琼⁤楷瑤㵨ㄢ〰∥㰾⁁牨晥∽牰捩湩⹧獡≰㰾灳湡倾楲楣杮␤☠浡㭰䄠慶汩扡汩瑩㱹猯慰㹮⼼㹁⼼摴ാ 㰠琯㹲਍†琼㹲਍††琼⁤楷瑤㵨ㄢ〰∥㰾⁁牨晥∽敐汬瑥⹳獡≰㰾灳湡圾慨⁴牁⁥潗摯倠汥敬獴⼼灳湡㰾䄯㰾琯㹤਍†⼼牴ാ 㰠牴ാ †㰠摴眠摩桴∽〱┰㸢䄼栠敲㵦䄢癤湡慴敧⹳獡≰㰾灳湡䄾癤湡慴敧⁳景倠汥敬獴⼼灳湡㰾䄯㰾琯㹤਍†⼼牴ാ 㰠牴ാ †㰠摴眠摩桴∽〱┰㸢䄼栠敲㵦䐢物捥楴湯⹳獡≰㰾灳湡䴾灡⁳湡⁤楄敲瑣潩獮⼼灳湡㰾䄯㰾琯㹤਍†⼼牴ാ 㰠牴ാ †㰠摴眠摩桴∽〱┰㸢䄼栠敲㵦昢捡潴祲愮灳㸢猼慰㹮敐汬瑥䴠汩㱬猯慰㹮⼼㹁⼼摴ാ 㰠琯㹲਍†琼㹲਍††琼⁤楷瑤㵨ㄢ〰∥㰾⁁牨晥∽楈瑳牯⹹獡≰㰾灳湡䌾浯慰祮䠠獩潴祲⼼灳湡㰾䄯㰾琯㹤਍†⼼牴ാ 㰠牴ാ †㰠摴眠摩桴∽〱┰㸢䄼栠敲㵦爢睡愮灳㸢猼慰㹮扁畯⁴慒⁷慍整楲污㱳猯慰㹮⼼㹁⼼摴ാ 㰠琯㹲਍†琼㹲਍††琼⁤楷瑤㵨ㄢ〰∥㰾⁁牨晥∽潃瑮捡獴愮灳㸢猼慰㹮潃瑮捡獴唠㱳猯慰㹮⼼㹁⼼摴ാ 㰠琯㹲਍†琼㹲਍††琼⁤楷瑤㵨ㄢ〰∥㰾⁁牨晥∽慣敬摮牡愮灳㸢猼慰㹮慃敬摮牥⼼灳湡㰾䄯㰾琯㹤਍†⼼牴ാ 㰠牴ാ †㰠摴眠摩桴∽〱┰㸢猼慰㹮⼼灳湡㰾琯㹤਍†⼼牴ാ 㰠牴ാ †㰠摴眠摩桴∽〱┰㸢⼼摴ാ 㰠琯㹲਍⼼慴汢㹥਍⼼楤㹶਍਍਍䈼佌䭃啑呏㹅਍䐼噉猠祴敬∽佂䑒剅䰭䙅ⵔ佃佌㩒⌠〰㬰䰠䙅㩔㈠ㄵ硰※佂䑒剅䈭呏佔ⵍ佃佌㩒ഠऊ⌉〰㬰圠䑉䡔›〵瀸㭸䈠剏䕄ⵒ佔ⵐ佃佌㩒⌠〰㬰倠协呉佉㩎愠獢汯瑵㭥吠偏›ㄲ瀱㭸䠠䥅䡇㩔㐠㠰硰※佂䑒剅刭䝉呈䌭䱏剏›〣〰•਍†††㸠਍瀼猠祴敬∽䅍䝒义吭偏›瀰㭸䴠剁䥇ⵎ佂呔䵏›瀰㭸圠剏ⵄ偓䍁义㩇〠硰※䥌䕎䠭䥅䡇㩔ㄠ〰∥ഠ †††☾扮灳☻扮灳㰻瀯ാ †††㰠⁐汣獡㵳獍乯牯慭਍††††瑳汹㵥䴢剁䥇㩎〠湩〠湩〠瑰※䕔员䄭䥌乇›番瑳晩≹㰾偓乁ഠ †††猠祴敬∽但呎䘭䵁䱉㩙✠潃業⁣慓獮䴠❓㸢猼慰㹮猼慰㹮潗摯瀠汥敬獴愠敲愠爠湥睥扡敬攠敮杲⁹潳牵散眠瑩⁨敺潲渠瑥ഠ †††挠湯牴扩瑵潩景朠敲湥栠畯敳朠獡獥㰮偓乁猠祴敬∽獭ⵯ灳捡牥湵›敹≳☾扮灳※਍††††⼼偓乁圾潯⁤数汬瑥⁳牡⁥湯⁥景洠湡⁹畦汥瀠潲畤瑣⁳汣獡楳楦摥愠⁳਍††††楢ⵯ畦汥‬桷捩⁨獩挠湯楳敤敲⁤桴⁥湯祬猠穩慥汢⁥污整湲瑡癩⁥潴映獯楳਍††††畦汥椠桴⁥桳牯⁴湡⁤敭楤浵琠牥⹭匼䅐⁎瑳汹㵥洢潳猭慰散畲㩮礠獥㸢渦獢㭰ഠ †††㰠匯䅐㹎桔祥戠湥晥瑩琠敨攠癮物湯敭瑮愠摮戠牵汣慥敮⁲桴湡渠湯敲敮慷汢⁥਍††††潦獳汩映敵獬㰮偓乁猠祴敬∽獭ⵯ灳捡牥湵›敹≳☾扮灳※⼼偓乁䄾⁳⁡楢浯獡⁳਍††††畦汥‬数汬瑥⁳景敦⁲桴⁥摡慶瑮条獥漠⁦畳瑳楡慮汢⁥湥牥祧猠灵汰敩⁳਍††††桴潲杵⁨敲敮慷汢⁥慲⁷慭整楲污⹳⼼灳湡㰾猯慰㹮⼼偓乁㰾倯ാ †††㰠⁐汣獡㵳獍乯牯慭਍††††瑳汹㵥䴢剁䥇㩎〠湩〠湩〠瑰※䕔员䄭䥌乇›番瑳晩≹㰾偓乁ഠ †††猠祴敬∽但呎䘭䵁䱉㩙✠潃業⁣慓獮䴠❓㸢猼慰㹮⼼灳湡㰾匯䅐㹎渦獢㭰⼼㹐匼䅐⁎਍††††瑳汹㵥䘢乏ⵔ䅆䥍奌›䌧浯捩匠湡⁳卍∧ാ †††㰠㹐猼慰㹮匼䅐⁎਍††††瑳汹㵥䘢乏ⵔ䥓䕚›㈱瑰※但呎䘭䵁䱉㩙✠潃業⁣慓獮䴠❓㸢㱉匯䅐㹎匼䅐⁎਍††††瑳汹㵥䘢乏ⵔ䥓䕚›㈱瑰※但呎䘭䵁䱉㩙✠潃業⁣慓獮䴠❓㸢猼慰㹮华䅔呎䕈呁圠住⁄䕐䱌呅⁓义⹃洠湡晵捡畴敲⁳楨桧焭慵楬祴眠潯⁤਍††††数汬瑥⁳桴瑡愠敲瀠潲畤散⁤牦浯琠灯焠慵楬祴‬〱┰瀠牵⁥潷摯映扩牥ഠ †††栠牡睤潯⁤祢牰摯捵獴㰮偓乁☾扮灳※⼼偓乁伾牵瀠潲畤瑣⁳慨敶渠摡楤楴敶ⱳഠ †††愠敲攠癮物湯敭瑮污祬猠晡⹥匼䅐㹎渦獢㭰㰠匯䅐㹎桔祥挠湯慴湩氠獥⁳桴湡ㄠ‥਍††††獡⁨数⁲潶畬敭㰮偓乁☾扮灳※⼼偓乁圾⁥慰正条⁥畯⁲潷摯瀠汥敬獴椠⸳洵汩ഠ †††栠慥祶搭瑵⁹慢獧㰮偓乁☾扮灳※⼼偓乁圾⁥獵⁥⁡洳汩甠瑬慲楶汯瑥爠祡愠摮ഠ †††洠楯瑳牵⁥牰瑯捥楴湯瀠污敬⁴潣敶獲琠牰癯摩⁥⁡楴桧ⱴ眠慥桴牥爠獥獩慴瑮ഠ †††瀠潲畤瑣㰮偓乁☾扮灳※⼼偓乁㰾猯慰㹮⼼偓乁㰾猯慰㹮⼼偓乁㰾倯㰾䐯噉㰾䈯佌䭃啑呏㹅਍਍਍搼癩猠祴敬∽䕌呆›㤷瀵㭸圠䑉䡔›㔱瀰㭸倠协呉佉㩎愠獢汯瑵㭥吠偏›㌲瀵≸ാ㰊⁁牨晥∽桐瑯䙯牯⹭獡㽰桰瑯湯浡㵥瑳晡ㅦ≢㰾䵉⁇瑳汹㵥䈢剏䕄ⵒ佔ⵐ呓䱙㩅渠湯㭥䈠剏䕄ⵒ䥒䡇ⵔ呓䱙㩅渠湯㭥䈠剏䕄ⵒ䕌呆匭奔䕌›潮敮※佂䑒剅䈭呏佔ⵍ呓䱙㩅渠湯≥栠楥桧㵴㔱‵猠捲∽椯慭敧⽳瑳晡ㅦ⹭偊≇眠摩桴ㄽ〵㰾䄯ാ 值挠慬獳䴽潳潎浲污ഠ †††猠祴敬∽䅍䝒义›椰椰瀰㭴吠塅ⵔ䱁䝉㩎樠獵楴祦㸢匼䅐⁎਍††††瑳汹㵥䘢乏ⵔ䅆䥍奌›䌧浯捩匠湡⁳卍∧㰾灳湡䘾獡ⱴ映楲湥汤⁹畣瑳浯牥猠牥楶散爠灥敲敳瑮瑡癩獥愠敲樠獵⁴⁡桰湯⁥慣汬愠慷ⅹ਍उ⼼偓乁㰾猯慰㹮⼼㹐਍⼼楤㹶਍਍਍搼癩猠祴敬∽䕌呆›瀶㭸圠䑉䡔›㤹瀰㭸倠协呉佉㩎愠獢汯瑵㭥吠偏›〷瀰㭸䠠䥅䡇㩔㐠瀳≸ാ㰊⁐汣獡㵳獍乯牯慭瑳汹㵥䴢剁䥇㩎〠湩〠湩〠瑰•污杩㵮散瑮牥㰾偓乁ഠ †††猠祴敬∽但呎䘭䵁䱉㩙✠潃業⁣慓獮䴠❓㸢猼慰㹮猼慰㹮匼剔乏㹇਍††††湉瑳湡䡴慥⁴潗摯倠汥敬獴椠⁳灯湥㰺戯㹲਍䴉湯慤⵹桔牵摳祡‬愷⵭瀴㱭戯㹲਍䘉楲慤ⱹ㜠浡㌭浰⼼呓佒䝎‾਍उ⼼灳湡㰾猯慰㹮⼼偓乁㰾倯ാ㰊⁐汣獡㵳獍乯牯慭瑳汹㵥䴢剁䥇㩎〠湩〠湩〠瑰•污杩㵮散瑮牥㰾偓乁ഠऊ猉祴敬∽但呎䘭䵁䱉㩙✠潃業⁣慓獮䴠❓㸢猼慰㹮਍उ猼慰㹮猼牴湯㹧਍उ⼼㹰瀼㰾⁁牨晥∽瑨灴⼺眯睷䤮卂㐲⸷潣≭琠牡敧㵴弢汢湡≫㰾灳湡圾扥楳整䐠獥杩祢䤠獮杩瑨䈠獵湩獥⁳祓瑳浥ⱳ䰠䍌⼼㹁਍उ⼼瑳潲杮㰾猯慰㹮⼼灳湡㰾匯䅐㹎⼼㹐਍⼼楤㹶⼼灳湡ാ㰊䈯䑏㹙਍਍⼼瑨汭ാ

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.